Máquina de impresión digital

Konica Minolta AccurioPress C12000

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, Datos técnicos: Tsdexpilrepfx Ai Dsc Ancho del material: mín. 130 mm, máx. 270 mm Ancho del material: máx. 244 mm Repetición de impresión: mín. 101,6 mm, máx. 254 mm Componentes de la máquina: • Tratamiento corona • 5 × unidades de impresión offset • 1 × unidad de impresión flexográfica • Unidad de estampado en caliente plano • Unidad de troquelado plano

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1998, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 2.860 mm, ancho total: 1.850 mm, Máquina de impresión offset de dos colores Heidelberg Speedmaster 52-2 Año de fabricación: 1998 Tirada de impresión: 63 millones Equipamiento: Todpfx Aszwhbbsi Dsc Heidelberg CPTronic, Cabezal de succión Heidelberg con ventosas de elevación y arrastre Heidelberg Autoplate con sistema de registro Heidelberg Sistema de humectación Alcolor Filmfeuchtwerk Dispositivo de numeración y estampado Adaptador de interfaz para la conexión de dispositivos externos Formato máximo: 37 x 52 cm Formato mínimo: 10,50 x 14,50 cm Superficie máxima de impresión: 36 x 52 cm Velocidad máxima de impresión: 15.000 pliegos/hora

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, peso total: 400 kg, * Volumen neto de 250 litros. Tsdpfjh I N Udex Ai Dsc * Incluye bomba dosificadora. * Revestimiento de poliuretano (P.U.) de alta resistencia al desgaste (90 Shore). * Motor de accionamiento trifásico de alto rendimiento. * Válvula intercambiable para la descarga de aguas residuales. * Interruptor principal e interruptor de parada de emergencia. * Temporizador y contador de horas de funcionamiento. * Incluye un panel de control de diseño especial (según las normas de la UE).

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, La máquina descrita es una Sakurai 566 SD, fabricada en 2006. Este modelo tiene unas dimensiones de 660 x 508 mm y ha producido aproximadamente 85 millones de impresiones. Actualmente se encuentra en funcionamiento y está ubicada en Alemania. La Sakurai 566 SD está equipada con varias funciones avanzadas, entre ellas un alimentador de pila y el sistema de humectación Sakurai Olivermatic con alcohol, que mejoran su eficiencia y calidad de impresión. También cuenta con un sistema de salida de producto y es compatible con los estándares CIP 3. Con una velocidad máxima de 15.000 impresiones por hora, esta máquina es una opción de alta velocidad para trabajos de impresión de gran volumen. Funciones adicionales como el SIS (Sistema Interactivo Sakurai), el SCC (Control de Color Sakurai), el QSS (Sistema de Arranque Rápido) y el SAS (Ajuste Automático Sakurai) contribuyen a sus funciones avanzadas y a su facilidad de uso. Estas especificaciones convierten a la Sakurai 566 SD en una opción robusta y eficiente para grandes imprentas. Todpfjzncmmox Ai Dec Formato: 660 x 508 mm Equipamiento: Alimentador de pila Sakurai Olivermatic - Sistema de humectación con alcohol Sistema de salida de producto CIP 3 Velocidad máxima: 15.000 imp./hora SIS: Sistema Interactivo Sakurai SCC: Control de Color Sakurai QSS: Sistema de Arranque Rápido SAS: Ajuste Automático Sakurai

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 9.950 h, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, Estación de alimentación manual – 14 alimentadores - Unidad de encuadernación de 12 pinzas - Unidades de fresado y preparación de lomo - Cola lateral Hot Melt con pre-fusor – Cola de lomo Hot Melt con pre-fusor - Alimentador de cubiertas con tambor - Estación de prensado y compresión - Vía de salida y entrega de descarga - Sistema de transporte con compuerta de rechazo - Guillotina Muller Martini Esprit. Grosor de encuadernación: 2 mm - 50 mm. Tamaño máximo de cubierta: 640 mm. Tamaño mínimo de cubierta: 202 mm. Velocidad máxima: 900 a 4.000 ciclos/hora. Tamaño máximo de libro: 380x320 mm. Tamaño mínimo de libro: 120x100 mm. Todoxtau Eepfx Ai Dec

Estado: usado, HORIZON HT-30, cortadora de tres caras, de segunda mano La Horizon HT-30 es una guillotina trilateral extremadamente robusta que se ha asegurado un lugar entre las máquinas más populares en el acabado de impresión gracias a su excepcional fiabilidad, una garantía de calidad que a menudo se vende rápidamente debido a su gran demanda. Características especiales: - Uso: Solo (fuera de línea) - Facilidad de uso: manejo sencillo de los ajustes mediante pantalla táctil - La Horizon HT-30 corta los libros de forma totalmente automática para que el empleado no tenga que estar permanentemente presente. Una vez insertados los libros, la HT-30 informa para su descarga y rellenado tras el corte - Función de memoria: 40 posiciones de memoria para trabajos repetidos - Funcionamiento: Apilado y corte de hasta 10 ejemplares simultáneamente, totalmente automático - Proceso de corte: La cuchilla trabaja en dos direcciones - corta sin dañar - Cinta transportadora: Transporta los libros cortados a una zona de almacenamiento - Construcción duradera: La HT-30 es de construcción robusta y está diseñada para una larga vida útil Especificaciones: - Tamaño de libro sin recortar: Máximo: 320 x 235 x 51 mm; Mínimo: 152 x 136 x 1 mm - Tamaño de libro recortado: Máximo: 305 x 230 x 51 mm; Mínimo: 148 x 134 x 1 mm - Área de recorte: Máximo: 99 mm; Mínimo: 2 mm - Profundidad de preapilado: 300 mm - Velocidad: Máximo 520 libros por hora - Presión: Máximo 8 kN - Nivel de ruido: Máximo 70 dB - Dimensiones: 2.350 x 1.160 x 1.370 mm - Alimentación: 400V / 50Hz - 1,25kW Todpfx Aieyctybe Dec - Peso: 1.020 kg Paquete completo sin preocupaciones Nosotros nos encargamos de todo: desde el embalaje y el transporte seguros hasta el despacho de aduanas. Si lo desea, también podemos hacerle una oferta de leasing personalizada. Sostenible y económico Opte por una máquina usada y benefíciese por partida doble: proteja el medio ambiente y su presupuesto. A pesar de posibles signos de desgaste, recibirá un producto de calidad a un precio atractivo.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina de templado de vidrio para espesores de 3,8 a 19 mm. Dimensiones máximas del vidrio: 2440 x 4500 mm. Todpfxex Trg Ao Ai Djc

