Extrusion de segunda mano en venta (339)

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Alimentación para granulado y polvo Isdpfxjfmn Ufs Afpsal

Año de fabricación: 2009, Estado: muy bueno (usado), CORTADORA DE TUBOS IPM-TP 40 - 400 para TUBOS DE PVC Solicitud: Corte y biselado de TUBOS DE PVC, PE, PP Con ventilador de extracción de virutas Diámetro mínimo 40 mm Diámetro máximo 400 mm Construido en 2009 Accesorios: Varias mordazas de sujeción Ubicaciones de las máquinas: Maquinas de extrusión Sachal D-26345 Grabstede de Bockhorn Calle Bahnhofstrasse 6 La máquina es de mi propiedad. Iajdpfovbvznox Afpjl

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Molino de bolas de cerámica, molino de bolas por lotes, también llamado molino de bolas de cerámica, se utiliza para la molienda fina de feldespato, cuarzo, arcilla, mineral, etc. El molino de bolas de cerámica se utiliza principalmente para mezclar materiales, moler, uniformar la finura del producto y ahorrar energía. Puede ser seco o húmedo. La máquina puede utilizar diferentes tipos de revestimiento según las necesidades de producción para satisfacer diferentes necesidades. La finura de la operación de molienda se controla mediante el tiempo de molienda. Principio de funcionamiento del molino de bolas de cerámica Cuando el molino de bolas funciona, las bolas de acero dentro del tambor girarán con el tambor hasta cierta altura, y luego las bolas de acero caerán con los materiales para alcanzar el punto de molienda. Principio de funcionamiento del molino de bolas de cerámica Molino de bolas de cerámica, la operación de molienda intermitente del molino de bolas finaliza en el cuerpo del cilindro. Cuando el cilindro gira, los materiales ascienden a una cierta altura y luego caen a lo largo de un cierto camino debido a la gravedad de las bolas. Se generan dos fuerzas en las bolas en el interior. Una es la fuerza sobre las bolas a través de la dirección tangente; La otra es una fuerza opuesta en contraste con el diámetro de las bolas, como resultado de la fuerza generada cuando las bolas se deslizan hacia abajo. Estas dos fuerzas constituirán un par para las bolas de acero. Las bolas se aprietan entre el cilindro y las bolas de acero adyacentes, por lo que el par puede generar una fuerza de fricción de tamaño desigual. Las bolas orbitarán junto con el eje del cilindro y luego caerán, lo que puede producir una fuerte fuerza de impacto sobre los minerales en el cuerpo del cilindro y, como resultado, los minerales se triturarán. En conclusión, los minerales en el cuerpo del cilindro se trituran principalmente por el efecto compuesto de la fuerza de pelado, la fuerza de impacto y la fuerza de extrusión. El molino de bolas de cerámica también llamado molino de bolas intermitente que adopta la operación intermitente húmeda, se utiliza para moler y mezclar materiales finos como feldespato, cuarzo, materias primas de cerámica arcillosa. La descarga y el tamaño del lodo pueden pasar a través de un tamiz de 1000 poros. Esta máquina es una maquinaria de molienda alta, los materiales deben romperse en el estado de finura en el molino de molienda para obtener la mayor eficiencia y beneficios económicos. El molino de cemento es un equipo clave para el proceso de molienda del clínker de cemento después del proceso de trituración del mismo. Se utiliza principalmente en la industria de productos de silicato de cemento. Después de un largo proceso de diseño y fabricación del molino de cemento, nuestra empresa ahora tiene una serie de molinos de cemento con varias especificaciones para cumplir con los diferentes requisitos de nuestros clientes. Características del molino de cemento Iaodevzx Aujpfx Afpel Nuestra empresa adopta métodos de transmisión adecuados según diferentes especificaciones. Tenemos transmisión por ala y transmisión central como forma de transmisión. El cilindro adopta un nuevo tipo de revestimiento escalonado para aumentar el área de molienda. Y es fácilmente reparable y cambiable. La nueva estructura de cámara separada diseñada adopta una cuchilla elevadora flexible y una cuchilla elevadora fija y se fija y repara fácilmente. Principio de funcionamiento

