Instalación De Horno Continuo De Baño De Sal Tratado Eléctricamente de segunda mano en venta (43.526)

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, Se trata de un horno de cinta para pizzas del fabricante Lincoln, modelo Counter Top CT 2512 – cinta larga, año de fabricación 2022. El horno ha sido reacondicionado profesionalmente en nuestro propio taller y está completamente operativo. El precio de venta recomendado (PVP) es: 8.998 € neto / 10.707,62 € bruto Nuestro precio: 4.159,66 € neto / 4.950 € bruto Se emitirá una factura con el IVA desglosado. Nuestro servicio de equipos usados para usted: 6 meses de garantía en piezas eléctricas, limitada al reemplazo de piezas defectuosas, sin incluir los costes de instalación y desmontaje. Equipos de marca de alta calidad a precios justos. Reacondicionamiento/inspección profesional y limpieza experta. Revisado y totalmente operativo, o le devolvemos el dinero. Envío o recogida flexible. Asesoramiento experto, antes y después de la compra. Disponibilidad de manuales de instrucciones, diagramas de conexión y piezas de repuesto. Inspección según DGUV V3. Datos técnicos: An x F x Al: aproximadamente 797 x 1269 x 457 mm Conexión eléctrica: 400 V / kW: 6,1 / 50-60 Hz Volumen de extracción: 700 m³/h Temperatura: regulable hasta 315 °C Año de fabricación: 2022 Peso: 70 kg Dimensiones de la cinta: 410 x 1260 mm Área de horneado: 410 x 520 mm Velocidad de la cinta: 30 segundos - 15 minutos Producción: 30-40 pizzas (26 cm de diámetro) / hora Tiempo de horneado de la pizza: 4 minutos Estado: usado, reacondicionado, totalmente operativo. Información adicional: Kdsdpfx Abezub Ezsyot Horno de cinta de alto rendimiento para hasta 40 pizzas por hora con un tiempo de horneado de 4 minutos. El horno de cinta digital profesional más pequeño para una instalación sencilla y que ahorre espacio en la zona de mostrador y en la parte trasera. Ideal para calentar, cocinar, hornear y preparar productos crujientes. 4 botones de menú programables. Muy alta eficiencia, incluso a bajas temperaturas, gracias a la tecnología de impacto. Rango de temperatura de 32 °C a 315 °C, ajustable libremente. Velocidad de la cinta ajustable de forma continua (30 segundos a 15 minutos de tiempo de ciclo). Con interruptor de encendido/apagado y panel táctil digital para el control de la temperatura y la velocidad de la cinta. El horno de cinta sustituye a los aparatos de cocina convencionales, como el salamandra, la plancha, la freidora y el horno. Perfecto para la zona de cocina a la vista gracias a su apilabilidad y su base móvil (opcional). Los hornos eléctricos de cinta están equipados con un control digital innovador y fácil de usar, así como con una pantalla digital de temperatura y tiempo. Envío / Shipping: Entrega o recogida previa acuerdo. Envío mundial bajo petición / Envío mundial bajo petición. El envío a islas o estaciones de montaña solo se realiza previa consulta. Salvo errores y omisiones. ¿Tiene preguntas, desea recibir asesoramiento o le gustaría ver algo in situ? Puede contactarnos por teléfono durante nuestro horario de atención: de lunes a viernes, de 9:00 a 13:00 y de 14:00 a 17:00. Las ventas se realizan exclusivamente según nuestros términos y condiciones generales (T&C).

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Línea de producción de panecillos, línea de banda de masa, Lippelt Rustica Rund 220 - Softrounder Año de fabricación: 2017 Estado: usado, en funcionamiento Aproximadamente 5530 horas de funcionamiento Rustica con Softrounder: la solución versátil para el procesamiento de pequeños productos de panadería de trigo, tanto de forma cuadrada como redonda. Equipada con estación de estampado y guillotina de corte, para panecillos personalizados y únicos. Procesa todo tipo de masas, corta todos los tamaños, crea patrones en sus panecillos o corta triángulos. Ideal para la producción de panecillos con forma de rosa, con aplicación de grasa. Funcionamiento en 1 a 6 filas. Dispositivo de descarga para bandejas de horno de máx. 670 x 1000 mm. Con banda transversal, deslizable para el dispositivo de descarga para el procesamiento posterior. Banda transversal con rodillo de presión y placa de formación. Kdjdez A Ry Ujpfx Abyjt Con estación de semillas (baño de agua y disco giratorio de semillas), tipo: Rumo 6 para la siembra en ambos lados. Control táctil con memoria de recetas. Ancho de la banda de masa: 220 mm. Incluye 2 matrices de estampado (Veroneser 5 filas y doble corte oblicuo). Incluye copas de formación para 40-80 g (5 filas) y 80-120 g (3 filas).

