Envolvente de segunda mano en venta (139)

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Etiquetadora HM 4.720 de aplicación circunferencial para latas o envases de plástico Rendimiento por hora: 6000 Sentido de rotación: de izquierda a derecha Potencia / Voltios: 14 Datos técnicos: Sentido de rotación: izquierda-derecha, rotatorio, en el sentido de las agujas del reloj Rendimiento (envases/hora): 6000 Tipo de etiquetas: etiquetas termoencogibles Número de estaciones de etiquetado: 1 Número de placas para envases: 8 Ajuste de la altura del motor: sí Hodpfx Afjzzpl Ae Eofl Ajuste de la velocidad: mediante variador de frecuencia

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Máquina Wrap Around SGE usada, año 2013 – 3000 cajas/hora Descripción técnica general La máquina Wrap Around SGE usada, año 2013 – 3000 cajas/hora, ofrece un envasado en cartón de alta eficiencia para envases de PET y vidrio. S.G.E. fabricó esta máquina en 2013 y, desde entonces, ha sido una solución fiable para el envasado secundario en líneas de embotellado. Su estructura no solo soporta un uso industrial exigente, sino que también garantiza un funcionamiento consistente y repetible. Además, se integra a la perfección en la mayoría de los sistemas de embotellado. Es importante destacar que la máquina Wrap Around SGE usada, año 2013 – 3000 cajas/hora, alcanza esta capacidad de producción gracias a la integración de un sistema de inserción de separadores, que coloca separadores de cartón (comúnmente conocidos como alveare) entre las botellas. Esta característica estabiliza los paquetes durante las operaciones de plegado y encolado de cajas y garantiza una manipulación segura, especialmente en configuraciones de varias filas. La máquina está configurada para trabajar con botellas de 0,75 L y admite múltiples formatos de cartón, incluyendo 3×2, 3×4 y 3×6. Esta versatilidad de formato mejora su adaptabilidad a una amplia gama de necesidades de envasado. Configuración y rendimiento de esta máquina Wrap Around SGE usada La máquina Wrap Around SGE usada del año 2013 procesa hasta 3000 cajas por hora, tanto en formato 3×2 como 3×4. En consecuencia, la configuración 3×2 produce 18 000 botellas por hora, mientras que la configuración 3×4 maneja 36 000 botellas por hora. La configuración 3×6 amplía aún más la capacidad de la máquina, permitiendo una mayor producción de botellas según el diseño de producción. Hfedswbgzdepfx Af Esl La máquina utiliza un sistema de alimentación en línea recta que guía las botellas hacia el área de posicionamiento de la caja. Una vez colocadas las botellas, el sistema pliega una caja plana alrededor de ellas y la sella con adhesivo termofusible. Todo el proceso (formado, plegado y encolado) está sincronizado mecánicamente para garantizar una alta precisión de envasado. Además, su diseño modular permite cambios de formato rápidos y un mantenimiento simplificado. Sobre todo, la máquina mantiene una producción estable incluso durante los picos de producción. Especificaciones eléctricas y mecánicas La máquina funciona a 400 voltios y 50 hercios, con un consumo máximo de 42 kW. Esta potencia es compatible con funciones clave como la alimentación motorizada, el formado de cajas y el encolado. Además, S.G.E. diseñó la máquina wrap around con componentes robustos que resisten el desgaste y garantizan una fiabilidad a largo plazo. De hecho, los ingenieros pueden acceder fácilmente a todas las áreas mecánicas, lo que simplifica el mantenimiento y el diagnóstico. Por ello, la máquina es ideal para entornos de producción que requieren tanto tiempo de actividad como durabilidad. Seguridad y estado operativo S.G.E. equipó esta máquina wrap around usada con un conjunto completo de dispositivos de seguridad. Por lo tanto, cumple plenamente con la normativa europea de seguridad para la protección del operador. Actualmente se encuentra almacenada; sin embargo, todos sus sistemas principales se conservan en condiciones ambientales controladas.

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Envasadora automática usada Vanta 2100 bph Presentación de la envolvedora Vanta Inicialmente, la envolvedora automática usada Vanta 2100 bph marca una innovación significativa en el sector del embotellado. Específicamente diseñada para acomodar varios tipos de envases como latas, botellas de vidrio y botellas de PET, esta máquina ejemplifica la eficiencia y la precisión en el envasado. Tipos de producto y ámbito de aplicación Notablemente versátil, la Vanta 2100 bph se adapta hábilmente a diferentes tamaños y tipos de productos. Puede trabajar con latas, vidrio y botellas de PET, con diámetros de 50 a 110 mm y alturas de 70 a 370 mm. Además, su capacidad se extiende al tamaño del envase, transversalmente a la dirección del transportador de 140 a 450 mm, y hacia delante de 200 a 450 mm. Además, la gama para tamaños de cartón ondulado es expansiva, horizontalmente a la dirección de transporte de 210 a 1500mm, y frontalmente de 280 a 700mm. Especificaciones técnicas Funcionalmente, la máquina funciona con una tensión trifásica de 380 V y una frecuencia de 50 Hz. Su consumo de energía es de unos modestos 13 KW, mientras que el control se mantiene eficientemente a 24VDC. En cuanto al uso de aire, es un aspecto crítico, con un consumo de 110L/min a 0,6MPa y 6,7 m3/h. Con un peso de 7000 Kg, cumple la normativa sobre ruido, manteniendo un nivel dentro de los 85 dB. Hodpfx Afjvgt Trs Esfl Posicionamiento y alimentación Para la alimentación de cartón, la configuración es sencilla, lo que garantiza un flujo de material uniforme y sin problemas. Esta característica es crucial para mantener la eficiencia y reducir el tiempo de inactividad, asegurando que cada fase de embalaje se realice sin interrupciones. Conclusión de la empaquetadora Wrap Around Vanta En resumen, la envolvedora automática de ocasión Vanta 2100 bph es una solución óptima para el envasado de latas, vidrio y botellas de PET. Con unas especificaciones técnicas avanzadas y la capacidad de manipular diversos tamaños de productos y envases, esta máquina ofrece un valor inigualable en la industria del embotellado, combinando versatilidad, eficiencia y precisión en una herramienta integral.

