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Año de fabricación: 2026, Estado: como nuevo (artículo de exposición), Lavabo HD - Lavabo con cepillo HD El puesto de lavado dispone de una bomba HD ajustable de 60 bares con la que la limpieza se realiza en una cámara de trabajo cerrada. La limpieza se realiza a unos 45°C con un desengrasante acuoso (10 kg incluidos en el suministro). Ventana de visualización, incluida la iluminación Filtración media a través de un filtro de velas Funcionamiento cómodo mediante un interruptor de pie Plato giratorio incluido Datos técnicos: Superficie de trabajo: 800 x 600 mm Altura útil: 400 mm Capacidad de carga: 50 kg Lodpfx Ajd H Umrocboac Presión de funcionamiento: ajustable hasta un máximo de 60 bar Capacidad de la bomba: 14 lt/min Temperatura de lavado: ajustable hasta un máximo de 45°C Capacidad del depósito: 100 lt Capacidad de calentamiento: 3.000 W Potencia, total: 7,0 kW Tensión: 400 V ac 1 P+N+PE; frecuencia: 50 Hz Peso de la máquina: aprox. 140 kg Dimensiones totales con la tapa abierta: 1.100 x 910 x 2.020 mm

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, ¡LISTO PARA USAR INMEDIATAMENTE! Este sistema de desengrasado funciona al vacío con alcohol modificado. Desengrasado de componentes metálicos contaminados con aceite y virutas contaminado por procesamiento mecánico. Disolventes adecuados: alcoholes modificados Hidrocarburos Clase AIII (punto de inflamación > 55° C) Ultrasónico Weber 750W 40kHz Mesa de carga doble Filtro de bolsa doble Protección anticorrosiva mediante lubricación (pulverización) Filtro de vela Lodpfohg Ugiex Acbjac Muy buen estado (sistema usado muy poco) garantía de 6 meses De Service Metalclean AG Proceso de planta: pulverización, inmersión, ultrasonidos, desengrasado con vapor, incluido secado al vacío. Datos: Dimensiones de la cesta 480 x 320 x 200 h mm Peso máximo de carga 50 kg Lotes promedio/h hasta 5 Dimensiones del sistema 1600 x 1600 x 2400 mm de alto Peso del sistema 2300 kg Valor de conexión eléctrica 16 kW Consumo de energía 10 kW/h Volumen de disolvente aprox. 250 litros

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, SAPI Recubrimiento en polvo La capa perfecta para una protección duradera. El recubrimiento en polvo es un método muy eficaz y ampliamente utilizado para aplicar un acabado protector y decorativo a diversos tipos de superficies. Es un proceso de acabado en seco en el que se aplica un polvo fino de resina, pigmentos y aditivos sobre un sustrato. El polvo se carga electrostáticamente para que se adhiera uniformemente a la superficie y forme una capa uniforme. Lodpewf Dpgsfx Acbjac Para conseguir una adhesión y durabilidad óptimas, primero se limpia y prepara a fondo la superficie. Se eliminan aceites, suciedad y otros contaminantes para garantizar una superficie limpia. Esto es crucial para que el polvo se adhiera eficazmente al sustrato para lograr un recubrimiento fuerte y duradero. Un sistema de recubrimiento en polvo generalmente consta de varios componentes y equipos necesarios para la aplicación y el curado de recubrimientos en polvo. Pistola pulverizadora de polvo SAPI Cabina de pintura y área de pintura La cabina proporciona un entorno limpio para el proceso de aplicación y garantiza una distribución uniforme del polvo. Pistola de recubrimiento en polvo Se utiliza una pistola de recubrimiento en polvo para aplicar el recubrimiento en polvo a la pieza de trabajo. Sistema de alimentación de polvo El sistema de alimentación de polvo consta de una tolva o contenedor en el que se almacena el material de recubrimiento en polvo. Generalmente incluye equipos como bombas de polvo, mangueras de alimentación y tamices de polvo para transportar el polvo desde el almacenamiento hasta la pistola pulverizadora. Dispositivos de pretratamiento Los sistemas de pretratamiento se utilizan para preparar el sustrato antes de aplicar el recubrimiento en polvo. Esto puede incluir procesos como limpieza, desengrasado, enjuague y tratamiento de superficies para garantizar una buena adhesión y durabilidad del recubrimiento. horno de curado Un horno de curado es un componente esencial de un sistema de recubrimiento en polvo. Se utiliza para calentar el sustrato recubierto a la temperatura correcta para que el recubrimiento en polvo pueda fundirse, fluir y curarse formando una superficie duradera. El horno generalmente consta de un sistema transportador o bastidores para transportar las piezas recubiertas a través de la cámara del horno. Sistema de aire de escape Se instalará un sistema de extracción en la planta para eliminar el exceso de polvo, vapores o compuestos volátiles generados durante el proceso de recubrimiento. Ayuda a mantener un ambiente de trabajo limpio y seguro para el personal y evita la acumulación de partículas de polvo en el aire.

