Envase De Ingrediente de segunda mano en venta (592)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, Molino de bolas con clasificador de aire: el equipo definitivo para procesar polvos En el mundo de la producción industrial de polvos, la precisión, la eficiencia y la flexibilidad son primordiales. Ya sea que se produzcan polvos ultrafinos para aplicaciones de alta tecnología o materiales más gruesos para productos cotidianos, la combinación de un molino de bolas con un clasificador de aire ofrece un rendimiento incomparable. Este dúo dinámico proporciona una solución integral para industrias que van desde productos químicos y cerámicos hasta pinturas, plásticos y productos farmacéuticos. Este artículo presenta el molino de bolas con un clasificador de aire, explora sus aplicaciones y destaca las ventajas clave de este equipo esencial para procesar polvos. Introducción general al molino de bolas con clasificador de aire El molino de bolas con clasificador de aire es un sistema avanzado de molienda y clasificación diseñado para una producción de polvo eficiente y de alta calidad. El sistema consta de dos componentes principales: 1. Molino de bolas: un dispositivo de molienda cilíndrico lleno de medios de molienda (como bolas de acero) que funciona girando alrededor de su eje. La materia prima se reduce a tamaños de partículas más pequeños a través del impacto y la fricción dentro del molino. 2. Clasificador de aire: Un dispositivo sofisticado que separa las partículas en función del tamaño mediante el flujo de aire. Las partículas finas se retiran, mientras que las partículas más gruesas se devuelven al molino de bolas para molerlas más. La combinación de estos dos componentes crea un sistema de circuito cerrado que garantiza una distribución uniforme del tamaño de las partículas, una alta eficiencia y un desperdicio mínimo. Aplicaciones del molino de bolas con clasificador de aire El molino de bolas con clasificador de aire es una solución versátil que se utiliza en una amplia gama de industrias para procesar diversos materiales. Las aplicaciones clave incluyen: 1. Procesamiento de minerales El sistema se utiliza ampliamente en la producción de minerales como carbonato de calcio, cuarzo, feldespato y talco. Estos minerales finamente molidos son esenciales para industrias como la cerámica, las pinturas, los plásticos y el caucho. 2. Cemento y materiales de construcción Hfsdpevlwkxofx Afdjn El cemento y otros materiales de construcción requieren un control preciso del tamaño de las partículas para un rendimiento óptimo. El molino de bolas con clasificador de aire garantiza la uniformidad y mejora la calidad de los materiales de construcción. 3. Productos químicos y farmacéuticos Los polvos finos desempeñan un papel fundamental en las industrias química y farmacéutica. Desde ingredientes farmacéuticos activos (API) hasta productos químicos industriales, este sistema ofrece la calidad constante requerida para estas aplicaciones. 4. Pinturas, recubrimientos y pigmentos La producción de pinturas y recubrimientos exige polvos ultrafinos para lograr acabados suaves y colores vibrantes. El molino de bolas con clasificador de aire produce polvos de alta calidad para obtener resultados superiores. #### 5. Alimentos y agricultura Los polvos de grado alimenticio, como aditivos, conservantes y productos agrícolas como fertilizantes, se pueden procesar de manera eficiente utilizando este sistema, cumpliendo con los estrictos requisitos regulatorios. Industrias que se benefician del molino de bolas con clasificador de aire Varias industrias confían en las

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Línea de llenado aséptico de PET de un solo uso para agua, refrescos y bebidas a base de jugo (schorle). Formatos de botellas: 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L. Capacidad nominal: 24.000 botellas/hora (con botellas de 1,0 L). Las botellas nuevas se descargan por palets en el descarapaletizador y se transportan neumáticamente al enjuagador. La instalación consta de: - Descarapaletizador de botellas nuevas Markant 1ASH-PL, fabricante: KHS, año de fabricación: 2001; - Transporte neumático de botellas, fabricante: KHS, año de fabricación: 2001; - Planta de premix Intermix 240 EIÜD, fabricante: Ortmann & Herbst, año de fabricación: 1978, con dosificación de Velcorin aguas abajo; - Enjuagadora de PET Innoclean FR-ZR 70/113, 1 B/RL, fabricante: KHS, año de fabricación: 2001, con enjuague de dióxido de cloro y agua estéril; - Llenadora de PET Innofill DRV-VF-PET, fabricante: KHS, año de fabricación: 2001, con taponadora de rosca Alcoa y dosificación de nitrógeno líquido; - Control de nivel de llenado, fabricante: miho, año de fabricación: 1992; - Transporte de envases, fabricante: KHS, año de fabricación: 2001; - Etiquetadora para etiquetas envolventes completas, fabricante: KHS, año de fabricación: 2003, con equipo de adhesivo termofusible y codificador de fecha de caducidad. Capacidad: 24.000 botellas/hora para botellas de 1 litro. Formatos: Botellas PET de 0,5 L, 1,0 L y 1,5 L; altura máxima: 360 mm, diámetro máximo: 100 mm (disponibilidad de piezas de formato para botellas dentro de estos límites). Hjdexhd Apspfx Afdofn Operación/control: principalmente Siemens S7. Equipamiento: descarapaletizador de envases nuevos, transporte neumático de botellas, planta de premix, enjuagadora/llenadora/taponadora, control de nivel de llenado, transporte de envases, etiquetadora.

