Thissen & Stecher Cooking Vessel Tsrr-300Vgly de segunda mano en venta (1.069)

Año de fabricación: 2011, Estado: usado, Se trata de una olla a presión eléctrica de 115 LITROS, modelo MAGNUM 3/1 GN, del fabricante de primera calidad MKN, tipo Optima 850. La olla a presión es un dispositivo multifuncional para cocinar al vapor, hervir, estofar, guisar y freír. El vaciado se realiza mediante una válvula de vaciado de seguridad situada en la parte delantera. El dispositivo ha sido revisado en nuestro taller y funciona perfectamente. La olla a presión ha sido reacondicionada y está en perfectas condiciones. Recibirá una factura con el IVA indicado. Nuestro servicio de equipos usados para usted: 6 meses de garantía en todas las piezas eléctricas Equipos de marca de alta calidad a precios justos Reacondicionamiento/inspección profesional y limpieza experta Revisado y totalmente funcional, o le devolvemos el dinero Envío o recogida flexible Asesoramiento experto, antes y después de la compra Disponibilidad de manuales de usuario, esquemas de conexión y piezas de repuesto Inspección según DGUV V3 Datos técnicos: A x F x A: aproximadamente 1300 x 850 x 850 mm Caldera interior A x F x A: 700 x 540 x 250 mm Conexión eléctrica: V: 400 / kW: 19,2 Número de serie: 11203758 Tipo: 2022705 Año de fabricación: 2011 Capacidad nominal: 115 litros Estado: Usado, revisado y totalmente funcional Información adicional: Dispositivo de cocción multifuncional para cocinar al vapor, hervir, estofar, guisar y freír Recipiente para guisar fabricado completamente en acero cromo-níquel extremadamente resistente a la corrosión Fodpjzu Rpcjfx Ap Hegg Placa de cocción realizada en material especial tipo sándwich (MKN PowerBlock), pulida Calentamiento mediante resistencias de contacto SUPRA para una distribución óptima del calor y tiempos de calentamiento cortos Recipiente para guisar con borde elevado, soldado herméticamente La alta capacidad térmica garantiza una transmisión uniforme del calor y fluctuaciones de temperatura mínimas al introducir alimentos fríos en la placa Equipado de serie con control electrónico "Eco Control" Equipado de serie con tapa abatible de doble pared y grifo mezclador Vaciado mediante válvula de vaciado de seguridad hacia el frente Envío: Entrega o recogida según acuerdo Envío mundial bajo petición Envío a islas o estaciones de montaña solo bajo petición ¿Tiene preguntas, desea asesoramiento o le gustaría ver algo in situ? Puede contactar con nosotros por teléfono durante nuestro horario de atención: de lunes a viernes de 09:00 a 13:00 y de 14:00 a 17:00. La venta se realiza exclusivamente bajo nuestros términos y condiciones generales.

