Shaper Mecanizado Cnc de segunda mano en venta (16.768)

Año de fabricación: 2012, Estado: muy bueno (usado), Mandrinadora / centro de mecanizado YASDA YBM Vi40 CNC Máquina en perfecto estado incl. accesorios (ver fotos) Para la serie completa de fotos: Ver archivo PDF adjunto (a partir de la página 4) DATOS TÉCNICOS Viaje Eje X: 900 mm Eje Y: 500 mm Eje Z: 450 mm Distancia de la superficie de la mesa a la punta del husillo: 100 a 550 °. Mesa giratoria Diámetro: 400 mm Capacidad de carga de la paleta: 200 kg Configuración de la superficie de la mesa: rosca 44-M12 Hedpfx Aspqx H Tjkvel Eje C: 360 ° Rango de movimiento del eje de inclinación de la mesa (eje B) +- 110 ° Distancia entre el centro del eje de inclinación y la mesa giratoria: 0 mm Eje de rotación (eje C): 100 rpm Max. rotación del eje de inclinación: 20 rpm Motor del eje de rotación: 4,2 kW Motor del eje de inclinación: 4,5 kW Eje Tipo: SA40-24`000-18,5 Rango de velocidad del husillo: 100 - 24`000 rpm Programación de la gama de velocidades del cabezal: Programación mediante la introducción directa de un comando S de 5 dígitos Número de gamas de velocidad del cabezal: 1 Tipo de agujero cónico del husillo: HSK-63A Diámetro interior del rodamiento del husillo: 65 mm de diámetro Avance rápido Velocidad: eje X,Y,Z: 20`000 rpm Velocidad de avance: Ejes X,Y,Z: Máx. 5000 rpm Eje C: 100 rpm Eje B: 20 rpm Incremento de entrada más pequeño: 0,0001 mm/deg Cambiador automático de herramientas: 60 herramientas Método de selección: Cualquier selección Tipo de mango de herramienta: HSK-63 A Diámetro máx. de herramienta diámetro de herramienta: 100 mm Diámetro máx. de herramienta Diámetro máx. de la herramienta: 70 mm Longitud máx. de la herramienta Longitud de la herramienta: 250 mm Peso máx. de la herramienta Peso de la herramienta: 7 kg Peso de equilibrio de la herramienta: Dentro de G2.5 Dimensiones de la máquina: 3220 x 3885 x 3515 mm Peso de la máquina: 15`000 kg No se asume ninguna responsabilidad por la exactitud, integridad y actualidad de la información.

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 9.701 h, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 450 mm, recorrido del eje Y: 200 mm, recorrido del eje Z: 425 mm, avance rápido eje X: 40 m/min, avance rápido eje Y: 40 m/min, avance rápido eje Z: 40 m/min, potencia nominal (aparente): 35 kVA, fabricante de controles: FANUC, modelo de controlador: series 31i-B5, peso total: 3.300 kg, velocidad del cabezal (máx.): 42.000 rpm, potencia del motor del husillo: 7.500 W, nariz del husillo: A4, número de husillos: 2, número de ranuras del almacén de herramientas: 72, longitud de la herramienta: 150 mm, diámetro de la herramienta: 80 mm, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, Centro de mecanizado CNC WILLEMIN 508MT CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS: Año de fabricación: 2016 Control CNC: FANUC serie 31i-B5 Número de ejes simultáneos: 5 Recorrido eje X: 450 [mm] Recorrido eje Y: 200 [mm] Recorrido eje Z: 425 [mm] Avances rápidos ejes X, Y y Z: 40.000 [mm/min] Aceleración de los ejes: 10 [m/s²] Diámetro máx. de barra en el husillo de torneado: 42 [mm] Velocidad máx. del husillo principal: 6.000 [rpm] Potencia máx. del husillo principal: 7,5 [kW] Recorrido angular eje A: 360 [°] Resolución eje A: 0,001 [°] Accionamiento eje A: Motor de par (Torque motor) Conicidad del husillo eje A: A4 Recorrido basculante eje B: -15 [°] / +100 [°] Resolución eje B: 0,001 [°] Accionamiento eje B: Motor de par (Torque motor) Tipo de husillo: HSK-E40 Velocidad máx. del husillo: 42.000 [rpm] Número de estaciones del cambiador de herramientas: 72 Longitud máx. de herramienta: 150 [mm] Diámetro máx. de herramienta: 80 [mm] Tiempo de cambio de herramienta: 1 [seg] Tiempo chip a chip: 3 [seg] Capacidad del depósito de lubricación: 150 [l] Caudal de la bomba de refrigerante: 60 [l/min] Intensidad nominal: 50 [A] Potencia total requerida: 35 [kVA] Tensión de alimentación: 400 [V] Horas de trabajo: 9.701 [h] Peso de la máquina: 3.300 [kg] Hodsy Ib Iropfx Akvel Más información bajo solicitud.

