Meinert Precisión Sã¤Genschrã¤Nkapparat de segunda mano en venta (11.293)

Año de fabricación: 1988, Estado: usado, Dispositivo de ajuste de precisión para sierras circulares Gujdpfxscrpz Se Angog Meinert PH 502 D con sujeción neumática de la hoja para sierras circulares con un diámetro máximo de 2000 mm.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, OKAMOTO ACC-16*24SA1, rectificadora de superficies de precisión Rectificadora de superficies de precisión Okamoto – Modelo ACC-16•24SA1 Aproximación y retracción automática del cabezal de rectificado hasta la posición inicial, ciclo automático de perfilado de la muela Compensación del desgaste de la muela, ciclo de avance por inmersión. Guodpfx Aozmhknongjg Capacidad de rectificado: 16” x 24” Accesorios estándar: • Perfilador automático superior de la muela • Controlador con pantalla táctil de 10” Con compensación, incluyendo herramienta de diamante • Generador de impulsos vertical y transversal • Retracción rápida del cabezal de rectificado • Posicionamiento mediante entrada de datos • Medidor de carga para el motor de la muela de rectificar • Motor de husillo de la muela de 5 CV • Ciclo de rectificado burdo con avance por inmersión • Protector de muela de acero inoxidable • Método de rectificado burdo/fino con avance seleccionable • Pernos de nivelación con placas • Posicionamiento de la mesa para mayor seguridad • Herramientas y caja de herramientas necesarias • Protector de salpicaduras de acero inoxidable • Instalación y capacitación • Manual de instrucciones

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2005, RECOLECCIÓN PERSONAL El cabezal de avance se mantiene en guías con una superficie cilíndrica endurecida y un acabado superficial adicional. Potencia del motor trifásico: 3 CV, 2800 rpm. Sierras circulares frontales con cabezales de corte. Discos de alimentación. costo de envío: a cargo del cliente SIERRA DE DOBLE MITRADORA SEMIAUTOMÁTICA Datos técnicos: Desplazamiento del cabezal derecho mediante volante. Lectura de la dimensión de corte en una escala métrica de alta precisión con ajuste micrométrico. Deslizamiento del cabezal móvil mediante cojinetes de bolas recirculantes en guías rectificadas y templadas. Deslizamiento radial del grupo de corte. Protección completa de las hojas de sierra mediante capós de seguridad con cierre automático. Cabezales neumáticos que se inclinan a 90°/+ 45°/-45°. Posibilidad de montar hojas de sierra de Ø 500 - 530 - 550 mm. Motores trifásicos de 2,2 kW (3 CV) - 2800 rpm. Eje de la hoja de sierra Ø 30 mm. Longitudes de corte: 4000/5000/6000 mm. Godob Rnv Sepfx Angsug Presión de trabajo: 7 bar. Dimensiones totales: 524-624-724 x 139 x 155 cm. Peso: 1200 - 1350 - 1500 kg. Equipamiento estándar: Mordazas neumáticas horizontales. Lubricación automática mediante nebulizador. Filtro de aire. Pistola de aire. Llaves de servicio. Opcionales: Lectura de la dimensión de corte en pantalla digital. Kit de mordazas verticales giratorias. Soporte central neumático. Soporte central manual. Cabezal derecho en transportador de rodillos de alimentación. Modificación semiautomática de corte reducido con transportador de rodillos de alimentación. Dispositivo de ranura en V para perfiles de PVC. Dispositivo de nebulización de micro-rociado. Soporte neumático para barras largas. tipo de arranque: a negociar Descripción: Hoja Sierra de doble cabezal para el corte preciso de perfiles de aluminio GAMMA. Sierra de doble cabezal de precisión para la producción en serie de cortes a 90° y 45°. Realización cómoda y segura de múltiples operaciones de corte. Posicionamiento automático del cabezal de corte móvil. Posicionamiento automático del cabezal de corte móvil. Discos de recorrido ajustables. Ángulos de inclinación del cabezal de corte de 45°, 90°, de ajuste fácil y neumático. Los ángulos intermedios se ajustan manualmente mediante un tope y una escala angular. LONGITUD DE CORTE = 4000. 5220 x 1390 x 1460 mm. Peso: 1200 kg.

