Eitec Gmbh de segunda mano en venta (69.422)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, velocidad del cabezal (máx.): 60.000 rpm, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, longitud de la mesa: 320 mm, ancho de la mesa: 560 mm, duración de la garantía: 12 meses, anchura de trabajo: 560 mm, longitud útil: 320 mm, número de ejes: 3, La versión de mesa compacta LOW MINI ha sido desarrollada especialmente para el despanelado de series de formato pequeño, para series pequeñas con gran formato y una producción consciente de los costes. Los materiales de placas de circuito impreso con uniones de banda residuales se separan de forma rápida y económica hasta un tamaño máximo de 320 mm x 560 mm. El proceso de corte está servocontrolado en todos los ejes y el accionamiento de fresado se realiza desde arriba. El cambio del área de trabajo de formato pequeño (320x280mm) a grande (320x560mm) es el punto fuerte de la máquina, por su manejo sencillo y sin complicaciones. • Tiempo de ciclo corto mediante operación de lanzadera • Ejes X/Y en tecnología de motores lineales • Beneficios de la fijación con técnica de pines • Manejo flexible • Placas de circuito impreso con conexión de red residual • Ajuste del husillo de fresado en tecnología servo Iedexmfdxjpfx Amwjtf • Dispositivo de succión • Fácil de usar • Óptima relación precio-rendimiento Despanelado manual: flexible y rentable El concepto de despanelado manual ofrece enormes ventajas en cuanto a flexibilidad y costes. Los volúmenes de producción medianos se pueden separar rápidamente y con un mínimo de polvo utilizando el LOW MINI. La carga doble mediante tecnología de motor lineal es estándar, pero es posible el funcionamiento con una sola lanzadera para aumentar el área de trabajo. La facilidad de mantenimiento y manejo, combinada con una excelente relación calidad-precio, permite trabajar de forma agradable y hace que la inversión en esta máquina despaneladora merezca la pena económicamente. Velocidad del eje 160 mm/s Repetibilidad 0,02 mm Precisión de separación 0,1 mm Herramienta de vástago de 0,8 a 2,4 mm

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Despegadora semiautomática / máquina básica con lanzadera paralela La máquina depaneladora dinámica LOW 4322 XL es especialmente adecuada para volúmenes de producto medianos y altos y responde a las crecientes exigencias del proceso de producción. Las placas de circuito impreso en bruto de diversos materiales se separan mediante técnicas de aserrado y fresado de bajo polvo y tensión con la máxima flexibilidad, precisión y rendimiento del producto. Los ejes del motor lineal, las herramientas y las pinzas altamente dinámicas cumplen los requisitos de calidad más exigentes y garantizan una larga vida útil y una alta fiabilidad del sistema de despaletización. Despalillado semiautomático: soluciones a la carta Itjdpfx Ajvuw R Rjmwjf La despaletizadora LOW 4322 XL permite un cambio rápido de producto manteniendo tiempos cortos de despaletización y manipulación. La placa de circuito impreso en bruto se inserta con una lanzadera paralela, se recoge y se fija con la tecnología de sujeción de pasadores y, si es necesario, en combinación con ventosas de vacío. Fabricado en Alemania La máquina está equipada con - un módulo de separación de herramientas de mango y disco en el eje Z (con rotación automática 0-90) - Módulo de punto de cruz X-Y en tecnología de motor lineal con sistema de medición de alta resolución - Módulo de carga de 2 compartimentos construido como una lanzadera paralela, separada a la izquierda y a la derecha con puertas correderas - Bastidor de acero para soldar con dos puertas de mantenimiento - izquierda y derecha. ESD - Módulo base del sistema de visión estándar para la programación de aprendizaje - El área de trabajo es de 520 x 480 mm - Procesamiento automático de la longitud de la cuchilla - Mantenimiento/soporte a distancia mediante conexión remota - IPC táctil con sistema operativo Windows 10 Pro - Medición del eje láser, incluido el protocolo - Ionización del aire - Control de la rotura de la fresa sólo para las fresas - Preparación para la tecnología de sujeción por vacío - Recubrimiento de polvo ESD, RAL 9002, puertas de disco y correderas Se puede ofrecer una unidad de aspiración como opción.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: LAS 23 mit integrierter Absaugung, El LAS 23 portable es un láser de fibra compacto y móvil para el marcado directo y flexible de diversas piezas directamente en el lugar de uso. Gracias a su chasis rodante, el sistema puede utilizarse de forma independiente de la ubicación y desplazarse sin esfuerzo incluso hasta piezas de difícil acceso o de gran volumen. Esto lo hace especialmente adecuado para aplicaciones en las que una célula láser fija no es viable. Su diseño modular, con adaptadores hechos a medida, permite una rápida adaptación a distintas geometrías de piezas sin necesidad de herramientas. El sistema de cambio rápido posibilita la sustitución ágil de los adaptadores, ideal para tareas de marcado variables en producción y mantenimiento. El software láser integrado permite la creación de textos, numeraciones, códigos 2D (p. ej., DataMatrix, códigos QR) y elementos gráficos (p. ej., logotipos) a través de una interfaz fácil de usar, que no requiere conocimientos de programación. Los números de serie y de artículo pueden incrementarse automáticamente. Además, es posible importar datos variables – como números de plano o identificaciones de proyectos – desde tablas externas (p. ej., archivos CSV/Excel) e integrarlos automáticamente en la plantilla de marcado. Opcionalmente, se puede conectar un escáner manual para una captura de datos rápida, lo que reduce las introducciones manuales y aumenta la seguridad del proceso. Fabricado en Alemania • Láser de fibra de 20W (opcional 30W, 50W) • Clase láser 1 • Conforme CE, según normativas de la UE • Longitud de onda 1064nm • Tamaño del campo de marcaje 70x70mm (opcional: 110x110mm) • Luz de señalización para indicar estado de funcionamiento en el cabezal manual • Software de marcado EZCAD (posibilidad de otros softwares opcionales) • Conexión 230V • Refrigeración por aire Isdpfovyc Rmjx Amwotf • Portátil con sistema operativo Windows • Dimensiones: 350 x 605 x 1080mm (LxAnxAl) • Peso: aprox. 40 kg • Peso de la unidad láser portátil: 2,8 kg • Fibra óptica aprox. 2,50 m • Sistema de aspiración integrado

Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 2 h, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, El sistema universal de marcado por láser LAS 28 XL de Systemtechnik Hölzer GmbH puede utilizarse para una amplia gama de aplicaciones de marcado. Con el láser de fibra integrado, puede marcar casi todos los materiales, como acero, metal duro, aluminio y plásticos. En función de los requisitos, el sistema puede equiparse con un láser de fibra de 20, 30 ó 50 vatios. Para el marcado permanente, el uso del láser es necesario en muchas industrias. Con el potente software para láser, se pueden realizar textos, números, códigos 2D, códigos QR y logotipos con sólo unos clics y sin necesidad de amplios conocimientos de programación. El software cuenta automáticamente los números de serie y de artículo tras una configuración previa. Además, el software puede leer datos (información variable como números de planos, designaciones de proyectos, etc.) de tablas existentes y transferirlos automáticamente a zonas predefinidas. También es posible utilizar un escáner manual. Bk3ky883 El equipamiento estándar incluye un ordenador portátil incl. soporte con sistema operativo Windows y software láser. Opcionalmente, el modelo de láser LAS 28 XL puede equiparse con un eje giratorio (mandril de 3 mordazas) para el marcado de piezas cilíndricas. Pueden realizarse otras opciones, como brazos de extensión laterales para el marcado de piezas largas, eje Z móvil, sistemas de cajones, etc. Fabricado en Alemania Láser de fibra de 30 W, 20 W o 50 W - Clase de láser 1 - Longitud de onda 1064nm - Tamaño del campo de marcado 150x150mm (opcionalmente más grande) - Software de marcado EZCAD en alemán / inglés - Luz de señalización para indicar el estado de funcionamiento - opcional: eje giratorio (plato de 3 mordazas) - opcional: sistema digital de medición de altura - opcional: aspiración (incl. filtro de carbón activo) - opcional: voladizo para piezas grandes (unilateral, bilateral) - láser piloto (previsualización simple, previsualización de contornos) - buscador de enfoque (ajuste sencillo del enfoque) - altura máx. de componente aprox. 300 mm Itedpfx Aoqfcvijmwjf - Eje Z ajustable eléctricamente - Portátil incl. soporte con sistema operativo Windows - Bastidor de perfil de aluminio - Refrigerado por aire - Anchura de puerta aprox. 700mm / altura de puerta(pasante) aprox. 400mm - Conexión 230V - Dimensiones: aprox. 900 x 800 x 1900 mm (LxAxA) - Peso: aprox. 100 kg

