Grav de segunda mano en venta (420)

Estado: usado, Año de fabricación: 1969, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gel/1 02.0026, Máquina de grabado de segunda mano Marca: Franz Kuhlmann N.º de serie: Gml/1 / 02.0026 Rjdpfoyg Rv Uex Aftscf con accesorios

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 300 kW (407,89 CV), peso total: 65.000 kg, tamaño del neumático: 6*2, estado del neumático: 100 %, condición de conducción: 100 %, estado de la cadena: 100 %, configuración de ejes: 3 ejes, clase de emisión: Euro 3, Año de fabricación: 2026, número de máquina/vehículo: V9638J96, Equipamiento: hidráulica, ordenador de a bordo, tracción a las cuatro ruedas, Planta de Producción de Arena y Grava | MINGYUAN Equipos Pesados Industriales Una planta de producción de arena y grava es un sistema integrado diseñado para producir áridos de alta calidad para la construcción, incluyendo arena, grava, piedra triturada y arena artificial. MINGYUAN ofrece soluciones completas de trituración y cribado de áridos para canteras, minería, construcción y proyectos de infraestructuras, garantizando un procesamiento eficiente de materiales y una producción constante. Introducción General La línea de producción de arena y grava de MINGYUAN combina equipos avanzados de trituración, cribado, lavado y transporte para procesar materias primas como piedra caliza, granito, basalto, canto rodado y cuarzo en diferentes granulometrías de áridos para la construcción. La planta normalmente incluye trituradoras de mandíbulas, trituradoras de impacto, trituradoras de cono, cribas vibratorias, lavadoras de arena, cintas transportadoras y sistemas de captación de polvo, formando un sistema de producción completo y automatizado. Se utiliza ampliamente en la construcción de carreteras, plantas de hormigón, materiales de construcción y proyectos hidroeléctricos. Capacidad: 30–1000 toneladas por hora (personalizable) Tamaño de alimentación: ≤800 mm según el tipo de trituradora Tamaño de salida: 0–5 mm (arena), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (grava) Equipos principales: Trituradora de mandíbulas (serie PE/PEX), trituradora de cono, trituradora de impacto, máquina para fabricar arena VSI, alimentador vibratorio, criba vibratoria, lavadora de arena, cinta transportadora y sistema de control Configuración de potencia: Eléctrica o a diésel Automatización: Control PLC con monitoreo en tiempo real y ajuste de la proporción de salida MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. ofrece soluciones completas para la producción de arena y grava con rendimiento confiable, precios competitivos y servicio postventa profesional para clientes globales en los sectores de minería, construcción e industria del cemento. 2. Trituración y cribado: - Los materiales extraídos suelen pasar por procesos de trituración y cribado para reducir su tamaño y clasificarlos por granulometría. - Las trituradoras reducen las piedras grandes en fragmentos más pequeños; las cribas separan las partículas según su tamaño. 3. Lavado: - El lavado es un proceso común para eliminar impurezas como arcilla, limo y polvo de las materias primas, siendo fundamental para la arena y grava destinadas a la construcción. 4. Clasificación y selección: - Tras el lavado, los materiales son sometidos a procesos de clasificación y selección para separarlos según tamaño y calidad. 5. Almacenamiento y acopio: - Los productos procesados suelen almacenarse en acopios. Se requieren instalaciones adecuadas para gestionar diferentes calidades de materiales. 6. Transporte y manipulación: - Los sistemas de transporte mediante cintas trasladan los materiales entre diferentes etapas del proceso productivo. Para la distribución del producto final se utilizan camiones o cintas transportadoras. Palabras clave Rcsdoq Nia Iopfx Aftjf Línea de producción de arena, planta de producción de grava, planta de trituración de áridos, trituradora de piedra, máquina de fabricación de arena, lavadora de arena, criba vibratoria, trituradora de mandíbulas, trituradora de cono, trituradora de impacto, trituradora VSI, equipos de cantera, maquinaria minera, áridos para construcción, arena artificial, piedra triturada, gr

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, La lavadora de troncos CONSTMACH (también denominada lavadora de palets o lavadora de áridos gruesos) es una máquina de alto rendimiento desarrollada específicamente para la limpieza de áridos de gran tamaño con alto contenido de arcilla. Diseñada para ofrecer la máxima eficiencia en condiciones de trabajo exigentes, este sistema elimina eficazmente la suciedad del material, garantizando la producción de áridos de alta calidad en instalaciones de construcción, minería y reciclaje. Su diseño de doble eje genera un potente efecto de frotado sobre el material, desagregando incluso las incrustaciones más persistentes y asegurando una materia prima limpia y lista para usar. La lavadora de palets CONSTMACH ofrece gran flexibilidad operativa gracias a su ángulo de inclinación regulable y al control de velocidad de los ejes, lo que permite optimizar el lavado para distintos tipos de agregados. Su cuerpo robusto, el uso de materiales de alta resistencia y el sencillo mantenimiento aseguran un funcionamiento duradero. Además, puede procesar cientos de toneladas de material por hora sin comprometer la calidad de limpieza, incluso en instalaciones que requieren gran capacidad. Este equipo mejora la calidad de los áridos empleados en obras, optimiza los procesos de separación mineral en minería y contribuye a la producción de materiales reutilizables en plantas de reciclaje. La eliminación eficaz de impurezas prolonga la vida útil de los equipos de trituración y cribado posteriores y reduce los costes operativos. Especificaciones técnicas de la lavadora de troncos (lavadora de palets – lavadora de áridos gruesos): Rcedpfsxp Urdex Aftsf Dimensiones de la máquina: 2.000 x 7.000 mm (doble eje) Potencia de los motores eléctricos: 2 x 37 kW, marca GAMAK, clase de eficiencia IE3, 1.500 rpm Tamaño de alimentación: 0 - 50 mm Material del cuerpo principal: S235JR calidad A1, chapa laminada de 8 mm Velocidad de giro: 15 - 25 rpm Hélice: Paletas helicoidales de doble eje, S235JR, chapa de 8 mm, brazos fundidos resistentes al desgaste y recubrimiento Hardox Ejes: Acero aleado Cr-Ni-Mo Cuerpo: Fundición de acero GS52 Rodamientos: SKF o FAG, rodamientos de rodillos para trabajos pesados Capacidad de producción: 200 - 400 t/h Peso: 24.000 kg ¿Por qué elegir la lavadora de troncos CONSTMACH (lavadora de palets – lavadora de áridos gruesos)? CONSTMACH combina calidad, durabilidad y eficiencia con sistemas de lavado desarrollados a partir de años de experiencia. Cada componente está diseñado para una larga vida útil y mínimo mantenimiento. Gracias a su alto rendimiento de lavado, eficiencia energética y facilidad de uso, obtendrá el máximo retorno a su inversión en el menor tiempo posible. Además, CONSTMACH garantiza el funcionamiento ininterrumpido de su operación con su soporte posventa y servicio de repuestos. Si busca una solución fiable para obtener áridos limpios, sólidos y de alta calidad, la lavadora de palets CONSTMACH es la elección adecuada. ¿Qué hacemos en Constmach? Constmach es un fabricante líder especializado en maquinaria, que ofrece una amplia gama de productos adaptados a las necesidades de las industrias de construcción y minería. Nuestra cartera incluye máquinas bloqueras, plantas de hormigón fijas y móviles, trituradoras de piedra, plantas de trituración y cribado, lavadoras de arena, plantas de fabricación de arena, plantas asfálticas, sistemas de cintas transportadoras, machacadoras de mandíbulas y plantas móviles de trituración. Gracias a sus altos estánda