Estado: muy bueno (usado), Cocedor Lineal Industrial – Acero Inoxidable Cocedor lineal industrial en acero inoxidable, diseñado para la cocción y tratamiento térmico continuo de productos alimentarios dentro de líneas industriales de procesamiento. El equipo permite realizar un tratamiento térmico continuo y controlado mientras el producto avanza a través de la zona de proceso, facilitando una producción uniforme y su integración con las diferentes etapas de una línea automática. Su construcción en acero inoxidable, sistema de transporte continuo y diseño industrial lo hacen especialmente adecuado para plantas de procesamiento de vegetales, frutas y otros productos alimentarios. Fjdpfx Aezxcazop Hogg CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Tipo: Cocedor lineal industrial -Aplicación: cocción / tratamiento térmico continuo -Sistema de procesamiento en continuo -Transporte automático del producto -Construcción en acero inoxidable -Zona de alimentación de producto -Sección de tratamiento térmico -Descarga continua -Sistema motorizado de transporte -Panel de control integrado -Diseño higiénico para industria alimentaria -Construcción robusta para uso industrial -Integrable en líneas de procesamiento existentes -Diseñado para funcionamiento continuo PROCESO El cocedor lineal está diseñado para realizar el tratamiento térmico del producto de forma continua, evitando la necesidad de trabajar mediante procesos por lotes. El producto se introduce en el equipo y avanza de manera controlada a través de la zona de cocción, permaneciendo durante el tiempo establecido para recibir el tratamiento térmico requerido. Posteriormente, se descarga de forma continua hacia la siguiente etapa del proceso. Puede integrarse con: Sistemas de alimentación Lavadoras Peladoras y cortadoras Transportadores y elevadores Escaldadores Sistemas de enfriamiento Cintas de inspección Equipos de congelación Llenadoras y envasadoras Líneas completas de procesamiento APLICACIONES Especialmente indicado para industrias de procesamiento de frutas y vegetales, conserveras, fabricantes de congelados y plantas de alimentos preparados que requieran un sistema de cocción o tratamiento térmico continuo. Dependiendo de su configuración y condiciones de proceso, puede utilizarse para vegetales, legumbres, frutas y otros productos alimentarios que necesiten una etapa de cocción o tratamiento térmico antes de su posterior enfriamiento, congelación, conservación o envasado. Su procesamiento lineal continuo y construcción en acero inoxidable proporcionan una solución robusta para líneas industriales automatizadas de tratamiento térmico. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Esterilizador Continuo / Cooker-Cooler FMC-JBT STERILMATIC – Formato 1 kg Esterilizador continuo FMC-JBT STERILMATIC (Cooker-Cooler), diseñado para el tratamiento térmico continuo de productos alimentarios envasados, realizando de forma automatizada las etapas de esterilización y enfriamiento dentro de una línea industrial de alta producción. Este tipo de sistema está especialmente concebido para plantas conserveras que necesitan sustituir el procesamiento por lotes por un flujo continuo de envases, permitiendo la entrada constante de producto, su tratamiento térmico durante un tiempo controlado y la posterior refrigeración antes de continuar hacia las siguientes etapas de la línea. Equipo configurado para formato de aproximadamente 1 kg. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: FMC / JBT -Serie: STERILMATIC -Tipo: Esterilizador continuo / Cooker-Cooler -Formato instalado: 1 kg -Tratamiento térmico continuo de envases -Proceso automático de esterilización y enfriamiento -Transporte continuo del producto -Control del tiempo de permanencia durante el proceso -Sistema industrial de circulación térmica -Secciones de tratamiento integradas -Sistema de tuberías, válvulas y distribución de proceso Fodpszxcb Esfx Ap Hogg -Ventiladores / sistemas de circulación integrados -Construcción industrial robusta -Diseñado para funcionamiento continuo -Especialmente indicado para líneas conserveras de alta capacidad PROCESO El FMC-JBT STERILMATIC está diseñado para realizar el tratamiento térmico de los envases mientras estos avanzan continuamente a través del equipo. Los envases previamente llenados y cerrados son introducidos automáticamente en el sistema, donde permanecen durante un tiempo de proceso controlado y son sometidos a las condiciones térmicas establecidas para conseguir el tratamiento requerido. Posteriormente, los envases pasan a la etapa de enfriamiento, reduciendo progresivamente su temperatura antes de ser descargados y transferidos hacia las siguientes operaciones de producción. El sistema continuo evita las operaciones repetitivas de carga y descarga propias de los autoclaves convencionales por lotes y resulta especialmente interesante para líneas con grandes volúmenes de producción. APLICACIONES Especialmente indicado para industrias conserveras y fabricantes de alimentos enlatados de alta producción que requieran un proceso térmico continuo. Puede integrarse en líneas de producción de vegetales, legumbres, productos de tomate, pescado, carne, pet food, platos preparados y otros alimentos envasados, siempre de acuerdo con el formato y proceso térmico configurados. La combinación de tecnología FMC-JBT STERILMATIC, esterilización continua y sistema Cooker-Cooler proporciona una solución industrial para líneas conserveras de gran capacidad. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Marmita / Perol de Doble Fondo con Agitador 650 L – Acero Inoxidable Marmita industrial / perol de 650 litros en acero inoxidable, equipada con doble fondo para tratamiento térmico y sistema de agitación, diseñada para la preparación, mezcla, calentamiento y homogeneización de productos alimentarios en procesos industriales por lotes. El equipo combina una cuba vertical de 650 litros con agitador motorizado y doble fondo, permitiendo realizar en un mismo recipiente operaciones de mezcla y tratamiento térmico. Su diseño resulta especialmente adecuado para productos que necesitan mantenerse en movimiento durante el calentamiento para conseguir una distribución uniforme de ingredientes y temperatura. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Tipo: Marmita / perol industrial con agitador -Capacidad: 650 litros -Configuración vertical -Doble fondo para tratamiento térmico -Sistema de agitación integrado -Agitador con accionamiento motorizado -Mezcla y homogeneización del producto -Construcción en acero inoxidable -Cuba de proceso de gran capacidad -Fondo inferior curvo -Conexiones sanitarias de producto -Descarga inferior -Estructura robusta sobre patas -Diseñada para procesamiento por lotes -Construcción higiénica para industria alimentaria -Integrable en líneas de producción existentes PROCESO La marmita está diseñada para recibir los ingredientes y realizar su mezcla continua mediante el agitador interno. Fjdpfx Apszxcd He Hegg El doble fondo permite aplicar un tratamiento térmico al producto, pudiendo utilizarse para operaciones de calentamiento, mantenimiento de temperatura o cocción, dependiendo del producto y de los servicios térmicos disponibles. La agitación durante el proceso favorece la homogeneización de los ingredientes y una distribución más uniforme de la temperatura, resultando especialmente interesante para productos líquidos, semilíquidos y de cierta viscosidad. Puede utilizarse para: Mezcla y homogeneización Calentamiento Cocción Mantenimiento de temperatura Disolución de ingredientes Preparación de formulaciones Elaboración de salsas, cremas y purés Preparación de rellenos y productos formulados APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras, fabricantes de salsas, platos preparados, productos vegetales, cremas, purés, rellenos y otras industrias alimentarias que necesiten un equipo versátil de mezcla y tratamiento térmico. La combinación de 650 litros de capacidad, doble fondo, agitador motorizado y construcción en acero inoxidable proporciona una solución robusta para procesos industriales de preparación, cocción y mezcla. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Línea de cocción continua para pasteurizar queso procesado, calentándolo desde la temperatura de la mezcla inicial hasta aproximadamente 85 °C, para su posterior envasado o procesamiento. La línea consta de: Depósito de almacenamiento El depósito de almacenamiento se utiliza para el almacenamiento temporal del queso procesado antes de su posterior procesamiento o envasado. El producto se mantiene a una temperatura de aproximadamente 15 °C para preservar su calidad y garantizar una viscosidad óptima. Esto estabiliza el flujo del proceso, equilibra las fluctuaciones en las operaciones aguas arriba y aguas abajo, y ayuda a mantener unas propiedades del producto consistentes. Volumen: 400 kg Modelo: Zufühfbehälter 400 Tipo: 670 Número de máquina: 14616 Potencia instalada: 22 kW (46 A) Año de fabricación: 2012 Fgodpfx Apszxc Dmo Hjg El depósito de almacenamiento está equipado con: - Depósito con 2 sinfines de alimentación, que se puede limpiar con CIP. - Cubiertas de acero inoxidable - Celdas de carga para la indicación del peso en el depósito - Bomba de salida - Bomba de retorno CIP (modelo Fristam: FPE3532/155, 7,5 kW) Cocedora continua La cocedora continua se utiliza para calentar y procesar continuamente la mezcla de queso desde aproximadamente 15 °C hasta 85 °C. Durante este proceso, el producto se somete a un tratamiento térmico y se homogeneiza mediante un mezclador de alta cizalladura para lograr una mezcla óptima del vapor en el producto y obtener la estructura y la consistencia deseadas. Esto garantiza un procesamiento eficiente, una calidad del producto uniforme y un flujo estable para las operaciones posteriores. Especificaciones de la unidad de calentamiento Modelo: FL / Erhitzungseinheit Tipo: 261 Número de máquina: 14217 Potencia instalada: 17 kW (37 A) Año de fabricación: 2012. Los controles no están incluidos.