Año de fabricación: 1998, Estado: listo para usar (usado), Se ofrece una línea completa de extrusión de espuma de PS (capacidad: 350kg-400kg/h). 1) 7 unidades dosificadoras K-Tron Suiza y Coperion, componentes principales: 3, componentes laterales: 4, capacidad: 350kg-400kg/h. 2) Extrusora principal Battenfeld, año de fabricación: 1998, diámetro de husillo: 120mm, cambiador de malla: Gneuss, bomba de pistón doble: LEWA. Incluye inyección de gas. 3) Extrusora secundaria, diámetro de husillo: 150mm/33D. Incluye una matriz antigua sin uso y un coextrusor Kühne con husillo de 50mm de diámetro. 4) Cabezal anular Sunwell calentado por aceite. 5) Dispositivo de calibración Dorn, cuchillas: 2, películas: 2, anchura de película: 1080mm. 6) Unidad de arrastre Gloenco Double S Haul-Off. 7) Bobinadora para láminas de PS, posiciones: 4, posiciones en funcionamiento simultáneo: 2, rango de velocidad de bobinado: 10m-30m/min, rango de peso de rollo: 150kg-300kg, rango de longitud de rollo: 500mm-800mm. Incluye descarga con ionización. Documentación disponible. Es posible una inspección in situ. Esta línea SÓLO se vende a clientes fuera de Europa. Iedpfoxq Exqex Afpjal

Año de fabricación: 2022, Estado: como nuevo (usado), Los molinos de rodillos dentados Goliath pueden integrarse en los procesos de alimentación de granulado para instalaciones de moldeo por inyección y extrusión. De este modo, se pueden instalar sistemas completos de suministro de material o aplicaciones de reciclaje en línea, que consisten en: Ventajas de los molinos trituradores Goliath: - Sistema de detección de metales IMD - Diseño compacto - Robusto y resistente al desgaste - Molino triturador de alta eficiencia energética - Manejo y limpieza sencillos - Dentado trapezoidal para una calidad óptima del material molido - Mayor vida útil gracias a los peines reversibles, contrapeines y pretrituradores Se vende el molino triturador Goliath Plus 2 IMD, ¡la máquina NUNCA ha estado en funcionamiento! El precio nuevo es de aproximadamente 9.800 €. Goliath Plus 2 Tamaño de la cámara de molienda: 228 mm x 265 mm Iasdpfxjxqd Sie Afpol Motor: 2,2 kW

Estado: como nuevo (usado), Tolva inoxidable de 8 Kg con agitador y tornillo inoxidable, velocidad variable, variedad de placas de extrusión para pastas de diferentes estilos, móviles Iodpfxed R D Tlo Afpeal

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 1984, horas de funcionamiento: 30 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 954594M02, ancho total: 80 mm, longitud total: 2.000 mm, altura total: 1.500 mm, peso total: 40 kg, Equipamiento: unidad de refrigeración, Vendo aquí un extrusor de doble husillo (de laboratorio) con 2 rodillos alisadores, manual de funcionamiento, boquilla para bandas de 10 cm de ancho, baño de agua, etc. Iodpfx Asxpgyyjfpeal

