Máquina de producción de bebidas

TETRA PAK CARDBOARD PACKER CBP 32 V600 NEW CONDITION, FOR MULTI FORMATS

Estado: muy bueno (usado), Magnífico estado, actualmente parte de línea en producción con máquina robotizada de carga superior recogiendo barras de cereales que luego se cargan en esta máquina. Videos de la línea están disponibles bajo petición. Se puede ver en funcionamiento hasta cerca de finales de agosto de 2023. Pedpsnmv Rajfx Agdept

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2002, Se dispone de dos máquinas envasadoras de bolsa tubular idénticas, peso: 1,1 t. Ppedpfxjnfvxzj Agdet

Estado: listo para usar (usado), Incluye cinta transportadora ascendente SBM 45 y máquina contadora ZMR 3/ 3-130. Ppodpfx Agshncwijdst

Estado: bueno (usado), Más máquinas de panadería. El precio es por todo lo fotografiado.. Ppodpju U U Dcefx Agdst

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, La NUEVA y fantástica máquina cortadora vertical de tartas y pasteles BCS 201 de SoloBaker. Cortadora automática universal de cuchillas con plato giratorio para cortar todo tipo de pasteles y tartas. La construcción sólida, el sistema de accionamiento preciso, la limpieza automática, el calentamiento de la cuchilla y la velocidad ajustable del cabezal de corte ofrecen posibilidades casi ilimitadas para adaptar el dispositivo al producto seleccionado. En combinación con su bajo precio y sus pequeñas dimensiones, esta máquina cortadora es una solución buena y económica para pequeñas y grandes empresas de confitería. Dimensiones 130 x 110 x H 148cm. Consumo de energía 1,2 kW. Voltaje: Monofásico 230V 50Hz con estabilizador de voltaje. Se requiere una conexión de aire de 0,6-0,8 MPa y un caudal de 200-300 l/min (dependiendo de la velocidad de corte). 1 año de garantía Cortadora automática vertical de tartas y pasteles (rebanadora) con plato giratorio para cortar rápidamente todo tipo de pasteles y tartas en trozos cuadrados y triangulares sin afectar su atractiva apariencia y estructura. Con la ayuda de un PLC, la pantalla táctil permite configurar fácilmente los parámetros de la(s) pieza(s) cortada(s) y el microprocesador incorporado permite almacenar hasta 20 programas de corte en la memoria. La cubierta de la máquina está hecha de acero inoxidable. El tanque de aire de 9 litros está instalado en la parte delantera de la máquina. Las hojas dobles de los cuchillos están hechas de acero inoxidable apto para uso alimentario y tienen un sistema de accionamiento preciso. Un sistema automático de limpieza y calentamiento de las cuchillas y una velocidad de corte regulable permiten a la máquina cortar diversos pasteles y tartas hasta una altura efectiva de 80 mm. Características principales: - La cuchilla de doble hoja, que vibra en direcciones opuestas, garantiza un corte suave y limpio de los pasteles. - Plato giratorio antideslizante (40x60cm) con bandeja rectangular fácilmente sustituible por 2 bandejas redondas (diámetro 30 cm cada una). - Corta 2 pasteles redondos al mismo tiempo. - Las ruedas bloqueables facilitan el transporte de la máquina a la ubicación deseada. Podpfx Agjhabdpodjpt - El sistema de inducción para calentar el cuchillo a una temperatura de hasta 100°C garantiza un corte uniforme de glaseado duro, chocolate y otras superficies similares. - La alta precisión de los parámetros de corte se consigue mediante dos servomotores que garantizan un funcionamiento preciso de las cuchillas y la rotación de la mesa. - Los trozos de tarta tienen el mismo peso, forma y volumen, lo que elimina la necesidad de comprobaciones adicionales. - La velocidad de subida y bajada de la cuchilla se ajusta según las características de un producto en particular: esto le permite lograr la máxima productividad. - El control electrónico de la presión del aire garantiza un funcionamiento suave y preciso de la máquina. - Un sistema de limpieza automática de cuchillas de alta calidad garantiza una apariencia perfecta del producto cortado y elimina la necesidad de limpieza manual antes de cada corte. El sistema de limpieza incluye la eliminación mecánica de los residuos del producto a través de una válvula de retorno (varilla) y un flujo de aire hacia un contenedor de recolección especial.

