Granalladora de segunda mano en venta (69)

Estado: muy bueno (usado), Fresadora / granalladora profesional para el tratamiento de suelos de la reconocida empresa suiza Blastrac / Früh. La máquina está diseñada para fresar, eliminar recubrimientos, pegamento, pintura, resinas epoxi y para la preparación de superficies de hormigón antes de trabajos posteriores. El equipo está en buen estado técnico y visual. Sólida construcción industrial, equipada con un potente motor ABB y tambor fresador. Ideal para trabajos de renovación y aplicaciones industriales. Datos técnicos: • Fabricante: Früh / Blastrac • Modelo: RT-2000 EL • Tipo de máquina: fresadora de hormigón / escarificadora • Alimentación: 230 V • Frecuencia: 50 Hz • Potencia de la máquina: 1,85 kW • Motor: ABB Motors • Revoluciones del motor: 2800 rpm • Condensador de trabajo: 50 µF / 400 V • Grado de protección: IP55 • Número de serie de la máquina: 4122 000007 Nedpfx Agey R Ergs Ueda Aplicaciones: • Eliminación de recubrimientos y pinturas • Fresado de hormigón • Preparación de suelos • Eliminación de pegamentos y resinas • Renovación de superficies industriales Estado: usado, completamente equipado. La máquina muestra signos normales de uso acorde a la explotación.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, PREGUNTE - 0 Granalladora tipo suspensión; Se utiliza para el pulido de piezas de chapa y metal salidas de prensa y tratamiento térmico, limpieza y desbaste de piezas fundidas, preparación antes del recubrimiento de pintura y caucho, traslado de piezas forjadas a lienzos y revisión de piezas antiguas. (Cantidad x Diámetro): Ø: 800 H: 700 tiene 2 turbinas x Ø 325mm con 6 palas La cabina está fabricada en chapa ST-37 y la zona de la olla caliente está soportada por placa de desgaste Brinell o Manganeso. El interior del gabinete está cubierto con una lámina de goma para evitar que quede expuesto a la abrasión debido al proceso de arenado. Las láminas de goma se fijan al mueble mediante molduras. (Se ofrece opcionalmente a nuestros clientes un revestimiento con una armadura completa de manganeso). Njdpfsvkf Agox Ag Uoda El revestimiento de la placa de desgaste tiene un diseño atornillado para futuros reemplazos basados en el desgaste. Puede ser cambiado fácilmente por personal autorizado de su empresa. Aunque la puerta de la cabina puede ser neumática o manual, está diseñada como un sistema de batientes y de 2 piezas. La puerta del armario dispone de un sistema de bloqueo para evitar su apertura durante el proceso de granallado. Además, hay un sensor o interruptor en el gabinete que detiene el chorro de arena cuando la puerta está abierta. El sistema compuesto por carril, sistema de suspensión y grúa (opcional) está diseñado para permitir que el material a lijar se desplace fácilmente dentro de la máquina. Panel de automatización completo disponible. Los materiales del panel son marca Siemens/Schineider. El control de la máquina está provisto de una pantalla PLC de 10”.

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, número de máquina/vehículo: DHT 05-15-3.6-08-07,5, Máquina nº: 181174 Fabricante: AGTOS Tipo: Granalladora de transporte aéreo continuo Designación: DHT 05-15-3.6-08-07,5 Turbinas: 8 turbinas con 7,5 kW Volumen de aire de extracción: 7500 m³/h Año de construcción: 2012 Ndsdpfxorq Hd Sj Ag Usa Otros datos: Características del sistema de filtrado instalado Contenido de polvo residual con filtro secundario: ≤ 2 mg/Nm³ Tipo: Sistema de desempolvado en seco Características del sistema de granallado Granalla (material y tamaño): Abrasivo de acero Cantidad de abrasivo (llenado inicial): 5 toneladas Material de la pieza: Acero Longitud máx. de la pieza Longitud de la pieza: 1400 mm Anchura de paso: 500 mm Altura de paso: 1500 mm Nivel de presión acústica sin aislamiento acústico: ≤ 85 dB(A

