Arena de segunda mano en venta (674)

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de combustible: hidrógeno, color: otro, Año de fabricación: 2026, Equipamiento: cabina, La planta fija de lavado y cribado de arena es un sistema avanzado diseñado para la separación y limpieza de arena y grava natural con alta eficiencia. Desarrolladas con la ingeniería de CONSTMACH, estas plantas pueden personalizarse según distintas capacidades de producción, tamaños finales del producto y requisitos de lavado. Gracias a su diseño modular, la planta puede integrarse fácilmente en cualquier área de proyecto con diferentes configuraciones de disposición. Ofrece un rendimiento de lavado impecable con opciones como bunker de alimentación con alta vibración, criba vibratoria con boquilla de lavado, y lavadora helicoidal o de cangilones. El sistema de hidrociclón garantiza la máxima eficiencia en la separación de material fino. Además, gracias al sistema de automatización controlado por PLC, todos los procesos se gestionan desde un solo punto, minimizando el margen de error. Las plantas fijas de lavado y cribado de arena CONSTMACH están equipadas con componentes electrónicos de SIEMENS y SCHNEIDER, ofreciendo un uso a largo plazo y alta durabilidad. Gracias a estas características, constituyen una solución ideal para empresas que desean mantener altos estándares de calidad en la producción de áridos. Especificaciones técnicas de la planta fija de lavado y cribado Capacidad de producción: 100 – 250 t/h Tamaño máximo de alimentación: 200 mm Altura de alimentación: 4,5 metros Configuración principal: Búnker de alimentación + Criba vibratoria con boquilla de lavado + Lavadora helicoidal / Lavadora de cangilones / Criba deshidratadora y hidrociclón + Bandas transportadoras Nodjxpxqqepfx Ad Sowh Potencia total instalada: Variable según capacidad de producción Requisito de generador eléctrico: Variable según capacidad de producción Peso: Variable según capacidad de producción ¿Por qué elegir plantas fijas de lavado y cribado CONSTMACH? CONSTMACH combina su larga experiencia en ingeniería en tecnologías de lavado y cribado con elevados estándares de calidad. Todos los sistemas están fabricados para un uso prolongado y requieren bajo mantenimiento gracias a su estructura de acero robusta y motores energéticamente eficientes. Además, con opciones de personalización según proyecto, ofrecen total adecuación a los objetivos de producción de cada cliente. Gracias a una red de servicio superior y a un rápido suministro de repuestos, las plantas de CONSTMACH mantienen el valor de su inversión a largo plazo. ¿A qué se dedica Constmach? Constmach es un fabricante líder de maquinaria que presta servicios a las industrias de construcción y minería con una amplia gama de productos. Nuestro portafolio incluye máquinas para fabricación de bloques de hormigón, plantas de hormigón fijas y móviles, máquinas trituradoras de piedra, plantas de trituración y cribado, equipos de lavado de arena, máquinas para fabricación de arena, plantas de asfalto, sistemas de bandas transportadoras, trituradoras de mandíbulas y plantas móviles de trituración. Gracias a sus altos estándares de calidad, enfoque innovador en la producción y soluciones orientadas al cliente, Constmach se distingue como una marca confiable tanto en el mercado nacional como internacional. Nuestros productos continúan siendo la elección preferida de los profesionales del sector debido a su durabilidad, eficiencia y rendimiento prolongado.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, color: otro, Las cribas desaguadoras y los sistemas de hidrociclón CONSTMACH están diseñados especialmente para productores que buscan alta eficiencia y calidad en los procesos de lavado de materiales finos. Estos sistemas ofrecen un rendimiento superior en el lavado de materiales de hasta 7 mm de tamaño. Su principal ventaja es la capacidad de retener incluso las partículas más finas, hasta 90 micras, dentro del material. Esto garantiza elevados estándares de calidad, especialmente en aplicaciones donde la preservación de material micronizado es crítica, como en la producción de arena para la construcción. La pérdida de material, común en los sistemas de lavado clásicos con diseño helicoidal o de cuchara, se minimiza gracias a la tecnología CONSTMACH. Además, el sistema ofrece un mantenimiento sencillo, superficies de cribado de poliuretano duraderas y la ventaja de un fácil almacenamiento del producto final seco. Estas características reducen los costes operativos y aseguran la continuidad de la producción. Especificaciones técnicas de cribas desaguadoras y sistemas de hidrociclón: MODELO: CDS-1225 Dimensiones de la criba desaguadora (mm): 1,200 x 2,500 Diámetro del hidrociclón: 20" Potencia del motor de la bomba de lodos (kW): 37 Potencia del motor vibrador (kW): 2 x 4,5 Capacidad de producción (toneladas/hora): 60 - 80 MODELO: CDS-1635 Dimensiones de la criba desaguadora (mm): 1,600 x 3,500 Diámetro del hidrociclón: 26” Potencia del motor de la bomba de lodos (kW): 55 Potencia del motor vibrador (kW): 2 x 7,5 Capacidad de producción (toneladas/hora): 100 - 150 MODELO: CDS-2040 Dimensiones de la criba desaguadora (mm): 2,000 x 4,000 Diámetro del hidrociclón: 2 x 26” Potencia del motor de la bomba de lodos (kW): 75 Potencia del motor vibrador (kW): 2 x 11 Capacidad de producción (toneladas/hora): 150 - 200 ¿Por qué elegir cribas desaguadoras CONSTMACH? Elegir cribas desaguadoras e hidrociclones CONSTMACH significa optar por alto rendimiento y fiabilidad. Su diseño ingenieril de alto nivel, eficiencia energética y bajos requerimientos de mantenimiento garantizan el funcionamiento fluido de su planta durante años. CONSTMACH desarrolla soluciones a medida para satisfacer las necesidades de producción de sus clientes, ofreciendo tanto calidad como durabilidad. Por ello, si su objetivo es un proceso eficiente de lavado y deshidratación, la marca CONSTMACH es su mejor elección. Nedpfjxpxxujx Ad Sswh ¿Qué hacemos en Constmach? Constmach es un fabricante líder de maquinaria que atiende a las industrias de la construcción y minería, con una amplia gama de equipos adaptados a sus necesidades. Nuestro portafolio incluye máquinas bloqueras, plantas de hormigón fijas y móviles, machacadoras de piedra, plantas de trituración y cribado, lavadoras de arena, máquinas de fabricación de arena, plantas de asfalto, sistemas de cintas transportadoras, trituradoras de mandíbulas y plantas de trituración móviles. Gracias a sus altos estándares de calidad, enfoque innovador y soluciones orientadas al cliente, Constmach es una marca de referencia tanto en mercados nacionales como internacionales. Nuestros productos siguen siendo la elección preferida de profesionales del sector debido a su durabilidad, eficiencia y rendimiento a largo plazo.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, La trituradora de impacto terciaria de CONSTMACH es una máquina de trituración avanzada que proporciona una alta eficiencia en los procesos de trituración de roca y fabricación de arena. Ofrece un rendimiento superior, especialmente en la trituración de materiales de dureza media y baja abrasividad. Esta máquina destaca por su capacidad de producir material fino en forma cúbica, hasta 0,5 mm en una sola pasada. Es una opción ideal para la producción de áridos de alta calidad en sectores como la construcción, la producción de hormigón premezclado y aplicaciones de asfalto. Las trituradoras terciarias aseguran que el material sea producido en tamaños homogéneos durante el proceso de trituración y permiten un aprovechamiento más eficiente del material gracias a su alta relación de reducción. Por estas características, la trituradora terciaria CONSTMACH también es frecuentemente preferida como "máquina para fabricar arena" en plantas de trituración de piedra. Gracias a su sistema de rotor de alta velocidad y placas trituradoras ajustables, el material puede triturarse hasta la granulometría deseada. El mecanismo hidráulico de apertura y ajuste permite a los operadores realizar tareas de mantenimiento y sustitución de manera segura y rápida. Las piezas de desgaste reemplazables aseguran un uso prolongado y bajos costos operativos. Además, su diseño, apto para trabajar en sistemas de circuito cerrado, proporciona una calidad constante en los diferentes tamaños de producto. Especificaciones Técnicas de la Trituradora Terciaria MODELO: CTC - 1275 Diámetro del rotor: 1.100 x 750 mm Velocidad del rotor: 800 - 900 rpm Tamaño máximo de alimentación: 100 mm Capacidad: 60 - 80 t/h Nwodpfxexpvb Hs Ad Seh Potencia del motor: 110 kW Peso: 9.500 kg MODELO: CTC - 1210 Diámetro del rotor: 1.100 x 1.000 mm Velocidad del rotor: 800 - 900 rpm Tamaño máximo de alimentación: 120 mm Capacidad: 80 - 135 t/h Potencia del motor: 160 kW Peso: 12.500 kg MODELO: CTC - 1212 Diámetro del rotor: 1.100 x 1.200 mm Velocidad del rotor: 800 - 900 rpm Tamaño máximo de alimentación: 150 mm Capacidad: 120 - 170 t/h Potencia del motor: 200 kW Peso: 15.500 kg MODELO: CTC - 1215 Diámetro del rotor: 1.100 x 1.500 mm Velocidad del rotor: 800 - 900 rpm Tamaño máximo de alimentación: 150 mm Capacidad: 230 - 250 t/h Potencia del motor: 250 kW Peso: 18.500 kg ¿Por qué elegir las trituradoras terciarias CONSTMACH? CONSTMACH ofrece soluciones confiables en equipos de trituración, cribado y producción de hormigón que cumplen con estándares internacionales. Nuestras trituradoras de impacto terciarias aumentan la eficiencia de producción de su operación gracias a su alta calidad, durabilidad y bajos costes de mantenimiento. Estamos siempre a su lado en el proceso postventa con servicios de repuestos y soporte técnico. Si busca una máquina de trituración de piedra duradera, eficiente energéticamente y de alto rendimiento, CONSTMACH es la elección correcta para usted. ¿A qué nos dedicamos en Constmach? Constmach es un fabricante líder de maquinaria que atiende a las industrias de la construcción y minería con una amplia gama de productos. Nuestra cartera incluye máquinas para fabricar bloques de hormigón, plantas de hormigón fijas y móviles, trituradoras de roca, plantas de trituración y cribado de piedra, lavadoras de arena, plantas de asfalto, sistemas de cintas transportadoras, trituradoras de mandíbulas y plantas de trituración móviles. Gracias a nuestros altos estándares de calidad, enfoque de produc

