Crecimiento Más Limpio de segunda mano en venta (1.751)

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1.127-001.0, anchura de trabajo: 510 mm, rendimiento del área: 2.040 m²/h, peso total: 139 kg, duración de la garantía: 24 meses, capacidad del depósito de agua: 50 l, Datos técnicos: Estado: ¡NUEVO! Iedpoxnyl Hofx Afdsih Número de catálogo: 1.127-001.0 Tipo de accionamiento: Batería (no incluida en el set) Tracción de desplazamiento: avance mediante rotación de cepillos Ancho de trabajo del cepillo (mm): 510 Ancho de aspiración (mm): 900 Depósito de agua limpia/sucia (l): 50 / 50 Rendimiento teórico de superficie (m²/h): 2040 Velocidad de rotación del cepillo (rpm): 180 Presión de contacto del cepillo (g/cm² / kg): 27,3 – 28,5 / 20 – 23 Consumo de agua (l/min): máx. 2,3 Nivel de presión acústica (dB(A)): 66 Color: antracita Peso total con agua (kg): 139 Peso sin accesorios (kg): 40 Dimensiones (L × A × H) (mm): 1170 × 570 × 1025 Volumen de suministro y equipamiento: El set NO incluye baterías NI cargador Barra de aspiración en V de 900 mm, con bandas de goma de poliuretano resistentes al aceite Cepillo de disco de 430 mm rojo - dureza media Equipamiento: Sistema de doble depósito La opción de una máquina lista para trabajar con batería y cargador está disponible en nuestros otros anuncios. Ventajas: - Símbolos autoexplicativos y panel de control claro. Válvula magnética para parada automática del agua al soltar el interruptor de hombre muerto. Manejo sencillo gracias a pocos elementos de control codificados en amarillo. - Muy maniobrable y fácil de manejar. Excelente visibilidad de la zona a limpiar. - Diseñada para uso laboral diario. Equipo robusto, duradero y fiable.

Estado: bueno (usado), Mordaza NC Almatic NC 90 Limpio con chapas de cubierta Buen estado con varias mordazas intercambiables Usado sin ningún tipo de garantía Isdpfx Afsxnkhrsdjih

Estado: usado, kilometraje: 8.632 km, potencia: 62 kW (84,30 CV), tipo de combustible: diésel, tipo de engranaje: automático, peso total: 4.800 kg, primer registro: 06/2022, próxima inspección (TÜV): 07/2026, clase de emisión: Euro 6, Equipamiento: aire acondicionado, Vehículo de trabajo autopropulsado con motor diésel VM R 754 EU6D, 270 Nm de par motor, transmisión hidrostática, velocidad continua de 0-50 km/h en modo de conducción, 0-15 km/h en modo de trabajo, tercer cepillo frontal tipo plato, sistema de cambio rápido de cepillos, instalación de agua a alta presión con limpieza de alcantarillas, sistema eléctrico de 12 V, batería de 95 Ah, radio CD con Bluetooth, cámara de marcha atrás, focos de trabajo superiores, aire acondicionado, pantalla CSense de 10,1'', iluminación de los cepillos, sentido de giro seleccionable, suspensión independiente en las ruedas, volumen bruto de 2,0 m3, abatible y cierre hidráulico, cepillos laterales izquierdo y derecho y cepillo frontal, todos de Ø 800 mm, depósito de agua limpia de 275 l, depósito de agua de servicio de 150 l, ancho de barrido de 2660 mm, ajuste lateral de ambos cepillos laterales (mín. 1760 mm hasta máx. 1970 mm). Iiedpfjh Nz Aiox Afdjh

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 24 meses, NUEVO NUEVO Zócalo superior de acero inoxidable NUEVO NUEVO con perforación muy robusto adecuado para Rego SM 2 ¡Para un obrador limpio! Dimensiones: 470 x 640 x 150 mm, AnxFxAl con garantía + servicio Iodod Dzr Hjpfx Afdoih ¡Visite nuestra tienda Milbrandt con muchas máquinas para panadería!

Estado: usado, kilometraje: 54.780 km, potencia: 81 kW (110,13 CV), primer registro: 06/1993, tipo de combustible: diésel, color: azul, Equipamiento: elevador trasero, * Nuestro número interno: 1127 * MB Unimog 417/20 * Primera matriculación: Francia – Compañía eléctrica, en Alemania desde 2021 y revisado por MB. * Plataforma elevadora trasera * Cabrestante – Fabricante: Werner u. Co. Maschinenfabrik GmbH Seilwindenbau * Neumáticos en muy buen estado * Batería nueva cambiada en MB, 05/2025 * Año de fabricación: 1992 – Primera matriculación: 06/1993 Iodewvd D Eopfx Afdeih * NUEVAS cabezas de enganche de remolque (2 unidades) incluidas sin montar. * Guarnecido de la puerta del conductor suelto incluido, así como una cubierta para el tablero de instrumentos. * etc. * Bastidor: limpio * Motor: limpio / seco * Muy buen estado general * Toda la información sin garantía * Sujeto a venta previa * Consulte nuestras condiciones generales de venta

