Fusing Machine For Large Productions de segunda mano en venta (83.202)

Año de fabricación: 2017, Estado: como nuevo (artículo de exposición), › ideal for all shirt fabrics (FX 1000) 1000mm belt › seperate feeding and transport belts, "cool feeding" › special insulation, little heat radiation Hnjdpfopfa Nhex Ab Ser › upper and lower heating individually controlled, with temperature limiters (1000 mm - 39 .37 inch long) › seperate heating zones selectable, TOP (shirt), BOTTOM (outerwear) › special speed-heat up function, for fast heating of the machine › touch screen for program storage and service functions › optional air and compression cooling › failure diagnostic system

Estado: como nuevo (usado), Máquinas insertadoras de boquillas Thom Tipo SI – Máquinas para insertar boquillas en bolsas prefabricadas. Modelo - Thom SI-900. Máquina semiautomática. Ideal para la producción de muestras y pequeñas series. Capacidad: Hasta 10 bolsas/minuto. Las máquinas de llenado y envasado Thom se demandan allí donde se requiere el llenado de envases flexibles (bolsas / recambios): en la industria alimentaria, cosmética, de detergentes o en el envasado de bebidas. Hnodsx Utd Eopfx Ab Ssr

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, recorrido eje X: 50.000 mm, recorrido del eje Y: 4.000 mm, tensión de entrada: 380 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, duración de la garantía: 24 meses, Equipamiento: unidad de refrigeración, GS-50040LB (Corte en Bisel) Máquina de Corte Láser de Formato Ultra Grande Corte en Bisel de 40 kW + Corte Recto de 60 kW Doble Haz, Doble Cabezal, Doble Ultra Área de Corte Ultra Grande: 50 m × 4 m Cabezales de Corte Dobles de Alta Potencia: 60 kW Corte Recto y 40 kW Corte en Bisel Corte de Precisión para Placas Ultra Gruesas Hjdpfx Absv Ng E To Ssnr Rendimiento de Corte en Bisel: ✔ Bisel Y: 40 kW | Acero al Carbono de 20 mm | 1,4 m/min ✔ Bisel K: 40 kW | Acero al Carbono de 30 mm | 0,35 m/min ✔ Bisel V: 40 kW | Acero al Carbono de 50 mm | 0,2 m/min ✔ Corte Recto: 60 kW | Acero al Carbono de 150 mm | 0,3 m/min Aplicaciones: Aeroespacial | Construcción Naval | Puentes | Maquinaria pesada

