Cuadrilla de la máquina de perforación

ALZMETALL AB4 SV, RVT 4/3

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, capacidad de carga: 1.000 kg, Varias mesas de soldadura muy robustas, mecanizadas, parcialmente nitrocarburadas por plasma Tamaños: - 1 x 1 metro, 1.500 € - 1,2 x 1,2 metros, 1.700 € - 1,5 x 1,5 metros, 1.900 € - 2 x 1 metro, 2.300 €; nitrocarburada por plasma 3.300 € - 2,4 x 1,2 metros, 2.900 €; nitrocarburada por plasma 3.900 € Dcsdpfowu Exzsx Ab Hjk

Estado: usado, Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 15 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 204065, ancho total: 2.900 mm, altura total: 3.300 mm, Máquina usada, cortadora/plotadora CNC, área de corte en X e Y: 2.500 x 2.100 mm. Sistema de corte CAM multifuncional con tecnología de cuchilla CNC para el corte 2D de cuero, tela, tejidos técnicos, espuma y otros materiales planos, semirrígidos o rígidos, no metálicos. Equipamiento de la máquina usada: • 1 puente de corte y 1 cabezal de herramienta multifuncional. La máquina se vende con una cuchilla redonda accionada, una cuchilla oscilante eléctrica y una fresadora (incluida la unidad de extracción). • Cabezal de herramienta multifuncional para la sujeción de hasta 3 herramientas intercambiables. • Potente soplador de vacío para la fijación del material. Djdpfoif Ek Rsx Ab Hock • Equipado de serie con una mesa transportadora gris (transportador). Posibilidad de instalar un transportador de repuesto verde azulado (ofrece un alto contraste para materiales oscuros). Se pueden añadir herramientas adicionales (bajo petición): • Cuchilla oscilante eléctrica EOT. • Cuchilla oscilante neumática POT. • Cuchilla redonda accionada PRT. • Cuchilla universal UCT (cuchilla de arrastre). • Herramienta de corte por contacto KCT. • Herramienta de ranurado CTT. • Cuchilla de corte angular en V. • Reconocimiento de marcas de impresión. • Registro mediante cámara. • Herramienta de punzonado para ojales o agujeros. • Fresadora con unidad de extracción. Fácil de usar: • Herramientas de corte de fácil intercambio, sistema «PLUG & CUT». • Interfaz de usuario intuitiva. • Fácil cambio de cuchillas. • Zonas de vacío que se pueden activar con un clic. Rápida amortización: • Bajos costes y alto valor añadido. • Óptima utilización de los materiales gracias a los módulos de software «nest expert» (no incluidos en el equipamiento). • Alta velocidad. • Precisión constante. Datos: • Cortos tiempos de corte gracias a la alta velocidad de posicionamiento, hasta 90 m/min. • Precisión de repetición +/- 0,25 mm. • Corta en una o varias capas. • Apta tanto para materiales en lámina como en rollo (se puede ampliar con un desenrollador adecuado). • Rápida amortización. (Foto del producto como ejemplo) La máquina tiene la certificación CE.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Longitud de mesa: 3000 mm Ancho de mesa: 1500 mm Cabezas de corte: 1 Control: CNC Peso de la pieza de trabajo: 900 kg Velocidad de desplazamiento: 91 m/min Dimensiones aproximadas: 5562 x 2270 x 2388 mm Instalación de corte por láser con mesa intercambiable manual Configuración 1. Fuente láser BodorPower de 6 kW 2. Cabezal de corte láser Bodor Genius con autoenfoque 3. Sistema de control Bodor Thinker 3.0 4. Bastidor con estructura de espiga y mortaja 5. Servomotor y controlador Bodor 6. Válvula de regulación de nitrógeno 7. Tecnología de perforación Bodor Lightning Dedewh Ulqjpfx Ab Hock 8. Disposición automática del material restante 9. Monitor de 21,5 pulgadas con función táctil 10. Ajuste automático de la presión del gas de corte 11. Función activa de protección anticolisión 12. Protección inteligente contra vibraciones 13. Fundición mineral antiquemaduras 14. Mando a distancia ergonómico Bodor Mango ® 15. Boquillas ahorradoras de gas con flujo estable 16. Aviso inteligente de mantenimiento 17. Conexión WiFi a Internet 18. Refrigeración por agua 19. Sistema de extracción 20. Juego de piezas de desgaste CAPACIDAD DE CORTE: ACERO AL CARBONO: 20 mm ACERO INOXIDABLE: 18 mm ALUMINIO: 14 mm Potencia nominal total de la máquina: 36,4 kW Corriente nominal total de la máquina: 69,2 A Consumo eléctrico medio: 23,1 kWh OPCIONAL: Software LANTEK EXPERT II CUT incluyendo postprocesador