Estado: usado, Año de fabricación: 1991, El Polar 92 EM MON es un robusto plotter de corte programable de 920 mm. Fabricado en 1991, actualmente está en funcionamiento en una imprenta en Alemania. Reconocido por su precisión y durabilidad, este plotter de corte es una verdadera máquina de trabajo para cortes de papel y cartón en grandes volúmenes. Equipado con una mesa de aire para un manejo de materiales sin fricción y un programa EM para cortes automatizados y repetibles, el 92 EM MON garantiza eficiencia y precisión. Las mesas laterales con aire a la izquierda y derecha optimizan aún más el flujo de trabajo y permiten una carga y descarga rápida y sencilla. Este plotter de corte es una excelente opción para imprentas y fabricantes de envases que buscan soluciones de corte fiables y de alto rendimiento. Formato: 920 mm Equipamiento: Mesa de aire Programa EM Hjdpjxmvi Ssfx Afdofn Mesas laterales con aire a la izquierda y derecha

Estado: usado, Funcionalidad: no ha sido probada, Año de fabricación: 2023, Línea completa de producción de helado – Finamac + Rotopack Se vende una línea de producción para helado en vaso, compuesta por tres máquinas. La línea permite la producción continua: desde la congelación, pasando por la incorporación de ingredientes, hasta el llenado y cierre de los vasos. 1. Finamac Super-C Continuous Freezer – Año 2015 Congelador continuo de helado para una calidad de helado homogénea y texturada finamente. Características: - Textura uniforme y alta capacidad de producción - Bajo consumo energético y control de temperatura estable - Fabricado en acero inoxidable, fácil de limpiar - Manejo intuitivo, control fiable - Ideal para producción artesanal e industrial de helado Estado: Usado entre 2015 y 2017, almacenado como equipo de reserva Más información: Página del producto Finamac Super-C 2. Finamac IF-900 Ingredient Feeder – Año 2015 Dosificador profesional de ingredientes para helado como nueces, trozos de fruta, trozos de chocolate, etc. Características: - Dosificación sincronizada para producción continua de helado - Ajuste del tamaño del ingrediente y velocidad de alimentación - Construcción en acero inoxidable, higiénica y robusta - Mezcla precisa para una calidad de producto constante Estado: Usado entre 2015 y 2017, almacenado como equipo de reserva Más información: Página del producto Finamac IF-900 3. Envasadora rotativa Rotopack para helado (Año 2023) En venta una envasadora rotativa Rotopack para helado en vaso – año 2023, equipo de exposición y demostración, por lo tanto, poco uso y en excelente estado. Características técnicas: - Para llenar helado en vasos (actualmente configurado para 125 ml, otros formatos opcionales) - Totalmente en acero inoxidable y aluminio anodizado - Función electromecánica asistida neumáticamente - Cambio rápido de formato - Cumple todas las normativas alimentarias y directrices CE Funcionalidad: La máquina rellena vasos de helado y puede cerrar opcionalmente con tapa a presión o película de sellado. El fabricante puede ampliarla para realizar ambos procedimientos al mismo tiempo (sellado y tapado). Configuración actual: Hedpfjxmf I Djx Afdjfn - Ajustada para vasos de 125 ml - Juegos de herramientas para otros formatos pueden ser fabricados individualmente por el fabricante Estaciones (6 en total, 5 actualmente en uso): 1. Alimentación de vasos 2. Llenado 3. Colocación de película de sellado o tapa 4. Estación de termosellado 5. Libre (opcional para ampliaciones) 6. Expulsión Las fotos muestran el equipo tal como nuevo. Entre tanto, se ha utilizado en una feria y como equipo de demostración en producción.

Estado: usado, Año de fabricación: 2025, Resumen: Esta etiquetadora de hotmelt tipo roll-fed fue fabricada por ACMI (Italia). El modelo Opera PRO 400 RF está diseñado para líneas de producción de bebidas de alta capacidad y procesa tanto envases cilíndricos como conformados, fabricados en vidrio o PET. Aplica etiquetas OPP envolventes (wrap-around) a muy alta velocidad, garantizando una excelente eficiencia y fiabilidad. La máquina cuenta con funciones avanzadas como empalme automático de etiquetas, husillos de alimentación accionados por motores sin escobillas y soporte remoto. Actualmente está disponible para la venta. Datos técnicos - Rendimiento: 48.000 botellas por hora nominal (velocidad mecánica máxima: 58.000 botellas por hora) - Formatos: Envases cilíndricos y conformados, de PET o vidrio, p.ej. botella PET redonda de 500 ml (etiqueta OPP envolvente) - Diámetro de la máquina: 1.320 mm - Paso: 125,60 mm - Tipo de etiqueta: Etiquetas OPP hotmelt envolventes alimentadas por bobina (grosor 30–40 µm, altura 30–175 mm) - Rotación de platos: Banda motorizada (versión R) - Motor principal: Servomotor - Alimentación eléctrica: 400 V (+/-10 %), 50 Hz, 3F + N + PE - Altura del transportador: 1.100 mm - Cadena transportadora: Plástica, plana, 82,5 mm, espesor 4 mm - Control de baja tensión: 24 V CC - Condiciones ambientales: 5–45 °C; altitud hasta 1.000 m - Cuadro eléctrico: Acero inoxidable con aire acondicionado integrado - Lubricación estándar: Centralizada, manual Funcionalidades adicionales: Empalme automático de etiquetas, doble soporte de bobinas, plataformas de cambio rápido, dispositivo de detección de botellas caídas, mantenimiento remoto Hjdexgik Aopfx Afdjfn

Estado: usado, Año de fabricación: 1991, La Tetra Pak TBA 9 es una máquina llenadora diseñada para el envasado aséptico de productos alimenticios líquidos. Aquí están Algunos detalles clave: 1. Tipo de embalaje: La TBA 9 es conocida por su capacidad para manipular una variedad de productos líquidos, como jugos, lácteos, y salsas, utilizando los sistemas de cartón de Tetra Pak. 2. Capacidad: Esta llenadora suele tener un rango de capacidad adecuado para líneas de producción pequeñas y medianas. Puede llenar Varios tamaños de cartón, incluido el formato de 200 ml. 3. Tecnología aséptica: La TBA 9 utiliza tecnología aséptica avanzada para garantizar que los productos se envasan de forma segura sin la necesidad de utilizar conservantes, prolongar la vida útil del producto y mantener su integridad. 4. Características: * Alta eficiencia y bajo desperdicio durante el proceso de llenado. * Flexibilidad para cambiar entre diferentes formatos y tamaños de cajas. * Interfaz fácil de usar para una fácil operación y monitoreo. 1. Aplicaciones: Ideal para productos que requieren una larga vida útil y una refrigeración mínima, lo que lo hace popular para jugos, leche, sopas y otros alimentos líquidos. Esta máquina formadora y llenadora de envases de cartón TETRA PAK TBA 9 con cámara aséptica se utiliza para productos de larga duración. Anteriormente esta máquina se utilizaba para llenar leche chocolatada en cartones de 200 ml. La línea consta de Llenadora Tetra Brick Aseptic 9 de 200 ml Aplicador de pajitas Tetra 21 Envolvedora y empaquetadora retráctil Tetra Pak La línea aún está instalada y se desmontará a pedido o el comprador puede enviar su propio equipo para desmontarla. Fabricación: Tetra Pak Hfodpfx Afoxl Sc Sedon Horas Laborales: 5.809 horas Formato: 200 ml delgado Versión: versión 100 Condición: Bien Envoltura retráctil: Mariani Más cerca y más atado: FPI Transportadores: Incluido