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, - Husillo de fresado 2 x 3,5 kW - Cabezales de taladrado superior e inferior - Sierra ranuradora - Lector de códigos de barras Centro de mecanizado usado Fabricante: Masterwood Modelo: MasterDrill TF 600 SA Año de fabricación: 2020 Con el centro de mecanizado TF 600 SA, las piezas pueden mecanizarse de forma consecutiva en diferentes tamaños, sin interrupción, por los 6 lados. Las piezas se transportan a lo largo del eje X mediante dos mordazas de sujeción independientes. Las mordazas están controladas por CNC y también sirven como tope de referencia para la alineación de las piezas. Además, están equipadas con un dispositivo para la medición automática del grosor de la pieza. Velocidad máxima de avance de las mordazas: 130 m/min. Dimensiones mínimas y máximas de la pieza: - Grosor de la pieza: 8~60 mm - Longitud de la pieza: 400~2500 mm - Anchura de la pieza: 400~950 mm Cabezales de taladrado: - Los cabezales de taladrado están fabricados en una sola pieza de aleación de aluminio. Dos cabezales de taladrado trabajan la pieza desde arriba, uno desde abajo. Esta disposición de los cabezales de taladrado convierte a la TF 600 SA en una máquina versátil con una gran dinámica de taladrado. Cabezales de taladrado superiores: - Taladros verticales en dirección X: 7+7 - Taladros verticales en dirección Y: 5+5 - Taladros horizontales en dirección X: 2x2 + 2+2 - Taladros horizontales en dirección Y: 2+2 Cabezal de taladrado inferior: - Taladros verticales: 3x3 Sierra ranuradora: - Una sierra ranuradora montada en el cabezal de taladrado superior, cerca del tope, permite realizar ranuras en dirección X (diámetro máximo de la hoja de sierra = 125 mm). Las ranuras pueden realizarse con una longitud mínima de 55 mm y máxima de 850 mm. Husillo de fresado 2 x 3,5 kW: Datos técnicos: - Potencia máxima: 3,5 kW - Velocidad máxima: 18.000 rpm - Rotación en ambos sentidos - Accionamiento mediante inversor - Portapinzas: ER 25 - Refrigeración por aire La precisión de posicionamiento de los cabezales es de +/- 1/10 mm Descarga automática de la pieza: Cinta transportadora motorizada con control por sensor. CNC y software: - La mesa de trabajo de la máquina está completamente controlada por CNC y garantiza una sujeción continua de las piezas en todas las posiciones de trabajo. Todos los movimientos permiten la máxima superficie de apoyo sobre la pieza. Los dispositivos de sujeción se activan según la tarea a realizar. La mesa de trabajo está equipada con un alineador lateral controlado por CNC, que garantiza una alineación perfecta de la pieza. Masterwork: - Masterwork permite al operador de la máquina una programación rápida y sencilla. El software puede importar los formatos de datos más importantes, como DCF y XML. Master Drill: Interfaz hombre-máquina para la gestión de las operaciones (mantenimiento/preparación). Trepan: Una interfaz utilizada por el operador para operaciones manuales y de preparación. Lector de códigos de barras: - Transportador de rodillos motorizado para la alimentación de piezas en la entrada. - Paquete de software CAM start para Masterwood TF 600 SA Guodezux T Nepfx Angeg - Escáner de códigos de barras automático en la entrada. Nota: Los datos técnicos y las descripciones son una transcripción de la confirmación del pedido de la época. Los datos sirven para información y no son vinculantes.

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 1.000 h, Kovo Staněk TZNZ 5-11/16-36 (2020) – Granalladora de Gancho de Alto Rendimiento Tipo: carril aéreo / gancho (CE) • Año: 2020 • Peso total: 12.000 kg • Estado: excelente, lista para producción. Capacidad y Potencia Dimensión máxima de la pieza: Ø 1600 × 3600 mm (alto) Carga máxima del gancho: 1.000 kg Guodexpiw Uopfx Angjg Ruedas lanzadoras: 5 × 11 kW, rotor Ø 350 mm (alimentación individual) Tolva de abrasivo: aprox. 1.800 kg Consumo de aire: 20 m³/h a 6 bar Nivel sonoro: ≤ 85 dB(A) Dimensiones de la máquina (An × F × Al): 4.730 × 5.070 × 6.520 mm Red eléctrica: 400/690 V, 50 Hz • Tensión de control: 24 V CC Control y Automatización PLC (plataforma NX) con HMI táctil y acceso remoto para servicio técnico. Hasta 99 programas con parámetros por trabajo: tiempo de granallado, velocidad de turbinas, rotación y velocidad del gancho, ángulo de giro del grupo de turbina, caudal servo de abrasivo por rueda, arranque/parada automática del transportador. Diagnóstico e interbloqueos completos en puertas y movimientos. Protección contra desgaste y Construcción Cámara de granallado revestida con placas antidesgaste XAR500 (5 mm) y acero al manganeso X120Mn12 en zonas formadas/altamente expuestas; caucho reemplazable en áreas de impacto. Elementos internos de las ruedas (palas, jaulas, blindajes) fabricados en acero de herramienta 1.2379 / X153CrMoV12 (~62 HRC). Bastidor de bloqueo de turbinas soldado de gran robustez. Plataforma de servicio con puerta de seguridad y Total Stop. Circuito de Abrasivo Diseñado para granalla de acero S330 (carga inicial aprox. 1,5 t). Elevador → separador de aire → tolva común en recirculación; limpieza magnética/neumática mantiene la calidad del abrasivo. Dosificación servo a cada rueda para garantizar intensidad uniforme y bajo consumo. Extracción y Filtración Filtro de mangas CIPRES CARM, ventilador de 7,5 kW, compuerta antirretorno automática; tuberías con válvula automática para purga de cabina al final del ciclo. Sistema de Manipulación Monorraíl motorizado con velocidades regulables; rotación y elevación del gancho servomotorizadas; desvío neumático; dos polipastos de 1,1 kW. Secuencia temporizada permite la carga del siguiente lote en paralelo al granallado. Aplicaciones Forjados, fundiciones, estructuras soldadas y fabricaciones de acero en general—preparación superficial previa a pintura, galvanizado o recubrimiento, con alta productividad y resultados repetibles Sa 2½–3. Ventajas Clave 5 ruedas para mayor cobertura y rapidez • Precisión PLC y servos • Revestimiento XAR y manganeso para larga vida útil • Construcción de 12 toneladas estándar UE • Bajo nivel sonoro ≤ 85 dB(A). Disponible para inspección previa solicitud a través de la plataforma.

