Pulveranlage Línea De Recubrimiento En Polvo Completa de segunda mano en venta (52.271)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, TPO0909E Horno para recubrimiento en polvo Dimensiones de trabajo (mm): 900 (ancho) x 900 (profundidad) x 1600 (alto) ESPECIFICACIONES: * Consumo de energía: 9 kW. Equipamiento: * Barra para colgar las piezas, * Convección (temperaturas uniformes en todo el horno), * Cerraduras para una apertura y cierre seguros, * Temperatura máxima de funcionamiento: 230 °C. Cabina de recubrimiento en polvo TQ0906 Dimensiones de trabajo (mm): 900 (ancho) x 600 (profundidad) x 1400 (alto) ESPECIFICACIONES: * Consumo de energía: 1,6 kW * Capacidad de aire: 3200 m3/h, * Lámpara hermética: 1 unidad. * Sistema automático de limpieza de filtros * La cabina está equipada con un juego de conectores neumáticos de conexión rápida. * Filtro de cartucho: 1 unidad * Recipiente de recogida de pintura Horno, cabina en stock, listos para su envío. ELIJA BUMEX SP. Z O.O. Calidad muy alta de las máquinas que se ofrecen en el mercado. Hnjdpefgnytofx Alrst Asesoramiento y servicio profesional. Garantía. Servicio de garantía y posventa. Documentación técnica completa. 100% de satisfacción de nuestros clientes. Todos los productos de la marca BUMEX SP. Z O.O. cuentan con la certificación WE. Ofrecemos nuestro propio servicio de transporte; los precios se acuerdan en cada caso para una oferta específica. Emitimos facturas con IVA. ¡Plazos de entrega cortos! Posibilidad de solicitar máquinas en diferentes configuraciones y dimensiones personalizadas. No dude en ponerse en contacto con nosotros.

Estado: muy bueno (usado), LÍNEA COMPLETA de embalajes con cartón. Capacidad: 6–8 cajas por minuto. Línea de embalaje para componentes de mobiliario, con llenado manual y continuo de las cajas con piezas de mobiliario, sellado automático mediante adhesivo termofusible y descarga automática mediante robot KUKA. Hnedpfx Alezxn U Dsrst La línea está compuesta por: a) Transportador de rodillos de entrada b) Envolvedora con film plástico, ROBOPAC, modelo Orbit 12 c) Formadora/dobladora de cajas de cartón, AUTOMATECH ROBOTIK d) Encoladora de adhesivo termofusible, DYNATEC, modelo DynaMelt e) Impresora, LIMITRONIC, modelo V L 780 SE R 1 R3 1 ES f) Sistema de manipulación por vacío, PROTUBE HANDLING SOLUTIONS g) Robot, KUKA, modelo KR C4 NA UL

Estado: usado, Línea completa de embotellado de vino usada disponible inmediatamente para la venta: Esta línea de embotellado usada está compuesta por equipos usados que pueden trabajar principalmente con vino tranquilo. La línea de embotellado completa usada tiene un monobloque isobárico que le permite trabajar tanto vinos ligeramente espumosos como espumosos. Actualmente, se utiliza para vinos sin gas pero también para algunas producciones con vino espumoso. El tapón en este caso es un clásico tornillo de aluminio. Hedpfsvguphjx Alront La línea completa de embotellado de vino utilizada es completamente automática, desde el despaletizador hasta el paletizador. El envasado de la línea usada se realiza con tres máquinas independientes que forman, encajan y cierran el cartón americano. Los operarios utilizados actualmente en la Línea Completa de Embotellado usada son 3 más un cuarto para la carretilla elevadora durante la carga y descarga. Algunos equipos usados también se entregan a la línea de embotellado de vino usado. Estos son para el Burdeos estándar de 0,75 CL. Para desinfectar la línea usada, utilizan vapor desechable que todavía permite lavar bien los grifos \ parte central. Servicios de línea de llenado de vino usado: Para esta Línea Completa de Embotellado usada para el vino podemos ofrecer servicios de desmontaje y embalaje, y remontaje en caso de necesidad. Además, podemos proponer un nuevo proyecto para añadir equipos de formato de botella en caso de una nueva forma de botella. Se puede negociar un servicio de mantenimiento para esta Línea Completa de Embotellado e implementarlo en unos 75 días laborables desde la confirmación del pedido. Todas las piezas sustituidas están garantizadas, excepto los filtros, fusibles, lubricantes y consumibles en general, que están sujetos a un mantenimiento ordinario o programado. Los componentes eléctricos pueden sufrir daños por descargas eléctricas accidentales en el panel de control y por la interrupción del control general. Daños debidos a la utilización de piezas no originales. Línea completa de embotellado de vino usada sujeta a venta previa.