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Máquina usada Año de fabricación 2019 Equipamiento y datos técnicos: - Para el mecanizado clásico de nesting con placa de desgaste - Bastidor de la máquina en construcción soldada con guías prismáticas rectificadas y endurecidas para el pórtico, cabezal de agregados y consolas - Pórtico en ejecución tipo gantry - Accionamiento por cremallera y piñón, dentado helicoidal, en dirección X e Y, husillos de bolas en dirección Z para un posicionamiento preciso - Medidas de mecanizado: - Superficie máxima de apoyo en mesa de nesting: X = 3100 mm Y = 1560 mm - Recorridos máximos: X = 4695 mm Y = 2100 mm Z = 293 mm - Altura máxima de paso sobre la mesa DYNESTIC: Z = 100 mm desde la superficie de la mesa (sin placa de desgaste) - Velocidad máxima programable Velocidad vectorial: 128 m/min X = 80 m/min Y = 100 m/min Z = 25 m/min - Mesa DYNESTIC: - Mesa fija y continua de mecanizado con cuadricula de referencia - Ranuras continuas en dirección X e Y - Distancia entre ranuras 50 mm - Con 25 metros de cordón de estanqueidad para sujeción de la placa de desgaste - Zonas de vacío: Sistema de vacío de 1 circuito - Unidad de taladrado 7877: - 19 husillos - Potencia de accionamiento: 1,7 kW - 13 husillos verticales: - Control individual - Disposición en forma de U - 5+4 en X y 4 en Y - Cuadrícula de 32 mm - Diámetro máximo de broca: 35 mm - Longitud total de broca: 70 mm desde el extremo de fijación (dependiendo del grosor de la pieza) - Carrera de ajuste del husillo: 70 mm - Sentido de giro: derecha/izquierda alternado - n (máx): 1000 - 4400 rpm controlable continuamente - Alojamiento: rosca M10 - ajuste pasante 11 mm - Sin herramienta, sin alojamiento - 6 husillos horizontales: - 2 husillos dobles en dirección X - 1 husillo doble en dirección Y - Alojamiento: rosca M10, ajuste pasante 11 mm - Longitud total de broca máx. 63 mm desde el extremo de fijación - Sin herramienta, sin alojamiento - Unidad de fresado 7842: - Potencia: 12,0 kW (S6) - n (máx): 1000 - 24000 rpm regulable continuamente - Potencia máxima entre 12000 y 24000 rpm - Refrigerada por aire - Con alojamiento de herramientas HSK-F 63 - Con tuerca de rosca derecha (para herramientas de giro horario) Hjdpfx Aswka Upekvjl - Con portapinzas con vástago HSK - Rodamientos cerámicos (rodamientos híbridos) - Peso máximo de herramienta: 6 kg (incluido alojamiento) - Herramientas: fresas y herramientas de rectificado máx. Ø 160 mm - Carenado de seguridad según norma CE - Valla de seguridad lateral y trasera - Bomba de vacío: 500 m³/h, de funcionamiento en seco - Protección personal mediante barreras fotoeléctricas en la zona frontal de la máquina - Mando manual para el control remoto de la máquina con las siguientes funciones de manejo: - Inicio / paro del programa de mecanizado - Control de velocidad de los ciclos de mecanizado - Botón de reinicio - Avance manual / avance rápido para todos los ejes - PARADA DE EMERGENCIA - Software CAMPUS V7 CAD/CAM 1x licencia de máquina compuesto por: - CAMPUS NC-HOPS: - Sistema gráfico de variantes con funciones WOP y CAD/CAM para la creación de variantes de piezas con técnica de macros - CAMPUS MT-Manager - CAMPUS Workcenter - Interfaz DXF CAMPUS - Engrase centralizado automático - Engrase automático según intervalos definidos de lubricación - Sellado adicional contra el polvo mediante sobrepresión en cada carro de guiado

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Máquina de ocasión Año de fabricación: 2005 Equipamiento y datos técnicos: - Máquina base 555 - Dimensiones de mecanizado para rebaje perimetral: - X = 3514 mm - Y = 1544 mm - Dimensiones máximas de mecanizado: - X = 3868 mm - Y = 1746 mm - Z = 325 mm - Superficie de apoyo de piezas con 8 consolas, sujeción neumática - Grupo de taladrado 7968: - 18 husillos de taladrado vertical con paso de 32 mm - 12 en eje X y 6 en eje Y - Accionamiento individual - Disposición en forma de T - Diámetro máximo de taladro: 35 mm (dependiendo del grosor del tablero) - Carrera útil del husillo: 70 mm - Sentido de giro: derecha e izquierda alternamente - n = 4725 rpm, velocidad infinitamente regulable - 2 grupos de taladrado horizontal en dirección X, 1 grupo de taladrado horizontal en dirección Y - Grupo de sierra 7946: - Motor: 3,5 kW - Oscilación neumática a 90° - n = 5300 rpm - Portaherramientas A Ø = 200 mm, I Ø = 30 mm, B = máx. 3,5 mm - Corte/ranurado en dirección X e Y - Grupo fresador 7935: - con husillo de 6 kW, refrigerado por agua - Grupo fresador 7982: - para fresado de caja de cerradura - Cambiador de herramientas 7996: - almacén de 18 posiciones (tipo disco) - Bomba de vacío de 140 m³/h - Dispositivo de manejo manual - Control por PC con sistema TwinCAM WOP - Control Siemens Disponibilidad: inmediata Ubicación en almacén: 63934 Röllbach Hjdpfx Akex Enpqovsl

