Decantador de segunda mano en venta (88)

Estado: usado, Sistema: Decantador Dkodpsvz Rwkjfx Ap Asw Tipo: Alfa Laval DSNX 4250 Año de construcción: 1995 Velocidad: 2950 rpm Caja de cambios: 2,71 Tecnología de separación: Deshidratación de lodos mediante centrífugas decantadoras (centrífugas de tornillo sin fin, decantadores). Las altas fuerzas centrífugas separan los sólidos finos de la suspensión debido a las diferentes densidades.

Año de fabricación: 2023, Estado: como nuevo (artículo de exposición), Trituradora, con carcasa fabricada íntegramente en acero inoxidable y equipada con cuchillas de Hardox. Potencia del motor: 11 kW. Dsdpsi D Dwijfx Ap Aekw

Año de fabricación: 2000, Estado: usado, número de máquina/vehículo: AT100, Máquinas de malaxar Pieralisi usadas con panel de control y bombas P60Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEstos malaxadores para aceite de oliva Pieralisi son unidades de procesamiento de segunda mano diseñadas para la etapa de malaxado en líneas industriales de extracción de aceite de oliva. Como paso clave entre la trituración y la centrifugación, los malaxadores homogeneizan y condicionan la pasta de aceituna para optimizar el rendimiento y la calidad del aceite. Las unidades están actualmente instaladas y se han mantenido con servicio anual regular y limpieza. Adecuados para integrarse en una línea de envasado usada o en un entorno industrial más amplio de envasado y procesamiento, proporcionan un rendimiento fiable para los productores que buscan fiabilidad en instalaciones de producción de alimentos y bebidas.Fabricante: PieralisiAño de fabricación: 2000Rol del proceso: Malaxado/amasado de la pasta de aceituna previa a la centrífuga decantadoraCapacidad indicativa: aproximadamente 20 quintales/hora (≈ 2,000 kg/h), dependiente del tamaño del triturador y de la centrífugaConfiguración: Unidades instaladas, acopladas a una trituradora aguas arriba y a una centrífuga decantadora aguas abajoAplicación: Líneas de extracción de aceite de oliva con clarificación, almacenamiento y envasadoAutomatización avanzada y sistemas de controlLos malaxadores están diseñados para operación de servicio continuo con control de operador sencillo para inicio/detención y temporización del proceso. El diseño del sistema soporta procesamiento estable y repetible, permitiendo un condicionamiento de la pasta constante para mejorar la eficiencia de separación en la etapa de la centrífuga decantadora. La arquitectura de los controles está orientada a una operación fiable y una interacción fácil para el operador, alineándose con los estándares de planta habituales para líneas industriales de envasado y procesamiento de alimentos.Capacidad de integración en la línea de producciónLa integración está optimizada para líneas completas de producción del aceite de oliva que incluyen una trituradora (frangitore) aguas arriba y una centrífuga decantadora aguas abajo. Los malaxadores trabajan en línea con bombas, tanques de balance y equipos auxiliares, permitiendo una transferencia suave de la pasta y un mínimo tiempo de inactividad. La capacidad indicativa de alrededor de 2.000 kg/h está influenciada por las capacidades tanto de la trituradora como de la centrífuga, asegurando un rendimiento equilibrado de la línea. Estas unidades encajan sin problemas en los diseños de producción existentes y pueden servir para operaciones que más adelante se conectan a almacenamiento, filtración y maquinaria de envasado.Estado de la máquina y historial de mantenimientoLas malaxadoras están instaladas y han recibido mantenimiento anual regular y limpieza. Su mantenimiento garantiza un funcionamiento fiable y reduce la necesidad de reacondicionamiento inmediato. Como equipo de segunda mano, son adecuadas para instalaciones que buscan maquinaria usada robusta que puede prepararse para volver a entrar en servicio rápidamente.Rendimiento operativo y versatilidadDiseñados ... Dkjdpfxs Adt Ecj Ap Ajw

