Planta de polvo

Mogielnicki I spolka

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 250 kg, Sistema manual de recubrimiento en polvo, adecuado para el recubrimiento de cilindros de gas. Hedpfx Ajwhbvpof Esnt

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, horas de funcionamiento: 7.500 h, CENTRO DE MECANIZADO DE 5 EJES MARCA HAAS VF - 3 SS AÑO DE PRIMERA INSTALACIÓN: 2014 DIMENSIONES DE LA MESA: 1.219 mm x 457 mm CARGA MÁXIMA SOBRE LA MESA: 800 kg. Hnedpfxezminne Af Eet RECORRIDOS: X: 1.016 mm Y: 508 mm Z: 635 mm VELOCIDAD DEL HUSILLO: 12.000 RPM ALMACÉN DE HERRAMIENTAS: 40 POSICIONES ALTA PRESIÓN / REFRIGERACIÓN INTERNA DEL HUSILLO SONDA RENISH PREAJUSTE BOQUILLA DE REFRIGERANTE AJUSTABLE

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Espacio de carga: Largo x Ancho x Alto: 4300 x 1700 x 2200 mm Máximo 220 °C. Posibilidad de calefacción por aceite, gas o electricidad. Posibilidad de instalar rieles para carretillas o sistemas de transporte manuales o automáticos. Posibilidad de instalar puertas abatibles o correderas. Hjdpfxeizw E Uo Af Eent

Año de fabricación: 1999, Estado: listo para usar (usado), Hay dos instalaciones automáticas de arenado de vidrio plano MHG disponibles. 1) MHG Glastmaster 1500 Automatic, año de fabricación: 1999, altura de arenado: 1500 mm, espesor máximo del vidrio: 70 mm, rendimiento de arenado: 30 m²/h, consumo de aire por boquilla a 4 bar: 800 l/min. Dimensiones de la máquina L/A/A: aprox. 4000 mm / 2800 mm / 1100 mm, peso: aprox. 2000 kg, control: Siemens PLC. 2) Instalación de arenado sin placa de características, dimensiones de la máquina L/A/A: aprox. 3200 mm / 2600 mm / 1100 mm, peso: aprox. 1500 kg. Es posible la inspección in situ. Hedpfx Asw Duvhef Eont

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, Centro de mecanizado vertical Hurco VMX30i Año: 2017 Detalles técnicos: Recorrido del eje X: 760 mm Hnsdpfxjzf Rxfe Af Ejt Recorrido del eje Y: 510 mm Recorrido del eje Z: 610 mm Tamaño de la mesa: 1020x510 mm Carga de la mesa: 1000 kg Cono del husillo: SK40 Velocidad del husillo: hasta 12000 rpm Cambio de herramientas: 30 posiciones Peso máximo de la herramienta: 7 kg Diámetro máximo de la herramienta: 80 mm Longitud máxima de la herramienta: 300 mm Velocidad de desplazamiento rápido en X/Y/Z: 35/35/30 m/min Peso: 4800 kg Accesorios/opciones: - Con escalas lineales en todos los ejes, con mayor precisión estándar - Refrigeración a través del husillo - Transportador de virutas - Sistema de refrigeración - Refrigeración del husillo - Opciones de software, según se muestra en las imágenes En funcionamiento en nuestro almacén. Los sistemas de sujeción, los tornos y el extractor de polvo no están incluidos en la entrega.

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 14.367 h, fuerza de prensado: 320 t, carrera: 445 mm, longitud de la mesa: 4.420 mm, profundidad de garganta: 420 mm, espacio libre entre las columnas: 3.680 mm, ancho total: 5.300 mm, altura total: 3.200 mm, peso total: 25.000 kg, año de la última revisión: 2026, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, Equipamiento especial: + Iluminación del área de trabajo delantera + Sistema de tope trasero de 6 ejes con climatización del armario de control + Bus de comunicación ACB Easy (a nivel de hardware) + Sujeción hidráulica de la herramienta superior + Desplazamiento CNC de la herramienta inferior (eje I) + Conformado CNC Máquina - Estructura de máquina robusta con construcción totalmente en acero Viga de presión recocida para reducir tensiones - Transmisión superior de 4 cilindros - Sistema hidráulico de bloque con bomba doble de bajo nivel de ruido Hsdpfozdc A Iex Af Eont - Tope trasero con ejes X y R controlados por CNC - Sujeción hidráulica de la herramienta superior - Sujeción hidráulica de la herramienta inferior - Enfriamiento del armario de control mediante intercambiador de calor aire-aire - Conexión de red del sistema de control de la máquina Control - TRUMPF TASC 6000 Seguridad - Dispositivos de seguridad estándar