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Máquina usada Año de fabricación: 2016 Equipamiento y datos técnicos: - Eléctrica 3x400V 50 / 60Hz - Husillo eléctrico cardánico de 5 ejes, 12 kW (S6) HSK F63 - 24.000 rpm - Rodamientos cerámicos incluidos, refrigeración líquida con campana de extracción regulable en altura sin escalonamientos - controlada electromecánicamente - Potencia nominal completa aprox. a 12.000 rpm - Velocidad de giro: 1.000 - 24.000 rpm - Accionamiento: motor trifásico HF controlado mediante inversor - Sentido de giro: derecha/izquierda - 2 conexiones de aire comprimido controladas - Interfaz para agregados - Peso de herramienta (giratoria): 6 kg - máx. diámetro de disco de sierra: 350 mm - Refrigeración del husillo: refrigeración líquida - Campana de extracción regulable - Profit H350 16.30: Centro de mecanizado CNC tipo pórtico (sin herramienta) con accionamientos digitales (accionados en ambos lados). El bastidor de la Profit H350 16.30 está fabricado con tubos perfilados de pared gruesa y electro-soldados. El refuerzo interno de acero en el bastidor proporciona una alta estabilidad. Hjdpfx Akjy Ih Rgjvsl - Campo de trabajo H350 16.30: Recorridos de los ejes: X = 4.000 mm Y = 1.970 mm Z = 455 mm Zona de trabajo: X = 3.000 mm Y = 1.500 mm Z = 150 mm (altura de paso) Velocidades de posicionamiento de ejes: Dependen del sistema de seguridad seleccionado (véase en el layout). - Pórtico de desplazamiento doblemente accionado - Sistema de guiado eje X: El accionamiento del pórtico en el eje X es mediante cremallera con dentado helicoidal abombado - garantiza máxima precisión. La caja reductora asegura la máxima calidad de mecanizado y precisión de repetición. Los apoyos se efectúan mediante patines de recirculación de bolas encapsulados sobre guías lineales templadas y rectificadas. - Sistema de guiado eje Y: El apoyo es mediante patines de recirculación de bolas encapsulados sobre guías lineales templadas y rectificadas. El posicionamiento del eje Y es mediante husillo de recirculación de bolas rectificado. - Sistema de guiado eje Z: El apoyo es mediante patines de recirculación de bolas encapsulados sobre guías lineales templadas y rectificadas. El posicionamiento del eje Z es mediante husillo de recirculación de bolas rectificado. - Engrase centralizado automático: La grasa se suministra controladamente a los carros de las guías de los ejes X, Y y Z, así como a los husillos de recirculación de bolas en Y y Z. La lubricación se realiza automáticamente en intervalos predefinidos. - Cambiador lineal de herramientas de 12 posiciones en el lado izquierdo del soporte de la máquina, incl. una estación pickup para agregados: El cambiador lineal de 12 posiciones garantiza tiempos mínimos de cambio y proporciona suficiente espacio para herramientas de fresado. Un puesto para cambio de agregados (ver variantes de equipamiento en layout). Máximo diámetro de herramienta: 250 mm. Máxima longitud de herramienta: 240 mm. - Cabezal de taladrado DH 18 6H 1S: 12 husillos verticales: 7 husillos en dirección X y 5 husillos en dirección Y. 6 husillos horizontales: 4 husillos en dirección X y 2 husillos en dirección Y. Carrera previa = 70 mm Longitud máxima del taladro = 70 mm y vástago D = 10 mm. Todos los husillos tienen accionamiento individual y son seleccionables. 1 sierra para ranurado en dirección X. Diámetro máximo de disco de sierra: 120 mm.

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Máquina de segunda mano Año de fabricación: 2005 Equipamiento y datos técnicos: Máquina de consolas (6 unidades) Recorridos: X = 3490 mm Y = 1690 mm Z = 205 mm Dimensiones de mecanizado: X = 3050 mm Y = (Máx. dimensión de fresado - radio de herramienta) 1345 mm Z = 150 mm Cabezal de taladro TF 20 Potencia: 2,2 kW 8 husillos verticales, separación de husillos 32 mm en X 6 husillos verticales, separación de husillos 32 mm en Y 2+2 husillos horizontales en X Hodjy Ih Rmopfx Akvel 1+1 husillos horizontales en Y con disco de ranurado integrado de 120 mm con husillo electro-fresador de 9,2 kW con interfaz ISO-30 con eje C con agregado angular con cambiador de herramienta de 12 posiciones con espacio para cambio de herramienta para agregados angulares con bomba de vacío de 80-100 m³/h Potencia instalada total: 16 kW Aire comprimido: 6 bar Consumo de aire comprimido: 210 NL/min Boca de aspiración: 250 mm Volumen de extracción: 5300 m³/h Velocidad de extracción: 30 m/seg Dimensiones: 5940 x 3800 x 2510 mm Peso: 3700 kg Disponibilidad: a convenir Ubicación: 63934 Röllbach