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho total: 1.112 mm, altura total: 2.391 mm, longitud total: 1.237 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso total: 750 kg, peso de la pieza (máx.): 30 kg, tensión de entrada: 400 V, espacio necesario anchura: 2.700 mm, espacio necesario longitud: 2.000 mm, potencia: 3 kW (4,08 CV), Equipamiento: cabina, documentación / manual, iluminación, Vendemos nuestra granalladora BMF TWISTER seminueva (máquina de demostración), año de fabricación 2025. La instalación funciona completamente de manera automática y sin aire comprimido. Las piezas de trabajo rotan en una nube de granalla y son tratadas por completo en todos sus lados. Los parámetros deseados (por ejemplo, tiempo de granallado, velocidad de la rueda de lanzamiento) se configuran fácilmente mediante un panel táctil. Las configuraciones pueden guardarse como recetas y reutilizarse posteriormente. No se requiere personal especializado. Sistema de cambio rápido de piezas, hasta 100 piezas por ciclo de granallado. Se pueden utilizar muchos medios de granallado estándar del mercado, como acero inoxidable, vidrio o cerámica. El sistema incluye una unidad de extracción de polvo adecuada. Es posible visitar nuestras instalaciones y realizar pruebas con piezas del cliente. Tensión de red: 3~400 V Frecuencia: 50 Hz Potencia conectada: 5,0 kVA Potencia: 3 kW Velocidad máxima: 10.000 rpm Ndsdpfx Agjym T Ugs Uoa Peso: 750 kg Año de fabricación: 2025 Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en escribirnos o llamarnos.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, presión de funcionamiento: 6 bar, dimensión interior anchura: 600 mm, dimensión interior altura: 400 mm, caudal volumétrico: 10.500 m³/h, Equipamiento: documentación / manual, Nueva instalación de granallado con banda de alambre RB-600 AH 4 / Banda de malla metálica Descripción: La instalación de granallado con banda de alambre RB-600 AH 4 de ABRAZIV Kft. ha sido diseñada para el tratamiento de superficies económico y continuo de piezas pequeñas y medianas. La instalación es adecuada para el desbarbado, la eliminación de óxido, la limpieza y la preparación de superficies de piezas fundidas de aluminio y acero, piezas forjadas, así como piezas que no pueden ser granalladas en masa. La instalación se fabrica por encargo y puede configurarse individualmente según los requisitos del cliente. La RB-600 AH 4 está equipada con cuatro turbinas de granallado ABR-380. Dos turbinas están situadas por encima y dos por debajo de la banda transportadora de alambre. La disposición garantiza una cobertura óptima de la sección transversal y un resultado de granallado uniforme. Las turbinas trabajan con un ángulo de aproximadamente 70° con respecto a la dirección de transporte y disponen de ocho palas de granallado y un preacelerador. El área de granallado activa está revestida con acero al manganeso de alta resistencia al desgaste. Otras áreas internas están protegidas con caucho resistente al desgaste y de reducción de ruido. La banda de alambre está fabricada con acero para resortes de alta resistencia al desgaste. Un circuito cerrado de abrasivo con transportador de tornillo, elevador de cangilones, limpieza del abrasivo y sistema de dosificación garantiza un funcionamiento fiable. Las cortinas de goma de tres capas reducen la fuga de abrasivo. Un sistema de limpieza de alta presión ajustable en altura limpia las piezas después del proceso de granallado. El sistema de extracción y filtración con filtro de cartucho alcanza una emisión de polvo de máx. 3 mg/m³. Datos técnicos Apertura Ancho de la apertura: 600 mm Altura máxima de la pieza: 400 mm Longitud mínima de la pieza: aprox. 1.000 mm Turbinas de granallado Número: 4 Tipo: ABR-380 Diámetro de la turbina: 380 mm Velocidad: 2.800 1/min Rendimiento de abrasivo por turbina: 120 kg/min Banda transportadora de alambre Capacidad de carga: 500 kg/m Velocidad: 0–4 m/min Requisitos energéticos Máquina base: 45,5 kW Filtro de cartucho: 7,5 kW Aire comprimido: mín. 6 bar Consumo de aire comprimido (filtro): 12,5 m³/h Datos adicionales Almacén de abrasivo: aprox. 1.000 kg Tamaño del abrasivo: 0,4–1,2 mm Capacidad de extracción: 10.500 m³/h Superficie del filtro: 252 m² Emisión de polvo: máx. 3 mg/m³ Datos eléctricos Tensión de red: 3 × 400 V Tensión de control: 220 V Frecuencia: 50 Hz Opcional Separador magnético de tambor Nsdpfezkivtsx Ag Ueda Convertidor de frecuencia Dosificación automática de abrasivo Pintura especial Transporte Montaje Puesta en marcha Formación del operador Suministro de piezas de repuesto Mantenimiento y servicio Áreas de aplicación Piezas fundidas de aluminio y acero Piezas forjadas Pequeñas piezas de acero Piezas individuales y de serie Desbarbado Eliminación de óxido Limpieza Preparación de superficies Ubicación / Fabricación Lichtenfels (Alemania) / Kecskemét (Hungría) Como fabricante, fabricamos instalaciones de granallado individualmente según los requisitos del cliente. Hay disponibles otros tamaños y diseños especiales. Estaremos encantados de ofrecerle una oferta sin compromiso. Precio bajo petición.