Año de fabricación: 2005, Estado: usado, - Máx. 28 ciclos/min para pilas individuales. - Máx. 50 piezas/min para una pila vista en la dirección de la línea, con varias piezas colocadas una detrás de otra. - Máx. 50 piezas para una pila de 2 piezas apiladas (versión especial del transportador de banda de entrada). Sistema de descarga usado. Fabricante: Meinert Modelo: AM 33 - 3000 /1300 Systems Año de fabricación: 2005 Datos técnicos: - Máx. 28 ciclos/min para pilas individuales. - Máx. 50 piezas/min para una pila vista en la dirección de la línea, con varias piezas colocadas una detrás de otra. - Máx. 50 piezas para una pila de 2 piezas apiladas (versión especial del transportador de banda de entrada). Configuración: - Transportador de banda de entrada delante de la instalación (versión especial: elevación y descenso neumáticos para la formación de una pila de 2 piezas). - Transportador de banda de entrada en el sistema de elevación continua. Gsdpfx Anozuz N Tjgeug - 2 paredes del sistema de elevación continua: lado fijo y lado móvil ajustable mediante motor. - Ajuste sincronizado del tope: entrada y posiciones de apilamiento AM 33: 2 posiciones de apilamiento en un dispositivo elevador con banda transportadora motorizada. - Protección para el personal compuesta por rejillas de protección y puertas correderas automáticas. - Cuadro eléctrico según las normativas VDE. - Control mediante PC en un armario independiente. Nota: Los datos técnicos y las descripciones son una transcripción de la confirmación del pedido de la época. Los datos se proporcionan únicamente con fines informativos y no son vinculantes.

Estado: usado, Año de fabricación: 1941, Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro de giro sobre carro transversal: 500 mm, diámetro de giro: 860 mm, longitud de giro: 2.500 mm, altura pico: 400 mm, peso de la pieza (máx.): 10.000 kg, agujero del husillo: 57 mm, longitud total: 5.100 mm, ancho total: 1.860 mm, velocidad de rotación (mín.): 6 rpm, velocidad de giro (máx.): 250 rpm, Equipamiento: documentación / manual, Se vende torno convencional Oerlikon DM4S, modelo de 1941. Dimensiones: Peso estimado: 10 toneladas Altura entre puntos: 400 mm Dimensiones totales: 1860x5100 mm Distancia entre puntos: 2500 mm Diámetro del orificio del husillo: 57 mm Opcionales: Platines multifunción Gusdpfsy Taplex Angjg Plato/portabrocas de 4 mordazas, diámetro 1050 mm Avance rápido Gran cantidad de accesorios... Se puede visitar y probar la máquina en 1822 Chernex, Suiza. Precio: 5.000 euros, negociable. Los gastos de desplazamiento y transporte correrán a cargo del comprador. Posibilidad de proporcionar más fotos o vídeos. Gracias por ponerse en contacto conmigo para obtener más información.

Estado: usado, Año de fabricación: 1979, Diámetro de rectificado 630 mm Longitud de rectificado 4000 mm Altura de la punta / mm Peso de la máquina aprox. 32000 kg Rectificadora circular STANKO 3M194/ 630 x 4000 mm (MET.1405) Datos técnicos: Dimensiones de rectificado: 630 x 4000 mm Guodpfjvm Dzajx Angsg Peso: 32.000 kilogramos Código SA: 84602910 Descubre la precisión de la rectificadora cilíndrica STANKO 3M194 con la Dimensiones de 630 x 4000 mm y referencia MET.1405. Con un peso de 32.000 kg, esta robusta máquina garantiza estabilidad y fiabilidad en tus procesos de edición. El código HS 84602910 los clasifica según estándares internacionales de calidad y rendimiento. El 3M194 no sólo ofrece dimensiones impresionantes, sino también innovadoras Tecnología que garantiza resultados de primera. Con su confiable diseño y su funcionamiento preciso, esta máquina rectificadora cilíndrica es ideal para Procesamiento de diversas piezas de trabajo. El control preciso y la versatilidad del STANKO 3M194 lo convierten en el opción ideal para empresas que requieren los más altos estándares de calidad en el Apunta a trabajar metales. Confíe en la tecnología probada de STANKO para optimizar sus procesos de fabricación y lograr resultados de primera lograr. Invierta en el futuro de su producción con STANKO Rectificadora cilíndrica 3M194: la combinación perfecta de rendimiento y precisión y confiabilidad. Contáctenos hoy para obtener más información sobre esto. para conocer la excelente máquina rectificadora y cómo usarla para la suya puede cumplir con los requisitos de fabricación.

Año de fabricación: 2014, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Sierra de doble inglete con 5 ejes NC para aluminio y aleaciones ligeras, con cabezal móvil automático y gestión electrónica de todos los ángulos desde 22°30' (interior) hasta 45° (exterior), con una resolución de 280 posiciones por grado. Las hojas de sierra de 600 mm cuentan con dos modos de avance diferentes. El avance estándar optimiza la tabla de corte en dirección vertical para el corte de perfiles de más de 450 mm de altura. El modo radial aprovecha un gran recorrido que supera la placa de referencia vertical y genera un diagrama amplio en dirección horizontal para perfiles de hasta 240 mm de ancho. Gedpfsz Ady Dsx Angjug Accesorios: -Paquete de software Pro: sobrelongitud / shortcut / corte a escuadra / corte en cuña -soportes neumáticos para perfiles -transferencia de datos desde programas externos (LogiKal / Schücal / MAP / TXT / Excel...) -pinzas adicionales -bandeja adicional para material -pinza para piezas cortas para corte automático + corte automático -pinza adicional en mesa de rodillos -avance motorizado controlado -cubierta de protección con apertura ajustable para mejores condiciones de ruido y suciedad ¡La sierra tiene muy pocas horas y cortes de funcionamiento! Se encuentra en estado excelente. ¡Solo 13.000 cortes y 900 horas de funcionamiento!

