Minipan Machine A Gressins - Grss001 de segunda mano en venta (109.972)

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Las trituradoras de impacto de eje vertical (VSI) destacan entre las máquinas de trituración de rocas por su alta eficiencia de trituración y excelente producción de materiales con forma cúbica. Desarrolladas por CONSTMACH, estas máquinas trituradoras de arena se emplean en la etapa de trituración terciaria, otorgando forma cúbica a los materiales procedentes de las trituradoras secundarias y permitiendo la obtención de un elevado porcentaje de finos. El sistema ofrece un rendimiento superior en el procesamiento de todo tipo de minerales y menas, así como rocas duras como basalto y granito. Permite la producción de arena de alta calidad a partir de materiales con un tamaño máximo de alimentación de 45 mm. Las trituradoras de impacto de eje vertical facilitan la obtención del tamaño de producto deseado para diferentes tipos de material, gracias a su sistema de rotor de velocidad variable. Ofrecen flexibilidad en la capacidad de producción con una alta relación de reducción, tolva de alimentación de gran tamaño y cuatro cámaras de trituración distintas. Además, los zapatas de rueda de alto contenido de cromo, yunques y rodamientos reforzados garantizan una larga vida útil y bajos costos de mantenimiento. El sistema de lubricación independiente y el mecanismo opcional de sustitución de yunques maximizan la disponibilidad de la máquina. Especificaciones técnicas de las trituradoras de impacto de eje vertical Modelo: VSI-700-CR Tamaño máximo de alimentación: 35 mm Peso: 6.500 kg Potencia del motor: 110 kW Diámetro del rotor: Ø700 mm Velocidad del rotor: 60–70 m/s Capacidad de producción: 60–100 t/h Modelo: VSI-800-CR Tamaño máximo de alimentación: 40 mm Peso: 12.000 kg Potencia del motor: 2 x 160 kW Diámetro del rotor: Ø800 mm Velocidad del rotor: 45–60 m/s Capacidad de producción: 150–200 t/h Modelo: VSI-900-CR Tamaño máximo de alimentación: 45 mm Peso: 14.500 kg Potencia del motor: 2 x 185 kW Diámetro del rotor: Ø900 mm Velocidad del rotor: 50–60 m/s Capacidad de producción: 200–250 t/h Modelo: VSI-1000-OR Tamaño máximo de alimentación: 90 mm Peso: 15.000 kg Potencia del motor: 2 x 200 kW Diámetro del rotor: Ø975 mm Velocidad del rotor: 50–60 m/s Iedoxp Saxopfx Al Aoba Capacidad de producción: 250–300 t/h ¿Por qué elegir las trituradoras de impacto de eje vertical CONSTMACH? CONSTMACH es una marca reconocida a nivel mundial en la fabricación de máquinas de trituración de piedra y equipos para la producción de arena, gracias a su ingeniería de calidad. Nuestras trituradoras de impacto de eje vertical ofrecen alto rendimiento, bajos costos operativos y una vida útil prolongada. Los modelos, adaptables a las necesidades de producción de cada instalación, proporcionan ventajas como fácil mantenimiento y alta eficiencia. CONSTMACH es la opción idónea para empresas que buscan calidad, fiabilidad y producción sostenible. ¿Qué hacemos en Constmach? Constmach es un fabricante líder de maquinaria que atiende a los sectores de la construcción y la minería con una amplia gama de productos. Nuestro catálogo incluye máquinas para la fabricación de bloques de hormigón, plantas de hormigón fijas y móviles, trituradoras de piedra, plantas de trituración y cribado, lavadoras de arena, equipos para la producción de arena, plantas de asfalto, sistemas de cintas transportadoras, trituradoras de mandíbulas y plantas de trituración móviles. Gracias a sus altos estándares de calidad, enfoque innovador de producción y soluciones orientadas al cliente, Constmach se destaca com

