Automatico de segunda mano en venta (19.541)

Estado: revisado en el taller (usado), Área máxima de moldeo: 960 x 660 mm Área mínima de moldeo: 210 x 170 mm Tamaño máximo de placa: 1000 x 700 mm Tamaño mínimo de placa: 310 x 210 mm Espesor máximo de placa con alimentación manual: 12 mm Espesor máximo de placa con alimentación automática: 10 mm Altura máxima de herramienta: 490 mm Profundidad máxima de embutición: 300 mm pos./neg. Potencia total aprox.: 64,0 kW/115 A Equipamiento técnico: - Control Siemens Simatic S7-300, panel OP 37 - Armario de control climatizado - Calefacción superior con 5 circuitos de control de temperatura mediante radiadores piloto - Calefacción inferior con 5 circuitos de control de temperatura mediante radiadores piloto - Calefacción superior con control individual de radiadores - Calefacción inferior con control individual de radiadores - Bastidor tensor paralelo - Bloqueo del bastidor reductor superior mediante motor neumático - Bloqueo del bastidor reductor inferior mediante cilindro - 4 ventiladores de refrigeración - Vacío para la parte inferior de la mesa regulable mediante conexión en cascada - Pre-soplado/desmoldeo regulable mediante conexión en cascada - Gran abertura frontal para cambio de herramienta - Control de pandeo de lámina mediante fotocélula con aire de soporte - Sistema automático de cambio de herramienta Mesa inferior: 1. Sujeción de herramientas mediante vacío 2. Cambio de herramientas mediante rodamientos de bolas accionados neumáticamente Punzonadora superior: 1. Ajuste remoto motorizado para limitación de carrera 2. Sistema neumático de sujeción rápida de herramientas Alimentación de placas: - Elevación automática de la cadena de transporte de lámina motorizada - Sistema neumático de sujeción rápida para placas de ventosas - Centrado motorizado de las placas de plástico - Bomba de vacío separada para material texturizado Opción de reequipamiento con precalentamiento: - Calefacción superior desplazable neumáticamente, control de campo total, radiadores con encendido/apagado individual mediante palanca - Calefacción inferior desplazable neumáticamente, control de campo total, radiadores con encendido/apagado individual mediante palanca - Control de temperatura de la calefacción superior e inferior mediante reguladores de temperatura independientes en el armario de control de la BE (ajuste de temperatura no a través del panel de la UA) Opción de reequipamiento para procesamiento de bobinas: - Guillotina transversal y rodillos de alimentación en el cargador Iaodpfswf Dvaex Afpel - Soporte de bobinas RO 800

Estado: nuevo, Área de trabajo redonda 360 mm Área de trabajo cuadrante 360 x 360 mm Área de trabajo haz An x Al 180 - 280 x 50 - 160 mm Iaodpfx Afeqrqvhjpel Velocidad de corte 20 - 100 m/min (regulable sin escalonamiento) Dimensiones de la hoja de sierra 4.420 mm x 34 mm x 1,1 mm Tensión hidráulica de la hoja de sierra Avance múltiple 500 mm Potencia motriz 3,7 kW Dimensiones de la máquina LxA 2.500 x 2.200 mm Peso de la máquina 2.300 kg Equipamiento de serie - Sistema de sujeción doble de carrera completa controlado hidráulicamente. - Accionado por motor IE3 con inversor (PMSM, Euate IE4) - Control de pantalla táctil NC fácil de usar con sistema de gama alta (CONTROL NCIII) - Visualización de la velocidad de avance en la HMI (pantalla HMI de 10") - Transportador automático de virutas - Alimentación automática de la lanzadera - Control de placa CI para todas las funciones eléctricas e hidráulicas - Mordaza de péndulo flotante - Mordaza frontal de dos piezas - Regulación continua de la velocidad mediante inversor - Sujeción hidráulica de la hoja - Rodamientos de rodillos con sistema de guía de la hoja de metal duro controlado hidráulicamente - Control automático de la altura de trabajo mediante sensor de arranque rápido - Contador de corte preajustado con desconexión - Dispositivo de anidamiento para el corte de paquetes (dispositivo de sujeción) - Cepillo de limpieza de la hoja motorizado - Control de la hoja de sierra en cuanto a parada y rotura de la hoja - Manguera de lavado para la limpieza de la máquina - Luz de trabajo - Mesa de rodillos de 2 m de longitud - Una hoja de sierra bimetálica M42 - Un juego de herramientas y una caja de herramientas

Estado: nuevo, Espesor de la chapa: 10Longitud de plegado: 4100Diámetro del rodillo superior: 330 Datos técnicos: - Rodillos endurecidos y pulidos - Cuerpo completo de acero ST-52 - Los 4 rodillos están dispuestos simétricamente - Cubierta de accionamiento hidráulico para facilitar la retirada del material - Indicación digital de la posición del rodillo inferior y lateral - Alimentación hidráulica - Los rodillos superior e inferior se accionan hidráulicamente y por engranaje - Los movimientos verticales del rodillo inferior se accionan hidráulicamente - Panel de control móvil - Conforme a las normas CE Opciones: - velocidad de rotación variable EURO 4.681,-- - Mesa de alimentación de material EURO 3.400,-- - radiador de aceite EURO 1.040,-- - Apoyo al centro EURO 13.600 - Soportes laterales EURO 10.250-- - Extractor automático de material - Control SPS - Control CNC - Sistema automático de carga de material - Cilindro superior intercambiable - Sistema de soporte de rodillo inferior ajustable (para requisitos especiales del cliente) Iedped Ab Ryefx Afpoal Tenemos muchas referencias.

Estado: bueno (usado), Ancho de cepillado 610 mm Construcción robusta en fundición Regla de unión Tope auxiliar 4 kW, 380 Voltios Eje portacuchillas con 2 cuchillas en cuña Mesas abatibles Iedpfx Afsx U Dgdjpsal Máquina lista para uso inmediato

