Torno multihusillo

GILDEMEISTER GM 35-6

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, HYPERTURN 665 MCplus - B-PowerMill Centro de torneado CNC multieje con cambio automático de herramientas, eje Y y eje B, para el mecanizado completo de piezas de torneado-fresado. Motores de husillo integrados (ISM) en el husillo principal y el contrapunto, equipados con sistema de compensación térmica (refrigeración líquida). Potencia de accionamiento: - Husillo principal: 29 kW - Contrahusillo: 22 kW Rango de velocidad: - Husillo principal: 0-5000 rpm - Contrahusillo: 0-7000 rpm Conexión del husillo (DIN 55026): - Husillo principal: KK 6 (paso de barra 65 mm) - Contrahusillo: KK 6 Eje Y: recorrido +/- 50 mm El eje Y está diseñado de modo que las fuerzas de corte resultantes se distribuyen en dos ejes, lo que proporciona una rigidez extremadamente alta durante todos los procesos de mecanizado. B-PowerMill: Para el mecanizado de superficies inclinadas y taladros, el sistema superior de corredera integra un husillo motorizado de fresado con un almacén de herramientas de 24 posiciones. El rango de giro de 210° es totalmente ajustable e interpolable. Guías de rodillos precargadas en todos los ejes lineales, sistema de accionamiento digital, codificador de giro de husillo integrado y tecnología de control avanzada SINUMERIK 840D, que incluye: * Cilindro de sujeción hueco con barra de arrastre * Expulsor de piezas y enjuague a través del contrahusillo * Torreta portaherramientas radial para 12 herramientas VDI 30 con lógica de dirección para hasta 12 estaciones accionadas Velocidad de giro ajustable mediante potenciómetro de avance. Datos de rendimiento: - Máx. 6,7 kW a 2650 rpm - Par constante de 25 Nm - Rango de velocidad 0-5000 rpm - Eje C para husillo principal y contrapunto - Software TRANSMIT para programación sencilla del eje C * Dispositivo recolector de piezas terminadas * Control Sinumerik 840D * Transportador de virutas programable con altura de descarga de 1200 mm (tipo de banda articulada) * Sistema de refrigerante integrado en el transportador de virutas 1 bomba de alta presión de 14 bar 1 bomba de alta presión de 14 bar con filtro de precisión de 20 µm 2 bombas de lavado de 3,7 bar * Unidad de climatización para el armario de control * Filtro electrostático de niebla de aceite * Grupo hidráulico * Luz de máquina * Interfaz para pedal * Documentación Incluye: Bdedpfx Afoxz Ab Reaei - Volante electrónico - Teclado de PC - Preparación de red - Supervisión de herramientas - Ventana de giro - Pistola de limpieza - Lámpara de señalización Año de fabricación: 2008 Número de máquina: R7AW0401

Año de fabricación: 1982, Estado: usado, En buen estado Bjdpfx Afedq Ug Isaodi

Estado: usado, Año de fabricación: 1987, Detalles técnicos: Número de husillos: 8 Bdodpomf Aw Aefx Afaoi