Año de fabricación: 2022, Estado: nuevo, Repuestos para instalaciones de granallado, máquinas de granallado, rodillos de proyección, Roesler, tipo: H42 Ndodpfjctguisx Ag Uea Paleta de proyección H42 99501010 G 300033085 Paleta de proyección H32 99501035 300033354 Paleta de proyección H28 99501015 300129471 Impulsor 99505016 300129472 Manga guía 99505017 300129473 Instalación de granallado Rösler ¡Producto nuevo! ¡Calidad superior! Hurricane H42 H32 H28 Paleta de proyección H42 Impulsor H42 / H32 H28 Distribuidor H42 H32 H28 Repuestos para instalaciones de granallado Rösler, rodillos de proyección, H 42 H32 H28 También ofrecemos repuestos para instalaciones de granallado de Rösler, Schlick, Wheelabrator, Gietart, etc. ¡Podemos ofrecer repuestos para máquinas de granallado Rösler!

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 181199, Máquina nº: 181199 Fabricante: AGTOS Tipo: Granalladora de tambor Njdpferq Hmzjx Ag Ueda Designación: TS 150-3.6-01-15,0 Turbinas: 1 turbina con 15,0 kW Volumen de aire de extracción: 3000 m³/h Peso máx. del lote: aprox. 1000 kg Tipo: Filtro de placas sinterizadas Otros datos Características del sistema de filtrado instalado Contenido de polvo residual: ≤ 1 mg/Nm³ Características del sistema de granallado Granalla (material y tamaño): Granalla de alambre Cantidad de granalla (llenado inicial): aprox. 1000 kg Temperatura de la pieza: máx. 80°C Longitud del tambor: 900 mm Diámetro del tambor: 800 mm Carga máx. del tambor: 250 kg Carga del tambor: 250 kg Peso máx. Peso de una pieza: 5 kg Capacidad: 150 litros Capacidad máx. Capacidad de elevación del alimentador: 480 kg Nivel de presión sonora sin aislamiento acústico: ≤ 85 dB(A)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, presión: 6 bar, duración de la garantía: 60 meses, dimensión interior anchura: 5.000 mm, dimensión interior longitud: 15.000 mm, dimensión interior altura: 5.000 mm, superficie filtrante: 352 m², caudal volumétrico: 22 m³/h, Equipamiento: documentación / manual, iluminación, Cabina de chorreado *hasta 5 años de garantía* para todos los medios de chorreado fabricada en una construcción de acero/isopaneles con sistema de filtrado, sistema de circulación de aire, preparación de medios de chorreado, recipiente de chorreado a presión de 200l de rellenado automático, manguera de chorreado con control de hombre muerto, sistema de aire respirable, iluminación LED, revestimiento de pared 70shore de caucho textil de 4 mm, elevador de cangilones de foso de barrido. Recirculación del abrasivo mediante foso de barrido con elevador de cangilones, ampliable a tornillo transportador transversal con bonete dosificador en toda la anchura como foso de barrido o suelo transportador plano completo. Posibilidad de reequipar el transporte de piezas: carro de granallado con plataforma de orugas, sistema de grúa, apertura del techo de la grúa, etc. Para el chorreado de perlas de vidrio para acero inoxidable, puede equiparse con el cajón magnético adecuado o con un separador de tambor magnético accionado eléctricamente. Para el chorreado con dos abrasivos diferentes (ferrítico y mineral), se puede equipar con un separador de tambor magnético, una etapa de magnetización final y un segundo separador de aire para la separación y limpieza del abrasivo. Equipamiento de seguridad: Batería de alumbrado de emergencia, interruptor de parada de emergencia en la cabina y en el exterior, ventana de visualización de la cámara de chorreado, interruptor de fin de carrera de puerta/puerta, control de hombre muerto, venteo rápido del recipiente presurizado. Garantía de hasta 5 años en varios componentes. 50 años de experiencia y más de 3000 sistemas en la construcción de granalladoras Ndodpeu Hy Tpjfx Ag Uoa

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, presión: 6 bar, duración de la garantía: 60 meses, dimensión interior anchura: 4.000 mm, dimensión interior longitud: 6.000 mm, dimensión interior altura: 3.000 mm, superficie filtrante: 99 m², caudal volumétrico: 7 m³/h, Equipamiento: documentación / manual, iluminación, Cabina de chorreado para todos los medios de chorreado fabricada con una construcción de acero/isopaneles con sistema de filtrado, sistema de circulación de aire, preparación de medios de chorreado, recipiente de chorreado a presión de 200 l de rellenado automático, manguera de chorreado con control de hombre muerto, sistema de aire respirable, iluminación LED, revestimiento de pared 70shore de caucho textil de 4 mm, elevador de cangilones de foso de barrido. Recirculación del abrasivo mediante foso de barrido con elevador de cangilones, ampliable a tornillo transportador transversal con bonete dosificador en toda la anchura como foso de barrido o suelo transportador plano completo. Posibilidad de reequipar el transporte de piezas: carro de granallado con plataforma de orugas, sistema de grúa, apertura