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, 1 pieza MÁQUINA DE TALADRADO, ENCOLADO E INSERCIÓN DE PASADORES CONTROLADA POR CNC GANNOMAT "INDEX 130 PRO" (con opciones como Index 180 Pro) 400V, 3Ph, 50Hz completa en versión estándar con: - Soporte con guía lineal compuesto por: 1 pieza husillo único Unidad de perforación horizontal, motor de 1,1 kW, velocidad de la herramienta seleccionable mediante el software del operador (3000/5000/8000 rpm), estación de soplado, encolado e instalación de clavijas de 1 pieza en diseño reforzado para clavijas de Æ 8 mm, longitud de clavija 30 mm - completamente automática, Lubricación central controlada electrónicamente - Eje X controlado por NC, con longitud de trabajo 1300 mm, velocidad de desplazamiento máx. 78 m/min. - Eje Z, posición sobre la mesa de apoyo de 5-40 mm programable con opción Eje Z controlado por NC - Proyección de introducción de espiga de 7-20 mm, programable con opción Eje Y Profundidad de taladrado controlada por NC de 0-35 mm (con Longitud de perforación GL 70 mm) ajustada automáticamente con proyección de entrada - Sistema de encolado cerrado con presión de encolado de 6 bar mediante boquilla de encolado, para encolados con una viscosidad de 150 a 350 mPas - Cantidad de encolado ajustable de forma continua mediante el software del operador - Interruptor selector GLUE/ AGUA para enjuagar el sistema de cola, 1 recipiente de acero inoxidable para 5 kg de cola cada uno, así como 5 l de agua - Lámpara de control para la visualización de la cantidad de cola restante en el recipiente de cola - 1 tope lateral izquierdo, 1 tope lateral derecho y 1 pieza de tope intermedio (todos desmontables) - 4 piezas de botones de inicio para trabajo individual con 1-4 piezas - 4 piezas Cilindro de sujeción neumático inclinado 10° para espesores de pieza de hasta máx. 80 mm, longitud de pieza (Y) mín. 70 mm - 1 ud. Embudo de extracción, conexión Æ 80 mm - 1 ud. Control TCT con: PC industrial integrado, incluido. PLC Soft tipo Beckhoff TWINCAT, rango de temperatura de funcionamiento 0-50°C, pantalla industrial TFT táctil resistiva de 15", resolución 1024 x 768, CPU 2 GHz, 256 MB RAM, 2x adaptador de interfaz de red, disco duro IDE, 4x USB traseros, 1x USB en la parte frontal, sistema operativo: WINDOWS 7 - programación a través de software de usuario controlado por menú, distancias de perforación libremente programables con dimensionamiento ABSOLUTO, RELATIVO o CUADRÍCULA, reflejo automático de la pieza de trabajo y optimización del proceso de trabajo, 4 campos de trabajo se pueden asignar con diferentes programas, gráfico Representación de piezas, programación paramétrica, desplazamiento de punto 0, listas de trabajo programables, diagnóstico de errores con texto simple OPCIONES: 1 Sistema electrónico y óptico de control de cola G.I.C. (Glue Insert Control) para 1 boquilla de cola 4 Cilindros de sujeción verticales inclinados 10° con soporte, adicionalmente , (total 8 cilindros de sujeción) 1 recargo para longitud de bancada de máquina 1800 mm con longitud de trabajo 1800 mm 1 recargo para: 1 unidad de taladrado horizontal, motor 1,5 kW, con cabezal de taladrado multihusillo con 3 husillos de taladrado accesibles individualmente, paso 32 mm dispuestos en X eje, velocidad de la herramienta 3000 rpm (La longitud de trabajo estándar no se reduce) 1 eje Y controlado por CN, con husillo de bolas y velocidad de desplazamiento dinámico de 300 mm/seg. El voladizo de introducción de la espiga de 7-30 mm y la profundidad del orificio de perforación de 0- Isdpfxsxwaz Hs Afpsal

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, fabricante de controles: MAKINO, modelo de controlador: Pro5, carga de la mesa: 1.200 kg, peso de la herramienta: 20.000 g, número de ejes: 4, Este centro de mecanizado horizontal Makino a81 de 4 ejes se fabricó en 2008. Ofrece capacidades robustas para el mecanizado de precisión. Considere la oportunidad de comprar este centro de mecanizado horizontal Makino a81. Contacte con nosotros para más información. Equipamiento adicional • Refrigeración del husillo • Sistema de depósito con filtro de banda compacto Knoll, 3200 litros • Suministro de refrigerante a través del husillo • Extracción de neblina de aceite • Cinta transportadora rascadora • Kit de conversión para funcionamiento autónomo (actualmente se utiliza como máquina de sistema) Beneficios de la máquina Ventajas técnicas de la máquina • Movimiento transversal (eje x) de la columna: 900 mm • Ajuste de la altura (eje y) de la unidad de husillo: 800 mm • Movimiento longitudinal (eje z) de la mesa: 1020 mm • Diámetro de giro admisible en la zona de trabajo: 1000 mm • Máx. Altura de giro desde la superficie del palet 1300 mm • Tamaño de la paleta: 630 x 630 mm • Palet - nc - mesa giratoria con 4º eje nc • Resolución de entrada: 0. 001° • Precisión de posicionamiento: ± 3 segundos de arco • Almacén de herramientas con 242 ranuras Más información Suministro eléctrico 400 V, CA trifásica, 50 Hz Potencia nominal 72 kVA Sistema de control Opciones para 48 puntos cero y Macro B personalizada Supervisión de la vida útil de la herramienta Detección de rotura de herramienta Control de avance adaptativo Aire comprimido a través del husillo Filtro de banda compacto Knoll, 3200 litros Separador magnético Filtro de doble conmutación para IKZ Isdpfxjx D Ngxj Afpsal Suministro de refrigerante a través del husillo Aire comprimido a través del husillo Extracción de neblina de aceite Cinta transportadora rascadora Sistema de control: Makino Pro5 Opciones para 48 puntos cero y Macro B personalizada Control de la vida útil de la herramienta Detección de rotura de herramienta (paralela a la operación principal) Control de avance adaptativo Kit de conversión para funcionamiento autónomo (Actualmente se utiliza como máquina de sistema (FFS/FMS)) Cambiador de palets con colocación de 2 palets en ciclos alternos en una estación situada fuera del área de trabajo Portapalets giratorio, indexado a intervalos de 90°, posición 0 controlada electrónicamente Codificación para llamada automática del programa al insertar la paleta Estación de almacenamiento de palets asegurada con un dispositivo de protección y enclavamiento eléctrico

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, ILLIG Máquina universal de moldeo UA 155 4G + BE 155 P FHZ Datos técnicos: - Tamaño máximo del material: 1500 x 1250 mm - Superficie máxima de moldeo: 1460 x 1210 mm - Altura máxima de herramienta: 600 mm - Espesor máximo del material: 12 mm Estación de moldeo - Control Schleicher P03 - Función automática de carga y descarga de herramientas - Calefacción superior con emisores cerámicos y regulación de 5 zonas - Calefacción inferior con emisores cerámicos y regulación de 3 zonas - Almacenamiento de programas y ajustes de calefacción - Marco de sujeción con sistema de cambio rápido - Marco superior paralelo, largueros longitudinales para utilizar marcos de formato fijo - Marco de sujeción inferior para instalación del marco desde abajo, sujeción central mediante motor eléctrico - Mesa inferior neumática con ajuste porcentual de velocidad rápida/lenta - Punzonador superior con ajuste porcentual de velocidad rápida/lenta - Automático de pre-soplado con ajuste porcentual - Pre-vacío con ajuste porcentual - Desmoldeo automático con ajuste porcentual - Control de pandeo de la plancha por barrera fotoeléctrica con aire de soporte - Ventilador de refrigeración de 6 etapas - Gran apertura frontal para cambio de herramienta - Bomba de vacío Alimentación de planchas - Dispositivo automático de alimentación de planchas - Calefacción final en la alimentación para precalentar o calentar completamente las planchas - Elevador de planchas motorizado - Posicionamiento motorizado de las planchas ajustable Iaodjxlzrcepfx Afpel - Elevador de transporte motorizado - Ajuste motorizado del ancho de transporte

