Cervecero de segunda mano en venta (32)

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Colector con válvulas y reguladores Alfa Laval Fabricante de válvulas: Alfa Laval Cantidad de válvulas: 24 unidades Cantidad de reguladores: 16 unidades Dimensiones del conjunto: 1900 mm × 1300 mm × 1300 mm Colector (módulo de válvulas) compuesto por 24 válvulas Alfa Laval y 16 reguladores de caudal. Es un sistema de proceso avanzado diseñado para el control preciso del flujo de líquidos en instalaciones tecnológicas de alta capacidad. Fabricado íntegramente en acero inoxidable, lo que garantiza una alta durabilidad, resistencia a la corrosión y capacidad para operar en entornos que requieren máxima higiene. Las válvulas y reguladores Alfa Laval ofrecen fiabilidad y cumplen con los exigentes estándares de las industrias alimentaria, láctea, cervecera y farmacéutica. El sistema se puede integrar fácilmente a la automatización de procesos ya existente, permitiendo el control en tiempo real del caudal, presión y dirección del medio. Aplicaciones: - Líneas tecnológicas en las industrias alimentaria, láctea y cervecera Kedpfx Afexvi Akepjdg - Sistemas CIP/SIP (limpieza y esterilización en sitio) - Instalaciones de producción de bebidas, cerveza y productos líquidos - Sistemas de distribución y mezcla de medios tecnológicos

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Colector con válvulas Alfa Laval y reguladores Kdodpfx Aoxviz Tofpjg Fabricante de válvulas: Alfa Laval Cantidad de válvulas: 11 unidades Cantidad de reguladores: 6 unidades Dimensiones del conjunto: 800 mm × 550 mm × 1200 mm El colector (módulo de válvulas) está equipado con 11 válvulas Alfa Laval y 6 reguladores de flujo. La estructura está fabricada en acero inoxidable y destinada para uso en instalaciones de proceso higiénicas, tales como la industria alimentaria, láctea, cervecera o farmacéutica. Las válvulas Alfa Laval son reconocidas por su alta fiabilidad, precisión de funcionamiento y facilidad de mantenimiento. Los reguladores incorporados permiten un control preciso de la presión o el caudal del medio, lo que garantiza un funcionamiento eficiente y seguro de todo el sistema. Aplicaciones: - Líneas de producción en la industria alimentaria y de bebidas - Sistemas CIP/SIP (limpieza y esterilización in situ) - Instalaciones tecnológicas en plantas lácteas y cervecerías - Sistemas de control de flujo de líquidos de proceso

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Colector con válvulas Alfa Laval y Nocado Kdsdpsxvizyofx Afpsg Fabricante de válvulas: Alfa Laval, Nocado Número de válvulas: 20 unidades Dimensiones del conjunto: 1300 mm × 800 mm × 850 mm Colector (banco de válvulas) construido con válvulas de alta calidad de Alfa Laval y Nocado, diseñado para el control preciso del flujo de líquidos en instalaciones de procesos. El sistema está destinado para aplicaciones en las industrias alimentaria, láctea, cervecera y farmacéutica, donde se requiere higiene, fiabilidad y facilidad de limpieza (CIP). Las válvulas fabricadas en acero inoxidable garantizan resistencia a la corrosión, una larga vida útil y seguridad en entornos sanitarios. El diseño compacto permite una fácil integración en líneas de producción existentes. Aplicaciones: - Instalaciones alimentarias y de bebidas - Líneas de producción en la industria láctea - Sistemas CIP / SIP - Control de flujo en sistemas de procesos

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, horas de funcionamiento: 10 h, Monobloque de Llenado Usado CIMEC 6-6-1 1000 bph Kdedpfx Aevy E Nljfpog Características Técnicas y Especificaciones El monobloque de llenado usado CIMEC 6-6-1 1000 bph, modelo AMERICA DPS 6/6/1 EAGLE C, ofrece una solución versátil y fiable para procesos de embotellado isobárico, especialmente diseñado para la producción de cerveza. Fabricado por la empresa italiana CIMEC en 2003, este monobloque integra características avanzadas para garantizar precisión, calidad y seguridad operativa. Estructura y Configuración del Monobloque El monobloque CIMEC 6-6-1 combina tres unidades clave en una estructura compacta: una enjuagadora, una llenadora isobárica y una taponadora. Esta configuración optimiza el espacio de la línea y reduce el tiempo de procesamiento, garantizando una producción máxima de 1000 botellas por hora (bph). Enjuagadora: Equipada con 6 pinzas para sujetar las botellas y un único tratamiento con boquilla fija, limpia eficientemente las botellas antes del llenado. Además, garantiza que no queden contaminantes dentro de los envases, contribuyendo a la pureza del producto. Llenadora isobárica: La sección de llenado incluye 6 válvulas con 3 botones, lo que permite un llenado presurizado controlado, ideal para cerveza y otras bebidas carbonatadas. El sistema de preevacuación y nivelación reduce la presencia de oxígeno dentro del envase, preservando las propiedades organolépticas del producto. Capadora AROL – Modelo Eagle C: La taponadora admite tapones corona de 26 mm y funciona con un solo cabezal. Como resultado, garantiza un tapado preciso, evitando fugas y contaminación. Características técnicas avanzadas El monobloque de llenado usado CIMEC 6-6-1 de 1000 bph garantiza una alta eficiencia operativa y un control preciso del proceso. La tecnología isobárica, a diferencia del llenado por gravedad estándar, mantiene una presión constante dentro del envase durante el llenado, evitando la formación de espuma y garantizando una dosificación precisa. Sistema de preevacuación: Elimina el aire de la botella antes del llenado, minimizando así la oxidación. Nivelación y desgasificación automáticas: Este sistema garantiza niveles de producto constantes y elimina el exceso de gas, garantizando la hermeticidad del sellado final. Formatos y repuestos incluidos El monobloque incluye botellas falsas, lo que permite la limpieza y las pruebas del sistema sin iniciar la producción. Además, incluye dos formatos, ambos de 65 mm de diámetro, aptos para botellas de cerveza estándar. La máquina también incluye dos cilindros de elevación, lo que permite una rápida sustitución y mantenimiento en caso de desgaste. Características de seguridad de este monobloque de llenado usado para cerveza El monobloque incluye manuales técnicos y sistemas de seguridad integrados para proteger a los operadores y cumplir con la normativa vigente. Cada sección cuenta con dispositivos de seguridad que previenen fallos de funcionamiento y garantizan un funcionamiento sin problemas. En concreto, las protecciones de seguridad, los botones de parada de emergencia y el control de presión minimizan cualquier riesgo. Conclusión sobre este monobloque de llenado usado para cerveza El monobloque de llenado usado CIMEC 6-6-1 de 1000 bph ofrece una solución confiable para la industria cervecera, diseñada para maximizar la calidad del producto y minimizar el tiempo de inactividad. Por lo tanto, es ideal para cervecerías que buscan mayor productividad y consistencia. Aunque es más antiguo, su ro