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, Esta potente máquina ha sido diseñada para satisfacer los requerimientos de empresas de carpintería de mayor tamaño, garantizando resultados excepcionales de afilado. Equipada con contador electrónico de dientes y sistema de refrigeración autónomo. El modelo ZM150 ofrece un afilado preciso manteniendo condiciones de trabajo óptimas. Cuenta con dos motores eléctricos, entre ellos un disco CBN perfilado de 150mm para el afilado y un grupo reductor para el movimiento preciso de la hoja, lo que proporciona un rendimiento sobresaliente. Voltaje de alimentación - 380-400V Frecuencia - 50Hz Potencia - 0,20kVa Capacidad - 65 dientes por minuto Hnedpfxexiv Ugo Ab Sor Ancho de hoja - 20 a 100 mm Paso de diente - 6 - 25 mm Disco de afilado - Disco perfilado de 150mm CBN Peso - 115 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, El modelo ZM101 es un producto pionero de nuestra gama, diseñado para afilar sierras de cinta con anchos de hasta 100 mm a una velocidad impresionante de 65 dientes por minuto. Esta eficiencia permite atender simultáneamente de 3 a 4 máquinas de sierra de cinta/aserradero. Equipado con un disco abrasivo cerámico, el ZM101 puede afilar con precisión todos los dientes con diferentes perfiles. Su construcción robusta le permite trabajar de manera fiable incluso en las condiciones más exigentes, lo que lo convierte en uno de los favoritos entre nuestros clientes. Además, su diseño sencillo garantiza una operación fácil y costos de mantenimiento bajos, lo que incrementa aún más su atractivo. Características técnicas: Longitud máxima de la hoja: 6000 (8000) mm Ancho mínimo de la hoja: 20 mm Ancho máximo de la hoja: 100 mm Altura máxima del diente: 12 mm Hjdpsxlfwpjfx Ab Senr Ángulo frontal del diente: 0÷25° Paso del diente: Perfil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Perfil WM: 22, 25 mm Capacidad de trabajo: 65 dientes/min Tamaño del disco abrasivo: Afilado de penetración, perfil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Afilado de perfil, perfil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Tensión: 380 V Potencia de los motores eléctricos: 0,09 y 0,37 kW Dimensiones: Sin soporte para sierra de cinta (L x A x H): 750 x 550 x 1100 mm Con soporte para sierra de cinta (L x A x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, El modelo ZM101 es un producto pionero de nuestra gama, diseñado para afilar sierras de cinta con anchos de hasta 100 mm a una velocidad impresionante de 65 dientes por minuto. Esta eficiencia permite atender simultáneamente de 3 a 4 máquinas de sierra de cinta/aserradero. Equipado con un disco abrasivo cerámico, el ZM101 puede afilar con precisión todos los dientes con diferentes perfiles. Su construcción robusta le permite trabajar de manera fiable incluso en las condiciones más exigentes, lo que lo convierte en uno de los favoritos entre nuestros clientes. Además, su diseño sencillo garantiza una operación fácil y costos de mantenimiento bajos, lo que incrementa aún más su atractivo. Características técnicas: Longitud máxima de la hoja: 6000 (8000) mm Ancho mínimo de la hoja: 20 mm Ancho máximo de la hoja: 100 mm Altura máxima del diente: 12 mm Ángulo frontal del diente: 0÷25° Paso del diente: Perfil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Perfil WM: 22, 25 mm Capacidad de trabajo: 65 dientes/min Hsdpfxoxligus Ab Sjnr Tamaño del disco abrasivo: Afilado de penetración, perfil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Afilado de perfil, perfil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Tensión: 380 V Potencia de los motores eléctricos: 0,09 y 0,37 kW Dimensiones: Sin soporte para sierra de cinta (L x A x H): 750 x 550 x 1100 mm Con soporte para sierra de cinta (L x A x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, Se vende equipo completo de fábrica: tejido, bordado, teñido, acabado y procesamiento. Hay muchas más máquinas disponibles. Departamento de Tejido * Telar Jacquard: 11 × telares Picanol, modelo 2004, XC 870 (belga) * Telar Jacquard de chorro de aire: 8 × telares Picanol, modelo 2004 XL * Telar Jacquard de chorro de aire: 6 × telares Picanol, modelo 2004, 5400 Jacquard Bonas, Jumbo * Juego completo de compresores de aire, secadores y depósitos de aire necesarios para el funcionamiento de los telares. * Telar Dobby: 4 × telares Picanol Omni, modelo 1999 * Telar Dobby de chorro de aire: 8 × telares 2004, 2,5 m de ancho útil, adecuado para la producción de lino, gabardina y tejidos para prendas de vestir (Picanol Omni Plus) * Telar de lanzadera (chino): modelo 2014 – 4 unidades * Máquina moderna de entrelazado: 720 / 11 conos – 1 unidad * Máquinas para tejer Karl Mayer: modelo 2021 – 4 unidades * Máquinas para tejer Karl Mayer: modelo 2017 – 2 unidades * Máquina de apresto: 3 unidades ⸻ Departamento de Bordado * Máquinas de bordado Saurer Epoca: 4 máquinas, equipadas con 5 accesorios especiales * Máquinas de enrollado/bobinado: Belinda – 9 unidades * Máquinas de enrollado/bobinado: Barmag – 1 unidad, Kaltema – 2 unidades * Juego completo de compresores de aire, secadores y depósitos de aire necesarios para el funcionamiento. * Línea de producción de hilo Mouliné con todos los accesorios (hilos para bordar). ⸻ Hnsdpoziz Dysfx Ab Ser Departamento de Acabado * Máquinas de termofijado: 1 × Brückner, de 6 cámaras, con Mahlo, modelo 2002 * Estiradoras: 3 máquinas turcas Damson * Máquina de inspección de tejidos: 1 unidad * Máquinas de coser: 30 unidades * Máquina de planchado y embalaje de tejidos ⸻ Servicios Generales de la Fábrica * Enfriadores industriales: 2 unidades * Caldera de vapor: 6 toneladas, quemador Riello, 2018 * Caldera de vapor: 0,5 toneladas * Máquina de teñido a presión para tejidos: 50 kg * Máquina de teñido de hilos (en madejas): 600 kg * Máquina de teñido de hilos: 2 × 300 kg, completa con sistema de enrollado y desenrollado * Centrífuga: 1 para hilos + 1 para tejidos + 1 para madejas