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Contenedor de chorreado High Cube Basic con fondo barrido Tolva de pala para aprox. 4 cargas de caldera + carga de recipiente de chorreado para largos periodos de trabajo sin recarga. Tipo SC.20FHC.5800 Basic Equipamiento básico listo para operar: (Rellenar abrasivo y conectar electricidad y aire comprimido) 1x Armario de control con parada de emergencia, Siemens Logo 1x Recipiente de presión para chorro 1x Regulador de presión y separador de agua 1x Manguera de chorreado DN 25 con boquilla de chorreado de 8mm 1x Mando a distancia con conmutador hombre muerto 1x Tolva/búnker de alimentación para abrasivo 1x Criba para abrasivo + recipiente colector de partículas gruesas 1x Separador de aire para extracción de polvo de chorreado (reducción de polvo durante el proceso) 1x Sistema de filtrado con separador de cámara previa 1x Pared de extracción con separador de impacto tipo lamas 1x Revestimiento interior de goma 4mm con malla 1x Piso de chapa lagrimada 3/5 1x Iluminación LED 1x Iluminación de emergencia, interruptor de puerta, parada de emergencia 1x Filtro de aire respirable 1x Casco de chorreado Njdpfx Adjw Ivk Tj Sowh 1x Guantes de chorreado 1x Traje Opcionales: - Apertura lateral, el contenedor de chorreado se puede abrir completamente por el lateral para facilitar la carga con carretilla - Ensanchamiento del contenedor - Prolongación del contenedor - Compás de techo para grúa - Vía de grúa 500kg - Carril en C para pintura en polvo - Carro de chorreado - Filtro con Big Bag - Filtro Hepa adicional para polvos peligrosos, p.ej. chorreado de acero inoxidable - Piso de chapa lagrimada de acero inoxidable para chorreado de acero inoxidable - Piso de chapa lagrimada de aluminio ¡Y mucho más a consultar!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, presión: 6 bar, duración de la garantía: 60 meses, dimensión interior anchura: 5.000 mm, dimensión interior longitud: 15.000 mm, dimensión interior altura: 5.000 mm, superficie filtrante: 352 m², caudal volumétrico: 22 m³/h, Equipamiento: documentación / manual, iluminación, Cabina de chorreado *hasta 5 años de garantía* para todos los medios de chorreado fabricada en una construcción de acero/isopaneles con sistema de filtrado, sistema de circulación de aire, preparación de medios de chorreado, recipiente de chorreado a presión de 200l de rellenado automático, manguera de chorreado con control de hombre muerto, sistema de aire respirable, iluminación LED, revestimiento de pared 70shore de caucho textil de 4 mm, elevador de cangilones de foso de barrido. Recirculación del abrasivo mediante foso de barrido con elevador de cangilones, ampliable a tornillo transportador transversal con bonete dosificador en toda la anchura como foso de barrido o suelo transportador plano completo. Posibilidad de reequipar el transporte de piezas: carro de granallado con plataforma de orugas, sistema de grúa, apertura del techo de la grúa, etc. Nedpfxsu Hy Tps Ad Sjwh Para el chorreado de perlas de vidrio para acero inoxidable, puede equiparse con el cajón magnético adecuado o con un separador de tambor magnético accionado eléctricamente. Para el chorreado con dos abrasivos diferentes (ferrítico y mineral), se puede equipar con un separador de tambor magnético, una etapa de magnetización final y un segundo separador de aire para la separación y limpieza del abrasivo. Equipamiento de seguridad: Batería de alumbrado de emergencia, interruptor de parada de emergencia en la cabina y en el exterior, ventana de visualización de la cámara de chorreado, interruptor de fin de carrera de puerta/puerta, control de hombre muerto, venteo rápido del recipiente presurizado. Garantía de hasta 5 años en varios componentes. 50 años de experiencia y más de 3000 sistemas en la construcción de granalladoras

