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Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, tipo de láser: láser de fibra, potencia del láser: 12.000 W, Las cortadoras láser FIBER CUT representan una solución revolucionaria en el mercado de corte por láser. La innovadora tecnología de láseres de fibra óptica permite cortes en chapa significativamente más rápidos, eficientes y económicos en comparación con los láseres de CO2. Estas cortadoras se caracterizan por altas velocidades, eficiencia y una precisión de corte excepcional, proporcionando una precisión y repetibilidad inigualables. Nuestros láseres de fibra están diseñados principalmente para el procesamiento de materiales como: - Metales no ferrosos - Aluminio - Acero inoxidable - Acero al carbono POTENCIA DE LA FUENTE 12.000W CONSTRUCCIÓN El bastidor de nuestro láser está diseñado y fabricado desde cero en nuestra propia fábrica. El acero de alta calidad utilizado para la producción de las máquinas es primero cortado, luego soldado y sometido a un mecanizado de precisión. Todo el bastidor, el pórtico y los brazos del pórtico tienen refuerzos adicionales que proporcionan una alta rigidez y eliminan vibraciones y deformaciones. ACCCIONAMIENTOS Nuestras máquinas están equipadas con motores Schneider AC servo de alta resolución y potencia (Y1Y2 x 2000W, X 1500W, Z 400W), lo que garantiza las aceleraciones y velocidades adecuadas en cada eje. La transmisión se realiza a través de reductores planetarios de alta calidad. En los ejes X e Y se emplean cremalleras helicoidales clásicas y comprobadas, que aseguran gran durabilidad y precisión. Ijdpfxjx Tpcbo Apmsau CABEZA DE CORTE Para el corte de chapas se utiliza una cabeza WSX refrigerada por líquido. Las lentes de cuarzo de alta calidad concentran el haz láser disperso sobre el material, garantizando un corte preciso. El sistema HSU regula la altura de la cabeza teniendo en cuenta las irregularidades del material. Una ventana protectora entre la boquilla y la lente protege el conjunto óptico de las salpicaduras de metal fundido. FUENTE LÁSER El láser utiliza una fuente Raycus Laser con alta eficiencia de conversión electro-óptica, bajo consumo energético y alta calidad de haz. Permite operaciones más rápidas y eficientes y minimiza errores del operador. Adicionalmente, la fuente es resistente a la retrodispersión, es decir, la devolución del haz al láser. La buena estabilidad de potencia garantiza una operación eficiente con bajo consumo energético. REFRIGERACIÓN Las unidades industriales de doble temperatura S&A CWFL están especialmente diseñadas para el enfriamiento de láseres de fibra óptica. Cuentan con múltiples funciones de alarma: protección contra retardo del compresor, protección contra sobrecorriente del compresor, alarma de flujo de agua y alarma de alta/baja temperatura. MESA DE TRABAJO INTERCAMBIABLE La mesa de trabajo intercambiable situada en la parte trasera de la máquina minimiza los tiempos muertos del láser. El cambio automático de la mesa dura solo 10 segundos. Esto permite al operador retirar las piezas cortadas y cargar una nueva lámina mientras el láser sigue trabajando en la otra mesa, garantizando un flujo de producción muy alto. SISTEMA DE LUBRICACIÓN AUTOMÁTICA Para mantener la máquina en óptimas condiciones, los engranajes y guías deben lubricarse con aceite al menos cada pocos días. El sistema automático activa la lubricación en intervalos predeterminados y con la cantidad adecuada, y todos los parámetros se configuran en el software.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Plotter fresador 2030 ATC 4 ejes, husillo basculante +/- 90 grados área de trabajo 2100 x 3000 [mm] La serie ATC de plóteres se creó para uso profesional en grandes plantas industriales y fábricas. Estas máquinas están diseñadas para procesar una amplia gama de materiales. Para cumplir los requisitos de un mecanizado más pesado, las máquinas ATC utilizan una estructura reforzada adicional y servoaccionamientos de CA más potentes en cada eje. Una mesa de trabajo de vacío es estándar en estas máquinas. También es posible instalar una mesa híbrida. Los plóteres de esta serie están equipados de serie con cambio automático de herramienta, un almacén lineal de seis posiciones y un sensor de altura de la herramienta. Las soluciones utilizadas aceleran considerablemente el proceso de mecanizado que requiere el uso de varias fresas. Materiales a mecanizar: madera materiales a base de madera (aglomerado, MDF, OSB, etc.) plásticos compuestos PVC metales no ferrosos (aluminio, latón, cobre, etc.) CONSTRUCCIÓN: La estructura de la máquina herramienta es de acero y fundición, lo que le confiere una gran rigidez, así como resistencia a las sobrecargas asociadas al proceso de mecanizado. SUPERFICIE DE TRABAJO: La superficie útil de nuestra máquina herramienta es de 2100 x 3000 [mm]. SUJECIÓN DEL MATERIAL: La máquina está equipada con una mesa de vacío. Es posible instalar una mesa híbrida o en T. ALCANCE DEL EJE Z Y ESPACIO LIBRE DEL PÓRTICO: El alcance del eje Z es de 300 [mm] de serie (puede aumentarse). CONDUCTORES: Los motores SERVO se han utilizado para accionar nuestras máquinas herramienta, garantizando una aceleración y velocidad adecuadas en cada dirección. Los ejes X e Y se accionan mediante rodillos helicoidales clásicos y de eficacia probada para garantizar una larga vida útil y precisión, mientras que el eje Z se acciona mediante un husillo de bolas de alto rendimiento. Todos los ejes se mueven sobre guías.... PRIMAVERA: Para accionar la herramienta de corte se utiliza un potente husillo sin escobillas de alta gama, refrigerado por líquido y duradero. Los cojinetes del husillo son cojinetes de máquina de alta calidad, muy silenciosos y que garantizan una durabilidad superior a la media. La velocidad del husillo oscila entre 6 y 24.000 rpm. Para la alimentación se utiliza un convertidor de frecuencia, que tiene más potencia que el husillo, lo que protege contra las caídas de velocidad cuando se trabaja con mucha carga. ALMACENAMIENTO DE HERRAMIENTAS: La máquina herramienta incluye de serie un almacén lineal de herramientas equipado con 6 conos ISO30. SOFTWARE: La máquina se ha suministrado con el software CAD/CAM adecuado en su última versión. El software permite diseñar piezas de forma rápida y sencilla, que el programa convierte en el llamado código G. También es posible importar archivos acabados de otros programas. Iajdpfxsirfavs Apmju CONTROLES: La máquina está controlada por un controlador que dispone de su propio procesador y memoria operativa, lo que garantiza un funcionamiento estable y fiable. El controlador de la máquina está equipado con funciones de análisis vectorial activo, de modo que el funcionamiento de la máquina es suave y hay poco sobreimpulso durante el procesamiento. El controlador dispone de una función de recuperación para seguir funcionando tras un corte de corriente, por lo que no es necesario inicializar el programa desde cero. La memoria integrada del controlador permite que la máquina trabaje sin tener que carga