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, La arenadora VSI (Vertical Shaft Impactor) es un tipo de trituradora diseñada para acelerar la trituración de áridos y producir arena de forma cúbica. Es ampliamente utilizada en el campo de la construcción, minería y otras industrias similares. Aquí están las características clave y la información sobre las máquinas de fabricación de arena VSI: 1. 1. Principio de funcionamiento: - La máquina de fabricación de arena VSI opera bajo el principio de piedra impactando piedra o piedra impactando hierro. El material se introduce en el centro del rotor, que acelera a gran velocidad para lanzar el material hacia el exterior contra un revestimiento resistente al desgaste. 2. Rotor y cámara de trituración: - El rotor es una parte crucial de la máquina VSI y suele estar diseñado con múltiples cavidades para facilitar el lanzamiento y la trituración del material. - La cámara de trituración está revestida con materiales resistentes al desgaste para soportar el impacto y la abrasión durante el proceso de trituración. 3. 3. Control de la materia prima: - La materia prima (material a triturar) puede controlarse mediante un sistema de control de velocidad variable, que permite realizar ajustes para conseguir el tamaño de partícula deseado. 4. 4. Tipos de materiales: - Las máquinas VSI son adecuadas para procesar diversos materiales, incluidos materiales duros y abrasivos como rocas, menas y minerales. Hedpfjq Nd U Hsx Ab Sjnr 5. Forma cúbica: - Una de las ventajas significativas de las máquinas VSI es su capacidad para producir productos finales de forma cúbica, lo cual es deseable para la producción de hormigón y asfalto de alta calidad. 6. Descarga ajustable: - La máquina suele tener una abertura de descarga ajustable, lo que permite personalizar el tamaño del producto final. 7. Producción de arena: - Las máquinas de fabricación de arena VSI se utilizan principalmente para producir arena manufacturada (arena M) y arena triturada, que son componentes esenciales en la industria de la construcción. 8. 8. Mantenimiento: - Se requiere un mantenimiento regular para garantizar un rendimiento óptimo y prolongar la vida útil de la máquina. Esto incluye la comprobación de las piezas de desgaste, la lubricación y la solución inmediata de cualquier problema. 9. 9. Variaciones: - Diferentes fabricantes pueden ofrecer variaciones de máquinas VSI con características o especificaciones únicas. Las variaciones más comunes incluyen diseños de rotor abierto y rotor cerrado. 10. 10. Consideraciones medioambientales: - Las máquinas VSI para fabricar arena suelen considerarse respetuosas con el medio ambiente, ya que producen menos polvo y ruido que las trituradoras tradicionales. 11. Fabricantes: - Fabricantes de renombre producen máquinas de fabricación de arena VSI, y es crucial elegir un proveedor de renombre con un historial de suministro de equipos fiables. A la hora de elegir una arenadora VSI, deben tenerse en cuenta factores como el tamaño de la alimentación, la capacidad y las especificaciones del producto final deseado. Además, compruebe la reputación del fabricante y tenga en cuenta las opiniones y comentarios de los clientes sobre el modelo concreto que le interesa.