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, número de máquina/vehículo: R0013172, Funcionalidad: no verificado, potencia: 17,8 kW (24,20 CV), tensión de entrada: 17.800 V, corriente de entrada: 35 A, temperatura: 300 °C, longitud total: 1.251 mm, ancho total: 1.190 mm, altura total: 2.269 mm, peso total: 400 kg, Número de cámaras: 1, tipo de accionamiento: eléctrico, tipo de combustible: eléctrico, Revent ONE39 (prototipo) – Horno de cámara listo para su uso El Revent ONE39 es un horno de cámara compacto, con calefacción eléctrica y de última generación. Este dispositivo es un prototipo listo para su uso e ideal para su empleo en panaderías, pastelerías, establecimientos de restauración o para el desarrollo de productos. Gracias a su innovador sistema de horneado circular, el ONE39 garantiza una distribución del calor especialmente uniforme y, por lo tanto, excelentes resultados de horneado en una amplia variedad de productos. La generación de vapor integrada proporciona una formación óptima de la corteza, un gran volumen y una calidad de producto de primera categoría. El intuitivo control táctil permite un funcionamiento sencillo y una adaptación flexible de los programas de horneado. Datos técnicos Modelo: Revent ONE39 /S/E Tipo: Con calefacción eléctrica Estado: Prototipo, listo para su uso Capacidad: 8 bandejas de 400x600 Rango de temperatura: 35 °C a 300 °C Potencia de calefacción: 17,8 kW Carga máxima del carro: 50 kg Sistema de vapor: Generación automática de vapor Material: Acero inoxidable Puerta: Puerta corredera de triple acristalamiento (con cierta fuga) Peso: aprox. 399 kg Diámetro de rotación: 830 mm Características especiales Resultados de horneado uniformes gracias al flujo de aire circunferencial Potente sistema de vapor para una formación óptima de la corteza Control táctil fácil de usar Se pueden almacenar varios programas de horneado Diseño compacto que ahorra espacio Ksdez A U Euopfx Abyedt Construcción robusta en acero inoxidable Diseñado para el funcionamiento continuo Ideal como horno de prueba, desarrollo o producción El Revent ONE39 combina una alta calidad de horneado, tecnología moderna y un diseño compacto, lo que lo convierte en una solución interesante para las empresas que buscan un horno de cámara potente y versátil.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 12 meses, peso de la pieza (máx.): 250 kg, temperatura: 220 °C, capacidad de calefacción: 60 kW (81,58 CV), longitud de la pieza (máx.): 4.000 mm, material aislante: Mineralwolle 75 kg/m³, espesor del aislamiento: 150 mm, Instalación profesional de recubrimiento en polvo: solución completa y compacta con estándares industriales. Potente y flexible: Esta instalación completa ofrece excelentes resultados de recubrimiento para piezas de hasta 4,0 metros de longitud. Equipada con tecnología Wagner o Gema de alta calidad, horno de curado indirecto de gas/electricidad y sistema de transporte integrado. ¡Cada componente se puede adaptar individualmente a sus requisitos de producción y a las condiciones de espacio! Se vende una instalación completa profesional de recubrimiento en polvo de la agencia comercial Klaus Benecke, diseñada para una alta calidad de producción y un flujo de materiales sin problemas. La instalación combina un horno de curado de gran tamaño con aislamiento de lana de roca de bajo consumo energético y calentamiento indirecto a gas para una distribución uniforme del calor hasta 220 °C. El procesamiento se realiza mediante una cabina de pulverización móvil con un potente sistema de extracción de filtros y tecnología de aplicación Wagner/Gema integrada para recubrimientos precisos. El sistema de rieles manual con desplazamiento transversal conecta las estaciones de trabajo de manera eficiente y está diseñado para altas cargas. Un control central con sensores PT 100 garantiza el control exacto de la temperatura de todo el sistema. Resumen rápido (detalles técnicos): Ksdoffwfxspfx Abysdt - Horno de curado: 4.000 x 1.500 x 2.200 [mm], máx. 220 °C, aislamiento de lana de roca de 150 mm, quemador de gas indirecto (Riello BS2, 60 kW). - Cabina de pulverización: móvil (2.000 x 2.100 x 2.200 [mm], ventilador de 6.000 m³/h (3,0 kW), 4 filtros de cartucho + filtro absoluto, depósito de polvo de 60 L. - Sistema de recubrimiento: sistema manual Wagner/Gema (Corona/Tribo, máx. 450 g/min). - Sistema de transporte: sistema de rieles con desplazamiento transversal, 72 m de riel, 1 carro, 6 travesaños (capacidad de carga: 250 kg/travesaño, 750 kg/carro). - Control: armario de control para horno y cabina con sensores PT 100. Configuración individual: ¿Tiene requisitos especiales para los tamaños de las piezas o el rendimiento? Planificamos y configuramos su instalación de recubrimiento en polvo exactamente según sus especificaciones. Póngase en contacto con nosotros ahora para hablar sobre los detalles de su proyecto.

Año de fabricación: 2021, Estado: listo para usar (usado), Se ofrece una máquina de soldadura transversal por láser. Láser de fibra de 1500W refrigerado por agua, equipo de refrigeración integrado, guiado por transpaleta, suministro de gas protector, dispositivo de prensado de costura de soldadura, acceso remoto RMACC01 SECOMEA, ancho de banda máx.: 110 mm, material de banda: acero 0,25-3,0 mm, acero al carbono 0,25-2,5 mm, aluminio 0,25-2,5 mm, cobre 0,20-1,2 mm, dimensiones (An/Al/L): 650 mm/2054 mm/1050 mm, peso: aprox. 650 kg. Inspección posible previa concertación. Kdedjyugl Uepfx Abyet

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, número de máquina/vehículo: 3945, Funcionalidad: totalmente funcional, Horno continuo tipo retorta con cinta de malla modelo: BLH con atmósfera de protección Línea de tratamiento térmico con atmósfera protectora KOHNLE BLH-950-250/50-1800 Año de fabricación: 2003 Número de serie: 3945 Temple en atmósfera protectora, enfriamiento en aceite, lavado, desengrase y revenido La línea consta de: - Vibrador para carga – capacidad de 300 kg - Transportador magnético para alimentación del horno - Horno de revenido – temperatura máxima de trabajo 950 °C Tres zonas de control de temperatura Ancho de banda 250 mm Capacidad: 30-50 kg/h Kdsdpfjyn Rgvox Abyot Longitud del túnel: 1800 mm Atmósfera protectora: propano (posibilidad de cambiar el gas para la atmósfera protectora) - Recipiente de temple con aceite enfriador, temperatura 70 °C - Transportador magnético para extracción de piezas - Estación para lavado y desengrase - Vibrador para carga Horno de recocido – temperatura máxima 500 °C Armario de control SIEMENS Incluye toda la documentación técnica original de la máquina Dimensiones de instalación: 17 m x 2 m x 2,5 m El desmontaje y la carga se facturan por separado El precio de la línea mencionada es negociable para consultas serias