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Monobloque de llenado usado AMS FERRARI 12/12/1 año 2014 El monobloque de llenado usado AMS FERRARI 12/12/1 año 2014 ofrece una solución compacta e integrada para el embotellado isobárico de cerveza en botellas de vidrio. AMS FERRARI fabricó este modelo en 2014, diseñándolo para combinar las funciones de enjuague, llenado y taponado en una sola unidad mecánica. Esta configuración reduce los tiempos de manipulación y optimiza el espacio disponible en plantas de embotellado de tamaño medio. Configuración mecánica y de producción El monobloque de llenado AMS FERRARI 12/12/1 año 2014 cuenta con 12 pinzas de enjuague, 12 válvulas de llenado y un módulo de taponado con dos cabezales. La máquina procesa envases de 0,33 a 1 litro con rotación en sentido horario, adaptándose a diversos formatos de botella utilizados habitualmente en el envasado de cerveza. Su velocidad nominal es de 1.800 botellas por hora, brindando un flujo de trabajo estable y continuo para una producción consistente. Tras aproximadamente 200 horas de funcionamiento y el embotellado de unos 300.000 litros, la máquina fue desmontada. Dado su poco uso, el equipo presenta un mínimo desgaste mecánico y mantiene la integridad de sus componentes principales. Por ello, puede integrarse en líneas existentes o utilizarse como base para nuevas instalaciones, garantizando uniformidad mecánica y alta fiabilidad en ambos casos. Sección de enjuague El módulo de enjuague del monobloque de llenado AMS FERRARI 12/12/1 año 2014 utiliza 12 pinzas mecánicas para la manipulación de botellas. El sistema realiza dos tratamientos de enjuague, asegurando la sanitización interna antes del llenado. Las pinzas admiten botellas de vidrio de 0,33 y 0,75 litros, lo que hace que la máquina sea idónea para una amplia gama de formatos cerveceros, contribuyendo al cumplimiento de los estándares de higiene en todos los tamaños de envase. Sección de llenado La sección de llenado emplea 12 válvulas isobáricas tradicionales con boquillas móviles. El sistema mantiene el equilibrio de presión durante el llenado, minimizando la formación de espuma y la pérdida de CO₂, lo que preserva la calidad del producto y evita mermas. El diseño mecánico facilita la limpieza y el mantenimiento, cualidades ideales para el embotellado de cerveza donde el control de presión es clave para la consistencia del producto final. Los operarios aprovechan la configuración de boquilla móvil para adaptarse a variaciones de botella con ajustes mínimos. Además, las válvulas isobáricas garantizan la repetibilidad durante largos ciclos de producción. Estas características mejoran el rendimiento de llenado y mantienen la eficiencia operativa. Sección de taponado Ksdpfjw Ag Ndsx Afpodg El módulo de taponado del monobloque AMS FERRARI 12/12/1 año 2014 coloca tapones corona mediante dos cabezales. El sistema admite tapas de 26 mm y 29 mm y utiliza fuerza mecánica para un sellado homogéneo de cada botella. A diferencia de los sistemas electrónicos, esta solución mecánica simplifica el mantenimiento y asegura un rendimiento predecible.

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Resumen Esta planta cervecera semiautomática de 20 hL fue fabricada en 2018 y está equipada con un sistema de calentamiento a vapor. Incluye una sala de cocción completa, un generador de vapor, una estación CIP, tanques de fermentación y una lavadora de barriles KEG. Detalles técnicos Mosto final: 20 hL por lote Control: Semiautomático Calefacción: Vapor Alcance de suministro Generador de vapor | Certuss | Junior TC-300 | 2018 Capacidad: 300 kg/h Incluye sistema de tratamiento de agua Sala de cocción | SKRLJ DOO | BH-3 | 2018 Tina de maceración y clarificación Caldera Recirculador (Whirlpool) Tanque de agua caliente | 4.586 L | camisa calefactada por vapor Tanque de agua fría | 4.400 L | camisa refrigerada por glicol Intercambiador de calor de 2 etapas Tolva para grano 500 kg Estación CIP semiautomática | SKRLJ DOO | CIP 2x500L | 2018 Tanque de ácido de 500 litros Tanque de sosa cáustica de 500 litros, aislado y calentado eléctricamente 1 bomba centrífuga sanitaria PLC para control de bombas/temperatura Totalmente fabricado en acero inoxidable Lavadora de barriles KEG | SIFA | Idrokeg 21 | 2020 12 KEGs/h 2 estaciones de limpieza Semiautomática Calefacción por vapor 2 cabezales tipo S Molino de malta | Robix | RX-600 | 2018 Capacidad: 600 kg/h Kdsdpevy U Drsfx Afpsg