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, potencia: 11 kW (14,96 CV), Secador de tambor rotatorio para secar varios tipos de materiales como arena, biomasa, aserrín, lodo rojo, bentonita, carbón Diámetro: 1200 mm Longitud: 10000 mm Potencia: 11-13KW Gradiente: 3% Capacidad: 1,5-3 t/h Peso: 14 toneladas Además de este modelo, también tenemos otros modelos de secador de tambor rotatorio de 1500x12000mm, 2400x20000mm y un sistema de secado completo para varios materiales. No dude en contactarnos para obtener más detalles. Nuestra fábrica puede diseñar la solución adecuada según sus requisitos específicos. Los secadores de tambor rotatorio son máquinas de alta eficiencia que se utilizan ampliamente en el procesamiento de virutas de madera, aserrín y biomasa. Funcionan utilizando un tambor giratorio que calienta y seca los materiales a medida que se transportan a través del cilindro. El diseño de estos secadores les permite manejar una amplia gama de tamaños de partículas y niveles de humedad, lo que los hace adecuados para varios tipos de biomasa. También pueden tolerar gases de escape a alta temperatura, lo que contribuye a su eficiencia y versatilidad en aplicaciones industriales. Secador de tambor rotatorio para astillas de madera, aserrín y biomasa 🌳 Introducción a los secadores de tambor rotatorio En el ámbito del procesamiento de biomasa, el control de la humedad es clave. Ingrese al secador de tambor rotatorio, una máquina indispensable diseñada para reducir de manera eficiente el contenido de humedad de las astillas de madera, el aserrín y la biomasa. Esta herramienta esencial mejora la productividad, mejora la calidad del combustible y es fundamental en la producción de energía de biomasa. ¡Exploremos su funcionalidad y beneficios! 💡 💼 Beneficios clave de usar un secador de tambor rotatorio 1. Eficiencia energética: Diseñados para optimizar el uso de energía, los secadores de tambor rotatorio consumen menos energía al tiempo que brindan una alta eficiencia de secado. 🌿💡 2. Alta capacidad: Capaces de manejar grandes volúmenes de biomasa, estos secadores son perfectos para aplicaciones industriales donde se necesita un secado a gran escala. 🏭 3. Calidad mejorada del producto: Al lograr el contenido de humedad óptimo, el secador mejora la calidad de la biomasa para combustible, pellets y otras aplicaciones. 🔥 4. Versatilidad: Adecuado para una amplia gama de materiales, incluidos astillas de madera, aserrín y varios tipos de biomasa, lo que lo convierte en una herramienta versátil en cualquier planta de procesamiento de biomasa. 🌳 # Campos de aplicación y materiales del secador de tambor rotatorio II. Campos de aplicación A. Agricultura - Secado de granos, semillas y forrajes. - Procesamiento de subproductos agrícolas como paja y cáscaras. B. Industria alimentaria - Deshidratación de productos alimenticios como frutas, verduras y especias. - Preservación de la calidad de los alimentos durante el secado. C. Industria química - Secado de polvos, gránulos y cristales químicos. - Aplicación en la producción de fertilizantes y detergentes. D. Minería y minerales Hfedpfxoq Igyve Afden - Secado de menas, carbón y concentrados minerales. - Reducción del contenido de humedad para facilitar su manipulación y procesamiento. E. Materiales de construcción - Secado de arena, cemento y otros agregados de construcción. - Preparación de materiales para procesos de fabricación. F. Productos farmacéuticos - Secado de polvos farmacéuticos e ingredientes activos. III. Materiales procesados por secador de tambor rotatorio A. M

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Unidad de Biodescontaminación Steris VHP 1000ED Hodpowqz Dlofx Afdefn APLICACIÓN La unidad de biodescontaminación STERIS VHP® 1000ED está diseñada para la biodescontaminación móvil¹ de recintos limpios, secos y sellados², como aisladores, cámaras y salas pequeñas, mediante la tecnología de proceso VHP de STERIS, con el esterilizante de peróxido de hidrógeno Vaprox®. DESCRIPCIÓN Con su diseño móvil y sus características multipropósito, la VHP® 1000ED es una de las unidades de biodescontaminación de grado farmacéutico más versátiles del mercado actual. Esta unidad utiliza la tecnología de proceso VHP patentada por STERIS. El proceso utiliza vapor de peróxido de hidrógeno como antimicrobiano de amplio espectro sin condensación del ingrediente activo sobre las superficies. Esta característica sin condensación ofrece la ventaja adicional de una amplia compatibilidad con materiales. La unidad de biodescontaminación VHP® 1000ED se caracteriza por su fácil manejo, una interfaz de usuario intuitiva y otras características clave integradas, como deshumidificación, control de presión, interfaz para cartucho Vaprox y módulo de aireación, convirtiéndola en una unidad todo en uno. Una vez seleccionado el ciclo del cliente, el sistema de control completa automáticamente el ciclo de biodescontaminación deseado. Además, la unidad de biodescontaminación VHP® 1000ED ofrece una impresora de impacto para imprimir los datos del ciclo, así como un puerto USB para la captura electrónica del ciclo. La unidad incluye un kit de conexión con cuatro (4) acoplamientos Banjo de 1,25" y 7,6 m (25 pies) de tubería para la conexión a recintos o salas. En buen estado de funcionamiento. Consulte también nuestros otros productos.

