Cervecero de segunda mano en venta (28)

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Resumen Esta unidad de cocción de 5/10 hl, compuesta por 3 equipos, fue fabricada en 2017 por el fabricante austriaco Labu. La unidad de cocción cuenta con diversas funciones de automatización, como el arranque automático, la recirculación automática y la extracción automática de los granos. Actualmente está disponible para la venta, incluidos equipos adicionales. Datos técnicos - Capacidad: 5/10 hl - Calentamiento eléctrico: 27 kW / 400 V (resistencia cerámica especial) - Equipamiento: - 3 equipos: cuba de cocción, cuba de maceración, cuba de remolino - Equipamiento adicional incluido: - Dosificadora manual (montada en la pared) - Dosificadora para barriles - 2 tanques de fermentación y almacenamiento (650 L cada uno) Ledpfxsyb R Ite Apnjrr - 1 tanque de fermentación y almacenamiento (1200 L) - Todos los tanques de L-Inox, equipados con refrigeración por camisa y cono (presión de funcionamiento de 3 bares, probados hasta 4,5 bares) - Enfriador de glicol - Intercambiador de calor de placas Alcance del suministro - 1 unidad de cocción de 5/10 hl compuesta por 3 equipos (cuba de cocción, cuba de maceración, cuba de remolino) - 1 dosificadora manual (montada en la pared) - 1 dosificadora para barriles - 2 tanques de fermentación y almacenamiento (650 L, L-Inox, con refrigeración por camisa y cono) - 1 tanque de fermentación y almacenamiento (1200 L, L-Inox, con refrigeración por camisa y cono) - 1 enfriador de glicol - 1 intercambiador de calor de placas

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Resumen Microcervecería artesanal completa con una unidad de elaboración de 250 litros: la Slowbeer 250, fabricada en 2016 por Škrlj d.o.o. (Eslovenia). El paquete cubre todo el proceso, desde el molido de la malta hasta el embotellado: sala de cocción, dos tanques de fermentación de 1.000 litros, tanque de agua caliente, enfriador de glicol, línea de embotellado con 4 puntos de llenado y molino de malta. Todos los componentes principales datan de 2016: una instalación llave en mano para un restaurante cervecero o una cervecería emergente. Datos técnicos - Marca: Slowbeer – Componentes principales fabricados por Škrlj d.o.o., Eslovenia - Modelo: Slowbeer 250 – Škrlj COMPACT BREWHOUSE MINI 250 L (Tipo BHM 250, 2,5 hl) - Año de fabricación: 2016 - Capacidad por lote: 250 l - Calefacción: Chaquetas de aceite térmico, con calefacción eléctrica – 400 V, 50 Hz - Material: Acero inoxidable AISI 304 (EN 1.4301), tanques y chaquetas - Capacidad de fermentación: 2 × 1.000 l (valor nominal) Contenido del suministro - Sala de cocción compacta | Škrlj (Slowbeer 250) | UNIDAD DE COCCIÓN COMPACTA MINI 250 L | 250 l por lote, con calefacción por aceite térmico, agitador con motorreductor Bonfiglioli, bomba de mosto Lowara CO350/03K/A (2019), bomba de aceite térmico Pedrollo NGA 1B, intercambiador de calor de placas IPROS TP4001/15, cuadro eléctrico con variadores de frecuencia Omron | 2016 - Tanque de fermentación de cerveza, 2 unidades | Škrlj | ZKG 1000 L | Volumen nominal de 1.000 l (1.230 l de volumen bruto por tanque), AISI 304, tanque atmosférico de 0–50 °C, chaquetas de enfriamiento de agua/glicol en el cuerpo y el cono (presión de funcionamiento de 3,0 bar, presión de prueba de 6,0 bar), válvula de muestreo, indicador de nivel, bola de pulverización CIP; bomba de circulación con mangueras de limpieza, así como una bomba de repuesto sin usar | 2016 - Tanque de agua caliente | Škrlj | 1.200 l | AISI 304, calefacción eléctrica de 24,4 kW, 0–90 °C, CE 0531 | 2016 - Enfriador de glicol | MTA | TAEevo TECH 020 | 400 V / 3 fases / 50 Hz, consumo de energía eléctrica de 3,9 kW, refrigerante R410A, circuito de agua máx. 6 bar, circuito de mangueras para las chaquetas de los tanques de fermentación, control de temperatura digital | 2016 - Línea de embotellado por gravedad | Mori-Tem | MODERNA B.4 A LE | 4 puntos de llenado de acero inoxidable, bomba de alimentación Ebara JESX M5, 230 V monofásica 50 Hz | 2016 - Molino de malta | Egon Sommer Maschinenbau | PICCOLO 11 SB | Motor trifásico de 1,1 kW (230/400 V) | 2016 Dimensiones de transporte (sobre palet, aprox.) - Sala de cocción: 2.400 x 1.200 x 2.200 mm, 660 kg - Tanques de fermentación (cada uno): 2.700 x 1.100 x 1.245 mm, 240 kg - Tanque de agua caliente: 1.210 x 1.210 x 2.245 mm - Enfriador de glicol: 1.300 x 600 x 955 mm, 220 kg - Línea de embotellado: 1.000 x 700 x 1.650 mm, 180 kg - Molino de malta: 800 x 600 x 1.200 mm, 90 kg Estado Lrsdpfx Aszvqi Sopnsr Usado – en general, en muy buen estado o excelente estado. Sala de cocción, tanques de fermentación y molino de malta en excelente estado; enfriador y línea de embotellado en buen estado de funcionamiento. El tanque de agua caliente funciona a la perfección, presenta una ligera abolladura estética en la tapa y depósitos de cal normales en el interior. Se dispone de declaraciones CE y documentación técnica para todas las unidades, excepto para el molino de malta, cuya documentación está siendo revisada. Disponibilidad Inmediata. Ubicación: España. Desmontaj