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Envasadora Wrap Around Usada BAUMER EUROPEA 510 Protección de plexiglás de la envolvedora Baumer Europea 510 En la industria del embotellado se presta una atención primordial a la seguridad del operario. La Wrap Around Baumer Europea 510 con Cosmopack Divisor está equipada con protecciones de plexiglás, proporcionando un entorno de trabajo seguro. Además, esta característica mejora significativamente las condiciones de seguridad, reduciendo los riesgos potenciales. Sistema Eléctrico Conforme a las Normas CEE El sistema eléctrico cumple meticulosamente la estricta normativa CEE. En consecuencia, esto garantiza un funcionamiento fiable y seguro de la maquinaria, en estricta consonancia con las normas del sector. Además, este cumplimiento asegura un rendimiento óptimo y minimiza el riesgo de averías eléctricas. Velocidad de producción de hasta 30 cajas por minuto Una característica impresionante de esta maquinaria es su capacidad para alcanzar una notable velocidad de producción. En concreto, puede alcanzar hasta 30 cajas por minuto. Esta notable velocidad facilita un ritmo de trabajo consistentemente alto, promoviendo una producción eficiente. Especificaciones técnicas de la envolvedora Baumer Europea 510 El correcto funcionamiento de la maquinaria requiere unos requisitos específicos de potencia eléctrica. Específicamente, es esencial un voltaje de 380V a 50Hz, incorporando conexiones trifásicas, Neutro y Tierra. Además, se proporciona una tensión auxiliar de 24 V para apoyar el funcionamiento de los componentes de la maquinaria. Además, estas especificaciones técnicas detalladas garantizan un suministro de energía y una compatibilidad precisos. La potencia de instalación de 27 Kw garantiza un rendimiento fiable Una característica impresionante de esta máquina es su gran potencia instalada. De hecho, cuenta con una potencia instalada de 27 Kw. Esta notable capacidad de potencia garantiza que la máquina pueda manejar eficazmente las cargas de trabajo más exigentes. En consecuencia, esto se traduce en un rendimiento fiable y constante. Mantenimiento de la estabilidad operativa con una presión dinámica de 6 bares Para garantizar la estabilidad operativa durante todo el proceso de embotellado, la maquinaria mantiene una presión dinámica de 6 bares. Esta característica crítica contribuye sustancialmente a obtener resultados de alta calidad. Además, promueve un flujo de trabajo consistente y fiable, minimizando las posibles interrupciones. Adaptación de la maquinaria con configuración personalizable del lado del operario Hjdovgt Tlepfx Af Eefl El Cosmopack Wrap Around Baumer Europea 510 con Divisor ofrece un alto grado de flexibilidad. En concreto, permite la configuración del lado del operario, que puede colocarse tanto a la derecha como a la izquierda. Esta notable característica permite a los clientes adaptar la máquina a los requisitos únicos de sus instalaciones de producción. En consecuencia, subraya la adaptabilidad y adecuación de la máquina a diversos entornos operativos. Es imprescindible que los clientes comuniquen su configuración preferida del lado del operador al realizar la compra, ya que esta personalización mejora enormemente la facilidad de uso de la máquina y su integración en los flujos de trabajo existentes.

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Empaquetadora envolvente Baumer usada 2003 La empacadora envolvente Baumer es un equipo de empaquetado confiable y eficiente que se usa ampliamente en varias industrias. Este modelo en particular, el Europea 510, se fabricó en 2003 y ha recibido un buen mantenimiento a lo largo de los años. Está en excelentes condiciones de funcionamiento y lista para usarse en su línea de producción. Ya sea que necesite embalar artículos pequeños o grandes, esta empacadora envolvente es una solución versátil y efectiva que puede manejar una amplia gama de necesidades de empaquetado. Hfodpfx Afjvlnvxj Esl Su construcción de alta calidad y su rendimiento confiable la convierten en una valiosa incorporación para cualquier empresa que busque mejorar su eficiencia y productividad de empaquetado.

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Máquina Wrap Around OCME ALTAIR N/50 Usada de 3300 cajas/hora Descripción Técnica de la Máquina Wrap Around OCME ALTAIR N/50 Usada La máquina Wrap Around OCME ALTAIR N/50 Usada de 3300 cajas/hora maneja envases de PET y vidrio utilizando un embalaje de cartón wrap-around de alta eficiencia. OCME fabricó este modelo ALTAIR N/50 en el año 2000 para respaldar líneas de embotellado de alta capacidad. Como resultado, la máquina ofrece una solución robusta y confiable para operaciones de envasado secundario. Actualmente, la máquina permanece almacenada; sin embargo, el equipo la ha mantenido en condiciones controladas para garantizar su integridad operativa. Además, su estructura compacta y modular permite a los fabricantes instalarla tanto en plantas de producción existentes como en nuevas. Hfodpfewrpnbox Af Eel Configuración y Operación La máquina Wrap Around OCME ALTAIR N/50 Usada de 3300 cajas/hora utiliza una alimentación en línea recta, que guía los envases de manera uniforme hacia el área de formado de cartón. Una vez que las botellas entran, la máquina pliega el cartón y lo sella durante el mismo ciclo. En particular, su sincronización mecánica permite que las fases de formado, plegado y encolado se realicen de forma fluida y eficiente. Como resultado, la unidad mantiene una alta precisión de envasado. Además, los técnicos pueden realizar cambios de formato rápidamente, reduciendo así el tiempo de inactividad. Además, la disposición simplificada mejora la accesibilidad para el mantenimiento y el ajuste. Gracias a esto, los operadores pueden optimizar los cambios de formato con una formación mínima. Esta máquina maneja formatos de botella de 0,75 L y admite las siguientes configuraciones de cartón: 3×2, 3×4 y 3×6. Esta versatilidad la hace adecuada para diversas necesidades de producción y formatos de envasado. Rendimiento y capacidad de producción La OCME ALTAIR N/50 Wrap Around usada de 3300 cajas/hora procesa hasta 3300 cajas por hora, independientemente del formato 3×2 o 3×4. En la configuración 3×2, la máquina envasa 19.800 botellas por hora. En cambio, la configuración 3×4 procesa 39.600 botellas por hora, ya que cada caja contiene 12 botellas. Gracias a esta flexibilidad, los operadores pueden responder rápidamente a los cambios en la demanda de producción. De hecho, la configuración mecánica permite un funcionamiento a alta velocidad incluso con una carga de trabajo elevada. En consecuencia, la máquina garantiza un rendimiento constante en una amplia gama de aplicaciones. Además, los ingenieros pueden confiar en su repetibilidad para cumplir con los estrictos estándares de envasado. Seguridad y compatibilidad OCME equipó la OCME ALTAIR N/50 Wrap Around usada con sistemas de seguridad integrados. Estos incluyen barreras fotoeléctricas, botones de parada de emergencia y protectores en todas las zonas peligrosas. Por lo tanto, el sistema cumple plenamente con las normas de seguridad europeas. Además, garantiza un entorno de trabajo seguro sin comprometer la productividad. La máquina funciona a la perfección con envases de PET y vidrio. Esta compatibilidad permite a los equipos de producción utilizarla en diversas líneas de producto. Además, permite el cambio de formato sin tener que recalibrar todo el sistema.