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Presión: 1.000 t Distancia entre montantes: 4.250 mm Carrera: 400 mm Control: SIEMENS S7-1500F Dimensión mesa - longitudinal: 4.000 mm Dimensión mesa - transversal: 1.600 mm Potencia total requerida: 200 kW Peso de la máquina aprox.: 250 t Dimensiones (L x A x H): aprox. 7,5 x 4,8 x 7,4 m ¡Esta nueva prensa de transferencia FAGOR TSE2-1000-4000-1600 está disponible de inmediato! DESCRIPCIÓN: ¡Prensa de transferencia nueva! Almacenada, nunca instalada. Incluye sistema de transferencia electrónico con carrera de 0 a 800 mm pasos de transferencia; distancia entre vigas de transferencia 500-1.300 mm; carrera de elevación = 0-150 mm. 2 mesas deslizantes en forma de T extraíbles. Peso máximo total del utillaje: 20.000 kg; parte superior máx.: 10.000 kg. Compensación de peso del pisón mediante cilindro neumático. Ajuste automático de presión programable desde la memoria de utillajes. Lubricación: Cojinetes principales y engranajes lubricados continuamente por sistema de circulación. Iluminación LED en el área de utillaje. 2 paneles de mando auxiliares, chapas para evacuación de recortes, célula de medición de fuerza de prensado, elementos antivibratorios marca KTI. Datos técnicos: Tipo de bastidor: prensa de transferencia Tipo de accionamiento: mecánico Ventana lateral en montante: sí Orificio de caída en la mesa: sí Mesa deslizante: sí Número de mesas: 2 Fuerza nominal total: 1.000 t Mesa: Superficie de sujeción (izq.-dcha.): 4.000 mm Superficie de sujeción (frente-fondo): 1.600 mm Altura sobre nivel del suelo: 600 mm Dispositivo de sujeción automática de utillajes: sí Pisón: Carrera: 400 mm Regulación del pisón: 300 mm Golpes por minuto: mín. 8 /min - máx. 50 /min Protección hidráulica contra sobrecargas: sí Dimensiones para montaje de utillajes: Altura de instalación de utillaje (carrera inferior, ajuste): 766 mm Distancia entre montantes (izq.-dcha.): 4.250 mm Paso libre lateral: 1.800 mm Peso máximo de utillaje: 20.000 kg Sistema de transferencia: Distancia interna de rieles cerrados: máx. 500 mm Distancia interna de rieles abiertos: máx. 1.300 mm Datos eléctricos: Consumo total: 200 kW Potencia conectada: 350 kVA Tensión de conexión: 400 V Frecuencia de red: 60 Hz Dimensiones/peso: Longitud necesaria: 7.500 mm Ancho necesario: 4.800 mm Altura sobre el suelo: 7.360 mm Altura bajo el suelo: 4.000 mm Peso total aprox.: 250.000 kg Equipamiento adicional para prensas: Cortina de luz: sí Amortiguación de corte: sí Dispositivo de sujeción automática de utillajes: sí Bdjdpfx Aoym D E Asfaei Protección hidráulica contra sobrecargas: sí Sistema de transferencia: sí

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, SERIE AT Máquina de corte con láser de fibra para chapa y tubos metálicos, modelo de nivel básico. Una máquina con dos usos. La serie AT corta tanto chapas metálicas como tubos metálicos. Máquinas de corte con láser para chapa y tubos, serie A-T Mejora de la funcionalidad Máquinas de corte con láser para chapa y tubos, serie A-T Base de datos experta para corte de alta velocidad La eficiencia del corte con aire aumenta un 37 % al cortar acero al carbono. Máquinas de corte con láser para chapa y tubos, serie A-T Función activa de prevención de colisiones Los cabezales láser de fibra son capaces de detectar obstáculos sobresalientes para reducir eficazmente la tasa de daños y ahorrar en los costos de mantenimiento de la máquina de corte láser. Máquinas de corte con láser para chapa y tubos, serie A-T Bodor Lightning El proceso de perforación ultrarrápido, combinado perfectamente con BodorGenius, completa todo el proceso de perforación justo cuando el cabezal de la máquina de corte láser se desplaza hacia abajo en el eje Z. Máquinas de corte con láser para chapa y tubos, serie A-T Sin vibraciones al cortar chapa delgada El proceso de corte funciona incluso en el borde de las chapas delgadas y garantiza la ausencia de marcas de vibración. Máquinas de corte con láser para chapa y tubos, serie A-T Corte de perfiles en ángulo y canales El corte de perfiles en ángulo y canales es estándar y no requiere instalación adicional. Máquinas de corte con láser para chapa y tubos, serie A-T Búsqueda de bordes en cuatro lados, mayor precisión El método y el algoritmo optimizados de búsqueda de bordes garantizan una mayor precisión de corte y una mejor estabilidad de la máquina de corte láser. Configuración mecánica Máquinas de corte con láser para chapa y tubos, serie A-T Viga transversal de aluminio reforzado Proceso de estiramiento de ultraalta presión y diseño ligero; la rigidez aumenta un 60 %; el peso disminuye un 20 %; la velocidad de funcionamiento de la máquina de corte láser aumenta un 50 %. Máquinas de corte con láser para chapa y tubos, serie A-T Mesa modular La mesa modular de la máquina de corte, con refuerzos, ahorra tiempo de desmontaje y mejora la comodidad y la rigidez. Máquinas de corte con láser para chapa y tubos, serie A-T Mandril neumático La sujeción de la máquina de corte se vuelve cómoda, fácil y rápida, con un tiempo de sujeción de solo 3 segundos y una alta precisión repetitiva. Software BODORTHINKER BodorThinker BodorThinker es un sistema de control inteligente de alta gama para máquinas de corte láser CNC, que presenta una estabilidad fiable, una instalación y un ajuste cómodos, una producción segura, múltiples funciones y un rendimiento sólido. Con BodorThinker, sus soluciones de corte láser pueden ser modulares, personalizadas, automatizadas e informatizadas. Diseño Bjdpfxohtyute Afaodi Ganador del premio de diseño industrial "Oscar del Diseño", uno de los tres mejores premios mundiales de diseño industrial Control remoto Una forma de mango y un sistema de sujeción magnética conveniente le permiten controlarlo con una sola mano.