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Sopladora de HDPE usada TECHNE 10000SFA hasta 1690 bph La Máquina Sopladora de PEAD Usada TECHNE 10000 SFA hasta 1690 bph avanza significativamente en el campo de las máquinas sopladoras de envases de PEAD. TECHNE fabricó esta máquina en 2002, dotándola de tecnología punta y especificaciones técnicas que la hacen de alto rendimiento y fiabilidad. Capacidad y Tecnologías Implementadas de la Máquina de Soplado de PEAD TECHNE La Máquina de Moldeo por Soplado HDPE TECHNE produce envases con una capacidad de hasta 1 litro. Además, utiliza la tecnología de capas coex-3 para garantizar la calidad y consistencia de los envases. La máquina cuenta con un cabezal de extrusión de 8 cavidades con una distancia entre centros de 105 mm, lo que permite una producción eficiente de 8 botellas por ciclo. Además, el sistema de corte lineal con cuchilla fría y el sistema neumático de recogida y colocación mejoran aún más la eficacia operativa. Eficiencia y ciclo de producción La máquina de moldeo por soplado de HDPE TECHNE alcanza una tasa de producción nominal de 1690 botellas por hora (bph). El tiempo del ciclo de producción es de aproximadamente 16 segundos. En consecuencia, esta máquina produce 40.560 botellas diarias y 13.141.440 botellas anuales, basándose en 324 días laborables al año. Por lo tanto, la máquina usada de moldeo por soplado de HDPE TECHNE 10000 SFA hasta 1690 bph se adapta perfectamente a las operaciones a gran escala. Especificaciones técnicas detalladas La máquina consta de una única estación con extrusoras de diámetros 70 mm/25D, 80 mm/25D y 60 mm/25D, que proporcionan una capacidad de producción total de aproximadamente 320 kg/h. Además, las extrusoras están accionadas por motores de corriente continua con potencias respectivas de 33 kW, 41 kW y 24 kW. La potencia total instalada de la máquina es de 240 kWh, con un consumo medio de 80 kWh. Además, la fuerza de cierre del molde es de 300 KN, lo que garantiza un cierre preciso y uniforme del molde. Controles y sistema de corte de la máquina de moldeo por soplado de HDPE TECHNE El panel de control permite configurar y supervisar los parámetros del proceso, incluidos los sistemas de alarma. Además, la máquina utiliza un sistema de corte de parisón con cuchilla fría y un sistema neumático para recoger y colocar las botellas. Múltiples cilindros controlan el espesor del parisón en un ciclo de posición de bucle cerrado, lo que permite un control independiente del perfil del parisón para cada cavidad. Iedpovgvqgsfx Afpeal Rendimiento tras la revisión En 2013, los técnicos revisaron la máquina e instalaron un nuevo PLC de B&R para mejorar el rendimiento y la fiabilidad. El mecanismo de cierre del molde utiliza palancas y actuadores hidráulicos, colocados estratégicamente para garantizar una distribución perfecta de la fuerza de cierre. Del mismo modo, el desbarbado superior e inferior se produce a través de un único actuador neumático. Conclusión de la máquina de moldeo por soplado de HDPE TECHNE La sopladora de HDPE TECHNE produce eficazmente envases de HDPE de alta calidad. Sus especificaciones técnicas y tecnologías avanzadas la convierten en una excelente elección para empresas que requieren altas capacidades de producción y fiabilidad a largo plazo.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Ofrezco juntas de silicona de alta calidad diseñadas para su uso en la industria de la refrigeración, alimentaria y de hostelería. Nuestras juntas se fabrican mediante torneado CNC o extrusión, lo que garantiza una precisión y repetibilidad dimensional óptimas. 🔧 Aplicaciones: - Cámaras y armarios frigoríficos, congeladores, vitrinas y mostradores refrigerados, - Puertas y cubiertas de equipos de refrigeración, - Unidades frigoríficas y sistemas industriales de refrigeración. ✅ Principales ventajas: - Resistencia a bajas y altas temperaturas (de –60°C a +200°C), - Seguridad en contacto con alimentos (certificado FDA), - Gran flexibilidad y estanqueidad incluso tras aperturas repetidas, - Resistente a la humedad, aceites, detergentes y ozono, - Fabricación a medida, en cualquier forma y tamaño, también a partir de muestra o plano técnico. ⚙️ Materiales y colores: - Silicona transparente, blanca, gris, roja y azul, - Dureza de 40 a 80 ShA, - Versiones estándar y alimentarias (FDA, EU 1935/2004). 🚚 ¿Por qué elegirnos? - Plazos de entrega rápidos: desde solo 1 día laborable, - Producción de piezas únicas o series más grandes, - Asesoramiento profesional y ayuda en la elección del perfil de junta adecuado, Iasdsxpfx Ispfx Afpsl - Envío posible a toda Polonia y Europa. 📞 Llámanos o escríbenos: asesoramos, seleccionamos y fabricamos la junta ideal. No pierdas tiempo con juntas mal ajustadas: solicita una solución perfectamente adaptada a tu equipo de refrigeración. 📍 Envío o recogida en persona. 📦 Factura con IVA, garantía de calidad. El precio corresponde a la valoración individual para la fabricación de juntas.

