Evt Degreaser de segunda mano en venta (88)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, PLANTA DE DECAPADO DE TITANIO Consta de 16 depósitos Depósito – Desengrasante grande 1150 x 1000 x 1200/1250 mm Kdsdpfx Ahsxa Dmleuew Depósito – Enjuague Depósito – Enjuague caliente Depósito – Decapado Bomba de circulación 1 - Sonda de nivel; PTFE 1 - Sensor de temperatura 1 - Válvula de llenado de agua desionizada, manual 1 - Tapa manual 1 - Soportes 2 Planta de decapado de titanio completa

Año de fabricación: 2014, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, BVL Oberflächentechnik DAD 2BL (YUKON) Año de fabricación 2014 Para piezas limpias en producción continua Instalación de limpieza en continuo de acero inoxidable con separador de aceite para flujo de material continuo. La pieza a limpiar pasa de forma continua, o si se requiere en modo intermitente, por las zonas de tratamiento dispuestas en serie. La limpieza se realiza mediante el paso de las piezas por sistemas de boquillas fijas. Kdsdpfxjxcun Es Ahuew Para piezas de aprox. 400 x 100 mm La cinta transportadora de eslabones de alambre guía las piezas de manera horizontal o vertical a través de la instalación de limpieza. • Marco de boquillas perimetral: la disposición alterna de las boquillas permite una limpieza completa de todas las caras • Separación de las zonas de tratamiento para reducir la contaminación cruzada • Adaptación de las boquillas y marcos de boquillas al tipo de pieza • Es posible ajustar las dimensiones útiles, la carga máxima y la potencia de las bombas Las etapas del proceso se realizan en zonas de tratamiento consecutivas: • Limpieza mediante aspersión, combinación en serie de diferentes zonas de tratamiento húmedo (lavado, desengrase, fosfatado, enjuague, pasivado) • Secado Capacidad de los tanques: Tanque de lavado: 800 litros Tanque de enjuague: 500 litros Potencia de calentamiento: Tanque de lavado: 48,0 kW Tanque de enjuague: 30,0 kW Bomba tanque de lavado: 3,0 kW Bomba tanque de enjuague: 2,2 kW Presión de la bomba de lavado: 3 bar Presión de la bomba de enjuague: 2 bar Ventilador de secado: 2,2 kW Calefacción de secado: 18 kW Temperatura de funcionamiento mín. 45°C hasta máx. 60°C Cada máquina incluye bandejas de acero inoxidable como protección contra fugas. Estas están incluidas en el precio y se entregan junto con la máquina. TENEMOS 2 MÁQUINAS IDÉNTICAS DISPONIBLES

Año de fabricación: 2003, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 3945, Horno de tipo retorta con cinta de malla Tipo: BLH con atmósfera protectora Línea de tratamiento térmico con atmósfera protectora KOHNLE BLH-950-250/50-1800 Año de fabricación: 2003 Número de serie: 3945 Temple en atmósfera protectora, enfriamiento en aceite, lavado, desengrase y revenido Consta de: - Vibrador para carga – capacidad 300 kg - Transportador magnético para alimentación del horno - Horno de revenido – temperatura máxima de trabajo 950 °C 3 zonas de control de temperatura ancho de banda 250 mm Capacidad 30-50 kg/h Kdedpsw Tcrujfx Ahuew Longitud del túnel 1800 mm Atmósfera protectora: propano (posible cambio de gas para atmósfera protectora) - Recipiente de temple en aceite con enfriamiento, temperatura 70 °C - Transportador magnético para extracción de piezas - Estación de lavado y desengrase - Vibrador de carga Horno de recocido – temperatura máxima 500 °C Armario de control SIEMENS TODOS LOS DOCUMENTOS TÉCNICOS ORIGINALES DE LA MÁQUINA Dimensiones de instalación: 17 m x 2 m x 2,5 m El horno también puede ser modificado para nitrocarburización. Los costes de desmontaje y carga se facturan por separado. El precio de la línea mencionada es negociable para consultas serias.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, frecuencia de entrada: 50 Hz, temperatura: 60 °C, capacidad de carga: 250 kg, SUMMA DC3/OSK Instalación de limpieza por cesta rotativa/tambor rotativo, sistema de desengrase en carrusel con secador La máquina rotativa de cámara del fabricante checo funciona según el principio de pulverización a presión. El sistema de desengrase ofrece tres combinaciones de limpieza superficial y es adecuado para el desengrase de superficies de una amplia variedad de materiales. Fabricante: SUMMA DC3/OSK Año de fabricación: 2011 Tamaño máximo de la pieza: 770 x 500 mm Peso máximo de la pieza: 250 kg Potencia eléctrica: 23 kW Ksdswty H Dopfx Ahuodw Temperatura máxima del baño: 60 °C Temperatura máxima del aire: 120 °C Calefacción del baño (lavado): 12/6 kW Calefacción del aire de secado: 13,5 kW Presión de aerosol: 0,28 MPa Caudal de la bomba: 70 litros/minuto Peso de la máquina: 520 kg Dimensiones de la máquina: 1800 x 1800 mm Altura: 1500 mm ¿Necesita más información? ¡Estamos a su disposición! Contáctenos a través del formulario de contacto o llámenos. Su anuncio ha sido traducido automáticamente. Pueden producirse errores de traducción.