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Se trata de una máquina CNC de última generación dedicada al sector industrial, utilizada para el corte de chapas y perfiles, mediante antorcha de plasma. La máquina se caracteriza, entre otras cosas, por su robusta estructura de acero y aluminio de la más alta calidad, su gran alcance de corte, la posibilidad de cortar piezas de cualquier forma y los bajos costes del proceso. Las soluciones de alta gama utilizadas en la producción garantizan un funcionamiento fiable y seguro. El corte del material se realiza en poco tiempo, manteniendo la precisión de la pieza. Para obtener la forma deseada, sólo es necesario importar el archivo en el software, por lo que el funcionamiento de esta máquina de corte es fácil e intuitivo. Nuestras máquinas de corte por plasma están diseñadas principalmente para procesar materiales como: - Acero negro, - Acero inoxidable, CONSTRUCCIÓN El bastidor de la máquina de corte por plasma está diseñado y fabricado desde cero en nuestra fábrica. El acero de alta calidad utilizado para las máquinas se corta, se suelda y se mecaniza con precisión. Todo el bastidor, el pórtico y los brazos del pórtico tienen nervaduras adicionales para lograr una gran rigidez y eliminar las vibraciones y deformaciones. CONDUCTORES Para accionar nuestras cortadoras se han utilizado servomotores de CA de alta resolución y potencia, que garantizan una aceleración y velocidad adecuadas en cada dirección. Se trata de motores altamente dinámicos y precisos con retroalimentación, que garantizan cero defectos mediante el control continuo de los parámetros de funcionamiento. Los ejes X e Y están equipados con barras helicoidales clásicas y de eficacia probada para una larga vida útil y precisión. COMBUSTIBLE Iedpfxjiqn Uuo Apmjau Nuestras máquinas de plasma utilizan componentes del fabricante líder PGCNC. Las tecnologías utilizadas en la antorcha aumentan considerablemente la productividad y la velocidad de corte. La tecnología HD proporciona una mejor calidad del agujero, mayor capacidad de perforación y capacidad de biselado. Esto garantiza cortes repetibles de alta calidad y maximiza la productividad con unos costes de funcionamiento y una fiabilidad mínimos. MESA DE CUCHILLOS La mesa de cuchillas está fabricada con tecnología resistente al trabajo a temperaturas elevadas. Esto nos permite trabajar continuamente sin preocuparnos de que se produzcan quemaduras que impidan una alineación uniforme del material en la mesa de trabajo. La posición de las tijeras puede modificarse fácilmente en función del tamaño de las piezas a quemar. La mesa de cuchillas es una solución excelente para cortar materiales más gruesos. SOFTWARE La máquina está equipada con el software CAD/CAM Starfire 2D. El usuario dispone de varias funciones, incluida la posibilidad de importar diseños acabados en formatos vectoriales: .dxf, .plt, .ai, .eps. El programa garantiza un desarrollo rápido y preciso de las trayectorias de corte. FUENTE El equipamiento básico de la máquina incluye una fuente de 120 A, que se caracteriza por una alta productividad y calidad y velocidad de corte. SISTEMA DE LUBRICACIÓN AUTOMÁTICA La cortadora de plasma también está equipada con un sistema de lubricación automática, que reduce al mínimo el mantenimiento de la máquina. El sistema de lubricación central es un dispositivo sencillo y funcional que sirve para suministrar aceite a los puntos de contacto entre los componentes de la máquina. - POTENCIA 400V 50Hz - velocidad máxima 45 m/min - distancia del pórtic

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Las máquinas de corte por láser FIBER CUT son una solución revolucionaria. La innovadora tecnología láser de fibra permite cortar piezas de chapa metálica de forma mucho más rápida, eficaz y económica que con los láseres de CO2. Las cortadoras se caracterizan por su alta velocidad, productividad y excepcional precisión de corte. Proporcionan una precisión y repetibilidad inigualables. Iasdpjuruyasfx Apmsu Nuestros láseres de fibra están diseñados principalmente para procesar materiales como - Metales independientes - Aluminio - Acero inoxidable - Acero al carbono CONSTRUCCIÓN El bastidor de nuestro láser se diseña y fabrica desde cero en nuestra fábrica. El acero de alta calidad utilizado para las máquinas se corta, se suelda y se mecaniza con precisión. Todo el bastidor, el pórtico y los brazos del pórtico tienen nervaduras adicionales para conseguir una gran rigidez y eliminar las vibraciones y deformaciones. FUENTE LÁSER El láser utiliza una fuente de luz Raycus Laser con alta eficiencia de conversión electro-óptica, bajo consumo de energía y alta calidad del haz. Además, permite un funcionamiento más rápido y eficaz y contribuye a eliminar los errores del operario. Además, la fuente es resistente a la retrodispersión, es decir, al retorno del haz al láser. La buena estabilidad de la potencia garantiza un trabajo eficaz con un bajo consumo de energía. SISTEMA DE LUBRICACIÓN AUTOMÁTICA Para mantener la máquina en buen estado, los engranajes y las guías deben lubricarse con aceite cada pocos días como máximo. Un sistema automático inicia la lubricación cada tiempo especificado y en la cantidad correcta, y todos los parámetros se configuran en el software. - Área de trabajo: 1500 x 3000 mm - Cabezal de corte: NC30E - Sistema de control CYPCUT 2000E - Carril lineal japonés SMG - Método de transmisión LEADRACK - Servomotores LEADSHINE BUS XY 750W, - Reductor Shimpo - Fuente láser Raycus 3KW (CE) - Ventilador extractor, con ordenador de serie

