Cnc Centro Mecanizado de segunda mano en venta (21.355)

Año de fabricación: 2007, Estado: listo para usar (usado), Este ESSETRE TECHNO se fabricó en 2007. Es un centro de mecanizado CNC de madera con un recorrido en el eje Z de 1320 mm y una potencia máxima del electromandril de 12 kW a 7000 rpm. Admite tamaños de herramienta de 3 a 30 mm con un sistema de sujeción manual. Ideal para diversas aplicaciones de carpintería. Contáctenos para obtener más información sobre esta máquina. Tipos de aplicación Bodpfexqh Uhox Abheww Mecanizado CNC de madera

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, modelo de controlador: CNC Mazatrol, número de ranuras del almacén de herramientas: 24, Equipamiento: documentación / manual, MAZAK Yamazaki VTC 20 B Centro de mecanizado CNC vertical Modelo VTC-20 B usado Control CNC MAZATROL M-32-B Programación conversacional MAZATROL Bwjdsw Rmu Iopfx Abhew Función de programación EIA/ISO incluyendo interfaz para unidad de lectura-perforación Sistema de monitoreo MAZAK C AFC TBR TLM Control de avance adaptativo Supervisión de rotura de herramienta (solo bajo Mazatrol) Supervisión de vida útil de la pieza y llamada de herramienta de recambio Sistema completo de refrigerante Refrigeración por inundación Protección contra refrigerante y virutas Revólver porta-herramientas para 24 herramientas Roscado sincronizado Revólver porta-herramientas de 24 posiciones Dispositivo de medición de longitud de herramienta Sistema de monitoreo B Función M con retroalimentación Función M Inspección en funcionamiento posible previa cita. Sujeto a errores u omisiones en los datos técnicos. Precio a consultar Venta exclusivamente en países de la UE.

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Startech cn CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES PRODUCCIÓN FLEXIBLE Y PERSONALIZADA COMBINADA CON VELOCIDAD Y PRECISIÓN EL TALADRADO DESDE ARRIBA CON REFERENCIA A LA PARTE SUPERIOR DE LA PLACA PERMITE UN MECANIZADO ABSOLUTAMENTE PRECISO CONTROL NUMÉRICO CON PANTALLA A COLOR DE 7": SIMPLE E INTUITIVO DATOS TÉCNICOS Startech CN EJES Dimensiones máx. de la pieza X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Dimensiones mínimas de la pieza X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Área de trabajo taladrado/ranurado mm 0 x 800/0 x 800 Recorrido del eje X mm 750 Velocidad máxima de desplazamiento de los ejes X-Y m/min 25 TALADRADO UNIDAD Husillos verticales Número 7 (4X-4Y uno de ellos común) Husillos horizontales (a lo largo del eje Y) Número 2 (1+1) Husillos horizontales (a lo largo del eje X) Número 1 Sierra de ranura fija (dirección) X Diámetro de la sierra de ranura mm 100 Máx. . espesor de la sierra de ranurar mm 5 Potencia del motor kW (HP) 1,5 (2) Velocidad del husillo rpm 3350 Velocidad de la sierra de ranurar rpm 4300 INSTALACIÓN Alimentación eléctrica V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Potencia instalada KVA 4,5 Comprimido Consumo de aire comprimido Nl/ciclo 90 Consumo de aire comprimido requerido m3/h 1200 Velocidad del aire de extracción m/seg 20 Diámetro de la boquilla de extracción mm 120 CARACTERÍSTICAS GENERALES Taladro universal CNC con mesa de trabajo con portal fijo y pieza móvil para las siguientes operaciones de mecanizado: - Perforación vertical en la superficie de la placa - Perforación horizontal en los cuatro lados de la pieza de trabajo - Ranura Fresado con ranura integrada Sierra en dirección “X” Estructura autoportante Bastidor de la máquina fabricado en acero tubular para proporcionar una base amplia para la mesa de trabajo. La estructura está posicionada sobre 3 pies que se nivelan por sí solos. El armario eléctrico está integrado en el bastidor de la máquina. Mesa de apoyo intermedia de baquelita "Easy Motion": - un sector de MDF para la realización de agujeros pasantes, pivotante automáticamente para la realización de agujeros horizontales - un rodillo de entrada que facilita la carga de los paneles - un transportador de rodillos trasero que facilita el deslizamiento de los paneles - tope izquierdo y derecho - un alineador intermedio con ajuste manualEs necesario utilizar los topes izquierdo y derecho para perforar los dos lados opuestos del panel horizontalmente en la dirección "X". Posicionamiento de la placa a lo largo del eje X mediante ventosas. Portador de áridos Se trata de una estructura de portal realizada en construcción tubular de acero. La unidad de trabajo principal está instalada en el portal. La unidad de perforación F10L incluye: - 7 husillos verticales independientes - Portabrocas D10 mm - Distancia entre husillos 32 mm - 2 cabezales de perforación horizontales, 1 en dirección X con un taladro, 1 cabezal de perforación doble en dirección Y (1 + 1 portabrocas D10 mm) - Velocidad 3350 rpm - 1 grupo de sierra integrado en X (diámetro máx. 100 mm) - Velocidad de la hoja de sierra 4300 rpm - Potencia del motor 1,5 kW - Recorrido neumático vertical por husillo 70 mm- Desplazamiento neumático horizontal de la unidad de taladradoPosicionamiento de la pieza y accionamiento de la unidad de trabajoUna ventosa controlada por CNC sujeta la pieza de trabajo y la posiciona de forma secuencial debajo de la unidad de trabajo durante el mecanizado. El movimiento en los ejes X e Y se realiza sobre guías THK con transmisión a dentado reforzado El movimiento en el eje Bedevwbp Ajpfx Abhoww

