Aplicación Del Adhesivo de segunda mano en venta (10.267)

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 21839, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, fuerza de punzonado: 60 t, peso total: 5.000 kg, altura de la base de la máquina: 1.560 mm, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, corriente de entrada: 25 A, anchura del armario eléctrico: 770 mm, longitud del armario eléctrico: 570 mm, altura del armario eléctrico: 380 mm, Equipamiento: Marcado CE, Heidelberg SBGZ – En muy buen estado Imprenta de cilindro Heidelberg SBGZ, en muy buen estado y disponible para la venta. La máquina ha sido bien mantenida y utilizada con cuidado. Se encuentra en muy buen estado de funcionamiento y es adecuada para una producción profesional continua. Características principales de la máquina: Fabricante: Heidelberg Modelo: SBGZ Tipo de máquina: Cilindro / Impresión tipográfica Formato: aproximadamente 560 × 770 mm Buen estado Bedpsz Hn N Isfx Aqxolp Bien mantenida Utilizada con cuidado Horas de funcionamiento limitadas Lista para un uso profesional continuo Posibilidad de inspección previa cita La Heidelberg SBGZ es una máquina de cilindro robusta y fiable, adecuada para una amplia gama de aplicaciones de impresión y acabado. Se pueden proporcionar especificaciones técnicas adicionales, fotografías e información complementaria a petición.

Estado: muy bueno (usado), Oferta que incluye: Ti52 con 6 compartimentos, segunda estación con 4 compartimentos, alimentador Tremat, en muy buen estado, año de fabricación 2009, incluye mesa de trabajo SAK-52, opcionalmente disponible VFZ52. Blodpfx Aszmp Nroqxep

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, Centro de mecanizado CNC Hedelius Forte 7-2600 Magnum Control: Heidenhain TNC 640 Año de fabricación: 2020 Disponibilidad: en camino Número de máquina interno: 73 Recorridos: Eje X: 2.600 mm Eje Y: 750 mm Eje Z: 800 mm Funcionamiento de péndulo: 2 x 1.000 mm Superficie de sujeción total: 2 x 1.490 x 750 mm Carga de la mesa: aproximadamente 2.500 kg Portaherramientas: HSK 63 Almacén de herramientas: 50 posiciones Velocidad del husillo: 50 - 18.000 rpm Potencia del motor: 35 kW Equipamiento: Bjdpfx Aezzl Ugjqxolp - Sistema de refrigeración de bancada inclinada de 900 l - Transportador de virutas - 2 pistolas de refrigeración - Volante electrónico - Preparación para mampara divisoria - Bomba de alta presión de 60 bar - Placas de sujeción con sistema de puntos cero - Mordazas y herramientas según necesidad - Preparación para mampara divisoria del área de trabajo

Estado: usado, 1 imprenta offset de un color con sistema de humectación VARN Compac / 1 imprenta offset de un color para impresión de hojas con sistema de humectación VARN Compac 1 imprenta offset de un color / 1 imprenta offset de un color para impresión de hojas Heidelberg GTO52+ Año 1986 - Número de serie 685682 Tamaño máximo: 320 x 460 mm Impresiones: 70 millones Bsdpfez A Sy Aox Aqxelp Gramaje del papel: 0,04 - 0,4 mm Velocidad: 3.000 - 8.000 hojas/hora Sistema de humectación VARN Compac Versión Plus Con accesorios y manuales Inspección en vídeo en línea a través de WhatsApp, MS Zoom o Telegram En stock en Emskirchen/Nuremberg - Disponible inmediatamente - Se puede probar.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1998, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 2.860 mm, ancho total: 1.850 mm, Máquina de impresión offset de dos colores Heidelberg Speedmaster 52-2 Año de fabricación: 1998 Tirada de impresión: 63 millones Equipamiento: Bljdpfxszwhbbs Aqxep Heidelberg CPTronic, Cabezal de succión Heidelberg con ventosas de elevación y arrastre Heidelberg Autoplate con sistema de registro Heidelberg Sistema de humectación Alcolor Filmfeuchtwerk Dispositivo de numeración y estampado Adaptador de interfaz para la conexión de dispositivos externos Formato máximo: 37 x 52 cm Formato mínimo: 10,50 x 14,50 cm Superficie máxima de impresión: 36 x 52 cm Velocidad máxima de impresión: 15.000 pliegos/hora

