Máquina de soldadura por puntos

DALEX A 3139-S2

Año de fabricación: 1979, Estado: usado, garganta: motor de la unidad 22/29 mm: bei 380 V aprox. 0,55 kW espacio necesario: 450 x 500 x 560 mm Peso: aprox. 6,5 kg energía de presión: 30 kN Iasdpfezif Sox Apmou

Estado: nuevo, El espesor de la placa es de 1,6 mm. Iajdpfxsftd Uas Apmeu 4 t longitud de la hoja 156 mm ángulo ajustable de - a fest Grad superficie de la mesa 450m x 305 mm requisito de potencia total Handbetrieb kW peso de la máquina ca. 95 Kg. Dimensiones (LxAxA) 530 x 380 x 480 mm

Estado: nuevo, SAPI Pintura en Polvo El recubrimiento perfecto para una protección duradera. La pintura en polvo es un método altamente efectivo y ampliamente utilizado para aplicar una superficie decorativa y protectora sobre varios tipos de sustratos. Se trata de un proceso de acabado en seco, en el que se aplica un polvo fino compuesto por resinas, pigmentos y aditivos sobre un sustrato. El polvo se carga electrostáticamente, lo que permite que se adhiera uniformemente a la superficie y forme una capa uniforme. Para lograr una adherencia y durabilidad óptimas, el sustrato se limpia y prepara cuidadosamente primero. Se eliminan aceites, suciedad y otras impurezas para garantizar una superficie limpia. Esto es fundamental para que el polvo se adhiera eficazmente al sustrato, creando un recubrimiento sólido y duradero. Componentes de un Sistema de Pintura en Polvo Un sistema de pintura en polvo consta típicamente de varios componentes y dispositivos necesarios para aplicar y curar el recubrimiento en polvo. Cabina de Pulverización y Área de Pulverización La cabina proporciona un ambiente limpio para el proceso de aplicación y garantiza una distribución uniforme del polvo. 🎨 Pistola de Pintura en Polvo Se utiliza una pistola de pintura en polvo para aplicar el recubrimiento sobre la pieza. 💨 Sistema de Alimentación de Polvo El sistema de alimentación de polvo consta de un recipiente en el que se almacena el material de recubrimiento en polvo. Generalmente incluye dispositivos como bombas de polvo, mangueras de alimentación y tamices de polvo para transportar el polvo desde el almacenamiento hasta la pistola de pulverización. 🔄 Equipos de Pretratamiento Los sistemas de pretratamiento se utilizan para preparar el sustrato antes de aplicar el recubrimiento en polvo. Esto puede incluir procesos como limpieza, desengrase, enjuague y tratamiento de superficies para garantizar una buena adherencia y durabilidad del recubrimiento. 🧼 Horno de Curado Un horno de curado es un componente esencial de un sistema de pintura en polvo. Se utiliza para calentar el sustrato recubierto a la temperatura correcta para que el polvo se derrita, fluya y se cure en una superficie duradera. El horno generalmente consta de un sistema de transporte o soportes para transportar las piezas recubiertas a través de la cámara del horno. 🔥 Sistema de Extracción Se instala un sistema de extracción para eliminar el exceso de polvo, vapores o compuestos volátiles generados durante el proceso de recubrimiento. Contribuye a mantener un ambiente de trabajo limpio y seguro para el personal y previene la acumulación de partículas de polvo en el aire. 🌬️ ¿Está buscando una solución para pintura en polvo? ¿Está buscando una solución de pintura en polvo personalizada? Nos especializamos en proporcionar soluciones de pintura en polvo a medida para sus necesidades individuales. Ya sea que tenga requisitos de color específicos, diseños complejos o sustratos difíciles, nuestro equipo experimentado está listo para entregar resultados excepcionales. 💡 Contáctenos hoy para discutir sus necesidades y permítanos desarrollar una solución de pintura en polvo personalizada para usted. 📞 Iasdpfxoun Sd Uj Apmju ¡Contáctenos hoy mismo!

Estado: nuevo, - Capacidad 700 x 2 mm - Laminado cónico - Rodillo superior desmontable Iodjihv Hpspfx Apmjau - Control por pedal - Parada de emergencia - Documentación - 400V