Estado: usado, Detalles técnicos: recorrido x: 800 mm recorrido y: 460 mm recorrido z: 620 mm Unidad de control: YASNAC-J50M Tamaño de la mesa: 1100 x 460 mm Carga de la mesa: 800 kg Portaherramientas: BT40 Velocidad: 30 - 10 000 rpm Cabezal: MAS / BT 40 Distancia entre la punta del husillo y la mesa: 150 mm Velocidades de avance sin escalonamiento: 8 m/min. Marcha rápida: x+y+z: 30+30+24 m/min Almacén de herramientas con: 24 Horas de funcionamiento del husillo: 1317 h Horas de funcionamiento de conexión: 7148 h Conexión de aire comprimido: sí bar Potencia total necesaria: 30 (kVA) Peso de la máquina aprox.: 5,0 toneladas Dimensiones de la máquina aprox. LxAnxAl: 2,9 x 2,5 x 2,85 m Bwsdpou Idf Esfx Abhew Dimensiones del transportador de virutas LxAxA: 3,0 x 0,9 x 1,3 m Centro de mecanizado CNC vertical Otras características técnicas Ø máx. de perforación 40 mm Velocidad de refrentado 245 cc/min. (cm³/min) Corte de roscas hasta M 36 Conexión de aire comprimido Equipamiento: Transportador de virutas con depósito de agua de refrigeración Iluminación interior Manejo mediante panel de control giratorio IKZ Pies de la máquina Accesorios: aprox. 26 espigas de sujeción en stock *

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2006, Se encuentra disponible un centro de mecanizado CNC horizontal Heller. Ejes: 4, recorridos X/Y/Z: 800mm/800mm/800mm, portaherramientas: HSK-100, control: Siemens Sinumerik 840D. Incluye cambiador de palets. Documentación disponible. Es posible una inspección in situ. Bsdpfx Absxtfhdehsww

Año de fabricación: 2003, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 300-M270100, Schüco PBS máquina de mecanizado de perfiles – CNC de 5 ejes, año de construcción 2003, listo para su uso inmediato. DETALLES TÉCNICOS Eje X: 6.650 mm Eje Y: 800 mm Eje Z: 500 mm Avance eje X: 0-40 m/min Velocidad rápida eje X: 40 m/min Avance eje Y y Z: 0-30 m/min Velocidad rápida eje Y y Z: 30 m/min Rotación eje B: de 0-90° continua Rotación eje C: de 0-360° continua Bwsdpexr N Rmefx Abhow Velocidad de rotación ejes B y C: 10.000°/min Precisión de posicionamiento dentro de una macro: máx. 300 mm ±0,1 mm Precisión en el posicionamiento a lo largo de 6.000 mm: < ±0,15 mm FRESADO Dimensiones máximas de la herramienta para fresado y taladrado: Ø 50 mm, longitud = 60 mm Dimensiones máximas de la herramienta para fresas de disco: Ø 300 mm Potencia máxima del motor de husillo: 7 kW Potencia del motor de husillo para fresas de disco: 7 kW Velocidad del husillo: 0-30.000 rpm Tiempo de cambio de herramienta: < 15 s (de sujeción a sujeción) Portaherramientas: cono HSK-E-40 Revistero de herramientas: 9 más 1 Peso total de la máquina: 6,5 toneladas ÁREA DE TRABAJO Número de bloques de sujeción: 8 unidades Posicionamiento de los bloques de sujeción: automático Longitud máxima de perfil para mecanizado en 3 caras: 6.650 mm Longitud máxima de perfil para mecanizado en 5 caras: 6.100 mm Sección máxima de perfil con longitud máxima de herramienta: 300 mm x 230 mm