Año de fabricación: 2024, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Resumen del sistema Sistema completo y modular de horno de cámara para homogeneización por lotes de tochos de extrusión de aluminio, calefacción eléctrica con calentamiento por chorro de aire, recuperación de calor residual y automatización total. Certificado CE (Directiva de Máquinas 2006/42/CE). Alcance de suministro: 1× Horno de precalentamiento (BSN 1607): eléctrico, calentamiento por chorro de aire 2× Hornos de mantenimiento (BSN 1608, 1609): eléctricos, circulación forzada de aire 2× Hornos intercambiadores de calor (BSN 1610, 1611): sin calefacción, circulación forzada de aire 1× Máquina de carga (BSN 1612): eléctrica/hidráulica 12× Bastidores de carga (BSN 1614) Armario de control con PLC Siemens S7-1515F 2PN (Profinet) y panel de operador Termopares de empuje para medición directa de la temperatura del tocho Ventajas técnicas clave: Calentamiento por chorro: calentamiento rápido y uniforme de los tochos (aproximadamente 3–4 veces más rápido que hornos convencionales de convección) Itjdpfx Amsyuvq Tewef Hornas intercambiadoras de calor integradas para recuperación eficiente de calor residual: menor consumo energético y reducción de costes operativos Operación a sobretemperatura permitida: tiempos de ciclo más cortos mediante monitorización directa de la temperatura del tocho Apropiado para homogeneización y/o tratamiento térmico de solubilización/envejecimiento Diseño modular: apto para nuevas instalaciones o modernización de líneas existentes Aplicación ideal: Plantas de extrusión y fundiciones de aluminio que busquen optimizar el consumo energético, la huella de CO₂ y la productividad. Más detalles técnicos disponibles a petición (PDF con especificaciones completas).

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 5,5 kW (7,48 CV), tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, ancho de banda de lijado: 150 mm, longitud de la cinta abrasiva: 9.000 mm, tipo de ajuste de altura: eléctrico, velocidad de la cinta abrasiva: 25 mm/s, altura total: 2.200 mm, longitud total: 4.640 mm, ancho total: 2.650 mm, peso total: 1.200 kg, longitud de rectificado: 2.500 mm, peso de la pieza (máx.): 80 kg, diámetro de la conexión de extracción: 180 mm, ancho de lijado: 950 mm, velocidad de giro (máx.): 1.435 rpm, espacio necesario altura: 2.200 mm, espacio necesario longitud: 4.640 mm, espacio necesario anchura: 2.650 mm, ajuste de altura de la mesa: 500 mm, Equipamiento: documentación / manual, Lijadora de banda larga M2S92-150 con dos bandas de lijado para lijado manual, mateado y pulido. Para procesar acero, acero inoxidable y latón. ¡No apto para aluminio o titanio! El alcance de suministro incluye: - Soporte de máquina con elementos de conexión - Transmisión por correa - Tensión de correa neumática y manual. Ajuste de la guía de la correa - Unidad de rectificado con rodillo de contacto desde la cinta 1 Itedpfx Aev S Sr Remwsf movible manualmente a la banda 2 - Elevador de mesa eléctrico - Mesa de máquina plana - Regla de tope de pieza de trabajo en la mesa de la máquina - Bandas de lijado de equipo original - Versión CE - Instrucciones de uso + declaración del fabricante según Anexo 2 La robusta máquina, construida en acero soldado, tiene un funcionamiento muy suave. Los dos soportes de la máquina están equipados con una manivela para que se puedan rectificar también piezas más largas en la máquina. La guía de la banda lijadora a través de 3 poleas de correa crea el área de trabajo abierta más grande posible para el operador y, de esta manera, permite un buen trabajo, especialmente con bloques de lijado manuales. La correa es accionada por un motor trifásico con un rodillo de transmisión por correa equilibrado. Cada correa tiene una tensión de correa neumática ajustable por separado. Esto permite ajustar de forma óptima la tensión de la banda para cada banda. El dispositivo de recolección de polvo está diseñado para garantizar que el polvo de molienda resultante se recoja bien y se dirija a la boquilla de extracción si está conectada a un sistema de extracción adecuado. Para garantizar un funcionamiento sin esfuerzo, la unidad de molienda está montada en guías de rodillos sin juego. La mesa de la máquina se puede ajustar fácil y rápidamente a la altura requerida de la pieza de trabajo mediante el elevador de mesa eléctrico. Los elementos guía de elevación de la mesa no necesitan mantenimiento. Para cargar, la mesa se puede extender tanto que no es necesario empujar las piezas de trabajo debajo de la banda de lijado al colocarlas sobre la mesa. Los controles eléctricos para las funciones principales están convenientemente ubicados en el centro de la máquina. Color de la máquina: Blanco crema RAL 9001 y azul zafiro RAL 5003 Armarios de control y pequeñas envolventes en color "gris claro" La máquina se suministra en la configuración básica con dos correas de equipamiento original (An x L) 150 x 9000 mm y un rodillo de contacto de aprox. 50° shore para ancho de banda de 150 mm. Accesorios adicionales: Mesa de 3 ejes con dispositivo de manipulación integrado para girar y bascular las piezas. El dispositivo de manipulación está montado en el centro de la mesa, debajo del marco de inserción. Para trabajar con el dispositivo de manipulación, el marco de inserción se retira de la mesa de la máquina. El dispositivo de manipulación está equipado con cuatro ventosas de vacío para sujetar las piezas y consta de: El cojinete con el eje de rotación, sobre el que se monta en la parte posterior un disco de freno. El dispositivo giratorio está fijado en la parte delantera del eje de rotación. Se puede bloquear a 0°, 22,5°, 45°, 67,5° y 90°. En el cabezal giratorio se fija un disco de bloqueo adicional que permite un ajuste fino de las piezas de trabajo a la banda de lijado. Los ejes giratorios y pivotantes se desbloquean neumáticamente mediante interruptores de pedal y los ejes giratorios se mueven manualmente. Peso de la pieza de trabajo cuando se uti