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Resumen Esta línea completa de embotellado PET fue fabricada entre 1999 y 2007 por Krones (Alemania) y otros proveedores europeos. Actualmente sigue en funcionamiento y se utiliza para el embotellado de agua carbonatada y refrescos en botellas PET de 1,5 litros. La línea tiene una capacidad de producción de hasta 16.000 botellas por hora. Ha recibido mantenimiento periódico y se encuentra en buen estado. Disponibilidad: finales de agosto de 2025. Datos técnicos: Capacidad: hasta 16.000 botellas por hora (basado en botellas PET de 1,5L) Formatos: botellas PET de 1,5L (boca corta y tapón) Ppsdjwzvl Sspfx Agdst Material de las botellas: PET Tipo de llenadora: llenadora isobárica Año de fabricación: entre 1999 y 2007 (diferentes máquinas) Tipo de cierre: boca corta Tipo de etiqueta: OPP (Contiroll) Alcance de suministro: 1 x Sopladora CONTIFORM S16 | Krones | 2002 | incl. alimentador de preformas y enfriador Transportadores aéreos desde la sopladora al etiquetador y llenadora 1 x Etiquetadora CONTIROLL | Krones | 2000 1 x Tribloc 77/88/11 MECAFILL llenadora isobárica | Krones | 2002 | incl. detector de metales 1 x Mezcladora para agua carbonatada y bebidas | aprox. 2000 1 x Impresora inkjet HITACHI RXS Transportadores entre la llenadora y el túnel 1 x Túnel de termorretracción VARIOPAC | Krones | 2007 | 45 paquetes/min 1 x Aplicador de asas TWIN PACK MDE INOX | 2003 | monolínea, 45 paquetes/min Transporte de paquetes al paletizador 1 x Paletizador KETTNER KR51112 Pressant Universal | 1999 Alimentador de palets con elevador y transporte 1 x Envolvedora de palets ROBOPAC GENESIS | 2002

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, El equipo se considera generalmente como mercancía de proyecto o, dependiendo de la disponibilidad, puede ofrecerse como máquina de exposición. Aplicación: Dosificación precisa de productos de flujo libre en cantidades exactas. Características de la báscula - Manejo sencillo - Limpieza rápida y sin complicaciones - Bajo mantenimiento - Montaje y desmontaje sin herramientas de todas las piezas en contacto con el producto - Bajo mantenimiento - Estructura de acero inoxidable resistente a la corrosión (1.4301) - Control totalmente integrado en el bastidor de la máquina - Sistema de vibración ajustable de forma continua para un flujo óptimo del producto - Alta precisión mediante pesaje combinado Podpfx Agsq T R Sbodjpt Datos técnicos - Número de cabezales de pesaje: 10 - Volumen de la tolva de pesaje: 2,5l - Rango de pesaje: 10 - 1000g / 2.500g - Precisión: ±0,2-1,5g - Velocidad: 60 bolsas/min (según el producto) - Panel de control: pantalla táctil de 7" - Potencia: 1kW / 230V / 50Hz - Dimensiones (LxAnxAl): 1620mm x 1100mm x 1110mm - Peso de la máquina: 380kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: LC574, Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is a complete isobaric PET solution engineered for high-volume beverage production of still water, sparkling water, and carbonated soft drinks. Built around robust Krones and Simonazzi process equipment with a Sidel SBO14 S2 blow molder, it offers dependable industrial packaging performance with consistent product quality. Line type: Used isobaric PET complete bottling line (second hand) Nominal speed: up to 18,000 bottles/hour (configured for 2.0 L PET; format-dependent) Bottle formats: 0.10 L and 2.0 L; additional formats possible with change parts Container type: PET (air-conveyed handling) Product range: Water (still and sparkling), CSD Core technology: Isobaric rinsing/filling/capping monoblock with downstream labeling and end-of-line packaging Line composition: Approx. 14 integrated machines including blow molder, air conveyors, rinser, isobaric filler, capper, labeler, packer/shrink wrapper, palletizer, stretch wrapper, inspection and coding modules Main manufacturers: Krones, Simonazzi; blow molder: Sidel SBO14 S2 Years: Main line 2000; blow molder 1999 Condition: Ready for operation; safety features included Advanced Automation & Control Systems Centralized PLC/HMI control coordinates blow molding, rinsing, isobaric filling, capping, labeling, and end-of-line functions. Recipe management supports format and product changeovers, with synchronized conveyors and VFD-driven motors to maintain constant flow at high speed. Line accumulation and defective-bottle rejection are integrated to minimize downtime and scrap. Automation level: Fully integrated, recipe-based operation Operator interface: Intuitive HMI with alarm diagnostics and production reporting Electrical: Industrial 3-phase supply (typical 400–460 V, 50/60 Hz; to be confirmed on inspection) Safety: Interlocked guards, emergency stop network, and category-rated safety circuits Pedpfxew D E Ubo Agdjpt Production Line Integration Capabilities Designed for seamless integration across the packaging hall, the line interfaces upstream with preform handling and syrup room/premix systems and downstream with packers, palletizers, and warehouse logistics. Fast format change procedures and clearly defined change parts enable efficient switching between bottle sizes and product SKUs. Compatible with standard beverage production utilities (CIP, CO₂, chilled water) Interfaces available for inspection systems, laser/inkjet coding, and vision verification Modular conveyors allow adaptation to plant layouts and future upgrades Machine Condition & Maintenance History This second hand complete bottling line is in ready-for-operation condition with safety protections installed. The equipment has been maintained in a production environment and inspected for functional performance. Maintenance records, documentation, and layout drawings can be made available for review during a technical visit. Operational Performance & Versatil...