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, ESPECIFICACIONES TÉCNICAS, MODELO RTR 600 CN Diámetro de la mesa (mm): 600 Diámetro del plato electromagnético (mm): 600 Recorrido transversal (mm): 350 Altura máx. de rectificado con muela nueva (mm): 400 Velocidad de rotación de la mesa, regulable sin escalonamientos (rpm): 1–200 Dimensiones de la muela abrasiva (mm): 400 x 50 x 127 Velocidad de rotación de la muela, fija (rpm): 1.450 Avance automático en el eje vertical, mín. (mm): 0,001 Potencia del motor del husillo (kW): 15 Carga máxima sobre la mesa (kg): 1.000 Peso neto aprox. (kg): 5.200 El movimiento vertical se realiza sobre guías lineales y es accionado por un husillo de bolas de precisión y un motor AC YASKAWA. Resolución del eje vertical: 0,001 mm. Sistema de medición = encoder Dimensión leída en pantalla. Resolución de pantalla = 0,001 mm. Manivela electrónica para movimientos manuales. El movimiento transversal se realiza sobre guías lineales y se controla con un husillo de bolas de precisión y un motor AC YASKAWA. El movimiento transversal lo efectúa la cabeza portamuela montada sobre el carro transversal. Resolución del eje transversal = encoder Dimensión leída en pantalla. Resolución de pantalla = 0,001 mm. Manivela electrónica para movimientos manuales. Mesa rotativa con guías circulares hidrostáticas. Velocidad de giro infinitamente variable, mediante motor AC YASKAWA. Husillo de acero templado equilibrado con motor de 15 kW. Velocidad fija. Opción: Variador de frecuencia YASKAWA para velocidad del husillo regulable de forma continua (1.100–1.900 rpm) Unidad de lubricación con ciclo automático, externa a la máquina, sin llenado inicial. Accesorios estándar: - CNC LODI tipo T 2000 (ver foto) - Ciclo de trabajo automático con diferentes valores para las fases del ciclo: desbaste, acabado, rectificado fino - Medición digital de los ejes vertical y transversal. Resolución = 0,001 mm - Manivela electrónica para movimientos manuales de los ejes - Velocidad de la mesa regulable sin escalonamientos mediante motor AC YASKAWA. Mesa rotativa con guías hidrostáticas - Cabezal portamuela con motor de 15 kW. Velocidad fija del husillo: 1.450 rpm. - Lubricación central para todas las partes móviles - Unidad hidráulica situada fuera de la máquina - Sistema completo de refrigeración con tuberías, bomba eléctrica, protecciones, equipo eléctrico y depósito decantador de 250 litros (sin filtro) - Encapsulado completo de la zona de trabajo con puerta corredera (techo abierto) - 1 brida completa con muela - Luz de trabajo - 1 juego de llaves de servicio - Declaración de Conformidad CE + placa CE - Tensión de funcionamiento 400 V +/- 5%, 50 Hz - Plato magnético electropermanente con dispositivo electrónico para ajuste de la fuerza de atracción. Marca WAGNER, tipo EP 360 - Ø 600 mm - Variador de frecuencia YASKAWA para ajuste continuo de la velocidad de la muela abrasiva (1.100–1.900 rpm) y frenado al final del ciclo - Filtro de papel LOSMA, tipo DTE 100 (capacidad 300 litros) - Extractor de humos húmedos LOSMA, tipo AS1 (capacidad 1.300 m³/h) Dedox N I Alspfx Ap Aekw - Dispositivo de equilibrado dinámico MARPOSS para equilibrado dinámico y automático de la muela en rotación - Portadiamante lineal montado en el cabezal portamuela. Ciclo automático de perfilado con compensación automática del desgaste de la muela. Incremente de diamante mediante motor AC. Resolución 0,001 mm - 1 diamante - Bomba auxiliar completa para lavado de piezas y del plato magnético