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Sistemas de transporte Hjdpfxofz U S Eo Af Eent Dependiendo de los requisitos del cliente, los sistemas de transporte pueden moverse por el suelo o colgarse de postes. - Para soluciones cómodas para instalaciones manuales, recomendamos travesaños suspendidos (transporte transversal). - Para los sistemas automatizados, los transportadores de cadena se utilizan con mayor frecuencia que no se detienen y son una gran solución para las empresas que se centran en la calidad y la repetibilidad del proceso. - Para empresas que fabrican diferentes artículos al mismo tiempo y tienen, por ejemplo, varias cabinas con diferentes colores, se utilizan soluciones flexibles con el uso de un transportador eléctrico y libre. Ésta es la solución más cara. Todas las instalaciones se realizan a medida, en función de las necesidades del cliente.Los sistemas de transporte con suspensión de cadena - continuos se diseñan y fabrican a pedido de cada cliente. En este sistema, también es posible realizar sistemas de transporte de fondo en los que se colocan detalles, por ejemplo, macetas, llantas (foto) .La empresa ROMER también participa en la producción de sistemas de transporte suspendidos. Los travesaños (Cross transportes) están diseñados y fabricados para instalaciones específicas Uso de una fotocélula El uso de una fotocélula en el espacio del detalle le permite medir su longitud y, por lo tanto, le permite encender las pistolas cuando el detalle aparece dentro de su rango, y apagar las pistolas inmediatamente después de pintar el detalle. La fotocélula es un equipo de serie Identificación de detalles con marcadores especiales. Hay placas con orificios de identificación sobre la eslinga de la pieza de trabajo. Sobre su base, el controlador PLC junto con la fotocélula reconoce el detalle pintado, enciende y apaga las pistolas en el momento adecuado, ahorrando energía y recubrimiento en polvo Detección vertical de la forma del detalle. El uso de puertas de luz con detectores en horizontal, permite al controlador PLC analizar la forma vertical del detalle. El controlador PLC cuenta el tiempo en el que debe aparecer el detalle en el espacio de la pistola, gracias a esto es posible encender o apagar las pistolas de forma selectiva El uso de puertas de luz con múltiples sensores en horizontal y vertical. Esta solución permite medir con precisión las dimensiones del detalle, gracias a lo cual también es posible controlar manipuladores.

Año de fabricación: 2019, Estado: nuevo, Horno de tratamiento térmico con recirculación de aire. Horno de gas CGN. Horno para pintura en polvo, nuevo. Modelo SGS-800/O. Gema Optiflex. Ancho: 2500 mm. Alto: 2500 mm. Profundidad: 12500 mm. Directamente del fabricante. Hnjdpscw Tzxefx Af Eot Más información en: Romer-Deutschland.

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de flexión (máx.): 36 t, TRUBEND CELL 7000 Célula de plegado automática de alta gama Año de fabricación: 05/2017 FUNCIONES ADICIONALES: ToolMaster Bend (incluye Sistema de Identificación de Herramientas - TIS) Pinza para cambio rápido de herramienta (solo en combinación con ToolMaster Bend y módulo de cambio de pinzas) Cinta transportadora Palé adicional del sistema Hnjdpfxoyalx Rj Af Eot Pinza mecánica adicional (sin mordazas) Mordazas adicionales para pinza mecánica de dedos Módulo de cambio de pinzas incl. estación de limpieza de herramientas Dispositivo de multi-sujeción con ventosas planas y electroimanes TCB - Plegado controlado por espesor CONFIGURACIÓN ESTÁNDAR: TruBend 7036 Cell Edition - Bastidor de máquina estable - Accionamiento directo electromecánico (motor de par) - Sistema de tope trasero de 6 ejes con sensor de posicionamiento - Mordazas segmentadas para herramientas Wila sin sistema de identificación de herramientas (TIS) ATENCIÓN: Mordaza inferior en el mismo diseño que la mordaza superior - Aire acondicionado en el armario eléctrico BendMaster (15) - Bastidor y manipulador robustos - Carga soportada: 15 kg, carga máxima de chapa: 3 kg - Carriles al suelo: Construcción soldada con guía robusta. Recorrido: 3.215 mm - Acoplamiento de pinzas en BendMaster - Accionamientos eléctricos - Pinza mecánica de dedos con mordazas LoadMaster Bend - Sistema de manipulación - Dispositivo de multi-sujeción con ventosas de fuelle - Detección y separación de doble chapa - Estación de transferencia - Palé de sistema Seguridad - Celda de seguridad con puertas correderas giratorias: toda la zona de trabajo y de peligro está protegida por una celda de seguridad Iluminación Sistema de control - Control por PC con pantalla táctil de 19” - Terminal de operación móvil - Conexión de red - Teleservicio vía Internet

Año de fabricación: 2019, Estado: nuevo, Instalación de recubrimiento en polvo Mini: ideal para principiantes La instalación de recubrimiento en polvo Spark / ROMER® Mini consta de: Horno para polvo SLS-9, modelo pequeño (Interior: 1200 x 1400 x 1200 mm, sin sistema de transporte) Cabina para polvo KPZ-2 Plazo de entrega: aproximadamente de 12 a 16 semanas después del pedido. Los gastos de envío se calcularán individualmente (también es posible la recogida en nuestras instalaciones). Para ofrecerle una oferta detallada sobre una instalación adaptada a sus necesidades, necesitaríamos más información sobre la aplicación y el tamaño del lote. Hsdpfxjctx Ire Af Ejnt A continuación, elaboraremos rápidamente una oferta para una instalación adecuada con las dimensiones que desee. Condiciones de pago: 30 % de pago inicial y el 70 % restante al notificar la disponibilidad para el envío.