Estado: nuevo, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5.0) 22 valoraciones ⚡️Excelente servicio⚡️Entrega rápida⚡️¡Soporte técnico de primera! ✈️Envío posible: Entrega en 25 días✈️ ✅✅✅Clase de eficiencia energética A+++✅✅✅ IVA Y ENVÍO NO INCLUIDOS* ►►Comprar ahora◄◄ ✳️CARACTERÍSTICAS Una cabina de granallado es un método eficaz para limpiar, desbarbar, preparar y acondicionar una amplia variedad de materiales. Independientemente del tipo de abrasivo que utilice (óxido de aluminio, microesferas de vidrio, carburo de silicio, microesferas de plástico u otros materiales orgánicos, etc.), las cabinas de granallado diseñadas para el granallado continuo aumentan sin duda su producción y reducen sus costos al reemplazar estos procesos manuales que requieren mucha mano de obra, como el lijado, la limpieza química, el grabado con ácido, el cepillado con alambre y el desbarbado. Aquí, en Proton, tenemos una amplia gama de cabinas de granallado para su aplicación específica, incluidas cabinas de granallado ligeras en varios tamaños, cabinas de granallado de alta presión, cabinas de granallado húmedo y más. ✳️CABAÑAS DE GRANAJE DE ALTA CALIDAD✳️ Como líder en el mercado de cabinas industriales de granallado, arenado, granallado con arena y otros medios, nuestro equipo se enorgullece de su reputación. Nos hemos ganado esta reputación gracias a nuestro enfoque en el servicio al cliente y a la decisión de ofrecer solo cabinas de granallado y equipos de alta calidad. Nuestros proveedores de confianza comprenden sus necesidades y fabrican sus equipos para garantizar una larga vida útil. Nuestras cabinas de granallado de alta calidad son fáciles de mantener y están construidas con materiales de alta calidad, lo que significa menos tiempo de inactividad. ✳️¡Mantenga su liquidez! Ofrecemos una variedad de modelos de financiación para garantizar que su inversión tenga las mayores posibilidades de éxito. Contáctenos hoy mismo para obtener más información sobre nuestros programas de alquiler con opción a compra, garantías o arrendamiento.✳️ ►►►CABAÑA DE GRANAJE SV-1000◄◄◄ ✨Cabina de arenado, especificaciones técnicas ✨Consumo de aire: 300-1000 l/min ✨Presión de trabajo: 2-12 bar ✨Tipo de abrasivo: microesferas de vidrio (arena de vidrio), óxido de aluminio, etc. ✨DIMENSIONES INTERNAS (mm): 1000 x 800 x 750 ✨DIMENSIONES EXTERNAS (mm): 1100 x 1250 x 2000 ✨DIMENSIONES DE LA PUERTA (an x al mm): 670 x 630 ✨TIPO Y CANTIDAD DE FILTRO: FILTRO DE CARTRUCHO - 1 unidad Nwedpfx Adefw Nfhs Seh ✨CONSUMO DE AIRE (m3/min): 1 m3/min (1000 l/min) ✨ELECTRICIDAD: 380 W ✨DIÁMETRO DE LA MESA GIRATORIA: 420 mm ✨CAPACIDAD DE PESO DE LA MESA GIRATORIA: 350 kg ✨CARRO DE CARGA: Disponible ➖➖➖➖➖ ►►►⌛⏰ ¡TIEMPO DE ENTREGA MÁS RÁPIDO❗⌛⏰◄◄◄ ✨✨¡Compre directamente al fabricante y benefíciese de ventajas de precio y calidad!✨✨ Aproveche los 40 años de experiencia de Proton en tecnologías de recubrimiento de superficies. ➖➖➖➖➖ ☘️Respetuoso con el medio ambiente☘️⚡️Energía verde⚡️☘️ ⭐Síganos para conocer las nuevas promociones⭐ ☀️2 AÑOS DE GARANTÍA☀️ ☀️Tenemos certificados CE para todas nuestras máquinas y certificados ATEX para las máquinas necesarias.☀️