Año de fabricación: 2025, Estado: precisa reparación (usado), Funcionalidad: funcionamiento limitado, número de máquina/vehículo: 54942, Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al precio más alto! EXW: el comprador debe organizar el desmontaje y la carga. DETALLES TÉCNICOS Fuerza de prueba nominal: 50 kN Carrera de prueba: < 1.400 mm Distancia útil entre las placas de presión: aprox. 800 mm Ancho del área de prueba: 500 mm Velocidad de prueba: ajustable de forma continua de 0,001 a 1.200 mm/min Resolución de la medición de la posición: ≤ 0,001 mm Hodpfx Aozx S Egjf Esfl Diámetro de las placas de presión: 246 mm Taladro de centrado: 40 mm Rosca: M12 Dureza: ≥ 56 HRC Diseño: acero, templado, giratorio en la parte superior e inferior, bloqueable a 0° Rango de medición del círculo envolvente: 30–250 mm Diseño: palpador con rodillos montados sobre cojinetes Medición: adquisición de datos bajo carga DETALLES DE LA MÁQUINA Control: sistema de control con ordenador de control Programa de prueba: medición del círculo envolvente Red: Fast Ethernet, 100 Mbit/s entre el ordenador de control y el PC de operación, que se requiere por separado Suministro de software: memoria USB con software de instalación Documentación: la versión y el estado de la licencia no se documentan por separado Última calibración: 04.08.2025 Dimensiones y peso Dimensiones de la máquina: aprox. 750 × 900 × 1.950 mm Dimensiones del bastidor: aprox. 730 × 900 × 700 mm Dimensiones del armario de control con ordenador de control: aprox. 600 × 600 × 1.900 mm Peso de la máquina: aprox. 490 kg Peso del bastidor: aprox. 50 kg Alimentación eléctrica: 3 × 400 V CA, 50 Hz, N + PE Potencia nominal en la placa de identificación: 3.000 W Potencia de conexión: aprox. 3 kVA EQUIPAMIENTO Bastidor Armario de control con ordenador de control Placas de presión giratorias Dispositivo de medición del círculo envolvente con palpadores y rodillos montados sobre cojinetes Memoria USB con software de instalación Conexión de aire comprimido: conexión neumática con válvula de cierre Nota: se ha comprobado y confirmado el funcionamiento. Sin embargo, un mensaje de error no resuelto en el accionamiento impide su uso continuo. La máquina está en perfecto estado óptico. El PC de operación no está incluido en la oferta.

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 17.900 h, Empaquetadora WrapAround usada BAUMER año 2013 Introducción Dentro del intrincado paisaje de la tecnología de embotellado, la Envasadora WrapAround Usada BAUMER 2013 emerge como un faro de excelencia. Fabricada por el renombrado fabricante Baumer, esta máquina encarna la fiabilidad y la adaptabilidad, adaptada para satisfacer las demandas multifacéticas de las líneas de producción modernas. Rendimiento inigualable de Packer Baumer Wraparound En el corazón de su destreza se encuentra una impresionante velocidad de 1500 cajas por hora, un testimonio de su compromiso inquebrantable con la eficiencia. Esta velocidad no sólo garantiza una mayor productividad, sino que también mantiene la integridad del embalaje con una precisión meticulosa. Acompañada de un repertorio de 10 formatos disponibles, la máquina pasa sin problemas de un tipo de envase a otro, ofreciendo una flexibilidad operativa sin precedentes. Prioridad a la seguridad y la fiabilidad En el dinámico ámbito de la maquinaria industrial, la seguridad sigue siendo primordial. Por ello, la Used WrapAround integra funciones de seguridad de vanguardia que protegen a los operarios en su trabajo diario. Complementada con manuales completos y revisiones accesibles, garantiza una funcionalidad óptima y protocolos de mantenimiento racionalizados, minimizando las interrupciones del flujo de producción. Gestión estratégica de operaciones para la envasadora Baumer Wraparound En la búsqueda de la excelencia operativa, los sistemas de gestión inteligentes desempeñan un papel fundamental. Equipada con un PLC Siemens S7 de última generación, esta máquina orquesta las operaciones con delicadeza, garantizando fiabilidad y adaptabilidad a partes iguales. Además, la disponibilidad de piezas de repuesto reduce el tiempo de inactividad, lo que subraya su compromiso con la productividad ininterrumpida. Dimensiones óptimas para un despliegue versátil Las limitaciones espaciales de las instalaciones modernas exigen un equilibrio acertado entre rendimiento y compacidad. La empaquetadora WrapAround de ocasión BAUMER 2013 logra este equilibrio de forma impecable, con unas dimensiones meticulosamente adaptadas para una integración perfecta en diversos espacios de trabajo. Con una longitud de 11248 mm, una anchura de 2458 mm y una altura de 2670 mm, ofrece adaptabilidad sin comprometer la estabilidad, con un peso de 5300 kg. Culminación: Redefinir la excelencia en el embotellado En resumen, la envasadora WrapAround usada BAUMER 2013 es un testimonio de innovación y precisión en el ámbito de la tecnología de embotellado. Su amalgama de rendimiento sin igual, fiabilidad inquebrantable y adaptabilidad intuitiva redefine los estándares de la industria, ofreciendo una solución convincente para elevar la eficiencia de la producción. Con cada operación, reafirma su posición como piedra angular del avance tecnológico en el dinámico mundo del embotellado. Hfjdpovgvulsfx Af Eol

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2000, longitud total: 6.060 mm, ancho total: 2.440 mm, altura total: 2.590 mm, CONTENEDOR TANQUE CRIOGÉNICO ISO DE 20 PIES Fabricante: Air Liquide Italia S.r.l. Código ISO 6346: 22KW Tanque portátil IMO, tipo 7 Instrucciones de transporte: T75 Código de tanque ADR RID: R11.7BN Código ISO 6346: 22KW Presión máxima de trabajo: 8 bar Presión de prueba hidráulica: 11,7 bar Temperatura de diseño: mín. -196 °C Material (recipiente interior y exterior): Acero inoxidable de alta calidad (X5CrNiN1810 UNI 7500) Aislamiento: Doble envolvente al vacío (excelente vacío actual: 0,052 mbar) Válvulas de seguridad: 2 válvulas de alivio Herose (calibradas a 8 bar) (p. 1) Hfsdpozd Sausfx Af Ejl Vaporizadores: Incluidos y completos con tuberías Última inspección: 9 de junio de 2026 (inspección periódica quinquenal realizada por Bureau Veritas) Próxima inspección: 12 de 2028 Validez CSC: Hasta el 12 de 2028 (p. 1) Aprobaciones/Normativas: IMDG, ADR, RID, CSC, US DOT (p. 1) = Información adicional = Año de fabricación: julio de 2000 Modelo: 2000 Material utilizable: gas Peso en vacío: 8.300 kg Carga útil: 25.700 kg Peso bruto vehicular (PBV): 34.000 kg Estado técnico: bueno Estado estético: bueno Póngase en contacto con Arne Honingh para obtener más información.