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Resumen Esta pequeña cervecería tuvo que cesar su actividad recientemente. Originalmente, se había previsto continuar con la producción, pero, debido a diversas razones, esto no fue posible, por lo que el equipo restante se venderá ahora en su totalidad. Equipamiento - Sala de elaboración de 800 litros con camisa de vapor, que consta de caldera, tanque de filtración, cuba de maceración, tanque de mosto, enfriador de tubos, depósito de almacenamiento para agua osmotizada y las 3 bombas necesarias para el funcionamiento. Ljdeuzpipspfx Apnorr - Instalación industrial de ósmosis y descalcificación. - 3 tanques de fermentación cilíndrico-cónicos atmosféricos con camisa de refrigeración y una capacidad de 1000 litros. - 3 tanques de fermentación cilíndrico-cónicos atmosféricos con camisa de refrigeración y una capacidad de 1300 litros. - 1 sistema de refrigeración para tanques de fermentación con control de temperatura mediante PLC. - 1 máquina embotelladora y tapadora monobloque atmosférica para botellas de 33 cl con una capacidad de embotellado de 1200 recipientes/hora. - 1 llenadora manual de 6 salidas para emergencias y botellas especiales. - Etiquetadora semiautomática. - Impresora de banda para añadir datos variables a las etiquetas, con bobinador.

Estado: no examinado (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: no verificado, Cervecería PSS de 35 hl en venta que incluye: * Almacenamiento, molienda y manipulación de granos * Sala de cocción de 35 hl que incluye cuba de maceración, cuba de filtración, caldera de mosto, hidromasaje, HLT, CLT * 18 recipientes de fermentación PSS FT-140HL * Tanques de levadura * Planta CIP de 3 tanques * Sistema de desaireación Centec Degas de 5 hl/h * Unidad de filtración Romfil XFA8-B * Pasteurizador flash Centec FlashPasto de 25 hl/h * 2 tanques de cerveza brillante de 140 hl Lrodpfx Apev Av Anenjr * Servicios que incluyen generador de vapor Certuss TC1500, planta de ósmosis inversa, sistema de glicol, planta de aire comprimido Equipo fabricado en 2018, instalación incompleta

Estado: usado, Pequeña planta cervecera con 3 recipientes de cocción de acero inoxidable, con sistema de enfriamiento del mosto y depósitos para la fermentación y el almacenamiento. La instalación consta de los siguientes componentes: - Recipiente de maceración (Inox Behälter GmbH, 2019) con un volumen bruto de 152 litros y un agitador regulable. Calentamiento indirecto con temporizador y control de temperatura. Lrsdpfx Apoztyauonor - Recipiente de filtración (Inox Behälter GmbH, 2019) con un volumen bruto de 171 litros y fondo cónico. - Recipiente de cocción (Inox Behälter GmbH, 2023) con un volumen bruto de 250 litros. Calentamiento indirecto con temporizador y control de temperatura. - Bomba de maceración (Zuwa, 2019) con una potencia de 0,37 kW. - Enfriador de mosto (Kelvion, 2016). - 4 depósitos de almacenamiento de una sola pared, apoyados sobre 4 patas (Eurolux), de los cuales 3 tienen un volumen bruto de 250 litros y 1 tiene un volumen bruto de 200 litros. Los depósitos están equipados con un tubo de inmersión para la medición de la temperatura y se pueden abrir mediante una tapa de inspección atornillada. Cada uno con una línea de salida y una válvula manual, así como un grifo de toma de muestras. Máquina (información adicional): Planta de cocción de 3 recipientes de acero inoxidable con depósitos de fermentación y almacenamiento; año de fabricación 2019-2023. Capacidad de mosto para la cocción: 230 litros. Funcionamiento / Control: Control de temperatura y temporizador en los recipientes de cocción. Material: Todos los recipientes son de acero inoxidable 1.4301 (AISI 304). Estructura base: Los recipientes de cocción son móviles sobre ruedas. Equipamiento: Recipiente de maceración, recipiente de filtración, recipiente de cocción, bomba de maceración, enfriador de mosto, 4 depósitos de almacenamiento.

Estado: usado, cervecería artesanal compacta con sala de elaboración de dos componentes, tanques, línea de embotellado y equipo operativo. La instalación consta de los siguientes componentes: 1. Molino de granos (Sommer, 2017): molino de rodillos sobre estructura de acero pintado, con una capacidad de aproximadamente 400 kg/h de malta (motor de 2,2 kW) y dispositivo para el ajuste rápido y preciso del espacio entre los rodillos y una salida en la parte inferior. 2. Sala de elaboración (Wengert, 2018): sala de elaboración de dos componentes con cuba de maceración/mosto y cuba de decantación de acero inoxidable con cubiertas revestidas de cobre. La cuba (capacidad nominal: 500 l) está equipada con un agitador de hélice de dos palas accionado desde arriba y se calienta con un quemador de gas (Weishaupt). La cuba de decantación está equipada con rejilla, fondo cónico y compuerta de bagazo lateral con conducto de descarga. La sala de elaboración dispone de un sistema de control (Movonik, 2017) para la automatización del control de la temperatura y la velocidad del agitador. La sala de elaboración está montada sobre un bastidor de acero inoxidable con bomba de mosto, armario eléctrico, unidad de control con pantalla táctil y diversas tuberías, válvulas y accesorios. El enfriamiento y la aireación del mosto se realizan mediante un intercambiador de calor de placas de dos etapas independiente y una unidad de aireación del mosto montada en la pared. 3. Tanques de fermentación/almacenamiento/presión/transporte: - cuba de fermentación abierta (Speidel) con una capacidad de 675 litros. La cuba está equipada con sensor de temperatura y unidad de control de temperatura, refrigeración por camisa, tapa y conductos de salida en la parte inferior y en la parte inferior del cuerpo. - 5 tanques cilíndricos cónicos de fermentación y almacenamiento (Mueller, 2017), cada uno con una capacidad de 1250 l, 2 zonas de enfriamiento y una sobrepresión de hasta 3 bar. Cada tanque está equipado con sensor de temperatura, unidad de control de temperatura propia, manómetro, válvula de venteo, grifo de muestreo, línea de limpieza y conducto de salida con válvula manual. - tanque cilíndrico cónico de fermentación y almacenamiento (Mueller, 2017) con una capacidad de 625 litros, 2 zonas de enfriamiento y una sobrepresión de funcionamiento de hasta 3 bar. El tanque está equipado con sensor de temperatura y control de temperatura, manómetro, válvula de venteo, grifo de muestreo y líneas de limpieza y salida con válvulas manuales. - 4 tanques de servicio horizontales (Mueller, 2017), cada uno con una capacidad de 520 l, camisa de refrigeración y una sobrepresión de hasta 3,9 bar. Los tanques están montados sobre una estructura de soporte común de acero inoxidable. Equipamiento de cada uno: sensor de temperatura y unidad de control de temperatura propia, indicadores de nivel, grifo de muestreo, indicador de nivel de manguera, manómetro y conducto de salida con válvula manual. En el lateral del grupo de tanques también hay una estación de reducción de presión de CO2 de cuatro vías. - tanque de transporte horizontal (Mueller, 2019) sobre bastidor con rieles para carretilla elevadora y camisa de refrigeración. El tanque tiene una capacidad de 1020 l y permite una sobrepresión de hasta 3,9 bar. Equipado con manómetro, válvula de seguridad, indicadores de nivel y conducto de salida con válvula manual. Apto para su uso con revestimientos de tanque. 4. Línea de embotellado: - máquina de limpieza p Ledpfxoztpxmj Apnjrr

