Compact Mondini Linea De Envasado En Pet Solidos/Liquido de segunda mano en venta (45.278)

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, número de máquina/vehículo: LC591, Especificaciones técnicas & Datos de rendimiento Esta línea de embotellado usada y completa está diseñada para la producción de bebidas con botellas PET y de vidrio. Optimizada para agua y refrescos carbonatados, combina llenado, etiquetado y embalaje de fin de línea confiables con servicios auxiliares y equipos de proceso robustos. La línea integra componentes de fabricantes reconocidos para ofrecer calidad y disponibilidad constantes en entornos industriales de envasado. Velocidad de producción: hasta 8.000 botellas por hora Formatos de botella compatibles: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Envases: botellas PET y de vidrio Llenadora/tapadora/enjuagadora principal: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 cabezales de llenado, 3–5 cabezales de tapado Sopladora: Easy Blow 4L (4.200 bph nominal) Etiquetadoras: Gernep Rollfed 8-480-1RA (metalizado/OPP) y Gernep Soluta 10-640 3SK (papel), hasta 10.000 bph Embalaje y aplicación de asas: envolvedora retráctil SMI LSK 30 T Ergon, aplicador de asas SMI Pack HA-25 SX Logística de paletizado: paletizadora Sinkrotech APM-6000-JU; envolvedora de palets Atlanta Mytho-A; enfardadora manual auxiliar Hjdpfx Aisyhbibeyju Procesos & servicios auxiliares: estación de pasteurización GEA HTF 3000PIN/19; estación CIP GEA; chiller Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX; caldera de vapor Therminus (456 kW); compresores Kaeser (CSDX 165 y compresores de refuerzo N 502-G) Inspección y codificación: control FT System para volumen/tapa/etiqueta; impresora Hitachi UX Automatización avanzada & Sistemas de control La línea dispone de automatización moderna y aseguramiento de calidad para una operación estable y calidad de producto repetible. Una arquitectura controlada por PLC coordina el enjuague, llenado, tapado, etiquetado y embalaje, mientras que la inspección y codificación en línea aseguran el cumplimiento y la trazabilidad. PLC/HMI: PLC instalado para control centralizado y gestión de recetas Inspección: FT System para volumen, presencia/posición de tapón y verificación de etiqueta Eléctrico: referencia 400 V, 50 Hz, 16 A (a nivel de componente) Codificación: impresora de inyección de tinta Hitachi UX para marcaje de fecha/lote Cambio de formato: diseñado para múltiples formatos de botella en PET y vidrio Seguridad: protecciones estándar y circuitos de paro de emergencia en todas las estaciones Capacidades de integración de la línea de producción Construida para una producción de bebidas flexible, la línea integra la manipulación de preformas y soplado a monte con el transporte, etiquetado y embalaje a valle. Los transportadores de aire Vetromeccanica y los transportadores de línea proporcionan transporte y acumulación de botellas sin contratiempos. Entrada (upstream): transportador y tolva de preformas, sopladora Easy Blow 4L Transportadores: sistemas de transportadores de aire y de línea Vetromeccanica Eolo Flexibilidad de formato: 0,33 L a 2,0 L para PET y vidrio