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, La lavadora de troncos CONSTMACH (también denominada lavadora de palets o lavadora de áridos gruesos) es una máquina de alto rendimiento desarrollada específicamente para la limpieza de áridos de gran tamaño con alto contenido de arcilla. Diseñada para ofrecer la máxima eficiencia en condiciones de trabajo exigentes, este sistema elimina eficazmente la suciedad del material, garantizando la producción de áridos de alta calidad en instalaciones de construcción, minería y reciclaje. Su diseño de doble eje genera un potente efecto de frotado sobre el material, desagregando incluso las incrustaciones más persistentes y asegurando una materia prima limpia y lista para usar. La lavadora de palets CONSTMACH ofrece gran flexibilidad operativa gracias a su ángulo de inclinación regulable y al control de velocidad de los ejes, lo que permite optimizar el lavado para distintos tipos de agregados. Su cuerpo robusto, el uso de materiales de alta resistencia y el sencillo mantenimiento aseguran un funcionamiento duradero. Además, puede procesar cientos de toneladas de material por hora sin comprometer la calidad de limpieza, incluso en instalaciones que requieren gran capacidad. Este equipo mejora la calidad de los áridos empleados en obras, optimiza los procesos de separación mineral en minería y contribuye a la producción de materiales reutilizables en plantas de reciclaje. La eliminación eficaz de impurezas prolonga la vida útil de los equipos de trituración y cribado posteriores y reduce los costes operativos. Especificaciones técnicas de la lavadora de troncos (lavadora de palets – lavadora de áridos gruesos): Dimensiones de la máquina: 2.000 x 7.000 mm (doble eje) Potencia de los motores eléctricos: 2 x 37 kW, marca GAMAK, clase de eficiencia IE3, 1.500 rpm Tamaño de alimentación: 0 - 50 mm Material del cuerpo principal: S235JR calidad A1, chapa laminada de 8 mm Ibedpfx Alsxpxyro Asa Velocidad de giro: 15 - 25 rpm Hélice: Paletas helicoidales de doble eje, S235JR, chapa de 8 mm, brazos fundidos resistentes al desgaste y recubrimiento Hardox Ejes: Acero aleado Cr-Ni-Mo Cuerpo: Fundición de acero GS52 Rodamientos: SKF o FAG, rodamientos de rodillos para trabajos pesados Capacidad de producción: 200 - 400 t/h Peso: 24.000 kg ¿Por qué elegir la lavadora de troncos CONSTMACH (lavadora de palets – lavadora de áridos gruesos)? CONSTMACH combina calidad, durabilidad y eficiencia con sistemas de lavado desarrollados a partir de años de experiencia. Cada componente está diseñado para una larga vida útil y mínimo mantenimiento. Gracias a su alto rendimiento de lavado, eficiencia energética y facilidad de uso, obtendrá el máximo retorno a su inversión en el menor tiempo posible. Además, CONSTMACH garantiza el funcionamiento ininterrumpido de su operación con su soporte posventa y servicio de repuestos. Si busca una solución fiable para obtener áridos limpios, sólidos y de alta calidad, la lavadora de palets CONSTMACH es la elección adecuada. ¿Qué hacemos en Constmach? Constmach es un fabricante líder especializado en maquinaria, que ofrece una amplia gama de productos adaptados a las necesidades de las industrias de construcción y minería. Nuestra cartera incluye máquinas bloqueras, plantas de hormigón fijas y móviles, trituradoras de piedra, plantas de trituración y cribado, lavadoras de arena, plantas de fabricación de arena, plantas asfálticas, sistemas de cintas transportadoras, machacadoras de mandíbulas y plantas móviles de trituración. Gracias a sus altos estánda

Estado: bueno (usado), 1 x Máquina de envasado de polvo / Dosificador de polvo Modelo: AF-PP5 Rango de envasado: 1-1,5 kg Ibedsyt H Aqspfx Al Aoa Con báscula

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, peso de la pieza (máx.): 12.000 kg, diámetro de la plataforma giratoria: 280 mm, peso total: 120 kg, El Robotmover 20 es la solución definitiva para el traslado de cargas pesadas como maquinaria industrial, instalaciones o estructuras de acero: 100% eléctrico, lo que significa cero emisiones y ausencia total de contaminación acústica. Iedpfx Aljw I Rt Ne Ajba Trabaje con una flexibilidad inigualable gracias al control remoto inalámbrico y a la posibilidad de cambiar de dirección 360° sin esfuerzo. Este compacto transportador eléctrico sobresale en la maniobrabilidad en espacios reducidos, convirtiéndose en una herramienta indispensable en entornos congestionados o confinados. Gracias a su batería de 48V-60Ah, el Robotmover garantiza una operación prolongada, ahorrando tiempo y mano de obra. Ya sea para mover equipos o cargas pesadas, este Robotmover eléctrico es su socio fiable que optimiza el trabajo e incrementa la productividad. Funcionamiento flexible: El control remoto inalámbrico permite un accionamiento de velocidad variable con cambios de dirección de 360°. Tracción potente: Los dos motores de 1000W equipados con frenos magnéticos ofrecen una fuerza de arrastre robusta de 20 toneladas. Alta capacidad de carga: La mesa giratoria de triple rodamiento transporta sin esfuerzo una carga máxima de 12 toneladas. Larga autonomía: La batería de ion-litio de 48V y 60Ah proporciona de 4 a 5 horas de uso sin recargas frecuentes. Alcance de suministro: Robotmover 20, control remoto, cargadores de batería. También disponible: caja de transporte con garaje, gatos hidráulicos a batería, rodillos seguidores fijos. patines eléctricos, patines motorizados, transportador de máquinas, robot mover, equipos de elevación Jung, gatos hidráulicos

Año de fabricación: 2019, Estado: nuevo, MÁQUINA SEMIAUTOMÁTICA PARA POSICIONAR CUBIERTAS DE LIBROS LJ308A -máquina nueva- Isdpofdzwyefx Al Aoba

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Alta velocidad · Alta precisión · Alta estabilidad ¡La serie VS de cortadoras láser de tubos de alta velocidad para tubos pequeños ha llegado! Esta máquina cuenta con un sistema de mandril de alta precisión diseñado específicamente para el corte de tubos. Con un excelente sellado y protección contra el polvo, ofrece una precisión de sujeción de ≤0,1 mm, ideal para el procesamiento ultrapreciso de tubos pequeños. El mandril gira hasta 160 RPM, con una aceleración de 1,5G, Ibedpfxjwwzude Al Asa permitiendo fácilmente el procesamiento de alta eficiencia de tubos de pequeño diámetro. Permite fácilmente el corte eficiente de tubos de pequeño diámetro. Soporta corte real de cola ultra corta, lo que ahorra costes desde el primer momento. Disponible en 3000W y 6000W, apta para tubos cuadrados y redondos de 10 mm a 120 mm de diámetro, así como para cortar ángulos, canales y vigas en I, una auténtica máquina multifunción para la fabricación de tubos pequeños. Soporta carga automática o semiautomática, facilitando el procesamiento inteligente y automatizado. Una sola máquina reemplaza a tres operarios: ¡una herramienta potente y eficiente para la fabricación de tubos pequeños!