Estado: muy bueno (usado), Fresadora Blockhausfräse BL100ADT totalmente automatizada para la producción económica de componentes utilizados en la construcción moderna de cabañas de troncos con dimensiones máximas de 140 x 200 mm. Gracias a su eficiente método de producción con optimización automática y múltiples longitudes (sistema Multilog), esta máquina ofrece un alto rendimiento. En cada turno de trabajo, se pueden producir hasta 1200 metros de componentes para casas individuales de tamaño medio. Los accionamientos de husillo de alto rendimiento y el fresado ascendente garantizan un contorno de fresado limpio y sin deshilachado.  Sistema de carga mediante cinta transportadora, donde el operario coloca la materia prima.  Mesa de entrada con sistema de empuje servo para el transporte y posicionamiento totalmente automatizados de las piezas.  Blockhausfräse BL100 con unidades de trabajo: taladro, entalladora, entalladora principal, cabezal de ranurado para cola de milano/conexión recta, sierra de corte transversal. Iiodswqxxmspfx Afdoh  Mesa de salida con dispositivo de descarga neumático.  Soporte para depósito de piezas, donde el operador retira los troncos terminados.  Panel de operador con IPC para software y control de la máquina.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1.127-001.0, anchura de trabajo: 510 mm, rendimiento del área: 2.040 m²/h, peso total: 139 kg, duración de la garantía: 24 meses, capacidad del depósito de agua: 50 l, capacidad de la batería: 105 Ah, Datos técnicos: Condición: ¡NUEVO! Número de catálogo: 1.127-001.0 Tipo de accionamiento: Batería Tracción: Propulsión mediante rotación del cepillo Ancho de trabajo del cepillo (mm): 510 Ancho de aspiración (mm): 900 Depósito de agua limpia/sucia (l): 50 / 50 Rendimiento teórico de superficie (m²/h): 2040 Tipo de batería: GEL – sin mantenimiento Alimentación del cargador (V/Hz): 230 / 50 – 60 Velocidad del cepillo (rpm): 180 Presión del cepillo (g/cm² / kg): 27,3 – 28,5 / 20 – 23 Consumo de agua (l/min): máx. 2,3 Nivel de presión sonora (dB(A)): 66 Color: antracita Iiedpfsxnyhnex Afdjh Peso total con agua (kg): 139 Peso sin accesorios (kg): 40 Dimensiones (L × A × H) (mm): 1170 × 570 × 1025 Entrega y equipamiento: BATERÍAS DE GEL SONNENSCHEIN 12V 105Ah (2x). CARGADOR EXTERNO NEOS 24V 10A Barra de aspiración en V de 900 mm con gomas de poliuretano resistentes a aceites Cepillo tipo disco de 510 mm rojo - dureza media Equipamiento: Sistema de 2 depósitos Baterías y cargador incluidos: - Baterías Sonnenschein 105Ah + Cargador Neos 24V incluidos en el set - Carga sencilla en cualquier toma de corriente estándar. - Uso independiente de la red eléctrica, sin riesgo de tropiezo con cables. Ventajas: - Iconos intuitivos y panel de control claro. Válvula magnética para parada automática del agua al soltar el interruptor de seguridad. Manejo sencillo gracias a los pocos elementos de control marcados en amarillo. - Muy maniobrable y fácil de conducir. Excelente visibilidad del área de limpieza. - Desarrollado para un uso diario intensivo. Dispositivo robusto, duradero y fiable. Características especiales: - Posibilidad de instalar ganchos, recipientes, mopa, etc. - Se pueden transportar utensilios de limpieza adicionales. - Excelente relación calidad-precio.

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 3.050 mm, ancho total: 2.200 mm, altura total: 3.000 mm, peso total: 3.000 kg, Instalación de limpieza – Limpieza de piezas Instalación de limpieza por pulverización de una sola cámara - Año de fabricación: 09/2001 - Totalmente funcional, conectada, lista para demostración - 3 depósitos - Ejecución en acero inoxidable - Aislamiento térmico del equipo - Sistema de pulverización dispuesto en todos los lados - Tubos de pulverización equipados con boquillas - Regulación térmica por termostato - Protección contra sobrecalentamiento para calefactores - Control de nivel - Ventilador extractor de vapores - Cesta de filtro extraíble - Puerta elevadora con accionamiento electromecánico - Control PLC Iodpfsxniy Hjx Afdsih - SRF con altura útil especial y puerta corredera, así como carro de desplazamiento transversal - Medio de limpieza: limpiadores solubles en agua, no inflamables - Dimensiones útiles: 1450x1450x1000 mm – 1000 kg - Conexión eléctrica: 3x 400 V 50 Hz + PE + N - Conexión de aire comprimido: 6 bar - Conexión de agua limpia: 1/2" Precio neto, sin cargar, desde ubicación Luckenwalde (Alemania), sin transporte

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Impresora industrial REA JET HR – impresora en muy buen estado, completamente funcional. Disponemos de 3 unidades completas con diferentes sistemas de montaje. La impresora REA JET HR es el sistema de marcaje de alta resolución más innovador para aplicaciones industriales. Utiliza la tecnología Thermal-Ink-Jet (TIJ), empleada en millones de impresoras de oficina. Por primera vez, impresión completamente libre de mantenimiento en su empresa. La impresora no requiere filtros ni revisiones, prácticamente no presenta fallos y es totalmente libre de mantenimiento; solo utiliza tinta como consumible. Los costes de explotación y mantenimiento son considerablemente inferiores en comparación con las impresoras Ink Jet convencionales. Tiene aplicaciones industriales ilimitadas, cuenta con una carcasa robusta de acero inoxidable y un grado de protección IP65, además de un cabezal de impresión de diseño inteligente. Fácil e intuitiva de manejar gracias al mando giratorio con función de pulsador como elemento central de control. Adecuada para el marcaje e impresión en cajas, estuches, embalajes colectivos, madera y papel. Especialmente recomendada como tecnología de impresión "limpia" para la industria alimentaria y farmacéutica. Impresora de cartucho REA JET HR - impresión de códigos 2D DataMatrix ECC200, Databar, Código QR. Permite la impresión en línea de códigos de barras y códigos 2D (DataMatrix), además de códigos GS1. Impresora de códigos de barras, incluyendo EAN 8, EAN 13, EAN 128, código 128, ITF 14, UPC-E, UPC-A, código 39, código 2 de 5, GS1-128. Impresora de códigos bidimensionales 2D como DataMatrix ECC200, código GS1 DataBar Expanded, código GS1 DataBar Stacked, Código QR. Controlador: El controlador es el elemento central de la impresora REA JET HR. Alta calidad de fabricación, carcasa de acero inoxidable con grado de protección IP65. Funciones del controlador: - Conexión con los cabezales de impresión REA JET HR - Unidad central de control - Conexiones de comunicación externas: USB, RS232, Ethernet - Operación, configuración y transferencia de datos desde el sistema existente - Indicador de nivel de tinta y de los parámetros básicos de impresión Cabezal de marcaje: Cabezal inteligente con memoria integrada. Su diseño ofrece ventajas notables: - Construcción compacta, solo 176 mm de longitud - Fácil y cómodo acoplamiento en cascada de los cabezales - Proceso fiable de cambio de cartucho mediante palanca de bloqueo (desconexión automática de la alimentación) - Sensor de producto integrado - Excelentes posibilidades de montaje - El cabezal puede montarse sobre un paralelogramo especial que presiona el cabezal contra el producto - Transmisión y recepción de información con el controlador (nivel de tinta y parámetros de impresión) Cartucho: Isdjxnkrdjpfx Afdeih REA JET ofrece más de 100 tipos de tintas en cartuchos HP-TIJ, cuyas principales ventajas son: - Microchip incorporado en cada cartucho - El chip proporciona ventajas esenciales: no solo controla el nivel de tinta y los parámetros de impresión, sino que añade muchas otras funciones que mejoran el uso diario. Además, garantiza una alta fiabilidad y calidad constante de impresión. - Al cambiar el cartucho (por ejemplo, al usar un nuevo tipo de producto), la mayoría de la información se guarda y se lee automáticamente al reutilizar el cartucho, lo que permite conocer la cantidad de impresiones restantes y evita desperdicio de tinta.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 230 V, peso total: 38 kg, Equipamiento: placa de características disponible, - 1200 vatios - Innovador proceso de soldadura con alta precisión y potente rayo láser - Gran potencial de ahorro gracias a un proceso entre tres y cuatro veces más rápido y una reducción de la tasa de errores - Es posible realizar cordones de soldadura extremadamente finos y limpios a velocidades de soldadura significativamente mayores que con los procesos de soldadura convencionales - Sistema de soldadura láser compacto con gran pantalla táctil LCD y carro - Baja aportación de calor a la pieza de trabajo Iisdpfou Tc Rujx Afdeh - Con función de oscilación con una desviación máxima de 0 - 4 mm - Manejo sencillo con pistola de soldadura láser y avance automático del hilo: cordones de soldadura de alta calidad, incluso sin muchos años de experiencia en soldadura - Memoria de programa con 32 posiciones de memoria - Para espesores de hilo de 0,8 - 1,6 mm - Unidad de alimentación de hilo incluida - Posibilidad de limpieza de los cordones de soldadura - Procesamiento sin problemas de acero, acero inoxidable, aluminio, latón y cobre - Ventajas de la soldadura láser en comparación con los procesos de soldadura convencionales: menor distorsión del material, resultados de soldadura más limpios, más rentable, tecnología wobble para cordones de soldadura anchos

