Mezclador

Lödige FKM4200D

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1988, Fabricante: LÖDIGE Año de construcción: 1988 Tipo: FKM 4200 D Motor eléctrico: 75 kW Siemens Kedpfx Absrywvdokjnc

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2002, Marini-Ermont RB 160 planta de asfalto móvil Año de fabricación: 2002 Capacidad: 160 t/h - Unidad de mezcla como semirremolque - Tambores secadores como semirremolque Kodpfx Asym Drvsbkjnc - Tolva de alimentación como semirremolque - Silo de filler externo - Silo de carga aprox. 25 m³

Año de fabricación: 2023, Estado: nuevo, Tipo: MIX MAXI Volumen de mezcla: 450 litros Dos rodillos mezcladores de paletas Ajuste continuo de la velocidad Knjdsn Uphfspfx Abkec Control del programa Una salida de accionamiento mecánico Tapa protectora del tambor mezclador Dispositivo de elevación para carro estándar de 200 L Dimensiones de la máquina en сm: Anchura: 100,0 (190,00 incl. dispositivo de elevación) Longitud: 180,0 Altura: 220,0 (con tapa abierta) Potencia instalada: 5,5 kW Conexión: 380 V, 50Hz

Año de fabricación: 2022, Estado: nuevo, Mezcladora de un solo eje con paletas, modelo Niro-tech RX-150 Este modelo RX-150 está fabricado en acero inoxidable. La máquina permite la mezcla en ambas direcciones. Está equipada con un único eje de mezcla y un panel de control con botones resistentes a la humedad. La potencia del motor es de 1,5 kW, lo que proporciona de 5 a 48 revoluciones por minuto. La capacidad del depósito es de 150 litros, lo que permite llenarlo con 110 kg de carne. La descarga se realiza inclinando el tambor hasta aproximadamente 96 grados. La mezcladora está adaptada para la descarga directa en los carros estándar de 200 litros de capacidad. Las dimensiones de la máquina son: 1300 x 700 x 1600 (todas en mm) Knjdehqnppspfx Abkec Más fotos y especificaciones completas: /

Año de fabricación: 1983, Estado: listo para usar (usado), Se dispone de varios silos de mezcla y almacenamiento. 1) Silo de acero inoxidable. 2) Silo de acero inoxidable Zeppelin, año de construcción: 1983, capacidad: 32 m³, ángulo de fricción: 25°-45°, rango de sobrepresión: 5 mbar-45 mbar, temperatura máxima de operación: 50°C, densidad aparente: 0,6 kg/dm³, altura del silo: 11250 mm, diámetro del silo: 3000 mm. 3) Silo de acero inoxidable. 4) 3 silos de mezcla HD-PE idénticos, altura total: aprox. 10500 mm, diámetro: 3000 mm, volumen: aprox. 49,5 m³, válvulas de mezcla: NW 150, potencia del motor: 15 kW. 5) 2 silos de almacenamiento Zeppelin idénticos, año de construcción: 1980, volumen: 127 m³, capacidad útil: 119 m³, diámetro del silo: 3500 mm, ángulo de inclinación: 15°, altura del embudo: 1680 mm, altura de las patas: 3700 mm, altura total: 17500 mm. Documentación disponible. Es posible una inspección in situ. Venta individual posible. Ksdpfsxxl I Uox Abkjnc

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, 4 transportadores de tornillo en venta (precio por unidad) 2 unidades. Longitud de 5,8 m (1 unidad sin conexión; 1 unidad (cortada por la mitad) que necesita soldadura). 2 unidades. Longitud de 7,3 m. Ambos transportadores tienen la conexión original (1 transportador fabricado a partir de 2 piezas). Los parámetros del motor se muestran en la foto. Si tiene alguna pregunta, no dude en ponerse en contacto con nosotros. Kodpfsibwfzox Abkjnc Si está interesado en todos, podemos ofrecerle un descuento muy bueno.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Tenemos varios tipos de molino de bolas como molino de bolas discontinuo, molino de barras, molino de bolas para cemento, molino de bolas para minería, bienvenido a contactar con nuestro equipo para más detalles según sus requisitos específicos. Ksdpsq I Nw Isfx Abksnc

