Ingeniería De Sonido de segunda mano en venta (2.176)

Estado: usado, Tamizadora cilíndrica rotativa usada J. Engelsmann modelo VIRO 300-800-4571-St/FDA-konform fabricada en acero inoxidable pulido (AISI 316Ti). El tamiz cilíndrico mide 300 mm de diámetro x 600 mm de longitud. El rotor de 3 palas es accionado mediante reductor Ex Stöber y un motor eléctrico Ex de 3,0 kW, 400 V, 1425 rpm, 50 Hz; velocidad final 602 rpm. También dispone de un motor vibrador ATEX de 0,26 kW, 400 V, 3000 rpm, 50 Hz instalado encima de la malla para aumentar la eficiencia del cribado. La boca de entrada tiene un diámetro de 120 mm. La tolva de descarga para partículas más pequeñas que las aberturas del tamiz cuenta con válvula neumática y diámetro de 300 mm. La tolva de descarga para partículas mayores que las aberturas del tamiz tiene diámetro de 250 mm. Montada sobre bastidor de acero inoxidable. Dimensiones totales aproximadas: 2600 mm x 800 mm x 2280 mm (alto). Peso aproximado: 500 kg. Dkjdjxlhf Nepfx Afleu

Estado: como nuevo (usado), Disolvedor Niemann Butterfly VKDVB 332-20 Versión de vacío con bomba de vacío Busch Potencia 15 kW con limpiaparabrisas Rango de velocidad 0-240 rpm, ajustable mediante convertidor de frecuencia armario de control 3 tanques de mezcla, cada uno de 300 l de acero inoxidable pareo: Dispositivo de prensado Niemann/Gehalin H 500 Diámetro = 700 mm Dkedpjwmaxmjfx Aflou para tanque de mezcla de 300 l ¡¡¡Excelente estado, directamente de producción!!!

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 517708, velocidad de giro (máx.): 3.000 rpm, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso total: 85 kg, par de torsión: 178 Nm, tipo de refrigeración: aire, tipo de protección (código IP): IP65, Gracias a su diseño compacto, el motor puede integrarse fácilmente en diversos sistemas, mientras que su elevada capacidad de refrigeración (HR) garantiza un funcionamiento fiable incluso en condiciones exigentes. Equipado con una caja de engranajes cónicos (KY), el SEW F67CMPZ100L ofrece una excelente transmisión del par y elevadas relaciones de transmisión, lo que aumenta la eficiencia de todo el sistema de accionamiento. Además, el kit de montaje suministrado (AK1H) permite opciones de montaje flexibles para poder utilizar el motor en diferentes aplicaciones. Con el modo de funcionamiento estándar (SBB), el motor ofrece una amplia gama de posibles usos, ya sea en la tecnología de transporte, la ingeniería mecánica o la industria del embalaje. Dkjdpfx Afsuu Rrwslsu La combinación de alta eficiencia, bajos costes de funcionamiento y un diseño robusto hace que el motor sea una opción ideal para las empresas que buscan una solución de accionamiento fiable y duradera.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 55 kW (74,78 CV), Año de fabricación: 2025, Un molino de bolas de carbón, también conocido como molino triturador de carbón, es un tipo de trituradora utilizada para moler y mezclar materiales para su uso en procesos de tratamiento de minerales, pinturas, pirotecnia, cerámica y sinterización selectiva por láser. Se trata de un dispositivo cilíndrico utilizado para moler o mezclar mecánicamente carbón, minerales, productos químicos y otros materiales. He aquí las características y aspectos clave de un molino de bolas para carbón: 1. Estructura cilíndrica: - El molino de bolas para carbón consiste normalmente en una carcasa cilíndrica horizontal. La superficie interior de la carcasa suele estar revestida de material resistente a la abrasión, como acero o caucho, para protegerla del desgaste. 2. 2. Medios de molienda: - Los medios de molienda, como bolas de acero o bolas de cerámica, se colocan dentro del molino de bolas de carbón para ayudar en el proceso de molienda. La rotación del molino hace que los medios de molienda caigan en cascada y muelan las partículas de carbón. 3. Alimentación y descarga del carbón: - El carbón suele introducirse en el molino a través de una tubería de alimentación central, y las partículas de carbón molido se descargan a través de un extremo de descarga. El tamaño de las partículas de carbón se reduce durante el proceso de molienda. 4. 4. Movimiento de rotación: - El molino de bolas de carbón gira sobre su eje horizontal. La rotación del molino está controlada por un motor, y la velocidad puede ajustarse para controlar el proceso de molienda y el tamaño de las partículas. 5. Barrido de aire: - Algunos molinos de bolas para carbón incorporan un diseño de barrido por aire. Se introduce aire en el molino para facilitar el secado y el transporte del carbón pulverizado fuera del molino. Este diseño ayuda a controlar el contenido de humedad del carbón y facilita el proceso de molienda. 6. Secado y molienda: - Además de la molienda, el molino de bolas de carbón también puede tener una función de secado. Esto es especialmente importante si el carbón que se procesa contiene humedad. Las funciones de secado y molienda suelen realizarse simultáneamente en algunos molinos de carbón. 7. 7. Sistema de control: - Los molinos de bolas de carbón modernos están equipados con sistemas de control para supervisar y regular parámetros clave como la velocidad del molino, la velocidad de alimentación y la temperatura. Esto permite optimizar el proceso de molienda y procesar eficazmente el carbón. Dedpfx Aoq Nf U Ejfljku 8. 8. Aplicación: - Los molinos de bolas de carbón se utilizan comúnmente en las centrales eléctricas de carbón y otras industrias donde el carbón se utiliza como combustible. Forman parte del sistema de pulverización del carbón, que lo muele hasta convertirlo en polvo fino para su combustión en calderas. 9. Dispositivos de seguridad: - Las características de seguridad, tales como dispositivos de control y sistemas de parada de emergencia, a menudo se incorporan en los molinos de bolas de carbón para garantizar un funcionamiento seguro. 10. 10. Protección contra el desgaste: - En las zonas críticas del molino de bolas de carbón se utilizan materiales resistentes al desgaste para soportar la naturaleza abrasiva del carbón y prolongar la vida útil de los componentes del molino. Los molinos de bolas de carbón desempeñan un papel crucial en los procesos de pulverización del carbón en las centrales eléctricas, contribuyendo a la combustión efici