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, número de máquina/vehículo: LC664, Cervecería artesanal completa usada 750LEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado para cerveza combina maquinaria esencial de envasado para la producción de bebidas a escala artesanal con servicios auxiliares profesionales para garantizar una calidad constante y una baja captación de oxígeno. Diseñada para cervecerías pequeñas y medianas, la línea ofrece un rendimiento fiable en una configuración compacta y semiautomática que permite cambios de formato eficientes y un manejo sencillo.Velocidad de producción: 600 botellas/hora (operación semiautomática de enjuague - llenado - taponado)Etapas del proceso: Enjuague y sanitización de botellas; preparación de estilo isobárico (pre-evacuación por vacío y purga con CO2); llenado y taponado; etiquetado con impresión integradaTipos de envase: Diseñada para la manipulación de botellas de vidrio y PETFormatos: 0.33L - 0.50LTipo de tapón: tapón corona estándarCabezal de enjuague: 6 Cabezal de llenado: 6Cabezal de taponado: 6 Compatibilidad de producto: Ideal para aplicaciones de producción de cervezaCarbonatación: Unidad de carbonatación de cerveza en línea para dosificación controlada de CO2Servicios auxiliares: Compresor de aire con secador; sistema de refrigeración/enfriador de glicol; sistema CIP de limpieza y sanitizaciónConjunto de refrigeración: Depósito de glicol 2000 L con unidad compresora de refrigeración Bitzer y bomba de glicol Wilo de frecuencia variableConstrucción: Materiales aptos para uso alimentario con componentes en contacto con el producto de acero inoxidableSistemas avanzados de automatización y controlLos módulos semiautomáticos están diseñados para optimizar las operaciones esenciales manteniendo el control del operario. La llenadora y la taponadora integran pre-evacuación por vacío en dos etapas, purga con CO2 y generación de espuma antes del taponado para minimizar el oxígeno disuelto. La etiquetadora incorpora un sistema autoadhesivo con impresora integrada para codificación en línea e identificación de lotes. Los enclavamientos de seguridad y las funciones de parada de emergencia protegen al operario durante el uso.Control semiautomático en cada módulo para un funcionamiento intuitivoImpresora integrada en la etiquetadora para codificación de fecha/loteProceso de llenado con bajo nivel de oxígeno: ciclos de vacío, purga con CO2, espuma antes del taponadoDiseñada para una limpieza rápida y mantenimiento rutinarioCapacidades de integración en línea de producciónEsta línea de embotellado usada se integra fácilmente con las operaciones previas de la cervecería, incluidos los tanques de cerveza brillante y los sistemas de carbonatación. Puede funcionar como una célula de envasado autónoma o conectarse a transportadores y puntos de control de calidad existentes. El diseño semiautomático admite formatos de botella flexibles habituales en la cerveza artesanal sin n... Lodpfszrgqdex Apnorr

Año de fabricación: 2016, Estado: listo para usar (usado), Hay disponible una sala de cocción completa que incluye la fermentación. Capacidad de producción: 500 l/h, espacio necesario X/Y: 8000 mm/2000 mm. 1) Molino cervecero, volumen: 500 litros. 2) Hervidor de mosto con vapor o agua caliente, material: acero inoxidable, aislamiento: V2A. 3) Hervidor de mosto y cuba filtro con vapor o agua caliente, material interior/exterior: acero inoxidable/cobre, sin caldera externa. 4) Whirlpool, material: acero inoxidable. 5) Refrigerador de placas de 2 etapas, aislamiento: V2A. 6) 6 depósitos de fermentación cilindrocónicos (ZKG), volumen: 1200 litros, con refrigeración por camisa. 7) Generador de agua caliente. 8) Sistema de refrigeración. Capacidad de producción: 500 litros cada 8 horas. La sala de cocción es nueva y no se ha utilizado, pero tiene 8 años. Es necesario canalizar la sala de cocción. Documentación disponible. Posibilidad de inspección in situ. Lrsdpfsu H H Hiex Apner