Estado: nuevo, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5.0) 27 valoraciones ⚡️ Servicio de primera ⚡️ Entrega rápida ⚡️ ¡Excelente soporte! ✈️ Envío gratuito: entrega en 10 días ✈️ ✅✅✅Clase de eficiencia energética A+++✅✅✅ IVA Y ENVÍO NO INCLUIDOS* ►►Comprar ahora◄◄ Nwedpfx Asfvqixsd Ssh ✨Set de chorro de arena con depósito✨ ⭕ Chorro de arena en exteriores, chorro de arena en espacios cerrados, utilizado en máquinas de chorro de arena móviles con aire comprimido. ⭕ Depósito de chorro de arena a presión Depósito de chorro de arena a presión - Especificaciones técnicas ✔ Presión de trabajo: 7 bar ✔ Tipo de abrasivo: grano de acero, bola de acero, granate, bola de vidrio (arena de vidrio), etc. ✔ Consumo de aire: litros/minuto, se indica en la siguiente tabla. ❓¿Qué es un depósito de chorro de arena a presión?❓ ✨ Una máquina de chorro de arena a presión es un tipo de equipo de chorro de arena que se puede utilizar como dispositivo móvil en cualquier lugar donde se utilice en exteriores para limpiar superficies que no se pueden transportar (edificios, grandes estructuras de acero, etc.). Además, se pueden utilizar cabinas de chorro de arena para limpiar piezas grandes. Dado que funciona con presión de aire, también necesita un compresor. ✨ Como empresa, Proton ofrece depósitos de chorro de arena estándar de 50 l, 100 l y 200 l. Además, podemos suministrar diferentes tamaños de depósitos de chorro de arena según las necesidades. ✨ Todas las piezas de repuesto y los accesorios están disponibles en nuestra empresa. Ofrecemos máscaras de chorro de arena, guantes de chorro de arena, mangueras de chorro de arena y boquillas de chorro de arena de carburo de boro, que son necesarias para garantizar que el operario de chorro de arena no se vea afectado por el entorno. ⚡️Áreas de aplicación del depósito de chorro de arena⚡️ Para lograr el rugosado de la superficie necesario antes del pintado y el recubrimiento, este sistema se utiliza en áreas donde se desea limpieza y un acabado decorativo. Sus principales aplicaciones son: en la industria naval, la industria de fundición, la industria automotriz, la industria del mármol, la industria textil, la industria del vidrio, la industria de tuberías, la industria manufacturera y la industria de montaje. ✳️Los juegos de depósitos de chorro de arena estándar se entregan con el siguiente equipo.✳️ DEPÓSITO DE CHORRO DE ARENA DE 200 L ►1 válvula reguladora de chorro de arena ►1 válvula de control remoto ►1 silenciador rápido ►1 regulador de separador de agua ►1 manija de control remoto ►1 desviador de flujo de chorro de arena, conector en "Y" ►1 juego de racores con conector ►20 metros de manguera de chorro de arena ►40 metros de manguera neumática doble ►1 boquilla Venturi de 8 mm ►1 portaboquillas de 39 mm (MHE-1) ►1 máscara de chorro de arena ►1 mono ►1 par de guantes ►1 bolsa de chorro de arena ►1 soporte de aire con 2 salidas ►20 m de manguera de aire respirable y racores ❗❗❗ Características del compresor necesarias para los depósitos de chorro de arena Potencia del motor: 37 kW - 50 CV, caudal de aire: 6,25 m3/min, presión de 7-8 bar, se necesita un compresor con las características requeridas. Se recomienda que el compresor sea un compresor de tornillo. ❗❗❗

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, demanda de aire: 200 m³/h, ancho total: 2.400 mm, altura total: 2.350 mm, longitud total: 3.500 mm, Sistema de filtro de cartuchos MBX-6000 con 8 cartuchos. Para la filtración de todo tipo de polvos, por ejemplo, madera, arena, etc. Rendimiento de aire efectivo: 6000 m³/h, motor eléctrico de 9 kW, 3x400 voltios, 50Hz, superficie de filtrado: 104 m² (8x13 m²), clase de filtro: M, según DIN 60335, limpieza del filtro neumática, postfuncionamiento de 10 minutos. Depósitos de polvo: 4 unidades de 30 litros cada uno. Depósito de arenado Clemco (usado) de 100 litros Nsdpfx Asx Ai Hpsd Sewh Compresor de tornillo Renner RSK 1-30, año de fabricación 2020, 1178 horas de funcionamiento.