Estado: bueno (usado), Unidad de entrega vertical Horizon ED-40. Fabricada por Horizon, Japón. Se puede conectar a cualquier plegadora Horizon, pero también funciona con plegadoras Heidelberg, Herzog Heymann, MBO, etc. El dispositivo también puede funcionar de forma independiente a la plegadora. Ajuste de la velocidad de entrega con infinitas posibilidades. Ajuste de la altura. Contador de paquetes con selector. Hnodszurzaepfx Ab Ser Formato: mínimo 20 mm, máximo 110 mm.

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, número de máquina/vehículo: FA72, Technical Specifications & Performance DataThe SMI TF350 is a tray packaging machine designed for the secondary packaging of PET bottles. Built in 2009, this industrial packaging machine forms bottle packs into trays for efficient handling, transport, and distribution within a used bottling line. It provides a practical solution for beverage production facilities requiring dependable end-of-line packaging equipment.Manufacturer: SMIModel: TF350Year of manufacture: 2009Production capacity: 45-50 packs/minContainer handling: PET bottlesAdvanced Automation & Control SystemsThis tray packer is intended for automated packaging operations, supporting the organized grouping of PET bottles into tray configurations. Machines of this type are integrated with synchronized product infeed and discharge systems to maintain consistent pack flow through the secondary packaging stage. The TF350 can support streamlined operation in industrial packaging environments where repeatable pack formation is required.Production Line Integration CapabilitiesThe SMI TF350 can be positioned downstream of filling, capping, labeling, and bottle conveying equipment in a PET bottling line. It is suited to beverage production layouts where filled bottles must be grouped and prepared for palletizing or further distribution. Its capacity of 45-50 packs/min enables integration with appropriately matched upstream and downstream equipment.As a second hand tray packaging machine, it can be considered for line upgrades, replacement projects, or the expansion of existing bottling equipment. Correct integration requires compatible bottle conveyors, pack discharge handling, tray supply arrangements, and coordination with downstream palletizing or warehouse logistics systems.Machine Condition & Maintenance HistoryThe machine is in very good condition and has been regularly maintained. Extensive annual overhauls have been carried out by the manufacturer, supporting continued operational reliability. The tray packer remains in production until September 30, 2026, demonstrating that it is part of an active packaging process prior to dismantling.Operational Performance & VersatilityDesigned specifically for PET bottle handling, this tray packaging machine supports the secondary packaging stage of beverage production. Tray packing helps create stable, manageable bottle groups for storage, transport, and subsequent pallet handling. The machine is suitable for producers seeking used bottling line equipment that supports organized end-of-line operations without changing the primary filling process.Its role in industrial packaging is to convert a continuous flow of bottles into defined tray-packed units, improving product handling between production and distribution stages. Final pack configuration and compatibility should be coordinated with the bottle format, tray design, conveyor layout, and required downstream logistics flow.Installation Requirements & Site PreparationInstallation should be planned around the existing bottle conveyor route and the required infeed and discharge elevations. The machine is scheduled for dismantling and loading between October 7 and October 10, 2026. Site preparation should include adequate acc... Hnodpfxjztwl Ue Ab Ssr

