Direccionamiento De Máquinas de segunda mano en venta (78.008)

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Sistema de corte láser CNC Fabricante: Microstep Modelo: FibreLas MSF 3001.15L Año de fabricación: 2012 Control CNC: iMSNC Windows Horas de funcionamiento del láser: aproximadamente 4.000-5.000 Potencia del láser: 2,5 kW Área de trabajo: 3.000 x 1.500 mm Espesor máximo de la chapa de acero: 15 mm Lsdpex Eh Drsfx Aqrohl Espesor máximo de la chapa de acero inoxidable: 8 mm Espesor máximo de la chapa de aluminio: 8 mm Temperatura de funcionamiento: +10 a +30 °C y una humedad máxima del 90 % (a 20 °C) Conducto de extracción (izquierda y derecha): salida a la izquierda, diámetro 250 mm Fuente láser: sistema láser IPG de itterbio YLS 2,5 kW Enfriador de láser: LC 170.01-A.3.5 Tensión: 400 V / 3 fases / 50 Hz Sistema de filtración: TEKA 4H 5,5 kW Dimensiones exteriores del sistema completo: aproximadamente 10.400 x 3.610 mm 21926

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Equipamiento: procesador de imágenes raster, Ofrecemos esta excelente máquina de impresión digital Konica Minolta AccurioJet KM-1, fabricada en 2018. Ha realizado 27,2 millones de impresiones. Se encuentra actualmente en una de nuestras plantas en Szczecin, Polonia. Ha realizado 27,2 millones de impresiones. Incluye un alimentador y un sistema de apilamiento de paletas, un servidor de color Alwan para crear archivos de impresión que ahorran tinta, un espectrofotómetro Konica Minolta FD-9 y un armario de gran altura con SAI (sistema de alimentación ininterrumpida) para el hardware de procesamiento de datos de impresión. Actualmente está desmontada y lista para ser transportada. Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos. Lodpfx Asz Dtvujqrehl

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1990, Disponible inmediatamente desde la fase de prototipos: Máquina de medición de coordenadas Zett Mess Placa y 4 barras de medición, fabricadas en 1990 Electrónica y sistema de medición instalados nuevos en 2020 Lhodpfx Aez D Ag Nsqrel Placa de 12.000 x 3100 mm Rango de medición X/Y/Z: 12.000/3100/2500 mm Servicio técnico disponible a través de la empresa sucesora, Zett Mess Todos los accesorios incluidos Precio: 23.000 euros, más IVA, en las instalaciones.

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, ¡SE VENDE UNA MÁQUINA USADA KUPER FW/J-920 PARA LA ELABORACIÓN DE CHAPAS DE MADERA EN BUEN ESTADO! Ledez Dw Diopfx Aqrjhl

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Fuente de corriente para plasma, máquina de corte por plasma Fabricante: Kjellberg Modelo: HiFocus 80i Año de fabricación: 2008 Potencia: 80 A Grosor de corte: de 0,5 a 25 mm Ledpfx Aszn Hp Sjqrjhl Incluye: juego de mangueras y soplete Consola de gas manual 22926ä

Año de fabricación: 1986, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Ofrecemos esta máquina de corte de bandas Fecken-Kirfel G1 usada, fabricada en 1986. Fabricante: Fecken-Kirfel Tipo de máquina: G1, máquina de corte de bandas Modelo: G1 Año de fabricación: 1986 Estado: usada Longitud: 4.500 mm Ancho: 1.200 mm Altura: 1.400 mm Ancho de trabajo: 800 mm Ljdoztmybjpfx Aqrshl Peso: aproximadamente 3,5 toneladas La máquina se vende debido a la adquisición de un modelo nuevo y se encuentra en perfecto estado de funcionamiento. Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en ponerse en contacto con nosotros.