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Se trata de una cortadora de plasma CNC de última generación dedicada al sector industrial, que se utiliza para cortar chapas y perfiles, mediante una antorcha de plasma. Se caracteriza por una construcción robusta fabricada en acero y aluminio de la más alta calidad, un amplio rango de corte, la capacidad de cortar piezas de cualquier forma y bajos costes de proceso. Ijdpsur R Erjfx Apmsau El corte del material se realiza en poco tiempo, manteniendo la precisión de la pieza. Para obtener la forma deseada, sólo es necesario importar el archivo en el software, por lo que el manejo de esta máquina de corte es fácil e intuitivo. Nuestras máquinas de corte por plasma están diseñadas principalmente para procesar materiales como: - Acero negro, - Acero inoxidable, CONSTRUCCIÓN El bastidor de la máquina de corte por plasma está diseñado y fabricado desde cero en nuestra fábrica. El acero de alta calidad utilizado para las máquinas se corta, luego se suelda y se mecaniza con precisión. Todo el bastidor, el pórtico y los brazos del pórtico tienen nervaduras adicionales para lograr una gran rigidez y eliminar las vibraciones y deformaciones. MOTORES Para el accionamiento de nuestras cortadoras se han utilizado servomotores de CA de alta resolución y potencia, que garantizan una aceleración y velocidad adecuadas en cada dirección. Se trata de motores altamente dinámicos y precisos con retroalimentación, que garantizan cero defectos mediante el control continuo de los parámetros de funcionamiento. Los ejes X e Y están equipados con las clásicas y probadas barras helicoidales de larga duración y precisión. COMBUSTIBLE Nuestras máquinas de plasma utilizan componentes del fabricante líder PGCNC. Las tecnologías utilizadas en la antorcha aumentan significativamente la productividad y la velocidad de corte. La tecnología HD proporciona una mejor calidad del agujero, mayor capacidad de perforación y capacidad de biselado. Esto garantiza cortes repetibles de alta calidad y maximiza la productividad con unos costes de funcionamiento y una fiabilidad mínimos. MESA DE CUCHILLAS La mesa de cuchillas está fabricada con tecnología resistente al trabajo a temperaturas elevadas. Esto nos permite trabajar continuamente sin preocuparnos por la aparición de quemaduras que impidan que el material quede alineado uniformemente en la mesa de trabajo. El posicionamiento de las cizallas puede modificarse fácilmente en función del tamaño de las piezas a quemar. La mesa de cuchillas es una solución excelente para cortar materiales más gruesos. SOFTWARE La máquina está equipada con el software CAD/CAM Starfire 2D. El usuario dispone de varias funciones, incluida la posibilidad de importar diseños acabados en formatos vectoriales: .dxf, .plt, .ai, .eps. El programa garantiza un desarrollo rápido y preciso de las trayectorias de corte. FUENTE El equipamiento básico de la máquina incluye una fuente de 120A, que se caracteriza por su alta productividad y calidad y velocidad de corte. SISTEMA DE LUBRICACIÓN AUTOMÁTICA La cortadora de plasma también está equipada con un sistema de lubricación automática, que reduce al mínimo el mantenimiento de la máquina. El sistema de lubricación central es un dispositivo sencillo y funcional que sirve para suministrar aceite a los puntos de contacto entre los componentes de la máquina.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, tipo de láser: láser de fibra, potencia del láser: 6.000 W, Las cortadoras láser FIBER CUT representan una solución revolucionaria en el mercado del corte por láser. La innovadora tecnología de láseres de fibra permite un corte de chapas mucho más rápido, eficiente y económico en comparación con los láseres de CO2. Estas máquinas cortadoras se caracterizan por sus altas velocidades, rendimiento y excepcional precisión de corte, garantizando una precisión y repetibilidad inigualables. Nuestros láseres de fibra están diseñados principalmente para el procesamiento de los siguientes materiales: - Metales no ferrosos - Aluminio - Acero inoxidable - Acero al carbono POTENCIA DE LA FUENTE: 6000W CONSTRUCCIÓN El bastidor de nuestro láser ha sido diseñado y fabricado desde cero en nuestra planta. El acero de alta calidad utilizado en la producción se corta, suelda y somete a un mecanizado de precisión. Todo el bastidor, el pórtico y los brazos del pórtico cuentan con refuerzos adicionales que proporcionan una alta rigidez y eliminan vibraciones y deformaciones. ACCIONAMIENTOS Nuestras máquinas herramienta están equipadas con motores servo AC Schneider de alta resolución y potencia (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, z 400W), lo que garantiza las aceleraciones y velocidades adecuadas en cada eje. La transmisión se realiza mediante reductores planetarios de alta gama. En los ejes X e Y se emplean cremalleras helicoidales clásicas y probadas, que proporcionan gran durabilidad y precisión. CABEZA DE CORTE El corte de chapas se realiza mediante una cabeza refrigerada por líquido WSX. Lentes de cuarzo de alta calidad enfocan el haz láser disperso sobre el material, asegurando una alta precisión de corte. Para garantizar el correcto funcionamiento del proceso, el sistema HSU regula la altura de la cabeza considerando las irregularidades del material. La ventana de protección entre la boquilla y la lente protege el conjunto de lentes de las salpicaduras de metal fundido. FUENTE LÁSER El láser está equipado con una fuente de luz Raycus Laser, que ofrece una alta eficiencia de conversión electro-óptica, bajo consumo energético y un haz de alta calidad. Además, permite un trabajo más rápido y eficiente, ayudando a eliminar errores del operador. La fuente es resistente a la retrodispersión, es decir, al retorno del haz al emisor láser. La buena estabilidad de potencia garantiza un trabajo eficiente con un bajo consumo energético. Iodpsx Tn U Aofx Apmeau REFRIGERACIÓN Las enfriadoras industriales S&A CWFL de doble temperatura están especialmente diseñadas para enfriar láseres de fibra. Ofrecen múltiples funciones de alarma: protección por retardo del compresor, protección contra sobrecorriente del compresor, alarma de flujo de agua y alarma de alta/baja temperatura. MESA DE TRABAJO INTERCAMBIABLE La mesa de trabajo intercambiable instalada en la parte trasera de la máquina minimiza al máximo los tiempos muertos del láser. El intercambio automático de la mesa dura solo 10 segundos. Esto da tiempo al operador para retirar las piezas cortadas y colocar una nueva hoja mientras el láser sigue trabajando en la otra mesa. Este sistema proporciona un flujo de producción extremadamente eficiente. SISTEMA AUTOMÁTICO DE LUBRICACIÓN Para mantener la máquina en óptimas condiciones, los engranajes y guías deben ser lubricados con aceite al menos cada pocos días. El sistema automático realiza la lubricación en intervalos y cantidades predeterminadas, configurables desde el software.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, tipo de láser: láser de fibra, potencia del láser: 6.000 W, Las cortadoras láser FIBER CUT representan una solución revolucionaria en el mercado del corte por láser. La innovadora tecnología de láseres de fibra permite un corte de chapas mucho más rápido, eficiente y económico en comparación con los láseres de CO2. Estas máquinas cortadoras se caracterizan por sus altas velocidades, rendimiento y excepcional precisión de corte, garantizando una precisión y repetibilidad inigualables. Nuestros láseres de fibra están diseñados principalmente para el procesamiento de los siguientes materiales: - Metales no ferrosos - Aluminio - Acero inoxidable - Acero al carbono POTENCIA DE LA FUENTE: 6000W CONSTRUCCIÓN El bastidor de nuestro láser ha sido diseñado y fabricado desde cero en nuestra planta. El acero de alta calidad utilizado en la producción se corta, suelda y somete a un mecanizado de precisión. Todo el bastidor, el pórtico y los brazos del pórtico cuentan con refuerzos adicionales que proporcionan una alta rigidez y eliminan vibraciones y deformaciones. ACCIONAMIENTOS Nuestras máquinas herramienta están equipadas con motores servo AC Schneider de alta resolución y potencia (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, z 400W), lo que garantiza las aceleraciones y velocidades adecuadas en cada eje. La transmisión se realiza mediante reductores planetarios de alta gama. En los ejes X e Y se emplean cremalleras helicoidales clásicas y probadas, que proporcionan gran durabilidad y precisión. CABEZA DE CORTE El corte de chapas se realiza mediante una cabeza refrigerada por líquido WSX. Lentes de cuarzo de alta calidad enfocan el haz láser disperso sobre el material, asegurando una alta precisión de corte. Para garantizar el correcto funcionamiento del proceso, el sistema HSU regula la altura de la cabeza considerando las irregularidades del material. La ventana de protección entre la boquilla y la lente protege el conjunto de lentes de las salpicaduras de metal fundido. FUENTE LÁSER El láser está equipado con una fuente de luz Raycus Laser, que ofrece una alta eficiencia de conversión electro-óptica, bajo consumo energético y un haz de alta calidad. Además, permite un trabajo más rápido y eficiente, ayudando a eliminar errores del operador. La fuente es resistente a la retrodispersión, es decir, al retorno del haz al emisor láser. La buena estabilidad de potencia garantiza un trabajo eficiente con un bajo consumo energético. REFRIGERACIÓN Las enfriadoras industriales S&A CWFL de doble temperatura están especialmente diseñadas para enfriar láseres de fibra. Ofrecen múltiples funciones de alarma: protección por retardo del compresor, protección contra sobrecorriente del compresor, alarma de flujo de agua y alarma de alta/baja temperatura. MESA DE TRABAJO INTERCAMBIABLE La mesa de trabajo intercambiable instalada en la parte trasera de la máquina minimiza al máximo los tiempos muertos del láser. El intercambio automático de la mesa dura solo 10 segundos. Esto da tiempo al operador para retirar las piezas cortadas y colocar una nueva hoja mientras el láser sigue trabajando en la otra mesa. Este sistema proporciona un flujo de producción extremadamente eficiente. SISTEMA AUTOMÁTICO DE LUBRICACIÓN Para mantener la máquina en óptimas condiciones, los engranajes y guías deben ser lubricados con aceite al menos cada pocos días. El sistema automático realiza la lubricación en intervalos y cantidades predeterminadas, configurables desde el software. Iedox Tphwopfx Apmeau

