Cervecero de segunda mano en venta (30)

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Descripción general  Esta sala de cocción de 3 recipientes de 5/10 hl fue construida en 2017 por el fabricante austriaco Labu. La sala de cocción dispone de varias funciones de automatización, como arranque automático, burbujeo automático y descarga automática de granos usados. Actualmente está disponible para la venta, incluido equipamiento adicional. Datos técnicos Potencia: 5/10 hl Calefacción eléctrica: 27 kW / 400 V (calentador cerámico especial) Equipamiento: 3 dispositivos: hervidor de cerveza, cuba de filtración, jacuzzi Equipamiento adicional incluido: Llenadora manual (montada en la pared) Llenadora de barriles 2 tanques de fermentación y almacenamiento (650 L cada uno) 1 tanque de fermentación y almacenamiento (1200 L) Todos los tanques de L-Inox, equipados con refrigeración por camisa y cono (presión de funcionamiento de 3 bar, probada hasta 4,5 bar) Refrigerador de glicol Intercambiador de calor de placas Volumen de suministro 1 sala de cocción de 3 dispositivos de 5/10 hl (hervidor de cerveza, cuba de filtración, jacuzzi) 1 llenadora manual (montada en la pared) 1 llenadora de barriles 2 tanques de fermentación y almacenamiento (650 L, L-Inox, con refrigeración por camisa y cono) 1 tanque de fermentación y almacenamiento (1200 L, L-Inox, con refrigeración por camisa y cono) 1 enfriador de glicol 1x intercambiador de calor de placas Ijdpoyb R Itefx Apmjth

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Se subasta una planta completa de cervecería y embotellado, compuesta por: - Instalación cervecera (incl. sala de cocción, tanques de fermentación y almacenamiento, y otros accesorios) - Línea de embotellado de botellas DETALLES TÉCNICOS INSTALACIÓN CERVECERA Sala de cocción Fabricante: Shandong Año de fabricación: 2019 Capacidad: 20-25 hl Componentes: cuba de maceración, cuba de filtración, caldera de cocción/mosto, whirlpool Válvulas: válvulas de cierre manuales Enfriador de mosto: de 2 etapas Tanque de agua caliente: disponible Tanques de fermentación y almacenamiento Tanques de fermentación: 6 unidades de 2.760 l (tanques ZGK) Año de fabricación: 2019 Aislamiento: disponible, con camisa de refrigeración Presión de trabajo: 3 bar Apto para CIP: sí Tanques de almacenamiento: 12 unidades de 2.760 l (tanques horizontales) Año de fabricación: 2019 Presión de trabajo: 3 bar Otros componentes Molino de malta: Shandong, 2019 Generador de vapor: Yano, Shanghái, 2019, capacidad: 200 kg/h, alimentación por aceite Unidades de refrigeración (glicol): 2 unidades de 28 kW, 2019 Tanque de glicol: disponible Sistema de ósmosis inversa: disponible Compresor: JAN, 585 l/min, 2020 Llenado de barriles KEG Instalación de lavado de KEG: con recarga automática de sosa y calentamiento por vapor Llenadora de KEG: hasta 70 barriles/h Control: Siemens S7 Conexión: tipo S (acoplamiento tipo cesta) LÍNEA DE EMBOTELLADO Lavadora de botellas: SEN Año de fabricación: 1989, reacondicionada e instalada en 2020 Capacidad: máx. 1.500 botellas/h Bloque llenador isobárico: Shandong Yuesheng, 2019 Estaciones: 14 de enjuague, 12 de llenado, 5 de cierre Tecnología: con pre-evacuación y contrapresión Formatos: para 0,33 l Longneck y 0,5 l NRW Túnel de secado: Shandong Yuesheng, 2019 Etiquetadora: con impresora láser Isdpfxowxw U Nj Apmeth Mesa acumuladora: disponible

Estado: usado, Fabricante: Dreher Condición: Usado Número de inventario: 3175 Funciones adicionales La línea consta de: Sistema de elaboración Dreher con 2 calderas Tipo: KBA500 Año de fabricación: 2006 Caldera: 550 litros Calefacción: 42 kW Control: KBA basic 3x Tanques de fermentación Dreher Tipo: GW500 Año de fabricación: 2006 Ijdpfx Aoyzyy Hspmjth Capacidad: 520 litros Con refrigeración Dreher ZKV120 3x Tanques de dosificación Dreher / Brovarni Tipo: 500 L CCT Año de fabricación: 2017 Capacidad: 500 litros 1x Tanque brite Dreher Capacidad: 1000 litros 6x Tanques combinados Dreher Tipo: KT500 Año de fabricación: 2006 Capacidad: 500 litros 5x Tanques de cerveza FIB Tipo: 70200503 Año de fabricación: 2022 Capacidad: 540 litros Equipo auxiliar, entre otros: - Molino de grano Gail 103 - Filtro Enotecnica Pillan srl F30 20x20 - Depósito de agua de refrigeración Serrco SW-150 - Estación de lavado de botellas - Máquina llenadora de botellas - Máquina taponadora - 45x barriles de 20 litros - Mesa de trabajo - Fregadero doble