Estado: nuevo, Ancho de chapa 1550 mm Espesor de chapa 6,5 mm Curvado 4,5 mm Diámetro de rodillo superior 150 mm Diámetro de rodillos laterales 130 mm Diámetro de rodillo inferior 150 mm Distancia máx. rodillo superior a inferior 20,0 mm Potencia total necesaria 2,2 + 1,5 kW Peso de la máquina aprox. 2370 kg Djdpfxsxabkbo Ab Hsck Dimensiones L-A-H 3300 x 1150 x 1110 mm Máquina de exhibición - NUEVA Nunca ha estado en uso (!!) Precio especial a consultar Equipamiento: - Máquina curvadora de 4 rodillos electro-hidráulica * con rodillo superior e inferior motorizados * construcción soldada de alta estabilidad - Campo de aplicación: * Procesamiento de chapa ligera a pesada (acero/ALU/acero inoxidable) - Ajuste electro-hidráulico de los rodillos inferior y laterales - Guía lineal de los rodillos laterales - Rodillo superior accionado por un robusto motor eléctrico y engranaje planetario - Mesa de control separada y móvil - Rodillos endurecidos SAE 1050 (CK 45) y bombeados - Dispositivo de curvado cónico - Indicación digital de 3 ejes para posiciones precisas de los rodillos - Soporte abatible electro-hidráulico - Manual de instrucciones (PDF)

Estado: muy bueno (usado), Monturas SK 50 (28627) varios fabricantes: Bilz cáliz Sandvik Clarkson aprox. 90 piezas Dodpfxswl U Tcj Ab Heck

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2017, recorrido eje X: 1.100 mm, recorrido del eje Y: 560 mm, recorrido del eje Z: 510 mm, fabricante de controles: HEIDENHAIN, modelo de controlador: TNC 620 (3D), velocidad del cabezal (máx.): 12.000 rpm, potencia del motor del husillo: 13.000 W, número de ejes: 3, Esta DMG MORI CMX 1100 V de 3 ejes se fabricó en 2017. Cuenta con unos impresionantes recorridos de 1100 mm en el eje X, 560 mm en el eje Y y 510 mm en el eje Z. La máquina está equipada con un almacén de herramientas de 30 posiciones y un sistema de control HEIDENHAIN TNC 620. Si busca capacidades de mecanizado de alta calidad, considere el centro de mecanizado vertical DMG MORI CMX 1100 V que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Horario de funcionamiento: • Horas de funcionamiento del husillo tras su sustitución: 2.900 h • Horas del husillo (contador de la máquina): 32 420 h • Horas de encendido (contador): 60 300 h • Estado: Encendida y en funcionamiento en producción; se puede inspeccionar (funcionamiento, geometría, estado general) • Dimensiones de la mesa de trabajo: 1 400 × 560 mm • Dinámica de los ejes: Desplazamiento rápido 30 m/min (ejes lineales) • Husillo: • Sujeción de herramientas: DIN 69872 • Almacén de herramientas: almacén de cadena de 30 posiciones con pinza doble • Refrigeración/medios: Conmutación entre refrigerante y aire mediante función M (externa), bandeja de virutas • Control CNC: HEIDENHAIN TNC 620 (3D) con teclado ASCII y monitor de 15" • Sistemas de medición: Sistemas de medición directa (escalas lineales) en X/Y/Z; purga de aire para el sistema de medición • Opciones adicionales de la máquina: • Paquete de tensión segura: motores de los ejes X e Y con freno, limitador de sobretensión, control de subtensión con activación de parada de emergencia • Opciones de software – HEIDENHAIN: • Opción 3 (n.º 21): compensación del radio de la herramienta M120 para contorneado, LOOK AHEAD hasta 99 bloques, mecanizado 3D, posicionamiento con volante M118 durante la ejecución del programa Equipamiento adicional Dcsdpfeylkl Tox Ab Hsk • Transportador de virutas tipo rascador (lado izquierdo) • Depósito de refrigerante, 250 l • Pistola de lavado manual para la zona de mecanizado • Torre de señales de 4 colores • Paquete de palpado HEIDENHAIN: sonda de medición inalámbrica para piezas y anillo de calibración de la sonda • Volante manual (panel de control portátil) Información adicional • En noviembre de 2024, el servicio técnico de DMG instaló un husillo DMG original totalmente nuevo • El informe de servicio incluye tanto las mediciones del husillo como las de la geometría de la máquina, realizadas tras la sustitución Technical Specification Taper Size SK 40

