Centrífuga GEA Westfalia Tipo SB 80-106-076 (1994)

GEA Westfalia Zentrifuge

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Resumen Esta centrífuga para cerveza, modelo GEA Westfalia GSC15, fabricada en 2006, está diseñada para la clarificación de cerveza con una baja absorción de oxígeno. La máquina tiene una capacidad nominal de aproximadamente 20 hectólitros por hora y está diseñada para una absorción de oxígeno inferior a 10 ppb, lo que la hace adecuada para cervecerías que requieren una clarificación suave con una entrada de oxígeno minimizada. Actualmente, la centrífuga está en funcionamiento y se planea que se retire del servicio a lo largo del año 2026. Está montada en un chasis de acero inoxidable y cuenta con un armario de control fijado directamente a la máquina. El sistema está equipado con tuberías de proceso de acero inoxidable, manómetros, conexiones de producto flexibles, un motor de accionamiento ABB y una unidad de bomba Grundfos integrada. La interfaz de usuario se encuentra en el panel de control PLC previsto para ello e incluye una pantalla LCD, un teclado de membrana y un interruptor de parada de emergencia. El suministro incluye el armario de control, herramientas de mantenimiento y un kit de mantenimiento de repuestos con juntas, aceite y artículos de mantenimiento relacionados. En general, parece ser un paquete de centrífuga para cervecería compacto y completo, adecuado para cervecerías pequeñas y medianas. Datos técnicos Itsdpfx Ajzfyyxeg Ask - Fabricante: GEA Westfalia Separator AG - Modelo: GSC15 - Tipo de máquina: Centrífuga para cerveza - Año de fabricación: 2006 - Rendimiento: aproximadamente 20 hl/h - Absorción de oxígeno: < 10 ppb - Aplicación: Clarificación de cerveza - Modelo de control: CIP-P 5500 LH - Armario de control: Incluido, montado en la máquina - Interfaz de usuario: Panel PLC con pantalla LCD y teclado de membrana - Motor de accionamiento: ABB - Unidad de bomba: Bomba Grundfos integrada en el chasis - Construcción: Chasis de acero inoxidable con pies de nivelación ajustables - Tuberías: Tuberías de proceso de acero inoxidable con manómetros y conexiones de manguera flexibles - Certificación: CE - Estado actual: Aún en producción - Retiro del servicio planeado: 2026 - Accesorios incluidos: Herramientas de mantenimiento y kit de repuestos para el mantenimiento, incluyendo juntas, aceite, etc. - Ubicación: Bélgica - Estado: Usado, actualmente en funcionamiento

Año de fabricación: 1993, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Allgaier TSM1600-2 Máquina de cribado / Criba de tambor Año de fabricación: 1993 Motor: 2,2 kW Incluye mallas de 4,00 mm y 1,00 mm Iedpfjxu Ifuex Ag Astk

Estado: no examinado (usado), Año de fabricación: 1997, Funcionalidad: no verificado, número de máquina/vehículo: 35/1997, Pasteurizador de cerveza - Intercambiador de calor Fabricante: APV Itodpfx Agsquuxuo Ask Tipo / Año: 35 / 1997 Capacidad: 8000 kg/h Presión de trabajo: 16 bar Temperatura máxima de trabajo: 95 °C

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2012, Soporte de bomba Bomba de vacío de tornillo y bomba de vacío Roots Itedpfxjv I Ak Ns Ag Ask Fabricante: Busch Tipo: Cobra NC 0630 B + WV 2000 C Estado: Como nuevo, reformado. Garantía: 6 meses

Estado: bueno (usado), Nowicki KN1-125 Cortadora de cuba Cortadora de cuba inoxidable, cuba de 125l, conjunto de seis cuchillas, velocidad variable, tapa con protección de seguridad, brazo de descarga, panel de control externo, 51Kw, 3Ph Ijdpfx Asnp Nc Ijg Aotk