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, tipo de láser: láser de fibra, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, cambiador de boquillas, documentación / manual, extracción de humos, extracción de polvo, parada de emergencia, sistema de lubricación centralizada, unidad de refrigeración, Potencia láser: 3KW, 6KW, 12KW Hardware estándar: carro de residuos, inyección automática de grasa, mesa de trabajo de doble control, colocación adaptativa de sitio multiángulo, cortina de luz en viga Hardware opcional: ladrillos refractarios, válvula proporcional de alta presión (estándar en 6KW y superiores), cerradura de seguridad en puerta, armario láser independiente, cortina de luz para mesa intercambiable trasera, barrera de luz trasera elevable, cámara trasera, cámara interna, monitor de supervisión, vidrio protector contra radiación, ventilador en cubierta superior, cubierta superior, extracción de polvo por compartimiento Ibodpfswz Ukysx Al Asa

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: COMPACT, El modelo COMPACT de máquina de corte por plasma es una máquina que protege su presupuesto con una inversión y costes más bajos, considerando la fiabilidad, facilidad de uso y compacidad como sus tres elementos clave. Compact representa una solución válida para las necesidades de un amplio segmento de mercado, especialmente diseñado para quienes se dedican al procesamiento de chapa metálica y buscan una excelente relación coste/beneficio. El sistema de corte por plasma COMPACT se caracteriza por una estructura monobloque compacta que facilita su transporte y es adecuado para talleres medianos y pequeños. Este sistema es ideal para fuentes de alimentación de plasma de alta capacidad. El sistema está equipado con un filtro de extracción, fuente de alimentación de plasma y puede configurarse con diferentes opciones de CNC y software según las necesidades del cliente. El modelo Compact puede tener un área de trabajo desde 1.500 mm x 3.000 mm hasta 2.000 mm x 6.000 mm. Isdpfeyzm S Ajx Al Asba

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: PLASMA CUTTING, Equipamiento: documentación / manual, La máquina de corte por plasma modelo PROCUT está diseñada para funcionar en cualquier condición. Su mayor ventaja es su estructura de bastidor robusta, que la hace adecuada para entornos industriales pesados. Los rieles y los bastidores son los factores más importantes durante el proceso de corte. Aseguran que la máquina se mantenga estable y en buenas condiciones durante más tiempo. Puede equiparse con fuentes de energía de alta capacidad en dimensiones desde 1.500mm x 3.000mm hasta 3.000mm x 12.000mm. Todas las necesidades del cliente pueden integrarse en la resistente estructura de PROCUT. Así, puede satisfacer las demandas de los clientes de la mejor manera posible. Se pueden realizar fabricaciones especiales en las dimensiones requeridas según sus necesidades y área de trabajo. Ibjdpfx Alsyzhl Dj Aja