Estado: usado, kilometraje: 54.780 km, potencia: 81 kW (110,13 CV), primer registro: 06/1993, tipo de combustible: diésel, color: azul, Equipamiento: elevador trasero, * Nuestra referencia interna: 1127 * MB Unimog 417/20 * Primera matriculación: Francia – Utilizado por una compañía eléctrica, en Alemania desde 2021 y revisado por MB. Iisdpfx Ajwu N Eljfdsh * Plataforma elevadora trasera (LBW) * Cabrestante – Fabricante: Werner u. Co. Maschinenfabrik GmbH Seilwindenbau * Neumáticos en muy buen estado * Batería nueva, cambiada por MB en 05/2025 * Año de fabricación: 1992 – Primera matriculación 06/1993 * NUEVOS enganches de remolque (2 unidades) incluidos por separado. * Panel de puerta del conductor incluido por separado, también una cubierta para el salpicadero. * etc. * Bastidor: limpio * Motor: limpio / seco * Muy buen estado general * Toda la información sin garantía * Sujeto a venta previa * Consulte nuestras condiciones generales

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, La microsílice, también conocida como humo de sílice o humo de sílice condensado, es un subproducto de la producción de aleaciones de silicio metal o ferrosilicio. Los molinos de polvo de microsílice se utilizan para procesar el polvo de microsílice para diversas aplicaciones, incluida la producción de hormigón de alto rendimiento, materiales refractarios y otros productos especiales. Los molinos desempeñan un papel crucial en la reducción de las partículas de microsílice a la finura deseada. He aquí algunos aspectos clave relacionados con los molinos para polvo de microsílice: 1. Tipos de molinos: - Molino de bolas: Un molino de bolas tradicional se utiliza comúnmente para la molienda de microsílice. Se basa en las fuerzas de impacto y atrición para reducir el tamaño de las partículas. Es eficaz tanto para la molienda en seco como en húmedo. - Molino vertical de rodillos (VRM): La tecnología VRM es conocida por su eficiencia energética y la capacidad de moler materiales en una distribución de tamaño de partícula estrecha. Es adecuado para moler microsílice. 2. Proceso de molienda: - El proceso de molienda consiste en introducir partículas de microsílice en el molino. Los medios de molienda (bolas o rodillos) del interior del molino trituran y muelen las partículas de microsílice hasta convertirlas en un polvo fino. 3. 3. Distribución del tamaño de las partículas: - El control de la distribución del tamaño de las partículas es crucial para conseguir las propiedades deseadas en el producto final. El molino debe estar equipado con mecanismos para controlar y supervisar la distribución del tamaño de las partículas. 4. Diseño y componentes del molino: - El diseño del molino, incluyendo el tipo de bolas de molienda, los revestimientos y la cámara de molienda, influye en la eficiencia y el rendimiento del proceso de molienda de microsílice. 5. 5. Clasificación del aire (opcional): - En algunos casos, los sistemas de clasificación por aire se integran en el proceso de molienda para separar las partículas finas de las más gruesas, garantizando un producto más uniforme. 6. Sistemas de control: - Los molinos avanzados a menudo vienen con sistemas de control automatizados para regular varios parámetros como la velocidad de alimentación, la velocidad del molino y la finura del producto. 7. Manipulación de materiales: - Los sistemas eficientes de manipulación de materiales son esenciales para transportar la microsílice hacia y desde el molino. Puede tratarse de sistemas de transporte neumáticos o mecánicos. Iiedpfx Afsq Nxp Sedjh 8. 8. Sistemas de refrigeración: - Los procesos de molienda generan calor, por lo que a menudo se integran sistemas de refrigeración eficientes para mantener la temperatura dentro de un rango controlado. 9. Recogida de polvo: - La molienda de polvo de microsílice puede producir polvo en suspensión. Los sistemas de recogida de polvo son necesarios para mantener un entorno de trabajo limpio y seguro. 10. 10. Garantía de calidad: - Los molinos para la molienda de microsílice deben estar equipados con características de aseguramiento de la calidad, como el análisis en línea del tamaño de las partículas, para garantizar la consistencia del producto final. Al seleccionar un molino para polvo de microsílice, deben tenerse en cuenta factores como la capacidad de producción, la eficiencia energética y la distribución granulométrica requerida. Además, los molinos deben elegirse en función de las características

