Ipsen Batch Type Heat Treatment Line de segunda mano en venta (52.247)

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 007676, Posición 1: Cepilladora BARBERAN-ECO-1700-H-SI Bedpjwuzzrefx Afkjli Posición 2: Aplicador de lino BARBERAN-ECO-1700-H-SI Posición 3: Prensa continua BARBERAN-ECO-1700-H-SI Posición 4: Prensa continua BARBERAN-ECO-1700-H-SI

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 007662, Posición 1: Cargador STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SSB + RUNNER Posición 2: Volteador de tableros STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SSB + RUNNER Posición 3: Chapadora de cantos de doble cara STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SSB + RUNNER Posición 4: Volteadora de paneles STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SSB + RUNNER Bsdpfx Afewuzzfskeli Posición 5: Descargador STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SSB + RUNNER

Año de fabricación: 2023, Estado: nuevo, La SEMIX M160S4 ofrece la mayor capacidad entre las plantas móviles de dosificación de hormigón del mundo. La SEMIX Móvil 160S4 está equipada con mezcladoras de hormigón de doble eje con una capacidad de 6000/4000. En las mezcladoras de hormigón SEMIX se utilizan revestimientos de NiHard4 o Hardox 450, según la proporción de silicio de la receta del hormigón. Los depósitos de almacenamiento de áridos se pueden alimentar mediante cargadoras de ruedas con una sola rampa. Los áridos se pesan en la cinta transportadora de pesaje, que los traslada a la cinta transportadora de transferencia. Al contar con dos cintas transportadoras separadas, se garantiza la precisión en el pesaje y se optimiza el rendimiento para obtener una mayor producción de hormigón. Bodpfxegazcto Afkjli Todos los depósitos de almacenamiento de áridos SEMIX tienen una forma trapezoidal curvada para ofrecer una mayor resistencia. Todas las plantas móviles de dosificación de hormigón SEMIX están controladas por un sistema SCADA con un PLC Schneider integrado. Los usuarios pueden realizar un seguimiento de todos los materiales utilizados e integrarlos en su sistema CRM. El equipo de ingeniería de SEMIX puede intervenir en el sistema de automatización en línea para prestar asistencia.

Estado: usado, Fresadora CNC de columna móvil tipo bancada Butler Elgamill, recorrido longitudinal X 5.000 mm Bledpfjyx Hv Aex Afksi Mesa con ranuras en T de 8.000 mm x 1.030 mm Recorrido de columna X 6.200 mm (por confirmar) Recorrido del carro Y 1.250 mm (por confirmar) Recorrido vertical de cabeza Z 1.950 mm (por confirmar) Velocidades del husillo: varias, máx. rpm (por confirmar) Cono de husillo 50 Motor de accionamiento del husillo – HP (por confirmar) Avances automáticos horizontal y vertical: 6 – 500 mm/min Avance rápido en todos los movimientos: 2.000 mm/min Incluye: Control CNC Heidenhain Cabezal de indexado manual Datos de la máquina: Peso de la máquina: 20.000 kg

Estado: muy bueno (usado), Nueva máquina de vacío tipo Lutetia 40, de última generación, procedente directamente de una fábrica de productos cárnicos procesados que ha cerrado recientemente. En perfecto estado. Bedpezika Defx Afkeli

Estado: muy bueno (usado), Línea de última generación para el empanado y el freído de productos. Adquirida nueva en 2022 y utilizada solo durante unos meses. La freidora, de 6 m x 650 mm, cuenta con 800 horas de funcionamiento. Bledpfx Afszii N Dekji

Estado: nuevo, Intercambiador de calor de placas de acero inoxidable 316L, modelo AQ4T-BFG de Alfa Laval, sin usar, con una superficie de transferencia de calor aproximada de 15 m². La unidad está diseñada para una presión de trabajo de 12 bares a una temperatura de 150 °C. Bodpszimvujfx Afkjli