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Línea de llenado aséptico de PET de un solo uso para agua, refrescos y bebidas a base de jugo (schorle). Formatos de botellas: 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L. Capacidad nominal: 24.000 botellas/hora (con botellas de 1,0 L). Las botellas nuevas se descargan por palets en el descarapaletizador y se transportan neumáticamente al enjuagador. La instalación consta de: - Descarapaletizador de botellas nuevas Markant 1ASH-PL, fabricante: KHS, año de fabricación: 2001; - Transporte neumático de botellas, fabricante: KHS, año de fabricación: 2001; - Planta de premix Intermix 240 EIÜD, fabricante: Ortmann & Herbst, año de fabricación: 1978, con dosificación de Velcorin aguas abajo; - Enjuagadora de PET Innoclean FR-ZR 70/113, 1 B/RL, fabricante: KHS, año de fabricación: 2001, con enjuague de dióxido de cloro y agua estéril; - Llenadora de PET Innofill DRV-VF-PET, fabricante: KHS, año de fabricación: 2001, con taponadora de rosca Alcoa y dosificación de nitrógeno líquido; - Control de nivel de llenado, fabricante: miho, año de fabricación: 1992; - Transporte de envases, fabricante: KHS, año de fabricación: 2001; - Etiquetadora para etiquetas envolventes completas, fabricante: KHS, año de fabricación: 2003, con equipo de adhesivo termofusible y codificador de fecha de caducidad. Capacidad: 24.000 botellas/hora para botellas de 1 litro. Formatos: Botellas PET de 0,5 L, 1,0 L y 1,5 L; altura máxima: 360 mm, diámetro máximo: 100 mm (disponibilidad de piezas de formato para botellas dentro de estos límites). Hsdpjxhd Apofx Aiyou Operación/control: principalmente Siemens S7. Equipamiento: descarapaletizador de envases nuevos, transporte neumático de botellas, planta de premix, enjuagadora/llenadora/taponadora, control de nivel de llenado, transporte de envases, etiquetadora.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 48.000 mm, altura total: 6.464 mm, Año de fabricación: 2019, LÍNEA DE EXTRUSIÓN DE LÁMINAS PLANAS DE CO-EXTRUSIÓN DE TRES CAPAS FONG KEE, 2019 Ancho neto de la lámina: hasta 2100 mm | 7000 horas de funcionamiento Venta directa del propietario | Se puede ver en funcionamiento con cita previa Línea de extrusión de láminas Fong Kee, propiedad de la empresa, ofrecida a la venta directamente por el propietario. La línea se ha utilizado en nuestra propia producción y se encuentra completamente ensamblada en nuestras instalaciones en Torbalı, İzmir, Turquía. Originalmente diseñada para la producción de láminas planas para aplicaciones de mobiliario, la línea ofrece múltiples opciones de materiales y capas. Se puede organizar una demostración en funcionamiento con antelación para los compradores interesados. RESUMEN DE LA MÁQUINA Fabricante: FONG KEE INTERNATIONAL MACHINERY CO., LTD., Taiwán Modelo: TSE-90/150/150-2400 Año de fabricación: 2019 Horas de funcionamiento: 7000 h Tipo: Línea de co-extrusión de láminas planas de tres capas Configuraciones de capas: A/B/A o A/B/C Materiales procesables: PET, PMMA, ABS, PS (HIPS / GPPS), PC y PP Las opciones de materiales y las configuraciones de capas enumeradas anteriormente se han confirmado a través de nuestra propia experiencia de producción. ESPECIFICACIONES DE PRODUCCIÓN Ancho neto de la lámina recortada: 1500–2100 mm Ancho de la matriz: 2300 mm Espesor de lámina especificado: PET: 0,3–0,8 mm PMMA/ABS: 0,6–0,8 mm Rendimiento máximo especificado: hasta 1000 kg/h, según la resina y el espesor de la lámina Velocidad de funcionamiento especificada: 3–10 m/min EXTRUSIÓN Y SUMINISTRO DE MATERIAL FUSO Tres extrusoras con ventilación: Extrusora A: Ø90 mm, L/D 35:1 Extrusora B: Ø150 mm, L/D 32:1 Extrusora C: Ø150 mm, L/D 32:1 Tres cambiadores de filtro hidráulicos Tres bombas de engranajes para material fundido MAAG Instrumentación de presión de material fundido Dynisco Bloque de alimentación de tres capas EDI Ultraflow I Matriz de espacio rápido EDI Ultraflex HRC 100, 2300 mm CALANDRA Y ACABADOS DE SUPERFICIE Calandra horizontal de tres rodillos con apilamiento de pulido a espejo Diámetros de los rodillos: 400 / 600 / 600 mm Ancho de la superficie de los rodillos: 2400 mm Rodillos con acabado a espejo y recubrimiento de cromo duro Control de temperatura de los rodillos por zonas múltiples Se incluye un rodillo de calandra mate adicional Hodpfx Aiszzdnfoyju En nuestra propia producción, hemos logrado tanto superficies de grado óptico de alto brillo / espejo como acabados antideslumbrantes / mate en esta línea. EQUIPO AUXILIAR Unidad de aplicación de película protectora de doble cara Unidad de tracción Unidad de corte automático tipo guillotina Unidad de transporte Unidad de apilamiento automático al vacío Devanadora de torreta de dos tambores con control de tensión automático ELECTRÓNICA Y AUTOMATIZACIÓN PLC Siemens SIMATIC ET 200SP Pantallas táctiles Siemens Comfort de 19 y 12 pulgadas Variadores Siemens SINAMICS G120 Cuadro eléctrico principal Schneider Electric Armarios eléctricos con aire acondicionado INSTALACIÓN Y ESTADO Ubicación: Torbalı, İzmir, Turquía Longitud total de la línea: Aproximadamente 48 metros Estado: Excelente estado, completamente ensamblada y conservada en el interior Estado actual: Actualmente inactiva; se puede demostrar su funcionamiento con cita previa Motivo de la venta: Reconfiguración de la planta de producción Consulte el plano técnico para conocer la disposición detallada del equipo, las dimensiones de la instalación y la informaci

Año de fabricación: 2016, Estado: bueno (usado), en venta: Línea de envasado completa Niverplast Año de fabricación: 2016 Hjdpfx Aiex Ari Hsyou 1. Alimentación manual Niverplast 2. Depanner para baguettes de AUXPAMA 3. Detector de metales 4. Sistema de rechazo 5. Contador + speedbatcher Niverplast 6. Combiplast Niverplast 7. Boxloader Niverplast 8. Varioseal Niverplast 9. Detector de metales 10. Equipo de sellado de palets 11. Transportadores Niverplast Documentación completa, plano y especificaciones disponibles. Si tiene alguna pregunta o comentario, no dude en contactarme. Es posible visitar la máquina en la ubicación. Desmontaje y transporte pueden ser ofrecidos. Atentamente, Leo Holland

Estado: muy bueno (usado), Línea completa de corte y envasado de CFS & Variovac que consta de: 1x cortadora CFS Uni con báscula y cinta transportadora de salida, 1x termoformadora Variovac Primus con 2 juegos de moldes. Molde nº 1: 1:2, 277 x 177 mm, profundidad máxima 110 mm, fabricado para envases Swedish Wallet. Molde nº 2: 1:3, 202 x 111 mm, profundidad máxima 110 mm. La línea está completamente equipada e incluye afilador de cuchillas para la cortadora. Hedpfexl Tziox Aiysu Línea automática de corte Convenience Food Systems, compuesta por: tipo: UNI-SLICER, número: 450.2251, año de fabricación: 2004, banda plástica, ancho de banda: 230 mm, espacio libre: 260 mm x 140 mm, diámetro de cuchilla: 420 mm, dimensiones de la cortadora: 2550 mm x 880 mm x 2170 mm. Banda divisora, cinta de malla metálica, ancho de banda: 270 mm, dimensiones: 850 mm x 610 mm x 1110 mm. Controladora de peso, tipo: CW2000MK3 091.1992, año de fabricación: 2004, banda plástica, ancho de banda: 275 mm, dimensiones: 700 mm x 780 mm x 1100 mm. Cinta de descarga, tipo: ATB 791 991.1994, banda plástica, ancho de banda: 400 mm, dimensiones: 3030 mm x 900 mm x 1260 mm. Incluye afilador de cuchillas para la cortadora.