Estado: usado, - Dimensiones: 1970x2150x2730 mm Ksdpjxxanpsfx Abyedt - 2 carros: 800x600 mm - Capacidad para baguettes: mínimo 360 - Piedra refractaria (acumulador de calor) - Unidad de recuperación de calor integrada - Superficie de horneado: 19,2 m² - Control por pantalla táctil TOUCHMATIC - Voltaje: 400V - Potencia: 4 kW - Quemador: Gas - ALL-IN-ONE = Horno rotativo de carros con unidad de recuperación de calor integrada - No se requieren trabajos adicionales para la instalación - La unidad de recuperación de calor no consume energía eléctrica, ya que es 100% mecánica - No es necesario conectarse a BMS (Sistema de Gestión de Edificios)/calefacción central, ni disponer de depósitos de inercia para almacenar agua caliente - Ajuste automático sin necesidad de control, supervisión ni programación compleja - Unidad de recuperación de calor verdaderamente libre de mantenimiento - Recuperación de calor en cada ciclo de funcionamiento del quemador - Larga vida útil equivalente a la del intercambiador de calor del horno - Consumo de energía primaria reducido en un 20% (aceite/gas) - Mejores resultados de horneado gracias a alcanzar más rápidamente la temperatura objetivo después de la carga - Ahorro adicional de energía primaria gracias a tiempos de horneado más cortos - Sin tiempos de inactividad (sin periodos de recalentamiento) para horneado continuo - El calor permanece donde se produce y se necesita: en la cámara de horneado, para hornear sus deliciosos productos

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 2018, número de máquina/vehículo: 1713613, temperatura: 650 °C, peso total: 1.900 kg, EXW: ¡El comprador debe encargarse de la retirada y la carga! DETALLES DE LA MÁQUINA Alimentación eléctrica: 3/N/PE 400/230 V CA, 50 Hz Corriente nominal: 125 A Corriente nominal de calefacción: 104 A Potencia de calefacción: máx. 72 kW Potencia del motor: 3 kW Potencia total: 75 kW Dimensiones y peso Dimensiones exteriores [mm]: 2.200 × 3.300 × 1.800/3.150 con unidad de elevación Dimensiones exteriores con unidad de elevación: 3.150 mm Dimensiones interiores: 2.000 × 1.000 × 1.000 mm Peso: 1.900 kg Temperatura máxima: 650 °C Clase de protección: IP40 EQUIPAMIENTO Manual de instrucciones Documentación de conformidad CE Nota: Una de las series de quemadores está defectuosa. Es necesaria una reparación eléctrica. Kdjdpfx Aezx S Emjbyst

Año de fabricación: 2019, Estado: muy bueno (usado), Información del producto: "Estación de barbacoa modelo GRILLOMAX" EL EXPERTO EN ASAR, COCINAR Y HORNEAR No importa si se trata de productos de panadería, platos veganos, vegetarianos, pescado, carne o aves. El modelo Estación de barbacoa asa, cocina, hornea y gratina el producto deseado, dejándolo crujiente y jugoso en muy poco tiempo. Se pueden preparar hasta 100 platos* por hora en paralelo en el cajón de la barbacoa y el horno, ¡y todo ello sin añadir aceite! Los resultados perfectos, crujientes y jugosos, con un dorado uniforme, garantizan una experiencia de sabor única y unos clientes satisfechos. ► Función I-Control para obtener resultados perfectos ► 20 programas de asado y cocción predefinidos Kdedpfjghr Ngjx Abyot ► Con campana extractora integrada ► Sin olor a aceite ni grasa: preparación sin grasa ► No requiere personal especializado ni supervisión del proceso de cocción ► Baja emisión de calor en la superficie exterior ► Selección flexible de la ubicación: ocupa poco espacio ► Fácil manejo y limpieza rápida ► Bajos costes de mantenimiento: amortización rápida ► Conexión de 220 / 230 V ► Desarrollo y fabricación "Hecho en Alemania" ► Sostenible y respetuoso con el medio ambiente: el menor valor de CO2 de su categoría ► Personalizable Datos técnicos: Unidad de barbacoa: Dimensiones: 230 (A) x 235 (P) x 50 (An) mm x 2 compartimentos Unidad de horno: 235 mm x 60 mm Peso: 42 kg Dimensiones de instalación: 690 (A) x 425 (An) x 585 (P) mm Potencia: Ø 1.611 vatios (funcionamiento continuo), Ø 3.175 vatios (fase de calentamiento) Conexión: 220 / 230 V / 50 Hz Precio: 8.328,- € Solicite más fotos. ¡Gracias!

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 50 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Secador continuo / máquina de laboratorio Secador continuo con resistencia de calefacción por infrarrojos (LEISTER) Kdodpfxoxhxmvj Abyst Adecuado, por ejemplo, para la fabricación de muebles, molduras o ventanas La instalación se adquirió para mediciones de tiempos de secado. Transporte (transporte de oruga) compuesto por accionamiento de cadena con bandejas de soporte Avance mediante variador de frecuencia, 1–10 m/min. Ancho de paso: máx. 300 mm

