Conception Rp Crp 2000 de segunda mano en venta (9.980)

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, tamaño del neumático delantero: 600/70R30, tamaño del neumático trasero: 710/70R42, Equipamiento: freno de aire comprimido, Asiento del conductor con suspensión activa y calefacción, espejos eléctricos, enganche K80 / Rodpfx Aljuhpcgs Ajw

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1997, Longitud máx. de lijado 1.400 mm Anchura máx. de lijado 610 mm Redpfxsr A Evrj Al Asw Altura máx. de lijado 550 mm Carrera longitudinal máx. 1.480 mm Carrera transversal máx. 560 mm Velocidad de la mesa regulable sin escalonamientos 1 - 30 m/min Tamaño del disco de lijado 406 x 51 x 172 mm Carga máx. de la mesa 1.800 kg Potencia total 20 kW Peso de la máquina aprox. 6.500 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, El equipo tipo MAXDROP es una máquina utilizada para la producción de productos de pastelería tales como: muffins, galletas de mantequilla, merengues, bizcochos y otros. Marca: MaxDrop 2000 Modelo: AL 200 Ancho de la cabeza: 600 mm Memoria para hasta 90 recetas Dimensiones del equipo: 1100 x 1400 x 1375 mm Rodsx Irkdjpfx Al Aow Año de fabricación: 2008 Alimentación: 400 V Potencia instalada: 1.64 kW Peso: 400 kg Estado: usado Documentación técnica original + declaración CE.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: PW2000-003, peso de la pieza (máx.): 2.000 kg, peso total: 1.310 kg, longitud de la mesa: 1.400 mm, ancho de la mesa: 900 mm, ¡La máquina está en condiciones como nueva! DETALLES TÉCNICOS Capacidad de carga máx.: 2.000 kg Mesas y superficies de apoyo Rsdpfx Ajzd A Rdsl Ajw Número de mesas: 2 unidades Superficie de apoyo por mesa: 1.400 x 900 mm Movimiento de giro Ángulo de giro de las mesas: 100° Inclinación de los perfiles de acero de soporte: 90° Recorridos de las mesas: aprox. 300 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Dimensiones y peso Dimensiones (L x A x H): aprox. 2.600 x 1.800 x 1.300 mm Peso de la máquina: 1.310 kg Funcionamiento de la máquina: El dispositivo de giro consta de dos mesas opuestas, con una superficie de apoyo de 1400 x 900 mm cada una. En el lado de la mesa que se encuentra en la parte inferior durante el giro, los perfiles de acero de soporte están inclinados 90° hacia arriba, para que, durante el giro de 90°, la placa que se va a girar se mantenga de forma segura también en posición vertical. Ambas mesas están dispuestas una frente a la otra y se giran mediante cilindros hidráulicos en un ángulo de 100°. Las mesas están fijadas a una estructura de soporte, en la que una mesa está fija y la otra se puede mover con respecto a la primera. El movimiento se realiza mediante cilindros hidráulicos que pueden mover la mesa, que está montada sobre rodillos, aproximadamente 300 mm. La estructura de soporte también soporta los componentes hidráulicos y eléctricos. Como fuente de accionamiento, se utiliza una unidad hidráulica que suministra aceite a los cilindros según las órdenes de control. Las válvulas correspondientes se accionan eléctrica y/o hidráulicamente y dirigen los movimientos necesarios para el funcionamiento de las mesas en su interacción mutua, manteniéndolos hasta que se completa el proceso de giro. Se presta especial atención al diseño del sistema hidráulico, centrándose en la seguridad del movimiento y en el control preciso del movimiento de la mesa al alternar entre presión y tracción. De la geometría de los ejes de rotación de las mesas se desprende que la acción de la carga se alterna en los cilindros de inclinación. El sistema hidráulico está diseñado de tal manera que se garantiza la potencia necesaria y no es posible una sobrecarga de los componentes durante el funcionamiento normal. Los filtros correspondientes, combinados con un volumen de depósito generosamente dimensionado, garantizan una alta disponibilidad del sistema hidráulico. El control eléctrico necesario está completamente integrado en una carcasa de chapa de acero que contiene todos los componentes necesarios. El núcleo del control es un PLC (controlador lógico programable), en el que se procesan los parámetros de funcionamiento de acuerdo con las especificaciones del programa. Además, se integran la función de parada de emergencia y todos los relés y unidades de evaluación necesarios para controlar las funciones. El funcionamiento del dispositivo de giro se realiza a través de un panel de control en el que se encuentra un panel táctil para introducir los parámetros de funcionamiento, como "girar mesa 1 hacia arriba", "girar mesa 1 hacia abajo", "mesa 1 adelante", "mesa 1 atrás", "girar mesa 2 hacia arriba", "girar mesa 2 hacia abajo", así como para activar el inicio o la parada automática. Para evitar colisiones de las mesas en el funcionamiento manual, la programación del PLC está diseñada de tal manera que esto se excluye mediante los datos de la posición de la mesa y la inclinación respectiva de la mesa. Una vez resuelta la situación de parada de emergencia, el control del PLC comp