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Datos técnicos: Recorrido en el eje X: 3500 mm Recorrido en el eje Y: 1300 mm Recorrido en el eje Z: 1600 mm Tamaño de la mesa: 3860 x 1200 mm Velocidad de giro: 4.000 1/min Par en el husillo: 900 Nm Sistema de cambio de herramientas: 40 Conexión ISO: 50 Avance rápido: 35 m/min Motor del husillo de fresado: 43 kW Control: TNC 640 HEIDENHAIN Peso aproximado de la máquina: 24 t Fresadora CNC universal de pórtico con cambiador de herramientas, Equipamiento: • Cabezal de fresado universal H200, 2,5 x 2,5 ° • Cambiador de herramientas de 40 posiciones • Interpolación de 5 ejes • Monitorización de colisiones DCM • Torneado por interpolación • Sonda de medición inalámbrica M&H • IKZ 20 bar • Filtro de banda de papel y separador magnético • Carenado completo • 3 transportadores de virutas Accesorios: Conexiones de herramientas (aprox. 40 unidades) Bjdpfx Afjzipkbjksli Aprox. 12.000 horas de funcionamiento, aprox. 5.000 horas de husillo. En funcionamiento, lista para su uso inmediato y disponible para demostración en cualquier momento. Ubicación: Baden-Wurtemberg, Alemania.

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, Ancho de material: 300 mm Peso del bobinado: 2 x 1,25 t Espesor del material: 0,4 - 1,2 mm Diámetro interior del bobinado: 320 - 420 mm Diámetro exterior del bobinado: 1300 mm Número de rodillos de enderezado: 9 Diámetro de rodillo de enderezado: 30 mm Número de rodillos de arrastre: 2 Diámetro de rodillo: 30 mm Velocidad: 3 - 30 m/min Longitud de avance: 0 - 9999,9 mm Potencia de accionamiento: 3,0 + 2,5 kW Peso del desenrollador: 0,7 t Dimensiones desenrollador (LxAnxAl): 2,1 x 1,4 x 1,5 mm Peso de la enderezadora: 0,45 t Blodpfxeyx Ikns Afksi Dimensiones enderezadora (LxAnxAl): 1,5 x 0,8 x 1,1 mm Peso del alimentador: 0,4 t Dimensiones alimentador (LxAnxAl): 1,2 x 0,8 x 1,1 mm Enderezadora universal SC 12-FQ con accionamiento de velocidad variable continuo Desenrollador doble 2352 B-FPS SIN accionamiento, con expansión hidráulica y freno de avance neumático Alimentador electrónico de rodillos WAV-RDS-2Z, modelo 1082 B, con servomotor trifásico y ventilación intermedia neumática

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Torno CNC de eje largo Fabricante: STAR Modelo: SR-20R IV tipo B Año de fabricación: 2012 Equipado con: control FANUC 31i-B5 Husillo sincronizado Herramientas accionadas Eje C Eje B programable Blsdpfx Aszilk Rofkei Eje Y2 Bomba de alta presión Maquinado de la cara posterior Sistema de extinción de incendios Cargador de barras FMB TURBO 2-20

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, Detalles técnicos Recorrido en X 4000 mm Recorrido en Y 1350 mm Recorrido en Z (vertical) 1600 mm Control Heidenhain iTNC 530 Superficie de mesa 4200 x 1150 mm Carga máxima de la mesa 13 t Cono de herramienta ISO 50 Velocidades del husillo - infinitamente variables 0 - 3000 rpm Niveles de transmisión 2 Accionamiento del husillo 28/38 kW Rango de avance 5000 mm/min Avance rápido (X/Y) 12 m/min Avance rápido (Z) 10 m/min Peso de la máquina aprox. 37 t Dimensiones aprox. 12,9 x 6,53 x 3,79 m Información adicional En enero y octubre de 2025 se revisó la cabeza de fresado por un total de 51.000,- euros (nuevos engranajes cónicos y rodamientos). Horas de funcionamiento (31/07/2025): Encendido de la máquina: 38.483 h Ciclo de programa: 12.798 h Bedpfx Afozik Iuekeli Tiempo de husillo: 11.645 h Protocolo actual de medición de geometría disponible. * CNC Heidenhain iTNC 530 * Volante electrónico * Cambiador de herramientas para 50 posiciones * Cabezal universal de fresado controlado, indexable 2,5°/2,5° * Sistema de refrigeración * Refrigeración interna a través del husillo (IKZ) * Enfriador de aceite * 2 transportadores de virutas * Sonda de medición por radio * Documentación de la máquina