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Descripción general Esta sala de cocción completa fue construida en 2012 y permite la producción de cervezas de 1.000 litros. La planta funciona con vapor e incluye tanques de elaboración de cerveza, fermentación y almacenamiento. Está disponible de inmediato y actualmente se encuentra instalado y listo para funcionar en las instalaciones de producción. El vendedor confirma que el sistema ha funcionado perfectamente hasta hace poco. Las calderas tienen un revestimiento de cobre, mientras que el resto del sistema está fabricado en acero inoxidable. Detalles  Capacidad de mosto: 1.000 L por cocción Sistema de calentamiento: Vapor Estado actual: Instalado y listo para usar Disponibilidad: Inmediatamente Volumen de suministro  Cervecería | Sistema de mini cervecería | Título 10 | 2012 2 calderas (cuba de puré sobre el jacuzzi como una unidad + hervidor de cocción separado) Caldera de vapor | Sistema de mini cervecería | - | Tanque de agua caliente con intercambiador de calor de placas (eléctrico) 2012 | Sistema de ósmosis inversa de 1.500 L | ALFA | modelo compacto | - Capacidad: 150–200 L/h Fermentador isobárico 4x | Sistema de mini cervecería | 1.000 litros | 2012 Tanque de maduración isobárico horizontal 4x | Tanque Dúo | 500 litros | Sistema de chaqueta y bolsa de enfriamiento 2018 para una conservación óptima de la cerveza Itodpev Da Dljfx Apmjh

Año de fabricación: 2013, Estado: usado, Planta completa de producción y embotellado de una cervecería-restaurante, compuesta por los siguientes componentes: 1. Molino de malta Molino triturador con tolva de alimentación de malta y sistema de transporte por cadena tubular para el grano de malta. 2. Sala de cocción Sala de cocción de 2 equipos (Kaspar Schulz, año 2013) en bloque cervecero, recipiente de acero inoxidable revestido de cobre. El enfriamiento del mosto se realiza mediante un intercambiador de placas independiente (API Heat Transfer, año 2013) con aireación de mosto posterior. También disponible un tanque de agua caliente (Kaspar Schulz, 2013) con aislamiento y camisa de calefacción. 3. Bodega de fermentación y almacenamiento 4 tanques de fermentación y almacenamiento cilíndrico-cónicos (Kaspar Schulz, año 2013) con un volumen bruto de 12 hl cada uno y una presión máxima de 3 bar. 3 tanques de fermentación y almacenamiento cilíndrico-cónicos (Kaspar Schulz, 2013) con un volumen bruto de 25 hl cada uno y una presión máxima de 3 bar. La regulación de temperatura de estos 7 tanques cilíndrico-cónicos de fermentación y almacenamiento se realiza a través de un cuadro de control centralizado. Además, existen 2 tanques cilíndrico-cónicos de fermentación y almacenamiento adicionales (Kaspar Schulz, año 2013) con un volumen bruto de 14,7 hl cada uno y una presión máxima de 3 bar. El control de temperatura de estos dos tanques se realiza por un segundo cuadro de control. 4. Bodega de tanques de presión / bodega de servicio 5 tanques de presión verticales (Kaspar Schulz, 2013) con fondos Klöpper, cada uno con una capacidad bruta de 10,5 hl y una presión máxima de 3 bar. 5. Embotelladora Llenadora de sifón / botellas de vidrio (JS Maschinen) con 6 cabezales de llenado. Lavadora de KEGs (interior y exterior) (Scheuer) con boquillas de rociado en carcasa de acero inoxidable y depósito de lejía en la parte inferior. Estación de llenado de KEG con grifos de llenado directo desde los tanques de presión. 6. Técnica de operación y suministro Instalación frigorífica (Hafner-Muschler, 2013) como sistema de acumulación de agua helada con refrigerante R404a y 3 compresores de frío. Compresor de aire comprimido sin aceite (Kaeser, 2013) con presión máxima de trabajo de 10 bar y secador frigorífico de aire comprimido (Kaeser, 2013). Separador de aire (AST) como generador de nitrógeno con tanque de presión de nitrógeno adyacente. Máquina (adicional): planta cervecera completa con sala de cocción revestida de cobre. Cantidad de mosto por cocción: 10 hl. Itodpfx Apey Nm I Hsmsh Equipamiento: molino de malta, sistema de transporte de malta, sala de cocción de 2 equipos en acero inoxidable revestido de cobre, sistema de enfriamiento de mosto, tanque de agua caliente, 9 tanques CCV (4 x 12 hl, 3 x 25 hl, 2 x 14,7 hl), tanques de presión (5 x 10,5 hl), llenadora tipo sifón, lavadora de KEG, estación de llenado de KEG, instalación de aire comprimido, instalación frigorífica, generador de N₂.