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Katalognummer: 1.515-400.0, anchura de trabajo: 430 mm, rendimiento del área: 1.720 m²/h, peso total: 115 kg, duración de la garantía: 24 meses, capacidad del depósito de agua: 25 l, Datos técnicos: Iodpoxnptgefx Afdoih Estado: ¡NUEVO! Número de catálogo: 1.515-400.0 Tipo de accionamiento: Batería (no incluida en el conjunto) Tracción: Avance mediante rotación de cepillos Anchura de trabajo del cepillo (mm): 430 Anchura de aspiración (mm): 750 Depósito de agua limpia/sucia (l): 25 / 25 Rendimiento superficial teórico (m²/h): 1720 Velocidad de rotación del cepillo (rpm): 180 Presión de contacto del cepillo (g/cm² / kg): 30 – 40 / 22,5 – 28 Consumo de agua (l/min): máx. 2,7 Nivel de presión sonora (dB(A)): 66 Color: antracita Peso total con agua (kg): 115 Peso sin accesorios (kg): 40 Dimensiones (L × A × H) (mm): 1135 × 520 × 1025 Alcance y equipamiento: El set NO incluye baterías ni cargador Barra de aspiración en V de 750 mm con gomas de poliuretano resistentes al aceite Cepillo de disco rojo de 430 mm - dureza media Equipamiento: Sistema de doble depósito La opción de una máquina lista para funcionar con baterías y cargador está disponible en otros de nuestros anuncios. Ventajas: Símbolos intuitivos y panel de control de fácil comprensión. Válvula magnética para parada automática del agua al soltar el interruptor de seguridad. Manejo sencillo gracias a los pocos elementos de control codificados en amarillo. Muy maniobrable y fácil de manejar. Excelente visibilidad del área a limpiar. Desarrollada para uso laboral diario. Equipo robusto, duradero y fiable.

Estado: muy bueno (usado), Centro de mecanizado de 5 ejes con cabezal de fresado basculante, estación de paletas, calibración de herramientas, compensación térmica, extracción de virutas en el área de trabajo y mucho más. Año de fabricación: 2016 Horas de husillo aprox. 1.500 h (después del cambio de husillo a principios de 2025) Control: - Heidenhain iTNC 530 HSCI - Supervisión de colisiones Heidenhain DCM - Manivela Heidenhain HR 410 - Panel inclinado con monitor de 19" - Teleasistencia vía LAN/WLAN Recorridos: - Recorridos X: 1.000 mm, Y: 1.100 mm, Z: 810 mm - Mesa giratoria CNC D: 1.000 x 800 mm, círculo oscilante 1.350 mm Cabezal de fresado: - Cabezal automático basculante horizontal/vertical - Eje CNC continuo de -1° a +90° - Aire a presión a través del husillo - Refrigeración exterior mediante corona de boquillas Potencia de accionamiento 38 kW (100% ED) Velocidad 16.000 rpm Par 135 Nm al 40% ED Portaherramientas HSK 63-A Suministro de fluidos: - Refrigeración interna 50 bar - caudal 28 l/min - Filtro de cinta de papel con filtro fino adicional - Regulación de presión individual para cada herramienta durante el ciclo Cambiador de herramientas: - Magazín con 73 posiciones (ampliable con más estanterías) - Panel de mando en formato de diálogo, inclinable - Cajón para introducir y retirar herramientas de los magazínes Iodpfxexhg Dij Afdsih Medición de herramientas: - Palpador tridimensional inalámbrico m&h 20.00-Multi, software adaptado a HSK 63-A - Incluye Kinematics-Opt, compatible con control iTNC, y bola patrón con soporte magnético Intercambiador de paletas: - Unidad de paletizado doble, paleta de 1.000 x 800 mm, retícula de orificios 100 x 100 mm, casquillos de acero templado D 16 mm - Unidad de mesa giratoria con sistema de amarre a punto cero, estación accesible por grúa - Unidad de cambio de paletas protegida con cabina Equipamiento especial: - Micro-Epsilon para detección y compensación dinámica del crecimiento térmico del husillo Transportador de virutas: - Transportador rascador longitudinal al lecho de la máquina - Altura de expulsión de virutas 1.100 mm Cabina de la máquina: - Carenado completo con gran puerta angular para carga con grúa y puerta de acceso rápido - Fácil retirada de virutas del área de trabajo Sistema de extracción: - Extracción de niebla de aceite y emulsión, filtro de aire mecánico, capacidad de aspiración 1.800 m³/h Visor giratorio: - Ventana de inspección integrada en la puerta de la cabina Cámara en el área de trabajo: - Monitor y teclado en el panel de control. Permite observar el mecanizado en la parte trasera de la mesa. Datos de la máquina: - Dimensiones (sin áreas de servicio): LxAxH aprox. 4.791 mm x 4.100 mm x 4.791 mm (incl. extracción) - Peso de la máquina aprox. 19.700 kg - Peso total con todos los accesorios, carga máxima de pieza, todas las herramientas en el magazín y todos los fluidos operativos: aprox. 27.730 kg - Potencia de conexión 50 kVA, 400V, 50/60 Hz Este centro de mecanizado, con un equipamiento excepcional y orientado a la práctica, se encuentra en un estado excelente. Funciona con la habitual "precisión suiza". La máquina no tiene trabajos de mantenimiento ni reparaciones pendientes, al contrario: con un husillo de fresado prácticamente nuevo, la REIDEN RX 10 5X está preparada para el futuro a largo plazo. Sujeto a modificaciones técnicas y posibles errores.

Estado: nuevo, La máquina de entallado motorizada RAX pertenece a la categoría de máquinas para el mecanizado de extremos de tubos y es ideal para el entallado de tubos de acero y metales no ferrosos. Esta robusta máquina se caracteriza por su alta productividad y una baja inversión inicial. Ofrece un manejo sencillo y rápido, permitiendo procesar de inmediato diferentes diámetros de tubo, lo que proporciona una gran flexibilidad en el trabajo. Funciona con 230 voltios y permite mecanizar tubos con diámetros de 1/4” a 2”. Con una potencia de motor de 1,5 kW y un espesor máximo de chapa de 3 mm, la RAX proporciona bordes de corte limpios que no requieren retrabajo. Compacta y ahorradora de espacio, esta máquina de entallar es la solución perfecta para su taller. No dude en consultarnos o realizar su pedido en línea y compruebe usted mismo las ventajas de esta precisa máquina para el mecanizado de extremos de tubos de KNUTH. Iiodpjwhkf Tjfx Afdjh