Estado: usado, Crisol para estampado en caliente Heidelberg GTP Bjdpfx Ajzx Rn Tjqxslp Crisol para estampado en caliente / Crisol para estampado en caliente Heidelberg GTP Año de fabricación / Year 1966 - Número de serie / Serial-No. 63 613 Formato / Tamaño mín. 85 x 102 mm Formato / Tamaño máx. 340 x 460 mm Velocidad / Speed mín. 1500 hojas/hora - máx. 4000 hojas/hora Fuerza de punzonado / Punching pressure 60T Peso / Weight aprox. 2250 kg Dimensiones / Dimensions 2,08 x 1,48 x 2,10 m Completo con accesorios y marco de cierre / Complete with tools and accessories, including frame Inspección por vídeo en línea a través de WhatsApp - MS Zoom - Telegram En stock en Emskirchen/Nuremberg - Disponible inmediatamente - Se puede probar.

Estado: muy bueno (usado), LINEA Flexible à CN de Taladrado y Fresado - Ancho mínimo / máximo de los paneles trabajables (eje X) con Author 912: mm 250 / 3000 - Espesor mínimo / máximo de los paneles trabajables (eje Z) con Author 912: mm 12 / 50 - Longitud mín/máx paneles trabajables (eje Y) con Author 912: mm 100 /1000 (o 500+500) 238400A) Cargador (portico) "MAHROS", Estación única Mod. Runner 238400B) Transferencia de conexión, con basculador (180°) "MAHROS" Mod. Rib 238400C) Portal CNC (Taladro y Pantógrafo) "MORBIDELLI" Author 912 - N° 2 Electro-mandriles (husillos vert)(en el eje Y) para fitting Bedpfx Aqezx R Akoxelp - N° 2 grupos superiores de taladrado, cada uno compuesto por: - 2 cabezales verticales de 36 husillos (72 en total) - 1 cabezal vertical de 14 husillos (en el eje Y) para fitting - 2 husillos horizontales (4 en total por grupo) en el eje Y - N° 2 cabezales con 3 mandriles verticales (para bisagras) - N° 2 grupos horizontales (1 a la derecha + 1 a la izquierda) con 2 cabezales de 21 mandriles (21 + 21 = 42 en total) por grupo 238400D) Apilador (portico) "MAHROS", Estación única Mod. Runner

Estado: muy bueno (usado), LÍNEA de CANTEADO y TALADRADO-FRESADO flexibles à CN con avance continuo - Ancho mínimo / máximo de los paneles trabajables (eje X) con Flexa 912: mm 250 / 3000 - Espesor mínimo / máximo de los paneles trabajables (eje Z) con Flexa 912: mm 12 / 50 - Longitud mín/máx paneles trabajables (eje Y) con Flexa 912: mm 100 /1350 (o 650+650) 238000A) Rodillos motorizado «DOUCET» para alimentación de paneles a la canteadora «HOMAG» Bedpfezza Rvex Aqxelp 238000B) Canteadora «HOMAG», modelo KL 73/A3/S2 238000C) Rodillos motorizado «DOUCET» para alimentación de paneles canteados a «MORBIDELLI» 238000D) Transportador de cintas (90°) «MAHROS» (entrada a la «MORBIDELLI» Flexa 912) 238000E) Portal CNC (Taladro y Pantógrafo) "MORBIDELLI" Flexa 912 - 2 grupos superiores, CADA UNO compuesto por: - 1 cabezal de taladrado T35M con 35 husillos verticales (21 en el eje Y + 14 en el eje X) - 1 cabezal de taladrado (móvil) con 14 husillos verticales (en el eje Y) para accesorios - 2 cabezales con 2 husillos horizontales (4 en total) en el eje Y - 1 electro-mandril (husillo) vertical HKS 63 (6,6 kW) - 2 grupos horizontales (1 D + 1 I), cada uno con cabezal taladrado de 21 husillos (21 + 21 = 42 en total) 238000F) Transportador de cintas (90°) «MAHROS» (salida de la «MORBIDELLI» Flexa 912) 238000G) Apilador (portico) "RBO (BIESSE)", Estación doble, Mod. Selecta SC