Estado: usado, horas de funcionamiento: 9.974 h, altura total: 2.700 mm, longitud total: 7.700 mm, ancho total: 2.420 mm, Año de fabricación: 2012 Peso en vacío: 7.390 kg Centro de mecanizado CNC SCM Morbidelli M-600 Máquina de 5 ejes Año de fabricación: 2012 Número de máquina: AA2/002032 Recorrido del eje X: 5020 mm Recorrido del eje Y: 1680 mm Recorrido del eje Z: 250 mm Plazas para herramientas: 36 Husillos de taladrado verticales: 24 Software SCM XILOG MAESTRO SCM PRISMA K Sistema SCM TTS Husillo de fresado con refrigeración por líquido SCM TecPad MORBIDELLI TV Matic SCM PRO-SPACE SCM RAPID 12 SCM RAPID 24 Incluye bomba de vacío Potencia: 250 m3/h Desmontada para el transporte Peso: 7450 kg - Características especiales: - Descripción: La máquina indica un fallo en el husillo - Año de fabricación: 2012 Bdsdpfx Aownhccsfasi - Documentación disponible: No - Marcado CE: Sí - Certificado CE: No - Número de serie: AA2/002032 - Horas de funcionamiento: 9974 - Número de husillos de fresado [unidades]: 1 - Husillo de fresado 1: - Número de ejes controlados [unidades]: 5 - Tipo de mesa de fresado: Mesa de viga - Herramienta de taladrado disponible: Sí - Husillos de taladrado horizontales [unidades]: 6 - Husillos de taladrado verticales [unidades]: 24 - Unidad de sierra disponible: Sí - Posiciones del cambiador de herramientas [unidades]: 36 - Sistema/Software: SCM Maestro - Bomba de vacío disponible: Sí - Número [unidades]: 1 - Marca: Becker - Capacidad [m³/h]: 250 - Opciones CNC: Cinta de transporte de residuos - Área de trabajo X [mm]: 5020 - Área de trabajo Y [mm]: 1680 - Recorrido del eje Z [mm]: 250 - Dimensiones de transporte: 7700 mm x 2420 mm x 2700 mm (largo x ancho x alto) - Peso de transporte [kg]: 7390 kg - Paquetes de transporte [unidades]: 1 Información financiera IVA: El precio indicado no incluye el IVA IVA/Régimen de diferencial: IVA deducible para empresas Entrega y aceptación de equipos usados disponible en cualquier momento para todos los productos industriales Yorick Diebels