Estado: usado, Máquina nº: 010.013.04 Año de construcción: 1999 Dedpfoppa S Rsx Ap Aokw Tambor: velocidad máx. 2800 min-1 Densidad perm. de sedimentos: 1,3 kg/dm3

Año de fabricación: 1987, Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC609, Línea completa de producción de aceite usada AMENDUNI de 20 qlhEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de extracción de aceite de oliva de ciclo continuo está diseñada para una extracción eficiente y de alto rendimiento, con manejo, trituración, malaxación, separación y decantación integrados. Fabricada por AMENDUNI, ofrece una plataforma robusta para entornos industriales de envasado y procesamiento de alimentos de segunda mano, que facilita una integración fluida con las operaciones de embotellado y empaquetado industriales para aceites comestibles.Modo de operación: Línea de extracción de aceite de oliva de ciclo continuoFabricante: AMENDUNIAño: 1987Rendimiento: Up to 20 quintals per hour (approx. 2,000 kg/h)Equipo incluido: transportador de aceitunas, deshojadora, tolva de acero inoxidable, transportadores helicoidales, trituradora de martillos, 4 malaxadores de acero inoxidable, 2 bombas de pasta, 2 centrifugadoras decantadoras, transportador de tornillo de orujo, 4 tanques de decantación de acero inoxidable, separadores, panel eléctrico completo, caldera alimentada con orujoConstrucción: Acero inoxidable en los equipos clave en contacto con el producto (malaxadores, tolva, tanques de decantación)Uso: Extracción y clarificación de aceite de oliva antes del embotellado y envasadoAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea incluye un panel eléctrico completo diseñado para el control centralizado de procesos clave como trituración, malaxación, transferencia de pasta, decantación y separación. La arquitectura de control admite interbloqueos de seguridad y secuencias de arranque/parada coordinadas entre dispositivos, mejorando la disponibilidad y la consistencia del proceso. El control de temperatura de los malaxadores, la protección de motores y los circuitos de emergencia se gestionan a través del panel principal para una producción fiable. El acceso rápido a variadores e instrumentación facilita las comprobaciones y ajustes rutinarios durante las operaciones de campaña.Capacidades de integración de la línea de producciónEste sistema gestiona el flujo de trabajo principal de extracción, integrándose de manera fluida con las unidades de recepción y lavado de la fruta. Su diseño modular garantiza una transición suave desde la fruta cruda hasta un aceite de alta calidad, centrado íntegramente en el proceso de transformación mecánica. Diseñado para eficiencia industrial, el sistema entrega aceite terminado listo para almacenamiento a granel o filtración mediante una infraestructura optimizada y de alto rendimiento.Operación en línea o semiautónoma para cada etapa de procesamiento individual.Transferencias estables y controladas entre unidades mediante bombas de alta eficiencia y transportadores de tornillo.Adaptabilidad de distribución para adaptarse a diferentes huellas de instalaciones y configuraciones de almacenamiento (parques de tanques).Optimizado para flujos de trabajo de aceites comestibles que conducen directamente al almacenamiento a granel o a etapas de ... Djdps Adt Drjfx Ap Askw