Estado: nuevo, Dimensiones interiores (LxAnxAl) 550 x 730 x 400 mm Volumen interior 185 litros Presión de funcionamiento 5-8 bar Peso 50 kg Dimensiones L x A x A 0,7 x 0,6 x 1,35 m Especificación: Gran trampilla con cierre. Guantes cómodos. Pulverizador de limpieza multifuncional. Kedpfsupxigex Ahuedw Iluminación LED. Soplador de aire. Manómetro legible. Regulador de presión de aire ajustable. Rejilla de limpieza extraíble. Filtro de suciedad extraíble. Bandeja de recogida de agua extraíble. Dimensiones interiores (LxAnxAl) 550 x 730 x 400 mm Volumen interior 185 litros Presión de funcionamiento 5-8 bar Peso 50 kg Dimensiones L x A x A 0,7 x 0,6 x 1,35 m Como este limpiador de piezas tiene un termostato que puede calentar el desengrasante a 50 grados centígrados, es aconsejable utilizar esta cabina desengrasante en combinación con el en combinación con el desengrasante en frío Eurol HF Plus. Este desengrasante tiene un punto de inflamación más alto que los desengrasantes en frío habituales.

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 4.100 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Lavado Kdodpfx Ahexf Eixouew Enjuague Desengrase por vapor Secado al vacío Destilación Filtrado Ultrasonidos

Estado: nuevo, SAPI Pintura en Polvo El recubrimiento perfecto para una protección duradera. La pintura en polvo es un método altamente efectivo y ampliamente utilizado para aplicar una superficie decorativa y protectora sobre varios tipos de sustratos. Se trata de un proceso de acabado en seco, en el que se aplica un polvo fino compuesto por resinas, pigmentos y aditivos sobre un sustrato. El polvo se carga electrostáticamente, lo que permite que se adhiera uniformemente a la superficie y forme una capa uniforme. Para lograr una adherencia y durabilidad óptimas, el sustrato se limpia y prepara cuidadosamente primero. Se eliminan aceites, suciedad y otras impurezas para garantizar una superficie limpia. Esto es fundamental para que el polvo se adhiera eficazmente al sustrato, creando un recubrimiento sólido y duradero. Componentes de un Sistema de Pintura en Polvo Un sistema de pintura en polvo consta típicamente de varios componentes y dispositivos necesarios para aplicar y curar el recubrimiento en polvo. Cabina de Pulverización y Área de Pulverización La cabina proporciona un ambiente limpio para el proceso de aplicación y garantiza una distribución uniforme del polvo. 🎨 Pistola de Pintura en Polvo Se utiliza una pistola de pintura en polvo para aplicar el recubrimiento sobre la pieza. 💨 Sistema de Alimentación de Polvo El sistema de alimentación de polvo consta de un recipiente en el que se almacena el material de recubrimiento en polvo. Generalmente incluye dispositivos como bombas de polvo, mangueras de alimentación y tamices de polvo para transportar el polvo desde el almacenamiento hasta la pistola de pulverización. 🔄 Equipos de Pretratamiento Los sistemas de pretratamiento se utilizan para preparar el sustrato antes de aplicar el recubrimiento en polvo. Esto puede incluir procesos como limpieza, desengrase, enjuague y tratamiento de superficies para garantizar una buena adherencia y durabilidad del recubrimiento. 🧼 Kdjdpfx Aheun Sd Usuow Horno de Curado Un horno de curado es un componente esencial de un sistema de pintura en polvo. Se utiliza para calentar el sustrato recubierto a la temperatura correcta para que el polvo se derrita, fluya y se cure en una superficie duradera. El horno generalmente consta de un sistema de transporte o soportes para transportar las piezas recubiertas a través de la cámara del horno. 🔥 Sistema de Extracción Se instala un sistema de extracción para eliminar el exceso de polvo, vapores o compuestos volátiles generados durante el proceso de recubrimiento. Contribuye a mantener un ambiente de trabajo limpio y seguro para el personal y previene la acumulación de partículas de polvo en el aire. 🌬️ ¿Está buscando una solución para pintura en polvo? ¿Está buscando una solución de pintura en polvo personalizada? Nos especializamos en proporcionar soluciones de pintura en polvo a medida para sus necesidades individuales. Ya sea que tenga requisitos de color específicos, diseños complejos o sustratos difíciles, nuestro equipo experimentado está listo para entregar resultados excepcionales. 💡 Contáctenos hoy para discutir sus necesidades y permítanos desarrollar una solución de pintura en polvo personalizada para usted. 📞 ¡Contáctenos hoy mismo!