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: COMBO (Plasma, Drilling, OXY-Fuel, Bevel), Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, * COMBO ofrece a los clientes soluciones tecnológicas innovadoras y dispone de una amplia gama de modelos. * Es una máquina altamente avanzada que ofrece diversas capacidades, incluyendo un sistema de taladrado ISO 40 con cambiador automático de herramientas de 6 y 12 estaciones, roscado, avellanado, corte por plasma, corte OXY y corte biselado ±45°. * El modelo COMBO cuenta con un rango de trabajo desde 1.500 mm x 3.000 mm hasta 4.000 mm x 24.000 mm y puede equiparse con fuentes de potencia de plasma de alta capacidad. * Corte por plasma * Taladrado * Roscado * Avellanado * Corte OXI-combustible * Estructura del bastidor completamente soldada, adecuada para servicio pesado. * Mesa de corte de alta resistencia con fácil sistema de cambio. * Guías lineales, cremalleras y piñones de doble accionamiento. * Cumple con las normas CE. Sistema de taladrado ISO 40 * Cambiador automático de herramientas de 6 estaciones (opcional 12). * Sistema automático de lubricación durante el corte CNC. Isdpfsyy Rn Sox Al Aoba * Potencia del motor del husillo: 26 kW. * Capacidad de taladrado: Ø M5 a Ø M40 (HSS, UDRILL). * Profundidad de taladrado: 100 mm * Velocidad de taladrado: 0,15 - 0,35 mm/rev. * Velocidad del husillo: 1.500 rpm * Fuentes de potencia Hypertherm / Thermal Dynamics. * CNC Hypertherm / Eurosoft. * Importación de archivos .dxf y .dwg mediante Pronest / Cut-Expert CAD-CAM.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, número de máquina/vehículo: MASTER PLUS (Müşteriye Özel Ölçüler), tipo de control: Control CNC, tipo de láser: láser de fibra, tipo de refrigeración: agua, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, parada de emergencia, sistema de lubricación centralizada, unidad de refrigeración, * MASTER PLUS es una máquina de corte por láser de fibra de alta capacidad y tecnología avanzada, diseñada principalmente para el corte de chapas metálicas de gran tamaño. Puede procesar materiales largos, anchos y de diferentes tipos en una sola pasada. Permite áreas de corte independientes y continuas en diferentes puntos de la máquina para materiales de medidas variables, proporcionando una zona de trabajo flexible. Ofrece mayores velocidades de producción y mayor eficiencia al trabajar con materiales de gran volumen, lo que permite un ahorro significativo de tiempo y mano de obra. * Mesa de corte fija de una sola plataforma. * Dispone de una amplia variedad de áreas de corte personalizables. * Resonadores Raycus, MaxPhotonics e IPG. Isdpjyy Nrvofx Al Aeba * Cabezas de corte láser Raytools, Precitec y Bochu. * CNC LYNCA/CYBELEC, Eurosoft, ESA. * Pantalla táctil de 21,5'' para una fácil operatividad. * Cumplimiento de las normas CE. * Equipable con fuentes láser de fibra desde 2kW hasta 30kW. * Opción de corte biselado (bevel). * Diseño ergonómico y acceso fácil a la zona de corte. * Chasis monobloque soldado de acero tratado térmicamente para mayor resistencia estructural. * Puente de aluminio diseñado para mayor rigidez y alto rendimiento dinámico. * Bajo consumo eléctrico para mayor ahorro energético. * Posibilidad de servicio remoto. * Sistema de lubricación automática. * Diseño y producción realizados internamente, permitiendo la fabricación según las demandas específicas del cliente.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, número de máquina/vehículo: MASTER 1500x3000mm / 1500x4000mm / 2000x4000mm / 2000x6000mm / 2500x6000mm, tipo de control: Control CNC, tipo de láser: láser de fibra, fabricante de fuentes láser: RAYCUS - MAXPHOTONICS - IPG, tipo de refrigeración: agua, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, * Las máquinas de corte por láser de fibra de la serie MASTER ofrecen un alto rendimiento de corte, gracias a su robusta estructura y la posibilidad de equiparlas con fuentes de potencia de hasta 30 kW. * Cuenta con una mesa de corte de doble plataforma automática con cambio desde la parte trasera. * El equipamiento estándar del modelo MASTER incluye no solo el sistema de cambio de mesa por la parte trasera, sino también la posibilidad de integración con sistemas automáticos de carga y descarga. * Dispone de campos de corte personalizables. * Áreas de trabajo: 1.500x3.000 mm / 1.500x4.000 mm / 2.000x4.000 mm / 2.000x6.000 mm / 2.500x6.000 mm. * Resonadores: Raycus, MaxPhotonics e IPG. * Cabezas de corte por láser: Raytools, Precitec y Bochu. * CNC: LYNCA/CYBELEC, Eurosoft, ESA. * Pantalla táctil de 21,5'' que ofrece gran facilidad de uso. * Cumplimiento de las normas CE. * Puede equiparse con fuentes de láser de fibra desde 2 kW hasta 30 kW. * Diseño ergonómico que permite fácil acceso al área de corte. * Chasis monobloque robusto de acero soldado con tratamiento térmico. * El diseño del puente de aluminio ofrece mayor resistencia y alto rendimiento dinámico. * Bajo consumo eléctrico y ahorro energético. * Posibilidad de servicio remoto. Isdpfoyy I N Hox Al Aeba * Sistema de lubricación automática. * Como el diseño y la fabricación se realizan internamente, existe la posibilidad de producción según las solicitudes específicas del cliente.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Máquina perfiladora para revestimiento metálico tipo “panel de doble fachada” SPM-2 La máquina perfiladora para revestimiento metálico tipo “panel de doble fachada” SPM-2 es un producto de nuevo diseño de nuestra empresa, ideado para la conformación de paneles metálicos para fachadas y paredes con la configuración requerida. Estos paneles de doble fachada son muy populares en el sector de la construcción para el revestimiento de edificios residenciales y estructuras industriales, así como para fabricar cercados con distintas configuraciones, pérgolas, elementos de tejado, etc. La línea de producción de revestimiento metálico SPM-2 es completamente automática e integra una sección de laminado, un sistema de automatización y cizallas tipo guillotina a la salida de la máquina. La línea puede equiparse adicionalmente con un desenrollador manual o automático para bobinas metálicas, según las necesidades del cliente. En su versión estándar, esta máquina perfiladora de paneles dobles SPM-2 produce perfiles planos, pero con equipamiento adicional es posible conformar paneles con perfiles ondulados o acanalados. Para iniciar el proceso, es necesario colocar una bobina de metal en el desenrollador y alimentar el extremo de la banda hasta el primer par de rodillos laminadores, introduciéndolo paso a paso en los rodillos sucesivos y ajustándolo según sea necesario. Una vez que el metal llega al dispositivo de corte, debe alimentarse entre las cuchillas de corte y realizar el corte de “cero”. Después de este paso, el equipo puede cambiar al modo de funcionamiento automático. El panel de control permite definir la cantidad de piezas y la longitud de los productos, tanto para tareas individuales como para trabajos en modo multitarea. Una vez configurados los parámetros, la máquina perfilará y cortará automáticamente los paneles a las dimensiones requeridas. Así, el cliente obtiene el producto final en el menor tiempo posible y con la máxima calidad. La velocidad de laminado es ajustable y puede alcanzar entre 10 y 15 metros por minuto. La línea de producción SPM-2 incorpora herramientas especiales para punzonar orificios de fijación en el lateral de los paneles. Ibodpexghngefx Al Aja Esto permite ofrecer soluciones más atractivas y una gama más amplia de productos al usuario final. La zona de laminado de la máquina cuenta con 18 pares de estaciones de formado, asegurando la alta calidad del producto final. La máquina puede suministrarse con o sin carenado de protección, según las preferencias del cliente. Especificaciones: Ancho del material (mm): 416 Espesor del material (mm): 0,4–0,5 Potencia del motor (kW): 3 + 1,1 Velocidad de laminado (m/min): 10–15