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 0044, altura de la pieza (máx.): 250 mm, anchura de la pieza (máx.): 750 mm, longitud de la pieza (máx.): 550 mm, longitud de avance eje X: 350 mm, longitud de avance eje Y: 250 mm, longitud de avance eje Z: 256 mm, La máquina es del año 2011, pero no se puso en funcionamiento ni se modernizó hasta 2016. ¡En ese momento, se realizó una actualización eléctrica para la automatización WorkPartner! DETALLES TÉCNICOS Peso máximo de la pieza de trabajo: 200 kg Recorrido del eje X: 1.800 mm Recorrido del eje Y: 2.000 mm Recorrido del eje Z: 1.100 mm Altura máxima de la pieza de trabajo: 250 mm Redjzf E Nxopfx Al Aew Anchura máxima de la pieza de trabajo: 750 mm Longitud máxima de la pieza de trabajo: 550 mm Longitud del avance del eje X: 350 mm Longitud del avance del eje Y: 250 mm Longitud del avance del eje Z: 256 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Tipo de corriente de entrada: trifásica Dimensiones y peso Dimensiones (largo x ancho x alto): 3.000 x 3.760 x 2.455 mm Peso total: 3.700 kg EQUIPAMIENTO Documentación/Manual Grupo de refrigeración Nota: Las horas de funcionamiento de la máquina se pueden consultar en la última imagen.

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, longitud total: 4.100 mm, ancho total: 1.050 mm, altura total: 2.400 mm, Color: Gris Peso: 485 kg - Año de fabricación: 2000 - Documentación disponible: No - Marcado CE: Sí - Certificado CE: No - Número de serie: 5005DW - Altura máxima de corte horizontal [mm]: 1550 - Ancho máximo de corte [mm]: 3200 - Profundidad máxima de corte [mm]: 55 - Diámetro mínimo de la hoja de sierra [mm]: 250 - Diámetro máximo de la hoja de sierra [mm]: 250 Rjdpfx Alszh Hqce Ajw - Diámetro del orificio del eje de la hoja de sierra [mm]: 30 - Corte horizontal: Sí - Corte vertical: Sí - Tensión [V]: 400 - Consumo de corriente [A]: 5 - Fusible [A]: 16 - Potencia [kW]: 2,2 - Dimensiones de transporte: 4100 mm x 1050 mm x 2400 mm (largo x ancho x alto) - Peso de transporte [kg]: 485 kg - Paquetes de transporte [unidades]: 1 Información financiera IVA: El precio indicado no incluye el IVA. IVA/Régimen de IVA diferencial: El IVA es deducible para empresas. Entrega y aceptación de equipos usados posibles en cualquier momento para todo tipo de maquinaria industrial. Yorick Diebels

