Evt Degreaser de segunda mano en venta (99)

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, El año de fabricación se refiere a la aceptación final de la instalación; algunos componentes individuales pueden variar en antigüedad. Dimensiones máximas de la pieza de trabajo LxAxH: 8.000x2.000x2.000 mm. Carga máxima por viga: 2.000 kg/carro. Material: acero. Pos. 1: Cabina de lavado, Jumbo-Clean interior en acero inoxidable para desengrase/fosfatado de acero mediante automatismo o lanza manual; Pos. 2: 1 juego de filtros de banda; Pos. 3: 1 aro de pulverización automático para cabina de lavado Jumbo-Clean con lanza central incluida; Pos. 4: 1 planta de tratamiento de agua fresca; Pos. 5: 1 vía de empuje manual con 1 plataforma transversal eléctrica; Pos. 6: 1 estación de elevación/descenso Jumbo-Lift 2000 integrada en la plataforma transversal; Pos. 7: 1 secador de agua adherida/polvo/pintura húmeda indirectamente calentado a gas, apertura de puerta AxH: 2.800x3.100 mm, longitud útil: 9.500 mm, dimensiones totales A/H/L aprox.: 4.000/5.000/10.000 mm; Pos. 8: 1 unidad de aspiración de pintura en polvo frontal para cabina de pintura de obra, para operación de pulverización y secado; Pos. 9: 1 equipo de recubrimiento manual OptiFlex(R)2; Pos. 10: 1 estructura para construcción en acero de obra; Pos. 11: armario de control. Iodpfxoy T Nzds Apmeth

Año de fabricación: 1998, Estado: usado, Centrífuga con calefacción La centrífuga para desengrasar, secar, enjuagar, recubrir y proteger contra la corrosión piezas de trabajo. Potencia de calefacción: 12 kW Diámetro del tambor: 600 mm Velocidad: 740 rpm Peso máximo por lote: 150 kg Rendimiento: máximo 10 lotes de 150 kg por hora La SteimelC63 H es una centrifugadora industrial con calefacción para la separación de virutas, sólidos y refrigerantes/lubricantes. Se utiliza en el mecanizado de metales, la tecnología de reciclaje y en plantas centrales de tratamiento de virutas. Isdpfxszagyvs Apmjth

Año de fabricación: 1989, Estado: listo para usar (usado), Procedimiento: Nickel-Strike, zinc alcalino/cianurado, material base: acero, acero inoxidable, capacidad de procesamiento de los portapiezas: aprox. 11/h, tiempo de producción: tiempo de operación menos el tiempo de paso de los portapiezas, tambores por portapiezas: 1, longitud interna del tambor: 870 mm, dimensión a cara (SW): 350 mm, peso medio de carga por tambor: aprox. 37 kg, peso máximo de carga por tambor: aprox. 50 kg, el peso de carga depende de la superficie geométrica de las piezas, distancia entre ánodos: 650 mm (700 mm para desengrase electrolítico), tensión de servicio: 3x 220/380V, 50 Hz, Mp/SL (-15 a +10 %), calefacción: eléctrica, tiempo de calentamiento: aprox. 5 h a una temperatura inicial de aprox. 15°C, refrigeración: agua fría, entrada: 8°C, retorno: 12°C, agua de red: 2 bar, agua en circuito cerrado: 2 bar, aire comprimido: 8 bar, potencia motor/control: aprox. 166 kVA, potencia del rectificador: aprox. 240 kVA, potencia de calefacción: aprox. 136 kW, caudal de aire extraído: cianurado/alcalino 12.000 m³/h, ácido/alcalino 19.450 m³/h, calor a disipar: aprox. 80.000 kcal/h, la instalación se ha vaciado completamente de todas las sustancias, los transformadores están libres de sustancias peligrosas, documentación completa disponible. Es posible una inspección in situ. Isdpfxsy T N Iqj Apmsth

