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Baka EFU 10,0

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 170 kg, velocidad del husillo de rectificado: 45.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 5.000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 45.000 rpm, diámetro de sujeción: 140 mm, longitud de sujeción: 1.100 mm, duración de la garantía: 12 meses, Diámetro de sujeción de la pieza: ø 3 – 140 mm (Opcional: ø 210 mm) Diámetro de la pieza: ø 3 – 310 mm Longitud de la pieza: 50 – 1.100 mm Diámetro del agujero central: ø 1 – 60 mm (Opcional ø 100 mm) Peso de la pieza: máx. 170 kg (Opcional 1.000 kg) Dcedpfxjwv Nq Rj Ap Aop Ángulo del agujero central: 60° Precisión: < 1 µm (precisión submicrónica) Velocidad del husillo: 5.000 – 45.000 rpm Movimientos del cono de rectificado: 3+1 - Rotación - Rotación orbital - Movimiento de avance +1 Rotación de la pieza Técnica de rectificado Quirlig: Incluida (patrón de rectificado en cruz) Dressado semiautomático del cono de rectificado: Incluido Rotación de la pieza: Disponible (opcional) Extracción y filtración de polvo: Disponible (opcional) Proceso de rectificado: Manual Sectores: Rectificado de precisión, Aviación, Automoción, Maquinaria, etc. Beneficios: Precisión submicrónica: Consiga una precisión submicrónica (< 1 µm) en el rectificado gracias a la ingeniería suiza y a un diseño robusto de la máquina. Fiabilidad sostenible: Garantiza un procesamiento fiable y sostenible. Eficiencia de costes y alta productividad: Benefíciese de menores costes de producción y una alta productividad debido a procesos de rectificado cortos y tiempos de producción reducidos en procesos posteriores (rectificado cilíndrico). Técnica de rectificado Quirlig: Permite un proceso de rectificado optimizado, con agujeros centrales que presentan un patrón de rectificado en cruz. Este patrón asegura la retención del aceite cuando la pieza se coloca entre las puntas durante el rectificado cilíndrico, creando una microcapa de aceite que evita el “funcionamiento en seco” en los procesos de rectificado cilíndrico. Costes de mantenimiento reducidos: Disfrute de bajos costes de mantenimiento a lo largo de toda la vida útil de la máquina, gracias a la calidad constructiva suiza. Las rectificadoras de agujeros centrales de la serie Zentroflex M están diseñadas para proporcionar un rectificado cilíndrico de alta precisión en los sectores de aviación, automoción y maquinaria. Además, la serie Zentroflex M es la solución ideal para la recuperación de piezas deformadas tras tratamientos térmicos o para la reducción de costes en rectificados cilíndricos. Consulte para más información.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2020, Eje X: +/-100mm, rango de medición: 600x300x200mm, peso máx. de la pieza: 25kg, la máquina está como nueva, es posible una inspección in situ. Dcodpsruaaasfx Ap Asp

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 170 kg, velocidad del husillo de rectificado: 45.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 5.000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 45.000 rpm, diámetro de sujeción: 140 mm, longitud de sujeción: 1.100 mm, duración de la garantía: 12 meses, Diámetro de sujeción de la pieza de trabajo: ø 3 – 140 mm (opcionalmente ø 210 mm) Diámetro de la pieza de trabajo: ø 3 – 310 mm Dcedpfx Aewhi Srsp Ajp Longitud de la pieza de trabajo: 50 – 1.100 mm Diámetro del orificio central: ø 1 – 60 mm (opcionalmente ø 100 mm) Peso de la pieza de trabajo: máx. 170 kg (opcionalmente 1.000 kg) Ángulo del orificio central: 60° Precisión: < 1 µm (precisión submicrónica) Velocidad del husillo: 5.000 – 45.000 rpm Movimientos del cono de rectificado: 3+1 Rotación Rotación orbital Movimiento de vaivén +1 Rotación de la pieza de trabajo Técnica de rectificado Quirlig: Incluida (patrón de rectificado cruzado) Proceso de rectificado: semiautomático, CNC Panel de control: Beckhoff Movimientos CNC: eje Z Compatibilidad con la Industria 4.0: Disponible Afilado semiautomático del cono de rectificado: Incluido Rotación de la pieza de trabajo: Disponible (como opción) Extracción y filtración de polvo: Disponible (como opción) Sectores: rectificado de precisión, aviación, automoción, maquinaria, etc. Ventajas: Precisión submicrónica: alcance una precisión submicrónica (< 1 µm) en el rectificado gracias a la ingeniería suiza y un diseño de máquina robusto. Fiabilidad sostenible: garantice un procesamiento fiable y sostenible. Eficiencia de costes y alta productividad: benefíciese de menores costes de producción y una alta productividad gracias a un proceso de rectificado corto y tiempos de producción reducidos para los procesos posteriores (rectificado cilíndrico). Técnica de rectificado Quirlig: experimente un proceso de rectificado optimizado con la técnica de rectificado Quirlig. Orificios centrales rectificados correctamente con un patrón de rectificado cruzado. El patrón de rectificado cruzado garantiza que el aceite se retenga cuando la pieza de trabajo se coloca entre los centros durante el proceso de rectificado cilíndrico, creando una microcapa de aceite. La microcapa de aceite evita el "funcionamiento en seco" no deseado durante el rectificado cilíndrico. Panel de control CNC fácil de usar: benefíciese de un funcionamiento muy sencillo y la grabación del programa de rectificado con el panel de control Beckhoff y el movimiento de servoeje Z. Industria 4.0: totalmente compatible con las aplicaciones de la Industria 4.0, gracias al panel de control Beckhoff. Bajos costes de mantenimiento: disfrute de bajos costes de mantenimiento durante toda la vida útil de la máquina, gracias a la calidad de construcción suiza. Las máquinas de rectificado de orificios centrales de la serie Zentroflex SA están diseñadas para ofrecer un rectificado cilíndrico de alta precisión en los sectores de la aviación, la automoción y la maquinaria. Además, la serie Zentroflex SA es la solución ideal para recuperar piezas deformadas después del tratamiento térmico o para reducir los costes de rectificado cilíndrico. El movimiento del eje Z se realiza mediante un servomotor en formato CNC. La pieza se carga, descarga y sujeta manualmente. Los ajustes se realizan desde el panel de control CNC y el rectificado se inicia pulsando el botón de inicio. No se realizan otros ajustes ni controles manuales durante el rectificado. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información.

