Etapa De La Traducción de segunda mano en venta (1.922)

Estado: bueno (usado), Intercambiador de calor de agua SANYO Modelo: SGP-WE170J2 Fuente de alimentación: 220-240 V AC, 1 fase, 50 Hz Potencia eléctrica máxima: 9 kW, 0,05 A (funcionamiento continuo) Protección de la unidad: IP24 Capacidad de refrigeración: 50 kW Capacidad de calefacción: 60 kW Entrada de calor (HS) (refrigeración): 43,5 kW Potencia calorífica (HS) (calefacción): 46 kW Refrigerante: R407C Presión de diseño lado de alta presión: 30 bar Presión de diseño lado de baja presión: 16 bar Si necesita más información. Estamos aquí para ayudar. Póngase en contacto con nosotros a través del formulario o llámenos Su anuncio ha sido traducido automáticamente. Es posible que haya errores de traducción. Fgjdpod Tlixjfx Afdjh

Estado: bueno (usado), Datos técnicos: Recorridos: Longitudinal eje X: 762 mm Transversal eje Y: 305 mm Vertical eje Z: 406 mm Recorrido del husillo: 127 mm Portahusillo: pinza de sujeción Tamaño de la mesa: 1067 x 229 mm Rango de revoluciones: 50–3750 rpm en dos etapas Peso: 1000 kg Equipamiento: Fgodpfow Ebhmox Afdoh - Visualizador digital SONY, 2 ejes, eje X e Y - Lámpara de máquina - Portabrocas 0–13 mm - Sistema de pinzas - Mordaza de máquina, ancho de mordaza 150 mm - Dispositivo de protección, seguridad eléctrica, tipo ZE-FS 30-300 completamente montado - Documentación Estado: bueno, revisado en taller

Estado: muy bueno (usado), ROSCADORA REMS TORNADO 2010 Descripción del Producto: - Máquina fiable y de alta eficiencia para roscar, cortar, desbarbar y roscar boquillas, hilado - Para instalaciones, cerrajerías, plantas de producción. - Diseño resistente, compacto y apilable, adecuado para sitios de construcción y talleres. - Principio de funcionamiento: material giratorio – herramienta estacionaria - Automático: mandril de pinza, cabezal de roscado universal, lubricación y refrigeración - Amplio espacio de trabajo y contenedor de chips. - Soporte de material ajustable - Accionamiento extremadamente fuerte y rápido, p. ej. Solo rosca de 2”, 15 s - Engranaje completamente libre de mantenimiento en baño de aceite cerrado. - Dos versiones base: - Diseño portátil sobre 3 patas, con un gran tanque de aceite desmontable y un recipiente para virutas. - Versión T con depósito de aceite integrado de mayor tamaño y contenedor de virutas, para colocar sobre una mesa. Fodev T Trujpfx Afdjgh Base fija o carro con espacio para guardar material, para un fácil transporte, con óptimas Altura de trabajo, estable, como equipo adicional de pago. - Tres motores de alto rendimiento para elegir: - Motor universal de alto rendimiento, 1700 W, protección contra sobrecarga, velocidad de rotación 53 1/min. - Motor condensador de 2100 W, protección contra sobrecarga. Dos velocidades de rotación 52 y 26 1/min, también bajo plena carga. Funcionamiento muy silencioso. - Motor trifásico, 2000 W, protección contra sobrecarga. Dos velocidades de rotación 52 y 26 1/min, también bajo carga completa. Funcionamiento muy silencioso. - Interruptor de pedal de seguridad de dos etapas fácil de usar con botón de emergencia, de modo que durante trabajo cargado con todo el peso del cuerpo - Dos mandriles de sujeción automáticos con mordazas de sujeción autocentrantes. Rápido y fácil Aprietan y aflojan el material - Las manijas autoblocantes proporcionan la máxima fuerza de sujeción - Bomba potente y fiable con gran capacidad de bombeo. - Guía óptima y multidireccional del agente de roscado a través del cabezal de roscado exactamente hasta la ubicación deseada El roscado garantiza roscas limpias y una larga durabilidad de las cuchillas de roscado, engranajes y motores. - Un solo cabezal universal automático para todas las roscas, incluso las largas; automáticamente Apertura - con longitud de rosca automática para roscas cónicas - Ajuste rápido y sencillo del tamaño de la rosca - Escala de hilo clara - Cambio fácil y rápido de las cuchillas roscadoras gracias a su posicionamiento en la pieza de montaje - Las matrices de roscar REMS fiables, indestructibles y de alta calidad con una geometría óptima garantizan una Fácil entrada en el material, enhebrado ligero y hilos limpios. Están fabricados en materiales resistentes a la carga, especialmente acero endurecido que garantiza una vida útil excepcionalmente larga. - Cortador de tubos autocentrante. Arco estable fabricado en acero forjado. Mango ergonómico y ancho para una presión firme. husillos - Rueda de corte especialmente endurecida, fabricada con acero de corte fiable, dúctil y duro, que garantiza una larga durabilidad. - Desbarbador interno, Dispositivo de desbarbado estable y fácil de usar con posición de desbarbado variable. - La hoja especialmente endurecida y mecanizada garantiza un desbarbado ligero y una durabilidad excepcionalmente larga. - Dos cuchillas para una eliminación óptima de rebabas, especialmente con diámetros de tubería pequeños

Estado: usado, Fabricante: Chauvin Tipo: tamiz vibratorio Número de etapas de separación: 1 Diámetro de la malla: Ø 650 mm Materiales en contacto con el producto: acero inoxidable Mallas disponibles Fedpfx Afjxiyn Dodsgh