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Centrífuga Alfa Laval utilizada como desnatadora de suero Centrífuga Marca: Alfa Laval Ksdpfx Ajxb D Tbjhuedw Número de máquina: 31829-02912 Dimensiones: 1700 mm x 1850 mm x 1830 mm

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2003, Instalación de lavado con percloroetileno bien mantenida, Ciclos de lavado: prelavado y lavado principal, desengrase por vapor y conservación un tanque adicional, Medidas útiles: l 530 x an 320 x al 200 mm, Tensión: 400V 50 Hz Consumo de potencia: 58,5 kW, Accesorios: 1 - Enfriamiento por aire, 3º baño como baño de conservación, 2 - Sistema de lavado por inundación con turbulencia regulable, 3 - Dispositivo de giro de cesta, dispositivo de sujeción de cesta, 4 - Detector de ácidos para LM Per, sin extracción de aire con filtro de carbón activo, 5 - Alimentación automática a doble vía, 6 - Preselección de lotes para hasta 20 programas de lavado, 7 - Doble filtro para baño de prelavado, Medidas/peso Instalación de lavado: L 4,40 x An 2,20 x Al 2,40 m, Peso: 6000 kg Alimentación automática: 3,90 x 1,40 x Al 1,40 m, Peso: 700 kg, Tanque adicional: 2,20 x 1,20 x 1,40, peso 800 kg Kdjdpfx Ahjw I Exyeujw

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2008, capacidad de carga: 2.500 kg, altura de elevación: 7.400 mm, tipo de combustible: eléctrico, voltaje de la batería: 48 V, color: naranja, Equipamiento: Marcado CE, historial de servicio completo, iluminación, Jungheinrich EVT 325 carretilla elevadora eléctrica en venta Fabricante: Jungheinrich Modelo: EVT 235 Año de fabricación: 2008 Capacidad de carga: 2500 kg Altura de elevación libre: 4296 mm Altura de elevación máxima: 7400 mm Distancia al centro de carga: 600 mm Velocidad de desplazamiento sin carga: 14 km/h Velocidad de elevación sin carga: 0,64 m/s Kedpfx Ahsu Rqu Ejuodw Voltaje de batería: 48 V Capacidad de batería: 620 Ah Peso con batería: 3700 kg

Estado: usado, CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS - Producto : A3 - Potencia instalada : 8 [kw] - Volumen del producto : 80 litros - Tamaño de la cesta : 300x200x150 [mm] - Refrigeración : agua - Baño 1 : lavado con filtro en serie - Baño 2 : lavado con filtro en serie - 1 cuba de lavado 300x200x150 [mm] - Destilación continua : 25 [l/hora] - Dimensiones (ancho x largo x alto) : 1200x1800x1500 [mm] Kodpjug U Skofx Ahusdw EQUIPAMIENTO - carga : manual - ultrasonidos : sí - desengrase por vapor : sí - secado al vacío : Sí - unidad de refrigeración HITEMA ECA.008

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, La Lavadora automática con cesta XTON Smart Cleaner SC1000™ está fabricada en acero inoxidable AISI 304 y acero resistente a ácidos AISI 316. Está diseñada para su uso en diversos sectores industriales y automotrices. Esta máquina se utiliza para desengrasar y limpiar piezas contaminadas con aceite o grasa sin dañar la superficie del elemento limpiado. La eficiencia de limpieza se mejora gracias a nuestro exclusivo fluido XPOWER Active Cleaner BA, que, combinado con la temperatura y presión óptimas, elimina fácilmente todo tipo de suciedad. La máquina funciona en un sistema de circuito cerrado a temperaturas de hasta 80°C. El equipo estándar incluye una cesta giratoria con un diámetro de 100 cm y un tanque de 300 litros, que puede ser opcionalmente aislado térmicamente para evitar que el líquido calentado se enfríe demasiado rápido. El Smart Cleaner SC1000™ garantiza una alta calidad de limpieza, ahorro de tiempo y energía, así como un uso seguro y cómodo. Esta lavadora está diseñada para eliminar automáticamente la suciedad de superficies de hierro fundido, aluminio y acero. El diseño y la construcción del Smart Cleaner SC1000™ cumplen con los más altos estándares de calidad ISO 9001 y ambientales ISO 14001. EQUIPO: - Cesta giratoria con un diámetro de 100 cm - Tanque calentado con una capacidad de 300 litros - Sistema de filtración de líquidos de doble etapa - Sensores de nivel de líquido y temperatura - Separador de aceite - Patas ajustables en altura hasta 100 mm - XTON Active Cleaner BA (kit inicial de 5 litros) Ksdpju R Urhofx Ahuodw ESPECIFICACIONES TÉCNICAS: - Peso: 200 kg - Dimensiones externas - Cámara abierta (An x Pr x Al): 150 x 120 x 250 cm - Dimensiones externas - Cámara cerrada (An x Pr x Al): 150 x 120 x 140 cm - Diámetro de la cesta giratoria: 100 cm - Capacidad de carga de la cesta giratoria: 300 kg - Tiempo de trabajo programable: 0 - 99 min - Temperatura de lavado/líquido: hasta 80°C - Potencia del calentador: 9 kW - Capacidad del tanque: 300 L - Capacidad del tanque hasta el nivel del separador de aceite: 200 L - Caudal de la bomba: 250 L/min - Presión de pulverización: 4,5 - 6 bar - Alimentación eléctrica: 3 x 400 V - Dispositivos de seguridad: sensor de temperatura, interruptor de emergencia, interruptor de límite - Grado de protección: IP 54 - Declaración de conformidad: CE