Estado: listo para usar (usado), Se dispone de una línea de extrusión Davis completa y una parcialmente desmontada. 1) Davis Standard DS-25, potencia: 6385W, presión máxima de fusión: 700bar, temperatura máxima: 315°C. Incluye 4 husillos, 6 discos de rotura, secador Digicolor, plataforma, cambiador de mallas con calefacción y empaquetadura, cilindro nuevo, 3 sellos para husillo y motor de accionamiento de repuesto. 2) Davis Standard DS-20, potencia: 4500W, presión máxima de trabajo: 700kg/cm², temperatura máxima: 315°C. Incluye secador Conair, 3 husillos, cambiador de mallas con calefacción y empaquetadura, carcasa de fundición, herramienta de extracción y motor de accionamiento de repuesto. Accesorios generales: varias resistencias de banda, 3 reguladores de temperatura Eurotherm y 3 sensores de presión Eurotherm. Documentación disponible. Es posible una inspección in situ. Iedpfx Afoxn S Umspoal

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, 🔧 Características Clave de los Sistemas de Peletización Subacuática Gala • Cortadora de Matriz: Utiliza una cortadora de matriz donde las hebras de polímero fundido se cortan directamente en la matriz, garantizando tamaños de pellets uniformes, adaptados a las especificaciones del cliente. • Secador Centrífugo: Equipado con un secador centrífugo que elimina eficientemente la humedad de los pellets, eliminando la necesidad de tiempos de secado prolongados. • Diseño Compacto: El diseño del sistema elimina la necesidad de tanques de agua de gran tamaño, lo que permite un espacio más compacto y una distribución flexible en las instalaciones de producción. • Fácil de Operar: Diseñado para una producción estable y continua, el sistema ofrece una excelente operatividad, permitiendo que un solo operador gestione múltiples líneas de forma eficaz. Ijdpfowm Nq Ejx Afpeal

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, El horno de envejecimiento de aluminio es el horno donde se lleva a cabo el endurecimiento por precipitación, es decir, el proceso de envejecimiento, de los perfiles de aluminio extruidos en la línea de extrusión. Los hornos de termalización de aluminio endurecen la estructura porosa del aluminio sometiendo los perfiles a un proceso de envejecimiento dentro de los límites de temperatura y tiempo especificados. En HAS MAKİNA POWDER PAINTING SYSTEMS, diseñamos y fabricamos hornos de diversos tamaños y capacidades, de acuerdo con la demanda y el uso previsto, y con los cálculos de ingeniería necesarios para nuestros valiosos clientes. Horno de termalización de perfiles, Horno de termalización de aluminio, Horno térmico, Iaedpfx Aov Nkipefpjl Horno de envejecimiento de aluminio, Horno de termalización de perfiles,