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Máquina base M800 X5 TV 1 CAMPO DE TRABAJO X: 5.020 mm Y: 1.830 mm Z: 675 mm Altura de paso: 300 mm (a partir de 50 mm de altura de ventosa) ESTRUCTURA DE LA MÁQUINA La estructura base es una construcción monolítica de acero de paredes gruesas. Está reforzada con elementos soldados en toda la bancada de la máquina, lo cual la hace extremadamente estable. La forma de mesa utilizada, con una base amplia, es la clave para garantizar una precisión y estabilidad duraderas. El diseño de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo, a pesar de requerir un espacio mínimo. El pórtico móvil está fabricado en un sólido monobloque. Se posiciona en el eje X mediante guías prismáticas rectificadas y patines de recirculación de bolas. En este soporte móvil del grupo de trabajo, la unidad de trabajo está también montada sobre guías prismáticas rectificadas y patines de recirculación de bolas. MOVIMIENTO DE LOS EJES El desplazamiento de todos los ejes se realiza sobre guías lineales prismáticas de gran sección y patines de recirculación de bolas de amplia superficie de apoyo, lo que garantiza un desplazamiento óptimo incluso a las más altas velocidades y aceleraciones. El pórtico móvil (eje X) se posiciona precisa y rápidamente mediante cremallera y piñón con dientes helicoidales. Los husillos de recirculación de bolas de gran sección garantizan la posición exacta de la unidad de trabajo a lo largo del pórtico móvil (ejes Y y Z). La dinámica mecánica perfecta y la máxima precisión de posicionamiento son gestionadas por accionamientos y motores sin escobillas de alta calidad. Velocidades máximas de los ejes: · Eje X = 90 m/min · Eje Y = 90 m/min · Eje Z = 30 m/min Sistema de seguridad con bumper y barrera fotoeléctrica 1 Alrededor del pórtico móvil se han instalado bumpers con sensores y frente a la máquina hay un sistema de barrera fotoeléctrica. Si el operario entra en la zona activa, la velocidad del eje X se reduce automáticamente a 25 m/min sin detener la máquina. Este sistema permite cargar piezas durante el mecanizado en modo péndulo, sin la restricción de acceso que presentan los sistemas de alfombra de seguridad. Esto evita interrupciones innecesarias del ciclo de mecanizado y permite mayor libertad de movimientos alrededor de la mesa de trabajo. Certificado CE para el sistema de seguridad 1 Reja de protección 1 Reja de protección lateral y trasera Engrase centralizado automático gestionado por el control CNC 1 El engrase de los ejes X, Y y Z se controla a intervalos regulares mediante el CNC, sin intervención manual en la máquina. Boca centralizada de aspiración 1 Todas las bocas de aspiración de las unidades de trabajo convergen en una boca central. En el interior, existen varias compuertas que se accionan mediante el control numérico. Así se reduce la potencia de aspiración necesaria. Cinta transportadora de virutas 1 Electromandril de 5 ejes Maxi - 11 kW HSK-63 "Prisma K 1" Electromandril de 5 ejes con potencia de 11 kW a 20.000 rpm en S1 (servicio continuo al 100%) Velocidad máx.: 20.000 rpm Giro a izquierda/derecha Refrigeración por líquido Interfaz de herramienta HSK 63F Inversor de 18 kW con entrega de potencia continua y regulable Máx. giro eje B = 200° (±100°) Eje C = 650° Gracias a los ejes no ortogonales es posible realizar posicionamientos horizontales complejos en un espacio de trabajo reducido. Esto permite el mecanizado de geometrías complejas sin peligro de colisio... Hedpfx Ajxy Tmnjkvel

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Campo de trabajo: X=3300 mm Y=1280 mm Z=150 mm Altura de paso Terminal de operación: Pantalla LED color de 24" Terminal manual para control de velocidad de ejes Software: "Woodflash Bomba de vacío 90 m³/h/50 Hz o 108 m³/h/60 Hz Husillo de fresado 12 kW HSK F63 (12.000 rpm) Cambiador lineal de herramientas de 12 posiciones a la izquierda del bastidor de la máquina + estación de recogida Cabezal de taladrado DH 16 4H 2S: Vertical 12 husillos Horizontal 4 husillos 2 sierras ranuradoras Almacén: Nattheim Hsdpjxy Tlwofx Akvjl

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, No. de referencia: 10626 Fabricante: DMG Modelo: DMU 210 P Año de fabricación: 2008 Tipo de control: CNC Sistema de control: Heidenhain ITCN 530 Ubicación en almacén: Halberstadt País de origen: Alemania Recorrido en X: 1800 mm Recorrido en Y: 2100 mm Recorrido en Z: 1250 mm Eje B: -30 / +180 ° Eje C: 360 ° Carga máxima sobre mesa: 8000 kg Superficie de sujeción: 1.700 mm Portaherramientas: HSK - 100 Velocidad del husillo: 10.000 rpm Par máximo: 288 Nm Número de posiciones del almacén de herramientas: 60 Depósito de refrigerante: 40 bar l Información adicional: - El centro de mecanizado de 5 ejes DMG DMU 210 P es apto para el mecanizado de alta precisión de piezas grandes y pesadas. - Sistemas medidores absolutos en todos los ejes - Medición de pieza con sonda Heidenhain TS - Función de prueba con volante electrónico Hsdjy H Er Eopfx Akvsl - Evacuación de virutas mediante transportador de virutas - Cambiador de herramientas con doble garra - Tecnología de husillo motor La máquina puede inspeccionarse conectada bajo tensión previa concertación.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2011, N° de referencia: 10615 Fabricante: DMG Modelo: DMU 210 P Año de fabricación: 2011 Tipo de control: CNC Control: Heidenhain ITNC 530 Ubicación del almacén: Halberstadt País de origen: Alemania N° de máquina: 128/XXXX Recorrido en X: 1800 mm Recorrido en Y: 2100 mm Recorrido en Z: 1250 mm Rango de giro: -30 / +180 ° Carga máxima sobre mesa: 10.000 kg Diámetro máximo de plato giratorio: 1700 mm Rango de velocidad de la mesa giratoria: 12 rpm Hodpfx Aey H Epwekvol Cono de herramienta: HSK 63 Cantidad de posiciones en el almacén de herramientas: 60 Velocidad de husillo - sin escalonamiento: 24.000 rpm Peso aproximado de la máquina: 41 t Husillo motor: 24.000 rpm Accionamiento avance A, C: 30 rpm Cabezal de fresado horizontal: 130-1.380 mm Cabezal de fresado vertical: 230-1.480 mm Información adicional: La máquina puede ser inspeccionada bajo tensión.