Estado: nuevo, SAPI Pintura en Polvo El recubrimiento perfecto para una protección duradera. La pintura en polvo es un método altamente efectivo y ampliamente utilizado para aplicar una superficie decorativa y protectora sobre varios tipos de sustratos. Se trata de un proceso de acabado en seco, en el que se aplica un polvo fino compuesto por resinas, pigmentos y aditivos sobre un sustrato. El polvo se carga electrostáticamente, lo que permite que se adhiera uniformemente a la superficie y forme una capa uniforme. Para lograr una adherencia y durabilidad óptimas, el sustrato se limpia y prepara cuidadosamente primero. Se eliminan aceites, suciedad y otras impurezas para garantizar una superficie limpia. Esto es fundamental para que el polvo se adhiera eficazmente al sustrato, creando un recubrimiento sólido y duradero. Componentes de un Sistema de Pintura en Polvo Un sistema de pintura en polvo consta típicamente de varios componentes y dispositivos necesarios para aplicar y curar el recubrimiento en polvo. Cabina de Pulverización y Área de Pulverización Lajdpfx Acsun Sd Uebjc La cabina proporciona un ambiente limpio para el proceso de aplicación y garantiza una distribución uniforme del polvo. 🎨 Pistola de Pintura en Polvo Se utiliza una pistola de pintura en polvo para aplicar el recubrimiento sobre la pieza. 💨 Sistema de Alimentación de Polvo El sistema de alimentación de polvo consta de un recipiente en el que se almacena el material de recubrimiento en polvo. Generalmente incluye dispositivos como bombas de polvo, mangueras de alimentación y tamices de polvo para transportar el polvo desde el almacenamiento hasta la pistola de pulverización. 🔄 Equipos de Pretratamiento Los sistemas de pretratamiento se utilizan para preparar el sustrato antes de aplicar el recubrimiento en polvo. Esto puede incluir procesos como limpieza, desengrase, enjuague y tratamiento de superficies para garantizar una buena adherencia y durabilidad del recubrimiento. 🧼 Horno de Curado Un horno de curado es un componente esencial de un sistema de pintura en polvo. Se utiliza para calentar el sustrato recubierto a la temperatura correcta para que el polvo se derrita, fluya y se cure en una superficie duradera. El horno generalmente consta de un sistema de transporte o soportes para transportar las piezas recubiertas a través de la cámara del horno. 🔥 Sistema de Extracción Se instala un sistema de extracción para eliminar el exceso de polvo, vapores o compuestos volátiles generados durante el proceso de recubrimiento. Contribuye a mantener un ambiente de trabajo limpio y seguro para el personal y previene la acumulación de partículas de polvo en el aire. 🌬️ ¿Está buscando una solución para pintura en polvo? ¿Está buscando una solución de pintura en polvo personalizada? Nos especializamos en proporcionar soluciones de pintura en polvo a medida para sus necesidades individuales. Ya sea que tenga requisitos de color específicos, diseños complejos o sustratos difíciles, nuestro equipo experimentado está listo para entregar resultados excepcionales. 💡 Contáctenos hoy para discutir sus necesidades y permítanos desarrollar una solución de pintura en polvo personalizada para usted. 📞 ¡Contáctenos hoy mismo!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, altura de trabajo: 2.200 mm, Lavadora industrial por aspersión para la preparación de piezas antes del recubrimiento en polvo Fabricante: BUMEX Sp. z o.o. La empresa BUMEX Sp. z o.o. ofrece una instalación profesional de lavado industrial para la preparación de componentes antes del proceso de recubrimiento en polvo. La instalación ha sido diseñada para satisfacer las exigencias de entornos industriales, donde el rendimiento de limpieza, la estabilidad del proceso y la fiabilidad a largo plazo son esenciales. La instalación permite la preparación eficaz de piezas de acero y aluminio mediante un proceso multinivel de limpieza, desengrase y enjuague. Parámetros técnicos Dimensiones del área de trabajo: 1500 × 3200 × 2200 mm Tecnología de proceso: Proceso de lavado en 3 etapas Tanques de proceso La instalación dispone de 3 tanques de proceso: Ljdpshfv D Ssfx Acbsac - Tanque para productos químicos de limpieza/desengrase - Tanque para agua de enjuague - Tanque para agua desmineralizada (agua DEMI) Volumen del tanque: 1500 – 2000 litros Generador de agua DEMI La instalación está equipada con un generador de agua DEMI, lo que garantiza un enjuague final de alta calidad y una preparación óptima de la superficie para el proceso de recubrimiento en polvo. Sistema de calefacción El tanque de productos químicos está equipado con un sistema de calentamiento del fluido de proceso. Opciones de calefacción disponibles: - Calefacción por aceite - Calefacción por gas - Calefacción eléctrica Temperatura máxima de trabajo: hasta 60°C Construcción de la instalación La instalación está fabricada íntegramente en acero inoxidable de alta calidad AISI 1.4301, lo que aporta las siguientes ventajas: - Alta resistencia a los productos químicos - Larga vida útil - Facilidad de limpieza y mantenimiento Características de la lavadora: - Construcción industrial muy robusta - Aislamiento completo de la instalación, minimizando pérdidas de energía - Sistema de aspersión con mínima mezcla de fluidos de proceso - Prefiltro para retención de impurezas - Alta eficiencia de limpieza Control La instalación está equipada con un sistema de control totalmente automatizado que permite un control preciso de: - Temperatura del proceso - Funcionamiento de las bombas - Tiempo de lavado - Secuencia de las etapas del proceso ¿Por qué elegir BUMEX? Nuestras instalaciones se caracterizan por: - Muy alta calidad de fabricación - Construcción robusta de uso industrial - Alta seguridad operativa - Documentación técnica completa - Posibilidad de adaptación a naves de producción existentes Todos los equipos de BUMEX Sp. z o.o. cuentan con certificado CE. Soporte tecnológico adicional BUMEX también ofrece: - Cabinas para recubrimiento en polvo - Sistemas de aspiración y filtrado - Sistemas de ventilación industrial - Asesoría tecnológica profesional Condiciones de entrega - Transporte propio (precio a convenir) - Emisión de facturas con IVA - Plazos de entrega cortos - Posibilidad de fabricación en configuraciones y dimensiones personalizadas

