Ms Mis Ultmate Toner Refill Maschine de segunda mano en venta (4.565)

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 8802, Sección transversal de entrada aprox. 650×1000 mm Dcsdpsyr Tiusfx Almjn Rotor de 3 cuchillas (cuchillas dispuestas de forma escalonada) 2 filas de cuchillas del estator Diámetro del rotor 500 mm Ancho del rotor 1000 mm

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 9394, Año de fabricación: 2015 Datos técnicos: Dimensiones principales (largo/alto/ancho): 1430/1730/780 mm Diámetro de la abertura de salida: 102 mm Número de cuchillas y filos: 3+1+9 Accionamiento: 22 kW Peso total de la máquina: aprox. 400 kg Tamaños posibles de perforación de tamiz: Ø 4–25 mm Dsdpsyr Tlisfx Almjcn

Estado: usado, Funcionalidad: no verificado, Par de husillos para extrusora Weber DS-63, paralelo Fabricante: Hans Weber Maschinenfabrik GmbH Modelo: DS 63 Año de fabricación: desconocido Número de serie: 063.008271.r.1004 Diámetro del husillo: 2 x 63 mm Dsdpfx Aezrt Enslmecn Longitud del husillo: 17 x D Estado: usado

Estado: nuevo, número de máquina/vehículo: AMIS Brikettierpressen Typ ZBP 50, 60 und 70, DE UN VISTAZO: Medidas de tolva variables (según requerimiento del cliente) Versión izquierda o derecha Hidráulica con depósito de aceite independiente Todas las series también disponibles en variantes “DUO” Dcjdpfx Aleyr I Husmon Virutas de madera, serrín, polvo de aserradero, etc., se generan en todos los talleres y empresas industriales de la industria de procesamiento de madera. El almacenamiento y transporte de estos materiales genera diariamente elevados costos. Las prensas briquetadoras ofrecen una solución ideal, ya que los briquetes son mucho más fáciles y económicos de almacenar y transportar. Además, el riesgo de autoinflamación es considerablemente menor. Las prensas briquetadoras ocupan poco espacio, están fabricadas de manera robusta y equipadas con tecnología de bajo mantenimiento. Ya sea madera, papel, biomasa, espuma o poliestireno: las ZBP briquetan cualquier material adecuado. Con una capacidad de procesamiento de hasta 35 – 130 kg/h, son especialmente adecuadas para pequeñas y medianas empresas. Diversas opciones de instalación gracias a su disponibilidad en versiones izquierda y derecha. ¡Así que comience a briquetar ya!

Estado: nuevo, número de máquina/vehículo: 10463, La serie AR consiste en máquinas de bajo régimen de giro. Están disponibles con 2, 4, 6 u 8 ejes de husillo. Las máquinas están diseñadas de manera que cada unidad de husillo se monta de forma independiente y separada en el bastidor. Los trituradores de husillo están diseñados para triturar materiales frágiles (madera, papel, yeso, lana mineral, etc.). Las máquinas son en gran medida insensibles a materiales extraños como vidrio, piezas de hierro, piedras, etc. Dodpfjyr Ti Ijx Almscn La serie AR es óptima para su uso como abridor de balas, por ejemplo, en balas de botellas PET.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 271901, Se vende línea de aserradero para corte de madera, diseñada para procesar troncos de entre 2 y 3 metros de longitud. La máquina está prácticamente nueva: tras su puesta en marcha y pruebas, lista para trabajar. Para más información, contacte por teléfono. No dude en ponerse en contacto. Dcjdpfx Alsyc Dhvemsn