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Área de trabajo: X=2970 mm / Y=1725 mm Velocidades de desplazamiento de los ejes: X=60 Y=45 Z=25 m/min Peso: 3200 kg Ubicación de almacenamiento: Nattheim Hjdpfx Aow Dcccjkvel

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Recorrido: X=4400 Y=2195 Z=440 mm Campo de trabajo en X=3650 mm Y=1560 mm Paso libre: 330 mm Electromandrino SCM Power 2000, husillo de alta velocidad con potencia de 13 kW Eje giratorio Vector (eje C) Soplador de limpieza para la herramienta en el grupo fresador Portaherramientas HSK 63 F Velocidad 600 - 24.000 rpm, regulable por inversor Potencia del motor 8,5 kW Portaherramientas: 6 uds Cambiador de herramientas: Rapid 12 (12 posiciones) Bomba de vacío 250 m³/h / 5,5 kW Vacío máximo: 0,9 bar Tope de referencia en los laterales de la mesa Unidad de taladrado con 11 husillos (7 verticales / 4 horizontales) Control: NUM Serie 1000 Interfaz de usuario: XILOG Plus PC Office Hardware WINDOWS XP Professional Potencia total conectada: máx. 27,5 kW Peso: 5200 kg Ubicación del almacén: Nattheim Hsdpfx Akjw Dcb Ssvel

Estado: usado, DECKEL MAHO DMU 60T HEIDENHAIN 426 – dimensiones de la mesa de trabajo (largo x ancho): 900 x 500 mm Hjdpfxowg Df Ds Akvjl – carga de la mesa: 350 kg – avances máximos en los ejes X/Y/Z: 600/525/500 mm

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2015, N.º de ref.: 10647 Fabricante: DMG MORI Modelo: DMF 360-11 Año de fabricación: 2015 Tipo de control: CNC Control: Heidenhain iTNC 530 Ubicación en almacén: Halberstadt País de origen: Alemania N.º de serie: 2903XXXX N.º de máquina: 591XX Recorrido X: 3600 mm Recorrido Y: 1100 mm Recorrido Z: 900 mm Peso máx. de la pieza: 8000 kg Peso máx. de la herramienta: 5 kg Longitud máx. de la herramienta (desde el extremo del husillo): 300 mm Diámetro de la herramienta con 2 espacios libres: 130 mm Portaherramientas: HSK 63 Número de alojamientos de herramientas en el almacén: 120 Cambiador de herramientas: 60 Velocidad del husillo: 20 000 rpm Hjdpfoy Hrpdex Akvel Par máx.: 288 / 187 Nm Avances rápidos X/Y/Z: 80 x 60 x 60 m/min Accionamiento principal: 35 / 25 kW Refrigeración interna: 40 bar Depósito de refrigerante: 600 l Información adicional: - Mesa fija, a menudo con mesa giratoria NC integrada (versión FD) - Husillo: Estándar con frecuencia de 10 000 min⁻¹, opcionalmente con versiones de mayor rendimiento - Diseño de montante móvil: Óptimo para mecanizado pendular y piezas largas - Estabilidad: La bancada de la máquina fabricada en fundición mineral proporciona alta amortiguación y precisión - 5 ejes: Generalmente equipada con cabezal de fresado basculante NC (eje B) La máquina puede inspeccionarse bajo tensión previa coordinación.

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Startech cn CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES PRODUCCIÓN FLEXIBLE Y PERSONALIZADA COMBINADA CON VELOCIDAD Y PRECISIÓN EL TALADRADO DESDE ARRIBA CON REFERENCIA A LA PARTE SUPERIOR DE LA PLACA PERMITE UN MECANIZADO ABSOLUTAMENTE PRECISO CONTROL NUMÉRICO CON PANTALLA A COLOR DE 7": SIMPLE E INTUITIVO DATOS TÉCNICOS Startech CN EJES Dimensiones máx. de la pieza X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Dimensiones mínimas de la pieza X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Área de trabajo taladrado/ranurado mm 0 x 800/0 x 800 Recorrido del eje X mm 750 Velocidad máxima de desplazamiento de los ejes X-Y m/min 25 TALADRADO UNIDAD Husillos verticales Número 7 (4X-4Y uno de ellos común) Husillos horizontales (a lo largo del eje Y) Número 2 (1+1) Husillos horizontales (a lo largo del eje X) Número 1 Sierra de ranura fija (dirección) X Diámetro de la sierra de ranura mm 100 Máx. . espesor de la sierra de ranurar mm 5 Potencia del motor kW (HP) 1,5 (2) Velocidad del husillo rpm 3350 Velocidad de la sierra de ranurar rpm 4300 INSTALACIÓN Alimentación eléctrica V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Potencia instalada KVA 4,5 Comprimido Consumo de aire comprimido Nl/ciclo 90 Consumo de aire comprimido requerido m3/h 1200 Velocidad del aire de extracción m/seg 20 Diámetro de la boquilla de extracción mm 120 CARACTERÍSTICAS GENERALES Taladro universal CNC con mesa de trabajo con portal fijo y pieza móvil para las siguientes operaciones de mecanizado: - Perforación vertical en la superficie de la placa - Perforación horizontal en los cuatro lados de la pieza de trabajo - Ranura Fresado con ranura integrada Sierra en dirección “X” Estructura autoportante Bastidor de la máquina fabricado en acero tubular para proporcionar una base amplia para la mesa de trabajo. La estructura está posicionada sobre 3 pies que se nivelan por sí solos. El armario eléctrico está integrado en el bastidor de la máquina. Mesa de apoyo intermedia de baquelita "Easy Motion": - un sector de MDF para la realización de agujeros pasantes, pivotante automáticamente para la realización de agujeros horizontales - un rodillo de entrada que facilita la carga de los paneles - un transportador de rodillos trasero que facilita el deslizamiento de los paneles - tope izquierdo y derecho - un alineador intermedio con ajuste manualEs necesario utilizar los topes izquierdo y derecho para perforar los dos lados opuestos del panel horizontalmente en la dirección "X". Posicionamiento de la placa a lo largo del eje X mediante ventosas. Portador de áridos Se trata de una estructura de portal realizada en construcción tubular de acero. La unidad de trabajo principal está instalada en el portal. La unidad de perforación F10L incluye: - 7 husillos verticales independientes - Portabrocas D10 mm - Distancia entre husillos 32 mm - 2 cabezales de perforación horizontales, 1 en dirección X con un taladro, 1 cabezal de perforación doble en dirección Y (1 + 1 portabrocas D10 mm) - Velocidad 3350 rpm - 1 grupo de sierra integrado en X (diámetro máx. 100 mm) - Velocidad de la hoja de sierra 4300 rpm - Potencia del motor 1,5 kW - Recorrido neumático vertical por husillo 70 mm- Desplazamiento neumático horizontal de la unidad de taladradoPosicionamiento de la pieza y accionamiento de la unidad de trabajoUna ventosa controlada por CNC sujeta la pieza de trabajo y la posiciona de forma secuencial debajo de la unidad de trabajo durante el mecanizado. El movimiento en los ejes X e Y se realiza sobre guías THK con transmisión a dentado reforzado El movimiento en el eje Hedpfxovwbp Ao Akvel