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2001, horas de funcionamiento: 29.173 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 11045522744, recorrido eje X: 500 mm, recorrido del eje Y: 420 mm, recorrido del eje Z: 380 mm, modelo de controlador: HEIDENHAIN MILLPLUS, velocidad del cabezal (máx.): 18.000 rpm, Sin precio mínimo: ¡garantizamos la venta al precio de puja más alto! La presentación de una puja implica el compromiso de recoger el artículo dentro del plazo establecido, entre el 7 de octubre de 2026 y el 14 de octubre de 2026. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Recorrido del eje X: 500 mm Recorrido del eje Y: 420 mm Recorrido del eje Z: 380 mm Avance rápido del eje X: 50 m/min Avance rápido del eje Y: 50 m/min Avance rápido del eje Z: 50 m/min Velocidad de avance del eje X: 20 m/min Velocidad de avance del eje Y: 20 m/min Velocidad de avance del eje Z: 20 m/min Velocidad del husillo: 18.000 rpm Par: 1.100 Nm Conexión de herramienta: SK 40 Diámetro de la conexión: 40 mm Número de posiciones de herramientas: 32 Longitud máxima de la herramienta, desde el extremo del husillo: 280 mm Peso máximo de la herramienta con cambio automático de herramientas: 6 kg Peso máximo total de las herramientas en el almacén: 90 kg Longitud de la mesa: 500 mm Anchura de la mesa: 380 mm Peso máximo de la pieza de trabajo: 330 kg Superficie de sujeción: 500 × 380 mm Distancia entre las ranuras en T: 63 mm Anchura de las ranuras en T: 4 H7 Diámetro del orificio de centrado: 30 H6 Velocidad máxima de rotación de la mesa: 33 rpm Par de giro máximo: 1.400 Nm Velocidad de giro: 26 rpm Kjdpfjzu Ixnjx Abyedt Resolución del sistema de medición de recorrido X/Y/Z: 0,001 mm Tolerancia de posición: 0,010 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Control: HEIDENHAIN MILLPLUS Potencia nominal: 40 kVA Tensión de entrada: 400 V Frecuencia de entrada: 50 Hz Corriente de entrada: 80 A Dimensiones y peso Dimensiones (L x A x A): 3.500 x 2.400 x 2.500 mm Peso total: 7.000 kg Horas de funcionamiento Contador 1: 80.842 h Contador 2: 29.173 h EQUIPAMIENTO Mesa rotatoria NC con eje de giro

Año de fabricación: 2000, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Instalación industrial completa de cromado y niquelado, totalmente automática, en perfecto estado operativo, junto con su planta depuradora automatizada propia, diseñada y dimensionada para la instalación (con capacidad de tratamiento de 12.000 litros por ciclo) y la caldera de calefacción de baño por circuito de serpentines. La línea fue puesta en marcha originalmente en el año 2000 y ha sido rehabilitada, modernizada y mantenida de forma continua, destacando la conversión a cromo trivalente realizada en 2024, lo que la sitúa plenamente alineada con la normativa ambiental actual. Kdsdpey Sw Susfx Abyot Volumen total de baños de proceso: 43.600 litros, distribuidos en desniquelado, decapados y desengrases, níquel Watch, cobre ácido, níquel semibrillante, níquel brillante, cromo trivalente y pasivado cromo trivalente.

Estado: nuevo, Horno de túnel con calefacción a gas Longitud de la zona calentada: 4000 mm Kdodpfocdizfox Abyet Ancho de la cinta transportadora: 900 mm Temperatura: máx. 950 °C

Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 1.861 h, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Se vende una máquina Rösler para el tratamiento de llantas, modelo FBA 24/2 Turbo. La máquina ha sido diseñada específicamente para las necesidades del tratamiento profesional de llantas y, gracias a dos motores de desequilibrio dispuestos lateralmente, permite obtener resultados impecables en tiempos de procesamiento cortos. Gracias al control de velocidad ajustable y a la posición del motor ajustable, la máquina se puede adaptar de forma flexible a prácticamente cualquier tarea de procesamiento. Esta compacta máquina para el tratamiento de llantas es ideal para el prelijado, el lijado fino y el pulido de llantas de serie y llantas especiales de hasta 24 pulgadas. Gracias a su fácil manejo y al rápido cambio de los elementos de lijado, las llantas pueden ser pulidas hasta obtener un brillo espejo reproducible en cuestión de horas, para lograr un acabado de brillo espejo de alta calidad con un aspecto elegante en metal, tanto para llantas usadas como nuevas. El sistema neumático de elevación facilita y agiliza la carga y descarga de las llantas. Además de las llantas, también se pueden tratar otros componentes. Ksdpozw A Rwsfx Abyjdt El recipiente de trabajo está equipado con un dispositivo de sujeción flexible para diferentes tipos de llantas y cuenta con un revestimiento de protección contra el desgaste de alta calidad fabricado con elastómero de poliuretano (Rösler HD 90). La construcción soldada con nervaduras especiales, tratada térmicamente para reducir las tensiones, garantiza una larga vida útil y un funcionamiento suave y robusto, incluso en funcionamiento continuo. Áreas de aplicación: Pulido de alto brillo de llantas de cualquier tipo (automóviles y motocicletas) de hasta 24 pulgadas. Llantas de aluminio, de fundición y forjadas. Pulido de otros componentes de motores. Reacondicionamiento de componentes, por ejemplo, de vehículos clásicos o de la industria aeronáutica, de defensa, etc. Datos técnicos: Fabricante: Rösler Oberflächentechnik GmbH Modelo: FBA 24/2 Turbo, máquina para el tratamiento de llantas Recipiente de trabajo: diámetro interior 700 mm, profundidad del recipiente 550 mm Revestimiento de protección contra el desgaste: elastómero de poliuretano de alta calidad, Rösler HD 90 Construcción: construcción soldada con nervaduras especiales y larga vida útil, tratada térmicamente para reducir las tensiones. Motores: 2 motores especiales de desequilibrio diseñados para un funcionamiento continuo Velocidad: 3.000 RPM, ajustable de forma continua mediante un variador de frecuencia Inversión automática de la dirección de rotación El sistema de control Siemens SPS permite almacenar diversos programas y, por lo tanto, obtener resultados reproducibles. Un proceso de programa automático garantiza una baja tasa de errores por parte del operario. Contamos con un total de más de 80 máquinas de pulido por vibración en nuestro inventario. No dude en contactarnos para cualquier consulta relacionada con el pulido por vibración.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 50 h, potencia: 21,8 kW (29,64 CV), tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso total: 358 kg, tipo de combustible: eléctrico, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, Se vende horno túnel industrial Moretti Forni TT98E / horno para pizzas de banda Se vende horno túnel eléctrico profesional Moretti Forni TT98E en excelente estado. Ideal para pizzerías, panaderías, restaurantes de comida rápida y plantas de producción de alimentos de gran capacidad. Características principales: Kedpozrncnjfx Abyjdt * Fabricante: Moretti Forni (Italia) * Modelo: TT98E * Año de fabricación: 2023 * Alimentación: 400 V, 3 fases * Potencia: 21,8 kW * Peso: 358 kg * Control digital y parámetros de horneado programables * Acabado en acero inoxidable * Diseño industrial para funcionamiento continuo Ventajas: * Resultados de horneado uniformes * Alta productividad * Fácil manejo con control mediante pantalla táctil * Fiable calidad italiana * Funcionamiento eficiente energéticamente * Listo para su uso inmediato El horno ha tenido poco uso (aproximadamente 50 horas de funcionamiento) y se encuentra en perfecto estado. Es una excelente opción para ampliar la capacidad o para iniciar un nuevo negocio. Precio: 4.690.000 HUF + IVA / o negociable.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2019, Turbo-HKS Instalación centrífuga de acabado por vibración P100-B250/250-0-PP – Nueva, sin usar En venta se ofrece una instalación centrífuga de acabado por vibración Turbo-HKS en estado como nuevo, sin uso. La máquina fue fabricada en 2019 y estaba prevista como instalación de proyecto, pero nunca se integró en la producción. En consecuencia, se encuentra en un estado muy cuidado. Datos técnicos: Fabricante: Turbo-HKS GmbH, Alemania Tipo: P100-B250/250-0-PP Año de fabricación: 2019 Número de máquina: 52063 / 15240 Tensión de funcionamiento: 400 V Frecuencia: 50 Hz Consumo de corriente: 17,96 A Diámetro del tambor: 350 mm Altura del tambor: 287 mm Ksdpfx Abozb Ab Eoyedt Espesor de la pared del tambor: 12 mm Capacidad: 250 litros Primera carga: 260 litros Velocidad máxima: 70 rpm Material del tambor: EN AC-AlSi7Mg (T6 tratado térmicamente) Ámbitos de aplicación: • Desbarbado • Pulido • Alisado • Redondeo de bordes • Acabado de superficies • Procesamiento de piezas metálicas y de precisión Características especiales: • Estado como nuevo • Instalación sin uso • Máquina de calidad alemana • Ejecución industrial muy robusta • Alto rendimiento de procesamiento • Ideal para producción en serie y mecanizado de precisión Inspección posible previa cita. Ubicación: Göppingen, Alemania