Estado: muy bueno (usado), potencia: 55 kW (74,78 CV), altura de elevación: 14.000 mm, Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 2.385 h, Equipamiento: cabina, enganche de remolque, horquillas para palés, tracción a las cuatro ruedas, Descripción del vehículo Fedsxiu Edjpfx Afdsgh Manipulador telescópico HAULOTTE HTL4014 Año de fabricación: 2016 Según contador: 2.385 horas Altura de elevación: 14 metros Capacidad de carga: 4 toneladas Motor Kohler de 55,4 kW Hidrostático de 2 etapas - Incluye horquillas - Enganche rápido mecánico - Circuito hidráulico adicional hasta el portahorquillas - Estabilizadores hidráulicos - Nivelación hidráulica - Cabina completa con calefacción - Sistema de iluminación con intermitentes - Mando por joystick - Tracción a las cuatro ruedas - 3 modos de dirección - ¡Muy buen estado original! - ¡Buenos neumáticos! Precio de venta: 29.900,-- € neto ¡Entrega económica también disponible!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Una planta trituradora de piedra para la fabricación de arena y áridos es una instalación donde las piedras y rocas se trituran en trozos más pequeños o grava. Normalmente incluye varias etapas de trituración y cribado para producir diversos tamaños y grados de materiales de arena y áridos, que son esenciales en la construcción, el paisajismo y otras aplicaciones. He aquí una introducción a los componentes y procesos que intervienen en una planta trituradora de piedra típica: ### Componentes de una planta trituradora de piedra Fgjdpfx Ajq N U Duofdsh 1. 1. Trituradora primaria: - Finalidad: La trituradora primaria, a menudo una trituradora de mandíbulas o giratoria, rompe inicialmente las rocas grandes en trozos más pequeños. - Función: Manipula las materias primas de la cantera o mina y las prepara para su posterior procesamiento. 2. 2. Trituradora secundaria: - Finalidad: Una trituradora secundaria, como una trituradora de cono o una trituradora de impacto, reduce aún más el tamaño de las piedras trituradas. - Función: Refina el material después de la trituración primaria, produciendo agregados más pequeños y de tamaño más uniforme. 3. 3. Trituradora terciaria (opcional): - Finalidad: En algunas configuraciones, puede utilizarse una trituradora terciaria como una trituradora de impacto de eje vertical (VSI) para dar forma y triturar finamente. - Función: Produce materiales finamente triturados para aplicaciones específicas, como la producción de hormigón o la base de carreteras. 4. 4. Equipos de cribado: - Finalidad: Los equipos de cribado, como las cribas vibratorias o los trómeles, separan los materiales triturados en diferentes tamaños. - Función: Clasifica los agregados en varios grados según el tamaño, garantizando la uniformidad y el cumplimiento de las especificaciones. 5. 5. Sistemas transportadores: - Finalidad: Las cintas transportadoras trasladan los materiales entre las distintas fases de trituración y cribado. - Función: Aseguran un manejo eficiente de los materiales y un funcionamiento continuo dentro de la planta. 6. Equipo de lavado (opcional): - Finalidad: Pueden utilizarse equipos de lavado, como lavadoras de arena o depuradoras, para eliminar las impurezas de los productos de arena y áridos. - Función: Mejora la calidad de los productos finales limpiándolos y eliminando finos o contaminantes. ### Procesos implicados - Trituración primaria: Las rocas grandes se introducen en la trituradora primaria y se reducen a un tamaño manejable. - Trituración secundaria: Los materiales triturados procedentes de la trituradora primaria se procesan posteriormente mediante trituradoras secundarias para conseguir los tamaños de árido deseados. - Cribado: Los materiales triturados y clasificados se criban para separarlos en diferentes tamaños y calidades. - Manipulación de materiales: Los sistemas transportadores trasladan los materiales entre las distintas fases del proceso de trituración y cribado. Manipulación del producto final: Los productos acabados, como arena y áridos de distintos tamaños, se almacenan o cargan para su transporte a los clientes o a las obras. Aplicaciones - Construcción: Se utiliza en la producción de hormigón, asfalto y materiales de base para carreteras. - Paisajismo: Proporciona áridos decorativos y funcionales para jardines, caminos y calzadas. Infraestructuras: Esencial para cimientos de edificios, sistemas de drenaje y relleno estructural. En cuanto a la capacidad tenemos 30 t/h, 30-50 t/h,

Año de fabricación: 2007, Estado: bueno (usado), Sistemas de alimentación orientados Fgodpfx Aodwhr Dofdeh GASSNER Dynasort DH 0 + 60 Gassner Dynasort Diseño máx : 36.000./h Anchura de trabajo 600 mm Motorreductor 3-4 kW, 400 V 50 Hz Altura: 4800 mm aprox. Si necesita más información. Estamos aquí para ayudarle. Póngase en contacto con nosotros a través del formulario de contacto o llámenos al Su anuncio se ha traducido automáticamente. Los errores de traducción son posibles. Horas de funcionamiento

Año de fabricación: 2012, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: E61SH12072309439, Este es un horno combinado SCC 61 WE Eléctrico, del fabricante premium Rational. Este horno combinado tiene capacidad para 6 bandejas GN 1/1. En el modo automático, el equipo detecta de forma independiente la ruta de cocción ideal para 7 aplicaciones (carne, pescado, aves, guarniciones, platos de huevo, productos de panadería y finalizado), el tamaño del producto, la cantidad de carga y los requisitos específicos del producto. El equipo ha sido sometido a una nueva inspección en nuestro taller especializado y está completamente funcional, con 6 meses de garantía. La base mostrada en la imagen no está incluida en la oferta, pero puede adquirirse opcionalmente. Recibirá una factura con IVA desglosado. Servicio: Con gusto le pondremos en contacto con un servicio técnico certificado de Rational en toda Alemania. ¿Busca un modelo específico de equipo Rational? Consúltenos, tenemos acceso a un amplio surtido de productos nuevos y de ocasión. Le asesoramos en todos los tipos de equipos, ya sean SCC, CM, CMP, VCC, iVario, iCombi Classic y Pro. Nuestro servicio de equipos usados para usted: 6 meses de garantía en todas las piezas eléctricas Equipos de marcas reconocidas a precios competitivos Reacondicionamiento/inspección profesional y limpieza experta Revisados y totalmente funcionales, o le devolvemos su dinero Envío o recogida flexible a elegir Fodsxhg Smopfx Afdjgh Asesoramiento competente antes y después de la compra Suministro de manuales de usuario, planos de conexión y repuestos Revisión conforme a DGUV V3 Datos técnicos: Ancho x Fondo x Alto: aprox. 847 x 776 x 782 mm Conexión eléctrica: Voltaje: 400 V / Potencia: 11 kW / Frecuencia: 50/60 Hz Peso: aprox. 110 kg Número de serie: E61SH12072309439 Año de fabricación: 2012 Estado: Usado, inspeccionado, totalmente funcional Otras características: En modo combinado dispone de 3 modos de funcionamiento: vapor (30°C a 130°C), aire caliente (30°C a 300°C) y combinación (30°C a 300°C) Care Control - Autolimpieza Sonda de temperatura central Ducha de mano con retorno automático Pantalla táctil a color de 8,5 pulgadas 5 velocidades de ventilador programables Sistema integrado de separación de grasas, libre de mantenimiento Selección automática de hora de inicio 7 niveles de limpieza para limpieza desatendida, incluso nocturna Niveles de humidificación ajustables en 3 etapas - de 30°C a 260°C 5 etapas programables de fermentación Puerto USB Cámara de cocción higiénica, sin juntas, con esquinas redondeadas Iluminación halógena de la cámara de cocción Envío: Entrega o recogida a convenir Envíos internacionales bajo consulta Envío a islas o estaciones de montaña solo previo acuerdo

Estado: nuevo, potencia: 110 kW (149,56 CV), tipo de combustible: diésel, tipo de engranaje: automático, color: blanco, número de asientos: 19, Año de fabricación: 2025, Equipamiento: ABS, Programa electrónico de estabilidad (ESP), aire acondicionado, calefactor de estacionamiento, 415 vehículo en stock disponible para entrega inmediata Equipamiento completo Sistemas GSA Vehículo base: - Motor Euro 6e de 110 kW - Llantas de aleación - Luces intermitentes adicionales en el techo - Guardabarros delantero y trasero - Asiento suspendido con apoyabrazos y calefacción - Calefacción adicional de agua caliente - Volante multifuncional regulable en altura e inclinación - Sensor de lluvia - Asistente de atención - Asistente de luz de conducción - Cámara frontal / cámara de marcha atrás - PDC (sensores de aparcamiento) delantero y trasero - Asistente de viento lateral - Control de crucero - Depósito principal de 71 l - Radio digital DAB con monitor de 10 pulgadas - Llantas de aleación - Faros antiniebla Carrocería: - Aislamiento térmico y acústico - 19 asientos para pasajeros / asientos reclinables - Puertos USB en cada fila de asientos Fedpfjxmru Djx Afdjgh - Capacidad total máxima de 19 + conductor - Acristalamiento VIP tintado (doble acristalamiento) - Calefacción por convectores - Claraboya - Portaequipajes simple lado izquierdo - Aire acondicionado Webasto de impulsión libre en compartimento de pasajeros - Iluminación interior multietapa blanco / naranja en el compartimento trasero - Puerta exterior giratoria eléctrica Exportación neta posible