Año de fabricación: 1997, Estado: listo para usar (usado), Se dispone de una sala de cocción completa SSP Lichtenvoorde, adquirida a la Paul Mueller Company. Componentes: olla de maceración, cuba de filtración, whirlpool, plataforma de trabajo, instalación CIP, recipiente para bagazos y bomba de mosto. Capacidad del lote: 40 hl, cantidad mínima de lote: 25 hl, mosto parcial mínimo: 12 hl, capacidad del recipiente para bagazos: 2,5 m³, tandas: 2, bombas: 4, tipo de bomba de enfriamiento de mosto: E-Hygia-Bloctronic I/25b, depósitos CIP: 2. Intercambiador de calor: Pfaduko VT20, capacidad: 26 l, temperatura máxima: 100°C. La instalación cuenta con una automatización de sala de cocción con control Siemens OP37 y PROSYT, aunque este sistema está averiado. Si lo desea, se puede adquirir la sala de cocción con un control nuevo, accesorios de automatización y reacondicionamiento general por un coste adicional. Documentación disponible. Es posible realizar una inspección in situ. Lrjdpfx Apexfvh Ssnsr

Año de fabricación: 2020, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Se vende una planta de elaboración de cerveza que consta de una cuba de maceración-filtración y una cuba de cocción con un hidrociclón. Las cubas están montadas sobre un bastidor, la planta está fabricada con gran solidez y se produjo por encargo hace algunos años. Solo se ha utilizado durante 2 años. Dispone de una pantalla táctil que controla dos bombas, una parte de las válvulas, la temperatura y el programa de maceración y cocción. Las cubas se calientan con una caldera de vapor. La planta es muy eficiente y permite la producción de casi cualquier tipo de cerveza, desde cervezas de bajo extracto hasta cervezas de muy alto extracto, incluso de 30 grados Plato (uno de los tipos de cerveza que se elaboran en la cervecería), cervezas con un marcado sabor a lúpulo y con diferentes aditivos o recetas complejas. Lredpfxjzq Uq No Apnsr El manejo de la máquina es muy sencillo y rápido, basta con una sola persona. Posibilidad de producir 2 lotes diarios sin problemas (16 hl +), y además, gracias a dos bombas y cubas independientes, se puede iniciar la maceración del segundo lote mientras el primero aún está en proceso de cocción.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 2.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: compresor, documentación / manual, Disponible de inmediato debido a un cambio en la estrategia empresarial. Sistema completo y totalmente operativo para la producción de bebidas, actualmente utilizado para la fabricación comercial de kombucha de alta calidad. La planta es igualmente adecuada para la producción de refrescos, bebidas funcionales, bebidas a base de hierbas, siropes, aguas aromatizadas, tés helados y otras bebidas no carbonatadas. Fabricada con acero inoxidable 304 de grado alimentario y certificada según las normas UKCA, CE y TÜV SÜD. Ubicada en Irlanda. Especificaciones de la planta: • 4 depósitos de fermentación/proceso con camisa de 4.000 litros cada uno • 2 depósitos de mezcla/calentamiento con sistema de agitación tipo vórtice de 2.000 litros cada uno Ljdezp Hkxopfx Apnjrr • Depósito de agua fría de 4.000 litros • Depósito de glicol de 4.000 litros • Intercambiador de calor de placas • Sistema de control PLC Siemens • Sistema completo de enfriamiento con glicol • Bombas y tuberías en toda la instalación • Tuberías de proceso de acero inoxidable • 2 unidades CIP de 200 litros cada una • Válvulas y accesorios sanitarios totalmente integrados • Control de temperatura en toda la línea de producción. Bomba dosificadora Capacidades Adecuada para la producción de: • Kombucha • Bebidas funcionales • Refrescos • Aguas aromatizadas • Bebidas a base de hierbas • Bebidas de té • Mezclas de zumos • Siropes • Concentrados de bebidas • Bebidas listas para consumir (RTD) El sistema integrado de agitación tipo vórtice permite una incorporación y mezcla eficientes de los ingredientes. Estado • Totalmente operativa • Actualmente en producción • Bien mantenida • En excelentes condiciones • Disponible para su inspección en funcionamiento Certificaciones • Certificación CE • Certificación UKCA • Certificación TÜV SÜD • Acero inoxidable 304 de grado alimentario Ubicación Irlanda Se puede prestar asistencia para el desmontaje y la carga. Precio A consultar / Se aceptan ofertas Alternativamente, estamos dispuestos a negociar la venta de una instalación completa llave en mano para la fabricación de bebidas. Fotos y vídeos disponibles bajo petición.

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Resumen Esta completa fábrica de cerveza fue fabricada en 2012 y permite la producción de lotes de 1.000 litros. La instalación funciona con vapor e incluye tanques de elaboración, fermentación y almacenamiento. Está disponible de inmediato y actualmente se encuentra instalada y en funcionamiento en la planta de producción. El vendedor confirma que la instalación ha funcionado perfectamente hasta la fecha. Las calderas tienen un revestimiento de cobre, mientras que el resto de la instalación está fabricada en acero inoxidable. Detalles - Volumen de mosto: 1.000 litros por lote - Sistema de calefacción: Vapor - Estado actual: Instalada y en funcionamiento - Disponibilidad: Inmediata Alcance del suministro - Fábrica de cerveza | Sistema de microcervecería | CI T 10 | 2012 Ledpsv Da Dlefx Apnorr - 2 calderas (tina de maceración ubicada encima del tanque de hidromasaje como una unidad + caldera de cocción separada) - Caldera de vapor | Sistema de microcervecería | - | 2012 (eléctrica) - Intercambiador de calor de placas - Tanque de agua caliente | 1.500 L - Sistema de ósmosis inversa | ALFA | Modelo compacto | - - Rendimiento: 150–200 L/h - 4 fermentadores isobáricos | Sistema de microcervecería | 1.000 L | 2012 - 4 tanques de maduración horizontales isobáricos | DuoTank | 500 L | 2018 - Camisa de enfriamiento y sistema de bolsas para una conservación óptima de la cerveza