Estado: usado, Nueva máquina para el montaje de mangueras DAEWOO, modelo DA5100-HC Prensa hidráulica para mangueras, prensa para talleres para el engastado de conectores de mangueras Lhedpez Afhpsfx Aqrsl Número de serie 25DW06440ALE01, año de fabricación 2025 Fuerza de engastado: 500 toneladas Rango de presión: Ø 1/4 a 2" (15-63 mm) Apertura máxima del molde: aproximadamente 75 mm Caudal de la bomba: 6 l/min Rendimiento: 200 piezas/h Presión hidráulica: 315 bares Potencia del motor: 3 kW Conexión a la red: 400 V, 50 Hz - 2 modos de funcionamiento: manual y automático - Operación mediante pulsadores o pedal - Ajuste de la carrera de prensado mediante tornillo moleteado - Tiempos de cambio reducidos para la adaptación a otros diámetros de manguera - Los mordazas de prensado se deslizan fácilmente en las guías y se mantienen mediante fuerza magnética - 10 juegos de herramientas, matrices de prensado (Ø 15, 19, 23, 26, 31, 36, 41, 47, 55, 63 mm) - Estructura de armario con unidad hidráulica Espacio requerido (largo x ancho x alto): 700 x 500 x 1200 mm Peso: 270 kg Nuevo, sin usar

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 34.590 h, número de máquina/vehículo: R81, Máquina de llenado aséptico usada Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Descripción general Esta Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B de segunda mano es una llenadora de cartón aséptica comprobada diseñada para el envasado industrial y la producción de bebidas. Configurado para envases Tetra Brik Aseptic de 1000 ml (base), ofrece un funcionamiento confiable y continuo para leche, jugos y otras bebidas UHT no perecederas. Con una capacidad nominal de aproximadamente 7.000 paquetes/hora, este componente de la línea de embotellado usado combina un alto rendimiento con una integridad aséptica para el envasado moderno de cartón. Lhsdpfxjx H Thus Aqrsl Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Fabricante: Tetra Pak Modelo: A3/Flex 150V TBA 1000B Año de fabricación: 2008 Tipo de llenado: Aséptico (llenado de cartón no isobárico) Formato del paquete: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base) Velocidad nominal: ≈ 7.000 paquetes/hora Horas de trabajo: ≈ 30.000 horas Utilidades Eléctrico: 400 V, 50 Hz, trifásico Potencia instalada: hasta ≈ 50 kW (típicamente 35-50 kW según la configuración) Aire comprimido: 6-8 bar, ≈ 300-500 Nl/min Agua/vapor: ≈ 0,5–1,0 m³/h (para servicios de procesamiento/esterilización) Dimensiones y peso Huella aproximada (L × W × H): 7 × 3 × 4,5 m Peso aproximado: ≈ 7.000 kg (rango de modelos de 6.000 a 8.000 kg) Nota: Los valores técnicos son indicativos para esta configuración A3/Flex y deben confirmarse durante la inspección/FAT. Sistemas avanzados de automatización y control La plataforma A3/Flex cuenta con control basado en PLC OEM con una HMI de pantalla táctil para el manejo de recetas, alarmas y diagnósticos. El control de movimiento sincroniza los ciclos de formación, llenado y sellado para mantener la integridad aséptica y la calidad del envasado a altas velocidades. Las capacidades típicas incluyen: Gestión de recetas para variantes de leche, zumos y bebidas UHT Supervisión de procesos integrada y registros de eventos/alarmas Disposiciones de E/S para dispositivos de línea aguas arriba/aguas abajo Verificación recomendada antes de la puesta en marcha: funciones del PLC, accionamiento de la válvula, rendimiento de la bomba e integridad del sello Capacidades de integración de la línea de producción Esta llenadora de cartón aséptica se integra de manera eficiente dentro de una línea de embotellado usada o un nuevo diseño de producción de bebidas: Aguas arriba: alimentación de material de embalaje y módulos de esterilización según el diseño OEM Aguas abajo: transportadores para la acumulación, aplicadores de paja/tapones, encajadoras, paletizadores Servicios públicos/proceso: interfaces para la conexión CIP/SIP a los sistemas de la planta, aire, agua y vapor estériles Controles: E/S digital/analógica estándar y arquitectura preparada para bus de campo según la configuración Ideal para proyectos de envasado industrial de segunda mano que requieren formatos de cartón asépticos y un funcionamiento estable a alta velocidad. Condición de la máquina e historial de mantenimiento Condición: usado, actualmente en almacenamiento Horas aproximadas de máquina: ≈ 30.000 Nota operativa: produc...