Estado: usado, línea de parrilla continua completamente de acero inoxidable Soldadura por contacto abajo + aire caliente arriba Ancho de vía útil 900 mm Fgjdpjziaatofx Ap Hog Ancho de vía 1.000 mm Longitud útil 4.750 mm calentado eléctricamente 276 kW Con sistema de lavado de cinta/agua caliente ± 60°C (entrega de fábrica) placa inferior máx. 260°C Temperatura máxima del aire. 280°C Adecuado para inyección de vapor velocidad continua Dimensiones (largo x ancho x alto): ± 6600 x 1500 x 2300 mm nueva cinta de teflón

Año de fabricación: 2019, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: E21MI19102784225, Se trata de un horno combinado CMP 201 en versión eléctrica, del fabricante de primera calidad Rational, fabricado en 2019, con solo 1982 horas de funcionamiento. El dispositivo cuenta con un programa de autolimpieza automático. El horno combinado se encuentra en nuestro taller y se someterá a una inspección exhaustiva, y se venderá con una garantía de 6 meses. Se trata de fotografías originales y actuales. El horno combinado estará disponible a partir de la semana 30. Recibirá una factura con el IVA desglosado. Servicio: Estaremos encantados de ayudarle a encontrar un servicio de atención al cliente certificado de Rational en toda Alemania. ¿Está buscando un tipo de dispositivo Rational específico? Pregúntenos, tenemos acceso a una amplia gama de productos usados y nuevos. Le asesoraremos con gusto sobre todos los tipos de dispositivos, ya sean SCC, CM, CMP, VCC, iVario, iCombi Classic y Pro. Nuestro servicio de dispositivos usados para usted: * 6 meses de garantía en las piezas eléctricas, limitada al reemplazo de las piezas defectuosas, sin incluir los gastos de instalación y retirada. * Dispositivos de marca de alta calidad a precios justos. * Revisión/inspección profesional y limpieza experta. * Revisado y totalmente funcional. * Envío o recogida flexible a elegir. Fodpfx Aozkkg Hsp Hogg * Asesoramiento competente, antes y después de la compra. * Disponibilidad de manuales de instrucciones, diagramas de conexión y piezas de repuesto. * Prueba según DGUV V3. El CombiMaster® Plus de RATIONAL es robusto y convence por sus funciones, que permiten obtener la máxima calidad de los alimentos. Apoya la habilidad artesanal individual del cocinero mediante un control preciso del clima del compartimento de cocción, así como el ajuste preciso de la temperatura, la humedad, el flujo de aire y el tiempo de cocción. Datos técnicos: * An x F x Al: aprox. 879 x 791 x 1782 mm * Conexión eléctrica: 400 V / kW: 37,0 / 50-60 Hz * Peso: aprox. 254 kg * Número de serie: E21MI19102784225 * Año de fabricación: 10/2019 Estado: Usado, revisado y totalmente funcional. Información adicional: Posibles aplicaciones: * Modo de funcionamiento vapor: de 30° C a 130° C * Modo de funcionamiento aire caliente: de 30° C a 300° C * Modo de funcionamiento combinado: de 30° C a 300° C * Finishing®: para llevar los alimentos precalentados y enfriados a la temperatura de consumo en las condiciones óptimas. * Separación automática de la grasa para mantener limpio el aire del compartimento de cocción. * Programa de limpieza semiautomático. * 5 velocidades de aire: ya sea para alimentos delicados o robustos, el CombiMaster® Plus tiene la velocidad de aire adecuada para cada tipo de alimento. * Doble acristalamiento ventilado (pivotante para facilitar la limpieza). * Iluminación LED del compartimento de cocción. * Medición de la temperatura interna mediante sensor. * Función de enfriamiento rápido. * Generador de vapor fresco de alto rendimiento (limpieza y vaciado automáticos). * Manguera de mano con sistema de recogida automática. * Circulación dinámica del aire. Envío: * Entrega o recogida previa acuerdo. * Envío mundial bajo petición. * Envío a islas o estaciones de montaña solo bajo acuerdo previo. Salvo errores y omisiones. ¿Tiene alguna pregunta, desea asesoramiento o le gustaría ver algo in situ? Puede comunicarse con nosotros por teléfono durante nuestro horario de atención: De lunes a viernes de 09:00 a 13:00