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Resumen Esta planta cervecera de dos calderas fue fabricada en 2022 por la empresa francesa Simatec. El sistema incluye un tanque multifunción, una cuba de filtración y un tanque de agua caliente, lo que lo convierte en una solución compacta y completa para la elaboración profesional de cerveza. La planta estuvo en funcionamiento hasta noviembre de 2023, actualmente se encuentra desmontada, almacenada en las instalaciones del propietario en Francia y está disponible de inmediato. Datos técnicos - Mosto final de la planta: 10–12 HL - Depósitos: 2 (tanque multifunción + cuba de filtración) + tanque de agua caliente Kdjdpfxsxbf H As Afpjg - Sistema de calentamiento: vapor (mediante generador de vapor a gas) - Automatización: ajuste de temperatura para los tanques de maceración y de agua caliente; otras funciones controlables desde el panel de mando - Estado: bueno, última producción en noviembre de 2023 Alcance de suministro - Sala de cocción | Simatec | Brewone 12 HL | 2022 | Sistema de dos calderas (tanque multifunción + cuba de filtración) + tanque de agua caliente - Generador de vapor | Dita Arturo Mazzi | - | 2022 | Alimentado por gas, incl. 5 m de chimenea y red de tuberías de vapor - Bombas | Simatec | - | 2022 | Bomba de tornillo excéntrico + bomba de rotor - Intercambiador de placas | Danfoss | - | 2022 | Acero inoxidable - Sistema de refrigeración | Chilly | Max 90 | 2022 | Unidad de refrigeración para tanques de fermentación y almacenamiento - Molino de malta | Criquet | - | 2022 | Capacidad 600 kg/h - Mangueras para cerveza

Estado: usado, capacidad del depósito: 5.982 l, INFORMACIÓN GENERAL Ksdpfsxqdg Hsx Afpjdg Equipamiento: Válvula de disco, cabezal pulverizador Tipo de construcción: vertical Presión máxima admisible: 0,9 bar Soporte: patas regulables en altura Ubicación: almacén exterior Placa de identificación: Volumen: 5.982 litros Material en contacto con el producto: V2A 1.4301 (AISI304) Estado: usado Último uso: cerveza DEPÓSITO Temp. máxima de trabajo permitida: 20 °C EQUIPAMIENTO Boca de hombre / domo: en el cilindro Salida: disponible

Estado: usado, Planta cervecera con sala de cocción de 5 unidades en acero inoxidable (fabricante: Nordhausen) con una producción de mosto de 10 hl, equipada con molino de malta de 2 rodillos, enfriador de mosto, oxigenación/aireación del mosto y tanque de agua caliente. Bodega con tanques de fermentación, maduración y presión compuesta por: - 7 tanques cilíndrico-cónicos de 25 hl (Nordhausen, 2009), refrigerables, aislados con recubrimiento de acero inoxidable soldado - 6 tanques verticales de almacenamiento de 10 hl - 1 tanque vertical de almacenamiento de 50 hl (fabricante Metrec) - 1 tanque vertical de almacenamiento de 40 hl (fabricante Metrec) - 1 tanque de presión horizontal (Kaspar Schulz, 1994), 37 hl, 3 bar - 1 tanque de levadura (Nordhausen, 2012), 3,5 hl, 2 bar, aislado, cónico, con medición de contenido. Filtración mediante filtro de tierras filtrantes móvil y filtro de partículas Pall. Incluye unidad CIP móvil (Nordhausen, 2009) con 2 tanques de 1,6 hl cada uno, en bastidor de tubo rectangular con bomba y pulsadores de control. Tecnología de suministro: - Generador de vapor (Jumag, 2009), alimentado con gas licuado - Instalación de aire comprimido (Kaeser, 2008) - 2 x instalaciones de refrigeración con acumulador de hielo (Hafner-Muschler, 2009 y 2011). Máquina (adicional): sala de cocción de 10 hl con bodega de tanques e instalaciones de operación. Capacidad de mosto terminado: 1.000 l. Equipamiento: molino de malta de 2 rodillos, sala de cocción de 5 unidades (Aparatbau Nordhausen) con macerador, filtro de maceración, caldera de mosto, whirlpool, tanque de agua caliente, aireación y enfriamiento de mosto, 7 x CCT 25 hl, 6 x tanque de almacenamiento 10 hl, 1 x tanque de almacenamiento 40 hl, 1 x tanque de almacenamiento 50 hl, 1 x tanque de presión horizontal 37 hl, 1 x tanque de levadura 3,5 hl, filtro de tierras filtrantes móvil, unidad CIP móvil, generador de vapor, instalación de aire comprimido, 1 x instalación de refrigeración con acumulador de hielo. Kdedpfxjxbnw Do Afpsg