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2021, GENERAC WASH RACK MODUL D 6000 x 5700 cm Área de Lavado El área de lavado GENERAC WASH RACK MODUL D 6000 x 5700 cm es un sistema de lavado personalizable que puede adaptarse a varias configuraciones solicitadas por el cliente, incluyendo la disposición de las plataformas, la capacidad máxima de carga, la disposición de las paredes y tanques, así como la ubicación del sistema de filtrado. Este sistema modular está compuesto por paredes laterales (personalizables en número y longitud, altura: 2,6 m) y rampas (cantidad y posición seleccionables según las necesidades), lo que garantiza flexibilidad. La plataforma, formada por cuatro unidades con rejillas desmontables para facilitar la limpieza, ofrece una capacidad máxima de carga de 15 toneladas. El sistema principal de filtrado, con capacidad de 600 o 3000 litros, filtra eficazmente aceites, hidrocarburos y sólidos. Los tanques laterales en cada lado, así como un decantador Wash Rack opcional (capacidad de 1000 litros, 1500 x 1500 x 2300 mm, peso en seco: 400 kg), separan el agua de la mayor parte del lodo por decantación en caso de alto volumen de lodos; bombas dosificadoras de floculante disponibles bajo pedido. La bomba de membrana (0,054 kW, 14 L/min) se activa mediante un sensor de nivel de agua, mientras que la bomba booster (0,37 kW, 5–40 L/min) proporciona un bombeo de agua flexible. Con una cabina de lavado total de 8200 x 6600 x 2850 mm, una plataforma de 6000 x 5700 mm (peso en seco: 5600 kg) y un tanque de filtrado (600 L: 3000 x 700 x 1000 mm, 250 kg; 3000 L: 3450 x 1000 x 2120 mm, 625 kg), este área de lavado es ideal para tareas de limpieza exigentes. Fabricado por GENERAC, este sistema ofrece alta calidad y flexibilidad para aplicaciones industriales. Características: - Paredes laterales personalizables (altura: 2,6 m) y rampas según las necesidades Djdpfsydf Ersx Ap Askw - Plataforma con 4 unidades y rejillas desmontables, capacidad de carga: 15 toneladas - Sistema principal de filtrado: 600 o 3000 litros para aceites, hidrocarburos, sólidos - Tanques laterales: en cada lado para configuración flexible - Bomba de membrana: 0,054 kW, 14 L/min, con sensor de nivel de agua - Bomba booster: 0,37 kW, 5–40 L/min - Área total de lavado: 8200 x 6600 x 2850 mm, plataforma: 6000 x 5700 mm - Peso en seco de la plataforma: 5600 kg - Tanque de filtrado (600 L): 3000 x 700 x 1000 mm, 250 kg - Tanque de filtrado (3000 L): 3450 x 1000 x 2120 mm, 625 kg - Opcional: Decantador Wash Rack (1000 L, 1500 x 1500 x 2300 mm, 400 kg) - Video del producto disponible: GENERAC WASH RACK MODUL D en el sitio web de GENERAC - Ámbitos de aplicación: limpieza industrial, plantas de lavado personalizables - Origen: fabricado por GENERAC, fabricante líder de Italia - Modular, robusto y diseñado para requerimientos de limpieza personalizados Datos técnicos GENERAC WASH RACK MODUL D 6000 x 5700 cm Área de Lavado Especificación Valor Potencia de bomba de membrana 0,054 kW Capacidad de bomba de membrana 14 L/min Potencia de bomba booster 0,37 kW Capacidad de bomba booster 5–40 L/min Dimensiones del área de lavado (cabina total) 8200 x 6600 x 2850 mm Dimensiones del área de lavado (plataforma) 6000 x 5700 mm Peso en seco del área de lavado 5600 kg Dimensiones del tanque de filtrado (600 litros) 3000 x 700 x 1000 mm Dimensiones del tanque de filtrado (3000 litros) 3450 x 1000 x 2120 mm Peso en seco del tanque de filtrado (600 litros) 250 kg Peso en seco del tanque de filtrado (3000 litros) 625 kg Dimensiones del decantador (opciona

