Evt Degreaser de segunda mano en venta (107)

Estado: nuevo, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5.0) ⚡️ Servicio superior ⚡️ Entrega rápida ⚡️ ¡Excelente soporte! ✈️ más gastos de envío – envío disponible a petición.✈️ Entrega rápida: ¡Solo 4-6 semanas después de recibir el pago! Nota importante: Si desea recibir un presupuesto para un sistema automático de recubrimiento en polvo, utilice el configurador de sistemas de recubrimiento en polvo en la página de inicio de nuestro sitio web. ✅✅✅Clase energética A+++✅✅✅ ➖➖➖➖➖ ✳️¡Mantén tu liquidez! Ofrecemos una variedad de modelos de financiamiento para asegurar que su inversión tenga las mayores posibilidades de éxito. Contáctenos hoy para obtener más información sobre nuestros programas de compra a plazos, garantía o arrendamiento. ➖➖➖➖➖ ✨✨¡Compre directamente del fabricante y asegúrese la ventaja de precio y calidad!✨✨ Benefíciese de los 40 años de experiencia de Proton en tecnologías de recubrimiento de superficies. ➖➖➖➖➖ ☘️Respetuoso con el medio ambiente☘️⚡️Energía verde⚡️☘️ Kedekwct Uopfx Afpodg ► La adhesión óptima comienza con una preparación perfecta: sistemas de pretratamiento químico de PROTON◄ Para que el barniz pueda surtir pleno efecto, la superficie debe estar impecable. Los sistemas de pretratamiento de superficies PROTON garantizan que toda contaminación, ya sea aceite, suciedad u óxido, se elimine de forma fiable. Esta es la única manera de garantizar una resistencia duradera a la corrosión y una excelente adhesión de la pintura. Cada producto requiere un proceso personalizado. Ya se trate de desengrasado alcalino o ácido, fosfatación de hierro o zinc, nanotecnología o procesos sin cromo, desarrollamos soluciones a medida para sus necesidades. Nuestros sistemas de pretratamiento, ya sean sistemas de pulverización o de inmersión, le ofrecen: ✳️ Máxima eficiencia energética ✳️ Consumo mínimo de productos químicos y agua ✳️ Control preciso del proceso con dosificación automática y monitoreo del pH ✳️ Construcción duradera hecha de acero inoxidable o plástico resistente a los químicos Nuestra promesa: Tecnología a medida para las más altas exigencias Nuestro experimentado equipo de proyectos analiza en detalle sus condiciones de producción y recomienda el sistema de pretratamiento adaptado de forma óptima. Tenemos en cuenta todos los parámetros cruciales: desde la potencia calorífica y la circulación del agua hasta la separación de vapor y la separación química. Las líneas de lavado por aspersión se integran perfectamente en su tecnología de transporte. Todos los procesos de limpieza, enjuague y secado están totalmente automatizados y son eficientes, listos para un recubrimiento perfecto. Sistemas disponibles: ✳️ Líneas de pretratamiento por pulverización y inmersión ✳️ Sistemas de nanotecnología (por ejemplo, Bonderite, Oxsilan) ✳️ Plantas de desengrase y decapado ✳️ Líneas de fosfatación de hierro y zinc ✳️ Sistemas de cromado y sin cromo PROTON – tecnología que convence. Una experiencia que funciona. ⭐Síguenos para conocer nuevas campañas⭐ ☀️ GARANTÍA DE 2 AÑOS ☀️ ☀️Disponemos de certificados CE para todas nuestras máquinas y certificados ATEX para las máquinas necesarias.☀️

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 700 kg, altura de la pieza (máx.): 2.300 mm, longitud de la pieza (máx.): 6.000 mm, material aislante: Mineralwolle, espesor del aislamiento: 150 mm, anchura de la pieza (máx.): 2.000 mm, Instalación completa con pretratamiento químico (7 zonas) para la certificación GSB – (QUALICOAT) (apta para multimetales) Todas las dimensiones y demás modificaciones pueden ser consideradas durante el diseño y la planificación. La oferta incluye los siguientes componentes: - Cabina de pretratamiento incluyendo sistema de ósmosis inversa - Cabina de aplicación de recubrimiento transitable - Pistola de aplicación de polvo - Horno de polimerización de polvo - Secador - Sistema de transporte manual - Estación de elevación y descenso - Control eléctrico Kdsdsffv Tpepfx Afpog Detalles: 1. Cabina de limpieza transitable, pretratamiento para acero y aluminio La cabina de limpieza está diseñada para limpieza automática. Se puede aplicar el rociado a presión media. En la cabina hay 7 tanques de rociado diferentes. Tamaño máximo de las piezas: L = 6000 mm, A = 2000 mm, Al = 2300 mm. 1 Dimensiones de la cabina Longitud 6.500 mm Ancho 3.000 mm Altura 3.600 mm 2 Dimensiones del pretratamiento completo Longitud 6.600 mm Ancho 4.640 mm Altura 4.300 mm 1. Proceso Desengrase/desoxilación neutral Tanque calefaccionado, 50-55°C, tiempo = 3-6 minutos, tiempo de goteo = 80 segundos 2. Proceso Decapado ácido mineral Tanque calefaccionado, 50-55°C, tiempo = 3-6 minutos, tiempo de goteo = 80 segundos 3. Proceso Enjuague 1 En esta cámara se enjuaga a temperatura ambiente, tiempo = 0,75-1,5 minutos, tiempo de goteo = 1 minuto 4. Proceso Enjuague 2 En esta cámara se enjuaga a temperatura ambiente, tiempo = 0,75-1,5 minutos, tiempo de goteo = 45 segundos. 5. Proceso Enjuague 3 En esta cámara se enjuaga a temperatura ambiente, tiempo = 0,75-1,5 minutos, tiempo de goteo = 45 segundos 6. Proceso Nano-cerámica En este proceso se trabaja a temperatura ambiente, tiempo = 0,75-1,5 minutos, tiempo de goteo = 60 segundos 7. Proceso Anillo de aspersores superiores para enjuague posterior al proceso 6 En este proceso se enjuaga a temperatura ambiente, tiempo = 1 minuto, tiempo de goteo = 60 segundos 8. Proceso Pasivación, no-rinse para aluminio En esta cámara se enjuaga a temperatura ambiente, tiempo = 2-3 minutos, tiempo de goteo = 1-2 minutos 1.1. Sistema de ósmosis inversa Unidad de ósmosis inversa 250 litros/hora 1.2. Skimmer de aceite El tanque nº1 está equipado con un skimmer de aceite “UniSkim-21-100”. Estructura: El sistema de rociado es de dos partes, móvil y se desplaza mediante un sistema neumático de traslación hasta 500 mm. El retorno a los tanques también es móvil a través de un sistema neumático de traslación con 7 posiciones y sirve para alimentar los 7 tanques. 2. Cabina de aplicación de recubrimiento transitable 1 Dimensiones de la cabina Longitud 7.400 mm Ancho 4.000 mm Altura 3.236 mm 2 Dimensiones de la cabina incl. extracción Longitud 8.552 mm Ancho 6.232 mm Altura 4.393 mm La cabina dispone de 2 puertas neumáticas a un lado para la entrada/salida de las piezas y, además, 1 puerta lateral para el operario de aplicación. 3. Sistema de aplicación de pintura en polvo Wagner, equipo manual “Sprint 2 B” 4. Horno de polimerización de polvo 1 Dimensión interna Longitud 6.500 mm 2 Dimensión interna Ancho 2.200 mm 3 Dimensión interna Altura 3.416 mm 5. Secador 1 Dimensión interna Longitud 6.500 mm 2 Dimensión interna Ancho 1.200 mm 3 Dimensión interna Altura 3.416 mm 6. Sistema de transporte manual El sistema de transporte consta de: El sistema está diseñado para una carga de trave