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, ¡Máquina de almacén "NUEVA" - disponibilidad inmediata! (Venta intermedia reservada) Control: Fanuc 0i-MF Plus, 10,4'' con Manual Guide i & 2 MB de memoria NC Función LOOK-AHEAD, 400 bloques Mesa de la máquina: Dimensiones de la mesa: 950 x 550 mm Carga máxima: 800 kg Ancho de las ranuras en T: 18 mm Número de ranuras en T: 3 Distancia entre ranuras en T: 150 mm Recorridos: Recorridos X/Y/Z: 860/550/550 mm Distancia entre nariz del husillo y superficie de la mesa: 150 - 700 mm Guías lineales y velocidades: Guías de bolas en eje X/Y Guías de rodillos en eje Z Avance rápido X/Y/Z: 40/40/30 m/min Avance en fresado: 0 – 10.000 mm/min Mínimo incremento: 0,001 mm Revólver de herramientas (tipo CAM) / cambiador: Número de posiciones: 30 Sistema: caótico Diámetro máx. de herramienta: Ø 75 mm Diámetro máx. de herramienta con posiciones adyacentes libres: Ø150 mm (40 herramientas: Ø130 mm) Longitud máx. de herramienta: 300 mm Peso máx. de herramienta: 7 kg Husillo: Cono del husillo: SK-40 Potencia de accionamiento (30min/cont.): 18,5/11 kW 15.000 rpm, husillo de accionamiento directo Enfriador de aceite del husillo Gestión de refrigerante, virutas y aire comprimido: Sistema de refrigerante incl. depósito de 300 litros y bombas Refrigerante externo alrededor del husillo Espirales para virutas a derecha e izquierda en la bancada Boquilla de aire comprimido en el husillo (M32/M33) Aire comprimido a través del husillo (M38/M39) Pistolas de aire comprimido y de refrigerante Otros: Panel de control orientable Manivela electrónica (con cable) Lubricación centralizada aceite/aire Carcasa completa Luz de trabajo Intercambiador de calor en cuadro eléctrico Función de apagado automático Juego de herramientas manuales Luz indicadora Transformador 400 VAC, 50 Hz Declaración de conformidad CE según directrices europeas Requisitos eléctricos y neumáticos: Conexión eléctrica: 36 kVA Presión de entrada de aire comprimido: 6 bar Dimensiones: Tamaño de la máquina: Ancho 2.260 x Fondo 2.900 x Alto 2.775 mm Espacio requerido: Ancho 3.160 x Fondo 3.000 x Alto 3.000 mm (incl. expulsor de virutas a la izquierda) Peso de la máquina: aprox. 5.400 kg (neto) Equipamiento especial incluido: Husillo: - Husillo de accionamiento directo SK-40, 15.000 rpm - Potencia de accionamiento (30min/cont.): 18,5/15 kW (motor FANUC) Revólver/revistero: - Revistero de tambor para 30 herramientas, DIN69871, SK-40 Ejes adicionales o rotativos: - Preparación para 4º eje (controles FANUC), Iodpfx Aoifn N Nsfpsal incl. cableado y conector Harting sin accionamiento de eje Gestión de refrigerante, virutas y aire comprimido: - Limpieza de bancada - Bomba de refrigerante alta presión IKZ, 20 bar, para husillos de accionamiento directo - Incl. filtro de cartucho - Transportador de virutas de banda incl. carro para virutas (expulsión de virutas frontal hacia lado izquierdo) Sistemas de medición y monitorización: - Sonda de medidas RENISHAW OMP-60 con transmisión por infrarrojos para medición de piezas, incl. soporte para sonda, repetibilidad: 1μm - Sistema de medición láser RENISHAW NC4+ para medición y control de rotura de herramientas en máquina, incl. soporte - Puerta automática (puerta lateral) - Interfaz neumática para sujeción de pieza - Elementos de sujeción representados en la imagen Incluye RoboJob Mill Assist 25kg (Año 2025 – NUEVO) - Carenado completo - Pinza doble Disponible de inmediato

Estado: nuevo, Longitud de carrera (máx.): máx. 400Altura de la mesa: del suelo al borde superior de la mesa 850Altura de montaje: 600Velocidades: Alimentación 120 mm , presión 13 - 4 mm, retorno 170/mmCapacidad de la pluma: 65 Lt./min (REXROTH - bomba de pistones axiales)Motor: 15 kw - 1500d / minDimensiones (LxAxA): 2.100 x 2.400 x 4.300Peso aprox.: 11.000Capacidad: 1500kN. (150 ton - a 245 BAR) Selección de funcionamiento: Mediante interruptor de llave - Manual / modo de ajuste mediante mando a dos manos sin fusible de sensor de luz en la parte delantera (parte trasera siempre activa) - Automático mediante mando a dos manos a plena velocidad (con fusible del sensor de luz activo) Cilindro principal: Ø 270mm. Cilindro auxiliar: 2 piezas Ø 70 x 50mm. Motor: 15kw. 1500d/min. (IE-3) Bomba: 45cc. - 65Lt./min. REXROTH - bomba de pistones axiales Velocidad: Caudal 120mm. Presión: 13 – 4mm. - Retorno 170mm./seg. Espacio libre: 1300mm. Tablero: 1200 x 800 x 90mm. - con ranuras en T Placa del carnero: 1200 x 800 x 600mm. - con ranuras en T y guía acanalada Altura de instalación: 600 mm. (distancia máxima entre la mesa y la placa del ariete). Longitud de carrera: máx. 400 mm. Altura de la mesa: 850mm. (del suelo a la parte superior de la mesa) ----- Hidráulica: (Accesorios hidráulicos en la parte superior de la prensa) Bloque de control y válvulas (válvulas proporcionales REXROTH) Válvula de prellenado (NG.125) Guía de 8 vías Dispositivo hidráulico de seguridad del taqué Dispositivo mecánico de seguridad del taqué para la posición TDC Ajuste de presión mediante PLC. Ajuste de la velocidad mediante PLC. Válvula de parada de presión para 600 seg. Enfriador de aire Lubricación automática para guías Motor auxiliar Bomba auxiliar Sistema de control: Caja de control principal (está montada en el lateral del bastidor de la prensa) Panel de control giratorio SIEMENS S7 - 1200 Iodpfx Asmpfwdsfpeal KTP. 9” Pantalla SIEMENS (selección de idioma DE.- ENG.) PLC de seguridad. (SICK) Sensor de luz para la parte delantera y trasera del área de trabajo (SICK 750 + 150mm.) Arrancador suave Manejo a dos manos (Movible) Conexión Ethernet SECOMEA Regla para ajustar la longitud de carrera (450mm. – NOVOTECHNIK 16BIT) Iluminación del espacio de trabajo (2 pliegues IP-66) - 8 salidas ON & OFF libres en el PLC. para conexiones externas ----- - Barandilla alrededor del sistema hidráulico - Escalera de acceso lateral ----- Documentación: Manual de instrucciones DEUTSCH(1 pliegue papel & 1 pliegue USB.) Hidráulica y diagramas de control Listas de piezas CERTIFICADO CE. Certificado Norma :EN.16092/1/3 ----- Dimensiones totales: aprox. 2400 x 2100 x 4100mm Peso total: aprox. 11.000kg. Lacado: bastidor RAL 7035 gris claro