Estado: bueno (usado), Leonhard Kurz Modelo H Máquina de Dorado de Cantos de Libros Esta máquina está en muy buen estado y lista para usar. La máquina es del reconocido fabricante Leonhard Kurz, fabricada en Alemania. Bledpfx Aszyz Efsqxop Descripción Esta doradora de cantos es adecuada para libros, tarjetas, invitaciones y tarjetas de visita. Mordaza manual, funciona solo con 230V. Una mordaza potente con presión ajustable asegura la repetibilidad. La máquina cuenta con una práctica mordaza para materiales, ajuste de profundidad y una base conveniente con ruedas. Especificaciones: Mecanismo de sujeción mecánico Consumo de energía: 170W Alimentación: 230V Peso de la máquina: 80kg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 6.000 kg, • Área de trabajo: 3.000 x 1.300 x 80 mm • 2 cabezales de taladrado CNC independientes • Cabezal de taladrado principal: 15 husillos verticales X / 19 husillos verticales Y / 4 husillos horizontales X • Cabezal de taladrado auxiliar: 11 husillos verticales X / 3 husillos verticales Y / 4 husillos horizontales X • Grupo de fresado superior de 6,6 kW, HSK 63F, 24.000 RPM • Grupo de fresado inferior de 6,6 kW, HSK 63F, 24.000 RPM • Husillos horizontales adicionales Bledpfx Aqszltrboxjp • Cabezales de taladrado integrados para bisagras de copa • Control CNC Xilog Plus • Importación de archivos DXF • Programación paramétrica • Gestión de herramientas • Medición automática del grosor de la pieza • Sistema de sujeción de piezas CNC patentado • Reposicionamiento automático de la pieza • Lubricación central automática • Mesa de carga y descarga