Estado: usado, peso total: 39.000 kg, configuración de ejes: 3 ejes, primer registro: 03/2026, ancho total: 2.550 mm, altura total: 1.350 mm, Año de fabricación: 2025, Equipamiento: ABS, Chasis portacontenedor 20 pies: Altura del plato: 1180 mm (sin carga, tractora con suspensión neumática) Apto para el transporte de contenedores: 1 x 20 pies ISO. 1 x 20 pies (7150) intercambiable. 1 x 20 pies (7450) intercambiable. 1 x 20 pies (7820) intercambiable. Eje triple SAF INTRA DISC PLUS SBS2220, con frenos de disco (discos grandes de 430 mm). Suspensión neumática INTRA con soportes de acero. Ejes equipados con suspensión neumática, el primer eje elevable y controlado automáticamente por EBS. 6 llantas de aluminio U 22,5 x 11,75 - marca TIA - acabado pulido - ET 120 mm Sistema de frenos electrónico WABCO EBS-E, tipo 2S/2M (ABS en 1 eje), con sistema RSS (control de estabilidad antirrollo) y freno de estacionamiento neumático en 2 ejes, conforme a normativa. Sistema de control de presión de neumáticos WABCO OptiTire (TPMS). Patas de apoyo JOST MODUL B, versión con placas y pies oscilantes (S), capacidad de carga 2x12.000 kg, accionamiento mecánico. 1 caja de herramientas de PVC (1.040x490x480 mm), montada a la derecha. Bandeja colectora de acero inoxidable, con tapa de aluminio desmontable. A ambos lados de la bandeja colectora, plataformas de trabajo cubiertas con rejilla de seguridad de aluminio. Pasarelas de aluminio tras el acoplamiento de 20 pies sobre el tercer eje, a ambos lados. Entre los largueros, 2 tubos de polietileno (PE) de Ø160 mm y longitud 6.200 mm, con tapas de PE en la parte delantera. En la parte trasera, los tubos están equipados con tapas de acero inoxidable separadas y bloqueables (Ø160 mm). Parte trasera: 1 señal ADR abatible. Ljdsyqiy Tspfx Acbsac Homologaciones de vehículo según ADR: EX/II + EX/III + FL + AT Contenedor: Tipo: CIMC Longitudinal Swap Body Tank (CLS) Capacidad: 35.000 litros Tara: 4.130 kg Presión de trabajo (máx.): 3,0 bar Presión de prueba: 4,5 bar Rango de temperatura: -40°C a +130°C Homologaciones: IMO Tipo 4, RID/ADR-L4BH, UIC, TIR, CSC Vaina: 1.4402 (316L), 3,2 mm, acabado 2B Fondos: 1.4402 (316L), 4,2 mm, laminado en caliente, pulido Deflectores: 4× verticales, forma CVC, ondulados, soldados al 70% Acabado interior: Desengrasado, decapado, pasivado, neutralizado. Escalera: Acero inoxidable, parte trasera derecha, antirrobo. Pasarela: Aluminio, antideslizante, 475 mm, con peldaños transversales. Barandilla: Abatible, telescópica, antirrobo. Apilamiento: Hasta 3 unidades. Boca de hombre: Ø500 mm, acero inoxidable 316, 8 puntos, EPDM/PTFE. Inspección: 3× Ø300 mm, acero inoxidable 316, 4 puntos. Válvula de seguridad: 3", acero inoxidable, 3,75 bar, sin arrestallamas, con disco de ruptura y manómetro. Línea de aire: 1,5", con válvula de bola, válvula de seguridad y antirretorno, manómetro operable desde abajo. Válvula de vacío: 2" BSP, -0,21 bar. Válvula inferior: 3", con cierre remoto por cable. Calefacción por vapor: 8 conductos longitudinales, 1" BSP, 3 bar. Termómetro: Analógico, -40°C a +160°C. Aislamiento: o 50 mm de lana de roca (depósito y extremos) o Espuma de poliuretano bajo flejes de acero inoxidable Recubrimiento: o Envoltura: 4× paneles de PRFV de 1,8 mm Marcaje: 3× soportes para placas desplegables Edgar Weber, 1× soporte Kemmler. ¡Venta sujeta a disponibilidad previa y posibles errores! Venta exclusivamente conforme a nuestras condiciones generales Aviso importante: A pesar de la minuciosa revisión de todos los detalles en nuestra oferta, pueden producirse errores. Parte de estos pueden deberse a errores de transmisión en los sistemas de las distintas plataformas. Por ello, aclaramos que