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 66.000 h, número de máquina/vehículo: PR23, Máquina de moldeo por inyección usada NEGRI BOSSI 800T - año 2010Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta máquina de moldeo por inyección Negri Bossi VECTOR 800T ofrece un alto rendimiento para piezas plásticas de gran formato y componentes de envasado. Como máquina industrial de segunda mano de 2010, combina un diseño mecánico robusto con un generoso espacio para el molde y características de inyección potentes, ideal para aplicaciones de trabajo pesado y para apoyar la producción upstream de accesorios para envasado industrial y producción de bebidas.Fabricante: Negri BossiFamilia de modelo / código: VECTOR 8000H8400 (designación V800)Año: 2010Horas de trabajo: 66000Diámetro de husillo: 110 mmVolumen de inyección: 5160 cm³Peso de inyección: 4700 gPresión de inyección: 1620 barCarrera de expulsión: 350 mmDistancia entre columnas (H x W): 950 x 1100 mmTamaño de platos (H x W): 1400 x 1550 mmCarrera de apertura: 1080 mmAltura de molde (min–max): 400–1100 mmCircuitos de tiradores de núcleo: 4 (2+2)Circuitos de aire: 4Interfaz para robot: SíDimensiones de la máquina (L x W x H): 10850 x 2600 x 2305 mmPeso de la máquina: 38750 kgAutomatización avanzada y sistemas de controlLa plataforma VECTOR está diseñada para una automatización fiable y estabilidad del proceso. Esta unidad está equipada con una interfaz para robot para una integración fluida de celdas y dispone de múltiples tiradores de núcleo para estrategias de utillaje complejas. La opción de motor eléctrico del husillo proporciona un control de dosificación preciso y una plastificación energéticamente eficiente.Interfaz de robot integrada para la extracción automática de piezas y operaciones en el molde4 circuitos de tiradores de núcleo (2+2) para soportar funciones avanzadas del molde4 circuitos de aire neumáticos para requisitos de utillaje auxiliarOpción de motor eléctrico del husillo para dosificación precisa y repetitividadCapacidades de integración en línea de producciónEsta máquina de moldeo por inyección puede operar como celda independiente o integrarse dentro de un flujo de trabajo de envasado industrial más amplio. Es adecuada para producir piezas grandes o de múltiples cavidades usadas en sistemas de envasado y puede apoyar la fabricación upstream de componentes asociados con una línea de embotellado usada o un entorno de producción de bebidas.Operación en línea o independiente con interfaz de robot diseñadaAdmite utillajes complejos y moldes de múltiples cavidadesCompatible con transportadores automatizados, manipulación de piezas y estaciones de calidadSoporta cambios de formato mediante intercambio de moldes/utillajes y configuración de tiradores de núcleo Ledpfxoziyy To Aqrehl

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, horas de funcionamiento: 69.500 h, número de máquina/vehículo: PR26, Máquina de moldeo por inyección usada NEGRI BOSSI 700T - Año 2009Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta máquina de moldeo por inyección Negri Bossi ofrece un alto rendimiento en la clase de cierre de 700 toneladas, ideal para la producción de piezas plásticas técnicas y preformas PET que alimentan líneas de embotellado usadas y operaciones de embalaje industrial. Fabricada en 2009, combina la sólida ingeniería italiana con una unidad de inyección versátil y controles avanzados para entornos de fabricación exigentes y de trabajo continuo, habituales en las cadenas de suministro de producción de bebidas.Fabricante: Negri BossiModelo: VECTOR 7000 H 6500Año: 2009Horas de trabajo: 69500Clase de cierre: 700-ton classDiámetro de husillo: 110 mmVolumen de inyección: 4750 cm³Peso de inyección: 4320 gPresión máxima de inyección: 1670 barExtracción de núcleos: 4 (2 + 2)Interfaz para robot: SíCircuitos de aire: 4Carrera de expulsión: 350 mmCarrera de apertura: 1000 mmAltura del molde (min–máx): 400–1000 mmDistancia entre columnas (Al × An): 900 × 1000 mmTamaño de las platinas (Al × An): 1340 × 1410 mmDimensiones totales (L × An × Al): 1000 × 2340 × 2400 mmPeso: 30000 kgOpción: Motor de dosificación eléctricoSistema de control: DIMIELAutomatización avanzada y sistemas de controlLa máquina está equipada con un sistema de control DIMIEL con una HMI clara para una rápida configuración, monitorización y optimización. Las funciones de extracción de núcleos (2 + 2) y los múltiples circuitos de aire son programables para soportar moldes complejos y secuencias automatizadas. La interfaz integrada para robot permite una conexión fluida con robots de manipulación para la extracción de piezas, carga de insertos o empaquetado posterior, mejorando el OEE y reduciendo la variabilidad del tiempo de ciclo. Los enclavamientos de seguridad, las zonas de acceso protegidas y el control centralizado ayudan a los operarios a mantener un procesamiento estable y repetible con ajustes rápidos de parámetros y gestión de recetas.Capacidades de integración en línea de producciónGracias a su interfaz para robot y E/S flexibles, esta máquina de moldeo por inyección se integra sin problemas en celdas de fabricación de plásticos que alimentan flujos de trabajo de producción de bebidas y embalaje industrial. Admite operación en línea o independiente y combina bien con secadores de resina, cargadores, controladores de temperatura de molde y sistemas de inspección de calidad. Para aplicaciones de preformas PET, puede ubicarse aguas arriba de máquinas de estirado-soplado que suministran botellas PET a líneas de embotellado usadas y maquinaria de embalaje de segunda mano.Estado de la máquina e historial ... Lhedpfjziyzdex Aqrjl