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, color: gris, peso total: 18.000 kg, peso máximo de la carga: 16.680 kg, peso en vacío: 1.320 kg, volumen del espacio de carga: 5 m³, anchura del espacio de carga: 2.300 mm, longitud del espacio de carga: 4.500 mm, altura del espacio de carga: 500 mm, primer registro: 12/2025, tipo de engranaje: otro, cabina del conductor: otro, Ubicación del vehículo: Bovenden, carrocería de acero, puertas Carrocería: Contenedor de volteo con puerta de doble hoja aprox. 5m³, IMÁGENES DE ARCHIVO Contenedor de volteo aprox. 5 cbm abierto - DIN 30722-1 Kjdpfxex E Tg Uj Afpjdg Capacidad: aprox. 5 cbm Dimensiones internas útiles LxAnxAl: 4500x2300x500 mm Calidad del material: S235 Espesor del suelo/lateral: 5/3 mm Espaciado de largueros: 750 mm Unión de suelo/lateral y largueros: 45/45° Variante trasera: Puerta de doble hoja con cierre de gancho en S Tipo: ABS-50/4,5/75 Gancho sobresaliente Incl. señalización de advertencia, placa UVV (DGUV), lista de verificación (instrucciones de seguridad) Todos los contenedores están soldados, desengrasados, granallados, imprimados por dentro y fuera con imprimación alquídica de 60 µm y pintados por fuera con esmalte alquídico de 40 µm en el color RAL 7016. INFORMACIÓN DE ACCESORIOS SIN GARANTÍA, sujetos a cambios, venta previa y errores!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, color: gris, peso total: 18.000 kg, peso máximo de la carga: 16.680 kg, peso en vacío: 1.320 kg, volumen del espacio de carga: 5 m³, anchura del espacio de carga: 2.300 mm, longitud del espacio de carga: 4.500 mm, altura del espacio de carga: 500 mm, primer registro: 12/2025, tipo de engranaje: otro, cabina del conductor: otro, Ubicación del vehículo: Bovenden, estructura de acero, puertas Carrocería: Contenedor de volteo con puerta de doble hoja, aprox. 5 m³, FOTOS DE ARCHIVO Contenedor de volteo abierto aprox. 5 cbm - DIN 30722-1 Capacidad: aprox. 5 cbm Medidas interiores útiles (LxAxH): 4500x2300x500 mm Calidad del material: S235 Chapa piso/pared: 5/3 mm Kdodpfx Asx E Thfjfpsg Distancia entre largueros: 750 mm Conexión suelo/lateral/larguero: 45/45° Versión trasera: Puerta de doble hoja con cierre de gancho en S Tipo: ABS-50/4,5/75 Gancho libre Incluye señalización de advertencia, pegatina UVV (DGUV), checklist (instrucciones de seguridad) Todos los contenedores son soldados, desengrasados, granallados, imprimados interior y exteriormente con imprimación alquídica de 60 µm, y pintados exteriormente con pintura de resina alquídica de 40 µm en tono RAL 7016 ¡DATOS DE ACCESORIOS SIN GARANTÍA, sujeto a cambios, venta previa y errores!