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, La Heidelberg GTO 52-2 es una potente máquina de impresión offset de pliegos de dos colores del año 2000, que actualmente está en funcionamiento en una imprenta en Alemania. Con un formato de 520 x 740 mm y una capacidad de impresión de 37 millones de impresiones, esta máquina está diseñada para ofrecer fiabilidad y precisión en impresión comercial y de envases. La GTO 52-2 cuenta con el sistema de control remoto Classic Center (CPC y CPTronic) para una operación intuitiva y un control avanzado de procesos. El Sistema de Humectación Dinámico (DDS) garantiza la máxima calidad de impresión gracias a la reducción de vibraciones y un registro constante. Esta máquina es la opción ideal para imprentas que valoran la eficiencia, la calidad y la durabilidad. Formato: 520 x 740 mm Equipamiento: Consola de mando Classic Center (CPC y CPTronic) Hsdpfx Aexmi Etsfdjfn DDS (Sistema de Humectación Dinámico)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020. Dimensiones del marco: mín. A = 650 x A = 400 mm / máx. A = 1650 x A = 1200 mm Ancho de la máquina: 1254 mm (con ancho de marco 650 mm) Altura de la máquina: 1403 mm (con altura de marco 500 mm) Profundidad de la máquina: 609 mm Altura de la mesa: 794–899 mm (ajustable mecánicamente) Peso de la máquina: 146 kg Dimensiones de envase: mín. A = 80 x A = 30 mm Velocidad: 1,1 seg/ciclo Hfsdpowxw Txjfx Afdjn Anchos de fleje: 5*, 9, 12, (15,5) mm (estándar = 12 mm) Fuerza de tensión: máx. 450 N Tipo de cierre: soldadura por calor Material procesado: polipropileno, en rollo Diámetro del núcleo: diámetro interior 200 x ancho 200 mm Tensión de conexión: 230 V 1PH + PE / 50 Hz

Estado: usado, Este anuncio corresponde a la bomba de sistemas de fluidos Quattroflow QS15SU. La unidad se encuentra en perfecto estado de funcionamiento y lista para su uso inmediato. Hfjdsxl Er Hspfx Afdon La Quattroflow 15SU es una bomba de diafragma de 4 pistones, utilizada principalmente para bombear fluidos de tipo acuoso, comúnmente empleados en laboratorios de investigación, plantas piloto o instalaciones de producción en la industria farmacéutica, biotecnológica, alimentaria o en centros/planta de investigación cosmética. Ejemplos: Soluciones que contienen proteínas (albúmina, IgG, factores de coagulación, anticuerpos monoclonales, enzimas, vacunas). Soluciones de polímeros o suspensiones (silicio, látex, medios de cromatografía). Suspensiones celulares (bacterias, levaduras, algas, hongos, células de mamífero). Soluciones coloidales. Suspensiones de virus o fagos. Productos lácteos. Gelatina. Suplementos e ingredientes para cosmética y alimentación.

Estado: listo para usar (usado), Capacidad de 2000 kg por hora. Rasch TR es una máquina de precristalización (atemperadora) para masas de chocolate, glaseados grasos, coberturas compuestas y productos grasos similares. La máquina cumple los requisitos de precristalización, es decir, forma las modificaciones de cristales grasos más pequeñas y estables y las dispersa homogéneamente en la masa fundida de manera óptima. Incluso las masas bajas en grasa, con un contenido mínimo de grasa del 26 %, pueden precristalizarse. Se pueden incluir en la masa antes del atemperado ingredientes como avellanas enteras, todo tipo de frutos secos troceados o partidos y ciertos frutos secos deshidratados o pequeños trozos de praliné. La reelaboración puede integrarse y gestionarse fácilmente. Hfedpfjw Apc Tex Afdjn La tolva de masa es de doble pared y está equipada con agitador para que cualquier inclusión en la masa se disperse bien. La tolva se calienta mediante un sistema de agua caliente, garantizando que la masa esté libre de cristales antes del atemperado. El tornillo dosificador es de múltiples entradas y de alto gradiente. La profundidad del tornillo depende del producto a manipular, hasta 16 mm para masas con frutos secos. El tornillo tiene dos funciones: en primer lugar, transporta la masa al punto de uso mediante un accionamiento de velocidad variable; posteriormente, la masa cristalizada en la superficie de intercambio térmico se mezcla con la masa contenida en el tornillo. Este proceso garantiza los requisitos esenciales de la precristalización: formación de cristales pequeños y estables y su dispersión regular en la masa líquida. La unidad especial de atemperado Rasch tipo TR está disponible en cinco versiones diferentes (500, 1000, 1500, 2000 y 2500 kg/h). El tornillo dosificador es fácilmente desmontable para su limpieza.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, potencia: 7,5 kW (10,20 CV), Los molinos de bolas discontinuos se utilizan en diversas industrias que requieren el procesamiento de materiales en lotes discretos. La versatilidad de los molinos discontinuos de bolas los hace adecuados para una amplia gama de aplicaciones. Estas son algunas aplicaciones comunes de los molinos de bolas discontinuos: 1. Industria cerámica: - *Preparación de esmaltes:* Los molinos discontinuos de bolas se utilizan mucho en la industria cerámica para preparar esmaltes. Materias primas como el feldespato, el cuarzo y la arcilla se muelen con bolas cerámicas para conseguir el tamaño de partícula deseado para la formulación de esmaltes. 2. Industria química: Hsdpfjq I N H Nsx Afdefn - *Molienda de materiales:* Los molinos de bolas por lotes se utilizan para moler y mezclar diversos materiales químicos. Esto incluye la producción de pigmentos, tintes y otros productos químicos especiales en los que es crucial un control preciso del tamaño de las partículas. 3. 3. Productos farmacéuticos: - *Formulación de fármacos:* En la fabricación de productos farmacéuticos, los molinos de bolas discontinuos se utilizan para moler y mezclar polvos con el fin de crear formulaciones de fármacos. El entorno controlado que proporcionan estos molinos es esencial para mantener la integridad de los compuestos farmacéuticos. 4. Industria alimentaria: - *Mezcla de ingredientes:* Los molinos de bolas discontinuos pueden encontrar aplicación en la industria alimentaria para mezclar y moler ingredientes. Esto puede incluir la producción de aditivos alimentarios, aromatizantes y otros productos en polvo o granulados. 5. Minería y procesamiento de minerales: - *Molienda de minerales:* Los molinos de bolas discontinuos se utilizan en minería y procesamiento de minerales para moler minerales y menas. La molienda controlada ayuda a obtener el tamaño de partícula deseado para procesos posteriores, como la separación o extracción de minerales. 6. Pinturas y recubrimientos: - *Dispersión de pigmentos:* En la industria de pinturas y revestimientos, los molinos de bolas discontinuos se emplean para dispersar pigmentos en formulaciones de pintura. Conseguir un tamaño de partícula uniforme es crucial para la calidad y el aspecto del recubrimiento final. 7. Materiales de construcción: - Los molinos discontinuos de bolas se utilizan en la preparación de materias primas para la producción de materiales de construcción, como cemento y hormigón. La molienda de materiales como la piedra caliza y la arcilla ayuda a obtener la finura deseada para los procesos posteriores. 8. Materiales electrónicos: - *Procesado de polvos cerámicos:* En la industria electrónica, los molinos discontinuos de bolas pueden emplearse para procesar polvos cerámicos utilizados en la producción de componentes electrónicos y materiales aislantes. 9. 9. Investigación y desarrollo - *Pruebas de materiales:* Los molinos discontinuos de bolas se utilizan a menudo en laboratorios de investigación y desarrollo para probar y optimizar formulaciones de materiales. Proporcionan un entorno controlado para el procesamiento y la experimentación a pequeña escala. 10. Aplicaciones personalizadas: - *Procesos especializados:* Los molinos de bolas discontinuos pueden adaptarse a diversos procesos especializados de diferentes industrias en los que se requiere una molienda y mezcla precisas. Se pueden realizar modificaciones a medida en función de los requisitos específicos de la aplicación. Al utilizar un molin