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2026, Lavabo HD - Lavabo con cepillo HD El puesto de lavado dispone de una bomba HD ajustable de 60 bares con la que la limpieza se realiza en una cámara de trabajo cerrada. La limpieza se realiza a unos 45°C con un desengrasante acuoso (10 kg incluidos en el suministro). Ventana de visualización, incluida la iluminación Filtración media a través de un filtro de velas Funcionamiento cómodo mediante un interruptor de pie Plato giratorio incluido Laodpfxshl Ifze Acboc Datos técnicos: Superficie de trabajo: 1.200 x 700 mm Altura útil: 400 mm Capacidad de carga: 50 kg Presión de funcionamiento: ajustable hasta un máximo de 60 bar Capacidad de la bomba: 14 lt/min Temperatura de lavado: ajustable hasta un máximo de 45°C Capacidad del depósito: 170 lt Capacidad de calentamiento: 4.000 W Potencia, total: 8,0 kW Tensión: 400 V ac 1 P+N+PE; frecuencia: 50 Hz Peso de la máquina: aprox. 180 kg Dimensiones totales con la tapa abierta: 1.480 x 991 x 2.080 mm

Estado: usado, CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS - Producto : A3 - Potencia instalada : 8 [kw] - Volumen del producto : 80 litros - Tamaño de la cesta : 300x200x150 [mm] - Refrigeración : agua - Baño 1 : lavado con filtro en serie - Baño 2 : lavado con filtro en serie - 1 cuba de lavado 300x200x150 [mm] - Destilación continua : 25 [l/hora] - Dimensiones (ancho x largo x alto) : 1200x1800x1500 [mm] EQUIPAMIENTO - carga : manual Lodpfoug U Skox Acbeac - ultrasonidos : sí - desengrase por vapor : sí - secado al vacío : Sí - unidad de refrigeración HITEMA ECA.008

Estado: usado, CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS - Producto : A3 - Potencia instalada : 8 [kw] - Volumen del producto : 80 litros - Tamaño de la cesta : 300x200x150 [mm] - Refrigeración : agua - Baño 1 : lavado con filtro en serie - Baño 2 : lavado con filtro en serie - 1 cuba de lavado : 300x200x150 [mm] - Destilación continua : 25 [l/hora] - Dimensiones (ancho x largo x alto) : 1200x1800x1500 [mm] EQUIPAMIENTO - carga : manual Laodpfx Acsug U R Hobsc - ultrasonidos : sí - desengrase por vapor : sí - secado al vacío : Sí - unidad de refrigeración HITEMA ECA.008

Año de fabricación: 2026, Estado: como nuevo (artículo de exposición), Funcionalidad: totalmente funcional, Planta de limpieza de disolventes totalmente automática KP50 HMA Para operación con disolventes (hidrocarburos o alcohol modificado) bajo vacío total. El proceso de limpieza y secado se realiza de forma totalmente automática en una cámara de trabajo cerrada bajo vacío. La limpieza de las piezas se lleva a cabo mediante rociado, inmersión turbulenta, ultrasonidos y limpieza asistida por vacío utilizando disolvente recién filtrado y destilado de los dos tanques de almacenamiento. Además, existe la opción de desengrase al vapor con vapor de disolvente ultrapuro directamente desde el destilador principal. El secado final al vacío garantiza piezas 100% secas, y el doble sistema de condensación asegura una mínima pérdida de disolvente y valores mínimos de emisión y AGW. Datos técnicos / Equipamiento: - Planta de vacío total con 2 tanques, incl. destilador principal y de bypass - Apta para disolventes inflamables (FP >55°C) - Incluye soporte de cesta con mecanismo de giro/rotación - Dimensiones de la cesta: 520x320x200(h) mm - Peso máx. por carga: 50 kg - Dimensiones de la planta: aprox. 2.300 x 2.250 x 3.000 mm (An x Pr x Al) - Ultrasonidos: 750 W, 40 kHz - 2 unidades de filtro de bolsa tamaño 1 + preparación para un filtro adicional - Puerta automática de la cámara de trabajo - Puerta de la cámara de trabajo en vidrio - Mesa de carga doble (desplazable lateralmente) frente a la cámara de trabajo - Panel de control de 12'' - Destilador principal y de bypass - Módulo de mantenimiento remoto Una unidad de refrigeración puede suministrarse OPCIONALMENTE si no hay agua de refrigeración disponible en la instalación. Lodpfoyi Sf Nex Acbjac Precio sin IVA, transporte, montaje/puesta en marcha.