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Una rebanadora industrial para carne deshuesada La rebanadora horizontal EBAKI 1 V realiza un corte uniforme de carnes deshuesadas. Es especialmente adecuada para la industria avícola, pero también puede procesar carne de cerdo, ternera, pavo o ciertos embutidos. De esta manera, permite obtener varios filetes o rebanadas paralelas a partir de una misma pieza de carne. Esta tecnología satisface las necesidades de los talleres de corte, las empresas cárnicas y los fabricantes de productos elaborados. Además, el corte horizontal permite obtener un grosor más constante, mejorando al mismo tiempo la presentación del producto final. Un corte horizontal preciso El producto avanza entre una cinta transportadora inferior y una cinta transportadora superior. Estas dos cintas mantienen la carne durante su paso por la zona de corte. A continuación, las cuchillas realizan un movimiento alternativo en direcciones opuestas. De esta forma, el producto permanece estable y los filetes obtenidos son uniformes y paralelos. Este sistema también limita las pérdidas de material durante el corte. Por lo tanto, ayuda a mejorar la valorización de las piezas de carne y a estandarizar las porciones. Varias aplicaciones La gama EBAKI puede realizar el corte horizontal de pechugas de pollo, pavo, carne de vacuno, cerdo, salchichas o bacon. El fabricante también presenta aplicaciones para el cordon bleu, las pechugas de pollo cocidas y ciertos cortes extrafinos. Fgsdpfx Ajzv N Rzop Hog Gracias a esta versatilidad, la máquina puede integrarse en diferentes líneas de producción. En particular, puede intervenir después de la preparación o el despiece de la carne. A continuación, los filetes pueden incorporarse a una línea de marinado, cocción, rebozado, envasado o congelación. Limpieza e integración en la producción El diseño de EBAKI facilita el acceso a los elementos de corte y a las cintas transportadoras. En esta gama, las guías y las cintas se pueden desmontar sin herramientas para simplificar la limpieza y el mantenimiento. La rebanadora horizontal EBAKI es, por lo tanto, una solución adecuada para las empresas que buscan un corte uniforme, una mejor valorización de las materias primas y una producción más homogénea. Características técnicas: Marca: EBAKI Modelo: 1 V Tipo: rebanadora horizontal para carne deshuesada Año: 2022 Número de serie: 22 234 12 20 Potencia: 1,5 kW Tensión: 400 V Alimentación: 3 fases + neutro + tierra Frecuencia: 50–60 Hz Intensidad: 5 A Peso: 460 kg L4MFJ3V6

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2004, Ultrafiltro LP 0072: Secador para el tratamiento del aire comprimido Secadores por adsorción industriales y eliminadores de CO₂ del fabricante de primera calidad Ultrafilter (Donaldson) Fgedpfx Apjzwl Rge Heg Este equipo ha sido diseñado específicamente para aplicaciones que requieren aire comprimido de la más alta pureza, ideal para el funcionamiento de máquinas de corte láser, la industria farmacéutica y alimentaria o la fabricación de productos electrónicos. El sistema elimina la humedad en un proceso de 5 etapas y, además, limpia el aire comprimido de forma extremadamente eficiente, eliminando vapores de aceite, partículas y dióxido de carbono (CO₂). Datos técnicos resumidos: - Fabricante: Ultrafilter (Donaldson) - Modelo: LP 0072 - Alimentación eléctrica: 230 V / 50 Hz - Medio: Aire comprimido - Caudal (a 5,5 bar g): Entrada, aprox. 36,3 m³/h | Salida, mín. 13,5 m³/h - Presión de funcionamiento: mín. 5,5 bar g | máx. 16 bar g - Rango de temperatura (medio/ambiente): máx. 40°C - Eliminación de CO₂: Entrada, máx. 1000 ppm → Salida, máx. 100 ppm - Presión de prueba del recipiente: 20,8 bar - Año de fabricación: 2004 Dimensiones (alto x ancho x profundidad): 2000 x 600 x 800 mm Con mucho gusto le ofrecemos una financiación bancaria adecuada para su proyecto. komplett-konzept.leasingo.de ¡Encuentre más artículos, nuevos y usados, en nuestra tienda! ¡Costos de envío internacional a petición!

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2002, Ultrafiltro LP 0072: Secador para el tratamiento de aire comprimido Secadores industriales por adsorción y depuradores de CO₂ del fabricante de primera calidad, Ultrafilter (Donaldson). Este equipo ha sido diseñado específicamente para aplicaciones que requieren aire comprimido de la más alta pureza; es ideal para el funcionamiento de máquinas de corte láser, la industria farmacéutica y alimentaria, o la fabricación de productos electrónicos. El sistema elimina la humedad en un proceso de 5 etapas y, además, depura el aire comprimido de forma extremadamente eficiente, eliminando vapores de aceite, partículas y dióxido de carbono (CO₂). Fsdpfx Aozwmacsp Hsgg Datos técnicos: - Fabricante: Ultrafilter (Donaldson) - Modelo: LP 0072 - Alimentación eléctrica: 230 V / 50 Hz - Medio: Aire comprimido - Caudal (a 5,5 bar g): Entrada aprox. 36,3 m³/h | Salida mín. 13,5 m³/h - Presión de funcionamiento: mín. 5,5 bar g | máx. 16 bar g - Rango de temperatura (medio/ambiente): máx. 40°C - Depuración de CO₂: Entrada máx. 1000 ppm → Salida máx. 100 ppm - Presión de prueba del recipiente: 20,8 bar - Año de fabricación: 2002 Dimensiones (alto x ancho x profundidad): 2000 x 600 x 800 mm Con mucho gusto le ofrecemos una financiación bancaria adecuada para su proyecto. komplett-konzept.leasingo.de ¡Encuentre más artículos, tanto nuevos como usados, en nuestra tienda! ¡Costos de envío internacional bajo petición!