Estado: nuevo, potencia: 55 kW (74,78 CV), Año de fabricación: 2026, Una trituradora de martillos es una máquina que utiliza martillos rotativos de alta velocidad para triturar y desmenuzar materiales en partículas más pequeñas. Es ampliamente empleada en diversas industrias, como la minería, el cemento, la construcción, la metalurgia y el procesamiento químico. El principio básico de funcionamiento de una trituradora de martillos consiste en un rotor central con martillos o cuchillas que giran, impactando el material contra una superficie dura. A continuación se detallan las principales características y componentes de una trituradora de martillos estándar: 1. Rotor: - El rotor es el componente central de la trituradora de martillos. Generalmente, consta de un eje con múltiples discos o martillos acoplados. - La rotación del rotor provoca el giro de los martillos, que impactan sobre el material. 2. Martillos: - Los martillos son los elementos de percusión o trituración, fijados al rotor. Pueden estar fijos o montados de forma oscilante. - El material se tritura al recibir el impacto de los martillos, generando energía cinética. 3. Carcasa o bastidor: - La carcasa o bastidor envuelve el rotor y los martillos, proporcionando soporte estructural y seguridad. - También sirve para encauzar el material triturado hacia la boca de descarga. Knjdjq I Nxdspfx Abkjc 4. Parrillas o cribas: - Ubicadas en la parte inferior de la carcasa, las parrillas o cribas controlan el tamaño del material triturado, permitiendo el paso de las partículas más pequeñas y reteniendo los trozos mayores para una trituración adicional. 5. Placa de impacto: - Situada cerca de la base de la trituradora, la placa de impacto absorbe la energía generada por los martillos y evita el desgaste excesivo de la carcasa. 6. Sistema de transmisión: - La trituradora de martillos es accionada mediante un motor acoplado al rotor a través de correas o acoplamientos. - El motor proporciona la potencia necesaria para girar el rotor y que los martillos puedan triturar el material. 7. Descarga ajustable: - Algunos modelos cuentan con una descarga ajustable, que permite regular el tamaño del material triturado modificando la distancia entre la placa de impacto y los martillos. 8. Aplicaciones: - Las trituradoras de martillos se utilizan para triturar una variedad de materiales, como carbón, caliza, yeso, áridos y diversos minerales. - Frecuentemente se emplean en la minería para trituración primaria y secundaria de minerales. - En la industria cementera, se utilizan para triturar piedra caliza y otros materiales previos a la mezcla en el crudo. 9. Mantenimiento y seguridad: - Un mantenimiento regular es fundamental para un funcionamiento eficiente; esto incluye la revisión y sustitución de martillos desgastados, la inspección del rotor y la lubricación de las piezas móviles. - Las características de seguridad, como puertas de acceso y resguardos, suelen ser incorporadas para prevenir accidentes durante la operación y el mantenimiento. Especificaciones técnicas (Serie MINGYUAN típica) Categoría del modelo, Tamaño máximo de alimentación, Capacidad (t/h), Potencia del motor (kW), Velocidad del rotor (rpm) Pequeña (PC-400), ≤100mm, 5 – 10, 11, 1.000 Mediana (PC-800), ≤200mm, 20 – 50, 55, 750 – 900 Pesada (PC-1200), ≤350mm, 80 – 110, 132 – 160, 600 – 750 Martillo pesado, ≤1.200mm, 500 – 1.000+, 400 – 1.000, variable

Estado: bueno (usado), Artículo: AV-01208-Silos para polvos Depósito vertical de acero inoxidable para polvos Capacidad: 45.000 litros Dimensiones exteriores: Diámetro Ø 2860 mm, altura total 9000 mm. Altura del cilindro: 6500 mm. Depósito vertical de acero inoxidable: 1 unidad Fondo cónico de 30 grados. Ksdpsiiyuujfx Abksnc Tapa cónica de 15 grados y abertura de acceso en la parte lateral del fondo. Calidad: AISI 304

Estado: reacondicionado (usado), Depósitos con una capacidad de 50.000 litros, altura: 2,85 m longitud: 8,5 m Ideales como depósitos de retención o para agua contra incendios. También hay disponibles depósitos para agua potable. Los depósitos están en muy buen estado, son herméticos y han sido sometidos a un tratamiento de granallado por nosotros. Pintados recientemente en el exterior con una resina epoxi y un barniz de poliuretano duraderos y resistentes a la corrosión. Son herméticos y cumplen con las normativas de protección contra incendios. Ofrecemos depósitos con y sin fondo. El precio de un depósito sin fondo de acero es de 10.200 PLN, el precio de un depósito con fondo es de 11.200 PLN. El depósito en bruto (sin tratar y sin pintar) cuesta 5.600 PLN. Los depósitos se entregan con un certificado de estanqueidad, una declaración de conformidad según las normativas de protección contra incendios (necesaria para la inspección de protección contra incendios) y un manual de operación y mantenimiento (disponible a petición). La disposición de las boquillas puede ser elegida por el cliente. Un sumidero de desbordamiento para cubrir la salida del depósito está disponible por 4.000 PLN neto por unidad. Una válvula de flotador cuesta entre 820 € y 1.500 €, dependiendo del tamaño. La instalación está incluida en el precio. El tiempo de fabricación estimado para un depósito es de aproximadamente 21-28 días hábiles. Pago: el 10 % del importe total como pago inicial, el resto se abonará a la entrega, pero antes de la descarga del depósito. Ofrecemos el transporte del depósito a las instalaciones del cliente. Kodpjfngf Ijfx Abkonc