Año de fabricación: 1996, Estado: listo para usar (usado), Se ofrece una instalación de limpieza y desengrase con ventilador de extracción de vapor y separador de aceite, año 1996, cesta giratoria: Ø720 mm, altura interior: 140 mm, altura útil máxima: 450 mm, peso máximo por lote: 500 kg. Revisada en 2011: totalmente reacondicionada, motorreductor, calefacción, resorte de gas y elementos calefactores renovados. Documentación: manual de operación, documentación técnica y declaración de conformidad CE disponibles. Dimensiones exteriores L/A/H: 1190 mm/1170 mm/1170 mm, peso: aprox. 290 kg. Inspección posible previa cita. Lsdpfx Aex Ect Ijcboac

Año de fabricación: 2012, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Óptimo para desengrase, también apto para conservación Ledpfx Acjwzkubjbsac Alimentación automática: rotación de cesta Secado al vacío Dimensiones del lote: 530 x 320 x 200 Encuentre más sistemas en nuestra página web en la sección de Instalaciones de segunda mano

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 1.650 mm, ancho total: 1.770 mm, altura total: 1.580 mm, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, presión: 5 bar, temperatura: 75 °C, potencia: 15,4 kW (20,94 CV), peso máximo de la carga: 350 kg, peso de la pieza (máx.): 350 kg, diámetro de la jaula: 1.100 mm, TRL 1100 - 2021 - € 8.500 Lavadora industrial para la limpieza y desengrase de piezas mediante un agente de limpieza alcalino. Máquina completamente construida en acero inoxidable AISI 1.4301. Equipada con paredes dobles con aislamiento entre ellas. Tambor giratorio para piezas con boquillas de pulverización de detergente arriba y abajo. Filtro incorporado para contaminantes gruesos. Provista de bomba de detergente y bomba de drenaje para evacuar el líquido de limpieza usado. Interruptores de nivel en el depósito para la detección del nivel de líquido. Monitoreo de posibles fugas. Armario eléctrico con pantalla digital de temperatura. Armario equipado con lámpara de señalización para indicar el estado. La máquina está en muy buen estado y puede utilizarse de inmediato. Laodpfx Acswfdpmjbsc

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Limpiador ultrasónico Instalación de desengrasado RAX-8 La máquina de limpieza con solvente consta de 2 partes: 1) El ASD; sistema ultrasónico de limpieza y desengrase de 4 baños 2) La columna de destilación (alambique); baño cerrado de ebullición con una zona de vapor arriba, con condensación y serpentines de refrigeración. El condensado se retorna continuamente al baño 1 mediante un sistema de separación de agua y el diluyente contaminado BEVO se transfiere automáticamente desde el baño 3. Contenido de los baños: Ledpfx Ajw Ewl Ujcbjac Baño 1: baño de inmersión de 40,5 litros temperatura: 76°C-79°C Baño 2: baño de inmersión de 75 litros temperatura: 22°C-30°C Baño 3: baño de inmersión de 40,5 litros (baño de vapor) temperatura: 77°C-82°C Baño 4 vacío (evaporación/enfriamiento) temperatura: temperatura ambiente. Columna de destilación máx. 60 litros temperatura: 76°C-82°C La máquina ha sido revisada por un electricista certificado.

Estado: nuevo, Contenido del depósito 2 x 37 l Presión de trabajo 4 - 8 bar Consumo de aire 170 - 500 l/min. Peso de la máquina aprox. 36 kg Tamaño máximo del embalaje 1020 x 460 x 520 mm Ljdpfefv Au Aox Acbsac Unidad de chorreado móvil (chorreado con soda) Consta de: Juego de boquillas y separador de humedad Depósito de 2 x 37 litros Pistola de chorreado con manguera de alimentación de 2,5 m El chorreado con soda también puede utilizarse para limpiar piezas de motor, desengrasar piezas, eliminar graffiti, eliminar moho y reparar daños causados por incendio.