Año de fabricación: 1979, Estado: bueno (usado), Plato de 3 garras Dispositivo de sujeción de acero Multifix Contrapunto Technische Daten / detalles técnicos: Drehlänge / longitud de torneado 1000 mm Dreh-Ø über Bett / Ø de torneado sobre bancada 520 mm Dreh-Ø über schlitten / Ø de torneado sobre trineo 300 mm Dsdpfxonqy Has Almjcn Drehzahlbereich / spindle speed 30-1600 UpM /rpm Peso de la máquina aprox. / weight 2500 kg Datos técnicos, accesorios y descripción de la máquina no son vinculantes - Los datos técnicos, accesorios y descripción de la máquina no son vinculantes.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 1.020 mm, altura de construcción: 410 mm, altura de elevación: 600 mm, peso en vacío: 150 kg, capacidad de carga: 350 kg, longitud total: 1.900 mm, ancho total: 740 mm, duración de la garantía: 24 meses, NIVEAU – Mesa elevadora HS 350, modelo grande sin tablero de trabajo Descripción: ᐳ Mesa elevadora móvil de tijera con doble tijera horizontal, modelo básico sin tablero de trabajo; con bastidor base para la colocación de los diferentes tableros de trabajo; 4 ruedas giratorias, de las cuales 2 con freno; diámetro de las ruedas: 125 mm; accionamiento mediante bomba de pedal Capacidad de carga en kg: 350 Peso en kg: 150 Recorrido útil en mm: 610 Altura total en mm: 400 Dsdpfxoh A Hxie Almjcn Altura total en mm: 1010 Dimensiones de la plataforma en mm: 1900 x 740

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, Dobladora de tubos manual HRB-3D 850 Para doblar tubos y materiales sólidos hasta un máximo de 12 mm. Tres pantallas digitales que funcionan con baterías garantizan un posicionamiento preciso y un doblado repetible, mostrando con precisión el ángulo de doblado, la alimentación de la tubería y la torsión de la tubería. - Mandril de tres mordazas de 80 mm - Sistema de parada de alimentación - Longitud de alimentación aprox. 850 milímetros La dobladora de tubos manual debe montarse firmemente sobre una mesa o un marco (no incluido). Dodettagdspfx Almjcn Estaremos encantados de proporcionarle una cotización detallada si nos envía la dirección completa de su empresa, dirección de correo electrónico y datos de contacto.

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 2.200 kg, longitud total: 2.500 mm, ancho total: 500 mm, altura total: 1.200 mm, Máquina de refrentado (máquina de refrentado interior) VEB Maschinenfabrik "John Schehr", Meuselwitz, año de fabricación aprox. 1955, con amplios accesorios. Estado: funcional Año de fabricación: aprox. 1955 Ubicación: Sajonia Occidental Precio: 3.000 € (negociable) Datos técnicos: Fabricante: VEB Maschinenfabrik "John Schehr", Meuselwitz, Distrito de Leipzig Número de fabricación: 6171 Peso total: aprox. 2,2 t Longitud de refrentado: aprox. 1.000 mm Tipo de corriente: trifásica, 50 Hz Tensión de funcionamiento: 220 V Accesorios: Amplio stock de herramientas de refrentado (varias formas y tamaños de ranuras). Descripción: Se vende una máquina de refrentado histórica (máquina de refrentado interior horizontal) de VEB Maschinenfabrik "John Schehr", Meuselwitz, un fabricante de máquinas herramienta de la RDA con una larga tradición y reconocimiento internacional. La máquina se utiliza para refrentar ranuras (por ejemplo, ranuras de chaveta) en orificios mediante herramientas de refrentado y tiene una longitud de refrentado de aproximadamente 1.000 mm. El suministro incluye un amplio stock de herramientas de refrentado en diversas versiones, lo que supone un valor añadido considerable, ya que es difícil encontrar estas herramientas en el mercado. La máquina está en buen estado de funcionamiento. Se puede organizar una visita y una prueba de funcionamiento en las instalaciones de Sajonia Occidental. Precio: 3.000 € (negociable) Dcjdpfx Alezyl E Nomsn Otras máquinas disponibles debido al cierre de las instalaciones. La cesión de las instalaciones es negociable.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Sistema de cuatro cabezales para el llenado de envases grandes, como latas y botellas. Máquina (accesorio): Llenadora de sifón Potencia: 100 W Dcedpfx Aoztzcqjlmen Cabezales de llenado: 4 unidades Tensión: 230 V Frecuencia: 50 Hz Longitud: aprox. 1,3 m Anchura: aprox. 0,75 m Altura: aprox. 2 m Formatos: latas de fiesta de 5 litros; sifón de cerveza de 2 litros Equipamiento: Los envases se precomprimen, tubos CIP.

Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 7.700 h, Estado: precisa reparación (usado), Funcionalidad: funcionamiento limitado, número de máquina/vehículo: 12090, Se trata de una extrusora de reciclaje con alimentación lateral para materiales (escamas, gránulos, etc.). El sistema se suministra con un armario de control y un sistema de vacío doble. Al final del husillo, falta el sistema de granulación; no está incluido en el suministro. El cilindro termina en la brida. La extrusora se suministra sin husillo. El variador de frecuencia del motor principal fue reemplazado por un nuevo dispositivo hace 3 años. Potencia instalada, aproximadamente: 474 kW Necesidad de agua de refrigeración, aproximadamente: 190 l/min Consumo de agua fresca, aproximadamente: 110 l/h Sistema de alimentación: • Diámetro del husillo de alimentación: 200 mm • Accionamiento del husillo de alimentación: 45 kW, controlado por frecuencia • Capacidad neta del tolva: 7 m³/250 ft³, • Motorreductor 3 × 3 kW • 2 tubos de inspección en la tolva • 2 indicadores de nivel Extrusora: • Diámetro del husillo de la extrusora: 145 mm • Relación L/D: 24 • Potencia de calefacción: 50 kW • Unidad de accionamiento de la extrusora: 280 kW Vacío 1: • Longitud del husillo: 16 L/D • Potencia de calefacción: 40 kW • Potencia de la bomba de vacío: 11 kW • Caudal de vacío: 225 m³/h • Presión de vacío: 33 mbar Vacío 2: Dcjdpoznz Ezsfx Almen • Longitud del husillo: 16 L/D • Potencia de calefacción: 40 kW • Potencia de la bomba de vacío: 7,5 kW • Caudal de vacío: 190 m³/h • Presión de vacío: 33 mbar Cilindro: • Cilindro: cilindro de extrusora bimetálica, • Capa de refuerzo de 1,8–2,0 mm de espesor, • Dureza 63–65 HRC Condiciones de instalación: • Tensión: 3 × 400 voltios • Variación máxima permitida: +5 % – 5 % • Frecuencia: 50 Hz Variación máxima permitida: +4 % – 4 % • Medida de protección: puesta a tierra múltiple • Temperatura ambiente: mín. 15 °C, máx. 35 °C • Humedad relativa máxima: 90 % • Altitud del lugar de instalación: 0 – 1000 m La máquina estuvo en funcionamiento en un centro de I+D en Israel. Dado que la empresa ahora tiene una producción en Europa, el centro de I+D se cerrará. Las máquinas serán trasladadas a Europa a cargo del propietario y podrán ser entregadas en un puerto o en la planta de producción en Europa, en condiciones EXW. Los detalles para un transporte óptimo deben ser aclarados. El precio de la máquina no incluye el embalaje.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Fuente láser: Raycus o Max: 4/6/8/12 kW Cabezal láser: 3D BOCI Sistema de control: FSCUT 5000 A Mordaza: 20-450 mm Carga/descarga: 12000 mm Ejes X/Y Precisión de posicionamiento: ±0,05/1000 mm Precisión de repetición: ±0,03/1000 mm Aceleración: 0,8 g (m/s²) Dcodpfji Apfzex Almsn Velocidad de rotación: 60 rpm Velocidad máxima de posicionamiento: 60 m/min Peso máximo de un tubo: 1500 kg 1. Fuente láser Raycus de 6000 W 2. Cabezal láser de biselado 3. Estructura soldada DPL 4. Componentes eléctricos Schneider 5. Cremallera helicoidal KH 6. Reductor Techmech 7. Servomotor Yaskawa 8. Guías SHAC 9. Control de energía integrado 10. Software FScut 5000 11. Gabinete eléctrico integrado 12. Enfriador de agua HANLI 13. Eje pórtico en voladizo X FHBS 14. Recolección automática de residuos 15. Recolección automática de piezas de tipo oruga 16. Sistema de soporte automático 17. Estructura de carga 12000 mm 18. Estructura de descarga 12000 mm