Estado: usado, Centro de mecanizado horizontal CNC de 5 ejes HMC – Centro de fresado, centro de fabricación Fabricante: LICON Modelo Liflex 1266 PC B1 Año de fabricación 2016, puesta en marcha 2017 Con control CNC programable SIEMENS 840D SL (Solution Line) con 5 ejes controlados simultáneamente Recorridos: X: 1200 mm, Y: 660 mm, Z: 650 mm Eje A como puente oscilante +/- 135° (270°) Eje B 360° ilimitado Aceleración de ejes X + Y 6 m/s² Aceleración eje Z 9 m/s² Fuerza de avance X + Y 7500 N Fuerza de avance eje Z 10000 N Tolerancia de posicionamiento (X/Y/Z) 0,008 mm Velocidad de giro eje A: giro de 180° en 4 s Diámetro de interferencia en el puente oscilante máx. 1400 mm Carga de transporte en el puente oscilante máx. 700 kg Portaherramientas HSK 63 Velocidad del husillo máx. 12000 rpm, infinitamente variable Potencia del husillo 37kW al 40%ED Par del husillo al 40% ED 85 Nm Par máx. del husillo 100 Nm Tiempo de cambio de herramienta (de corte a corte) aprox. 3,7 s Diámetro de herramienta con posiciones vecinas ocupadas hasta Ø 140 mm Diámetro de herramienta con posiciones vecinas libres hasta Ø 250 mm Longitud máxima de herramienta 400 mm Peso máximo de herramienta 20 kg Bodpfx Afst Ac Efeaedi Conexión eléctrica 400 V, 50 Hz Potencia conectada 80 kVA Conexión de aire comprimido 5-8 bar - Husillo motor LIFLEX MSP 80/63/85/12.000 (potencia 37kW/40%ED) con refrigeración líquida y unidad enfriadora - Mesa giratoria basculante de 2 ejes LICON como ejes B y C, con sujeción hidráulica de ejes - Sistema de sujeción de punto cero en la mesa giratoria del eje basculante - Cambiador de paletas doble, sin paletas (se deben adquirir nuevas) - Transferencia de medios con 5 líneas de presión de simple efecto para aceite o aire para sujeción de piezas en las paletas Funciones hidráulicas de 30-150 bar, con monitorización de presión (controlable por funciones M) - Cambiador de herramientas con 30 posiciones, tipo carrusel de disco - Máquina diseñada para mecanizado en seco con sistema de lubricación mínima (MMS) - MMS-IKZ, suministro interno de lubricante mínimo a través del husillo - Transportador de virutas de banda rascadora, altura de descarga 1150 mm - Licon ECO-Mode (funcionamiento eficiente energéticamente) - Sistema de medición directa en todos los ejes - Horas de operación registradas con tensión de control encendida = aprox. 7500 h Espacio necesario para operación: L x A x H 9000 x 5000 x 3800 mm Espacio necesario para transporte: L x A x H 6100 x 4400 x 3600 mm Peso de la máquina base aprox. 21 toneladas Peso total aprox. 24 toneladas En muy buen estado

Año de fabricación: 2005, Estado: listo para usar (usado), - USADO - TORNO DE CABEZAL MÓVIL DE 6 EJES CON ALIMENTADOR DE BARRAS LONGITUD MÁXIMA DE TORNEADO: 320 mm DIÁMETRO MÁXIMO DE TORNEADO: 32 mm Bdodpfevthv Iex Afaei HUSILLO: 200-8000 rpm; 3,7 - 7,5 kW CONTRAHUSILLO: 200-7000 rpm; 1,5 - 2,7 kW RECORRIDO EJE X1: 108 mm RECORRIDO EJE X2: 228 mm RECORRIDO EJE Y1: 275 mm RECORRIDO EJE Z1: 325 mm RECORRIDO EJE Z2: 130 mm RECORRIDO EJE Z3: 410 mm AVANCES RÁPIDOS X-Y-Z: 20 m/min CABEZAL DE TORRETA ACCIONADO: 8 POS; 200 - 5000 rpm UNIDAD DE CONTROL: CINCOM SYSTEM M6D ALIMENTADOR DE BARRAS: IEMCA Mod. BOSS 332 EVOLUTION PESO: 2850 Kg ACCESORIOS: RECOGEDOR DE PIEZAS