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Crear una planta de fabricación de arena portátil o móvil barata implica optimizar los costes manteniendo la funcionalidad y la eficiencia. He aquí un esquema básico de componentes y consideraciones para diseñar una planta de fabricación de arena portátil rentable: 1. 1. Máquina portátil de fabricación de arena: - Seleccione una máquina de fabricación de arena rentable que satisfaga sus requisitos de producción. Tenga en cuenta factores como la capacidad, la eficiencia y los costes de mantenimiento. - Busque opciones que ofrezcan un buen rendimiento con una inversión inicial menor. 2. Equipo de cribado: - Elija una unidad de cribado portátil para separar la arena en diferentes tamaños. Esto es crucial para producir arena de alta calidad con la distribución granulométrica deseada. - Considere unidades de cribado modulares que sean fáciles de transportar y montar. 3. Sistemas transportadores: - Utilice cintas transportadoras para trasladar las materias primas entre los distintos componentes de la planta. Opte por sistemas de transporte sencillos y fiables. - Explore opciones de transportadores rentables y fáciles de mantener. 4. 4. Tolva y alimentador: - Incorpore un sistema de tolva y alimentador para garantizar un flujo continuo de materias primas a la arenadora. Esto ayuda a optimizar el proceso de producción. Ibsdeq N Ud Ijpfx Al Aea - Elija un diseño que minimice los derrames y desperdicios de material. 5. 5. Fuente de energía: - Considere fuentes de energía eficientes para reducir los costes operativos. Esto podría incluir el uso de generadores o la conexión a la red eléctrica, dependiendo de la disponibilidad y el coste de la electricidad en su ubicación. 6. 6. Chasis y movilidad: - Opte por un diseño de chasis sencillo y robusto que permita un fácil transporte. Dependiendo de sus necesidades, elija entre ruedas u orugas para la movilidad. - Busque un diseño que facilite un montaje y desmontaje rápidos para ahorrar tiempo y costes de mano de obra. 7. 7. Sistema de control: - Implemente un sistema de control fácil de usar que permita a los operarios supervisar y ajustar el proceso de fabricación de arena de forma eficaz. - Considere funciones de automatización que mejoren el control y reduzcan la necesidad de intervención manual constante. 8. 8. Control del polvo y consideraciones medioambientales: - Integre medidas eficaces de control del polvo para cumplir la normativa medioambiental y garantizar un entorno de trabajo seguro. - Explore características respetuosas con el medio ambiente para alinearse con los objetivos de sostenibilidad. 9. 9. Diseño modular: - Considere un diseño modular para facilitar la personalización y la escalabilidad. Esto le permite adaptar la planta a las distintas necesidades de producción a lo largo del tiempo. 10. 10. Equipos usados: - Explore la posibilidad de utilizar equipos reacondicionados o usados para reducir los costes iniciales. Asegúrese de que el equipo usado está en buenas condiciones de funcionamiento y puede satisfacer sus necesidades de producción. Recuerde que, aunque la optimización de costes es importante, es crucial mantener la calidad y la eficacia del proceso de fabricación de arena. Además, el cumplimiento de la normativa medioambiental debe ser una prioridad. Tenga siempre en cuenta los requisitos específicos de su proyecto y busque asesoramiento profesional si es necesario.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, La arenadora VSI (Vertical Shaft Impactor) es un tipo de trituradora diseñada para acelerar la trituración de áridos y producir arena de forma cúbica. Es ampliamente utilizada en el campo de la construcción, minería y otras industrias similares. Aquí están las características clave y la información sobre las máquinas de fabricación de arena VSI: 1. 1. Principio de funcionamiento: - La máquina de fabricación de arena VSI opera bajo el principio de piedra impactando piedra o piedra impactando hierro. El material se introduce en el centro del rotor, que acelera a gran velocidad para lanzar el material hacia el exterior contra un revestimiento resistente al desgaste. 2. Rotor y cámara de trituración: - El rotor es una parte crucial de la máquina VSI y suele estar diseñado con múltiples cavidades para facilitar el lanzamiento y la trituración del material. - La cámara de trituración está revestida con materiales resistentes al desgaste para soportar el impacto y la abrasión durante el proceso de trituración. 3. 3. Control de la materia prima: - La materia prima (material a triturar) puede controlarse mediante un sistema de control de velocidad variable, que permite realizar ajustes para conseguir el tamaño de partícula deseado. 4. 4. Tipos de materiales: - Las máquinas VSI son adecuadas para procesar diversos materiales, incluidos materiales duros y abrasivos como rocas, menas y minerales. 5. Forma cúbica: - Una de las ventajas significativas de las máquinas VSI es su capacidad para producir productos finales de forma cúbica, lo cual es deseable para la producción de hormigón y asfalto de alta calidad. 6. Descarga ajustable: - La máquina suele tener una abertura de descarga ajustable, lo que permite personalizar el tamaño del producto final. 7. Producción de arena: - Las máquinas de fabricación de arena VSI se utilizan principalmente para producir arena manufacturada (arena M) y arena triturada, que son componentes esenciales en la industria de la construcción. 8. 8. Mantenimiento: - Se requiere un mantenimiento regular para garantizar un rendimiento óptimo y prolongar la vida útil de la máquina. Esto incluye la comprobación de las piezas de desgaste, la lubricación y la solución inmediata de cualquier problema. 9. 9. Variaciones: - Diferentes fabricantes pueden ofrecer variaciones de máquinas VSI con características o especificaciones únicas. Las variaciones más comunes incluyen diseños de rotor abierto y rotor cerrado. 10. 10. Consideraciones medioambientales: - Las máquinas VSI para fabricar arena suelen considerarse respetuosas con el medio ambiente, ya que producen menos polvo y ruido que las trituradoras tradicionales. 11. Fabricantes: - Fabricantes de renombre producen máquinas de fabricación de arena VSI, y es crucial elegir un proveedor de renombre con un historial de suministro de equipos fiables. A la hora de elegir una arenadora VSI, deben tenerse en cuenta factores como el tamaño de la alimentación, la capacidad y las especificaciones del producto final deseado. Además, compruebe la reputación del fabricante y tenga en cuenta las opiniones y comentarios de los clientes sobre el modelo concreto que le interesa. Ijdjq Nd U Hepfx Al Aeba