Estado: usado, Fabricante: Dreher Condición: Usado Número de inventario: 3175 Funciones adicionales La línea consta de: Sistema de elaboración Dreher con 2 calderas Tipo: KBA500 Año de fabricación: 2006 Caldera: 550 litros Calefacción: 42 kW Control: KBA basic 3x Tanques de fermentación Dreher Tipo: GW500 Año de fabricación: 2006 Capacidad: 520 litros Con refrigeración Dreher ZKV120 3x Tanques de dosificación Dreher / Brovarni Tipo: 500 L CCT Año de fabricación: 2017 Capacidad: 500 litros 1x Tanque brite Dreher Capacidad: 1000 litros 6x Tanques combinados Dreher Tipo: KT500 Año de fabricación: 2006 Capacidad: 500 litros 5x Tanques de cerveza FIB Lredjyzyy Hepfx Apnor Tipo: 70200503 Año de fabricación: 2022 Capacidad: 540 litros Equipo auxiliar, entre otros: - Molino de grano Gail 103 - Filtro Enotecnica Pillan srl F30 20x20 - Depósito de agua de refrigeración Serrco SW-150 - Estación de lavado de botellas - Máquina llenadora de botellas - Máquina taponadora - 45x barriles de 20 litros - Mesa de trabajo - Fregadero doble

Año de fabricación: 2010, Estado: muy bueno (usado), Se vende cervecería artesanal completa: Lrodpfx Asf Ni Rvjpnsr Sala de elaboración de 10 hectólitros: Olla de cocción de alta calidad, fabricada por Schulz, de doble pared con sistema de maceración por infusión, cuba de maceración y cuba de hidromasaje, tuberías y mangueras completas. Sistema automático de maceración con armarios de control, regulación para calefacción con agua caliente, molino de malta, equipos pequeños. Bodega de fermentación: Enfriador de mosto, depósito de agua helada, 5 depósitos de fermentación abiertos de 10 HL, 5 depósitos de almacenamiento de 20 HL, 3 depósitos de dispensación de 10 HL. Bomba de mosto, mangueras, regulación de temperatura. Filtro de prefiltración, cuba de levadura. Bodega de barriles: Limpiadora de barriles KEG de alta calidad, Siemens SPS, generador de vapor. Bodega de botellas: Llenadora de filas totalmente automática, de 8 posiciones, con rueda de goma, limpiadora de botellas redonda. Gran cantidad de accesorios, piezas pequeñas, mangueras, etc. Sin desmantelamiento; grúas y equipos de elevación disponibles.

Año de fabricación: 2013, Estado: usado, Planta completa de producción y embotellado de una cervecería-restaurante, compuesta por los siguientes componentes: 1. Molino de malta Molino triturador con tolva de alimentación de malta y sistema de transporte por cadena tubular para el grano de malta. 2. Sala de cocción Sala de cocción de 2 equipos (Kaspar Schulz, año 2013) en bloque cervecero, recipiente de acero inoxidable revestido de cobre. El enfriamiento del mosto se realiza mediante un intercambiador de placas independiente (API Heat Transfer, año 2013) con aireación de mosto posterior. También disponible un tanque de agua caliente (Kaspar Schulz, 2013) con aislamiento y camisa de calefacción. 3. Bodega de fermentación y almacenamiento 4 tanques de fermentación y almacenamiento cilíndrico-cónicos (Kaspar Schulz, año 2013) con un volumen bruto de 12 hl cada uno y una presión máxima de 3 bar. 3 tanques de fermentación y almacenamiento cilíndrico-cónicos (Kaspar Schulz, 2013) con un volumen bruto de 25 hl cada uno y una presión máxima de 3 bar. La regulación de temperatura de estos 7 tanques cilíndrico-cónicos de fermentación y almacenamiento se realiza a través de un cuadro de control centralizado. Además, existen 2 tanques cilíndrico-cónicos de fermentación y almacenamiento adicionales (Kaspar Schulz, año 2013) con un volumen bruto de 14,7 hl cada uno y una presión máxima de 3 bar. El control de temperatura de estos dos tanques se realiza por un segundo cuadro de control. 4. Bodega de tanques de presión / bodega de servicio 5 tanques de presión verticales (Kaspar Schulz, 2013) con fondos Klöpper, cada uno con una capacidad bruta de 10,5 hl y una presión máxima de 3 bar. 5. Embotelladora Llenadora de sifón / botellas de vidrio (JS Maschinen) con 6 cabezales de llenado. Lavadora de KEGs (interior y exterior) (Scheuer) con boquillas de rociado en carcasa de acero inoxidable y depósito de lejía en la parte inferior. Estación de llenado de KEG con grifos de llenado directo desde los tanques de presión. 6. Técnica de operación y suministro Instalación frigorífica (Hafner-Muschler, 2013) como sistema de acumulación de agua helada con refrigerante R404a y 3 compresores de frío. Compresor de aire comprimido sin aceite (Kaeser, 2013) con presión máxima de trabajo de 10 bar y secador frigorífico de aire comprimido (Kaeser, 2013). Separador de aire (AST) como generador de nitrógeno con tanque de presión de nitrógeno adyacente. Máquina (adicional): planta cervecera completa con sala de cocción revestida de cobre. Cantidad de mosto por cocción: 10 hl. Lsdpoy Nm I Hofx Apnorr Equipamiento: molino de malta, sistema de transporte de malta, sala de cocción de 2 equipos en acero inoxidable revestido de cobre, sistema de enfriamiento de mosto, tanque de agua caliente, 9 tanques CCV (4 x 12 hl, 3 x 25 hl, 2 x 14,7 hl), tanques de presión (5 x 10,5 hl), llenadora tipo sifón, lavadora de KEG, estación de llenado de KEG, instalación de aire comprimido, instalación frigorífica, generador de N₂.