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Tamaño de trabajo en dirección X: 2770 mm Tamaño de trabajo en dirección Y: 1220 mm Espesor de trabajo (dimensión Z): 80 mm Construcción de la máquina: máquina de pórtico Potencia del husillo principal: 11,0 kW Velocidad del husillo principal: 1500 - 24000 rpm Husillo controlado por vector: Sí Sistema de sujeción: HSK 63 F Refrigeración del husillo: refrigeración por aire Número de ejes: 3 Cambiador de herramientas: Sí Posiciones para cambio de herramientas: 10 Teclado: Sí Ratón: Sí Sistema de programación: Xilog Plus Interfaz DXF: Sí Conexión online posible: Sí Unidad de CD-ROM: Sí Ejecución de mesa: mesa de rejilla Hsdpfxevvi Hto Akvjl Sistema de tope: cilindros de tope Número de bombas de vacío: 1 Capacidad de la bomba de vacío: 250 m³/h Protección: alfombrillas de seguridad Lugar de almacenamiento: Sonnefeld

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Lugar de almacenamiento: Nattheim Hjdpsvvi Hysfx Akvsl

Estado: usado, Año de fabricación: 1994, Lugar de almacenamiento: Nattheim Hodpfxowmm Nrj Akvel

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Dimensiones de mecanizado (diámetro de herramienta 25 mm): X = 3015 mm Y = 1483 mm Z = 325 mm Recorridos máx.: X = 3268 mm Y = 1483 mm Z = 325 mm Velocidad máx. de programación: X/Y = 75 m/min / Z = 30 m/min Portaherramientas HSK 63F Unidad de taladrado 7964, 14 husillos de taladrado verticales con cuadrícula de 32 mm (10 in x / 4 in y) Unidad de serrado 7946 3,6 kW, pivotante neumáticamente 90° Unidad de fresado 7933 9 kW Wood Her Eje vectorial (eje C) Almacén de herramientas (6 posiciones de disco) Unidad de control manual Dispositivo láser (posicionamiento de las ventosas) Panel de control de PC con monitor de 17" Sistema operativo Windows 2000 Software: TwinCAM32 - versión de oficina Bomba de vacío 100 m³/h Funcionamiento en seco Alfombras de seguridad selectivas (División de 3 campos) Ubicación de almacenamiento: Nattheim Hedpfxevvi Nbe Akvjl

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, · Área de trabajo X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Longitud de recorrido X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descripción de los equipos y accesorios (base) La estructura del cuerpo base es una construcción monolítica de acero de paredes gruesas. Está reforzado por placas triangulares soldadas a lo largo de toda la bancada de la máquina y, por lo tanto, es extremadamente estable. La forma triangular utilizada para las piezas portantes, con una base grande, es el secreto para garantizar precisión y estabilidad duraderas. La disposición de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo a pesar de un requisito mínimo de espacio. El cuerpo base construido de esta manera ofrece a la unidad de procesamiento una base equilibrada y segura con una distribución de la carga especialmente buena. El transportador de agregados móvil en diseño de portal está construido a partir de un monobloque sólido. Se posiciona en dirección X sobre guías rectificadas prismáticamente mediante correderas de bolas recirculantes. Sobre este soporte de unidad móvil, la unidad de trabajo está montada a su vez sobre guías prismáticas rectificadas y sobre el carro de bolas recirculantes. Movimiento de los ejes: El sistema de accionamiento en los ejes Y y Z se realiza mediante husillos de bolas rectificados de la más alta clase de precisión. El accionamiento en el eje X se realiza mediante un accionamiento de cremallera de precisión precargado y sin holgura. Esto garantiza una distribución equilibrada de la carga durante el proceso de posicionamiento. Estas características son importantes para garantizar un movimiento equilibrado incluso durante tareas más complejas. El movimiento de los distintos ejes se realiza mediante servomotores trifásicos sin escobillas / motores de corriente alterna sin escobillas. Ofrecen excelentes velocidades de posicionamiento debido a tiempos de rampa muy cortos. Además, los sistemas de medición están completamente integrados en estos motores. Estas propiedades hacen que este tipo de accionamiento no requiera ningún tipo de mantenimiento. · Marcha rápida en X: 40 m/min · Marcha rápida en Y: 60 m/min · Marcha rápida en Z: 22,5 m/min Sistema de vacío (básico) · Bomba de vacío: 100 m3/h · Potencia: 2,5 kW · Máx. . Vacío (conexión) 0,9 bar Control / Armario de control · PC de oficina o PC industrial (ver opciones) · Control NC básico: ESA-GV KVARA 6.0 · Control remoto por cable con las funciones más importantes CONTROL CNC ELÉCTRICO/ELECTRÓNICO Universal está equipado con un Potente control NC. El PC de oficina integrado proporciona al control NC un nivel de familiaridad incomparable: el software funciona con Windows XP y permite una programación rápida y sencilla que es fácil de aprender incluso para usuarios sin experiencia. El sistema es abierto y permite la conexión de unidades de CD-ROM, tarjetas de audio, lectores de códigos de barras, módems, impresoras, sistemas de escaneo, etc. Además, es posible la instalación de todos los sistemas de red y todos los programas CAD disponibles en el mercado. Para reducir el espacio, el armario de control se coloca debajo de la mesa de la máquina y el operador trabaja en un terminal separado sobre rodillos que se pueden colocar libremente. SISTEMA DE PROGRAMACIÓN XILOG Características del software: - Importación de archivos DXF - Importación de archivos ASCII - Interfaz de usuario en el idioma nativo del operador (disponible para idiomas I - GB - F - D - E) - Interpolación lineal y circular en tres ejes, lineal Hjdpfxevvi Nzj Akvel