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Máquina de exposición con AD 2000 Año de construcción 2020 Sistema compresor HOS Capacidad de aspiración aprox. 650 l/min Capacidad de llenado aprox. 520 l/min Explicación Capacidad de llenado a 6 bar de presión de trabajo Presión máxima 10 bar Capacidad del depósito 270 litros Número de cilindros 2 Número de etapas de compresión 2 PU 1 Dimensiones y pesos Longitud aprox. 720 mm Anchura/profundidad aprox. 720 mm Altura aprox. 1770 mm Peso aprox. 160 kg Datos eléctricos Potencia de salida 4 kW Tensión de alimentación 400 V Frecuencia de red 50 Hz Emisión de ruido Nivel de presión acústica Lp 80 dB(A) Explicación Nivel de presión sonora Nivel de presión sonora a 1 m de distancia según DIN 45635 T 13 Fgedpfexg Ux Eex Afdoh Disponibilidad: a corto plazo Lugar de almacenamiento: Flörsheim

Estado: usado, kilometraje: 123.000 km, potencia: 221 kW (300,48 CV), tipo de combustible: diésel, tipo de engranaje: automático, primer registro: 08/2019, próxima inspección (TÜV): 10/2025, clase de emisión: Euro 6, color: blanco, número de asientos: 5, Equipamiento: ABS, Programa electrónico de estabilidad (ESP), aire acondicionado, cierre centralizado, filtro de hollín, sistema de navegación, ? El vehículo se ofrece y vende en nombre del cliente. ? Venta privada ? Sin garantía o cualquier tipo de responsabilidad ? Estado muy bueno Equipamiento especial: Techo en color de contraste, paquete de diseño Black, interior con inserciones decorativas Grand Black Lacquer, ionizador para purificación de aire, llantas de aleación ligera 8,5x21 (10 radios, Gloss Black, Style 1033), techo panorámico corredizo eléctrico, alfombrillas, cristales traseros tintados (Privacy Glass). Equipamiento adicional: Fgsdpfxjxmq H So Afdjh Airbag conductor/pasajero, programa de estabilización de remolque, sistema de audio Meridian Sound System (pantalla en color, 825 vatios, 17 altavoces, subwoofer), espejos retrovisores exteriores eléctricos plegables, eléctricos regulables y calefactables, con atenuación automática y luz ambiental, sistema de advertencia de ángulo muerto en retrovisores, intermitentes secuenciales, ordenador de a bordo, monitor central, tapizado de techo Morzine Light Oyster, tapizado de techo especial Ebony, encendido automático de luces, umbrales de entrada en aluminio, distribución electrónica de la fuerza de frenado, asistente de atención al conductor, asistente de frenado de emergencia autónomo, control de descenso de pendientes (HDC), asistente de aparcamiento, asistente de cambio de carril, reconocimiento de señales de tráfico, parabrisas laminado, portón trasero eléctrico (apertura y cierre, control por sensor), luces traseras LED, alerón trasero, InControl Apps, paquete InControl Connect Pro, InControl Pro Services (servicios basados en Internet), espejo interior con atenuación automática, display de instrumentos TFT a color de 12 pulgadas, carrocería de 5 puertas, climatizador automático bizona, airbag de cabeza delantero, control de frenado en curva (CBC), volante con levas y botones (acabado mate cromado), columna de dirección regulable en altura, faros Matrix LED, motor 3,0 L - 221 kW V6 diésel con filtro de partículas, sistema de navegación InControl Touch, filtro de partículas Otto (GPF), paquete de aparcamiento, freno de estacionamiento eléctrico, pedales en diseño de acero inoxidable, radio digital (DAB+), distancia entre ejes 2874 mm, kit de reparación de neumáticos, sistema de monitorización de presión de neumáticos, cámara de marcha atrás, bajas emisiones según norma Euro 6d-TEMP, airbag lateral, asiento delantero izquierdo ajustable eléctricamente (14 posiciones, con memoria), sistema start/stop, sistema Terrain Response, control de tracción, manijas exteriores extensibles/retráctiles, interfaz universal (USB/iPod/AUX), caja de transferencia de una etapa (reductora), control de estabilidad antivuelco (RSC).

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, Una trituradora de cono compuesta es un tipo de trituradora utilizada en las industrias minera y de áridos para romper la roca en trozos más pequeños. Combina las ventajas de las trituradoras de cono tradicionales y la tecnología moderna para lograr una mayor eficiencia, una mejor forma del producto y un funcionamiento fiable. Estas son sus principales características, principios de funcionamiento y usos típicos: ### Características principales: 1. Combinación de tecnologías de trituración: - Integra las trituradoras de cono hidráulicas y de resorte para ofrecer un mejor rendimiento. 2. 2. Alta relación de trituración: - Capaz de triturar materiales en tamaños finos y uniformes con altos ratios de reducción. 3. 3. Durabilidad: - Construida con materiales y componentes robustos para un funcionamiento duradero. 4. 4. Ajustes regulables: - Permite ajustar fácilmente la configuración de la trituradora para controlar el tamaño del material de salida. 5. 5. Cámara de trituración eficiente: - Diseñada para minimizar la obstrucción de material y asegurar un funcionamiento continuo. ### Principios de funcionamiento: 1. 1. Alimentación de material: - La materia prima se alimenta a la trituradora a través de una tolva. 2. 2. Proceso de trituración: - El material entra en la cámara de trituración, donde es aplastado entre un cono fijo (carcasa exterior) y un cono móvil (carcasa interior). - El cono móvil está soportado y accionado por un eje excéntrico, que gira y gira para aplastar el material contra el cono fijo. 3. 3. Mecanismo de ajuste: - La separación entre el cono móvil y el cono fijo puede ajustarse para determinar el tamaño del material de salida. 4. 4. Descarga: - Una vez triturado, el material sale de la trituradora por la abertura de descarga inferior. ### Usos Típicos: 1. Industria minera: - Se utiliza para triturar diversos tipos de minerales y rocas, especialmente en las etapas de trituración secundaria y terciaria. 2. 2. Producción de áridos: - Ideal para producir grava, arena y piedra triturada para proyectos de construcción e infraestructura. 3. 3. Reciclaje: - Utilizado para triturar residuos de la construcción y reciclar materiales para crear áridos reutilizables. 4. Industria de la construcción: - Se aplica en la producción de áridos de hormigón y asfalto, base de carreteras y otros materiales de construcción. Tipos de trituradoras de cono Trituradora de cono estándar: Adecuada para tareas de trituración medianas. Trituradora de cono de cabezal corto: Utilizada para aplicaciones de trituración fina. Trituradora de cono hidráulica: Equipada con sistemas hidráulicos para un mejor funcionamiento. Trituradora de cono hidráulica multicilíndrica: Proporciona un mejor control y una mayor productividad. Trituradora de cono con resortes: Utiliza muelles para proteger la máquina de sobrecargas. Aplicaciones de las trituradoras de cono Minería: Trituración de minerales para su posterior procesamiento. Construcción: Producción de áridos para carreteras, puentes y edificios. Canteras: Desmenuzamiento de rocas para su uso en productos de grava o piedra triturada. Fgodotxhybepfx Afdjh Reciclaje: Procesamiento de escombros de demolición y hormigón. En resumen, una trituradora de cono compuesta es un equipo muy eficiente, versátil y duradero, ideal para diversas aplicaciones de trituración en los sectores de la minería, los áridos, el reciclaje y la construcción.