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Se subasta una planta completa de cervecería y embotellado, compuesta por: - Instalación cervecera (incl. sala de cocción, tanques de fermentación y almacenamiento, y otros accesorios) - Línea de embotellado de botellas Kdjdpfx Aewxw U Njfpeg DETALLES TÉCNICOS INSTALACIÓN CERVECERA Sala de cocción Fabricante: Shandong Año de fabricación: 2019 Capacidad: 20-25 hl Componentes: cuba de maceración, cuba de filtración, caldera de cocción/mosto, whirlpool Válvulas: válvulas de cierre manuales Enfriador de mosto: de 2 etapas Tanque de agua caliente: disponible Tanques de fermentación y almacenamiento Tanques de fermentación: 6 unidades de 2.760 l (tanques ZGK) Año de fabricación: 2019 Aislamiento: disponible, con camisa de refrigeración Presión de trabajo: 3 bar Apto para CIP: sí Tanques de almacenamiento: 12 unidades de 2.760 l (tanques horizontales) Año de fabricación: 2019 Presión de trabajo: 3 bar Otros componentes Molino de malta: Shandong, 2019 Generador de vapor: Yano, Shanghái, 2019, capacidad: 200 kg/h, alimentación por aceite Unidades de refrigeración (glicol): 2 unidades de 28 kW, 2019 Tanque de glicol: disponible Sistema de ósmosis inversa: disponible Compresor: JAN, 585 l/min, 2020 Llenado de barriles KEG Instalación de lavado de KEG: con recarga automática de sosa y calentamiento por vapor Llenadora de KEG: hasta 70 barriles/h Control: Siemens S7 Conexión: tipo S (acoplamiento tipo cesta) LÍNEA DE EMBOTELLADO Lavadora de botellas: SEN Año de fabricación: 1989, reacondicionada e instalada en 2020 Capacidad: máx. 1.500 botellas/h Bloque llenador isobárico: Shandong Yuesheng, 2019 Estaciones: 14 de enjuague, 12 de llenado, 5 de cierre Tecnología: con pre-evacuación y contrapresión Formatos: para 0,33 l Longneck y 0,5 l NRW Túnel de secado: Shandong Yuesheng, 2019 Etiquetadora: con impresora láser Mesa acumuladora: disponible

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, En venta: sala de cocción EasyBrau de 500L (Modelo SCB500/2, fabricado en 2016), un sistema italiano de alta calidad diseñado para una producción constante, limpieza eficiente y operación sencilla. Capacidad de producción de 10HL por día. Reacondicionado en fábrica EasyBrau, finalizado 03-2025. Condensador de vapor añadido en 2025 (mejora la gestión de vapor/emisiones y la ventilación) Kdsdpfx Ajx U Tf Asfpog Configuración de la sala de cocción (sistema de 3 recipientes) La sala de cocción está compuesta por tres tanques principales interconectados mediante un sistema hidráulico dedicado de transferencia: * Tina de maceración / cocción / whirlpool Incluye calentamiento por vapor, agitador interno, boca superior de carga e entrada tangencial de whirlpool para una separación eficaz del trub. * Tina de filtración (Lauter) Diseñada para una eficiente separación del mosto, con sistema de rastrillo giratorio, boca de acceso superior y puerta lateral para limpieza y descarga de bagazo. * Tanque de agua caliente (preparación + almacenamiento) Ubicado debajo de la tina de filtración para ahorrar espacio y recuperar agua caliente para la próxima elaboración y los ciclos de limpieza. Sistemas y características clave * Sala de cocción calentada por vapor (para un calentamiento rápido y ebullición estable) * Sistema hidráulico integrado para el traslado de mosto/denso entre recipientes * Panel de control PLC con parada de emergencia, controles de bomba y agitador, iluminación, enclavamientos de seguridad y regulación de velocidad * Conexión para intercambiador de calor de placas para enfriamiento eficiente del mosto previo a fermentación * Diseñada para limpieza CIP por recirculación en recipientes, tuberías e intercambiador de calor * Equipamiento industrial con marcado CE Otros ítems incluidos: Carcasa de filtro de cartucho Ultrafilter 20” High Flow, diseñada para filtración de bebidas/de procesos a alto caudal y baja pérdida de presión. Diseño en línea, adecuada para cervecerías, refrescos, tratamiento de agua y procesado higiénico general. Incluye 12 cartuchos filtrantes plisados Ultrafilter PF-UF High Flow de 3 micras. 8 x tanques de fermentación de acero inoxidable de 500L, vendidos en juegos completos con todos los accesorios y conexiones clave para fermentación profesional. Ideal para microcervecerías, producción piloto o ampliar la capacidad de bodega. * Recipiente de fermentación de 500L (tapa superior tipo TC) * Doble camisa * Piedra de carbonatación * Termómetro * Válvula de sobrepresión/bunging (0,2 – 2,2 bar) * Tubo visor de nivel * Válvula solenoide para glicol 2x tanques de fermentación de 10HL * Tubo visor de nivel * Válvula solenoide para glicol Generador de vapor - Ditta Arturo Mazzi & F. (Italia) - mantenimiento completo 10-2025 Año: 2010 * Modelo: AB * Nº de serie / fabricación: 4017 * Volumen: 53,2 litros * Presión máxima (PS): 5,5 bar * Temp. de vapor (TS): 163°C * Producción de vapor: 50 kg/h KegLand Cannular Fully Automatic – Línea de enlatado monovía (KL25164). Solución compacta y apta para cervecería, diseñada para costura doble comercial rápida y consistente con esfuerzo mínimo del operador; ideal para taprooms, pequeñas cervecerías, ediciones especiales o como respaldo a enlatado móvil. * Ciclo totalmente automático de llenado y sellado * Mandril B64 para costura fiable * Caudalímetro integrado para volúmenes de llenado precisos * Entrada de CO₂ para reducción de oxígeno disuelto * Entrada para desinfectante/saneamiento * Sistema automá