Estado: nuevo, Dimensiones interiores (LxAnxAl) 550 x 730 x 400 mm Volumen interior 185 litros Presión de funcionamiento 5-8 bar Peso 50 kg Dimensiones L x A x A 0,7 x 0,6 x 1,35 m Especificación: Lasdpfxjupxigo Acbec Gran trampilla con cierre. Guantes cómodos. Pulverizador de limpieza multifuncional. Iluminación LED. Soplador de aire. Manómetro legible. Regulador de presión de aire ajustable. Rejilla de limpieza extraíble. Filtro de suciedad extraíble. Bandeja de recogida de agua extraíble. Dimensiones interiores (LxAnxAl) 550 x 730 x 400 mm Volumen interior 185 litros Presión de funcionamiento 5-8 bar Peso 50 kg Dimensiones L x A x A 0,7 x 0,6 x 1,35 m Como este limpiador de piezas tiene un termostato que puede calentar el desengrasante a 50 grados centígrados, es aconsejable utilizar esta cabina desengrasante en combinación con el en combinación con el desengrasante en frío Eurol HF Plus. Este desengrasante tiene un punto de inflamación más alto que los desengrasantes en frío habituales.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, PLANTA DE DECAPADO DE TITANIO Ledpsxa Dmlefx Acbjac Consta de 16 depósitos Depósito – Desengrasante grande 1150 x 1000 x 1200/1250 mm Depósito – Enjuague Depósito – Enjuague caliente Depósito – Decapado Bomba de circulación 1 - Sonda de nivel; PTFE 1 - Sensor de temperatura 1 - Válvula de llenado de agua desionizada, manual 1 - Tapa manual 1 - Soportes 2 Planta de decapado de titanio completa

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2025, Lavabo HP El lavabo dispone de una bomba de alta presión regulable de 60 bares con la que se realiza la limpieza en una cámara de trabajo cerrada. La limpieza se realiza con un desengrasante acuoso (10 kg incluidos en el volumen de suministro) y a aprox. 45°C. Ventana de inspección incl. iluminación Cómodo manejo mediante interruptor de pedal Plato giratorio incluido Datos técnicos Superficie de trabajo: 950 x 700 mm Altura útil: 450 mm Capacidad de carga: 70 kg Laedpfeurud Ejx Acbsc Presión de trabajo: regulable hasta máx. 60 bar Capacidad de la bomba: 12,5 litros/min Temperatura de lavado: regulable hasta máx. 45°C Capacidad del depósito: 75 litros Potencia calorífica: 3.000 W Potencia total: 4,85 kW Tensión: 1PH 230V+N+PE Peso de la máquina: aprox. 115 kg Dimensiones totales con la tapa abierta: 1.200 x 1.111 x 1.800 mm

Año de fabricación: 2025, Estado: como nuevo (artículo de exposición), La instalación de limpieza por pulverización "RH S" es una máquina compacta y que ahorra espacio, operando de manera automática y cumpliendo con altos requisitos en los resultados de limpieza, desengrase y secado. La limpieza de las piezas puede realizarse con el cesto de mercancía en posición fija, oscilante/basculante o giratoria. El sistema de boquillas, compuesto por varios rieles de boquillas situados en los laterales longitudinales y frontales, está fijamente instalado en la cámara de trabajo. Dimensiones del cesto: Largo x Ancho x Alto 470x320x200(h) mm Se pueden lavar 2 cestos en paralelo (simultáneamente) Carga máxima: 100 kg Presión de pulverización (lavado): 4 bar, caudal de recirculación: 360 l/min Control: Siemens S7-1200 con panel táctil KTP700 Incluye secado por aire caliente (12 kW) Incluye soplado por impulsos de aire comprimido Ledpfxogrm Dfs Acbsac Incluye extracción de vapores Incluye revestimiento exterior de acero inoxidable Incluye preparación para futura instalación de un separador de aceite Incluye filtro de bolsa para el mantenimiento del medio Incluye 2 cestos de acero inoxidable de 470x320x200h mm Dimensiones de la máquina: Largo x Ancho x Alto 1.425x1.920x1.980(h) mm Dimensiones incluyendo la puerta de carga abierta Potencia conectada (eléctrica): aprox. 25 kW

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, La Lavadora automática con cesta XTON Smart Cleaner SC1000™ está fabricada en acero inoxidable AISI 304 y acero resistente a ácidos AISI 316. Está diseñada para su uso en diversos sectores industriales y automotrices. Esta máquina se utiliza para desengrasar y limpiar piezas contaminadas con aceite o grasa sin dañar la superficie del elemento limpiado. La eficiencia de limpieza se mejora gracias a nuestro exclusivo fluido XPOWER Active Cleaner BA, que, combinado con la temperatura y presión óptimas, elimina fácilmente todo tipo de suciedad. La máquina funciona en un sistema de circuito cerrado a temperaturas de hasta 80°C. El equipo estándar incluye una cesta giratoria con un diámetro de 100 cm y un tanque de 300 litros, que puede ser opcionalmente aislado térmicamente para evitar que el líquido calentado se enfríe demasiado rápido. El Smart Cleaner SC1000™ garantiza una alta calidad de limpieza, ahorro de tiempo y energía, así como un uso seguro y cómodo. Esta lavadora está diseñada para eliminar automáticamente la suciedad de superficies de hierro fundido, aluminio y acero. El diseño y la construcción del Smart Cleaner SC1000™ cumplen con los más altos estándares de calidad ISO 9001 y ambientales ISO 14001. Laedeu R Urhjpfx Acbjc EQUIPO: - Cesta giratoria con un diámetro de 100 cm - Tanque calentado con una capacidad de 300 litros - Sistema de filtración de líquidos de doble etapa - Sensores de nivel de líquido y temperatura - Separador de aceite - Patas ajustables en altura hasta 100 mm - XTON Active Cleaner BA (kit inicial de 5 litros) ESPECIFICACIONES TÉCNICAS: - Peso: 200 kg - Dimensiones externas - Cámara abierta (An x Pr x Al): 150 x 120 x 250 cm - Dimensiones externas - Cámara cerrada (An x Pr x Al): 150 x 120 x 140 cm - Diámetro de la cesta giratoria: 100 cm - Capacidad de carga de la cesta giratoria: 300 kg - Tiempo de trabajo programable: 0 - 99 min - Temperatura de lavado/líquido: hasta 80°C - Potencia del calentador: 9 kW - Capacidad del tanque: 300 L - Capacidad del tanque hasta el nivel del separador de aceite: 200 L - Caudal de la bomba: 250 L/min - Presión de pulverización: 4,5 - 6 bar - Alimentación eléctrica: 3 x 400 V - Dispositivos de seguridad: sensor de temperatura, interruptor de emergencia, interruptor de límite - Grado de protección: IP 54 - Declaración de conformidad: CE