Estado: bueno (usado), Instalación completa de chorro de arena de Rösler, incluye cabina de chorro manual, soplante y sistema de extracción. Año de fabricación 2010, en perfecto estado técnico. Dimensiones: A x A x P aprox. cabina de chorro 200 x 150 x 150 cm, peso 450 kg. Equipo profesional que se ha utilizado relativamente poco. Siempre mantenida, en estado técnico impecable. La máquina se puede inspeccionar bajo tensión. Disponible a partir de la semana 22 de 2026. Se puede organizar desmontaje, traslado, envío e instalación posterior. Para cualquier consulta, escriba o llame: Maschinenhandel Nord, Gerstenstraße 2, 17034 Neubrandenburg Todos los precios son netos más 19% de IVA. Sujetos a cambios y errores. Nodpfeyx El Nox Ad Sowh

Estado: nuevo, Ancho de paso 580 mm Nwjdpfxjxaagzs Ad Sjh Altura de paso 615 mm Discos 570 x 260 mm Consumo de aire 400 l/min. Presión de aire 2,7 - 5,5 bar Capacidad del depósito 184 litros Conexión de aire 3/8 pulgadas Peso 125 kg Dimensiones L-A-H aprox. 1350 x 1300 x 1800 mm Equipamiento: - Espacio de trabajo: 1220 x 615 x 580 mm (LxAxH) - Incluye pistola de chorro de arena (granulometría utilizable 0,149 - 0,250 mm) - Incluye depósito para material de granallado - Incluye sistema de extracción de polvo - Pedal libremente móvil - Iluminación en el área de trabajo - Manual de instrucciones en alemán

Estado: nuevo, tipo de combustible: eléctrico, Año de fabricación: 2026, número de máquina/vehículo: 2700x4500, Equipamiento: bajo nivel de ruido, Principales parámetros técnicos del molino de bolas Diámetro del tambor: 2400mm Longitud del tambor: 4500mm Potencia del motor: 320KW Tamaño máximo de entrada: 25mm Capacidad:35-60 t/h Peso: 72Toneladas Nedeq Igiiepfx Ad Sewh Carga de bolas: 30Toneladas Además de este modelo, también tenemos los otros modelos como 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm, y así sucesivamente, y también podemos ofrecer servicio de customerization, también podemos proporcionar solución completa de molienda para diversas industrias como el cemento, cuarzo, planta de beneficio de mineral, y así sucesivamente, bienvenido a contactar con nosotros para obtener más información. Un molino de bolas es una máquina de molienda común utilizada para moler y mezclar materiales para su uso en el procesamiento de minerales, incluyendo la extracción de minerales y la producción de sílice (dióxido de silicio). Cuando se trata de la extracción de minerales y la molienda de sílice, las características del mineral y los requisitos del producto final desempeñan un papel crucial en la selección del molino de bolas adecuado. A continuación se exponen algunas consideraciones para utilizar un molino de bolas en la extracción de minerales y la molienda de sílice: 1. Características del mineral: - Dureza: La dureza del mineral determina el tipo de molino de bolas más adecuado. Los minerales más duros pueden requerir un molino de bolas más robusto y resistente al desgaste. - Distribución granulométrica: El tamaño inicial de las partículas del mineral afecta al proceso de molienda. Diferentes minerales pueden requerir diferentes enfoques para lograr el tamaño de partícula deseado. 2. Molienda de sílice: - Contenido de sílice: Si el objetivo principal es moler sílice, es importante tener en cuenta el contenido inicial de sílice y el tamaño final de partícula deseado. La molienda de sílice suele requerir una atención especial para evitar un desgaste excesivo del equipo de molienda. 3. Tipo de molino de bolas: - Desbordamiento vs. Descarga de parrilla: El tipo de descarga del molino de bolas puede influir en el producto final y en la eficiencia de la molienda. Los molinos de desbordamiento se utilizan generalmente para la mayoría de las aplicaciones de molienda, mientras que los molinos de descarga de parrilla son más adecuados para ciertos tipos de minerales. 4. Tamaño y capacidad del molino: - Diámetro y longitud del molino: El tamaño del molino de bolas debe seleccionarse en función de la cantidad de material a moler y del rendimiento deseado. - Capacidad: Asegúrese de que el molino de bolas elegido tiene la capacidad necesaria para procesar eficazmente el volumen de material requerido. 5. Medios de molienda: - Material y tamaño: La elección de los medios de molienda (bolas o cilindros) y su tamaño depende de la dureza del mineral y del tamaño de partícula final deseado. Los diferentes materiales de los medios de molienda pueden influir en la pureza de la sílice durante la molienda. 6. Revestimientos y medios de elevación: - Revestimientos: Considere el tipo de revestimientos utilizados en el molino de bolas para proteger la carcasa y optimizar el proceso de molienda. - Dispositivos de elevación: Algunos molinos utilizan medios de elevación para mejorar la acción de molienda y promover una mejor mezcla del material. 7. 7. Sistemas de control y supervisión - Automatización: Utilice sistemas de control para automatizar el proceso de molienda y garantizar un rendimiento óptimo.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Molino de bolas con clasificador de aire: el equipo definitivo para procesar polvos En el mundo de la producción industrial de polvos, la precisión, la eficiencia y la flexibilidad son primordiales. Ya sea que se produzcan polvos ultrafinos para aplicaciones de alta tecnología o materiales más gruesos para productos cotidianos, la combinación de un molino de bolas con un clasificador de aire ofrece un rendimiento incomparable. Este dúo dinámico proporciona una solución integral para industrias que van desde productos químicos y cerámicos hasta pinturas, plásticos y productos farmacéuticos. Este artículo presenta el molino de bolas con un clasificador de aire, explora sus aplicaciones y destaca las ventajas clave de este equipo esencial para procesar polvos. Introducción general al molino de bolas con clasificador de aire El molino de bolas con clasificador de aire es un sistema avanzado de molienda y clasificación diseñado para una producción de polvo eficiente y de alta calidad. El sistema consta de dos componentes principales: 1. Molino de bolas: un dispositivo de molienda cilíndrico lleno de medios de molienda (como bolas de acero) que funciona girando alrededor de su eje. La materia prima se reduce a tamaños de partículas más pequeños a través del impacto y la fricción dentro del molino. 2. Clasificador de aire: Un dispositivo sofisticado que separa las partículas en función del tamaño mediante el flujo de aire. Las partículas finas se retiran, mientras que las partículas más gruesas se devuelven al molino de bolas para molerlas más. La combinación de estos dos componentes crea un sistema de circuito cerrado que garantiza una distribución uniforme del tamaño de las partículas, una alta eficiencia y un desperdicio mínimo. Aplicaciones del molino de bolas con clasificador de aire El molino de bolas con clasificador de aire es una solución versátil que se utiliza en una amplia gama de industrias para procesar diversos materiales. Las aplicaciones clave incluyen: 1. Procesamiento de minerales El sistema se utiliza ampliamente en la producción de minerales como carbonato de calcio, cuarzo, feldespato y talco. Estos minerales finamente molidos son esenciales para industrias como la cerámica, las pinturas, los plásticos y el caucho. 2. Cemento y materiales de construcción El cemento y otros materiales de construcción requieren un control preciso del tamaño de las partículas para un rendimiento óptimo. El molino de bolas con clasificador de aire garantiza la uniformidad y mejora la calidad de los materiales de construcción. 3. Productos químicos y farmacéuticos Los polvos finos desempeñan un papel fundamental en las industrias química y farmacéutica. Desde ingredientes farmacéuticos activos (API) hasta productos químicos industriales, este sistema ofrece la calidad constante requerida para estas aplicaciones. 4. Pinturas, recubrimientos y pigmentos Nsdpevlwkxofx Ad Sowh La producción de pinturas y recubrimientos exige polvos ultrafinos para lograr acabados suaves y colores vibrantes. El molino de bolas con clasificador de aire produce polvos de alta calidad para obtener resultados superiores. #### 5. Alimentos y agricultura Los polvos de grado alimenticio, como aditivos, conservantes y productos agrícolas como fertilizantes, se pueden procesar de manera eficiente utilizando este sistema, cumpliendo con los estrictos requisitos regulatorios. Industrias que se benefician del molino de bolas con clasificador de aire Varias industrias confían en las

