Fresadora de engranajes - horizontal

MONNIER & ZAHNER KOEPFER MZ 120

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, Detalles técnicos Diámetro de rueda - máx.: 2-45 mm Ancho de rueda: 250 mm Módulo - máx.: 1,5 mm Módulo - mín.: 0,5 mm Control: Fanuc 18i-MB Requerimiento total de potencia: kW Peso de la máquina aprox.: 2,2 t Dimensiones aprox.: 2100 x 1440 x 1700 mm Información adicional La fresadora combinada CNC de generación y tallado de sinfín, KOEPFER MZ 120, se caracteriza por su flexibilidad y es utilizada en el ámbito de módulos pequeños. Solo girando el husillo de fresado de la posición horizontal a la vertical y seleccionando el modo de operación correspondiente en el control CNC, se puede cambiar la máquina de tallado de sinfín a una máquina de generación de engranajes y viceversa. Control CNC Fanuc 18i-MB (Diálogo/ISO) Ejes CNC= Eje X: Eje de inmersión Eje Z: Eje longitudinal Eje C: Husillo de pieza Eje B: Husillo de herramienta Eje V: Eje de carga longitudinal Eje A: Eje pivotante de la cabeza del husillo porta-herramientas (incluido como opción) Eje Y: Eje de desplazamiento (incluido como opción) Con los siguientes programas de producción: Tallado de sinfín Tallado por generación Tallado helicoidal Tallado de engranajes cónicos y cilíndricos Tallado por generación de engranajes cónicos Ciclos de fresado= Dientes rectos, helicoidales, con perfil biconvexo, Radial, radial-axial, fresado de avance y retroceso, Desbaste, acabado, Ruedas de sinfín, Engranajes cónicos rectos, dentado frontal (solo como opción en proceso parcial) Tornillos sinfín [Equipamiento] Tanque de líquido refrigerante de 300 litros KF con transportador de virutas LNS Turbo MS 250 Adaptado y del año 2021!!! Instalación contraincendios Kraft und Bauer Transportador vibratorio Documentación de la máquina [Datos técnicos] Piezas: Diámetro de la pieza: 2-45 mm Longitud máx. de la pieza: 250 mm Longitud de dentado: 150 mm Módulo máx. en acero= 1 mm (tallado por generación) 1,5 mm (tallado de sinfín) 0,5 mm (tallado por generación de engranaje cónico) Herramientas: Diámetro de fresa= 16-32 mm (tallado por generación) Ihodpfjx Ux Susx Afpjt 40-63 mm (tallado de sinfín) Máquina: Ángulo máx. de ajuste de cabeza de fresado= +/- 45° (generación) +/- 30° (tallado de sinfín) Recorrido de desplazamiento= 34 mm (ajuste manual) 34 mm (eje CNC) Pinza/mandril de extracción W 20 Velocidad máx. del husillo portapiezas: 770 rpm Accionamiento del husillo de fresado: 0,55 kW Velocidad máx. del husillo de fresado: 8000 rpm Accionamientos de ejes= Eje X (inmersión) / Recorrido 80 mm por CNC Eje Z (avance longitudinal) / Recorrido 190 mm por CNC Eje C (eje de la pieza) por CNC Avances rápidos= Eje X: 6000 mm/min Eje Z: 6000 mm/min Unidad hidráulica: 0,37 kW