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Cloruro Sódico 35 Envases de 25 Kg cada uno Hfsdpeqyynyefx Afdjn

Estado: usado, La Stahl T 52.3T/4-F-KB es una potente máquina pegadora de cajas plegables que actualmente está en funcionamiento en una imprenta en Alemania. Diseñada para ofrecer eficiencia y precisión, la máquina está equipada con cuatro bolsillos de plegado y una cuchilla, lo que la hace ideal para una amplia gama de aplicaciones de plegado y pegado. Con un ancho de trabajo de 520 mm, la T 52.3T/4-F-KB procesa diversos formatos de cajas y cartones, ofreciendo así flexibilidad en la producción de envases. El alimentador de pila plana integrado optimiza la manipulación de materiales y mejora los flujos de trabajo y la productividad. Esta máquina pegadora de cajas plegables es una solución fiable para empresas que buscan un acabado de alta calidad constante. Formato: 520 mm Equipamiento: 4 bolsillos 1 cuchilla de cruce Alimentador de pila plana Hsdpfx Afexmi Emsdsfn

Año de fabricación: 2023, Estado: como nuevo (artículo de exposición), LA ENVOLVEDORA RETRÁCTIL EXTRA-GRANDE Además de las envasadoras pequeñas para el envasado de productos pequeños y medianos, Italdibipack también ofrece sistemas "One-Step®" EXTRA GRANDES, diseñados y construidos para satisfacer los requisitos con la Dibipack BIG, uno de los modelos más grandes de la línea Dibipack Evolution. Es una respuesta convincente a la creciente demanda de una máquina de gran capacidad y alto rendimiento. Ideal para envasar productos de grandes dimensiones y grandes superficies como marcos, cuadros y paneles. DATOS TÉCNICOS DATOS TÉCNICOS DIBIPACK 6084 EVX Alimentación: 400 V - 3 Ph + N Hfedpsmv Emujfx Afdon Potencia máxima requerida: 7 KW Dimensiones totales de la máquina L x A: 1940 x 950 mm Altura de la encimera (en el soporte): 920 mm Peso de la máquina: 190 kg Área de sellado L x A: 580 x 840 mm Altura máxima del producto: 250 mm bajo pedido Sistema de sellado por impulsos: Cuchilla inferior Dimensiones máximas del rollo DIA x W: 250 x 800 mm Capacidad: 4 - 6 piezas / min Observaciones: Sujeto a cambios técnicos. El rendimiento depende del operario y del tipo de envase MÁS INFORMACIÓN MÁS INFORMACIÓN Estos "gigantes" tienen las mismas especificaciones que las máquinas de retractilado de la línea Dibipack Evolution, pero con algunas características especiales: Por ejemplo, dos imanes de retención que mantienen el capó cerrado durante el ciclo de trabajo y dos ventiladores que garantizan una mejor circulación del aire caliente durante la retracción. La máquina trabaja con films termosoldables y retráctiles como PVC (BLUE FILM) o films de poliolefina (GREEN FILM - GOLDEN FILM). Máquina fabricada según las directrices de la CE.