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, número de máquina/vehículo: 10619-1, MEYPACK VP 451: Máquina de embalaje para bandejas y embalaje envolvente. Máquina totalmente automática para el embalaje de latas de bebidas en bandejas y embalajes envolventes. Productos y formatos: - Latas de 0,33 l, Ø 66 x 115 mm, sueltas y en paquetes de 4. - Latas de 0,5 l, Ø 66 x 168 mm, sueltas y en paquetes de 4. Agrupaciones para ambos formatos de latas: - 4 x 6 latas sueltas en el embalaje envolvente o la bandeja. - 3 x 4 latas sueltas en el embalaje envolvente. - 2 x 3 paquetes de 4 en la bandeja. Rendimiento: - Rendimiento nominal: 16.000 latas/h. - Rendimiento de embalaje: 12 o 24 unidades de embalaje/min, incluyendo una reserva de rendimiento del 5 %. Alimentación del producto: - Alimentación de productos de varias vías en masa. - Paquetes de 4: dos vías transversalmente, con aberturas laterales. - Nivel de entrada: aproximadamente 1.150 mm ± 50 mm. - Nivel de salida: aproximadamente 650 mm ± 50 mm. - Salida del producto con el lado ancho de la bandeja o el embalaje envolvente orientado hacia adelante. Funcionamiento: Los productos se alimentan continuamente en varias filas, se distribuyen uniformemente en los carriles de la cinta transportadora según el principio de apilamiento y se agrupan en la formación deseada. Simultáneamente, se extrae una lámina plana para la bandeja o el embalaje envolvente del almacén y se coloca debajo de la estación de agrupación. La estación de descenso, accionada por servomotores, asume la formación del producto y la lámina y da forma a la lámina para que se ajuste a los productos. A continuación, una cadena de sincronización accionada por servomotores guía el embalaje preplegado a través de las estaciones de encolado y prensado. El embalaje terminado se transfiere a la siguiente maquinaria de transporte a través de una cinta transportadora con rodillos de gravedad. Dimensiones de los paquetes agrupados: - Longitud: 200-400 mm. - Anchura: 120-300 mm. - Altura: 80-200 mm. - Altura de la bandeja: 40-200 mm. Material de embalaje y almacén: - Procesamiento de casi todas las calidades de cartón ondulado disponibles en el mercado; la versión final se determina tras la aprobación por parte de MEYPACK. - Longitud de la lámina: 360-1.250 mm. - Anchura de la lámina: 300-700 mm. - Capacidad del almacén: aproximadamente 150 láminas o aproximadamente 400 mm de altura de pila para cartón ondulado de una sola onda. - Separación de las láminas colocadas en plano mediante ventosas al vacío y posicionamiento mediante cinta transportadora. - Adhesivo termofusible: productos comerciales aprobados por el fabricante del dispositivo de encolado; la versión final se determina tras la aprobación por parte de MEYPACK. Conexiones: - Alimentación eléctrica: 3 x 400 V CA, 50 Hz, con conductor neutro y de protección; fluctuación de voltaje permisible a largo plazo ± 5 %. - Tensión de control: 24 V CC. - Aire comprimido: 6 bares, conexión de 1/2 pulgada; limpio y libre de cuerpos extraños, gases y aceites. Manejo y cambio de formato: - Posibilidad de supervisión por parte de un operario en paralelo a otra actividad. Hfedpfx Afoz Abkyj Esl - Lado de manejo a la derecha o a la izquierda en la dirección de salida. - Cambio de formato rápido y repetible gracias al diseño de línea cero y al ajuste automático de la cadena de sincronización. - Datos de ajuste en listas de formatos específicas del producto; piezas de repuesto asignadas y etiquetadas de forma inequívoca. Máquina base y componentes: - Peso: aproximadamente 3.500 kg. - Pintura: gris negro R

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, Línea completa para el embotellado de cerveza artesanal: tribloque rotatorio Cime Careddu GOLD DPS 6/6/1 (lavadora – llenadora isobárica con doble pre-evacuación – tapadora de corcho) y etiquetadora autocontratante Compatta correspondiente. Ambos equipos fabricados en 2018, instalados en 2019 por Coenco (agente oficial de Cime Careddu para la región del Benelux), con mantenimiento profesional y pocas horas de funcionamiento. Disponible inmediatamente de una cervecería en Dokkum, Países Bajos, debido al cese de la producción. 1. Tribloque – Cime Careddu GOLD DPS 6/6/1 CROWN Tipo: tribloque rotatorio (lavadora – llenadora isobárica – tapadora de corcho) en acero inoxidable Año de fabricación: 2018 (número de serie 708) Lavadora: 6 pinzas, enjuague con agua Hfjdpfx Afjzza Rij Eol Llenadora: 6 válvulas de llenado isobáricas (con contrapresión) con doble pre-evacuación (DPS) y presurización con CO₂ para una baja concentración de oxígeno disuelto Tapadora: 1 cabezal para tapones de corcho de 26 mm, con alimentador de tapones Capacidad: aprox. 1.000–1.200 botellas/hora (33 cl) Formatos de botella incluidos: [por ejemplo, 33 cl cuello largo Ø 60 mm, 33 cl Steinie Ø 69 mm, 75 cl Ø 85 mm – completar] CIP: conexiones para limpieza en sitio (en línea) para la esterilización interna y externa Eléctrica: 400 V / 50 Hz / trifásica + N Horas de funcionamiento: aprox. [xxx] horas (aprox. [xxx.xxx] botellas llenadas) Certificación CE, equipado con protecciones de seguridad 2. Etiquetadora – Cime Careddu / ENOS Compatta Tipo: etiquetadora lineal autocontratante, una estación de etiquetado (etiqueta frontal o envolvente) Año de fabricación: 2018 (número de serie 720) Capacidad: hasta aprox. 1.800 botellas/hora Eléctrica: 400 V / 50 Hz / trifásica + N Ajuste manual de la estación, adecuada para botellas redondas de 25 a 75 cl

Estado: muy bueno (usado), El Kliklok Certiwrap C150 es para fundas envolventes en bandejas, tarrinas y vasos de comidas preparadas, ya sea de forma individual o en distintas configuraciones multipack. Hodpfx Ajy A Rlijf Eefl

Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 35.000 h, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Descripción de secadora totalmente automática Reacondicionamiento mayor realizado hasta mediados de 2025 • La carcasa de la secadora es una construcción soldada de acero. El suelo interior está fabricado con chapa perforada. La secadora dispone de un envolvente externo (paredes y techo) de panel sándwich. • El accionamiento de la secadora es mediante central hidráulica. • Está equipada con ventiladores axiales "Ziehl Abegg" modelo MAXvent, con aspas fabricadas en material fundido ligero. Es uno de los productos más eficientes energéticamente del mercado. • El generador de aire caliente está equipado con dos intercambiadores de calor "Geo Coil" (totalmente funcionales aunque con aletas dobladas). • El sistema de control dispone de pantalla táctil para la operación y visualización de la secadora. Es posible el control remoto mediante PC. Incluye servidor web integrado en el panel para la visualización de los procesos de secado vía interfaz Ethernet. • Modo de funcionamiento según la temperatura de salida del aire. La velocidad de rotación de los ventiladores se ajusta automáticamente mediante variadores de frecuencia para mantener el nivel de temperatura de aire deseado. Incluye dispositivos de medición de presión y ampliación del sistema de control. • Temperatura del portador térmico de la secadora: aproximadamente 85°C de impulsión y aproximadamente 65°C de retorno. Caudal del portador térmico: 176 m³/h. • Ventiladores de aire de secado equipados con variadores de frecuencia. • Sensores de humedad a la salida de la secadora: SÍ • Altura ajustable del lecho de secado: SÍ • Tolva de alimentación de combustible ampliada: SÍ Especificaciones generales Hedpfxjxc Eits Af Eofl • Material de alimentación: Astillas de madera • Tamaño del material: G100 • Humedad máxima del material de entrada: 45 % • Humedad del material a la salida: 7-10 % • Capacidad de salida diseñada: aprox. 1.600 kg/h • Densidad (húmeda): 300 kg/m³ • Superficie de secado diseñada: aprox. 97 m² • Condiciones climáticas de diseño in situ: Temperatura ambiente 0°C, humedad relativa 70 %, presión atmosférica: 990 mbar • Nivel de presión sonora: 75 dB (a 1 m de distancia de la entrada de aire) Ventiladores de la secadora, potencia instalada: 74 kW Central hidráulica de la secadora: 15 kW

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, LÍNEA DE LLENADO DE LATAS KHS INNOFILL DVD 40 VELOCIDAD MÁXIMA: 34.000 CPH 330ML EN CARTÓN ENVOLVENTE DE 24 ENVASES VELOCIDAD ACTUAL: 24.000- 28.000 CPH EN CARTÓN PEQUEÑO ENVOLVENTE 4/6/8/10/12 ENVASES LOCALIZACIÓN: REINO UNIDO LATA ESTÁNDAR 330ML & 440ML TAPA 202 PIEZAS DE RECAMBIO ELEGANTES PARA BLOQUE DE LLENADO DISPONIBLES GPI PACKER AÑADIDO EN 2018 Hfsdpfetraaaex Af Ejl EMPACADORA ROBOPAC AÑADIDA EN 2022 LISTA DE EQUIPOS: DESPALETIZADOR FIPAL MINIDEPAL 20 LA - ENJUAGADORA TWIN LANE - KHS INNOFILL CAN DVD 40 BLOQUE DE LLENADO 34.000 CPH - CERRADORA DE 6 CABEZALES FERRUM F6 - SISTEMA DE ALIMENTACIÓN DE TAPAS CSW DEVENTER - HEUFT SPECTRUM TX - EURO SISTEMI SECADORES DE LATAS - TELEDYNE TAPTONE INSPECTION - ENCAJADORA COMPACTA ROBOPAC PRASMATIC TC400 - FT SYSTEM CP600 TP TUR300 Z200 RAS001 - MULTIENVASADORA GPI QUICKFLEX 300 - IMPRESORA DE CHORRO DE TINTA HITACHI - ENCAJADORA PACKITAL - SISTEMA DE TRANSPORTE COMPLETO - PALETIZADOR FIPAL PAL 80 F - ENFARDADORA ATLANTA STRETCH REVOLUTION LS LOCALIZACIÓN: UK VISITAS CON CITA PREVIA BIENVENIDA. POR FAVOR, PÓNGASE EN CONTACTO PARA CONCERTAR UNA INSPECCIÓN. INDASSOL.COM

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2006, La máquina se vende debido a una renovación de la instalación. Solo 3000 horas de funcionamiento con chorro abrasivo. Disponibilidad inmediata. Posibilidad de inspección y demostración con la máquina en funcionamiento, previa cita. Datos técnicos Hfsdpfozlr Rpjx Af Eol Fabricante: TRUMPF Modelo: TruLaser Tube 5000 (T01) Año de fabricación: 2006 Control: Siemens Sinumerik 840D Tipo de láser: Láser de CO₂ TruFlow Área de trabajo, longitud del tubo: 6500 mm Diámetro máximo de tubo redondo: 150 mm Perfil rectangular máximo / círculo envolvente: 150 mm Peso máximo del material: 20 kg/m Peso máximo de la pieza de trabajo: 130 kg Soporte automático para tubos Sistema de sujeción autocentrante

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, número de máquina/vehículo: LC667, Línea aséptica GEA usada de 48000 BPH - año 2020 (datos de uso)Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una línea de producción aséptica PET de 2020 configurada para agua embotellada en PET de 230 ml con una producción nominal de 48,000 bph. Combina soplado de botellas PET, procesamiento aséptico, llenado, taponado, etiquetado, inspección y embalaje secundario para la producción de bebidas de alta capacidad.* Capacidad de producción: 48,000 bph* Formato de botella disponible: solo PET de 230 ml* Año de la línea principal: 2018, 2020 (datos de uso)* Equipo de soplado: SIPA SFR24 EVO, 48,000 bph* Equipo de llenado: llenadora GEA FILLSTAR FX AS 84 PET, 48,000 bph* Compresor: AF L5S, 35 bar, 220 kWSistemas avanzados de automatización y controlLa línea incluye armarios de control eléctrico con pantallas HMI, envolventes eléctricas ventiladas y protección con advertencia de alta tensión. Los equipos de proceso incluyen un esterilizador UHT Tetra Pak FLEX1 PET con capacidad de 17 t/h, un homogeneizador Tetra Pak de 15,000 L/h con potencia de 90 kW, un pasteurizador secundario para yogur de 15,000 L/h, esterilizadores de luz pulsada, máquinas de marcado láser y sistemas de inspección visual.Los equipos de preparación de producto incluyen cuatro bombas centrífugas de 25 m³/h con potencia de 7.5 kW, dos bombas centrífugas de 30 m³/h con potencia de 18.5 kW, una bomba rotativa de 12,000 L/h con potencia de 7.5 kW y una bomba rotativa de 20,000 L/h con potencia de 18.5 kW. La instalación también incluye un filtro triple de alta presión de 100 mm, modelo ECS7003SCA5H19-A61.Capacidades de integración de la línea de producciónLa línea de producción PET integra soplado de botellas, secado, llenado y taponado asépticos, manipulación de tapones, etiquetado, codificación, inspección, embalaje en cartón, sellado y transporte. Un sistema de cadenas transportadoras GEA permite el transporte de botellas a 20 a 60 m/min. Se incluyen cinco conjuntos de secadores de botellas con transportadores, junto con dos secadores GEA con capacidad de 700/840 m³/h.Tipo de máquina | Fabricante / modelo | AñoTipo de máquinaFabricante / modeloAñoMáquina de moldeo por sopladoSIPA SFR24 EVO2020 (datos de uso)LlenadoraGEA FILLSTAR FX AS 84 PET2020 (datos de uso)EtiquetadoraGuangzhou Lixin AP-400H Hfjdpfx Afszwu Uuj Eel