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 8 h, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 7.000 mm, altura total: 3.000 mm, ancho total: 2.600 mm, duración de la garantía: 12 meses, 🟦 Instalación semiautomática de recubrimiento en polvo – Solución compacta en contenedor Instalación moderna de recubrimiento en polvo semiautomática en formato contenedor, compuesta por cabina de pintura, horno de recirculación de aire y sistema de transporte automático. Una solución compacta y móvil para el recubrimiento de piezas pequeñas de metal – lista para operar en cualquier lugar tras la conexión a la red eléctrica. Ideal para plantas de producción, talleres y proveedores de servicios que buscan un sistema de recubrimiento eficiente y flexible. 🔹 Datos técnicos HORNO DE RECIRCULACIÓN DE AIRE - Espacio útil: 4000 x 700 x 1300 mm (L x A x H) - Potencia de calefacción: 24 kW - Motor: 2,5 kW, 1500 rpm - Ventilador radial: 4500 m³/h - Aislamiento térmico: 150 mm - Temperatura máxima: 250°C CABINA DE PINTURA - Espacio útil: 2000 x 600 x 1400 mm (L x A x H) - Sistema de filtración: * Motor: 2,2 kW, ventilador radial 12.500 m³/h Kdodsxlr Emspfx Abyet * Dos filtros de poliéster cónicos L600 * Fijación de filtro tipo twist * Limpieza neumática del filtro con ciclo ajustable SISTEMA DE TRANSPORTE AUTOMÁTICO - Recorrido: 11.500 mm - Distancia entre perchas: 250 mm - Número de perchas: 45 unidades - Velocidad máxima: 4 m/min - Potencia del motor: 0,75 kW 🔸 Equipamiento y ventajas * Diseño compacto en contenedor – transporte sencillo y rápida puesta en marcha * Bajo requerimiento de espacio y bajo consumo energético * Proceso continuo gracias al sistema de transporte automático * Sistema de filtración de alta eficiencia * Sistema completo "plug & play" – listo para usar inmediatamente