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad de refrigeración: 60,4 kW (82,12 CV), tipo de corriente de entrada: trifásico, tipo de refrigeración: aire, peso total: 631 kg, tensión de entrada: 400 V, ancho total: 1.050 mm, longitud total: 2.250 mm, altura total: 1.740 mm, duración de la garantía: 6 meses, Enfriadora refrigerada por aire BLUEBOX ZETA ECHOS 6.2 LN ST1PS 60.4 KW Capacidad de enfriamiento: 60.4 kW / 17.17 toneladas (12/7 — 35 °C) Año de fabricación: 2009 Opciones: Módulo hidráulico Circuito de refrigerante: 1 unidad Intercambiador de calor: Placas Condensador: Cobre / Aluminio Compresores: 2 unidades. Copeland ZP137KCE-TFD-425 (espiral) Tipo de refrigerante: R410a Número de ventiladores: 2 unidades Módulo hidráulico: 1 unidad. Bomba de agua Lowara, vaso de expansión, depósito de almacenamiento. Dimensiones: 2.25x1.05x1.74 m. Peso: 631 kg. Horas de funcionamiento: 9800/9800 h. Estado: Usada, probada, completamente operativa ESTADO, PRUEBAS Y PREPARACIÓN La enfriadora / grupo de enfriamiento / se somete a siete etapas de inspección técnica y verificación de parámetros operativos. También se prueba en nuestra propia estación de pruebas, con conexión a agua (o glicol) y ajuste de parámetros según sus requisitos. Fodpfxezwnxye Ap Hsgg Después de la prueba, recibirá un informe detallado con el rendimiento operativo y el estado general de la enfriadora. La enfriadora / grupo de enfriamiento / está lista para el transporte y la puesta en marcha. Nuestros ingenieros le ayudarán con los cálculos de la capacidad de enfriamiento, la selección del esquema de enfriamiento adecuado y la configuración de las opciones de equipo requeridas. GARANTÍA Y SOPORTE La calidad del equipo se confirma con una garantía que oscila entre 6 y 36 meses. Nuestra empresa también puede ofrecer: - Carga de refrigerante; - Reemplazo de aceite y filtros; - Soporte técnico. LOGÍSTICA - Entrega a nivel mundial - Asistencia con la carga, documentación de exportación y coordinación logística Obtenga una consulta detallada. Se pueden proporcionar fotos, videos e un informe completo de las pruebas de inmediato, a petición.

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Información del producto: "Depósitos a presión ALMIG" Fsdpszwpcgofx Ap Hegg Depósito a presión: ALMIG Tipo/Modelo: MB 030603-1.500 según DGRL97/23/CE - AD 2000 Estado: Usado Datos técnicos: Volumen: 500 l Presión de funcionamiento admisible: 11 bar T máx.: 50 °C T mín.: -10 °C Artículo bajo pedido: los gastos de transporte se indican a petición.

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Resumen Microcervecería artesanal completa con una unidad de elaboración de 250 litros: la Slowbeer 250, fabricada en 2016 por Škrlj d.o.o. (Eslovenia). El paquete cubre todo el proceso, desde el molido de la malta hasta el embotellado: sala de cocción, dos tanques de fermentación de 1.000 litros, tanque de agua caliente, enfriador de glicol, línea de embotellado con 4 puntos de llenado y molino de malta. Todos los componentes principales datan de 2016: una instalación llave en mano para un restaurante cervecero o una cervecería emergente. Datos técnicos - Marca: Slowbeer – Componentes principales fabricados por Škrlj d.o.o., Eslovenia - Modelo: Slowbeer 250 – Škrlj COMPACT BREWHOUSE MINI 250 L (Tipo BHM 250, 2,5 hl) - Año de fabricación: 2016 - Capacidad por lote: 250 l - Calefacción: Chaquetas de aceite térmico, con calefacción eléctrica – 400 V, 50 Hz - Material: Acero inoxidable AISI 304 (EN 1.4301), tanques y chaquetas - Capacidad de fermentación: 2 × 1.000 l (valor nominal) Contenido del suministro - Sala de cocción compacta | Škrlj (Slowbeer 250) | UNIDAD DE COCCIÓN COMPACTA MINI 250 L | 250 l por lote, con calefacción por aceite térmico, agitador con motorreductor Bonfiglioli, bomba de mosto Lowara CO350/03K/A (2019), bomba de aceite térmico Pedrollo NGA 1B, intercambiador de calor de placas IPROS TP4001/15, cuadro eléctrico con variadores de frecuencia Omron | 2016 - Tanque de fermentación de cerveza, 2 unidades | Škrlj | ZKG 1000 L | Volumen nominal de 1.000 l (1.230 l de volumen bruto por tanque), AISI 304, tanque atmosférico de 0–50 °C, chaquetas de enfriamiento de agua/glicol en el cuerpo y el cono (presión de funcionamiento de 3,0 bar, presión de prueba de 6,0 bar), válvula de muestreo, indicador de nivel, bola de pulverización CIP; bomba de circulación con mangueras de limpieza, así como una bomba de repuesto sin usar | 2016 - Tanque de agua caliente | Škrlj | 1.200 l | AISI 304, calefacción eléctrica de 24,4 kW, 0–90 °C, CE 0531 | 2016 - Enfriador de glicol | MTA | TAEevo TECH 020 | 400 V / 3 fases / 50 Hz, consumo de energía eléctrica de 3,9 kW, refrigerante R410A, circuito de agua máx. 6 bar, circuito de mangueras para las chaquetas de los tanques de fermentación, control de temperatura digital | 2016 - Línea de embotellado por gravedad | Mori-Tem | MODERNA B.4 A LE | 4 puntos de llenado de acero inoxidable, bomba de alimentación Ebara JESX M5, 230 V monofásica 50 Hz | 2016 - Molino de malta | Egon Sommer Maschinenbau | PICCOLO 11 SB | Motor trifásico de 1,1 kW (230/400 V) | 2016 Dimensiones de transporte (sobre palet, aprox.) - Sala de cocción: 2.400 x 1.200 x 2.200 mm, 660 kg - Tanques de fermentación (cada uno): 2.700 x 1.100 x 1.245 mm, 240 kg - Tanque de agua caliente: 1.210 x 1.210 x 2.245 mm - Enfriador de glicol: 1.300 x 600 x 955 mm, 220 kg - Línea de embotellado: 1.000 x 700 x 1.650 mm, 180 kg - Molino de malta: 800 x 600 x 1.200 mm, 90 kg Estado Usado – en general, en muy buen estado o excelente estado. Sala de cocción, tanques de fermentación y molino de malta en excelente estado; enfriador y línea de embotellado en buen estado de funcionamiento. El tanque de agua caliente funciona a la perfección, presenta una ligera abolladura estética en la tapa y depósitos de cal normales en el interior. Se dispone de declaraciones CE y documentación técnica para todas las unidades, excepto para el molino de malta, cuya documentación está siendo revisada. Fgedjzvqi Sjpfx Ap Hjg Disponibilidad Inmediata. Ubicación: España. Desmontaj