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, número de máquina/vehículo: FA71, Technical Specifications & Performance DataThe SMI SK450 T is a shrink wrapping machine for PET bottles, designed for secondary packaging applications within a used bottling line. Manufactured in 2009, this second hand unit includes a heating oven for controlled shrink-film processing and bundle formation. It is configured for industrial packaging operations requiring stable, transport-ready bottle packs.Manufacturer: SMIModel: SK450 TYear of production: 2009Capacity: 45 packs/minuteContainer type: PET bottlesIncluded equipment: Heating ovenPackage configurations: 0.5L in 3x3, 0.75L in 2x3, and 1.5L in 2x3Advanced Automation & Control SystemsThis shrink wrapping machine is intended for coordinated operation in an industrial packaging environment, where bottle infeed, film handling, heat shrinking, and discharge must remain synchronized. Its operating setup supports repeatable bundle production for the stated PET bottle formats. Installation and commissioning should include verification of the existing control interface, electrical connection, conveyor synchronization, and heating-oven operating parameters.Production Line Integration CapabilitiesThe SK450 T can be positioned downstream of filling, capping, labeling, or accumulation equipment to create multipacks for distribution. In a beverage production line, shrink wrapping provides a practical secondary-packaging stage between bottle handling and palletizing. The machine is suited to PET bottle bundles in 3x3 and 2x3 arrangements, allowing the line to handle the documented 0.5L, 0.75L, and 1.5L formats.For integration into a used bottling line, upstream and downstream conveyors should be matched to the machine's infeed and discharge flow. The heating oven forms part of the packaging process and should be assessed together with film transport components, bottle guides, and pack transfer arrangements during installation planning.Machine Condition & Maintenance HistoryThe machine is in production and remains operational until 30 September 2026. It is described as being in very good condition, with regular maintenance and extensive annual overhauls carried out by the manufacturer. This maintenance history is relevant for buyers seeking second hand bottling equipment with documented attention to operational continuity and packaging performance.Operational Performance & VersatilityWith a stated output of 45 packs per minute, the SMI SK450 T supports efficient shrink-film bundling of PET bottles for industrial packaging. The documented pack patterns provide flexibility for common beverage production formats, including compact 0.5L bundles and larger 0.75L and 1.5L bottle configurations. Shrink wrapping helps produce stable multipacks suitable for handling, storage, and onward palletizing.Installation Requirements & Site PreparationSite preparation should provide sufficient space for the shrink wrapper, heating oven, safe material flow, and access for operation and maintenance. The installation layout should account for bottle conveyors, film supply, bundle discharge, and connection to downstream packaging machinery. Electrical services and any required line utilities should be checked... Hsdpjztwl Ijfx Ab Sonr

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Se dispone de dos máquinas de coser ojales Juki y una máquina de fijación Herbert Meyer. 1) 2 máquinas de coser ojales Juki MB-373, tipo de puntada: puntada de ojal de un solo hilo, velocidad máxima de costura: 1500 puntadas/min, número de puntadas: 8/16/32, avance transversal: 2,5 mm-6,5 mm, avance longitudinal: 0 mm/2,5 mm-6,5 mm, rango de tamaño de ojales: 10 mm-28 mm, recorrido de la barra de la aguja: 48,6 mm. 2) Máquina de fijación Herbert Meyer RPS-L 600, año de fabricación: 1999, ancho de fijación: 600 mm, rango máximo de velocidad de la cinta: 9 m/min, presión máxima: 3,5 bar. Se debe verificar el nivel de aceite y las agujas. Es posible realizar una inspección en el lugar. Hjdpjzuzzcsfx Ab Sjnr

Año de fabricación: 2003, Estado: usado, Longitud máxima de rectificado: 2000 mm, anchura máxima de rectificado: 1000 mm, altura máxima de trabajo con disco nuevo: 600 mm, peso máximo de la pieza de trabajo: 3,2 t, carga máxima de la mesa: 4,5 t, dimensiones de las superficies de sujeción: 2860 x 1000 mm, sujeción de herramientas: 4 x soportes para discos de rectificado, diámetro del husillo en el cojinete delantero: 90 mm, diámetro del disco de rectificado: 500 mm, anchura máxima del disco de rectificado: 150 mm, diámetro de sujeción: 203,2 mm, velocidad del husillo: 1000-3000 rpm, movimiento transversal: electromecánico, avance del movimiento transversal: 1-5000 mm/min, movimiento transversal máximo: 1100 mm, valor de programación mínimo en el eje transversal: 0,001, movimiento vertical: electromecánico, avance del movimiento vertical: 1-5000 mm/min, movimiento vertical máximo: 650 mm, valor de programación mínimo en el eje vertical: 0,001, tipo de accionamiento del avance: hidráulico, potencia de conexión: 125 kVA, longitud: 10.284 mm, anchura: 5137 mm, altura: 3925 mm, peso: 22 t, horas de funcionamiento: 18.176 h, con documentación. Es posible realizar una inspección in situ. Hsdpfx Aezuzyxsb Senr