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 6.800 h, Dimac Planet 45 WrapAround Packer 2006 Usado Esta envolvedora fue producida por Dimac en 2006, y es el modelo Planet 45. La máquina está todavía en producción con 6728 horas de trabajo. Esta envolvedora Dimac usada produce 45 paquetes por hora y procesa varios formatos, incluyendo botellas y latas. Dispone de varias piezas de repuesto a petición. Se completa con manuales de usuario y dispositivos de seguridad conforme a la ley. La envolvedora Dimac Planet 48 Wrap Around 2006 usada está en excelentes condiciones y lista para la venta. Especificaciones técnicas: La Envasadora WrapAround Dimac Planet 45 usada tiene entrada recta con clasificador de botellas en la entrada. Tenemos 22 formatos disponibles insertados en la máquina. El lado del operador está en el lado derecho de la desea también se puede cambiar sin ningún problema particular. Si necesita cintas también podemos venderlas por separado; Sólo tiene que tener un diseño para comprobar su viabilidad, tenemos muchas cintas disponibles. Dimac utiliza servicios de revisión envolvente: Hedpfsvgvy Isx Af Esfl También proporcionamos servicios de asistencia y mantenimiento para maquinaria usada wraparound Dimac y Robopack en automatización general de la empresa del grupo Athena. Realizamos el desmontaje y montaje con nuestro equipo técnico en cualquier parte del mundo. En el caso de las revisiones, el plazo de entrega sólo se ve afectado por la entrega de las piezas eléctricas. También realizamos auditorías en su empresa, es necesario realizar primero una inspección para verificar su viabilidad. En el caso de esta máquina que tiene pocas horas de trabajo, la entrega es inmediata ya que se encuentra en excelentes condiciones. Póngase en contacto con nosotros para solicitar un presupuesto o una inspección, podemos trasladar, desmontar y volver a montar plantas embotelladoras enteras. Llevamos a cabo una inspección por nuestro personal o a través de su diseño y vídeo / fotos de su sistema.

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, recorrido eje X: 600 mm, recorrido del eje Y: 400 mm, recorrido del eje Z: 430 mm, altura total: 2.150 mm, longitud total: 1.900 mm, ancho total: 1.400 mm, velocidad de giro (máx.): 2.500 rpm, velocidad de rotación (mín.): 50 rpm, tipo de corriente de entrada: trifásico, longitud de la mesa: 400 mm, ancho de la mesa: 800 mm, MEXPOL D40A1: Fresadora universal para herramientas con pantalla digital HEIDENHAIN y contrapunta Se ofrece a la venta una robusta fresadora universal para herramientas MEXPOL, modelo D40A1, fabricada en 1998. Esta máquina es ideal para la fabricación de herramientas, la ingeniería mecánica general, la producción de piezas individuales y series pequeñas, así como para talleres de reparación y formación. La fresadora está equipada con una pantalla digital HEIDENHAIN ND 780 que permite un trabajo preciso y cómodo. La mesa cruzada estable, con ranuras en T, ofrece diversas opciones de sujeción. Además, la máquina cuenta con un sistema de refrigeración y una contrapunta para soportar los conos de fresado en operaciones de fresado horizontal. El cabezal de fresado giratorio amplía las posibilidades de uso y permite un mecanizado flexible de diversas piezas de trabajo. La máquina se encuentra en buen estado, ha sido usada y se ha mantenido en funcionamiento hasta la fecha. Datos técnicos: Fabricante: MEXPOL Modelo: D40A1 Año de fabricación: 1998 Número de fábrica: 50443 Tipo de máquina: Fresadora universal/para herramientas Portaherramientas: SK 40 Rango de velocidad: 50 - 315 + 400 - 2500 rpm (9 velocidades) Rango de avance: 10 - 63 + 80 - 500 mm/min (9 velocidades) Recorridos (X / Y / Z): 600 × 400 × 430 mm Dimensiones de la mesa: 800 x 400 mm Ranuras en T: 7 unidades, 14 mm de ancho Pantalla digital de 3 ejes: HEIDENHAIN ND 780 Hsdpfxezfxubs Af Ejfl Sistema de refrigeración Contrapunta Cabezal de fresado giratorio Equipamiento: Pantalla digital HEIDENHAIN ND 780 de 3 ejes, giratoria Panel de control giratorio Sistema de refrigeración Sujeción hidráulica de herramientas Mandril de taladrado Contrapunta para operación con conos de fresado Lámpara de trabajo Volantes para todos los ejes Protección contra virutas plegable y envolvente con amortiguadores de gas Peso total: aprox. 1.500 kg Dimensiones de la máquina: aprox. 1900 × 1400 × 2150 mm (largo x ancho x alto) Sujeto a venta previa y errores.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2013, INFORMACIÓN PRINCIPAL Capacidad y área de trabajo • Modelo: Mazak Quick Turn Smart 200 • Control: Mazatrol Smart • Año: 2013 • Número de serie: 249187 • Tiempo de funcionamiento acumulado: 11.755 horas • Tiempo de corte: 1.561 horas • Red: conexión LAN • Estado: La máquina se encuentra en muy buenas condiciones técnicas, limpia, precisa y bien mantenida. • Diámetro máximo de giro: 530 mm • Diámetro máximo de giro sobre el carro transversal: 343 mm • Capacidad de barra: 65 mm • Diámetro del orificio del husillo: 76 mm • Carreras de los ejes: Eje X: 195 mm Eje Z: 560 mm • Desplazamiento rápido: Eje X: 30.000 mm/min Eje Z: 33.000 mm/min Husillo y herramientas • Velocidad del husillo: 5.000 rpm • Potencia del husillo: 15 kW • Posición de inicio de roscado seleccionable • Refrigeración a través de la herramienta • Torre de herramientas: 12 posiciones Tiempo de indexación: 0,17 s / 1 paso • Contrapunto: MT5 automático • Brazo de medición de herramientas: Sí • Recolector de piezas: Sí Hodpfxezwhc Ej Af Esfl • Interfaz de robot: Función M adicional (1 par) • Acoplamiento rápido Smartshift BASE: Sí • Prensa: Prensa de mordazas SMW AUTOBLOK Automatización y equipo adicional Solución de automatización integrada con UR5e • Modelo: Universal Robots UR5e (solo para demostración) • Tipo: Robot colaborativo (cobot) • Año: 2021/01 • Estado: Totalmente integrado y operativo con la Mazak Smart 200 • Carga útil: 5 kg • Alcance: 850 mm • Repetibilidad: ±0,03 mm • Envolvente de trabajo: 2,6 m³ • Velocidad máxima del TCP: 1.000 mm/s • Velocidad de las articulaciones: 180°/s • Peso del robot: 21 kg • Montaje: Suelo, techo, pared o inclinado • Fuente de alimentación: 100-240 V CA, aprox. 200 W • Controlador: Caja de control UR (serie e) • Programación: URScript + programación gráfica en bloques • Seguridad: ISO 10218-1, ISO/TS 15066, PLd Cat. 3 • Bus de campo: PROFINET, EtherNet/IP, Modbus TCP • E/S digital: 16 entradas / 16 salidas • E/S analógica: 2 entradas / 2 salidas • Brida de la herramienta: ISO 9409-1-50-4-M6 Integración con Smart 200 • Acoplamiento rápido Smartshift BASE • Función M adicional (interfaz de robot) • Secuencias preprogramadas • Cambio rápido entre operación manual y con robot • Video disponible que muestra el robot y la máquina en funcionamiento • Totalmente probado y utilizado en producción Descripción del estado • La máquina está completamente operativa y funciona correctamente. • No hay alarmas ni fallos críticos. • Movimiento suave en todos los ejes. • El husillo gira suavemente sin vibraciones. • Las guías lineales y los husillos de bolas están en buenas condiciones. • Los sistemas hidráulicos y neumáticos funcionan normalmente. • Mantenimiento interno regular. • Sistema de lubricación OK. • La máquina se ha utilizado para producción ligera (aluminio/plástico). • El robot y la máquina están totalmente integrados y probados.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: ML0377-000140, longitud de giro: 1.280 mm, diámetro de giro: 376 mm, agujero del husillo: 780 mm, velocidad del cabezal (máx.): 4.000 rpm, recorrido eje X: 260 mm, recorrido del eje Y: 105 mm, recorrido del eje Z: 1.350 mm, potencia del motor del husillo: 22.900 W, avance rápido eje X: 30 m/min, avance rápido eje Y: 10 m/min, avance rápido eje Z: 30 m/min, velocidad de rotación (mín.): 200 rpm, diámetro de giro sobre corredera de cama: 780 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, Ofrecemos este centro de torneado y fresado CNC Doosan PUMA 2600LY II en condiciones como nuevo, fabricado en 2020. El torno no ha sido utilizado, y desde su fabricación no ha sido encendido. Tiempo de funcionamiento: 0 Modelo: PUMA 2600LY II Número de serie: ML0377-000140 Tensión de alimentación: 380 V Número de fases: 3 Frecuencia: 50/60 Hz Potencia nominal: 49,06 kVA Capacidad de interrupción: 5 kA Corriente a plena carga: 74,65 A Capacidad de cortocircuito: 10 kA Versión del esquema: P210SYH840A07 Peso: 7400 kg Fecha de fabricación: 2020-11 - Portabrocas hidráulico de 255 mm (10”) – de 3 mordazas, con un juego de mordazas blandas y un juego de mordazas duras. - Unidad hidráulica. - Sistema de refrigeración con una bomba de alta presión (mín. 7 bar). - Guías de caja para todos los ejes, endurecidas por inducción. - Banco inclinado (mín. 30°). - Iluminación del área de trabajo. - Interruptor de seguridad de la puerta frontal. - Patines de nivelación. - Monitor a color. - Soporte para programación conversacional/gráfica. - Torreta (mín. 12 estaciones). - Kit de portaherramientas: mín. 2 portaherramientas rectos con accionamiento; 2 portaherramientas angulares con accionamiento; 8 portaherramientas estáticos para brocas y barrenas. - Cubiertas telescópicas completas para las guías. - Envolvente completa de la máquina. - Contrapunto programable (cono MT5). - Luz de estado de 3 colores (luz indicadora). - Sonda de herramienta automática. - Sistema de monitoreo de herramientas. - Filtro eléctrico. - Interfaz para alimentador de barras. - Receptor automático de piezas y caja de piezas. - Función de compensación térmica de la estructura de la máquina. - Husillo principal con transmisión directa. - Velocidad del husillo: mín. 4000 RPM. - Tarjeta de red integrada (Ethernet). - Puerto USB. - Transportador de virutas de tipo cinta basculante. - Sistema de eliminación de aceite del refrigerante (oil skimmer). - Caja de herramientas. - 2 portaherramientas radiales con accionamiento, 2 portaherramientas axiales con accionamiento. Hfsdpfx Aoy Nmdnsf Ejl Si tiene alguna pregunta o necesita información adicional, no dude en contactarnos por mensaje o por teléfono.