Estado: nuevo, potencia: 75 kW (101,97 CV), Año de fabricación: 2026, Una trituradora de impacto es una máquina que utiliza golpes en lugar de presión para reducir el tamaño de un material. Las trituradoras de impacto son versátiles y se utilizan ampliamente en varias industrias para triturar materiales duros y abrasivos. Funcionan aplicando fuerza sobre el material que se va a triturar, rompiéndolo en pedazos más pequeños. A continuación, se incluye una introducción general a las trituradoras de impacto: La trituradora de impacto es una máquina versátil que se utiliza para diversas aplicaciones en las industrias de la construcción, la minería y el reciclaje. A continuación, se muestran algunas de las aplicaciones clave de una trituradora de impacto: 1. Trituración primaria y secundaria Las trituradoras de impacto se utilizan comúnmente en las etapas de trituración primaria y secundaria. En la trituración primaria, rompen rocas grandes en tamaños más pequeños y manejables, y en la trituración secundaria, refinan aún más el material en grados más pequeños. 2. Producción de áridos Las trituradoras de impacto se utilizan ampliamente en la producción de áridos para la construcción. Son eficaces para producir una amplia gama de materiales, incluidos: Piedra triturada para la construcción de carreteras. Arena para la producción de hormigón y asfalto. Grava para construcción general y drenaje. 3. Reciclaje Una de las aplicaciones más importantes de las trituradoras de impacto es la industria del reciclaje, especialmente para procesar desechos de construcción y demolición (C&D), que incluyen materiales como hormigón, ladrillo y asfalto. Las trituradoras ayudan a convertir los desechos en productos utilizables como: Agregados de hormigón reciclado (RCA). Asfalto. Arena y grava recicladas. 4. Industria minera Las trituradoras de impacto se utilizan en la industria minera para procesar materiales minerales. Estas trituradoras ayudan a descomponer rocas y minerales grandes en pedazos más pequeños, lo que facilita su procesamiento para la extracción de minerales valiosos como oro, cobre y otros metales. 5. Producción de arena fabricada En la producción de arena fabricada para hormigón, las trituradoras de impacto se utilizan para descomponer rocas más grandes en partículas finas, que luego se utilizan como alternativa a la arena natural. Esto es especialmente útil en áreas donde la arena natural es escasa o está protegida ambientalmente. 6. Construcción y construcción de carreteras Las trituradoras de impacto son fundamentales en la producción de materiales para la construcción de carreteras, como materiales de base y subbase. Estos materiales son cruciales para la estabilidad y durabilidad de caminos, autopistas y cimientos. 7. Aplicaciones industriales Las trituradoras de impacto también se utilizan en varias otras aplicaciones industriales, como: Producción de cemento: trituración de piedra caliza y otros materiales para la fabricación de cemento. Reciclaje de vidrio: rotura de desechos de vidrio en pedazos más pequeños para reciclarlos. 8. Demolición y desmantelamiento Rcedpfx Ajq I N Iqeftef Las trituradoras de impacto se utilizan en proyectos de demolición en los que es necesario demoler edificios o estructuras y triturar los materiales para su reutilización o eliminación. Ayudan a reducir el tamaño de escombros como hormigón, asfalto y ladrillos en pedazos más pequeños y manejables.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 10 h, Vendo mi módulo láser de 6 vatios para CNC Step, probado solo una vez. Rsdpfx Aoyrql Heftjcf