Año de fabricación: 2000, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Instalación industrial completa de cromado y niquelado, totalmente automática, en perfecto estado operativo, junto con su planta depuradora automatizada propia, diseñada y dimensionada para la instalación (con capacidad de tratamiento de 12.000 litros por ciclo) y la caldera de calefacción de baño por circuito de serpentines. Itsdpfx Aoy Sw Suspmsh La línea fue puesta en marcha originalmente en el año 2000 y ha sido rehabilitada, modernizada y mantenida de forma continua, destacando la conversión a cromo trivalente realizada en 2024, lo que la sitúa plenamente alineada con la normativa ambiental actual. Volumen total de baños de proceso: 43.600 litros, distribuidos en desniquelado, decapados y desengrases, níquel Watch, cobre ácido, níquel semibrillante, níquel brillante, cromo trivalente y pasivado cromo trivalente.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Lavadoras Baños de ultrasonidos para lavar, fosfatar, cromar, desengrasar, quitar capas de pintura Materiales En los Limpiadores Ultrasónicos de ROMER se utiliza acero inoxidable, que proporciona protección frente a los ácidos. Las bañeras tienen una pared aislante adicional, lo que significa que no pierden temperatura y se calientan más rápido. Los materiales de buena calidad garantizan una larga vida útil de los elementos vibrantes. Iedpfxofzk Ewe Apmeth Los calentadores utilizados en las bañeras ROMER están fabricados con materiales de la más alta calidad, fabricados con elementos cerámicos resistentes a las altas temperaturas. El sistema de calefacción aplicado asegura una gran eficiencia térmica, el agua caliente se mezcla automáticamente con agua fría, calentando toda la bañera. Transductores ultrasónicos Los elementos ultrasónicos utilizados en las lavadoras ROMER están montados en módulos de inmersión, que reflejan mejor las vibraciones y son reemplazables. El rango de ultrasonido es de 20-40kHz dependiendo del elemento lavado, las frecuencias más bajas se utilizan para elementos grandes de alta resistencia, las frecuencias más bajas se utilizan para joyería, sistemas mecánicos sensibles, etc. Todos los transductores están conectados con cables resistentes a altas temperaturas.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Lavadoras Baños de ultrasonidos para lavar, fosfatar, cromar, desengrasar, quitar capas de pintura Materiales En Limpiadores Ultrasónicos de ROMER se utiliza acero inoxidable, que proporciona protección frente a los ácidos. Las bañeras tienen una pared aislante adicional, lo que significa que no pierden temperatura y se calientan más rápido. Los materiales de buena calidad garantizan una larga vida útil de los elementos vibrantes. Iedpfx Aofz I N Topmjth Los calentadores utilizados en las bañeras ROMER están fabricados con materiales de la más alta calidad, fabricados con elementos cerámicos resistentes a las altas temperaturas. El sistema de calefacción aplicado asegura una gran eficiencia térmica, el agua caliente se mezcla automáticamente con agua fría, calentando toda la bañera. Transductores ultrasónicos Los elementos ultrasónicos utilizados en las lavadoras ROMER están montados en módulos de inmersión, que reflejan mejor las vibraciones y son reemplazables. El rango de ultrasonido es 20-40kHz dependiendo del elemento lavado, las frecuencias más bajas se utilizan para elementos grandes de alta resistencia, las frecuencias más bajas se utilizan para joyería, sistemas mecánicos sensibles, etc. Todos los transductores están conectados con cables resistentes a altas temperaturas.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Lavadoras Baños de ultrasonidos para lavar, fosfatar, cromar, desengrasar, quitar capas de pintura Materiales Isdofz Aw Hopfx Apmoth En Limpiadores Ultrasónicos de ROMER se utiliza acero inoxidable, que proporciona protección frente a los ácidos. Las bañeras tienen una pared aislante adicional, lo que significa que no pierden temperatura y se calientan más rápido. Los materiales de buena calidad garantizan una larga vida útil de los elementos vibrantes. Los calentadores utilizados en las bañeras ROMER están fabricados con materiales de la más alta calidad, fabricados con elementos cerámicos resistentes a las altas temperaturas. El sistema de calefacción aplicado asegura una gran eficiencia térmica, el agua caliente se mezcla automáticamente con agua fría, calentando toda la bañera. Transductores ultrasónicos Los elementos ultrasónicos utilizados en las lavadoras ROMER están montados en módulos de inmersión, que reflejan mejor las vibraciones y son reemplazables. El rango de ultrasonido es 20-40kHz dependiendo del elemento lavado, las frecuencias más bajas se utilizan para elementos grandes de alta resistencia, las frecuencias más bajas se utilizan para joyería, sistemas mecánicos sensibles, etc. Todos los transductores están conectados con cables resistentes a altas temperaturas.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Lavadoras Baños de ultrasonidos para lavar, fosfatar, cromar, desengrasar, quitar capas de pintura Materiales En los Limpiadores Ultrasónicos de ROMER se utiliza acero inoxidable, que proporciona protección frente a los ácidos. Las bañeras tienen una pared aislante adicional, lo que significa que no pierden temperatura y se calientan más rápido. Los materiales de buena calidad garantizan una larga vida útil de los elementos vibrantes. Ijdpfx Asfz Dtzjpmoth Los calentadores utilizados en las bañeras ROMER están fabricados con materiales de la más alta calidad, fabricados con elementos cerámicos resistentes a las altas temperaturas. El sistema de calefacción aplicado asegura una gran eficiencia térmica, el agua caliente se mezcla automáticamente con agua fría, calentando toda la bañera. Transductores ultrasónicos Los elementos ultrasónicos utilizados en las lavadoras ROMER están montados en módulos de inmersión, que reflejan mejor las vibraciones y son reemplazables. El rango de ultrasonido es de 20-40kHz dependiendo del elemento lavado, las frecuencias más bajas se utilizan para elementos grandes de alta resistencia, las frecuencias más bajas se utilizan para joyería, sistemas mecánicos sensibles, etc. Todos los transductores están conectados con cables resistentes a altas temperaturas.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, ROMER® produce equipos tecnológicos únicos para talleres de pintura en polvo, así como talleres completos de pintura llave en mano totalmente automáticos. ROMER® proporciona soluciones de calefacción para las industrias aeronáutica y automotriz para las mayores preocupaciones del mundo. Ofrecemos servicio de garantía y posgarantía de los dispositivos que vendemos con una gama completa de repuestos. Si la red se aplica a una superficie mal preparada, se desprenderá o corroerá después de un corto período de tiempo. Proporcionar la mejor capa es básicamente un buen desengrasante, que es la base de cualquier trabajo de pintura. El revestimiento de un detalle mal desengrasado se caerá al cabo de muy poco tiempo. Después del desengrase, el siguiente paso es demoler el revestimiento exterior del detalle, lo que mejora la adherencia de la pintura, por ejemplo, al doblar chapa, y se asegura con, por ejemplo, una capa de fosfatos, que a su vez extenderá la resistencia a la corrosión. Hay muchas soluciones que resuelven los problemas anteriores. ¿Qué es lo más importante en un taller de pintura en polvo? Probablemente piense que el aplicador no tiene experiencia. Nada podría estar más mal, ni siquiera el mejor aplicador te servirá si tienes mala distribución de temperatura en tu horno, en el lugar donde el elemento se sobrecalienta, la pintura se decolora y donde no se calienta, la pintura se caerá. Lo más importante es el Horno. Estufa de aceite, gas o eléctrica? ¿No sabes cómo encender tu estufa? como es mas barato con que esta relacionado ¿Cuáles son los costos de funcionamiento? Iodpsfz Ndysfx Apmoth Intentaremos responder a sus preguntas. Dependiendo de los requisitos del cliente, los sistemas de transporte pueden moverse por el suelo o colgarse de postes. - Para soluciones cómodas para instalaciones manuales, recomendamos travesaños suspendidos (transporte transversal). - Para los sistemas automatizados, los transportadores de cadena se utilizan con mayor frecuencia que no se detienen y son una gran solución para las empresas que se centran en la calidad y la repetibilidad del proceso. - Para empresas que fabrican diferentes artículos al mismo tiempo y tienen, por ejemplo, varias cabinas con diferentes colores, se utilizan soluciones flexibles con el uso de un transportador eléctrico y libre. Ésta es la solución más cara.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, ROMER® produce equipos tecnológicos únicos para talleres de pintura en polvo, así como talleres completos de pintura llave en mano totalmente automáticos. ROMER® proporciona soluciones de calefacción para las industrias aeronáutica y automotriz para las mayores preocupaciones del mundo. Ofrecemos servicio de garantía y posgarantía de los dispositivos que vendemos con una gama completa de repuestos. Si la red se aplica a una superficie mal preparada, se desprenderá o corroerá después de un corto período de tiempo. Proporcionar la mejor capa es básicamente un buen desengrasante, que es la base de cualquier trabajo de pintura. El revestimiento de un detalle mal desengrasado se caerá al cabo de muy poco tiempo. Después del desengrase, el siguiente paso es demoler el revestimiento exterior del detalle, lo que mejora la adherencia de la pintura, por ejemplo, al doblar chapa, y se asegura con, por ejemplo, una capa de fosfatos, que a su vez extenderá la resistencia a la corrosión. Hay muchas soluciones que resuelven los problemas anteriores. ¿Qué es lo más importante en un taller de pintura en polvo? Probablemente piense que el aplicador no tiene experiencia. Nada podría estar más mal, ni siquiera el mejor aplicador te servirá si tienes mala distribución de temperatura en tu horno, en el lugar donde el elemento se sobrecalienta, la pintura se decolora y donde no se calienta, la pintura se caerá. Lo más importante es el Horno. Estufa de aceite, gas o eléctrica? ¿No sabes cómo encender tu estufa? como es mas barato con que esta relacionado ¿Cuáles son los costos de funcionamiento? Intentaremos responder a sus preguntas. Dependiendo de los requisitos del cliente, los sistemas de transporte pueden moverse por el suelo o colgarse de postes. - Para soluciones cómodas para instalaciones manuales, recomendamos travesaños suspendidos (transporte transversal). Itedpfx Ajfz A H Dopmoh - Para los sistemas automatizados, los transportadores de cadena se utilizan con mayor frecuencia que no se detienen y son una gran solución para las empresas que se centran en la calidad y la repetibilidad del proceso. - Para empresas que fabrican diferentes artículos al mismo tiempo y tienen, por ejemplo, varias cabinas con diferentes colores, se utilizan soluciones flexibles con el uso de un transportador eléctrico y libre. Ésta es la solución más cara.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, ROMER® se ocupa de la producción de equipos tecnológicos individuales para plantas de recubrimiento en polvo, así como de plantas de recubrimiento completamente automáticas y llave en mano. ROMER® ofrece soluciones de calefacción para la industria aeronáutica y automovilística para las mayores corporaciones del mundo. Proporcionamos servicio de garantía y postgarantía para los dispositivos que vendemos con una gama completa de piezas de repuesto. la red de arrastre aplicada a una superficie mal preparada se caerá o se corroerá después de un corto período de tiempo. Asegurar el mejor recubrimiento es esencialmente un buen desengrase, que es la base de cualquier pintura. El revestimiento de un detalle mal desengrasado se caerá después de un tiempo muy corto. Después del desengrase, el siguiente paso es derribar el revestimiento exterior del detalle, lo que mejora la adherencia de la pintura, por ejemplo al doblar la chapa, y la protección, por ejemplo con una capa de fosfato, que a su vez prolongará la resistencia a la corrosión. Iodpeflrc Sjfx Apmoth Hay muchas soluciones que resuelven los problemas anteriores. ¿Qué es lo más importante en un taller de pintura en polvo? Probablemente no tengas experiencia con el aplicador. Nada más equivocado, incluso el mejor aplicador no te ayudará si tu horno tiene una mala distribución de la temperatura, en el lugar donde el elemento se sobrecalienta, la pintura se decolorará y donde no se calienta, la pintura se caerá. En primer lugar, la estufa es la más importante. ¿Un horno de aceite, gas o eléctrico? ¿No sabe cómo encender su estufa? ¿Cómo es más barato lo que esto implica? ¿Cuáles son los costes de funcionamiento? Intentaremos responder a sus preguntas [...]