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2007, Marca: Holz Her Modelo: PRO-MASTER 7123K Número de serie: 527/0-705 5010147 Año de fabricación: 2007 - 2 conos HSK incluidos + varias brocas para la caja de taladros - Viene con varias ventosas y algunas piezas de repuesto Información técnica 4 ejes (eje c) 6 haces Regulación motorizada de los haces Número de brocas verticales: 24 Número de brocas verticales en el eje X: 10 Número de brocas verticales en el eje Y: 8 Distancia entre ejes 32 mm Doble husillo horizontal en eje X: 2 Doble husillo horizontal en eje Y: 1 Distancia entre ejes: 64 mm Área de trabajo: 3200x1260 mm Recorrido máximo X= 3866 mm Y= 1650 mm Z= 325 mm Altura de paso de trabajo para husillo de cambio de herramienta con conexión de herramienta HSK 63F: 345 mm Espesor máx. de mecanizado/altura de paso (tope trasero) 175 mm Tamaño máx. de la pieza de trabajo para taladros verticales: X=3730R/ 3460L mm Y=1570 mm Tamaño máx. de la pieza para taladros horizontales X: X=3450R/ 3370L mm Y= 1315 mm Tamaño máx. de la pieza para taladros horizontales Y: X=4760R/ 3300L mm Y= 1385 mm Tamaño máx. de la pieza para fresado de cantos, menos el radio de la fresa (herramienta de 25 mm de diámetro x 125 mm, HSK): X=3510R/ 3525L mm Y=1445 mm Z=280 mm Tamaño máx. de la pieza para ranurado en X (herramienta de ranurado central dim. aprox. 120 mm): X=3300R/ 3760L mm Y=1585 mm Tamaño máx. de la pieza para el ranurado en Y (dimensión de la herramienta de ranurado central aprox. 120 mm): X=3200R/3860L mm Y=1485 mm Velocidad máx. de desplazamiento eje X: 100 m/min Velocidad máx. de desplazamiento eje Y: 100 m/min Velocidad máx. de desplazamiento eje Z: 25 m/min Velocidad máx. de desplazamiento eje C: 60 m/min Potencia del motor de la unidad de taladrado 3 kW Potencia del motor de la sierra 1,5 kW Potencia del motor de la unidad de electrohusillo con sistema de sujeción: 6 kW Velocidad del electromandril: 1000-18000 rpm Potencia: 22 kW, 50 Hz, 400 V, trifásica Aire comprimido: presión de trabajo 6,0 bar presión límite admisible 8,0 bar Consumo de aire 300 l/min Capacidad de aspiración: aprox. 5300 m3/h Diámetro de la boquilla de aspiración: 250 mm Tamaño Longitud con armario de control: 6420 mm Anchura total: 3760 mm Bodpferz Irrex Afaodi Altura con campana extractora: 2475 mm Peso: 4200 kg Programa Campus NC-HOPS Sistema operativo Microsoft Windows Sistema de variantes gráficas con HOP y propiedades CAD/CAM Para la creación de variantes de piezas con tecnología macro Manejo del programa Configuración de superficies conforme a Windows y guía del operario Programación de macros / variantes Modos de indicación y simulación Posibilidad de exportación e importación a los distintos programas de rama Posibilidades de interacción con diversos programas de rama Nº de artículo: 2002061BXA con reserva de los datos técnicos presentados incorrectamente

Estado: nuevo, número de máquina/vehículo: 280261 0001, Características > Máquina CNC lista para la conexión a la red eléctrica > Funcionamiento silencioso gracias a servomotores de mantenimiento reducido > Diseño ergonómico y compacto > Potente controladora isel con servomotores de mantenimiento reducido > Utilización de unidades lineales fiables con husillos de bolas de acero como sistema de transmisión > Fácil manejo gracias a una pantalla ajustable en altura > PC de control compatible con redes y sistema operativo WINDOWS > Campana Soft-Lift de fácil manejo > Sujeción de las piezas de trabajo mediante una placa con ranuras en T Opciones > Husillo de fresado de 500 W a 1200 W > Estación de cambio de herramientas lineal > Refrigeración de herramientas con sistema de pulverización o aire (CoolMin) > Sensor de medición de longitud > Mesa de sujeción al vacío > Unidad de mantenimiento con bloque de válvulas > Mesa inferior con pantalla giratoria y teclado integrado > La mesa inferior sirve para la instalación de una bomba de vacío, un refrigerador y otros dispositivos periféricos > Apertura automática de la campana > Cortina de luz de seguridad > ¿Por qué comprar? Financiación sencilla. ¡Póngase en contacto con nosotros! La iCV 4030 EC es una máquina de mesa compacta con un diseño de chasis probado y optimizado. Opcionalmente, está disponible una práctica mesa inferior con monitor y teclado integrado. La máquina CNC tiene una estructura modular; todos los componentes de control, incluida la controladora isel-CNC y el ordenador de control, están instalados en la parte posterior y son de fácil acceso en caso de mantenimiento. Bedpfxolnikko Afaedi Todos los ejes lineales montados en la máquina provienen del programa de isel; funcionan con cojinetes lineales de bolas sobre ejes de acero de precisión rectificados. Se utilizan husillos de bolas con diferentes pasos de husillo ajustados sin holgura como sistemas de transmisión. La mesa de la máquina, fabricada con perfiles de ranuras en T fresados, ofrece una gran variedad de posibilidades de sujeción para la fijación individual de las piezas de trabajo y los dispositivos de sujeción. La iCV 4030 EC es adecuada para numerosas áreas de aplicación y sectores; según la experiencia, se utiliza preferentemente para el mecanizado. Una amplia gama de accesorios, adaptados a su aplicación, completa la gama de productos.