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, La lavadora de troncos CONSTMACH (también denominada lavadora de palets o lavadora de áridos gruesos) es una máquina de alto rendimiento desarrollada específicamente para la limpieza de áridos de gran tamaño con alto contenido de arcilla. Diseñada para ofrecer la máxima eficiencia en condiciones de trabajo exigentes, este sistema elimina eficazmente la suciedad del material, garantizando la producción de áridos de alta calidad en instalaciones de construcción, minería y reciclaje. Su diseño de doble eje genera un potente efecto de frotado sobre el material, desagregando incluso las incrustaciones más persistentes y asegurando una materia prima limpia y lista para usar. La lavadora de palets CONSTMACH ofrece gran flexibilidad operativa gracias a su ángulo de inclinación regulable y al control de velocidad de los ejes, lo que permite optimizar el lavado para distintos tipos de agregados. Su cuerpo robusto, el uso de materiales de alta resistencia y el sencillo mantenimiento aseguran un funcionamiento duradero. Además, puede procesar cientos de toneladas de material por hora sin comprometer la calidad de limpieza, incluso en instalaciones que requieren gran capacidad. Este equipo mejora la calidad de los áridos empleados en obras, optimiza los procesos de separación mineral en minería y contribuye a la producción de materiales reutilizables en plantas de reciclaje. La eliminación eficaz de impurezas prolonga la vida útil de los equipos de trituración y cribado posteriores y reduce los costes operativos. Especificaciones técnicas de la lavadora de troncos (lavadora de palets – lavadora de áridos gruesos): Dimensiones de la máquina: 2.000 x 7.000 mm (doble eje) Potencia de los motores eléctricos: 2 x 37 kW, marca GAMAK, clase de eficiencia IE3, 1.500 rpm Tamaño de alimentación: 0 - 50 mm Material del cuerpo principal: S235JR calidad A1, chapa laminada de 8 mm Velocidad de giro: 15 - 25 rpm Hélice: Paletas helicoidales de doble eje, S235JR, chapa de 8 mm, brazos fundidos resistentes al desgaste y recubrimiento Hardox Ejes: Acero aleado Cr-Ni-Mo Cuerpo: Fundición de acero GS52 Rodamientos: SKF o FAG, rodamientos de rodillos para trabajos pesados Capacidad de producción: 200 - 400 t/h Peso: 24.000 kg ¿Por qué elegir la lavadora de troncos CONSTMACH (lavadora de palets – lavadora de áridos gruesos)? CONSTMACH combina calidad, durabilidad y eficiencia con sistemas de lavado desarrollados a partir de años de experiencia. Cada componente está diseñado para una larga vida útil y mínimo mantenimiento. Gracias a su alto rendimiento de lavado, eficiencia energética y facilidad de uso, obtendrá el máximo retorno a su inversión en el menor tiempo posible. Además, CONSTMACH garantiza el funcionamiento ininterrumpido de su operación con su soporte posventa y servicio de repuestos. Si busca una solución fiable para obtener áridos limpios, sólidos y de alta calidad, la lavadora de palets CONSTMACH es la elección adecuada. ¿Qué hacemos en Constmach? Constmach es un fabricante líder especializado en maquinaria, que ofrece una amplia gama de productos adaptados a las necesidades de las industrias de construcción y minería. Nuestra cartera incluye máquinas bloqueras, plantas de hormigón fijas y móviles, trituradoras de piedra, plantas de trituración y cribado, lavadoras de arena, plantas de fabricación de arena, plantas asfálticas, sistemas de cintas transportadoras, machacadoras de mandíbulas y plantas móviles de trituración. Gracias a sus altos estánda Redpfxjxpxyre Aftjcf

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Calificación general 1-5 (1 malo, 5 como nuevo): 5/5 Certificados: CE, TÜV Cambio rápido manual/mecánico Hidráulica adicional Cambio rápido Orugas de goma Cazo excavador estándar Función martillo Miniexcavadora Rhinoceros xn12-8 Año 2023 Equipada con fuerte motor diésel Kubota de 3 cilindros 2x cucharones + chasis ajustable Opción extra: Cambio mecánico, pulgar, ripper 1 año de garantía en piezas, excepto desgaste También es posible el leasing, consulte condiciones Peso total: 1.200 kg Motor: Kubota 3 cilindros Fabricante del motor: Kubota País de fabricación: China Rsdpjxb Epwsfx Aftscf

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud del eje: 1.064 mm, peso de la pieza (máx.): 100 kg, tensión de entrada: 230 V, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, potencia del láser: 60 W, tipo de refrigeración: aire, peso total: 135 kg, duración de la garantía: 12 meses, tipo de ajuste de altura: eléctrico, longitud del área de exploración: 220 mm, ancho del área de escaneo: 220 mm, recorrido eje X: 300 mm, Gravis láser de fibra – Marcador láser industrial fabricado en Alemania | Automatizado y controlado por PLC El Gravis láser de fibra es un sistema industrial de marcado láser para metal, plástico, placas de identificación y números de serie. Desarrollado y fabricado en Alemania, combina máxima precisión, mecánica robusta y un control flexible por PLC para operación continua 24/7 en entornos de producción. Características técnicas • Potencia: 20 – 100 W • Sistema Galvo con óptica F-Theta de alta precisión • Área de trabajo: variable (100×100 mm hasta 300×300 mm) • PLC integrado con comunicación TCP/IP • Solución de software flexible: LightBurn / EZCAD / Beam Construct • Certificación CE, bajo mantenimiento, listo para usar inmediatamente ⸻ Ventajas • Sistema completo "Made in Germany" – directamente del fabricante • Construcción especial de maquinaria e integración automatizada según requerimiento del cliente • Integración en líneas de producción (p.ej. PLC o robots) • Grabados perfectos en acero inoxidable, aluminio, latón, plástico, acero para herramientas y mucho más • Soporte técnico, formación y suministro de repuestos en Alemania Rsdexvtt Hjpfx Aftocf Entrega y soporte • Tiempo de entrega: 4 – 6 semanas • Entrega, instalación y formación en toda Europa • Soporte posventa de por vida Aplicaciones típicas • Marcado de números de serie y placas de identificación • Códigos de barras, códigos QR, DataMatrix • Industria de herramientas y automotriz • Electrónica, tecnología de plásticos, artículos promocionales • Grabado de joyas, micro mecánica, servicios de marcado bajo demanda