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Línea de recubrimiento en polvo 2010, en excelente estado. Actualmente en uso, disponible para inspección y pruebas. Tamaño máximo de la pieza: L x A x A = 2600 x 400 x 1850 mm Equipo Transportador tecnológico Velocidad automática V = 1,2 m/min Ajuste de velocidad de 0,5 a 2,5 m/min Estación de preparación MNA-3-LPG, longitud total 16,7 m Área de entrada: L = 2,5 m a. Lavado, desengrasado y fosfatado: L = 3,6 m Número de marcos de pulverización: 10 Número de boquillas en el marco – 18 Número total de boquillas: 180 Capacidad de la bomba: 162 m³/h Potencia de la bomba: 15 kW Capacidad de 4 m³ para líquido activo Intercambiador de calor interno con quemador de GLP – 160 kW Temperatura – 50°C Separador mecánico de aceite Sistema de filtración Sistema de dosificación con bomba de diafragma y regulador. Tiempo de lavado – 3 min b. Zona de goteo L = 3,1 m Duración del goteo: 2 min 30 s do. Primer enjuague L = 1,2 m Número de marcos de pulverización: 4 Número de boquillas en el marco – 18 Número total de boquillas: 64 Capacidad de la bomba: 38 m³/h Potencia de la bomba: 3 kW Capacidad de agua de 1,5 m³ Tiempo de enjuague – 1 min d. Zona de goteo L = 3,1 m Duración del goteo: 2 min 30 s mi. Enjuague fino L = 1,28 m Número de marcos de pulverización: 3 Número de boquillas en el marco – 18 Número total de boquillas: 54 Capacidad de la bomba: 33 m³/h Capacidad de agua de 1,5 m³ Potencia de la bomba: 3 kW Marco de rociado adicional Tiempo de enjuague – 1 min F. Zona de goteo L = 2 m Duración del goteo: 1 min 40 s Tres conexiones para un sistema de escape con tres ventiladores. Área de trabajo de acero inoxidable Tubos de PVC o acero inoxidable 1 ud. Secadora automática después del lavado AST-1-KLPG: Dimensiones del área de trabajo L x A x A = 7000 x 3000 x 2800 mm Cortinas de aire a cada lado para reducir la pérdida de calor. Intercambiador de calor indirecto, calentado por GLP, 200 kW Tres ventiladores, suministro de aire 6000 m³/h Dos conexiones para el sistema de extracción. Sensor y controlador de temperatura Sensor de sobrecalentamiento Sensor de circulación Área de trabajo fabricada en acero galvanizado. Aislamiento térmico de 200 mm de espesor. Tiempo de secado – 10 min. 1 ud. Horno de polimerización automático APT-2-KLPG Dimensiones del área de trabajo L x A x A = 10200 x 3600 x 2800 mm Cortinas de aire en un lado para reducir la pérdida de calor. Dos intercambiadores de calor indirectos calentados por GLP, de 300 kW cada uno Ocho ventiladores de circulación, cada uno con una capacidad de 6000 m³/h Dos conexiones para el sistema de extracción. Sensor y controlador de temperatura Sensor de sobrecalentamiento Sensor de circulación Área de trabajo fabricada en acero galvanizado. Aislamiento térmico de 200 mm de espesor. Tiempo de polimerización – 25 min. 1 ud. Sistema de transporte ferroviario aéreo para taller de pintura ATR: Riel recto con perchas L=400 mm – 146 m Estación de accionamiento – 2 uds. Estación tensora – 1 ud. Itsdpov Ed Ukjfx Apmjh Estación de lubricación de cadena – 1 ud. Dibujos de estructura de soporte de riel – 1 juego.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, conexión de aire comprimido: 16 bar, ancho total: 500 mm, longitud total: 550 mm, altura total: 1.000 mm, peso total: 96 kg, tensión de entrada: 230 V, duración de la garantía: 24 meses, 💥 NozziTec X-Force M Máquinas de Limpieza con Hielo Seco – ¡Nuevas y Disponibles de Inmediato! CALIDAD A 💥. Limpieza criogénica / Calidad tipo Cold Jet ¿Buscas tecnología de limpieza industrial de primer nivel para tu empresa? Ofrecemos las nuevas máquinas de limpieza con hielo seco NozziTec X-Force. NozziTec es un fabricante de referencia con más de una década de experiencia en tecnología de limpieza con hielo seco – máquinas diseñadas para máxima eficiencia, fiabilidad y seguridad. 🛠️ ¿Por qué elegir NozziTec X-Force? ✅ Calidad profesional: fabricación polaca de alta gama, con construcción robusta y componentes premium; ideal para entornos industriales exigentes. ✅ Durabilidad y fiabilidad: 24 meses de garantía y excelente soporte técnico. Itsdpfxjyf Aaie Apmoh ✅ Eficiente y limpio: limpia superficies sin agua ni productos químicos – rápido, sostenible y respetuoso con el medio ambiente. ✅ Gran versatilidad: perfecto para mantenimiento, limpieza de producción, reformas o desengrase a fondo en talleres, industrias y servicios técnicos. 📌 Opcional: gama completa de accesorios, boquillas, mangueras de proyección y kits de servicio disponibles. 💼 Ideal para: 👉 Moldes de inyección y matrices 👉 Máquinas industriales y líneas de producción 👉 Eliminación de pintura, grasas, aceites y residuos de incendio 👉 Restauración y renovación de metales, piedra o madera 👉 Limpieza de equipos eléctricos (sin humedad) 📞 ¿Presupuesto, demostración o consultas? Envíos a todo el mundo. Cold Jet máquina de hielo seco en venta, máquina de limpieza con hielo seco en venta, máquina de limpieza criogénica en venta, comprar máquina de limpieza con hielo seco, dry ice blaster for sale, dry ice blasting machine for sale, industrial dry ice blaster for sale, CO2 cleaning machine for sale, Cold Jet Aero 30 en venta, Cold Jet Aero 40FP en venta, Cold Jet Aero 40HP en venta, Cold Jet Aero 75 en venta, Cold Jet Aero 75 DX en venta, Cold Jet Aero75 DX, Cold Jet 75DX, máquina Cold Jet de segunda mano, máquina de limpieza criogénica usada, Cold Jet Aero series, Cold Jet i3 MicroClean, Cold Jet E-CO2, Cold Jet SDI Select 60, Cold Jet IceRocket, Cold Jet Elite 20, Cold Jet Dry Icepress, Cold Jet pelletizer, dry ice blaster, dry ice cleaning machine, industrial dry ice cleaning system, pellet dry ice blaster, dry ice blasting equipment, cryogenic cleaning machine, CO2 blasting machine, carbon dioxide blaster, limpieza industrial, limpieza de máquinas, limpieza de mantenimiento, limpieza de líneas de producción, limpieza de moldes sin desmontaje, eliminación de pintura con hielo seco, eliminación de recubrimientos con hielo seco, eliminación de óxido, limpieza por daños de incendio y hollín, limpieza de cuadros eléctricos, limpieza en la industria alimentaria, limpieza automotriz, limpieza de prensas de impresión, dry ice blaster 20 bar, high pressure dry ice blaster, máquina de limpieza no abrasiva, máquina de hielo seco reacondicionada, manguera de proyección de 20 ft, pistola de limpieza con hielo seco, boquilla venturi, Kärcher Ice Blaster, Kärcher IB 7/40, Kärcher IB 15/120, ASCO Jet, Cryoblaster, ICS Dry Ice, Nozzitec, Triventek, Cryonomic, Südstrahl, White Lion dry ice blaster, ICEsonic dry ice blaster, máquina de limpieza con hielo seco en Holanda, hielo seco Noordwijkerhout, equipos industriales de limpieza Europa, exportación máquina de hielo seco, DrDryice