del techo de la grúa, etc. Ndedpfxsu A A Tkj Ag Uea Para el chorreado de perlas de vidrio para acero inoxidable, puede equiparse con el cajón magnético adecuado o con un separador de tambor magnético accionado eléctricamente. Para el chorreado con dos abrasivos diferentes (ferrítico y mineral), se puede equipar con un separador de tambor magnético, una etapa de magnetización final y un segundo separador de aire para la separación y limpieza del abrasivo. Equipamiento de seguridad: Batería de alumbrado de emergencia, interruptor de parada de emergencia en la cabina y en el exterior, ventana de visualización de la cámara de chorreado, interruptor de fin de carrera de puerta/puerta, control de hombre muerto, venteo rápido del recipiente presurizado. Garantía de hasta 5 años en varios componentes. 50 años de experiencia y más de 3000 sistemas en la construcción de granalladoras

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Máquina de granallado con transportador de rodillos Nsdpfxjvnrr As Ag Usda Máquina Granalladora de Chapas, Perfiles y Productos Metálicos Terminados: Consta de Cabina, Sistema de Turbina, Sistema Transportador, Sistema de Reciclaje, Sistema de Filtración, Panel de Control y Plataforma. Las máquinas granalladoras con transportador de rodillos consisten en máquinas granalladoras de láminas de metal y granalladoras de perfiles. El material se envía a la cabina mediante un transportador de rodillos especialmente fabricado. El material limpio de la superficie está listo para el siguiente proceso (pintura, revestimiento, etc.) a la salida de la cabina. Se utiliza en procesos de granallado de láminas, NPI, NPU, perfiles. Ideal para oxidar, raspar y limpiar antes de pintar. La cabina está construida en chapa ST-37 y la zona de granallado está sustentada por placas de desgaste de manganeso. Se han añadido láminas de Hardox en las partes de las mallas que se encuentran cerca de la zona de voladura. El revestimiento de la placa de desgaste tiene un diseño atornillado para futuros reemplazos basados en el desgaste. La placa de desgaste lateral, la placa de desgaste superior, las placas de desgaste delanteras y traseras, las palas, el impulsor, la jaula de control y el codo de alimentación de perdigones de acero de las turbinas de la máquina están hechos de una composición química de hierro fundido Ni-Hard. CÓDIGO AN x AL(mm) TURBINA SK - 1 1.000 x 500 4 x Ø 300 SK - 2 1.500 x 500 6 x Ø 300 SK - 3 1.500 x 1.000 6 x Ø 400 SK - 4 2.000 x 500 8 x Ø 400 SK-5 2.000 x 1000 8 x Ø 400 SK-6 2.000 x 1.500 10 x Ø 400 SK-7 2.500 x 1.000 12 x Ø 400 SK-8 3.000 x 1000 16 x Ø 400 SK - 9 3.000 x 1.500 16 x Ø 400 SK - 10 4.000 x 2000 22 x Ø 400

Estado: nuevo, peso máximo de la carga: 38.140 kg, peso total: 48.000 kg, configuración de ejes: 3 ejes, ancho total: 2.540 mm, Equipamiento: ABS, Puede consultar nuestra gama completa de vehículos, disponibles de inmediato y a corto plazo, en nuestra página web. Ndedpfx Agow Tpq Dj Uja Resumen del equipamiento. Equipamiento completo bajo petición. Cuello de cisne: - Cuello de cisne con esquinas frontales biseladas aprox. 45° y bisel trasero de aprox. 750 mm x 10° - 3 pares de anillas de amarre (LC 5.000 daN) - Piso de madera dura de aprox. 30 mm de grosor Superficie de carga: - Superficie de carga telescópica con bisel trasero de aprox. 1.000 mm x 8° - Entre el primer y segundo eje, un par de cubetas para ruedas integradas, aprox. 1.610 x 970 x 400 mm (L x A x H) - Incluye cubierta desmontable en 3 partes, galvanizada, sobre las cubetas de ruedas (ancho aprox. 670 mm, carga puntual máxima 5 t / ud.) - 1 par de anillas de amarre horizontales delante en la zona de carga (LC 10.000 daN) - 4 pares de anillas de amarre abatibles hacia el exterior (LC 5.000 daN) - 3 pares de anillas de amarre abatibles hacia el exterior (LC 10.000 daN) - Recortes en el bastidor exterior de la superficie de carga para sujetar cintas tensoras (LC 2.000 daN) Patas de apoyo: - Patas de apoyo JOST (mecánicas) con cambio de dos velocidades para una capacidad de elevación de 24 t (carga de prueba 50 t) Neumáticos: - Neumáticos 235/75 R17.5 3PMSF, marca a nuestra elección - Sistema de control de presión de neumáticos TPMS conforme ECE R 141 - La transmisión de datos al vehículo tractor se realiza a través de la interfaz EBS estandarizada según ISO 11992 - Para mostrar los datos correctamente, el vehículo tractor debe ser capaz de transmitir y mostrar estos datos. Ejes: - Ejes y suspensión BPW, 2 ejes fijos, 3er eje autodireccional - Carga técnica por eje: 12.000 kg - Bloqueo de retroceso electromagnético a través de marcha atrás y accionamiento manual - Suspensión neumática con válvula de elevación y descenso. Herramienta para ejes Sistema de frenos: - Sistema de frenos WABCO según normativa de la UE con EBS-E (2S2M) sin líneas de conexión al vehículo tractor Sistema eléctrico: - Sistema