Estado: nuevo, potencia: 110 kW (149,56 CV), Año de fabricación: 2025, Trituradora de bauxita: La bauxita es un mineral de aluminio, y las trituradoras o molinos se utilizan para descomponer la bauxita en trozos más pequeños para su posterior procesamiento. Para ello pueden utilizarse trituradoras de mandíbulas, trituradoras de impacto o trituradoras de cono. Trituradora de granito: El granito es una piedra natural dura y duradera. Las trituradoras utilizadas para la trituración de granito suelen incluir trituradoras de mandíbulas, trituradoras de impacto y trituradoras de cono. Estas trituradoras pueden manejar la dureza variable del granito y producir diferentes tamaños de productos triturados. Trituradora de bentonita: La bentonita es un tipo de arcilla con excelentes propiedades de absorción de agua y plasticidad. Las trituradoras, como las de mandíbulas o las de cono, se utilizan para descomponer la bentonita en un tamaño manejable para su posterior procesamiento. Trituradora de barita: La barita, también conocida como baritina, es un mineral compuesto por sulfato de bario. En el proceso de trituración de la barita se suelen utilizar trituradoras como las de mandíbulas y las de cono. También pueden utilizarse trituradoras de impacto para dar forma y procesar partículas más finas. Para cada uno de estos minerales, la selección de la trituradora adecuada depende de factores como la dureza del material, el tamaño requerido del producto final y las características específicas del yacimiento. También es importante considerar si se necesita una trituradora primaria, secundaria o incluso terciaria en el flujo de procesamiento. Además, para determinadas aplicaciones, pueden emplearse molinos de trituración después de la fase inicial de trituración para reducir aún más el tamaño de las partículas. Los molinos adecuados para estos minerales pueden ser molinos de bolas, molinos Raymond o molinos verticales de rodillos, dependiendo de los requisitos específicos del proceso. Recuerde que la elección de trituradoras y molinos suele formar parte de un diseño más amplio de la planta de procesamiento de minerales, y el proceso de selección debe tener en cuenta los requisitos generales de producción, las características del mineral y las consideraciones económicas. Isdpeq Nx Apsfx Al Aeba