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2012, fabricante de fuentes láser: Rofin, potencia del láser: 200 W, peso total: 1.000 kg, longitud total: 2.300 mm, ancho total: 770 mm, altura total: 1.800 mm, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, StarCut Tube Corte de precisión CNC para tubos y piezas planas. Corte de precisión para tubos y materiales planos. Desde vainas de catéteres hasta stents, hipotubos y más. Una plataforma de corte extremadamente estable: el modelo SL utiliza una base de fundición mineral, lo que garantiza una precisión de corte de contorno superior a ±5 µm. Gusdpfx Aozt A H Rjngjg La máquina se fabricó en 2012, pero nunca se utilizó en producción. Solo se realizó una revisión para asegurarse de que todo funcionaba correctamente. Peso (kg) 1000 Longitud (m) 2,3 Altura (m) 1,8 Profundidad (m) 0,77 Otras dimensiones La paleta no está incluida en las dimensiones. Le ofrecemos asistencia con la entrega a cualquier ubicación. La máquina se encuentra en muy buen estado técnico. La máquina puede ser inspeccionada y probada en Polonia en la siguiente dirección: 33-350 Piwniczna Zdrój - Polonia.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 005642, Posición 1: Cargador IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Gsdpfxowuciwo Angoug Posición 2: Chapeadora de cantos de doble cara IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Posición 3: Girador de tableros IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Posición 4: Chapeadora de cantos de doble cara IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Posición 5: Girador de tableros IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Posición 6: Descargador IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 11.298 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 665001, recorrido eje X: 700 mm, recorrido del eje Y: 550 mm, recorrido del eje Z: 450 mm, peso de la pieza (máx.): 2.000 kg, velocidad del cabezal (máx.): 42.000 rpm, número de ranuras del almacén de herramientas: 40, Sin precio mínimo: ¡garantizamos la venta al precio más alto! La presentación de una oferta implica el compromiso de recoger el artículo en el plazo establecido, entre el 21 de septiembre y el 1 de octubre. DETALLES TÉCNICOS Recorrido del eje X: 700 mm Recorrido del eje Y: 550 mm Recorrido del eje Z: 450 mm Ejes de avance Velocidad máxima de avance en los ejes X, Y y Z: 30 m/min Aceleración máxima en los ejes X, Y y Z: 15 m/s² Precisión de posicionamiento TP según DIN ISO 230-2: 0,005 mm Precisión de repetibilidad: 0,002 mm Mesa de trabajo Longitud de la mesa: 850 mm Anchura de la mesa: 700 mm Número de ranuras en T: 5 Dimensiones de las ranuras en T: 18 H12 Carga máxima de la mesa: 2.000 kg Peso máximo de la pieza de trabajo: 2.000 kg Distancia entre el soporte del husillo y la mesa: 550 mm Husillo Soporte del husillo: HSK-E 40 Velocidad del husillo: 3.000 - 42.000 rpm Potencia del husillo: 17 kW Cambio de herramientas Número de posiciones en el almacén de herramientas: 40 DETALLES DE LA MÁQUINA Tipo de máquina: Centro de mecanizado CNC HSC Gedpfoz Apllox Angjug Control CNC: Andronic Datos de conexión eléctrica Tensión de red: 400 V Frecuencia de red: 50 Hz Fusible: 32 A (?) Dimensiones y peso Longitud total: 3.300 mm Anchura total: 2.300 mm Altura total: 2.300 mm Peso total: 7.700 kg Datos de funcionamiento Tiempo de funcionamiento de la máquina: 275 días, 5 horas, 13 minutos, 39 segundos Tiempo de funcionamiento del husillo: 11.297 horas, 20 minutos, 11 segundos EQUIPAMIENTO - Cubierta completa - Guías protegidas contra polvo y líquidos - Sistema de aspiración de niebla de aceite - Refrigerador de compresor - Convertidor de frecuencia - Reglas de vidrio Heidenhain en los ejes X, Y y Z - Lámpara de trabajo en el interior - Documentación técnica - Banco de trabajo - Soportes de herramientas HSK-E-40 - Herramientas - Dimensiones del banco de trabajo: aprox. 1.500 × 900 × 1.100 mm Referencia externa: Demo - Lote 2

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, número de máquina/vehículo: K00629, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 2 h, potencia: 3 kW (4,08 CV), tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, altura de corte (máx.): 320 mm, anchura de corte (máx.): 320 mm, tipo de control: Controlado por PLC, altura total: 2.100 mm, longitud total: 2.600 mm, ancho total: 2.000 mm, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, iluminación, Con la sierra de cinta automática SA 320 ZA, la fábrica de máquinas para serrar Bauer GmbH ofrece una solución de serrado potente y totalmente automática para series de producción exigentes. Su robusta construcción, guiada por columnas, garantiza la máxima precisión de corte, una larga vida útil y un funcionamiento fiable, incluso en turnos de trabajo continuos. Guodpfx Aezqdtyjngsg Ya sea en el comercio de acero, la construcción metálica, la ingeniería mecánica o la fabricación por encargo, la SA 320 ZA destaca por su alta productividad, su fácil manejo y su calidad duradera.