Estado: muy bueno (usado), Zwick / Roell Modelo: Z020 Allround-Line BT1-FR020TN.A50 Máquina de ensayo de materiales Zwick / Roell 20 kN para ensayos de tracción y compresión testXpert III Se vende una máquina de ensayo de materiales Zwick / Roell de alta calidad para ensayos profesionales de tracción y compresión de materiales y componentes. Bledezimgtjpfx Afkei La máquina es apta para metales, plásticos, caucho y muchos otros materiales, y se utiliza típicamente en laboratorios, control de calidad, investigación y formación. El control se realiza a través de PC con el software Zwick/Roell testXpert III (incluye soporte de datos y documentación). Datos técnicos: Fuerza nominal de ensayo: 20 kN Dirección de ensayo: tracción y compresión Conexión de red: 230 V / 50–60 Hz / monofásico Consumo de potencia: aprox. 2,1 kVA Peso: aprox. 150–180 kg Dimensiones: aprox. 856 × 650 × 1.545–2.114 mm Datos técnicos (según documentación y placa de características) Mecánica / Ensayo Fuerza nominal: 20 kN Dirección de ensayo: tracción y compresión Frecuencia máxima de ensayo: 0,5 Hz Travesaño: servoeléctrico Precisión de posicionamiento: < 1 µm Rango de velocidad: 0,0005 – 1.000 mm/min Dimensiones y peso: Altura total: aprox. 1.545 – 2.114 mm (según posición del travesaño) Ancho total: aprox. 856 mm Profundidad total: aprox. 650 mm Ancho del espacio de trabajo: 440 mm Peso: aprox. 150 kg (unidad base) aprox. 180 kg con equipamiento estándar Datos eléctricos: Conexión eléctrica: 230 V AC Fases: monofásico (1PH, N, PE) Frecuencia de red: 50 / 60 Hz Consumo de corriente: aprox. 8–10 A Consumo de potencia: aprox. 2,1 kVA Enchufe: Schuko (CEE 7) Electrónica de medición y control Adquisición interna de valores de medición: 500 Hz Transmisión de datos al PC: ajustable de 10–100 Hz Interfaz: RS232 (COM) Grado de protección de la carcasa electrónica: IP32 Nota importante: "La mesa que aparece en las fotos no forma parte de la venta." Estado: usado Alcance de suministro (ver foto): Máquina de ensayo de materiales Zwick / Roell (20 kN) Unidad electrónica Puesto de trabajo PC (monitor, estado del PC según fotos) 2 módulos de medición (unidades Delock) Software Zwick/Roell testXpert III (soporte de datos) Documentación original de operación y técnica Varios cables de conexión y enlace (Sujeto a modificaciones y errores en los datos técnicos) Estamos a su disposición para responder cualquier consulta adicional por teléfono.

Estado: bueno (usado), Directamente de una fábrica de productos cárnicos precocinados. Excelente línea automática que consta de una máquina de envasado al vacío con cinta transportadora automática, que alimenta a un depósito de inmersión automático. Bljdpfx Afozia Siokoi

Estado: muy bueno (usado), Thermo Scientific Vötsch Tipo: UT 6420 A la venta: armario de secado / estufa calefactora profesional para laboratorio e industria Thermo Scientific / Vötsch Industrietechnik – Tipo UT 6420. Blodpfx Afszimatskei El equipo es adecuado para el secado, calentamiento, templado y tratamiento térmico de materiales y componentes a temperaturas controladas con precisión de hasta 300 °C. Ámbitos de aplicación habituales: laboratorio, industria, taller, investigación, pruebas electrónicas y de materiales. El interior de acero inoxidable garantiza una distribución uniforme del calor y está diseñado para funcionamiento continuo. Interior: acero inoxidable con rejillas extraíbles. Dimensiones exteriores aprox.: 170 × 70 × 80 cm (A × L × P) Datos técnicos: Fabricante: Thermo Scientific / Vötsch Industrietechnik Tipo: UT 6420 Temperatura máx.: 300 °C Control de temperatura: Electrónico (Heraeus Kelvitron) Tensión nominal: 3/N/PE 400 V, 50/60 Hz Corriente nominal: 6,6 A Consumo de potencia: aprox. 4,2 kW Grado de protección: IP20 Peso aprox.: 200–230 kg Estado: usado Incluye: (ver imagen) (Se reserva el derecho a realizar modificaciones y errores en los datos técnicos proporcionados.) Cualquier consulta adicional, no dude en contactarnos por teléfono.