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 88.926 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 194501, fuerza de sujeción: 600 kN, diámetro del tornillo: 25 mm, espacio libre entre las columnas: 370 mm, peso total: 2.930 kg, Equipamiento: documentación / manual, Vendemos una 370C en muy buen estado. La máquina está conectada a la corriente y se puede inspeccionar en cualquier momento. 1 núcleo de tracción, hidráulico, Desvío de emergencia, Lodpfoz Dq I Usx Aqrohl Interfaz de manejo EM67.

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 50 h, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de sujeción: 1.200 kN, diámetro del tornillo: 30 mm, espacio libre entre las columnas: 480 mm, volumen de desplazamiento: 247 cm³, presión de inyección: 272 bar, peso de inyección: 107 g, altura del molde (mín.): 150 mm, fuerza eyectora: 40 N, carrera del eyector: 100 mm, ancho de placa: 705 mm, altura de la placa: 705 mm, longitud total: 5.037 mm, ancho total: 1.590 mm, altura total: 1.850 mm, peso total: 5.400 kg, tipo de corriente de entrada: trifásico, frecuencia de entrada: 50 Hz, tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 62 A, duración de la garantía: 12 meses, Equipamiento: documentación / manual, Máquina base: FF120 IU320 D=30 Sistema de moldeo por inyección totalmente eléctrico. Expulsor, sistema de boquillas, núcleos accionados servohidráulicamente. Fuerza de cierre 120 toneladas. Distancia entre columnas 480x480. Ljdpfszzn Hlsx Aqrshl Altura de montaje de herramientas de 150 a 580. Interfaces de robot Euromap 18 y Euromap 67. Garantía ampliable opcionalmente a 24 o 36 meses. Robot lineal de 12 kg disponible bajo petición. Equipamiento opcional: CE Altura máxima de la herramienta aumentada a 580 mm. Plastificación de bimetales hasta GF 30%. Interfaz para cinta transportadora. Sistema de cambio rápido eléctrico para el cilindro con interfaz Harting. 2 núcleos hidráulicos adicionales con finales de carrera. 2 dispositivos de soplado de aire, montados de forma fija en la placa de sujeción fija. Interfaz de señal de dosificación con conector HAN-3A. Suministro eléctrico adicional: 220 V, 10 A, enchufe Schuko. Interfaz de 20 mA para unidad de control de temperatura de la herramienta. Un distribuidor de agua 4 × 2 en la parte trasera de cada placa de sujeción con conexiones de 3/8". 2 baterías de distribuidores de agua con 4 líneas cada una. Paquete de enchufes: 3 enchufes Schuko de 220 V / 16 A 2 enchufes CEE de 400 V / 16 A 1 enchufe CEE de 400 V / 32 A 3 entradas/salidas programables. Anillos de centrado en ambas placas de sujeción según Euromap 18 / 67. Equipamiento estándar: Unidad de cierre · Unidad de cierre con lubricación central automática. · Movimientos de cierre a través de control de válvula proporcional. · Placa de expulsión accionada hidráulicamente. · Sistema de seguridad de la herramienta. · Posibilidad de ajuste variable de la fuerza de cierre. · Sistema de seguridad del expulsor. · Interfaz de robot mecánica Euromap 18. · Protección de la plataforma debajo de la unidad de cierre a partir de D1 1100 y superior. · Calzos de nivelación de precisión entre el bastidor de la máquina y el suelo del cliente. · Placas de sujeción con orificios roscados y ranuras en T, consulte los datos técnicos. · Lubricación central automática (con grasa). · Placa de expulsión. Unidad de inyección · Inyección hidráulica de doble cilindro. · Unidad de plastificación con aislamiento térmico. · Ajuste de 10 niveles de la velocidad de inyección. · (Parámetros de control: velocidad; presión; posición). · Ajuste de 10 niveles de la fuerza de mantenimiento (parámetros de control: velocidad; presión; posición). · Ajuste de 5 niveles de la velocidad de plastificación. · (Parámetros de control: velocidad; presión; posición). · Plastificación montada sobre guías lineales. · Sistema de boquillas hidráulico. · Protección contra arranque en frío. · Función de retroceso del husillo. · Circuito de inyección automático. · Sistema de medición de la posición del husillo. Electricidad · Calefacción de la unidad de plastificación mediante control PID. · Posibilidad de funcionamiento manual, semiautomático y totalmente automático. · Interfaz de mantenimiento. · Sistema de alarma automático con bocina. · Memoria ilimitada de parámetros técnicos. · Ajuste automático de la altura de la herramienta. · Función de parada de emergencia. · Análisis de ciclo en línea. · Panel de control táctil TFT de 12". · Programa gráfico visualizado. · Interfaz PDP. · Monitorización de la inyección. · Monitorización del cierre de la herramienta. · Interfaz SPC. · IP54 estándar. · Medición de la velocidad del husillo. · Seguridad de contraseña de 16 niveles. · Euromap 12. · Protección automática co