Estado: usado, Pabellón independiente cuya cúpula se ha reciclado a partir de la cúpula de cobre de un recipiente de cerveza. El diámetro viene determinado por la cúpula de cobre existente, pero son posibles otros tamaños. Varias opciones de diseño para las fijaciones de la base. Iodpjvcqmnefx Apmeth Diámetro: 5 m (dependiendo de la disponibilidad de cúpulas de cobre) Material: cobre / acero inoxidable Construcción básica: pies tubulares con placas de base; opcional: pies esféricos Equipamiento: cubierta de tubo de vapor; sistema de iluminación; marco de cobre

Estado: usado, Planta cervecera con una producción de mosto caliente de 20 hl, compuesta por los siguientes componentes: 1. Instalación de molienda (Joh. Albrecht, 2000, 500 kg/h) con molino, tolva de malta, báscula de suelo, transporte de grano y armario de control. 2. Sala de cocción compacta de 3 equipos con recipientes de acero inoxidable aislados y campanas de cobre, estación de husillo y armario de control. 3. Bodega de fermentación y guarda con 4 cubas de fermentación (Joh. Albrecht, 1999, 25 hl), 1 tanque de fermentación (Nerb, 2002, 50 hl, 0,99 bar), 5 tanques de guarda (Joh. Albrecht, 1999, 44 hl, 0,99 bar) y 6 tanques de guarda (Joh. Albrecht, 1999, 22 hl, 0,99 bar). Todos los tanques con refrigeración de camisa. 4. Bodega de tanques de presión con 2 tanques de presión (Speidel, 2021, 86 hl, 3 bar), 1 tanque de presión (INOX, 2018, 67 hl, 3 bar) y 4 tanques de presión (Joh. Albrecht, 1999, 12 hl, 2,5 bar). Todos los tanques con refrigeración de camisa. 5. Planta de limpieza y llenado de barriles tipo KEG (BTB. Multimat MT/2, 1997, 17 - 20 kegs/h) 6. Instalación de refrigeración como generador de agua helada (Joh. Albrecht, 1999, potencia de refrigeración 14,5 kW) 7. Generador de vapor con instalación de agua blanda (Jumag, 2000, 224 kg/h de vapor, calentado a gasóleo) 8. Tanque de agua caliente de 40 hl (Joh. Albrecht,1999), calefactable, con armario de control. ¿Sólo necesita una parte del equipo? La planta se vende en gestión de intermediación. La venta por separado es posible previa consulta – no dude en contactarnos y preséntenos su oferta. Máquina (adicional): Producción de mosto caliente de 20 hl, años de fabricación 1997-2021 Producción de mosto caliente: 20 hl Equipamiento: Instalación de molienda; sala de cocción compacta de 3 equipos; cubas de fermentación; tanques de fermentación, guarda y presión; planta de KEGs; instalación de refrigeración; generador de vapor, tanque de agua caliente, tanque de CO2 líquido. Isdpswgc Udjfx Apmeth

Año de fabricación: 2019, Estado: usado, compuesto por: - molino de harina - macerador/cuba de mosto/bañera de hidromasaje - cuba de filtración - tanque de agua caliente - enfriador de mosto - aireación de mosto - pantalla táctil Siemens - 4 x tanques de fermentación - 8 x tanques de almacenamiento con refrigeración por camisa - tanque de agua de enfriamiento - bomba de cerveza móvil - generador de vapor rápido - 2 llenadoras de botellas + 1 llenadora de latas Fillmatic - llenadora de botellas A. Gruber Máquina (adicional): cervecería de 5 hl con molino de molienda, sala de cocción compacta, cubas de fermentación, tanques de almacenamiento Ijdsvcqk Hepfx Apmeth Capacidad de mosto: 500 l Capacidad del enfriador de mosto: 750 l/h Tiempo de enfriamiento del mosto: 40 min. Material: Recipientes para elaboración de cerveza, agua caliente, tanques de fermentación y almacenamiento en acero inoxidable 1.4301 Construcción básica: Sala de cocción como unidad completa sobre un bastidor base. Cubas de fermentación circulares y autoportantes. Tanques de almacenamiento dispuestos en dos niveles en marcos de acero inoxidable. Equipamiento: Molino de molienda móvil, caldera de maceración/mosto, cuba de filtración, tanque de agua caliente, enfriamiento y aireación del mosto, con sistema de control propio, posible operación mediante control remoto. 4 tanques de fermentación, 8 tanques de almacenamiento horizontales con control de temperatura, bombas, mangueras, llenadora de botellas y latas, lavadora de botellas, tanque de agua helada, generador de vapor de alta velocidad