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, El sistema es una línea industrial de pintura en polvo completamente integrada y automatizada, diseñada para producciones de alto volumen, estabilidad de proceso y una calidad superior en el acabado superficial. Combina una lavadora de pretratamiento químico multietapa, una cabina de pintura en polvo electrostática de alta eficiencia, un horno de curado térmico controlado y un sistema transportador aéreo por riel para el transporte continuo o indexado de las piezas. La lavadora de pretratamiento químico está concebida como una unidad multietapa de preparación superficial que incluye desengrase, enjuague, fosfatado y pasivación. Está fabricada en acero inoxidable de alta calidad (AISI 304/316) para garantizar resistencia química a largo plazo y durabilidad estructural. Bombas centrífugas de alta presión, combinadas con arreglos optimizados de boquillas de aspersión, aseguran una cobertura completa y uniforme incluso en geometrías complejas. El sistema incorpora recirculación química en circuito cerrado, unidades de filtración avanzadas y monitoreo automático de pH, conductividad y temperatura del baño, asegurando una activación superficial constante y minimizando el consumo de químicos y los residuos operativos. La cabina de pintura en polvo electrostática está diseñada para una eficiencia máxima de transferencia y una pérdida mínima de material. Dispone de un sistema de recuperación de polvo de alto rendimiento (tipo ciclón o filtración por cartucho), logrando tasas de recuperación superiores al 95%, lo que reduce considerablemente los costes operativos. La cabina está construida con arquitectura antiestática para evitar la acumulación de polvo y asegurar una distribución estable del campo electrostático. Es totalmente compatible con pistolas de aplicación manuales y automáticas, permitiendo una integración flexible según los requisitos productivos. El horno de curado es un sistema térmico de alto rendimiento diseñado para proporcionar una distribución uniforme del calor en toda la cámara, con una desviación de temperatura controlada dentro de ±2°C. Opera mediante convección forzada con ventiladores industriales de alta eficiencia, garantizando condiciones homogéneas de curado en todas las piezas recubiertas. El sistema de calentamiento puede configurarse a gas, diésel o resistencias eléctricas dependiendo de la infraestructura energética. Paneles de alta densidad aislante minimizan las pérdidas térmicas, mientras que el control por PLC permite una gestión precisa de los perfiles de curado y la repetitividad del proceso, asegurando el óptimo entrecruzamiento polimérico y acabados superficiales libres de defectos. Ijdpfxsy Htg De Apmeth El transportador aéreo proporciona transporte continuo o paso a paso de piezas a lo largo de todas las etapas del proceso. Está construido con cadenas para trabajo pesado y componentes resistentes a altas temperaturas, adecuados para ambientes industriales exigentes. El sistema incluye control de velocidad variable para optimizar los tiempos de estancia en cada zona de proceso, mejorando la eficiencia de producción y la sincronización del proceso. Su diseño ergonómico minimiza la manipulación manual y maximiza la estabilidad del flujo productivo. Desde una perspectiva de ingeniería, la línea completa está diseñada para la máxima eficiencia operativa, reducción de costos a lo largo de su vida útil y alta fiabilidad del proceso. Los sistemas térmicos optimizados en consumo de energía, la recirculación de químicos y la tecnol