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Los equipos de producción de grava y áridos se utilizan para triturar, cribar y procesar piedras, rocas y otros materiales para la industria de la construcción. Estos equipos son esenciales para producir diversos tipos de áridos, como piedra triturada, grava, arena y hormigón reciclado, que se utilizan en la construcción de carreteras, edificios, puentes y otros proyectos de infraestructuras. He aquí algunos tipos comunes de equipos utilizados en la producción de grava y áridos: 1. 1. Trituradora de mandíbulas: - Las trituradoras de mandíbulas son trituradoras primarias utilizadas para romper grandes rocas en piezas más pequeñas y manejables. Son esenciales para la fase inicial de la producción de áridos. 2. 2. Trituradora de impacto: - Las trituradoras de impacto se utilizan para triturar rocas y piedras con la ayuda de la fuerza de impacto. Son adecuadas para dar forma y producir áridos finos. 3. 3. Trituradora de cono: - Las trituradoras de cono se utilizan a menudo para la trituración secundaria y terciaria en la producción de áridos. Producen áridos bien formados y de granulometría fina. 4. 4. Trituradora de impacto de eje vertical (VSI): - Las trituradoras VSI están diseñadas para dar forma y producir arena artificial de alta calidad. Son adecuadas para procesar materiales con alta abrasividad. 5. Cribas: - Las cribas vibratorias se utilizan para separar diferentes tamaños de áridos. Clasifican el material en función del tamaño de las partículas y garantizan que los productos finales cumplan los requisitos de gradación especificados. 6. Cribas de desbaste: - Las cribas de desbaste se utilizan para eliminar los materiales de gran tamaño antes de que lleguen a la trituradora primaria. Esto ayuda a optimizar el proceso de trituración y a evitar daños en el equipo. 7. 7. Equipos de lavado: - Los equipos de lavado, como los tornillos de arena o las lavadoras de troncos, se utilizan para eliminar las impurezas y las partículas finas de los áridos. Esto es especialmente importante para producir arena de hormigón de alta calidad. 8. 8. Transportadores: - Las cintas transportadoras se utilizan para transportar materiales entre las distintas fases del proceso de trituración y cribado. Desempeñan un papel crucial en la mejora de la eficiencia de la manipulación de materiales. 9. 9. Apiladoras y recuperadoras: Ijdpfx Alsq Nxz Ds Asba - Los apiladores se utilizan para crear pilas de áridos procesados, mientras que los recuperadores se utilizan para recuperar el material de la pila. Ambas son esenciales para un almacenamiento y una manipulación eficaces del material. 10. 10. Plantas de trituración: - Las plantas completas de trituración incluyen varios tipos de trituradoras, cribas y cintas transportadoras integradas en un único sistema. Estas plantas están diseñadas para manipular grandes volúmenes de material de forma eficiente.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, diámetro de giro sobre carro transversal: 250 mm, longitud de giro: 730 mm, diámetro de giro: 500 mm, velocidad del cabezal (máx.): 1.800 rpm, Torno CNC modelo CK 6150 con bancada plana Ofrecemos un torno CNC nuevo, modelo CK6150. Usamos esta máquina en nuestra propia producción y puede verla en funcionamiento antes de realizar el pedido. El torno CK 6150 dispone de una bancada plana y guías endurecidas, lo que garantiza una larga vida útil del equipo. La máquina está equipada con un sistema CNC; de serie se instala el sistema CNC GSK. Opcionalmente, la máquina puede equiparse con un sistema CNC Fanuc o Siemens. Iodpfsxdmgvsx Al Ajba El torno puede llevar un portaherramientas para 4, 6 u 8 herramientas, según los requisitos del cliente. Es posible instalar un plato hidráulico (mandril hidráulico) en la máquina, lo que facilita enormemente el proceso de sujeción de las piezas, así como un contrapunto hidráulico. El torno CK 6150 puede suministrarse con un soporte adicional para la fabricación precisa de piezas largas. Especificaciones técnicas: Modelo: CK 6150 x 1000 Diámetro máximo de pieza sobre bancada: 500 mm Diámetro máximo de pieza sobre soporte: 250 mm Longitud máxima de pieza: 1000 mm Longitud máxima de torneado: 730 mm Diámetro del paso del husillo: 82 mm Velocidad del husillo: 150-1800 rpm Potencia del motor: 7,5 kW Mandril mecánico (hidráulico opcional) Tamaño del mandril: 250 mm Portaherramientas de 4 posiciones (6 u 8 opcional) Dimensiones máximas de herramienta en el portaherramientas: 25x25 mm Peso de la máquina: 2700 kg Dimensiones de la máquina: 2650 × 1700 × 1820 mm También podemos suministrar tornos CK 6140, CK 6150 y CK 6160 con otras dimensiones del área de trabajo: CK 6140 – Dimensiones del área de trabajo: 550/750 mm CK 6150 – Dimensiones del área de trabajo: 1000/1500/2000 mm CK 6160 – Dimensiones del área de trabajo: 1000/1500/2000 mm CK 6152E – Dimensiones del área de trabajo: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6165E – Dimensiones del área de trabajo: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6185E – Dimensiones del área de trabajo: 1000/1500/2000/3000/4000 mm CK 61100E – Dimensiones del área de trabajo: 1000/1500/2000/3000 mm CK 61125E – Dimensiones del área de trabajo: 1000/1500/2000/3000 mm

Año de fabricación: 2008, Estado: listo para usar (usado), Esta línea de clavadoras de palés DELTA se fabricó en 2008. Cuenta con una configuración completa que incluye una clavadora de base, una clavadora con alimentador neumático y control de clavos, unidades para marcar, girar 90 y 180 grados, una sierra de esquinas y una unidad de apilamiento, complementadas por una cinta transportadora. Considere la oportunidad de adquirir esta línea de clavadoras de palets DELTA. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. Beneficios de la máquina Ventajas técnicas de la máquina Isdpfx Ajzug Dpsl Ajba • Clavadora de base / clavadora de palets: con alimentador neumático de tablas transversales, con plantilla para sujetar tablas de cubierta, con sistema de control de alimentación de clavos / unidad de carga para marcar palets / unidad para girar palets 90 grados / unidad de sierra de esquinas de palets / unidad de giro de palets con girador de 180 grados / unidad de apilado de palets / cinta transportadora de palets

Estado: bueno (usado), Máquina rotativa de troquelado Horizon RD-4055 Ijdjzur Hpepfx Al Aoba La máquina está en perfectas condiciones, tiene un bajo kilometraje y está lista para trabajar. La configuración de la máquina se realiza a través del panel de control. Fabricada en Japón. El conjunto consta de: – Alimentador de hojas FFU-4055 – Máquina rotativa de troquelado RD-4055 con doble cilindro magnético (superior e inferior) – Separador SPC-4055 Descripción del fabricante: – Reducción de costos gracias a la reutilización de múltiples troqueles, – Operación de la máquina a través de la pantalla táctil TOUCH & WORK, – Tiempo de configuración de la máquina reducido, – Precisión y excelente calidad del producto final, – Montaje del troquel muy fácil y rápido en el cilindro magnético Datos técnicos: – Tamaño máximo de la hoja antes del procesamiento: 400 x 550 mm – Tamaño mínimo de la hoja antes del procesamiento: 200 x 275 mm – Material procesado: papel estándar, papel estucado y cartón – Grosor del material: de 188 a 400 g/m² – Altura de la pila del alimentador: 500 mm – Velocidad de producción: 6000 ciclos por hora de hoja Juego de herramientas y accesorios, instrucciones, suministrados por el fabricante.