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 12 meses, peso de la pieza (máx.): 700 kg, temperatura: 220 °C, capacidad de calefacción: 150 kW (203,94 CV), altura de la pieza (máx.): 2.500 mm, longitud de la pieza (máx.): 6.000 mm, Equipamiento: iluminación, Instalación completa de recubrimiento en polvo que incluye pretratamiento, horno de curado, sistema de transporte y montaje. Se ofrece a la venta una instalación completa de recubrimiento en polvo, potente, bien diseñada y completamente adaptada para procesos de recubrimiento altamente profesionales. La instalación cubre todo el proceso de fabricación, desde la preparación exhaustiva de la superficie (3 zonas) hasta la aplicación precisa del polvo y el curado térmico fiable. (Nota: ¡Es posible adaptar la instalación a las necesidades y deseos específicos del cliente bajo petición!) Datos básicos y datos técnicos: - Tipo de máquina: instalación de recubrimiento en polvo / instalación completa - Estado: máquina nueva - Componentes de la instalación: - Cabina combinada para pretratamiento manual/automático - Cabina de recubrimiento en polvo accesible - Horno de curado de polvo - Sistema de transporte manual - Pistola de pulverización Bjdpobhh Awofx Aqxelp - Control eléctrico con instalación incluida - Dimensiones útiles (horno / cabinas): dimensiones de las piezas hasta L x A x H: aprox. 6.000 x 1.500 x 2.000 mm - Potencia del horno / valor de conexión: diseño según el tipo de combustible (gas / eléctrico) y las dimensiones (por ejemplo, aprox. 80–150 kW eléctrico o quemador de gas con la potencia adecuada) - Alcance del suministro: instalación completa, incluyendo el montaje in situ Descripción detallada de los componentes de la instalación incluidos: 1. Cabina combinada de pretratamiento: - Diseñada para pasos de pretratamiento tanto manuales como automáticos. Garantiza una limpieza, desengrase y aplicación óptima de la capa de base para obtener resultados de recubrimiento duraderos. 2. Cabina de recubrimiento en polvo accesible: - Diseño ergonómico, estructura de cabina accesible para máxima libertad de movimiento durante el recubrimiento. Permite una recuperación eficiente del polvo, cambios de color rápidos y un entorno de trabajo limpio. 3. Horno de curado de polvo de alto rendimiento: - Distribución uniforme del calor para un curado homogéneo de los recubrimientos en polvo. Diseñado para una alta eficiencia energética y temperaturas de proceso estables. 4. Sistema de transporte manual: - Sistema de transporte robusto y versátil para un flujo de material seguro entre el pretratamiento, el recubrimiento y el horno de curado. 5. Pistola de pulverización ergonómica: - Tecnología de aplicación moderna para una aplicación uniforme del polvo, altas tasas de deposición y una calidad de superficie de primera clase. 6. Control central y electricidad: - Control eléctrico completo que incluye cableado, armario de control e instalación completa y lista para su funcionamiento in situ. Flexibilidad y adaptación individual Cada planta de fabricación tiene requisitos específicos en cuanto a espacio disponible, tamaño de las piezas y rendimiento. Todos los componentes y dimensiones de esta instalación se pueden adaptar de forma flexible a sus necesidades operativas y deseos del cliente. No dude en ponerse en contacto con nosotros para acordar dimensiones especiales, sistemas de transporte modificados o niveles de automatización ampliados.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 3.636 mm, ancho total: 2.300 mm, duración de la garantía: 12 meses, peso de la pieza (máx.): 200 kg, potencia: 2,2 kW (2,99 CV), temperatura: 220 °C, capacidad de calefacción: 39 kW (53,03 CV), dimensión interior longitud: 3.225 mm, dimensión interior anchura: 1.400 mm, dimensión interior altura: 2.000 mm, altura de la pieza (máx.): 1.600 mm, longitud de la pieza (máx.): 3.000 mm, caudal volumétrico: 4,5 m³/h, combustible: electricidad, material aislante: Steinwolle 75 kg/m³, espesor del aislamiento: 150 mm, anchura de la pieza (máx.): 1.200 mm, Instalación completa de recubrimiento en polvo (horno de curado de 3,2 m + cabina de pulverización + sistema de aplicación Wagner/Gema + sistema de transporte) Instalación completa de recubrimiento en polvo, prácticamente nueva, que incluye un horno de curado eléctrico/de gas de 3,2 m, una cabina de pulverización móvil, un sistema de aplicación Wagner o Gema y un sistema de transporte colgante (200 kg). ¡Lista para su uso inmediato y fácilmente ampliable! Se pueden realizar adaptaciones específicas según las necesidades del cliente. Máxima flexibilidad y eficiencia para su recubrimiento de superficies ¿Está buscando una solución integral fiable, de alto rendimiento y lista para su uso inmediato para el recubrimiento en polvo? Esta instalación completa de recubrimiento en polvo combina componentes industriales de primera calidad en un sistema integral perfectamente coordinado. Ya sea para la fabricación de piezas individuales, series pequeñas o recubrimiento por encargo, la instalación le ofrece la combinación ideal de alta calidad de recubrimiento, bajo consumo de energía y un flujo de materiales bien planificado. Blsdpob Dxnwofx Aqxjp El componente central de la instalación es el horno de curado eléctrico o de gas, de gran tamaño, con un espacio útil de 3,20 x 1,40 x 2,00 [m]. El calentamiento indirecto mediante el bloque térmico de acero inoxidable integrado y el potente sistema de circulación de aire garantiza una excelente y uniforme distribución de la temperatura, lo que evita de forma fiable los defectos de recubrimiento. El sistema se complementa con una cabina de pulverización móvil, cuyo diseño garantiza la máxima flexibilidad en el espacio de la planta. Junto con la pistola de mano Wagner/Gema, puede aplicar una amplia variedad de pinturas en polvo (desde pinturas orgánicas estándar hasta pinturas metálicas) de forma precisa y eficiente. El sistema de rieles en C incluido, con aproximadamente 27 metros de longitud y una capacidad de carga de 200 kg por portapiezas, garantiza un transporte fluido y ergonómico de sus piezas entre el recubrimiento y el proceso de curado. Importante: ¿La instalación no encaja a la perfección en su planta? ¡Se pueden realizar adaptaciones personalizadas! Cada proceso de fabricación tiene requisitos específicos en cuanto a espacio disponible, tamaño de las piezas y procesos. Esta instalación se puede adaptar de forma flexible a sus condiciones específicas in situ. - Dimensiones a medida: las dimensiones del horno o el tamaño de la cabina se pueden modificar según sus necesidades. - Ampliación del sistema de transporte: adaptación del sistema de rieles (disposición, desvíos, longitudes útiles) a la geometría de su planta. - Equipamiento especial: integración de componentes adicionales, como pretratamiento, tecnología de control ampliada o tipos de calentamiento alternativos, o un mayor grado de automatización. ¡No dude en ponerse en contacto con nosotros! Analizaremos sus planos y le ofreceremos una configuración a medida. Datos técnicos (resumen) - Estado: instalación nueva / sin usar - Dimensiones interiores del horno (largo x ancho x alto): 3.225 x 1.400 x 2.000 [mm] - Temperatura máx. del horno: 220 °C - Potencia de calefacción del horno: 39 kW (eléctrico o gas, indirectamente mediante un bloque térmico de acero inoxidable) - Capacidad de circulación de aire del horno: 4.500 m³/h - Dimensiones de la cabina de la cabina de pulverización (ancho x profundidad x alto): 2.000 x 2.100 x 2.200 [mm] - Capacidad de