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad de carga: 75 kg, El sistema de lavado de piezas Wave 450 es una máquina desengrasante asistida por vacío extremadamente flexible, capaz de garantizar un alto grado de descontaminación de las piezas. Todas las operaciones, como el ciclo de desengrasado por pulverización, inmersión y ultrasonidos, así como el proceso de destilación, filtración y secado de las piezas, se realizan en secuencia automática y en un entorno completamente de vacío. La máquina Wave 450 puede operar con: alcohol modificado (MA) / hidrocarburos clase III (H-III) / solventes clorados (Percloro). Estos disolventes se utilizan específicamente cuando se requiere una fase de desengrasado enérgica, evaporándose completamente sin dejar residuos en las piezas tratadas. Características estándar  Destilación continua del disolvente  Destilación completa del disolvente  Extracción de lodos 2º destilador Separación de aceite/disolvente  Filtración completa del disolvente en cada ciclo  Secado y desodorización del chip antes de su vaciado por el operador Iodpfjwc Sdasx Apmeth  Secado y desodorización del chip antes de su apertura/limpieza por parte del operador  Sistema de carga y descarga de vacío/disolvente  Separación agua/disolvente Destilación La destilación del disolvente permite mantener inalterado el poder desengrasante del disolvente. Todos nuestros sistemas ofrecen de serie un destilador de doble etapa, que garantiza la separación entre disolvente y aceites; La expulsión posterior de agua tiene lugar en el separador de agua. La gestión con PLC Siemens S7 y HMI Siemens de 12" es estándar La máquina cumple con los requisitos de la Industria 4.0 y, por tanto, de la Industria 5.0. Dimensiones de la cesta: mm 480 x 300 x 200 H

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, presión: 6 bar, conexión de aire comprimido: 6 bar, presión de funcionamiento: 6 bar, duración de la garantía: 12 meses, ancho total: 1.500 mm, altura total: 1.000 mm, longitud total: 1.500 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, capacidad de aspiración: 1.500 m³/h, diámetro de la plataforma giratoria: 1.200 mm, Equipamiento: cabina, Las máquinas de granallado húmedo PP-UM están diseñadas para gestionar una mezcla homogénea de granalla, aire, agua y detergente según las necesidades. El resultado final es un granallado suave sobre la superficie (en comparación con el granallado en seco). Los materiales de granallado más comunes son corindón, silicatos y microesferas de vidrio. Una bomba especial (de diseño robusto para líquidos agresivos) permite mantener la solución homogénea y la suministra a la(s) pistola(s) de granallado. El aire comprimido garantiza un impacto correcto de la granalla sobre la superficie (6-8 bares). Iedpfxewdgi Hj Apmeth El proceso puede ser manual o totalmente automatizado. Las máquinas modelo PP-UA, equipadas con mesa de trabajo motorizada de entrada y salida, robot de pórtico de 2 ejes, etc., permiten configurar un proceso totalmente automático. Las máquinas pueden equiparse con un filtro de papel para eliminar los contaminantes de aceite ligero en la solución de recirculación (evitando así el desengrasado de las piezas antes del tratamiento).