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, velocidad del husillo (min.): 4.000 rpm, recorrido del eje Z: 500 mm, profundidad de garganta: 300 mm, Año de fabricación: 2008 Diámetro del plato: 8" Número de ejes: 3 Longitud: 500 mm Diámetro del cuello: 300 mm Velocidad del husillo (rpm): 4000 Iodpox Nvm Sefx Apmeau Tipos de materiales mecanizables: Acero, Aluminio, Titanio, grafito, Cobre, Invar, Compuesto, Derlin, Peek

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, velocidad del husillo (min.): 5.000 rpm, recorrido del eje Z: 600 mm, profundidad de garganta: 300 mm, Año de fabricación: 2008 Iedpsx Nvmrefx Apmeau Diámetro del plato: 10" Número de ejes: 3 Longitud: 600 mm Diámetro de giro: 300 mm Velocidad del husillo (rpm): 5000 Materiales mecanizables: Acero, Aluminio, Titanio, grafito, Cobre, Invar, Composite, Delrin, Peek

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, velocidad del husillo (min.): 4.000 rpm, recorrido del eje Z: 500 mm, profundidad de garganta: 300 mm, Año de fabricación: 2006 Diámetro del plato: 8" Número de ejes: 3 Longitud: 500 mm Diámetro del cuello: 300 mm Velocidad del husillo (rpm): 4000 Iodpfox Nvm Eex Apmsau Materiales mecanizables: Acero, aluminio, titanio, grafito, cobre, Invar, composite, Delrin, PEEK

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Año de modelo: 2012 Iajdpfx Apjx Tuddjmou Ancho: 1,050 mm Largo: 515 mm Altura: 600 mm Número de ejes: 3 Portaherramientas: BT40 Velocidad del husillo (RPM): 8,000 Materiales procesables: Acero, Aluminio, Titanio, grafito, Cobre, Invar, Compuesto, Delrin, Peek