Estado: bueno (usado), Renz Mobi 500: Encarnadora semiautomática de espiral En perfecto estado, fabricada en 2021. Solo se han utilizado 3636 encarnaciones. Encarnadora semiautomática de espiral de la empresa alemana RENZ: • Controlada mediante una pantalla táctil • Los cambios de configuración más rápidos para diversos formatos de trabajo en esta categoría, mediante un panel electrónico, lo que es especialmente importante para tiradas pequeñas y frecuentes Isdszur Hispfx Al Aoba • Ajuste del diámetro de la espiral de 1/4" a 1 1/4" (6,9 a 32,0 mm) mediante una perilla • Alimentador de grapas KA-300 • Funcionamiento silencioso. La máquina no requiere un compresor. • Ancho de trabajo: 105-500 mm • Móvil, fácil de trasladar • Incluye una mesa de recepción • No se requiere formación especial para el operario Alimentación de 230 V Peso: 550 kg

Estado: bueno (usado), Renz Autobind AB 500 HS + KAS-300: máquina semiautomática para encuadernación en espiral. Máquina en muy buenas condiciones, lista para su uso. Fabricada en Alemania. Máquina semiautomática eficiente para la producción de calendarios, cuadernos y otros productos encuadernados con espiral metálica. Funcionamiento rápido. Diámetros de espiral que van desde 3/16″ hasta 1 1/8″. Ibodpfozur Efox Al Aoa Ancho de trabajo de hasta 500 mm. Grosor de la unión aproximadamente de 23 mm. Capacidad de ciclo de hasta 2000 ciclos/hora. La máquina semiautomática desenrolla la espiral del carrete, cuenta las puntadas, corta la espiral a la longitud preestablecida y transfiere la sección de la espiral al área de unión. El operador coloca el calendario preperforado sobre la mesa. El calendario se transfiere automáticamente al área de unión al presionar el pedal. La máquina deposita automáticamente toda la unión en la cinta transportadora de salida. La máquina incluye un alimentador de espirales Renz KAS-300, una cinta transportadora de salida CB-120HS, herramientas y documentación. Alimentación: 230 V + aire comprimido. Peso: 250 kg.

Estado: bueno (usado), Horizon AF-406A: Máquina plegadora para productos farmacéuticos. Totalmente operativa y lista para su uso en la producción. Máquina procedente del primer propietario: el Ayuntamiento. Ijdpozur D Uefx Al Aoba En muy buen estado. Fabricada por Horizon, Japón. Máquina totalmente automática con panel de control, diseñada para el manejo de folletos farmacéuticos gracias a su pliegue mínimo reducido y su gran número de casetes. Equipamiento: 6 casetes paralelos Cabezal de vacío StarLift. Formato máximo: 400 x 650 mm; formato mínimo: 50 x 100 mm. La máquina se controla íntegramente desde un panel táctil. El kit incluye: – Unidad de entrega móvil SCV-406 – Kit de herramientas – Componentes adicionales – Manual de usuario – Compresor Becker

Estado: bueno (usado), STAHL T36/4: Máquina plegadora para productos farmacéuticos. Fabricada en Alemania. La máquina plegadora de mayor calidad a nivel mundial. En muy buenas condiciones. Ajuste de velocidad de alimentación y plegado infinitamente variable. Módulo con 4 cartuchos. Sistema de alimentación por elevador (para pilas de gran altura). Sistema de entrega electrónico con control de velocidad. Esta máquina es ideal para plegar folletos farmacéuticos gracias a su bajo pliegue y su gran número de cartuchos. Aislamiento acústico de los cartuchos. Especificaciones técnicas: Iodpezur A Djfx Al Ajba Tamaño máximo: 360 x 550 mm Tamaño mínimo: 80 x 100 mm Peso: 350 kg Alimentación: 380 V

Estado: bueno (usado), Herzog Heymann KL112-6: máquina plegadora farmacéutica + prensa y apiladora. Fabricada en Alemania. La máquina plegadora de más alta calidad a nivel mundial. La máquina está lista para la producción. Ajuste de la velocidad de alimentación y plegado con infinitas opciones. Módulo de 6 casetes. Alimentación por vacío. Prensa de plato Desta BAS 350. Ibjdpfxszurz To Al Aea Sistema de apilado HH 177. Esta máquina es ideal para plegar folletos farmacéuticos gracias a su bajo pliegue y gran número de casetes. Aislamiento acústico de los casetes. Especificaciones técnicas: Formato máximo: 350x500 mm Peso: 650 kg Alimentación: 380 V