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC656, Planta usada de extracción de aceite PIERALISI con decanter J2Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de extracción de aceite de oliva se centra en un decanter Pieralisi J2 e incluye preparación aguas arriba y separación aguas abajo para un procesamiento continuo. La configuración está diseñada para explotaciones agrícolas, cooperativas e instalaciones industriales que buscan equipos de segunda mano fiables para integrar antes de las operaciones de embotellado y envasado industrial. Fabricada por Pieralisi con equipos complementarios en acero inoxidable, la línea ofrece funcionamiento robusto para la producción de aceites comestibles.Decanter principal: Centrífuga decantadora Pieralisi J2Caudal horario (decanter): 25–30 ql/hSeparadores: 2 separadores centrífugosBatidoras: 3 batidoras, tipo SiciliaBatidora de preparación: 1 unidad, capacidad 5 qlMolino: Molino de martillosLavadora: Lavadora Santoro en acero inoxidableDeshojadora: Transportador de alimentación con eliminación de hojasConstrucción: Acero inoxidable de calidad alimentaria en la lavadora y en los equipos en contacto con el proceso según especificaciónAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea está diseñada para un funcionamiento continuo y estable con interfaces de operador sencillas, adecuadas para entornos de procesamiento de alimentos. Los controles mecánicos y de proceso permiten alimentación constante, batido uniforme y parámetros de separación consistentes alrededor del decanter Pieralisi J2. La protección de seguridad y las funciones de parada de emergencia son prácticas estándar para los operadores que trabajan alrededor del molino, transportadores y equipos rotativos.Capacidades de integración en línea de producciónEsta línea de extracción se integra sin problemas antes de equipos de embotellado de aceites comestibles como llenadoras, taponadoras y etiquetadoras. Puede alinearse con transportadores y tanques de almacenamiento existentes, habilitando un flujo completo desde el proceso hasta el envasado para entornos de producción de alimentos y bebidas. La flexibilidad de formato deriva del ajuste del proceso (triturado, tiempos/temperaturas de batido y separación) para adaptarse a distintas variedades de aceituna y objetivos de calidad antes de la transferencia a las líneas de embotellado.Tipo/categoría de máquinaFabricante/ModeloAñoEquipos varios — Transportador deshojador—Equipos varios — LavadoraSantoroEquipos varios — MolinoMolino de martillos Dkodoz E Dinopfx Ap Ajw

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, número de máquina/vehículo: LC672, Decantador Vitone V5 usado para aceite - Batidora de 90 qlEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEl Vitone V5 es un sistema decantador de aceite usado diseñado para operaciones de separación dentro de una instalación de procesamiento de aceite de oliva. El sistema está configurado en torno a una unidad decantadora con una capacidad de procesamiento declarada de 50 q/h. Incluye una batidora de 90 ql, un cuadro eléctrico de control y un separador Alfa Laval, formando un conjunto de procesamiento coordinado para la producción de aceite.Fabricante: VitoneModelo: V5Año: 2006Capacidad de procesamiento: 50 q/hCapacidad de la batidora incluida: 90 qlEquipos incluidos: cuadro eléctrico de control, separador Alfa Laval y batidoraSistemas avanzados de automatización y controlSe incluye un cuadro eléctrico de control con el sistema decantador para respaldar el funcionamiento y la coordinación de los equipos de procesamiento. El conjunto decantador incorpora equipos de separación accionados mecánicamente, mientras que el cuadro de control suministrado proporciona la base para integrar el sistema en un proceso de extracción de aceite. Las especificaciones de control, motores y eléctricas deben evaluarse durante la instalación y la puesta nuevamente en servicio.Capacidades de integración en la línea de producciónEste conjunto de procesamiento de aceite es adecuado para las etapas de extracción y separación de una planta de producción de aceite de oliva. La batidora prepara la pasta de aceituna antes de la decantación, mientras que el separador Alfa Laval respalda la clarificación y la separación de fases posteriores. El sistema no manipula directamente envases ni formatos de embalaje; está destinado a la integración en el proceso antes del embotellado, etiquetado, taponado y otras operaciones industriales de envasado.Tipo de máquinaFabricante / modeloAñoBatidoraNo indicadoDecantadorVitone V52006Separador centrífugoAlfa LavalEstado de la máquina e historial de mantenimientoEste sistema decantador de aceite de segunda mano ya está desmontado y almacenado. Su condición desmontada puede simplificar la planificación del transporte y permitir al comprador organizar la disposición de la batidora, el decantador, el separador y el cuadro eléctrico de acuerdo con los requisitos del sitio. El reensamblaje, la inspección mecánica y la puesta en marcha funcional son etapas clave antes de devolver el equipo a la producción.Rendimiento operativo y versatilidadEl sistema decantado... Dkedpfxsz E Diuj Ap Aow