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 400 mm, recorrido del eje Y: 300 mm, recorrido del eje Z: 350 mm, peso de la pieza (máx.): 800 kg, GF AgieCharmilles FORM 2000 Año de fabricación: 2008 Diseño en C, mesa fija con depósito retráctil Recorridos (X/Y/Z): 400 x 300 x 350 mm Distancia entre la mesa y el eje de avance: 170-520 mm Tamaño máximo de la pieza de trabajo: L x A x Al = 820 x 580 x 250 mm Peso máximo de la pieza de trabajo: 800 kg Eje C integrado, para rotación, indexación y erosión (U = 0-100 U/min) Portapinzas neumático opcional (Erowa/3R Systems) Generador ISPG de 60 amperios El mejor acabado superficial que se puede lograr: Ra 0,10 µm Rsdjzh Emvjpfx Al Ajw Interfaz de usuario AGIEVISION 5 Pantalla LCD a color de 15 pulgadas, ratón o pantalla táctil, teclado elevable y control manual Incluye cambiador de electrodos CAPA - 40 plazas para electrodos - 4 plazas para paletas Peso neto de la máquina: 3830 kg Dimensiones de la máquina: 1410 x 2460 x 2660 mm La máquina será limpiada, mantenida y probada por nosotros después de recibir el pedido. Opcional: - Puesta en marcha y formación - Transporte e instalación - Unidad de refrigeración - Fluido dieléctrico

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Resumen Estos depósitos autovaciantes de acero inoxidable HERPASA, diseñados como depósitos autovaciantes de 30 000 litros, son adecuados para la producción de vino y aplicaciones similares en la industria de procesamiento de bebidas. Los depósitos se instalan como un grupo de recipientes verticales de acero inoxidable y están equipados con sistemas de vaciado por cono inferior para un vaciado y manejo de sólidos eficientes. Los depósitos están fabricados en acero inoxidable AISI 304 / AISI 316 y cuentan con un cono inferior de 45°, puertas de acceso rectangulares, camisas de enfriamiento, control de temperatura, conexiones de producto y un sistema interno mecánico de aspiración/vaciado por rotación. Los dibujos y las fotografías disponibles muestran una configuración de depósito industrial robusta, con superficies de enfriamiento, dispositivo de vaciado inferior y tuberías externas para la circulación o transferencia de vino. Los depósitos son especialmente adecuados para aplicaciones como la fermentación, el almacenamiento, el enfriamiento, el procesamiento del vino y el vaciado controlado del producto, especialmente donde se requiere una función de autovaciado. La instalación visible incluye al menos cuatro depósitos de diseño similar. Datos técnicos - Fabricante: HERPASA - Año: 2000 - Tipo de depósito: Depósito vertical autovaciante - Aplicación: Procesamiento de vino/bebidas - Capacidad: 30 000 litros - Material: Acero inoxidable AISI 304 / AISI 316 - Diámetro del depósito: aprox. 2 800 mm - Altura total: aprox. 7 050 mm - Ángulo del cono inferior: 45° - Sistema de enfriamiento: Camisa de enfriamiento superior e inferior - Camisa de enfriamiento superior: aprox. 8,35 m² - Superficie de la camisa de enfriamiento inferior: aprox. 4,4 m² - Conexiones de la camisa de enfriamiento: R 3/4", entrada/salida de agua - Medición de temperatura: Termómetro, rango de medición de 0 a +60 °C - Conexión del sensor: R 1/2", racor - Sistema de vaciado: Vaciado por cono inferior con dispositivo de aspiración - Equipamiento interior: Difusor de vino rotatorio / mecanismo interno de aspiración o barrido - Puertas de acceso: Aberturas rectangulares / escotillas de inspección - Conexiones: Conexiones de producto NW50 y NW65 Redpfx Aey Uc A Rsl Asw - Equipo de seguridad: Válvulas de seguridad 2 1/2" - Instalación: Grupo de depósitos verticales de acero inoxidable con tuberías externas - Estado: Usado, instalado en una bodega industrial