Estado: usado, Línea completa Alfatek usada para vino 5000 BPH Fabricante: ALFATEK Año: 2003 Velocidad (b / h): 5000 Formatos: estándar Bordolese - cono truncado ligero Burdeos - cono truncado pesado Burdeos - magnum 1,5L Sentido de rotación: En el sentido de las agujas del reloj Prevención de accidentes: Sí Manuales disponibles: Sí Revisiones disponibles: No Estado de funcionamiento: Función Hnsdpfevguukjx Alrst Producto embotellado: Vino Número de válvulas: 24 Tipo de llenado: Gravedad Tipo de boquilla Fija Válvula isobárica: No Tipo de PLC: No existente Piezas de recambio disponibles: No Descripción de la línea de embotellado usada: Línea completa Alfatek usada para vino 5000 BPH: 1) Enjuagadora KOMPASS con 16 grifos 2) Llenadora Alfateck monobloque compuesta de 24 grifos + 4 cabezales taponadores Arol (enrasados). Hay 4 formatos disponibles: - Burdeos estándar - botella bordelesa troncocónica ligera - botella bordelesa troncocónica pesada - magnums 1,5L 3) Etiquetadora de cola Newtec con dos estaciones 4) Formadora de cajas APE con encoladora Nordson 5) Encajadora APE 6) encintadora

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, En venta: línea de producción de tejados perfil teja Monterrey BUD-MASZ Estado: usada, pero completamente operativa. La línea está actualmente conectada a la producción y puede ser probada en funcionamiento. Especificaciones técnicas: Fabricante: BUD-MASZ (Polonia) Perfil: Monterrey Año de fabricación: 2007 Potencia del motor: 15 kW Diseño adaptado para la conformación de cubiertas de acero con perfil tipo teja Estructura de bastidor robusta que garantiza un funcionamiento estable y preciso Propósito de la línea: Equipo destinado al perfilado de chapas de acero en cubiertas con imitación de teja. Adecuada tanto para producción en serie como para pedidos individuales. Hnjdpfx Alsxhgl Tsrst Fabricada en Polonia, destaca por su calidad fiable y durabilidad. El equipo está conectado, se puede inspeccionar y realizar una prueba en funcionamiento. No dude en contactarnos si tiene más preguntas.

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 6582018005, año de la última revisión: 2025, peso de la pieza (máx.): 2.000 kg, potencia de la unidad de fresado: 8.400 W, diámetro del disco: 250 mm, longitud de corte (máx.): 30 mm, Se proporciona información detallada sobre las máquinas en el archivo adjunto. Hjdsztxv Ujpfx Alrsnt

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Los hornos de curado que se muestran en las fotos pueden variar en precio según el tamaño, la configuración y las características opcionales. 💡📏⚙️ En ROMER, fabricamos tanto modelos estándar como soluciones totalmente personalizadas, adaptadas a sus necesidades de proceso. 🏭✅ Indíquenos el tamaño de sus piezas, la capacidad de la línea, el perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración y las opciones que realmente mejoren el rendimiento diario. 🔥🎯 🧠📡 Control y supervisión Control de proceso en tiempo real para la temperatura, el tiempo, el flujo de aire y los modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔁✅ 🔥🧩 Módulo de calefacción Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a elementos calefactores eficientes y una rápida transferencia de energía. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulación de aire Un flujo de aire uniforme reduce las diferencias de temperatura para garantizar una calidad de recubrimiento constante. 🎯✅ 🧱❄️ Aislamiento y diseño La construcción inteligente de la cámara minimiza la pérdida de calor, lo que permite alcanzar el punto de ajuste más rápidamente y reduce el consumo. ♻️📉 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Los sensores, los dispositivos de bloqueo y la lógica de protección aumentan la seguridad y la fiabilidad. 🔒👷 ⚡💰 Alta eficiencia Hsdpfxjfz U Nbj Alront La optimización de la transferencia de calor y la reducción de las pérdidas se traducen en ahorros reales en los costos operativos. 📉🔥 ⏰🤖 Arranque automático Programa programable: precalentamiento automático antes del inicio del turno para un inicio de producción más fluido. ⏱️✅ 🚪🔒 Puertas de cierre automático + chimenea inteligente Evita la apertura accidental; la chimenea se activa solo cuando es necesario para una operación más segura. 🧯✅ 🌿🔋 Modo ECO Bajo consumo de energía en modo de espera cuando está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta en un 20 % (según el proceso). 🌱📉 👀💡 Visión e iluminación Inspección sin necesidad de abrir la puerta: menos fluctuaciones de temperatura, supervisión más fácil. ✨👁️ 🛤️🔥 Guías + campana automática La campana de calor funciona solo durante la carga para reducir la pérdida de temperatura; la alimentación automática de las guías mejora la ergonomía y la velocidad de carga. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ CALOR MULTIZONA Control independiente de las zonas para un curado uniforme de las piezas con diferentes masas y geometrías. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y tiempo de calentamiento más rápido para alcanzar la temperatura deseada. ⚡⏱️ 2 en 1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en una sola unidad para una máxima flexibilidad. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad variable del ventilador en función de las condiciones de la cámara: mejor control y menor consumo de electricidad. ⚙️💡

Año de fabricación: 2019, Estado: nuevo, Instalación de recubrimiento en polvo Mini: ideal para principiantes La instalación de recubrimiento en polvo Spark / ROMER® Mini consta de: Horno para polvo SLS-9, modelo pequeño (Interior: 1200 x 1400 x 1200 mm, sin sistema de transporte) Cabina para polvo KPZ-2 Plazo de entrega: aproximadamente de 12 a 16 semanas después del pedido. Los gastos de envío se calcularán individualmente (también es posible la recogida en nuestras instalaciones). Para ofrecerle una oferta detallada sobre una instalación adaptada a sus necesidades, necesitaríamos más información sobre la aplicación y el tamaño del lote. A continuación, elaboraremos rápidamente una oferta para una instalación adecuada con las dimensiones que desee. Hnedpfx Aljctx Irorst Condiciones de pago: 30 % de pago inicial y el 70 % restante al notificar la disponibilidad para el envío.