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Software de grabado láser PhotoGraV, versión actual 3.1 Software para el procesamiento de datos de imágenes para el grabado láser. Rcodscwgq Nepfx Aftjf Con "PhotoGraV", prepara sus fotos de forma óptima para la impresión láser y las optimiza con respecto al material que se va a grabar, incluso antes de enviar el archivo al láser. El software ofrece resultados óptimos sin rodeos que consumen mucho tiempo ni conocimientos especiales en el procesamiento de imágenes. Idiomas del menú incluidos: alemán, inglés, neerlandés, español, portugués, italiano, coreano. Contenido del suministro: software PhotoGraV, manual en PDF, seminario adicional en formato de presentación PowerPoint y ejemplos de aplicación. El suministro se realiza mediante descarga (opcionalmente en DVD, con un coste adicional de envío). Actualización desde la versión 2.xx disponible por: 173 € más IVA.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, La llenadora manual de botellas es especialmente fácil de usar. El mecanismo de llenado funciona según el principio de la gravedad. Se tira de la palanca hacia abajo y un potente chorro de líquido sale por la boquilla. Rcjdeizbb Hspfx Aftef Capacidad: 600 botellas de 0,5 litros por hora. La llenadora está fabricada íntegramente en acero inoxidable. El mecanismo de gravedad proporciona un chorro potente, así como un funcionamiento fácil y eficaz. Se suministra con un depósito de almacenamiento para el líquido. El depósito de almacenamiento cuenta con un caudalímetro integrado que ayuda a controlar el nivel del líquido en el depósito. Apta para diversos líquidos de consistencia similar al agua, como zumo, vino, vodka, etc. Montada sobre ruedas giratorias.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 460 kW (625,43 CV), tipo de combustible: eléctrico, Año de fabricación: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. se ha consolidado como un fabricante global de primer nivel, ofreciendo líneas integradas de producción de arena y grava que transforman minerales brutos en materiales clasificados con precisión. Una línea de producción MINGYUAN no es simplemente un conjunto de máquinas; es un sistema sincronizado, diseñado para máxima capacidad de producción, mínimo desperdicio y costes operativos reducidos. 1. Configuración de Equipos Principales El sistema MINGYUAN sigue una filosofía de reducción en múltiples etapas para asegurar la forma y la calidad del grano. - Alimentador Vibratorio (Serie GZQ): Asegura un flujo continuo y uniforme de material bruto al triturador primario. Incorpora barras grizzly que precriban tierras y finos, protegiendo el triturador de desgastes innecesarios. - Trituradora de Mandíbulas Primaria (Tipo PE/C): El "caballo de batalla" diseñado para la reducción inicial de rocas duras (granito, basalto, cantos rodados). Las trituradoras de mandíbulas MINGYUAN cuentan con un diseño de cámara profunda para altas relaciones de trituración. Rcsdsq Nywxopfx Aftof - Trituradora Secundaria (Impacto o Cono): - Trituradora de Impacto (Serie PF): Ideal para materiales de dureza media; produce productos finales cúbicos de excelente forma. - Trituradora de Cono (Hidráulica/Resorte): Preferida para materiales de alta dureza (granito/cuarzo) gracias a su eficiencia y bajo consumo de piezas de desgaste. - Máquina de Fabricación de Arena (Serie VSI): El "acabador". Utiliza tecnología "piedra contra piedra" o "piedra contra hierro" para dar forma a los áridos y producir arena artificial de alta finura. - Criba Vibratoria (Serie YK): Criba circular de alta frecuencia para clasificar material en tamaños específicos (ej. 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). - Lavadora de Arena (Serie XSD/LSX): Elimina lodo e impurezas, garantizando que el producto final cumpla con los estrictos estándares de hormigón y asfalto. 2. Especificaciones Técnicas y Rendimiento MINGYUAN ofrece soluciones escalables adaptadas al tamaño del proyecto, desde unidades móviles de pequeña escala hasta grandes plantas industriales estacionarias. | Característica | Especificaciones estándar MINGYUAN | |-----|----- | | Capacidad de Producción | 50 – 600 t/h (toneladas por hora) | | Tamaño Máx. de Entrada | Hasta 1,100mm (según modelo de mandíbula) | | Tamaño del Producto Final | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (personalizable) | | Sistema de Potencia | Motores eléctricos de alta eficiencia o híbrido diésel-eléctrico | | Sistema de Control | Armario centralizado de control PLC con enclavamientos de seguridad | | Materiales Procesados | Piedra de río, granito, caliza, basalto, mineral de hierro y residuos de C&D | 3. Ventajas Técnicas de MINGYUAN Lo que diferencia a MINGYUAN en el mercado global es su enfoque de solución integral "One-Stop": 1. Alta Eficiencia de Trituración: Cavidades de trituración optimizadas incrementan la zona de contacto entre materia y blindajes, reduciendo el consumo energético por tonelada. 2. Cumplimiento Medioambiental: Los sistemas pueden equiparse con avanzada nebulización para supresión de polvo y cintas transportadoras totalmente cerradas para cumplir con las regulaciones medioambientales urbanas más exigentes. 3. Durabilidad: Las piezas de desgaste (mandíbulas, barras de impacto, mantos) están fabricadas en aceros aleados de alto manganeso y alto cromo, prolongando considerablemente los intervalos de