Año de fabricación: 2024, Estado: listo para usar (usado), Accionamiento principal Número de ejes: 3 Bodpfx Asxpyr Nebhjww Este centro de mecanizado CNC de madera COMEC MD JAM de 3 ejes fue fabricado en 2024. Considere la oportunidad de comprar este centro de mecanizado CNC de madera COMEC MD JAM. Contáctenos para más información. Tipos de aplicación Mecanizado CNC de madera

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2022, Recorridos (X,Y,Z) 1800 x 900 mm Número de husillos del cabezal de taladrado vertical: 1 ud. Número de husillos del cabezal de taladrado horizontal: 0 uds. Diámetro de la boquilla de extracción 100 mm Número de unidades de fresado: 1 ud. Área de trabajo 1800 x 900 mm Año de construcción 2022 Requerimiento total de potencia 2,8 kW Dimensiones (largo/ancho/alto) 2400 x 1400 x 1900 mm Potencia del motor 2,2 kW Capacidad de la bomba 100 m³/h kg/h Bwjdovnwcgspfx Abhow - Recorrido 1800 x 900 mm - Cama de fresado como mesa de vacío - Bomba de vacío 100 m³/h - panel de control móvil - Monitor 21.5" - Repetibilidad +/- 0,1 mm - Software CAD Rhino 7.0 - en perfecto estado

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, Datos técnicos Área de trabajo I.M.S. I.U. Área de trabajo eje X: 5515 mm (217") Área de trabajo eje Y: 1620 mm (63¾") Paso de la placa en Y: 1900 mm (74¾") Paso de la placa en Z: 250 mm (9¾") Longitud de la pieza en mecanizado pendular: 2600 + 2600 mm (102" + 102") Velocidad de avance de los ejes X-Y PRO-SPACE: 56 m/min (184 ft/min) Velocidad de avance de los ejes X-Y PRO-SPEED: 78 m/min (256 ft/min) *Para más detalles consulte el layout específico de la máquina. Con motor de 5 ejes, el área de trabajo en Y aumenta a 1680 mm (66") para motor JQX o a 1720 mm (67½") para motor KS/KT. Ancho máximo de la placa cargable para taladrado horizontal, electrohusillo sólo en posición vertical, sin topes de referencia centrales. Datos de instalación I.M.S. I.U. Potencia instalada: 23 - 28,5 KVA Especificaciones eléctricas estándar: 400 V Voltaje, 50 Hz Frecuencia, 3 fases Consumo de aire: 450 Nl/min Consumo de aire comprimido: 4500 m³/h (2650 CFM) Velocidad del aire de extracción: 30 m/s Diámetro de la boca de aspiración: 250 mm (9,8") Nivel de ruido (VSA* / LAV*) Bodpjwb Trpjfx Abhsww - durante el taladrado: 72,2 dB(A) / 74,6 dB(A) - durante el fresado: 74,3 dB(A) / 80,7 dB(A) Norma de referencia: EN ISO 11202:1995 * VSA = sin carga y sin extracción * LAV = en funcionamiento, con extracción Ubicación: Nattheim

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Aquí se ofrece un centro de mecanizado usado del fabricante Deckel Maho DMG. La máquina se encuentra en buen estado y está disponible para su inspección en nuestra nave. Libre cargado en camión Fabricante: DMG Deckel Maho Modelo: DMC 125 H duoBlock Año de fabricación: 2009 Control: Siemens 840 D Solutionline (PCU 50) Datos técnicos: Recorridos de los ejes X, Y, Z: 1250x1000x1000 mm Velocidad de avance ejes X, Y, Z: 20 - 60.000 mm/min Velocidad rápida ejes X, Y, Z: 60 m/min Recorrido del eje B: 360x0,001° Velocidad de avance del eje B: 10.800 °/min Velocidad máxima de rotación de la mesa: 30 1/min Velocidad del husillo: 20 - 8.000 1/min Niveles de engranaje: 2 Diámetro máximo de la pieza: 1250 mm Altura máxima de la pieza: 1580 mm Superficie de sujeción: 800x800 mm Peso máximo de la pieza: 1.500 kg Peso de la paleta: 570 kg Diferencia de peso máxima permitida para la carga de paletas: 1.000 kg Portaherramientas: SK 50 según DIN 69871 Longitud máxima de herramienta: 650 mm Almacén de herramientas: 120 posiciones Dimensiones de transporte: 6.500x3.000x3.200 mm Peso de transporte de la máquina (sin almacén ni otros accesorios): aprox. 20.000 kg Necesidad de espacio: aprox. 7.000x6.000 mm Peso total de la máquina: 24.000 kg Bsdpsw Ew T Ssfx Abheww Accesorios: Transportador de virutas con depósito de refrigerante Instalación para refrigerante/lubrificante 4 paletas para máquina Almacén de herramientas Extractora de niebla de aceite Diversos repuestos nuevos: 1 sistema de medición de longitud para eje Y 1 unidad de lubricación 230V 0,12 30bar 1 engranaje ZAHNRADP-AGG*MKF1-KW2-20036 1 reductor Cyclo*F1C-A25 1 kit de adaptación para módulo de potencia 1 dispositivos de elevación para la máquina