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 12 meses, peso de la pieza (máx.): 100 kg, potencia: 88 kW (119,65 CV), temperatura: 220 °C, capacidad de calefacción: 30 kW (40,79 CV), altura de la pieza (máx.): 1.500 mm, longitud de la pieza (máx.): 500 mm, material aislante: Steinwolle, espesor del aislamiento: 150 mm, anchura de la pieza (máx.): 500 mm, Instalación semiautomática de recubrimiento en polvo | Instalación de ciclo con pretratamiento químico y horno de curado Instalación compacta, semiautomática o parcialmente automática, de recubrimiento en polvo en ciclo para piezas de acero (1.500 x 500 x 500 [mm]). Sistema completo que incluye un túnel de pulverización de 2 cámaras (desengrase/fosfatado/lavado), secador de agua de adherencia, cabina de pulverización de polvo móvil, horno de curado (máx. 220 °C), transportador de cadena cardán y control PLC. Nueva instalación / oferta de proyecto: dimensiones, tipos de calefacción, diseños, etc., personalizables según los requisitos del cliente. Concepto de la instalación y adaptación específica al cliente: Bjdpfxoulwg Ns Aqxolp Instalación semiautomática de recubrimiento en polvo en ciclo para el recubrimiento eficiente de piezas de acero. La instalación combina una huella compacta con un alto rendimiento y es ideal para series pequeñas y medianas de piezas. El pretratamiento se realiza de forma automatizada en ciclo y el recubrimiento se aplica manualmente. Nota sobre el diseño del proyecto: Las dimensiones, los ensamblajes y los tipos de calefacción que se indican a continuación corresponden a la oferta de referencia que se muestra. Todos los componentes (por ejemplo, longitudes útiles, dimensiones de las cabinas, recorrido de la cadena, calefacción por gas en lugar de eléctrica) se pueden adaptar por completo a las dimensiones específicas de sus piezas, las condiciones de espacio y los requisitos del proceso. - Dimensiones máximas de la pieza (oferta de referencia estándar): 1.500 x 500 x 500 [mm] (variable) - Carga máxima del transportador: 100 kg por ciclo (cargas más elevadas bajo consulta) - Espacio requerido / superficie: aproximadamente 12.000 x 6.500 [mm] (el diseño se puede adaptar de forma flexible) - Potencia total de conexión: aproximadamente 88 kW (máx.) - Tiempo de ciclo / avance: tiempo de parada del ciclo de aproximadamente 8,5 a 12 minutos con una velocidad de la cadena de 3,2 m/min. Datos técnicos (resumen del proyecto de referencia) Tipo de instalación: instalación semiautomática en ciclo Dimensión máxima de la pieza de trabajo: 1.500 x 500 x 500 [mm] (escalable individualmente) Capacidad de carga / transportador: 100 kg (se pueden proyectar cargas más elevadas) Temperatura del horno: máx. 220/250 °C; temperatura de trabajo de 180 a 200 °C Calefacción del secador/horno: gas, aceite o eléctrica (indirecta) Consumo máximo de energía: 88 kW (según el tamaño de la instalación) Control: PLC (por ejemplo, Siemens) Componentes de la instalación: Pretratamiento químico (limpieza por pulverización de 3 zonas): Túnel de pulverización compacto de 2 cámaras, fabricado en acero inoxidable, para desengrase/fosfatado (o nanocerámica) (40-45 °C) y un lavado en 2 etapas. Completamente equipado con bombas de acero inoxidable, barras de boquillas PPR y sistema de extracción (4.000 m³/h). Secador de agua de adherencia y horno de curado de polvo: Dos cámaras con aislamiento térmico (100-150 mm de lana de roca) con calefacción eléctrica indirecta (bloque térmico con 16 o 30 kW), cámaras de combustión de acero inoxidable y un sistema de circulación de aire potente. Secador hasta 120 °C, horno hasta máx. 220/250 °C (puertas de elevación automáticas opcionales) Cabina de pulverización de polvo móvil: Cabina de recubrimiento abierta, montada sobre ruedas (2.000 x 2.100 x 2.200 [mm] con sistema de extracción ATEX (6.000 m³/h). Unidad de filtro integra