Año de fabricación: 1997, Estado: listo para usar (usado), Peladora de cebollas Hnjdpfx Absxcal Ae Sor

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 400 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Vendo máquina para cortar troncos Drozdowski PRP-58. Año de fabricación: 2023. La máquina se ha utilizado muy poco. El sistema de alimentación de madera mediante cadena permite cortar troncos de 0,8 a 4,5 metros. Dispone de un sistema de recogida automatizado, con hidráulica instalada y descarga lateral del material. Todo está montado sobre un chasis de acero, lo que permite cortar sin necesidad de realizar trabajos de demolición en el suelo ni de abrir huecos para las astillas y las ruedas. Incluye una gran cantidad de discos de corte y espaciadores de diferentes tamaños. Hjdpfx Abjzuwz Ee Senr También dispongo de un afilador y un soporte para estos discos.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 50 h, Máquina automática para la producción de lamas La grapadora automática de paneles acústicos está equipada con un avanzado sistema de control de tres ejes CNC, lo que garantiza una precisión y flexibilidad excepcionales en el proceso de fabricación. A continuación se detallan las ventajas específicas de cada eje: 1. Eje X: Posicionamiento Horizontal de Grapadoras con Precisión - El eje X es responsable de posicionar las grapadoras de forma precisa a lo largo del panel. Gracias a esto, las grapas se colocan exactamente en los puntos seleccionados, asegurando una calidad uniforme de grapado en toda la longitud del panel, independientemente de su tamaño. 2. Eje Y: Movimiento Vertical - El eje Y permite el desplazamiento de la grapadora en la dirección vertical, lo que posibilita el grapado de paneles en diferentes zonas, sin importar sus dimensiones o formas. De este modo, la máquina puede trabajar con paneles de medidas no estándar manteniendo siempre la máxima precisión. Hnjdpfx Aey Sw I Nob Sor 3. Eje Z: Control de Profundidad y Fuerza de Grapado - El eje Z controla tanto la profundidad como la fuerza con la que se insertan las grapas en el panel. Esto permite ajustar con exactitud el proceso al grosor y la dureza del material del panel acústico. Como resultado, las grapas se fijan firmemente, lo que garantiza la durabilidad y la estética del producto final, minimizando simultáneamente el riesgo de dañar el material. ### Cambio Automático de Formato El cambio automático de formato es una de las funciones clave de la grapadora, que tiene un impacto significativo en la eficiencia de la producción. Gracias a esta función: - El ajuste de los ejes X, Y y Z se realiza completamente de forma automática. ### Optimización del Proceso de Producción La integración con sistemas de gestión de producción como MES (Manufacturing Execution System) y ERP (Enterprise Resource Planning) permite: 1. Control total sobre el proceso productivo: - Gracias a la integración con MES y ERP, se puede monitorizar y controlar cada etapa de la producción. 2. Optimización del consumo de recursos y materiales. 3. Optimización de los planes de producción. ### Reducción Significativa de la Carga Laboral La automatización del proceso de grapado de paneles acústicos tiene un impacto directo en la reducción de la carga física sobre los trabajadores: - Eliminación de la necesidad de operación manual. - Aumento de la eficiencia operativa. ### Posibilidad de Crear Algoritmos de Análisis de Consumo de Recursos Gracias a la integración avanzada con los sistemas de gestión de producción, la máquina permite desarrollar algoritmos avanzados para analizar el consumo de recursos de producción: 1. Análisis de demanda de recursos. 2. Adaptación de la producción a condiciones variables. ### Análisis del Índice OEE (Overall Equipment Effectiveness) La grapadora también permite el análisis avanzado del OEE, un indicador clave de eficiencia operativa: 1. Monitorización integral de la producción. 2. Cálculo automático del OEE: - El sistema MES calcula automáticamente el valor de OEE a partir de los datos recopilados, permitiendo una evaluación instantánea de la eficiencia de la máquina. Esta herramienta facilita la rápida identificación de áreas que requieren optimización, como la reducción de tiempos muertos, mejoras en la calidad del producto o el aumento del rendimiento del equipo. 3. Detección temprana de áreas problemáticas. 4. Optimización de los planes de producción. ### T