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2004, Boquilla de ranura ancha, número de fabricación: L 1081-041391 // Unidad de alisado número de fabricación: F 1201-041392 Tirador número de fabricación: F 1201-041392-T Velocidad máxima de bobinadora: 50 m/min. Tipo: línea de producción de film, 1080 mm ancho útil Equipamiento / información adicional: Producción máxima bruta de PP hasta 1000 kg/hora con ancho de film hasta 1200 mm Característica especial: el sistema de bobinado permite cortar film estrecho de (150 mm - 100 mm), o por ejemplo: 8x175 mm o también 2x700 mm Una boquilla labial con espesor máximo de film hasta 2 mm, hasta 1000 kg/h. Consumo total de energía: 211 kWh Potencia principal del motor: 250 kW Espesores mínimos de film: 0,68 mm en PS / mínimo 0,75 mm en PP Velocidad máxima del calandrado: mecánicamente posible hasta 50 m/min. Consiste en: - Sistema dosificador Maguire 5 cámaras Iasdpfx Asw Tbr Hofpjl - Extrusora (husillo de 160 mm) Amut EA 160 // año: 2003 - Cambiador de filtro (para limpieza en producción alimentaria) - Bomba de fusión - Boquilla de ranura ancha (1 inserto) 120 cm - Labio con espesor máximo de film hasta 2 mm, hasta 1000 kg/h - Calandra 140 cm - Medidor de espesor SBI TMD-EC/140.20.200.R - Rodillos de enfriamiento secundarios (4 uds.) - Bobinadora (acumulación de film durante el cambio de rollo) - Máquina cortadora y jalador de film - Bobinadoras automáticas de film (3 uds.) - Molino MAZZA CBS 25 40 2T18 // año: 2003 Infraestructura completa disponible: armarios de control, bombas, etc.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 250 h, Desde 2021 para impresiones de clientes, demostraciones de productos y apariciones en ferias comerciales en nuestro poder. Completamente listo para su uso y preparado por personal certificado por el fabricante de IGO3D, Desktop Metal Partner. Se puede demostrar en Hannover, Alemania (también de forma remota a través de videollamada). Soluciones de fabricación aditiva 2.0 fáciles de usar para la producción industrial — entrega valor transformador. Impresión 3D de metal amigable para la oficina con dos pasos (Print > Sinter) y ocho materiales. Beneficios clave: Procesamiento sencillo en dos pasos Flujo de trabajo controlado por software fácil de usar Tecnología patentada smart Separable SupportsTM para un posprocesamiento rápido Calificado para ocho materiales Diseñado para una impresión fácil de usar Un sistema de confianza utilizado en todo el mundo con éxito Iasdpfjm Rgzasx Afpol El sistema Studio fácil de usar aprovecha la deposición™ de metal ligado (BMD), un proceso de fabricación aditiva de metal basado en extrusión donde las varillas de metal (polvo metálico unido por cera y aglutinante de polímero) se calientan y se extruyen en la placa de construcción, dando forma a una pieza capa por capa. Una vez impreso, el aglutinante se retira a través del proceso de desunión y luego se sinteriza, lo que hace que las partículas metálicas se densifiquen. El Studio System 2 es aún más fácil de usar que nunca con nuevas formulaciones de materiales que permiten colocar piezas impresas directamente en el horno sin necesidad de una unión de disolvente. El resultado es un proceso optimizado de dos pasos con una experiencia casi manos libres. Hay ocho materiales disponibles, incluyendo una gama de aceros, cobre y aleaciones de níquel y titanio. Producción simplificada de piezas metálicas utilizando varillas metálicas unidas seguras de manejar El sistema Desktop Metal Studio crea piezas metálicas para prototipos funcionales, herramientas, plantillas y accesorios, y aplicaciones de producción de bajo volumen con metalurgia experta incorporada. Produzca fácilmente piezas difíciles de mecanizar con geometrías complejas como socavados y canales internos para optimizar los componentes metálicos en un entorno de oficina.

Año de fabricación: 2007, Estado: usado, ø 90-250 mm Todos los WZ de 90-250 mm SDR 17, SDR 11 incl. según EN 12 201, DIN 8074-75, ISO Iodpfsubbqcsx Afpeal

Año de fabricación: 2012, Estado: bueno (usado), Colortronic Dry-Flex M400 Secador de granulado Se ofrece a la venta un secador de granulado usado modelo Dry-Flex M400 del fabricante Colortronic. Detalles técnicos (según placa de características): Fabricante: Colortronic, Friedrichsdorf (D) Modelo: Dry-Flex M400 Año de fabricación: 11/2012 Panel de control: 6AV6642-0BA01-1AX1 Tensión de funcionamiento: 400 V / 50 Hz Potencia de calefacción: 33 kW Potencia de accionamiento: 5,5 kW Presión de servicio: máx. 6 bar Iodpfxexlqzts Afpjal Tipo de construcción: Secador de granulado / Secador de plástico Áreas de aplicación: Procesamiento de plásticos, moldeo por inyección, extrusión Estado: Usado, funcional Compre el secador de granulado Colortronic Dry-Flex M400 y otros artículos a precios atractivos: compre productos de profesionales para profesionales. Encuentre más ofertas atractivas en nuestra TIENDA.