Estado: usado, Filtro-secador móvil agitado tipo Nutsche, modelo CT400, de la marca Charles Thompson, usado. Fabricante: Charles Thompson Limited, Reino Unido Modelo: CT400 Tipo: Filtro-secador móvil agitado tipo Nutsche Año: 2001 Diámetro del filtro: aproximadamente 400 mm Fedpfxezun Hlj Ap Hsgg Área de filtración: aproximadamente 0,125 m² Material en contacto con el producto: Hastelloy C22 Carcasa exterior/camisa: acero inoxidable 316L Diseño de la carcasa: 3 bares / vacío total Diseño de la camisa: 3 bares / vacío total Temperatura de diseño: de -30 °C a +100 °C ASME: Sección VIII Div. 1 (1998) + A99 Peso en vacío: 570 kg Agitador: de una sola pala, aproximadamente 0,75 kW Elevación del agitador: elevación/descenso hidráulico Configuración: recipiente con camisa montado sobre una estructura móvil de acero inoxidable con ruedas.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, Planta de ósmosis inversa para la recuperación de etilenglicol, con un depósito y tanque de homogeneización de agua bruta de 12 m³, caudal nominal de alimentación de 4 m³/h a 4 bares y caudal de lavado de filtros de 11 m³/h a 1,5 bares. Incluye un filtro multimedia automático de flujo descendente con lechos de antracita y arena soportados sobre grava, diseñado para eliminar partículas en suspensión y proteger las membranas. Unidad compacta de ósmosis inversa montada sobre un bastidor, con filtración en dos etapas utilizando cartuchos reemplazables de 20 y 5 micras, una bomba de alta presión de velocidad variable y una configuración de membrana de ósmosis inversa de dos etapas (1+1) × 6. Equipada con 8 membranas espirales DOW de poliamida aromática instaladas en recipientes a presión de PRFV, con una capacidad de hasta 1000 psi. Tasa de recuperación nominal: 90 %, equivalente a una producción teórica de permeado de aproximadamente 3,6 m³/h en condiciones de diseño. Tuberías y conexiones de baja y alta presión fabricadas en acero inoxidable AISI 316L. Incluye recirculación, recogida de permeado frontal y lateral, un sistema de limpieza química CIP, lavado de membranas, un tanque de preparación de soluciones de PRFV, un microfiltro de malla de 25 micras y una bomba de suministro para soluciones de limpieza y agua de permeado. Sistema de control automatizado basado en un PLC Siemens S7-200, que proporciona la medición y el control de los caudales, la temperatura, las presiones, las diferencias de presión, los tiempos de funcionamiento, el bombeo, el lavado de filtros, el enjuague y las alarmas del proceso. Panel de operador con una pantalla táctil a color de 6 pulgadas para la visualización y configuración de parámetros, el control de inicio/parada, el lavado de filtros, la supervisión de alarmas y los gráficos de tendencias. Incluye un tanque de agua de rechazo de ósmosis inversa de 2 m³ para su posterior transferencia al evaporador. Número de serie: MPP51525. Fgsdszvddcepfx Ap Hsg

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Resumen Este SPEIDEL Braumeister 500 es un sistema de elaboración de cerveza eléctrico compacto, de un solo recipiente, con un volumen de lote de 500 l (5 hl), fabricado en 2021 por Speidel Tank- und Behälterbau GmbH (Ofterdingen, Alemania). La maceración, la filtración y la cocción del mosto se realizan en un recipiente de acero inoxidable: el tubo de malta extraíble, con tamices de fondo perforados y un filtro, mantiene la cama de grano, mientras que los elementos calefactores eléctricos integrados de 18,4 kW y la agitación del mosto controlan las etapas de temperatura. El sistema de elaboración de cerveza estuvo en funcionamiento hasta noviembre de 2025 en una cervecería artesanal en Francia. Se ha desmontado, se encuentra almacenado y está disponible de inmediato. Datos técnicos - Fabricante: SPEIDEL Tank- und Behälterbau GmbH (Ofterdingen, Alemania) - Modelo: Braumeister 500 (n.º de art. 46500) - Año de fabricación: 2021 - Tipo de máquina: Sistema de elaboración de cerveza eléctrico de un solo recipiente (sistema de tubo de malta) - Volumen de lote: 500 l (5 hl) - Potencia de calefacción: 18,4 kW (eléctrica) - Suministro eléctrico: 400 V, 3 fases, 50/60 Hz - Clase de protección: IP 43 - Aplicación: Cerveza - Dimensiones: aproximadamente 120 x 126 x 150 cm (alto) - Peso: aproximadamente 377 kg Equipamiento - Tubo de malta extraíble con tamices de fondo perforados y filtro - Tapa de acero inoxidable - Elementos calefactores eléctricos integrados y agitación del mosto Estado Usado: estuvo en funcionamiento en la producción de cerveza hasta noviembre de 2025, última revisión en noviembre de 2025. La máquina está desmontada y almacenada. Fsdpoznd Ewjfx Ap Hegg Disponibilidad Inmediata. Ubicación: Francia. El transporte y la carga en camión están incluidos en el precio (EXW, cargado). La máquina puede ser inspeccionada a petición.