Estado: nuevo, peso en vacío: 118 kg, peso máximo de la carga: 632 kg, peso total: 750 kg, configuración de ejes: 1 eje, longitud del espacio de carga: 1.475 mm, anchura del espacio de carga: 1.063 mm, altura del espacio de carga: 700 mm, tamaño del neumático: 155/70 R13, Año de fabricación: 2024, peso operativo: 750 kg, Remolque para automóviles nuevo Garden Trailer 150 KIPP con paneles adicionales, rueda de apoyo y lona plana gris. Iajdpfx Ajt Id Skopmju El nuevo remolque Garden Trailer 150 KIPP de UNITRAILER, con un MMA de hasta 750 kg, dispone de pared trasera abatible, lo que permite cargar y descargar en cuestión de minutos. Gracias al uso de un timón basculante, puede colocarse verticalmente sobre la pared trasera en cualquier lugar. Nos encargamos de todos los trámites relacionados con la compra. La mercancía solicitada, junto con la documentación correspondiente, se entregará en un plazo de 6 a 8 días laborables en la dirección que usted indique en Alemania/Austria. Al recibir el remolque, solo tendrá que matricularlo usted mismo. Ventajas del remolque para automóviles Garden Trailer 150 KIPP: Al optar por la compra de nuestro remolque nuevo, obtiene una garantía de 2 años. Cada producto se entrega con manual de usuario y libro de garantía. Todos los documentos relevantes se incluyen junto con el remolque adquirido. Además, siempre puede adquirir accesorios como paneles suplementarios, ruedas de apoyo o sistemas antirrobo. En caso de cualquier duda o pregunta durante el uso del remolque, puede contactar en cualquier momento con nuestros especialistas. Adicionalmente, puede utilizar el timón basculante para inclinar el remolque, lo que facilita considerablemente la carga y descarga de mercancías que normalmente requerirían elevación manual. Esta solución se encuentra con mayor frecuencia en remolques más costosos, contribuyendo notablemente a una mejor experiencia de uso. Otra ventaja de esta característica es la posibilidad de almacenar el remolque en posición vertical, apoyado en la pared trasera y con el timón plegado, evitando así que el remolque ocupe espacio innecesario en su garaje o que el timón sobresalga impidiendo el almacenamiento. ¡Incluso puede colocarlo junto a la fachada de un edificio o donde lo desee!

Estado: nuevo, peso en vacío: 131 kg, peso máximo de la carga: 614 kg, peso total: 750 kg, configuración de ejes: 1 eje, longitud del espacio de carga: 2.006 mm, anchura del espacio de carga: 1.063 mm, altura del espacio de carga: 700 mm, Año de fabricación: 2024, peso operativo: 750 kg, Remolque de coche basculante 750 kg UNITRAILER Garden Trailer 200 KIPP con laterales adicionales, rueda de apoyo y lona plana El remolque para automóvil Garden Trailer 200 KIPP de UNITRAILER, con una MMA de hasta 750 kg, dispone de un panel trasero abatible, lo que permite realizar la carga y descarga en cuestión de minutos. Gracias al uso de un timón basculante, puede colocarse verticalmente sobre el panel trasero en cualquier lugar. Todas las gestiones relativas a la compra se realizan por usted. La mercancía solicitada, junto con la documentación correspondiente, se entregará en la dirección que nos indique en Alemania o Austria en un plazo de 3 a 7 días laborables. Tras la recepción del remolque, solo deberá matricularlo. Iaedpfxet Id Nvj Apmsu Ventajas del remolque Garden Trailer 200 KIPP Al adquirir nuestro nuevo remolque para coche, recibirá una garantía de 2 años. Cada producto incluye un manual de usuario y un libro de garantía. Toda la documentación importante se entrega junto con el remolque adquirido. Además, en cualquier momento puede adquirir accesorios como laterales, ruedas de apoyo o dispositivos antirrobo. Si durante el uso del remolque surge alguna pregunta o duda, puede contactar a nuestros especialistas en cualquier momento. El remolque Garden Trailer 200 KIPP está fabricado en acero galvanizado, por lo que es resistente al óxido y a las inclemencias del tiempo. Si almacena su remolque al aire libre, le recomendamos adquirir una lona plana para protegerlo. Toda la estructura está reforzada mediante dos vigas de soporte ubicadas bajo la plataforma, que aportan mayor estabilidad. El timón basculante permite bascular la caja libremente, facilitando así la carga y descarga y ahorrando considerablemente tiempo. Para cumplir con las expectativas de nuestros clientes, ofrecemos este modelo con timón basculante a un precio muy competitivo. Gracias a ello, podrá transportar de forma segura materiales de construcción, muebles o equipos especiales. El panel trasero puede desmontarse fácilmente retirando las bisagras, lo que le permite obtener mucho más espacio en segundos. A partir de ahora, podrá transportar muchas más cosas de una sola vez.

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, número de máquina/vehículo: MACH1097, Funcionalidad: totalmente funcional, Afiladora para sierras de cinta Foreziennie F120 CNC, código: MACH1097; año: 2016 Ijdpfxjyabw As Apmjau

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2002, horas de funcionamiento: 53.548 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 01160014061, longitud de giro: 630 mm, diámetro de giro: 420 mm, apertura de vicios: 66 mm, tipo de control: Control CNC, Equipamiento: cinta transportadora de virutas, ¡Sin precio mínimo: venta garantizada al mayor postor! DETALLES TÉCNICOS Área de trabajo Diámetro de torneado: máx. 420 mm Longitud de torneado: máx. 630 mm Paso del husillo: 66 mm Revólver Cabezal de herramientas: 12 herramientas Sauter VDI30 Control CNC: 4290 Heidenhain Iajdpfx Apsza D Rfomju DETALLES DE LA MÁQUINA Datos eléctricos Tensión: 400 V Tensión auxiliar: 230 V / 24 V Frecuencia: 50 Hz Intensidad: 80 A Potencia conectada: 44 kVA EQUIPAMIENTO Eje C con herramientas motorizadas Transportador de virutas Documentación 2 portaherramientas motorizadas Referencia externa: 598