eléctrico conforme a la normativa de la UE - Iluminación LED 24 voltios ASPÖCK-NORDIK (ASS3) - Todas las luces laterales de posición LED destellan junto con el intermitente - ASPÖCK-UNIBOX en la regleta de conexiones frontal con enchufes 24N, 24S y 15 polos. Conexión conforme a ISO: 24N ISO-1185, 24S ISO-3731, 15 polos ISO-12098 Estructura de acero: - Estructura de acero de aceros finos de alta resistencia - Calidades de acero: S355J2+N/S355MC (límite elástico 355 MPa) S690QL/S700MC (límite elástico 690 MPa) Pintura: - Toda la estructura de acero esgranada automáticamente tras la soldadura en una máquina de ruedas lanzadoras - Segunda granalladora con corindón para una óptima adhesión del sistema de recubrimiento - Metalización HRM de todo el chasis del vehículo con ZINACOR 850 (85% zinc / 15% aluminio) para garantizar la mejor protección contra la corrosión - Pintura final con 2 capas de pintura bicomponente, monocromo en RAL 3002 rojo carmín. Parte trasera metalizada y pintada en RAL 9010 (blanco puro) - No es posible la pintura metalizada - Sistema de pintura probado por ensayo de niebla salina según ISO 9227-NSS - Sellado de cavidades con cera especial Incluye los siguientes accesorios: - Soportes para señales de advertencia a izquierda y derecha en el cuello de cisne y en la parte trasera, incluyendo toma de corriente - Un soporte para rueda de repuesto delante del mamparo delantero (sin rueda de repuesto) - Pasador rey de 2 pulgadas

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, presión: 6 bar, duración de la garantía: 60 meses, dimensión interior anchura: 5.000 mm, dimensión interior longitud: 10.000 mm, dimensión interior altura: 5.000 mm, superficie filtrante: 250 m², caudal volumétrico: 16 m³/h, Equipamiento: documentación / manual, iluminación, Cabina de chorreado *hasta 5 años de garantía* para todos los medios de chorreado fabricada en una construcción de acero/isopaneles con sistema de filtrado, sistema de circulación de aire, preparación de medios de chorreado, recipiente de chorreado a presión de 200l de rellenado automático, manguera de chorreado con control de hombre muerto, sistema de aire respirable, iluminación LED, revestimiento de pared 70shore de caucho textil de 4 mm, elevador de cangilones de foso de barrido. Recirculación del abrasivo mediante foso de barrido con elevador de cangilones, ampliable a tornillo transportador transversal con bonete dosificador en toda la anchura como foso de barrido o suelo transportador plano completo. Posibilidad de reequipar el transporte de piezas: carro de granallado con plataforma de orugas, sistema de grúa, apertura del techo de la grúa, etc. Para el chorreado de perlas de vidrio para acero inoxidable, puede equiparse con el cajón magnético adecuado o con un separador de tambor magnético accionado eléctricamente. Para el chorreado con dos abrasivos diferentes (ferrítico y mineral), se puede equipar con un separador de tambor magnético, una etapa de magnetización final y un segundo separador de aire para la separación y limpieza del abrasivo. Equipamiento de seguridad: Batería de alumbrado de emergencia, interruptor de parada de emergencia en la cabina y en el exterior, ventana de visualización de la cámara de chorreado, interruptor de fin de carrera de puerta/puerta, control de hombre muerto, venteo rápido del recipiente presurizado. Garantía de hasta 5 años en varios componentes. Nedpfxsu Ey Dlj Ag Uoda 50 años de experiencia y más de 3000 sistemas en la construcción de granalladoras

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Nuestra máquina de granallado a presión SAPI tipo "Mammut" con un depósito de 100 litros de capacidad es adecuada para todos los medios de granallado habituales. La presión del chorro se puede ajustar de forma continua entre 0,1 y 12 bar mediante el regulador de presión instalado permanentemente. Además, a la máquina granalladora se le fija permanentemente un separador de agua. Esto separa la humedad del aire comprimido y evita que los medios de granallado se aglomeren debido al exceso de humedad. Nuestro apagado de seguridad está incluido para garantizar el funcionamiento seguro de la pulidora. Esto inicia y detiene el proceso de chorreado accionando la palanca manual, que está montada en la manguera de chorreado. El dispositivo de chorro a presión se entrega completamente operativo y montado en una caja de rejilla que ahorra espacio. Lo único que hay que hacer es conectar el suministro de aire comprimido y llenarlo con el abrasivo. El transporte se puede realizar fácilmente mediante carretilla elevadora o transpaleta. Se instala una caja de aluminio con cerradura para almacenar ropa de protección, repuestos, etc. El envío incluye: Dispositivo de granallado a presión SAPI "Mammut 100 L" Regulador de presión de 1", montaje permanente Separador de agua de 1", montaje permanente Parada