Estado: revisado en el taller (usado), En venta: EOS M400-4 – Impresora 3D de metal de alto rendimiento Este EOS M400-4 es un sistema de fabricación aditiva de metal de última generación, ubicado en las instalaciones del cliente. Está equipado con 4 (cuatro) láseres de 400 W, lo que garantiza una alta precisión y productividad para aplicaciones industriales a gran escala. Especificaciones: • Potencia del láser: 4 x 400 W • Tecnología: Sinterización láser directa de metal (DMLS) Materiales compatibles: Este sistema admite una amplia gama de materiales, lo que lo hace ideal para diversas aplicaciones en industrias como la aeroespacial, la automotriz y la médica. Los materiales compatibles incluyen: • Aleaciones a base de níquel: IN718_1, HX-1, IN625_1, IN939_1, K500 • Aleaciones de aluminio: Al2139 AM, AlSi10Mg, Constellium CP1 • Acero para cementación: CaseHardeningSteel 20MnCr5 • Aceros inoxidables: 17-4PH, CX, 316L, PH1 • Aceros para herramientas: MS1 • Aleaciones de titanio: Ti64 (grado 23, grado 5), TiCP (grado 2) ¿Por qué elegir el EOS M400-4? Dcjdpjzk Ekgofx Ap Aop • Gran volumen de construcción para la producción a escala industrial. • Alto rendimiento para obtener velocidad y precisión. • Amplia compatibilidad de materiales para aplicaciones versátiles. Servicios incluidos: • Apoyo para el transporte y la instalación: podemos organizar el traslado y la instalación seguros en sus instalaciones. • Planes de mantenimiento especializados: planes flexibles para mantener su máquina en óptimas condiciones. Acerca de Inframotion 3D (IM3D) En Inframotion 3D B.V., nos especializamos en proporcionar máquinas de fabricación aditiva EOS reacondicionadas de alta calidad con soporte integral. Como el único proveedor que ofrece una solución completa para equipos EOS usados, garantizamos máquinas fiables, servicios personalizados y materiales de primera calidad para sus necesidades de producción. Lo que ofrecemos: • Servicio especializado: instalación, mantenimiento y actualizaciones realizadas por técnicos experimentados de EOS. • Materiales exclusivos: consumibles de alta calidad, probados y optimizados para los sistemas EOS. • Soporte integral: desde el transporte hasta los planes de mantenimiento personalizados, nos encargamos de todos los detalles. Confíe en IM3D para ayudarlo a ampliar sus capacidades de fabricación aditiva de metal con confianza. ¡Póngase en contacto con nosotros para obtener más información o realizar consultas!

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Oferta 26252 Datos técnicos: - Capacidad de taladrado en acero ST 60 22 mm - Capacidad de taladrado en fundición GG 25 32 mm - Rosqueado en acero ST 60 M 20 - Rosqueado en fundición GG 25 M 24 - Cono del eje de taladrado MK 4 - Recorrido del eje 140 mm - 18 velocidades del eje de taladrado 60 - 3050 rpm - Avances de taladrado, ajustables de forma continua 0,075 - 0,15 - 0,70 mm/rpm - Radio de taladrado mínimo / máximo 420 / 1320 mm - Ángulo de giro 320 ° - Tamaño de la mesa 1200 x 600 mm Djdpfx Apszwftzo Aecp - Altura de la mesa 905 mm - Ajuste de altura motorizado / Recorrido de la columna de taladrado 430 mm - Columna y sujeción del brazo hidráulica - Ranuras en T, verticalmente en el lado izquierdo de la máquina - Sistema de refrigeración - Motor 400 V / 1,1 / 1,6 kW - Espacio requerido aprox. An 1300 x Al 1910 / 2340 x P 2700 mm - Peso aprox. 1800 kg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2000, ¡La descripción sigue! Dedpfx Asz Ebqpsp Aocp

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2020, Donau Flex 135, taladradora radial de alta velocidad Fabricante: Donau Modelo: Flex 135, taladradora radial de alta velocidad Estado: usada, en muy buen estado, casi como nueva Año de fabricación: 2020 Ajuste de velocidad de giro continuo Avance continuo del mandril Dispositivo para el corte de roscas Dcsdpfx Aezza Nxjp Asp Dimensiones y recorridos Cono para herramientas: MK 4 Diámetro de la columna: 170 mm Dimensiones de la mesa: 1200 x 600 mm Número de ranuras en T: 4 Distancia entre las ranuras en T: 125 mm Recorrido del mandril: 165 mm Recorrido de la columna: 450 mm Capacidad de taladrado en acero: 60 mm (35) En acero fundido: 22 mm (42) Corte de roscas en acero: St 60 M 30 En acero fundido: GG 22 M 36 Motor de corriente alterna, con control de frecuencia: 4,0 kW al 100 % del ciclo de trabajo. Rango de velocidad de giro: 20 – 3200 min-1 Avance continuo: 0,02 – 0,7 mm/rev. Lámpara de iluminación de la máquina Protector del husillo