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2001, Oferta 25484 Instalación de chorro de inyección manual con aspiración y recuperación de abrasivo en diseño compacto Datos técnicos: - Cámara de chorreado: - Cabina de vacío con ventana de inspección - Área de trabajo: aprox. An 1100 x Al 550–700 x P 660 mm - Ventana de inspección: 320 x 500 mm - Acceso a través de dos puertas laterales - Cámara de chorreado accesible manualmente mediante dos guantes de trabajo para manejar la pistola de chorreado - Pistola de chorro tipo: 910 Estándar – Boquilla: 8 mm Nodpfx Adeyap Ico Sowh - Consumo de aire: 6 bar (l/min) - Recuperación de abrasivo: - Tipo RG WS 85 - Potencia de aspiración: 8,5 m³/min - Separación por principio de ciclón – criba de filtro grueso / separador magnético - Motor: 220 V / 0,37 kW - Unidad de despolvoreado: - Tipo DUST – EX 603 - Incluye: - Filtro de mangas - Cajón de recogida de polvo - Dispositivo de sacudida manual - Motor: 220 V / 0,55 kW - Espacio requerido: aprox. An 1400 x Al 1600 x P 1400 mm - Peso: aprox. 350 kg

Estado: nuevo, anchura de trabajo: 5.000 mm, Ancho de trabajo de 3 a 5 metros mediante puertas plegables hidráulicas. Equipado con un cultivador plegable hasta 5 metros. Nedpfoyukp Rex Ad Sswh Con posibilidad de ampliar fácilmente la distancia entre ejes. Condición: Nuevo

Estado: listo para usar (usado), Hornich ISK 800 SF Cabina de chorro de arena, cabina de inyección, equipo de microchorro Superficie de trabajo: An=740 mm, P=480 mm, Al=360 mm Espacio requerido: An=800 mm, P=770 mm, Al=1480 mm Consumo eléctrico: 220 V/50Hz, 400 vatios Consumo de aire: aprox. 400 l/min dependiendo de la boquilla de aire Puede concertar una visita sin compromiso. Podemos organizar un transporte económico para usted. Recibirá una factura oficial. Para clientes extranjeros también se puede emitir una factura neta, siempre que disponga de un número de IVA válido. Venta previa reservada. Visite nuestra tienda y descubra también nuestras otras ofertas. Nwedpfsyr Dlasx Ad Soh Los nombres de empresas y marcas indicados pertenecen a sus respectivos propietarios y se utilizan únicamente para la identificación y descripción de los productos. Se reservan posibles desviaciones en los datos técnicos y errores en la descripción del artículo.