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 75 kW (101,97 CV), Año de fabricación: 2025, Trituradora de impacto: Estructura, funcionamiento y especificaciones técnicas Una trituradora de impacto es una máquina de trituración de alta eficiencia, ampliamente utilizada en los sectores de minería, cemento, construcción y reciclaje. Está diseñada para triturar materiales aprovechando la energía de impacto en lugar de presión, lo que la hace ideal para materiales de dureza media y blanda, como caliza, yeso, carbón y áridos de hormigón. Su capacidad para producir partículas uniformes y de forma cúbica la convierte en la opción preferida para la producción de áridos y aplicaciones de trituración fina. Principio de funcionamiento La trituradora de impacto opera bajo un principio sencillo pero potente: el material se introduce en la cámara de trituración y es golpeado por barras de impacto de alta velocidad montadas en un rotor. La energía cinética transferida del rotor provoca que el material se fracture al colisionar con las placas de impacto (también conocidas como placas rompedoras). El material triturado rebota en el interior de la cámara, experimentando impactos secundarios, hasta alcanzar el tamaño deseado y ser evacuado por la abertura de descarga. El proceso incluye: Impacto primario: El material es golpeado por las barras de impacto y lanzado contra las placas de impacto. Impacto secundario: Los fragmentos rebotados vuelven a colisionar con el rotor u otras partículas, logrando una trituración más fina y mejorando la forma del producto final. Composición estructural Una trituradora de impacto se compone de varios elementos clave que garantizan un funcionamiento eficiente y una larga vida útil: Conjunto de rotor: El componente central, equipado con barras de impacto que proporcionan energía de impacto a alta velocidad. Placas de impacto (martillos/guías): Placas ajustables que controlan la abertura de trituración y el tamaño final del producto. Boca de alimentación y salida: Diseñadas para un flujo de material uniforme y descarga controlada. Bastidor y carcasa: Estructura soldada de alta resistencia que aporta estabilidad y reduce la vibración. Dispositivo de ajuste: Sistema hidráulico o mecánico para regular la distancia entre el rotor y las placas de impacto. Sistema de seguridad: Sistema de apertura hidráulica para facilitar el mantenimiento y proteger contra sobrecargas. Aspectos técnicos destacados Tamaño de alimentación: ≤500 mm Tamaño de descarga: 0–60 mm (ajustable) Capacidad: 30–800 t/h Potencia del motor: 45–560 kW Velocidad del rotor: 500–1500 rpm Características de rendimiento: Alta eficiencia de trituración: El rotor de alta velocidad y el diseño optimizado de la cámara aseguran una fuerte fuerza de impacto y una alta proporción de reducción. Excelente forma de partícula: Produce áridos cúbicos y uniformes, ideales para la producción de hormigón y asfalto. Tamaño de salida ajustable: Ajuste hidráulico o mecánico para un control preciso del tamaño del producto final. Mantenimiento sencillo: Barras de impacto y revestimientos reemplazables, con puertas de acceso rápido para facilitar el servicio. Aplicaciones versátiles: Adecuada para trituración primaria, secundaria y terciaria en diversos sectores. Redov E Ddljpfx Aftocf Tipos de trituradoras de impacto Trituradora de impacto de eje horizontal (HSI): Utiliza un rotor horizontal para proporcionar energía de impacto. Es ideal para materiales blandos a semiduros y ampliamente utilizada en producción de áridos y aplicaciones de reciclaje. Conclusión La trituradora de impacto com

Estado: nuevo, potencia: 30 kW (40,79 CV), peso total: 6.000 kg, Año de fabricación: 2025, Aplicaciones de nuestras soluciones de arena y grava Nuestros sistemas de trituración de piedra se utilizan globalmente en una amplia variedad de proyectos, incluyendo: Construcción de carreteras y autopistas Plantas de producción de hormigón Producción de balasto ferroviario Paisajismo y drenaje Desarrollo de infraestructura Aplicaciones de reciclaje Reciclaje de residuos de construcción, gestión de residuos de construcción, reciclaje y gestión de escombros de construcción y demolición. Nuestra gama de soluciones de trituración de piedra Entendemos que cada proyecto de arena y grava es único. Por eso, ofrecemos una variedad de trituradoras de piedra, cada una adaptada a diferentes tipos de materiales, capacidades y tamaños de producto final. 🛠️ Trituradoras de mandíbula Ideales para la trituración primaria, nuestras trituradoras de mandíbula manejan rocas grandes y las trituran en trozos más pequeños y manejables. Se destacan por: Altas relaciones de reducción Construcción robusta Fácil mantenimiento Aplicaciones versátiles 🛠️ Trituradoras de cono Si necesita material finamente triturado, las trituradoras de cono son la solución ideal. Ideales para trituración secundaria y terciaria, ofrecen: Tamaño uniforme del producto Cubiquidad superior Alta capacidad Excelente resistencia al desgaste 🛠️ Trituradoras de impacto Si trabaja con materiales blandos y no abrasivos, o recicla concreto y asfalto, nuestras trituradoras de impacto son la opción ideal. Ofrecen: Trituración de alta velocidad Optimización de la forma Tamaño de salida ajustable Fácil movilidad (en algunos modelos) 🛠️ Trituradoras de impacto de eje vertical (VSI) Rcedpeq Igumjfx Aftof Para una producción de arena manufacturada de primera calidad, las trituradoras VSI ofrecen la precisión que necesita. Ofrecen: Forma y tamaño de arena uniformes Eficiencia energética Producción superior de finos Bajos costos operativos 🛠️ Sistemas de cribado y transporte Ninguna operación de trituración está completa sin un cribado y manejo de materiales efectivos. Nuestras soluciones incluyen: Cribas vibratorias Cintas transportadoras Sistemas de lavado