Año de fabricación: 2017, Estado: muy bueno (usado), Alicona InfiniteFocusXL200 G5 Sistema de medición Volumen de posicionamiento: 200 mm × 200 mm × 200 mm Peso máximo de la pieza: 30 kg Aumentos de objetivos: 2.5x, 5x, 10xHX, 10x, 20xHX, 20x, 50x, 100x Apertura numérica: 0.075–0.8 Distancia de trabajo: 4.5–37 mm Rango de medición lateral: 5.63 mm a 0.16 mm Resolución vertical: 2300 nm a 10 nm Gsdpfx Anox Dxw Togeug Ruido de medición: 800 nm a 1 nm Rango de medición vertical: 8–36 mm Velocidad de medición: hasta 1.7 millones de puntos de medición/s Rugosidad Ra mínima medible: 7 µm a 0.03 µm Rugosidad Sa mínima medible: 3.5 µm a 0.015 µm Altura mínima medible: 2.3 µm a 0.01 µm Área máxima medible: hasta 40,000 mm² Precisión de planitud: 0.1 µm (Objetivo 10x) No se garantiza la exactitud, integridad ni actualidad de la información.

Estado: usado, Año de fabricación: 1972, Dispositivo de sujeción/apriete para hojas de sierra de calar Meinert PH6D Godpfxszl N N Ae Angjug disponible de inmediato, en perfecto estado de funcionamiento Ubicación: Austria, cerca de St. Pölten.

Estado: usado, probado y en perfecto estado de funcionamiento; el artículo proviene del desmantelamiento de una instalación perteneciente a un proveedor de la industria automotriz. Fabricante: Mettler Toledo Modelo: IMPGI0015K4-2H-SA Función: Célula de pesaje de precisión para aplicaciones industriales Principio de medición: Galga extensiométrica Material: Acero inoxidable Grado de protección: IP68 Guedpfx Anjzgbz Hsgjg Señal de salida: Milivoltios por voltio (mV/V) Tensión de alimentación: 5-12 V CC Tipo de conexión: 4 hilos Aplicación: Básculas de plataforma, sistemas de dosificación y llenado

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 170 kg, velocidad del husillo de rectificado: 45.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 5.000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 45.000 rpm, diámetro de sujeción: 140 mm, longitud de sujeción: 1.100 mm, Diámetro de sujeción de la pieza de trabajo: ø 3 – 140 mm (opcional: ø 210 mm) Diámetro de la pieza de trabajo: ø 3 – 310 mm Longitud de la pieza de trabajo: 50 – 1.100 mm Diámetro del orificio central: ø 1 – 60 mm (opcional ø 100 mm) Peso de la pieza de trabajo: máx. 170 kg (opcional 1.000 kg) Ángulo del orificio central: 60 ° Precisión: < 1 µm (precisión submicrónica) Velocidad del husillo: 5.000 – 45.000 rpm Movimientos del cono de rectificado: 3+1 Rotación Rotación orbital Movimiento de vaivén +1 Rotación de la pieza de trabajo Técnica de rectificado Quirlig: Incluida (patrón de rectificado cruzado) Proceso de rectificado: Semiautomático, CNC Panel de control: Beckhoff Guedpfxjgb Ec Hs Angog Movimientos CNC: Eje Z Compatibilidad con la Industria 4.0: Disponible Afilado semiautomático del cono de rectificado: Incluido Rotación de la pieza de trabajo: Disponible (como opción) Extracción y filtración de polvo: Disponible (como opción) Sectores: Rectificado de precisión, aviación, automoción, maquinaria, etc. Ventajas: Precisión submicrónica: Logre una precisión submicrónica (< 1 µm) en el rectificado gracias a la ingeniería suiza y a un diseño de máquina robusto. Fiabilidad sostenible: Garantice un procesamiento fiable y sostenible. Eficiencia de costes y alta productividad: Benefíciese de menores costes de producción y alta productividad gracias a un proceso de rectificado corto y a la reducción de los tiempos de producción para los procesos posteriores (rectificado cilíndrico). Técnica de rectificado Quirlig: Experimente un proceso de rectificado optimizado con la técnica de rectificado Quirlig. Orificios centrales rectificados correctamente que presentan un patrón de rectificado cruzado. El patrón de rectificado cruzado garantiza que el aceite se retenga cuando la pieza de trabajo se coloca entre los centros durante el proceso de rectificado cilíndrico, creando una microcapa de aceite. La microcapa de aceite evita el "funcionamiento en seco" no deseado durante el rectificado cilíndrico. Panel de control CNC fácil de usar: Benefíciese de un funcionamiento muy sencillo y de la grabación del programa de rectificado con el panel de control Beckhoff y el movimiento de servo del eje Z. Industria 4.0: Totalmente compatible con las aplicaciones de la Industria 4.0, gracias al panel de control Beckhoff. Bajos costes de mantenimiento: Disfrute de bajos costes de mantenimiento a lo largo de la vida útil de la máquina, gracias a la calidad de construcción suiza. Las máquinas de rectificado de orificios centrales de la serie Zentroflex SA están diseñadas para ofrecer un rectificado cilíndrico de alta precisión en los sectores de la aviación, la automoción y la maquinaria. Además, la serie Zentroflex SA es la solución ideal para recuperar piezas deformadas después del tratamiento térmico o para reducir los costes del rectificado cilíndrico. El movimiento del eje Z se realiza mediante un servomotor en formato CNC. La pieza se carga y descarga, y se sujeta manualmente. Los ajustes se realizan desde el panel de control CNC y el rectificado se inicia pulsando el botón de inicio. No se realizan otros ajustes o controles manuales durante el rectificado. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1998, Dispositivo de sujeción Meinert de doble cara para hojas de sierra de calar. Incluye indicadores de medición, y está en perfecto estado de funcionamiento. Gjdpfx Anozc Iacjgeug