Año de fabricación: 2019, Estado: listo para usar (usado), Línea de pesaje y envasado Ulma Línea completa de pesaje y envasado con pesadora multicabezal Ulma y envasadora vertical Ulma. Esta línea consta de la siguiente maquinaria: 1. Cinta transportadora de alimentación; 2. Pesadora multicabezal Ulma; 3. Envasadora vertical Ulma VTI 200; 4. Cinta transportadora de descarga; 5. Plataforma; 6. Escalera. Pesadora multicabezal Ulma Fabricante: Ulma Año: 2019 Velocidad máxima de pesaje: 30 bolsas/minuto Número de cabezales: 10 Volumen de los cabezales: 2,5 litros Rango máximo de pesaje: 5.000 gramos Potencia: 400 V / 50 Hz / 1 kW Envasadora vertical Ulma VTI 200 La máquina VTI 200 ha sido diseñada específicamente para el envasado de una amplia gama de productos diferentes y se centra en mercados donde los requisitos principales son la sencillez, la fiabilidad y la facilidad de operación de la máquina. Hodpfszvc Dzjx Aiyou La combinación del funcionamiento neumático del sellador horizontal y un motor de CA para las cintas de alimentación proporciona a la máquina una gran versatilidad para trabajar en diferentes entornos. La robustez de todas las piezas mecánicas y eléctricas, un diseño compacto y la facilidad de operación, junto con los bajos requisitos de mantenimiento, la convierten en una máquina ideal y competitiva para aplicaciones de velocidad intermedia. La máquina se opera a través de una pantalla táctil a color de 5" con un PC industrial integrado. Todos los parámetros de la máquina se ajustan y guardan dentro de esta interfaz, lo que da como resultado una máquina muy flexible y de cambio rápido. Fabricante: Ulma Modelo: VTI 200 Año: 2019 Capacidad: Máx. 70 bolsas/minuto Ancho máximo del rollo de película: 600 mm Diámetro exterior máximo del rollo de película: 450 mm Diámetro máximo del núcleo del rollo de película: 76 mm Potencia: 400 V / 50 Hz / 4 kW La máquina está equipada con las siguientes herramientas: Tipo de bolsa: Bolsa tipo "pillow bag" (bolsa tipo almohada); Dimensiones de la bolsa: BOPP, largo x ancho 145x145 mm / Laminado, largo x ancho 170x170 mm Ancho de la película: BOPP 310 mm / Laminado 365 mm; Dimensiones máximas del producto: 70 mm.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 400 h, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho total: 2.438 mm, longitud total: 6.058 mm, altura total: 2.591 mm, peso en vacío: 9.500 kg, tensión de entrada: 400 V, Línea completa de soplado de PET y embotellado de agua en botellas de 1 litro. Integrada en un contenedor, autosuficiente con grupo electrógeno, equipo de tratamiento de agua, compresor y toda la infraestructura necesaria. Información adicional en las fotos y vídeos de YouTube. Hjdpfx Aox Hqrwjiysu