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, SE-HSM-40/26-COMPACT-PLUS Máquina de soldadura horizontal de cuatro cabezales 2MC Máquina de biselado de esquinas horizontal con control CNC, sistema de control de movimiento WST-30 Estación de rotación horizontal Tamaño mínimo del elemento: 320 × 320 mm Hnjdpfx Alszm N Nrsrjt Tamaño máximo del elemento: 4.000 × 2.600 mm Peso máximo del elemento: 80 kg Tamaño mínimo del área de trabajo: 320 × 320 mm Tamaño máximo del área de trabajo: 4.000 × 2.600 mm

Estado: usado, Línea de entrada completa, fabricada por OTO MILLS - Doble desenrollador con rodillo de sujeción inferior/superior - Abre-espiras y rodillos de arrastre - Encoladora automática de flejes - Acumulador horizontal de extra-tamaño El alcance del suministro incluye: Desenrollador Doble AD508SD - Doble mandril expansible hidráulico - Rotación del mandril hidráulico - Rotación/bloqueo del desenrollador hidráulico - Travesía del desenrollador hidráulico para alineación. - Freno de disco de accionamiento neumático OTO Mills Pinch-Roll y aplanador PRS566 - 3+2 rodillos - Posicionamiento hidráulico de rodillos OTO Mills Unidad de soldadura de punta/cola 100% automática GG566 - Proceso completo de unión y soldadura automática - Mesa de salida de tiras con encoder - Pinch-roll motorizado de salida de banda OTO Mills Acumulador Horizontal - Acumulador horizontal de alta resistencia - Pinch-roll de alimentación motorizada – 106 KW - Mesa giratoria con motor principal 106Kw. - Mesa exterior de aprox. 6,5 metros. - Guía de salida de la banda Turret Diametro del tubo: 76,1 - 168,3 mm Hnedpjymatijfx Alrot Espesor del material: 2 - 6,3 mm Desenrollador doble: AD508SD Pinch-Roll y aplanador: PRS566 Unidad de soldadura de punta/cola 100% automática: GG566 Acumulador: Acumulador horizontal de alta resistencia

Estado: usado, 01. Producto a envasar "CSD 02. Tipo de botella Botellas redondas 03. M.O.C. de la Botella Botellas PET 04. Volumen de llenado / Tamaño de las botellas 500 ml 05. Tipo de tapones Tapones de rosca 06. Tipo de etiquetas BOPP 07. Salida requerida 416 botellas por minuto en 500 ml SOPLADOR SIPA 16 CAVIDADES 2007 CON FUNCIONAMIENTO MAINTENNACE: Sopladora usada para botellas de PET con capacidad de producción de hasta 25.000 bph con el formato de 500ml. Año de construcción, 2007. Soplador usado completo con volquete Octagon, sistema de recuperación de aire, tolva de preforma. Esta máquina está inmediatamente disponible para la venta y en caso de solicitud podemos realizar el mantenimiento previo a la producción. Separado de la producción en el estado completamente funcional es una excelente oportunidad para el equipo usado. Vamos a construir nueva personalización cuello para pco 1881 Vamos a construir dos nuevos conjuntos de molde de soplado de acuerdo a su solicitud. Sistema de transporte por aire NUEVO/usado revisado 2024 Hnsdpfovgt Upjx Alrst NUEVA ENJUAGADORA/LLENADORA/TAPONADORA DE TORNILLO, TAPONADORA DEPORTIVA: Auto Rotary 70 Cabeza Rinser Cum 70 Cabeza de llenado por contrapresión Cum 15 Cabeza Rotary tapa de tornillo de la máquina de sellado, y 15 CABEZA SPORT CUP sistema Modelo Uinibloc: 70x70x15x15, equipado con alimentador de tapa de disco, chute & zapato, SS campana de seguridad, PLC / HMI de Schneider hacer, medidor de BPM electrónico y contador, sensor en la alimentación y la alimentación de salida. Equipado con un conjunto de piezas de cambio de 250 ml botella de PET. Todas las partes en contacto con el producto como el tanque, válvulas y todas las partes en contacto con el producto serán SS316Grade. Salida - 416BPM en botella de 500 ml. Elevador de tapas a granel totalmente automático Juego adicional de piezas de recambio si es necesario SECCIÓN DE ENJUAGUE : PARTE SUPERIOR DE LA ENJUAGADORA ROTATIVA S. TRANSPORTADOR DE CADENA DE LAMAS Cuerpo fabricado a partir de chapas de acero inoxidable prepulidas, de 8' de longitud para transportar botellas vacías a las boquillas de enjuague de agua y botellas enjuagadas a la máquina llenadora. CABEZALES DE SUJECIÓN DE BOTELLAS Los cabezales de agarre sujetan las botellas por el cuello. Las pinzas porta botellas se apoyan en un carrusel que al girar hace que los brazos de palanca de agarre se deslicen sobre un guía helicoidal fija. De este modo, las botellas se voltean para que las aberturas de la parte inferior coincidan con la boquilla pulverizadora. PROCESO DE LIMPIEZA POR AIRE Las botellas, al girar, se colocan en línea con la boquilla fija de forma que su abertura contenga parcialmente la boquilla. El aire de limpieza pulverizado dentro de la botella forpresettime. PROCESO DE VACÍO Las botellas al girar se introducen en el ine con la boquilla fija de forma que su abertura contenga parcialmente la boquilla.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2027, PLANTAS Y SISTEMAS MANUALES DE PINTURA EN POLVO Nuestro departamento de diseño le proporcionará la solución personalizada óptima para su línea de pintura en polvo, adaptada a las necesidades de capacidad de su producto. Fabricado en Turquía Hnjdpfx Asvv Nuqjlret Marcado CE Ofrecemos las mejores soluciones técnicas y precios competitivos * Oficina en Francia y Alemania, Contáctenos para más información y cotizaciones