Estado: usado, Instalación completa de cervecería, compuesta por: - Molino de malta (ROBIX) con balanza de placas - Sala de cocción de 2 recipientes con una capacidad de mosto vertido de 10 hl. Un recipiente como olla de maceración/mosto con calefacción de fondo y cocedor interno. Otro recipiente como cuba de filtración/whirlpool. Fabricados por Joh. Albrecht Brautechnik. - Intercambiador de calor de placas (SONDEX) como enfriador de mosto - Aireación de mosto (Donaldson) con filtro estéril - Depósito de agua caliente de 17,75 hl, calefaccionado a vapor, con bomba. Fabricado por Joh. Albrecht Brautechnik. - 5 tanques de almacenamiento cilíndrico-cónicos con un volumen de 27 hl cada uno. Fabricados por Joh. Albrecht Brautechnik. - Diversas mangueras para cerveza - Bombas de membrana (FLOJET) como bombas de aumento de presión, accionadas por aire comprimido - Bomba para cerveza (SAWA) con capacidad de hasta 5 m³/h - Lanza de limpieza para depósitos de dispensado - Detector de CO2 (Beviclean) - Otros accesorios como reductores de presión, cabezales de grifo, etc. - Generador de vapor eléctrico (VEIT) con potencia de 60 kW - Sistema neumático (KAESER), compresor de aire comprimido con secador frigorífico - Sistema de tratamiento de agua (PENTAIR) - Sistema de refrigeración con compresor, depósito tampón, vaso de expansión, bomba de refrigerante - Tuberías Máquina (adicional): Sala de cocción de 10 hl con tanques de almacenamiento y tecnología auxiliar, año de fabricación 2018 - 2022 Capacidad de mosto vertido: 1000 l Material: sala de cocción de acero inoxidable Equipamiento: olla de maceración/mosto, cuba de filtración, whirlpool, enfriamiento de mosto, aireación de mosto, depósito de agua caliente, 5 x tanque de almacenamiento cilíndrico-cónico, bomba de aumento de presión, bomba para cerveza, detector de CO2; lanza de limpieza, reductor de presión, cabezales de grifo, mangueras, sistema de refrigeración, sistema neumático, generador de vapor eléctrico, sistema de tratamiento de agua, tuberías. Itsdpfx Apjxwyzaomsh

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Resumen Esta microcervecería ha tenido que cesar su actividad recientemente. El plan original era continuar las operaciones, pero como esto no fue posible por diversas razones, todo el equipo se vende ahora en su conjunto. Equipamiento Generador de vapor con quemador de gasóleo y su depósito. Molino trifásico para moler grano. Sala de cocción de 800 litros con camisa de vapor, compuesta por caldera, tanque de filtración, pulmones, tanque de licor, enfriador tubular, tanque para agua osmotizada y 3 bombas necesarias para el funcionamiento. Sistemas industriales de ósmosis y descalcificación. 4 fermentadores atmosféricos cilíndrico-cónicos con camisa de refrigeración y capacidad de 1000 litros. 3 fermentadores atmosféricos cilíndrico-cónicos con camisa de refrigeración y capacidad de 1300 litros. 1 sistema de refrigeración para fermentadores con panel de control de temperatura mediante PLC. 1 bomba de limpieza. 1 bomba de trasiego. Varias mangueras necesarias para el trasvase y el envasado. 1 máquina de llenado y taponado monobloque atmosférico para botellas de 33 cl con una capacidad de llenado de 1.200 envases/hora. 2 compresores necesarios para el funcionamiento de la máquina de llenado. 1 llenadora manual de 6 posiciones para emergencias y botellas especiales. Etiquetadora adhesiva semiautomática. 1 compresor necesario para la etiquetadora. Impresora de cinta para añadir variables a las etiquetas, con rebobinador. 1 transpaleta. Cámara de refrigeración de 6 m x 2,50 m x 3 m de altura. Escala industrial. Incluidos todos los paneles sándwich con los que se fabrican las cámaras de producción. Ijdpeuzpipsfx Apmsth

Año de fabricación: 2016, Estado: listo para usar (usado), Hay disponible una sala de cocción completa que incluye la fermentación. Capacidad de producción: 500 l/h, espacio necesario X/Y: 8000 mm/2000 mm. 1) Molino cervecero, volumen: 500 litros. 2) Hervidor de mosto con vapor o agua caliente, material: acero inoxidable, aislamiento: V2A. 3) Hervidor de mosto y cuba filtro con vapor o agua caliente, material interior/exterior: acero inoxidable/cobre, sin caldera externa. 4) Whirlpool, material: acero inoxidable. 5) Refrigerador de placas de 2 etapas, aislamiento: V2A. 6) 6 depósitos de fermentación cilindrocónicos (ZKG), volumen: 1200 litros, con refrigeración por camisa. 7) Generador de agua caliente. 8) Sistema de refrigeración. Capacidad de producción: 500 litros cada 8 horas. La sala de cocción es nueva y no se ha utilizado, pero tiene 8 años. Es necesario canalizar la sala de cocción. Documentación disponible. Posibilidad de inspección in situ. Itedpfx Apju H H Hiomeh