Estado: usado, Año de fabricación: 1990, Funcionalidad: no ha sido probada, Se ofrece a la venta una sala de cocción de alta calidad de fabricante alemán con capacidad de 15 hl. Esta sala de cocción de acero inoxidable presenta un elegante recubrimiento de cobre. Detalles técnicos Kdedpfox Tbarsx Afpsg - Capacidad: 15,5 hl de mosto caliente - Cantidad de grano: 265 kg - Automatización: completamente automatizada por Kaspar Schulz con sistema de control Bischof - Alto grado de automatización: El desfangado y la adición de lúpulo son manuales - Calentamiento por vapor Dimensiones - Solución en bastidor: 5,5 m x 1,8 m La sala de cocción estaba en funcionamiento hasta su desmontaje y está disponible inmediatamente. Precio: 28.000 € Para más información o consultas, no dude en contactarnos.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 50 h, Funcionalidad: totalmente funcional, BROWARY & DESTYLARNIE Sp. z o.o. lleva muchos años ofreciendo asesoramiento profesional, diseño e implementación de líneas para la producción de cerveza y destilados, fabricamos marcas propias para nuestros clientes y sistemas automáticos de venta de bebidas. Nuestra fortaleza es un equipo de ingenieros altamente calificados y experimentados, lo que nos permite realizar inversiones llave en mano de manera integral. En Polonia, hasta la fecha, hemos diseñado e implementado 28 cervecerías artesanales y 3 destilerías artesanales, hemos producido para nuestros clientes más de 200 marcas propias de alcohol artesanal, y hemos instalado en hoteles y restaurantes 30 sistemas automáticos de venta de bebidas - DRINK WALL. Nos gustaría ofrecerles una cervecería restaurantera usada de la marca SALM, que desde 1924 produce instalaciones cerveceras completas. Esta cervecería fue fabricada en 2023 para un cliente en Bucarest, ha elaborado solo 5 lotes hasta la fecha, lo que nos permite considerar la instalación ofrecida prácticamente como nueva de fábrica. La cervecería está en perfecto estado técnico y visual, a continuación se detalla la especificación técnica completa: Capacidad anual de producción: 1100 hl/cerveza 1. Sala de cocción de dos tanques, 5,5 hl, acero inoxidable en forma de letra A con control informático Salm Brewmatic 02 - 1 ud. 2. Revestimiento de cobre de la cuba de maceración y filtro en la parte cilíndrica. 3. Plataformas de acero inoxidable para la sala de cocción - 2 uds. 4. Caldera externa para calentar el mosto, con quemador de gas atmosférico alimentado por gas natural o propano - 1 ud. 5. Condensador de vapores de la sala de cocción, cuba de maceración y filtro, acero inoxidable, con condensador de inyección integrado y ventilador para operación inodora y eliminación de DMS - 1 ud. 6. Molino de malta de 2 rodillos - 1 ud. 7. Intercambiador de calor de mosto - 1 ud. 8. Enfriador de agua potable, por encima de 10°C - 1 ud. 9. Whirlpool - 1 ud. 10. Bomba de cerveza móvil - 1 ud. 11. Sistema de oxigenación de mosto - 1 ud. 12. Compresor de aire sin aceite - 1 ud. 13. Sistema de refrigeración por glicol - 1 ud. 14. Tanque de agua caliente de doble pared de acero inoxidable, aislado con PU - 1 ud. 15. Escalera para la sala de cocción - 1 ud. 16. Tanques UNI 11 hl, doble pared, aislados con PU 100mm, camisa de refrigeración integrada, acero inoxidable 1.4301, 1,0 bar, sistema de limpieza CIP integrado - 6 uds. 17. Inspección TÜV de los 6 tanques UNI mencionados, con placa de identificación individual. 18. Tanque dispensador de cerveza terminada, 3,0 bar, capacidad 10 hl, acero inoxidable 1.4301, aislado con espuma de poliuretano, camisa de agua, horizontal con bastidor - 4 uds. 19. Control electrónico de temperatura para cada tanque UNI y de dispensación - 10 uds. 20. Cable de control con manguera protectora y conector roscado para cada tanque UNI y de dispensación - 10 uds. 21. Kit de tuberías y accesorios para instalación en una sola superficie - 1 juego. 22. Juego que incluye 1 manguera para cerveza de 22 m con accesorios y minilaboratorio. La cervecería cuenta con la aprobación de tipo por parte de la Oficina Central de Medidas en Varsovia. Kdodpfx Afsx Aky Dopsg A petición, podemos organizar el transporte de la cervecería desde Bucarest a cualquier país y su instalación. Con gusto le enviamos por correo electrónico más fotos y un vídeo de la planta mencionada, así como una estimación de la rentabilidad de operar su propia cervecería restaurant

Estado: usado, capacidad del depósito: 250.000 l, GENERAL Diseño: vertical Kedpfexqdgtsx Afpsdg Diámetro exterior: 4.550 mm Altura total: 22.950 mm Aislamiento: disponible Tipo de base: zócalo de apoyo Ubicación: almacén exterior Documentación técnica: varios documentos Placa de características: Volumen: 250.000 litros Espesor de pared del cilindro: 5 mm Material en contacto con el producto: V2A 1.4541 (AISI321) Estado: usado Último uso: cervecería AISLAMIENTO Funda de aislamiento: remachada Material de aislamiento: espuma PU Material de la funda de aislamiento: aluminio Espesor del aislamiento: 150 mm EQUIPAMIENTO Salida: disponible DATOS TÉCNICOS / MEDIDAS Espesor de la pared inferior: 15 mm