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, número de máquina/vehículo: LC385, Línea Completa Usada para PET y Vidrio 2007 Máquina de Enjuague: Fabricante: Dipran Modelo: Marea 12P Año: 2007 La línea completa usada para botellas de PET y vidrio incluye una máquina de enjuague de alta calidad. Fabricada por Dipran en 2007, el modelo es Marea 12P. Esta máquina garantiza un enjuague exhaustivo y eficiente de las botellas, preparándolas para el proceso de llenado. Monobloque de Llenado: Fabricante: NELDEN Hodpfx Asvgufvslrjnt Modelo: Giove FC VA 20-1 Big Año: 2010 La línea también cuenta con un monobloque de llenado confiable fabricado por NELDEN. El modelo es Giove FC VA 20-1 Big y fue producido en 2010. Utilizando un método de llenado por gravedad, este monobloque llena con precisión las botellas con el producto deseado, garantizando precisión y consistencia. Máquina Etiquetadora: Fabricante: Newtec Modelo: Fix S2 E2 Año: 2007 Se incluye en la línea una máquina etiquetadora Newtec, modelo Fix S2 E2, fabricada en 2007. Con su leva mecánica, esta máquina aplica eficientemente las etiquetas en las botellas, proporcionando una identificación clara y profesional para los productos. Formadora de Cajas: Fabricante: SistAI Modelo: HM 2000 Año: 1995 Para completar el proceso de empaquetado, se incluye en la línea una formadora de cajas de SistAI. El modelo HM 2000, fabricado en 1995, es una máquina confiable que ensambla rápidamente las cajas para un empaquetado y transporte eficientes de las botellas. Detalles adicionales: La velocidad de producción de la línea con botellas de 5 litros es de 1800 a 2000 piezas por hora. La máquina de enjuague utiliza agua microfiltrada para el tratamiento. El taponador del monobloque de llenado está equipado con cabezales y canales intercambiables según las necesidades de producción. Los tamaños de las tapas a rosca incluyen tapas de aluminio de medidas 35 x 18 y tapas de plástico de medidas 48 x 17.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC595, Especificaciones Técnicas y Datos de Rendimiento Esta línea de embotellado usada está configurada para el manejo de botellas de vidrio y combina maquinaria de embalaje europea probada para una producción eficiente de bebidas. Integra una llenadora, aplicador de jaulas de alambre, pasteurizador, selladora de cajas y equipos auxiliares para soportar operaciones industriales de envasado de extremo a extremo. Ideal para adquisición de segunda mano, la línea ofrece rendimiento fiable con componentes marcados CE y una mezcla equilibrada de capacidades para producción de bebidas a escala media. Envases: Diseñada para manejo de botellas de vidrio Equipos clave y modelos: llenadora cobert SUPREMA; aplicador de jaulas de alambre ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83; pasteurizador de malla RIVI Engineering 1P; selladora de cajas SIAT SM11-S; bomba de lóbulos OMAC; orientador de corchos FACCIO G. Años de los componentes: 1986 (aplicador de jaulas de alambre), 1993 (pasteurizador), 2007 (selladora de cajas), 2008 (orientador de corchos) Indicador de capacidad del pasteurizador: Área de malla 6.5 m² Datos eléctricos (selladora de cajas): 380/415V, 50Hz, 3F, 1,08A, 260W Conformidad: Marcado CE en los componentes Automatización Avanzada y Sistemas de Control La línea está equipada con cuadros de control independientes por máquina para operación y mantenimiento flexibles. La selladora de cajas SIAT SM11-S cuenta con alimentación trifásica y controles de velocidad fija adecuados para un sellado consistente de fin de línea. En las estaciones de operador hay dispositivos de paro de emergencia e indicadores iluminados, lo que favorece una operación segura y eficiente. Los ajustes rápidos en la selladora de cajas y los controles dedicados de orientación en el orientador de corchos agilizan la puesta a formato. Arquitectura de potencia: Sistemas trifásicos en la selladora de cajas de fin de línea HMI/controles: Paneles de operador dedicados en cada máquina Seguridad: Dispositivos de paro de emergencia y resguardos conformes a CE Capacidades de Integración de la Línea de Producción Configurada para operación en línea, el conjunto de equipos proporciona un flujo coherente desde el llenado y la aplicación del cierre hasta el tratamiento térmico y el sellado de cartones. El aplicador de jaulas de alambre se integra corriente abajo del cierre de la botella para aplicaciones espumosas, mientras que el pasteurizador se integra en el paso de tratamiento térmico. El sellado de cajas de fin de línea permite una integración sin fisuras con transportadores aguas arriba y el manejo de paquetes. Integración en línea entre llenado, aplicación de cierres, pasteurización y manejo de cajas Bomba de lóbulos auxiliar que apoya la transferencia de producto y la circulación de servicios Orientador de corchos que mejora la logística de cierres y la ergonomía de la línea Condición de las Máquinas e Historial de Mantenimiento Hnedpfxoyhb Ahs Alrot La línea está compuesta por maquinaria robusta y estándar en la industria, conocida por su larga vida útil y capacidad de mantenimiento. Los componentes muestran marcado CE y las características típicas de s...