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 5,5 kW (7,48 CV), tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, ancho de banda de lijado: 150 mm, longitud de la cinta abrasiva: 7.000 mm, tipo de ajuste de altura: eléctrico, altura total: 2.200 mm, longitud total: 3.550 mm, ancho total: 2.000 mm, peso total: 870 kg, longitud de rectificado: 1.500 mm, peso de la pieza (máx.): 80 kg, diámetro de la conexión de extracción: 180 mm, ancho de lijado: 950 mm, velocidad de giro (máx.): 1.435 rpm, espacio necesario altura: 2.200 mm, espacio necesario longitud: 3.550 mm, espacio necesario anchura: 2.000 mm, ajuste de altura de la mesa: 500 mm, Equipamiento: documentación / manual, Lijadora de banda larga MS92-150 Banda de lijado de 3 esquinas 150x7100 Para lijado manual, matizado y pulido. Para procesar acero, acero inoxidable y latón. El volumen de suministro incluye - Soporte de la máquina con elementos de unión - Accionamiento de cinta sin escalonamiento - Tensado neumático de la cinta y regulación manual de la cinta - Unidad de lijado con rodillo de contacto - Elevación eléctrica de la mesa - Mesa de la máquina plana - Regla de tope de la pieza en la mesa de la máquina - Cinta de lijado de equipamiento original - Manual de instrucciones + declaración del fabricante - Versión CE El estable bastidor de la máquina en construcción de acero soldado permite un funcionamiento muy suave de la máquina. Los dos soportes de la máquina están equipados con un desplazamiento para poder lijar incluso piezas más largas que la mesa de la máquina. El guiado de la cinta de lijado mediante 3 rodillos de desviación de la cinta proporciona al operario la mayor superficie de trabajo abierta posible y, por tanto, buenas condiciones de trabajo, especialmente con tacos de lijado manuales. La cinta se acciona mediante un motor trifásico con un rodillo de transmisión de cinta equilibrado. La cinta tiene una tensión neumática ajustable. El dispositivo de recogida de polvo está dimensionado de forma que el polvo de lijado se recoja y canalice hacia la boquilla de aspiración cuando se conecte a un sistema de aspiración adecuado. La unidad de lijado está montada sobre guías de rodillos sin holgura para garantizar un funcionamiento sin esfuerzo. La mesa de la máquina puede ajustarse fácil y rápidamente a la altura correcta de la pieza de trabajo mediante el elevador de mesa eléctrico motorizado. Los elementos de guía de elevación de la mesa no requieren mantenimiento. Para la carga, la mesa puede extenderse lo suficiente para que las piezas de trabajo no tengan que empujarse bajo la cinta de lijado al cargarlas. Los controles eléctricos de las funciones principales están dispuestos en el centro de la máquina para facilitar su uso. Color de la máquina: Blanco crema RAL 9001 y azul zafiro RAL 5003 Armarios de distribución y carcasa pequeña en " gris claro ". La máquina se suministra de serie con una cinta de equipamiento original (ancho x largo) 150 x 7100 mm y un rodillo de contacto aprox. 50° Shore para 150 mm de ancho de cinta. Iodpfstwb U Aex Amwotf Accesorios adicionales: Mesa de 3 ejes con dispositivo de manipulación integrado para girar y bascular las piezas de trabajo. El dispositivo de manipulación está montado en el centro de la mesa, debajo del bastidor de inserción. Para trabajar con el dispositivo de manipulación, el bastidor de inserción se retira de la mesa de la máquina. El dispositivo de manipulación está equipado con cuatro ventosas de vacío para sujetar las piezas de trabajo y consta de: El cojinete con el eje giratorio, sobre el que se monta un disco de freno en la parte posterior. El dispositivo de giro está fijado en la parte delantera del eje giratorio. Éste puede bloquearse a 0°, 22,5°, 45°, 67,5° y 90°. En el cabezal giratorio hay un disco de bloqueo adicional que se utiliza para el ajuste fino de las piezas de trabajo a la cinta de lijado. Los ejes giratorio y pivotante se desbloquean neumáticamente mediante un interruptor de pedal, mientras que los ejes giratorios se mueven manualmente. Peso de la pieza de trabajo cuando se utiliza como mesa plana con el bastidor de inserción colocado = 80 daN Peso de la pieza de trabajo cuando se