Estado: nuevo, Cabina de granallado de alto rendimiento SAPI tipo “T-Rex 140 Double Power” con sistema de filtrado de cartuchos integrado. Nedpfxoupzmue Ad Sowh Granallado a presión y granallado con inyectores combinados en un solo sistema de granallado. ¡Una cabina de granallado para todos los usos! La cabina de granallado a presión/inyección del tipo "T-Rex 140 Double-Power" se puede utilizar tanto en el proceso de granallado a presión como en el proceso de granallado por inyección. Esto permite realizar incluso los trabajos de voladura más difíciles. El proceso de granallado con inyector también integrado se puede utilizar para tareas de granallado más ligeras, ahorrando así aire comprimido costoso. El proceso de granallado (granallado a presión o granallado con inyector) se selecciona fácilmente mediante el interruptor selector situado en la base de la cabina. La cabina de granallado compacta y combinada con inyección y presión dispone de un sistema de extracción con filtro de cartucho integrado. Gracias al sistema de filtro instalado de forma permanente, la cabina de chorro de arena requiere poco espacio y se puede mover fácilmente mediante una transpaleta o una carretilla elevadora. Gracias al diseño compacto de la cabina de granallado, está lista para su uso inmediato; Solo es necesario establecer el suministro de aire comprimido y de energía y llenar el medio de granallado. El sistema de extracción con filtro de cartucho integrado garantiza una visibilidad óptima en la sala de granallado. Al mismo tiempo se consigue una limpieza óptima del material de granallado para poder reutilizarlo con la mayor frecuencia posible. El uso de tecnología de ventiladores de última generación permite conseguir un consumo de energía extremadamente bajo (0,75 kW), lo que hace que la cabina de granallado de inyectores sea extremadamente económica. Nuestro cabezal de granallado por inyección de alto rendimiento (cabezal de granallado fresco) consigue una alta presión negativa y, por tanto, un alto rendimiento de granallado, lo que permite un trabajo rápido y económico con la cabina de granallado al vacío. La boquilla de chorro está hecha de carburo de boro y alcanza una vida útil extremadamente larga, incluso cuando se utilizan medios de chorro de corindón. El cabezal de chorro a presión también está equipado con una boquilla de chorro de carburo de boro para una máxima vida útil. Para iluminar la sala de granallado se ha montado en el techo de la cabina, de forma que quede protegida del polvo, una moderna lámpara LED de bajo consumo. Esto garantiza una iluminación óptima de la cámara de granallado y permite trabajar de forma rápida, sin fatiga y económica. Nuestras cabinas de chorro de arena están fabricadas en chapa de acero resistente, lo que permite una gran capacidad de carga de la rejilla de trabajo. Todas las cabinas de granallado SAPI cumplen con todas las normas de seguridad vigentes y están equipadas con un interruptor de seguridad en la puerta que detiene inmediatamente el proceso de granallado si se abre la cabina durante el mismo. Como medios de granallado se pueden utilizar medios de granallado metálicos, acero fundido, granalla de acero, hierro fundido refrigerado, medios de granallado de acero inoxidable, corindón, perlas de vidrio, gránulos de plástico, gránulos vegetales, etc.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2010, LAVADORA DE ARENA NUEVA A ESTRENAR . RENDIMIENTO: 100T/H Precio al 30 de julio Nsdpowr El Ajfx Ad Sewh

Año de fabricación: 2005, Estado: listo para usar (usado), Se ofrecen dos instalaciones de arenado de vidrio de la empresa S.A.G. 1) S.A.G. T4, año de fabricación: 2005, configuración: vertical, anchura máxima de arenado: 3000 mm, altura máxima de arenado: 2250 mm, altura máxima de vidrio: 2400 mm, rango de espesores de vidrio: 3 mm-40 mm, rendimiento de arenado: aprox. 15 m²/h, dimensiones de la máquina L/A/H: aprox. 3800 mm / 3300 mm / 1900 mm, peso: aprox. 1550 kg. 2) S.A.G. T3, año de fabricación: 2002, anchura de arenado: 2800 mm, altura de arenado: 1200 mm, rango de espesores de vidrio: 3 mm-40 mm, dimensiones de la máquina L/A/H: aprox. 4100 mm / 2300 mm / 1900 mm, peso: aprox. 1350 kg. Documentación disponible. Es posible inspección in situ. Nodpfx Adsyrtamj Sowh

Estado: nuevo, Cabina de granallado Bernardo SB 4 Dimensiones del espacio de trabajo: 1110 x 820 x 810 mm Consumo de aire: 680 l/min Presión de aire requerida: 8,6 bares Capacidad de la tolva: 148 litros Abertura del orificio de las mangas: 180 mm Conexión de aire: 3/8“ Nsdpfsd Tb Uzox Ad Sewh Peso aproximado: 160 kg

Estado: nuevo, Ancho de paso 820 mm Altura de paso 810 mm Consumo de aire 680 l/min. Presión de aire 8,6 bar Capacidad del depósito 148 litros Abertura del brazo 180 mm Acoplamiento de aire 3/8" pulgadas Peso 160 kg Dimensiones LxAxA aprox. 1350 x 1300 x 1800 mm Equipamiento: - Espacio de trabajo: 1110 x 820 x 810 mm (LxAxA) - Construcción muy robusta - Incluye pistola de arenado (granulometría utilizable 0,149 - 0,250 mm) - Incluye depósito para material de chorreado - Incluye extracción de polvo - Pedal de control libremente desplazable Njdpfexaaguex Ad Sswh - Iluminación en la zona de trabajo - Dimensiones de transporte / embalado: 1350 x 1000 x 1100 mm - Manual de instrucciones en alemán

Estado: nuevo, Dimensiones: interior 1160 x 580 x 580 mm Consumo de aire: 400 - 800 l/min Presión de aire: 3,4 - 8,0 bar Peso máximo de la pieza de trabajo: 120 kg Potencia total requerida: 1,2 kW Peso: 115 kg Dimensiones (L-A-H): 1225 x 935 x 1640 mm Equipamiento: - Tapa frontal de gran tamaño, apertura vertical - Adecuada para diversos medios de granallado * p.ej. cuarzo, microesferas de vidrio, microesferas plásticas, entre otros - Resortes a gas para carga y descarga rápida y sencilla - Sistema de extracción integrado con filtro de aire reemplazable - Pistola de granallado sin gatillo manual * El flujo de aire se controla mediante pedal - Dos tubos fluorescentes (230 voltios) * en carcasa separada con vidrio protector y lámina protectora reemplazable - Interruptor de luz de doble función: extracción y alumbrado de cabina * se encienden y apagan simultáneamente * Regulación de la presión de trabajo mediante regulador con manómetro Njdpfx Adsxak Dqj Sowh - Cabezal de granallado (granulometría admisible 0,125 - 0,42 mm) - Depósito para material de granallado - Extracción de polvo - Pedal - Manual de instrucciones en alemán Alcance de suministro: - Pistola de granallado de alta calidad con boquilla de cerámica - 4 boquillas de cerámica (6/6/7/7 mm) - 5 láminas de recambio para la ventana de visualización

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Tornillo transportador de abrasivo de 5 m con campana dosificadora Para instalación como tornillo transportador transversal al elevador de cangilones en el extremo de la nave (carga de abrasivo a lo largo de todo el ancho de la nave con carretilla elevadora) - 5 m + salida al elevador de cangilones, tornillo de ala maciza Ø250 mm con hélices de 5 mm de grosor. - Puede utilizarse como depósito de almacenamiento de abrasivo. La máquina de granallado toma el abrasivo automáticamente, según necesidad, mediante una sonda de nivel. - Según la profundidad de instalación, permite hasta 24 horas de granallado continuo sin limpieza de la nave. - Limpieza de la nave en 10 minutos con carretilla o pala cargadora. - Costes de mantenimiento y reparación muy bajos en comparación con un suelo transportador completo. - Especialmente indicado para piezas de trabajo muy pesadas. - Costes de adquisición inferiores en comparación con un suelo transportador de superficie completa. - Menor coste de cimentación respecto a un sistema de suelo completamente transportador. - Puede empujarse a lo largo de todo el ancho de la nave, a diferencia de un foso de barrido. Nwsdpfxjynz Ido Ad Seh - Garantía de larga duración.