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 1.650 mm, ancho total: 1.770 mm, altura total: 1.580 mm, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, presión: 5 bar, temperatura: 75 °C, potencia: 15,4 kW (20,94 CV), peso máximo de la carga: 350 kg, peso de la pieza (máx.): 350 kg, diámetro de la jaula: 1.100 mm, TRL 1100 - 2021 - € 8.500 Kdedjwfdpmopfx Afpeg Lavadora industrial para la limpieza y desengrase de piezas mediante un agente de limpieza alcalino. Máquina completamente construida en acero inoxidable AISI 1.4301. Equipada con paredes dobles con aislamiento entre ellas. Tambor giratorio para piezas con boquillas de pulverización de detergente arriba y abajo. Filtro incorporado para contaminantes gruesos. Provista de bomba de detergente y bomba de drenaje para evacuar el líquido de limpieza usado. Interruptores de nivel en el depósito para la detección del nivel de líquido. Monitoreo de posibles fugas. Armario eléctrico con pantalla digital de temperatura. Armario equipado con lámpara de señalización para indicar el estado. La máquina está en muy buen estado y puede utilizarse de inmediato.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, color: rojo, peso total: 14.745 kg, peso máximo de la carga: 12.500 kg, peso en vacío: 2.245 kg, tipo de engranaje: otro, cabina del conductor: otro, Ubicación del vehículo: Bovenden, estructura de acero, descarga trasera Estructura: Depósito de agua - contenedor desmontable aprox. 12.000 l. IMÁGENES DE ARCHIVO Depósito de agua sin plataforma aprox. 12.000 litros - según DIN 30722-1 Kodpfx Afex Avkbepodg - Dimensiones interiores útiles LxAnxAl: 5500x2394x1003 mm - Calidad del material: S235 (St-37) - Placa del suelo / placas laterales: Placa base lisa de 5 mm de espesor, laterales de 3 mm, techo y pared trasera de 4 mm - En la parte trasera, abajo: 2 conexiones Storz tipo A con válvula de bola (4 pulgadas) - En la parte trasera, arriba: una conexión Storz tipo B con codo y tapa (2 pulgadas) - En el gancho frontal, arriba: una conexión Storz tipo B con codo, acoplamiento y tapa (2 pulgadas) - Escalera atornillada y galvanizada en la pared frontal, tubo de ventilación - Bastidor de INP180 - Boca de acceso en el techo: diámetro 600 mm - 3 tabiques rompeolas interiores, diámetro 600 mm (huecos grandes) - Estanqueidad garantizada (se prueba la hermeticidad) - Rodillos de acero engrasables Los depósitos están soldados, desengrasados, granallados, imprimados interiormente con epoxi Temabond ST 200 a 300 μm, imprimados exteriormente con pintura epoxi de 60 μm y recubiertos con pintura bicomponente (poliuretano B7) de 40 μm en color RAL 3000 rojo Incluye distintivo UVV (DGUV), lista de verificación (instrucciones de seguridad) y marcas de advertencia - estanqueidad garantizada (se prueba la hermeticidad) ¡INFORMACIÓN DE ACCESORIOS SUJETA A CAMBIOS, VENTA INTERMEDIA Y ERRORES EXCEPTUADOS!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, color: rojo, peso total: 14.745 kg, peso máximo de la carga: 12.500 kg, peso en vacío: 2.245 kg, tipo de engranaje: otro, cabina del conductor: otro, Ubicación del vehículo: Bovenden, estructura de acero, descarga trasera Carrocería: tanque de agua, contenedor intercambiable aprox. 12.000 l. IMÁGENES DE ARCHIVO - tanque de agua sin plataforma aprox. 12.000 litros - conforme a DIN 30722-1 - Dimensiones internas útiles (LxAxH): 5500x2394x1003 mm - Calidad del material: S235 (St-37) - Chapa de fondo/laterales: chapa lisa de fondo de 5 mm de espesor, laterales de 3 mm, techo y pared trasera de 4 mm - En la parte trasera inferior: 2 conexiones Storz tipo A con válvula de bola (4 pulgadas) - En la parte trasera superior: 1 conexión Storz tipo B con codo y tapa (2 pulgadas) - En el gancho delantero superior: 1 conexión Storz tipo B con codo, acoplamiento y tapa (2 pulgadas) - Escalera galvanizada atornillada en la pared frontal, tubo de ventilación Kedjx Avkhspfx Afpedg - Bastidor fabricado en INP180 - En el techo: boca de hombre de 600 mm de diámetro - Interior: 3 tabiques antioleaje de 600 mm de diámetro (grandes huecos) - Estanqueidad garantizada (se somete a prueba de fugas) - Rodillos de acero engrasables Tanques soldados, desengrasados, granallados; interior imprimado con epoxi Temabond ST 200, 300 µm; exterior imprimado con pintura epoxi 60 µm y pintado con barniz bicomponente (poliuretano B7) 40 µm en color RAL 3000 rojo Incluye placa UVV (DGUV), lista de comprobación (indicaciones de seguridad) y marcación de advertencia - estanqueidad garantizada (comprobada). LAS INDICACIONES SOBRE ACCESORIOS NO SON CONTRACTUALES, sujetos a cambios, venta previa e imprecisiones.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, color: rojo, tipo de engranaje: otro, cabina del conductor: otro, Ubicación del vehículo: en tránsito / en camino, carrocería de acero, descarga trasera. Carrocería: depósito de agua - contenedor desmontable de aprox. 12.700 litros. Contenedor desmontable/depósito de agua disponible desde 6.000 L hasta 13.000 L. El volumen del tanque mostrado es de aprox. 12.700 L. - Dimensiones interiores útiles LxAxH: 5400x2400x1200 mm (tanque 4600 mm, plataforma 800 mm) - Calidad del material: S235 (St-37) - Chapa del fondo / chapas laterales: fondo liso de 5 mm de espesor, laterales de 3 mm - Bolsillos para carretilla elevadora en la base del contenedor - Rodillos engrasables - En la parte superior: ventilación con tapa/acceso - En la parte superior: conexión tipo C con tapa - En la parte trasera: conexión tipo A con válvula de bola Kdedpfxslu Hruj Afpog - Revestimiento epoxi interior de 50 micras - Exterior imprimado a 40 micras y pintado - Dentro: 2 tabiques rompeolas - Escalera en el frente derecho - Adicionalmente, una conexión tipo C con válvula de bola en el frontal, parte inferior izquierda El contenedor se suministra totalmente soldado, desengrasado, granallado, imprimado interiormente con recubrimiento epoxi de 50 µm, exterior imprimado con pintura base alquídica de 40 µm y acabado con esmalte alquídico de 40 µm en color RAL a elección del cliente. Plazo de entrega: aprox. 8-10 semanas Disponible desde 6.000 hasta 13.000 litros. Precio según capacidad entre 8.000,00 EUR a aprox. 13.000,00 EUR según volumen. Disponible con bomba de agua autoaspirante autolubricada con motor independiente, capacidad de suministro: 129 m³/h (2000 l/min), altura de bombeo: 17 m, granulometría: 28 mm, combustible diésel, depósito: 4,3 L, ver 2907, con un sobreprecio de aprox. 4.000 €. Disponible como contenedor tipo roll-off y como tanque. ¡ESPECIFICACIONES DE ACCESORIOS SIN GARANTÍA! Sujeto a cambios, venta previa y errores.

Estado: nuevo, Contenido del depósito 2 x 37 l Presión de trabajo 4 - 8 bar Consumo de aire 170 - 500 l/min. Peso de la máquina aprox. 36 kg Tamaño máximo del embalaje 1020 x 460 x 520 mm Unidad de chorreado móvil (chorreado con soda) Consta de: Juego de boquillas y separador de humedad Depósito de 2 x 37 litros Pistola de chorreado con manguera de alimentación de 2,5 m Kedpfx Aofv Au Aefpsdg El chorreado con soda también puede utilizarse para limpiar piezas de motor, desengrasar piezas, eliminar graffiti, eliminar moho y reparar daños causados por incendio.