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 10 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Descripción Equipo de separación sólido/líquido basado en un tamiz centrífugo (Centri-Sifter): los sólidos se transportan a lo largo del cesto/tamiz mediante una hélice/paleta, mientras que el líquido se separa y se evacua a través de una salida dedicada. Inclinación ajustable para adaptar el tiempo de residencia y la eficiencia de separación. Se vende con tolva de 1000 litros y transportador de tornillo flexible. Estado como nuevo (utilizado únicamente durante pruebas), funcional y disponible inmediatamente. Equipo principal – Centri-Sifter • Tipo: tamiz centrífugo (salida de líquido + salida de sólidos) • Construcción: acero inoxidable 304 • Cesto/tamiz: cesto de alambre trenzado (acero inoxidable 304) • Paleta: “ángulo expandido de 7,5°” (acero inoxidable 304) • Seguridad: puerta de inspección con bloqueo de seguridad (seguridad del operador) • Peso (máquina): ≈ 220 kg • Aire/gas de purga (juntas): se requiere aire/gas limpio/seco/filtrado Motorización (placa del motor) • Motor 3~: 2,2 kW, 50 Hz, 230 V Δ / 400 V Y • Velocidad: 1450 rpm (50 Hz) • Protección / rendimiento: IP55, IE3 • Montaje: IM B35, servicio S1 Equipos incluidos (se venden con) 1) Tolva (Hopper) Hsdpfx Ajzc H H Ieiyju • Volumen: 1000 L • Acero inoxidable 304, diseño abierto, acabado “apto para alimentos” (Tipo C Plus) • Sondas de nivel: alta + baja • Salida de 30° 2) Transportador de tornillo flexible (Flexible Screw Conveyor) • Proveedor: Spiroflow Ltd • Modelo: 146SH • Longitud / inclinación: 3 m, 30° • Salida: Ø300, 30° estándar • Elementos: tapón de inversión / trampilla de caída / bridas QR (desmontaje rápido) Precio y condiciones • Disponibilidad: inmediata • Ubicación: Martigny (Suiza) • Estado: como nuevo, funcional • Visita / inspección: bajo petición Los costos de transporte corren por cuenta del comprador.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Línea de envasado para la producción y envasado de toallitas húmedas como toallitas higiénicas, toallitas de limpieza, toallitas de cuidado húmedo, toallitas desinfectantes. La línea consta de una unidad de fabricación de toallitas húmedas y una unidad de flowpack. Proceso de producción de toallitas húmedas: desenrollar el tejido no tejido de 2 rollos principales y cortarlo longitudinalmente en 5 tiras por rollo (hasta humedecer) para una producción rápida, plegado longitudinal en forma de Z o C, humedecimiento mediante varias boquillas de pulverización, corte transversal (longitud de la toallita), apilado y alimentación a la unidad de embalaje. La unidad de envasado Flowwrap se encarga de la alimentación de las toallitas húmedas, la alimentación del film y la impresión (estampado en caliente), la perforación (extracción de las toallitas), la colocación de la etiqueta resellable y, por ejemplo, una etiqueta de sellado (la etiquetadora integrada de 2 carriles permite el etiquetado offset), el corte de la bolsa/sellado térmico. El sistema de suministro de líquido para humedecer las toallitas consta de 2 tanques con agitadores de mezcla continua y una unidad de retorno de líquido. - Especificaciones: adecuado para no tejidos secos (spunbonds); Plegado: en Z o en C (es necesario cambiar la herramienta de plegado); Área de plegado ajustable en cada lado; Dimensiones de la tela plegada: L(120-220)xW(90-110)mm; Dimensiones de la tela desplegada: L(120-220)xW(150-220) mm; Número de toallitas por paquete (mín. a máx.): 30-120 toallitas; Peso de toallita húmeda: 40-80 g/m²; Frecuencia del ciclo de la máquina en modo inactivo: máx. 5600 toallitas/minuto o máx. 60 paquetes/minuto; Tamaño de la bolsa: depende de las dimensiones plegadas y del número de toallitas por paquete; Dimensiones del rollo de película: ancho máx. 360 mm, diámetro: máx. 400 mm; Películas adecuadas: Película OPP (transparente, impresa o laminada); Dimensiones del rollo madre de tela no tejida: ancho 800-1320 mm, diámetro máximo 1200 mm; Dimensiones del rollo de etiquetas: ancho máximo 60 mm; Diámetro máx. 300 mm; Dimensiones del tanque de líquido: 900x900x1900 mm; Dimensiones de la línea de envasado: L13998xW5404xH2350 mm; Peso total: aprox. 10600kg; Potencia: 19kW, 380V, trifásica. La foto muestra solo la máquina principal (producción de toallitas húmedas). Si lo solicita, estaremos encantados de enviarle fotografías del embalaje y de la unidad de cierre de la tapa. Hjdpfx Aisv Nmawjyju Tenga en cuenta que nuestros nuevos precios suelen ser más bajos que los precios usados habituales. Simplemente pregúntenos y díganos su tarea de embalaje. - Normalmente hay entre 30 y 50 máquinas nuevas diferentes disponibles de inmediato en stock. Además, tenemos plazos de entrega muy cortos de aproximadamente 3 semanas para máquinas fabricadas según las especificaciones del cliente. - Todas las máquinas están disponibles con garantía total.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, Está disponible una línea de llenado completa, desde la llenadora hasta la envasadora. Formato: Gable top/envase piramidal 0,50l/0,75l/1l, rendimiento: aprox. 7000 envases/h, dimensiones X/Y/Z: aprox. 9500mm/3200mm/3500mm, peso: aprox. 13000kg, horas de funcionamiento: aprox. 32500h. Aplicador: 3x Elopak E-PLA-S30, año de construcción: 2009, presión de aire: 700kPa, peso: aprox. 1000kg. Envasadora: Oystar A+F Traypacker TF, año de construcción: 2011. Hsdpfx Ajtul Raeiyeu

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, Se vende la untadora de queso tipo Mondini De/GS 200 que se muestra en la imagen. La máquina aplica el queso rallado como una "cascada" sobre la cinta transportadora que pasa por debajo. El ancho de aplicación se puede ajustar hasta aprox. 15 cm de ancho. Cinta transportadora de alimentación y cinta transportadora no incluidas. Hsdpfx Aieuwrr Sjyou

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Resumen Esta línea de llenado de botellas de PET fue fabricada entre 1996 y 2019 por varios fabricantes europeos. La línea está diseñada para bebidas carbonatadas, como refrescos, y también es adecuada para agua con o sin CO₂. Con una capacidad de producción de 14.000 botellas por hora, ofrece una solución completa, desde el soplado de las botellas hasta la paletización. Esta línea se encuentra en buenas condiciones y sigue estando completamente operativa. Datos técnicos - Capacidad: 14.000 botellas por hora - Producto a envasar: agua carbonatada y refrescos - Formatos de embalaje: film termorretráctil sin bandeja - Palé: palé europeo (1.200 x 800 mm) - Estado: buen estado técnico, actualmente en producción Alcance del suministro Máquina de soplado | Sidel | SBO10 | 2010 Alimentador de preformas | Sidel | 2010 Transportador neumático | Sidel-Alsim | 1999 Máquina de enjuague/llenado/tapado | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Mezclador | Sidel-Alsim | 1999 Secadora de botellas | ACI | 2015 Máquina de embalaje con film termorretráctil | Acmi | 2019 Aplicador de asas | SMI-Pack | 2002 Transportadores de botellas y bandejas | Sidel-Alsim | 1999 Hodpeyb Tuiofx Aiysu Paletizadora | Alsim | 1996 Envolvedora de palés | PM Pragometal #1 | 2009 Envolvedora de palés | PM Pragometal #2 | 2009

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Línea de llenado de PET de KHS Máquina (adicional): con despaletizadora y paletizadora Rendimiento a 1 litro: 24.000 botellas/h Hjdpfx Aijvu Tufjyeu Formatos: botellas PET de 0,5 L y 1 L Equipamiento: Despaletizador, transporte aéreo, enjuagadora, llenadora con control de altura, mezcladora, empacadora, lavadora de cajas, paletizadora.