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2006, Centro de mecanizado horizontal CNC Heller disponible. Ejes: 5, recorridos X/Y/Z: 1000mm/1240mm/1100mm, alojamiento de herramientas: HSK-100, control: Siemens Sinumerik 840D. Incluye cambiador de palets. Documentación disponible. Es posible la inspección in situ. Bsdpfjxtfhksx Abhjww

Año de fabricación: 2011, Estado: listo para usar (usado), Accionamiento principal Rango de velocidad del husillo 24000 Potencia del motor del husillo 86 kW Bwjdpfx Aboxn U Ehehew Número de ejes 4 Pieza de trabajo Pieza de trabajo X 4200 mm Pieza de trabajo Y 1535 mm Pieza de trabajo Z 230 mm Torreta Cono de herramienta HSK-F63 Este BIESSE Rover C6 de 4 ejes se fabricó en 2011. Ideal para diversas tareas de carpintería, ofrece precisión y versatilidad. Considere la oportunidad de comprar este centro de mecanizado de madera CNC BIESSE Rover C6. Contáctenos para obtener más información. Tipos de aplicación Mecanizado de madera CNC

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Tamaño de trabajo en dirección X: 2770 mm Tamaño de trabajo en dirección Y: 1220 mm Espesor de trabajo (dimensión Z): 80 mm Construcción de la máquina: máquina de pórtico Potencia del husillo principal: 11,0 kW Velocidad del husillo principal: 1500 - 24000 rpm Husillo controlado por vector: Sí Sistema de sujeción: HSK 63 F Refrigeración del husillo: refrigeración por aire Número de ejes: 3 Cambiador de herramientas: Sí Posiciones para cambio de herramientas: 10 Teclado: Sí Ratón: Sí Sistema de programación: Xilog Plus Interfaz DXF: Sí Conexión online posible: Sí Unidad de CD-ROM: Sí Ejecución de mesa: mesa de rejilla Bwedpfxevvi Hto Abhsw Sistema de tope: cilindros de tope Número de bombas de vacío: 1 Capacidad de la bomba de vacío: 250 m³/h Protección: alfombrillas de seguridad Lugar de almacenamiento: Sonnefeld

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Lugar de almacenamiento: Nattheim Bodpfx Abevvi Hyohjww

Estado: usado, Año de fabricación: 1994, Lugar de almacenamiento: Nattheim Bwsdpfowmm Nrsx Abhow

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Dimensiones de mecanizado (diámetro de herramienta 25 mm): X = 3015 mm Y = 1483 mm Z = 325 mm Recorridos máx.: X = 3268 mm Y = 1483 mm Z = 325 mm Velocidad máx. de programación: X/Y = 75 m/min / Z = 30 m/min Portaherramientas HSK 63F Unidad de taladrado 7964, 14 husillos de taladrado verticales con cuadrícula de 32 mm (10 in x / 4 in y) Unidad de serrado 7946 3,6 kW, pivotante neumáticamente 90° Unidad de fresado 7933 9 kW Wood Her Eje vectorial (eje C) Almacén de herramientas (6 posiciones de disco) Unidad de control manual Dispositivo láser (posicionamiento de las ventosas) Panel de control de PC con monitor de 17" Sistema operativo Windows 2000 Software: TwinCAM32 - versión de oficina Bomba de vacío 100 m³/h Funcionamiento en seco Alfombras de seguridad selectivas (División de 3 campos) Bwodpfxsvvi Nbo Abhjw Ubicación de almacenamiento: Nattheim