Estado: usado, Instalación completa de cervecería, compuesta por: - Molino de malta (ROBIX) con balanza de placas - Sala de cocción de 2 recipientes con una capacidad de mosto vertido de 10 hl. Un recipiente como olla de maceración/mosto con calefacción de fondo y cocedor interno. Otro recipiente como cuba de filtración/whirlpool. Fabricados por Joh. Albrecht Brautechnik. - Intercambiador de calor de placas (SONDEX) como enfriador de mosto - Aireación de mosto (Donaldson) con filtro estéril - Depósito de agua caliente de 17,75 hl, calefaccionado a vapor, con bomba. Fabricado por Joh. Albrecht Brautechnik. - 5 tanques de almacenamiento cilíndrico-cónicos con un volumen de 27 hl cada uno. Fabricados por Joh. Albrecht Brautechnik. - Diversas mangueras para cerveza - Bombas de membrana (FLOJET) como bombas de aumento de presión, accionadas por aire comprimido - Bomba para cerveza (SAWA) con capacidad de hasta 5 m³/h - Lanza de limpieza para depósitos de dispensado - Detector de CO2 (Beviclean) - Otros accesorios como reductores de presión, cabezales de grifo, etc. - Generador de vapor eléctrico (VEIT) con potencia de 60 kW - Sistema neumático (KAESER), compresor de aire comprimido con secador frigorífico - Sistema de tratamiento de agua (PENTAIR) - Sistema de refrigeración con compresor, depósito tampón, vaso de expansión, bomba de refrigerante - Tuberías Kdjdpsxwyzaofx Afpjg Máquina (adicional): Sala de cocción de 10 hl con tanques de almacenamiento y tecnología auxiliar, año de fabricación 2018 - 2022 Capacidad de mosto vertido: 1000 l Material: sala de cocción de acero inoxidable Equipamiento: olla de maceración/mosto, cuba de filtración, whirlpool, enfriamiento de mosto, aireación de mosto, depósito de agua caliente, 5 x tanque de almacenamiento cilíndrico-cónico, bomba de aumento de presión, bomba para cerveza, detector de CO2; lanza de limpieza, reductor de presión, cabezales de grifo, mangueras, sistema de refrigeración, sistema neumático, generador de vapor eléctrico, sistema de tratamiento de agua, tuberías.

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Resumen Esta planta completa de cervecería y embotellado fue construida principalmente entre 2018 y 2019, con algunos equipos adicionales de años anteriores. Incluye todas las instalaciones esenciales para el proceso de elaboración, fermentación, filtrado, llenado y envasado de cerveza, desde la molienda del grano hasta el paletizado. La planta fue operada por una cervecería que ya ha cesado sus actividades y se vende ahora como un paquete completo. Todas las máquinas están en buen estado de funcionamiento. Datos técnicos Mosto frío: 25 HL Sala de cocción productos: cerveza y bebidas fermentadas relacionadas Automatización: control semiautomático con sistema de control de temperatura y proceso basado en PLC Proceso de elaboración: sistema de doble caldera calentado por vapor con control automatizado de fases de temperatura Estado de la instalación: completamente funcional antes de su desmantelamiento; actualmente desmontada y almacenada Alcance del suministro Sala de cocción y servicios auxiliares Sala de cocción – Inoxdubra BorisBrew 25 HL • Olla de maceración/filtrado: 3.300 l, 2–3 bar • Whirlpool/tanque de agua caliente: 3.500 l y 2.500 l • Material de los tanques: acero inoxidable AISI 304 • Bastidores de filtración tipo lauter en V, calentados por vapor y aislados • Control automático de maceración por etapas con agitadores de velocidad variable independientes Caldera de vapor – Sogecal NCK-30.8, 300 kg/h, funcionamiento diésel, incluye tanques de condensado y lodos Intercambiador de calor – TDF Funke FP 22-75-1-NH, 5.000 l/h, doble circuito (mosto/agua) Tanques de refrigeración – 2x Serap (1995), cada uno 3.000 l, sistema de refrigeración independiente por glicol Tanques de fermentación – 3x Inoxdubra, cónicos, isobáricos, 2x 2.500–2.800 l, 1x 5.000 l, hasta 3 bar Embotellado y envasado Llenadora – Schilpp Contibloc 20/5 (1974), 20 válvulas, 5 taponadoras de corona (26 mm), hasta 4.000 botellas por hora (botellas de 0,33 l) Etiquetadora – Enos Euro C5000, hasta 5.000 botellas/hora, apta para botellas y latas Cerradora de cajas – Robopac Robotape 50 M (2004), cierre superior/inferior Carretilla elevadora – Nissan S01 D 16 U (1991), capacidad de carga de 1,5 t, altura de elevación de 4,5 m Sistemas de filtración, agua y aire Skid de filtración – Cespedes de 3 etapas (2018), filtros de 5/3/1 μm + circuito de limpieza de agua Filtro de decloración – Pentair DAQ Magnum, 6.000 l/h, carbón activado Compresor de aire – Kaeser SM 13, compresor de tornillo, 7,5 kW, con depósito de 500 l Molinos y bombas Molino de grano – Skiold Bemvig RS280, 5,5 kW, 1.000 kg/h Bombas – Bominox Sanix y Simplex-MS, cada una de 2,2 kW; Inoxpa RV 65 (2022) bomba con engranaje helicoidal, 0,75 kW Equipamiento adicional Tuberías de acero inoxidable, mangueras y conexiones Tri-Clamp Hop gun para dry hopping Equipo piloto de elaboración de 20 litros Columnas de grifo de cerveza (de 4 y 2 grifos) con unidades de refrigeración Mesas de acero inoxidable y equipamiento de bar Lavavajillas, lavavasos, refrigerador/congelador Acoplamientos para kegs (KeyKeg, tipo A) Kdedpfexl Tiajx Afpog