Estado: nuevo, peso total: 39.000 kg, ancho total: 2.438 mm, altura total: 2.670 mm, Año de fabricación: 2025, ¡¡¡NUEVO!!! ¡¡¡SIN PRECARGA!!! Tipo: Cisterna intercambiable longitudinal CIMC (CLS) Capacidad: 35.000 litros Tara: 4.130 kg Presión de trabajo (máx.): 3,0 bar Presión de prueba: 4,5 bar Rango de temperatura: ?40°C hasta +130°C Homologaciones: IMO Tipo 4, RID/ADR-L4BH, UIC, TIR, CSC Camisa: 1.4402 (316L), 3,2 mm, acabado 2B Fondos: 1.4402 (316L), 4,2 mm, laminado en caliente, pulido Deflectores: 4× verticales, forma CVC, ondulados, soldadura al 70? Acabado interior: Desengrasado, decapado, pasivado, neutralizado Escalera: Acero inoxidable, trasera derecha, antirrobo Pasarela: Aluminio, antideslizante, 475 mm, con peldaños transversales Barandilla: Abatible, telescópica, antirrobo Apilamiento: Hasta triple Registro: Ø500 mm, acero inoxidable 316, 8 puntos, EPDM/PTFE Revisión: 3× Ø300 mm, acero inoxidable 316, 4 puntos Válvula de seguridad: 3", acero inoxidable, 3,75 bar, sin arrestallamas, con disco de ruptura y manómetro Línea de aire: 1,5", con válvula de bola, seguridad y retención, manómetro operable desde abajo Válvula de vacío: 2" BSP, ?0,21 bar Válvula de fondo: 3", con cierre remoto por cable Calefacción por vapor: 8 recorridos longitudinales, 1" BSP, 3 bar Iodpfx Apey Ebacsmjth Termómetro: Analógico, ?40°C hasta +160°C Aislamiento: o 50 mm de lana de roca (cisterna y extremos) o Espuma de PU bajo bandas de acero inoxidable Revestimiento: o Camisa: 4× paneles GFK de 1,8 mm Marcaje: 3× soportes para paneles abatibles Edgar Weber, 1× soporte Kemmler Venta sujeta a venta previa y errores explícitamente reservados. Venta exclusivamente bajo nuestros términos y condiciones. Nota importante - Información importante: A pesar de la revisión cuidadosa de todos los detalles de nuestra oferta, pueden producirse errores. En parte, estos pueden deberse a errores de transferencia en los sistemas de las distintas plataformas. Por ello, señalamos que todos los datos son sin garantía y no constituyen un derecho legal. Aspectos legales: Este anuncio de venta no representa una oferta en el sentido del §145 del BGB alemán. Más bien, se trata de información para la iniciación de un contrato. Los datos aquí expuestos son sin garantía y no constituyen características aseguradas.

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, Este sistema de desengrasado funciona al vacío (proceso de cambio de presión). alimentado por alcohol modificado o hidrocarburo. (Nueva instalación) garantía de 12 meses Disponible de inmediato desde St. Gallen Itjdpfxjqy H H Do Apmoh Con proceso de oscilación de presión de vacío Proceso de planta: pulverización, inmersión, ultrasonidos, desengrasado con vapor, incluido secado al vacío. Datos: Ultrasonido 2*1000 W - 25 kHz Filtro fino doble Puerta de la cámara en vidrio antibalas Capacidad de llenado del sistema de 2 tanques: 400L destilación residual de doble destilación Descarga automática de aceite 3 etapas de separación de agua Cámara electropulida para una limpieza fina Bomba de vacío de tornillo (última generación) Carro de carga 2 piezas de cestas de lavado MW 7mm y 12mm Panel táctil de 12" Preparación para la alimentación automática Dimensiones máximas de la cesta (480 x 320 x 200 h mm) Peso máximo de carga 100 kg Dimensiones del sistema 2400 x 2400 x 3300 h Peso del sistema (versión básica) 2500 kilos Colorante RAL 9003 (blanco) RAL 7021 (negro)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho total: 2.710 mm, longitud total: 1.660 mm, altura total: 2.975 mm, peso máximo de la carga: 3.000 kg, capacidad del depósito: 2.380 l, peso total: 150 kg, año de la última revisión: 2026, Dispositivo de limpieza por ultrasonido con capacidad de 2.380 litros. Esta máquina de limpieza ultrasónica cuenta con una plataforma elevadora neumática con capacidad de carga hasta 1500 kg.. El elevador tiene tres funciones principales que son: Itsdpfx Aeypcunspmsh 1. Ayudar a la carga y descarga de las piezas a limpiar. 2. Ayudar a limpieza en zonas de difícil acceso, produciendo un leve movimiento del fluido que ayuda a la eliminación de los restos de suciedad desprendidos. 3. Evitar que la acción de los ultrasonidos se concentre en un punto e impedir así el marcado de las piezas a limpiar cuando estas están formadas por metales blandos como pueden ser el aluminio o el zamak. Sistema de limpieza ultrasónico con tecnología patentada Esta máquina de ultrasonidos está diseñada para cubrir una amplia variedad de aplicaciones industriales. Algunas de las principales aplicaciones incluyen: 1. Limpieza de piezas: Piezas metálicas o componentes mecánicos que requieren la eliminación total de residuos y aceites antes de su ensamblaje. 2. Desengrase de piezas: Eliminación de grasas y aceites en la fabricación y mantenimiento de equipos. 3. Decapado y eliminación de contaminantes adheridos: Remoción de óxidos, barnices y otras impurezas. 4. Limpieza en la industria mecánica: Eliminación de residuos de soldadura y partículas en componentes electrónicos sin dañarlos.