Año de fabricación: 1997, Estado: listo para usar (usado), Se dispone de una sala de cocción completa SSP Lichtenvoorde, adquirida a la Paul Mueller Company. Componentes: olla de maceración, cuba de filtración, whirlpool, plataforma de trabajo, instalación CIP, recipiente para bagazos y bomba de mosto. Capacidad del lote: 40 hl, cantidad mínima de lote: 25 hl, mosto parcial mínimo: 12 hl, capacidad del recipiente para bagazos: 2,5 m³, tandas: 2, bombas: 4, tipo de bomba de enfriamiento de mosto: E-Hygia-Bloctronic I/25b, depósitos CIP: 2. Intercambiador de calor: Pfaduko VT20, capacidad: 26 l, temperatura máxima: 100°C. La instalación cuenta con una automatización de sala de cocción con control Siemens OP37 y PROSYT, aunque este sistema está averiado. Si lo desea, se puede adquirir la sala de cocción con un control nuevo, accesorios de automatización y reacondicionamiento general por un coste adicional. Documentación disponible. Es posible realizar una inspección in situ. Itedpfxsxfvh Se Apmsh

Año de fabricación: 2010, Estado: muy bueno (usado), Se vende microcervecería completa: Sala de cocción 10 HL: Itjdpfof Ni Rvsx Apmoh Hervidor de cerveza Schulz de alta calidad, de doble pared con proceso de chocolate, cuba filtro y whirlpool, tuberías completas, mangueras. Sistema de maceración automático con armarios de control, control para calentamiento de agua caliente, molino de malta, pequeños electrodomésticos. Bodega de fermentación: Refrigerador de mosto, depósito de agua helada, 5 depósitos de fermentación abiertos de 10 HL, 5 depósitos de almacenamiento de 20 HL, 3 depósitos de servicio de 10 HL. Bomba de mosto, mangueras, control de temperatura. Filtro de precapa, bandeja de levadura. Bodega de barricas: Limpiador KEG de alta calidad Siemens SPS, generador de vapor. Bodega de botellas: Llenadora en línea totalmente automática, 8 dígitos, rueda blanda, lavador de botellas redondas. Muchos accesorios, piezas pequeñas, mangueras, etc. Sin desmontaje, grúas y polipastos disponibles

Estado: usado, Sistema de elaboración de cerveza de 2 recipientes (beraplan, 1997) fabricado en acero inoxidable, montado sobre bastidor de acero inoxidable con plataforma de trabajo. La planta cervecera consta de los siguientes componentes: - Olla de maceración/mosto, calentada a vapor, con agitador de hélice, boquilla de maceración, cabezal CIP y 4 recipientes para la adición de lúpulo. - Filtro/batea con fondo ranurado elevado, cortador, cabezales de rociado y bomba para bagazo. - Whirlpool como recipiente independiente de acero inoxidable (volumen bruto: 48 hl, marca C. Gresser, 1978). - Intercambiador de calor de placas de dos etapas (GEA Ecoflex) como enfriador de mosto con sistema de aireación del mosto. - Estación de husillos. - Consola de mando (Siemens) con botones y pantalla para la visualización del proceso de elaboración. - Armario de control con módulo S5 y otros elementos adicionales de control y regulación. - Varias tuberías, bombas, válvulas e instrumentación de medición y control. Máquina (adicional): Sala de cocción de acero inoxidable con capacidad útil de mosto de 35 hl, año aproximado de fabricación 1978 - 1997. Capacidad útil de mosto: 3500 l Operación/control: Simatic S5-100U Equipamiento: Olla de maceración/mosto, filtro/batea, whirlpool, enfriador de mosto, aireación de mosto, estación de husillos, consola de mando, armario de control, varias tuberías, bombas, válvulas e instrumentación de medición y control. Iedpfxoy Tiyts Apmoth

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Resumen Esta planta cervecera artesanal fue fabricada en 2012 por Slowbeer y otros fabricantes. La instalación está diseñada para la producción de cerveza e incluye sala de cocción, tanques de fermentación, molino de malta y unidades de control de temperatura. Las máquinas se describen como en muy buen estado, con escaso uso operativo. Datos técnicos Mosto: sala de cocción de 250 litros Aplicación: producción de cerveza Configuración: sala de cocción, varios tanques de fermentación, molino de malta, unidad de calefacción y refrigeración Alcance del suministro Sala de cocción | Slowbeer | MB 250E | 2012 | Planta de sala de cocción de 250 litros Tanque de fermentación | 2012 | Tanque de fermentación de acero inoxidable de 500 litros con sistema CIP Tanque de fermentación | 2012 | 2 × tanques de fermentación cónicos isobáricos de 1.200 litros Tanque de fermentación | 2012 | tanque de fermentación isobárico de fondo plano de 1.200 l Molino de malta | Sommer | Piccolo 11S | 2012 | Capacidad 100-150 kg/h con bastidor de soporte y tolva Unidad de calefacción y refrigeración | Winus | Modelo M | 2012 | Unidad de control con 4 termostatos digitales para hasta 10.000 l Bomba | 2012 | Bomba de trasiego y limpieza con convertidor de frecuencia Itjdpfx Apjy Sic Ssmsh