Estado: muy bueno (usado), Varilla de medición heidenhain LS 603 longitud Fgedpjdy A Dtofx Afdoh ML 620 mm, Serie Nr.32026 Id.Nr.: 218 296 02 Si necesita más información. ¡Estamos aquí para ayudar! Póngase en contacto con nosotros a través del formulario de contacto o llámenos Tu anuncio se ha traducido automáticamente. Los errores de traducción son posibles.

Estado: usado, kilometraje: 111.998 km, potencia: 375 kW (509,86 CV), primer registro: 03/2024, peso total: 26.000 kg, tipo de combustible: diésel, configuración de ejes: 3 ejes, próxima inspección (TÜV): 03/2026, tipo de engranaje: automático, clase de emisión: Euro 6, Equipamiento: ABS, Programa electrónico de estabilidad (ESP), aire acondicionado, sistema de navegación, Persona de contacto para todas las cuestiones: Stefan Schweiger - BFS Garmisch. Enganche de remolque de 40 mm, asiento del conductor con calefacción, 2 depósitos de aire adicionales de 40 litros, escape en el lado izquierdo, cámara de marcha atrás + preinstalación para remolque, toma de corriente para protección contra sobrellenado para cisterna, retarder de 6 etapas, limpiaparabrisas automático, cierre centralizado con mando a distancia, asistente de luces largas. Sistema de medición hidráulica tipo TIGER: capacidad máxima de aspiración de 2.000 l/min, tanque aislado de 16.000 l (3 x 5.333 l), bocas de acceso del tanque 3x DN430, salidas 3x DN80 con rompeolas, longitud de manguera de aspiración de 5,5 m - cabina de recepción de 2,50 m de ancho y persiana enrollable neumática. Llaves articuladas 1x DN60-DN90 y 1x DN90-DN155. Toma de muestras ULTRASAMPLER (doble muestreador con toma de muestra total del tanque) para hasta 20 botellas de muestra. Registro de datos: BARTEC MAK 3003 Tipo: 6942-10 Ser.A - GPS Identificación de proveedor: transmisión de datos GPRS a hasta 4 lecherías, monitorización de temperatura del compartimento de muestras. Fgjdpfxsui Dz Te Afdeh

Estado: usado, kilometraje: 703.888 km, potencia: 290 kW (394,29 CV), primer registro: 02/2018, peso total: 18.000 kg, color: azul, configuración de ejes: 2 ejes, frenos: retardador, tipo de engranaje: automático, clase de emisión: Euro 6, volumen del espacio de carga: 55 m³, anchura del espacio de carga: 2.450 mm, longitud del espacio de carga: 7.600 mm, altura del espacio de carga: 3.000 mm, Equipamiento: ABS, Programa electrónico de estabilidad (ESP), aire acondicionado, calefactor de estacionamiento, filtro de hollín, N.º de vehículo para consultas de clientes: 191 ----Extras en el equipamiento * Euro 6 * Carrocería MEGA/JUMBO * Distancia entre ejes: 5.500 mm * Dimensiones del compartimento de carga: L: 7.600 mm, An: 2.450 mm, Al: 3.000 mm * Aire acondicionado * Retardador * Tempomat adaptativo ACC * Asistente de mantenimiento de carril * Gancho de remolque tipo mandíbula bajo * Calefacción auxiliar estacionaria * Nevera * Cabina dormitorio con 2 camas * Asiento conductor confort con suspensión * Asiento calefactable para conductor * Airbag lado conductor * Sistema de asistencia a la conducción: control de distancia * Sistema de asistencia a la conducción: asistente de control del balanceo * Cabina: altura de montaje 765 mm * Cabina: ancho 2,50 m * Piso de cabina plano * Cabina: dispositivo de inclinación electrohidráulico * Alfombra sobre el túnel del motor * Persiana solar en ventana lateral, puerta del conductor * Toma de corriente adicional de 12V * Conexión de aire comprimido en la cabina * Variante de cabina: StreamSpace * Techo elevable eléctrico * Preparación para cama confort superior, ancha * Parabrisas tintado con filtro de banda * Cama confort superior, ancha * Depósito de combustible: 500 litros, aluminio * Toma de aire integrada * Deflector de techo (ajustable, sin cubrebase) * Motor 10,7 litros – 290 kW R6 diésel (OM 470) * Faros antiniebla con luces diurnas LED * Aviso acústico de marcha atrás (señal exterior) * Asientos en cabina: asiento conductor confort con suspensión * Llantas de acero 9.00x22.5 (en eje trasero) * Cortina cabina dormitorio ----Equipamiento de serie: * Configuración de ejes: 4x2 * Carga máxima eje delantero 8,0 t * Actros 4 * Freno de remolque de 2 líneas * Gancho de remolque estándar Ringfeder D40 * Toma de remolque 24V / 15 pines * Sistema de audio: radio con puerto USB * Escape a la derecha * Espejos retrovisores eléctricos ajustables y calefactados * Batería 220 Ah * Baterías dispuestas en posición vertical * Sistema de frenos electrónico (EPB) con ABS + ASR * Bloqueo de diferencial en el eje trasero * Depósito de aire comprimido de acero * Unidad de aire comprimido elevada * Sistema de asistencia: Attention Assist (sensor detector de fatiga) * Sistema de asistencia: asistente de frenado (Active Brake Assist) * Sistema de asistencia: asistente de mantenimiento de carril * Sistema de asistencia: asistente de control de la estabilidad * Cabina: suspensión de acero, confort * Suspensión neumática integral (aire / aire) * Elevalunas eléctricos * Alternador de 100 A * Control de velocidad de crucero (tempomat) * Caja de cambios 12 velocidades – Tipo: G 211-12 * Depósito AdBlue: 60 litros * Eje trasero corona 440 * Pantalla de información 10,4 cm * Carrocería/chasis: bastidor * Aire acondicionado * Cama confort inferior * Sistema de cierre centralizado de confort * Interfaz de comunicación * Persiana radiador * Bomba de ayuda a la dirección regulada * Compresor de aire de dos etapas * Freno motor * Aislamiento del vano motor * Espejo de aproximación * Aprovechamiento del calor residual * Cambio Mercedes-Benz PowerShift * Frenos de disco en eje delantero y trasero * Tapicería/asientos: tela * Asientos en cabina: asiento funcional acompañante * Asientos en cabina: respaldo del asiento conductor abatible * Convertidor de voltaje 24V / 12V 10A * Guardabarros delanteros Fedewkb H Hjpfx Afdsgh * Tapa de compartimento exterior izquierda * Toma de corriente en