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Línea de recubrimiento en polvo 2010, en excelente estado. Actualmente en uso, disponible para inspección y pruebas. Tamaño máximo de la pieza: L x A x A = 2600 x 400 x 1850 mm Equipo Transportador tecnológico Velocidad automática V = 1,2 m/min Ajuste de velocidad de 0,5 a 2,5 m/min Estación de preparación MNA-3-LPG, longitud total 16,7 m Área de entrada: L = 2,5 m a. Lavado, desengrasado y fosfatado: L = 3,6 m Kdodpfxev Ed Uks Afpsg Número de marcos de pulverización: 10 Número de boquillas en el marco – 18 Número total de boquillas: 180 Capacidad de la bomba: 162 m³/h Potencia de la bomba: 15 kW Capacidad de 4 m³ para líquido activo Intercambiador de calor interno con quemador de GLP – 160 kW Temperatura – 50°C Separador mecánico de aceite Sistema de filtración Sistema de dosificación con bomba de diafragma y regulador. Tiempo de lavado – 3 min b. Zona de goteo L = 3,1 m Duración del goteo: 2 min 30 s do. Primer enjuague L = 1,2 m Número de marcos de pulverización: 4 Número de boquillas en el marco – 18 Número total de boquillas: 64 Capacidad de la bomba: 38 m³/h Potencia de la bomba: 3 kW Capacidad de agua de 1,5 m³ Tiempo de enjuague – 1 min d. Zona de goteo L = 3,1 m Duración del goteo: 2 min 30 s mi. Enjuague fino L = 1,28 m Número de marcos de pulverización: 3 Número de boquillas en el marco – 18 Número total de boquillas: 54 Capacidad de la bomba: 33 m³/h Capacidad de agua de 1,5 m³ Potencia de la bomba: 3 kW Marco de rociado adicional Tiempo de enjuague – 1 min F. Zona de goteo L = 2 m Duración del goteo: 1 min 40 s Tres conexiones para un sistema de escape con tres ventiladores. Área de trabajo de acero inoxidable Tubos de PVC o acero inoxidable 1 ud. Secadora automática después del lavado AST-1-KLPG: Dimensiones del área de trabajo L x A x A = 7000 x 3000 x 2800 mm Cortinas de aire a cada lado para reducir la pérdida de calor. Intercambiador de calor indirecto, calentado por GLP, 200 kW Tres ventiladores, suministro de aire 6000 m³/h Dos conexiones para el sistema de extracción. Sensor y controlador de temperatura Sensor de sobrecalentamiento Sensor de circulación Área de trabajo fabricada en acero galvanizado. Aislamiento térmico de 200 mm de espesor. Tiempo de secado – 10 min. 1 ud. Horno de polimerización automático APT-2-KLPG Dimensiones del área de trabajo L x A x A = 10200 x 3600 x 2800 mm Cortinas de aire en un lado para reducir la pérdida de calor. Dos intercambiadores de calor indirectos calentados por GLP, de 300 kW cada uno Ocho ventiladores de circulación, cada uno con una capacidad de 6000 m³/h Dos conexiones para el sistema de extracción. Sensor y controlador de temperatura Sensor de sobrecalentamiento Sensor de circulación Área de trabajo fabricada en acero galvanizado. Aislamiento térmico de 200 mm de espesor. Tiempo de polimerización – 25 min. 1 ud. Sistema de transporte ferroviario aéreo para taller de pintura ATR: Riel recto con perchas L=400 mm – 146 m Estación de accionamiento – 2 uds. Estación tensora – 1 ud. Estación de lubricación de cadena – 1 ud. Dibujos de estructura de soporte de riel – 1 juego.

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Limpiador ultrasónico Instalación de desengrasado RAX-8 La máquina de limpieza con solvente consta de 2 partes: 1) El ASD; sistema ultrasónico de limpieza y desengrase de 4 baños 2) La columna de destilación (alambique); baño cerrado de ebullición con una zona de vapor arriba, con condensación y serpentines de refrigeración. El condensado se retorna continuamente al baño 1 mediante un sistema de separación de agua y el diluyente contaminado BEVO se transfiere automáticamente desde el baño 3. Contenido de los baños: Baño 1: baño de inmersión de 40,5 litros temperatura: 76°C-79°C Baño 2: baño de inmersión de 75 litros temperatura: 22°C-30°C Baño 3: baño de inmersión de 40,5 litros (baño de vapor) temperatura: 77°C-82°C Baño 4 vacío (evaporación/enfriamiento) temperatura: temperatura ambiente. Columna de destilación máx. 60 litros temperatura: 76°C-82°C Kjdpfsw Ewl Uox Afpjdg La máquina ha sido revisada por un electricista certificado.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Sistema de pretratamiento para limpieza química húmeda de piezas a recubrir - NUEVO - Como fabricante líder de sistemas de tecnología de superficies, le ofrecemos una cartera casi ilimitada para aplicaciones de recubrimiento en polvo. En nuestra ubicación en 47669 Wachtendonk, ponemos en práctica sus necesidades individuales y producimos su concepto deseado. Gracias a nuestra propia producción de casi todos los componentes, somos flexibles y podemos responder específicamente a sus necesidades. No solo le proporcionamos el sistema de recubrimiento en polvo ideal para usted, sino que también le ofrecemos una amplia experiencia de usuario para ayudarle con todas las preguntas relacionadas con la tecnología de superficies. Cada artículo que ofrecemos aquí está hecho especialmente para usted. No importa si el proyecto es grande o pequeño: suministramos sistemas completos de una sola fuente, adaptados a sus necesidades. ¡Esperamos saber de usted y poder implementar sus ideas juntos! Aquí le ofrecemos nuestro sistema de pretratamiento VBH KM Pro de nueva fabricación para dimensiones de piezas de hasta 4.000x1.400x2.000 mm. Descripción de la planta: Sistema de pretratamiento para limpieza química húmeda de piezas antes del recubrimiento mediante proceso de 3 zonas + tren de boquillas para pérdidas. Equipo: -Estaciones de lavado para hasta 2 travesaños en un ciclo de limpieza -3 rieles (1 central, 2 estaciones de lavado laterales) -Anillo de lavado con cadena de boquillas central extraíble (Información: La cadena de boquillas central se utiliza cuando se deben limpiar al mismo tiempo 2 carriles con piezas de trabajo planas; sin la cadena de boquillas central, se pueden mover piezas de trabajo más anchas y limpiarlas en el carril guía central.) -4 zonas de lavado (circuito de desengrasado, circuito de 1er enjuague (pre-enjuague), circuito de 2do enjuague (enjuague final) agua desionizada en cascada al tanque de desengrasado 1 - Anillo de pulverización final (zona 4) para pasivación en el proceso sin enjuague al extraer los portadores de producto (tiempo de trabajo de la nebulización ajustable). La pasivación se inyecta en agua desionizada. Entrada a cuenca 1. -2 piezas de tanque de almacenamiento fabricado en acero inoxidable que incluye control de nivel (fregadero 1 + fregadero VE) -1 contenedor de acero inoxidable aislado, ya que se calienta eléctricamente, incluye control de nivel (desengrasado) -Grifos de vaciado en los lavabos para eliminación, limpieza y rellenado. -Suministro de las necesidades de agua VE mediante cartuchos de lecho mixto -Extractor para evacuar el vapor de agua al exterior incluyendo tubo de escape. cabina de acero inoxidable -Carga mediante puerta doble -Terminal de operación (controlado por PLC) fuera de la cabina de lavado -Control mediante PLC y pantalla táctil incluyendo módulo de mantenimiento remoto -Operación intuitiva e ilustrada para un manejo rápido y sencillo Kdjdpstxcyijfx Afpog Aptitud física: -especialmente para piezas planas, ya que el uso del hilo central permite limpiar simultáneamente 2 portapiezas - También se pueden limpiar fácilmente marcos y geometrías abiertas sencillas de hasta un ancho máximo de 1.000 mm. Ventajas: -limpieza automática sin personal en aprox. 20 minutos. - Propiedades de adhesión óptimas, especialmente para el recubrimiento posterior. - Programa de proceso totalmente parametrizable de KM Industrieservice, por lo tanto completamente flexible para sistemas químicos modificados -Soporte de por v

Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 6.000 h, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2206006-01, CRIBADORA VIBRANTE FLIP-FLOP MODELO “ZXX 2400/7200” DATOS TÉCNICOS Características del producto:  Producción: PÚRPURA  Tamaño de gránulo: 0 - 80 mm  Densidad: 0,4 – 0,5 Tn/m3  Temperatura: Ambiente  Humedad: 55% Características de producción:  Capacidad: 50 Toneladas/h  Tamaño de la pantalla: 10 – 15 mm  Producción de máquinas: Continua  Comportamiento del material: Conocido  Características de la máquina Longitud de trabajo: 7200 mm Ancho de trabajo: 2400 mm Superficie de trabajo: 17,30 m² Marco: acero al carbono o Ejecución: Soportada Kdsdpfx Aov Hlnhjfpjg o Pendiente: 20º Número de cubiertas: 1 o Superficie de la pantalla: Paneles elásticos de poliuretano o Abertura de cribado: 1-15 mm o Cierre lateral de matemáticas: Cuñas de poliuretano o Funda: Incluida, goma o Peso vibratorio: 7.500 kg  Características del vibrador: o Tipo de vibrador: 2 Vibradores Mecánicos Fuerza centrífuga: 42.500 kg o Frecuencia: 860 r.p.m. Motor: Alimentación: Trifásica 400 V, 50 Hz Potencia 24 kW Velocidad: 860 r.p.m.  Características de vibración: Carrera 8 mm o Frecuencia: 950 r.p.m. Aceleración: 4,6 G o Carrera del marco subresonante: 8 mm + 8 mm = 16 mm Sistema de suspensión: o Tipo antivibrantes: 8AMCsuspensions Modelo AB-HD-50-2 Aislamiento: 90% Carga dinámica: 4200 daN Frecuencia: 20 Hz  Acabado de pintura: o Limpieza y desengrasado de superficies. o Capa primaria: gliceroftálica, 70 µ. o Capa de acabado: gliceroftálico, 40 µ. o Color RAL a definir

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Equipamiento: Marcado CE, Versátil láser de fibra 3 en 1 con potencia de 3 kW, adecuado para: - Corte de diversos chapas metálicas con alta precisión. - Soldadura con cordones limpios y resistentes. - Limpieza y desengrase de superficies antes de posteriores procesos. ✅ Diseño compacto y fácil de usar ✅ Ideal para talleres y empresas de procesamiento metálico Kjdpfxjw Srtfo Afpedg ✅ Alternativa eficiente a varias máquinas individuales Datos técnicos: Potencia: 3 kW Funciones: Corte, soldadura, limpieza Aplicaciones: Acero, acero inoxidable, aluminio, ... Disponibilidad: Entrega inmediata desde nuestro showroom en Bélgica Garantía: 2 años

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, PLANTA DE DECAPADO DE TITANIO Consta de 16 depósitos Depósito – Desengrasante grande 1150 x 1000 x 1200/1250 mm Depósito – Enjuague Depósito – Enjuague caliente Depósito – Decapado Bomba de circulación 1 - Sonda de nivel; PTFE 1 - Sensor de temperatura 1 - Válvula de llenado de agua desionizada, manual 1 - Tapa manual 1 Ksdpfx Afoxa Dmlopjdg - Soportes 2 Planta de decapado de titanio completa

Año de fabricación: 2003, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 3945, Horno de tipo retorta con cinta de malla Tipo: BLH con atmósfera protectora Línea de tratamiento térmico con atmósfera protectora KOHNLE BLH-950-250/50-1800 Año de fabricación: 2003 Número de serie: 3945 Temple en atmósfera protectora, enfriamiento en aceite, lavado, desengrase y revenido Consta de: - Vibrador para carga – capacidad 300 kg - Transportador magnético para alimentación del horno - Horno de revenido – temperatura máxima de trabajo 950 °C 3 zonas de control de temperatura ancho de banda 250 mm Capacidad 30-50 kg/h Longitud del túnel 1800 mm Atmósfera protectora: propano (posible cambio de gas para atmósfera protectora) - Recipiente de temple en aceite con enfriamiento, temperatura 70 °C - Transportador magnético para extracción de piezas - Estación de lavado y desengrase - Vibrador de carga Kodpfxow Tcrue Afpjdg Horno de recocido – temperatura máxima 500 °C Armario de control SIEMENS TODOS LOS DOCUMENTOS TÉCNICOS ORIGINALES DE LA MÁQUINA Dimensiones de instalación: 17 m x 2 m x 2,5 m El horno también puede ser modificado para nitrocarburización. Los costes de desmontaje y carga se facturan por separado. El precio de la línea mencionada es negociable para consultas serias.

Estado: nuevo, Dimensiones interiores (LxAnxAl) 550 x 730 x 400 mm Volumen interior 185 litros Presión de funcionamiento 5-8 bar Peso 50 kg Dimensiones L x A x A 0,7 x 0,6 x 1,35 m Especificación: Gran trampilla con cierre. Guantes cómodos. Pulverizador de limpieza multifuncional. Iluminación LED. Soplador de aire. Manómetro legible. Regulador de presión de aire ajustable. Rejilla de limpieza extraíble. Filtro de suciedad extraíble. Bandeja de recogida de agua extraíble. Dimensiones interiores (LxAnxAl) 550 x 730 x 400 mm Volumen interior 185 litros Presión de funcionamiento 5-8 bar Peso 50 kg Kdodpfx Aoupxigsfpog Dimensiones L x A x A 0,7 x 0,6 x 1,35 m Como este limpiador de piezas tiene un termostato que puede calentar el desengrasante a 50 grados centígrados, es aconsejable utilizar esta cabina desengrasante en combinación con el en combinación con el desengrasante en frío Eurol HF Plus. Este desengrasante tiene un punto de inflamación más alto que los desengrasantes en frío habituales.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2003, Instalación de lavado con percloroetileno bien mantenida, Ciclos de lavado: prelavado y lavado principal, desengrase por vapor y conservación un tanque adicional, Medidas útiles: l 530 x an 320 x al 200 mm, Tensión: 400V 50 Hz Consumo de potencia: 58,5 kW, Accesorios: 1 - Enfriamiento por aire, 3º baño como baño de conservación, 2 - Sistema de lavado por inundación con turbulencia regulable, 3 - Dispositivo de giro de cesta, dispositivo de sujeción de cesta, Kdjdpfsw I Exyox Afpsg 4 - Detector de ácidos para LM Per, sin extracción de aire con filtro de carbón activo, 5 - Alimentación automática a doble vía, 6 - Preselección de lotes para hasta 20 programas de lavado, 7 - Doble filtro para baño de prelavado, Medidas/peso Instalación de lavado: L 4,40 x An 2,20 x Al 2,40 m, Peso: 6000 kg Alimentación automática: 3,90 x 1,40 x Al 1,40 m, Peso: 700 kg, Tanque adicional: 2,20 x 1,20 x 1,40, peso 800 kg