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Resumen La línea de envasado para bolsas que se ofrece fue diseñada y suministrada en 2018 por una empresa suiza. El fabricante principal es Linapack. La línea se utilizó únicamente para la producción estacional (2 meses al año), por lo que las horas de funcionamiento son muy limitadas. Dado que las cifras de ventas no han aumentado, el vendedor ha decidido vender la línea y cesar la producción. La línea aún está montada y se puede inspeccionar. Es posible procesar diferentes formatos de bolsas y realizar un envasado en caliente de hasta 85 °C. El propietario actual la ha utilizado para cócteles, pero también se puede utilizar para diversas otras bebidas no carbonatadas. Detalles técnicos: - Rendimiento: - 50 bolsas/hora, dependiendo del volumen - 750 - 900 l/h - Dimensiones de las bolsas: - Ancho: 80 - 180 mm - Alto: 100 - 300 mm - Temperatura de envasado: 71 - 85 °C - PLC Siemens La línea consta de: - Tanque de almacenamiento de 1.000 l - Agitador - Medidor de flujo - Sensor de nivel - Bola de pulverización de limpieza - Integrado en el sistema de control de pasteurización - Sistema de calentamiento por tiempo corto Kreuzmayr PAS-900 Hedpfx Aiovptt Reyou - Rendimiento: 750 - 1.000 l/h - Calentado con vapor - Totalmente automático - Limpieza automática con: - Agua caliente - Vapor - Ácido - Alcalino - Con intercambiador de calor tubular - Envasadora automática Linapack LFS-1000 Duplex - Con PLC Siemens - Sistema de siete estaciones - Dispensador motorizado con sistema de toma y colocación para la alimentación de bolsas - Apertura de las bolsas con ventosa de vacío - Unidad de envasado con medidor de flujo y sensor de temperatura, expulsión automática en caso de temperatura demasiado baja - Sellado de bolsas - Enfriamiento del sellado - Vaciado de la bolsa - Báscula de control - Enfriador y secador para bolsas - Enfriamiento en baño de agua - Con lámparas UV para la desinfección - Secado por ventilador, con cinco boquillas - Cintas transportadoras y mesa de recogida

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1997, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1261, ancho total: 8.500 mm, longitud total: 24.000 mm, altura total: 3.650 mm, Sin precio mínimo: ¡garantizamos la venta al mejor postor! Hedpozzn I Aefx Aiyju Se ofrecen a la venta dos líneas completas de llenado y envasado, que se componen de la siguiente manera: 2 máquinas de llenado de bolsas tipo tubo B&C (Bertoncello & Cecchin, Italia), modelo CV 80 DN, fabricadas en 1997. 2 apiladoras Latz, modelo LHP 1800 (con nueva unidad de control Siemens S7 en 2025). 1 envolvedora de film estirable Latz. Las líneas incluyen varias cintas transportadoras. Las máquinas se desmontarán en la semana 38. DETALLES TÉCNICOS Posibles volúmenes de las bolsas: 10, 15, 20, 45, 50 o 70 litros. DETALLES DE LAS MÁQUINAS Potencia de conexión: aproximadamente 38 kW. Ancho total: 8.500 mm Longitud total: 24.000 mm Altura total: 3.650 mm EQUIPAMIENTO Cintas de inspección Cintas transportadoras Envolvedora de film estirable Latz

Estado: usado, Máquina de estirado y soplado de Etek Línea ISBM = Moldeo por inyección, estirado y soplado Máquina de estirado y soplado para la producción de botellas de PET desechables a partir de preformas de PET Máquina de estirado y soplado para la fabricación en ciclo rotativo Fabricante: ETEK / GF-Industries, modelo Supra 800 sv 1 Número de serie: 22000225 Año de fabricación: 2012 Potencia: 90 kW Conexión a la red: 400 voltios, 50 Hz Peso propio: aproximadamente 6000 kg Hjdpfjkucxljx Aiyeu Estado: como nuevo

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, número de máquina/vehículo: LC601, Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Esta línea completa de embotellado PET con llenado en caliente es una línea de embotellado usada de alta eficiencia diseñada para aplicaciones de jugos. Construida principalmente en 2010 con equipos aguas abajo de 2011, ofrece una producción constante a 24,000 bph. La línea integra soplado, llenado en caliente, tapado, etiquetado, empaque secundario y palletizado, proporcionando una solución integrada para la producción de bebidas y las necesidades de envasado industrial. Velocidad de producción: 24,000 bph Aplicación principal: Llenado en caliente de jugos Manejo de envases: Botellas PET Ejemplo de formato validado: 0.5L, 0.3L, 1.5L Medida de cuello: 28mm Años de fabricación: 2010 (equipo principal), 2011 (paletizador) Componentes principales: Krones blow molder; CFT hot-fill filler-capper; DASE-SING máquina de etiquetado; DIMAC envolvedora retráctil; TCP bottle cooler and sterilizers (models T30R, TU170RD); TBC palletizer (model LT400) Tipo de línea: Soplado, llenado, tapas, etiquetado, envoltura y palletizado Configuración: Producción continua integrada con rendimiento coordinado entre estaciones Automatización avanzada y sistemas de control La línea está diseñada para una operación sincronizada desde la producción de envases hasta el empaquetado al final de la línea. Controles coordinados ayudan a mantener un rendimiento estable a altas velocidades y reducen cuellos de botella a lo largo de las estaciones de soplado, llenado, etiquetado y envasado. Las interfaces para el operador facilitan ajustes de rutina y monitoreo, mientras que los interbloqueos de seguridad y las protecciones soportan una operación fiable en un entorno de producción. Hodpfxezgtpve Aiyou Control central de la línea con accionamientos coordinados para un rendimiento constante Interfaces fáciles de usar para igualar la velocidad y realizar ajustes de formato Protección de seguridad y enclavamientos en los puntos de acceso del operador Sistemas de parada de emergencia a lo largo de la línea Funciones de cambio rápido para apoyar ajustes de formato y producto Capacidades de integración de la línea de producción Este conjunto de equipos de embotellado de segunda mano está diseñado para funcionar como una línea completa de envasado para jugos PET, desde el soplado de botellas hasta el palletizado. Puede integrarse con utilidades aguas arriba y con sistemas de almacén aguas abajo. Los cambios de formato son compatibles para alinearse con los requisitos del mercado, con capacidad confirmada para 0.5L PET y aptitud para formatos PET cilíndricos similares. Operación en línea desde el moldeo por soplado hasta el palletizado Compatible con formatos de botellas PET cilíndricas; validado en 0.5L, 0.3L, 1.5L Procesamiento de llenado en caliente diseñado para productos de jugo Envoltura retráctil al final de la línea y palletizado para lotes listos para distribución Potencial para adaptar velocidades y formatos dentro del rango de...