Estado: listo para usar (usado), LÍNEA DE LLENADO COMPLETA TETRA PAK, INCLUYE: - LLENADORA TBA/8-1000 SLIM, VERSIÓN 120, AÑO 2009, 27.000 HORAS DE USO - APLICADOR DE TAPAS CAP30 HELICAP23 100V - ENCAJADORA TCBP70 WRAP AROUND, V110 CON CUADRO ELÉCTRICO RENOVADO - ACUMULADOR EASY RIDE - SISTEMA DE TRANSPORTADORES EXCELENTE ESTADO, EN FUNCIONAMIENTO Hjdpfxoxz Eztj Ab Senr

Estado: listo para usar (usado), Fuerza de punzonado: 3000 kN, superficie de la mesa: 2200 x 1600 mm, espacio libre en la posición superior: 190 mm, recorrido de punzonado, ajustable: 20-160 mm, altura de trabajo sin placa de soporte: 1050 mm, velocidad de punzonado V (descenso): 63 mm/s, V (ascenso): 71 mm/s, V (alta presión): 6,8 mm/s, mesa deslizante de punzonado, superficie útil: 2200 x 1600 mm, recorrido, constante: aprox. 120 mm, tiempo de entrada/salida, regulable: aprox. 2 s, tensión: 400 V, fases: trifásica, frecuencia: 50 Hz, corriente nominal: 55 A, fusible de protección: 80 A, tensión de control: 230/24 V, potencia nominal: 30 kW, grado de protección: IP54, presión de funcionamiento: 6 bar, peso: 18 t, con unidad hidráulica tipo 250, con documentación. Es posible realizar una inspección en el lugar. Hsdpfszukrdex Ab Senr

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 1.889 h, potencia del láser: 2.000 W, espesor chapa acero (máx.): 15 mm, espesor de chapa de acero inoxidable (máx.): 8 mm, longitud útil: 3.000 mm, anchura de trabajo: 1.500 mm, La máquina ha sido muy bien mantenida, limpiada y revisada regularmente. ¡Se encuentra en estado casi nuevo! DETALLES TÉCNICOS Potencia láser: 2.000 W Fabricante de la fuente láser: IPG Tipo de láser: Láser de fibra Espesor máx. de chapa: 15 mm Espesor máx. de chapa de acero: 15 mm Espesor máx. de acero inoxidable: 8 mm Longitud de trabajo: 3.000 mm Ancho de trabajo: 1.500 mm Precisión de posicionamiento: 0,001 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Tipo de control: Control CNC Fabricante del control: Mazak Tipo de refrigeración: Agua Grado de automatización: Automático Tipo de accionamiento: Eléctrico Tensión de entrada: 380 V Hjdpszt R R Rofx Ab Senr Tipo de corriente de entrada: Trifásica Horas de encendido del láser: 8.212 h Horas de corte: 1.657 h Año de la última revisión: 2024 EQUIPAMIENTO Marcado CE Documentación / manual Cortina de luz de seguridad Mesa intercambiable Sistema de extracción