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Diámetro de molienda 350 mm Longitud de rectificado 1000 mm Altura del centro 175 mm Requisito de espacio aprox. 3,6/3,5 metros Fotografías de máquina idéntica con altura central de 225 mm. Base: Kellenberger Kel-Varia UR175-1000 Kelco 120 Cabezal de rectificado UR con T1-T2-T3 Equipamiento básico: -Diámetro de muela de rectificado T1 de 500 mm -Diámetro de muela de rectificado T2 de 400 mm -Eje B continuamente variable, alta resolución -Dispositivo de medición Marposs para medición de herramientas -Posicionamiento longitudinal activo -GAP en T1 y T2 de ELASO sin contacto integrado en la interfaz de control -Equilibrado semiautomático de ELASO integrado en la interfaz de control -Contrapunto con retracción manual -Cabezal de pieza de trabajo MK5 con montaje cónico corto DIN 55026 -Dispositivo de rectificado interno accionado por correa Opciones con coste adicional: - nuevo cabezal de pieza de trabajo de alta precisión con accionamiento de par - Dispositivo de rectificado interior para husillos de alta frecuencia de diámetro 120mm -Husillo de rectificado interior HF Fischer MFM-1224/42/31 D-21 -Husillo HF con portabrocas HSK 24.000 rpm con sensor GAP integrado. (El tiempo de entrega) -Eje C controlado por CNC - Rectificado no circular Ihjdeuxfucjpfx Afpot -husillo roscado hidrostático en x -Nueva unidad hidrostática con solo 1 bomba y acumulador de presión Por tanto, una mejor eficiencia energética. -Monitoreo del contenido de agua en el sistema hidrostático -Succión Otras opciones disponibles bajo petición Revisión mecánica: -Máquina completamente revisada según el protocolo de medición de Kellenberger -Nueva cabina de fácil mantenimiento. -Repintado Revisión eléctrica: -Nueva y moderna máquina rectificadora cilíndrica CNC con control Superficie de rectificado redonda BEMA -Armario de control de nueva construcción -Nueva tecnología de accionamiento -Sustitución de todo tipo de cables eléctricos, presostatos Berus, etc. -Nuevas escalas de vidrio absolutas en x y z -Nuevo codificador absoluto (eje B) Gobierno: El software de molienda consta de una licencia básica y varias opciones que dependiendo del equipamiento de la máquina. Base del software - Rectificado pendular externo e interno - Rectificado por inmersión exterior e interior - Rectificado de caras exteriores e interiores - Rectificado de caras internas y externas por inmersión - Rectificado de péndulo de cono externo e interno - Rectificado de radios exteriores e interiores, rectificado de radios en muela. - Rectificadora de péndulo semiautomática - Ceros de piezas de trabajo - Ceros de muelas abrasivas - Medición de los diamantes de acondicionamiento - 2 diamantes en forma - 1 rollo con forma de diamante o rollo de aderezo (se requiere rollo de aderezo) - Rodillo formador (se requiere rodillo de acondicionamiento) - 3 cómodas planas - Correcciones - Medición de la posición Z (se requiere sonda) - Sonda GAP (se requiere dispositivo de pulido) OPCIONES con cargo extra: Perfil de software de rectificado por inmersión: - Rectificado de perfiles exteriores e interiores por inmersión con muela de perfil Software de rectificado de perfiles: - Rectificado de perfiles exteriores e interiores con disco recto Software de rectificado de roscas: - Rectificado de roscas exteriores e interiores de una o varias entradas con rosca en el desct entrenado. Revestimiento de ruedas de una y varias ranuras. Ángulo de flanco libre Seleccionable. Software de rectificado de roscas trapezoida

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 1.000 mm, recorrido del eje Y: 600 mm, recorrido del eje Z: 650 mm, fabricante de controles: Heidenhain, modelo de controlador: TNC640, Tecnología : Accionamiento directo Velocidad: 12.000 rpm Potencia: 20 kW Par: 128 Nm Portaherramientas : SK 40 Cambiador de herramientas : 40 estaciones Área de trabajo Recorrido X : 1.000 mm Recorrido Y : 600 mm Recorrido transversal Z : 650 mm Mesa fija (X/Y) : 1.100 x 600 mm Carga de la mesa: 1.100 kg Varios Avance rápido (X/Y/Z) : 36/36/32 m/min Equipamiento Gestión de las virutas : Cinta transportadora articulada Gestión del refrigerante : Alimentación interna de refrigerante 20bar Limpieza del refrigerante : Separador de aceite Regulación de la temperatura del armario : Climatizador Medición de la pieza : Renishaw OMP 40 Ihedpfx Ajtpm Stefpjt

Año de fabricación: 2021, Estado: nuevo, Tipo: calefacción por gas con recuperador central máximo. temperatura: 1.300°C Max. Capacidad del horno: aprox. 700 kg/h Apertura libre de la puerta (ancho x alto): 600 x 400 mm Número de quemadores: 6 Número de zonas de control: 3 Capacidad de calefacción: 720 kW Carga total conectada: aprox. 15 kVA Iodpfx Ajg E S Inefpsht PLC: Siemens S7