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Resumen Este Alfa Laval VNPX 510 SFD-34C es un separador de discos apilados autolimpiante, fabricado por Alfa Laval (Tumba, Suecia) en 2002. La serie VNPX es una plataforma probada para tanques de separación de sólidos en la industria alimentaria y de bebidas; esta unidad se utilizó por última vez en una cervecería. Fedpfezpai Isx Ap Hogg Actualmente, el separador está desmontado: el marco, la parte del tambor, el motor de transmisión y las válvulas se almacenan como componentes individuales, lo que facilita la inspección de las piezas principales y simplifica el transporte. El alcance del suministro incluye el motor de transmisión de 22 kW de ABB, un depósito de recogida de lodos de acero inoxidable con una capacidad de aproximadamente 150 litros y el sistema de control SIMATIC C7-633 de Siemens con panel táctil y armario de control separados. Datos técnicos - Fabricante: Alfa Laval (Tumba, Suecia) - Modelo: VNPX 510 SFD-34C - Año de fabricación: 2002 - Tipo de máquina: separador de discos apilados autolimpiante (tanque de separación) - Velocidad máxima del tambor: 6.240 rpm - Velocidad del motor: 1.500 rpm, 50 Hz - Potencia recomendada del motor: 22 kW - Densidad máxima del material de alimentación: 1.100 kg/m³ - Temperatura del proceso: -5 a +100 °C - Control: Siemens SIMATIC C7-633, incluyendo panel táctil y armario de control separados Equipamiento - Motor de transmisión ABB, 22 kW (separado) - Depósito de recogida de lodos de acero inoxidable, aprox. 150 litros - Sistema de control Siemens SIMATIC C7-633 con panel táctil y armario de control - Conjunto de válvulas y accesorios con caudalímetros y manómetros - Manual de instrucciones (en alemán) Estado Usado. El separador fue desmontado por motivos operativos y se vende desmontado; el motor es independiente. Los componentes se almacenaron al aire libre. Disponibilidad Inmediata. Ubicación: Alemania.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Hervidor de gas para cocinar Marca Spako Fgjdpfx Aev Urudop Heg Capacidad 1100l Voltaje 230 V 50 Hz Cesta incluida

Estado: usado, Año de fabricación: 2025, Resumen Este sistema totalmente automático de limpieza y llenado de barriles (KEG) de ATS Wibbing GmbH, fabricado en 2025, consta de una lavadora de barriles externa (AW 75), una máquina de limpieza y llenado de barriles (HRF 101) y un sistema completo de alimentación y transporte. El sistema está diseñado para procesar una amplia variedad de formatos de barriles. Con una capacidad de aproximadamente 30-35 barriles por hora, el sistema es adecuado para cervecerías o fabricantes de bebidas de pequeño y mediano tamaño. El sistema está equipado con un control Siemens S7-1500 y una HMI con pantalla táctil, lo que permite un funcionamiento totalmente automático con una interfaz de usuario guiada. El alcance del suministro incluye un sistema de transporte completo, depósitos de almacenamiento con dosificación y medición de conductividad, así como todas las tuberías necesarias entre la máquina y los depósitos de medios. Fgsdpfxey Rk Igs Ap Hog El sistema se ofrece con una garantía del fabricante de 2 años y está disponible en un plazo de aproximadamente 2 a 3 meses. El plano de diseño del proyecto adjunto ilustra la disposición completa del sistema, incluida la lavadora de barriles, la máquina de limpieza/llenado, los tramos de transporte, el sistema de manipulación de paletas, la estación de suministro y el tanque de expansión. Datos técnicos - Fabricante: ATS Wibbing GmbH - Tipo de máquina: Sistema totalmente automático de limpieza y llenado de barriles - Componentes principales: Sistema de lavado externo ATS AW 75, máquina de limpieza y llenado ATS HRF 101, sistema de alimentación y transporte - Año de fabricación: 2025 - Disponibilidad: aproximadamente 2-3 meses - Capacidad: aproximadamente 30 – 35 barriles/h - Formatos de barriles adecuados: Barriles de acero inoxidable, barriles Plus, barriles tipo "party", recipientes, rango de diámetros: 160 – 420 mm, rango de alturas: 280 – 600 mm - Control: Siemens S7-1500 - HMI: Panel táctil con guía para el operador - Lavadora externa AW 75: Funcionamiento en ciclo continuo con indexación, cuba de recirculación de aproximadamente 270 l, bomba de pulverización de 2,2 kW, filtro de bolsa con control de presión - Máquina de limpieza y llenado HRF 101: Armario de control de acero inoxidable, proceso de limpieza y llenado totalmente automático - Sistema de transporte: Tramos de cinta transportadora y cadena, equipo eléctrico y de sensores completo, canalizaciones para cables incluidas - Sistema de suministro: 4 tanques apilados (150 l cada uno, 120 l de volumen útil), 3 tanques con calefacción, bombas de acero inoxidable, control de temperatura y protección contra funcionamiento en seco, indicador de temperatura y nivel, 2 sistemas de medición de conductividad con bombas dosificadoras, tuberías completas entre la máquina y los tanques, control de presión y temperatura para producto, CO₂, aire estéril y vapor, armario de control separado - Tanque de expansión de 150 l - Sistema de manipulación de paletas - Medios necesarios: Aire estéril: aproximadamente 3 bar, aire comprimido: aproximadamente 6 bar, CO2: aproximadamente 2-3 bar, vapor: máx. 3 bar, suministro de agua: mín. 50 °C - Garantía: 2 años de garantía del fabricante