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Resumen Esta máquina etiquetadora de adhesivo en frío fue fabricada por Krones en el año 2000. La máquina está diseñada para la aplicación de etiquetas de adhesivo en frío en botellas. Está equipada con tres unidades de etiquetado (etiqueta frontal, etiqueta trasera y etiqueta de cuello/sellado) y funciona con una mesa giratoria de 20 cabezales, lo que la hace adecuada para líneas de producción de bebidas de velocidad media. El sistema cuenta con un sistema de inspección Krones Checkmat integrado para el control de calidad y está diseñado para 11 formatos de botella (0,5 – 1,0 l). El mantenimiento se ha realizado según necesidad. Datos técnicos - Rendimiento: hasta 15.000 botellas por hora - Formatos: 0,5 l – 1,0 l, 11 formatos - Aplicación: etiquetado de botellas con adhesivo en frío - Configuración: mesa giratoria de 20 cabezales, 3 unidades de etiquetado Rodpfjy Azv Ssx Al Aew - Posiciones de las etiquetas: frontal, trasera, cuello/tapa - Equipamiento: control estándar de Krones - Incluye: 3 bombas de adhesivo para el sistema de adhesivo en frío, sistema de inspección (Krones Checkmat), piezas para los diferentes formatos, documentación

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Resumen Esta máquina etiquetadora de etiquetas autoadhesivas fue fabricada en el año 2000 por la empresa alemana KRONES. La Autocol 1200-20 TA está diseñada para la aplicación de etiquetas autoadhesivas en botellas. La máquina cuenta con tres estaciones de etiquetado (parte delantera, parte trasera y etiqueta de cuello/sellado) y un sistema de alimentación de etiquetas Taxomat. Es adecuada para aplicaciones estándar en el envasado de bebidas y está equipada con un sistema de inspección Checkmat integrado para el control de calidad. Actualmente, la máquina está instalada y estará disponible a partir de febrero de 2027. El equipo se describe como usado y se mantiene de acuerdo con los requisitos operativos. Datos técnicos - Rendimiento: hasta 15.000 botellas por hora aproximadamente - Formatos: 0,5 l – 1,0 l (15 formatos) - Aplicación: Etiquetado autoadhesivo de botellas - Configuración: 3 estaciones de etiquetado (parte delantera / parte trasera / cuello / tapa) Redpfxey Azu Uo Al Aow - Posiciones de las etiquetas: parte delantera, parte trasera, cuello/sellado - Incluye: sistema de inspección | KRONES | Checkmat

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Resumen Los soportes para barricas de SAME son estructuras de soporte metálicas en forma de V, diseñadas específicamente para bodegas, que garantizan una posición estable y segura de las barricas de roble durante el almacenamiento, la manipulación y la limpieza. Su geometría garantiza una distribución óptima de la carga y un soporte perfecto para las barricas, lo que reduce la tensión en la estructura de la barrica. Los soportes estándar de SAME son totalmente compatibles con los sistemas automatizados de lavado de barricas, por lo que son ideales para su uso profesional en bodegas. Datos técnicos: Este lote contiene un total de 488 unidades. Características principales - Tipo de equipo: Soportes/bases para barricas para bodegas - Diseño: Estructura en forma de V para una posición segura de las barricas - Capacidad de la barrica: 2 barricas por soporte - Tamaños de barrica compatibles: de 225 a 700 litros - Proceso de fabricación: Soldadura MIG continua robotizada Rodpfx Aeyiamrjl Aow - Resistencia estructural: Alta resistencia a la carga, la manipulación y la tensión mecánica - Acabado superficial: Recubrimiento de polvo de poliéster secado en horno - Compatibilidad: Apto para sistemas automatizados de lavado de barricas - Aplicación: Almacenamiento y manipulación de barricas en bodegas - Cantidad: 488 unidades Dimensiones (soporte estándar para barricas de 225 litros) - Longitud: 1.430 mm - Ancho: 610 mm - Altura: 364 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Resumen Esta máquina de estirado-soplado fue fabricada en 2008 por la empresa italiana KOSME (Grupo Krones). La máquina se encuentra en buenas condiciones operativas y seguirá en producción hasta finales de noviembre de 2025. Posteriormente, será desmontada y retirada a través del techo. Datos técnicos - Rendimiento: - 10.200 botellas por hora - Horas de funcionamiento: - ~50.000 horas Rsdpfx Asyb Tbpel Aow - Formatos: - Tipo de cuello: 29/21 (se puede modificar a 1881 u otros) - Preformas utilizadas: R-PET de Plastipak y Resilux - Número de moldes: - 6 (los moldes no están incluidos en el suministro) - Equipamiento y características: - Cambio rápido para moldes - Horno lineal Kosme - 8 módulos de calentamiento - Dispositivo de descarga de preformas Kosme con sistema de transporte - Guía de alimentación de preformas Kosme - Cuadro eléctrico Kosme - Motor Danfoss VLT de Kosme - Panel de control con pantalla táctil Kosme - Juego de piezas de repuesto (lista disponible bajo petición) - Historial de mantenimiento: - Mantenimiento Kosme FBA - Mantenimiento completo Kosme en octubre de 2024 - Mantenimiento continuo realizado por técnicos internos Alcance del suministro - Máquina de estirado-soplado KOSME KSB 6R - Dispositivo de descarga de preformas con sistema de transporte - Guía de alimentación de preformas - Cuadro eléctrico - Motor y panel de control - Lista de piezas de repuesto (disponible bajo petición)