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2023, número de máquina/vehículo: SN432511, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 75 kW (101,97 CV), tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 108 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, temperatura: 1.340 °C, dimensión interior longitud: 1.000 mm, dimensión interior anchura: 800 mm, dimensión interior altura: 1.250 mm, longitud total: 1.800 mm, ancho total: 1.900 mm, altura total: 2.500 mm, peso total: 2.800 kg, Número de cámaras: 1, tipo de control: Controlado por PLC, tipo de accionamiento: eléctrico, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, con 12 meses de garantía -Interior (an x pr x al) 800 x 1000 x 1250 mm -Exterior (an x pr x al) 1790 x 1900 x 2500 mm -Armario de control (an x pr x al) 1200 x 500 x 2350 mm Kdodpfx Aezbr U Ujbyot -Armario de mando (an x pr x al) 600 x 900 x 1850 mm -Volumen 1000 litros -T máx. 1340 °C -Controlador Siemens SPS H1700 (100 programas, cada uno con 20 segmentos) -Nabertherm NCC, control asistido por ordenador, extremadamente cómodo, registro de todos los parámetros. Los registros pueden editarse, complementarse con datos de lote, etc., archivarse e imprimirse. -Impresora y SAI integrados en el armario de mando. -Informe generado automáticamente después de cada ciclo de calentamiento -Controlado por tiristores -2 puertas opuestas con cierre y retención de seguridad -Calentamiento por 5 lados -Compuerta de entrada de aire manual -Compuerda de salida de aire motorizada -Campana de extracción de acero inoxidable con racor para tubo -Termopares de regulación calibrados para las tres zonas de calentamiento -Precisión de la temperatura: ± 15 °C de 500 a 850 °C, ± 10 °C por encima de 850 °C, todos los valores según DIN 17052-1 en el espacio de trabajo vacío, sin registro -Armario de control separado -Alarma acústica y luminosa -Limitador de sobretemperatura -Potencia 75 kW -Peso del horno: aproximadamente 2320 kg + armario de control + armario de mando -Certificación DGUV V3, vigente, con informe -Documentación, declaración CE, esquemas eléctricos El horno está en condiciones óptimas. Hasta ahora se ha utilizado durante unos 10 meses en una sala limpia para la fabricación de implantes y está construido con materiales de alta calidad (precio de venta nuevo: 100.000 euros neto) y está absolutamente limpio. Nos complacerá ofrecerle la instalación, la puesta en marcha y la formación de sus empleados. ¡Póngase en contacto con nosotros! Vendemos hornos industriales nuevos y usados. ¡Visitas en nuestro almacén disponibles bajo petición! Horno de cámara, horno, hornos, horno de recocido, horno de quemado, horno de temple, horno de tratamiento térmico, horno de revenido, horno de esmaltado, horno de secado, horno industrial, horno de cerámica, horno de templado, horno de sinterización.

Estado: usado, Año de fabricación: 1975, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 10.000 kg, longitud total: 2.745 mm, ancho total: 2.360 mm, altura total: 2.700 mm, tipo de refrigeración: aire, BBC BROWN BOVERI (actualmente ABB): Pouromat, horno de colada, tipo XCQ 44 DATOS TÉCNICOS - Capacidad del crisol: 4,4 toneladas - Horno basculante - Inductor de 120 kW - Tensión del inductor: 380/425 V - 2 modos de funcionamiento: precalentamiento, modo de calentamiento I - Eficiencia de colada: 1-20 kg/s - Dimensiones:  Altura: aprox. 2700 mm  Longitud: 2745 mm  Anchura: 2360 mm - Peso: aprox. 10.000 kg Kjdpozfyu Ajfx Abyodt - Horno equipado con obturador para colada inferior - Vida útil media del inductor: 12 semanas - Vida útil media del obturador para colada inferior: 1 semana - Vida útil media del crisol: 4 – 6 meses - Horno equipado con un dispositivo adicional que se utiliza para modificar el metal líquido mediante ferrosilicio CONSTRUCCIÓN El horno de colada consta de cuatro grupos básicos: - Primer grupo: desplazamiento longitudinal (motor orbital) - Segundo grupo: desplazamiento transversal, incluido el obturador para colada inferior - Tercer grupo: inductor con una potencia de 120 kW, tensión de 380 V, 50 Hz, cuya función principal es calentar el metal líquido. El inductor se enfría constantemente con aire durante su funcionamiento. - Cuarto grupo: tablero de control con transformador integrado, contactores y estación de control. PROCESO DE COLADA El proceso de colada se realiza de la siguiente manera: DISAMATIC 2032 A presenta los moldes en el transportador en la posición correcta. La posición correcta significa que la abertura del molde se encuentra en una posición compatible con el obturador para colada inferior en la parte inferior del crisol. Si se alcanza la posición deseada, el operador levanta manualmente (mediante una palanca) el obturador para colada inferior para llenar el molde hasta que el metal líquido sea visible en el flujo de salida. La velocidad de colada de los moldes se puede regular en función del diámetro del bloque cerámico y la orientación del obturador para colada inferior con respecto al bloque cerámico. CERÁMICAS El fabricante, BBC, prevé el uso de un revestimiento de ladrillo refractario de dos capas, donde una capa es permanente y la segunda es reemplazable. El revestimiento permanente consta de una capa aislante, que es piedra ligera cocida, y una capa de silimanita. La capa reemplazable consta de material de corindón, es decir, un hormigón con un alto contenido de arcilla (94 %). Ambas partes están unidas mediante un cemento especial. El inductor del crisol se encuentra en el revestimiento de Al₂O₃ o MgO y SiO₂, según sea necesario. El material utilizado para cerrar el obturador para colada inferior tiene la calidad del chamote con diferente contenido de arcilla. El inductor se ensambla al horno de colada mediante tornillos y un compuesto sellador con la plasticidad y resistencia al calor adecuadas. Todo el dispositivo consta de tres manguitos de varilla de obturador, un émbolo y un bloque cerámico, donde el émbolo y los manguitos de varilla de obturador están conectados entre sí. El obturador para colada inferior se asienta sobre una barra con una rosca. El obturador para colada inferior se enfría con aire de forma continua. Presión de aire recomendada: 6 atm. VIDA ÚTIL DE LAS CERÁMICAS 1. Crisol: aprox. 4 – 6 meses 2. Inductor: aprox. 12 semanas La vida útil de las cerámicas depende de muchos factores. Los más importantes son: frecuencia de producción, temperatura de colada, limpieza del metal líquido, tipo de aleaciones. La vida útil de la cubierta superior y la cubierta giratoria es mucho mayor,