Año de fabricación: 2019, Estado: como nuevo (usado), MUT RWO 360/400-1150 Horno para tratamiento térmico de retortas - Como nuevo: apenas usado - Documentación disponible (tanto en formato electrónico como físico) - Incluye palé con piezas de repuesto DATOS TÉCNICOS Tipo de instalación: RWO 360/400-1150 Ijdpfx Agjiryyao Aetk Temperatura de la cámara del horno: ≤ 1150 °C durante un máximo de 1 hora Temperatura de funcionamiento: ≤ 1100 °C, ≤ 1050 °C en vacío Constancia de regulación: ± 2 K Homogeneidad de la temperatura: ± 6 K en el rango de 600 °C a 1150 °C al final del período de estabilización Tensión de control: 230 VCA / 24 VCC Espacio de trabajo del horno: 360 x 400 mm Carga: ≤ 50 kg Calentamiento: de tres zonas Presión: ≤ 350 mbar Presión final de vacío en estado frío: < 5 * 10-5 mbar en un horno limpio y seco Superficie de instalación: 900 x 1900 x 3000 mm Peso total de la instalación: aproximadamente 1500 kg Nivel de presión acústica: < 70 dB No nos hacemos responsables de la exactitud, integridad y actualidad de la información proporcionada.

Estado: usado, Este anuncio corresponde a un Homogeneizador APV Gaulin Serie T. La unidad se encuentra en pleno funcionamiento y está lista para su uso inmediato. Los homogeneizadores de la Serie T de Gaulin, desarrollados por SPX FLOW bajo la marca APV, son bombas de émbolo alternativo de desplazamiento positivo y alta presión, diseñadas para aplicaciones exigentes en industrias como lácteos, alimentación y bebidas, farmacéutica, química y cosmética. Iodpfxsxhf Tvs Ag Aotk Características principales: - Capacidad de alta presión: Modelos como el Gaulin 132T y 125T soportan presiones de hasta 600 bar (aproximadamente 8,700 psi), lo que los hace ideales para aplicaciones que requieren una homogeneización intensiva. - Caudal: Estos homogeneizadores pueden procesar flujos desde 1,000 hasta 25,000 litros por hora (LPH), adaptándose a diferentes escalas de producción. - Opciones de diseño: La Serie T de Gaulin ofrece configuraciones tipo mono-bloque o con cabezal de válvulas en tres piezas, brindando flexibilidad en el mantenimiento y la personalización. - Construcción higiénica: Fabricados en acero inoxidable o materiales dúplex, estos homogeneizadores cuentan con diseño sanitario 3-A, adecuado para aplicaciones higiénicas. - Facilidad de mantenimiento: El diseño incluye características como actuadores hidráulicos de válvula, fácil acceso a componentes clave y controles eléctricos modulares, lo que simplifica el mantenimiento y reduce los tiempos de inactividad. Aplicaciones: Los homogeneizadores Gaulin Serie T son ideales para: - Procesado de lácteos: Homogeneización de leche, nata y otros productos lácteos. - Alimentación y bebidas: Procesamiento de salsas, aderezos y bebidas. - Farmacéutica y cosmética: Fabricación de emulsiones, cremas y lociones. - Industria química: Producción de pinturas, recubrimientos y otros productos químicos.

Año de fabricación: 2010, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Fabricante: CFS (GEA) Modelo: Compact 420 Año: 2010 Isdsrtq I Eepfx Ag Aotk Conexión eléctrica: 28 kW, 42 A, 400 V, 50 Hz Etiquetadora: Fabricante: CFS Modelo: TiroLabe TL-150 Año: 2010 con inertización por gas incluye 4 juegos de formatos Estado: muy bueno El detector de metales y la cinta transportadora Espera visibles en la imagen no forman parte de esta oferta. Son máquinas independientes.