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, Ofrecemos esta línea de envasado Roque en muy buen estado, año de fabricación 2020. Esta línea se compone de: - ROQFOLD 1.3 - RFD-1101 (año 2020): módulo de plegado y envasado de la generación 1.3 de ROQ - ROQPACK 27X45 - RPK-1062 (año 2020): máquina de envasado de ROQ - ROQLABEL P&A - RTQ-1038 (año 2020): impresora de etiquetas - ROQBAG 22X40 - RBG-1044 (año 2020): máquina de envasado para bolsas de film preformadas de ROQ - 2 x cintas transportadoras de salida - Software de etiquetado y dongles Hedpfex Uqn Isx Aiyeu - Manuales de operación completos en alemán e inglés Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, Se encuentra disponible una línea de envasado en blíster Uhlmann que requiere reparación. 1) Blisteradora Uhlmann UPS 4 ETX, año de fabricación: 2008, diseño: construcción modular tipo balcón, módulos: 12, capacidad del blíster: 10 comprimidos, formato del blíster X/Y/Z: 100mm/39mm/5,7mm, rendimiento de envasado: 220 blísters/min, ancho de bobina formado/sellado: 256mm/246mm, avance: 102mm, diámetro máx. del rollo de film: 800mm, diámetro máx. del rollo de film de tapa: 300mm, longitud de la estación de llenado: 1360mm, rendimiento teórico: 50 ciclos/min, rango de ancho de film: 63mm-300mm, rango de ancho de troquelado: 28mm-284mm, profundidad máx. de termoformado: 12mm, dimensiones mín. del blíster X/Y/Z: 30mm/3,5mm/60mm, dimensiones máx. del blíster X/Y/Z: 110mm/12mm/145mm, altura máx. de apilado: 85mm, máx. blísters por pila: 10, peso: aprox. 7000kg. 2) Encartonadora Uhlmann C 2155, año de fabricación: 2008, capacidad de plegado: 10-150 estuches/min, capacidad máx. de apilado: 400 blísters/min, altura de transporte del producto: 87mm, longitud del almacén: 1500mm, ancho máx. del blíster para inserción doble: 55mm, capacidad máx. del almacén: aprox. 1200 estuches, dimensiones máx. del prospecto X/Y: 210mm/600mm, mín. X/Y: 100mm/100mm, dimensiones mín. del estuche X/Y/Z: 30mm/15mm/63mm, máx. X/Y/Z: 115mm/90mm/150mm, peso: aprox. 3200kg. La compuerta de descarga trasera de la C 2155 está ausente. La válvula de seguridad de cierre de la UPS 4 está defectuosa y la pantalla táctil responde con lentitud. Dimensiones totales de la línea X/Y/Z: aprox. 14000mm/5500mm/2750mm, peso: aprox. 10200kg, control: PC/PLC. Documentación disponible. Es posible una inspección en planta. Probablemente disponible a partir de finales de agosto de 2026. Hedpfx Aszbl Nloiysu