Estado: usado, Sistema doble dependiente de la cantidad Máquina (adición): Separador, condensador y armario de control a partir de 2010 Iedjvcqzrjpfx Amwstf Equipamiento: 1 separador de NH3, 2 compresores frigoríficos, 1 condensador evaporativo, 1 armario de control

Año de fabricación: 1982, Estado: usado, Tanque de fermentación y almacenamiento cilíndrico cónico de 580 hl, refrigerado por glicol, 1 x enfriamiento de cono, 3 x enfriamiento de marco. - Cono giratorio - Acero inoxidable - Aislado - Marco de soporte, corto Maquina (adicional): Tanques para exterior Capacidad: 580 hl Presión de funcionamiento: 2 bar Temperatura de funcionamiento: 20 °C Superficie de enfriamiento: 29 m2 1 x cono de enfriamiento; 3 x refrigeración del marco Itsdpfx Amjvcq A Aowef Material: acero inoxidable Posición: de pie Construcción básica: marco corto Equipamiento: Tanque de refrigeración; cono giratorio; Aislamiento; Marco; Salida DN100; Conexión CIP; 2 x sonda de temperatura; dechado

Año de fabricación: 2003, Estado: usado, Máquina (complemento): Recipiente de acero inoxidable Capacidad total hasta el borde superior del bastidor: 260 hl Diámetro aprox.: 3 m Altura del bastidor aprox.: 2 m Grosor del material: 3 mm marco sin calentar Itedovcqz Espfx Amwof Anchura: 3,4 m Material: acero inoxidable 1.4301 Construcción básica: sobre soportes tubulares de acero inoxidable, fijados con tacos al suelo Equipamiento: cocina exterior, campana extractora cónica (acero inoxidable, D = 3200 mm), campana aislante cónica (diámetro exterior de acero inoxidable = 3400 mm), 2 salidas DN200 y DN100, boca de inspección DN600, tubo de extracción (12000 mm), iluminación interior

Año de fabricación: 1991, Estado: usado, 6 depósitos verticales de acero inoxidable con extremos abombados, zona de refrigeración del bastidor, boca de inspección, grifo de toma de muestras, aislamiento y salida central. Es posible la compra de una cantidad parcial. Máquina (adición): depósitos de acero inoxidable con control de temperatura Itjdpfxevcqulj Amwef Volumen total: 2429 hl Presión máx. Presión 4 depósitos: 0 bar Presión máx. Presión 2 depósitos: 5 bar Material: acero inoxidable Posición: depósitos verticales Construcción básica: cilíndrico con extremos abombados. apoyado sobre 4 pies cuadrados Equipamiento: 4 depósitos de almacenamiento (aprox. 445 hl), 2 depósitos de presión (320 hl), pozo de registro de bastidor, 1 superficie de refrigeración de bastidor, aislamiento con revestimiento de chapa Periféricos: control de temperatura propio