de seguridad SAPI Tamiz de medios de granallado Tapa Manguera de chorro de 10 m ø 25x7 mm totalmente montada Boquilla larga Venturi de carburo de silicio, diámetro opcional 6 mm, 8 mm o 10 mm Casco de arenado RED 2 Mono de nailon/algodón para pulido con chorro de arena 1 par de guantes de cuero para chorro de arena Manguera de aire respirable de 10 m totalmente ensamblada Filtro de aire respirable/filtro de carbón activado SAF Juego de piezas de desgaste compuesto por: 100 películas desprendibles para RED 2 10 paneles interiores para RED 2 1 acoplamiento de manguera de chorro de nailon de 25 x 7 mm 2 juntas de goma para acoplamiento de manguera de chorro 1 portaboquillas 25x7 mm Caja de rejilla con soporte para manguera de chorro Caja de aluminio con cerradura Datos técnicos del dispositivo de chorro a presión: Ajustable con precisión de 0,1 a 12 bar Probado por TÜV con certificado Tubería fija de 1" interior y exterior Cono de metal recubierto de goma con junta de goma Agujero generoso Chasis con ruedas de goma Válvula dosificadora de medios de granallado (apta para todos los medios de granallado habituales) Capacidad 100 l Altura total 1.130 mm Diámetro de la caldera 490 mm Ndjdpfxowc Ri Io Ag Uea Diámetro total 900 mm Peso aproximado. 75 kilos Dimensiones de la caja de rejilla: Longitud: 1.460 mm Ancho: 840 mm Altura: 1.400 mm Peso total incluyendo todos los accesorios: 260 kg

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, La granalladora de banda basculante está diseñada específicamente para la limpieza y decapado de materiales a granel. Opera de manera fiable y es fácil de manejar. Gracias a su construcción robusta y a la potente turbina, la máquina es ideal para el uso diario en la producción. Datos técnicos: Capacidad: 180 litros Turbina: 1 unidad tipo 3.6.10 Potencia de turbina: 11,0 kW Control de turbina: regulación por frecuencia Datos de la pieza: - Diagonal máxima de espacio: 270 mm - Peso máximo de la pieza: 25 kg Banda basculante: perforaciones Ø 8 mm Abrasivo: - Adecuada para abrasivo redondo - Depósito automático de recarga: 100 litros - Regulación de cantidad de abrasivo integrada Extracción y ruido: - Nivel de presión sonora sin protección acústica ≤ 85 dB(A) - El sistema de filtrado puede instalarse a la izquierda o derecha Año de fabricación: previsto semana 31 del 2026 Equipamiento: - Revestimiento antidesgaste de manganeso en las zonas directa e indirectamente expuestas a la granalla Ndedpfx Agjyxpvlj Uoa - Carcasa de la turbina revestida con acero para herramientas - Palas de la turbina de acero para herramientas de alta resistencia - Canal guía de la turbina también en acero para herramientas - Canaleta para abrasivo bajo la máquina para un retorno óptimo Opciones: - Coloración según preferencias del cliente - Posición flexible del filtro (izquierda/derecha) - Soluciones de carga disponibles bajo consulta

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, presión: 6 bar, conexión de aire comprimido: 6 bar, presión de funcionamiento: 6 bar, duración de la garantía: 12 meses, peso total: 8.000 kg, dimensión interior altura: 600 mm, peso de la pieza (máx.): 20 kg, diámetro de la plataforma giratoria: 400 mm, La granalladora descrita está diseñada para el granallado o granallado automático con granallas seleccionadas según el resultado final deseado. La pieza a granallar se coloca en soportes adecuados que minimizan el sombreado de las zonas de contacto. Las piezas se insertan y extraen mediante un ciclo automático en las zonas de granallado/granallado, mediante un transportador paso a paso que también puede funcionar en modo continuo. Tras pasar por una zona neutra, las piezas se granallan/granallan en las zonas posteriores. Antes de su descarga, también se someten a soplado. El sistema cuenta con una (1) posición de carga/descarga para facilitar la carga/descarga durante el proceso. Una vez cargada la pieza por el operador o la automatización, el ciclo comienza y el transportador avanza un paso, permitiendo la entrada de la pieza recién cargada en la cabina y la llegada simultánea de la pieza ya procesada a la estación de descarga. La máquina funciona con tiempos enmascarados, por lo que todas las posiciones de los satélites que equipan el transportador están ocupadas durante el ciclo, cuando está en pleno funcionamiento. Nodpfxswdgrzs Ag Ueda En las posiciones interiores de la cabina, los satélites giran y las pistolas de disparo inyectan el material de granallado/granallado con un ángulo de impacto correcto, según el diseño apropiado.