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Introducción de la planta trituradora de mandíbula La capacidad varía según la petición del cliente. Y con el fin de satisfacer las diferentes demandas de los clientes, la línea de producción puede equiparse con trituradora de cono, equipo de eliminación de polvo y otros equipos. Es conveniente para los materiales como piedra caliza dura, granito, basalto, guijarros, escoria de metalurgia y arena artificial que hace el trabajo. Se utiliza ampliamente en las industrias de hidroeléctrica, materiales de construcción, carreteras y construcción urbana. Y de acuerdo a diferentes requerimientos tecnológicos, varios tipos de equipos pueden ser combinados para satisfacer las demandas de diferentes clientes. Ventajas de la máquina trituradora de piedra 1. Alta confiabilidad, buena estabilidad 2. Mantenimiento conveniente, fácil operación. 3. Bajos costos de operación, amplio rango de aplicación 4. La trituración laminar hace que la descarga tenga una buena forma de grano. También ofrecemos otras soluciones de trituración de piedra como 1. Alimentador vibratorio + Trituradora de mandíbula + Trituradora de mandíbula fina + Criba vibratoria 2. Alimentador vibratorio + Trituradora de mandíbulas + Trituradora de impacto + Criba vibratoria 3. Alimentador vibratorio + Trituradora de martillos pesados + Criba vibratoria Fjdpfeq Nyy Eex Afdjgh 4. Línea de producción de arena 5. Línea de producción de grava / áridos Una planta de trituración de piedra para la producción de arena y áridos consta de varias etapas y equipos. He aquí una visión general del proceso y de los principales componentes implicados: Resumen del proceso 1. Trituración primaria: Las piedras grandes de la cantera se introducen en una trituradora primaria, normalmente una trituradora de mandíbulas, que las reduce a tamaños más pequeños y manejables. 2. 2. Trituración secundaria: La salida de la trituradora primaria se reduce aún más en tamaño mediante una trituradora secundaria, normalmente una trituradora de cono o una trituradora de impacto. 3. 3. Cribado: El material triturado se separa en fracciones de distintos tamaños mediante cribas vibratorias. El material de mayor tamaño se devuelve a las trituradoras para una mayor reducción. 4. Fabricación de arena: Para producir arena, el material puede pasar por una máquina de fabricación de arena, como una trituradora de impacto de eje vertical, para conseguir la forma y el tamaño deseados. 5. Lavado: El producto final suele lavarse para eliminar impurezas y mejorar la calidad del árido. 6. Acopio: El producto acabado se almacena en acopios antes de ser transportado a los clientes. Componentes principales de la planta trituradora de piedra 1. 1. Trituradora de mandíbulas: Se utiliza para la trituración primaria de piedras grandes. 2. 2. Trituradora de cono o trituradora de impacto: Se utiliza para la trituración secundaria para producir agregados más finos. 3. 3. Criba vibratoria: Separa el material triturado en fracciones de diferentes tamaños. 4. Máquina de fabricación de arena: Equipo especial para producir arena. 5. Cintas transportadoras: Transportan los materiales entre las diferentes etapas del proceso. 6. Alimentador vibratorio: Alimenta la materia prima a las trituradoras de manera uniforme y continua. 7. Lavadora de arena: Limpia la arena eliminando las impurezas. 8. 8. Sistema de control: Gestiona todo el proceso, garantizando un funcionamiento eficiente y seguro. La implementación de una planta trituradora de piedra bien diseñada puede aumentar signif

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1961, Fabricante: WMW NILES torno DLZ 630 Condición: usado Fedpfxodwfdfj Afdogh Diámetro de torneado sobre cama: 630 mm Avance: Querétaro: 0,018-1.25 mm/U Hueco: 70 mm Altura del centro: 290 mm Velocidad del huso: 22,5-1120 / 18 paso U/min Longitud de torneado: 2000 mm Requisito de potencia total: 15,0 kW Diámetro de torneado sobre cama: 630 mm Peso de la máquina aprox.: 4, 2 t Transporte Dimensiones LxAxA: 4, 5 × 1, 35 × 1, 5 m Diámetro de torneado sobre diapositiva: 340 mm Si necesita más información. ¡Estamos aquí para ayudar! Por favor póngase en contacto con nosotros mediante el formulario de contacto o llámenos Su anuncio ha sido traducido automáticamente. Errores de traducción son posibles.

Estado: usado, kilometraje: 732.652 km, potencia: 290 kW (394,29 CV), primer registro: 02/2018, peso total: 18.000 kg, color: azul, configuración de ejes: 2 ejes, frenos: retardador, tipo de engranaje: automático, clase de emisión: Euro 6, volumen del espacio de carga: 55 m³, anchura del espacio de carga: 2.450 mm, longitud del espacio de carga: 7.600 mm, altura del espacio de carga: 3.000 mm, Equipamiento: ABS, Programa electrónico de estabilidad (ESP), aire acondicionado, calefactor de estacionamiento, filtro de hollín, N.º de vehículo para consultas de clientes: 209 ----Extras en el equipamiento * Euro 6 * Carrocería MEGA/JUMBO * Distancia entre ejes: 5.500 mm * Dimensiones del espacio de carga: L: 7.600 mm An: 2.450 mm Al: 3.000 mm * Aire acondicionado * Retarder * Tempomat adaptativo (ACC) * Asistente de mantenimiento de carril * Acoplamiento de remolque de cuello bajo * Calefacción auxiliar para cabina * Nevera * Cabina dormitorio con 2 camas * Asiento neumático de confort para conductor * Asiento calefactable para conductor * Norma de emisiones EURO 6 * Airbag lado conductor * Sistema de asistencia: control de distancia * Sistema de asistencia: asistente de control de balanceo * Cabina: altura de montaje 765 mm * Cabina: ancho 2,50 m * Piso de cabina plano * Cabina: altura de montaje 765 mm * Cabina: basculante electrohidráulico * Alfombra sobre túnel motor * Persiana parasol en ventanilla lateral, puerta del conductor * Toma de corriente 12V adicional * Conexión de aire comprimido en cabina * Cabina: basculante electrohidráulico Fodpfswhhk Hox Afdogh * Cabina: L StreamSpace * Variante de cabina: StreamSpace * Techo elevable eléctrico * Preparación para cama de confort superior, amplia * Piso de cabina plano * Parabrisas tintado con filtro solar integrado * Techo elevable eléctrico * Cama de confort superior, amplia * Depósito de combustible: 500 l aluminio * Toma de aire integrada * Deflector de techo (ajustable, sin embellecedor de zócalo) * Motor 10,7 l – 290 kW R6 diésel (OM 470) * Faros antiniebla con luz diurna LED * Avisador acústico de marcha atrás (señal exterior) * Asientos en cabina: asiento neumático de confort para conductor * Llantas de acero 9.00x22.5 (en eje trasero) ----Equipamiento de serie: * Configuración de ejes: 4x2 * Carga máxima eje delantero 8,0 t * Actros 4 * Freno para remolque de 2 líneas * Acoplamiento de remolque: Ringfeder estándar D40 * Toma para remolque 24V / 15 polos * Sistema de audio: radio con puerto USB * Escape a la derecha * Retrovisores exteriores ajustables y calefactables eléctricamente * Batería 220 Ah * Baterías dispuestas en vertical * Sistema de frenos electrónico (EPB) con ABS+ASR * Bloqueo de diferencial trasero * Depósito de aire comprimido de acero * Unidad de aire comprimido de alto rendimiento * Sistema de asistencia: Attention Assist (detector de fatiga) * Sistema de asistencia: Asistente de frenado (Active Brake Assist) * Sistema de asistencia: Asistente de mantenimiento de carril * Sistema de asistencia: Asistente de estabilidad * Cabina: suspensión de acero, confort * Suspensión: neumática/neumática (totalmente neumática) * Elevalunas eléctrico * Alternador 100 A * Control de velocidad (tempomat) * Caja de cambios de 12 velocidades – tipo: G 211-12 * Depósito de AdBlue: 60 l * Eje trasero corona 440 * Pantalla de información 10,4 cm * Carrocería/chasis: bastidor * Cama de confort inferior * Sistema de cierre centralizado de confort * Interfaz de comunicación * Persiana para radiador * Bomba de dirección asistida regulada * Compresor de aire de dos etapas * Freno motor * Encapsulado del compartimento motor * Espejo de aproximación * Aprovechamiento de calor residual * Cambio Mercedes-Benz PowerShift * Frenos de disco en ejes delantero y trasero * Tapizado/asientos: tela * Asientos en cabina: asiento funcional para acompañante * Asientos en cabina: respaldo del conductor abatible * Convertidor de tensión 24V / 12V 10A * Guard