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2002, horas de funcionamiento: 38.650 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Planta de disolventes completamente revisada. 3 tanques. Inmersión ultrasónica / pulverización / desengrasado con vapor / secado al vacío. Destilador integrado con descarga automática de aceite. Carga automática 5+5. Dimensiones del carrito de compra 4x D520xW320xH200. Volumen de llenado 1000L Iodpfx Aewndu Uopmeth

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Ofrecemos la Vortex D2 Duo: una máquina completamente automática para cocción, enfriado rápido y enfriamiento profundo, diseñada para la cocción, enfriado y enfriamiento continuo y repetible de productos alimenticios. Iodpfx Apoy Df Nrometh Esta solución cuenta con un diseño DUO, en el que la sección de cocción se monta en un bastidor separado del bastidor de enfriado rápido y enfriamiento profundo, garantizando un nivel muy alto de separación entre los procesos de alta y baja temperatura. El modelo Vortex D2 Duo ha sido desarrollado principalmente para procesar pastas cortas y largas, pero gracias a su versatilidad, también es ideal para productos como arroz, fideos, legumbres, cereales, vegetales, papas y mariscos. Como resultado, la máquina puede operar tanto en instalaciones de producción de pastas como de platos preparados, así como en plantas modernas de alimentos convenientes y entre productores de ensaladas y componentes refrigerados. La capacidad de la Vortex D2 Duo va desde aproximadamente 250 kg/h hasta 4000 kg/h, permitiendo que el sistema maneje volúmenes de producción tanto medios como muy altos. La Vortex está equipada con un sistema de flujo de agua Vortex programable, que garantiza una cocción, enfriado y enfriamiento uniforme de cada lote de producto. Este sistema minimiza el apelmazamiento, los daños al producto y las pérdidas de rendimiento, y su enfriamiento altamente eficiente normalmente alcanza una temperatura del producto de aproximadamente 3°C. La Vortex D2 Duo puede operar con alimentación por transportador o carga automática por lotes del producto en recipientes, lo que facilita un control preciso del flujo de producto y la organización del proceso. Además, los transportadores vibratorios de desaguado permiten el funcionamiento tanto en modo por lotes como continuo, posibilitando la fácil adaptación de la línea a etapas subsecuentes de producción como mezclado, dosificado, envasado o enfriado final. También destacan soluciones de diseño que mejoran la calidad del proceso y la higiene, como el levantamiento hidráulico de cestas, intercambiadores de calor de tubos y coraza, rebosaderos de doble desengrasado y depósitos de agua especialmente conformados. La construcción higiénica en acero inoxidable y la protección apta para lavado intensivo son de gran importancia en instalaciones que operan bajo altos estándares sanitarios. Ventajas clave de la Vortex D2 Duo: - Bastidores separados para las secciones de cocción y enfriamiento. - Óptima separación de los procesos de alta y baja temperatura. - Ideal para pastas cortas y largas, así como arroz, vegetales, papas, cereales, legumbres y mariscos. - Capacidad de hasta 4000 kg/h según configuración. - Sistema programable de flujo de agua Vortex. - Enfriamiento de producto altamente efectivo hasta aproximadamente 3°C. - Capacidad para funcionar en modo por lotes y continuo. - Elevación hidráulica de cestas y drenaje eficiente. - Diseño higiénico e industrial para operación continua. La Vortex D2 Duo es una línea de producción avanzada para fabricantes que buscan cocción consistente, enfriado rápido, alto rendimiento y excelente calidad de producto final en procesos modernos de producción de pastas y alimentos convenientes.

Estado: nuevo, ✈️ más gastos de envío – envío disponible a petición.✈️ Entrega rápida: ¡Solo 4-6 semanas después de recibir el pago! ✅✅✅Clase energética A+++✅✅✅ ✅ Sistema Plug & Play – ¡Se entrega completamente montado, listo para usar! ✳️¡Mantén tu liquidez! Ofrecemos una variedad de modelos de financiamiento para asegurar que su inversión tenga las mayores posibilidades de éxito. Contáctenos hoy para obtener más información sobre nuestros programas de compra a plazos, garantía o arrendamiento. ☘️Respetuoso con el medio ambiente☘️⚡️Energía verde⚡️☘️ Itodpfswdpq Hsx Apmjh Tecnología innovadora de chorro húmedo para superficies perfectas: eficiente. Respetuoso con el medio ambiente. Seguro. El futuro del tratamiento de superficies comienza aquí: con las soluciones de granallado húmedo de Proton Maschinenbau GmbH puede confiar en una calidad sin concesiones, la máxima seguridad laboral y la última tecnología. Ya sean sistemas manuales o totalmente automáticos, nuestros sistemas garantizan una limpieza precisa, un desbarbado eficaz y una preparación óptima para recubrimientos, pinturas o procesamientos posteriores. Nuestros sistemas de granallado húmedo combinan agua, aire comprimido y un medio de granallado adecuado para crear un proceso de limpieza altamente efectivo que ofrece claras ventajas sobre el granallado seco convencional: ✔ Funcionamiento 100 % libre de polvo gracias al sistema de filtro de pulso de chorro integrado ✔ Superficies homogéneas y libres de contaminación, sin aditivos químicos ✔ Procesamiento cuidadoso de materiales sensibles, sin incrustar material de granallado ✔ Resultados óptimos para desengrasar, decapar, estructurar y limpiar. ✔ Proceso eficiente en términos de energía y recursos, adecuado para numerosos medios de granallado ✔ Ideal para industrias exigentes como la aviación, la tecnología médica, la automoción o la fabricación de herramientas. Nuestro portafolio incluye, entre otros: 🔹 ST1 y ST5: cabinas compactas de chorro húmedo manual con control preciso mediante pedal 🔹 ST6 – Máquina especial para el procesamiento de llantas de hasta 26 pulgadas 🔹 ST12 – Sistema de tambor totalmente automático con gestión de recetas y control inteligente 🔹 ST17 – Sistema ergonómico con plataforma giratoria, lavabo y carro de transporte Todas las máquinas tienen: 🔧 Caja de acero inoxidable con costura láser 🖥️ Panel táctil PLC intuitivo con instrucciones de programación y mantenimiento 💡 Iluminación interior LED, funciones de seguridad y retorno de medios automatizado Áreas de aplicación: Limpieza de moldes de aluminio o plástico, desbarbado de piezas de precisión, preparación de implantes o prototipos de fabricación aditiva: ofrecemos la solución adecuada para cada aplicación. Proton es sinónimo de: 2 años de garantía en la calidad de fabricación, 10 años de disponibilidad de piezas de repuesto, asesoramiento individual y sistemas robustos “Made in Germany”. 👉 Descubra ahora las ventajas de la tecnología de granallado húmedo y alcance un nuevo nivel de acabado de superficies.