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea completa: * Freidora Gea / depósitos diarios / calderas de aceite térmico * Congelador espiral Advanced * 2 compresores Sabroe Freidora Gea Tipo 1000/6000 Longitud de la cuba: 6000 metros Ancho de la banda: 1000 mm Alimentación con teflón Incluye sistema de extinción de incendios con CO2 Incluye depósitos diarios y caldera de aceite térmico. Año de fabricación: 2010 Congelador Advanced Ver toda la información y las fotos, año de fabricación: 2008 Hnjdpfx Alezd Tvqerst Compresor de amoníaco Johnscontrol. Año de fabricación: 2016 Incluye control y depósitos.

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Matadero listo para operar Línea completa de sacrificio: el sistema integra maquinaria especializada en cada etapa, desde la recepción y aturdimiento de los animales, pasando por el escaldado y la extracción de vísceras, hasta el despiece final, enfriamiento y embalaje. El diseño modular garantiza la escalabilidad, permitiendo la ampliación o el ajuste de la configuración según evolucionen las necesidades de producción. Gracias a la automatización avanzada y soluciones ergonómicas, la línea reduce al mínimo la mano de obra manual mientras mejora la seguridad del operador y la eficiencia del trabajo. Esta solución llave en mano ha sido concebida para un funcionamiento fiable y de alto rendimiento cumpliendo la normativa de la UE, lo que la convierte en una inversión ideal para plantas modernas de procesamiento cárnico. Capacidad de línea: - Capacidad: 80–120 cerdos por hora - Escalabilidad: gracias a subsistemas independientes y a la automatización La línea incluye los siguientes elementos: 1. Recepción y Manejo de Animales Ubicación: básculas para animales, vestíbulo de oficina, separación de ganado Equipamiento: - Básculas para animales: pesaje preciso del ganado (capacidad: hasta 120 unidades/hora) - Lavadoras de manos y delantales: garantizan la seguridad del personal 2. Aturdimiento y Sangrado Ubicación: lavadora de lazo, alimentador de unidad Equipamiento: - Aturdidor eléctrico para cerdos - Transportador de sangrado - Bandejas para recogida de sangre - Lavadora de lazo con mecanismo de descenso – capacidad: 100-120 unidades/hora 3. Escaldado y Pelado Ubicación: escaldado y depilación Equipamiento: - Tina de escaldado - Máquina depiladora (de estrellas) - Sistema de posicionamiento automático – 80-120 unidades/hora 4. Despiece Preliminar yExtracción de Vísceras Ubicación: separador de intestinos, mesa de vaciado de estómagos Equipamiento: - Líneas de limpieza de intestinos y estómagos - Centrífuga gástrica - Sistema de soplado – hasta 120 unidades/hora 5. Despiece Principal Ubicación: despiece Equipamiento: - Línea superior de corte - Plataformas para inspectores - Transportador de canales - Estaciones de marcaje de calidad - Delantales, equipos de desinfección 6. Enfriado y Separación Hnedpfewu U Irjx Alrot Ubicación: cámara de separación/refrigeración Equipamiento: - Sistema de ganchos - Carros aéreos - Área de paletizado y pesado final 7. Limpieza, Residuos y Embalaje Ubicación: zona de embalaje y residuos Equipamiento: - Separador de materiales - Envasadora en bandejas - Envolvedora de palets Ventajas de la línea completa de sacrificio de cerdos: Nuestra línea completa para sacrificio de cerdos está diseñada para procesar hasta 120 cerdos por hora con la máxima higiene y eficiencia. Cada etapa del proceso, desde el aturdimiento hasta el embalaje final, está totalmente equipada con maquinaria especializada adaptada a los estándares del sector. El sistema modular permite la expansión escalable, facilitando la adaptación de la producción al crecimiento de la planta. La automatización y el diseño ergonómico minimizan la mano de obra manual y maximizan el rendimiento y la seguridad de los operadores. El equipamiento de alta precisión garantiza pesajes exactos, cortes limpios y manejo fiable de las vísceras. Múltiples puntos de saneamiento y estaciones de esterilización de herramientas garantizan la seguridad alimentaria y el cumplimiento de la normativa europea. Esta solución llave en mano integra tecnología de vanguardia para opt