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 170 kg, velocidad del husillo de rectificado: 45.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 5.000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 45.000 rpm, diámetro de sujeción: 140 mm, longitud de sujeción: 1.100 mm, duración de la garantía: 12 meses, Diámetro de sujeción de la pieza: ø 3 – 140 mm (opcional ø 210 mm) Diámetro de la pieza: ø 3 – 310 mm Longitud de la pieza: 50 – 1.100 mm Diámetro del agujero central: ø 1 – 60 mm (opcional ø 100 mm) Gsdpfx Aewhi Srjngeug Peso de la pieza: máx. 170 kg (opcional 1.000 kg) Ángulo del agujero central: 60° Precisión: < 1 µm (precisión submicrométrica) Velocidad del husillo: 5.000 – 45.000 rpm Movimientos del cono de rectificado: 3+1 - Rotación - Rotación orbital - Movimiento de avance +1 Rotación de la pieza Técnica de rectificado Quirlig: Incluida (patrón de esmerilado cruzado) Proceso de rectificado: Semiautomático, CNC Panel de control: Beckhoff Movimientos CNC: Eje Z Compatibilidad Industria 4.0: Disponible Acondicionamiento semiautomático del cono de rectificado: Incluido Rotación de la pieza: Disponible (como opción) Extracción y filtración de polvo: Disponible (como opción) Sectores: Rectificado de precisión, aeronáutica, automoción, maquinaria, etc. Ventajas: Precisión submicrométrica: Consiga una precisión submicrométrica (< 1 µm) gracias a la ingeniería suiza y a un diseño robusto de la máquina. Fiabilidad sostenible: Garantiza procesamientos fiables y sostenibles. Eficiencia de costes y alta productividad: Disfrute de costos de producción reducidos y alta productividad, debido al corto proceso de rectificado y menores tiempos de producción en procesos posteriores (rectificado cilíndrico). Técnica de rectificado Quirlig: Experimente un proceso de rectificado optimizado con la Técnica Quirlig. El rectificado cruzado de los agujeros centrales asegura la retención de aceite cuando la pieza se coloca entre puntos durante el rectificado cilíndrico, creando una microcapa de aceite. Esta microcapa evita un "trabajo en seco" indeseado durante el rectificado cilíndrico. Fácil manejo del panel CNC: Benefíciese de un manejo sencillo y de la grabación de programas de rectificado con el panel Beckhoff y el movimiento por servoeje Z. Industria 4.0: Totalmente compatible con aplicaciones Industria 4.0, gracias al panel de control Beckhoff. Bajos costes de mantenimiento: Disfrute de bajos costes de mantenimiento durante toda la vida útil de la máquina gracias a la calidad suiza en la construcción. Las máquinas de rectificado de agujeros centrales de la serie Zentroflex SA están diseñadas para ofrecer rectificado cilíndrico de alta precisión en los sectores aeroespacial, automotriz y de maquinaria. Además, la serie Zentroflex SA es la solución ideal para la recuperación de piezas deformadas tras tratamientos térmicos o para reducir los costes de rectificado cilíndrico. El movimiento del eje Z se realiza por servomotor en la versión CNC. La pieza se carga-descarga y sujeta manualmente. Los ajustes se realizan desde el panel CNC y el rectificado comienza pulsando el botón de inicio. No es necesario realizar otros ajustes ni controles manuales durante el proceso de rectificado. Contáctenos para más información.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2009, Control CNC : FANUC 160i - Accesorios disponibles. - Robot de carga Fanuc - Sistema de refrigeración (torre Edge 2 de ARO-Technologies) - Separador de neblina de aceite (ELBARON SA) Recorridos transversales: Eje X 650 mm Eje Y 300 mm Eje Z 300 mm Ángulo de giro del eje C +150°/ -60 Ángulo de giro del eje 'C' +/- 180 Husillo de rectificado: Dimensiones del disco hasta 250 mm Velocidad 0 - 10.000 rpm. Potencia máx. potencia del husillo 26 kW Montaje HSK 80 Número máx. Número de discos 6 Cabezal de la pieza Vmax 180°/s Potencia motriz 1,6 kW Montaje ISO 50 Precisión (resolución) Resolución ejes lineales 0,001 mm Eje C 0,001 Dimensiones Gusdpor Ha Dvsfx Angjg Longitud 3100 mm Anchura 1915 mm Altura 2190 mm Peso 8'500 kg