Estado: usado, Año de fabricación: 2024, TALADRADORA PARA ORIFICIOS DE ESPIGA GANNOMAT "DB 21400V, 3Ph, 50Hz / 1,5 kW" completamente en versión estándar con: - Control electrónico completamente automático con modo de impulsos mediante pedal: sujeción-taladrado-desbloqueo, modo de salto eléctrico. - Retroceso automático de la unidad de taladrado tras alcanzar la profundidad de taladro establecida. Iaodpoxnlflsfx Afpsl - Prolongación automática de la profundidad de taladrado al taladrar en el extremo frontal. Esto elimina la necesidad de reajustar la profundidad del orificio al cambiar de taladrados laterales a frontales (+10 mm, p.ej. para espigas de 35 mm de longitud, profundidad lateral 14 mm, profundidad frontal 24 mm). - 1 barra de taladrado con 21 husillos, paso 32 mm, motor de 1,5 kW (avance del taladro 0-70 mm). Incluye 21 portabrocas de cambio rápido (sistema Ganner) para un cambio fácil de las brocas. - Inclinación sencilla de la unidad de taladrado de 0° a 90°, asistida por cilindro de gas. - 1 portapiezas desplazable en el eje Y con 3 cilindros neumáticos de sujeción, para piezas de trabajo de hasta máx. 80 mm de altura. Sistema de tope ideal compuesto por: - 1 regla tope de 1800 mm para taladrar estantes intermedios (perfil de aluminio 40x40 mm) con 3 topes mecánicos, - con sistema de cambio rápido, fácilmente adaptable del lado derecho al izquierdo para taladrados en espejo de estantes intermedios en estructuras de carcasa, también utilizable para taladrados en serie según sistema 32. - Topes laterales y ajustes de posición, así como la altura de taladrado sobre mesa soporte mediante contadores digitales mecánicos. - Los topes laterales pueden abatirse fácilmente para conversiones rápidas de taladrados de carcasa a taladrados de bastidor y en serie. - Brazos de sujeción para portapiezas adecuados para posiciones de taladrado en serie de hasta máx. 300 mm. - Sistema de herramientas de tres etapas ideal. - 1 juego de brocas para espigar: - 5 brocas de carburo HM para espigas, Ø 8x77 mm, derecha - 4 brocas de carburo HM para espigas, Ø 8x77 mm, izquierda Máquina base TALADRADORA PARA ORIFICIOS DE ESPIGA GANNOMAT "DB 21400V, 3Ph, 50Hz / 1,5 kW" en versión estándar con: - Control electrónico completamente automático con modo de impulsos mediante pedal: sujeción-taladrado-desbloqueo, modo de salto eléctrico. - Retroceso automático de la unidad de taladrado tras alcanzar la profundidad de taladro establecida. - Prolongación automática de la profundidad de taladrado al taladrar en el extremo frontal. Esto elimina la necesidad de reajustar la profundidad del orificio al cambiar de taladrados laterales a frontales (+10 mm, p.ej. para espigas de 35 mm de longitud, profundidad lateral 14 mm, profundidad frontal 24 mm). - 1 barra de taladrado con 21 husillos, paso 32 mm, motor de 1,5 kW (avance del taladro 0-70 mm). Incluye 21 portabrocas de cambio rápido (sistema Ganner) para un cambio fácil de las brocas. - Inclinación sencilla de la unidad de taladrado de 0° a 90°, asistida por cilindro de gas. - 1 portapiezas desplazable en el eje Y con 3 cilindros neumáticos de sujeción, para piezas de trabajo de hasta máx. 80 mm de altura. - Sistema de tope ideal compuesto por: - 1 regla tope de 1800 mm para taladrar estantes intermedios (perfil de aluminio 40x40 mm) con 3 topes mecánicos, con sistema de cambio rápido, fácilmente adaptable del lado derecho al izquierdo para taladrados en espejo de estantes intermedios en estructuras de carcasa, también utilizable para taladrados en serie según

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 7 h, fabricante de controles: FANUC, modelo de controlador: i Series iPlus, Esta DN Solutions DNX 2100S Advanced de 4 ejes se fabricó en 2025. Incorpora un control FANUC i-Series, una configuración de 6 ejes, incluidos los ejes B y C, y un almacén de herramientas con 60 posiciones. La máquina ofrece capacidades completas de torneado y fresado, refrigerante a través del husillo de hasta 70 bar y un sistema de sondeo Renishaw. Considere la oportunidad de comprar este centro de torneado y fresado DN Solutions DNX 2100S. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información sobre esta máquina. • Configuración de ejes: 6 ejes (X, Y, Z, B, C1, C2) • Eje B husillo de fresado (precisión de indexación 0,0001°) Iodpfx Asx U Dxmefpjal • Fresado/Husillo principal: • Interfaz de herramienta: HSK-C63 • Velocidad máxima: 12000 rpm • Potencia: 18,5 / 15 kW • Par máx: 58 Nm • Recorrido eje B: 240° (±120°) • Husillo izquierdo • Tamaño del mandril: Ø255 mm (10") • Velocidad máxima: 4000 rpm • Potencia: 22 / 15 kW • Par máx: 456 Nm • Husillo derecho (sub) • Tamaño del mandril: Ø210 mm (8") • Velocidad máxima: 5000 rpm • Potencia: 18,5 / 15 kW • Par máx: 326 Nm • Almacén de herramientas: 60 posiciones • Características: Herramientas motorizadas, capacidad de fresado de giro completo • Refrigerante a través del husillo: 70 bar • Presión de refrigerante programable (7 pasos) • Refrigerante a través del husillo opuesto • Desnatador de aceite • Lavado del mandril • Lavado del área de trabajo: 4,5 bar • Supervisión del nivel y la presión del refrigerante • Preparación del colector de neblina de aceite • Cinta transportadora de virutas • Sistema de palpado Renishaw (cabezal de medición incluido) • Medición automática de herramientas • Sistema de medición de herramientas por radio RMP60 • Generador manual de impulsos (MPG) • Torre de señales de 3 colores • Alimentador automático de barras: 1 metro (incluido) • Paquete de interfaz del alimentador de barras • Transportador de piezas con cinta • Expulsión de piezas del subhusillo

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho de película: 1.500 mm, Datos técnicos: - Tamaño máximo del material: 2500 x 1500 mm - Área máxima de moldeo: 2450 x 1450 mm - Profundidad máxima de embutición: 700 mm - Espesor máximo del material: 12 mm Equipamiento: Estación de moldeo - Control Siemens S7 - Función de ajuste totalmente automática - Calefacción superior con 7 emisores piloto controlados a través de pantalla con joystick S7 (recorrido motorizado) - Calefacción inferior con 7 emisores piloto controlados a través de pantalla con joystick S7 (recorrido motorizado) - Control de emisores sin contacto (relé de estado sólido) - Unidad de punzón superior con sincronización (ajuste hidráulico) - Bastidor de sujeción (ajuste hidráulico) - Mesa portamoldes (ajuste hidráulico) - Sistema central de enfriamiento mediante suministro de aire fresco - Detección triple de curvatura de lámina con función automática de aire de apoyo - Control triple de herramienta - Desaireación automática de la caja de soplado - Cambio rápido del molde, bastidor de sujeción y punzón de preestirado en una sola unidad, proceso totalmente y semiautomático - Extracción del molde en la trampilla frontal - Supervisión del vacío de moldeo - Sistema automático de pre-soplado según el tiempo de pre-soplado - Ajuste básico automático con auto-optimización de las temperaturas de los emisores - Tiempos de calefacción, enfriamiento y ciclo Isdpfeft S Eajx Afpoal - Cálculo de tiempos de ciclo para todos los niveles de ampliación - Sistema de medición de recorrido para posición de la mesa - Temperatura controlada en bastidor de sujeción, punzón superior y herramienta - Almacenamiento de programas y ajustes de calentamiento - Bastidor de sujeción inferior para montaje desde abajo, sujeción central mediante motor eléctrico - Cascada para vacío, pre-soplado, desmoldeo, mesa portamoldes, punzón superior - Velocidad ajustable de la mesa portamoldes, punzón superior y bastidor de sujeción - Puerta frontal con cierre neumático - Armario principal de control climatizado Alimentación automática de placas y bobinas - Soporte de desenrollado de lámina incl. dispositivo de elevación y freno neumático - Centrado automático del almacén de placas (ajuste motorizado) - Calefacción superior utilizable como precalentamiento o calentamiento final (recorrido motorizado) - Calefacción inferior utilizable como precalentamiento o calentamiento final (recorrido motorizado) - Elevador de placas motorizado - Bomba de vacío para material texturizado - Transporte de material mediante cadena transportadora y riel de rodillos para un mejor transporte incluso de materiales delgados Opciones disponibles bajo consulta