Estado: nuevo, Fresadora de herramientas ELMAG WFM 210 Servodrive Incl. indicador de posición de 3 ejes Lista para el funcionamiento: incl. llenado de aceite, despresurizada (desengrasada), completamente montada y prueba de funcionamiento realizada. Las fresadoras de la serie Servodrive combinan precisión y rentabilidad y hacen latir más rápido el corazón de cualquier técnico del metal. La combinación ergonómica superior impresiona por su fácil manejo, control de velocidad infinitamente variable y una excelente relación precio-rendimiento y es ideal para talleres, centros de formación y fabricación de herramientas. Equipamiento de serie: - Indicador digital de posición - 4 ejes de fresado largos 16, 22, 27, 32 mm - 3 manguitos de reducción MK 1, 2, 3 - Manual de instrucciones / CE VENTAJAS: Avance automático y marcha rápida X/Y/Z - Capacidad de fresado Ø 125 / 40 mm - Husillos de bolas en todos los ejes X/Y/Z - Accionamientos continuos en todos los ejes - Depósito de refrigerante integrado en la base de fundición - Indicador digital de posición de 3 ejes - Mesa de fresado horizontal y vertical - Iluminación LED de la mesa de fresado - Con cabezal de fresado vertical giratorio sin escalonamiento +/- 90° incl. escala de grados - Incl. casquillo de taladro ajustable - Lubricación central incluida - Indicación digital de la velocidad del husillo de fresado - Avance rápido en los 3 ejes - Cabezal de fresado giratorio +/- 45 Panel de control giratorio - Indicador digital de posición para la máxima precisión en los 3 ejes - Giro del husillo de fresado en sentido horario y antihorario - Indicador digital de velocidad - Potenciómetro para la regulación continua de los ejes de avance - Interruptor de avance para el desplazamiento rápido de los ejes de fresado - Bomba de refrigerante apagada/encendida - Botón de parada de emergencia Kodstw Akropfx Afpodg DATOS TÉCNICOS: Capacidad de taladrado en acero 50 mm Capacidad de fresado fresa frontal 125 mm Capacidad de fresado fresa frontal 40 mm Portahusillo (husillo de torneado) ISO 40 Rango de velocidad 40 - 2000 rpm Pasos de velocidad infinitamente variables Carrera de la fresa 65 mm Ranuras de la mesa de fresado / anchura x distancia 5 / 14 x 63 mm Ranuras verticales / anchura x distancia 3 / 14 x 63 mm Saliente del husillo 180 - 485 mm Margen de giro del cabezal de fresado ± 45 ° Mesa de distancia de la caña 50 - 450 mm Mesa de distancia de husillo horizontal 145 - 545 mm Superficie de la mesa de fresado 750 x 320 mm Recorrido de la mesa X x Z 405 x 305 mm Superficie vertical de la mesa 890 x 225 mm Avance X/Y/Z 10 - 1000 mm/min Pasos de avance X/Y/Z sin escalonamientos Potencia del motor 3700 W Par eje X 7,7 Nm Par eje Y 7,7 Nm Par eje Z 1,7 Nm Conexión a la red 400/50 V/Hz Dimensiones 750x320x450 mm Largo x ancho 1500 x 1700 mm Altura 2000 mm Peso 1450 kg

Estado: nuevo, ELMAG INDUSTRIE 1000/230 HD Torno universal 88173 incl. plato de torno RÖHM incl. indicador de posición de 3 ejes incl. soporte de acero de cambio rápido 'Set', sistema Multifix Listo para el funcionamiento: incl. llenado de aceite, sin mantenimiento (desengrasado), completamente montado y prueba de funcionamiento realizada Tornos de centro y husillo de avance de gran potencia, 5.500 vatios: La calidad de los modelos INDUSTRIE 230 HD se pone de manifiesto nada más encenderlos: Ruido de accionamiento apenas audible. Sin vibraciones a grandes profundidades de corte. De hecho, con 2.635, 2.835 y 3.055 kg, los modelos 230 HD son los más pesados de su clase y, gracias a su diseño extremadamente robusto -por ejemplo, guías prismáticas endurecidas de alta frecuencia-, son ideales para el trabajo pesado y continuo. Con 80 mm, la 230 HD ofrece un diámetro interior de husillo extragrande para procesar barras de hasta 76,1 mm de diámetro. Un tamaño de torneado mediante carros de Ø 290 x 1.000, 1.500 ó 2.000 mm y un diámetro máximo de torneado de 460 ó 700 mm no dejan casi nada que desear para la construcción de máquinas, aceros, instalaciones y herramientas, así como 12 velocidades para 170 avances longitudinales y transversales y 150 pasos de husillo para roscas métricas y en pulgadas. Equipamiento de serie - incluido indicador digital de posición - Plato de torno de tres garras RÖHM Ø 250 mm - Plato de cuatro garras Ø 315 mm - Disco de sujeción Ø 350 mm - 2 centros fijos - MK 5 centro vivo - luneta móvil Kjdpfstw Dxkex Afpsdg - Luneta - Juego de soportes de acero de cambio rápido, 5 piezas MB - Galga de roscas - Lámpara de máquina halógena - Botón de parada de emergencia / desconexión de tensión cero - Protección giratoria del mandril con interruptor de seguridad - Bastidor / bandeja para virutas / protector contra salpicaduras - Kit de herramientas / manual de instrucciones / CE Accesorios especiales: - Juego de plaquitas 25 x 25 mm, 7 piezas - Juego de plaquitas de 7 piezas para juego de herramientas de torneado 25 x 25 mm - Juego de herramientas de torneado 'Camlock' 25 x 25 mm, 7 piezas - Portaherramientas de corte 25 x 25 mm, longitud 150 mm - Cuchilla para portaherramientas de corte de 25 x 25 mm VENTAJAS: - Máquinas conformes a la norma 'CE' con la máxima seguridad y precisión según DIN - Potente y robusta para el comercio y la industria - Depósito y bomba de refrigerante integrados en la base de la máquina DATOS TÉCNICOS: Anchura central 1000 mm Altura central 230 mm Diámetro de giro sobre bancada 460 mm Diámetro de giro sobre carro 290 mm Diámetro de giro sin puente 700 mm Anchura de la bancada 340 mm Longitud del puente 200 mm Recorrido del carro transversal 280 mm Recorrido del carro superior 100 mm Sección de la herramienta de torneado, máx. 25x25 mm Soporte de plato de torno D1 - 8 Portahusillo (husillo de torneado) MK 7 mm Diámetro del husillo 80 mm Velocidad 25 - 1800 rpm Pasos de velocidad 12 Avances longitudinales (170) 0.04 - 2.46 mm/rev Avances transversales (170) 0,02 - 1,23 mm/rev Dimensión de la rosca métrica (24) 0,5 - 20 mm Rosca métrica modular (20) 0,25 - 10 mm Rosca en pulgadas, roscas G (61) 1-5 / 8 - 72 G/' Rosca en pulgadas modular, roscas G (45) 3-1 / 4 -96 G/' Paso del husillo 6 mm Diámetro del husillo 40 mm Portaplumas MK 5 Diámetro de la caña 75 mm Carrera de la fresa 130 mm Potencia del motor 5500 W Bomba de refrigerante 40 W Conexión a la red 400/50 V/Hz Longitud (total) 2310 mm Altura (total) 1255 mm Peso 2635 kg