Año de fabricación: 2004, Estado: usado, Funcionalidad: no verificado, Unidad profesional móvil de dispensación procedente del sector hostelero. Equipo compacto con refrigeración integrada y fregadero – ideal para eventos, cervecerías, catas o barras temporales. Fuera de servicio durante un periodo prolongado, requiere revisión y reacondicionamiento. Fabricante: HAGOLA Gastronomie-Technik Modelo: hkt16 Año de fabricación: 02/2004 Conexión: 230 V / 50 Hz Iedpfx Apey Srkfomsth Refrigerante: R134a Potencia del grupo frigorífico: 460 W (hasta aprox. –10 °C) Equipamiento • 3 grifos sobre columna de acero inoxidable • Enfriador de cerveza integrado (enfriador de paso) • Fregadero con grifería • Bandeja y superficie de goteo de acero inoxidable • Mueble inferior con compartimento técnico y ruedas • Tuberías y componentes según fotos Estado El equipo estuvo en funcionamiento hasta su desmontaje. Almacenado desde entonces. Estado de uso con signos normales de desgaste. Se recomienda una revisión funcional antes de volver a ponerlo en marcha. Aplicaciones Servicio en eventos, fiestas cerveceras, barra exterior, catering.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2021, Se encuentra disponible una etiquetadora de cola fría Gernep utilizada en la industria cervecera. Rendimiento nominal: 5000 botellas/h, sentido de marcha: izquierda a derecha, rango de ajuste: 1000-6000 botellas/h, altura de encolado: 330 mm, material de las botellas: vidrio, volumen de las botellas: 330 ml/500 ml, rango mínimo de longitud de etiquetas: 25 mm-130 mm, altura máxima de etiqueta: 130 mm, altura máx. borde inferior/superior etiqueta: 15 mm/320 mm, aplicación: etiqueta de cuello/etiqueta de cuerpo. Incluye equipo de cola fría, equipo preparado para cola húmeda, fechador, ajuste de altura, acoplamiento de sobrecarga, túnel de entrada y salida y extensión de patas con chapa de base. Documentación disponible. Es posible una visita in situ. Se prevé disponibilidad a partir de finales de mayo de 2026. Iodey N Dfiopfx Apmsth

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, presión: 3 bar, ancho total: 750 mm, longitud total: 2.500 mm, altura total: 1.500 mm, peso total: 120 kg, peso en vacío: 75 kg, tipo de corriente de entrada: trifásico, 3 conjuntos Alfa Laval LKH-25 | Bomba de 7,5 kW + Caudalímetro E+H (Promag) + Filtro En venta ofrecemos tres (3) unidades de proceso profesionales fabricadas en 2020. Cada conjunto está compuesto por una bomba centrífuga de alta gama, instrumentos de medición y filtración de alta precisión, todo montado sobre una tubería de acero inoxidable resistente a ácidos. Especificación del conjunto: Bomba centrífuga Alfa Laval LKH-25: • Potencia del motor: 7,5 kW. • Caudal: 35,0 m³/h (a 3,0 bar de presión). • Construcción: Carcasa higiénica de acero inoxidable. • Instalación: La bomba está equipada con patas de soporte propias y regulables, lo que permite su posicionamiento estable directamente sobre el suelo y un fácil nivelado. Equipos de medición (Endress+Hauser): Itodjy Nkczspfx Apmoh Cada conjunto incluye un caudalímetro electromagnético integrado en la tubería (modelos Promag P, F o 300). Son instrumentos de máxima precisión, equipados con pantallas LCD y aptos para trabajar a temperaturas de hasta 150°C. Filtración y accesorios: • Filtro de malla (strainer): Instalado en la tubería de acero inoxidable resistente a los ácidos (visible en la foto del equipo de medición). • Estándar: Higiénico, resistente a los ácidos, completamente apto para limpieza CIP. Estado y dimensiones: • Año de fabricación: 2020. • Peso de la bomba: aprox. 73 kg. • Estado técnico: Muy bueno, los equipos han operado en un entorno de producción limpio y han recibido mantenimiento regular. Aplicaciones: Ideal para la industria alimentaria, cervecera y química, donde se requiere el trasvase higiénico de medios con medición precisa simultánea del volumen de líquidos.