Estado: nuevo, potencia: 75 kW (101,97 CV), Año de fabricación: 2025, Una trituradora de impacto es una máquina que utiliza golpes en lugar de presión para reducir el tamaño de un material. Las trituradoras de impacto son versátiles y se utilizan ampliamente en varias industrias para triturar materiales duros y abrasivos. Funcionan aplicando fuerza sobre el material que se va a triturar, rompiéndolo en pedazos más pequeños. A continuación, se incluye una introducción general a las trituradoras de impacto: La trituradora de impacto es una máquina versátil que se utiliza para diversas aplicaciones en las industrias de la construcción, la minería y el reciclaje. A continuación, se muestran algunas de las aplicaciones clave de una trituradora de impacto: 1. Trituración primaria y secundaria Las trituradoras de impacto se utilizan comúnmente en las etapas de trituración primaria y secundaria. En la trituración primaria, rompen rocas grandes en tamaños más pequeños y manejables, y en la trituración secundaria, refinan aún más el material en grados más pequeños. 2. Producción de áridos Las trituradoras de impacto se utilizan ampliamente en la producción de áridos para la construcción. Son eficaces para producir una amplia gama de materiales, incluidos: Piedra triturada para la construcción de carreteras. Arena para la producción de hormigón y asfalto. Fsdev E Ddlspfx Afdegh Grava para construcción general y drenaje. 3. Reciclaje Una de las aplicaciones más importantes de las trituradoras de impacto es la industria del reciclaje, especialmente para procesar desechos de construcción y demolición (C&D), que incluyen materiales como hormigón, ladrillo y asfalto. Las trituradoras ayudan a convertir los desechos en productos utilizables como: Agregados de hormigón reciclado (RCA). Asfalto. Arena y grava recicladas. 4. Industria minera Las trituradoras de impacto se utilizan en la industria minera para procesar materiales minerales. Estas trituradoras ayudan a descomponer rocas y minerales grandes en pedazos más pequeños, lo que facilita su procesamiento para la extracción de minerales valiosos como oro, cobre y otros metales. 5. Producción de arena fabricada En la producción de arena fabricada para hormigón, las trituradoras de impacto se utilizan para descomponer rocas más grandes en partículas finas, que luego se utilizan como alternativa a la arena natural. Esto es especialmente útil en áreas donde la arena natural es escasa o está protegida ambientalmente. 6. Construcción y construcción de carreteras Las trituradoras de impacto son fundamentales en la producción de materiales para la construcción de carreteras, como materiales de base y subbase. Estos materiales son cruciales para la estabilidad y durabilidad de caminos, autopistas y cimientos. 7. Aplicaciones industriales Las trituradoras de impacto también se utilizan en varias otras aplicaciones industriales, como: Producción de cemento: trituración de piedra caliza y otros materiales para la fabricación de cemento. Reciclaje de vidrio: rotura de desechos de vidrio en pedazos más pequeños para reciclarlos. 8. Demolición y desmantelamiento Las trituradoras de impacto se utilizan en proyectos de demolición en los que es necesario demoler edificios o estructuras y triturar los materiales para su reutilización o eliminación. Ayudan a reducir el tamaño de escombros como hormigón, asfalto y ladrillos en pedazos más pequeños y manejables.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Aspiración de polvo y virutas 18,5 kW, 8700 m³/h, 4940 Pa Ventilador radial. Fabricante: Klima Celje Caudal de aire: 8700 m³/h Presión: 4940 Pa Potencia del motor: 18,5 kW, 400 V, 50 Hz Régimen: 2930 Diámetro del rodete: 700 mm Boca de aspiración: 250 mm Chimenea lado presión: 440 mm Dimensiones: 800 x 1200 x 1500 mm Peso: aprox. 375 kg Fsdpfx Ashu Aw Hsfdegh Si necesita más información, ¡estamos aquí para ayudarle! Póngase en contacto con nosotros a través del formulario o llámenos. Su anuncio ha sido traducido automáticamente. Pueden producirse errores de traducción.