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 450 kW (611,83 CV), Año de fabricación: 2025, ### Trituradora móvil sobre orugas / Trituradora de piedra móvil montada sobre orugas: Introducción y aplicación Introducción: Las trituradoras móviles sobre orugas, también conocidas como trituradoras móviles montadas sobre orugas, son máquinas versátiles y altamente eficientes diseñadas para triturar diversos materiales en el lugar. A diferencia de las trituradoras fijas tradicionales, estas unidades móviles están montadas sobre orugas, lo que les permite desplazarse por terrenos accidentados y lugares remotos con facilidad. Estas trituradoras integran los procesos de alimentación, trituración, cribado y transporte en un solo sistema, lo que proporciona flexibilidad y reduce la necesidad de múltiples equipos. Impulsadas por motores diésel, ofrecen movilidad, menor tiempo de configuración y un diseño compacto que simplifica el transporte. Características principales: 1. Movilidad: el diseño montado sobre orugas garantiza la facilidad de movimiento en diferentes sitios. 2. Versatilidad: adecuadas para triturar varios tipos de materiales, incluidas rocas, minerales y desechos de demolición. 3. Eficiencia: capacidades de trituración y cribado de alto rendimiento. 4. Ecológicas: equipadas con sistemas de supresión de polvo y reducción de ruido. 5. Automatización: sistemas de control avanzados para un funcionamiento suave y una mínima intervención manual. Aplicaciones: 1. Canteras y minería: ideales para triturar piedras duras y abrasivas como granito, basalto y caliza. Procesan de manera eficiente materias primas para agregados de construcción y operaciones mineras. 2. Construcción y demolición: perfectas para la trituración in situ de residuos de demolición, incluidos hormigón, ladrillos y asfalto. Esto reduce el volumen de residuos y permite el reciclaje de materiales, lo que contribuye a las prácticas de construcción sostenibles. 3. Proyectos de infraestructura: ampliamente utilizados en la construcción de carreteras, la producción de balasto ferroviario y el desarrollo de infraestructura. Su movilidad garantiza que puedan operar cerca del sitio de construcción, lo que reduce los costos de transporte de material. 4. Reciclaje: eficaces en operaciones de reciclaje, en particular para triturar y procesar escombros de hormigón y asfalto. Esto contribuye a reducir el uso de vertederos y a conservar los recursos naturales. 5. Producción de áridos: esenciales para producir áridos de alta calidad utilizados en proyectos de construcción. Su capacidad para producir diferentes tamaños de áridos cumple con varios estándares y requisitos de la industria. Rcodpfx Asq Nfvuoftjf Conclusión: Las trituradoras móviles sobre orugas son indispensables en las operaciones de construcción y minería modernas. Su movilidad, eficiencia y versatilidad las convierten en un activo valioso para las industrias que requieren trituración y cribado in situ. Al reducir el tiempo de preparación y los costos de transporte, mejoran la eficiencia operativa y contribuyen a las prácticas ecológicas a través del reciclaje de materiales.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Los equipos de producción de grava y áridos se utilizan para triturar, cribar y procesar piedras, rocas y otros materiales para la industria de la construcción. Estos equipos son esenciales para producir diversos tipos de áridos, como piedra triturada, grava, arena y hormigón reciclado, que se utilizan en la construcción de carreteras, edificios, puentes y otros proyectos de infraestructuras. He aquí algunos tipos comunes de equipos utilizados en la producción de grava y áridos: 1. 1. Trituradora de mandíbulas: - Las trituradoras de mandíbulas son trituradoras primarias utilizadas para romper grandes rocas en piezas más pequeñas y manejables. Son esenciales para la fase inicial de la producción de áridos. 2. 2. Trituradora de impacto: - Las trituradoras de impacto se utilizan para triturar rocas y piedras con la ayuda de la fuerza de impacto. Son adecuadas para dar forma y producir áridos finos. 3. 3. Trituradora de cono: - Las trituradoras de cono se utilizan a menudo para la trituración secundaria y terciaria en la producción de áridos. Producen áridos bien formados y de granulometría fina. 4. 4. Trituradora de impacto de eje vertical (VSI): - Las trituradoras VSI están diseñadas para dar forma y producir arena artificial de alta calidad. Son adecuadas para procesar materiales con alta abrasividad. 5. Cribas: - Las cribas vibratorias se utilizan para separar diferentes tamaños de áridos. Clasifican el material en función del tamaño de las partículas y garantizan que los productos finales cumplan los requisitos de gradación especificados. Redpfxoq Nxz Do Aftocf 6. Cribas de desbaste: - Las cribas de desbaste se utilizan para eliminar los materiales de gran tamaño antes de que lleguen a la trituradora primaria. Esto ayuda a optimizar el proceso de trituración y a evitar daños en el equipo. 7. 7. Equipos de lavado: - Los equipos de lavado, como los tornillos de arena o las lavadoras de troncos, se utilizan para eliminar las impurezas y las partículas finas de los áridos. Esto es especialmente importante para producir arena de hormigón de alta calidad. 8. 8. Transportadores: - Las cintas transportadoras se utilizan para transportar materiales entre las distintas fases del proceso de trituración y cribado. Desempeñan un papel crucial en la mejora de la eficiencia de la manipulación de materiales. 9. 9. Apiladoras y recuperadoras: - Los apiladores se utilizan para crear pilas de áridos procesados, mientras que los recuperadores se utilizan para recuperar el material de la pila. Ambas son esenciales para un almacenamiento y una manipulación eficaces del material. 10. 10. Plantas de trituración: - Las plantas completas de trituración incluyen varios tipos de trituradoras, cribas y cintas transportadoras integradas en un único sistema. Estas plantas están diseñadas para manipular grandes volúmenes de material de forma eficiente.