Año de fabricación: 1983, Estado: usado, Propagación de levadura con un tanque de esterilización de mosto vaporizable diseñado para una presión de funcionamiento de 2 bar y una capacidad de 2,47 hl, un segundo tanque de esterilización de mosto calentable y refrigerable, diseñado para una presión de funcionamiento de 2 bar con una capacidad de 12,7 hl, así como un tanque de propagación de levadura con una capacidad de 55 hl, una presión de funcionamiento admisible de 2 bar y refrigeración por camisa en el tercio inferior (sin cono). Todos los tanques están equipados con un agitador. También incluye un tanque CIP. El sistema se controla mediante un armario de control Steinecker (controlado por tiempo). Los depósitos también están disponibles por separado. Ijdpfxsvcqt Us Amwstf Máquina (adicional): con armario de distribución y tanque CIP Equipamiento: 2 depósitos para la esterilización del mosto, cada uno con agitador (aprox. 2,4 hl y aprox. 12,7 hl), armario de distribución, sistema CIP, depósito de presión cónico con agitador

Estado: usado, Máquina (adición): Año de construcción mayoritariamente 2003 Producción de mosto: 150 hl Itjdpfx Amjvcqrwowof Vertido: 2500 kg Electricidad: Corriente trifásica Tensión: 400 V Frecuencia: 50 Hz Equipamiento: cuba filtro, hervidor de mosto de hidromasaje NDK con caldera externa, hidromasaje adicional, sistema de recogida de turbios, sistema de dosificación de lúpulo Periféricos: calentador de mosto filtrado, condensador de vapor de cuba

Año de fabricación: 1988, Estado: usado, Máquina (complemento): Depósitos de acero inoxidable con control de temperatura Capacidad total (bruta) 904 hl Material: acero inoxidable Equipamiento: 3 depósitos de fermentación (1 x 554 hl, 2 x 175 hl), 1 depósito de levadura (37 hl), control de temperatura propio (Nerb) Iodpevcqg Iefx Amwjtf

Año de fabricación: 1995, Estado: usado, Tanque de flotación. - Refrigerado por amoníaco, 1 x refrigeración de bastidor. - Acero inoxidable - Aislado y panelado - Bastidor de pie, corto - Racor de aire de limpieza con válvula de seguridad Máquina (complemento): Depósito exterior para almacenamiento de líquidos Capacidad: 744 hl Presión de servicio: 0,9 bar Anchura: 3,27 m Altura: 12,55 m Material: acero inoxidable Posición: vertical Isdovcqdyopfx Amwotf Construcción básica: Bastidor de pie, corto Equipamiento: Refrigeración: 1 x refrigeración de bastidor; aislamiento; toma de aire de limpieza con válvula de seguridad; medición de temperatura

Año de fabricación: 1985, Estado: usado, Bodega de tanques presurizados con 4 tanques a presión verticales de acero inoxidable de 324 hl y con solución de válvula de doble asiento en el nivel de funcionamiento. Los depósitos se enfrían con agua helada. Máquina (adición): 4 depósitos a presión Diámetro por depósito: 2550 mm Altura total por depósito: 7360 mm Superficie de refrigeración por depósito: 25 m² Sobrepresión de funcionamiento admisible: 3 bar Volumen del cuerpo: 324 hl Itsdpfx Asvcqynjmwsf Longitud: 12 m Anchura: 4 m Altura: 7,5 m Material: acero inoxidable 1.4301 Equipamiento: Dispositivo de limpieza del depósito con cabezal pulverizador, válvula de seguridad, manómetro, combinación de aire de limpieza y válvula; muestreador, indicador de nivel con trampillas, trampilla de salida, depósito de presión libros y planos disponibles Periféricos: Tuberías de entrada y salida mediante válvulas de doble asiento Peso: 2585 kg

Año de fabricación: 1979, Estado: usado, Máquina (adicional): Enfriador de mosto Capacidad: 150 hl/h Presión: 6 bar Temperatura máxima: 100 °C Longitud: 2550 mm Ancho: 900 mm Altura: 2000 mm Material: acero inoxidable Construcción básica: sobre bastidor Equipamiento: 2 etapas, anchos de conexión: DN65 (mosto, agua) y DN80 (agua helada) Periféricos: Aireación del mosto, bomba de mezcla, bomba de aumento de presión (agua), Itedpfx Amevcqtzewof Peso: 1080 kg