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC600, Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado de segunda mano está configurada para la producción de bebidas de alta eficiencia en botellas PET de 0.5L. Optimizada para agua con y sin gas, la línea ofrece un rendimiento fiable con un robusto embalaje de fin de línea y paletizado. La configuración es no-combi, con una máquina sopladora separada aguas arriba de la sección monobloque de llenado, ideal para un mantenimiento flexible y el balanceo de la línea.Velocidad de producción: 25,000 bphFormatos de botella: Compatible con formato de botella de 0.5LEnvases: Diseñada para manejo de botellas PETConfiguración: No-combi (soplado y llenado separados)Componentes principales y años: Sidel Universal SBO 14 sopladora (2007), Monobloque de llenado Sarcmi 70-10 ISO (1988 – Revisado en 2025), etiquetadora Sarcmi (2011), envolvedora térmica Zambelli (2004), aplicador de asas (2004), paletizador ACMI de doble cabeza (1992).Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea se beneficia de un sistema de transporte y control modernizado, con la gestión de transportadores y paneles eléctricos renovados en 2010–2011. Esta actualización mejora la sincronización entre módulos, refuerza los enclavamientos de seguridad y soporta un rendimiento estable a alta velocidad en las estaciones de formado, monobloque de llenado, etiquetado y embalaje.Control de transportadores y paneles eléctricos renovados en 2010–2011Enclavamientos integrados para operación segura a altas tasasArquitectura no-combi que simplifica mantenimiento y actualizaciones por fasesCapacidades de integración de la línea de producciónIngeniería como solución completa de producción para embotellado de agua, este equipo de embotellado de segunda mano se integra de manera fluida desde el soplado hasta el paletizado de fin de línea. El diseño no-combi permite la operación y optimización independientes de la sopladora y el monobloque de llenado, facilitando los cambios y la manutención sin detener toda la línea.Flujo en línea: Soplado → Monobloque de llenado → Etiquetado → Envolvido térmico → Aplicación de asas → PaletizadoSistema de transportadores reacondicionado para acumulación y transferencia fiablesAdecuada para agua con y sin gas en PETCondición de la máquina e historial de mantenimientoEsta línea de embotellado usada ha recibido mejoras dirigidas en la gestión de transportadores y paneles eléctricos completadas en 2010–2011. Un punto destacado es el Monobloque de llenado Sarcmi 70-10 ISO que, a pesar de su fabricación original en 1988, ha sido completamente revisado en 2025 para asegurar la máxima fiabilidad operativa. La línea se describe en configuración operativa y se presenta como una solución industrial de envasado de segunda mano lista para funcionar.Monobloque de llenado Sarcmi 70-10 ISO: Revisado en 2025Transportadores y gestión de paneles eléctricos reacondicionados: 2010–2011Componentes OEM reconocidos a lo largo de la líneaLista para operar con la con... Ppodpfx Ageyk E Sredot