Año de fabricación: 1979, horas de funcionamiento: 216 h, Estado: revisado en el taller (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Extrusora de doble husillo paralelos Fabricante: Hans Weber Maschinenfabrik GmbH Modelo: DS 85 Año de fabricación: 1979/2022 Nº de máquina: 85-399 Geometría de los husillos: para perfiles de PVC rígido Diámetro de los husillos: 2 x 85 mm Longitud de los husillos: 17 x D Velocidad de rotación de los husillos: máx. 30 rpm Par de los husillos: 10.000 Nm Potencia del motor: 3,3 - 25,0 kW Motor de accionamiento: motor conmutador Elektra Faurndau Zonas de calefacción/refrigeración del cilindro: 4/2 (refrigeración por aire con ventilador) Zonas de calefacción del utillaje: 8 Control de temperatura: 12 x reguladores digitales de temperatura KS 40 (PMA) Accesorios: sensor de presión de masa y sensor de temperatura de masa Potencia de conexión: aprox. 60 kW (sin utillaje) Ijdpfx Afjxlcfkopsal Altura de extrusión: 1000 o 1100 mm Capacidad de producción: aprox. 150 - 180 kg/h para perfiles de PVC rígido Accesorios: tolva de material y ventilador de conexión Accesorios: bomba de vacío (1,1 kW) incl. separador de material Dimensiones: 4500 x 1200 x 2100 mm (LxAnxAl), incl. tolva de material Peso: aprox. 4000 kg Observación: El cuadro eléctrico fue completamente renovado hace unos 3 años. Desde entonces, la extrusora solo ha funcionado 216 horas. Estado: La extrusora ha sido repintada (gris claro RAL 7035) y revisada funcionalmente.

Año de fabricación: 2000, Estado: muy bueno (usado), TANQUE DE CALIBRACIÓN DE VACÍO LÜERS VT 125-1-6 Cámara: 1 Diámetro del tubo: Max 125 mm Longitud: 6 metros Iaedpfjiidm Tox Afpol Alimentación: eléctricamente hacia delante y hacia atrás Año de construcción: 2000 Material: acero inoxidable VA

Año de fabricación: 1994, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 8084/77/30, Sierra Vobau para perfiles de PVC de 800 mm Iajdpfxsxgh Uae Afpel

Año de fabricación: 2007, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: BA 32-200, SICA MUFFENMASCHINE 2F.1T 32-200 Aplicación: tubos de PVC KG-U, Longitudes de tubo: 0,5 m, 1 m, 2 m, 5 m, 6 m Año de fabricación: 2007 1 manguito por ciclo Herramientas de manguito: 110×3,2 La máquina de manguitos está en muy buen estado, todavía en funcionamiento y será retirada de producción en 3-4 meses. Iasdpfxsxiy R Eo Afpol

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 15, Sierra IDE 800 mm Iaodpfx Asxgh Tcefpel

Año de fabricación: 2004, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, SICA MÁQUINA ENMANGUETADORA BA.2F.1T. 63-315 Aplicación: Tuberías KG-U PVC, Longitudes de tubo: 0,5 m, 1 m, 2 m, 5 m, 6 m Año de fabricación: 2004 1 manguito por ciclo Iajdpfx Ajxiy Nusfpol Herramienta de manguito: 160x4,6 La máquina enmangue está en muy buen estado, aún en funcionamiento, será retirada de la producción en 3-4 meses.

Estado: usado, Año de fabricación: 1991, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 124, IDE Haul Off 500 mm Iaedpsxgh Ruefx Afpjl

Estado: usado, Año de fabricación: 1989, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 245, Unidad de arrastre IDE 300 mm Iasdpjxgh N Dofx Afpol

Estado: usado, Año de fabricación: 1990, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 113, Unidad de arrastre IDE 300 mm Ijdpfsxgh Nqsx Afpjal