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, La Lavadora automática con cesta XTON Smart Cleaner SC850™ está fabricada en acero inoxidable AISI 304 y acero resistente a ácidos AISI 316. Está diseñada para su uso en diversos sectores industriales y automotrices. Esta máquina se utiliza para desengrasar y limpiar piezas contaminadas con aceite o grasa sin dañar la superficie del elemento limpiado. La eficiencia de limpieza se mejora gracias a nuestro exclusivo fluido XPOWER Active Cleaner BA, que, combinado con la temperatura y presión óptimas, elimina fácilmente todo tipo de suciedad. La máquina funciona en un sistema de circuito cerrado a temperaturas de hasta 80°C. El equipo estándar incluye una cesta giratoria con un diámetro de 85 cm y un tanque de 250 litros, que puede ser opcionalmente aislado térmicamente para evitar que el líquido calentado se enfríe demasiado rápido. El Smart Cleaner SC850™ garantiza una alta calidad de limpieza, ahorro de tiempo y energía, así como un uso seguro y cómodo. Esta lavadora está diseñada para eliminar automáticamente la suciedad de superficies de hierro fundido, aluminio y acero. El diseño y la construcción del Smart Cleaner SC850™ cumplen con los más altos estándares de calidad ISO 9001 y ambientales ISO 14001. EQUIPO: - Cesta giratoria con un diámetro de 85 cm - Tanque calentado con una capacidad de 250 litros - Sistema de filtración de líquidos de doble etapa - Sensores de nivel de líquido y temperatura - Separador de aceite - Patas ajustables en altura hasta 100 mm - XTON Active Cleaner BA (kit inicial de 5 litros) Lodju Srrhjpfx Acbjac ESPECIFICACIONES TÉCNICAS: - Peso: 180 kg - Dimensiones externas - Cámara abierta (An x Pr x Al): 135 x 110 x 195 cm - Dimensiones externas - Cámara cerrada (An x Pr x Al): 135 x 110 x 140 cm - Diámetro de la cesta giratoria: 85 cm - Capacidad de carga de la cesta giratoria: 300 kg - Tiempo de trabajo programable: 0 - 99 min - Temperatura de lavado/líquido: hasta 80°C - Potencia del calentador: 9 kW - Capacidad del tanque: 250 L - Capacidad del tanque hasta el nivel del separador de aceite: 200 L - Caudal de la bomba: 250 L/min - Presión de pulverización: 4,5 - 6 bar - Alimentación eléctrica: 3 x 400 V - Dispositivos de seguridad: sensor de temperatura, interruptor de emergencia, interruptor de límite - Grado de protección: IP 54 - Declaración de conformidad: CE

Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 6.000 h, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2206006-01, CRIBADORA VIBRANTE FLIP-FLOP MODELO “ZXX 2400/7200” DATOS TÉCNICOS Características del producto:  Producción: PÚRPURA  Tamaño de gránulo: 0 - 80 mm  Densidad: 0,4 – 0,5 Tn/m3  Temperatura: Ambiente  Humedad: 55% Características de producción:  Capacidad: 50 Toneladas/h  Tamaño de la pantalla: 10 – 15 mm  Producción de máquinas: Continua Lodpfx Acjv Hlnhjbeac  Comportamiento del material: Conocido  Características de la máquina Longitud de trabajo: 7200 mm Ancho de trabajo: 2400 mm Superficie de trabajo: 17,30 m² Marco: acero al carbono o Ejecución: Soportada o Pendiente: 20º Número de cubiertas: 1 o Superficie de la pantalla: Paneles elásticos de poliuretano o Abertura de cribado: 1-15 mm o Cierre lateral de matemáticas: Cuñas de poliuretano o Funda: Incluida, goma o Peso vibratorio: 7.500 kg  Características del vibrador: o Tipo de vibrador: 2 Vibradores Mecánicos Fuerza centrífuga: 42.500 kg o Frecuencia: 860 r.p.m. Motor: Alimentación: Trifásica 400 V, 50 Hz Potencia 24 kW Velocidad: 860 r.p.m.  Características de vibración: Carrera 8 mm o Frecuencia: 950 r.p.m. Aceleración: 4,6 G o Carrera del marco subresonante: 8 mm + 8 mm = 16 mm Sistema de suspensión: o Tipo antivibrantes: 8AMCsuspensions Modelo AB-HD-50-2 Aislamiento: 90% Carga dinámica: 4200 daN Frecuencia: 20 Hz  Acabado de pintura: o Limpieza y desengrasado de superficies. o Capa primaria: gliceroftálica, 70 µ. o Capa de acabado: gliceroftálico, 40 µ. o Color RAL a definir