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2011, Sierra de cinta hidráulica automática usada para metal MEP SHARK 332 NC EVO Dimensiones de la hoja: 3320x27x0,9mm Dcjdpfx Abjul Svlj Hok Ángulo de corte: de 45° a +60° Modos de funcionamiento: manual, semiautomático dinámico, semiautomático, automático Velocidad de corte: 15-100m/min (inversor) Capacidad de corte: a 0° - redondo 300mm - cuadrado 260mm - rectángulo 330x260mm Dimensiones: 2600x2320x2000mm Año de fabricación: 2011 Peso: 1050kg La máquina está completamente reacondicionada y probada.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra de cinta CORMAK HBS275, diseñada para cortar tubos, perfiles y barras, se utiliza ampliamente en todos los talleres de cerrajería y metalmecánica donde la precisión, la calidad y la velocidad de corte son importantes. El modelo está equipado con un brazo giratorio de 0 a 60°; las guías de la sierra están hechas de carburo cementado. La estructura del bastidor garantiza un funcionamiento preciso y silencioso. Dcodjudi Unspfx Ab Hok Características de la máquina La sierra de cinta horizontal con brazo giratorio permite cortar en un plano perpendicular al eje del material que se está cortando y en cualquier ángulo dentro del rango de 0 a 60°. El material a cortar se puede alimentar manualmente o mediante cualquier dispositivo mecánico, mientras que el avance de la herramienta es automático. Las guías de la hoja están equipadas con placas y cojinetes especiales de carburo. Esto tiene un gran impacto en la guía de la hoja, su vida útil, la rectitud, la precisión y la calidad del corte. La guía de carburo reduce significativamente el desgaste de la máquina y de la hoja. La máquina está equipada con una bomba de refrigerante eficiente con un circuito cerrado de refrigerante. El brazo de la sierra está hecho de una sola pieza de hierro fundido y, junto con la hoja de corte de 27 mm de ancho utilizada en esta sierra, permite realizar cortes en serie tanto de perfiles como de materiales sólidos. El tornillo de sujeción está ubicado en una base ajustable y está equipado con un sistema de sujeción rápida. Las guías de la hoja están equipadas con placas de metal duro (carburo cementado) y un sistema de cojinetes de rodamiento. Son precisamente las GUIAS DE CARBURO CEMENTADO las que se encargan de la precisión y la rectitud del corte. El brazo ha sido inclinado en un ángulo de 25°, lo que aumenta la durabilidad de la hoja y mejora las condiciones de corte. Se ha montado un cepillo de limpieza en la parte inferior del brazo para lograr una excelente limpieza y el correcto funcionamiento de la hoja. La transmisión de la máquina se realiza a través de una caja de engranajes helicoidales. La máquina tiene un motor trifásico con dos velocidades de corte y protección térmica del motor. La forma de la parte superior de la base forma una bandeja para drenar el refrigerante y recoger las virutas generadas durante el corte del material. Una mesa de trabajo de hierro fundido con un brazo giratorio y un panel de control en un brazo independiente se monta en la base. En el proceso de corte, el movimiento de corte principal es el movimiento de la hoja de corte, mientras que el avance es el descenso del brazo. La velocidad de descenso del brazo (velocidad de corte) se regula mediante un cilindro hidráulico. La velocidad de avance se ajusta en el panel de control de la sierra. Hay dos velocidades de la hoja de corte disponibles: 37,5 y 75 m/min. En la posición inferior del brazo (después de cortar el material), la transmisión de la hoja de corte se desactiva automáticamente. La seguridad está garantizada mediante protectores de la hoja de corte y microinterruptores que detienen el motor después de que se completa el ciclo de corte o cuando se abre cualquier protector; la protección adicional consiste en el apagado automático de la sierra en caso de rotura de la hoja de corte. La transmisión de la máquina se realiza mediante un motor con una caja de engranajes helicoidales. El motor con fusible térmico protege contra el sobrecalentamiento durante el funcionamiento. Datos