Estado: muy bueno (usado), Llenadora Lineal por Gravedad – Acero Inoxidable Llenadora lineal automática por gravedad en acero inoxidable, diseñada para el llenado continuo de productos líquidos en botellas, tarros y otros envases rígidos dentro de líneas industriales de envasado. El equipo incorpora múltiples boquillas de llenado en línea, permitiendo procesar varios envases simultáneamente. El producto se dosifica aprovechando la gravedad, proporcionando una solución sencilla y eficiente para líquidos de baja viscosidad y productos con buena fluidez. Su construcción principalmente en acero inoxidable, transportador integrado y zona de llenado protegida la hacen especialmente adecuada para aplicaciones profesionales en la industria alimentaria y de bebidas. Rjdpfx Aszxch Sjftecf CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Tipo: Llenadora lineal automática por gravedad -Sistema de llenado: por gravedad -Configuración lineal multiboquilla -Llenado simultáneo de múltiples envases -Alimentación automática de envases -Posicionamiento controlado bajo las boquillas -Transportador integrado de entrada y salida -Funcionamiento industrial continuo -Construcción principalmente en acero inoxidable -Circuito de distribución de producto -Zona de llenado cerrada con protecciones -Diseño higiénico para industria alimentaria -Construcción compacta y robusta -Integrable en líneas automáticas de envasado PROCESO Los envases son transportados automáticamente hasta la zona de llenado, donde se posicionan debajo de las diferentes boquillas. Una vez posicionados, se realiza el llenado por gravedad, aprovechando la diferencia de altura y el flujo natural del producto para introducirlo en los envases. Al finalizar el ciclo, estos son liberados y continúan automáticamente hacia la siguiente etapa de la línea. Este principio de llenado resulta especialmente adecuado para productos líquidos y fluidos de baja viscosidad. Puede integrarse con: Alimentadores de envases Depósitos de alimentación Bombas de transferencia Taponadoras y capsuladoras Cerradoras Twist-Off Controladoras de peso Sistemas de inspección Etiquetadoras y codificadores Encajadoras y equipos de final de línea APLICACIONES Especialmente indicada para industrias alimentarias, fabricantes de bebidas, conserveras, productores de salsas líquidas y empresas de envasado que necesiten automatizar el llenado de productos fluidos. Dependiendo de la configuración instalada y de las características del producto, puede utilizarse para agua, zumos, bebidas, vinagres, salmueras, aceites, salsas líquidas y otros productos de baja viscosidad. Su configuración lineal multiboquilla, llenado por gravedad y construcción en acero inoxidable proporciona una solución versátil para líneas industriales de envasado. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1205-H740-00, peso total: 6.000 kg, recorrido eje X: 500 mm, recorrido del eje Y: 100 mm, recorrido del eje Z: 50 mm, modelo de controlador: ANDRONIC 2060, Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al mejor postor! La realización de una oferta implica la obligación de recoger el artículo en el plazo establecido, entre el 7 de octubre de 2026 y el 14 de octubre de 2026. DETALLES TÉCNICOS Recorrido del eje X: 500 mm Rcjdpfx Aszu Iwwoftof Recorrido del eje Y: 100 mm Recorrido del eje Z: 50 mm Recorrido del eje Z: ± 50 mm, con referencia al eje central del RGV / 200 mm Velocidad de desplazamiento del eje X: máx. 30 m/min Velocidad de desplazamiento del eje Y: máx. 20 m/min Velocidad de desplazamiento del eje Z: máx. 30 m/min Aceleración de los ejes X/Y/Z: 10 m/s² DETALLES DE LA MÁQUINA Modelo de control: ANDRONIC 2060 Dimensiones y peso Dimensiones (largo x ancho x alto): 2.500 x 1.650 x 2.700 mm Peso total: 6.000 kg Tensión de funcionamiento: 230/400 V Frecuencia: 50 Hz Potencia nominal aparente: 12 kVA Radio de giro del panel de control: aproximadamente 1.050 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Transportador telescópico de rodillos Budde 5150-12000-600 RA2081 Los dos elementos telescópicos del transportador telescópico pueden extenderse o retraerse manualmente mediante una manivela. Atención SÓLO apto para carga de camiones Año de fabricación: 2002 Estado: probado, usado óptico: huellas de uso Base con soportes dobles: 800 mm de altura Elementos telescópicos 2 piezas: extensibles y retráctiles manualmente Extensión/retracción telescópica: manivela en el lado de accionamiento Efecto de acumulación: Acumulación con inclinación hacia arriba Datos técnicos: Parte fija Longitud: 5150, + 6850 mm Partes de extensión Anchura del rodillo: 600 mm Anchura exterior: 850 mm, 1020 con manivela Altura 1 transferencia: 800 mm - Carga p. ej. mediante cinta transportadora del cliente Rodillos galvanizados diámetro 50 mm Paso de los rodillos: 80 mm Accionamiento/manivela: en la parte delantera Manivela de autorretención Color: gris Soportes: 2 soportes dobles rígidos Placas base: 4 placas base con agujeros Carga/m: min 30 kg Precios netos más IVA ex almacén central Dr. Sonntag GmbH & Co KG, 97076 Würzburg, Alemania Póngase en contacto con nosotros para recibir asesoramiento personalizado y especializado. Póngase en contacto con nosotros por teléfono o correo electrónico. Estaremos encantados de ayudarle en la planificación y realización de sus proyectos. Rcedor Iiubjpfx Aftjf Estaremos encantados de atenderle. Reciba un cordial saludo Su equipo de Dr Sonntag GmbH & Co. KG Su especialista y contacto para intralogística

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2018, TS 3115 - Curva con rodillos de gravedad RA1118 Año de fabricación: 2018 (nuevo, sin usar) Ángulo: 90° Ancho útil (AN): 450 mm Radio interior (RI): 800 mm Rodillos de plástico, color azul 19 ejes, 10 x 8 rodillos + 9 x 9 rodillos Distancia entre rodillos en el eje: 50 mm Espaciado interior: 65 mm Espaciado exterior: 110 mm Alcance del suministro: sin soportes ni guías laterales (si es necesario, consultar) Opcional: soportes Para obtener asesoramiento personalizado y profesional, póngase en contacto con nosotros. Comuníquese con nosotros por teléfono o por correo electrónico. Estaremos encantados de ayudarle en la planificación y ejecución de sus proyectos. Esperamos tener noticias suyas. Atentamente, Rcjdpfxjk Aa D Ns Aftef Su equipo de Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Su especialista y contacto para la logística interna

