Prensa de balas con fuerza de prensado de 100 t, con atado cruzado de 10 pliegues

Bollegraaf HBC 110 K

Se vende una prensa de pacas Bollegraaf reacondicionada, con una fuerza de prensado de 100 toneladas, formato grande de 1100 x 1100 mm, una potencia de accionamiento de 75 kW y un sistema de amarre cruzado de 10 hilos.

Datos técnicos de la prensa:
Fabricante: Bollegraaf
Modelo: HBC 110 K / 75 kW
Año de fabricación: 2007
Fuerza de prensado de la prensa principal: 100 t
Fuerza de prensado de la pre-prensa: 50 t
Horas de funcionamiento: 22.605 horas
Dimensiones del conducto de alimentación: 1.600 x 1.100 mm
Volumen de llenado / ciclo de prensado: 3,15 m³
Tiempo de ciclo teórico: 19 segundos
Dimensiones de las pacas: 1.100 x 1.100 mm
Potencia de accionamiento: 75 kW
Potencia de conexión: 126 kW
Consumo de corriente total: 238 A
Sistema de amarre: 5 hilos verticalmente, 5 hilos horizontalmente, totalmente automático
Rendimiento en función del peso específico de:
Hfodpfx Ahezdn H Ro Aeh
30 kg/m³: aproximadamente 16 t/hora
50 kg/m³: aproximadamente 25 t/hora
100 kg/m³: aproximadamente 47 t/hora
Peso de las pacas hasta 1400 kg, dependiendo del material y la longitud de la paca
Volumen del depósito de aceite: aproximadamente 1300 l
Controlador SPS: Telemecanique TSX Micro
Panel de control: Schneider MAGELIS Touch
Dimensiones de la prensa, incluyendo la tolva: 11.750 x 5.000 x 7.105 mm (largo x ancho x alto)
Dimensiones de transporte, sin incluir la prensa: 11.765 x 2.500 x 3.450 mm (largo x ancho x alto)
Peso de la máquina (prensa): aproximadamente 36 t

Observaciones:
La prensa ha sido parcialmente reacondicionada, revisada y probada en nuestro taller tras la finalización de los trabajos, y posteriormente almacenada. La máquina está disponible a corto plazo y se puede inspeccionar en nuestro almacén previa concertación de una cita.

Se han realizado las siguientes tareas de reacondicionamiento:
Desoxidación y repintado parcial de la prensa.
Vaciado del depósito de aceite hidráulico y sustitución del filtro de aceite y del filtro de aire.
Llenado de aceite hidráulico nuevo.
Sustitución de todas las mangueras hidráulicas.
Desmontaje, desmontaje, inspección, rectificado de los tubos de los cilindros, sustitución de todos los juegos de juntas y realización de una prueba de presión final del cilindro hidráulico principal, dos cilindros de la tapa de la pre-prensa y el cilindro del canal de prensado.
Desmontaje de la tapa de la pre-prensa con rodamientos y soportes de rodamientos. Separación y soldadura de nuevo del 1º y 3º segmento del arco circular.
Sustitución de ambos rodamientos del eje de la tapa de la pre-prensa.
Sustitución del desviador superior de material en el marco de la tapa de la pre-prensa.
Desmontaje, inspección y sustitución de los dos rodillos delanteros de la barra de prensado.
Separación y soldadura de nuevos desviadores de material y perfiles de desgaste en los laterales y en la parte inferior de la barra de prensado.
Desmontaje, desmontaje, inspección y sustitución de las placas de deslizamiento de plástico, los rodamientos de los ejes de perforación y los rodillos de guiado del hilo con rodamientos en los cabezales de las agujas de la unidad de enhebrado horizontal y vertical.
Sustitución de ambos raíles de deslizamiento de bronce, izquierda y derecha, en la cubierta del marco hacia la barra de prensado.
Sustitución completa de ambas unidades de guiado del hilo, izquierda y derecha, con sujetapacas.
Sustitución completa de la unidad de inserción del hilo, incluido el cilindro hidráulico debajo de los conductos de las agujas.
Soldadura y alisado de l

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