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, · Área de trabajo X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Longitud de recorrido X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descripción de los equipos y accesorios (base) La estructura del cuerpo base es una construcción monolítica de acero de paredes gruesas. Está reforzado por placas triangulares soldadas a lo largo de toda la bancada de la máquina y, por lo tanto, es extremadamente estable. La forma triangular utilizada para las piezas portantes, con una base grande, es el secreto para garantizar precisión y estabilidad duraderas. La disposición de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo a pesar de un requisito mínimo de espacio. El cuerpo base construido de esta manera ofrece a la unidad de procesamiento una base equilibrada y segura con una distribución de la carga especialmente buena. El transportador de agregados móvil en diseño de portal está construido a partir de un monobloque sólido. Se posiciona en dirección X sobre guías rectificadas prismáticamente mediante correderas de bolas recirculantes. Sobre este soporte de unidad móvil, la unidad de trabajo está montada a su vez sobre guías prismáticas rectificadas y sobre el carro de bolas recirculantes. Movimiento de los ejes: El sistema de accionamiento en los ejes Y y Z se realiza mediante husillos de bolas rectificados de la más alta clase de precisión. El accionamiento en el eje X se realiza mediante un accionamiento de cremallera de precisión precargado y sin holgura. Esto garantiza una distribución equilibrada de la carga durante el proceso de posicionamiento. Estas características son importantes para garantizar un movimiento equilibrado incluso durante tareas más complejas. El movimiento de los distintos ejes se realiza mediante servomotores trifásicos sin escobillas / motores de corriente alterna sin escobillas. Ofrecen excelentes velocidades de posicionamiento debido a tiempos de rampa muy cortos. Además, los sistemas de medición están completamente integrados en estos motores. Estas propiedades hacen que este tipo de accionamiento no requiera ningún tipo de mantenimiento. · Marcha rápida en X: 40 m/min · Marcha rápida en Y: 60 m/min · Marcha rápida en Z: 22,5 m/min Sistema de vacío (básico) · Bomba de vacío: 100 m3/h · Potencia: 2,5 kW · Máx. . Vacío (conexión) 0,9 bar Control / Armario de control · PC de oficina o PC industrial (ver opciones) · Control NC básico: ESA-GV KVARA 6.0 · Control remoto por cable con las funciones más importantes CONTROL CNC ELÉCTRICO/ELECTRÓNICO Universal está equipado con un Potente control NC. El PC de oficina integrado proporciona al control NC un nivel de familiaridad incomparable: el software funciona con Windows XP y permite una programación rápida y sencilla que es fácil de aprender incluso para usuarios sin experiencia. El sistema es abierto y permite la conexión de unidades de CD-ROM, tarjetas de audio, lectores de códigos de barras, módems, impresoras, sistemas de escaneo, etc. Además, es posible la instalación de todos los sistemas de red y todos los programas CAD disponibles en el mercado. Para reducir el espacio, el armario de control se coloca debajo de la mesa de la máquina y el operador trabaja en un terminal separado sobre rodillos que se pueden colocar libremente. SISTEMA DE PROGRAMACIÓN XILOG Características del software: - Importación de archivos DXF - Importación de archivos ASCII - Interfaz de usuario en el idioma nativo del operador (disponible para idiomas I - GB - F - D - E) - Interpolación lineal y circular en tres ejes, lineal Bjdpfovvi Nzox Abhsww

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, CENTRO DE MECANIZADO CONTROLADO POR CNC CON MESA MULTIFUNCIÓN - VERSIÓN CELDA DE TRABAJO CELDA X400 Taladrado y fresado a tu medida. El centro de mecanizado de control numérico está equipado con una amplia gama de accesorios para herramientas de fresado/taladrado para satisfacer cualquier exigencia en el mecanizado de madera y similares. - Materiales más potentes, con husillos de perforación de 8.000 rpm y . Tecnología, el husillo más robusto del mercado, con más de 1.000 horas de uso sin mantenimiento - Mejor y más completo equipamiento, con varias opciones de configuración gracias a la mesa multifunción para equipar óptimamente la máquina según las necesidades - Programación más sencilla y comprensible gracias al módulo CNC MAESTRO Cad-Cam integrado - Más fácil de usar: la mesa de trabajo es accesible en todo momento, el armario eléctrico y la bomba de vacío están integrados y en la configuración PRO SPACE no hay protecciones. Estructura de soporte La estructura de soporte consta de una base de acero monolítico particularmente fuerte, fuertemente nervada y muy rígida; La base extra ancha ha sido diseñada específicamente para dar estabilidad a la máquina, garantizando una precisión constante independientemente de las condiciones de trabajo y eliminando la necesidad de anclar la máquina al suelo. La base forma un soporte amplio y sólido para la columna móvil: la unidad de trabajo está así dotada de un soporte equilibrado, estable y resistente, capaz de soportar las tensiones más severas y garantizar así prestaciones de mayor calidad y mayor precisión. El portal móvil está formado por una única pieza maciza anclada a la base por ambos lados y que se desliza sobre guías prismáticas con patines de deslizamiento con retorno de bolas de altísima calidad. La doble motorización a lo largo del eje X garantiza el máximo rendimiento incluso en condiciones de trabajo difíciles. El movimiento de la unidad móvil inferior (eje X) y de la unidad de trabajo a lo largo del vástago de la unidad móvil (eje Y) se consigue gracias a la transmisión por cremallera/piñón con dientes helicoidales; Esto crea un mayor empuje diente a diente que logra una mayor aceleración, así como una mayor velocidad a lo largo de los ejes X e Y. El engranaje helicoidal especialmente diseñado garantiza un menor desgaste de los componentes mecánicos y un eje Z vertical más silencioso se reemplaza por un El husillo accionado por bolas garantiza un equilibrio perfecto con la carga dinámica y una fuerte aceleración y desaceleración. La unidad principal de fresado está acoplada directamente al carro del eje Z y garantiza la calidad absoluta del procesamiento fino, ya que las vibraciones no afectan a la calidad del mecanizado. se desplazan completamente a lo largo de los ejes X-Y-Z y se realiza con motores "brushless" accionados por inversores estáticos; Estos garantizan: - Tiempos de procesamiento reducidos gracias a la aceleración mejorada - Mejor precisión de posicionamiento gracias al codificador de alta resolución - Puesta a cero de las actividades de configuración al encender la máquina gracias al codificador absoluto - Puesta a cero de las actividades de mantenimiento general ya que con el Sistema "brushless" no existen escobillas La gestión del desplazamiento de los ejes y en general de los elementos de trabajo de la máquina se realiza mediante un módulo industrial NS con D digital Bjdpfx Asvvi N Ijbhoww