Estado: usado, Pabellón independiente cuya cúpula se ha reciclado a partir de la cúpula de cobre de un recipiente de cerveza. El diámetro viene determinado por la cúpula de cobre existente, pero son posibles otros tamaños. Varias opciones de diseño para las fijaciones de la base. Diámetro: 5 m (dependiendo de la disponibilidad de cúpulas de cobre) Material: cobre / acero inoxidable Construcción básica: pies tubulares con placas de base; opcional: pies esféricos Lrodpfx Asvcqmnjpnjr Equipamiento: cubierta de tubo de vapor; sistema de iluminación; marco de cobre

Estado: usado, Planta cervecera con una producción de mosto caliente de 20 hl, compuesta por los siguientes componentes: 1. Instalación de molienda (Joh. Albrecht, 2000, 500 kg/h) con molino, tolva de malta, báscula de suelo, transporte de grano y armario de control. 2. Sala de cocción compacta de 3 equipos con recipientes de acero inoxidable aislados y campanas de cobre, estación de husillo y armario de control. 3. Bodega de fermentación y guarda con 4 cubas de fermentación (Joh. Albrecht, 1999, 25 hl), 1 tanque de fermentación (Nerb, 2002, 50 hl, 0,99 bar), 5 tanques de guarda (Joh. Albrecht, 1999, 44 hl, 0,99 bar) y 6 tanques de guarda (Joh. Albrecht, 1999, 22 hl, 0,99 bar). Todos los tanques con refrigeración de camisa. 4. Bodega de tanques de presión con 2 tanques de presión (Speidel, 2021, 86 hl, 3 bar), 1 tanque de presión (INOX, 2018, 67 hl, 3 bar) y 4 tanques de presión (Joh. Albrecht, 1999, 12 hl, 2,5 bar). Todos los tanques con refrigeración de camisa. 5. Planta de limpieza y llenado de barriles tipo KEG (BTB. Multimat MT/2, 1997, 17 - 20 kegs/h) 6. Instalación de refrigeración como generador de agua helada (Joh. Albrecht, 1999, potencia de refrigeración 14,5 kW) 7. Generador de vapor con instalación de agua blanda (Jumag, 2000, 224 kg/h de vapor, calentado a gasóleo) 8. Tanque de agua caliente de 40 hl (Joh. Albrecht,1999), calefactable, con armario de control. ¿Sólo necesita una parte del equipo? La planta se vende en gestión de intermediación. La venta por separado es posible previa consulta – no dude en contactarnos y preséntenos su oferta. Máquina (adicional): Producción de mosto caliente de 20 hl, años de fabricación 1997-2021 Ljdewgc Udjpfx Apnorr Producción de mosto caliente: 20 hl Equipamiento: Instalación de molienda; sala de cocción compacta de 3 equipos; cubas de fermentación; tanques de fermentación, guarda y presión; planta de KEGs; instalación de refrigeración; generador de vapor, tanque de agua caliente, tanque de CO2 líquido.

Año de fabricación: 2019, Estado: usado, compuesto por: - molino de harina - macerador/cuba de mosto/bañera de hidromasaje - cuba de filtración - tanque de agua caliente - enfriador de mosto - aireación de mosto - pantalla táctil Siemens - 4 x tanques de fermentación - 8 x tanques de almacenamiento con refrigeración por camisa - tanque de agua de enfriamiento - bomba de cerveza móvil - generador de vapor rápido - 2 llenadoras de botellas + 1 llenadora de latas Fillmatic - llenadora de botellas A. Gruber Máquina (adicional): cervecería de 5 hl con molino de molienda, sala de cocción compacta, cubas de fermentación, tanques de almacenamiento Capacidad de mosto: 500 l Capacidad del enfriador de mosto: 750 l/h Tiempo de enfriamiento del mosto: 40 min. Material: Recipientes para elaboración de cerveza, agua caliente, tanques de fermentación y almacenamiento en acero inoxidable 1.4301 Construcción básica: Sala de cocción como unidad completa sobre un bastidor base. Cubas de fermentación circulares y autoportantes. Tanques de almacenamiento dispuestos en dos niveles en marcos de acero inoxidable. Equipamiento: Molino de molienda móvil, caldera de maceración/mosto, cuba de filtración, tanque de agua caliente, enfriamiento y aireación del mosto, con sistema de control propio, posible operación mediante control remoto. 4 tanques de fermentación, 8 tanques de almacenamiento horizontales con control de temperatura, bombas, mangueras, llenadora de botellas y latas, lavadora de botellas, tanque de agua helada, generador de vapor de alta velocidad Lsdpfx Aevcqk Hspnerr