Estado: usado, carga: máx. 50 a 55 % (± 1.800 kg) completamente en acero inoxidable control Lutetia velocidad variable (convertidor de frecuencia) 2 motores (6,6 kW) Bedpfxoziabwj Afksli Dimensiones (L x A x H): ± 3.500 x 1.500 x 2.000 mm Altura de carga: ± 1.250 mm Peso: 1.400 kg Bomba de vacío no incluida

Estado: usado, Completamente de acero inoxidable Bodpfsziabdox Afkoli calentado eléctricamente 386,40 kW banda inferior y superior Longitud de asado 8.000 mm Ancho de vía 630 mm velocidad continua bomba de aceite Adecuado para protección contra incendios transporte de tierra dispositivo de elevación eléctrico Dimensiones generales (L x An x Al): ± 11.550 x 1.700 x 2.900 mm

Estado: usado, completamente de acero inoxidable Ancho de vía 600 mm 2 motores “JVM GmbH & Co.KG”, tipo JV 156-250 Rejilla de apertura: dia. 14-22 milímetros Potencia: 2 x 0,95 kW Blsdpfx Aoziaa Tofkoi Dimensiones: ± 2.700 x 1.400 x 1.000 mm

Estado: usado, Longitud de cocción 4.000 mm Ancho de vía 800 mm Bodpfx Ajziaamefkoli completamente de acero inoxidable Adecuado para calentamiento con vapor Medición de temperatura 4 zonas Inyección de vapor por zona (4 zonas) Circulación de aire por zona de abajo a arriba a través de la correa Dimensiones (largo x ancho x alto): ± 6200 x 1700 x 2200 mm velocidad continua

Estado: usado, Thermopatch Tipo: NL-15-SQR/R La NL-15-SQR/R es una combinación sofisticada de tecnología avanzada y un diseño ergonómico moderno. El dispositivo se calienta rápidamente y cambia automáticamente al modo de ahorro de energía cuando es necesario. La NL-15-SQR/R funciona exclusivamente con aire comprimido y es la solución universal para cualquier tipo de aplicación. La pantalla es fácil de usar. Uso previsto: Esta prensa térmica es especialmente adecuada para aplicaciones industriales en las que se requiere un control preciso de la temperatura y la posibilidad de utilizar placas de sellado más pequeñas (140 x 140 mm). Las aplicaciones comunes incluyen la aplicación de parches, transferencias o bordados en textiles. Características especiales: Robusta y duradera: La máquina está diseñada para un uso intensivo y es popular tanto en la industria textil como en otros sectores que requieren un alto volumen de procesamiento a temperaturas medias o altas. Alta flexibilidad: El rango de temperatura de 25 a 210 °C, así como el temporizador ajustable de 1 a 240 segundos, ofrecen flexibilidad para una amplia variedad de materiales y aplicaciones. Eficiente: El rango de presión de aire de 3 a 6 bares y el consumo de aire de 3,01 litros por ciclo hacen que la máquina sea eficiente en su funcionamiento. Bljdpjziivqsfx Afkei La Thermopatch NL-15-SQR/R es una prensa térmica industrial con las siguientes especificaciones técnicas: Datos técnicos: Alimentación: 240 V Potencia máxima: 800 W Rango de temperatura: 25 – 210 °C Temporizador: 1 – 240 segundos Dimensiones (alto x ancho x profundidad): 470 x 540 x 470 mm Placa de sellado (milímetros): 140 x 140 mm Nivel de ruido: < 70 dB Rango de presión de aire: 3 – 6 bares Consumo de aire por ciclo a 5 bares: 3,01 l Peso: 59 kg Estado: usado Alcance de la entrega: (Ver imagen) (¡Se reservan los derechos a modificaciones y errores en los datos técnicos!) Estaremos encantados de responder a cualquier pregunta adicional por teléfono.

Estado: usado, SNOL Tipo: SNOL 120/350 Armario de secado y calentamiento SNOL, hasta 350 °C Descripción: Bsdpoziiutsfx Afkeli Armario de secado a alta temperatura SNOL 120/350 Para aplicaciones industriales. Máx. 350 °C Volumen interior: 120 litros Dimensiones interiores: 555x350x555 mm 400 voltios, 50 Hz, 6 kW Circulación de aire vertical mediante ventilador integrado. Protección contra sobretemperatura. Cámara de acero inoxidable. Puerta con bisagras a la derecha, incluye dos estantes. Bajo consumo de energía. Tiempos rápidos de calentamiento y enfriamiento. Carcasa con recubrimiento en polvo RAL 7035. Estado: usado Alcance del suministro: (ver imagen) (Se reservan modificaciones e imprecisiones en los datos técnicos). Si tiene alguna pregunta, estaremos encantados de responderla por teléfono.