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, SAPI Recubrimiento en polvo La capa perfecta para una protección duradera. El recubrimiento en polvo es un método muy eficaz y ampliamente utilizado para aplicar un acabado protector y decorativo a diversos tipos de superficies. Es un proceso de acabado en seco en el que se aplica un polvo fino de resina, pigmentos y aditivos sobre un sustrato. El polvo se carga electrostáticamente para que se adhiera uniformemente a la superficie y forme una capa uniforme. Para conseguir una adhesión y durabilidad óptimas, primero se limpia y prepara a fondo la superficie. Se eliminan aceites, suciedad y otros contaminantes para garantizar una superficie limpia. Esto es crucial para que el polvo se adhiera eficazmente al sustrato para lograr un recubrimiento fuerte y duradero. Un sistema de recubrimiento en polvo generalmente consta de varios componentes y equipos necesarios para la aplicación y el curado de recubrimientos en polvo. Pistola pulverizadora de polvo SAPI Kjdpfxowf Dpgo Ahuodw Cabina de pintura y área de pintura La cabina proporciona un entorno limpio para el proceso de aplicación y garantiza una distribución uniforme del polvo. Pistola de recubrimiento en polvo Se utiliza una pistola de recubrimiento en polvo para aplicar el recubrimiento en polvo a la pieza de trabajo. Sistema de alimentación de polvo El sistema de alimentación de polvo consta de una tolva o contenedor en el que se almacena el material de recubrimiento en polvo. Generalmente incluye equipos como bombas de polvo, mangueras de alimentación y tamices de polvo para transportar el polvo desde el almacenamiento hasta la pistola pulverizadora. Dispositivos de pretratamiento Los sistemas de pretratamiento se utilizan para preparar el sustrato antes de aplicar el recubrimiento en polvo. Esto puede incluir procesos como limpieza, desengrasado, enjuague y tratamiento de superficies para garantizar una buena adhesión y durabilidad del recubrimiento. horno de curado Un horno de curado es un componente esencial de un sistema de recubrimiento en polvo. Se utiliza para calentar el sustrato recubierto a la temperatura correcta para que el recubrimiento en polvo pueda fundirse, fluir y curarse formando una superficie duradera. El horno generalmente consta de un sistema transportador o bastidores para transportar las piezas recubiertas a través de la cámara del horno. Sistema de aire de escape Se instalará un sistema de extracción en la planta para eliminar el exceso de polvo, vapores o compuestos volátiles generados durante el proceso de recubrimiento. Ayuda a mantener un ambiente de trabajo limpio y seguro para el personal y evita la acumulación de partículas de polvo en el aire.

Año de fabricación: 2018, Estado: listo para usar (usado), Volumen bruto: 90 l, volumen útil máximo: 60 l, peso máximo de llenado: 175 kg, tipo de accionamiento del plato: motorreductor eléctrico controlado por frecuencia, potencia conectada del accionamiento del plato: 4 kW, velocidad nominal del plato: 213 rpm, tipo de accionamiento de giro: cilindro hidráulico, ángulo de volcado: 49°, altura máxima de giro al vaciar: 2200 mm, tipo de accionamiento de giro del alimentador: cilindro hidráulico, ángulo de volcado: 41°, altura máxima de giro al vaciar: 2700 mm, tipo de accionamiento del amortiguador: motor eléctrico de masas desequilibradas, potencia de accionamiento: 0,3 kW, tipo de accionamiento de giro: cilindro hidráulico, rango de giro: -25° a 12°, tipo de accionamiento de la máquina de cribado: 2 motores eléctricos de masas desequilibradas, potencia de accionamiento: 2 x 0,25 kW, tipo de accionamiento del canal de retorno de abrasivos: motor eléctrico de masas desequilibradas, potencia de accionamiento: 0,19 kW, caudal de la unidad hidráulica: 8,0 l/min, presión de trabajo: 170 bar, potencia del motor de la bomba: 3 kW, volumen del depósito: 30 l, voltaje de la válvula: G24, longitud: 2812 mm, ancho: 2094 mm, horas de funcionamiento: 14.021 h, horas de funcionamiento del motor: 427 h. Kdodpfxew S Tymj Ahuow Áreas de aplicación: redondeo de bordes, desbaste y rectificado fino, desincrustación, desengrasado, abrillantado, pulido, desbarbado, limpieza. Incluye documentación, una inspección in situ es posible.