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, ¡Equipo Wagner de pintura en polvo a la venta! Instalación de pintura en polvo, año 2010 compuesta por: Cabina: Prima Cube 16000 Suministro de polvo: Powder Center Recuperación de polvo: Filtro Ciclónico 16000 Generador de movimiento: KHG 350 Configuraciones del proceso de producción INCLUYENDO: I. Supuestos Tamaño máximo de las piezas: LxAnxAl=2600x400x1850 mm II. Equipos Transportador tecnológico automático, velocidad V=1,2 m/min. Regulación de velocidad entre 0,5-2,5 m/min 1. Puesto de pretratamiento MNA-3-LPG, tamaño total 16,7 m Tamaño de entrada L=2,5 m a. Lavado, desengrase y fosfatado; L=3,6 m - número de arcos pulverizadores – 10 - número de boquillas por arco – 18 - número total de boquillas – 180 - caudal de la bomba – 162 m3/h - potencia de bomba – 15 kW - depósito de 4 m3 para líquido activo - intercambiador de calor interno con quemador de GLP – 160 kW - temperatura 50°C - separador mecánico de aceites - filtro de solución - sistema de dosificación, bomba de membrana con regulador - tiempo de lavado – 3 min b. Zona de goteo L=3,1 m - tiempo de goteo – 2 min 30 seg c. Primer enjuague; L=1,2 m - número de arcos pulverizadores – 4 - número de boquillas por arco – 18 - número total de boquillas – 64 - caudal de bomba – 38 m3/h - potencia de bomba – 3 kW Lodpeww Adtofx Acbsac - depósito de 1,5 m3 para agua - tiempo de primer enjuague – 1 min c. Zona de goteo L=3,1 m - tiempo de goteo – 2 min 30 seg d. Enjuague fino; L=1,28 m - número de arcos pulverizadores – 3 - número de boquillas por arco – 18 - número total de boquillas – 54 - caudal de bomba – 33 m3/h - depósito de 1,5 m3 para agua - potencia de bomba – 3 kW - un marco pulverizador adicional - número de boquillas por marco – 18 - tiempo de enjuague fino – 1 min e. Zona de goteo L=2 m - tiempo de goteo – 1 min 40 seg Tres aberturas de conexión a sistema de extracción de aire con tres ventiladores Espacio de trabajo en acero inoxidable. Tuberías en PVC o acero inoxidable. 1 unidad 2. Secador Automático posterior al agua AST-1-KLPG: - dimensiones del espacio operativo LxAnxAl=7000x3000x2800 - cortinas de aire a cada lado para evitar pérdidas de calor - un intercambiador de calor indirecto calentado con gas licuado de petróleo para entregar 200 kW de potencia nominal - tres sopladores, caudal de 6000 m3/h cada uno - dos aberturas para conexión al sistema de extracción - sensor y regulador de temperatura - sensor de sobrecalentamiento - sensor de circulación - espacio de trabajo fabricado en acero galvanizado - aislamiento térmico de 200 mm de espesor - tiempo de secado 10 min 1 unidad 3. Horno automático de curado APT-2-KLPG para pintar en polvo - dimensiones del espacio operativo LxAnxAl=10200x3600x2800 - cortinas de aire en un lado para evitar pérdidas de calor - dos intercambiadores de calor indirecto, calentados con gas licuado de petróleo, entregando 300 kW de potencia nominal cada uno - ocho ventiladores de circulación, capacidad de 6000 m3/h cada uno - dos aberturas para conexión al sistema de extracción - sensor y regulador de temperatura - sensor de sobrecalentamiento - sensor de circulación - espacio de trabajo en acero galvanizado - aislamiento térmico de 200 mm de espesor - tiempo de curado 25 min 1 unidad 4. Sistema transportador aéreo ATR-ADAX para la línea de pintura, incluyendo: • Vía recta con perchas, L=400 mm 146 m • Estaciones motrices 2 uds • Estación tensora 1 ud • Estación de lubricación de cadena 1 ud • Plano de estructura soport