Año de fabricación: 1988, Estado: usado, Tanque de fermentación y almacenamiento cilíndrico cónico de 965 hl, enfriable, 1 x enfriamiento de cono, 3 x enfriamiento de marco. - Cono giratorio - Acero inoxidable - Aislado - Marco de soporte, corto - Accesorio de aire de limpieza con válvula de seguridad - Válvula de vacío 12 tanques, también disponibles individualmente o en cantidades parciales. Máquina (adicional): Tanques exteriores para almacenamiento de líquidos; Años de construcción 1988-1991 Capacidad: 96450 l Presión de funcionamiento: 2 bar Longitud: aprox. 12400 mm Ancho: aprox. 3950 mm Itjdjvcqnljpfx Amwjf Altura: aprox. 3950 mm Material: acero inoxidable 1.4301 Posición: De pie Construcción básica: Bastidor de soporte, corto Equipamiento: 12 tanques; Refrigeración: 1 x enfriamiento de cono, 3 x enfriamiento de marco; cono giratorio; Aislamiento; Accesorio de limpieza de aire con válvula de seguridad; válvula de vacío; Medición de temperatura Peso: 6220 kg

Año de fabricación: 1979, Estado: usado, Filtro centrífugo de tierra de diatomeas de alto rendimiento con depósito de inercia, recipiente de dosificación KG y bomba peristáltica. Máquina (complemento): Filtro de tierra de diatomeas Capacidad aprox.: 110 hl/h Capacidad del depósito: 1550 litros Presión de servicio: 9 bar Temperatura de funcionamiento: 100 °C Manejo / control: armario de distribución con botones de control Material: acero inoxidable Equipamiento: Recipiente dosificador de tierra de diatomeas, 14,26 hl; bomba peristáltica Periféricos: Depósito de inercia, recipiente Ijdevcqmbspfx Amwjtf

Año de fabricación: 1975, Estado: usado, Sistema de filtro de caldera con elementos filtrantes apilados horizontalmente. Al final del proceso de filtración, la tierra de diatomeas se centrifuga. Máquina (adición): Filtro de tamiz horizontal Capacidad: 140 hl/h Capacidad de la cuba: 26 hl Longitud: aprox. 4000 mm Itsdovcqpcspfx Amwof Anchura: aprox. 2000 mm Altura: aprox. 3500 mm Material: Acero inoxidable 1.4541 (caldera) Construcción básica: Sobre pies Equipamiento: Recipiente dosificador de tierra de diatomeas con bombas dosificadoras; bombas; accesorios, técnica de medición

Año de fabricación: 1979, Estado: usado, Tierra de diatomeas y filtros de capas. Filtro universal esterilizable para filtración de líquidos con tierra de diatomeas y capas desinfectantes. Filtro de capas estacionarias con elementos filtrantes cuadrados en disposición de filas verticales, presión de capa filtrante hidráulica. Sistema hidráulico controlado desde panel de control eléctrico incorporado. Máquina (adicional): tierra de diatomeas y filtro de capas como diseño combinado; Años de construcción 1979-2010 Capacidad aprox.: filtro combinado de 380 hl/h - superficie de filtrado aprox. 76 - 108 m2 KG; Capa de 18m2 para filtración de cerveza Presión de funcionamiento: 8 bar Potencia: 6 kW Voltaje: 220/380 V Frecuencia: 50 Hz Longitud: 10100 mm Ancho: 1320 mm Altura: 1750 mm Formatos: Elementos de filtro cuadrados Patrones de capas: Disposición en filas verticales de los elementos filtrantes Operación / Control: Panel de control eléctrico incorporado Material: acero inoxidable Ubicación/Posición: Horizontal Construcción básica: marco Iodpevcqn Sefx Amwotf Equipamiento: placas filtrantes; marco de filtro; cámara de derivación; Bandeja recolectora con tornillo de descarga; prensado de capas de filtro hidráulico; bomba peristáltica