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 594 h, Funcionalidad: totalmente funcional, kilometraje: 2.230 km, peso total: 1.780 kg, tipo de combustible: diésel, combustible: diésel, Equipamiento: aire acondicionado, garantía de vehículos de ocasión, hidráulica, tracción a las cuatro ruedas, Ofrecemos la posibilidad de presentar la máquina a través de una conexión en vivo por Internet. Puede ver el equipo funcionando en tiempo real, con todas sus funciones y equipamiento. Estaremos encantados de responder a sus preguntas. Hodsw S Hnwepfx Afdofn Equipamiento instalado: Sistema barredora de doble cepillo: CEPILLOS DUROS NUEVOS con hilo ACC, ideales para la limpieza de suciedad en calles públicas, aparcamientos y aceras. El control hidráulico en cabina permite ajustar el ancho de trabajo de 1380 mm a 1800 mm, mientras que el sistema de pulverización fija el polvo suelto y evita su dispersión. Depósito polivalente: El depósito multifunción, con un volumen total de 997 litros, está fabricado en aleación de aluminio impermeable (también resistente al agua salada) y puede utilizarse en diversas tareas, incluyendo recogida de residuos de barrido, siega de césped y hojas. El depósito puede utilizarse a plena capacidad. El vaciado es sencillo gracias al elevador hidráulico, que levanta el tanque y abre la trampilla, todo de forma totalmente automática. Hidrolimpiadora integrada: Una hidrolimpiadora con una manguera de 10 m en la parte trasera de la máquina permite la limpieza a alta presión de todo tipo de superficies, desde asfalto y adoquines hasta paredes y componentes de obra. Manguera de aspiración manual: Ø125 mm, montada sobre un brazo móvil. Se puede utilizar como aspiradora, ideal para la recogida de hojas o pequeños residuos como envases o botellas. Aire acondicionado y calefacción: garantizan un manejo confortable tanto a altas como a bajas temperaturas. Alarma acústica de marcha atrás: mayor seguridad en espacios públicos y aceras. Espejos calefactados: mejoran el confort y la usabilidad eliminando el vaho y descongelando los espejos en condiciones invernales. Iluminación adicional de trabajo: sistema estándar de iluminación vial para el movimiento en espacios públicos, complementado con iluminación opcional en el área de trabajo para mayor confort en el crepúsculo o poca visibilidad. Datos técnicos: Modelo: Citymaster 650 Año de fabricación: 2022 Horas de trabajo del módulo de barrido: 594 h Horas de funcionamiento totales: 1013 h Kilometraje total: 2230 km Ancho de trabajo: 1380 mm - 1880 mm Volumen del depósito de residuos: 997 l / 500 kg Volumen del depósito de agua limpia: 150 l Peso en vacío: 1780 kg MMA: 2200 kg Motorización: Motor: Yanmar 3TNV88C-KHW – 1642 cm³ – Diésel Capacidad del depósito de combustible (l): 40 Número de cilindros: 3 Potencia: 25,5 kW (34,68 CV) Régimen del motor: 2630 rpm máx. / 1900 rpm Eco Par motor: 105 Nm Velocidad avance/retroceso: 25 km/h / 12 km/h Capacidad de pendiente superada: 25 % Capacidad del depósito de aceite hidráulico: 35 l Dimensiones: Longitud: 3899 mm Anchura: 1075 mm Anchura con cepillos en posición de transporte: 1380 mm Altura: 2269 mm Incluido en el paquete: Boquilla de aspiración reacondicionada con nueva goma protectora y nuevo tubo de aspiración al depósito Nueva manguera de aspiración manual de 4 m, Ø 125 mm Nuevos cepillos laterales PPL 1.8 + hilo ACC (2x) Nuevos neumáticos Trelleborg T539 10PR 23x8,5-12 (4x) Nueva batería de arranque de 12 V 72 Ah Nueva pistola hidrolimpiadora PA RL20 220 bar + lanza de 500 mm + boquilla power de 25° + manguera de alta presión de 10 m, 200 bar, DN6 Nuevos filtros de aire, combustible y aceite, con servicio de aceite Nuevo filtro de aire acondicionado de cabina Luz de advertencia 2 conexiones USB, limpiaparabrisas, radio Bluetooth/USB, cont

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de producción automática cerradora - control Siemens HMI A la venta línea industrial completa para la automatización de procesos productivos, especialmente diseñada para el cierre de productos en envases cilíndricos. La máquina se encuentra en excelente estado técnico, completamente equipada con sistemas de control, accionamientos y automatización industrial. Datos técnicos y equipamiento: • Controlador y panel de operador: Siemens SIMATIC HMI (pantalla táctil) • Panel de control adicional: GTP-260 con botones funcionales y pantalla • Accionamientos: 2 motores eléctricos con reductores (control de velocidad) • Sistemas neumáticos: cilindros, válvulas, distribuidores, regulador de presión – set de trabajo completo • Transportador de banda: con guías regulables, malla de material plástico • Sensores y sistema de control de posición del producto • Interruptor de parada de emergencia (STOP) • Construcción robusta de acero inoxidable y aluminio • Alimentación: 400 V • Dimensiones: longitud aprox. 2,15 m, ancho aprox. 0,7 m, altura aprox. 1,6 m Aplicación: Máquina ideal para: • líneas de cierre de botellas, frascos, tubos Hsdexl Rp Ropfx Afdofn • automatización del proceso de envasado Estado: Equipo completo, desmontado de una línea de producción en funcionamiento. No requiere grandes inversiones: basta con conectar corriente, aire comprimido y configurar para el proceso específico. Equipo profesional, adaptado para trabajo continuo en plantas industriales.