Estado: nuevo, Torno universal ELMAG INDIVIDUAL 1000/200 - Vario incl. plato de torno RÖHM incl. indicador de posición de 3 ejes incl. soporte de acero de cambio rápido 'Set', sistema Multifix Listo para el funcionamiento: incl. llenado de aceite, despresurizado (desengrasado), completamente montado y prueba de funcionamiento realizada Individual 1000/200 El Individual es un torno de centro compacto para el individualista y es ideal para la formación y el mantenimiento. Gracias a la regulación continua del número de revoluciones y al indicador digital del número de revoluciones, la máquina permite adaptar con precisión la velocidad de corte al material en todo momento. Gracias a sus cojinetes de precisión y a su peso de 850 kg, la máquina funciona con especial suavidad y está diseñada para un funcionamiento continuo exigente. Permite la producción de tamaños torneados utilizando carros de hasta Ø 200 x 1.000 mm. La INDIVIDUAL 1000/200 está motorizada con una potencia de 2.400 vatios, dispone de un ajuste continuo de la velocidad de 45 a 2.500 rpm y 48 avances longitudinales y transversales. VENTAJAS Depósito de refrigerante y bomba integrados en la base de la máquina Ajuste de velocidad sin escalonamiento incl. pantalla digital Iluminación LED Lubricación centralizada automática Indicador digital de posición para 3 ejes con pantalla en color Freno electromagnético del motor Gran cubierta protectora para un entorno de trabajo limpio DATOS TÉCNICOS Anchura central 1000 mm Altura del centro 200 mm Diámetro de giro sobre bancada 400 mm Diámetro de giro sobre carro 260 mm Diámetro de giro sin puente 560 mm Longitud del puente 235 mm Recorrido del carro transversal 175 mm Recorrido del carro superior 95 mm Sección de la herramienta de torneado, máx. 25x25 mm Soporte de mandril de torno D1 - 5 Portahusillo (husillo de torneado) MK 5 mm Diámetro del husillo 51 mm Velocidad 45 - 2500 rpm Pasos de velocidad infinitamente variables Avances longitudinales 0,043 - 0,653 mm/rev. Avances transversales 0,027 - 0,413 mm/rev. Rosca métrica modular 0,4 - 7 mm Rosca en pulgadas, roscas G 4 - 56 G/' Rosca modular en pulgadas, roscas G 4 - 56 G/' Paso del husillo 4 mm Diámetro del husillo 22 mm Kedpfjt Ef Hqex Afpedg Portaplumas MK 3 Diámetro de la caña 50 mm Carrera de la fresa 120 mm Potencia del motor 2400 W Bomba de refrigerante 40 W Conexión a la red 400/50 V/Hz Longitud (total) 2114 mm Anchura (total) 998 mm Altura (total) 1700 mm Peso 850 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Günter Grossmann GG1000 3 cilindros cubota incl. enfriador de aceite 1000 kg La estrecha colaboración entre Günter Grossmann y Kubota ha dado como resultado la nueva excavadora GG1000. El modelo GG1000 es una gran máquina para las empresas de construcción, eléctricas e hidráulicas más exigentes. Garantizamos el servicio después de la garantía. La excavadora está fabricada sobre la base de una sólida tecnología europea El equipamiento estándar es un cubo de 38 cm de ancho. Se pueden adquirir accesorios adicionales para la máquina. Gastos de transporte excluidos a petición. alquiler negociable PECIFICACIONES Modelo: GG1000 Marca: Günter Grossmann Peso: 1000kg Capacidad del cubo: 0,025 m³ Dimensiones del cubo: 2000mm, 380mm, 500mm Motor: Japón - KUBOTA Potencia del motor: 11,8 kw/2300r/min Bomba principal: Wanye Hydraulic Motor de giro: Dali Motor de accionamiento: Dali Velocidad de desplazamiento: 1,5km/h DIMENSIONES Dimensiones (LxAxA): 2770x896x1490 mm Distancia entre ejes: 770 mm Longitud de las vías: 960 mm RANGO DE TRABAJO Profundidad máxima de excavación: 1650 mm Altura máxima de excavación: 2610 mm Altura máxima de descarga: 1850 mm Radio máximo de excavación en el suelo: 2890 mm Radio de rotación: 360 Max. Altura de actualización de la hoja topadora: 345 mm Profundidad máxima de excavación de la cuchara: 255 mm opcionalmente para pedir ACCESORIOS Kjdpfx Afjgi Rxkepjdg Sinfín Agarra Dientes que cavan Rastrillo Cazo estrecho de 200 mm Cazo estrecho de 380 mm Cuchara de nivelación 500mm Cubo de nivelación 800mm Enganche rápidoGünter Grossmann GG1000 kubota Gracias a la estrecha colaboración entre Günter Grossmann y Kubota, nació la nueva excavadora GG1000. El modelo GG1000 es una gran máquina [...]