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, número de máquina/vehículo: LC623, Línea usada de envasado en termoformado para vasos de agua - 11500 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una solución completa de formado, llenado y envasado de vasos, diseñada para la producción de bebidas en aplicaciones de agua. El equipo principal es la máquina formadora-envasadora-selladora TR-ALP 10, concebida para termoformar, llenar, sellar y cortar vasos PET con alta eficiencia. Con un formato 5x2 (10 cavidades por ciclo) y una capacidad de trabajo de 17–20 ciclos/min, el sistema alcanza hasta 12,000 cups/hour, ideal para líneas industriales de envasado de segunda mano que buscan un rendimiento fiable. El equipo integrado de fin de línea incluye un cartoner robotizado por vacío, una plegadora de cajas, una selladora de cajas y transportadores para un manejo downstream fluido.Velocidad de producción: hasta 12,000 cups/hour (10,200–12,000 cups/hour típico)Ritmo de ciclo: 17–20 cycles/minConfiguración de cavidades: 5x2 (10 cavities per cycle)Tamaño de punzón: 71 x 71 mmFormatos de vaso soportados: 100 ml y 200 mlMaterial base: film PET, 500–700 micronMateriales de tapa: Aluminio 40 µm o 12 µm / APET + 12 µm / HSL termo-sellable, peelablePiezas en contacto con el producto: acero inoxidable AISI 316Ancho máximo de film: 390 mm (base), 375 mm (superior)Diámetros de bobina: inferior 800 mm, superior 300 mmPeso de la máquina principal: aprox. 2,500 kgModelo selladora de cajas: GEM F470Modelo plegadora/armadora de cajas: F2000Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea incorpora una automatización robusta para un formado consistente de vasos, dosificación precisa y sellado fiable. La TR-ALP 10 utiliza un sistema de dosificación gravimétrica controlado por tiempo con 10 válvulas de control para volúmenes de llenado uniformes. La arquitectura eléctrica es de grado industrial con protecciones claras y circuitería de seguridad.Alimentación eléctrica: 3 x 380 V ACPotencia instalada: 25 kWCorriente: 40 AFrecuencia: 50 HzTensión de control: 24 V DCSistema de dosificación: gravimétrico controlado por tiempo, 10 válvulasTemperatura de llenado: 15–25 °CHardware de seguridad: conmutación de emergencia y de seguridad integrada (componentes industriales)Capacidades de integración de la línea de producciónDiseñada para una integración industrial sin fisuras, la línea combina la producción de vasos con el manejo de cajas en fin de línea. Un cartoner robotizado por vacío gestiona múltiples tamaños de vaso, con recetas de empaque tanto para los formatos de 100 ml como de 200 ml. El armado automático de cajas, el sellado y tres transportadores permiten operación en línea o modular en distribuciones diversas. Bedsy Icp Djpfx Afkeli

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Recorrido en el eje X: 1600 mm Recorrido en el eje Y: 710 mm Recorrido en el eje Z: 700 mm Control: HEIDENHAIN, TNC 124 Superficie de fijación de la mesa: 2200 x 550 mm Cono del husillo: SK 50 DIN 69871 Velocidades del husillo, de forma continua: 40 - 1600 rpm Motor del husillo: 11 kW Avances en los ejes X/Y/Z: 2000/2000/1000 mm/min Avance rápido en los ejes X/Y/Z: 5000/5000/2500 mm/min Bjdpfxeyyqgus Afkoli Motor de avance: 3 kW Distancia entre la mesa y el husillo de fresado vertical: 50 - 750 mm Distancia entre la mesa y el husillo horizontal: 60 - 760 mm Carga máxima de la mesa: 3000 kg Consumo total de energía: 15 kW Peso de la máquina: aprox. 8 t Dimensiones de la máquina (largo x ancho x alto): 3,15 x 2,75 x 2,70 m Accesorios: Cono de fresado universal con sujeción hidráulica de herramientas, volante electrónico, protección de la mesa, sistema de refrigeración.