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, · Área de trabajo X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Longitud de recorrido X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descripción de los equipos y accesorios (base) La estructura del cuerpo base es una construcción monolítica de acero de paredes gruesas. Está reforzado por placas triangulares soldadas a lo largo de toda la bancada de la máquina y, por lo tanto, es extremadamente estable. La forma triangular utilizada para las piezas portantes, con una base grande, es el secreto para garantizar precisión y estabilidad duraderas. La disposición de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo a pesar de un requisito mínimo de espacio. El cuerpo base construido de esta manera ofrece a la unidad de procesamiento una base equilibrada y segura con una distribución de la carga especialmente buena. El transportador de agregados móvil en diseño de portal está construido a partir de un monobloque sólido. Se posiciona en dirección X sobre guías rectificadas prismáticamente mediante correderas de bolas recirculantes. Sobre este soporte de unidad móvil, la unidad de trabajo está montada a su vez sobre guías prismáticas rectificadas y sobre el carro de bolas recirculantes. Movimiento de los ejes: El sistema de accionamiento en los ejes Y y Z se realiza mediante husillos de bolas rectificados de la más alta clase de precisión. El accionamiento en el eje X se realiza mediante un accionamiento de cremallera de precisión precargado y sin holgura. Esto garantiza una distribución equilibrada de la carga durante el proceso de posicionamiento. Estas características son importantes para garantizar un movimiento equilibrado incluso durante tareas más complejas. El movimiento de los distintos ejes se realiza mediante servomotores trifásicos sin escobillas / motores de corriente alterna sin escobillas. Ofrecen excelentes velocidades de posicionamiento debido a tiempos de rampa muy cortos. Además, los sistemas de medición están totalmente integrados en estos motores. Estas propiedades hacen que este tipo de accionamiento no requiera ningún tipo de mantenimiento. · Marcha rápida en X: 40 m/min · Marcha rápida en Y: 60 m/min · Marcha rápida en Z: 22,5 m/min Sistema de vacío (básico) · Bomba de vacío: 100 m3/h · Potencia: 2,5 kW · Máx. . Vacío (conexión) 0,9 bar Control / Armario de control · PC de oficina o PC industrial (ver opciones) · Control NC básico: ESA-GV KVARA 6.0 · Control remoto por cable con las funciones más importantes CONTROL CNC ELÉCTRICO/ELECTRÓNICO Universal está equipado con un Potente control NC. El PC de oficina integrado proporciona al control NC un nivel de familiaridad incomparable: el software funciona con Windows XP y permite una programación rápida y sencilla que es fácil de aprender incluso para usuarios sin experiencia. El sistema es abierto y permite la conexión de unidades de CD-ROM, tarjetas de audio, lectores de códigos de barras, módems, impresoras, sistemas de escaneo, etc. Además, es posible la instalación de todos los sistemas de red y todos los programas CAD disponibles en el mercado. Para reducir el espacio, el armario de control se coloca debajo de la mesa de la máquina y el operador trabaja en un terminal separado sobre rodillos que se pueden colocar libremente. SISTEMA DE PROGRAMACIÓN XILOG Características del software: - Importación de archivos DXF - Importación de archivos ASCII - Interfaz de usuario en el idioma nativo del operador (disponible para idiomas I - GB - F - D - E) - Interpolación lineal y circular en tres ejes, lineal en Bodpfx Aovvi Rfebheww