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho total: 4.015 mm, longitud total: 13.640 mm, altura total: 940 mm, peso total: 8.300 kg, corriente de entrada: 32 A, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, conexión de aire comprimido: 6 bar, presión: 6 bar, longitud de corte (máx.): 3.700 mm, Proyecto/Objeto: Línea de corte de vidrio Hegla usada (fabricación 2007) Hegla EcoLam 37 Plus: Máquina de corte de vidrio laminado de seguridad (VSG) con brazos de carga integrados. (2007) Hegla LT 2034: Mesa de transporte fija para el traslado del vidrio dentro de la línea de corte. (2007) Hegla LKTR 7034: Mesa de transporte y basculación combinada, equipada con almohadillas de aire y cintas transportadoras. (2007) 2. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE LAS MÁQUINAS 2.1 Hegla EcoLam 37 Plus (máquina de corte de VSG) - Equipamiento: Brazos de carga integrados para la toma automática/manual del vidrio. - Dimensiones: Longitud: 3.280 mm | Anchura: 4.780 mm | Anchura de la mesa: 4.015 mm - Altura de trabajo: 940 mm - Dimensiones máximas del vidrio: 6.100 mm x 3.210 mm - Longitud máxima de corte: 3.700 mm - Longitud del tope: 160 mm a 2.000 mm - Precisión de corte: +/- 0,5 mm - Peso: 4000 kg - Grosor del vidrio (VSG): 2 x 3 mm a 2 x 8 mm - Grosor de la lámina de PVB: 0,38 mm a 3,8 mm - Datos de conexión: 3 x 400 V / PE, 50 Hz | Potencia: 20 kW - Presión de aire: 6 bar 2.2 Hegla LT 2034 (mesa de transporte) - Función: Estación fija para el transporte intermedio - Dimensiones: Longitud: 2.000 mm | Anchura: 3.400 mm - Altura de trabajo: 3.400 mm - Peso: 800 kg - Dimensiones máximas del vidrio: 3.210 mm x 6.100 mm - Datos de conexión: 3 x 400 V / PE, 50 Hz | Presión de aire: 6 bar Gedpfx Ajz Apcwsngsug 2.3 Hegla LKTR 7034 (mesa de transporte y basculación) - Función: Mesa de transporte con función de basculación, cintas transportadoras integradas y sistema de almohadillas de aire. - Dimensiones: Longitud: 7.000 mm | Anchura: 3.450 mm - Altura de trabajo: 940 mm - Peso total: aprox. 3.500 kg - Datos de conexión: 400 V, 50 Hz | Potencia: 11 kW (según plano de disposición máx. 17 kW / 45A) | Presión de aire: de 6 a 8 bar Longitud total de la línea principal: 13.640 mm - Zona de EcoLam: 4.610 mm - Zona de LT: 2.030 mm - Zona de LKTR: 7.000 mm

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2006, año de la última revisión: 2026, ⚙️ STUDER S30-1 CE – Rectificadora cilíndrica de alta precisión | Retrofit completo Ofrecemos una STUDER S30-1 CE para trabajos de rectificado cilíndrico exterior e interior de alta precisión. La máquina ha sido sometida a un retrofit integral por MIRA Retrofit, incluyendo la revisión y renovación de sus principales componentes, así como un cuidadoso proceso de ajuste y puesta a punto. Guodpfx Anezuzylsgsg El resultado es una máquina preparada para trabajar, con un alto nivel de precisión, fiabilidad y estabilidad, y unas prestaciones comparables a las de una máquina nueva. Datos principales: 🔹 Distancia entre puntos: 650 mm 🔹 Altura entre puntos: 175 mm 🔹 Rectificado: exterior e interior 🔹 Estado: retrofit completo – lista para trabajar 🔧 Revisión y puesta a punto Todos los elementos han sido cuidadosamente comprobados y ajustados para garantizar una elevada precisión geométrica y un funcionamiento fiable y estable. 📸 Fotografías de nuestra máquina terminada. 🚚 Disponible para entrega inmediata. Para más información, documentación técnica, precio o cualquier consulta sobre la máquina, no dude en ponerse en contacto con nosotros. MIRA Retrofit SA

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1980, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1670-736, tipo de corriente de entrada: trifásico, potencia: 7,5 kW (10,20 CV), velocidad de giro (máx.): 7.570 rpm, espacio necesario altura: 1.600 mm, espacio necesario longitud: 1.200 mm, tensión de entrada: 380 V, espacio necesario anchura: 800 mm, frecuencia de entrada: 50 Hz, Equipamiento: documentación / manual, En venta: centrífuga profesional GEA / Westfalia Separator SA 14-47-076, fabricada en 1980, número de serie 1670-736. Máquina utilizada en una cervecería artesanal para la clarificación de la cerveza. Características: 15-45 hl/h • 7.570 rpm • versión hermética • autolimpiable / desfangado automático • caudalímetro • motor de 7,5 kW • 380 V / 50 Hz • conexión de 32 A. Historial: máquina completamente reacondicionada en abril de 2014. Adquirida en 2018 a otra cervecería. Intervenciones documentadas por GEA / Westfalia Separator Belgium en 2021 y 2023, con sustitución de juntas, fuelles, aceites, grasas y otros consumibles de mantenimiento. Estado: máquina completa, fotografiada en su instalación actual. Posible inspección in situ con cita previa. Gujdpfsztma Ujx Angeg Documentación y facturas de GEA disponibles para un comprador serio. Precio solicitado: 19.500 € (sin IVA). Transporte, desmontaje y carga a negociar con el comprador.