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 200 h, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de sujeción: 1.600 kN, diámetro del tornillo: 48 mm, espacio libre entre las columnas: 460 mm, volumen de desplazamiento: 371 cm³, presión de inyección: 1.630 bar, peso de inyección: 341 g, altura del molde (mín.): 160 mm, fuerza eyectora: 42 N, carrera del eyector: 140 mm, ancho de placa: 690 mm, altura de la placa: 690 mm, longitud total: 5.200 mm, ancho total: 1.250 mm, altura total: 1.800 mm, peso total: 5.000 kg, tipo de corriente de entrada: trifásico, frecuencia de entrada: 50 Hz, tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 114 A, duración de la garantía: 12 meses, Equipamiento: documentación / manual, Máquina base: UN160A5-IU604 D=48 Fuerza de cierre: 160 toneladas Distancia entre columnas: 460 x 460 Altura de instalación de los moldes: de 160 a 520 Interfaces de robot: Euromap 67, Euromap 18 Equipamiento estándar básico Robot lineal de 12 kg disponible bajo petición. Equipamiento opcional: Ljdpfx Aqjzz Spdorehl Norma CE Versión de cambio rápido de la unidad de plastificación con interfaz Harting 1 juego de extractores Interfaz de señal de dosificación con conector HAN-3A KEBA 1000 1 juego con 6 caudalímetros de vidrio EU67

Estado: muy bueno (usado), número de máquina/vehículo: 6710, taladrado para bisagras de tipo «vaso» láser soportes neumáticos diámetro de taladrado del husillo central: 0-70 mm Ljdpfxoz D Ai Rs Aqrjhl diámetro máximo de taladrado: 45 mm movimiento neumático del cabezal mecanismo de montaje de la bisagra de tipo «vaso» cabezal giratorio para hasta tres husillos en línea 230 V 1,1 kW año de fabricación: 2012

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Máquina de corte por plasma CNC de pórtico Fabricante: Messer Tipo: Omnimat L8000 Año de fabricación: 2005 Control CNC: Global Control Plus Lhjdpfeykruasx Aqrel Ancho de vía: 8.000 mm Equipamiento: 1 x Unidad de corte biselado con soplete de corte oxiacetilénico DAF/L para la preparación de soldaduras (biseles) 1 x Rotador inclinado con fuente de alimentación Kjellberg FineFocus 800 3 x Sopletes de corte oxiacetilénico ALFA 1 x Unidad de marcado FineMarker Sin mesa, filtro ni guía 22926ä

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 0306, ancho total: 1.500 mm, longitud total: 5.800 mm, altura total: 1.600 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, BEMA S.r.l. 800 td Máquina en buen estado de funcionamiento, diseñada para fabricar bolsas para congelador y bolsas con cierre hermético (tipo ZIP). Para obtener más información, póngase en contacto con nosotros. Lhjdszgb Akjpfx Aqrel

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2005, recorrido eje X: 350 mm, recorrido del eje Y: 220 mm, recorrido del eje Z: 220 mm, ancho de la mesa: 450 mm, peso total: 2.100 kg, longitud de la mesa: 680 mm, Equipamiento: documentación / manual, Máquina de erosión de 3 ejes. Lsdsz D Na Njpfx Aqrohl

Estado: listo para usar (usado), Cilindro Heidelberg SBG 57 x 77 cm Lhsdpfx Aoz D Irwjqrol En perfecto estado, sin daños y bien conservado.