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Lugar de almacenamiento: Nattheim Bodpfxevvi Rxs Abhjww

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Peso: aprox. 4500 kg Lugar de almacenamiento: Nattheim Bwsdpovvi R Esfx Abhsw

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, CENTRO DE MECANIZADO CONTROLADO POR CNC morbidelli m100 Taladrado y fresado a tu medida. Este centro de mecanizado con control numérico está equipado con una amplia gama de accesorios para fresar y taladrar herramientas para satisfacer cualquier exigencia en el campo de la carpintería. - Altamente eficiente - con husillos de perforación con 8.000 rpm y . Tecnología, el husillo más estable disponible en el mercado, con más de 1.000 horas de uso sin mantenimiento. - Equipamiento óptimo y completo - las ventosas se pueden configurar individualmente con la mesa de trabajo TV FLEX para equipar la máquina individualmente según las necesidades. - Programación ligera y comprensible gracias al software integrado Cad-Cam MAESTRO CNC - Fácil de usar, el marco de la máquina rebajado significa que la mesa de trabajo es accesible en todo momento. El armario de control y la bomba de vacío están integrados en la bancada de la máquina y en la variante PRO SPACE no son necesarias medidas de protección estructural adicionales. Estructura portanteLa estructura portante está formada por una base de acero monolítica especialmente resistente, con nervaduras estables y muy robusta. La base extra ancha ha sido especialmente diseñada para dar estabilidad a la máquina y garantizar una precisión constante en todas las condiciones de trabajo. La máquina no necesita anclarse al suelo. La base proporciona un amplio y sólido soporte para la columna móvil: la unidad de trabajo está dotada de un soporte equilibrado, estable y resistente que puede soportar los esfuerzos más intensos, garantizando así una mayor calidad. rendimiento y mayor precisión. El portal móvil está formado por una única pieza sólida, anclada a la base, que se desplaza sobre guías prismáticas con patines deslizantes con retorno a bolas de altísima calidad. El grupo de trabajo está fijado a la misma y se desplaza en Y y Z también sobre guías prismáticas. con patines deslizantes con retorno por bolas. El movimiento del grupo móvil inferior (eje X) y del grupo de trabajo a lo largo del recorrido del grupo móvil (eje Y), se consigue gracias a la transmisión de potencia mediante cremallera/piñón con dientes helicoidales; Esto crea un mayor empuje diente a diente que logra una mayor aceleración, así como una mayor velocidad a lo largo de los ejes X e Y. El engranaje helicoidal especialmente diseñado garantiza un menor desgaste de los componentes mecánicos y se reemplaza un eje Z vertical más silencioso por Un husillo accionado por bolas que garantiza un equilibrio perfecto con carga dinámica y una fuerte aceleración y desaceleración. La unidad principal de fresado está acoplada directamente al carro del eje Z y garantiza un acabado de altísima calidad ya que las vibraciones se desplazan completamente a lo largo de los ejes X-Y-Z. ejes con motores sin escobillas accionados por inversores estáticos. Estos garantizan:- Tiempos de procesamiento reducidos gracias a la aceleración mejorada- Mejor precisión de posicionamiento gracias al codificador de alta resolución- Eliminación de actividades de configuración al encender la máquina gracias a los codificadores absolutos- Eliminación de actividades de mantenimiento general como es posible con El sistema "brushless" No hay escobillas. La gestión del desplazamiento de los ejes y en general de los elementos de trabajo de la máquina se realiza mediante un Bjdpfx Abovvi Scjheww

Estado: usado, Lugar de almacenamiento: Nattheim Bwjdpswkirqjfx Abhsw

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Lubricación central automática Unidad de fresado 7833 de 2 etapas, 11 kW de potencia 1000 - 24000 rpm 1 husillo de taladrado doble en dirección X 1 unidad de sierra integrada para serrar / ranurar en dirección X, móvil Cambiador de herramientas 7892, cambiador de recogida lineal de 16 vías, instalación fija en el lado derecho de la máquina Puntero láser best. compuesto de 2 punteros láser para posicionar las ventosas de vacío o seguir el contorno de la pieza de trabajo consola automática - posicionamiento de ventosas 6 consolas incluidos 3 soportes de ventosas por consola incluida 1 ventosa de vacío de 80x80 mm por soporte de ventosa incluidas 4 ayudas de carga campos de procesamiento adicionales en la parte frontal para 6 consolas unidad básica neumática para sistema de sujeción del marco 7974 (6 consolas) escáner de código de barras 2D cámara de vídeo en el cabezal de procesamiento bomba de vacío 140 m³/h Vario Tool Change paquete de unidad de cambio compuesto de. desde: Eje vectorial 7899 (eje C) totalmente interpolable de 0 a 360° con rotación infinita incl. Cambiador de herramientas neumático 7890, sistema de recogida de almacén de 1 vía instalado de forma fija delante del bastidor de la máquina a la izquierda, cambiador de herramientas 7894, almacén de recogida de 6 vías especial para portaherramientas Vario Tool Change, instalado de forma fija en el bastidor de la máquina a la izquierda, se puede equipar con pinza de sujeción Vario Grip KSJ F 40 3 uds. Portaherramientas Vario Grip KSJ F 40 (para pinzas 2-20 mm ER32) 1 ud. Portahojas de sierra 3 uds. pinzas según selección del cliente 1 ud. Hoja de sierra circular HW máx. 220 mm de diámetro. Ubicación de almacenamiento: Nattheim Bjdpfovvi Spex Abheww