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 5.744 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 6100000012E, longitud de giro: 393 mm, diámetro de giro: 228 mm, velocidad del cabezal (máx.): 3.000 rpm, apertura de vicios: 51 mm, Equipamiento: cinta transportadora de virutas, ¡Sin precio mínimo: venta garantizada al mejor postor! Torno equipado con contrapunto y transportador de virutas. DETALLES TÉCNICOS Área de mecanizado Diámetro de torneado: 228 mm Longitud de torneado: 393 mm Apertura del paso de barra: 51 mm Velocidad de giro: máx. 3.000 rpm Torreta Cabezal de torreta: Sauter VDI30 DETALLES DE LA MÁQUINA Datos de conexión eléctrica Tensión: 400 V Frecuencia: 50/60 Hz Peso: 3.500 kg Horas de funcionamiento Horas de encendido: 20.694 Horas de trabajo: 5.744 EQUIPAMIENTO Transportador de virutas con depósito de refrigerante y bombas 3 portaherramientas motorizados WTO 4 porta normales VDI30 Medidor de herramientas Plato autocentrante: Kitagawa 210 mm Contrapunto Libros/manuales de la máquina Iedpoza D Iwsfx Apmeau Referencia externa: 603

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2009, horas de funcionamiento: 22.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de giro: 600 mm, diámetro de giro sobre carro transversal: 410 mm, velocidad del cabezal (máx.): 22.000 rpm, modelo de controlador: Heidenhain 4290, La presentación de una oferta implica el compromiso de recoger la máquina en la fecha límite, es decir, antes del 24.06.2026. La máquina se desmontará el 17.06.2026 y, posteriormente, se almacenará temporalmente. El sistema de guía lineal Z1 se ha renovado recientemente y el sistema de accionamiento del cabezal S2 se ha reemplazado recientemente. DETALLES TÉCNICOS Longitud de torneado: 600 mm Diámetro de torneado sobre el carro transversal: 410 mm Velocidad del husillo: 22.000 rpm Isdpozcpwcjfx Apmeau Torreta de herramientas: 12 posiciones Soporte de herramientas: VDI 40 DETALLES DE LA MÁQUINA Control: Heidenhain 4290 Horas de funcionamiento Horas de funcionamiento: aprox. 87.000 h Horas del husillo: aprox. 22.000 h EQUIPAMIENTO Amplio paquete de accesorios Herramientas accionadas de WTO Nota: El vendedor puede ofrecer el transporte de la máquina dentro de Europa, con un coste adicional (oferta disponible bajo petición).

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1999, Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro de giro sobre carro transversal: 75 mm, longitud de giro: 325 mm, diámetro de giro: 180 mm, recorrido eje X: 56 mm, recorrido del eje Z: 176 mm, DETALLES TÉCNICOS Diámetro de giro sobre la bancada: 180 mm Diámetro de giro sobre el carro transversal: 75 mm Longitud de torneado: 325 mm Recorrido del eje X: 56 mm Recorrido del eje Z: 176 mm Rango de velocidades: 20 - 6.300 rpm Diámetro del cojinete del husillo en el rodamiento delantero: 50 mm Fuerza de avance máxima en dirección Z: 3.000 N Paso del husillo: 30 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Control: Fanuc 21T Iasdpszb Ekcofx Apmou Potencia máxima del husillo principal: 3,7 kW Tensión: 400 V Frecuencia: 50-60 Hz Dimensiones y peso Dimensiones (L x A x H): 2.200 x 1.000 x 1.620 mm Peso aproximado de la máquina: 1 t EQUIPAMIENTO Mandril automático Varios accesorios Interfaz para alimentador de barras

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 43.196 h, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 165 mm, recorrido del eje Y: 80 mm, modelo de controlador: Fanuc 310 is, velocidad del cabezal (máx.): 5.000 rpm, velocidad del contrahusillo (máx.): 5.000 rpm, ¡Sin precio mínimo: venta garantizada al mejor postor! Centro de torneado CNC con amplio equipamiento adicional. Además, se dispone de una gran variedad de repuestos en estado casi nuevo. DETALLES TÉCNICOS Recorridos de los ejes: - Eje X1: 165 mm - Eje X2: 165 mm - Eje Y1: 80 (+50 / -30) mm - Eje Z1: 678 mm - Eje Z2: 640 mm - Eje W2: 690 mm Avance rápido en los ejes X/Y/Z/W: 30 m/min Aceleración de los ejes X/Y/Z/W: 5 m/s² Cabezal principal y subhusillo: - Potencia cabezal principal: 20 / 25 kW - Potencia subhusillo: 17 kW - Velocidad máx. cabezal principal: 5.000 rpm - Velocidad máx. subhusillo: 5.000 rpm - Paso de barra máx. cabezal principal: 65 mm - Paso de barra máx. subhusillo: 45 mm Número de torretas: 2 Número de herramientas motorizadas por estación: 12 posiciones accionadas Sistema portaherramientas: VDI 30 Velocidad máx. de herramientas motorizadas: 4.000 rpm DETALLES DE LA MÁQUINA Control: Fanuc 310 is Capacidad del tanque de refrigerante: aprox. 650 l Ijdpfjza Alhsx Apmsau Caudal de la bomba de refrigerante por torreta: máx. 20 l/min Presión de la bomba: 7 bar Potencia conectada: 91 kVA Dimensiones y peso Dimensiones de la máquina (L x A x H): 4.500 x 1.990 x 2.300 mm Peso de la máquina: aprox. 9.500 kg HORAS DE FUNCIONAMIENTO Horas de encendido: 64.274 h Horas de trabajo: 43.196 h EQUIPAMIENTO - Alimentador de barras IEMCA MASTER 865 MP 43 L - Accionamiento para carros 1 y 2, todas las 12 posiciones - Eje C para cabezal principal y subhusillo - Eje Y para carro 1 - Transportador de virutas tipo de banda - Limpieza de pinzas del subhusillo con refrigerante - Expulsión de piezas acabadas mediante banda - Preparación mecánica para filtro de neblina de aceite - Interfaz eléctrica y de software para alimentador de barras - Sincronización angular entre cabezal principal y subhusillo - Apagado automático de la máquina - 2 entradas/salidas adicionales, 4 funciones M - Roscado sin portaherramientas compensado - Contador de piezas y tiempo - Software para torneado poligonal para carros 1 y 2 - Velocidad de corte constante - Interpolación helicoidal para carro 1 - Monitorización de velocidad de husillo - Piloto de advertencia de cuatro colores - Enfriador para el armario eléctrico - Portapinzas tipo MPF 65/140 sin avance axial para cabezal principal, diámetro máx. 65 mm - Cambiador manual de pinzas tipo SACO MPT65/140 y MPF65/140 - Presión diferencial ajustable para subhusillo, con posibilidad de regular dos presiones de sujeción distintas - 1 juego de mordazas blandas para plato de garras tipo SMW 175-BBD - Plato de garras tipo SMW 175-BBD para subhusillo, incluyendo adaptador para ajuste del husillo - Sistema de monitorización de desgaste de herramientas para CNC FANUC - Sistema de selección de herramienta hermana para Tool Monitor CNC FANUC - Limpieza externa de mordazas y pinzas con refrigerante en cabezal principal y subhusillo