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, año de la última revisión: 2022, SCHULER GRÄBENER TMK 2-630 – Prensadora y máquina de conformado de 630 t con sistema de alimentación de bobinas Fabricante: SCHULER / Gräbener Pressensysteme Tipo: TMK 2-630-3.0-50/210 S Año de fabricación: 2006 Fuerza de la prensa: 6.300 kN / 630 t Diseño: prensadora mecánica y máquina de conformado / prensa de carrera múltiple Se vende una prensadora mecánica de carrera múltiple / máquina de conformado SCHULER GRÄBENER TMK 2-630 con una fuerza de prensa de 6.300 kN, incluyendo el sistema completo de automatización SCHULER para el guiado, enderezado y alimentación de la bobina. La instalación se utilizó para la producción en serie de piezas estampadas y conformadas, y actualmente está completamente montada en las instalaciones. Datos técnicos de la prensa Fuerza nominal: 6.300 kN Carrera nominal: 12 mm Carrera nominal: 50–210 mm Número de carreras: 15–60 carreras/min Velocidad máxima del volante: 960 1/min Ajuste del pistón: 200 mm Altura máxima de instalación: 800 mm Superficie de la mesa/herramienta: aprox. 3.000 × 1.500 mm Dimensiones máximas de la herramienta: 3.000 × 1.500 × 800 mm Peso máximo de la herramienta: 12.000 kg Potencia del motor: máx. 280 kW Corriente nominal: 420 A Aire comprimido: 6 bar Sistema hidráulico: 400 bar Embrague/freno: 6 bar Número de acoplamientos/frenos permitidos: 16/min Peso de la máquina sin accesorios: aprox. 138.000 kg Sistema de bobina y alimentación SCHULER Automation / Gräbener Pressensysteme, año de fabricación 2006. Unidad de desenrollado/almacenamiento de bobinas: Tipo AC-LH-160-0650 Ancho de la banda: 40–600 mm Diámetro exterior de la bobina: 900–1.800 mm Rango de expansión: 470–530 mm Alimentación/desenrollado de la bobina Sistema de guiado y enderezado de la banda Dispositivos de enhebrado/guiado de la banda Alimentación de material automatizada Rodillos Sistema de transporte/extracción Envolvente protectora completa Control / Operación Control de la instalación SCHULER Componentes de operación Siemens SIMATIC Siemens SIMATIC OP17 Panel táctil Consola de operación separada del sistema de alimentación Dispositivos de ajuste Monitorización de procesos/instalaciones Unidor Hodpfx Afezv Utnj Eefl Estado y mantenimiento La instalación se revisó en 2022 por un valor aproximado de 85.000 €. El historial de mantenimiento se ha registrado de forma regular. También se dispone de documentación actualizada sobre mantenimiento e inspecciones para 2026. La instalación se encuentra completamente montada en las instalaciones y puede ser inspeccionada previa cita. Alcance del suministro Se vende la instalación de prensas, incluyendo la automatización SCHULER asociada y el sistema existente de bobinas, guiado de la banda, enderezado, alimentación y extracción, así como la envolvente protectora y los dispositivos de operación/control asociados, de acuerdo con el alcance actual de la instalación. Servicio completo integral Si lo desea, ofrecemos una gestión completa del proyecto para esta instalación, desde la financiación hasta la instalación y puesta en marcha en la nueva ubicación. Posibles servicios: Soluciones de financiación y arrendamiento personalizadas Organización y supervisión del desmontaje Carga y transporte de cargas pesadas Transporte y tramitación de exportación internacional Organización de trabajos de grúa y cargas pesadas Reconstrucción y montaje en la nueva ubicación Asistencia en la puesta en marcha Coordinación de los servicios y empresas especializadas necesarios De esta manera, la instalació