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Área de trabajo: 2780 x 1140 mm (fresado vertical) 2500 x 950 mm (taladrado horizontal) Recorrido X-Y: 2980 x 1271 mm Longitud de recorrido eje Z: 200 mm Altura de paso: 180 mm La estructura del cuerpo base es una construcción monolítica hecha de acero de paredes gruesas. Está reforzado por placas triangulares soldadas a lo largo de toda la bancada de la máquina y, por lo tanto, es extremadamente estable. La forma triangular utilizada para las piezas portantes, con una base amplia, es el secreto para garantizar precisión y estabilidad duraderas. La disposición de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo a pesar de unos requisitos mínimos de espacio. El cuerpo base construido de esta manera ofrece a la unidad de mecanizado una base equilibrada y segura con una distribución de la carga especialmente buena. El transportador de agregados móvil está construido a partir de un monobloque sólido. Se posiciona en dirección X sobre guías rectificadas prismáticamente mediante correderas de bolas recirculantes. En este transportador de unidades móviles, la unidad de trabajo está montada sobre guías prismáticas rectificadas y sobre un carro de bolas recirculante. Descripción de las unidades y accesorios (básico) Unidad de taladrado: Cabezal de taladrado con 10 + 4 husillos · 6 husillos verticales de acceso individual en X · 4 husillos verticales de acceso individual en Y · 2 husillos horizontales en X (1 + 1) · 2 husillos horizontales en Y (1 + 1) · Velocidad: 4.000 rpm · Potencia: 2,2 kW · Rejilla: 32 mm · Portabrocas: M 10 con racor de 11 mm · Boquilla de aspiración: D = 160 mm Unidad de fresado vertical (posición 2) · Portaherramientas HSK 63F · Velocidad 1.500 - 24.000 rpm regulable de forma continua mediante inversor · Potencia del motor 4,4 kW (6 CV) a partir de 12.000 rpm (S1) · Giro a derecha / izquierda · Rodamientos cerámicos · Volumen de suministro: 4 portaherramientas (derecha) sin portapinzas · Cambiador de herramientas · Almacén de herramientas lateral de 7 vías (TR7) con encapsulado completo para evitar astillamiento · 7 posiciones de herramientas para portaherramientas HSK 63F dispuestas en fila · diámetro máximo de herramienta D=120 mm · peso máximo por portaherramientas 4,5 kg · peso máximo de herramienta de todas las herramientas 20 kg (TR7) · se pueden alojar engranajes angulares Unidad de fresado horizontal (posición 1) Unidad horizontal con dos salidas opuestas para fresado y ranurado. · Velocidad 9.000 - 18.000 rpm variable continuamente mediante inversor · 1 salida para pinza 3-20 mm (ER 32) · 1 salida para sierra/pinza 3-12 mm (ER20) (Para sierra D = 120 mm / agujero 50 mm) · Potencia del motor 3 kW (4 CV) · Máx. Diámetro de herramienta de fresado frontal: 20 mm · Máx. Longitud de herramienta de fresado frontal: 110 mm · Máx. Diámetro de herramienta de fresado trasero: 12 mm · Máx. Longitud de herramienta de fresado trasero: 80 mm · Máx. Español: Diámetro de la hoja de sierra: 100 mm · Diámetro del agujero de la hoja de sierra (ER 32): 50 mm · Diámetro del mandril de la hoja de sierra (ER 20): 12 mm Mesa de trabajo La mesa de trabajo está diseñada para garantizar al operario la máxima libertad de movimientos. El sistema de sujeción rápida por vacío garantiza la máxima flexibilidad con un posicionamiento preciso y una sujeción óptima de las piezas de trabajo. · 4 soportes de 900 mm regulables continuamente de forma manual en X · 8 ventosas de vacío redondas D=110 mm regulables continuamente en Y (2 piezas por Bwedpfew Aifzex Abhew