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, potencia: 5 kW (6,80 CV), Unidad de granallado a presión premium SAPI de 200 litros con limpiador ciclónico y aspirador de medios de granallado para la preparación de medios de granallado. Este sistema de granallado ofrece una solución rentable, muy económica y eficaz para trabajos de granallado a cielo abierto con reciclaje semiautomático de medios de granallado. Ndedpfx Aewc Rcneg Uoa Sistema de granallado abierto para el granallado manual de muchos tipos diferentes de piezas de trabajo mediante una granalladora con preparación de medios de granallado. Después del granallado, el material granallado se recoge a mano y se empuja hacia el embudo de recolección en el suelo. El vacío abrasivo succiona el abrasivo de la tolva y lo arrastra a través del limpiador ciclónico. El polvo se aspira y se recoge en el depósito de polvo de la aspiradora. Las partículas gruesas se separan mediante un tamiz. El medio de granallado limpio vuelve al tanque de granallado a presión ventilado y queda disponible para su reutilización. Nuestro sistema de parada de seguridad SAPI garantiza un proceso de granallado seguro y económico. El control remoto permite iniciar y detener el chorro de arena mediante una palanca manual montada en el paquete de la manguera de chorro. Se trata de una solución muy económica y eficaz para trabajos de granallado a cielo abierto con reciclaje semiautomático de abrasivos. El envío incluye: Depósito de granallado SAPI Premium de 200 litros con tubería de 1 1/4", presión regulada de 0,1 a 12 bar, presión máxima de funcionamiento 12 bar Separador de agua de alto rendimiento de 1 1/4", instalado permanentemente en el dispositivo Apagado de seguridad SAPI Limpiador ciclónico para el procesamiento de medios de granallado con dispositivo de elevación Tamiz de granallado (insertar tamiz en la tolva del crisol de granallado) Tolva de llenado 500x500x380 mm Manguera de conexión de 4 metros desde el embudo de llenado hasta el limpiador ciclónico Manguera de conexión de 3 metros desde el limpiador ciclónico hasta la aspiradora de medios de granallado Aspirador de materiales de granallado de 5,5 kW, 400 V, 50 Hz con depósito de polvo de 70 litros Paquete de manguera de chorro de 10 m de 25 x 7 mm completamente ensamblado con soporte de boquilla, palanca manual, línea de control y acoplamiento de manguera de chorro Boquilla Venturi larga de carburo de boro (diámetro opcionalmente 6 mm, 8 mm o 10 mm)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Nuestra máquina de granallado a presión SAPI tipo "Mammut" con un depósito de 200 litros de capacidad es adecuada para todos los medios de granallado habituales. La presión del chorro se puede ajustar de forma continua entre 0,1 y 12 bar mediante el regulador de presión instalado permanentemente. Además, a la máquina granalladora se le fija permanentemente un separador de agua. Esto separa la humedad del aire comprimido y evita que los medios de granallado se aglomeren debido al exceso de humedad. Nuestro apagado de seguridad está incluido para garantizar el funcionamiento seguro de la pulidora. Esto inicia y detiene el proceso de chorreado accionando la palanca manual, que está montada en la manguera de chorreado. El envío incluye: Dispositivo de granallado a presión SAPI "Mammut 200 L" Regulador de presión de 1 1/4", montaje permanente Separador de agua de 1 1/4", montaje permanente Parada de seguridad SAPI Datos técnicos del dispositivo de chorro a presión: Precisamente ajustable de 0,1 a 12 bar Probado por TÜV con certificado Tubería fija de 1 1/4" interior y exterior Cono de metal recubierto de goma con junta de goma Agujero generoso Chasis con ruedas de goma Válvula dosificadora de medios de granallado (apta para todos los medios de granallado habituales) Capacidad: 200 l Altura total: 1.420 mm Diámetro de la caldera: 600 mm Diámetro total: 1.000 mm Peso: aprox. 140 kilos VENTAJAS DEL CHORREADOR SAPI CON paro de seguridad Tiempos de parada y arranque más rápidos de acuerdo con las regulaciones de las asociaciones profesionales (VBG 48) El ajuste de presión se puede ajustar con precisión antes del proceso de granallado: 0,1 – 12,0 bar ajustable de forma continua Menor consumo de abrasivo, ya que el recipiente a presión permanece permanentemente bajo presión y no hay post-escape innecesario. Ndsdpjwc Rk Esfx Ag Uoa Al reiniciar, la presión del chorro completo está disponible inmediatamente en la boquilla, sin necesidad de acumular presión → menor consumo y menor desgaste de la manguera No se forma condensación en la caldera, ya que permanece constantemente bajo presión → no se requiere ventilación en cada arranque/parada Dosificación óptima del abrasivo con válvula dosificadora fina endurecida Menor necesidad de aire comprimido → consumo de diésel notablemente menor Operación por una sola persona, ya que la presión se puede visualizar y ajustar directamente en el manómetro, incluso sin necesidad de arrancar. Sin componentes propensos a fallos, como válvulas de control, diafragmas o sellos → fácil de mantener y confiable Solo se debe revisar la manguera de chorro en la parada de seguridad y reemplazarla si es necesario.