Año de fabricación: 2023, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad de calefacción: 72 kW (97,89 CV), Planta cervecera con sala de cocción de 3 recipientes y amplia equipación adicional: Maceración – Clarificación – Cocción/Whirlpool Fabricante: HGMC Año de fabricación: 2023 Rendimiento neto: 1.200 l Itodpoy Igzqefx Apmoh Ancho: aprox. 6,50 m Profundidad: aprox. 2,70 m Altura: todos los recipientes hasta el paso del separador de condensado aprox. 2,65 m (Sarten de maceración y cuba de clarificación más la altura del separador de condensado aprox. 1,70 m) (Olla de cocción más la altura del condensador de vapores de la olla aprox. 0,35 m) Detalles: - Sarten de maceración con agitador y calefacción por vapor de 2 zonas - Cuba de clarificación con sistema de corte, boquillas de aspersión y grant de clarificación con válvula fina, boquillas de limpieza bajo suelo, placas filtrantes extraíbles en 4 piezas - Olla de cocción/whirlpool con entrada tangencial y calefacción por vapor de 2 zonas, además de condensador de vapores - Todos los recipientes con mirilla, luz LED y sistema CIP - Plataforma de acero inoxidable con pasamanos y escalera - Bomba de maceración y mosto - Control de agitador de maceración, sistema de corte, bombas y control automático de válvulas de la calefacción (zonas de calefacción individuales bloqueables manualmente con volante) - Generador de vapor eléctrico de 72 kW con desmineralizador automático de agua, contador de energía integrado, interruptor general y protección independiente de cada una de las tres resistencias - Enfriador de placas - Todas las tuberías con válvulas de bola DN accionadas manualmente - Velocidad de calentamiento aprox. 1 min/° - Descarga del bagazo cómoda a la altura de trabajo con sistema de corte y pala de bagazo, trampilla de bagazo con placa de descarga - En general, acabados de gran calidad y perfectamente coordinados El sistema funciona a la perfección y proporciona los mejores resultados. Especialmente la clarificación funciona sorprendentemente bien y la potencia de calefacción es más que suficiente. Con un depósito de agua caliente adicional opcional de 1.000 l calentado eléctricamente con 18 kW, se pueden realizar dobles cocciones sin problemas. Relación calidad/precio insuperable. Visitas posibles previa cita. Es posible probar la instalación en el lugar por acuerdo. Venta por cese de actividad.

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Resumen Esta etiquetadora rotativa de cola fría fue fabricada en 2021 por la empresa alemana GERNEP. La máquina está diseñada para el etiquetado con cola fría de botellas de vidrio, principalmente en la industria cervecera. Está equipada con una estación de etiquetado de cola fría y preparada para la instalación de una unidad adicional. El sistema cuenta con una mesa de botellas de accionamiento mecánico (sistema de leva) y una bomba de cola Krones que garantiza una aplicación uniforme del adhesivo sobre las etiquetas. Ijdpfx Apsyzcyvjmeth Datos técnicos Rendimiento: aprox. 5.000 botellas/hora Rango de velocidad: aprox. 1.000 – 6.000 botellas/hora Formatos: botellas de vidrio de 0,33 l / 0,5 l Aplicación: Etiquetado de botellas de vidrio (cerveza) Configuración: Máquina rotativa con 1 estación de etiquetado de cola fría (preparada para una segunda estación) Posiciones de etiquetas: Etiqueta envolvente, etiqueta de cuello/pecho Conexión eléctrica: 400 V / 50 Hz / GND / N Alcance de suministro - Etiquetadora | GERNEP | Labetta 4/3/8 480 1A | 2021 | Etiquetadora rotativa de cola fría con 1 estación (preparada para segunda estación) - Sistema de adhesivo | Krones | Bomba de adhesivo - Panel de control | GERNEP | Pantalla táctil

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Resumen Esta planta cervecera con molino de malta e intercambiador de calor de placas fue fabricada en 2013 por la empresa española Slowbeer. El sistema consta de una planta de elaboración de cerveza de 2 tanques (cuba de maceración y caldera de cocción), un molino de malta y un intercambiador de calor de placas, y está diseñado para llevar a cabo el proceso completo de elaboración, incluyendo maceración, cocción y whirlpool. Datos técnicos Mosto final: 250 litros por lote Aplicación: Elaboración de cerveza Configuración: Sala de cocción de 2 tanques (cuba de maceración + caldera de cocción), proceso completo de elaboración (maceración, cocción, whirlpool) Sistema de calefacción: Eléctrico Control de temperatura: Automático Sistema de seguridad: Alarma térmica de seguridad Refrigeración: Intercambiador de calor de placas Alimentación eléctrica: 400 V, trifásico Potencia instalada: 15 kW Incluye Sala de cocción (2 tanques) | No incluido | MB 250 E | 2013 | Cuba de maceración y caldera de cocción, calefacción eléctrica, control automático de temperatura Intercambiador de calor de placas | Sondex | S4A-IG16 | 2013 | Superficie de transferencia: 0,63 m², presión de diseño: 10 bar, volumen: 1,5 l, rango de temperatura: 0–100 °C Molino de malta | Sommer | Piccolo 11S | 2013 | Capacidad 100–150 kg/h Iodpfx Apsyw Abfjmjth

Año de fabricación: 2015, Estado: muy bueno (usado), Separador SPX SE161HBIV para uso en la industria cervecera El equipo tiene horas mínimas de trabajo. En muy buen estado. Puede inspeccionarse en el lugar, en Cork, Irlanda. Itodpfxoymyhts Apmeh