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC657, Planta de extracción de aceite ALFA LAVAL usada 2000 Kg/hEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de procesamiento de aceite de oliva combina la probada tecnología de separación de Alfa Laval con equipos de batido y preparación robustos para ofrecer un rendimiento de extracción fiable y continuo. Es una solución industrial de segunda mano diseñada para operar aguas arriba de un sistema de embotellado de aceite comestible y de envasado industrial, lo que la convierte en una excelente opción para productores que deseen integrar una línea de embotellado usada o ampliar su capacidad de producción de bebidas y procesamiento de aceites alimentarios.Capacidad horaria: 20 ql/h (aprox. 2,000 kg/h de aceitunas)Equipo principal: Elevador de aceitunas, molino de martillos, batidora 1 sección, batidora 4 secciones, centrífuga decantadora, dos separadores de pila de discosCentrífuga decantadora: Alfa Laval Type LWX 207Diámetro del tambor (decantador): 355 mmDensidad máxima de sólidos (decantador): 1.7 kg/dm3Velocidad máxima del tambor (decantador): 4000 rpmSeparadores: Alfa Laval model 407 (qty: 2)Batidora (4 secciones): SACMI, code 4/SBatidora (1 sección): Unidad de una sola sección para gestión flexible de lotesPreparación: Elevador de aceitunas y molino de martillos para una alimentación estable y uniforme a las batidorasAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea es apta para su modernización con arquitecturas PLC/HMI contemporáneas para control por recetas, enclavamientos y trazabilidad. Los controles de máquinas individuales pueden consolidarse en un panel central para una operación simplificada, gestión de alarmas y secuenciación de arranque/parada a lo largo de las etapas de preparación, batido y separación. Pueden integrarse enclavamientos de seguridad y protecciones alrededor de equipos rotativos y áreas de alimentación para el cumplimiento normativo y la protección del operador.Lista para integración con control centralizado PLC/HMIPrevisión para secuenciación de arranque/parada entre molino, batidoras, decantador y separadoresSe recomiendan circuitos de parada de emergencia y protecciones de seguridad alrededor de conjuntos rotativosCuadro eléctrico principal a cargo del comprador (no incluido)Capacidades de integración en línea de producciónEsta línea de proceso está diseñada para operar en línea aguas arriba de una línea de embotellado de aceites comestibles. Se integra sin problemas con sistemas posteriores de almacenamiento, filtración y llenado para envasado minorista o a granel. Las múltiples secciones de batidoras ofrecen flexibilidad de formato para distintos tamaños de lote y características de la aceituna, mientras que el decantador y los separadores proporcionan clarificación continua adecuada para producir aceite de alta calidad.... Djdozmpzhjpfx Ap Aokw

Estado: bueno (usado), Dispositivo de elevación, traviesa ajustable, traviesa para grúa, traviesa con gancho para grúa, traviesa para carga, traviesa para carga pesada, traviesa de equilibrado, dispositivo de elevación, elevador de materiales para elevadores de palanca, grúa de puente, grúa de columna giratoria, grúa para puesto de trabajo, polipasto de cadena -Fabricante: Alfa Laval, dispositivo de elevación procedente de un decantador centrífugo -Capacidad de carga: 850 kg Dedpfxjzf E Ego Ap Ajkw -Teléfono: 6123 2745 85 -Dimensiones de transporte: 1375/595/A255 mm -Peso: 73 kg