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 1.265 h, Funcionalidad: totalmente funcional, velocidad del cabezal (máx.): 20.000 rpm, diámetro de giro: 4 mm, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, documentación / manual, Tornos automáticos Citizen serie R dedicados al mecanizado de diámetros pequeños. Esta máquina se utiliza muy poco (15 800 piezas cortadas). Año de fabricación: 2013. Ihedpfevtancjx Afpst Con alimentador de barras ASP-04. No se aplica el IVA si las ventas se realizan fuera de Turquía.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, horas de funcionamiento: 5.650 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 243-0011, TORNO CNC AUTOMÁTICO DE TORNEADO LONGITUDINAL TORNOS EVODECO 16/10 con alimentador de barras LNS Fanuc 31iB - 5.646 horas País de fabricación: CH Tensión: 400V Dimensiones: 2135x1250x2114 mm Peso neto: 2.700 kg DATOS TÉCNICOS Número de ejes: 10 Número de husillos: 2 Husillo principal Diámetro máximo de barra: 16 mm Longitud máxima de mecanizado: 180 mm Velocidad del husillo: 12.000 rpm Potencia del husillo: 15,8 kW Precisión de indexado eje C: 0,001° Contrahusillo Diámetro máximo de barra: 16 mm Velocidad del husillo: 12.000 rpm Potencia del husillo: 15,8 kW Precisión de indexado eje C: 0,001° Juego de herramientas 1 Número de posiciones: 5 Número de posiciones motorizadas: 3 Velocidad de las herramientas motorizadas: 8.000 rpm Juego de herramientas 2 Número de posiciones: 5 Número de posiciones motorizadas: 3 Velocidad de las herramientas motorizadas: 8.000 rpm Dispositivo final Número de posiciones: 4 Número de posiciones motorizadas: 3 Velocidad de las herramientas motorizadas: 8.000 rpm Mecanizado en contrahusillo Número de posiciones: 6 Número de posiciones motorizadas: 6 Velocidad de las herramientas motorizadas: 8.000 rpm Alimentación eléctrica Ihjdpfjkhnqgjx Afpst Tensión de red: 400V Las especificaciones técnicas se proporcionan sin compromiso y están sujetas a posibles errores u omisiones.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2004, Tipo de cabezal de corte (máx.) 460 mm Peso del cabezal de corte (máx.) 150 kg Diámetro del disco de montaje para cabezales de corte (Ø) 360 mm Cono de montaje para cabezales de corte Diámetro nominal Ø 58,227 mm Distancia de desplazamiento - z 200 mm Aumento de registro del diagrama ±10 - ± 500 µm Peso de la máquina aprox. 2,3 toneladas Espacio necesario aprox. 2 x 1,5 x 2,03 m En el proceso de fabricación de ruedas cónicas espirales, la calidad de las herramientas de tallado utilizadas desempeña un herramientas utilizadas desempeña un papel decisivo. Especialmente durante Una alta calidad de tallado de engranajes y una larga vida útil de la herramienta sólo pueden conseguirse con cabezales de tallado ajustados con precisión. lograrse con cabezales de tallado ajustados con precisión. El dispositivo de ajuste y comprobación del cabezal de corte CS 200 de Oerlikon permite un ajuste rápido y sencillo de las cuchillas individuales. Ijdpfx Afoul Efmjpsht y sencillo ajuste de las cuchillas individuales, comprueba la posición y documenta y documenta los resultados de la medición. La secuencia de medición en el dispositivo de comprobación controlado por CNC está parcialmente automatizada: Las acciones individuales para llevar a cabo la acciones para llevar a cabo la secuencia se muestran en la pantalla a través de la guía del operario. El posicionamiento de las cuchillas individuales en el cabezal de corte y la altura de las puntas de las cuchillas se es en gran medida automático gracias a una secuencia especial y se documenta simultáneamente se documenta simultáneamente mediante un diagrama de recorrido. Una secuencia de medición posterior comprueba la posición radial de los filos interior y exterior de todas las cuchillas del cabezal de corte. cabezal de corte. Si los parámetros de comprobación individuales de las cuchillas no se corresponden con las especificaciones de tolerancia, se pueden reposicionar individualmente. La combinación de la secuencia de ajuste semiautomática, las acciones de ajuste guiadas por el operario y las automáticas acciones de ajuste guiadas por el operario y secuencia de medición automática, los cabezales de corte pueden pueden ajustarse de forma cómoda, rápida y con gran precisión. Secuencia de ajuste y comprobación guiada por el operario - Visualización gráfica del diseño del cabezal de corte y de los resultados de medición con comprobación de tolerancia control de tolerancia - Instrucciones para el operario en texto claro Instrucciones para el operario en texto claro (sin información codificada) - Asignación sencilla de los resultados de medición a las cuchillas - Documentación del ajuste y de los resultados de medición mediante impresora - Secuencia de ajuste y comprobación adecuada para ARCON®, RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC®. - Interfaz para datos neutros