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Anchura de corte 375 mm Altura de corte 150 mm Dimensiones de la hoja de sierra 500 x 30 mm Potencia del motor 2 x 3 kW Longitud de corte 5100 mm Velocidad 2800 rpm Presión de aire 6 bar Peso de la máquina aprox. 700 kg Espacio necesario aprox. 6100 x 1450 x 1450 mm * Placa de soporte de perfil de acero * Robusta construcción de fundición de la unidad de serrado * Gran área de corte, se pueden serrar 2 perfiles al mismo tiempo * Fácil ajuste de la unidad móvil gracias a la guía de rodillos * Doble cojinete del dispositivo de giro Dcedpfstv Rgrox Ab Hsk * Sujeción segura gracias al sistema de dos presiones * Doble guía para el avance de la sierra * Avance hidroneumático de la sierra * Escala de corrección de las dimensiones exteriores * Unidad de sierra izquierda fija * Margen de giro 45°-90 * Incl. unidad de aspiración (sin tuberías) ALKO Mobil-Jet 100 Año 2002

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1981, Altura de puntos: 130 mm Diámetro de giro sobre bancada: 260 mm Diámetro de giro sobre carro: 140 mm Distancia entre puntos: 600 mm Diámetro del agujero del husillo: 30 mm Ancho de bancada: 255 mm Cono de husillo: DIN 55027 Gr. 5 Rango de velocidades: 35,5 - 3150 rpm Avance longitudinal: 0,04 – 0,4 mm/vuelta Avance transversal: 0,02 – 0,2 mm/vuelta Roscas métricas: 0,2 – 18 mm Roscas en pulgadas: 2 – 76” Roscas módulo: 0,4 – 13,5 módulo Roscas diametral pitch: 2,6 - 36 pitch Cono del contrapunto: MK 4 Potencia del motor: 3 kW Dimensiones (L x An x Al): 2140 x 850 x 1400 mm Peso: 1100 kg Dcedpfx Absxz Rfke Hek Accesorios / Características especiales: • Plato autocentrante de 3 garras tipo cuña FORKARDT F 160 con seguro para garras, Ø 160 mm • Portaherramientas de cambio rápido sistema “Multifix” Gr. B • Sistema de refrigeración con resguardo para virutas • Protección para el plato • Guías de bancada templadas • Iluminación • Tope de bancada • Interruptor de parada de emergencia Nuevos discos de freno, nuevo acoplamiento de transmisión, nuevas correas trapezoidales y nuevo alojamiento de los engranajes y correas en 2026, costes de reparación 3.950,00 € netos. Opciones: Nueva visualización digital de 2 o 3 ejes K+C, montada – bajo consulta Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel / Alemania