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Bomba de trasvase Riggs 1000 Año 2012, de acero inoxidable, rango de llenado de 125 ml a 1200 ml, bombea directamente desde marmitas de cocción, contenedores, tanques de mezcla o IBC, permite el trasvase sin daños de líquidos calientes o fríos, productos semilíquidos y con sólidos en suspensión. Fodpfoy R Ei Eox Ap Hjgg

Estado: usado, Año de fabricación: 2025, Detalles técnicos: Capacidad: 1000 m³ Presión en bar: 11 Potencia total necesaria: - kW Capacidad del recipiente: 1000 l Presión de funcionamiento: 11 bar Dimensiones de la máquina, aproximadamente (alto x ancho x profundidad): 2,32 x 0,8 x 0,8 m Fgedoy I Rr Topfx Ap Hog Peso: 260 kg • Función: Sirve como medio de almacenamiento y regulación en estaciones de aire comprimido, separa el condensado y reduce la frecuencia de conmutación del compresor. • Estándares de calidad: Fabricado de acuerdo con la directiva europea sobre equipos a presión (2014/68/EU) o 2014/29/EU (recipientes a presión sencillos), así como con las hojas de datos AD 2000. • Protección superficial: Generalmente, galvanizado en caliente en el interior y el exterior según la norma DIN EN ISO 1461 para una máxima protección contra la corrosión y una larga vida útil. • Datos de funcionamiento: Diseñado para temperaturas que oscilan entre -10 °C y +50 °C (en algunos casos hasta +80 °C) y una presión de funcionamiento estándar de 11 bar y una presión de prueba de 16 bar. • Diseño: Modelo vertical con soldaduras longitudinales y circulares.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Caldron de cocción de 2000L con cestas y sistema de control Material: Acero inoxidable Capacidad: 2000 litros Dimensiones totales: 1330 x 1330 x 1530 mm Equipamiento: - 2 cestas de cocción de acero inoxidable - Nuevo panel de control Fjdpfx Ajyrhulop Hegg Caldero de cocción profesional de gran capacidad (2000 litros), fabricado íntegramente en acero inoxidable de alta calidad para garantizar durabilidad. El equipo se entrega completo con dos cestas adaptadas que facilitan la carga y descarga del producto, así como un moderno y nuevo panel de control que proporciona un manejo preciso del proceso de cocción. Gracias a sus dimensiones compactas de base (1330x1330 mm), la caldera ofrece un volumen de trabajo muy amplio y una óptima utilización del espacio.

Estado: usado, Recipiente de vacío n.º 432 Fedsylubfepfx Ap Hegg 490/620 litros, 800 mm Ø x 2.000 mm Recipiente de vacío n.º 433 800 mm Ø x 1.700 mm

Estado: nuevo, Depósito agitador de acero inoxidable con calefacción eléctrica NUEVO DE FÁBRICA EBB90RWP Incluye manual de operación y declaración de conformidad CE. La doble camisa está rellena de aceite térmico, que se calienta mediante una resistencia eléctrica. También disponible opcionalmente con otros tipos de agitadores y en otros tamaños. Volumen: 97L Dimensiones aprox.: Ø 540mm x altura cilíndrica 625mm Altura total: 910mm (+ motor del agitador) Material: acero inoxidable 1.4301 (V2A) Acabado superficial: interior y exterior esmerilado mate Fodpfx Asym Arbop Hegg Cordones de soldadura pulidos Temperatura máxima de operación: 110°C Presión de operación (depósito): atm. - Diseño vertical sobre ruedas - Parte superior: tapa abatible, 1/2 atornillada, 1/2 abatible con rejilla de acero inoxidable extraíble como protección contra alcance - Fondo: base plana con salida lateral DN50 DIN11851 y válvula de disco - Brida para agitador en la tapa superior - 2x asas para empuje - 1x placa de identificación Agitador de hélice Potencia: 0,25 kW Velocidad: 980 rpm Tensión de funcionamiento: 3PH 400V

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Resumen Este conjunto de tanques fue fabricado entre 2015 y 2025 por los fabricantes españoles Inox GC y Magusa, así como por la empresa alemana Linde AG. Incluye varios tanques de fermentación isobáricos y atmosféricos, un elevador eléctrico y un torpedero para la adición de lúpulo a presión durante el secado. Fgedpfxsyb S Dvj Ap Heg Datos técnicos y contenido del suministro - Tanque de fermentación isobárico (Unidad 1) | Inox GC | — | 2016 | 1.500 l; cilíndrico-cónico; isobárico; doble camisa de refrigeración - Tanque de fermentación isobárico (Unidad 2) | Inox GC | — | 2016 | 1.500 l; cilíndrico-cónico; isobárico; doble camisa de refrigeración - Fermentador isobárico (Unidad 3) | Inox GC | — | 2016 | 1.500 l; cilíndrico-cónico; isobárico; doble camisa de refrigeración - Fermentador isobárico | Inox GC | — | 2019 | 2.000 l; cilíndrico-cónico; isobárico; doble pared con camisa de glicol - Contenedor de fermentación isobárico | Inox GC | — | 2021 | 3.000 l; cilíndrico-cónico; isobárico; doble pared con refrigeración - Fermentador isobárico | Inox GC | — | 2024 | 4.800 l; cilíndrico-cónico; isobárico; doble camisa para la circulación de glicol; piedra de carbonatación en el cono - Fermentador atmosférico (Unidad 1) | Magusa | — | 2015 | 1.300 l; atmosférico; doble camisa de refrigeración - Fermentador atmosférico (Unidad 2) | Magusa | — | 2015 | 1.300 l; atmosférico; doble camisa de refrigeración - Elevador eléctrico | Linde AG | L14 | — | eléctrico; capacidad de carga de 1.400–1.700 kg - Torpedero isobárico para lúpulo | Inox GC | — | 2025 | aprox. 50 l; contenedor vertical isobárico para la adición de lúpulo durante el secado; nuevo