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 12 meses, temperatura: 250 °C, material aislante: Mineralwolle 75 kg/m³, espesor del aislamiento: 150 mm, Hornos industriales para el curado de pinturas en polvo: diseños flexibles, dimensiones y opciones de ampliación de alta gama ¿Está buscando un horno de curado potente, fiable y eficiente para su proceso de recubrimiento en polvo? Ofrecemos soluciones a medida para cada aplicación, desde hornos de cámara compactos hasta sistemas de línea continua totalmente integrados. Diseños versátiles para cada proceso: Independientemente de cómo esté organizada su producción, ofrecemos el concepto de horno adecuado para su flujo de materiales: - Hornos de cámara: diseño clásico con puertas de un solo lado para la carga por lotes. - Hornos túnel: solución práctica para el procesamiento continuo con puertas en ambos lados para un proceso de carga y descarga optimizado. - Hornos especiales para sistemas de línea continua: hornos diseñados específicamente para procesos de fabricación continuos, perfectamente adaptados a sistemas de transporte automático con cadena transportadora. - Sistemas de puertas flexibles: según el espacio disponible y los requisitos, se pueden equipar con puertas batientes o puertas correderas que ahorran espacio. Su horno a medida: rendimiento estandarizado o construcción 100% personalizada: Nuestra gama de modelos estándar: - Dimensiones flexibles: longitudes interiores estándar de hasta 6,5 m con anchos interiores seleccionables de 1,7 m o 1,9 m (altura estándar: 2,0 m) - Calentamiento opcional: disponible en versión eléctrica o con quemador de gas eficiente. - Carga versátil: preparado de serie para su uso con carros o para su integración en un sistema de transporte. Bsdpsfhv Tlefx Aqxslp Soluciones especiales personalizadas: - Dimensiones y geometrías libres: fabricamos cualquier dimensión especial deseada, alturas de construcción diferentes o geometrías de espacio complejas exactamente según sus especificaciones. - Conceptos de calentamiento especiales: potencias de quemador específicas o zonas de calentamiento adaptadas para requisitos complejos de piezas. - Sistemas de transporte especiales: integraciones a medida para cadenas transportadoras aéreas integradas, transportadores automáticos o sistemas de grúas y elevación individuales. Opciones y ampliaciones inteligentes: - Control automático de puertas: apertura y cierre cómodos y automáticos en puertas correderas. - Control de inversor del flujo de aire: al abrirse las puertas, la velocidad del ventilador se reduce automáticamente. Esto evita que se escape el aire caliente, minimiza la pérdida de energía de forma notable y ahorra dinero. - Registro de curvas de temperatura: registro completo del proceso de curado para la documentación de calidad y del proceso. - Sensores y monitorización de temperatura ampliados: todos nuestros hornos tienen básicamente una distribución de temperatura de alta precisión y uniforme de ± 5 °C. Si lo desea, se pueden integrar sensores adicionales para documentar con precisión la homogeneidad en todo el horno. Características técnicas destacadas de nuestros hornos: Máxima eficiencia: aislamiento de lana de roca de 150 mm de alta calidad para minimizar la pérdida de calor. Fuerte flujo de aire: ventiladores de alto rendimiento para una distribución perfecta del calor y resultados de curado uniformes. Rangos de temperatura más altos: temperatura máxima de funcionamiento de hasta 250 °C. Duradero y robusto: bloque térmico de acero inoxidable con protección integrada contra sobrecalentamiento y rodamientos resistentes al calor. Control incluid

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1955, número de máquina/vehículo: 104 678 N, Formato: A4 Bodsw Rb U Nopfx Aqxjlp Número de colores: 1