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 1.200 mm, altura total: 2.100 mm, ancho total: 2.500 mm, peso en vacío: 750 kg, tensión de entrada: 400 V, capacidad del depósito de agua: 400 l, duración de la garantía: 12 meses, DPF DUO PREMIUM = CABINA DE LIMPIEZA + SECADORA PARA FILTROS DPF/FAP Este conjunto de dispositivos permite optimizar al máximo el proceso de regeneración. Un operador bien organizado puede trabajar con hasta tres filtros simultáneamente. Lava Seca Ventajas del DPF DUO Premium: -> Secadora independiente que duplica la eficiencia operativa -> Somos los únicos que disponemos de una manguera de gran sección conectada al DPF. Mayor sección = más agua = limpieza más efectiva -> Nuestro sistema de fijación del filtro está libre de componentes dentro del tubo del filtro DPF que puedan obstruir el flujo de agua. Esto permite aprovechar completamente la capacidad de la bomba de agua y de aire, acortando el tiempo de regeneración. -> La gran cabina permite flexibilidad en la fijación del filtro que se va a limpiar. El operador, según su experiencia, selecciona la posición para lavar el filtro. -> Protección contra presiones excesivas en el filtro durante la limpieza. -> Protección ante falta de flujo de aire en el filtro durante el secado. -> Posibilidad de ajustar individualmente el programa de limpieza según la capacidad del filtro -> Fijación estable del filtro durante el secado -> Sistema de filtrado de agua sucia de tres etapas -> Controlador de calentamiento de agua -> Depósito de agua aislado térmicamente -> Posibilidad de realizar formación en las instalaciones del cliente El equipo permite eliminar hollín y cenizas del filtro DPF/FAP, sin afectar negativamente la estructura del filtro, restaurando hasta el 99% de la capacidad de flujo original. Nuestros tecnólogos han puesto especial atención para que tanto el procedimiento de limpieza como los detergentes usados sean seguros para el medio ambiente y para los operarios. El operador, mediante una cámara endoscópica, inspecciona el filtro para detectar daños mecánicos. Si identifica quemaduras, grietas en el núcleo cerámico u otros daños mecánicos visibles, la regeneración del filtro no será posible. El proceso de regeneración tiene lugar en una cámara cerrada equipada con filtros que evitan la emisión de contaminantes al recinto donde está ubicada la máquina. El agua con solución circula en un circuito cerrado y se filtra durante todo el proceso, lo que prolonga significativamente la vida útil del baño. DPF DUO Premium limpia los filtros utilizando agua, productos químicos y aire. La secuencia de inyección de agua con producto químico y aire está controlada por ordenador, y junto con los impulsos generados por el aire comprimido, garantizan una regeneración sumamente eficaz. Al finalizar el proceso de limpieza, un equipo adicional seca el filtro con aire a 90°C, asegurando la completa evaporación del líquido de limpieza. Al término del secado, la máquina realiza una medición final de contrapresión. Esta medición también puede realizarse antes de la limpieza, lo que permite comparar los valores de contrapresión antes y después del proceso. El dispositivo cuenta con impresora para emitir el protocolo de mediciones. Iedpfx Asxm Szqofdeih El tiempo de lavado para filtros de turismos o furgonetas es de 20-40 minutos, lo que permite regenerar hasta una docena de filtros en 8 horas. Su alta eficiencia, combinada con bajos costes de explotación, garantiza una rápida recuperación de la inversión.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, 🚧 Línea de producción de arena y grava de 50 a 600 t/h: ¡transformación de materias primas en áridos de alta calidad! 🚧 🌟 Introducción general ¿Busca una solución confiable y eficiente para sus necesidades de producción de arena y grava? Nuestra línea de producción de arena y grava de 50 a 600 t/h es un sistema de alto rendimiento diseñado para satisfacer los diversos requisitos de los proyectos de construcción, infraestructura e industriales. Ya sea que necesite áridos gruesos o arena fina, esta línea de producción garantiza precisión, eficiencia y escalabilidad. --- 🏗️ Amplia gama de aplicaciones Nuestra línea de producción de arena y grava es perfecta para: - Proyectos de construcción: producción de áridos para hormigón, asfalto y lechos de carreteras. - Operaciones mineras: procesamiento de diversos minerales. - Desarrollo de infraestructura: creación de materiales de alta calidad para puentes, presas y carreteras. - Suministro de arena comercial: Satisfacer la demanda del mercado de arena y grava a granel. --- 💎 Ventajas clave ### 1. Alta capacidad y versatilidad - Produce de 50 a 600 toneladas por hora, y se puede escalar fácilmente para adaptarse a las demandas del proyecto. Iisdpfxeq Nywxs Afdeh - Maneja una amplia gama de materias primas, que incluyen piedra caliza, granito, basalto y piedras de río. ### 2. Tecnología avanzada - Incorpora equipos de trituración, cribado y lavado de última generación para una calidad constante. - Optimizado para la eficiencia energética, lo que reduce los costos operativos. ### 3. Soluciones personalizables - Configurable para satisfacer sus requisitos específicos, desde el tamaño de las partículas hasta el diseño del diseño. - Ofrece flexibilidad para combinar diferentes trituradoras (de mandíbula, de cono, de impacto) y cribas vibratorias. ### 4. Duradero y de bajo mantenimiento - Construido con materiales robustos para soportar operaciones de servicio pesado. - Diseño de fácil mantenimiento que minimiza el tiempo de inactividad y extiende la vida útil del equipo. ### 5. Respetuoso con el medio ambiente - Cuenta con sistemas de supresión de polvo y unidades de reciclaje de agua para reducir el impacto ambiental. - Promueve prácticas sustentables en la producción de agregados. --- 🚜 Su solución completa Nuestra línea de producción incluye: - Trituración primaria: descompone rocas grandes en tamaños manejables. - Trituración secundaria: refina los materiales según las especificaciones deseadas. - Equipo de cribado: garantiza un tamaño uniforme y control de calidad. - Sistema de lavado: elimina las impurezas para obtener agregados más limpios y de mayor calidad.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1.515-400.0, anchura de trabajo: 430 mm, rendimiento del área: 1.720 m²/h, peso total: 115 kg, duración de la garantía: 24 meses, capacidad del depósito de agua: 25 l, nivel de ruido: 66 dB, capacidad de la batería: 76 Ah, Datos técnicos: Estado: ¡NUEVO! Número de catálogo: 1.515-400.0 Tipo de accionamiento: Batería Tracción: Propulsión mediante rotación de los cepillos Ancho de trabajo cepillo (mm): 430 Ancho de trabajo de aspiración (mm): 750 Tanque de agua limpia/sucia (l): 25 / 25 Rendimiento de superficie teórico (m²/h): 1720 Tipo de batería: GEL - sin mantenimiento Voltaje/corriente del cargador (V / Hz): 230 / 50 – 60 Velocidad del cepillo (rpm): 180 Iiedpfx Afsxnphqedeh Presión del cepillo (g/cm² / kg): 30 – 40 / 22,5 – 28 Consumo de agua (l/min): máx. 2,7 Nivel de presión acústica (dB(A)): 66 Color: antracita Peso total con agua (kg): 115 Peso sin accesorios (kg): 40 Dimensiones (L × A × H) (mm): 1135 × 520 × 1025 Incluido y equipamiento: - BATERÍAS GEL SONNENSCHEIN 12V 76Ah (2x) - CARGADOR EXTERNO NEOS 24V 10A - Labio de aspiración V de 750 mm con gomas de poliuretano resistentes a aceites - Cepillo disco 430 mm rojo - dureza media Equipamiento: Sistema de doble depósito Baterías y cargador incluidos: - Baterías Sonnenschein 76Ah + cargador Neos 24V incluidos en el kit - Carga sencilla en cualquier enchufe estándar - Uso independiente de la red sin riesgos de tropiezos por cables Ventajas: - Símbolos autoexplicativos y panel de control claro. Válvula magnética para parada automática del agua al soltar el interruptor de seguridad. Manejo sencillo de la máquina con pocos elementos de control codificados en amarillo. - Muy maniobrable y fácil de manejar. Excelente visibilidad del área a limpiar. - Diseñada para uso diario. Equipo robusto, duradero y fiable. Características especiales: - Posibilidad de instalar ganchos, recipientes, mopa, etc. - Se pueden transportar utensilios de limpieza adicionales. - Excelente relación calidad-precio.