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2025, Lavabo HD - Lavabo con cepillo HD El puesto de lavado dispone de una bomba HD ajustable de 60 bares con la que la limpieza se realiza en una cámara de trabajo cerrada. La limpieza se realiza a unos 45°C con un desengrasante acuoso (10 kg incluidos en el suministro). Ventana de visualización, incluida la iluminación Filtración media a través de un filtro de velas Funcionamiento cómodo mediante un interruptor de pie Plato giratorio incluido Kedpfx Ajhl If Njhuedw Datos técnicos: Superficie de trabajo: 1.200 x 700 mm Altura útil: 400 mm Capacidad de carga: 50 kg Presión de funcionamiento: ajustable hasta un máximo de 60 bar Capacidad de la bomba: 14 lt/min Temperatura de lavado: ajustable hasta un máximo de 45°C Capacidad del depósito: 170 lt Capacidad de calentamiento: 4.000 W Potencia, total: 8,0 kW Tensión: 400 V ac 1 P+N+PE; frecuencia: 50 Hz Peso de la máquina: aprox. 180 kg Dimensiones totales con la tapa abierta: 1.480 x 991 x 2.080 mm

Estado: muy bueno (usado), Bous Waschfix 70/T3 WSA Instalación de limpieza y desengrase Instalación de limpieza y desengrase BOUS Waschfix 70/T3 WSA Equipamiento especial: Filtro fino Kjdepudubjpfx Ahusdw Bomba de vaciado Supervisión de filtro ¡Encuentre más artículos – nuevos y usados – en nuestra tienda! ¡Costes de envío internacional bajo consulta!

Estado: usado, CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS - Producto : A3 - Potencia instalada : 8 [kw] - Volumen del producto : 80 litros - Tamaño de la cesta : 300x200x150 [mm] - Refrigeración : agua - Baño 1 : lavado con filtro en serie Kedpfeug U R Hox Ahujdw - Baño 2 : lavado con filtro en serie - 1 cuba de lavado : 300x200x150 [mm] - Destilación continua : 25 [l/hora] - Dimensiones (ancho x largo x alto) : 1200x1800x1500 [mm] EQUIPAMIENTO - carga : manual - ultrasonidos : sí - desengrase por vapor : sí - secado al vacío : Sí - unidad de refrigeración HITEMA ECA.008