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, CENTRO DE MECANIZADO CONTROLADO POR CNC CON MESA MULTIFUNCIÓN - VERSIÓN CELDA DE TRABAJO CELDA X400 Taladrado y fresado a tu medida. El centro de mecanizado de control numérico está equipado con una amplia gama de accesorios para herramientas de fresado/taladrado para satisfacer cualquier exigencia en el mecanizado de madera y similares. - Materiales más potentes, con husillos de perforación de 8.000 rpm y . Tecnología, el husillo más robusto del mercado, con más de 1.000 horas de uso sin mantenimiento - Mejor y más completo equipamiento, con varias opciones de configuración gracias a la mesa multifunción para equipar óptimamente la máquina según las necesidades - Programación más sencilla y comprensible gracias al módulo CNC MAESTRO Cad-Cam integrado - Más fácil de usar: la mesa de trabajo es accesible en todo momento, el armario eléctrico y la bomba de vacío están integrados y en la configuración PRO SPACE no hay protecciones. Estructura de soporte La estructura de soporte consta de una base de acero monolítico particularmente fuerte, fuertemente nervada y muy rígida; La base extra ancha ha sido diseñada específicamente para dar estabilidad a la máquina, garantizando una precisión constante independientemente de las condiciones de trabajo y eliminando la necesidad de anclar la máquina al suelo. La base forma un soporte amplio y sólido para la columna móvil: la unidad de trabajo está así dotada de un soporte equilibrado, estable y resistente, capaz de soportar las tensiones más severas y garantizar así prestaciones de mayor calidad y mayor precisión. El portal móvil está formado por una única pieza maciza anclada a la base por ambos lados y que se desliza sobre guías prismáticas con patines de deslizamiento con retorno de bolas de altísima calidad. La doble motorización a lo largo del eje X garantiza el máximo rendimiento incluso en condiciones de trabajo difíciles. El movimiento de la unidad móvil inferior (eje X) y de la unidad de trabajo a lo largo del vástago de la unidad móvil (eje Y) se consigue gracias a la transmisión por cremallera/piñón con dientes helicoidales; Esto crea un mayor empuje diente a diente que logra una mayor aceleración, así como una mayor velocidad a lo largo de los ejes X e Y. El engranaje helicoidal especialmente diseñado garantiza un menor desgaste de los componentes mecánicos y un eje Z vertical más silencioso se reemplaza por un El husillo accionado por bolas garantiza un equilibrio perfecto con la carga dinámica y una fuerte aceleración y desaceleración. La unidad principal de fresado está acoplada directamente al carro del eje Z y garantiza la calidad absoluta del procesamiento fino, ya que las vibraciones no afectan a la calidad del mecanizado. se desplazan completamente a lo largo de los ejes X-Y-Z y se realiza con motores "brushless" accionados por inversores estáticos; Estos garantizan: - Tiempos de procesamiento reducidos gracias a la aceleración mejorada - Mejor precisión de posicionamiento gracias al codificador de alta resolución - Puesta a cero de las actividades de configuración al encender la máquina gracias al codificador absoluto - Puesta a cero de las actividades de mantenimiento general ya que con el Sistema "brushless" no existen escobillas La gestión del desplazamiento de los ejes y en general de los elementos de trabajo de la máquina se realiza mediante un módulo industrial NS con D digital Hedpfxsvvi N Ie Akvol