Estado: usado, kilometraje: 681.195 km, potencia: 290 kW (394,29 CV), primer registro: 05/2018, peso total: 18.000 kg, tipo de combustible: diésel, color: azul, configuración de ejes: 2 ejes, próxima inspección (TÜV): 06/2026, frenos: retardador, tipo de engranaje: automático, clase de emisión: Euro 6, volumen del espacio de carga: 55 m³, anchura del espacio de carga: 2.450 mm, longitud del espacio de carga: 7.600 mm, altura del espacio de carga: 3.000 mm, Equipamiento: ABS, Programa electrónico de estabilidad (ESP), aire acondicionado, calefactor de estacionamiento, filtro de hollín, Nº de vehículo para consultas de clientes: 205 ----Equipamiento Extra * Euro 6 * Carrocería MEGA/JUMBO * Distancia entre ejes: 5.500 mm * Dimensiones útiles de carga: L: 7.600 mm, An: 2.450 mm, Al: 3.000 mm * Aire acondicionado * Retardador * Tempomat adaptativo (ACC) * Asistente de mantenimiento de carril * Gancho de remolque de boca baja * Calefacción estacionaria * Nevera * Cabina dormitorio con 2 camas * Asiento del conductor neumático confort * Asiento del conductor calefactado * Norma de emisiones EURO 6 * Airbag lado conductor * Sistema de asistencia: control de distancia * Sistema de asistencia: asistente de control de balanceo Fgedpfxjwkltde Afdsh * Cabina: altura de montaje 765 mm * Cabina: ancho 2,50 m * Piso de cabina plano * Cabina: altura de montaje 765 mm * Cabina: basculante electro-hidráulico * Alfombrilla sobre túnel motor * Persiana parasol para ventanilla lateral, puerta del conductor * Toma adicional de 12V * Conexión de aire comprimido en la cabina * Cabina: basculante electro-hidráulico * Cabina: L StreamSpace * Variante de cabina: StreamSpace * Techo elevable eléctrico * Piso de cabina plano * Parabrisas tintado con banda filtrante * Techo elevable eléctrico * Litera confort superior, ancha * Depósito de combustible: 500 l aluminio * Toma de aire integrada * Deflector de aire de techo (ajustable, sin embellecedor) * Motor 10,7 l – 290 kW R6 diésel (OM 470) * Faros antiniebla con luz diurna LED * Avisador acústico de marcha atrás (señal exterior) * Asientos en cabina: asiento conductor neumático confort * Llantas de acero 9.00x22.5 (en eje trasero) ----Equipamiento de serie: * Configuración de ejes: 4x2 * Carga máxima eje delantero: 8,0 t * Actros 4 * Freno de remolque de 2 líneas * Gancho de remolque Ringfeder estándar D40 * Toma de remolque 24V / 15 polos * Sistema de audio: radio con puerto USB * Escape lateral derecho * Espejos retrovisores eléctricos y calefactados * Batería 220 Ah * Baterías dispuestas en vertical * Sistema de frenos electrónico (EPB) con ABS+ASR * Bloqueo diferencial en eje trasero * Depósito de aire comprimido de acero * Unidad de aire comprimido alta * Sistema de asistencia: Attention Assist (sensor de fatiga) * Sistema de asistencia: Asistente de frenada (Active Brake Assist) * Sistema de asistencia: asistente de mantenimiento de carril * Sistema de asistencia: asistente de estabilidad * Cabina: suspensión de acero, confort * Suspensión: aire / aire (totalmente neumática) * Elevalunas eléctricos * Alternador 100 A * Control de crucero (tempomat) * Caja de cambios de 12 velocidades – Tipo: G 211-12 * Depósito AdBlue: 60 l * Eje trasero corona 440 * Pantalla informativa de 10,4 cm * Bastidor/carrozado: chasis * Aire acondicionado * Litera confort inferior * Sistema de cierre de confort * Interfaz de comunicación * Persiana del radiador * Bomba de asistencia regulada * Compresor de aire de dos etapas * Freno motor * Encapsulado del compartimento del motor * Espejo de rampas * Aprovechamiento de calor residual * Cambio Mercedes-Benz PowerShift * Frenos de disco en el eje delantero y trasero * Tapicería: tela * Asientos en cabina: asiento acompañante funcional * Asientos en cabina: respaldo asiento conductor abatible * Convertidor de voltaje 24V / 12V 10 A * Guardabarros delantero * Cajón exterior izquierdo * Toma de corriente en cabina 24V * Tacógrafo / dispositivo de control CE * Extensión de puerta para cabina * Carenado inferior aerodinámico * Protección antiempotramiento delantera * Preinstalación CB * Pre