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: PST31, Linea completa de pasteurización y enfriamiento montada en skid de FISCHEREspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste pasteurizador de placas montado en skid está diseñado para procesamiento térmico de alto caudal con enfriamiento integrado y función CIP. Fabricado por la ingeniería FISCHER y construido sobre un skid de acero inoxidable, ofrece un despliegue rápido y un rendimiento fiable para la producción de bebidas y entornos de envasado industrial.Tipo: Pasteurizador de placas (serie EUROCAL)Modelo: EUROCAL 18CFGRendimiento: 6.000 L/hSecciones: Paquete de placas de 4 secciones para calentamiento, regeneración y enfriamientoPresión de diseño (PS): 6 barAño de fabricación: 2004Estructura: Skid de acero inoxidable de alta gama y piezas en contacto con el procesoMódulo de enfriamiento: Tipo bomba de calor aire-aire (Enfriamiento 30,0 kW; Calentamiento 32,0 kW; Refrigerante R407C)Automatización avanzada y sistemas de controlEl pasteurizador incorpora automatización centralizada para perfiles térmicos precisos y calidad de producto repetible entre turnos.Pantalla de control: Armario eléctrico central de acero inoxidable con PLC y HMI táctilInstrumentación: Válvulas, manómetros, control de caudal y sensores de temperatura para regulación en lazo cerradoAnalítica de proceso: Monitoreo de calidad en línea para supervisar los parámetros clave del producto en tiempo realAutomatización CIP: Islas de válvulas neumáticas y cabezales de control que orquestan ciclos de limpieza automatizadosCapacidades de integración de la línea de producciónDiseñado para integrarse sin problemas aguas arriba del llenado; esta unidad de procesamiento térmico de segunda mano se conecta fácilmente a utilidades existentes y puede combinarse con una línea de envasado usada o con nuevos diseños de la línea de producción.En línea / independiente: Funciona como skid autónomo de pasteurización y enfriamiento o en línea dentro de una completa línea de maquinaria de embalajeFlexibilidad de formato: Adecuado para múltiples productos líquidos antes del llenado en PET, vidrio u otros envasesConexión rápida: Tuberías de skid y tapas de utilidades facilitan una puesta en servicio rápida y cambios de formatoEstado de la máquina y historial de mantenimientoEn mantenimiento profesional y presentado en condiciones listas para operar, este equipo admite reubicación inmediata y arranque rápido para la producción de bebidas o procesamiento de alimentos.Estado: Listo para operación inmediataConservación: Componentes de grado industrial bien mantenidos, diseñados para uso continuoRendimiento operativo y versatilidadIdeal para un tratamiento térmico de alta calidad con recuperación eficiente de energía, asegurando una pasteurización constante mientras se protegen atributos sensoriales. Hsdoy Ai Hlepfx Alrsnt

Estado: usado, Línea de embotellado de vino usada para botellas de vidrio de 3L - 2000 BPH Características técnicas: Cadena de 150 mm Producción: 2000 garrafas por hora Tensión: 380 Baja tensión: 24v Frecuencia: 50Hz Dirección de trabajo: de derecha a izquierda Altura de la encimera: 1240mm Hedpfevguwlsx Alrent Diámetro de la base de la cuba: 51, 179 × 340 Esta línea incluye grandes marcas italianas, como Bardi, Bertolaso y Cavagnino&Gatti. La línea de embotellado termina con un equipo de etiquetado, por lo que se pueden acoplar distintos sistemas de envasado según sea necesario. Puede tratarse de cajas de cartón estándar o de bandejas más film o sistema de cierre envolvente. Los dos tamaños de botella con los que se trabaja son 1,5 L y 3 L, pero si es necesario también se puede adaptar para 0,75 L. Con un pago adicional se puede actualizar para crear un equipo para la entrada y salida, el tamaño de botella de 0,75 L. Dispone de una taponadora de corcho satinado y una taponadora de rosca de aluminio, así como de una etiquetadora de 8 cabezales con dos estaciones adhesivas. Realiza el llenado por gravedad para líquidos sin gas. La lavadora sirve para limpiar las botellas nuevas por dentro y por fuera para la producción de un solo uso. Se ha realizado un mantenimiento regular de todos los equipos de la línea, por lo que puede volver a montarse sin problemas críticos. Nuestro equipo profesional puede ayudarle a realizar este proyecto, apoyándole tanto en el departamento técnico como con un asesor de ingeniería.

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea completa para el llenado y envasado de botellas de vino. Hodeyn I Tmepfx Alrsnt Para una descripción completa, consulte el archivo PDF adjunto.