Estado: nuevo, ELMAG INDUSTRIE 1000/230 HD Torno universal 88173 incl. plato de torno RÖHM incl. indicador de posición de 3 ejes incl. soporte de acero de cambio rápido 'Set', sistema Multifix Listo para el funcionamiento: incl. llenado de aceite, sin mantenimiento (desengrasado), completamente montado y prueba de funcionamiento realizada Tornos de centro y husillo de avance de gran potencia, 5.500 vatios: La calidad de los modelos INDUSTRIE 230 HD se pone de manifiesto nada más encenderlos: Ruido de accionamiento apenas audible. Sin vibraciones a grandes profundidades de corte. De hecho, con 2.635, 2.835 y 3.055 kg, los modelos 230 HD son los más pesados de su clase y, gracias a su diseño extremadamente robusto -por ejemplo, guías prismáticas endurecidas de alta frecuencia-, son ideales para el trabajo pesado y continuo. Con 80 mm, la 230 HD ofrece un diámetro interior de husillo extragrande para procesar barras de hasta 76,1 mm de diámetro. Un tamaño de torneado mediante carros de Ø 290 x 1.000, 1.500 ó 2.000 mm y un diámetro máximo de torneado de 460 ó 700 mm no dejan casi nada que desear para la construcción de máquinas, aceros, instalaciones y herramientas, así como 12 velocidades para 170 avances longitudinales y transversales y 150 pasos de husillo para roscas métricas y en pulgadas. Equipamiento de serie - incluido indicador digital de posición - Plato de torno de tres garras RÖHM Ø 250 mm - Plato de cuatro garras Ø 315 mm - Disco de sujeción Ø 350 mm - 2 centros fijos - MK 5 centro vivo - luneta móvil - Luneta - Juego de soportes de acero de cambio rápido, 5 piezas MB - Galga de roscas - Lámpara de máquina halógena - Botón de parada de emergencia / desconexión de tensión cero - Protección giratoria del mandril con interruptor de seguridad - Bastidor / bandeja para virutas / protector contra salpicaduras - Kit de herramientas / manual de instrucciones / CE Accesorios especiales: - Juego de plaquitas 25 x 25 mm, 7 piezas - Juego de plaquitas de 7 piezas para juego de herramientas de torneado 25 x 25 mm - Juego de herramientas de torneado 'Camlock' 25 x 25 mm, 7 piezas - Portaherramientas de corte 25 x 25 mm, longitud 150 mm - Cuchilla para portaherramientas de corte de 25 x 25 mm VENTAJAS: - Máquinas conformes a la norma 'CE' con la máxima seguridad y precisión según DIN - Potente y robusta para el comercio y la industria - Depósito y bomba de refrigerante integrados en la base de la máquina DATOS TÉCNICOS: Anchura central 1000 mm Altura central 230 mm Diámetro de giro sobre bancada 460 mm Diámetro de giro sobre carro 290 mm Diámetro de giro sin puente 700 mm Anchura de la bancada 340 mm Longitud del puente 200 mm Recorrido del carro transversal 280 mm Recorrido del carro superior 100 mm Sección de la herramienta de torneado, máx. 25x25 mm Soporte de plato de torno D1 - 8 Portahusillo (husillo de torneado) MK 7 mm Diámetro del husillo 80 mm Velocidad 25 - 1800 rpm Pasos de velocidad 12 Avances longitudinales (170) 0.04 - 2.46 mm/rev Avances transversales (170) 0,02 - 1,23 mm/rev Dimensión de la rosca métrica (24) 0,5 - 20 mm Rosca métrica modular (20) 0,25 - 10 mm Kodpfstw Dxkox Ahusdw Rosca en pulgadas, roscas G (61) 1-5 / 8 - 72 G/' Rosca en pulgadas modular, roscas G (45) 3-1 / 4 -96 G/' Paso del husillo 6 mm Diámetro del husillo 40 mm Portaplumas MK 5 Diámetro de la caña 75 mm Carrera de la fresa 130 mm Potencia del motor 5500 W Bomba de refrigerante 40 W Conexión a la red 400/50 V/Hz Longitud (total) 2310 mm Altura (total) 1255 mm Peso 2635 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, ¡Equipo Wagner de pintura en polvo a la venta! Instalación de pintura en polvo, año 2010 compuesta por: Cabina: Prima Cube 16000 Suministro de polvo: Powder Center Recuperación de polvo: Filtro Ciclónico 16000 Generador de movimiento: KHG 350 Configuraciones del proceso de producción INCLUYENDO: I. Supuestos Tamaño máximo de las piezas: LxAnxAl=2600x400x1850 mm II. Equipos Transportador tecnológico automático, velocidad V=1,2 m/min. Regulación de velocidad entre 0,5-2,5 m/min 1. Puesto de pretratamiento MNA-3-LPG, tamaño total 16,7 m Tamaño de entrada L=2,5 m a. Lavado, desengrase y fosfatado; L=3,6 m - número de arcos pulverizadores – 10 - número de boquillas por arco – 18 - número total de boquillas – 180 - caudal de la bomba – 162 m3/h - potencia de bomba – 15 kW - depósito de 4 m3 para líquido activo - intercambiador de calor interno con quemador de GLP – 160 kW - temperatura 50°C - separador mecánico de aceites - filtro de solución - sistema de dosificación, bomba de membrana con regulador - tiempo de lavado – 3 min b. Zona de goteo L=3,1 m - tiempo de goteo – 2 min 30 seg c. Primer enjuague; L=1,2 m - número de arcos pulverizadores – 4 - número de boquillas por arco – 18 - número total de boquillas – 64 - caudal de bomba – 38 m3/h - potencia de bomba – 3 kW - depósito de 1,5 m3 para agua - tiempo de primer enjuague – 1 min c. Zona de goteo L=3,1 m - tiempo de goteo – 2 min 30 seg d. Enjuague fino; L=1,28 m - número de arcos pulverizadores – 3 - número de boquillas por arco – 18 - número total de boquillas – 54 - caudal de bomba – 33 m3/h - depósito de 1,5 m3 para agua - potencia de bomba – 3 kW - un marco pulverizador adicional - número de boquillas por marco – 18 - tiempo de enjuague fino – 1 min e. Zona de goteo L=2 m - tiempo de goteo – 1 min 40 seg Tres aberturas de conexión a sistema de extracción de aire con tres ventiladores Espacio de trabajo en acero inoxidable. Tuberías en PVC o acero inoxidable. 1 unidad 2. Secador Automático posterior al agua AST-1-KLPG: - dimensiones del espacio operativo LxAnxAl=7000x3000x2800 - cortinas de aire a cada lado para evitar pérdidas de calor - un intercambiador de calor indirecto calentado con gas licuado de petróleo para entregar 200 kW de potencia nominal - tres sopladores, caudal de 6000 m3/h cada uno - dos aberturas para conexión al sistema de extracción - sensor y regulador de temperatura - sensor de sobrecalentamiento - sensor de circulación - espacio de trabajo fabricado en acero galvanizado - aislamiento térmico de 200 mm de espesor - tiempo de secado 10 min 1 unidad 3. Horno automático de curado APT-2-KLPG para pintar en polvo - dimensiones del espacio operativo LxAnxAl=10200x3600x2800 - cortinas de aire en un lado para evitar pérdidas de calor - dos intercambiadores de calor indirecto, calentados con gas licuado de petróleo, entregando 300 kW de potencia nominal cada uno - ocho ventiladores de circulación, capacidad de 6000 m3/h cada uno - dos aberturas para conexión al sistema de extracción - sensor y regulador de temperatura - sensor de sobrecalentamiento - sensor de circulación - espacio de trabajo en acero galvanizado - aislamiento térmico de 200 mm de espesor - tiempo de curado 25 min 1 unidad 4. Sistema transportador aéreo ATR-ADAX para la línea de pintura, incluyendo: • Vía recta con perchas, L=400 mm 146 m • Estaciones motrices 2 uds • Estación tensora 1 ud • Estación de lubricación de cadena 1 ud • Plano de estructura soport Kdedpjww Adtofx Ahujw