Estado: muy bueno (usado), Formato (cm): 32x46 Con esta unidad se suministran todas las herramientas, herramientas de ranurado y perforación, así como los correspondientes soportes. (véase las imágenes) Bodpoh Eikmefx Aqxolp

Estado: muy bueno (usado), Oferta compuesta por: Heidelberg SM52-2P, año de fabricación 2004, N+P completo disponible. Bledpfjy Aictex Aqxop

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1999, Centro de mecanizado usado de Hedelius Tipo: BC 80 Eje X: 2500 mm Bedpoy U Ivisfx Aqxelp Eje Y: 800 mm Eje Z: 550 mm Portaherramientas SK 50 Control CNC Heidenhain con motores/servos Siemens Excluye herramientas/dispositivos de sujeción sobre la mesa Excluye aspiración de niebla Preparado para 4º eje (4º eje no incluido) Año de fabricación: 1999 La máquina está disponible de inmediato y puede inspeccionarse bajo tensión.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1997, Centro de mecanizado usado de Hedelius Blsdpfxszhat Do Aqxop Modelo BC 80 Eje X: 2500 mm Eje Y: 800 mm Eje Z: 550 mm Cono SK 50 Control CNC Heidenhain con motores/servomotores Siemens Incluye sistema de sujeción/almacenamiento de herramientas en la mesa Año de fabricación: 1999 No incluye el contenedor de virutas.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2006, número de máquina/vehículo: PJ000016, (52 y 74 - LICENCIA DE SOFTWARE PARA AMBOS FORMATOS) Tipo: PJ.003.0000 Rendimiento: hasta 11 placas/hora (dependiendo del tipo de placa utilizada) Formato: 52 y 74 con licencia de software para ambos formatos Formatos de paneles (alto x ancho): desde 240 x 240 mm hasta 670 x 750 mm Espesor de la placa: 0,15 mm - 0,30 mm Resolución: 2540 dpi, máx. 300 lpi, trama AM y FM Contador de material: 26298,03 m2 Contador de platos: 81600 piezas Contador de exposiciones: 81322 piezas Material total utilizado: 27988,8 m2 Total de todas las placas: 86417 piezas Total de todas las exposiciones: 86220 piezas Total de todos los punzones: 86524 piezas Total de horas a tiempo: 85165,82 horas Tiempo total de exposición: 3053,96 horas Equipamiento / más información: Apilador de placas, avanzado PST 26 Cargador de casete único integrado, carga de discos totalmente automática/ Unidad de descarga con extracción automática del papel entre hojas, Se requiere suministro de aire comprimido externo XXX – Dispositivo de succión para eliminar partículas de la placa Estación de trabajo MetaDimension 4/8 en adelante Bedpfx Asvw Afxeqxjlp Prinect SignaStation 1.5 74 Muy buen estado // El desmontaje, el embalaje de la máquina y el aseguramiento (seguro de la máquina durante el transporte) lo realiza el fabricante / Heidelberg.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2009, número de máquina/vehículo: GS000506, Contador: 26.795.055 // Rendimiento: 13.000 pliegos/hora Formato: Tamaño de hoja máx. 370 x 520 mm // mín.: 105 x 145 mm Formato de impresión máx.: 360 x 520 mm Grosor: máx. 0,4 mm Bedpfxevw Ai Ro Aqxolp Sistema de humectación: Alcolor con humectador por película y refrigerador Baldwin BC 713 EF Unidad de polvos: Alphatronic 200 Equipamiento / información adicional: Control ultrasónico de doble hoja Dispositivo de sujeción de planchas Heidelberg EasyPlate con posicionamiento automático del cilindro de planchas para un cambio rápido de planchas con una sola herramienta. Cilindro portamantilla con tornillo central de tensión para el ajuste en bordes delantero y trasero Sistema automático de limpieza de mantilla y cilindro impresor (para tintas convencionales), apto para productos de limpieza convencionales y a base de aceites vegetales, controlado por programa a través del panel de mando.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2002, Rendimiento: 14 000 pliegos por hora Formato (cm): máx.: 48 x 32 La línea consta de: Bsdpfxoxmhrfe Aqxslp - 4 estaciones de alimentación - 2 estaciones de inserción de tarjetas con dispositivo de encolado (también pueden utilizarse como estaciones convencionales: inserción desde arriba) - 1 estación de alimentación de cubiertas - 1 sistema de control de doble pliego - 1 estación de grapado con (cabezales Hohner SB 50) 2+2 - 1 cortadora de tres hojas con corte central - 1 apiladora cruzada RIMA