Estado: nuevo, potencia: 75 kW (101,97 CV), Año de fabricación: 2025, Una trituradora de impacto es una máquina que utiliza golpes en lugar de presión para reducir el tamaño de un material. Las trituradoras de impacto son versátiles y se utilizan ampliamente en varias industrias para triturar materiales duros y abrasivos. Funcionan aplicando fuerza sobre el material que se va a triturar, rompiéndolo en pedazos más pequeños. A continuación, se incluye una introducción general a las trituradoras de impacto: La trituradora de impacto es una máquina versátil que se utiliza para diversas aplicaciones en las industrias de la construcción, la minería y el reciclaje. A continuación, se muestran algunas de las aplicaciones clave de una trituradora de impacto: 1. Trituración primaria y secundaria Las trituradoras de impacto se utilizan comúnmente en las etapas de trituración primaria y secundaria. En la trituración primaria, rompen rocas grandes en tamaños más pequeños y manejables, y en la trituración secundaria, refinan aún más el material en grados más pequeños. 2. Producción de áridos Las trituradoras de impacto se utilizan ampliamente en la producción de áridos para la construcción. Son eficaces para producir una amplia gama de materiales, incluidos: Piedra triturada para la construcción de carreteras. Arena para la producción de hormigón y asfalto. Grava para construcción general y drenaje. 3. Reciclaje Una de las aplicaciones más importantes de las trituradoras de impacto es la industria del reciclaje, especialmente para procesar desechos de construcción y demolición (C&D), que incluyen materiales como hormigón, ladrillo y asfalto. Las trituradoras ayudan a convertir los desechos en productos utilizables como: Agregados de hormigón reciclado (RCA). Asfalto. Arena y grava recicladas. 4. Industria minera Las trituradoras de impacto se utilizan en la industria minera para procesar materiales minerales. Estas trituradoras ayudan a descomponer rocas y minerales grandes en pedazos más pequeños, lo que facilita su procesamiento para la extracción de minerales valiosos como oro, cobre y otros metales. 5. Producción de arena fabricada En la producción de arena fabricada para hormigón, las trituradoras de impacto se utilizan para descomponer rocas más grandes en partículas finas, que luego se utilizan como alternativa a la arena natural. Esto es especialmente útil en áreas donde la arena natural es escasa o está protegida ambientalmente. Fgsdpfeq I N Iqsx Afdjh 6. Construcción y construcción de carreteras Las trituradoras de impacto son fundamentales en la producción de materiales para la construcción de carreteras, como materiales de base y subbase. Estos materiales son cruciales para la estabilidad y durabilidad de caminos, autopistas y cimientos. 7. Aplicaciones industriales Las trituradoras de impacto también se utilizan en varias otras aplicaciones industriales, como: Producción de cemento: trituración de piedra caliza y otros materiales para la fabricación de cemento. Reciclaje de vidrio: rotura de desechos de vidrio en pedazos más pequeños para reciclarlos. 8. Demolición y desmantelamiento Las trituradoras de impacto se utilizan en proyectos de demolición en los que es necesario demoler edificios o estructuras y triturar los materiales para su reutilización o eliminación. Ayudan a reducir el tamaño de escombros como hormigón, asfalto y ladrillos en pedazos más pequeños y manejables.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 400 kW (543,85 CV), Planta de beneficio de minerales para níquel, cobre, zinc, grafito, oro, plata, cromo, cuarzo/sílice En la competitiva industria minera y metalúrgica actual, maximizar el valor del mineral es fundamental. Nuestra planta de beneficio de minerales de última generación ofrece una solución completa diseñada para aumentar el contenido y la calidad del mineral en bruto, transformándolo en un producto comercializable listo para su posterior procesamiento o venta directa. Diseñada para una amplia gama de minerales, incluidos níquel, cobre, zinc, grafito, oro, plata, cromo y cuarzo/sílice, nuestra planta de beneficio de minerales ofrece un rendimiento, una eficiencia y una confiabilidad excepcionales. Introducción Las operaciones mineras en todo el mundo enfrentan el desafío de procesar minerales que a menudo son de baja calidad y requieren un refinamiento extenso para ser económicamente viables. El beneficio, el proceso de aumentar la concentración de minerales valiosos, desempeña un papel vital en la reducción de los costos operativos, la mejora de la recuperación y, en última instancia, la garantía de la rentabilidad. Nuestra planta de beneficio de minerales, también conocida como planta de procesamiento de minerales o planta de preparación de minas, integra tecnología avanzada e ingeniería robusta para brindar un proceso eficiente de trituración, molienda, clasificación y separación. Diseñada para manejar una amplia variedad de minerales, nuestra planta es la solución ideal para las empresas mineras que buscan optimizar sus operaciones de extracción y procesamiento. Ya sea que esté procesando níquel, cobre, zinc, grafito, oro, plata, cromo o cuarzo/sílice, nuestra planta brinda la versatilidad y el rendimiento necesarios para cumplir con los rigurosos estándares industriales actuales. ## ¿Qué es una planta de beneficio de minerales? Una planta de beneficio de minerales es una instalación donde se procesa el mineral en bruto para mejorar su calidad y aumentar la concentración de minerales valiosos. La planta generalmente incluye varias etapas de procesamiento: 1. Trituración: el mineral en bruto se reduce de tamaño para permitir un procesamiento posterior más eficiente. 2. Molienda: mayor reducción de tamaño para liberar los minerales valiosos del material de desecho. 3. Clasificación: separación del mineral en fracciones de diferentes tamaños mediante cribado e hidrociclones. 4. Separación: se emplean diversos procesos físicos, como la separación magnética, la flotación o la separación por gravedad, para concentrar los minerales valiosos. Fjdoq Nw Uqopfx Afdegh 5. Deshidratación: eliminación del exceso de agua para preparar el concentrado para su posterior procesamiento o envío. Este proceso integrado no solo aumenta el contenido de metal, sino que también minimiza los desechos, mejorando así la rentabilidad general y la sostenibilidad ambiental.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Una planta de producción de áridos es una instalación en la que se producen diversos tipos de áridos (como arena, grava, piedra triturada u hormigón reciclado) para su uso en la construcción y otras aplicaciones. Estas plantas suelen incluir varias etapas de procesamiento, desde la extracción de la materia prima hasta el producto final. A continuación se indican los componentes y procesos clave que suelen intervenir en una planta de producción de áridos arenosos: 1. Extracción de la materia prima: - Canteras o minas: Los áridos suelen extraerse de canteras, minas o cauces fluviales. Dependiendo del tipo de árido, el proceso de extracción puede implicar perforación, voladura o dragado. 2. Trituración primaria: - Trituradora de mandíbulas o trituradora giratoria: La materia prima extraída suele transportarse a la planta e introducirse en una trituradora primaria, donde las rocas grandes se descomponen en trozos más pequeños. 3. 3. Trituración secundaria: - Trituradora de cono o Trituradora de impacto: El material triturado procedente de la trituradora primaria puede someterse a una nueva reducción de tamaño mediante una trituración secundaria. Fjdpjq Ngb Defx Afdsgh 4. 4. Cribado: - Cribas vibratorias: Tras la trituración, el material se suele cribar para separar los distintos tamaños de los áridos. Este proceso garantiza que el producto final cumpla las especificaciones requeridas. 5. 5. Lavado: - Lavado de arena: En algunos casos, especialmente para la producción de arena, el lavado se realiza para eliminar impurezas, arcilla y finos de los áridos, asegurando un producto más limpio y de mayor calidad. 6. 6. Clasificación y selección: - Clasificadoras o Clasificadores: Después del lavado y cribado, los áridos pueden pasar por procesos adicionales para separarlos en función de su tamaño o calidad. 7. 7. Acopio: - Acopio: Los áridos finales suelen acopiarse para su almacenamiento antes de ser transportados a las obras o a otros usuarios finales. 8. 8. Almacenamiento y manipulación de áridos: - Cubetos o silos de almacenamiento: Las plantas de producción más grandes pueden tener instalaciones de almacenamiento, como cubetos o silos, para almacenar diferentes tipos y tamaños de áridos antes de su distribución. 9. 9. Control de calidad: - Pruebas de laboratorio: Se realizan pruebas periódicas de control de calidad de los áridos para garantizar que cumplen las especificaciones de resistencia, tamaño, gradación y otras propiedades. 10. 10. Consideraciones medioambientales: - Gestión del agua: Algunas plantas incorporan sistemas de gestión del agua para reciclar y reutilizar el agua utilizada en el proceso de lavado, minimizando el impacto medioambiental. 11. Transporte: - Cintas transportadoras o camiones: Los áridos suelen transportarse desde la planta de producción hasta las obras mediante cintas transportadoras, camiones u otros medios.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Una línea de producción de cal activa es un conjunto de equipos diseñados para producir cal de alta calidad a partir de piedra caliza, con el objetivo de satisfacer diversas aplicaciones industriales, como en la producción de acero, la desulfuración medioambiental y otros procesos. El proceso suele constar de varias etapas, que incluyen la trituración de la piedra caliza, la calcinación, la hidratación y, por último, la producción de cal activa. A continuación se ofrece una visión general de las principales etapas de una línea de producción de cal activa: 1. 1. Extracción de la piedra caliza: - La piedra caliza bruta se extrae de las canteras y se transporta a la planta de cal. La piedra caliza puede someterse a procesos de trituración y encolado para conseguir la granulometría deseada. 2. 2. Precalentamiento de la piedra caliza: - La piedra caliza bruta suele precalentarse en un precalentador o precalcinador antes de entrar en el horno rotatorio. Este paso de precalentamiento ayuda a reducir el consumo de energía en el horno al descarbonizar parcialmente la caliza. 3. Carga en el horno rotatorio: - La piedra caliza precalentada se carga en el horno rotatorio, un gran horno cilíndrico giratorio. El horno está inclinado en un ligero ángulo para facilitar el movimiento de los materiales a través del horno. 4. 4. Calcinación: - En el horno rotatorio, la piedra caliza se somete a un proceso de calcinación a alta temperatura (normalmente entre 900 y 1.450 grados Celsius). Este proceso hace que la piedra caliza sufra cambios químicos y físicos, convirtiéndola en cal (óxido de calcio). 5. Enfriamiento: - Tras la calcinación, la cal pasa a la zona de enfriamiento del horno, donde se enfría. Este paso de enfriamiento es esencial para estabilizar la cal y prepararla para su posterior procesamiento. 6. 6. Hidratación: - La cal viva producida en el horno se apaga con agua en un proceso de hidratación para producir cal apagada (hidróxido de calcio). Este proceso suele realizarse en un hidratador independiente. 7. 7. Separación de la cal sin reaccionar: Fgedpfx Afoq Nyzbedoh - La cal apagada se separa de cualquier impureza o cal viva que no haya reaccionado. Este paso garantiza que el producto final sea de alta calidad. 8. 8. Filtrado y secado: - La cal apagada separada se filtra para eliminar el exceso de agua, y el producto resultante se seca para alcanzar el contenido de humedad deseado. 9. 9. Almacenamiento y envasado: - El producto final, cal activa (óxido de calcio), se almacena en silos u otras instalaciones de almacenamiento. A continuación, puede envasarse para su venta o transportarse a los usuarios finales. 10. 10. Consideraciones medioambientales: - A menudo se implantan sistemas de recogida de polvo y otras medidas de control medioambiental para minimizar las emisiones y garantizar el cumplimiento de la normativa medioambiental. El diseño y la configuración de una línea de producción de cal activa pueden variar en función de factores como el tipo de piedra caliza utilizada, los requisitos de capacidad de producción y las aplicaciones industriales específicas. Las líneas de producción modernas suelen incorporar tecnologías avanzadas para optimizar la eficiencia energética, minimizar el impacto medioambiental y garantizar una producción de cal activa de alta calidad.