Año de fabricación: 2012, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Óptimo para desengrase, también apto para conservación Kodpjwzkubofx Ahuedw Alimentación automática: rotación de cesta Secado al vacío Dimensiones del lote: 530 x 320 x 200 Encuentre más sistemas en nuestra página web en la sección de Instalaciones de segunda mano

Año de fabricación: 2025, Estado: como nuevo (artículo de exposición), Lavabo HD - Lavabo con cepillo HD El puesto de lavado dispone de una bomba HD ajustable de 60 bares con la que la limpieza se realiza en una cámara de trabajo cerrada. La limpieza se realiza a unos 45°C con un desengrasante acuoso (10 kg incluidos en el suministro). Ventana de visualización, incluida la iluminación Filtración media a través de un filtro de velas Funcionamiento cómodo mediante un interruptor de pie Plato giratorio incluido Datos técnicos: Superficie de trabajo: 1.200 x 700 mm Altura útil: 400 mm Capacidad de carga: 50 kg Ksdpfx Ahohl If Touodw Presión de funcionamiento: ajustable hasta un máximo de 60 bar Capacidad de la bomba: 14 lt/min Temperatura de lavado: ajustable hasta un máximo de 45°C Capacidad del depósito: 170 lt Capacidad de calentamiento: 4.000 W Potencia, total: 8,0 kW Tensión: 400 V ac 1 P+N+PE; frecuencia: 50 Hz Peso de la máquina: aprox. 180 kg Dimensiones totales con la tapa abierta: 1.480 x 991 x 2.080 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Serie SJET, lavadoras de piezas industriales polivalentes de muy fácil manejo. Lavadora de mesa giratoria. Lavadora de piezas de mesa giratoria. Sistemas de lavado de piezas perfectos para el desengrase y la limpieza con fines de mantenimiento. Principio de funcionamiento: Después de cargar la cesta en la máquina, se rocía agua caliente mezclada con detergente en la cesta giratoria. Las boquillas de acero inoxidable especialmente montadas y el movimiento giratorio de la cesta proporcionan una limpieza perfecta de todas las piezas del interior de la cesta. El agua se filtra antes de volver al depósito, lo que prolonga la vida útil del detergente y minimiza los costes. La serie SJET reduce el consumo de agua y detergente y le ayuda a proteger el medio ambiente. Los SJET se fabrican con acero inoxidable AISI 304. Hay disponibles cestas de diferentes dimensiones y capacidades. Existen opciones de aclarado y secado. Diferentes tipos de tapa disponibles. Lavadora de cesta giratoria Kdjdpfx Ahed I Aw Ejujw No dude en ponerse en contacto para conocer otros detalles y opciones.

Estado: nuevo, Torno universal ELMAG INDIVIDUAL 1000/200 - Vario incl. plato de torno RÖHM incl. indicador de posición de 3 ejes incl. soporte de acero de cambio rápido 'Set', sistema Multifix Listo para el funcionamiento: incl. llenado de aceite, despresurizado (desengrasado), completamente montado y prueba de funcionamiento realizada Individual 1000/200 El Individual es un torno de centro compacto para el individualista y es ideal para la formación y el mantenimiento. Gracias a la regulación continua del número de revoluciones y al indicador digital del número de revoluciones, la máquina permite adaptar con precisión la velocidad de corte al material en todo momento. Gracias a sus cojinetes de precisión y a su peso de 850 kg, la máquina funciona con especial suavidad y está diseñada para un funcionamiento continuo exigente. Permite la producción de tamaños torneados utilizando carros de hasta Ø 200 x 1.000 mm. La INDIVIDUAL 1000/200 está motorizada con una potencia de 2.400 vatios, dispone de un ajuste continuo de la velocidad de 45 a 2.500 rpm y 48 avances longitudinales y transversales. VENTAJAS Depósito de refrigerante y bomba integrados en la base de la máquina Kdjdpfst Ef Hqex Ahujw Ajuste de velocidad sin escalonamiento incl. pantalla digital Iluminación LED Lubricación centralizada automática Indicador digital de posición para 3 ejes con pantalla en color Freno electromagnético del motor Gran cubierta protectora para un entorno de trabajo limpio DATOS TÉCNICOS Anchura central 1000 mm Altura del centro 200 mm Diámetro de giro sobre bancada 400 mm Diámetro de giro sobre carro 260 mm Diámetro de giro sin puente 560 mm Longitud del puente 235 mm Recorrido del carro transversal 175 mm Recorrido del carro superior 95 mm Sección de la herramienta de torneado, máx. 25x25 mm Soporte de mandril de torno D1 - 5 Portahusillo (husillo de torneado) MK 5 mm Diámetro del husillo 51 mm Velocidad 45 - 2500 rpm Pasos de velocidad infinitamente variables Avances longitudinales 0,043 - 0,653 mm/rev. Avances transversales 0,027 - 0,413 mm/rev. Rosca métrica modular 0,4 - 7 mm Rosca en pulgadas, roscas G 4 - 56 G/' Rosca modular en pulgadas, roscas G 4 - 56 G/' Paso del husillo 4 mm Diámetro del husillo 22 mm Portaplumas MK 3 Diámetro de la caña 50 mm Carrera de la fresa 120 mm Potencia del motor 2400 W Bomba de refrigerante 40 W Conexión a la red 400/50 V/Hz Longitud (total) 2114 mm Anchura (total) 998 mm Altura (total) 1700 mm Peso 850 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Arandela helicoidal, túnel en espiral para piezas pequeñas como pernos, tornillos, juntas y pequeñas piezas metálicas. Lavadora de piezas industriales para la producción en serie, solución ideal para la eliminación de virutas y aceite. de virutas y aceite. Sistemas de lavado de piezas perfectos para el desengrase y la limpieza precisa. Principios de funcionamiento: Las piezas se lavan, aclaran y secan con detergente y agua caliente a presión en un túnel transportador helicoidal. agua caliente a presión en un túnel transportador helicoidal. Áreas de Aplicación: -Piezas mecanizadas como remaches, tuercas, pernos, tornillos, etc. -Accesorios textiles como cremalleras, botones, broches, cierres, etc. -Accesorios y equipos para reguladores de gas, tuberías de agua caliente tuberías de agua caliente, gas natural, etc. -Industria sanitaria; accesorios y armaduras Procesos: Kodpfxed I E Irj Ahuodw -Lavado por aspersión -Aclarado por pulverización -Secado Todas las lavadoras HELIWASH están hechas a medida y tienen muchas opciones según sus necesidades. No dude en ponerse en contacto con nosotros para obtener detalles técnicos.