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 48041, altura de la mesa: 850 mm, ancho de la mesa: 1.200 mm, peso total: 830 kg, diámetro del agujero: 28 mm, longitud de la mesa: 2.400 mm, Mesa de soldadura 3D Demmeler Profi Eco Line D28 con carro de accesorios y un completo conjunto de accesorios originales, en condiciones prácticamente nuevas. Se vende un sistema original de mesa de soldadura 3D Demmeler Profi Eco Line D28 con dimensiones de 2400 x 1200 mm. La mesa se adquirió en 2014 y desde entonces ha estado almacenada en nuestro taller, pero nunca se ha utilizado en producción. El carro de accesorios, así como todo el conjunto de accesorios, tampoco se han utilizado en la operación diaria. La mesa de soldadura se encuentra en muy buenas condiciones, prácticamente sin usar. En algunas partes, la película protectora original aún está presente. Debido al almacenamiento prolongado, se han formado pequeñas manchas de óxido superficial en algunos bordes. Esto no afecta a las superficies de trabajo ni a las funciones. La factura original (con los datos de la empresa ocultos) y una comparación de precios de 2014/2026 con un aumento de precio de aproximadamente el 31,5 % se pueden consultar si es necesario. El alcance del suministro incluye: Dodpfx Alozwac Rjmjcn Mesa de soldadura 3D Demmeler Profi Eco Line D28 Carro de accesorios original Demmeler Completo conjunto de accesorios originales Demmeler (topes, ángulos, elementos de sujeción y posicionamiento, etc.) según la lista Venta desde fábrica (EXW Múnich). La carga y el transporte corren por cuenta del comprador. Venta exclusiva a empresas. Se recomienda encarecidamente la inspección y la prueba antes de la compra. Venta sin garantía, sin responsabilidad y sin derecho de devolución.

Año de fabricación: 2004, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Sistema semiautomático compacto para el almacenamiento de vidrio 25 posiciones Tamaño máximo del vidrio: 3210 x 6000 mm Capacidad de carga por cajón: 6000 kg Capacidad de carga total: 150000 kg (150 toneladas) Dimensiones totales: Largo 6100 x Ancho 9200 x Alto 3050 mm Ancho de carga: 24 piezas x 170 mm + 1 pieza x 410 mm. En muy buenas condiciones y limpio En buen estado de funcionamiento, probado Dsdpfx Aozdylxelmscn Se vende tal cual Ver vídeo

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina de pulido con abrasivo en suspensión, modelo T 60-1 de TROMA -Capacidad: 60 litros -Regulación de velocidad continua mediante variador de frecuencia -Diámetro de la cuba: 680 mm -Altura total: 750 mm -Potencia del motor: 1,1 kW -Válvula de desagüe -Peso total: 110 kg Salvo errores y omisiones. Dcedozzqa Iopfx Almen

Estado: reacondicionado (usado), - Longitudinal/transversal, con transmisión manual y automática. - Capacidad para transportar palés europeos en orientación longitudinal y transversal. - Capacidad de carga: 1300 kg. - Dimensiones básicas: 1430 mm de ancho, 1670 mm de largo, 1854 mm de alto. - Diseño: con ruedas, para facilitar su desplazamiento. - Elevación: altura mínima 80 mm, altura máxima 1030 mm, recorrido de elevación 950 mm. Dodpfxoiyyvhj Almocn - Color: gris claro RAL 7035, completamente. - Conexión eléctrica: 440 V - 50 Hz, 1,5 o 2,2 kW. - Peso propio: 490 kg.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2011, 2 sistemas móviles de transporte para la descarga de camiones/plataformas intercambiables, etc. – usados: Precio por unidad, en el lugar de almacenamiento: ¡solo 950 € (neto), con la carga incluida! Si se adquieren ambos sistemas, se incluye una cinta transportadora sin motor. Aproximadamente 4 x 3 m, con patas para facilitar su desplazamiento. Un sistema consta de 2 cintas transportadoras (con motor) y una cinta transportadora que se pueden conectar o extender. Por supuesto, también se podría utilizar solo una cinta transportadora y la cinta transportadora. Fabricante: SRD Maschinenbau GmbH Tipo: Sistema móvil de transporte Dcjdpfx Ajz Dtinslmen Año de fabricación: 07.2011 NÚMERO DE SERIE: 3447 Ancho del elemento: aprox. 80 cm Ancho de la cinta: aprox. 65 cm Longitud del elemento de la cinta: 4,10 m Longitud de la cinta transportadora: aprox. 5 m Longitud total, cuando los 3 elementos están ensamblados: aprox. 13 m Diámetro del rodillo: aprox. 5 cm, longitud del rodillo: aprox. 60 cm Altura: aprox. 75 cm Datos de conexión: 400 V/50 Hz, 16 A Estado: bueno Disponibilidad: inmediata Ubicación: Hamburgo

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2080092, Centro de mecanizado CNC horizontal usado, de 5 ejes, con doble husillo y doble mesa. Dsdoz E Ddfjpfx Almocn Fabricante: SW – Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Modelo: BAW06-22 Año de fabricación: 2011 Número de máquina: 2080092 Peso: aproximadamente 16.000 kg Datos técnicos: - Centro de mecanizado CNC horizontal - Diseño de 5 ejes - Doble husillo - Doble mesa - Recorridos: - Eje X: 600 mm - Eje Y: 600 mm - Eje Z: 510 mm - Avance rápido: hasta 45 m/min - Cono de herramienta: HSK-A63 - Velocidad del husillo: hasta 17.500 rpm Equipamiento: Máquina con accesorios estándar. Disponibilidad: Disponible a corto plazo.