Estado: usado, Planta cervecera con una producción de mosto caliente de 20 hl, compuesta por los siguientes componentes: 1. Instalación de molienda (Joh. Albrecht, 2000, 500 kg/h) con molino, tolva de malta, báscula de suelo, transporte de grano y armario de control. 2. Sala de cocción compacta de 3 equipos con recipientes de acero inoxidable aislados y campanas de cobre, estación de husillo y armario de control. 3. Bodega de fermentación y guarda con 4 cubas de fermentación (Joh. Albrecht, 1999, 25 hl), 1 tanque de fermentación (Nerb, 2002, 50 hl, 0,99 bar), 5 tanques de guarda (Joh. Albrecht, 1999, 44 hl, 0,99 bar) y 6 tanques de guarda (Joh. Albrecht, 1999, 22 hl, 0,99 bar). Todos los tanques con refrigeración de camisa. 4. Bodega de tanques de presión con 2 tanques de presión (Speidel, 2021, 86 hl, 3 bar), 1 tanque de presión (INOX, 2018, 67 hl, 3 bar) y 4 tanques de presión (Joh. Albrecht, 1999, 12 hl, 2,5 bar). Todos los tanques con refrigeración de camisa. 5. Planta de limpieza y llenado de barriles tipo KEG (BTB. Multimat MT/2, 1997, 17 - 20 kegs/h) 6. Instalación de refrigeración como generador de agua helada (Joh. Albrecht, 1999, potencia de refrigeración 14,5 kW) 7. Generador de vapor con instalación de agua blanda (Jumag, 2000, 224 kg/h de vapor, calentado a gasóleo) 8. Tanque de agua caliente de 40 hl (Joh. Albrecht,1999), calefactable, con armario de control. ¿Sólo necesita una parte del equipo? La planta se vende en gestión de intermediación. La venta por separado es posible previa consulta – no dude en contactarnos y preséntenos su oferta. Kedpfx Aswgc Udefpjdg Máquina (adicional): Producción de mosto caliente de 20 hl, años de fabricación 1997-2021 Producción de mosto caliente: 20 hl Equipamiento: Instalación de molienda; sala de cocción compacta de 3 equipos; cubas de fermentación; tanques de fermentación, guarda y presión; planta de KEGs; instalación de refrigeración; generador de vapor, tanque de agua caliente, tanque de CO2 líquido.

Año de fabricación: 1997, Estado: listo para usar (usado), Se dispone de una sala de cocción completa SSP Lichtenvoorde, adquirida a la Paul Mueller Company. Componentes: olla de maceración, cuba de filtración, whirlpool, plataforma de trabajo, instalación CIP, recipiente para bagazos y bomba de mosto. Capacidad del lote: 40 hl, cantidad mínima de lote: 25 hl, mosto parcial mínimo: 12 hl, capacidad del recipiente para bagazos: 2,5 m³, tandas: 2, bombas: 4, tipo de bomba de enfriamiento de mosto: E-Hygia-Bloctronic I/25b, depósitos CIP: 2. Intercambiador de calor: Pfaduko VT20, capacidad: 26 l, temperatura máxima: 100°C. La instalación cuenta con una automatización de sala de cocción con control Siemens OP37 y PROSYT, aunque este sistema está averiado. Si lo desea, se puede adquirir la sala de cocción con un control nuevo, accesorios de automatización y reacondicionamiento general por un coste adicional. Documentación disponible. Es posible realizar una inspección in situ. Kedpfxsxfvh Se Afpsdg

Estado: usado, Pabellón independiente cuya cúpula se ha reciclado a partir de la cúpula de cobre de un recipiente de cerveza. El diámetro viene determinado por la cúpula de cobre existente, pero son posibles otros tamaños. Varias opciones de diseño para las fijaciones de la base. Kdjdpfx Afevcqmnepsg Diámetro: 5 m (dependiendo de la disponibilidad de cúpulas de cobre) Material: cobre / acero inoxidable Construcción básica: pies tubulares con placas de base; opcional: pies esféricos Equipamiento: cubierta de tubo de vapor; sistema de iluminación; marco de cobre

Año de fabricación: 2019, Estado: usado, compuesto por: - molino de harina - macerador/cuba de mosto/bañera de hidromasaje - cuba de filtración - tanque de agua caliente - enfriador de mosto - aireación de mosto - pantalla táctil Siemens - 4 x tanques de fermentación - 8 x tanques de almacenamiento con refrigeración por camisa - tanque de agua de enfriamiento - bomba de cerveza móvil - generador de vapor rápido - 2 llenadoras de botellas + 1 llenadora de latas Fillmatic - llenadora de botellas A. Gruber Máquina (adicional): cervecería de 5 hl con molino de molienda, sala de cocción compacta, cubas de fermentación, tanques de almacenamiento Capacidad de mosto: 500 l Capacidad del enfriador de mosto: 750 l/h Tiempo de enfriamiento del mosto: 40 min. Kjdpovcqk Hofx Afpsdg Material: Recipientes para elaboración de cerveza, agua caliente, tanques de fermentación y almacenamiento en acero inoxidable 1.4301 Construcción básica: Sala de cocción como unidad completa sobre un bastidor base. Cubas de fermentación circulares y autoportantes. Tanques de almacenamiento dispuestos en dos niveles en marcos de acero inoxidable. Equipamiento: Molino de molienda móvil, caldera de maceración/mosto, cuba de filtración, tanque de agua caliente, enfriamiento y aireación del mosto, con sistema de control propio, posible operación mediante control remoto. 4 tanques de fermentación, 8 tanques de almacenamiento horizontales con control de temperatura, bombas, mangueras, llenadora de botellas y latas, lavadora de botellas, tanque de agua helada, generador de vapor de alta velocidad