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: W261, precisión de repetición: 0,05 mm, peso de la pieza (máx.): 6.300 kg, longitud útil: 4.000 mm, anchura de trabajo: 2.250 mm, altura de trabajo: 230 mm, Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al mejor postor! La última revisión de la máquina fue realizada a finales de 2025 por una empresa especializada. ¡La máquina puede ser inspeccionada con corriente eléctrica sin problema! DETALLES TÉCNICOS Área de trabajo X: 4.000 mm Área de trabajo Y: 2.250 mm Área de trabajo Z: 230 mm Área de trabajo para mecanizado de piezas redondas, diámetro máximo: 440 mm Área de trabajo para mecanizado de piezas redondas, longitud máxima: 3.700 mm Número de cabezales de corte: de 1 a 4 Distancia entre carros de corte: máx. 1.150 mm Velocidad de posicionamiento paralela a los ejes X, Y: máx. 60 m/min Velocidad de posicionamiento simultánea: máx. 84 m/min Iaedpfjzcwupjx Apmou Velocidad de corte: máx. 50 m/min Velocidad de desplazamiento: mín. 0,001 m/min Tolerancia de la máquina según VDI/DGQ 3441: ± 0,1 mm/eje Precisión de repetición: ± 0,05 mm/eje Capacidad de carga del bastidor: máx. 7.000 kg Capacidad de carga por listón del bastidor: 110 kg Número de listones del bastidor: máx. 70 Peso de la pieza plana: máx. 6.300 kg Peso de la pieza redonda: máx. 500 kg DETALLES DE LA MÁQUINA Fuente de chorro de agua: Bypump 50 APC Presión de funcionamiento: máx. 3.800 bar Caudal: de 0 a 5 l/min Tamaño de la boquilla en funcionamiento con un solo cabezal: máx. Ø 0,4 mm Tamaño de la boquilla en funcionamiento con dos cabezales: máx. Ø 0,3 mm Tamaño de la boquilla en funcionamiento con dos cabezales: recomendado Ø 0,28 mm Dimensiones y peso Dimensiones de la máquina (L x A x A): aprox. 9.000 mm x 7.550 mm x 2.050 mm Peso: aprox. 10.000 kg Horas de funcionamiento Horas de funcionamiento: aprox. 41.130 h Horas de corte, cabezal 1/cabezal 2: 13.720 h / 956 h EQUIPAMIENTO Eje rotatorio CNC Ajuste motorizado de la distancia entre carros de corte Portabrocas de cuatro mordazas Depósito de abrasivo Piezas de repuesto PC con software de programación preinstalado Nota: El segundo cabezal se ha desmontado y el sistema de corte se ha montado en el cabezal 1 como pieza de repuesto. Sin embargo, la máquina puede funcionar con dos herramientas abrasivas después de adquirir un nuevo cabezal de corte. El husillo de taladrado está atascado. La grúa y el sistema de elevación no están incluidos en el alcance de la venta.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2007, fuerza de prensado: 28 t, carrera: 200 mm, profundidad de garganta: 200 mm, altura de instalación: 325 mm, longitud útil: 835 mm, DETALLES TÉCNICOS Fuerza de prensado: 28 t Longitud de plegado: 835 mm Recorrido del tope trasero: 0 - 370 mm Carrera: 200 mm Distancia entre bastidores: 890 mm Mesas de soporte: 200 x 275 mm Profundidad de garganta: 200 mm Altura de instalación: 325 mm Número de cilindros: 1 Velocidad de trabajo Carrera de prensado: 8-10 mm/s Retorno: máx. 35 mm/s Precisión de posicionamiento: +/- 0,05 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Dimensiones y peso Dimensiones (L x A x H): 1.600 x 1.500 x 2.200 mm Peso total: 3.500 kg Iajdpfozdd Rgox Apmeu EQUIPAMIENTO Manual de instrucciones Dispositivo de seguridad Sujeción mecánica de herramienta superior

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 2.808 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: NL257181158, longitud de giro: 705 mm, recorrido eje X: 260 mm, recorrido del eje Y: 50 mm, recorrido del eje Z: 795 mm, diámetro de giro sobre carro transversal: 742 mm, diámetro de giro sobre corredera de cama: 920 mm, Nueva subasta debido a la falta de pago por parte del comprador. DETALLES TÉCNICOS Área de trabajo Diámetro máximo sobre el lecho: 920 mm Diámetro máximo sobre el carro transversal: 742 mm Longitud máxima de torneado: 705 mm Diámetro del pasaje de la barra: 80 mm Recorrido del eje X: 260 mm Recorrido del eje Y: 50 mm Recorrido del eje Z: 795 mm Husillo principal Potencia: 18,5/15 kW Velocidad máxima: 4.000 rpm Tamaño del mandril: 10 pulgadas Diámetro del orificio del husillo: 91 mm Diámetro del cojinete delantero: 140 mm Husillo contra Potencia: 11/7,5 kW Velocidad máxima: 4.000 rpm Tamaño del mandril: 6 pulgadas Diámetro del orificio del husillo: 45 mm Diámetro del cojinete delantero: 85 mm Torreta y ejes Estaciones de herramientas: 12 Sección transversal del vástago: 25 mm Velocidad de las herramientas accionadas: 10.000 rpm Avance rápido del eje X: 30.000 mm/min Avance rápido del eje Y: 10.000 mm/min Isdpezck Txofx Apmoau Avance rápido del eje Z: 30.000 mm/min Avance rápido del eje B: 30.000 mm/min DETALLES DE LA MÁQUINA Control: M730UM con CELOS Dimensiones y peso Altura de la máquina: 2.000 mm Dimensiones de instalación: 3.347 x 2.106 mm Peso: 5.820 kg Horas de funcionamiento: 2.808 h Horas de encendido: 11.311 h EQUIPAMIENTO Eje Y Husillo contra Husillo principal con mandril de 10 pulgadas Husillo contra con mandril de 6 pulgadas Transportador de virutas Sistema de refrigeración de alta presión Dispositivo de medición de herramientas Receptor de piezas Expulsor de piezas Interfaz para cargador de barras