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Resumen Línea de embotellado completa del sector alimentario del fabricante alemán Breitner (2013). Hasta ahora se ha utilizado para el llenado de productos lácteos líquidos y se han cerrado con tapones a presión y de rosca. Además, también se pueden procesar bombas pulverizadoras con tubos de aspiración. Gracias a diversos equipos adicionales, como un sistema de flujo laminar y un especial cuidado por el diseño higiénico, se alcanza una clasificación de sala limpia. Máquinas: Pos. 1 Máquina de colocación de botellas Breitner BFC 8002 (2013), 6.000/h Pos. 2 Máquina de llenado Breitner MDL 2086 (2013), 5.000/h Pos. 3 Máquina de taponado circular Breitner SRT 5044 (2013), 5.000/h Todos los transportadores: Ancho de la cadena: 82,5 mm, AISI 304 Recipientes sin tapar: cubierta de plexiglás Formatos de botellas y tapones: Nuestro servicio: envíenos sus requisitos y verificaremos la posibilidad de procesar el formato de su botella. Formatos de tapones: Tapones de rosca, tapones a presión, bombas pulverizadoras con tubos de aspiración 1. Máquina de colocación de botellas BREITNER BFC 8002 - Modo de funcionamiento: continuo desde el depósito - Volumen del depósito / diámetro del tambor: 1,4 m³ / 1500 mm - Altura de trabajo: 900 mm, de izquierda a derecha - Material / carcasa: acero inoxidable AISI 304 + plexiglás - Seguridad: interruptor de puerta, protección contra sobrecarga - Potencia / aire: 3 × 400 V, 4 kW / 400 Nl/min a 6 bar - Tamaño del recipiente: circular Ø ≤100 mm × 250 mm, tamaños mayores bajo consulta - Particularidad: estación de limpieza por soplado con aire ionizado y extracción de polvo 2. Máquina de llenado BREITNER MDL 2086 - Llenado: flujo másico, 8 estaciones (ampliable a 12) - Rango de llenado: 100 - 2000 ml/g, hasta 5.000 botellas/h - Altura de trabajo / dirección: 900 mm, de izquierda a derecha - Piezas en contacto con el producto: AISI 316, mangueras aptas para alimentos, juntas de VITON - Depósito / presión: 100 L, 5 bar - Eléctrico / aire: 3 × 400 V, 4 kW / 150 Nl/min a 6 bar - Tamaño del recipiente: A 50-350 mm, Ø/ancho 50-80 mm, diversas formas - Limpieza CIP: limpieza y vaciado automáticos, programa de varios pasos - Extras: flujo laminar, mantenimiento remoto, válvulas de llenado adicionales, cuba giratoria, sistema de calefacción 3. Máquina de taponado circular BREITNER SRT 5044 - Modo de funcionamiento: rotación continua, 4 estaciones de taponado - Rendimiento: hasta 5.000 recipientes/h - Tamaño del recipiente: Ø ≤100 mm, A ≤300 mm - Altura de trabajo / dirección: 900 mm, de izquierda a derecha - Accionamiento / herramientas: servomotor, 0,3-3,5 Nm; herramientas de taponado BREITNER - Potencia / aire: 3 × 400 V, 4 kW / 100 Nl/min a 6 bar - Control: control B&R, pantalla táctil, 200 memorias de formato, protegido con contraseña Hedpjxqzmwefx Aiyou - Seguridad y control: interruptor de puerta, sobrecarga, "sin botella - sin taponado", control óptico del taponado, sistema de desvío - Extras: movimiento vertical servo, control de par, alimentación de tapones asistida por ventilador, clasificador vibratorio, alimentación de tapones

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 55.000 h, Monobloque de llenado de agua plana Krones 2004 Llenadora KRONES TRIBLOC con CIP y CTA y HEUFT BOTT BOTTLE INSPECTOR. Tipo de producto: Agua sin gas, zumos de fruta sin gas. Enjuagadora Marca : KRONES Modelo: Variojet 2,160-54-126 Hjdpfx Aisvgugteyeu Cabezales de aclarado: 54 Distancia entre ejes 126 Año: 2004/2005 Máquina llenadora Marca : KRONES Modelo: SENSOMETIC VP-G-PET 4,320-108-126 Válvulas de llenado: 108 Paso: 126 mm Producto: agua sin gas Tamaños: USADO PARA 2,0 litros. También puede llenar 0,5, 1,0 L y 1,5Lt. Capacidad: 30000 b/h Tamaño efectivo: 2,0 L PET Cuello: 30/26 Altura máxima posible del envase 350,00 mm Altura mínima posible del contenedor: 150,00 mm Sentido de giro del carrusel tras la entrada en el sentido de las agujas del reloj (de izquierda a derecha) Año Con carcasa de sala limpia KRONES de acero inoxidable Taponadora de Krones triblock Marca: ZALKIN Número de cabezales: 18 Cuello: 30/26 CIP Año: 2004 Tensión 230/400 V Frecuencia 50 Hz CAT - CTA - TEMPERATURA DEL AIRE CONTROLADA Marca: CIAT Año: 2009 Controla la temperatura del aire dentro de la cámara KRONES CLEAN para mantener la misma temperatura y también para la sobrepresurización de la sala limpia. INSPECTOR DE NIVEL DE LLENADO Marca: HEUFT ¡Krones Used Filling Monoblock for Still Water - INMEDIATAMENTE DISPONIBLE - Y LISTO PARA EMBALAJE Y ENVIO! Podemos ayudar a su empresa tanto en el desmontaje y montaje, tenemos personal competente y capaz de utilizar la tecnología correcta para volver a instalar este equipo krones. Podemos realizar un proyecto completo de reinstalación y puesta en marcha de la producción con sustitución de cada pieza dañada o a cambiar. Necesitamos unos 1500 metros cuadrados para toda la línea de embotellado, con la disposición actual. El trabajo de desmontaje requiere al menos 30 días para ser llevado a cabo con cuidado y marcando todos los cables y partes mecánicas. Todos los programas se descargan para garantizar que no se pierda ninguna información.