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Resumen Esta completa línea de llenado de botellas PET fue fabricada entre 2000 y 2012 por un grupo de reconocidos fabricantes europeos, entre ellos SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona y otros. La línea es adecuada para bebidas carbonatadas y no carbonatadas, e incluye una máquina de soplado, una llenadora, una etiquetadora, una máquina de embalaje, así como diversos sistemas de transporte e inspección. La línea alcanza una capacidad de hasta 36.000 botellas/hora para botellas de 1,5 litros y está disponible de inmediato. Todas las máquinas están bien mantenidas y cuentan con componentes originales y el equipo periférico correspondiente. Datos técnicos - Capacidad: - 36.000 botellas/hora para agua de 1,5 l - 35.000 botellas/hora para refrescos (azucarados) de 1,5 l - 32.000 botellas/hora para bebidas carbonatadas (poco azucaradas) de 1,5 l - Formatos: - Botellas de 0,5 l y 1,5 l - Tapón PCO 28-1881 - Producto a envasar: - Agua y bebidas carbonatadas (7,5 g de CO₂) - Sistema de cierre: - Tapones de rosca, alimentación mediante tobogán y volquete (Zalkin + NSM) - Embalaje: - Film termorretráctil: 3x2 botellas (doble vía) - Tipo de palet: - Europeo (1.200 x 800 mm) - Tipo Düsseldorf (600 x 800 mm) - Datos eléctricos: - 400 V / 50 Hz - Controles: ABB, Siemens - Dirección de operación: Estándar Alcance del suministro - Máquina de soplado: SIG Corpoplast Blomax 24, año de fabricación 2008 - 24 estaciones, horno de calentamiento con 20 cajas, control ABB - Incluye volquete de preformas MD3, tolva de preformas SBT, elevador HFT, transportador RGTD, tobogán ASTK - Transporte de aire: NTS Mistral, año de fabricación 2000 - Rieles ajustables neumáticamente, canal de cables en forma de cesta - Llenadora: KHS Innofill EV-VF, año de fabricación 2000 - 176 válvulas de llenado electrónicas, grupo de válvulas (APV), transporte de aire, tornillo de entrada, estrella de sujeción - Enroscadora (Zalkin, 22 cabezales), alimentación de tapones (NSM), limpieza con espuma (ECOLAB, 2001), dosificadores (2011) - Mezclador/Desgasificador: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, año de fabricación 2000 - 65.000 l/h, 5 componentes, refractómetro (Anton Paar), bombas Hilge - Etiquetadora: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, año de fabricación 2012 - 26 cabezales, adhesivo termofundible, etiquetado envolvente, alimentación por rodillos, alimentación paralela, versión con elevador de seguridad Rjdpjwh U Avjfx Al Aow - Inspección y codificación: - Control de nivel y de tapones: KHS Innocheck CUB Vision Circle, año de fabricación 2013 - Codificación láser de botellas: Videojet con recinto - Inspección de embalajes: KHS Innocheck CUB, año de fabricación 2015 - Máquina de embalaje: Kisters SP060V, año de fabricación 2000 - Envolvedora termorretráctil 3x2 (doble vía), 60 ciclos/min, ancho de banda manual, solo film - Transportadores y etiquetado de embalajes: - Transportador de botellas: KHS Innoline BTR, año de fabricación 2000, cadena de plástico, lubricación en seco - Transportador de embalajes: Paxona + Schaefer, año de fabricación 2009 - Etiquetado de embalajes: Contact 100, etiqueta autoadhesiva de rollo