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Se vende equipamiento técnico de una instalación industrial de secado de madera Se vende el equipamiento técnico interior de una instalación industrial de secado de madera. Se ofrecen los componentes técnicos sin la estructura o envolvente del edificio de la cámara. Equipamiento/Alcance del suministro: * 16 unidades de medida * 12 ventiladores con registros * Diámetro de los ventiladores: aprox. 2,60 m * Dimensiones de los registros: aprox. 1,35 m de ancho × 3,10 m de alto * 24 motores de ventilador con una potencia de 4 kW cada uno * Potencia total instalada de los motores de los ventiladores: 96 kW * Sistema completo de control y regulación * Ordenador de control con Viso+ Hjdpfxozwb Dve Af Ejfl * Sistema de entrada y salida de aire * Otros componentes técnicos que forman parte de la instalación de secado La instalación proviene de una instalación profesional de secado de madera y es adecuada para su reutilización, ampliación o modernización de cámaras de secado existentes, así como para la construcción de nuevas instalaciones de cámaras de secado. Se vende el equipamiento técnico de secado, incluidos los ventiladores, los registros, el sistema de salida de aire y el sistema de control, sin la estructura del edificio de la cámara.

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, número de máquina/vehículo: LC647, Línea de llenado Sidel usada para agua, PET 36000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es un sistema de alta eficiencia para producción de agua sin gas en PET, diseñado para envasado industrial y producción de bebidas. Concebida para un formato de 0.55L y acabado de cuello 30/25 PCO1881, ofrece una producción nominal de 36,000 botellas por hora. El equipo principal incluye una sopladora Sidel SBO20 con 20 cavidades, un monobloque de llenado Sidel EUROPA WM configurado con 60 válvulas de llenado y 15 cabezales taponadores, y una etiquetadora Krones Contiroll HS para etiquetado continuo a alta velocidad. La línea es una solución de segunda mano robusta para productores que buscan escalar operaciones de agua en PET con fiabilidad probada.Velocidad de producción: 36,000 bph (formato de diseño 0.55L)Formato principal: botellas de 0.55L (550 ml)Acabado de cuello: 30/25 PCO1881Contenedores: botellas PETSopladora: Sidel SBO20, 20 cavidadesMonobloque de llenado: Sidel EUROPA WM, 60 válvulas / 15 cabezales taponadoresEtiquetadora: Krones Contiroll HSAlimentación de tapones: alimentador de tapones Sidel Aidlin 24Año de la línea: 2012 (unidad de llenado principal 2011)Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra control sincronizado entre la sopladora, el monobloque de llenado, la alimentación de tapones y los sistemas de etiquetado para mantener una operación estable a alta velocidad. Interfaces centrales de operador coordinan secuencias de arranque/parada, rampas de velocidad y diagnóstico de fallos. Los enclavamientos de seguridad, resguardos y paradas de emergencia protegen a los operarios mientras garantizan un tiempo de actividad constante. Ajustes rápidos y parámetros basados en recetas permiten configuraciones repetibles para el formato 0.55L, minimizando los tiempos de cambio y optimizando la eficacia global del equipo.Capacidades de integración de líneaDiseñada para operación en línea, esta maquinaria de embotellado en PET se conecta mediante transportadores con secciones de acumulación y transferencia para un flujo de producto fluido. La configuración soporta aplicaciones de agua sin gas con acabado de cuello 30/25 PCO1881, posibilitando una manipulación eficiente desde la alimentación de preformas y el soplado hasta el llenado, taponado y etiquetado envolvente. La arquitectura del sistema permite la integración con equipos aguas arriba y aguas abajo como inspección, encajado y paletizado para conformar una solución completa de producción de bebidas y envasado industrial.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa línea sigue en producción, lo que indica operatividad mantenida y rendimiento continuo en condiciones reales de trabajo. Los componentes se han mantenido en funcionamiento para respaldar la producción en curso. Esta línea de agua en PET de segunda mano se beneficia de su estado activo, ayudando a los posibles usuarios a evaluar el rendimiento y planificar una transición fluida hacia nuevos requisitos de producción.Rendimiento operativo y versatilidadOptim... Hsdpfxezc Hqms Af Eefl

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 1988, 1 unidad de planta mezcladora de hormigón usada Fabricante: Liebherr Modelo: Mobilmix 60 Año de fabricación: 1988 Rendimiento: aprox. 55 m³/h de hormigón compacto con 30 segundos de tiempo de mezcla Hodey Hia Tjpfx Af Esfl Almacenamiento de áridos Silo en línea de 4 cámaras 2 × 30 m³ + 2 × 40 m³ Mezclador Liebherr ZE 1000/1500 incl. sonda de humedad / medición de humedad Dosificación / Pesaje Áridos mediante cinta de pesaje: máx. 2.500 kg Báscula de cemento: 250 kg Báscula de agua: 250 litros Silos de cemento 3 × 60 t – Fabricante: Kurz 1 × 60 t – Fabricante desconocido Control Gedis Puesto de operador en contenedor de control Equipamiento adicional Envolvente parcial incluida Contenedor de aditivos incluido Disponibilidad Disponible inmediatamente Ubicación: Ludwigslust / Norte de Alemania La oferta es neta desde ubicación Sujeto a venta previa Sujeto a errores y/o descripciones incorrectas Venta tal como está, sin garantía y/o responsabilidad - La reproducción, reutilización, publicación y/o copia de esta oferta – incluso parcialmente – está prohibida.

Estado: no examinado (usado), Carcasa industrial Anteriormente utilizada como sala de medición Carcasa industrial completamente encapsulada Dimensiones Hedszilmxopfx Af Eefl Puerta enrollable aprox. 3500 × 2960 × 2960 mm Envolvente completa aprox. 22.000 × 15.000 × 9.000 mm Equipos de elevación Grúa puente ABUS Capacidad de carga: 1 tonelada Sistema de ventilación y climatización 2 unidades exteriores de Mitsubishi Electric Bloque Mitsubishi 1 Tipo: PUZ-M125VKA2 Año de fabricación: 2022 Bloque Mitsubishi 2 Tipo: PUZ-M125VKA2 Año de fabricación: 2022