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, capacidad del depósito: 200 l, corriente de entrada: 70 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, potencia: 70 kW (95,17 CV), INDUCTOR IH-40-HNK, horno de inducción de 40 kW para fundir y mantener caliente aluminio Se vende un horno de inducción industrial INDUCTOR IH-40-HNK, fabricado en 2015, para fundir y mantener caliente aluminio. El sistema cuenta con una moderna fuente de alimentación de inducción de frecuencia media, con bobina de inducción refrigerada por agua y crisol de acero inoxidable aislado. La bobina de inducción está montada debajo del crisol, lo que garantiza un calentamiento eficiente y uniforme de la base. El horno es adecuado para fundir y mantener caliente aluminio y aleaciones de aluminio en fundiciones y en la fabricación industrial. Datos técnicos: Fabricante: INDUCTOR Ltd. Modelo: IH-40-HNK Año de fabricación: 2015 Potencia: 40 kW Tensión de alimentación: 3 × 400 V / 50 Hz Corriente nominal: 70 A Sistema de inducción refrigerado por agua Crisol de acero inoxidable aislado Volumen aproximado del crisol: 200 litros Tecnología de inversor IGBT de frecuencia media Control mediante PLC/HMI Kedezy N Ihjpfx Abyodt Peso del armario de control: 190 kg Aplicaciones: Fundición de aluminio Almacenamiento de aluminio Operaciones de fundición Procesamiento de metales Instalaciones de fundición La máquina se suministra completa con el armario de control y la fuente de alimentación de inducción.

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 2.294 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 0-250-71-6845, longitud de avance eje X: 3.050 mm, longitud de avance eje Y: 850 mm, longitud de avance eje Z: 70 mm, avance eje X: 50 m/min, avance Eje Y: 50 m/min, Avance eje Z: 15 m/min, anchura de trabajo: 850 mm, ancho total: 1.984 mm, longitud total: 2.920 mm, altura total: 1.895 mm, Ofrecemos un centro de perforación y fresado vertical CNC HOMAG DRILLTEQ V-200, en excelente estado de mantenimiento y fabricado en 2019. La máquina se adquirió nueva y ha sido utilizada exclusivamente por nuestra empresa. Nuestro volumen de producción es relativamente bajo, y la máquina no ha estado en funcionamiento continuo ni en un sistema de producción de doble turno. Normalmente, se ha utilizado durante aproximadamente 3 o 4 horas por jornada laboral. La máquina está en perfecto estado de funcionamiento y actualmente en producción. Puede ser inspeccionada y probada en condiciones reales en nuestras instalaciones en Kaunas, Lituania. Se puede proporcionar un vídeo de la máquina en funcionamiento a petición. Información clave: Fabricante: HOMAG Modelo: DRILLTEQ V-200 Kedpozzwl Dofx Abyodt Año de fabricación: 2019 Estado: Usada, en buen estado de mantenimiento y en perfecto estado de funcionamiento. Adquirida nueva y propiedad de una sola empresa. Aproximadamente 145.105 piezas procesadas. Tiempo de funcionamiento principal: aproximadamente 2.294 horas. Sistema de control HOMAG powerTouch. Utilizada en un entorno de producción a pequeña escala y con un único turno. Precio: 38.000 EUR, neto. El IVA puede aplicarse dependiendo del estatus fiscal del comprador y del país de destino. Ubicación: Kaunas, Lituania. Para obtener más información, especificaciones técnicas y fotografías adicionales, llame al +370 655 51230.