Estado: usado, Cabezal de medición (MMC) sonda rígida RENISHAW tipo PH5 + TP20 + PEL1-50 Sonda para máquina de medición Serie: 77501 - A Soporte de sonda Cuerpo de sonda TP20 para módulos intercambiables (módulos de sonda) Prolongación - tipo PEL 1, longitud 50 mm Fijación de la sonda rosca M8 Fijación del cabezal con eje MS Ø 9,5 mm - Indicador de estado con 2 LED - Conexión de cable mediante conector hembra DIN 180° de 5 polos - 5 conexiones roscadas M8 para sondas (4 tapones ciegos) Peso total 280g Usado en buen estado Ledpfx Asrnagpeqrjhl

Estado: usado, Equipo de soldadura WIG e inversor eléctrico ESS tipo Transtig 231 (DC) Máquina de soldadura WIG N.º de serie Año de fabricación: 2007 Rendimiento WIG: 225 A = 40% ciclo de trabajo 180 A = 60% ciclo de trabajo 140 A = 100% ciclo de trabajo Rendimiento electrodo: 180 A = 50% ciclo de trabajo Conexión a red: 400 Voltios, 50 Hz, enchufe de 16 Amp - Equipo de soldadura de corriente continua (DC) - ajuste continuo de la potencia - funcionamiento en modo 2 tiempos y 4 tiempos - encendido HF - modo de soldadura por pulsos - modo electrodo revestido - refrigeración por agua - manguera WIG de 8 metros con antorcha manual - reductor de presión para gas de protección - manual de usuario Dimensiones necesarias (L x An x Al): 1000 x 450 x 710 mm Peso: 90 kg La prueba de soldadura arrojó resultados muy buenos soldando acero inoxidable en DC. En general, en muy buen estado. Lhjdpfxjrtvi Rj Aqrel

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Color: Gris Precio: Consultar - Año de fabricación: 2013 - Documentación disponible: No - Certificado CE: No - Potencia del motor principal [kW]: 30 - Ancho del rotor [mm]: 2500 Lhsdpfxowz Nxxj Aqrjl - Número de ejes [unidades]: 1 - Ancho de apertura [mm]: 3000 - Longitud de apertura [mm]: 1400 - Número de cuchillas giratorias [unidades]: 0 - Número de cuchillas fijas [unidades]: 100 Información financiera IVA: El precio indicado no incluye el IVA. IVA/régimen de recargo del IVA: El IVA es deducible para las empresas. Entrega y aceptación de vehículos usados posibles en cualquier momento para todos los productos del sector industrial. Yorick Diebels