Estado: nuevo, La B 150D de KNUTH es una potente lijadora de banda/disco que se destaca por su construcción robusta y una amplia superficie de lijado. Gracias a una cinta de lijado continua que corre sobre un generoso rodillo de contacto de 200x150 mm, la lijadora de banda ofrece excelentes resultados de lijado. Su diseño con bajas vibraciones garantiza un proceso de lijado uniforme y preciso. La B 150D es ideal para el lijado de superficies planas y cantos, así como para el biselado y desbarbado de piezas. El trabajo seguro se ve reforzado por el soporte de lijado ajustable y la protección ocular regulable. El cambio de la cinta de lijado se realiza fácilmente mediante un mecanismo de liberación rápida, mientras que el recipiente integrado para la recogida de virutas asegura un entorno de trabajo limpio. Para quienes buscan una lijadora de banda/disco profesional, la B 150D es la elección adecuada. Realice su pedido ahora y aproveche las ventajas de este producto de primera calidad. Ijdpop Auhuefx Afdoih

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Introducción de la planta trituradora de mandíbula La capacidad varía según la petición del cliente. Y con el fin de satisfacer las diferentes demandas de los clientes, la línea de producción puede equiparse con trituradora de cono, equipo de eliminación de polvo y otros equipos. Es conveniente para los materiales como piedra caliza dura, granito, basalto, guijarros, escoria de metalurgia y arena artificial que hace el trabajo. Se utiliza ampliamente en las industrias de hidroeléctrica, materiales de construcción, carreteras y construcción urbana. Y de acuerdo a diferentes requerimientos tecnológicos, varios tipos de equipos pueden ser combinados para satisfacer las demandas de diferentes clientes. Ventajas de la máquina trituradora de piedra 1. Alta confiabilidad, buena estabilidad 2. Mantenimiento conveniente, fácil operación. 3. Bajos costos de operación, amplio rango de aplicación 4. La trituración laminar hace que la descarga tenga una buena forma de grano. También ofrecemos otras soluciones de trituración de piedra como 1. Alimentador vibratorio + Trituradora de mandíbula + Trituradora de mandíbula fina + Criba vibratoria 2. Alimentador vibratorio + Trituradora de mandíbulas + Trituradora de impacto + Criba vibratoria 3. Alimentador vibratorio + Trituradora de martillos pesados + Criba vibratoria 4. Línea de producción de arena 5. Línea de producción de grava / áridos Una planta de trituración de piedra para la producción de arena y áridos consta de varias etapas y equipos. He aquí una visión general del proceso y de los principales componentes implicados: Resumen del proceso 1. Trituración primaria: Las piedras grandes de la cantera se introducen en una trituradora primaria, normalmente una trituradora de mandíbulas, que las reduce a tamaños más pequeños y manejables. 2. 2. Trituración secundaria: La salida de la trituradora primaria se reduce aún más en tamaño mediante una trituradora secundaria, normalmente una trituradora de cono o una trituradora de impacto. 3. 3. Cribado: El material triturado se separa en fracciones de distintos tamaños mediante cribas vibratorias. El material de mayor tamaño se devuelve a las trituradoras para una mayor reducción. Iiodpjq Nyy Eofx Afdoh 4. Fabricación de arena: Para producir arena, el material puede pasar por una máquina de fabricación de arena, como una trituradora de impacto de eje vertical, para conseguir la forma y el tamaño deseados. 5. Lavado: El producto final suele lavarse para eliminar impurezas y mejorar la calidad del árido. 6. Acopio: El producto acabado se almacena en acopios antes de ser transportado a los clientes. Componentes principales de la planta trituradora de piedra 1. 1. Trituradora de mandíbulas: Se utiliza para la trituración primaria de piedras grandes. 2. 2. Trituradora de cono o trituradora de impacto: Se utiliza para la trituración secundaria para producir agregados más finos. 3. 3. Criba vibratoria: Separa el material triturado en fracciones de diferentes tamaños. 4. Máquina de fabricación de arena: Equipo especial para producir arena. 5. Cintas transportadoras: Transportan los materiales entre las diferentes etapas del proceso. 6. Alimentador vibratorio: Alimenta la materia prima a las trituradoras de manera uniforme y continua. 7. Lavadora de arena: Limpia la arena eliminando las impurezas. 8. 8. Sistema de control: Gestiona todo el proceso, garantizando un funcionamiento eficiente y seguro. La implementación de una planta trituradora de piedra bien diseñada puede aumentar signif