Estado: usado, Año de fabricación: 1991, Decantador trifásico Flottweg, modelo Z4D-3/441, utilizado por última vez en una planta de zumos. Diámetro interior del tambor: 420 mm. Longitud interior del tambor: 1245 mm. Espesor de la pared del tambor: 10 mm. El medio a separar se introduce en el eje central hueco del decantador. Los sólidos se acumulan en la pared del tambor mediante la fuerza centrífuga. A través de un tornillo transportador cónico-cilíndrico, el anillo de sólidos se traslada hasta las aberturas de descarga y se expulsa al compartimento de sólidos. Los dos componentes líquidos se separan según su densidad específica y forman dos cilindros huecos de líquido. Mediante disco de desnatado y vertedero ajustable se puede modificar el diámetro de los anillos líquidos. Una de las fases líquidas se descarga sin presión y la otra, a través del disco de desnatado, bajo presión. El contenido de humedad de los sólidos y la pureza de los líquidos se pueden ajustar mediante: - Variación del diámetro de los discos separadores de fases y del disco de desnatado - Velocidad de rotación del decantador - Velocidad de rotación del tornillo transportador Características adicionales: - Decantador trifásico - Velocidad máxima del tambor: 4000 rpm - Densidad máxima de sedimento: 1 g/cm³ - Temperatura máxima ambiente: 100 °C - Momento de inercia: 15,5 kgm² con tambor vacío Itedeyr Iccspfx Ag Ask - Material: carcasa de acero inoxidable 1.4301 (AISI 304), tambor de acero inoxidable fundido de alta resistencia 1.4463 - Posición: independiente/sobre base - Construcción básica: tambor decantador horizontal en bastidor de acero, montado sobre estructura tubular cuadrada con patas semiesféricas - Equipamiento: base con suspensión de goma, motor eléctrico (Loher 180 M, 22 kW) - Peso: 2250 kg

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC594, Especificaciones técnicas & Datos de rendimiento Esta línea completa de embotellado en PET está diseñada para agua carbonatada y refrescos, ofreciendo una producción constante y calidad fiable para la fabricación de bebidas. Combina soplado de alta eficiencia, llenado isobárico, etiquetado, embalaje y automatización de fin de línea en una línea de embotellado usada y coherente, adecuada para operaciones industriales de envasado de segunda mano. Velocidad de producción: 13.000–14.000 botellas por hora Envases: botellas PET, acabado de cuello 28 1881 Iodjydn A Hjpfx Ag Ajtk Sopladora: Sidel SBO10, 10 cavidades Manipulación de preformas: tolva de preformas Sidel EBH 2050 Transportador de aire: Sidel-Alsim Monobloque enjuagadora/llenadora/tapadora: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Enjuagadora: 48 pinzas, 1 tratamiento de agua Llenadora: 60 válvulas isobáricas Tapadora: 10 cabezas Premix/Mixer: Sidel-Alsim, caudal 30 m³/h Secadora de botellas: ACI Máquina etiquetadora: Krones Contiroll, rotativa, 15 platos, envolvente para PET, alimentación por rollo Retráctil: Acmi Fenix, configuración solo film Aplicador de asas: Smipack HA 35-50-70 Palletizador: Alsim Valiant 1I 1P, completamente automático, tipo empuje Envolvedora de palets: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Automatización avanzada & Sistemas de control La línea integra HMI de componentes y funciones de control automático en cada estación para agilizar la operación y los cambios de formato. El bloque de llenado isobárico garantiza un llenado preciso para bebidas carbonatadas, mientras que el sistema de etiquetado rotativo con alimentación por rollo soporta la aplicación continua y de alta velocidad de etiquetas. Ajustes mecánicos de cambio rápido y componentes de formato ayudan a mantener el tiempo operativo y reducir los tiempos de configuración en entornos de producción de bebidas. Capacidades de integración de la línea de producción Diseñada para operación en línea desde la carga de preformas hasta el paletizado, el sistema presenta un traslado de botellas suave mediante transportadores de aire y ruedas de estrella sincronizadas en el monobloque de llenado. Integra el soplado aguas arriba con etiquetado, retracción, aplicación de asas y paletizado aguas abajo, creando una solución completa de maquinaria de envasado. La línea es adecuada para agua carbonatada y refrescos y admite múltiples formatos y alturas de botellas PET asociados con el acabado de cuello 28 1881. Condición de la máquina & Historial de mantenimiento Esta línea de segunda mano está disponible para la venta y se presenta en condición lista para operar. Los años de los componentes van desde 1996 hasta 2019, reflejando una selección bien curada de equipos de embotellado. Los compradores pueden organizar inspecciones para evaluar el rendimiento, la condición del equipo y la integración general de la línea antes del despliegue en la producción de bebidas. Rendimiento operativo & Versatilidad Optimizada ...