Estado: nuevo, Espacio de trabajo L-An-Al 1000 x 900 x 900 mm Dimensiones L-An-Al 1300 x 1750 x 2200 mm Peso 350 kg Descripción: - Diseño compacto y elegante. - operación sencilla - bajo consumo de material - uso óptimo del espacio - Eliminación de polvo altamente efectiva - métodos de trabajo eficientes - Trabajo respetuoso con el medio ambiente y sin contaminación por polvo. Nwodpfx Ajxaatzjd Sjh - consumo de material ajustable - Cualquier agente de granallado en seco común es adecuado como material de granallado. * como B. Corindón, arena de acero, grano de vidrio, perlas de vidrio, perlas de cerámica Equipo: - Espacio de trabajo: 1.000 x 900 x 900 mm LxAnxAl - Rejilla de trabajo de chapa perforada con soporte estable (hasta 250 kg de carga) - Interruptor de encendido y apagado de la iluminación. - Sistema de filtrado de polvo con cartucho de filtro de polvo incorporado Superficie de filtrado de 8 m² - 1 ventana de observación, 400x500 mm - 2x aberturas laterales con deslizadores de bloqueo - 1x puerta seccional de apertura hacia arriba que abre toda la sala de granallado Consumo de aire: - Boquilla de chorro - 5,0 mm 250 - 300 Ltr./Min - Boquilla de chorro - 6,0 mm 350 - 400 Ltr./Min. - Boquilla de chorro - 7,0 mm 400 - 500 Ltr./Min. - Boquilla de chorro - 8,0 mm 800 -1000 Ltr./Min.

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Ancho de paso 580 mm Altura de paso 580 mm Consumo de aire 400 - 800 l/min Presión de trabajo 3,4 - 8,0 bar Capacidad de aspiración 17,4 m³/h Requisito total de potencia 1,2 kW Peso de la máquina aprox. 115 kg Requisito de espacio aprox. 1225 x 935 x 1640 mm Descripción - Adecuada para distintos materiales de chorreado, como cuarzo, microesferas de vidrio, microesferas de plástico, entre otros. - Ideal para limpiar, desoxidar o eliminar pintura de todo tipo de piezas metálicas, como piezas de motores, herrajes, placas, carcasas, llantas, bisagras. - Guantes de trabajo de látex de alta calidad firmemente integrados en la carcasa. - Visibilidad óptima y protección en el trabajo gracias a la mirilla con lámina protectora adhesiva. - Trabajo sin polvo debido a juntas perimetrales en el marco de la tapa y la puerta. - Parrilla de apoyo estable para colocar piezas de trabajo en el interior de la cabina. - Con abertura de vaciado para el cambio del abrasivo. - Tubo de aspiración para el chorreado fijado en el fondo del depósito colector. - Con conexión para aire comprimido en el exterior. Nwsdpfjw Rrcwex Ad Ssh - Se pueden utilizar abrasivos como microesferas de vidrio, corindón, carburo de silicio, abrasivo plástico, etc. Detalles de equipamiento: - Gran tapa frontal basculante hacia arriba con resortes de gas para carga y descarga rápidas y sencillas. - Sistema de aspiración integrado con filtro de aire intercambiable. - Pistola de chorreado sin gatillo manual — el flujo de aire se controla mediante pedal. - Dos lámparas fluorescentes (230 voltios), en carcasa separada con pantalla de protección y lámina protectora intercambiable, incluye cinco láminas de repuesto. - Interruptor de luz multifunción: la aspiración y la iluminación de cabina se activan simultáneamente. - Regulación de la presión de trabajo mediante regulador con manómetro.

Estado: nuevo, Dimensiones: interior 1160 x 870 x 850 mm Consumo de aire 400 - 800 l/min. Presión de aire 3,4 - 8,0 bar Peso máximo de la pieza a trabajar 150 kg Potencia total requerida 1,2 kW Peso 160 kg Dimensiones L-A-H 1320 x 1200 x 1760 mm N° de artículo 6204004 Equipamiento: - Gran portón frontal de apertura hacia arriba - Adecuada para diversos materiales de chorreado * p.ej. cuarzo, microesferas de vidrio, microesferas de plástico, entre otros - Sistema de aspiración integrado con filtro de aire reemplazable - Pistola de chorreado sin gatillo manual * El flujo de aire se controla mediante pedal - Cuatro tubos fluorescentes (230 voltios) * en carcasa separada con vidrio protector y lámina protectora reemplazable - Interruptores para el extractor y la iluminación de cabina * Regulación de presión de trabajo mediante regulador de presión con manómetro - Cabezal de chorreado (granulometría permitida 0,125 - 0,42 mm) - Traviesas transversales en las patas de apoyo * Transporte sencillo mediante transpaleta - Depósito para material de chorreado - Extracción de polvo - Pedal de control - Manual de instrucciones en alemán Nodpfx Aexabuged Sswh Alcance de suministro: - Pistola de chorreado de alta calidad con boquilla de cerámica - 4 boquillas de cerámica (6/6/7/7 mm) - 5 láminas de repuesto para la ventana de visualización