Botellas de segunda mano en venta (1.194)

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Fabricante: Gebo Cermex Modelo: Swing SWD40/138 Año de fabricación: 2017 Número de serie: GPAW0029 Cantidad: 1 Aproximadamente 42.000 botellas de cerveza de vidrio de 250/330 mL por hora. Venta en colaboración con EquipNet. Bedpfx Abexqp Nmo Nsdk

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Lavadora de Botellas Usada KLINGER hasta 9600 bph Esta lavadora de botellas procesa hasta 9.600 botellas por hora. La máquina dispone de 20 botellas por fila, lo que garantiza un largo tiempo de remojo y doble bombeo de lejía. Fabricada íntegramente en acero inoxidable, la lavadora incorpora un sistema de control Siemens S7, ofreciendo operativo fiable y preciso. Características técnicas del sistema de lavado La Lavadora de Botellas Usada KLINGER hasta 9600 bph incluye doble calentador y bombas de rebose, asegurando una alta capacidad de limpieza. Esta configuración trata cada botella de manera uniforme, mejorando la eficiencia del proceso de lavado. El sistema de control Siemens S7, además, incorpora una interfaz de usuario mediante panel táctil para una gestión operativa simplificada. Planta de tratamiento de agua potable El tratamiento de agua potable es fundamental para el correcto funcionamiento de la lavadora de botellas. La planta, suministrada por Hager + Elsässer, incluye intercambiadores catiónicos y aniónicos, un contenedor de sal, un prefiltro y una sonda UV. Este sistema procesa 5 m³/h, garantizando agua de alta calidad. Además, la planta de ósmosis inversa suministra una capacidad total de desalinización de 2,5 m³/h, asegurando agua pura para el proceso de lavado. Configuración eléctrica y cuadros de control Esta lavadora de botellas dispone de tres cuadros eléctricos, dispuestos de izquierda a derecha y con un panel táctil Siemens para control centralizado. Esta configuración permite un monitoreo preciso y gestión operativa óptima. Adicionalmente, los paneles superiores gestionan el enfriamiento, con un tiempo total de residencia de 4,13 minutos y un tiempo de tratamiento de 1,63 minutos. Detalles técnicos Celdas para botellas: ancho y diámetro: altura 100 mm, 360 mm de orificio de rociado en la base de la celda, diámetro 20 mm. La celda para botellas no es redonda en la zona inferior de inserción sino aplanada, de modo que incluso botellas con diámetros pequeños pueden introducirse sin problemas. Se pueden enjuagar botellas desde 200 ml hasta 1.500 ml. El diámetro del gollete de la botella no debe ser inferior al orificio de rociado en el fondo de la celda, es decir, al menos 20 mm. Si las botellas son muy ligeras o de PVC, la presión de los rociadores puede reducirse desde el software para evitar que las botellas sean expulsadas de la celda. Para botellas de PVC el diámetro no debe ser inferior a 50 mm, dependiendo de la forma y peso. Cuanto mayor el peso, mejor... Las botellas de PVC no presentan problemas por su forma o diámetro, pero suelen ser demasiado ligeras... Por tanto, sus botellas pueden procesarse fácilmente. Datos de tratamiento y rociado de la lavadora de botellas usada KLINGER hasta 9600 bph El panel central gestiona los tiempos de rociado con las siguientes especificaciones: Rociado con sosa: 0,5 min. Sosa residual: 0,83 min. Bdodsxqmrfepfx Ab Nsk Agua caliente: 0,38 min. Agua tibia: 0,38 min. Agua fría: 0,38 min. Agua fresca: 0.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 14.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Datos técnicos: - Capacidad: 54.000 bph para botellas de 250 ml - Formatos: 250 ml / 500 ml / 1000 ml y 1500 ml - Producto de llenado: Agua y bebidas no carbonatadas - Soplado/Llenado/Tapado: COMBI - Sistema de cierre: Tapas de rosca plásticas de 26,7 mm El equipo incluye: - Alimentador y orientador de preformas Krones Contifeed - Sopladora de 24 cavidades Krones, modelo Contiform 324 Pro - Compresores de aire de alta presión, de baja y refuerzo de alta presión - Llenadora volumétrica para botellas de 88 válvulas Krones, Modufill PET con taponadora de 33 cabezales ajustada para tapas de 26,7 mm - Alimentador de tapas Krones, modelo Capcade – Tolva y alimentador para tapas planas - Fogg modelo 756-5-5-12-U-19, tolva y alimentador para tapas tipo sport - Sistema de inspección Krones Checkmat - Sistema de cuchillo de aire Krones Linadry - Dos (2) etiquetadoras Krones Contiroll 8100 para etiquetas envolventes con alimentación de bobina con pegamento caliente - Dos (2) sistemas de inspección Krones Checkmat, post-etiquetado - Codificador Markem-Imaje SLC350 - Transportador y controles completos en acero inoxidable Krones para botellas llenas - Transportador completo para cajas llenas Krones, desde la salida de la empacadora hasta la entrada del paletizador - Orientador de cajas Krones Robobox Bdsdpjxvda Dsfx Ab Nok - Paletizador de cajas Krones Modulpal - Transportador de rodillos para descarga de pallets completos Krones Palco, desde el paletizador hasta el enfardador - Enfardadora de pallets Wulftec con transportador de entrada y salida, modelo WCRT-200 - Compresor de baja presión Ingersoll-Rand (aire de planta) modelo IRN100N-OF (VSD) - Tanque receptor de baja presión y secador de aire Ingersoll-Rand - Compresor de baja presión Atlas-Copco modelo ZR315VSDFF (en conjunto con HPC-001) - Compresor booster de alta presión Atlas-Copco - Recipiente de alta presión Manchester modelo 303724-600 gal *Todo el equipo ya ha sido desmontado y fue fabricado por técnicos de Krones. La línea está lista para ser despachada. La instalación y puesta en marcha de la línea pueden ser incluidas en la oferta.

Estado: usado, Línea usada para reciclaje de botellas PET. Capacidad aproximada de 2.000 kg/h (4.400 lbs/h) de entrada, produciendo alrededor de 1.700–2.000 kg/h (3.750–4.400 lbs/h) de escamas de PET limpias, dependiendo de la calidad de la materia prima y las condiciones de operación. La línea fue construida entre 2011 y 2012. Diseñada originalmente para procesar botellas PET post-consumo en escamas de PET limpias. Incluye el desensamblado de pacas, clasificación de botellas, reducción de tamaño, lavado en caliente y en frío, separación de polímeros, clasificación de escamas y empaquetado. Equipamiento principal incluye: - Transportador de alimentación - Desensamblador de pacas - Tornillos dosificadores - Separador de discos tipo estrella - Tolva vibratoria - (2) Separadores ópticos de botellas Sesotec - (4) Transportadores de recogida - Molino de corte (Modelo KSM 800-1530) - Lavadoras por fricción - Lavadoras en caliente con sistemas de recirculación - Etapa de separación por flotación e inmersión - Lavadora final y sistema de recirculación - (2) Separadores de aire de doble etapa - Separador óptico de escamas Sesotec - (9) Estaciones de llenado - Sistema de control eléctrico - Estructuras de acero y tuberías Más información disponible bajo solicitud. Bdjdpfx Aew U A Ixob Nsk

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Resumen Este orientador automático de botellas fue fabricado en 2022 por la empresa alemana Breitner Abfüllanlagen GmbH. El modelo BFA 8003 es una orientadora de botellas de plástico totalmente automática y de alto rendimiento, diseñada para un manejo delicado y cambios de formato rápidos con un número mínimo de piezas de recambio. Funciona de forma fiable incluso con geometrías de botellas exigentes y envases ligeros de PET. La máquina es un modelo de exposición que nunca se ha utilizado en producción y, por lo tanto, se encuentra en estado como nuevo. Solo se ha presentado en ferias y se entrega con una garantía del fabricante de 12 meses. Datos técnicos Capacidad: Hasta 150 botellas/min Funcionamiento: Continuo desde tolva de alimentación Tipos de botellas: Plástico (PET, HDPE, etc.) Dimensiones de botellas: Ø hasta 80 mm, longitud hasta 100 mm, altura hasta 300 mm (mayores dimensiones bajo consulta) Orientación de botellas: Fondo primero mediante dispositivo neumático de giro Dirección de la máquina: Izquierda a derecha Altura de trabajo: 900 mm Bastidor: Soldado, acero inoxidable (AISI 304) Diámetro del tambor: 1.500 mm Control: Ordenador industrial B&R con pantalla táctil de 12,5", diagnóstico integrado, acceso remoto Alimentación eléctrica: 3 × 400 V, N, PE, 4 kW Aire comprimido: 400 Nl/min a 6 bares Carenado de la máquina: Paneles de policarbonato Seguridad: Detección de fallos con visualización en texto claro Estado: Como nuevo (utilizado solo para demostraciones) Garantía: 12 meses de garantía del fabricante Bdsdpfx Aoxqpk Dsb Nsk

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1999, Funcionalidad: totalmente funcional, modelo de controlador: Siemens HMI Simatic PC FI 15, altura del producto (máx.): 150 mm, longitud del producto (máx.): 100 mm, ancho del producto (máx.): 85 mm, Encartonadora de alto rendimiento, totalmente automática y de funcionamiento continuo, para el embalaje de botellas, viales o artículos similares, con inserción simultánea de prospectos en estuches plegables con cierres de inserción unilateral. El sistema consta de los siguientes componentes: - Cadena de cangilones para productos - Cadena de estuches plegables - Magazine de estuches plegables - Unidad de plegado de prospectos DETALLES TÉCNICOS Rendimiento máximo: 250 estuches por minuto Formato mínimo: 25 x 15 x 65 mm Bodsxt Haujpfx Ab Nedk Formato máximo: 100 x 85 x 150 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Control: Siemens HMI Simatic PC FI 15 EQUIPAMIENTO - Dispositivo de plegado y alimentación de prospectos GUK 21/4 (posibilidad de plegado cuádruple) - Equipo de adhesivo termofusible Nordson 3400 V - Dos transportadores de placas articuladas de plástico (cadena de cangilones) - Codificación por impresión en color en la estación de codificado

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Actualmente se están procesando botellas de cerveza de vidrio de 250 ml. La oferta incluye dos voltea-palets Gebo Cermex OCTBIN para botellas con tapón corona, levantador de tapones FLAT TOP y sistema transportador de tapones. Capacidad: 40.000 botellas por hora. Bedpfxjxqp Hxo Ab Njdk

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Resumen técnico y ámbito de aplicación – ATES Giorgia 8000 bph La ATES Giorgia 8000 bph es una lavadora y enjuagadora de botellas de vidrio de movimiento continuo, apta tanto para botellas retornables como nuevas. Está diseñada para su uso independiente o para integración sin fisuras en líneas de embotellado existentes o nuevas. Construida principalmente en acero inoxidable AISI 304, con cestas plásticas y transporte en movimiento continuo, la máquina garantiza un rendimiento robusto con protecciones industriales de seguridad. Datos técnicos principales Tipo: Lavadora y enjuagadora industrial de botellas de vidrio, apta para botellas recicladas y nuevas. Capacidad nominal: hasta 8.000 botellas/hora dependiendo del formato, nivel de suciedad y configuración de la línea. Bsdpfx Aoxqmqzjb Njdk Materiales: estructura en acero inoxidable AISI 304; cestas plásticas; puertas en acero inoxidable y ventanas de inspección. Composición mecánica: estanterías, cestas portabotellas y carga/descarga automática con barras empujadoras. Acceso sencillo para inspección y mantenimiento. Tratamiento de agua: lavado con agua caliente y detergente cáustico (sosa) seguido de enjuague en múltiples etapas. Potencia eléctrica instalada: aprox. 20 kW. Alimentación eléctrica: 400 V, trifásica, 50 Hz; auxiliares a 24 V; integración PLC/SCADA (Siemens, Omron, Allen-Bradley). Consumo de agua: 1,0–1,5 m³/h mediante toma de 1″ G (BSPP), mínimo 1,5 bar. Drenaje: desagüe integrado de enjuague y depósitos mediante tubería de 2″. Aire comprimido: presión de trabajo 6 bar; aprox. 20 Nl/h; conexión de 1/4″. Energía térmica: aprox. 250.000 kcal/h (~291 kW) mediante intercambiador de calor dedicado, compatible con vapor o agua caliente; temperatura típica de lavado alrededor de 70 °C en la etapa cáustica. Filtración: filtración interna más microfiltración de 0,2 μm para el agua de proceso. Sanitización: etapas de limpieza y desinfección incluyendo prelavado y enjuague, con dosificación de detergente y desinfectante; aislamiento térmico de depósitos y tuberías para eficiencia energética. Arquitectura del sistema y flujo de proceso Ciclo para botellas retornables (lavado y enjuague completos) • Carga automática en cestas mediante barras empujadoras. • Prelavado por aspersión para eliminar suciedad y residuos de etiquetas. • Inmersión en baño cáustico caliente para desintegrar adhesivos y materia orgánica. • Lavado interno y externo a alta presión mediante brazos rociadores. • Múltiples enjuagues recirculantes seguidos de enjuague final con agua potable o desmineralizada. • Extracción continua de etiquetas y residuos con filtración para evitar obstrucciones. Ciclo para botellas nuevas (solo enjuague) • Prelavado por aspersión. • Pretratamiento con solución detergente. • Lavado interno y externo según necesidad. • Enjuague en múltiples etapas y transferencia a llenado o almacenamiento. Etapa de inmersión y gestión de etiquetas • Prelavado y lavado para eliminar etiquetas y residuos. • Inmersión secuencial y chorros de agua con dosificación y temperatura controladas.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, La máquina de granallado de botellas de gas es un equipo industrial utilizado para limpiar, eliminar óxido, pintura vieja y contaminantes de las superficies de botellas de gas (por ejemplo, de GLP, técnicas, industriales), antes de repintarlas, reacondicionarlas o someterlas a inspección técnica. ⚙️ ¿Cómo funciona? La máquina utiliza granalla de acero, la cual se proyecta a alta velocidad sobre la superficie de las botellas dentro de una cámara cerrada. Este proceso: • Elimina óxido, pintura y contaminantes, • Genera una superficie uniforme y rugosa que mejora la adhesión de la pintura, • Permite una inspección precisa de la superficie (grietas, abolladuras, corrosión), • Prepara las botellas para su reutilización segura. 🧩 Elementos principales de la máquina Elemento Función Cámara de granallado Lugar donde se realiza la limpieza Turbinas de granallado (ruedas de granalla) Proyectan la granalla a alta velocidad sobre la superficie Bdedpoxun T Sefx Ab Njk Sistema de transporte Gira o desplaza las botellas (cinta transportadora, mesa giratoria, suspensión) Sistema de recuperación de granalla Recoge y reutiliza el material abrasivo Depurador de polvo (filtro de polvo) Elimina el polvo y los contaminantes del aire Panel de control Automatización y control del proceso

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1989, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 336.067, Taponadora para botellas de vidrio de 3 cabezales Bdjdsw R Tvxspfx Ab Nok

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Resumen Esta llenadora isobárica de doble cabezal para botellas y latas fue fabricada en 2022 por la empresa española González Tratamiento. El sistema incluye una llenadora Firulais 6 Latas-Botellas y una etiquetadora autoadhesiva MPC-AS, ofreciendo una solución compacta y flexible para cervecerías o productores de bebidas pequeños y medianos. El llenador sigue en funcionamiento y ha recibido mantenimiento periódico. El propietario lo vende porque la máquina supera su capacidad de producción actual. Datos técnicos - Capacidad: Hasta 2.000 botellas/hora (operada entre 500 y 1.000 botellas/hora) - Sistema de llenado: Isobárico, contrapresión - Válvulas de llenado: 5 - Formatos de botella: 0,33 L y 0,75 L (ajustable) - Formatos de lata: Estándar 0,33 L - Sistemas de cierre: Cerradora de latas integrada y cerradora de chapa para botellas - Construcción: Acero inoxidable - Presión de trabajo: hasta 3 bar - Sistema de CO₂: Pre-evacuación para latas, vacío para botellas - Controles: Pantalla táctil con parámetros ajustables - Movilidad: Sobre ruedas con pies regulables - Estado: En funcionamiento, revisada periódicamente Incluye - Llenadora | González Tratamiento | Firulais 6 Latas-Botellas | 2022 | Llenadora isobárica de 5 válvulas con cerradora de latas integrada y cerradora de chapas - Etiquetadora | González Tratamiento | MPC-AS | 2022 | Etiquetadora autoadhesiva, etiquetado envolvente, para varios tamaños de botellas, incluye impresora térmica para códigos de conformidad y fecha de caducidad Bsdsxn Uf Ispfx Ab Nedk

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: MZRLM01, peso total: 500 kg, longitud total: 1.750 mm, ancho total: 800 mm, altura total: 1.450 mm, espacio necesario longitud: 2.000 mm, espacio necesario anchura: 1.000 mm, espacio necesario altura: 2.000 mm, potencia: 1,2 kW (1,63 CV), tipo de combustible: eléctrico, Equipamiento: Marcado CE, La máquina automática de etiquetado es un equipo sofisticado utilizado en diversas industrias para aplicar etiquetas a productos, envases, paquetes u otros artículos. Estas máquinas están diseñadas para mejorar la productividad, la precisión y la eficiencia en el proceso de etiquetado. Bedpfx Ajxum H Dob Njdk

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Funcionaba con botellas de cerveza de vidrio de 250 ml con tapa, también es posible trabajar con botellas de 330 ml. 60.000 botellas por hora. Se vende en colaboración con EquipNet. Bsdpfexqplusx Ab Njdk

Estado: bueno (usado), Datos técnicos mostrados en la imagen. Bsdpfexnbdwox Ab Nodk

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2013, Se dispone de un inspector de botellas vacías Heuft. Áreas de inspección: fondo/zócalo/pared lateral/corona/Underchip/acabado, sensores: infrarrojo, sistema de procesamiento de imágenes: Heuft reflexx, rango de capacidad: 5.000-50.000 botellas/h, dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 2050mm/1000mm/1850mm, peso: aprox. 1600kg. Documentación disponible. Es posible una inspección in situ. Bdedpfxexqgxrj Ab Njk

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: K123-636, Equipamiento: placa de características disponible, Llenadora de botellas usada, KRONES 066-103/KK11-M del año 1997 en venta • Capacidad: 22,000 bph (botellas de 0,5 L) y 24,000 bph (botellas de 0,33 L) Especificaciones: Llenadora KRONES de botellas retornables de vidrio para cerveza y refrescos Bdodpfx Asxp I Apsb Nek Modelo: 066-103 • Año de fabricación: 1997, puesta en marcha en 1997 • 66 válvulas de llenado / 11 cabezales de tapado, tubos de llenado cortos • Sentido de giro: horario (I-D), diámetro 2.880 mm • Doble evacuación, enjuague de fragmentos • Transporte de tapas corona • Capacidad para botellas de 500 ml: 22,000 bph • Actualmente configurada para botellas de 500 ml y 330 ml, con formatos disponibles para cambio Anteriormente parte de un multibloque con estación de etiquetado, ya no incluida en el equipo. Sistema de control del llenador: Siemens S5 (actualizado en 2009) Productos dosificados: cerveza, cerveza sin alcohol, combinados, cócteles, sidra, refrescos, agua con gas, agua sin gas Mantenimiento: Desbloqueo de la etiquetadora en 2009 Mantenimiento regular por parte de KRONES durante todo el período—especialmente válvulas de llenado y componentes En producción hasta 01/2026

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Resumen Esta máquina lavadora de botellas fue fabricada en 1998 por la empresa alemana PAC. El modelo CB 14-0,5L-R-7 LII Compact es una lavadora de botellas de vidrio retornables totalmente automática, diseñada para plantas embotelladoras de bebidas de capacidad media. Con un rendimiento de 7.500 botellas por hora, garantiza una limpieza efectiva mediante un proceso de varias etapas con baños de sosa y agua caliente. La máquina cuenta con 14.175 horas de funcionamiento y se encuentra en buen estado. Datos técnicos Capacidad: 7.500 botellas/hora Rango de velocidad ajustable: 3.750 - 7.875 botellas/hora Tiempo de ciclo: 6,72 segundos Tiempo total de tratamiento: 11,65 minutos Formatos de botella: Hasta botellas Euro-NRW Filas de botellas por portabandeja: 14 Botellas en la máquina: 1.456 Bandejas portabotellas: 110 Tiempos efectivos de rociado: Sosa caliente 8,96 segundos Sosa II 8,96 segundos Agua caliente II 8,96 segundos Agua caliente I 8,96 segundos Agua fría: 13,44 segundos Agua fresca máx.: 8,96 segundos Consumo Consumo de agua: 3,25 - 3,38 m³/h a 60°C Conexión eléctrica: 12,0 - 12,9 kW Consumo de energía térmica: 3.528 × 1000 kJ/h Dimensiones Longitud con armario: 7.020 mm Ancho del bastidor: 1.725 mm Altura: 2.300 mm Bdodpoxn A S Nsfx Ab Nok

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: MZOF01, tipo de corriente de entrada: trifásico, ancho total: 900 mm, longitud total: 1.200 mm, altura total: 2.200 mm, tensión de entrada: 220 V, peso de la pieza (máx.): 450 kg, altura de paso: 1.200 mm, Equipamiento: Marcado CE, Esta máquina de llenado puede ser de tipo lineal o rotativo, diseñada según la capacidad y el volumen de llenado requeridos por el cliente. Es apta para diferentes tamaños de botellas de plástico y vidrio, y la altura de las boquillas de llenado es ajustable. Las boquillas están fabricadas en acero inoxidable SS304 o 316, resistentes al llenado a alta temperatura. Antigoteo, con detección fotoeléctrica para garantizar que si no hay botella, no hay llenado. Ampliamente utilizada para el llenado de líquidos y pastas. También se puede personalizar para otros tipos de llenado según las necesidades del cliente. Bdedpfx Aoxul Igsb Nek

Estado: usado, Llenadora rotativa de botellas de vidrio con 144 cabezales Bodpfjxqpk Rsx Ab Njdk Taponadora rotativa Krones KK24-M con 24 cabezales Formatos de botellas de vidrio de 25 ml y 33 ml La oferta incluye un voltea-palets Gassner para tapones corona, un elevador magnético de tapones y un transportador de tapones.

Estado: listo para usar (usado), Del año 2004. Cinturón de 25 cm de ancho. Completo y listo para usar. Bdodpfx Aovrqy Hjb Nok

Año de fabricación: 2013, Estado: usado, Por la presente le ofrecemos una trituradora de botellas PET usada del fabricante BOREMA, tipo R-1200 F, construida en 2013, para vaciar, desairear y precompactar las botellas PET de 0,3 a 2,5 litros. La máquina tiene un engranaje de desplazamiento y se puede conducir dentro y fuera de la tolva de alimentación de su prensa de balas. La máquina tiene una capacidad de producción de unas 85.000 botellas, lo que corresponde a unas 3 toneladas por hora. Disponemos de la siguiente información técnica: Fabricante BOREMA Umwelttechnik AG Tipo R-1200 F (con tolva para meter y sacar el aplanador) Año de construcción 2013 Potencia motriz 11 kW Carga conectada 15 kW Corriente nominal 32 A Fusible de seguridad 40 A Diseño del sistema continuo Función Sistema de prensado de doble rotor Bdodeu Thpnjpfx Ab Njk Pretensado neumático del rotor aprox. 16 t Protección contra sobrecarga mediante sistema antibloqueo Material de entrada Botellas vacías PET no retornables y retornables de 0,3 a 2,5 litros de capacidad Material de entrada botellas y botes HDPE de hasta 3 litros de capacidad Capacidad de producción aprox. 3 toneladas/hora, lo que corresponde a aprox. 85.000 botellas/hora, dependiendo del tamaño Salida de aire comprimido necesaria G1/2", 8 bar, 40 litros/minuto Relación de compresión 1:3 Dimensiones de la brida interna 972 x 1.220 mm (L x A) Abertura de alimentación 565 x 1.280 mm (L x A) Peso aprox. 2.500 kg Posibles aplicaciones: Gracias al chasis, el aplanador de PET puede introducirse en el canal de alimentación de su prensa de balas según sea necesario, garantizando así el vaciado, desaireado y precompactación de las botellas y envases alimentados. Al cambiar de material, el aplanador de PET simplemente se retira de nuevo de la tolva de alimentación y el papel, el cartón, la película, etc. pueden seguir prensándose sin utilizar el aplanador. Procedimiento del aplanador PET de BOREMA Los envases de plástico son aspirados por dos ejes giratorios. Uno de los ejes giratorios es pretensado neumáticamente por dos fuelles de aire y presiona las botellas de PET contra el segundo eje giratorio con 16 toneladas de presión. El envase de plástico sellado se comprime, estalla y ventila. Los líquidos residuales salen y el material cae precompactado en la prensa de balas. Cuando se introducen impurezas, el eje pretensado neumáticamente se desplaza hacia un lado y las impurezas se canalizan a través de él. Ventajas significativas frente a las perforadoras de PET convencionales con mandriles perforadores o cuchillas: El proceso BOREMA es mucho más eficaz y menos propenso al desgaste que los perforadores de PET convencionales con mandriles de punzonado o cuchillas. La mayor ventaja es que objetos extraños como piezas metálicas, piedras, botellas con contenido congelado y trozos de madera pasan a través del eje del rotor que se desvía neumáticamente sin detener el funcionamiento del sistema ni causar daños importantes. Con los perforadores convencionales, los mandriles o las cuchillas a veces se rompen o se atascan tanto con los cuerpos extraños que hay que desconectar el sistema y repararlo, lo que resulta muy costoso. Observaciones: La documentación (BA, CE, diagrama del circuito eléctrico/hidráulico) está completamente disponible. Es posible una visita previa cita. No nos hacemos responsables de los detalles técnicos ni de posibles errores.

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Descripción general Este alimentador automático de cestas para botellas fue fabricado en 2014 por la empresa francesa L. Meynard et Fils. El modelo MPA 8 está diseñado para la carga altamente eficiente de botellas en cestas de red plásticas o metálicas, con una capacidad de hasta 4.000 botellas por hora. Es adecuado para bodegas, productores de bebidas y centros logísticos que procesan volúmenes medianos a grandes. La máquina sigue instalada, en perfecto estado de funcionamiento, y ha sido utilizada para aproximadamente 400.000 botellas. Datos técnicos Rendimiento: hasta 4.000 botellas/hora Bdjdpfx Abexn A N Ij Nek Formatos: botellas hasta Ø 88 mm y altura 350 mm Dimensiones: 6.434 × 1.565 × 2.980 mm Peso: 1.600 kg Alimentación eléctrica: 400 V / 5 kW Suministro de aire: 7 bar - mínimo 64 m³/h Capacidad del alimentador de cestas: 1.000 cestas Características: funcionamiento totalmente automático, estructura de acero inoxidable, integración neumática, conforme a CE.

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Vista general La Heuft InLine IR - inspeccionadora de botellas vacías de alta velocidad se caracteriza por sus dimensiones de instalación compactas. Permite inspeccionar botellas vacías a alta velocidad sin problemas (hasta 50.000 botellas/h). Puede realizar todas las inspecciones estándar (inspección de la pared lateral, inspección de la entrada, inspección del acabado del cuello, inspección de la base, inspección de la salida, detección de líquido residual HF cáustico e IR). También dispone de un módulo independiente para la detección de botellas extrañas (altura, contorno, color). Se revisó y modificó en 2016, incluido un sistema de control de la cinta transportadora. Datos técnicos: Capacidad: 5.000 - 50.000 botellas / h Dimensiones de instalación compactas Revisada y modificada en 2016 Características: Procesa todas las inspecciones estándar: Pared lateral, entrada, acabado del cuello, base, salida, ojo HF y detección de líquido residual IR Módulo separado para la detección de botellas extrañas (altura, contorno, color). Bodpfeukafrox Ab Nsdk

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Resumen Esta línea de llenado para botellas de vidrio retornables se instaló en 2019 y consta principalmente de una lavadora de botellas, un bloque de enjuague/llenado/taponado y un sistema de etiquetado con impresora láser. La línea queda disponible porque el anterior propietario cierra la cervecería por jubilación. Hasta el último momento, la línea funcionó perfectamente. El equipo sigue montado y conectado, y puede inspeccionarse personalmente en cualquier momento. Detalles técnicos Capacidad: máx. 1.500 botellas/hora (la producción real era de 1.000 botellas/hora) Producto: cerveza Formatos incluidos: 0,33l Longneck, 0,5l NRW Cierre: chapa corona Alcance del suministro Lavadora de botellas | SEN | 1989 (reacondicionada e instalada en 2020) Bloque llenador isobárico | Shandong Yuesheng | 2019 - Estaciones de enjuague: 14 - Estaciones de llenado: 12 - Estaciones de taponado: 5 - Con pre-evacuación - Llenadora contrapresión incl. 2 formatos: 0,33l Longneck y 0,5l NRW Túnel de secado | Shandong Yuesheng | 2019 Etiquetadora incl. impresora láser Mesa recolectora Bodpfjxgfr Nox Ab Nodk

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Resumen La línea de llenado para botellas de vidrio retornables ofrecida consta de una selección de máquinas de alta calidad, seleccionadas por BEVMAQ. La mayoría de las máquinas fueron utilizadas previamente en cervecerías en Alemania. El estado de las máquinas es bueno, ya que han recibido un mantenimiento y servicio regular. Salvo algunas excepciones, la mayoría fueron desmontadas por una empresa asociada alemana y se encuentran actualmente almacenadas. El diseño de la línea puede adaptarse a las necesidades del cliente y al layout de su planta, ya que los transportadores son nuevos o reacondicionados. Datos técnicos Capacidad: 40,000 botellas/hora para botellas de 0,5 l Apta para: Agua carbonatada y bebidas sin alcohol Cerveza / mezclas de cerveza Mantenimiento reciente, servicio regular Formatos procesados: 330 ml, 500 ml Año de fabricación: de 2007 a 2016 Detalle de la línea: Despaletizadora de cajas | Krones | Pressant Duplex | 2011 Incluye vallas de seguridad, transportadores, mesa de descarga Desempaquetadora | Krones | Linapac II | 2012 Puede operar como empacadora y desempaquetadora Lavadora de botellas | Krones | Lavatec | 2013 Lavadora de cajas | Klotzki | 2011 Inspector de botellas vacías | Miho | David 2 | 2016 Llenadora a contrapresión + cerradora | KHS | Innofill DRS | 2013 Inspección de nivel de llenado | KHS | 2013 Incluye sistema de rechazo de botellas y transportador Pasteurizador de túnel | Krones | Linaflex | 2013 Etiquetadora de cola fría | Krones | Topmodul | 2015 Incluye un módulo preparado para trabajar con etiquetas de precinto Bodpoxf D Dbefx Ab Nedk Orientación de botellas controlada por servomotor Empaquetadora | Krones | Smartpack | 2011 Paletizadora | Transpak | NUEVO Bornbinder | Born | - | NUEVO Mezclador | Famix | 30,000 - 2K | 2008 Pasteurizador flash | GEA | 25,000 | 2007 Todos los transportadores para palets, cajas o botellas se adaptan individualmente al diseño de la línea y se fabrican según estándares KHS/Krones. Las piezas de formato necesarias para el procesamiento de botellas, etiquetas, cajas y cierres pueden ser suministradas.