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, - FANUC 0i-MF Plus "NUEVO" - Pantalla LCD a color de 10,4" - Diagonal, GUÍA MANUAL i mesa de máquina - Tamaño de la mesa: 1.120 x 560 mm - Carga útil: 1.000 kg - Ancho de las ranuras en T: 18 mm - Número de ranuras en T: 5 - Distancia entre ranuras en T: 100 mm - Altura de la mesa al suelo: 900 mm Rutas de viaje y distancias - Recorridos X/Y/Z: 1.050/560/560 mm - Distancia del husillo a la superficie de la mesa: 150 - 710 mm - Centro del husillo a la columna: 600 mm Guías y velocidades de ejes lineales - Guías planas en ejes X/Y/Z - Desplazamiento rápido X/Y/Z: 36/36/34 m/min - Velocidad de avance al fresar: 1 – 10.000 mm/min - Incremento más pequeño: 0,001 mm Almacén de herramientas (tipo CAM) / cambiador - Portaherramientas: BBT-50 (opcional SK-50) - Número de ranuras para cargadores: 24 - Sistema: caótico - Máx. Diámetro de la herramienta: Ø 105 mm - Máx. Diámetro de la herramienta con posiciones adyacentes libres: Ø200 mm - Máx. longitud de la herramienta: 300 mm - Máx. Peso de la herramienta: 15 kg huso - Cono de husillo: BTT-50 BIG-PLUS® (opc. SK-50) - Tipo de accionamiento: Caja de cambios de 2 etapas - Nivel de velocidad 1: 80 – 1.500 min-1 - Nivel de velocidad 2: 1.500 – 8.000 min-1 - Potencia de accionamiento (30 min/continuación): 11 / 7,5 kW - Par motor (30 min./cont.): 236/161 Nm hasta 369 min-1 - Lubricación: Grasa - Diámetro interior del cojinete: Ø80 mm - Refrigeración del husillo: aceite Gestión de refrigerante, virutas y aire comprimido - Sistema de refrigeración que incluye tanque de 400 litros y bombas. - Refrigerante externo alrededor del husillo - IKZ 50 bar - Lavado de lecho, 0,85 kW / 130 l/min., (opcional) - Espirales de viruta a derecha e izquierda en la bancada de la máquina Transporte de las virutas hacia la parte delantera de la máquina. - Espiral de viruta (opción: transportador de viruta de banda o banda rascadora) Transporte de las virutas hacia el lado izquierdo de la máquina. - Boquilla de aire comprimido en el husillo (M32/M33) - Aire comprimido a través del husillo (M38/M39), (opcional) - Pistola de aire comprimido y refrigerante Otros equipos - Panel de control giratorio - Volante electrónico (cableado) - Lubricación central aceite/aire - Enfriador de aceite del husillo Ijdpfx Afswkf Izspoal - Recinto completo - Luz de trabajo - Intercambiador de calor en el armario de control - Función de apagado automático - Juego de herramientas manuales - Luz de señal - Transformador 400 VCA, 50 Hz - Declaración CE de conformidad

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, MORBIDELLI AUTHOR M400 CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES UNIDAD DE MECANIZADO DE 5 EJES "PRISMA: CALIDAD Y PRODUCTIVIDAD AL MÁS ALTO NIVEL SOFTWARE XILOG MAESTRO: PROGRAMACIÓN MATIC EXTREMADAMENTE SIMPLE" MESA DE TRABAJO: UN POSICIONAMIENTO PARA MÚLTIPLES OPERACIONES DE MECANIZADO DATOS TÉCNICOS AUTHOR M400 EJES Área de trabajo eje X (tope interior) mm 3.680 Área de trabajo eje Y (máx. pieza cargable en topes traseros) mm 1.680 Paso de pieza Z / número de ejes Z mm 170 / 1 Longitud de pieza con mecanizado pendular mm 1.650 Velocidad de desplazamiento ejes X-Y Pro-Speed m/min 85 Velocidad eje Z m/min 30 INSTALACIÓN Potencia instalada KVA 62÷82 Requerimiento de aire comprimido NL/min 400 Requerimiento de aire de extracción CARACTERÍSTICAS GENERALES Centro de taladrado y fresado con control CNC en diseño de pórtico y mesa de trabajo con soportes para piezas, para realizar: - taladrado vertical sobre la superficie del panel - taladrado horizontal en los cuatro lados de la pieza - fresado de ranuras con fresa de disco - trabajos de fresado en general 3-4-5 ejes ESTRUCTURA DE LA MÁQUINA La estructura básica es una construcción monolítica hecha de acero de paredes gruesas. Está reforzado mediante refuerzos soldados a lo largo de toda la bancada de la máquina, lo que lo hace extremadamente estable. La forma de mesa utilizada, con una base amplia, es el secreto para garantizar una precisión y estabilidad duraderas. La disposición de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo con un mínimo de requisitos de espacio. El soporte del portal móvil está construido a partir de un monobloque sólido. Se posiciona en dirección X sobre guías rectificadas prismáticamente mediante correderas de bolas recirculantes. En este transportador de unidad móvil, la unidad de trabajo está montada sobre guías prismáticas rectificadas y correderas de bolas recirculantes. MOVIMIENTO El movimiento de todos los ejes se realiza sobre guías lineales prismáticas de gran sección y rodamientos de bolas recirculantes con gran superficie de contacto, que garantizan un deslizamiento óptimo incluso a las más altas velocidades y aceleraciones. El posicionamiento preciso y rápido del pórtico móvil (eje X) se consigue mediante piñón y cremallera con dientes oblicuos. Los tornillos de recirculación de bolas de gran sección transversal garantizan un posicionamiento preciso de la unidad de trabajo a lo largo del pórtico móvil (ejes Y y Z). MOTORES, ACCIONAMIENTOS Y CONVERTIDORES La dinámica mecánica perfecta y la máxima precisión de posicionamiento están controladas por accionamientos de alta calidad y motores sin escobillas, diseñados para alcanzar velocidades de hasta 90 m/min garantizando al mismo tiempo la mejor calidad de acabado. CONTROL La unidad de control consiste en un control numérico para fresadoras y taladros con interfaz gráfica de usuario “Xilog Maestro” basado en el sistema operativo Windows 7 Office. Pantalla LCD a color de 17 pulgadas. Teclado QWERTY. Panel de control inclinable. Interfaz de máquina con el software Xilog Maestro. Características de Xilog Maestro Programación Programación gráfica paramétrica Importación de archivos DXF (geometrías 2D; SPLINE, POLYLINE 3D), interpolación lineal o circular en tres ejes, lineal en el espacio, espiral en el plano seleccionado. Programación con ayudas gráficas y sintácticas para operaciones de taladrado y fresado Optimización automática de operaciones de taladrado y ciclos de cambio de herramienta Posibilidad de despla Iajdpfjxnldbjx Afpjl