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de envasado Webomatic compuesta por: 1. Máquina de vacío de dos cámaras Marca Webomatic Modelo PNC 20A-D-M2 Número de máquina: 555912033 Voltaje 220/380 V, 50 Hz, 3,5 A Longitud de costura: (2x) 800 mm Dimensiones de la cámara: 800 mm x 600 mm Dimensiones totales: 2000 mm x 1100 mm x 1350 mm 2. Túnel de contracción Marca Webomatic Modelo STP 60/80 D+E Número: 72911302 Hedjwatw Nopfx Aiyou Voltaje 380 V, trifásico, 50 Hz, 35 A Dimensiones: 1300 mm x 900 mm x 1400 mm 3. Transportador de rodillos Dimensiones: 2000 mm x 700 mm x 800 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Resumen Esta línea de llenado para bebidas no carbonatadas en botellas de PET fue fabricada en 2011 e incluye un sistema de filtración, una máquina de llenado y taponado, una máquina de etiquetado y una máquina de envoltorio de paletas. Está diseñada para tamaños de botellas de 1,5 litros a 5 litros. La instalación se vende debido al cierre de la fábrica. Todas las máquinas están almacenadas correctamente y pueden ser inspeccionadas en el lugar. Detalles técnicos - Sistema de filtración | GYM Internacional | 8000 | 2011 - Fabricante: GYM Internacional - Modelo: 8000 - Año de fabricación: 2011 - Rendimiento: 8.000 L/h - Consumo de energía: 4 kW - Dimensiones: 2.500 x 1.500 x 100 mm - Peso: 1.110 kg - Filtración bacteriológica mediante sistema de carcasa - Monobloc automático de llenado | GYM Internacional | Grupo 9-1. PK | 2011 - Formatos de botella: 1,5 L y 5 L PET - Rendimiento: - 1.600 botellas/hora (1,5 L) - 700 botellas/hora (5 L) - Cabezales de llenado: 9 - Cabezales de taponado: 1 (taponado por rosca) - Diámetro de la botella: mín. 120 mm, máx. 300 mm - Altura de la botella: 250–400 mm - Dirección de rotación: en el sentido de las agujas del reloj - Consumo de energía: 3,5 kW - Dimensiones: 4.000 x 3.000 x 3.500 mm - Peso: 2.500 kg - Máquina etiquetadora rotativa | NEWTEC | LEOPARD HM 720 F6 S1E1 | 2011 - Rendimiento: 3.000 botellas/hora - Dimensiones: 2.750 x 1.700 x 1.780 mm Hodsv E Haiopfx Aiyju - Peso: 3.500 kg - Envoltorio de paletas (semiautomático) | ECOPLAT | ECOPLAT BASE | 2011 - Rendimiento: 35 paletas/hora - Tipo: mesa giratoria - Control: PLC - Peso máximo de la paleta: 2.000 kg - Semiautomático - Dimensiones: 2.439 x 1.500 x 2.580 mm

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC594, Especificaciones técnicas & Datos de rendimiento Esta línea completa de embotellado en PET está diseñada para agua carbonatada y refrescos, ofreciendo una producción constante y calidad fiable para la fabricación de bebidas. Combina soplado de alta eficiencia, llenado isobárico, etiquetado, embalaje y automatización de fin de línea en una línea de embotellado usada y coherente, adecuada para operaciones industriales de envasado de segunda mano. Velocidad de producción: 13.000–14.000 botellas por hora Envases: botellas PET, acabado de cuello 28 1881 Sopladora: Sidel SBO10, 10 cavidades Manipulación de preformas: tolva de preformas Sidel EBH 2050 Transportador de aire: Sidel-Alsim Monobloque enjuagadora/llenadora/tapadora: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Enjuagadora: 48 pinzas, 1 tratamiento de agua Llenadora: 60 válvulas isobáricas Tapadora: 10 cabezas Hjdoydn A Hjpfx Aiyju Premix/Mixer: Sidel-Alsim, caudal 30 m³/h Secadora de botellas: ACI Máquina etiquetadora: Krones Contiroll, rotativa, 15 platos, envolvente para PET, alimentación por rollo Retráctil: Acmi Fenix, configuración solo film Aplicador de asas: Smipack HA 35-50-70 Palletizador: Alsim Valiant 1I 1P, completamente automático, tipo empuje Envolvedora de palets: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Automatización avanzada & Sistemas de control La línea integra HMI de componentes y funciones de control automático en cada estación para agilizar la operación y los cambios de formato. El bloque de llenado isobárico garantiza un llenado preciso para bebidas carbonatadas, mientras que el sistema de etiquetado rotativo con alimentación por rollo soporta la aplicación continua y de alta velocidad de etiquetas. Ajustes mecánicos de cambio rápido y componentes de formato ayudan a mantener el tiempo operativo y reducir los tiempos de configuración en entornos de producción de bebidas. Capacidades de integración de la línea de producción Diseñada para operación en línea desde la carga de preformas hasta el paletizado, el sistema presenta un traslado de botellas suave mediante transportadores de aire y ruedas de estrella sincronizadas en el monobloque de llenado. Integra el soplado aguas arriba con etiquetado, retracción, aplicación de asas y paletizado aguas abajo, creando una solución completa de maquinaria de envasado. La línea es adecuada para agua carbonatada y refrescos y admite múltiples formatos y alturas de botellas PET asociados con el acabado de cuello 28 1881. Condición de la máquina & Historial de mantenimiento Esta línea de segunda mano está disponible para la venta y se presenta en condición lista para operar. Los años de los componentes van desde 1996 hasta 2019, reflejando una selección bien curada de equipos de embotellado. Los compradores pueden organizar inspecciones para evaluar el rendimiento, la condición del equipo y la integración general de la línea antes del despliegue en la producción de bebidas. Rendimiento operativo & Versatilidad Optimizada ...

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Funcionalidad: totalmente funcional, ¡Línea de envasado Flow de Klöckner en venta! Disponible en el último trimestre de 2026. La línea de envasado consta de: 3 unidades de máquinas de envasado flowpack: - Klöckner P200-U, año 2003 - Tevopharm - Tevopharm 1 unidad de máquina de envasado secundario 3 unidades de alimentadores transversales Cintas transportadoras entre alimentadores, aprox. 20 metros 1 unidad apilador de palets 1 unidad de cinta de envasado manual 1 unidad de detector de metales Otras cintas transportadoras Plano – ver última foto. Hsdsyi Tmbjpfx Aiyeu