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Descripción general Esta cervecería fue producida en 2019 por la empresa española Slow Beer. Está disponible debido al bajo uso por parte del vendedor. El sistema ya ha sido desmontado, se encuentra almacenado en una nave y está a la venta. Datos técnicos. Capacidad: 500 litros Sistema de calentamiento: Eléctrico Presión: hasta 6 bar Potencia: 39,36 kW Voltaje: 400V; 50Hz Estado: Muy bueno (muy poco uso) Ksdpfjwfqziex Afpedg

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Descripción general Esta sala de cocción completa fue construida en 2012 y permite la producción de cervezas de 1.000 litros. La planta funciona con vapor e incluye tanques de elaboración de cerveza, fermentación y almacenamiento. Está disponible de inmediato y actualmente se encuentra instalado y listo para funcionar en las instalaciones de producción. El vendedor confirma que el sistema ha funcionado perfectamente hasta hace poco. Las calderas tienen un revestimiento de cobre, mientras que el resto del sistema está fabricado en acero inoxidable. Detalles  Capacidad de mosto: 1.000 L por cocción Sistema de calentamiento: Vapor Estado actual: Instalado y listo para usar Disponibilidad: Inmediatamente Volumen de suministro  Cervecería | Sistema de mini cervecería | Título 10 | 2012 2 calderas (cuba de puré sobre el jacuzzi como una unidad + hervidor de cocción separado) Caldera de vapor | Sistema de mini cervecería | - | Tanque de agua caliente con intercambiador de calor de placas (eléctrico) 2012 | Sistema de ósmosis inversa de 1.500 L | ALFA | modelo compacto | - Capacidad: 150–200 L/h Fermentador isobárico 4x | Sistema de mini cervecería | 1.000 litros | 2012 Tanque de maduración isobárico horizontal 4x | Tanque Dúo | 500 litros | Sistema de chaqueta y bolsa de enfriamiento 2018 para una conservación óptima de la cerveza Kdjdpfxsv Da Dlo Afpog

Estado: no examinado (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: no ha sido probada, Cervecería PSS de 35 hl en venta que incluye: * Almacenamiento, molienda y manipulación de granos * Sala de cocción de 35 hl que incluye cuba de maceración, cuba de filtración, caldera de mosto, hidromasaje, HLT, CLT * 18 recipientes de fermentación PSS FT-140HL * Tanques de levadura * Planta CIP de 3 tanques * Sistema de desaireación Centec Degas de 5 hl/h * Unidad de filtración Romfil XFA8-B * Pasteurizador flash Centec FlashPasto de 25 hl/h * 2 tanques de cerveza brillante de 140 hl * Servicios que incluyen generador de vapor Certuss TC1500, planta de ósmosis inversa, sistema de glicol, planta de aire comprimido Equipo fabricado en 2018, instalación incompleta Ksdpfov Av Anox Afpedg

Estado: no examinado (usado), Tanques de cervecería que incluyen: Tina de puré Moeschle de 9000 litros Marmita de cobre de acero inoxidable Moeschle de 12 350 litros Tanque de licor frío Moeschle de 18 000 litros 2 recipientes de fermentación cuadrados Moeschle de 11 700 litros cada uno Recipiente de fermentación STB Engineering de 11 800 litros, 2400 mm cuadrados Tanque de acero inoxidable Eastfield Process de aproximadamente 5000 litros 4 recipientes de trasiego/acondicionamiento Moeschle de 8850/8950 litros Kedpfewifdtox Afpsdg

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, Cervecería Cuba filtro en acero inoxidable con revestimiento de cobre, 1800 lt. Cuba de maceración en acero inoxidable con revestimiento de cobre, 1800 lt. Generador de vapor V2A, 800 lt. Tanque de agua caliente V2A, 3600 lt. Depósito de lejía V2A, 397 lt. Tanque de acero inoxidable V2A, 1900 lt. Kjdpfswiu Twox Afpjdg Intercambiador de calor de placas M9 NBN Intercambiador de calor de placas SIGMA M13 NAL Control SIEMENS 5 bombas centrífugas almacenamiento Volumen total: aprox. 48.000 litros 3 x depósito de acero inoxidable V2A tumbado, sobre bastidor con ruedas, idénticos, de 1600 lt cada uno. 3 depósitos de acero inoxidable V2A, idénticos, de 1600 lt cada uno. 1 x depósito de acero inoxidable V2A de pie, 2100 lt. 11 x depósito de acero inoxidable V2A de pie, idénticos, de 2000 lt cada uno. 4 depósitos de acero inoxidable V2A, tumbados sobre bastidor, idénticos, de 1000 lt cada uno. 5 x depósito de acero inoxidable V2A de pie, idénticos, cada uno de 1690 lt.