Estado: nuevo, SAPI Pintura en Polvo El recubrimiento perfecto para una protección duradera. La pintura en polvo es un método altamente efectivo y ampliamente utilizado para aplicar una superficie decorativa y protectora sobre varios tipos de sustratos. Se trata de un proceso de acabado en seco, en el que se aplica un polvo fino compuesto por resinas, pigmentos y aditivos sobre un sustrato. El polvo se carga electrostáticamente, lo que permite que se adhiera uniformemente a la superficie y forme una capa uniforme. Para lograr una adherencia y durabilidad óptimas, el sustrato se limpia y prepara cuidadosamente primero. Se eliminan aceites, suciedad y otras impurezas para garantizar una superficie limpia. Esto es fundamental para que el polvo se adhiera eficazmente al sustrato, creando un recubrimiento sólido y duradero. Componentes de un Sistema de Pintura en Polvo Un sistema de pintura en polvo consta típicamente de varios componentes y dispositivos necesarios para aplicar y curar el recubrimiento en polvo. Cabina de Pulverización y Área de Pulverización La cabina proporciona un ambiente limpio para el proceso de aplicación y garantiza una distribución uniforme del polvo. 🎨 Pistola de Pintura en Polvo Se utiliza una pistola de pintura en polvo para aplicar el recubrimiento sobre la pieza. 💨 Sistema de Alimentación de Polvo El sistema de alimentación de polvo consta de un recipiente en el que se almacena el material de recubrimiento en polvo. Generalmente incluye dispositivos como bombas de polvo, mangueras de alimentación y tamices de polvo para transportar el polvo desde el almacenamiento hasta la pistola de pulverización. 🔄 Equipos de Pretratamiento Los sistemas de pretratamiento se utilizan para preparar el sustrato antes de aplicar el recubrimiento en polvo. Esto puede incluir procesos como limpieza, desengrase, enjuague y tratamiento de superficies para garantizar una buena adherencia y durabilidad del recubrimiento. 🧼 Horno de Curado Un horno de curado es un componente esencial de un sistema de pintura en polvo. Se utiliza para calentar el sustrato recubierto a la temperatura correcta para que el polvo se derrita, fluya y se cure en una superficie duradera. El horno generalmente consta de un sistema de transporte o soportes para transportar las piezas recubiertas a través de la cámara del horno. 🔥 Sistema de Extracción Se instala un sistema de extracción para eliminar el exceso de polvo, vapores o compuestos volátiles generados durante el proceso de recubrimiento. Contribuye a mantener un ambiente de trabajo limpio y seguro para el personal y previene la acumulación de partículas de polvo en el aire. 🌬️ ¿Está buscando una solución para pintura en polvo? ¿Está buscando una solución de pintura en polvo personalizada? Kdodpfeun Sd Usx Afpsg Nos especializamos en proporcionar soluciones de pintura en polvo a medida para sus necesidades individuales. Ya sea que tenga requisitos de color específicos, diseños complejos o sustratos difíciles, nuestro equipo experimentado está listo para entregar resultados excepcionales. 💡 Contáctenos hoy para discutir sus necesidades y permítanos desarrollar una solución de pintura en polvo personalizada para usted. 📞 ¡Contáctenos hoy mismo!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, SAPI Recubrimiento en polvo La capa perfecta para una protección duradera. El recubrimiento en polvo es un método muy eficaz y ampliamente utilizado para aplicar un acabado protector y decorativo a diversos tipos de superficies. Es un proceso de acabado en seco en el que se aplica un polvo fino de resina, pigmentos y aditivos sobre un sustrato. El polvo se carga electrostáticamente para que se adhiera uniformemente a la superficie y forme una capa uniforme. Para conseguir una adhesión y durabilidad óptimas, primero se limpia y prepara a fondo la superficie. Se eliminan aceites, suciedad y otros contaminantes para garantizar una superficie limpia. Esto es crucial para que el polvo se adhiera eficazmente al sustrato para lograr un recubrimiento fuerte y duradero. Un sistema de recubrimiento en polvo generalmente consta de varios componentes y equipos necesarios para la aplicación y el curado de recubrimientos en polvo. Pistola pulverizadora de polvo SAPI Cabina de pintura y área de pintura La cabina proporciona un entorno limpio para el proceso de aplicación y garantiza una distribución uniforme del polvo. Ksdpfx Afswf Dpgspjdg Pistola de recubrimiento en polvo Se utiliza una pistola de recubrimiento en polvo para aplicar el recubrimiento en polvo a la pieza de trabajo. Sistema de alimentación de polvo El sistema de alimentación de polvo consta de una tolva o contenedor en el que se almacena el material de recubrimiento en polvo. Generalmente incluye equipos como bombas de polvo, mangueras de alimentación y tamices de polvo para transportar el polvo desde el almacenamiento hasta la pistola pulverizadora. Dispositivos de pretratamiento Los sistemas de pretratamiento se utilizan para preparar el sustrato antes de aplicar el recubrimiento en polvo. Esto puede incluir procesos como limpieza, desengrasado, enjuague y tratamiento de superficies para garantizar una buena adhesión y durabilidad del recubrimiento. horno de curado Un horno de curado es un componente esencial de un sistema de recubrimiento en polvo. Se utiliza para calentar el sustrato recubierto a la temperatura correcta para que el recubrimiento en polvo pueda fundirse, fluir y curarse formando una superficie duradera. El horno generalmente consta de un sistema transportador o bastidores para transportar las piezas recubiertas a través de la cámara del horno. Sistema de aire de escape Se instalará un sistema de extracción en la planta para eliminar el exceso de polvo, vapores o compuestos volátiles generados durante el proceso de recubrimiento. Ayuda a mantener un ambiente de trabajo limpio y seguro para el personal y evita la acumulación de partículas de polvo en el aire.

Estado: usado, CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS - Producto : A3 - Potencia instalada : 8 [kw] - Volumen del producto : 80 litros - Tamaño de la cesta : 300x200x150 [mm] - Refrigeración : agua - Baño 1 : lavado con filtro en serie - Baño 2 : lavado con filtro en serie Kodsug U Skopfx Afpodg - 1 cuba de lavado 300x200x150 [mm] - Destilación continua : 25 [l/hora] - Dimensiones (ancho x largo x alto) : 1200x1800x1500 [mm] EQUIPAMIENTO - carga : manual - ultrasonidos : sí - desengrase por vapor : sí - secado al vacío : Sí - unidad de refrigeración HITEMA ECA.008