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2004, Funcionalidad: totalmente funcional, 1 x Enjuagadora Cimec America, máquina llenadora y taponadora de 8 cabezales. Se trata de un sistema de embotellado monobloque compacto y automático, equipado con 9 boquillas de enjuague, 8 válvulas de llenado isobáricas (con contrapresión) y 1 cabezal de taponado. Está diseñado para el enjuague, llenado y taponado de bebidas, tanto lisas como carbonatadas. Fabricante: Cimec S.r.l. Tipo: AM/DPS 9/8/IC/IVA. Fecha de fabricación: 2004. Equipo incluido: • Enjuagadora, llenadora y taponadora ROPP integradas. La taponadora de tapones corona está actualmente desactivada. • Todas las cintas transportadoras y los motores de transmisión, en ambos extremos. • Diversas piezas de cambio, incluidas las de 200 ml y 330 ml (actualmente instaladas). Velocidad de producción: capaz de alcanzar hasta 1800 botellas por hora, según el volumen de la botella y el tipo de producto. Hodpsy Um Anefx Ab Sonr Dimensiones generales: 3,5 m de largo x 1,4 m de ancho x 2,6 m de alto (aproximadamente). Dejó de producirse en agosto de 2025.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 2.100 mm, ancho total: 1.100 mm, longitud total: 1.300 mm, peso total: 800 kg, REF: MM5446 Máquina envasadora rotativa en línea de Borelli Group S.r.L., adecuada para el llenado de botellas de vidrio. Se trata de una envasadora rotativa estándar con 10 cabezales y un kit CIP completo para la limpieza, que incluye botellas de prueba y un sistema de rociado para el lavado. También se suministra con un sistema de alimentación de la máquina envasadora y piezas para la manipulación de botellas, diseñado para botellas de vidrio tipo Burdeos. Especificaciones técnicas: ✅ Fabricante: Borelli Group S.r.L. ✅ Modelo: RMC10. ✅ Año de fabricación: 2018. ✅ Velocidad: hasta 1500 botellas/hora (para botellas de 750 ml). ✅ Caudal: 1300 litros/hora. ✅ Sistema de llenado: por gravedad. ✅ Variador de velocidad: inversor. ✅ Voltaje: 415 V / 50 Hz / 3 fases. ✅ Suministro neumático: 3-6 bares. Hjdpfox Dbkcox Ab Sjnr

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, REF: MM5465 1 máquina de llenado de botellas de Seitz-Werke GmbH. Alimentada por un tanque de contrapresión. Fabricante: Seitz-Werke GmbH Modelo: SF 12 Fecha de fabricación: 1961 (ha sido reacondicionada desde entonces). Hsdpfox A A I Hsx Ab Sjnr Velocidad: hasta 1200 botellas por hora (según el volumen de llenado). Capacidad: rango de llenado variable (cualquier tamaño de botella que quepa en los soportes). Dimensiones totales: 1100 mm de diámetro x 2350 mm de altura. Última vez utilizada en marzo de 2023.

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, número de máquina/vehículo: 61008535, Esta máquina de inyección de gran tamaño KraussMaffei KM950-6100 MX se subastará en nuestra subasta industrial/subasta de maquinaria postventa de Wirthwein Friedberg GmbH: máquinas, materiales de embalaje y otros materiales. Hsdpfx Aezqymieb Sjnr Esta y muchas otras ofertas las encontrará en nuestra plataforma.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2022, Reda STERILDOSE unidad de dosificación aséptica Hedpfxoyil A Sj Ab Sjnr Puede usarse como dosificador aséptico para la dosificación de cualquier componente en leche, zumo y otros productos de bebidas Capacidad: 3.000 l/h Estado: nuevo Dimensiones LxAnxAl: 2650x1800x2230 mm

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2003, Línea completa Tetra Pak TBA 21-1000 Slim, incluye: 1. Llenadora TBA/21 1000 Slim, V050, año 2003, 52.000 horas de funcionamiento 2. Aplicador de tapones CAP30 para Helicap23 Pro26 3. Acumulador de cartones Easy Ride Terplus 4. Enfajadora wrap around TCBP70 5. Sistema de transporte 6. Sistema de cintas La línea está en muy buen estado, sigue en producción hasta abril. Puede venderse sin el aplicador CAP30. Hnedpfxoycwvas Ab Sjr