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Transportador telescópico de rodillos Caljan 600-5/6,5 RA2166 Pieza base con 2 elementos telescópicos retráctiles manualmente. El transportador telescópico puede retraerse o extenderse con una manivela en el lado de salida. Atención. SÓLO apto para carga de camiones Tipo: 600-5/6.5 Año de fabricación: 1998 Estado: probado, usado óptico: huellas de uso Base con soportes dobles: 400 mm de altura Elementos telescópicos 2 piezas: extensibles y retráctiles manualmente Extensión/retracción telescópica: manivela en el lado de accionamiento Rcjdjqz Dt Repfx Aftof Efecto de acumulación: Acumulación con inclinación hacia arriba Datos técnicos: Parte fija Longitud: 5000, +6500 mm partes extensibles Anchura del rodillo: 600 mm Anchura exterior: 930 mm Altura 1 transferencia: 400 mm - Carga, por ejemplo, a través de la cinta transportadora del cliente Rodillos galvanizados o de plástico: diámetro 50 mm Paso de los rodillos: 65 mm Cubierta protectora: completa en la parte inferior Manejo/manivela: en la parte delantera Manivela de retención automática Barra de luces acoplada Color: rojo, color original disponible para pintura/acabado adicional Soportes: 2 soportes dobles rígidos Placas base: 4 placas base con orificios Carga/m: 50 kg Precios netos más IVA ex almacén central Dr. Sonntag GmbH & Co KG, 97076 Würzburg, Alemania Póngase en contacto con nosotros para recibir asesoramiento personalizado y especializado. Póngase en contacto con nosotros por teléfono o correo electrónico. Estaremos encantados de ayudarle en la planificación y realización de sus proyectos. Estaremos encantados de atenderle. Reciba un cordial saludo Su equipo de Dr Sonntag GmbH & Co. KG Su especialista y contacto para intralogística

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Transportador de rodillos curvo Transnorm 700-600 IR750, transportador de rodillos de 180° RA1222 El transportador de rodillos curvo Transnorm es del año 2005 y se encuentra en muy buenas condiciones (usado). Los soportes no están incluidos en el suministro. Estos están disponibles como opción. Datos técnicos: Fabricante: Transnorm Tipo: TS 3215, transportador de rodillos curvo de 180° Año de fabricación: 2005 Estado: muy bueno (usado) Ángulo: 180° Radio interior (IR): 750 mm Anchura nominal/exterior (AN/AE): 700 mm Anchura útil (AU): 600 mm Peso: 200 kg Suministro: sin soportes (si necesita soportes, por favor, consulte) Opcional: soportes Para obtener asesoramiento personalizado y profesional, póngase en contacto con nosotros. Comuníquese con nosotros por teléfono o correo electrónico. Con gusto le ayudaremos en la planificación y ejecución de sus proyectos. Rcsdpfx Aok Aa Nmsftof Esperamos tener noticias suyas. Atentamente, Su equipo de Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Su especialista y socio para la logística interna.

Estado: usado, Rodillos de gravedad, disponibles en diferentes tamaños RA1992 Disponibles en varias longitudes y tamaños, póngase en contacto con nosotros. Precio a partir de 100 €/m Opcional: Rodpfx Afsk Abrcjtecf Soportes Guías laterales, tanto unilaterales como bilaterales Precio: IVA no incluido, a partir del almacén central de Dr. Sonntag GmbH & Co. KG, 97076 Würzburg. Para una consulta personalizada y profesional, póngase en contacto con nosotros. Puede contactarnos por teléfono o por correo electrónico. Con gusto le ayudaremos con la planificación y ejecución de sus proyectos. Esperamos tener noticias suyas. Atentamente, Su equipo de Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Su especialista y socio para la logística interna.

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, tipo de refrigeración: aire, Equipamiento: cabina, Trotec Rayjet 50 – Sistema láser de CO₂ para grabado y corte El Trotec Rayjet 50 es un láser de CO₂ compacto y fiable, ideal para aplicaciones de grabado y corte de alta precisión. El sistema es perfecto para pequeñas empresas, talleres, centros educativos y para iniciarse profesionalmente en el procesamiento láser. Redpfxjyhyu Ho Aftjcf Actualmente hay 2 unidades disponibles en stock. Fabricante: Trotec Modelo: Rayjet 50 Año de fabricación: 10/2019 Datos técnicos: Fuente láser: Láser de CO₂ Potencia láser: 30 W Área de trabajo: 500 × 300 mm Altura máxima del material: 145 mm Velocidad de grabado: hasta 2,0 m/s Precisión de posicionamiento: 0,01 mm Resolución: hasta 1.000 dpi Sistema de refrigeración: Refrigerado por aire Interfaz: USB / Ethernet Software: Control mediante programas gráficos habituales (p. ej., CorelDRAW) Dimensiones (A × P × H): aprox. 870 × 670 × 430 mm Incluye sistema de extracción 8401 Atmos Cube Toda la información se facilita sin garantía. Sujeto a venta previa.

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Especificaciones técnicas: Velocidad máxima: 300 m/min Ancho de impresión: 1200 mm Ancho mínimo del material: 600 mm Ancho máximo del material: 1300 mm Circunferencia mínima del cilindro: 400 mm Circunferencia máxima del cilindro: 480 mm Repetición mínima de impresión: 400 mm Repetición máxima de impresión: 800 mm Desbobinado y bobinado: Tipo de desbobinador: Empalme automático Diámetro del desbobinador: 800 mm Tipo de bobinador: Doble Diámetro del bobinador: 800 mm Rcsdszwhbhopfx Aftef Desbobinador y bobinador: Completamente automático, sin paradas Unidades de impresión y controles: Unidades de impresión reversibles: Unidades 8 y 9 Unidades de secado extendidas: Unidades 1 y 9 Control de viscosidad: Control automático de viscosidad Control de registro de color: Eltromat Cámara de vídeo/inspección del material: BST Secado y enfriamiento: Sistema de secado de la impresión: Quemador de diésel Sistema de enfriamiento: Enfriador de agua con enfriamiento por aire Materiales adecuados: • PET • PP • OPP • TWIST PET

Estado: nuevo, color: amarillo, Modelo remolcado Tolva con: mecanismo de agitación con cadenas y cabezales de mezcla especialmente diseñados para sal y arena, rejilla de protección Kit de iluminación LED con focos de trabajo Dos palancas de regulación de caudal Limitador de esparcimiento ajustable en altura Tres zonas de esparcimiento: izquierda, derecha, centro Disco esparcidor y paletas de acero inoxidable Barra de tiro ajustable en altura Redpfsy Emmusx Aftjcf Neumáticos Enganche de remolque 2 Estado: Nuevo