Año de fabricación: 2001, Estado: listo para usar (usado), recorrido eje X: 6.300 mm, recorrido del eje Y: 600 mm, recorrido del eje Z: 405 mm, peso total: 6.000 kg, altura total: 2.065 mm, longitud del producto (máx.): 8.525 mm, Este centro de mecanizado de perfiles SCHÜCO de 4 ejes se fabricó en 2001. Ofrece un rango de recorrido de 6.300 x 600 x 405 mm, rotación continua del eje A de 180° y una capacidad de alta velocidad de 24.000 rpm. Equipada con un portaherramientas HSK-40E y un almacén de herramientas 8+1, garantiza un mecanizado eficaz. Considere la oportunidad de adquirir este Profilbearbeitungscenter de SCHÜCO. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información sobre esta máquina. • Tensión: 380 V, 50 Hz • Consumo: 21 kW • Presión de funcionamiento: 0,8 MPa • Velocidad: 24000 rpm • Portaherramientas: HSK-40E Iodpfsx U Dfaox Afpeal • Dimensiones de la herramienta Fresa/taladro: mm • Diámetro de la Fresa Lateral 200 mm • Almacén de herramientas: 8 + 1 • Sistema de cambio rápido: Disponible • Eje A: 180° continuo • Velocidad de desplazamiento X / Y / Z: 80 / 60 / 20 m/min Eje A • Velocidad: 10800 rpm • Número de bloques de sujeción: 8 • Posicionamiento de los bloques de sujeción: Automático • Sujeción de perfiles: Horizontal • Consumo de aire: Max. 200 NL/min • Presión de funcionamiento: 6 - 8 bar • Unidad de refrigeración con control de temperatura: Disponible Dimensions Machine Depth 2235 mm

Estado: revisado en el taller (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Superficie de moldeo máx.: 960 x 660 mm Superficie de moldeo mín.: 269 x 444 mm Espesor máx. de placa con alimentación manual: 12 mm Espesor máx. de placa con alimentación automática: 10 mm Altura máx. de herramienta: 450 mm Año de fabricación: 2000 Equipamiento técnico de la estación de formado UA 101 L: - Control Siemens con panel de operación basculante - Movimiento motorizado de la calefacción superior e inferior mediante oscilación - Calefacción superior con 5 circuitos de regulación de temperatura mediante radiante piloto - Calefacción inferior con 3 circuitos de regulación de temperatura mediante radiante piloto - Calefacción superior ajustable en altura - Unidad de punzonado superior - Bastidor de tensión paralelo - Ajuste automático de placas de ventana en el bastidor inferior - Ajuste automático de placas de ventana en el bastidor superior - Vacío para la mesa inferior regulable mediante control en cascada - Pre-inflado/desmoldeo regulable mediante control en cascada - 4 ventiladores de refrigeración - Apertura frontal para cambio de herramienta con cierre neumático - Control de comba de lámina - Control de pre-inflado de lámina - Preparación para vacío en el punzón superior - Conexión de termorregulación - Sistema automático de cambio de herramienta, gran preparación - Bomba de vacío Equipamiento técnico de la unidad de alimentación BE 101 L: - Precalentamiento superior e inferior - Movimiento motorizado de la calefacción superior e inferior mediante oscilación - Calefacción superior con 5 circuitos de regulación de temperatura mediante radiante piloto - Calefacción inferior con 3 circuitos de regulación de temperatura mediante radiante piloto - Calefacción superior ajustable en altura Iajdpfswf Dtxsx Afpsl - Transporte de lámina motorizado paralelo elevador - Transporte de lámina mediante cadena con púas - Contra-guía de lámina mediante rodillos - Ajuste automático del ancho de transporte - Elevador de placas motorizado con fijación automática de herramienta - Carro móvil para alimentación de placas Opciones (precio a consultar): - Pirómetro en la calefacción superior para medición de temperatura en la lámina - Adaptación para procesamiento de rodillos

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, altura de giro: 1.700 mm, peso de la pieza (máx.): 10.000 kg, diámetro de giro sobre carro transversal: 2.040 mm, diámetro de giro: 2.000 mm, longitud de avance eje X: 2.000 mm, longitud de avance eje Z: 1.661 mm, diámetro de la placa frontal: 1.600 mm, Avance eje Z: 3 m/min, altura total: 6.177 mm, ancho total: 5.638 mm, longitud total: 3.937 mm, avance rápido eje X: 12 m/min, avance rápido eje Z: 12 m/min, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, velocidad de giro (máx.): 258 rpm, velocidad de rotación (mín.): 1 rpm, par de torsión: 16.070 Nm, carga de la mesa: 10.000 kg, diámetro de la mesa: 1.600 mm, año de la última revisión: 2024, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, - Unidad CNC (FANUC 32i-A) - Unidad de cambio automático de herramientas (ATC) Utilizar cantidades de Pot (18 Pot) Para el corte lineal Portaherramientas estándar Portaherramientas para el corte lineal - Mandril - Aceite de corte Depósito - Unidad de pistola de aire - Unidad de lavado de herramientas y bancada - Protector contra salpicaduras (Splash guard) - Unidad hidráulica - Cubierta de deslizamiento del eje - Lámpara de trabajo - Lámpara de advertencia - Escalera y pasamanos - Caja de herramientas para el mantenimiento estándar - Manual MPG - Transportador de virutas Iasdpfx Aeulk D Isfpol

Estado: revisado en el taller (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Datos técnicos: - Tamaño máximo del material: 2500 x 1500 mm - Superficie de moldeo máxima: 2450 x 1450 mm - Altura máxima de herramienta: 600 mm - Espesor máximo del material: 12 mm Equipamiento: Iajdpfswf Eb Rsx Afpjl Estación de moldeo - Control Schleicher P03 - Función de ajuste automático - Calefacción superior con emisores cerámicos (500 W) con control de 4 zonas - Emisores superiores seleccionables individualmente, incl. bajada - Calefacción inferior con emisores cerámicos (300 W) con control de 4 zonas - Emisores inferiores seleccionables individualmente, incl. bajada - Almacenamiento de programas y configuraciones de calefacción - Bastidor de sujeción con sistema de cambio rápido - Bastidor superior paralelo, largueros longitudinales para uso de marcos de formato fijo - Bastidor de sujeción inferior para montaje de marcos desde abajo, sujeción central mediante motor eléctrico - Mesa inferior neumática con avance rápido/lento ajustable en 15 niveles desde el panel de control - Pistón superior con avance rápido/lento ajustable en 7 niveles - Bomba de vacío con control en cascada ajustable en 15 niveles desde el panel de control - Pre-soplado automático ajustable porcentualmente - Pre-aspiración ajustable porcentualmente - Extracción automática ajustable porcentualmente - Control de pandeo de la placa mediante barrera fotoeléctrica y aire de soporte - Ventilador de refrigeración de 8 vías con sistema de enfriamiento por boquillas de pulverización - Gran apertura frontal para cambio de herramientas Alimentación - Sistema automático de alimentación de placas - Mesa de centrado para posicionamiento preciso de las placas en la alimentación - Elevador de placas motorizado - Posicionamiento de placas motorizado y regulable - Elevador de transporte motorizado - Ajuste motorizado del ancho de transporte

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, AVEREX HS-540i GTS 2-APC, máquina nueva Centro de mecanizado horizontal con posibilidad de adaptación de un sistema opcional de almacenamiento rotativo de palets (6-APC o 8-APC) Equipamiento básico - AVEREX MPro1 (FANUC 0i-MF Plus) - Pantalla LCD a color de 15" en diagonal, MANUAL GUIDE i, teclado QWERT* - iHMI - Interfaz Hombre-Máquina Inteligente - Memoria de programa de 2 MB (MegaByte) y hasta 1.000 programas - Operación simultánea de 4 ejes (X,Y,Z,B) - Control AICC II con función de avance anticipado con 200 bloques (Look Ahead) - Accionamientos servo HRV3+ (regulación digital de corriente de servos) - Control de sacudidas (JERK Control) - Tecnología Fine Surface (alta velocidad y alta calidad) - Sistema de coordenadas de pieza extendido G54.1 P1 - P300 - Sistema de coordenadas de pieza G52 - G59 - Ranura para tarjeta de memoria (PCMCIA Flash-Card) y USB - Interfaz de red RJ45, Ethernet integrado - Función mejorada de Ethernet integrado - Temporizador semanal: encendido/apagado automático de la máquina - Función High-Speed-Skip - Memoria de compensación de herramientas C - 400 pares de compensación de herramientas - 1.000 programas registrables - Entrada de datos programable (G10) - Supervisión programable de la carga del husillo M37/M38 - Gestión de vida útil de herramienta (Tool Life Management) - Variables macro extendidas (#100 - #199, #500 - #999) - Reinicio de programa (Program Restart) - Interpolación helicoidal - Interpolación envolvente cilíndrica (G07) - Ciclos fijos para taladrado - Roscado sincronizado (G84/G74) - Roscado rígido con aceleración/desaceleración en forma de campana - Espejado y escalado programables - Programación de coordenadas polares (G15/G16) - Chaflán o redondeo de esquinas (,C / ,R) - Opcionalmente bloques de supresión, hasta 9 bloques - Programación de macros personalizadas Recorridos - Recorridos X/Y/Z: 800/800/860 mm Velocidades Iajdpfx Aowxdpgjfpol - Rápidos X/Y/Z: 74/74/74 m/min - Avance en fresado: 0 – 40.000 mm/min - Rápido B: 66,6 min-1 - Aceleración 1G+ Cambiador de palets - Cambiador rotativo - Número de palets 2-APC: 2 (máquina / estación de preparación) - Tamaño de palet: 500 x 500 mm - Matriz de taladros: 5x 5 M16 x 25mm/profundo, distancia 100 mm - Carga máxima: 550 kg por palet - Tamaño de pieza 2-APC: Ø800 x H1.000 mm - Tamaño de pieza 6-APC/8-APC: Ø800 x H900 mm - Bloqueo mecánico de sujeción del palet - Fuerza de sujeción del palet: 9,8 kN x 4 conos (39,2 kN) - Altura del palet desde el suelo: 1.100 mm - Preparación estándar para futura actualización (retrofit) de un almacén de palets cuádruple (HS-540i GTS 2-APC ==> 6-APC, 2 + 4 palets) Cambiador de herramientas de alta velocidad - Cono de herramienta: BBT-40 (opc. SK-40 DIN69871 o HSK-A63) - Número de posiciones del almacén: 80 - Diámetro máx. de herramienta: Ø95 mm - Diámetro máx. de herramienta con vecinos vacíos: Ø185 mm - Longitud máx. de herramienta: 400 mm - Peso máx. de herramienta: 8 kg - Tipo: posición fija/aleatoria - Velocidad: 16 s para 80 herramientas - Tiempo de cambio de herramienta: 0,9 s/2,1 s (herramienta pesada) - Tiempo chip a chip: 3,0 s/3,5 s (herramienta pesada) Husillo Eje rotativo - Fabricante: PARKSON™ - Eje: auténtico 4º eje - Revoluciones máximas: 66,6 rpm - Indexación: 0,001° - Par de sujeción: 5.000 Nm - Par de retención: 1.973 Nm Guías lineales - Fabricante: THK™ - Anchura: 45 mm - Patines de guías X/Y/Z: 190 x 120 / 120 x 70 / 154 x 86 mm Husillo de bolas Gestión de refrigerante, virutas y aire comprimido

Estado: revisado en el taller (usado), > Calefacción superior con control piloto del radiador > Radiadores individuales de la calefacción superior > 2 ventiladores de refrigeración D05 > Pre-soplado y desmoldeo automático > Documentación y planos en alemán > Área máxima de formación 1210 x 500 > Cortador longitudinal y transversal con 6 cuchillos de cambio rápido para exprimir Iodpfxsfua Hue Afpoal > Dispositivo de perforación de agujeros Euro (puede ser actualizado con un coste adicional) > completamente revisado

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de giro: 1.000 mm, diámetro de giro: 480 mm, • Revisado el revólver en 2021 • Bomba de refrigerante (KSS) con mayor presión/caudal instalada en 2021 • Tubo extractor renovado y cabezal del husillo reacondicionado y rectificado en 2022 • Preparado para carga automática de piezas mediante célula robotizada Control: CNC Siemens 840 D con pantalla a color DATOS TÉCNICOS Ø de giro máximo: 550 mm Ø de torneado máximo: 480 mm Longitud de torneado: 1000 mm Ø paso de husillo: 78 mm Potencia motriz (50%): 53 kW Rango de velocidad (1 etapa): 30 – 4000 rpm Revólver tipo tambor Número de estaciones: 12 (de las cuales 6 motorizadas) Portaherramientas de vástago cilíndrico: 40 mm Rango de velocidad (2 etapas): 20 – 2500 rpm Contrapunto (ajuste hidráulico de la caña) EQUIPAMIENTO/ACCESORIOS  Carenado completo con iluminación del área de trabajo  Puerta corredera motorizada automática  Eje C  Contrapunto desplazable por programa, incl. diversas puntas de centrado  Revólver tipo tambor 12 posiciones  Dispositivo de accionamiento de revólver  Transportador de virutas  Sistema de refrigeración con bomba reforzada, aprox. 4 bar  Interfaz para automatización  Varios accesorios  1 pieza portapinzas Heimbuch SK 80, sin pinzas  1 plato de tres garras Schunk Rota NCF 315  1 plato de tres garras Schunk Rota NCF 250  1 plato de dos garras Schunk Rota NCF 250  1 cabezal de brochado WTO  2 herramientas motorizadas CAPTO-axial  2 herramientas motorizadas CAPTO-axial/radial  3 herramientas motorizadas CAPTO-radial Isdpfx Afjwwkx Eopjal  7 soportes de herramientas fijos  Elementos de nivelación  Documentación