Estado: usado, Máquina para aplicar pintura con rodillo, máquina para aplicar pintura por rodillo, instalación para recubrimiento en polvo. -Instalación para recubrimiento en polvo: utilizada para la fabricación de lamas/persianas. -Componentes neumáticos: fabricante Festo. -Motorreductor: WEG, 0,25 kW. -Dimensiones: 3400/850/A1935 mm. -Peso: 746 kg. Hedpsgal Ansfx Alrjnt

Estado: muy bueno (usado), LINEA COMPLETA (4 caras) (con 2 Combinadas dobles) de perfilado y canteado. Hnjdpfx Asiztxyolrot Dimensiones del panel: min. mm 195 x 250 x 60 / max. mm 1200 x 2500 x 60 Compuesta por las máquinas siguientes: KZ0400a) Mesa a la entrada "HOMAG" Mod. TBL 100/25/12/S a rodillos motorizados Velocitad (variable) de avance 7-40 m/min KZ0400b) 1° Combinada Perfiladora-canteadora doble "HOMAG" Mod. KFL 325/M1/C Velocitad (variable) de avance 15-40 m/min - con PC 22 PARTE ESCUADRADORA-PERFILADORA: Doble Triturador KD10 (2 x Kw 6.6) + ENCOLADO: A3 con 2 porta-bobinas PARTE CANTEADO: Regruesador sobre-puesto BF10 (2 x Kw 0.55), Grupo Refilador por C.N. PF20 (2 x Kw 0.4), Tupi (Refilador Universal) para rinurar UF11 (Kw 4), Espacio libre, Rasca-canto PN10, Grupo finish (Rasca canto + Cepillos) KZ0400c) Rodillo de conexión "HOMAG" Mod. TDL 310/25/12 con gira-piezas (90°) (desde longitudinal a transversal) Velocitad (variable) de avance 20-60 m/min KZ0400d) 2° Combinada Perfiladora-canteadora doble "HOMAG" Mod. KFL 326/M2/C Velocitad (variable) de avance 15-32 m/min con PC 22 PARTE ESCUADRADORA-PERFILADORA: Tupí (anti-astilla) (1 x Kw 4,5), Doble Triturador KD10 (2 x Kw 6.6) + ENCOLADO: A3 con 2 porta-bobinas PARTE CANTEADO: Grupo Retestador 08.42 HL84 (2xKw 0.22), Regruesador sobre-puesto BF10 (2 x Kw 0.55), Grupo Refilador por C.N. PF20 (2 x Kw 0.4), Grupo Redondeador (refilador perfiles) FF32 (4 x Kw 0.4), Espacio libre, Rasca-canto PN10, Grupo finish (Rasca canto + Cepillos) LONGITUD MÍNIMA DEL BORDE 70 MM (Espesor de la pieza para piezas estrechas máx. 25 mm, Espesor del canto máx. 2 mm, Velocidad del ciclo: máx. 20 T/min, Velocidad de avance máx. 20 m/min.)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Rendimiento: 20-25 toneladas/hora Año de fabricación: 2018 En muy buen estado Compuesto por: 1 Mesa de dosificación y selección TRV 25 con tolva de gran tamaño - Con dos motores vibratorios - Con dos zonas de cribado - Longitud total: 2550 mm - Altura de descarga: 1350 mm - Dimensiones de la tolva: 1800 x 1750 mm - Altura de carga: aproximadamente 2200 mm Unidad de despalillado y selección de uvas con: 1 Despalilladora Bucher Delta E4 - Versión estándar - Cilindro despalillador PHD de 25 mm - Con 2 bolas de limpieza 1 Unidad de selección DELTA Trio XL - Mesa rodante con 36 rodillos de selección - Ajustable de 15 a 19 mm - Estructura de soporte en acero inoxidable, maciza - Versión móvil, con ruedas giratorias. 1 Prensa para uvas F20 1 bomba de tolva grande con báscula - Capacidad: 2500 kg Hnedpfx Alszcnx Eorst - Estructura base maciza con patas y ruedas - Con celdas de pesaje integradas - Báscula Mettler Toledo - Bomba Mohn integrada - Rendimiento: 15 toneladas/hora

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso total: 450 kg, altura total: 2.500 mm, ancho total: 4.200 mm, Equipamiento: iluminación, La empresa BUMEX SP. Z O.O. presenta una cabina de pintura en polvo. Dimensiones de trabajo: 4.000 x 2.200 mm 5 filtros Limpieza automática de filtros con un rango ajustable de 10 a 1.200 segundos. Ventilador de 2 x 2,2 kW, 9.500 m³/h = 19.000 m³/h 2 lámparas LED Plazo de entrega: 14-21 días Nuestras cabinas se caracterizan por una calidad de fabricación muy alta, seguridad de uso y la adaptación de los parámetros de la cabina a las necesidades del cliente. Ofrecemos asesoramiento en la selección de cabinas de pintura, sistemas de despolvado, sistemas de extracción y recuperación industrial. ELIJA BUMEX SP. Z O.O. Calidad muy alta de las máquinas que ofrecemos en el mercado. Hnsdehfwy Hjpfx Alret Asesoramiento y servicio profesional. Garantía. Servicio de garantía y postgarantía. Documentación técnica completa. Satisfacción del 100% de nuestros clientes. Todos los productos de la marca BUMEX SP. Z O.O. cuentan con la certificación WE. Ofrecemos nuestro propio servicio de transporte; los precios se acuerdan para cada oferta. Emitimos facturas con el IVA desglosado. Por ejemplo: ¡Plazos de entrega cortos! ¡Posibilidad de solicitar máquinas en diversas configuraciones y dimensiones personalizadas! No dude en ponerse en contacto con nosotros.