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Resumen Redpfx Alewhwvlj Aow Este taponador automático para tapones de corcho fue fabricado en el año 2000 por la empresa italiana BERTOLASO. La máquina se utilizaba para taponar botellas de vidrio con tapones de corcho en una línea de producción de sidra y está disponible de inmediato. La producción en la planta original se detuvo en 2022. Datos técnicos - Rendimiento: de 9.000 botellas/hora a 12.000 botellas/hora - Formatos: botellas de vidrio de 75 cl - Aplicación: tapones de corcho para botellas de sidra Alcance del suministro - Taponador automático BERTOLASO DELTA 512 S

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Resumen Esta Auxiemba Gacela RSA 9-III-IZ es una máquina etiquetadora autoadhesiva fabricada en el año 2000. Se utilizó para el etiquetado de botellas de cava (champán) con una capacidad de 6.000 botellas por hora y puede adaptarse para botellas de vino (8.000-10.000 botellas por hora). La máquina ya ha sido desmontada y almacenada. Toda la documentación técnica está disponible. Detalles técnicos - Rendimiento: - 6.000 botellas por hora para cava - 8.000-10.000 botellas por hora para vino - Estaciones de etiquetado: - 3 cabezales (etiqueta frontal, trasera y para el cuello de la botella) - Posibilidad de adaptar un cuarto cabezal - Alimentación de etiquetas: - 3 estaciones de desenrollado de doble rollo con función de empalme Redpfx Ajv Aafmel Aew - Especificaciones eléctricas: - Tensión: 3 x 380 V - Frecuencia: 50 Hz - Potencia: 20 KVA

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Resumen Esta máquina para lavar cajas fue fabricada en el año 2000 por la empresa alemana Bohrer. Actualmente se encuentra en una cervecería alemana y formaba parte de una instalación que fue desmantelada, ya que fue reemplazada por una línea completamente nueva. En otoño de 2024, la instalación fue desactivada, la máquina se desmontó y se almacenó. Datos técnicos: - Rendimiento: hasta 2.000 cajas/hora (ajustable de 500 a 2.500 cajas/hora) - Formatos: - Cajas con 12 botellas de 700 ml, 356 x 275 x 346, dirección de desplazamiento transversal - Cajas con 20 botellas de 250 ml, 360 x 275 x 255, dirección de desplazamiento transversal - Cajas con 20 botellas de 500 ml, 400 x 300 x 290, dirección de desplazamiento transversal - Cajas con 20 botellas de 500 ml, 400 x 333 x 260, dirección de desplazamiento transversal - Boquillas de pulverización horizontales y verticales - Pulverización con lejía caliente y agua limpia - Calentador de lejía con control de temperatura integrado en la máquina - La máquina se calienta con vapor - Dimensiones: - Longitud: 4800 mm - Anchura: 900 mm - Altura: 1400 mm - Peso: 1800 kg - Filtros para eliminar la suciedad - Incluye documentación - Incluye lista de piezas de repuesto - Incluye esquema eléctrico Rsdpfxevm D Umj Al Ajw

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Resumen La máquina de soplado KSB3000 fue fabricada en el año 2000 por la empresa austriaca de maquinaria KOSME. Actualmente se encuentra en las instalaciones de un fabricante de maquinaria y puede ser inspeccionada en funcionamiento para comprobar la funcionalidad de la máquina. Datos técnicos - Rendimiento: 3600 unidades/hora - 3 cavidades Rsdpfx Alsl Hxpnj Ajw - Dimensiones (largo x ancho x alto): 6830 mm x 2860 mm x 2450 mm - Espacio requerido: aproximadamente 9 x 5 m² - Peso: 4,5 toneladas - Horas de funcionamiento: 23.824 - Botellas. - Volumen: 250 ml - 2500 ml - Diámetro máximo: 110 mm Alcance del suministro La máquina de soplado está equipada por completo con el sistema para la alimentación de preformas (silo, elevador, sistema de clasificación, canal).