Estado: usado, CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS - Número de ejes : 7 - Número de husillos : 2 HUSILLO PRINCIPAL - Potencia de husillo : 15 |kW] - Velocidad del husillo : 5500 [Rev./min] - Diámetro máximo en barra : 42 [mm] - Precisión de indexación eje C : 0.001 [°] CONTRA-HUSILLO - Potencia de husillo : 15 |kW] - Velocidad del husillo : 5500 [Rev./min] - Diámetro máximo en barra : 42 [mm] Iodpfeuhampox Afpeht - Precisión de indexación eje C : 0.001 [°] - Carrera : 330 [mm] HUSILLO DE TORNEADO FRESADO - Carrera X/Z : 410/400 [mm] - Carrera Y : 200 [mm] - Carrera eje B : -25/+115 [°] - Precisión de indexación eje B : 0.001 [°] - Tipo de herramienta : HSK40 - Velocidad del husillo : 30000 [Rev./min] - Potencia de husillo : 8 |kW] CAMBIADOR DE HERRAMIENTAS - Tipo de cambiador de herramientas : Parapluie - Capacidad del almacén de herramientas : 60 - Tiempo para cambiar la herramienta : 1.2 [seq] - Número de posiciones : 60 ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA - Tensión de alimentación : 400 [V] DIMENSIONES TOTALES - Dimensiones en el suelo : 3300 x 2900 [mm] - Altura máquina : 2100 [mm] - Peso de la máquina : 5000 [Kg] HORAS MÁQUINA - Horas de trabajo : 11659 [h] EQUIPAMIENTO - CNC : Fanuc 31i model A5 - Reglas de medida directa - Recipiente de riego * con bomba de alta presión : 70 [bares] * Riego centro del husillo - Aspirador niebla de aceite : ELBARON RON/A 100 DV - Enfriamiento del husillo - Palpador pieza : Renishaw OMP40-2 - Recuperador de piezas - 1 husillo NAKANISHI HTS1501S : 150.000 [Rev./min] - Sistema contraincendios * * NB: sin garantía de darlo controlar por un organismo calificado del comprador. - Barras de tracción

Estado: usado, Detalles técnicos: Peso máximo del equilibrador: 800 kg Diámetro del equilibrador: 1250 mm Velocidad de equilibrado: 190 - 3600 rpm Longitud de la cama: 2600 mm Tensión: 380 V/Hz Potencia motriz: 7,5 kw Peso de la máquina aprox.: 1,5 toneladas Dimensiones de la máquina aprox. LxAxA: 3,5 x 1,7 x 2,0 m Dimensiones del armario de control: An:650 x Pr:250 x Al:800 mm Equilibradora horizontal La equilibradora se utiliza para medir y equilibrar el desequilibrio estático o dinámico de los rotores. Peso máximo del cuerpo de equilibrado 800 kg con distribución equitativa de la carga, es decir, 400 kg por pedestal de cojinete Transmisión de potencia mediante árbol cardán Ø mínimo/máximo del muñón del cojinete: 16-95 / 95-180 mm Distancia del centro del cojinete mín. 125 mm y centro del cojinete del extremo del eje máx. 2070 mm Velocidad medida: 1ª marcha = 190 - 650 rpm. 2ª marcha = 400 - 1250 rpm 3ª marcha = 700 - 2100 rpm Ihjdpfx Afeu Upp Topjt 4ª marcha = 1200 - 3600 rpm. 2 bloques de recogida cuyo desplazamiento es manual en toda la bancada dispositivo de medición Schenk con pantalla digital y algunos accesorios, p. ej. muchos ejes de rotor con diferentes Ø y diferentes soportes de rotor, ¡consúltenos! en almacén *

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2010, 7 ejes Control FANUC 18i-TB máx. diámetro de la barra 16 mm (husillo principal) máx. diámetro de barra 16 mm (contrahusillo) máx. carrera del cabezal 205 mm Ihedpfx Aswnd Dpefpet máx. velocidad del husillo 10.000 rpm Herramientas Portaherramientas de torneado de 5 vías sobre carro lineal Unidad de perforación de 4 vías que incluye accesorios de perforación (delantero/trasero) 3 herramientas accionadas para mecanizado transversal en guías lineales 4 herramientas que incluyen mandriles para mecanizado posterior