Estado: usado, Año de fabricación: 2024, número de máquina/vehículo: LC649, Línea completa de embotellado usada para vino - vidrio - 10.000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada completa está diseñada para la producción de vino de alta calidad y aplicaciones de envasado industrial. Centrada en una plataforma Sympak Master Tronic 40/48/8-8 de 2005, integra despaletizado, enjuague, llenado isobárico, capsulado, bozalado, etiquetado, manipulación de cajas, paletizado e impresión de final de línea. El sistema está optimizado para botellas de vidrio e incluye microfiltración para garantizar la calidad en la producción de bebidas.Fabricante: Sympak Bottling & Canning S.p.A.Modelo de la plataforma principal: Master Tronic 40/48/8-8Año de fabricación: 2005Tipos de envase: Diseñada para manipulación de botellas de vidrioTipos de producto: Ideal para aplicaciones de producción de vino (tranquilo y espumoso)Principio de llenado: IsobáricoCapacidad de la llenadora: hasta 16,000 bphCapacidad de capsulado: hasta 7,200 bphCapacidad de etiquetado: hasta 5,200 bphSuministro eléctrico: 380 V, 50 HzPotencia instalada (monobloque principal): 33 kWPresión de trabajo: hasta 7 barLímites de temperatura: TS min 5 °C; TS max +85 °CNormas: Marcado CE; reglas de control conformes a EN 60204Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea incorpora automatización industrial para la operación coordinada entre despaletizado, preparación de botellas, llenado y empaque de final de línea. Los enclavamientos de seguridad, resguardos y circuitos de parada de emergencia están integrados según las reglas de seguridad eléctrica CE y EN 60204. El entorno de llenado isobárico está certificado para producción de bebidas, respaldando un llenado estable y la integridad del producto.Capacidades de integración de la líneaDespaletizado de entrada, transportadores, lavadora/enjuagadora/secadora de botellas, llenadora isobárica, estaciones de capsulado y bozalado, etiquetado, codificado, formado/encajado/cerrado de cajas, paletizado y enfardado están armonizados para la operación en línea. El conjunto de equipos admite cierres tradicionales de corcho y sintéticos e integra microfiltración para control de calidad. Los tamaños y formatos típicos de botellas de vino pueden adaptarse mediante cambios de formato definidos por los componentes instalados. El rendimiento global de la línea se equilibra típicamente por las etapas de etiquetado y capsulado, con salidas nominales de hasta aproximadamente 5,200 bph según producto y formato.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa línea se presenta en condiciones de trabajo listas para operar, con componentes indicados como reacondicionados en Italia. Se han aplicado prácticas de servicio rutinario y reacondicionado para garantizar un desempeño fiable en las estaciones integradas. El sistema refleja un mantenimiento profesional, manteniendo la calidad de producción para el embotellado industrial y la producción ... Hnsdpfx Alszd Ucxerst

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: LC574, Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is a complete isobaric PET solution engineered for high-volume beverage production of still water, sparkling water, and carbonated soft drinks. Built around robust Krones and Simonazzi process equipment with a Sidel SBO14 S2 blow molder, it offers dependable industrial packaging performance with consistent product quality. Line type: Used isobaric PET complete bottling line (second hand) Nominal speed: up to 18,000 bottles/hour (configured for 2.0 L PET; format-dependent) Bottle formats: 0.10 L and 2.0 L; additional formats possible with change parts Container type: PET (air-conveyed handling) Product range: Water (still and sparkling), CSD Core technology: Isobaric rinsing/filling/capping monoblock with downstream labeling and end-of-line packaging Line composition: Approx. 14 integrated machines including blow molder, air conveyors, rinser, isobaric filler, capper, labeler, packer/shrink wrapper, palletizer, stretch wrapper, inspection and coding modules Main manufacturers: Krones, Simonazzi; blow molder: Sidel SBO14 S2 Years: Main line 2000; blow molder 1999 Condition: Ready for operation; safety features included Advanced Automation & Control Systems Hnodpow D E Ubjfx Alret Centralized PLC/HMI control coordinates blow molding, rinsing, isobaric filling, capping, labeling, and end-of-line functions. Recipe management supports format and product changeovers, with synchronized conveyors and VFD-driven motors to maintain constant flow at high speed. Line accumulation and defective-bottle rejection are integrated to minimize downtime and scrap. Automation level: Fully integrated, recipe-based operation Operator interface: Intuitive HMI with alarm diagnostics and production reporting Electrical: Industrial 3-phase supply (typical 400–460 V, 50/60 Hz; to be confirmed on inspection) Safety: Interlocked guards, emergency stop network, and category-rated safety circuits Production Line Integration Capabilities Designed for seamless integration across the packaging hall, the line interfaces upstream with preform handling and syrup room/premix systems and downstream with packers, palletizers, and warehouse logistics. Fast format change procedures and clearly defined change parts enable efficient switching between bottle sizes and product SKUs. Compatible with standard beverage production utilities (CIP, CO₂, chilled water) Interfaces available for inspection systems, laser/inkjet coding, and vision verification Modular conveyors allow adaptation to plant layouts and future upgrades Machine Condition & Maintenance History This second hand complete bottling line is in ready-for-operation condition with safety protections installed. The equipment has been maintained in a production environment and inspected for functional performance. Maintenance records, documentation, and layout drawings can be made available for review during a technical visit. Operational Performance & Versatil...