Estado: usado, Instalación completa de cervecería, compuesta por: - Molino de malta (ROBIX) con balanza de placas - Sala de cocción de 2 recipientes con una capacidad de mosto vertido de 10 hl. Un recipiente como olla de maceración/mosto con calefacción de fondo y cocedor interno. Otro recipiente como cuba de filtración/whirlpool. Fabricados por Joh. Albrecht Brautechnik. - Intercambiador de calor de placas (SONDEX) como enfriador de mosto - Aireación de mosto (Donaldson) con filtro estéril - Depósito de agua caliente de 17,75 hl, calefaccionado a vapor, con bomba. Fabricado por Joh. Albrecht Brautechnik. - 5 tanques de almacenamiento cilíndrico-cónicos con un volumen de 27 hl cada uno. Fabricados por Joh. Albrecht Brautechnik. - Diversas mangueras para cerveza - Bombas de membrana (FLOJET) como bombas de aumento de presión, accionadas por aire comprimido - Bomba para cerveza (SAWA) con capacidad de hasta 5 m³/h - Lanza de limpieza para depósitos de dispensado - Detector de CO2 (Beviclean) - Otros accesorios como reductores de presión, cabezales de grifo, etc. - Generador de vapor eléctrico (VEIT) con potencia de 60 kW - Sistema neumático (KAESER), compresor de aire comprimido con secador frigorífico - Sistema de tratamiento de agua (PENTAIR) - Sistema de refrigeración con compresor, depósito tampón, vaso de expansión, bomba de refrigerante - Tuberías Lrjdpfjxwyzajx Apnjr Máquina (adicional): Sala de cocción de 10 hl con tanques de almacenamiento y tecnología auxiliar, año de fabricación 2018 - 2022 Capacidad de mosto vertido: 1000 l Material: sala de cocción de acero inoxidable Equipamiento: olla de maceración/mosto, cuba de filtración, whirlpool, enfriamiento de mosto, aireación de mosto, depósito de agua caliente, 5 x tanque de almacenamiento cilíndrico-cónico, bomba de aumento de presión, bomba para cerveza, detector de CO2; lanza de limpieza, reductor de presión, cabezales de grifo, mangueras, sistema de refrigeración, sistema neumático, generador de vapor eléctrico, sistema de tratamiento de agua, tuberías.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2021, Se encuentra disponible una etiquetadora de cola fría Gernep utilizada en la industria cervecera. Rendimiento nominal: 5000 botellas/h, sentido de marcha: izquierda a derecha, rango de ajuste: 1000-6000 botellas/h, altura de encolado: 330 mm, material de las botellas: vidrio, volumen de las botellas: 330 ml/500 ml, rango mínimo de longitud de etiquetas: 25 mm-130 mm, altura máxima de etiqueta: 130 mm, altura máx. borde inferior/superior etiqueta: 15 mm/320 mm, aplicación: etiqueta de cuello/etiqueta de cuerpo. Incluye equipo de cola fría, equipo preparado para cola húmeda, fechador, ajuste de altura, acoplamiento de sobrecarga, túnel de entrada y salida y extensión de patas con chapa de base. Documentación disponible. Es posible una visita in situ. Se prevé disponibilidad a partir de finales de mayo de 2026. Lrjdpfx Aoy N Dfispner

Año de fabricación: 2015, Estado: muy bueno (usado), Separador SPX SE161HBIV para su uso en la industria cervecera Datos técnicos Ancho: 1.320 mm. Largo: 2.100 mm. Alto: 1.725 mm. Pesos: Peso del cuenco: 95 kg. Peso del separador: 470 kg. Peso neto (con cuenco) de la unidad del separador sobre la base: 930 kg. Características de funcionamiento: Capacidad hidráulica: 9.000 l/h * Capacidad mínima: 2.000 l/h Lrsdoymyhtopfx Apnjr * Capacidad máxima: 7.000 l/h Capacidad de la cámara de sólidos: 1,7 l Velocidad del cuenco: 11.000 r.p.m. Velocidad del motor: 1.450 r.p.m. Características del producto y del proceso: Densidad máxima del producto: 1,1 kg/dm3 Densidad máxima de los lodos: 1,35 kg/dm3 Temperatura máxima del producto: 95 °C Temperatura mínima del producto: 3 °C Características del sistema eléctrico: Potencia del motor: 11 kW Voltaje: 3 x 400 V Voltaje de los componentes auxiliares: 24 Ac/Dc Frecuencia: 50 Hz Sistema: trifásico + tierra Nivel de protección del motor: IP 55 Nivel de protección del panel eléctrico: IP 65 Funcionamiento: electromecánico, controlado por PLC Características del sistema hidráulico: * Presión de alimentación requerida para que la máquina funcione a máxima capacidad: 1,5 bar Presión de alimentación mínima para el agua de funcionamiento: 2 bar Consumo de agua de funcionamiento por cada descarga: 5 l Características del sistema neumático: Presión de alimentación máxima: 10 bar Presión de funcionamiento: 6 ÷ 8 bar Presión de alimentación mínima: 4 bar El dispositivo tiene muy pocas horas de funcionamiento. Está en muy buenas condiciones. Se puede inspeccionar en las instalaciones de Cork, Irlanda.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: P260302015, altura total: 350 mm, ancho total: 300 mm, longitud total: 800 mm, peso total: 80 kg, altura de la base de la máquina: 180 mm, DISPONIBILIDAD EN ALMACÉN: 3 UNIDADES El artículo que se ofrece es un módulo de proceso profesional y multisección, fabricado con estándares de higiene, diseñado para la industria alimentaria, cervecera o química. Componentes principales del conjunto: • Bombas: Serie de bombas centrífugas con carcasas de acero inoxidable (protección contra inundaciones/estándar de higiene). • Medición de flujo: Medidores de flujo electromagnéticos integrados (unidades de control visibles con pantallas LCD, por ejemplo, de la marca Endress+Hauser o de una clase similar). • Estructura: Todo el conjunto está montado sobre un chasis estable de acero inoxidable (tipo skid), lo que facilita el transporte y el montaje en una nueva línea de producción. • Tuberías: Tuberías completas resistentes a ácidos, con conexiones de brida e higiénicas. Ventajas clave: • Precisión: Gracias a los medidores de flujo, el sistema permite una dosificación muy precisa de líquidos o el control del flujo de medios. • Higiene: La fabricación en acero inoxidable permite su uso en sistemas CIP (limpieza en el lugar). • Listo para usar: Módulo completo, listo para conectarse a una instalación tecnológica existente. Estado técnico: Muy bueno, instalación con mantenimiento regular, que opera en un entorno de producción limpio. También se puede adquirir solo la bomba, sin el medidor de flujo electromagnético, por 15 000 PLN. Lsdpfxjzrmvas Apnerr Esta descripción puede haber sido traducida automáticamente. Para obtener más información, póngase en contacto con nosotros. La información contenida en este anuncio es meramente orientativa. Le recomendamos que consulte los detalles con el vendedor antes de realizar la compra.