Estado: nuevo, Nuestra máquina de granallado a presión SAPI tipo "Mammut" con un depósito de 60 litros de capacidad es adecuada para todos los medios de granallado habituales. La presión del chorro se puede ajustar de forma continua entre 0,1 y 12 bar mediante el regulador de presión instalado permanentemente. Además, a la máquina granalladora se le fija permanentemente un separador de agua. Esto separa la humedad del aire comprimido y evita que los medios de granallado se aglomeren debido al exceso de humedad. Nuestro apagado de seguridad está incluido para garantizar el funcionamiento seguro de la pulidora. Esto inicia y detiene el proceso de chorreado accionando la palanca manual, que está montada en la manguera de chorreado. El envío incluye: Dispositivo de granallado a presión SAPI "Mammut 60 L" Regulador de presión de 1", montaje permanente Separador de agua de 1", montaje permanente Parada de seguridad SAPI Datos técnicos del dispositivo de chorro a presión: Ajustable con precisión de 0,1 a 12 bar Probado por TÜV con certificado Tubería fija de 1" interior y exterior Cono de metal recubierto de goma con junta de goma Nodswc Afhspfx Ag Usda Agujero generoso Chasis con ruedas de goma Válvula dosificadora de medios de granallado (apta para todos los medios de granallado habituales) Capacidad 60 l Altura total 1.130 mm Diámetro de la caldera 360 mm Diámetro total 700 mm Peso aproximado. 60 kilos VENTAJAS DEL CHORREADOR SAPI CON paro de seguridad Tiempos de encendido y apagado más rápidos, cumpliendo con las normativas de los colegios profesionales. (VBG 48) El ajuste de presión se puede realizar con precisión antes del proceso de granallado y se puede regular de forma continua de 0,1 a 12,0 bar. Menor consumo de abrasivo, ya que el recipiente a presión permanece permanentemente bajo presión y, por tanto, no se requiere un seguimiento innecesario del abrasivo. Al reiniciar, la presión del chorro completo está presente inmediatamente en la boquilla y no es necesario generarla lentamente. Esto se traduce en un consumo significativamente menor de abrasivo y un desgaste significativamente menor de la manguera de granallado. No se forma humedad (condensación) en el depósito, ya que la caldera permanece constantemente bajo presión y no se purga ni se desagua cada vez que arranca y se para. Este procedimiento también genera otras ventajas, como: Dosificación óptima del abrasivo con válvula dosificadora fina endurecida menor requerimiento de aire comprimido, lo que reduce significativamente el consumo de combustible (diésel) Operación por una sola persona, ya que la presión del chorro se muestra constantemente mediante la presión del tanque y se puede cambiar fácilmente en el manómetro sin necesidad de arrancar primero. No hay componentes del dispositivo propensos a fallas, como válvulas de control, diafragmas y sellos, lo que hace que sea fácil y confiable de mantener. Lo único que hay que hacer es comprobar la manguera de chorro en el cierre de seguridad y sustituirla si es necesario.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, presión: 6 bar, conexión de aire comprimido: 6 bar, presión de funcionamiento: 6 bar, duración de la garantía: 12 meses, ancho total: 2.400 mm, altura total: 4.500 mm, longitud total: 3.800 mm, peso total: 3.800 kg, dimensión interior altura: 600 mm, diámetro de la plataforma giratoria: 350 mm, Las granalladoras con satélites rotativos tipo PTR y SSR están diseñadas para tratar piezas sensibles individualmente con cualquier tipo de granallado. Las boquillas son controladas por un robot. La máquina está equipada con una mesa principal indexada que funciona como intercambiador de palés, permitiendo la entrada y salida de las piezas a la cámara de granallado. La mesa principal está equipada con 2 o 4 satélites, según el ritmo de producción. Una estación se dedica a la carga y descarga, mientras que otra (opuesta a la zona de carga) se dedica al proceso de granallado/granallado. Las boquillas son accionadas por un robot. El número de boquillas se define en función del volumen de carga, el ritmo de producción y la geometría de las piezas. Esta máquina es ideal para operaciones de carga y descarga manual, pero también puede equiparse con un dispositivo de manipulación automático según las necesidades de la línea de proceso (pórtico de 2 ejes, robot, etc.). Se puede instalar un sistema Venturi o tecnología de presión en estos equipos. También se recomienda la instalación de válvulas magnéticas para el control del caudal de granallado. La máquina puede equiparse con hasta tres robots para el granallado. Njdowdgpgopfx Ag Uoda