Estado: nuevo, Fresadora de herramientas ELMAG WFM 210 Servodrive Incl. indicador de posición de 3 ejes Lista para el funcionamiento: incl. llenado de aceite, despresurizada (desengrasada), completamente montada y prueba de funcionamiento realizada. Las fresadoras de la serie Servodrive combinan precisión y rentabilidad y hacen latir más rápido el corazón de cualquier técnico del metal. La combinación ergonómica superior impresiona por su fácil manejo, control de velocidad infinitamente variable y una excelente relación precio-rendimiento y es ideal para talleres, centros de formación y fabricación de herramientas. Equipamiento de serie: - Indicador digital de posición - 4 ejes de fresado largos 16, 22, 27, 32 mm - 3 manguitos de reducción MK 1, 2, 3 - Manual de instrucciones / CE VENTAJAS: Avance automático y marcha rápida X/Y/Z - Capacidad de fresado Ø 125 / 40 mm - Husillos de bolas en todos los ejes X/Y/Z - Accionamientos continuos en todos los ejes - Depósito de refrigerante integrado en la base de fundición - Indicador digital de posición de 3 ejes - Mesa de fresado horizontal y vertical - Iluminación LED de la mesa de fresado - Con cabezal de fresado vertical giratorio sin escalonamiento +/- 90° incl. escala de grados - Incl. casquillo de taladro ajustable - Lubricación central incluida - Indicación digital de la velocidad del husillo de fresado - Avance rápido en los 3 ejes - Cabezal de fresado giratorio +/- 45 Panel de control giratorio - Indicador digital de posición para la máxima precisión en los 3 ejes - Giro del husillo de fresado en sentido horario y antihorario - Indicador digital de velocidad - Potenciómetro para la regulación continua de los ejes de avance - Interruptor de avance para el desplazamiento rápido de los ejes de fresado - Bomba de refrigerante apagada/encendida - Botón de parada de emergencia DATOS TÉCNICOS: Capacidad de taladrado en acero 50 mm Capacidad de fresado fresa frontal 125 mm Capacidad de fresado fresa frontal 40 mm Portahusillo (husillo de torneado) ISO 40 Rango de velocidad 40 - 2000 rpm Pasos de velocidad infinitamente variables Carrera de la fresa 65 mm Ranuras de la mesa de fresado / anchura x distancia 5 / 14 x 63 mm Ranuras verticales / anchura x distancia 3 / 14 x 63 mm Saliente del husillo 180 - 485 mm Margen de giro del cabezal de fresado ± 45 ° Mesa de distancia de la caña 50 - 450 mm Mesa de distancia de husillo horizontal 145 - 545 mm Ksdpfxotw Akrj Ahusdw Superficie de la mesa de fresado 750 x 320 mm Recorrido de la mesa X x Z 405 x 305 mm Superficie vertical de la mesa 890 x 225 mm Avance X/Y/Z 10 - 1000 mm/min Pasos de avance X/Y/Z sin escalonamientos Potencia del motor 3700 W Par eje X 7,7 Nm Par eje Y 7,7 Nm Par eje Z 1,7 Nm Conexión a la red 400/50 V/Hz Dimensiones 750x320x450 mm Largo x ancho 1500 x 1700 mm Altura 2000 mm Peso 1450 kg