Año de fabricación: 1968, Estado: listo para usar (usado), TROQUELADORA AUTOMÁTICA DE PLANO BOBST SP 1260 E CON EXPULSIÓN AUTOMÁTICA / Año de fabricación: 1968 / Tamaño máx. de hoja: 1.260 x 920 mm / Tamaño mín. de hoja: 500 x 350 mm / Velocidad máxima: 5.000 hojas por hora / Espesor máx. cartón compacto: 1,5 mm / Espesor máx. cartón ondulado: 3 mm / Presión máxima de troquelado: 500 toneladas / Peso: 19 toneladas / Dimensiones principales: 6.075 x 2.840 x 2.200 mm Tedsx R R R Uopfx Ai Dsc

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2019, Se dispone de un sistema de impresión de producción digital Konica Minolta. Sistema de color: CMYK, velocidad máxima de impresión A4: 80 páginas/minuto, resolución de impresión: 1200 ppp/1200 ppp, dimensiones máximas del papel X/Y: 330 mm/487 mm, formato máximo de papel: SRA3+, área máxima de impresión: 323 mm/480 mm, gramaje máximo del papel: 350 g/m², contador total de páginas: aproximadamente 6,8 millones. Incluye 3 depósitos de papel de gran capacidad, unidad de transferencia de papel RU, unidad de grapado y perforación FS, unidad de acabado de folletos SD y un depósito de gran capacidad. Se proporciona documentación. Es posible realizar una visita in situ. Tedpfx Aszmylkji Djc

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: AN2018080, longitud total: 12.860 mm, ancho total: 4.806 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, longitud de avance eje X: 3.000 mm, anchura de trabajo: 350 mm, potencia: 25 kW (33,99 CV), pply/reTRC 1500 – Máquina para Reparación y Estética de Madera Descripción Técnica • Vista General del Sistema • Flujo del Proceso Vista General del Sistema La Wintersteiger TRC 1500 es un sistema industrial completamente automatizado, diseñado para detectar y reparar defectos en tableros de madera. Combina tecnología avanzada de escaneo 3D y tecnología de inyección de termoplástico a alta presión para ofrecer reparaciones consistentes y de alta calidad a velocidad de producción. Los defectos se reparan con material de relleno termoplástico utilizando unidades de inyección y aplicación. No se desperdicia material de relleno gracias al cálculo preciso de la cantidad necesaria y la inyección precisa. También es posible rellenar los bordes. Características Clave • Detección automática de defectos por triangulación láser 3D • Inyección de termoplástico a alta presión para reparaciones duraderas • Unidad de acabado de precisión para perfección estética • Zonas de fusión independientes con tanque de 8 kg • Sistema de refrigeración cerrado de glicol-agua para solidificación controlada • Sistema de control basado en Ethernet con mantenimiento remoto • Perfiles de productos ilimitados e interfaz de escáner intuitiva Rango de Productos (Especificaciones de la pieza de trabajo) Longitud 500–3.000 mm Ancho 100–350 mm Espesor 3–30 mm Velocidad de producción Hasta 10 m/min – dependiendo del número y tamaño de los defectos Sistema de Relleno – Unidades de Inyección y Aplicación • Unidad de Inyección: • Posicionamiento en 3 ejes (Servo en X/Y, neumático en Z) • Alimentación de material fundido con presión regulada • Inyección a alta presión • Unidad de Aplicación: • Control en 3 ejes • Acabado fino de las zonas reparadas Escáner Faulty Spot Eye • Sistema de triangulación láser 3D y cámara de alta velocidad • Detecta defectos a partir de aprox. 1 mm de profundidad • Ajuste automático de altura • Medición 2D y 3D • Parámetros ajustables según tipos de madera Unidad de Fusión • Tanque de 8 kg • Zonas de temperatura independientes • Bomba de pistón integrada para presión constante Unidad de Refrigeración • Circuito cerrado de glicol-agua • Control estable de temperatura Sistema de Control • Comunicación basada en Ethernet con mantenimiento remoto • Acceso a PLC, escáner y servomotores • Tecnología de accionamiento regenerativo de bajo consumo Software del Escáner • Procesa perfiles de sección de luz en 3D • Calcula el volumen y las coordenadas de los defectos • Programas de productos ilimitados • Interfaz de operador intuitiva Proceso de Inyección a Alta Presión 1. Fusión del material termoplástico 2. Regulación de presión y temperatura 3. Inyección directa en el defecto 4. Enfriamiento inmediato 5. Mínimos residuos en superficie • Ventajas: • Bajo consumo de material • Excelente adherencia • Sin alteración de la estructura de la madera circundante Arquitectura del Sistema • Unidad de fusión • Mangueras calefactadas • Cabezal de inyección • Placa de enfriamiento Todpfxox Dmdho Ai Doc • Unidad de refrigeración con flujo de retorno