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, anchura de trabajo: 1.080 mm, rendimiento del área: 7.560 m²/h, peso total: 1.385 kg, duración de la garantía: 12 meses, capacidad del depósito de agua: 260 l, La fregadora-aspiradora Hako Scrubmaster B260 R es una máquina altamente eficiente, adecuada incluso para las tareas más exigentes en instalaciones de gran tamaño. Durante la exhaustiva inspección y reacondicionamiento, nuestro equipo de servicio revisó minuciosamente todas las funciones de la máquina. Todas las piezas mecánicas con desgaste o signos de uso han sido sustituidas por piezas nuevas. Esto garantiza un funcionamiento prolongado y sin averías, sin necesidad de inversiones adicionales en la máquina en el futuro. El equipo se encuentra ahora en perfectas condiciones, listo para su uso inmediato. La máquina cuenta con una garantía de 12 meses (excepto piezas de desgaste). Ofrecemos la posibilidad de presentar el equipo a través de una conexión en directo por Internet. Puede ver la máquina en funcionamiento, con todas sus funciones y equipamiento, en directo. Estaremos encantados de responder a sus preguntas. Ventajas del producto y equipamiento: NUEVA BATERÍA DE TRACCIÓN HAWKER PERFECT PLUS 36V 480Ah (6PZS480). NUEVO CARGADOR NEOS 24V 50A. Año de fabricación: 2020. Cabezal de limpieza de 1080 mm (WB1080), equipado con dos nuevos cepillos cilíndricos de dureza media, permite trabajar en cualquier superficie. Labios de aspiración nuevos, fabricados en caucho natural de alta calidad. Bordes protectores nuevos alrededor del cabezal de cepillos, que evitan el salpicado de agua fuera del contorno de la máquina. El equipo está equipado con una manguera de vaciado nueva y duradera, así como una nueva manguera de aspiración. La nueva turbina de aspiración garantiza una alta capacidad de succión. Cada equipo que ofrecemos dispone de fotografías individuales; usted compra exactamente la máquina que ve. Iisdjwtdp Aopfx Afdsh Datos técnicos: Tensión nominal: 36 V Anchura de cepillos (mm): 1080 Anchura de aspiración (mm): 1290 Rendimiento teórico (m²/h): 7560 Capacidad de los depósitos de agua limpia/sucia (l): 260/260 Número de cepillos (unid.): 2 Velocidad de rotación de los cepillos (rpm): 640 Velocidad de trabajo (km/h): 7 Peso total en servicio (kg): 1385 Dimensiones: Longitud con barra de aspiración (mm): 2020 Altura (mm): 1490 Anchura con barra de aspiración (mm): 1290 Anchura sin barra de aspiración (mm): 1210 Equipamiento instalado: NUEVA BATERÍA DE TRACCIÓN HAWKER PERFECT PLUS 36V 480Ah (6PZS480). NUEVO CARGADOR NEOS 24V 50A. Nuevos cepillos cilíndricos de 1080 mm (x2). Nueva turbina de aspiración 36V 700W. Nuevos bordes protectores (x2). Nueva manguera de aspiración. Nueva manguera de vaciado. Barra de aspiración con gomas nuevas. + Muchos otros elementos pequeños.

Estado: nuevo, La KHT 3012 M NC es una cizalla hidráulica de alto rendimiento y precisión, posicionada dentro de la categoría de cizallas guillotina y cizallas de chapa en el sector de cizallas hidráulicas. Estas máquinas destacan por su construcción robusta y el avanzado control numérico Estun E21. El travesaño portacuchillas, especialmente diseñado, realiza un corte oscilante que garantiza cortes limpios sin riesgo de torsión. Con un espesor máximo de chapa de 12 mm y un ancho de trabajo de 3.200 mm, es ideal para diversas aplicaciones de conformado de chapa. El sistema hidráulico asegura un manejo sencillo y alta fiabilidad, mientras que el tope angular regulable y el dispositivo neumático de elevación de chapa proporcionan mayor flexibilidad. El mecanismo de protección integrado, que asegura la zona de trabajo, cumple con las últimas directivas CE. Solicite información sobre la KHT 3012 M NC ahora y conozca nuestra gama de cizallas hidráulicas. Iiodjq Rtp Rjpfx Afdeh