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, número de máquina/vehículo: LC632, Línea de llenado de licores KRONES usada, vidrio redondo 36.000 BPH - año 2003Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado en vidrio redondo ofrece un rendimiento de alta velocidad para el envasado industrial y la producción de bebidas. Basada en la ingeniería de Krones, la línea está configurada para botellas de vidrio en formatos de 0.7L, 0.75L y 1.0L. Con una producción de 500–600 BPM (hasta 36,000 bph), es una solución de segunda mano robusta para productores que buscan un caudal fiable y una calidad de producto constante.Velocidad de producción: 500–600 BPM (up to 36,000 bph)Tipo de llenado: vacuum filingFormatos de botella: Compatible con 0.7L, 0.75L, 1.0LEnvases: Diseñada para manejo de botellas de vidrioComponentes principales (modelos): Krones Variojet (enjuagadora de 72 cabezales), Krones Isofill (llenadora isobárica de 108 cabezales), Krones Topmatic/Zalkin (taponadora de 18 cabezales), etiquetado con cola fría frontal y trasera, Logics & Control Logilook inspección de etiquetas (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (formadora-encajadora wraparound), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex elevador espiral de cajas, Linx 7900 codificador de botellas (2017), Orwak 9020 compactador de residuos (2006)Formatos de caja: Cajas wraparound, configuraciones de 6 y 12 packAño principal de fabricación: 2003 (con actualizaciones en 2006, 2015 y 2017)Suministro eléctrico: 415 V, 50 Hz (equipos principales); dispositivos auxiliares a 240 V, 50 HzAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra manipulación de materiales e inspección automatizadas para garantizar una operación estable y el aseguramiento de la calidad. El Krones Multidivider laner y la manipulación robótica Robogrip mejoran el equilibrio del flujo y la paletización aguas abajo, mientras que el sistema Logilook proporciona verificación de presencia y posición de etiqueta. Los cambios entre formatos de vidrio compatibles se realizan con juegos de cambio Krones estandarizados y guías ajustables para una configuración eficiente.Despaletizado automático, división por calles y manipulación robótica de cajasInspección de etiquetas en línea para una presentación consistenteTerminales HMI de operador en estaciones clave (disposición típica de Krones)Ajustes rápidos de formato para 0.7L, 0.75L y 1.0LOperación estable a 50 Hz; componentes industriales de amplio soporteCapacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de embotellado usada está diseñada para un funcionamiento en línea sin interrupciones desde el despaletizado de botellas hasta el embalaje en caja. Admite botellas de vidrio redondas e integra etiquetado, codificación e inspección para un control de calidad de extremo a extremo. La encajadora wraparound permite un embalaje secundario eficiente para configuraciones de 6 y 12 pack, garantizando compatibilidad con patrones estándar de paletizado.Flujo de extremo a extremo: despaletizador → enjuagadora → llenadora isobárica → taponadora → etiqueta... Bledey Ud Alepfx Afkoi

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, número de máquina/vehículo: LC633, Línea STORK usada para formatos miniatura en vidrio y PET 200 BPMEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada está diseñada para formatos miniatura y optimizada para una producción de bebidas de alta eficiencia. Configurada específicamente para botellas de 50 ml, maneja tanto envases PET como de vidrio y admite múltiples formas, incluyendo petaca, oval y redonda. El núcleo de la línea es un monobloque Stork enjuagadora–llenadora–taponadora con un carrusel de 36 cabezales de enjuague/llenado y una torreta de taponado de 9 cabezales. Las operaciones aguas abajo incluyen una etiquetadora autoadhesiva Krones Autocol de 3 estaciones para etiquetas frontal y trasera, sistemas integrados de inspección y rechazo, y empaquetado en cajas completo con sellado, codificación y transporte.Velocidad de producción: 12.000 BPH (botellas miniatura 0.05L)Tipo de llenado: llenado al vacíoFormatos de botella: Compatible con formato de botella 0.05LEnvases: Diseñada para manejo de botellas PET y vidrioFormas admitidas: Petaca, oval, redondaConfiguración del monobloque: 36 cabezales enjuagadora/llenadora, 9 cabezales taponadoraCierres: ROPP, tamaños de tapón 18×12 y 20×12Etiquetado: Krones Autocol, 3 estaciones, autoadhesivo frontal y traseroInspección: Control de nivel con rechazo de cajas, controladora de peso, verificación en básculaFinal de línea: Empaquetadora de cajas, selladora de cajas, codificador de cajas con rechazo, formadora de cajasEléctrico: 415 V / 50 Hz (equipos principales), 240 V / 50 Hz (auxiliares)Referencias clave de modelos: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SVFabricado por: Stork (monobloque principal); componentes principales de Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, AmbaflexAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea incorpora automatización modernizada con un nuevo PLC/HMI instalado en 2021 en el monobloque Stork para mejorar el diagnóstico, la gestión de recetas y la estabilidad del proceso. Los módulos de inspección integrados proporcionan control de nivel y rechazo automático, mientras que la controladora de peso y la verificación en báscula garantizan una precisión de llenado constante para envases de 50 ml. La distribución eléctrica admite tensiones mixtas con 415 V / 50 Hz para máquinas primarias y 240 V / 50 Hz para sistemas auxiliares. Los formatos intercambiables y los transportadores sincronizados permiten transiciones rápidas entre formatos miniatura de petaca, oval y redondo.Capacidades de integración de la línea de producciónEl sistema está diseñado como una solución completa de empaque desde la alimentación de botellas hasta el manejo de cajas. El tanque superior de acero inoxidable y los transportadores de botellas estabilizan el flujo de producto y contenedores aguas arriba. La etiquetadora Krones Autocol se integra perfectamente con el manejo de botellas miniatura para una colocación precisa de etiquetas autoadhesivas. Aguas abajo, u... Bljdpfsy Uduusx Afkoi