Estado: bueno (usado), Cortador Stephan, modelo 44 Ledpfx Aqez D Dvxjrshl 400 V

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Máquina rotativa de moldeo por soplado Sipa usada revisada 2008: Una visión completa ¿Está buscando una máquina de moldeo por soplado fiable? No busque más allá de la sopladora rotativa Sipa 2008 de segunda mano. En este artículo, profundizaremos en los detalles de esta máquina, explorando sus características, especificaciones y beneficios. Tanto si es usted un profesional experimentado como si acaba de iniciarse en el sector, este artículo le proporcionará información valiosa sobre la Sipa SFR8. Tabla de contenidos Introducción Visión general de la máquina de moldeo por soplado rotativo Sipa 2008 Características y especificaciones Beneficios de la Sipa SFR8 Aplicaciones Mantenimiento y Cuidado Consejos para elegir una máquina usada Características de seguridad y manuales Estado actual y disponibilidad 1. Introducción Las máquinas de moldeo por soplado desempeñan un papel crucial en la producción de diversos envases de plástico. La Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008, también conocida como SFR8, es una elección popular en la industria. Ofrece eficacia, precisión y versatilidad, lo que la convierte en una excelente inversión para los fabricantes. Exploremos sus características en detalle. 2. Vista general de la maquina de moldeo por soplado rotativo Sipa 2008 La máquina de moldeo por soplado rotativo Sipa 2008 está fabricada por Sipa, una reputada empresa conocida por sus soluciones innovadoras en la industria del embalaje. Esta máquina, concretamente el modelo SFR8, se introdujo en 2008 y se ha ganado el reconocimiento por su excepcional rendimiento. 3. Características y especificaciones La sopladora rotativa Sipa SFR8 revisada de segunda mano viene con una serie de características y especificaciones que la hacen destacar en el mercado: Lsdpfovgufiex Aqrjhl Año: 2008 Fabricante: Sipa Modelo: SFR8 Velocidad: 12000 BPH (botellas por hora) Contenedores: PET (Polietileno Tereftalato) Formatos: 0.50 L Detalles adicionales de la máquina Nº de cavidades: 8 Cargador de preformas: Sí Volquete de preformas: Sí Posicionador de preformas: Sí Compresor: No indicado Enfriador: No Tipo de cuello de preforma: 1810 Sistema de recuperación de aire: Sí Tipo Rotativa 4. Ventajas del moldeo por soplado rotativo Sipa revisado usado SFR8 Invertir en la sopladora rotativa Sipa revisada de segunda mano ofrece varias ventajas: Eficiencia: Con una velocidad de 12000 BPH, la máquina garantiza una alta productividad y ciclos de producción optimizados. Precisión: La SFR8 proporciona capacidades de moldeo precisas, lo que resulta en botellas consistentes y de alta calidad. Versatilidad: Admite envases de PET y admite el formato de 0,50 L, lo que la hace adecuada para diversas industrias y aplicaciones. Fiabilidad: Sipa es conocida por sus máquinas duraderas y fiables, que minimizan el tiempo de inactividad y los costes de mantenimiento. Características innovadoras: La máquina incorpora características avanzadas como cargadores de preformas, volcadores, posicionadores y un sistema de recuperación de aire para mejorar la eficiencia.