Estado: nuevo, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5.0) ⚡️ Servicio superior ⚡️ Entrega rápida ⚡️ ¡Excelente soporte! ✈️ más gastos de envío – envío disponible a petición.✈️ Entrega rápida: ¡Solo 4-6 semanas después de recibir el pago! Isdpfx Apekwct Uomoth Nota importante: Si desea recibir un presupuesto para un sistema automático de recubrimiento en polvo, utilice el configurador de sistemas de recubrimiento en polvo en la página de inicio de nuestro sitio web. ✅✅✅Clase energética A+++✅✅✅ ➖➖➖➖➖ ✳️¡Mantén tu liquidez! Ofrecemos una variedad de modelos de financiamiento para asegurar que su inversión tenga las mayores posibilidades de éxito. Contáctenos hoy para obtener más información sobre nuestros programas de compra a plazos, garantía o arrendamiento. ➖➖➖➖➖ ✨✨¡Compre directamente del fabricante y asegúrese la ventaja de precio y calidad!✨✨ Benefíciese de los 40 años de experiencia de Proton en tecnologías de recubrimiento de superficies. ➖➖➖➖➖ ☘️Respetuoso con el medio ambiente☘️⚡️Energía verde⚡️☘️ ► La adhesión óptima comienza con una preparación perfecta: sistemas de pretratamiento químico de PROTON◄ Para que el barniz pueda surtir pleno efecto, la superficie debe estar impecable. Los sistemas de pretratamiento de superficies PROTON garantizan que toda contaminación, ya sea aceite, suciedad u óxido, se elimine de forma fiable. Esta es la única manera de garantizar una resistencia duradera a la corrosión y una excelente adhesión de la pintura. Cada producto requiere un proceso personalizado. Ya se trate de desengrasado alcalino o ácido, fosfatación de hierro o zinc, nanotecnología o procesos sin cromo, desarrollamos soluciones a medida para sus necesidades. Nuestros sistemas de pretratamiento, ya sean sistemas de pulverización o de inmersión, le ofrecen: ✳️ Máxima eficiencia energética ✳️ Consumo mínimo de productos químicos y agua ✳️ Control preciso del proceso con dosificación automática y monitoreo del pH ✳️ Construcción duradera hecha de acero inoxidable o plástico resistente a los químicos Nuestra promesa: Tecnología a medida para las más altas exigencias Nuestro experimentado equipo de proyectos analiza en detalle sus condiciones de producción y recomienda el sistema de pretratamiento adaptado de forma óptima. Tenemos en cuenta todos los parámetros cruciales: desde la potencia calorífica y la circulación del agua hasta la separación de vapor y la separación química. Las líneas de lavado por aspersión se integran perfectamente en su tecnología de transporte. Todos los procesos de limpieza, enjuague y secado están totalmente automatizados y son eficientes, listos para un recubrimiento perfecto. Sistemas disponibles: ✳️ Líneas de pretratamiento por pulverización y inmersión ✳️ Sistemas de nanotecnología (por ejemplo, Bonderite, Oxsilan) ✳️ Plantas de desengrase y decapado ✳️ Líneas de fosfatación de hierro y zinc ✳️ Sistemas de cromado y sin cromo PROTON – tecnología que convence. Una experiencia que funciona. ⭐Síguenos para conocer nuevas campañas⭐ ☀️ GARANTÍA DE 2 AÑOS ☀️ ☀️Disponemos de certificados CE para todas nuestras máquinas y certificados ATEX para las máquinas necesarias.☀️

Año de fabricación: 2026, Estado: como nuevo (artículo de exposición), Máquina de limpieza de piezas / sistema de limpieza por pulverización tipo TR450 La máquina de limpieza rotativa por pulverización tipo TR450 es una máquina automática de limpieza y desengrase con una cubierta que puede abrirse fácilmente hacia arriba. El sistema está diseñado para la limpieza de piezas individuales y/o productos a granel en cestas de medidas LxAxA 520x320x200h mm. La cesta debe estar cerrada con una tapa para el proceso de limpieza. El resultado de la limpieza depende de que las piezas de la cesta puedan circular fácilmente en el caso de productos a granel. Para ello debe respetarse el nivel de llenado de la cesta. El sistema también está equipado con una bandeja de inundación debajo de la cesta, que permite recoger las piezas en una inundación, consiguiendo así un resultado de limpieza aún mejor. Incluye el siguiente equipamiento: - Completamente fabricado en acero inoxidable 1.4301 por dentro y por fuera - Control de nivel y rellenado automático de agua fresca - Aislamiento de todo el sistema - Secado por aire caliente (potencia: 11,6 kW) - Extracción de vapor de agua - Espumadera de aceite para el mantenimiento del baño Itodpfx Apefbt Sismsh - Relleno automático de agua dulce - 1 cesta para piezas pequeñas 520x320x200h mm, tamaño de malla: 6x6 mm, incl. tapa regulable en altura Carga conectada: aprox. 20 kW (enchufe de 32 amperios)

Año de fabricación: 2026, Estado: como nuevo (artículo de exposición), Lavabo HD - Lavabo con cepillo HD El puesto de lavado dispone de una bomba HD ajustable de 60 bares con la que la limpieza se realiza en una cámara de trabajo cerrada. La limpieza se realiza a unos 45°C con un desengrasante acuoso (10 kg incluidos en el suministro). Ventana de visualización, incluida la iluminación Filtración media a través de un filtro de velas Funcionamiento cómodo mediante un interruptor de pie Plato giratorio incluido Datos técnicos: Superficie de trabajo: 1.200 x 700 mm Altura útil: 400 mm Capacidad de carga: 50 kg Presión de funcionamiento: ajustable hasta un máximo de 60 bar Capacidad de la bomba: 14 lt/min Temperatura de lavado: ajustable hasta un máximo de 45°C Capacidad del depósito: 170 lt Capacidad de calentamiento: 4.000 W Potencia, total: 8,0 kW Tensión: 400 V ac 1 P+N+PE; frecuencia: 50 Hz Peso de la máquina: aprox. 180 kg Dimensiones totales con la tapa abierta: 1.480 x 991 x 2.080 mm Itodpohl If Tefx Apmjh