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, número de máquina/vehículo: LC634, Línea de llenado usada BERTOLASO Epica para licores, vidrio y PET - 12000 bphEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado usada se centra en un monobloque de enjuague, llenado y taponado Bertolaso Epica 32/32/8. Diseñada para manejo mixto de envases, admite botellas tipo petaca y redondas en Glass y PET. La línea opera hasta 200 bpm (aproximadamente 12,000 bph según el formato) y está equipada con un sistema de etiquetado con cola húmeda para etiquetas frontal y trasera. Los componentes abarcan las etapas clave de empaque desde el despaletizado hasta el encajado y sellado, con impresión e inspección integradas.Velocidad de producción: up to 200 bpm (format-dependent)Tipo de llenado: Vacuum fillingFormatos de botella: Compatible con 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L bottlesEnvases: Diseñada para manejo de botellas PET y Glass; formas petaca y redondaMonobloque principal: Bertolaso Epica 32/32/8 (enjuague/llenado/taponado)Etiquetado: Wet glue, front and back application (Cavagnino & Gatti C4810)Inspección: Verificación de nivel de llenado (Logilevel plus)Fin de línea: Encajadora, selladora de cajas, codificador de cajas, elevadores en espiralSuministro eléctrico: 415 V / 50 Hz primario (con dispositivos 240 V / 50 Hz donde se indique)Modelos/años clave: 1994–2022 en los subsistemasAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra manipulación automatizada y control de calidad para garantizar una producción de bebidas consistente. El monobloque Bertolaso proporciona enjuague, llenado y taponado sincronizados con controles centralizados para la gestión de formatos. El sistema de inspección Logilevel plus admite la verificación automática del nivel de llenado para mantener la calidad del producto. Los transportadores, el manejo de cajas y la estación de etiquetado operan con lógica coordinada de arranque/parada, permitiendo un flujo suave y continuo en toda la línea de producción. La arquitectura eléctrica está estandarizada en 415 V / 50 Hz, con dispositivos auxiliares a 240 V / 50 Hz, lo que facilita la integración con sistemas de potencia industriales típicos. Los puntos de acceso del operador y los ajustes de cambio de formato están diseñados para admitir transiciones eficientes entre formatos.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta solución industrial de empaque de segunda mano ofrece operación en línea completa desde el despaletizado de botellas hasta el manejo de cajas terminadas. Está configurada para envases PET y Glass, incluidas botellas tipo petaca y redondas, y es apta para múltiples formatos de botellas pequeñas de 0.1L a 0.5L. Transportadores integrados conectan cada módulo, mientras que el formador de cajas, la encajadora, la selladora y las funciones de impresión garantizan un empaque de fin de línea completo. La etiquetadora de cola húmeda admite aplicaciones de doble panel (frontal/trasera) para cumplir con los requisitos de presentación de marca. El equipo Spiralveyor asiste con cambios de elevación y disposiciones compactas.Estado de la máqui.. Bedpfx Aey Szcwjfksli