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Combiblock usado Sidel SBO 20 Universal 36000 bph La Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph usada es un sistema de embotellado integrado, que combina una sopladora y una llenadora/taponadora en una sola unidad. Esta máquina está diseñada para la producción de botellas de PET, con una capacidad de producción de hasta 36.000 botellas por hora. La sopladora Sidel SBO 20 Universal dispone de 20 cavidades, lo que permite una producción eficaz y continua. El sistema incluye un alimentador de preformas con tolva y un posicionador de preformas, que garantizan un flujo constante de material en el proceso de producción. La llenadora/taponadora Europa WM 60 está integrada en el bloque Combi, optimizando el espacio y reduciendo los tiempos de transferencia entre las etapas de soplado y llenado. Este diseño compacto mejora la eficacia operativa y minimiza el riesgo de contaminación. El sistema se ha utilizado para embotellar agua mineral natural en formatos de 0,5 litros, con una personalización del cuello tipo Alaska de 26,6 mm. El paso de la máquina es de 113 mm, adaptándose a las necesidades específicas de producción. Actualmente, la máquina se encuentra en almacén, lista para ser instalada y puesta en funcionamiento en una nueva planta de producción. Se recomienda realizar una inspección completa antes de la puesta en marcha para garantizar un rendimiento óptimo. La fuente de alimentación necesaria es de 400 V a 50 Hz, estándar en muchas plantas industriales. La disponibilidad inmediata del sistema Combi representa una oportunidad para las empresas que desean aumentar rápidamente su capacidad de producción. Ventajas del sistema Combi sobre un sistema tradicional El sistema Combi, como la Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph de segunda mano, ofrece numerosas ventajas con respecto a los sistemas tradicionales, que utilizan máquinas separadas para el soplado, el llenado y el tapado. En primer lugar, su diseño compacto reduce drásticamente el espacio ocupado en la planta, lo que permite a las empresas optimizar el espacio disponible y, en muchos casos, reducir los costes de infraestructura. Además, el sistema Combi elimina la necesidad de transportadores intermedios y zonas de acumulación entre etapas. Esta simplificación de la disposición reduce los costes de mantenimiento, disminuye el riesgo de atascos o averías a lo largo del flujo de producción y mejora la eficiencia global de la línea. La ausencia de etapas intermedias también reduce la posibilidad de contaminación, una prioridad especialmente en el sector de la alimentación y las bebidas. Lodpfevgu D Sjx Aqrjhl El proceso integrado entre soplado, llenado y tapado acorta los tiempos de producción, ya que las operaciones se realizan de forma continua y sin interrupciones. Esto contribuye a aumentar la velocidad global de la línea y la capacidad de producción por hora. Una mayor eficiencia se traduce no sólo en un aumento de la productividad, sino también en una reducción significativa del consumo de energía y de los costes operativos. Además, el sistema Combi requiere menos personal para la gestión y supervisión de la línea, ya que una única unidad de control permite supervisar todas las operaciones desde una interfaz centralizada. Esto simplifica los procedimientos operativos y facilita el control de calidad en todo el proceso.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 45.000 h, Sopladora de ocasión KOSME KSB 4L hasta 6800 bph La máquina de moldeo por soplado KSB 4L está construida específicamente para la producción de botellas de PET. En particular, ofrece una solución robusta y compacta para una producción de alto rendimiento. Su diseño es innovador y técnicamente sencillo. Como resultado, garantiza una eficiencia óptima y una elevada relación calidad-precio. Con cuatro cavidades, produce eficazmente hasta 6.800 botellas por hora. Además, admite formatos de 0,1 a 2,5 litros. La estructura sólida y bien organizada de la KSB 4L proporciona a los operarios flexibilidad y reduce las necesidades de mantenimiento. Además, la máquina ha completado 22.000 horas de funcionamiento. También incluye dos moldes originales, uno para 0,5 litros y otro para 1 litro. Lhjdpsvgvb Eofx Aqrol Sistema de calentamiento y alimentación de preformas en la máquina de moldeo por soplado KOSME KSB 4L Para alcanzar sus capacidades de calentamiento, el sistema de calentamiento de la KSB 4L utiliza cuatro módulos de calentamiento y ocho calefactores que proporcionan una capacidad de calentamiento de 46 kW. Además, su sistema de posicionamiento patentado coloca las lámparas de infrarrojos con precisión, garantizando así un calentamiento externo óptimo de las preformas sin necesidad de abrir el horno. Para mayor eficacia, el sistema de cinta transportadora para la alimentación de preformas orienta y posiciona las preformas. Agiliza el proceso de calentamiento y reduce así los tiempos de preparación. Proceso de soplado y eficacia de la producción Además, el sistema neumático de separación de preformas de la sopladora KOSME KSB 4L ajusta la distancia de las preformas desde 40 mm en el horno hasta 120 mm en el molde. A continuación, el proceso de soplado funciona en una estación totalmente reemplazable, que se adapta a los diferentes diámetros de botella según sea necesario. A continuación, la unidad de transferencia traslada las preformas calentadas a las cavidades del molde, donde se someten a un proceso de sellado, estirado y soplado. De este modo, cada cavidad produce hasta 1.700 botellas por hora, con lo que se consigue una gran precisión y estabilidad en la producción. Consumo y requisitos energéticos En términos de energía, la KSB 4L funciona con una tensión de 3 x 230/400 V, con una frecuencia de 50 ó 60 Hz, una potencia instalada de 56 kW y un consumo medio de 36 kW. Además, el sistema de aire comprimido mantiene una presión de trabajo de 10 bar y una presión de soplado de hasta 40 bar, consumiendo 470 Nm³/h de aire. Por su parte, el sistema de refrigeración requiere un caudal de agua de 6,6 m³/h a una temperatura de entrada de 5 a 7 °C, alcanzando una potencia frigorífica de 20,8 kW. Ventajas para el operador y mantenimiento Cabe destacar que su diseño permite un fácil acceso a todos los componentes internos, lo que posibilita cambios rápidos de formato y simplifica la sustitución de moldes, que sólo lleva una media de 30 minutos. Además, su disposición de movimiento lineal y sus materiales de construcción duraderos minimizan las necesidades de mantenimiento. Además, la interfaz de pantalla táctil permite a los operarios introducir parámetros para diferentes tipos de preformas y botellas, y el sistema ofrece protección mediante contraseña para mejorar la seguridad operativa. Conclusión de la máquina de moldeo por soplado KOSME KSB 4L En conclusión, la KSB 4L es una solución ideal para aquellos que buscan una máquina usada fiable y de a