Estado: como nuevo (artículo de exposición), horas de funcionamiento: 50 h, Sistema de envasado por termoformado Uhlmann SAI 4 ETX para el procesamiento de láminas de moldeo de PVC y film de tapa de aluminio Máquina básica en técnica modular y construcción de balcón, con 12 módulos: - Soporte de película moldeada con 2 ejes de sujeción neumáticos para diámetro de núcleo 76 mm diámetro máx. del rollo 800 mm - Mesa de corte y encolado para película moldeada - Desenrollador de película moldeada, temporizado - Calefacción de contacto de 3 zonas: - 6 circuitos de calefacción, ajustables individualmente - Calentamiento simultáneo de mín. 3 alimentaciones - Placas calefactoras para parada de máquina apertura automática - Estación de moldeo con guía de mesa elevadora de 4 columnas - Sección de llenado, longitud 1.360 mm - Tapa de seguridad en la sección de llenado Desenrollado del film de recubrimiento en el lado del operario con eje de expansión neumático para diámetro de núcleo 76 mm diámetro máx. de bobina 300 mm - Estación de sellado de placas con 4 columnas guía de mesa elevadora: - Protección contra sobrecarga integrada - elevación automática de la herramienta herramienta de sellado cuando la máquina se detiene - Módulo libre para la instalación de una estación - Alimentación de pinzas de sujeción - Estación de punzonado con bajada de blíster - Cortador de residuos con transporte motorizado integrado motorizado integrado de la rejilla de punzonado - Dispositivo de alisado - Estación de perforación ET/DT - Control del suministro de aire comprimido con parada de la máquina cuando el mínimo el valor mínimo - Visio Scan - Puertas de seguridad con enclavamiento eléctrico - Cambio rápido de formato gracias a - piezas de formato enchufables - Conexiones enchufables para el suministro de agua de refrigeración - Accionamiento principal con motor trifásico controlado por frecuencia motorreductor - Armario de distribución en la parte trasera de la máquina orientable Mando de control Paccontrol - Pantalla TFT en color de 10,4" con resolución de 640x480 píxeles - Procesador 68C030 Ppjdpfx Aetndpzegdot - Sistema operativo OS9 2.9 - 2 MB SRAM, 2 MB Flash, 16 MB DRAM - Lector de tarjetas SRAM - Teclado de membrana estándar IBM - Interfaz Centronics para impresora externa - Interfaz PS2 para teclado externo - Interfaz VGA para monitor externo - Interfaz serie para diagnóstico - Interfaz Arcnet - 8 interfaces serie para conectar dispositivos Registro de desplazamiento integrado ISR Rechazo de filas de blíster individuales por ejemplo, película sobrecalentada en la estación de calentamiento, productos en la estación de sellado, etc. Control de la máquina: Controlador lógico programable en diseño modular: - B&R - Control PLC - Sistema de bus con módulos para CPU, entradas salidas, controlador de temperatura, controlador de levas, etc. - Memoria de programa externa Datos técnicos UPS 4 ETX: - Frecuencia de ciclo: - ET rango: min./max. : 15/ 50 T/min. dependiendo de la calidad de la película y diseño del formato - Gama de formatos: avance mín./máx. en la zona de llenado : 64/226 mm Anchura mín./máx. del film : 100/300 mm Anchura de perforación mín./máx. : 28/284 mm profundidad máx. de embutición : 12 mm - Aire comprimido: - Presión de entrada: aprox. 6 - 8 bar 4 alimentadores Simtap