Año de fabricación: 2024, Estado: nuevo, La KVK 600 es ideal si busca una solución móvil para enfardar sus productos envasados. O si tiene productos envasados demasiado grandes o pesados para una enfardadora de palets con plataforma giratoria. Con su dirección eléctrica, la KVK 600 puede maniobrar fácilmente hasta cualquier rincón de su almacén. Su batería recargable está diseñada para 8 horas de funcionamiento continuo. La KVK 600 dispone de un sistema de estiramiento eléctrico con hasta un 300% de estiramiento. Esto reduce significativamente el consumo de film, ya que 1 metro en el rollo se convierte en 4 metros en el palet. Además, este sistema produce una tensión de contacto mínima, por lo que incluso los productos envasados ligeros pueden envolverse fácilmente. También se pueden guardar hasta 10 programas individuales para la KVK 600, en los que se puede especificar para cada paso (envoltura de pie, envoltura ascendente, envoltura de cabeza y envoltura descendente) con qué rapidez y con qué tensión de film deben realizarse. Esto le permite almacenar programas individuales para cada esquema de envoltura con el fin de lograr resultados de envoltura cada vez más perfectos. Los programas pueden protegerse mediante contraseña para que el usuario sólo pueda seleccionar entre los programas almacenados. El reconocimiento automático de sus palets (mediante fotocélula) es tan natural como el enfardado con cabezal y pie ajustables. Además de una fotocélula para reconocer los envases oscuros o el film negro, la KVK 600 también está disponible con un mástil más alto y un juego que incluye una batería recargable y un cargador externo. Hfodpfx Asxf Dikefdjn Este modelo es nuestra recomendación si desea utilizar su enfardadora en movimiento o si tiene palets con dimensiones excesivas y valora resultados absolutamente consistentes. Para más información, adjuntamos a este anuncio la ficha técnica en formato PDF.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2010, Especificaciones técnicas Especificación Detalle Potencia del motor 2 × 15 kW (Total 30 kW) Hfjdpexlcvcjfx Afdjn Cámara de corte (L × A) 1.074 mm × 524 mm Distancia entre ejes 192 mm Tipo de rotor / eje Doble eje, hexagonal (85 mm entre caras), contrarrotante Diámetro de cuchilla 260 mm Espesor de cuchilla 15,5 mm Dimensiones totales (L × A × H) 2.770 mm × 1.460 mm × 2.700 mm Peso aprox. 2.100 kg Tipo de transmisión Eléctrico, reductores Construcción Chasis de acero resistente, ejes autolimpiantes Rendimiento (típico) 0,5–3 t/h dependiendo del tipo de material y la configuración de cuchillas ♻️ Adecuado para Mazacotes de plástico, perfiles, láminas y envases Residuos de madera, palets y recortes Residuos eléctricos y electrónicos (RAEE) Metales ligeros, latas, residuos generales Papel, cartón y destrucción de documentos confidenciales

Estado: usado, La Heidelberg GTP es una prensa de estampado en caliente de alto rendimiento que actualmente se encuentra operativa en una imprenta en Alemania. Diseñada para ofrecer precisión y versatilidad, esta máquina abarca un amplio espectro de aplicaciones, desde envases de lujo hasta impresión de seguridad. Con un formato máximo de hoja de 340 x 460 mm y un mínimo de 85 x 102 mm, la GTP cumple con los requisitos de una gran variedad de proyectos. Opera a velocidades de entre 1.500 y 4.000 hojas por hora, proporcionando eficiencia y flexibilidad. La máquina dispone de una fuerza de estampado de 60 toneladas, lo que garantiza aplicaciones de foil nítidas y de alta calidad en diversos sustratos. Hfjdpfx Asxl Rg Nefdjn Con un peso aproximado de 2.250 kg y unas dimensiones compactas de 2,08 x 1,48 x 2,10 metros, la GTP es robusta y puede integrarse fácilmente en flujos de trabajo existentes. Se entrega completa con todas las herramientas necesarias, accesorios y un bastidor resistente, constituyendo así una solución llave en mano para cualquier departamento de posprocesado. Formato: 340 x 460 mm Equipamiento: Estampadora en caliente Heidelberg GTP Tamaño mín. 85 x 102 mm Tamaño máx. 340 x 460 mm Velocidad mín. 1.500 hojas/h - máx. 4.000 hojas/h Fuerza de estampado 60T Peso aprox. 2.250 kg Dimensiones 2,08 x 1,48 x 2,10 m Completa con herramientas y accesorios, incluido el bastidor

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 3.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de prensado: 70 t, peso total: 9.500 kg, anchura de la abertura de llenado: 420 mm, longitud de la abertura de llenado: 1.250 mm, Datos técnicos de la prensa de envases / prensa de latas / prensa de hojalata: Confeccionador unoTech GmbH Tipo UPAXX 70 Año de construcción 2019 Horas de funcionamiento aprox. 3.000 horas Fuerza de prensado 700 kN a 315 bar Canal de alimentación de la abertura de llenado de huevos 420 x 1.250 mm (fondo x ancho) Sección transversal del canal (tamaño del envase) 350 x 500 mm (alto x ancho), longitud en función del material Potencia motriz 30 kW Carga conectada 40 kW Consumo de energía, total 70 A Capacidad de producción para latas de bebidas vacías con: una carrera de prensado aprox. 1,7 toneladas/hora dos carreras de prensado aprox. 2,5 toneladas/hora Compactación alcanzada aprox. 1200 kg/m³ Volumen de llenado del depósito de aceite hidráulico 850 litros Dimensiones de la prensa montada 8.000 x 1.600 x 2.500 mm (L x A x A) Peso de transporte de la prensa aprox. 9,5 toneladas Accesorios Refrigerador de aceite de 1,5 kW, calentador del depósito de aceite de 1,5 kW, caja de la prensa de acero S355 resistente al desgaste Propiedades del material: Según el fabricante, esta máquina es adecuada para prensar latas, recortes de chapa, chapas de acero, así como residuos de aluminio, latón y cobre. Hsdju Th S Sjpfx Afdefn Estado de la prensa: La prensa de balas ha sido completamente revisada en nuestro taller. La prensa está en muy buen estado y se vende con la garantía de piezas OBM de 12 meses. Observaciones: La documentación (manual de instrucciones, declaración CE, esquema eléctrico/hidráulico) está completamente disponible. Una visita es posible con cita previa. No nos hacemos responsables de los detalles técnicos ni de posibles errores.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de prensado: 60 t, peso de la bala: 450 kg, Prensa horizontal para balas DIXI 60 SLD Año de fabricación: 2014 La máquina ha sido revisada por el servicio técnico / se ha instalado un nuevo cilindro hidráulico. Sistema de prensado semiautomático de 60 toneladas para la reducción económica del volumen de residuos (valorizables) en la industria y el comercio: Cartón Envases tipo Tetra-Pak Películas plásticas Espumas Botellas PET Mantas aislantes y otros materiales comprimibles. Dimensiones de la máquina L x A x H aprox. mm: 4150 (5080) x 1725 x 2035 Abertura de llenado A x H (estándar) mm: 990 x 1110 Peso de la máquina aprox. kg: 5420 Fuerza de prensado máx. kN: 60 t / 600 kN Ciclo de prensado (valor medio) aprox. s: 47 Tamaño de la bala A x H x L aprox. mm: 800 x 1100 x 1200 Peso de la bala (según material) aprox. kg: 370-410 Atado: manual Cantidad de atados: 3, con alambre Potencia de accionamiento: 7,5 kW; 400V/32A Los costes de transporte dependen del peso, volumen y, sobre todo, de la distancia. Para consultas, se requieren los siguientes datos: dirección de entrega (código postal y nombre de la localidad); sin embargo, para más detalles es necesario una conversación telefónica. Por favor, contáctenos por teléfono para consultar los costes de transporte y otros detalles de entrega. Nuestros datos de contacto se encuentran en la información legal del vendedor. Es posible el pago en efectivo al momento de la entrega en el lugar. Vendemos y exportamos a nivel mundial; gracias a nuestra gran capacidad de almacenamiento, también podemos suministrar cantidades mayores de forma flexible y rápida. Por favor, contáctenos antes de efectuar la compra. Hedpfx Afexlgmxsdjfn Emitimos facturas intracomunitarias - sin IVA. Horario de atención: lunes a viernes: 8:00-16:00 sábado: cerrado