Año de fabricación: 2001, Estado: usado, El sistema CFS de Pall está diseñado como unidad autónoma y puede instalarse directamente antes de la línea de llenado sin necesidad de un sistema tampón. Se trata de una unidad de proceso completamente independiente que consta de los siguientes componentes: Recipiente de filtrado Tuberías y conexiones Sistema de limpieza de membranas (CIP) Pruebas de integridad Panel de control El diseño higiénico, las sencillas pruebas de integridad y la automatización total garantizan la seguridad microbiológica del sistema y permiten que sea manejado por el personal de embotellado. Con la filtración por grupos, los elementos filtrantes se agrupan en grupos. Cada grupo tiene su propia válvula de salida. Todos los grupos están abiertos durante la filtración. La limpieza, la esterilización y las pruebas de integridad se realizan para cada grupo. Ventajas del principio CFS; Mayor vida útil Pruebas de integridad in situ Diagnóstico de integridad por racimo Aclarado especial Alto caudal específico Tiempos de aclarado cortos Caudal constante en todas las velas Mínimo consumo de agua Sustitución rápida de los elementos filtrantes Retrolavado controlado Mínima pérdida de cerveza Alta seguridad biológica Disponibilidad constante Con este sistema de filtrado sólo pueden filtrarse productos preaclarados con propiedades normales de filtrabilidad. Máquina (complemento): Sistema CFS Caudal: 400 hl/h continuo Presión de servicio: 6 bar Temperatura de funcionamiento: 105 °C Capacidad: 1456 litros Itjdjvcqx Dspfx Amwsf Corriente: 10 A Tensión: 220 V Agua: Agua fría: mín. 150 hl/h; Agua caliente (máx. 65 °C): mín. 150 hl/h Aire comprimido: Aire de proceso: 4 - 6 bar; Aire de control: 5 - 8 bar Longitud: 1,40 m Anchura: 1,20 m Altura: 1,85 m Construcción básica: Bastidor base con componentes de control y medición y contenedor de filtro; módulo de limpieza Equipamiento: 98 cartuchos filtrantes, 3 bombas de membrana de pistón (dosificación), bomba centrífuga con convertidor de frecuencia (circuito WT), diversos sensores analógicos y digitales (caudal, presión, nivel, temperatura, conductancia), diversas válvulas, armario de control Peso: 3450 kg

Año de fabricación: 1975, Estado: usado, Filtro de hojas estacionario con elementos filtrantes cuadrados en disposición de fila vertical. Máquina (adición): Filtro esterilizador Capacidad: 140 hl/h Número de placas: 119 placas Longitud: 7500 mm Anchura: 1600 mm Altura: 2000 mm Formatos: Elementos filtrantes cuadrados - 100 cm x 100 cm Patrones de capas: Disposición vertical de los elementos filtrantes Itsdpfxovcqzlj Amwof

Año de fabricación: 1995, Estado: usado, Este sistema de filtrado sólo puede utilizarse para filtrar productos preclarificados que tengan propiedades filtrables normales en su composición. Máquina (adicional): sistema CFS Caudal: 400 hl/h continuo Presión de funcionamiento: 6 bar Temperatura de funcionamiento: 105 °C Contenido: 1456 l corriente: 10 A Voltaje: 220 V Isdpfx Amevcqv Newstf Agua: Agua fría: min. 150 hl/h; Agua caliente (máx. 65 °C): mín. 150 hl/h Aire comprimido: Aire de proceso: 4 - 6 bar; Aire de control: 5 - 8 bar Longitud: 1,4 m Ancho: 1,3 m Altura: 1,9 m Construcción básica: bastidor base con componentes de control y medición y contenedor de filtro; módulo de limpieza Equipamiento: 98 bujías filtrantes, 3 bombas de pistón de diafragma (dosificación), bomba centrífuga con convertidor de frecuencia (circuito WT), varios sensores analógicos y digitales (caudal, presión, nivel, temperatura, conductividad), varias válvulas, armario de control. Peso: 3450 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 1991, compuesto de: -Intercambiador de placas SIGMATHERM (superficie de intercambio 21,5 m2) -Depósito de impulsión de 1200 l -Bomba de producto Hilge con válvula de regulación manual -Bomba de circulación de agua caliente Hilge -Depósito de expansión de 500 l -Intercambiador de haz de tubos -Estación reductora de aire comprimido -Cabina de control con cuadro eléctrico. Máquina (complemento): Sistema de calentamiento de zumos para pasteurización Capacidad: 100 hl/h Presión de funcionamiento admisible PHE: 16 bar Presión de prueba 20,8 bar Superficie de intercambio térmico: 21 m2 Longitud: 5,6 m Anchura: 2 m Altura: 2,4 m Manejo / control: armario de distribución con botones de mando Material: Acero inoxidable Isdovcqy Uepfx Amwetf Construcción básica: Bastidor Equipamiento: 2 x depósitos; intercambiador de calor de placas; intercambiador de calor de haz de tubos; 2 x bombas de producto; tecnología de medición, sensores y control, diversas válvulas y otros accesorios