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, El objeto de la oferta es una línea usada para la producción de panecillos G2000 con una máquina dosificadora y redondeadora Mini Rex Futura del año 2009. Diseñada para la producción de panecillos: • redondos y marcados: tipo Kaiser, tipo Koryncki, tipo cruz • alargados y sin marcar • para perritos calientes Dcodpey And Nsfx Almon Descripción del producto: • Línea completamente automática y compacta para la producción de panecillos. • Basada en la máquina dosificadora y redondeadora Mini Rex Futura del año 2009, que es rotativa. • Funcionamiento en 2 filas. • Recogida manual de los productos de la cinta transportadora. • Estación de marcado con herramientas de fácil reemplazo; incluye cabezal para: panecillos tipo Kaiser, tipo Koryncki, tipo cruz. • Unidad integrada para alargar y aplanar. • Rango de peso: - para panecillos marcados, de 25 g a 75 g por porción de masa – rendimiento: de 1.800 unidades/h a 2.640 unidades/h, - para panecillos sin marcar, de 80 g a 125 g por porción de masa – rendimiento: de 1.800 unidades/h a 3.960 unidades/h. • Tiempo de fermentación: aproximadamente 6 minutos con un rendimiento de 2.000 unidades/h. • Masa: de trigo, integral, de levadura, para donuts. • Operación con una sola persona. Las fotos adjuntas muestran su estado actual y real. Si está interesado en el precio y desea obtener más fotos, póngase en contacto con nosotros.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2021, número de máquina/vehículo: 2200383125, Venta exclusiva a clientes con dirección de facturación y entrega en Alemania. Enfriador de proceso / enfriadora / grupo de enfriamiento, refrigerado por aire, Tipo: TAEevo Tech 1002 P3-20-OFF MTA S.p.A. Los TAEevo Tech 1002 P3-20-OFF son grupos de enfriamiento de agua compactos refrigerados por aire, adecuados para instalaciones en exteriores (de -20 °C a +46 °C). Incluye calefacción del cárter, supervisión de fases, depósito de almacenamiento de 950 litros, bomba de circulación P3 integrada y paquete de invierno -20 °C (regulación de velocidad de los ventiladores, regulación de la presión del condensador). Las temperaturas de salida del agua fría, de -10 °C a +30 °C, son ajustables. Capacidad de enfriamiento: 200 kW [682428 Btu (IT)/h] Temperatura del agua fría a la salida/entrada (°C): 7 / 12 Caudal (m³/h): 34,2 Presión de la bomba disponible (bar): 3,09 Temperatura ambiente (°C): 32 Refrigerante: R 410A Datos eléctricos: Voltaje (V): 400, Frecuencia (Hz): 50, Fases: 3 Consumo máximo de energía (kW): 99 Corriente máxima (A): 167 Corriente de arranque (A): 371 Clase de protección: IP54 Dimensiones: Largo (mm): 4655, Ancho (mm): 1250, Alto (mm): 2155 Djdpfxjlgzcdo Almjcn Peso (kg): 2998 Conexión Victaulic: DN 100 Número de serie: 2200387535 Año de fabricación: 2022 Estado: Aspecto visual: 2, Estado técnico: bien Usado Precio: a consultar en euros (más IVA desde Nettetal) – 3 meses de garantía Las máquinas usadas pueden presentar defectos ópticos debido a su uso. (Se reservan los cambios técnicos y la venta previa). Ubicación: MTA Deutschland GmbH, 41334 Nettetal

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 530 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. Dcedpfx Ajzz Rpcjlmen - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 531 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. Dcjdpfx Aljz Agv Usmjn - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 532 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. Djdpfx Alsz Agw Eomecn - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 533 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. Djdpfez Ag Rrex Almecn - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov