Centro De Mecanizado Horizontal Cnc de segunda mano en venta (25.628)

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Centro de mecanizado vertical CNC de 5 ejes con columna móvil Control CNC Heidenhain iTNC 530 Tamaño de la mesa: 3600 x 1050 mm Carga máxima sobre la mesa: 32 kg Diámetro del NC integrado: 800 mm Número de paletas: 1x Recorrido del eje X: 3000 mm Recorrido del eje Y: 1000 mm Tsdpfsxx Ubqsx Ag Esf Recorrido del eje Z: 860 mm Eje C (rotación de mesa): 360° Recorrido del eje B: +/- 105° Velocidad del husillo: 9.000 rpm Conicidad del husillo DIN 69871-SK 50 Potencia del motor del husillo: 46/40 kW Capacidad del almacén de herramientas: 30 Si tiene preguntas sobre la máquina, estamos a su disposición vía telefónica o por correo electrónico. También puede consultar nuestros otros anuncios para obtener una visión completa de nuestro stock.

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Startech cn CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES PRODUCCIÓN FLEXIBLE Y PERSONALIZADA COMBINADA CON VELOCIDAD Y PRECISIÓN EL TALADRADO DESDE ARRIBA CON REFERENCIA A LA PARTE SUPERIOR DE LA PLACA PERMITE UN MECANIZADO ABSOLUTAMENTE PRECISO CONTROL NUMÉRICO CON PANTALLA A COLOR DE 7": SIMPLE E INTUITIVO DATOS TÉCNICOS Startech CN EJES Dimensiones máx. de la pieza X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Dimensiones mínimas de la pieza X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Área de trabajo taladrado/ranurado mm 0 x 800/0 x 800 Recorrido del eje X mm 750 Velocidad máxima de desplazamiento de los ejes X-Y m/min 25 TALADRADO UNIDAD Husillos verticales Número 7 (4X-4Y uno de ellos común) Husillos horizontales (a lo largo del eje Y) Número 2 (1+1) Husillos horizontales (a lo largo del eje X) Número 1 Sierra de ranura fija (dirección) X Diámetro de la sierra de ranura mm 100 Máx. . espesor de la sierra de ranurar mm 5 Potencia del motor kW (HP) 1,5 (2) Velocidad del husillo rpm 3350 Velocidad de la sierra de ranurar rpm 4300 INSTALACIÓN Alimentación eléctrica V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Potencia instalada KVA 4,5 Comprimido Consumo de aire comprimido Nl/ciclo 90 Consumo de aire comprimido requerido m3/h 1200 Velocidad del aire de extracción m/seg 20 Diámetro de la boquilla de extracción mm 120 CARACTERÍSTICAS GENERALES Taladro universal CNC con mesa de trabajo con portal fijo y pieza móvil para las siguientes operaciones de mecanizado: - Perforación vertical en la superficie de la placa - Perforación horizontal en los cuatro lados de la pieza de trabajo - Ranura Fresado con ranura integrada Sierra en dirección “X” Estructura autoportante Bastidor de la máquina fabricado en acero tubular para proporcionar una base amplia para la mesa de trabajo. La estructura está posicionada sobre 3 pies que se nivelan por sí solos. El armario eléctrico está integrado en el bastidor de la máquina. Mesa de apoyo intermedia de baquelita "Easy Motion": - un sector de MDF para la realización de agujeros pasantes, pivotante automáticamente para la realización de agujeros horizontales - un rodillo de entrada que facilita la carga de los paneles - un transportador de rodillos trasero que facilita el deslizamiento de los paneles - tope izquierdo y derecho - un alineador intermedio con ajuste manualEs necesario utilizar los topes izquierdo y derecho para perforar los dos lados opuestos del panel horizontalmente en la dirección "X". Posicionamiento de la placa a lo largo del eje X mediante ventosas. Portador de áridos Se trata de una estructura de portal realizada en construcción tubular de acero. La unidad de trabajo principal está instalada en el portal. La unidad de perforación F10L incluye: - 7 husillos verticales independientes - Portabrocas D10 mm - Distancia entre husillos 32 mm - 2 cabezales de perforación horizontales, 1 en dirección X con un taladro, 1 cabezal de perforación doble en dirección Y (1 + 1 portabrocas D10 mm) - Velocidad 3350 rpm - 1 grupo de sierra integrado en X (diámetro máx. 100 mm) - Velocidad de la hoja de sierra 4300 rpm - Potencia del motor 1,5 kW - Recorrido neumático vertical por husillo 70 mm- Desplazamiento neumático horizontal de la unidad de taladradoPosicionamiento de la pieza y accionamiento de la unidad de trabajoUna ventosa controlada por CNC sujeta la pieza de trabajo y la posiciona de forma secuencial debajo de la unidad de trabajo durante el mecanizado. El movimiento en los ejes X e Y se realiza sobre guías THK con transmisión a dentado reforzado El movimiento en el eje Tedpfx Ajvwbp Asg Eof

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Recorrido x 560 mm Recorrido y 560 mm Recorrido z 625 mm Control OSP-U100M Fanuc Rango de velocidad del husillo 15000 rpm Tjdpfxsxyacco Ag Eef Motor del husillo 15/11 kW Avances rápidos x/y/z 30 mm/min Posiciones de almacén de herramientas 40 SK40 Tamaño de paleta 2 x 400x400 mm Carga máxima mesa 0,4 t Indexación mesa 1° Consumo total 49 kVA Peso de la máquina aprox. 11 t Dimensiones aprox. 3,2 x 2 x 2,5 m Centro horizontal preciso y rápido con 2 paletas. Control OSP-U100M (Fanuc). La máquina dispone de refrigeración interna, almacén de herramientas con 60 posiciones SK40 y transportador de virutas.

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Detalles técnicos: Recorrido X: 600 mm Recorrido Y: 700 mm Recorrido Z: 520 mm Control: Sinumerik 840D sl MProfinet Número de husillos: 3 Velocidad del husillo: 8000 rpm Tjdpfx Aewywnleg Eef Potencia del husillo: 40/49 kW Par del husillo: 300/360 Nm Portapiezas / Mesas giratorias (ejes B): 2 x 3 Carga máxima por soporte de eje A: 1600 (x2) kg Ancho de sujeción de la mesa soporte eje A: 1920 mm Círculo de perturbación del portapiezas (eje A): 800 mm Círculo de perturbación de cada mesa giratoria: 560 mm Altura de montaje de la pieza: 400 mm Portaherramientas: HSK-A 100 Cambiador de herramientas: 120 posiciones Diámetro máximo de herramienta: 260 mm Longitud máxima de herramienta: 420 mm Peso máximo de herramienta: 20 kg Requisito total de potencia: 170 kVA Peso de la máquina aprox.: 40 t Dimensiones aproximadas: 8,4 x 6,1 x 3,4 m Accesorios: Pistola de refrigerante en el puesto de trabajo Control de rotura y medición de longitud de la herramienta Lámpara de señalización tricolor Puerta automática Centro de mecanizado horizontal simultáneo de 5 ejes de alta precisión con 3 husillos y cambiador pendular de piezas de trabajo controlado con 3 mesas giratorias accionadas por torque en cada lado. 3 mesas giratorias en el área de mecanizado, 3 mesas giratorias en la estación de preparación. Refrigeración interna del husillo (IKZ) a 70 bar, ajustable Dispositivo electromecánico de medición de longitud de herramientas Codificación de herramienta Balluff Transportador de virutas Pistola de limpieza Enjuague de refrigerante en el área de trabajo Diagnóstico remoto Hay 3 máquinas idénticas disponibles.

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Recorrido en X 1000 mm Recorrido en Y 1000 mm Recorrido en Z 1000 mm Control Heidenhain iTNC 530 Portaherramientas SK 50 Número de posiciones para herramientas: 120 Horas de conexión aprox. 66.737 h Horas de husillo aprox. 36.316 h Según nuestra estimación, la máquina se encuentra en buen estado de uso y puede ser inspeccionada bajo tensión con cita previa. Características técnicas y accesorios: Todpfxexylqxj Ag Eof - Cabina de protección completa con puertas correderas e iluminación interior - Área de preparación - Medición de herramientas en el área de trabajo con láser BLUM - Sonda de medición 3D - Modos de operación 3 + 4 - Refrigerante interno a 40 bar con tanque de 600 l y filtro de banda de papel - Pistola de enjuague de virutas con bomba de 1 bar/40 l - Transportador de virutas - Sistema de monitorización Brankamp - Luz indicadora tricolor - Boquilla anular de refrigerante - Dispositivo de soplado de aire de refrigeración - Sistema de refrigeración de emulsión - Separador de niebla de aceite/emulsión - Refrigerador del armario de control - Manuales de operación Los accesorios, herramientas y dispositivos de sujeción mostrados sólo se incluyen en el suministro si así se indica en la información adicional. Sujeto a cambios y errores en los datos técnicos y especificaciones, así como a venta previa.

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, - Control CNC Fagor 8055 - Depósito adicional para refrigeración interna del husillo (15 bar) 400 litros - Año de construcción 2005 Datos técnicos: - Recorridos X/Y/Z: 610 / 455 / 520 mm - Avance rápido: 24 m/min - Velocidad del husillo de trabajo: 8000 rpm - Portaherramientas: BT40 - Tamaño de la mesa: 762 x 363 mm Todstvf Htjpfx Ag Eof - Carga máx. de la mesa: 350 kg - Potencia del motor: 18 kW - Tensión de funcionamiento: 400 V - Peso: 3140 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Descripción de la máquina para el modelo 2017: Centro de mecanizado horizontal NHX 5000 Fabricante: DMG MORI Co. Ltd. Tipo / Modelo: NHX 5000_M730UM, Serie J-NHX5000-C_C01 Año de fabricación: 2016 Sistema de control: MAPPS M730UM con CELOS / Pantalla táctil ERGOline de 21,5" Datos técnicos: • Área de trabajo / Recorridos: - Recorrido X / Y / Z: 730 / 730 / 880 mm - Tamaño de palet: 500 × 500 mm - Diámetro máximo de pieza: 800 mm - Altura máxima de pieza: 1.000 mm - Distancia del centro del husillo a la superficie del palet: 80 – 810 mm - Distancia del centro del palet al plano de referencia del husillo: 70 – 950 mm - Carga del palet: 500 kg [opcional 700 kg] - Número de palets: 2 - Ángulo mínimo de giro de la mesa: 1° [opcional mesa rotativa 0,001°] • Rendimiento / Husillo / Potencia: - Tipo de husillo: Husillo motor speedMASTER® - Rango de velocidad del husillo: 35 – 15.000 rpm - Potencia: 30,7 / 26 / 18,5 kW (15% ED / 30 min / servicio continuo) - Par: 207 / 95,5 Nm (10% / 100% de servicio) - Cono de herramienta: BT40 / #40 - Capacidad del almacén de herramientas: 40 herramientas [opcional 60 / 120 / 180 / 240] - Diámetro máximo de herramienta: 70 mm (adyacente) / 170 mm (libre) - Longitud máxima de herramienta: 550 mm - Peso máximo de herramienta: 12 kg - Tiempo de cambio de herramienta (chip-to-chip): 2,5 s - Avance rápido X/Y/Z: 60 m/min - Rango de avance de trabajo: 0 – 60.000 mm/min - Aceleración: 1 G • Peso / Dimensiones / Conexión eléctrica: - Peso de la máquina (incluida cuba de refrigerante): aprox. 12.000 kg - Superficie ocupada (A × L): 3.078 × 4.784 mm - Altura total: 2.852 mm - Capacidad del tanque de refrigerante: 800 L - Alimentación eléctrica: 37,3 kVA - Aire comprimido: 0,5 MPa / 420 L/min Equipamiento / Accesorios: - Mesa rotativa NC con indexación de 0,001° (DDM opcional) - Cambiador automático de 2 palets (APC rotativo) - Dos palets con orificios roscados e interfaz para dispositivos hidráulicos Tsdjxnkgnopfx Ag Ejf - Transportador de virutas (expulsión trasera) - Sistemas de medición directa en ejes X/Y/Z - Sistema de sonda Renishaw OMP60 en husillo - Sistema de control de rotura de herramientas en el almacén - Interfaz de refrigerante de alta presión (70 bar, Knoll) - Dispositivo de conmutación refrigerante/aire para suministro a través del husillo - Ventana de inspección giratoria - Pistola de refrigerante - Interfaz para separador de niebla de aceite Ø200 mm (LTA AC3002 opcional) - Puerta de estación de carga automática - Torre de señal (rojo/amarillo/verde/azul) - Generador portal de impulsos manual (manivela manual) - Unidad de filtro de aire para alimentación de aire comprimido limpio - Transformador de 45 kVA - Unidad de refrigerante de alta presión Knoll KF110/700 (7,0 MPa, 31 L/min) - Tres torres de sujeción hidráulicas con mordazas dobles - Sistema CELOS con aplicaciones (Producción, Accesorios, Soporte, Monitorización, Configuración) - Control MAPPS M730UM con pantalla táctil de 21,5" y subpantalla de 15,6" - Gestión de acceso de operarios SmartKey®

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Tamaño de trabajo en dirección X: 2770 mm Tamaño de trabajo en dirección Y: 1220 mm Espesor de trabajo (dimensión Z): 80 mm Construcción de la máquina: máquina de pórtico Potencia del husillo principal: 11,0 kW Velocidad del husillo principal: 1500 - 24000 rpm Tedpsvvi Htofx Ag Esf Husillo controlado por vector: Sí Sistema de sujeción: HSK 63 F Refrigeración del husillo: refrigeración por aire Número de ejes: 3 Cambiador de herramientas: Sí Posiciones para cambio de herramientas: 10 Teclado: Sí Ratón: Sí Sistema de programación: Xilog Plus Interfaz DXF: Sí Conexión online posible: Sí Unidad de CD-ROM: Sí Ejecución de mesa: mesa de rejilla Sistema de tope: cilindros de tope Número de bombas de vacío: 1 Capacidad de la bomba de vacío: 250 m³/h Protección: alfombrillas de seguridad Lugar de almacenamiento: Sonnefeld

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Recorrido x 560 mm Recorrido y 510 mm Recorrido z 510 mm Control Fanuc MSC 501 (Fanuc 16i) Rango de velocidad del husillo 10.000 rpm Motor del husillo 22 kW Avances rápidos x/y/z 32 m/min Capacidad del almacén de herramientas 40 SK40 Tjdpfx Ajxyabxjg Ejf Tamaño de paleta 2 x 400x400 mm Carga de la mesa 0,5 t Indexación de la mesa 1° Requisito total de potencia 56 kVA Peso de la máquina aprox. 8,7 t Espacio requerido aprox. 2,9x4,1x3 m Centro horizontal preciso y rápido con 2 paletas. Control Mori MSD 501 (Fanuc 16i). La máquina dispone de refrigeración interna, almacén de herramientas para 40 posiciones SK40 y transportador de virutas.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1998, Accionamiento principal Número de ejes: 4 Velocidad del husillo: 12.000 rpm Cono de herramienta: BT 40 Todpsxxng Tofx Ag Eef Recorridos Recorrido del eje X: 560 mm Recorrido del eje Z: 510 mm Recorrido del eje Y: 510 mm Este MORI SEIKI SH400 de 4 ejes fue fabricado en 1998. Centro de mecanizado horizontal de doble palé de Japón, equipado con husillo de 12.000 rpm, cono BT40 y almacén para 60 herramientas. Destaca la refrigeración a través del husillo y el extractor de virutas. Ideal para mecanizado automatizado en 4 ejes, aunque requiere accionamiento nuevo del eje X y actualmente no está operativo. Considere la oportunidad de adquirir este centro de mecanizado horizontal MORI SEIKI SH400. Contáctenos para más información sobre esta máquina. Aplicaciones Fresado

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Máquina usada Año de fabricación 2019 ¡Solo 110 horas de funcionamiento! Equipamiento y datos técnicos: Recorridos de mecanizado: - Eje X = 1.800 mm - Eje Y = 900 mm - Eje Z = 80 mm Fabricada con tableros Koskisen de 18 mm Lecho de fresado en MDF de 19 mm utilizado como placa sacrificable, con guías y tuercas ranuradas como método de sujeción. Bastidor inferior reforzado, rellenado con hormigón polímero, preparado para transporte mediante transpaleta o carretilla elevadora. Conjunto mecánico compuesto por guías perfiladas con carros de guiado y husillos de bolas 2010 y 1605 para todos los ejes. Todpfjw Nadyox Ag Esf Acoplamientos de eje y grasa de alto rendimiento para lubricar los carros, junto con cadenas portacables y kits de conexión. Juego de control compuesto por un Triple Beast para el control de 3 ejes, con conexión Ethernet. Driver Leadshine para el cuarto motor. Cuatro servomotores paso a paso, 5,0A, 3Nm con cables de motor, así como fuente de alimentación con 48 V, 6,7 A, placa LED para breakout board, cables planos, sensores de proximidad y piezas pequeñas como conductores individuales, punteras, cables de control, tubo termorretráctil y terminales, todo instalado en un armario de aluminio con kit eléctrico y parada de emergencia. - Monitor de 21,5 pulgadas empotrado, incluye Mini PC con Windows 7, software CAD Rhino 5.0, generador de G-code Estlcam, software de control Beamicon2, así como ratón y teclado, todo preinstalado en un pupitre ergonómico. Sensor de longitud de herramienta para medir la longitud y ajustar el desplazamiento del punto cero activo. Equipamiento especial: - Husillo de alta frecuencia de 2,2 kW, incluye tuerca de apriete, convertidor de frecuencia, filtro de red, resistencia de frenado y set de pinzas de sujeción. - PC con 8 GB de RAM y procesador AMD - Software CAD Rhino 5.0 para crear tanto datos 2D sencillos como sólidos 3D Disponibilidad: inmediata Ubicación en almacén: Flörsheim

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Descripción de la máquina para modelo 2021: Centro de mecanizado horizontal NHX 5000 Fabricante: DMG MORI Bielefeld Hilden GmbH Tipo / Modelo: NHX 5000, Fanuc 31iB con CELOS ERGOline Touch Año de fabricación: 2021 Sistema de control: FANUC 31iB con CELOS / pantalla multitáctil de 21,5" / sistema MAPPS Datos técnicos: • Área de trabajo / Recorridos: Recorrido X / Y / Z: 730 / 730 / 880 mm Tamaño del pallet: 500 × 500 mm Cantidad de pallets: 2 (con orificios roscados) Mínimo ángulo de indexado del eje B: 0,001° (accionamiento directo DD) Velocidad máxima de la mesa rotatoria: 100 rpm Carga máxima de pallet: 500 kg Acoplamiento hidráulico con 2 circuitos hidráulicos y 2 de aire (máx. 7 MPa) Estación de preparación con indexación automática • Rendimiento / Velocidad de husillo / Potencia de accionamiento: Husillo: husillo motor speedMASTER® Rango de velocidad: 35 – 20.000 rpm Potencia: 37 / 26 / 18,5 kW (15% / 30 min / funcionamiento continuo) Par: 221 / 107 / 86,8 Nm Cono de herramienta: SK40 (cono 7/24, contacto frontal) Capacidad del almacén de herramientas: 60 herramientas (tipo anillo, selección aleatoria) Diámetro máximo de la herramienta: 70 mm (adyacente) / 170 mm (libre) Longitud máxima de la herramienta: 550 mm Peso máximo de la herramienta: 12 kg Transportador de virutas: evacuación trasera con filtro de tambor Interfaz de refrigerante a través del husillo (control de presión en 8 pasos, hasta 7 MPa) Conmutación de refrigerante / aire vía husillo Sistema externo de refrigerante: unidad de filtrado compacto INTERLIT TMF300/600 (70 bar / 32 L/min) • Peso / Dimensiones / Conexión eléctrica: Peso de la máquina: aprox. 12.000 kg Capacidad del depósito de refrigerante: 800 L Transformador: 54 kVA Alimentación eléctrica: 400 V, 50 Hz Equipamiento / Accesorios: Sistema de palpado de husillo Renishaw OMP60 (transmisión óptica) Sistema de detección de rotura de herramienta en el almacén Acoplamiento hidráulico en ambos pallets con regulación integrada de presión (7 MPa) Puerta automática para estación de preparación Ventana de inspección giratoria (accionada por aire) Sistema de extracción de niebla de aceite: LTA AC3002 (1.050 m³/h, doble etapa electrostática) Sistema de filtrado de refrigerante de alta presión INTERLIT TMF300/600 (70 bar, 32 L/min) Interfaz robot EtherNet/IP IoTconnector, NETservice, Machine Data Connector (MDC), DMG MORI Messenger CELOS con pantalla táctil y funcionalidad MAPPS Torre de señal luminosa de cuatro colores Dispositivo de control manual (volante portátil) Preparación central de refrigerante para aporte a través del husillo Circuito de drenaje para auto-acoplador (previene caída de presión) 10 códigos M externos programables 2 torres de amarre hidráulicas (cada una con 6 mordazas hidráulicas de 2 garras, GHHY-2B-200.00/K) Configuración de tensión: 400 V, 50 Hz Unidad de filtro de aire (T105A-1000MSP) Todpfxoxnkdmo Ag Esf

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Lugar de almacenamiento: Nattheim Tsdpfx Aovvi Hysg Eof

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1998, Transmisión principal Número de ejes: 3 Velocidad del husillo: 12000 RPM Conicidad de herramienta: BT 40 Recorridos Recorrido eje X: 560 mm Recorrido eje Z: 510 mm Recorrido eje Y: 510 mm Este MORI SEIKI SH400 de 4 ejes fue fabricado en 1998. Un robusto centro de mecanizado horizontal de doble palet procedente de Japón, cuenta con husillo de 12,000 rpm, cono portaherramientas BT40 y un cargador de 60 herramientas. Otras características incluyen mesa de indexado de 1 grado y transportador de virutas. Si busca capacidades de mecanizado de alta calidad, considere esta MORI SEIKI SH400 que tenemos en venta. Contáctenos para más información sobre esta máquina. Tipos de aplicación Fresado Tsdpfxoxxngyj Ag Ejf

Estado: usado, Año de fabricación: 1994, Lugar de almacenamiento: Nattheim Tsdewmm Nrepfx Ag Esf

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Dimensiones de mecanizado (diámetro de herramienta 25 mm): X = 3015 mm Y = 1483 mm Z = 325 mm Recorridos máx.: X = 3268 mm Y = 1483 mm Z = 325 mm Velocidad máx. de programación: X/Y = 75 m/min / Z = 30 m/min Portaherramientas HSK 63F Unidad de taladrado 7964, 14 husillos de taladrado verticales con cuadrícula de 32 mm (10 in x / 4 in y) Unidad de serrado 7946 3,6 kW, pivotante neumáticamente 90° Unidad de fresado 7933 9 kW Wood Her Eje vectorial (eje C) Almacén de herramientas (6 posiciones de disco) Unidad de control manual Dispositivo láser (posicionamiento de las ventosas) Panel de control de PC con monitor de 17" Sistema operativo Windows 2000 Software: TwinCAM32 - versión de oficina Bomba de vacío 100 m³/h Funcionamiento en seco Alfombras de seguridad selectivas (División de 3 campos) Ubicación de almacenamiento: Nattheim Tjdpovvi Nbefx Ag Ejf

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, · Área de trabajo X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Longitud de recorrido X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descripción de los equipos y accesorios (base) La estructura del cuerpo base es una construcción monolítica de acero de paredes gruesas. Está reforzado por placas triangulares soldadas a lo largo de toda la bancada de la máquina y, por lo tanto, es extremadamente estable. La forma triangular utilizada para las piezas portantes, con una base grande, es el secreto para garantizar precisión y estabilidad duraderas. La disposición de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo a pesar de un requisito mínimo de espacio. El cuerpo base construido de esta manera ofrece a la unidad de procesamiento una base equilibrada y segura con una distribución de la carga especialmente buena. El transportador de agregados móvil en diseño de portal está construido a partir de un monobloque sólido. Se posiciona en dirección X sobre guías rectificadas prismáticamente mediante correderas de bolas recirculantes. Sobre este soporte de unidad móvil, la unidad de trabajo está montada a su vez sobre guías prismáticas rectificadas y sobre el carro de bolas recirculantes. Movimiento de los ejes: El sistema de accionamiento en los ejes Y y Z se realiza mediante husillos de bolas rectificados de la más alta clase de precisión. El accionamiento en el eje X se realiza mediante un accionamiento de cremallera de precisión precargado y sin holgura. Esto garantiza una distribución equilibrada de la carga durante el proceso de posicionamiento. Estas características son importantes para garantizar un movimiento equilibrado incluso durante tareas más complejas. El movimiento de los distintos ejes se realiza mediante servomotores trifásicos sin escobillas / motores de corriente alterna sin escobillas. Ofrecen excelentes velocidades de posicionamiento debido a tiempos de rampa muy cortos. Además, los sistemas de medición están completamente integrados en estos motores. Estas propiedades hacen que este tipo de accionamiento no requiera ningún tipo de mantenimiento. · Marcha rápida en X: 40 m/min · Marcha rápida en Y: 60 m/min · Marcha rápida en Z: 22,5 m/min Sistema de vacío (básico) · Bomba de vacío: 100 m3/h · Potencia: 2,5 kW · Máx. . Vacío (conexión) 0,9 bar Control / Armario de control · PC de oficina o PC industrial (ver opciones) · Control NC básico: ESA-GV KVARA 6.0 · Control remoto por cable con las funciones más importantes CONTROL CNC ELÉCTRICO/ELECTRÓNICO Universal está equipado con un Potente control NC. El PC de oficina integrado proporciona al control NC un nivel de familiaridad incomparable: el software funciona con Windows XP y permite una programación rápida y sencilla que es fácil de aprender incluso para usuarios sin experiencia. El sistema es abierto y permite la conexión de unidades de CD-ROM, tarjetas de audio, lectores de códigos de barras, módems, impresoras, sistemas de escaneo, etc. Además, es posible la instalación de todos los sistemas de red y todos los programas CAD disponibles en el mercado. Para reducir el espacio, el armario de control se coloca debajo de la mesa de la máquina y el operador trabaja en un terminal separado sobre rodillos que se pueden colocar libremente. SISTEMA DE PROGRAMACIÓN XILOG Características del software: - Importación de archivos DXF - Importación de archivos ASCII - Interfaz de usuario en el idioma nativo del operador (disponible para idiomas I - GB - F - D - E) - Interpolación lineal y circular en tres ejes, lineal Todpfx Agjvvi Nzs Eef

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, CENTRO DE MECANIZADO CONTROLADO POR CNC CON MESA MULTIFUNCIÓN - VERSIÓN CELDA DE TRABAJO CELDA X400 Taladrado y fresado a tu medida. El centro de mecanizado de control numérico está equipado con una amplia gama de accesorios para herramientas de fresado/taladrado para satisfacer cualquier exigencia en el mecanizado de madera y similares. - Materiales más potentes, con husillos de perforación de 8.000 rpm y . Tecnología, el husillo más robusto del mercado, con más de 1.000 horas de uso sin mantenimiento - Mejor y más completo equipamiento, con varias opciones de configuración gracias a la mesa multifunción para equipar óptimamente la máquina según las necesidades - Programación más sencilla y comprensible gracias al módulo CNC MAESTRO Cad-Cam integrado - Más fácil de usar: la mesa de trabajo es accesible en todo momento, el armario eléctrico y la bomba de vacío están integrados y en la configuración PRO SPACE no hay protecciones. Estructura de soporte La estructura de soporte consta de una base de acero monolítico particularmente fuerte, fuertemente nervada y muy rígida; La base extra ancha ha sido diseñada específicamente para dar estabilidad a la máquina, garantizando una precisión constante independientemente de las condiciones de trabajo y eliminando la necesidad de anclar la máquina al suelo. La base forma un soporte amplio y sólido para la columna móvil: la unidad de trabajo está así dotada de un soporte equilibrado, estable y resistente, capaz de soportar las tensiones más severas y garantizar así prestaciones de mayor calidad y mayor precisión. El portal móvil está formado por una única pieza maciza anclada a la base por ambos lados y que se desliza sobre guías prismáticas con patines de deslizamiento con retorno de bolas de altísima calidad. La doble motorización a lo largo del eje X garantiza el máximo rendimiento incluso en condiciones de trabajo difíciles. El movimiento de la unidad móvil inferior (eje X) y de la unidad de trabajo a lo largo del vástago de la unidad móvil (eje Y) se consigue gracias a la transmisión por cremallera/piñón con dientes helicoidales; Esto crea un mayor empuje diente a diente que logra una mayor aceleración, así como una mayor velocidad a lo largo de los ejes X e Y. El engranaje helicoidal especialmente diseñado garantiza un menor desgaste de los componentes mecánicos y un eje Z vertical más silencioso se reemplaza por un El husillo accionado por bolas garantiza un equilibrio perfecto con la carga dinámica y una fuerte aceleración y desaceleración. La unidad principal de fresado está acoplada directamente al carro del eje Z y garantiza la calidad absoluta del procesamiento fino, ya que las vibraciones no afectan a la calidad del mecanizado. se desplazan completamente a lo largo de los ejes X-Y-Z y se realiza con motores "brushless" accionados por inversores estáticos; Estos garantizan: - Tiempos de procesamiento reducidos gracias a la aceleración mejorada - Mejor precisión de posicionamiento gracias al codificador de alta resolución - Puesta a cero de las actividades de configuración al encender la máquina gracias al codificador absoluto - Puesta a cero de las actividades de mantenimiento general ya que con el Sistema "brushless" no existen escobillas La gestión del desplazamiento de los ejes y en general de los elementos de trabajo de la máquina se realiza mediante un módulo industrial NS con D digital Tedpjvvi N Iefx Ag Ejf

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, · Área de trabajo X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Longitud de recorrido X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descripción de los equipos y accesorios (base) La estructura del cuerpo base es una construcción monolítica de acero de paredes gruesas. Está reforzado por placas triangulares soldadas a lo largo de toda la bancada de la máquina y, por lo tanto, es extremadamente estable. La forma triangular utilizada para las piezas portantes, con una base grande, es el secreto para garantizar precisión y estabilidad duraderas. La disposición de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo a pesar de un requisito mínimo de espacio. El cuerpo base construido de esta manera ofrece a la unidad de procesamiento una base equilibrada y segura con una distribución de la carga especialmente buena. El transportador de agregados móvil en diseño de portal está construido a partir de un monobloque sólido. Se posiciona en dirección X sobre guías rectificadas prismáticamente mediante correderas de bolas recirculantes. Sobre este soporte de unidad móvil, la unidad de trabajo está montada a su vez sobre guías prismáticas rectificadas y sobre el carro de bolas recirculantes. Movimiento de los ejes: El sistema de accionamiento en los ejes Y y Z se realiza mediante husillos de bolas rectificados de la más alta clase de precisión. El accionamiento en el eje X se realiza mediante un accionamiento de cremallera de precisión precargado y sin holgura. Esto garantiza una distribución equilibrada de la carga durante el proceso de posicionamiento. Estas características son importantes para garantizar un movimiento equilibrado incluso durante tareas más complejas. El movimiento de los distintos ejes se realiza mediante servomotores trifásicos sin escobillas / motores de corriente alterna sin escobillas. Ofrecen excelentes velocidades de posicionamiento debido a tiempos de rampa muy cortos. Además, los sistemas de medición están totalmente integrados en estos motores. Estas propiedades hacen que este tipo de accionamiento no requiera ningún tipo de mantenimiento. · Marcha rápida en X: 40 m/min · Marcha rápida en Y: 60 m/min · Marcha rápida en Z: 22,5 m/min Sistema de vacío (básico) · Bomba de vacío: 100 m3/h · Potencia: 2,5 kW · Máx. . Vacío (conexión) 0,9 bar Control / Armario de control · PC de oficina o PC industrial (ver opciones) · Control NC básico: ESA-GV KVARA 6.0 · Control remoto por cable con las funciones más importantes CONTROL CNC ELÉCTRICO/ELECTRÓNICO Universal está equipado con un Potente control NC. El PC de oficina integrado proporciona al control NC un nivel de familiaridad incomparable: el software funciona con Windows XP y permite una programación rápida y sencilla que es fácil de aprender incluso para usuarios sin experiencia. El sistema es abierto y permite la conexión de unidades de CD-ROM, tarjetas de audio, lectores de códigos de barras, módems, impresoras, sistemas de escaneo, etc. Además, es posible la instalación de todos los sistemas de red y todos los programas CAD disponibles en el mercado. Para reducir el espacio, el armario de control se coloca debajo de la mesa de la máquina y el operador trabaja en un terminal separado sobre rodillos que se pueden colocar libremente. SISTEMA DE PROGRAMACIÓN XILOG Características del software: - Importación de archivos DXF - Importación de archivos ASCII - Interfaz de usuario en el idioma nativo del operador (disponible para idiomas I - GB - F - D - E) - Interpolación lineal y circular en tres ejes, lineal en Tsdpjvvi Rfjfx Ag Eof

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Lugar de almacenamiento: Nattheim Tsdpfx Agjvvi Rxs Esf

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Peso: aprox. 4500 kg Tsdpfxjvvi R Ee Ag Ejf Lugar de almacenamiento: Nattheim

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, CENTRO DE MECANIZADO CONTROLADO POR CNC morbidelli m100 Taladrado y fresado a tu medida. Este centro de mecanizado con control numérico está equipado con una amplia gama de accesorios para fresar y taladrar herramientas para satisfacer cualquier exigencia en el campo de la carpintería. - Altamente eficiente - con husillos de perforación con 8.000 rpm y . Tecnología, el husillo más estable disponible en el mercado, con más de 1.000 horas de uso sin mantenimiento. - Equipamiento óptimo y completo - las ventosas se pueden configurar individualmente con la mesa de trabajo TV FLEX para equipar la máquina individualmente según las necesidades. - Programación ligera y comprensible gracias al software integrado Cad-Cam MAESTRO CNC - Fácil de usar, el marco de la máquina rebajado significa que la mesa de trabajo es accesible en todo momento. El armario de control y la bomba de vacío están integrados en la bancada de la máquina y en la variante PRO SPACE no son necesarias medidas de protección estructural adicionales. Estructura portanteLa estructura portante está formada por una base de acero monolítica especialmente resistente, con nervaduras estables y muy robusta. La base extra ancha ha sido especialmente diseñada para dar estabilidad a la máquina y garantizar una precisión constante en todas las condiciones de trabajo. La máquina no necesita anclarse al suelo. La base proporciona un amplio y sólido soporte para la columna móvil: la unidad de trabajo está dotada de un soporte equilibrado, estable y resistente que puede soportar los esfuerzos más intensos, garantizando así una mayor calidad. rendimiento y mayor precisión. El portal móvil está formado por una única pieza sólida, anclada a la base, que se desplaza sobre guías prismáticas con patines deslizantes con retorno a bolas de altísima calidad. El grupo de trabajo está fijado a la misma y se desplaza en Y y Z también sobre guías prismáticas. con patines deslizantes con retorno por bolas. El movimiento del grupo móvil inferior (eje X) y del grupo de trabajo a lo largo del recorrido del grupo móvil (eje Y), se consigue gracias a la transmisión de potencia mediante cremallera/piñón con dientes helicoidales; Esto crea un mayor empuje diente a diente que logra una mayor aceleración, así como una mayor velocidad a lo largo de los ejes X e Y. El engranaje helicoidal especialmente diseñado garantiza un menor desgaste de los componentes mecánicos y se reemplaza un eje Z vertical más silencioso por Un husillo accionado por bolas que garantiza un equilibrio perfecto con carga dinámica y una fuerte aceleración y desaceleración. La unidad principal de fresado está acoplada directamente al carro del eje Z y garantiza un acabado de altísima calidad ya que las vibraciones se desplazan completamente a lo largo de los ejes X-Y-Z. ejes con motores sin escobillas accionados por inversores estáticos. Estos garantizan:- Tiempos de procesamiento reducidos gracias a la aceleración mejorada- Mejor precisión de posicionamiento gracias al codificador de alta resolución- Eliminación de actividades de configuración al encender la máquina gracias a los codificadores absolutos- Eliminación de actividades de mantenimiento general como es posible con El sistema "brushless" No hay escobillas. La gestión del desplazamiento de los ejes y en general de los elementos de trabajo de la máquina se realiza mediante un Todsvvi Scjpfx Ag Eof

Estado: usado, Lugar de almacenamiento: Nattheim Todowkirqjpfx Ag Eof

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Lubricación central automática Unidad de fresado 7833 de 2 etapas, 11 kW de potencia 1000 - 24000 rpm 1 husillo de taladrado doble en dirección X 1 unidad de sierra integrada para serrar / ranurar en dirección X, móvil Cambiador de herramientas 7892, cambiador de recogida lineal de 16 vías, instalación fija en el lado derecho de la máquina Puntero láser best. compuesto de 2 punteros láser para posicionar las ventosas de vacío o seguir el contorno de la pieza de trabajo consola automática - posicionamiento de ventosas 6 consolas incluidos 3 soportes de ventosas por consola incluida 1 ventosa de vacío de 80x80 mm por soporte de ventosa incluidas 4 ayudas de carga campos de procesamiento adicionales en la parte frontal para 6 consolas unidad básica neumática para sistema de sujeción del marco 7974 (6 consolas) escáner de código de barras 2D cámara de vídeo en el cabezal de procesamiento bomba de vacío 140 m³/h Vario Tool Change paquete de unidad de cambio compuesto de. desde: Eje vectorial 7899 (eje C) totalmente interpolable de 0 a 360° con rotación infinita incl. Cambiador de herramientas neumático 7890, sistema de recogida de almacén de 1 vía instalado de forma fija delante del bastidor de la máquina a la izquierda, cambiador de herramientas 7894, almacén de recogida de 6 vías especial para portaherramientas Vario Tool Change, instalado de forma fija en el bastidor de la máquina a la izquierda, se puede equipar con pinza de sujeción Vario Grip KSJ F 40 3 uds. Portaherramientas Vario Grip KSJ F 40 (para pinzas 2-20 mm ER32) 1 ud. Portahojas de sierra 3 uds. pinzas según selección del cliente 1 ud. Hoja de sierra circular HW máx. 220 mm de diámetro. Todpfx Aovvi Speg Ejf Ubicación de almacenamiento: Nattheim

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Área de trabajo: 2780 x 1140 mm (fresado vertical) 2500 x 950 mm (taladrado horizontal) Recorrido X-Y: 2980 x 1271 mm Longitud de recorrido eje Z: 200 mm Altura de paso: 180 mm La estructura del cuerpo base es una construcción monolítica hecha de acero de paredes gruesas. Está reforzado por placas triangulares soldadas a lo largo de toda la bancada de la máquina y, por lo tanto, es extremadamente estable. La forma triangular utilizada para las piezas portantes, con una base amplia, es el secreto para garantizar precisión y estabilidad duraderas. La disposición de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo a pesar de unos requisitos mínimos de espacio. El cuerpo base construido de esta manera ofrece a la unidad de mecanizado una base equilibrada y segura con una distribución de la carga especialmente buena. El transportador de agregados móvil está construido a partir de un monobloque sólido. Se posiciona en dirección X sobre guías rectificadas prismáticamente mediante correderas de bolas recirculantes. En este transportador de unidades móviles, la unidad de trabajo está montada sobre guías prismáticas rectificadas y sobre un carro de bolas recirculante. Descripción de las unidades y accesorios (básico) Unidad de taladrado: Cabezal de taladrado con 10 + 4 husillos · 6 husillos verticales de acceso individual en X · 4 husillos verticales de acceso individual en Y · 2 husillos horizontales en X (1 + 1) · 2 husillos horizontales en Y (1 + 1) · Velocidad: 4.000 rpm · Potencia: 2,2 kW · Rejilla: 32 mm · Portabrocas: M 10 con racor de 11 mm · Boquilla de aspiración: D = 160 mm Unidad de fresado vertical (posición 2) · Portaherramientas HSK 63F · Velocidad 1.500 - 24.000 rpm regulable de forma continua mediante inversor · Potencia del motor 4,4 kW (6 CV) a partir de 12.000 rpm (S1) · Giro a derecha / izquierda · Rodamientos cerámicos · Volumen de suministro: 4 portaherramientas (derecha) sin portapinzas · Cambiador de herramientas · Almacén de herramientas lateral de 7 vías (TR7) con encapsulado completo para evitar astillamiento · 7 posiciones de herramientas para portaherramientas HSK 63F dispuestas en fila · diámetro máximo de herramienta D=120 mm · peso máximo por portaherramientas 4,5 kg · peso máximo de herramienta de todas las herramientas 20 kg (TR7) · se pueden alojar engranajes angulares Unidad de fresado horizontal (posición 1) Unidad horizontal con dos salidas opuestas para fresado y ranurado. · Velocidad 9.000 - 18.000 rpm variable continuamente mediante inversor · 1 salida para pinza 3-20 mm (ER 32) · 1 salida para sierra/pinza 3-12 mm (ER20) (Para sierra D = 120 mm / agujero 50 mm) · Potencia del motor 3 kW (4 CV) · Máx. Diámetro de herramienta de fresado frontal: 20 mm · Máx. Longitud de herramienta de fresado frontal: 110 mm · Máx. Diámetro de herramienta de fresado trasero: 12 mm · Máx. Longitud de herramienta de fresado trasero: 80 mm · Máx. Español: Diámetro de la hoja de sierra: 100 mm · Diámetro del agujero de la hoja de sierra (ER 32): 50 mm · Diámetro del mandril de la hoja de sierra (ER 20): 12 mm Mesa de trabajo La mesa de trabajo está diseñada para garantizar al operario la máxima libertad de movimientos. El sistema de sujeción rápida por vacío garantiza la máxima flexibilidad con un posicionamiento preciso y una sujeción óptima de las piezas de trabajo. · 4 soportes de 900 mm regulables continuamente de forma manual en X · 8 ventosas de vacío redondas D=110 mm regulables continuamente en Y (2 piezas por Tsdpfew Aifzsx Ag Eof