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Resumen Esta máquina de etiquetado rotativa con adhesivo en frío fue fabricada en 2021 por la empresa alemana GERNEP. La máquina está diseñada para el etiquetado con adhesivo en frío de botellas de vidrio, principalmente en la industria cervecera. Está equipada con un cabezal de etiquetado con adhesivo en frío y está preparada para la instalación de una unidad adicional. El sistema cuenta con un accionamiento mecánico de la mesa de botellas (sistema de leva de control) y una bomba de adhesivo Krones para una aplicación uniforme de las etiquetas. Datos técnicos - Rendimiento: aprox. 5.000 botellas/hora - Rango de velocidad: aprox. 1.000 – 6.000 botellas/hora - Formatos: botellas de vidrio de 0,33 l / 0,5 l - Aplicación: etiquetado de botellas de vidrio (cerveza) Lrsdpfxsyzcyve Apnor - Configuración: máquina de recorrido circular con 1 cabezal de etiquetado con adhesivo en frío (preparada para un segundo cabezal) - Posiciones de las etiquetas: etiqueta completa, etiqueta para el cuello/cuerpo - Datos de conexión: 400 V / 50 Hz / GND / N Alcance del suministro - Máquina de etiquetado | GERNEP | Labetta 4/3/8 480 1A | 2021 | Máquina de etiquetado rotativa con adhesivo en frío con 1 cabezal (preparada para un segundo cabezal) - Sistema de adhesivo | Krones | Bomba de adhesivo - Control | GERNEP | Panel táctil

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Resumen Esta máquina automática de embalaje de botellas Krones – Linapac F-T-1800 fue fabricada en 1998 y anteriormente se instaló en una línea de llenado de botellas de vidrio reutilizables. La máquina está diseñada para el embalaje automático de botellas llenas en cajas para bebidas y, por lo general, se coloca después de la línea de llenado e inspección. La serie de embaladoras LINAPAC se utiliza con frecuencia en líneas de llenado de bebidas de alto rendimiento debido a su construcción robusta y su fiable manipulación de cajas. El sistema admite una variedad de formatos de botella y tipos de cajas que son comunes en la industria cervecera y de bebidas. La máquina se utilizaba originalmente en un entorno de producción de alto rendimiento y es adecuada para su integración en líneas de llenado de botellas de vidrio reutilizables con rangos de capacidad similares. Datos técnicos Fabricante: Krones Modelo: Linapac F-T-1800 Tipo de máquina: Embaladora automática de botellas Año de fabricación: 1998 Aplicación: Embalaje automático de botellas llenas en cajas para bebidas Formatos de botellas: - 0,25 l – Botella individual – Ø 57,5 × 215 mm - 0,33 l – Botella de cerveza – Ø 61 × 236,5 / 238 mm - 0,33 l – Botella de cerveza – Ø 68,5 × 234,5 mm - 0,5 l – Botella de cerveza – Ø 68,5 × 270 mm - 0,5 l – Botella tipo jarra – Ø 70,5 × 174 mm - 0,5 l – Botella Bavaria – Ø 70 × 260 mm - 0,5 l – Botella NRW – Ø 67 × 260 mm - 0,5 l – Botella individual – Ø 82 × 295 mm - 0,7 l – Botella GDB – Ø 79 × 290 mm - 0,75 l – Botella GDB – Ø 79 × 290 mm - 1,0 l – Botella GDB (ligera) – Ø 84 × 305 mm Lredpfsytq Tasx Apnor - 1,0 l – Botella AMG – Ø 83,7 × 298 mm Formatos de cajas: - 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm - 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm - 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm - 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm - 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm Estado: Usada Disponibilidad: Bajo consulta

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Resumen Esta máquina de llenado de cerveza Krones Sensometic fue fabricada en 1998 y se instaló previamente en una línea de llenado de bebidas de alto rendimiento. La máquina está diseñada para el llenado isobárico de cerveza y está equipada con 77 válvulas de llenado, lo que permite una producción con un alto caudal. La línea de llenado está configurada como un bloque de llenado y taponado e incluye dos sistemas de taponado: uno para tapones de rosca y otro para tapones de corona. Ambos sistemas de taponado están equipados con 12 cabezales de taponado, y los sistemas de clasificación de tapones están integrados en la máquina. Con una capacidad de diseño de aproximadamente 33.000 botellas por hora, la máquina es adecuada para su uso a gran escala en el llenado de botellas de vidrio reutilizables. El sistema admite una variedad de formatos de botella que se utilizan habitualmente en la industria cervecera. Datos técnicos Fabricante: Krones Serie: Sensometic Modelo: VPVI 77-103 / KK11 / SV11 Tipo de máquina: Máquina de llenado de cerveza isobárica con sistemas de taponado integrados Lrodpfx Asytqzwopner Año de fabricación: 1998 Válvulas de llenado: 77 Rendimiento: aproximadamente 33.000 botellas por hora Sistemas de taponado: - Tapadora de rosca – 11 cabezales - Tapadora de corona – 11 cabezales Manipulación de tapones: - Sistemas de clasificación de tapones integrados en la máquina Formatos de botella: - 0,25 l botella individual – Ø 57,5 × 215 mm - 0,33 l botella de cerveza tipo Ale – Ø 61 × 236,5 / 238 mm - 0,33 l botella de cerveza tipo Ale – Ø 68,5 × 234,5 mm - 0,5 l botella de cerveza tipo Ale – Ø 68,5 × 270 mm - 0,5 l botella tipo jarra – Ø 70,5 × 174 mm - 0,5 l botella Bavaria – Ø 70 × 260 mm - 0,5 l botella NRW – Ø 67 × 260 mm - 0,5 l botella individual – Ø 82 × 295 mm - 0,7 l botella GDB – Ø 79 × 290 mm - 0,75 l botella GDB – Ø 79 × 290 mm - 1,0 l botella GDB (ligera) – Ø 84 × 305 mm - 1,0 l botella AMG – Ø 83,7 × 298 mm Estado: Usada Disponibilidad: Bajo consulta