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, · Área de trabajo X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Longitud de recorrido X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descripción de los equipos y accesorios (base) La estructura del cuerpo base es una construcción monolítica de acero de paredes gruesas. Está reforzado por placas triangulares soldadas a lo largo de toda la bancada de la máquina y, por lo tanto, es extremadamente estable. La forma triangular utilizada para las piezas portantes, con una base grande, es el secreto para garantizar precisión y estabilidad duraderas. La disposición de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo a pesar de un requisito mínimo de espacio. El cuerpo base construido de esta manera ofrece a la unidad de procesamiento una base equilibrada y segura con una distribución de la carga especialmente buena. El transportador de agregados móvil en diseño de portal está construido a partir de un monobloque sólido. Se posiciona en dirección X sobre guías rectificadas prismáticamente mediante correderas de bolas recirculantes. Sobre este soporte de unidad móvil, la unidad de trabajo está montada a su vez sobre guías prismáticas rectificadas y sobre el carro de bolas recirculantes. Movimiento de los ejes: El sistema de accionamiento en los ejes Y y Z se realiza mediante husillos de bolas rectificados de la más alta clase de precisión. El accionamiento en el eje X se realiza mediante un accionamiento de cremallera de precisión precargado y sin holgura. Esto garantiza una distribución equilibrada de la carga durante el proceso de posicionamiento. Estas características son importantes para garantizar un movimiento equilibrado incluso durante tareas más complejas. El movimiento de los distintos ejes se realiza mediante servomotores trifásicos sin escobillas / motores de corriente alterna sin escobillas. Ofrecen excelentes velocidades de posicionamiento debido a tiempos de rampa muy cortos. Además, los sistemas de medición están totalmente integrados en estos motores. Estas propiedades hacen que este tipo de accionamiento no requiera ningún tipo de mantenimiento. · Marcha rápida en X: 40 m/min · Marcha rápida en Y: 60 m/min · Marcha rápida en Z: 22,5 m/min Sistema de vacío (básico) · Bomba de vacío: 100 m3/h · Potencia: 2,5 kW · Máx. . Vacío (conexión) 0,9 bar Control / Armario de control · PC de oficina o PC industrial (ver opciones) · Control NC básico: ESA-GV KVARA 6.0 · Control remoto por cable con las funciones más importantes CONTROL CNC ELÉCTRICO/ELECTRÓNICO Universal está equipado con un Potente control NC. El PC de oficina integrado proporciona al control NC un nivel de familiaridad incomparable: el software funciona con Windows XP y permite una programación rápida y sencilla que es fácil de aprender incluso para usuarios sin experiencia. El sistema es abierto y permite la conexión de unidades de CD-ROM, tarjetas de audio, lectores de códigos de barras, módems, impresoras, sistemas de escaneo, etc. Además, es posible la instalación de todos los sistemas de red y todos los programas CAD disponibles en el mercado. Para reducir el espacio, el armario de control se coloca debajo de la mesa de la máquina y el operador trabaja en un terminal separado sobre rodillos que se pueden colocar libremente. SISTEMA DE PROGRAMACIÓN XILOG Características del software: - Importación de archivos DXF - Importación de archivos ASCII - Interfaz de usuario en el idioma nativo del operador (disponible para idiomas I - GB - F - D - E) - Interpolación lineal y circular en tres ejes, lineal en Hsdpfovvi Rfsx Akvel

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Lugar de almacenamiento: Nattheim Hsdpfx Akjvvi Rxevjl

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, CENTRO DE MECANIZADO CONTROLADO POR CNC morbidelli m100 Taladrado y fresado a tu medida. Este centro de mecanizado con control numérico está equipado con una amplia gama de accesorios para fresar y taladrar herramientas para satisfacer cualquier exigencia en el campo de la carpintería. - Altamente eficiente - con husillos de perforación con 8.000 rpm y . Tecnología, el husillo más estable disponible en el mercado, con más de 1.000 horas de uso sin mantenimiento. - Equipamiento óptimo y completo - las ventosas se pueden configurar individualmente con la mesa de trabajo TV FLEX para equipar la máquina individualmente según las necesidades. - Programación ligera y comprensible gracias al software integrado Cad-Cam MAESTRO CNC - Fácil de usar, el marco de la máquina rebajado significa que la mesa de trabajo es accesible en todo momento. El armario de control y la bomba de vacío están integrados en la bancada de la máquina y en la variante PRO SPACE no son necesarias medidas de protección estructural adicionales. Estructura portanteLa estructura portante está formada por una base de acero monolítica especialmente resistente, con nervaduras estables y muy robusta. La base extra ancha ha sido especialmente diseñada para dar estabilidad a la máquina y garantizar una precisión constante en todas las condiciones de trabajo. La máquina no necesita anclarse al suelo. La base proporciona un amplio y sólido soporte para la columna móvil: la unidad de trabajo está dotada de un soporte equilibrado, estable y resistente que puede soportar los esfuerzos más intensos, garantizando así una mayor calidad. rendimiento y mayor precisión. El portal móvil está formado por una única pieza sólida, anclada a la base, que se desplaza sobre guías prismáticas con patines deslizantes con retorno a bolas de altísima calidad. El grupo de trabajo está fijado a la misma y se desplaza en Y y Z también sobre guías prismáticas. con patines deslizantes con retorno por bolas. El movimiento del grupo móvil inferior (eje X) y del grupo de trabajo a lo largo del recorrido del grupo móvil (eje Y), se consigue gracias a la transmisión de potencia mediante cremallera/piñón con dientes helicoidales; Esto crea un mayor empuje diente a diente que logra una mayor aceleración, así como una mayor velocidad a lo largo de los ejes X e Y. El engranaje helicoidal especialmente diseñado garantiza un menor desgaste de los componentes mecánicos y se reemplaza un eje Z vertical más silencioso por Un husillo accionado por bolas que garantiza un equilibrio perfecto con carga dinámica y una fuerte aceleración y desaceleración. La unidad principal de fresado está acoplada directamente al carro del eje Z y garantiza un acabado de altísima calidad ya que las vibraciones se desplazan completamente a lo largo de los ejes X-Y-Z. ejes con motores sin escobillas accionados por inversores estáticos. Estos garantizan:- Tiempos de procesamiento reducidos gracias a la aceleración mejorada- Mejor precisión de posicionamiento gracias al codificador de alta resolución- Eliminación de actividades de configuración al encender la máquina gracias a los codificadores absolutos- Eliminación de actividades de mantenimiento general como es posible con El sistema "brushless" No hay escobillas. La gestión del desplazamiento de los ejes y en general de los elementos de trabajo de la máquina se realiza mediante un Hedpsvvi Scofx Akvjl

Estado: usado, Lugar de almacenamiento: Nattheim Hedpfx Aewkirqjkvol