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, Este torno multieje CMZ TTL-66-66-T1Y-T2Y fue fabricado en el año 2021. Dispone de un diámetro máximo de barra de 66 mm (ambos husillos), un diámetro de torneado de hasta 220 mm y una potencia del husillo principal de 35,5 kW. Las dos potentes unidades de husillo tienen un paso de barra de 66 mm, dos torretas con 12/24 estaciones de herramientas, herramientas motorizadas con 14 kW y 12.000 rpm. Eje Y en ambas torretas superior e inferior. La máquina cuenta con un sistema de alta presión de 35 bares, sistema de filtrado y depósito adicional. Para más información sobre este torno, consulte el folleto adjunto o contáctenos. Equipamiento: - LPS para husillo izquierdo Isdpoxmhdnjfx Afpjal - Tubo reductor para husillo izquierdo - Plato portapinzas Hainbuch AXFIX 65 (estándar) 2703/0008 para husillo izquierdo - Plato portapinzas Hainbuch AXFIX 65 (estándar) 2703/0008 para husillo derecho - Preseteador de herramientas - Transportador lateral de virutas (versión estándar) - Torreta de herramientas superior (T1) con bomba de refrigerante de alta presión con tres niveles programables (35, 15 y 6 bar), incluye filtro de 75µm - Torreta de herramientas inferior (T2) con bomba de refrigerante de alta presión con tres niveles programables (35, 15 y 6 bar), incluye filtro de 75µm - Boquilla de lavado de refrigerante - Unidad de refrigeración TA/06000/10 para refrigerante 8000W - Baliza de estado de máquina - Sistema de monitorización de vida útil de herramienta - Monitorización de carga de herramienta - Extractor de piezas automático y programable (neumático) - El extractor está equipado con una pinza neumática para retirar la pieza trabajada - Expulsor neumático para contrapunto, con recorrido ajustable de 100mm y detección de posición final mediante sensor - Suministro de refrigerante a través del husillo derecho - Interfaz para alimentador de barras (unimag) - Preparación para extracción de humos, brida de fijación Ø100 La máquina está equipada con transportador de virutas, unidad de refrigeración y paquete de herramientas. Se puede inspeccionar bajo tensión y está disponible inmediatamente. Funcionó en un solo turno. Más información bajo solicitud.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, FIVE STAR THM-460 Fresadora horizontal de doble cabezal con eje divisor Máquina ideal para fresar y biselar placas P para la fabricación de moldes desde 4 lados en una sola sujeción. Equipamiento técnico básico: Sistema de control - FANUC 0i-MF Iajdjvi I Nmjpfx Afpol - Pantalla táctil de fácil manejo, 10,4" en color - Introducción de datos asistida por diálogo Capacidades de mecanizado - Longitud de pieza mín./máx.: 20 - 460 mm - Anchura de pieza mín./máx.: 20 - 460 mm - Altura de la pieza mín./máx.: 12 - 150 mm (opc. 180 mm) - Chaflán de esquina de la pieza Cmáx.: 10 mm Recorridos de desplazamiento - Eje X (mesa de la máquina): 620 mm - Eje Y/Z (eje de entrada / cabezal): 330 mm / 330 mm Potencia de accionamiento de los ejes - Motor del eje X: 2,5 kW - Motor eje Y/Z: 1,4 kW - Motor del eje B: 1,4 kW Velocidades - Avance rápido X (mesa de la máquina) 15 m/min - Avance rápido Y (eje de entrada): 10 m/min - Avance rápido Z (cabezal): 10 m/min - Avance manual: 0 - 1.500 mm/min - Avance automático: 0 - 5.000 mm/min Husillos principales - Dos husillos de fresado horizontalmente opuestos, diseñados para corte pesado - Tipo de transmisión: Transmisión por correa - Rango de velocidad: de 100 a 1.000 min-1 cada uno - Potencia de accionamiento: 11 kW cada uno - Interfaz del husillo: 2" / Ø50,8 mm cada uno - Refrigerado por aceite con enfriador de aceite de husillo separado (opcional) Herramientas (estándar) - Cabezal de corte: Ø160 mm (opc. Ø200 mm) Nota: ¡Las herramientas no se incluyen en el volumen de suministro estándar! Eje giratorio (eje B) - Indexación: (paso estándar de 5°) - Ángulo de indexación: 0°, 45°, 90°, 135° y 180° (para mecanizado en 2 caras) - Tamaño de la mesa: Ø320 mm - Carga máx. Carga máxima: 320 kg Alineación de la pieza - Tope de 90° para facilitar el posicionamiento de las piezas por parte del operario - Unidad de medición automática para reconocer la posición de la pieza de trabajo Guías - Eje X: guía lineal de rodillos - Eje Y: guía plana, revestida de TURCITE-B - Eje Z: guía plana, recubierta de TURCITE-B - 2 espirales de virutas (izquierda y derecha) en la máquina - Transportador automático de virutas en espiral Varios - Lubricación central aceite / aire - Armario de distribución con intercambiador de calor - Revestimiento parcial de chapa de la máquina - Mesa de trabajo de apoyo - Caja de herramientas manual - Luz de trabajo LED - Luz de advertencia de 3 colores - Declaración de conformidad CE según las directivas europeas Dimensiones y peso de la máquina - Dimensiones de la máquina: 2.800 x 3.410 x 2.200 mm - Peso de la máquina: aprox. 7.500 kg Husillos - Motor de husillo Power-Up de 15 kW - Interfaz de husillo de 1-7/8" cada uno, adecuado para cabezal de fresa frontal de Ø200 mm Diámetro del árbol: Ø47,625 mm Herramientas - Cabezal fresador Ø200 mm, MAROX-Tools Taiwan Tipo: SE545R/L0810, DC200 Eje de rotación (eje B) - Eje de indexación, incrementos de 5°, opción estándar Ángulo de indexación: 0°, 45°, 90°, 135 Tamaño de la mesa: Ø320 mm Capacidad de carga máx. Capacidad de carga: 320 kg Gestión de aire comprimido, refrigerante y virutas - Boquilla de aire comprimido para virutas, 1 pieza cada una, externa a los husillos, opción estándar (tubo articulado metálico de aire comprimido) - Sistema de refrigerante con depósito de lubricante refrigerante separado y bomba de baja presión, así como filtro de papel, capacidad del depósito: 600 litros Capacidad del filtro: 80 litros/min. - Espirales de virutas (izquierda y

Estado: nuevo, Área de trabajo aproximadamente 360 mm Cuadrante del área de trabajo 360 x 360 mm Área de trabajo paquete An x Al 180 - 280 x 50 - 160 mm Velocidad de corte 20 - 100 m/min (infinitamente variable) Dimensiones de la cinta de sierra 4.420 mm x 34 mm x 1,1 mm Tensado hidráulico de la hoja de sierra Alimentación múltiple 500 mm Potencia de accionamiento 3,7 kW Tamaño de la máquina LxA 2.500 x 2.200 mm Peso de la máquina 2.300 kg Equipamiento estándar - Sistema de doble sujeción de carrera completa controlado hidráulicamente. - Accionado por motor IE3 con inversor (PMSM, Euate IE4) - Control de PC fácil de usar con pantalla táctil - Visualización de la velocidad de avance en la HMI (pantalla HMI de 10") - Transportador automático de virutas - Alimentación automática de lanzadera - Control de placa IC para todas las funciones eléctricas e hidráulicas. - Mordaza de péndulo flotante - Mordaza frontal de dos piezas - Control de velocidad continuo mediante inversor - Tensión hidráulica de la cuchilla Isdpfxjwhli He Afpeal - Cojinete de rodillos con sistema de guía de hoja de carburo controlado hidráulicamente - Control automático de la altura de trabajo mediante sensor de inicio rápido - Contador de corte preestablecido con apagado - Dispositivo de anidamiento para corte de paquetes (dispositivo de sujeción) - Cepillo de limpieza de cuchillos eléctrico - Monitoreo de la cinta de sierra en cuanto a paradas y roturas de la cinta - Manguera de lavado para limpieza de máquinas. - Luz de trabajo - Mesa de rodillos de 2 m de longitud - Una hoja de sierra bimetálica M42 - Un conjunto de herramientas y una caja de herramientas. - Cobertura completa

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, Centro de mecanizado vertical con 1000 mm en el eje Y, ideal para la construcción de moldes. Año de fabricación: 2010 Control: Heidenhain iTNC 530 Dimensiones de la mesa: 2220 x 1000 mm Carga máxima de la mesa: 3000 kg Recorridos: x 2020 mm, y 1000 mm, z 800 mm Accionamiento del husillo: 25 kW Avance rápido (x/y/z): 16/16/12 m/min 4 transportadores de virutas en espiral al lado del eje Y 4 guías planas en el eje Y volante electrónico Roscado sin mandril compensador lubricación central automática Revólver con 40 posiciones y cambiador rápido de doble brazo Cono ISO 50 Iodpexln A Iefx Afpjal Caja de cambios automática con enfriador de aceite ZF Reglas ópticas en todos los ejes Refrigeración interna por husillo 20 bar Filtro de banda de papel con tanque adicional de refrigerante de 330 l Peso de la máquina aprox. 19.000 kg La máquina está disponible inmediatamente por cese de actividad La máquina aún puede ser inspeccionada bajo tensión.