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2023, Diámetro máx. giratorio 620 mm Longitud máx. 1500 mm Control Siemens 808D agujero del husillo 100 mm diámetro máx. sobre husillo 420 mm Iaedpfx Apelar N Nomou rango de velocidad del husillo 10 - 4000 U/min accionamiento principal 41 kW velocidad de avance rápido 10000 mm/min potencia total requerida 65 kW peso de la máquina aprox. 9 t dimensiones de la máquina ca. 6,4 x 3,0 x 2,5m unidad de control CNC Siemens 808D con servomotores y accionamientos nuevos, 24 meses de garantía sobre el equipo - Transportador de virutas - Sistema de refrigeración de herramientas - Punta contadora - Cambiador de herramientas (Torre) con 8 posiciones OPCIONAL INCLUIDO - Luneta

Año de fabricación: 2020, Estado: muy bueno (usado), número de máquina/vehículo: 101262, Porta Solutions MULTICENTER 3 SPINDLE Centro de mecanizado de 3 husillos Fabricado en 2020 Iodpfx Apjvn T Daemsau SN: 101262 Control: Panel Fanuc i Transportador de virutas

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, INDEX C200 Año de fabricación: 2017 El utillaje mostrado en las fotografías se repartirá entre las 3 máquinas C200 disponibles. Iodpoy Um Rrjfx Apmjau Horas de encendido: ~49.960 h Horas hidráulicas: ~48.700 h Horas del husillo principal: ~24.800 h Horas del contrapunto: ~24.000 h Recorrido mm: 20 Presión de sujeción mín./máx. bar: 8/80 Superficie de émbolo presión cm²: 57 Superficie de empuje de émbolo cm²: 57 Fuerza máxima presión CN: 45,6 Fuerza máxima tracción CN: 45,6 10350989 1 Tornos CNC INDEX C200 con 3 torretas Con sistema de control Index C200 basado en Siemens SINUMERIK 840D SolutionLine - Bancada rígida de fundición, ángulo perpendicular al suelo, excelente evacuación de virutas - La cinemática de los movimientos del cabezal porta-herramientas garantiza máxima capacidad de amortiguación, reduciendo el desgaste de herramientas - Soportes de placa patentados con excelentes propiedades de amortiguación y rigidez - El movimiento del eje X se realiza mediante cinemática “doble tijera” garantizando dinámica superior - Husillo termo-simétrico Sistema de control Index C200 Idéntico a SIEMENS SINUMERIK 840D SolutionLine - Sistema modular multiprocesador SINAMICS con 120 unidades de accionamiento - Caja de mando Siemens Operate, visualización en idioma alemán - Conmutación de idioma - WINDOWS y pantalla plana - 2x conexión USB 2.0 en el panel de control, 2x conexión USB en el panel - NCU 720.3 B PN NCK - PLC integrado 317-3 PNDP y ET200S - Funciones de seguridad implementadas mediante software SIEMENS Safety-Integrated y ProfiSave Ciclos de mecanizado extendidos que incluyen: - ciclo de ranurado (Einstechzyklus) - ciclo de corte libre (Freistechzyklus) - roscado de filetes con movimiento por 4 puntos Iluminación de zona de trabajo en diseño LED 1 pantalla TFT plana a color, 18,5” PCT-Touch frontal IP65 10142338 1 Husillo principal diámetro 65 mm Extremo del husillo AD 140 mm, ID 85 mm Paso de material máx. mm: 65 Velocidad máx. rpm: 5.000 Diámetro del rodamiento anterior mm: 110 Potencia 100%/40% kW: 31,5/32 Par máx. 100%/40% Nm: 125/170 Accionamientos síncronos de velocidad variable Husillo principal con cilindro de sujeción hueco D65/20 para sujeción de pinza o plato Control hidráulico con medición de cierre Eje C del husillo principal Accionamiento: motor de husillo hueco con cilindro de sujeción, sistema de medición directamente en el husillo Resolución: 0,00014 grados Dispersion de posición (VDI/DGQ 3441) Psmax = 0,01 grados 11040430 Dispositivo de sujeción por presión Presión de sujeción ajustable 8-75 bar Para cilindro de sujeción anti-husillo 10038475 1 portaherramientas 1 Recorrido eje X mm: 110 Avance rápido eje X m/min: 30 Aceleración eje X m/s²: 9 Fuerza de corte eje X N: 5.000 Recorrido eje Z mm: 320 Avance rápido eje Z m/min: 50 Aceleración eje Z m/s²: 9 Fuerza de corte eje Z N: 5.000 Recorrido eje Y mm: 100 Avance rápido eje Y m/min: 15 Aceleración eje Y m/s²: 9 Fuerza de corte eje Y N: 5.000 Oferta: 1702114 - 02 / 30.3.2017 Torno CNC INDEX C200 (GP3790.0000F) Torreta 1: 14 estaciones con sujeción de vástago cilíndrico D25x48 (DIN 69880), ranuras en W en la torreta – mayor repetibilidad en el recambio de herramienta. Juego de placas de centrado y guías en V no incluidos en el suministro, deben solicitarse aparte. Cambio de marchas de torreta mediante motor AC, bloqueo hidráulico Herramienta motorizada posible en cada estación de torretta 1 Potencia al 25% kW: 10 Par al 25% Nm: 16 Velocidad máx. rpm: 8.000 10720950 1 portaherram