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Resumen Esta máquina Sidel SBO 2 XL Compact es una máquina de termoformado y soplado de PET fabricada en 2006, con dos cavidades para envases de gran formato con una capacidad de hasta 10 litros. Combina un alimentador de preformas Sidel, un embudo y un transportador con un horno lineal Sidel Compact con 5 módulos de calentamiento y una estación de soplado para dos moldes. El rendimiento depende del tamaño de la botella: aproximadamente 2.400 botellas/hora para 500 ml, aproximadamente 2.000 botellas/hora para 5 litros y aproximadamente 1.000 botellas/hora para 10 litros. Actualmente, la máquina está configurada para preformas con una conexión de cuello de 48/41 y, la última vez, produjo botellas de PET de 8 litros. El contador de horas de funcionamiento muestra aproximadamente 12.500 horas. Estuvo en funcionamiento en una planta de procesamiento de plásticos hasta marzo de 2026 y, posteriormente, fue desmontada y almacenada en un lugar seco por técnicos cualificados. Las máquinas de termoformado y soplado de gran formato de este tamaño rara vez se ofrecen en el mercado de segunda mano. Los moldes no están incluidos en el alcance del suministro. Datos técnicos - Fabricante: SIDEL - Modelo: SBO 2 XL Compact - Año de fabricación: 2006 - Tipo de máquina: Máquina de termoformado y soplado de PET - Rango de tamaño de botellas: aproximadamente 2,0 a 10,0 litros - Formato de botella actual: PET de 8 litros - Diámetro de cuello de botella actual: 48/41 - Estaciones de molde: 2, moldes de bloque - Moldes: no incluidos en el alcance del suministro - Horno: Horno lineal Sidel Compact - Módulos de calentamiento: 5 - Rendimiento a 500 ml: aproximadamente 2.400 botellas/hora - Rendimiento a 5 litros: aproximadamente 2.000 botellas/hora - Rendimiento a 10 litros: aproximadamente 1.000 botellas/hora - Horas de funcionamiento: aproximadamente 12.500 h Bledpfszxtziox Aqxjp - Control: Siemens SIMATIC, pantalla táctil HMI Equipamiento - Dispositivo de vuelco de preformas Sidel - Embudo y transportador de preformas Sidel - Horno lineal Sidel Compact con 5 módulos de calentamiento - Estación de soplado Sidel para 2 moldes - Armario de control Sidel - Paneles de control Sidel con control de pantalla táctil Siemens - Carcasa de seguridad con paneles de protección transparentes - Dibujos eléctricos y mecánicos, manuales de operación y mantenimiento, listas de piezas de repuesto Estado Usado – buen estado de funcionamiento. La máquina fue mantenida por Sidel y los propios técnicos de la empresa como parte de un programa de mantenimiento preventivo regular y estuvo en producción hasta marzo de 2026. Ahora está desmontada y almacenada en un lugar seco y puede ser inspeccionada en su estado actual. Disponibilidad Inmediata. Ubicación: Francia. Lista para ser cargada y enviada.

Estado: bueno (usado), Heidelberg Stahlfolder Ti 52 4/4 máquina de plegado Máquina en muy buen estado, lista para su funcionamiento. Especificaciones técnicas: Tamaño mínimo de papel: 105 x 150 mm Bsdpfozlgc Tsx Aqxjlp Tamaño máximo de papel: 520 x 840 mm Alimentación de papel con apilamiento alto Configuración: – 4 cassettes en el primer módulo Ti-52 – 4 cassettes en el segundo módulo 2.Ti-52 – Entrega móvil Control de velocidad de plegado infinitamente variable mediante inversor Reducción de ruido de cassette Compresor incluido Sensor de doble hoja Contador electrónico con agrupamiento Entrega eléctrica con velocidad ajustable Incluye repuestos, herramientas y documentación Fabricado en Alemania.

Estado: muy bueno (usado), Delta TP-1200/500 Bjdez Eza Repfx Aqxolp