Año de fabricación: 2021, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, La soldadora por inducción se utiliza para sellar botellas de PET y PP con una tapa de aluminio de seguridad. Es especialmente recomendable para las industrias químicas, farmacéuticas, cosméticas y en cualquier lugar donde se deba proteger una sustancia volátil o corrosiva contra fugas no controladas. Características principales: • Para su uso en envases de plástico o vidrio. • Manejo muy sencillo • Equipo manual adecuado para pequeñas producciones • Fácil de transportar, no requiere espacio de trabajo fijo • Velocidad de envasado de aproximadamente 20-40 uds/minuto (dependiendo del operario y del producto a sellar) • Diámetro máximo del envase: 60-130 mm • Distancia máxima entre el inductor y el envase: 3 mm • Activación mediante interruptor situado en la parte superior del inductor Panel de control: • Interruptor On/Off • Fusible de seguridad • Pantalla digital que indica la intensidad • Pantalla digital que indica el tiempo • Protección contra sobrecalentamiento: el equipo se apagará automáticamente hasta que se enfríe Hodpfx Afjxlm Shedofn

Año de fabricación: 2013, Estado: usado, Por la presente le ofrecemos una trituradora de botellas PET usada del fabricante BOREMA, tipo R-1200 F, construida en 2013, para vaciar, desairear y precompactar las botellas PET de 0,3 a 2,5 litros. La máquina tiene un engranaje de desplazamiento y se puede conducir dentro y fuera de la tolva de alimentación de su prensa de balas. La máquina tiene una capacidad de producción de unas 85.000 botellas, lo que corresponde a unas 3 toneladas por hora. Disponemos de la siguiente información técnica: Fabricante BOREMA Umwelttechnik AG Tipo R-1200 F (con tolva para meter y sacar el aplanador) Año de construcción 2013 Potencia motriz 11 kW Carga conectada 15 kW Corriente nominal 32 A Fusible de seguridad 40 A Diseño del sistema continuo Función Sistema de prensado de doble rotor Pretensado neumático del rotor aprox. 16 t Protección contra sobrecarga mediante sistema antibloqueo Material de entrada Botellas vacías PET no retornables y retornables de 0,3 a 2,5 litros de capacidad Material de entrada botellas y botes HDPE de hasta 3 litros de capacidad Capacidad de producción aprox. 3 toneladas/hora, lo que corresponde a aprox. 85.000 botellas/hora, dependiendo del tamaño Salida de aire comprimido necesaria G1/2", 8 bar, 40 litros/minuto Relación de compresión 1:3 Dimensiones de la brida interna 972 x 1.220 mm (L x A) Abertura de alimentación 565 x 1.280 mm (L x A) Peso aprox. 2.500 kg Posibles aplicaciones: Hjdpfx Afeu Thpnodjfn Gracias al chasis, el aplanador de PET puede introducirse en el canal de alimentación de su prensa de balas según sea necesario, garantizando así el vaciado, desaireado y precompactación de las botellas y envases alimentados. Al cambiar de material, el aplanador de PET simplemente se retira de nuevo de la tolva de alimentación y el papel, el cartón, la película, etc. pueden seguir prensándose sin utilizar el aplanador. Procedimiento del aplanador PET de BOREMA Los envases de plástico son aspirados por dos ejes giratorios. Uno de los ejes giratorios es pretensado neumáticamente por dos fuelles de aire y presiona las botellas de PET contra el segundo eje giratorio con 16 toneladas de presión. El envase de plástico sellado se comprime, estalla y ventila. Los líquidos residuales salen y el material cae precompactado en la prensa de balas. Cuando se introducen impurezas, el eje pretensado neumáticamente se desplaza hacia un lado y las impurezas se canalizan a través de él. Ventajas significativas frente a las perforadoras de PET convencionales con mandriles perforadores o cuchillas: El proceso BOREMA es mucho más eficaz y menos propenso al desgaste que los perforadores de PET convencionales con mandriles de punzonado o cuchillas. La mayor ventaja es que objetos extraños como piezas metálicas, piedras, botellas con contenido congelado y trozos de madera pasan a través del eje del rotor que se desvía neumáticamente sin detener el funcionamiento del sistema ni causar daños importantes. Con los perforadores convencionales, los mandriles o las cuchillas a veces se rompen o se atascan tanto con los cuerpos extraños que hay que desconectar el sistema y repararlo, lo que resulta muy costoso. Observaciones: La documentación (BA, CE, diagrama del circuito eléctrico/hidráulico) está completamente disponible. Es posible una visita previa cita. No nos hacemos responsables de los detalles técnicos ni de posibles errores.