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1998, Control FANUC Peso de la máquina: aproximadamente 1,5 toneladas Espacio requerido: aproximadamente 1700 x 1010 mm Torno CNC Cargador de barras: LNS Tryton 112 HUSILLO PRINCIPAL - Diámetro máximo de la barra: 10 [mm] - Recorrido: 66 [mm] Rodpfx Alozhxk Ij Asw - Velocidad del husillo: 16000 [RPM] - Potencia del motor del husillo: 3,7 [kW] - Resolución mínima del eje C: 0,1 [grados] HUSILLO CONTRARIO - Diámetro máximo de la barra: 10 [mm] - Velocidad del husillo: 12000 [RPM] - Potencia del motor del husillo: 3,7 [kW] - Resolución mínima del eje C: 0,1 [grados] --> Dimensiones del cargador de barras: Longitud: aproximadamente 4800 mm / 450 kg

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2003, Control: FANUC Peso de la máquina: aproximadamente 1,5 toneladas Espacio requerido: aproximadamente 1,7 x 1 x 2 m Torno CNC automático Alimentador de barras: LNS Tryton 112 Rjdpfx Aljzhxkzj Aow Dimensiones del alimentador de barras: longitud aproximada: 4800 mm / 450 kg

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2000, Controlador FANUC Peso de la máquina: aproximadamente 1,5 t Espacio requerido: aproximadamente 1,7 x 1,0 x 2 m Torno CNC automático Rsdpfxezhxkuj Al Aow Almacén de herramientas: LNS Tryton 112 --> Dimensiones del almacén de herramientas: longitud aproximada de 4800 mm / 450 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Demag Ergotech-Konzept 800/420-310 (2001) Rsdoyyzqwopfx Al Asw

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de control: 24 V, Máquina para hornear productos de hojaldre Riehle Line 2000 Cesta giratoria para un máximo de 36 unidades Elevación y descenso mediante control 1 carro de fermentación con 10 bandejas basculantes de aluminio Proceso de horneado totalmente automático Rjdpey H Urzefx Al Ajw Tapa de vapor eléctrica, cámara de fermentación inferior Fabricada en acero inoxidable Conexión de 400 V, enchufe CEE de 16 A Máquina usada ¡Tenemos muchas más máquinas para hornear productos de hojaldre en stock!

Año de fabricación: 2009, Estado: listo para usar (usado), Línea de recubrimiento fabricada en 2009. Esta CEFLA EASY 2000 D cuenta con una mesa transportadora de entrada con fotocélulas, una máquina de cepillado para la eliminación de polvo y una cabina de pulverización con dos brazos automáticos equipados con seis pistolas pulverizadoras cada uno. También incluye un horno de secado de tres cámaras y una unidad de recuperación de calor del aire. Si busca obtener capacidades de recubrimiento de alta calidad, considere la máquina CEFLA EASY 2000 D que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Componentes de la línea: • Mesa transportadora de entrada con fotocélulas • Máquina de cepillado para la eliminación de polvo • Cabina de pulverización con dos brazos de pulverización automáticos (seis pistolas pulverizadoras por brazo) • Cinta transportadora de acero para la recogida del exceso de pintura • Cinta transportadora automática de transferencia al horno de secado • Horno de secado de tres cámaras Rodjzhnfzspfx Al Aew • Cinta transportadora de salida del horno Equipamiento adicional • Unidad de recuperación de calor del aire (recuperador) • Chimenea de escape para sustancias volátiles • Sistema de extracción de polvo para la mesa de entrada

Año de fabricación: 2000, Estado: usado, Transportador Kolbus: FS.T Año de construcción: 2000 Rodpfx Aljyt Dxis Aow Descripción: - Sistema de transporte, longitud (aprox.): 350 cm.

Año de fabricación: 2023, Estado: nuevo, Capacidad de la caldera: 270 litros Caudal volumétrico: 680 litros/minuto Rjdpfohmi Nqex Al Ajw Potencia del motor: 5,5 kW