Año de fabricación: 1999, Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC654, Línea usada de producción de aceite ALFA LAVALEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de procesamiento de aceite de oliva está diseñada para una producción continua con una capacidad de 2 tons/hour. Basada en la tecnología probada de Alfa Laval, la línea combina un diseño mecánico robusto con materiales aptos para uso alimentario para garantizar un funcionamiento fiable y una calidad de aceite constante. Su configuración modular optimiza las etapas principales de extracción de aceite de oliva, desde el lavado y la preparación hasta el batido y la separación.Capacidad total: 2 tons/hourCentrífuga decantadora: Alfa Laval NX 17Separadores de discos: Alfa Laval 407, automáticos (2 unidades)Batidoras (dobles): Acero inoxidable (3 unidades)Batidora (pequeña): Acero inoxidable, con bomba de pasta P 60 (1 unidad)Trituradora: Acero inoxidableElevador de aceitunas: Alimentación integradaLavadora de aceitunas: Prelimpieza y eliminación de residuosCuadro eléctrico de control: Alfa LavalTransporte: Varios transportadores de tornillo para pasta y subproductosLa lista de equipos destaca la construcción sanitaria en acero inoxidable, la separación automatizada y una manipulación equilibrada de los materiales para minimizar la oxidación, proteger la integridad del producto y favorecer un funcionamiento de alta eficiencia.Sistemas avanzados de automatización y controlLa automatización se centra en un cuadro eléctrico de control que coordina las principales unidades de proceso para un rendimiento seguro y constante. Los separadores de discos automáticos Alfa Laval 407 proporcionan una clarificación uniforme con menor intervención manual. Los enclavamientos y las protecciones estándar para el operador favorecen un funcionamiento seguro y rutinas de arranque/parada optimizadas. La configuración está diseñada para un control sencillo de los parámetros, facilitando resultados repetibles entre turnos de producción.Capacidades de integración de la línea de producciónLa línea está configurada para una integración fluida desde la recepción de aceitunas crudas hasta los depósitos de almacenamiento posteriores y el envasado final. Su disposición modular conecta mediante transportadores de tornillo, un elevador de aceitunas y una lavadora, permitiendo un flujo continuo hacia la trituradora, las batidoras, el decantador y los separadores. Este núcleo de procesamiento puede combinarse con soluciones industriales de envasado o con una línea de embotellado usada para el llenado de aceite vegetal en envases de PET o vidrio, adaptándose a entornos más amplios de producción de bebidas y envasado de aceites alimentarios.Tipo/categoría de máquinaFabricante / ModeloAñoLavadora de aceitunas... Dkjdpfxez E Dibs Ap Aow

Estado: usado, Planta: separador de lamelas, clarificador de lamelas, separador de lamelas Estado: usado, hasta 120 m³/h dependiendo del medio Diseño: diseño robusto y potente Material: VA sobre bastidor de conatin, contenedor de 30 ', placas rascadoras: en PP Dkjdpfx Apjppyhto Asw dimensiones: LXBXH 7580X2435X3000 mm Peso: aprox. 8000 kg Principio: El agua sucia se alimenta a la entrada del separador de lamelas y fluye hacia abajo en él. Debido a la disposición de las láminas en el separador de láminas, el agua sucia se desvía por debajo de las láminas y fluye hacia arriba a través de ellas. Esto hace que los sólidos se hundan hacia abajo en las láminas. El agua depurada se transporta a la salida. Los sólidos de las láminas se deslizan gradualmente hacia abajo a lo largo de las placas lamelares. Aquí se encuentra el embudo de lodos. Rascador: Opcionalmente, ofrecemos el separador de lamelas con un rascador, que mantiene el lodo fluido. Aplicación: Separación de sólidos y líquidos por sedimentación. Los separadores de lamelas se utilizan a menudo como etapa previa antes de los filtros prensa o decantadores para espesar. Al espesar previamente un lodo fino, el filtro prensa puede dimensionarse más pequeño en términos de superficie filtrante. La planta se encuentra en buen estado y está disponible para alquiler o compra. Es posible realizar una inspección en nuestra fábrica previo acuerdo. ¡También ofrecemos nuevos separadores de lamelas con un plazo de entrega de aprox. 8 a 10 semanas !