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Una planta de producción de piedra para arena y áridos está diseñada para producir distintos tipos de materiales utilizados en la construcción, como arena, grava y piedra triturada. He aquí un esquema detallado de una planta típica de producción de piedra: Resumen del proceso Alimentación: Las materias primas (piedras grandes) se introducen en la planta. Trituración primaria: Una trituradora primaria reduce el tamaño de las piedras grandes. Trituración secundaria: Trituradoras secundarias reducen aún más el tamaño de las piedras. Cribado: Separación de los materiales triturados en diferentes tamaños. Fabricación de arena: Procesamiento de determinadas fracciones para crear arena. Lavado: limpieza de los áridos y la arena para eliminar impurezas. Acopio: Almacenamiento del producto final para su transporte. Componentes principales Almacenamiento de materias primas: Zona de almacenamiento de piedras en bruto. Alimentador vibratorio: Alimenta las piedras a las trituradoras de forma consistente y uniforme. Trituradora primaria (trituradora de mandíbulas): Rompe las piedras grandes en trozos más pequeños. Trituradora secundaria (trituradora de cono/de impacto): Reduce aún más el tamaño de las piedras. Criba vibratoria: Clasifica los materiales en fracciones de diferentes tamaños. Iedpfx Afeq Ny Sasdjih Máquina de fabricación de arena (trituradora de impacto de eje vertical): Convierte algunas fracciones en arena. Lavadora de arena: Limpia la arena para eliminar las partículas no deseadas. Transportadores de cinta: transportan los materiales entre las distintas fases de procesamiento. Sistema de control: Supervisa y controla todo el proceso de producción. Sistema de recogida de polvo: Reduce las emisiones de polvo para el cumplimiento de la normativa medioambiental. Aplicaciones de la planta de producción de piedra Industria de la construcción: Esencial para el hormigón, la construcción de carreteras y los cimientos de edificios. Paisajismo: Se utiliza para áridos decorativos, caminos y control de la erosión. Desarrollo de infraestructuras: Soporta sistemas de drenaje y estructuras de control de inundaciones. Industria manufacturera: Proporciona materiales para la producción de vidrio, cemento y acero. Agricultura: Neutraliza los suelos ácidos y sirve de alimento para el ganado. Medio ambiente: se utiliza en el tratamiento de aguas y en proyectos de recuperación de tierras. Aplicaciones residenciales: Ideal para calzadas, aceras y patios. Instalaciones recreativas: Suministra arena para campos de golf y parques infantiles. Sector energético: Apoya la perforación de pozos de petróleo y gas y proyectos de energías renovables. Arte y diseño: Utilizado en esculturas y elementos arquitectónicos.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, potencia: 300 kW (407,89 CV), Un molino de bolas es un equipo clave en el proceso de molienda de la barita. Está diseñado para moler y mezclar materiales sólidos o duros en trozos más pequeños, especialmente polvo. En una planta de molienda de barita, el molino de bolas suele utilizarse para moler barita y convertirla en polvo ultrafino para diversas aplicaciones. A continuación se describen las principales características y aspectos de un molino de bolas utilizado para moler barita en una planta: 1. Estructura del molino: - El molino de bolas para moler barita suele consistir en una carcasa cilíndrica horizontal con extremos embridados y atornillados. Los extremos pueden contener aberturas para la alimentación y descarga de la barita. 2. Medios de molienda: - Las bolas de acero o de cerámica se utilizan normalmente como medios de molienda en el molino de bolas. Las bolas ayudan en el proceso de molienda reduciendo el tamaño de las partículas de barita. 3. 3. Rotación: - El molino gira sobre su eje horizontal. El movimiento de rotación del molino, accionado por un motor, hace que las bolas de molienda caigan en cascada y muelan la barita. 4. Alimentación y descarga: - La barita suele introducirse en el molino de bolas a través de una tolva o una cinta transportadora. Las partículas de barita molida se descargan del molino a través de un extremo de descarga. 5. 5. Sistema de control: - Los molinos de bolas modernos están equipados con sistemas de control para supervisar y regular parámetros críticos, como la velocidad del molino, la velocidad de alimentación y la temperatura. Esto permite un control preciso del proceso de molienda. 6. 6. Reducción de tamaño: - El objetivo principal del molino de bolas es reducir el tamaño de las partículas de barita. La molienda se produce cuando la barita es sometida a las fuerzas de impacto y fricción de los medios de molienda. 7. 7. Clasificación: - Dependiendo de la finura deseada, se puede integrar un sistema de clasificación en el molino de bolas para separar las partículas finas de las gruesas. Esto garantiza que el producto final cumpla las especificaciones requeridas. 8. 8. Captación de polvo: - Puede incorporarse un sistema de captación de polvo para capturar y recoger las partículas finas generadas durante el proceso de molienda, garantizando un entorno de trabajo limpio y seguro. 9. Revestimientos: - El interior del molino de bolas suele estar revestido con materiales resistentes al desgaste, como el acero o el caucho, para proteger la carcasa del molino de la abrasión y garantizar una mayor vida útil del equipo. 10. Aplicación en el procesamiento de barita: - El molino de bolas en una planta de molienda de barita es una pieza crucial del equipo para el procesamiento de mineral de barita en un polvo fino. Este polvo se utiliza en varias industrias, incluyendo la perforación de petróleo y gas, revestimientos y productos farmacéuticos. 11. Funciones de seguridad: - Las características de seguridad, tales como dispositivos de control y sistemas de parada de emergencia, se incorporan típicamente en los molinos de bolas para garantizar un funcionamiento seguro. El diseño y las características específicas de un molino de bolas para la molienda de barita pueden variar según los distintos fabricantes y aplicaciones. Es esencial seguir los procedimientos y directrices adecuados para el funcionamiento y mantenimiento del equipo a fin de garantizar un rendimiento óptimo y una larga vid Iiedpfxsq Ngafs Afdeh

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Una planta de producción de áridos es una instalación en la que se producen diversos tipos de áridos (como arena, grava, piedra triturada u hormigón reciclado) para su uso en la construcción y otras aplicaciones. Estas plantas suelen incluir varias etapas de procesamiento, desde la extracción de la materia prima hasta el producto final. A continuación se indican los componentes y procesos clave que suelen intervenir en una planta de producción de áridos arenosos: 1. Extracción de la materia prima: - Canteras o minas: Los áridos suelen extraerse de canteras, minas o cauces fluviales. Dependiendo del tipo de árido, el proceso de extracción puede implicar perforación, voladura o dragado. 2. Trituración primaria: - Trituradora de mandíbulas o trituradora giratoria: La materia prima extraída suele transportarse a la planta e introducirse en una trituradora primaria, donde las rocas grandes se descomponen en trozos más pequeños. 3. 3. Trituración secundaria: - Trituradora de cono o Trituradora de impacto: El material triturado procedente de la trituradora primaria puede someterse a una nueva reducción de tamaño mediante una trituración secundaria. 4. 4. Cribado: - Cribas vibratorias: Tras la trituración, el material se suele cribar para separar los distintos tamaños de los áridos. Este proceso garantiza que el producto final cumpla las especificaciones requeridas. Iiodpfx Afoq Ngb Dsdoh 5. 5. Lavado: - Lavado de arena: En algunos casos, especialmente para la producción de arena, el lavado se realiza para eliminar impurezas, arcilla y finos de los áridos, asegurando un producto más limpio y de mayor calidad. 6. 6. Clasificación y selección: - Clasificadoras o Clasificadores: Después del lavado y cribado, los áridos pueden pasar por procesos adicionales para separarlos en función de su tamaño o calidad. 7. 7. Acopio: - Acopio: Los áridos finales suelen acopiarse para su almacenamiento antes de ser transportados a las obras o a otros usuarios finales. 8. 8. Almacenamiento y manipulación de áridos: - Cubetos o silos de almacenamiento: Las plantas de producción más grandes pueden tener instalaciones de almacenamiento, como cubetos o silos, para almacenar diferentes tipos y tamaños de áridos antes de su distribución. 9. 9. Control de calidad: - Pruebas de laboratorio: Se realizan pruebas periódicas de control de calidad de los áridos para garantizar que cumplen las especificaciones de resistencia, tamaño, gradación y otras propiedades. 10. 10. Consideraciones medioambientales: - Gestión del agua: Algunas plantas incorporan sistemas de gestión del agua para reciclar y reutilizar el agua utilizada en el proceso de lavado, minimizando el impacto medioambiental. 11. Transporte: - Cintas transportadoras o camiones: Los áridos suelen transportarse desde la planta de producción hasta las obras mediante cintas transportadoras, camiones u otros medios.