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Sistema de extracción, también para metales de aleación de alta calidad, usado El sistema proviene de una empresa industrial de renombre y se vende debido a un cambio de ubicación. No se incluyen accesorios adicionales, como brazos de extracción, etc.; anteriormente estaba conectado a una celda de soldadura robótica. El precio indicado es para la desmontaje por parte del comprador, aunque también se puede ofrecer este servicio por un coste adicional. Fabricante: KEMPER Serie: WeldFil Compact Godez Apkzopfx Angsug Tipo: 3440502 / 34 40 502 Año de fabricación: 01/2020 Modelo: para exteriores Control: Siemens Sinumerik, pantalla táctil SISTEMA DE FILTRACIÓN Etapas de filtración: 1 Clase de polvo: M Aprobación W3 según EN ISO 15012-1 Grado de separación W3: ≥ 99 % Apto para la extracción de humos de soldadura de metales de aleación de alta calidad DATOS DE RENDIMIENTO Caudal de extracción: 2.750–3.960 m³/h Presión negativa: 2.050–2.700 Pa Potencia del motor: 4 kW CONTROL / EQUIPAMIENTO Caudal de extracción controlado según demanda Regulación automática y continua de la potencia del ventilador Caudal de extracción constante en los puestos de trabajo Control de la instalación Siemens Simatic Terminal externo con pantalla táctil TUBERÍAS / ACCESORIOS Pre-separador SparkTRAP NW 355 Para la separación casi completa de chispas y partículas incandescentes antes del sistema de filtración Con depósito de recogida de polvo Equipamiento para funcionamiento opcional con entrada/salida de aire: Distribuidor de 2 vías, diámetro 355 mm Dosificador KEMPER para sistemas de extracción y filtración, sistema 8000/9000 Dosificación automática del aditivo de filtración en función de las horas de funcionamiento o los ciclos de limpieza SparkTRAP para proteger contra chispas y incendios en los filtros.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Fabricante: DECKEL MAHO Modelo: DMU 50 Año de fabricación: 2007 Tipo de máquina: Centro de mecanizado vertical Área de aplicación: Fresado Gusdpfsz An S Rox Angeg Ubicación: Alemania Estado: Tal cual se encuentra Control: Heidenhain ITNC 530 Número de ejes: 5 Recorrido del eje X: 500 mm Recorrido del eje Y: 450 mm Recorrido del eje Z: 400 mm Velocidad de la husillo principal: 10.000 rpm Rango de velocidad del husillo: 20 – 10.000 rpm (continuo) Cambio de herramientas: Almacén de cadena con doble garra Capacidad del almacén de herramientas: 30 posiciones Diámetro máximo de la herramienta: 80 – 130 mm (dependiendo de la velocidad) Longitud máxima de la herramienta: 290 mm Peso máximo de la herramienta: 6 kg Tipo de mesa: Mesa giratoria y basculante digital Dimensiones de la mesa: Ø 630 mm x 500 mm Carga máxima de la mesa: 200 kg Rango de basculación de la mesa: -5° a +110° (total 115°) Potencia del motor: 9 kW (100 %) / 13 kW (40 % ciclo de trabajo) Par: 82 Nm (40 % ciclo de trabajo) Sistema de medición: Sistema de medición lineal directo Resolución de entrada: 0,01 mm Tolerancia de posición: 0,010 mm Avance rápido: 24 m/min Velocidad de avance: 20 m/min Capacidad del depósito de refrigerante: 80 l Conexión eléctrica / Consumo de energía: 17 kVA Corriente máxima: 28 A Fusible / Protección de red: 35 A Tensión: 400 V / 230 V / 24 V Frecuencia: 50 Hz Dimensiones de instalación (L x A x A): 4.860 mm x 4.350 mm x 2.424 mm Dimensiones de transporte (L x A x A): 2.210 mm x 2.120 mm x 2.150 mm Peso de transporte: 4.050 kg Fabricante: DECKEL MAHO – Modelo: DMU 50 (2007). Tipo de máquina: Centro de mecanizado vertical para aplicaciones de fresado. Estado: Tal cual se encuentra. Sistema de control: Heidenhain ITNC 530. Número de ejes: 5. Recorridos de los ejes y mesa: X = 500 mm, Y = 450 mm, Z = 400 mm. La máquina está equipada con una mesa giratoria digital (Ø 630 mm x 500 mm) con una carga máxima de la mesa de 200 kg y un rango de basculación de -5° a +110° (un total de 115°). Husillo y herramientas: Velocidad de la husillo principal hasta 10.000 rpm con un rango de velocidad continuo de 20–10.000 rpm. Cambiador de herramientas: almacén de cadena con doble garra; capacidad del almacén de herramientas de 30 posiciones. Diámetro máximo de la herramienta, dependiendo de la velocidad (80–130 mm), longitud máxima de la herramienta 290 mm, peso máximo de la herramienta 6 kg. Motor y precisión: Potencia del motor 9 kW (100 %) y 13 kW (40 % ciclo de trabajo), par 82 Nm (40 % ciclo de trabajo). Sistema de medición: sistema de medición lineal directo. Resolución de entrada 0,01 mm y tolerancia de posición 0,010 mm. Avance y sistemas auxiliares: Avance rápido 24 m/min y velocidad de avance 20 m/min. Capacidad del depósito de refrigerante 80 l. Eléctrico y transporte: Conexión eléctrica / Consumo de energía 17 kVA; corriente máxima 28 A; fusible/protección 35 A; tensiones 400 V / 230 V / 24 V a 50 Hz. Dimensiones de instalación: 4.860 mm x 4.350 mm x 2.424 mm. Dimensiones de transporte: 2.210 mm x 2.120 mm x 2.150 mm. Peso de transporte: 4.050 kg.