Año de fabricación: 2011, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 11-02/2011, Ofrecemos este horno de circulación de cámara KO/e/u/-3000 de GEBER Industrieofenbau GmbH en estado casi nuevo, año de fabricación 2011. Fabricante: Geber Industrieofenbau GmbH Modelo: KO/e/u/-3000 Número de serie: 11-02 Año de fabricación: 2011 Tensión nominal: 230/400 V Corriente nominal: 125 A Potencia nominal de calefacción: 45 kW Medio de calefacción: Energía eléctrica Tipo de corriente / Frecuencia: trifásica / 50/60 Hz Ksdpfx Aoyg Nxbebyedt Temperatura nominal: 300 °C Número de esquema eléctrico: 2011 0054 Dimensiones internas (AnxFxAl): 1300x1300x1800 mm Peso neto: 2.000 kg Carro de carga incluido (ver fotos) Documentación y declaración CE incluidas Podemos organizar la instalación y puesta en marcha a través del fabricante si lo desea. Visita posible previa cita. Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 12 h, potencia: 30 kW (40,79 CV), tensión de entrada: 380 V, temperatura: 200 °C, dimensión interior longitud: 1.200 mm, dimensión interior anchura: 1.700 mm, dimensión interior altura: 2.300 mm, longitud total: 1.500 mm, ancho total: 2.200 mm, altura total: 2.800 mm, peso total: 400 kg, Número de cámaras: 1, tipo de control: Controlado por PLC, Equipamiento: Marcado CE, Horno profesional para curado de composites – Romer SL Dimensiones interiores: 1200 × 1700 × 2300 mm Horno industrial de alto rendimiento para curado de composites del reputado fabricante polaco Romer, diseñado para procesos avanzados de fabricación de materiales compuestos, como el curado de preimpregnados de fibra de carbono, secado, post-curado y aplicaciones de procesamiento térmico. Este horno eléctrico por cargas es ideal para la industria aeroespacial, automotriz, naval, de automovilismo y para entornos industriales de producción de composites, donde el control preciso y estable de la temperatura es fundamental. Construido con un bastidor robusto de acero, paneles interiores de acero inoxidable y revestimiento exterior resistente con pintura en polvo, el horno está concebido para operación industrial continua y fiabilidad a largo plazo. El sistema de control inteligente proporciona una gestión precisa de la temperatura, consumo energético eficiente y un rendimiento controlado de calentamiento/enfriamiento. El sistema integrado de circulación y ventilación de aire garantiza una distribución uniforme del calor en toda la cámara, asegurando una calidad de curado constante. Características principales: Kdodpfxey Tvvzj Abyot • Temperatura máxima de funcionamiento: 200°C • Dimensiones interiores: 1300 × 1800 × 2000 mm • Diseñado para aplicaciones de curado de preimpregnados • Construcción industrial reforzada • Cámara interior de acero inoxidable • Sistema de circulación de aire caliente de alta eficiencia • Control de temperatura programable y preciso • Capacidad de programación de curado en múltiples etapas • Ciclos de calentamiento y enfriamiento controlados • Distribución uniforme de la temperatura • 8 tomas de vacío internas instaladas en la cámara • Bomba de vacío incluida en la venta • Apto para fibra de carbono, fibra de vidrio, preimpregnados, utillaje y componentes de composites Aplicaciones: • Curado de preimpregnados de fibra de carbono • Fabricación de piezas de material compuesto • Componentes aeroespaciales y de automovilismo • Producción de composites navales • Post-curado de utillajes y moldes • Procesos de secado y tratamiento térmico • Investigación, desarrollo y fabricación de prototipos El horno se encuentra en muy buen estado de funcionamiento y puede ser inspeccionado y probado en las instalaciones.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 12 meses, peso de la pieza (máx.): 200 kg, temperatura: 220 °C, capacidad de calefacción: 115 kW (156,36 CV), altura de la pieza (máx.): 1.500 mm, longitud de la pieza (máx.): 3.000 mm, Instalación de recubrimiento en polvo, manual, con pretratamiento de 3 zonas y transportador transversal Instalación llave en mano para el recubrimiento en polvo con pretratamiento en acero inoxidable. Máxima flexibilidad para su producción: pretratamiento en cascada de 3 zonas que incluye tratamiento de agua desmineralizada, horno de alta eficiencia energética (gas o eléctrico) y un sistema de transporte robusto con desplazamiento transversal. Incluye montaje y formación, totalmente adaptable a las dimensiones de su nave/gama de productos y requisitos. Se ofrece un concepto bien pensado para una instalación manual de recubrimiento en polvo llave en mano. La instalación combina un pretratamiento químico en acero inoxidable, una cabina de pulverización accesible, un horno de secado y curado de alta eficiencia energética y un sistema de transporte flexible con desplazamiento transversal. Todos los componentes están diseñados como un concepto básico modular. Componentes de la instalación: 1. Pretratamiento químico por pulverización de 3 zonas (acero inoxidable): 1. Desengrase/fosfatado (calentamiento eléctrico, 72 kW) 2. Enjuague con agua de la red 3. Enjuague con agua desmineralizada Construcción: - Paredes y depósitos de tratamiento robustos, fabricados con acero inoxidable AISI 304 de alta calidad. Equipamiento: - Sistema automático de reposición en cascada para optimizar el consumo de agua, boquillas resistentes a productos químicos y ajustables, desnatador de aceite para prolongar la vida útil del baño de desengrase, unidad de dosificación automática y un potente ventilador de extracción (5.000 m³/h). Tratamiento de agua: - Incluye una instalación de ósmosis inversa integrada (300 l/h) con un tanque de 2.500 litros y un PLC para garantizar una calidad constante y elevada del agua de enjuague. - Dimensiones máximas de la pieza: 3.000 x 800 x 1.500 mm (L x A x H). 2. Secador y horno de curado combinados (bloque térmico): - Área de trabajo: 3.500 x 2.000 x 2.900 mm (L x A x H) por horno, con una abertura útil de 2.000 x 2.200 mm (A x H). - Sistema de calefacción: combinado, mediante gas (quemador Riello BS2, 82 kW) y/o eléctrico (82 kW). - Aislamiento y recirculación de aire: 180 mm de aislamiento de lana de roca en paredes y techo (100 mm en la base). La recirculación de aire controlada por inversor, con 7.500 m³/h, garantiza una distribución uniforme del calor hasta un máximo de 220 °C. Kedjzu Rpijpfx Abyjdt 3. Cabina de pulverización accesible: - Dimensiones: Amplias dimensiones de la cabina de 5.000 x 3.000 x 3.200 mm (L x A x H). - Extracción y filtración: Potente sistema de extracción de 8.000 m³/h (motor de 5,5 kW) con 4 filtros de cartucho que incluyen limpieza automática con aire comprimido pulsado. Además, un filtro de bolsillo absoluto en el techo. 4. Sistema de transporte con desplazamiento transversal: - Capacidad de carga: 200 kg de carga por soporte o hasta 600 kg de carga total en el vagón. - Distribución: Aproximadamente 127 m de red de raíles que incluye 2 vagones para el vagón de desplazamiento transversal, travesaños (L = 3 m) y unidades neumáticas de bloqueo y desbloqueo para una manipulación ergonómica del material. 5. Control central Siemens PLC: - Pantalla táctil a color Siemens de 7": todos los perfiles de temperatura, ciclos de enjuague, secuencias de transporte y sistemas de extracción se pueden supervisar y controlar de forma intuitiva. Po

Estado: usado, Fabricante: David + Baader, Kandel Modelo: 10880.3 Tipo de máquina: Horno industrial / Horno de cámara / Horno para tratamiento térmico Se ofrece a la venta un horno industrial usado del fabricante David + Baader Kandel, modelo 10880.3. Este horno es adecuado para diversas aplicaciones en la industria, la artesanía, el laboratorio y el taller, y es ideal para procesos de tratamiento térmico, secado o recocido. Datos técnicos Fabricante: David + Baader Kandel Modelo: 10880.3 Construcción: Horno de cámara eléctrico Estado: Usado Más datos técnicos disponibles bajo petición o según la placa de características Kjdeznv Dfjpfx Abyedt Equipamiento y ventajas Construcción industrial robusta Distribución uniforme del calor Control de temperatura fiable Cámara del horno estable Apta para funcionamiento continuo Comprobada calidad alemana Posibles campos de aplicación Tratamiento térmico de piezas metálicas Recocido y temple Procesos de secado Aplicaciones de laboratorio y pruebas Investigación y desarrollo Operaciones de taller y producción