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, SAPI Recubrimiento en polvo Iasdewf Dpgjpfx Apmsu La capa perfecta para una protección duradera. El recubrimiento en polvo es un método muy eficaz y ampliamente utilizado para aplicar un acabado protector y decorativo a diversos tipos de superficies. Es un proceso de acabado en seco en el que se aplica un polvo fino de resina, pigmentos y aditivos sobre un sustrato. El polvo se carga electrostáticamente para que se adhiera uniformemente a la superficie y forme una capa uniforme. Para conseguir una adhesión y durabilidad óptimas, primero se limpia y prepara a fondo la superficie. Se eliminan aceites, suciedad y otros contaminantes para garantizar una superficie limpia. Esto es crucial para que el polvo se adhiera eficazmente al sustrato para lograr un recubrimiento fuerte y duradero. Un sistema de recubrimiento en polvo generalmente consta de varios componentes y equipos necesarios para la aplicación y el curado de recubrimientos en polvo. Pistola pulverizadora de polvo SAPI Cabina de pintura y área de pintura La cabina proporciona un entorno limpio para el proceso de aplicación y garantiza una distribución uniforme del polvo. Pistola de recubrimiento en polvo Se utiliza una pistola de recubrimiento en polvo para aplicar el recubrimiento en polvo a la pieza de trabajo. Sistema de alimentación de polvo El sistema de alimentación de polvo consta de una tolva o contenedor en el que se almacena el material de recubrimiento en polvo. Generalmente incluye equipos como bombas de polvo, mangueras de alimentación y tamices de polvo para transportar el polvo desde el almacenamiento hasta la pistola pulverizadora. Dispositivos de pretratamiento Los sistemas de pretratamiento se utilizan para preparar el sustrato antes de aplicar el recubrimiento en polvo. Esto puede incluir procesos como limpieza, desengrasado, enjuague y tratamiento de superficies para garantizar una buena adhesión y durabilidad del recubrimiento. horno de curado Un horno de curado es un componente esencial de un sistema de recubrimiento en polvo. Se utiliza para calentar el sustrato recubierto a la temperatura correcta para que el recubrimiento en polvo pueda fundirse, fluir y curarse formando una superficie duradera. El horno generalmente consta de un sistema transportador o bastidores para transportar las piezas recubiertas a través de la cámara del horno. Sistema de aire de escape Se instalará un sistema de extracción en la planta para eliminar el exceso de polvo, vapores o compuestos volátiles generados durante el proceso de recubrimiento. Ayuda a mantener un ambiente de trabajo limpio y seguro para el personal y evita la acumulación de partículas de polvo en el aire.

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Ancho de la pared de impacto 4000 mm Altura de la pared de impacto 1000 mm Dimensiones externas: 4600 x 1500 mm 2 motores de 1,5 kW Caudal nominal total 7000 m³/h Boquilla de aspiración derecha e izquierda de 300 mm de diámetro Lugar de almacenamiento: Garbsen Isdpevvizkofx Apmoau

Estado: nuevo, diámetro de la hoja de sierra: 550 mm, conexión de aire comprimido: 7 bar, Equipamiento: documentación / manual, - Hoja de sierra 550 mm - Doble inglete - 4 mordazas neumáticas Iajdpfx Asrh Dkyepmsu - Sistema Hydrocheck - Sistema de lubricación por neblina - 1 transportador de rodillos 300 cm - 1 transportador de rodillos 300 cm con tope longitudinal - Pistola de soplado - Tapa protectora - Documentación - 400V

Estado: nuevo, Curvadora redonda de 3 rodillos Fastech FRM 1250 x 90 Especificaciones técnicas: Equipamiento especial incluido en el precio: rodillos endurecidos ajuste motorizado del rodillo trasero pantalla digital ancho de hoja 1250 mm Espesor de la chapa: 3,0 mm máx. espesor de la chapa 2,5 mm flexión Longitud del rollo 1250 mm diámetro del rollo 90 mm diámetro de curvatura más pequeño 130mm peso 500 kg Dimensión L-A-H 1950 x 900 x 1130 mm Motor:1,1 KW Iodpehzq Dqjfx Apmjau Equipamiento: rodillo superior e inferior accionados eléctricamente el rodillo superior puede girar hacia fuera dispositivo de flexión cónica disposición asimétrica de los rodillos motor principal autofrenado panel de control y manejo sep. línea de seguridad los valores se aplican a St-37 / 240 N/mm² Marca CE

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Nueva sierra monocabezal con disco ascendente Ø 300 mm y posicionamiento manual del eje vertical FOM INDUSTRIE PANDA 300 ECHO - Disco de sierra de carburo de tungsteno Ø 300 mm - Avance hidroneumático de la hoja de sierra - Sistema de lubricación por pulverización para la hoja - Kit de protección para el área de corte - Dos mordazas verticales - Dos mordazas horizontales Iaodpfx Aof Nwxwspmju - Preparada para extracción de virutas y humos

Estado: muy bueno (usado), Pistola de soldadura por puntos de alto rendimiento con cilindro de doble carrera Marca DALEX Tipo 3528 - 4 Potencia nominal al 50 % ED: 63 kVA Corriente de cortocircuito seg.: 31 kA Fuerza del electrodo: 60-730 daN Cilindro de doble elevación Carrera larga 62 mm Carrera previa 40 mm Carrera de trabajo con ajuste de carrera 0-22 mm con electroválvula de 5/2 vías Suspensión cardán y soporte de suspensión Cable de conexión de 10 m con cable de control alcance del brazo; 170 mm distancia entre brazos: 170 mm Iajdpfxski Tkpo Apmju cpl. con 1 par de brazos portaelectrodos, rectos arriba y abajo, 170 mm Control de soldadura síncrono MPS 1036 Foto de ejemplo