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Resumen Esta máquina automática para envasado de botellas Krones - Linapac F-T-1800 fue fabricada en 1998 y estuvo previamente instalada en una planta de llenado de botellas retornables de vidrio. La máquina está diseñada para el empaquetado automático de botellas llenas en cajas de bebidas y generalmente se coloca después de la línea de llenado e inspección. La serie de empacadoras LINAPAC se utiliza frecuentemente en plantas de embotellado de alto rendimiento debido a su construcción robusta y a su manejo fiable de las cajas. El sistema admite una gran variedad de formatos de botellas y tipos de cajas habituales en la industria cervecera y de bebidas. Originalmente, la máquina operaba en un entorno de producción de alta capacidad y es adecuada para su integración en líneas de llenado de botellas retornables con rangos de capacidad similares. Datos técnicos Fabricante: Krones Modelo: Linapac F-T-1800 Tipo de máquina: Empaquetadora automática de botellas Año de fabricación: 1998 Aplicación: Introducción automática de botellas llenas en cajas de bebidas Formatos de botellas: 0,25 l botella individual – Ø 57,5 × 215 mm 0,33 l botella tipo Ale – Ø 61 × 236,5 / 238 mm 0,33 l botella tipo Ale – Ø 68,5 × 234,5 mm 0,5 l botella tipo Ale – Ø 68,5 × 270 mm 0,5 l botella tipo jarra de cerámica – Ø 70,5 × 174 mm 0,5 l botella tipo Bavaria – Ø 70 × 260 mm 0,5 l botella tipo NRW – Ø 67 × 260 mm 0,5 l botella individual – Ø 82 × 295 mm 0,7 l botella GDB – Ø 79 × 290 mm 0,75 l botella GDB – Ø 79 × 290 mm 1,0 l botella GDB (ligera) – Ø 84 × 305 mm 1,0 l botella AMG – Ø 83,7 × 298 mm Formatos de cajas: 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm Estado: Usado Disponibilidad: Bajo consulta Itodpfxeytq Tas Apmsh

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Resumen Esta llenadora de cerveza Krones Sensometic fue fabricada en 1998 y anteriormente estuvo instalada en una planta de envasado de bebidas de alto rendimiento. La máquina está diseñada para el llenado isobárico de cerveza y equipada con 77 válvulas de llenado, lo que permite una producción de alto rendimiento. La línea de llenado está configurada como un bloque de llenado y tapado, e incluye dos sistemas de cierre: uno para tapones de rosca y otro para tapones corona. Ambos sistemas de cierre cuentan con 12 cabezales de cierre y los sistemas de selección de cierres están integrados en la máquina. Con una capacidad de diseño de aprox. 33.000 botellas por hora, la máquina es apta para uso industrial a gran escala en el embotellado de vidrio retornable. El sistema admite una amplia variedad de formatos de botellas, típicos en la industria cervecera. Datos técnicos Fabricante: Krones Serie: Sensometic Modelo: VPVI 77-103 / KK11 / SV11 Tipo de máquina: llenadora de cerveza isobárica con sistemas de cierre integrados Año de fabricación: 1998 Válvulas de llenado: 77 Rendimiento: aprox. 33.000 botellas por hora Sistemas de cierre: Tapador de rosca – 11 cabezales Tapador de corona – 11 cabezales Manipulación de cierres: sistemas de selección de tapones integrados en la máquina Formatos de botellas: 0,25 l botella individual – Ø 57,5 × 215 mm 0,33 l botella tipo ale – Ø 61 × 236,5 / 238 mm 0,33 l botella tipo ale – Ø 68,5 × 234,5 mm 0,5 l botella tipo ale – Ø 68,5 × 270 mm 0,5 l botella tipo jarra cerámica – Ø 70,5 × 174 mm 0,5 l botella Bavaria – Ø 70 × 260 mm 0,5 l botella NRW – Ø 67 × 260 mm 0,5 l botella individual – Ø 82 × 295 mm 0,7 l botella GDB – Ø 79 × 290 mm 0,75 l botella GDB – Ø 79 × 290 mm 1,0 l botella GDB (ligera) – Ø 84 × 305 mm 1,0 l botella AMG – Ø 83,7 × 298 mm Estado: Usada Disponibilidad: Bajo consulta Iedpfx Apoytqzwomoth

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Resumen Esta planta cervecera de 5 hl fue fabricada en 2016 por Not provided easybräu. La instalación consta de 2 calderas y está diseñada para la producción de cerveza. Actualmente sigue instalada y puede ser visitada en cualquier momento. La instalación se calienta eléctricamente; la calefacción por vapor es posible. Las válvulas se operan manualmente. La planta se vende porque se ha adquirido una instalación de mayor capacidad. Está disponible de inmediato y la visita personal es posible previa solicitud. Datos técnicos Mosto resultante: 5 hl Configuración: planta cervecera de 2 calderas, válvulas de accionamiento manual Calefacción: eléctrica (vapor posible) Control de temperatura: sí Gestión de recetas: memoria para recetas disponible Suministro: electricidad (opcionalmente vapor) Itjdpoymg Hpefx Apmsh