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1996, Unidad de control Marca SIEMENS Modelo Acramatic A21000 Accionamiento principal Número de ejes: 3 Movimiento Movimiento en el eje X: 750 Movimiento en el eje Y: 500 Movimiento en el eje Z: 400 Este centro de mecanizado vertical Cincinnati Milacron Arrow 750 de 3 ejes se fabricó en 1996. Ofrece una construcción robusta e ingeniería de precisión para un rendimiento fiable. Si busca fresado de alta calidad, considere la máquina Cincinnati Milacron Arrow 750 que tenemos a la venta. Contáctenos para más información. Dedpfx Aexirk Dofljku Tipos de aplicación Fresado

Estado: bueno (usado), kilometraje: 217.000 km, potencia: 248 kW (337,19 CV), primer registro: 07/2014, tipo de combustible: diésel, color: verde, configuración de ejes: 6x2, tamaño del neumático: 385/65 R22,5, combustible: diésel, distancia entre ejes: 3.700 mm, frenos: freno motor, cabina del conductor: cabina del conductor, tipo de engranaje: automático, clase de emisión: Euro 6, amortiguación: acero-aire, Año de fabricación: 2014, Equipamiento: aire acondicionado, calefactor de estacionamiento, control de crucero, faros antiniebla, - Depósito de combustible de aluminio - Servofreno - Sistema de frenos electrónico (EBS) - Luz de carretera - Aire acondicionado - Cámara de marcha atrás - Dirección asistida - Visera parasol - Calefacción estacionaria - Faros de xenón - Toma de fuerza (PTO) *1x Volvo FM330, 6x2*4, Euro 6, transmisión: cambio automático, 3º eje direccional, carrocería recolectora de residuos JOAB de 2 compartimentos, volante a la derecha, año 2014*, kilometraje 217.000 km, 2 cámaras de marcha atrás, primera matriculación: 16.07.2014, año de fabricación: 04.2014, suspensión: delantera de ballesta / trasera neumática, ABS, Webasto, distancia entre el 1º y 2º eje: 3.700 mm, longitud total del camión: 8.100 mm, altura total del camión: 3.650 mm, neumáticos: delanteros 385/65/22,5 al 60% y traseros 315/80/22,5 al 60%, aire acondicionado, equipo de sonido, elevalunas eléctricos, espejos eléctricos, asiento de conductor confortable, asiento de conductor calefactable, techo corredizo, depósito de combustible de aluminio de 210 litros, esparcidores de arena a cada lado, siempre mantenido correctamente y a tiempo, última inspección técnica (TÜV) a los 216.800 km (19.08.2024), 1 propietario desde nuevo... ¡en buen estado y completamente funcional! Dksdpfx Aswpq Azjflou *Precio:* €Estocolmo, Suecia Para más información y fotos, contáctenos por teléfono o correo electrónico. También estamos disponibles por WhatsApp y Viber. • Hablamos inglés * Vi talar svenska * Mówimy po polsku * Hablamos español * • Hablamos ucraniano * Hablamos ruso * Vorbim în limba română * Hablamos alemán * .----- * Costes de envío para este camión a varios destinos * -----. * Estocolmo (Suecia) – Gdansk (Polonia) 450,00 € * Estocolmo (Suecia) – Amberes (Bélgica) 1.450,00 € * Gotemburgo (Suecia) – Kiel (Alemania) 450,00 € * Gotemburgo (Suecia) – Gante (Bélgica) 590,00 € * Gotemburgo (Suecia) – Zeebrugge (Bélgica) 590,00 € * Gotemburgo (Suecia) – Amberes (Bélgica) 850,00 € * Gotemburgo (Suecia) – Nápoles (Italia) 4.000,00 € * Gotemburgo (Suecia) – Bilbao (España) 3.500,00 € * Gotemburgo (Suecia) – Barcelona (España) 4.000,00 € * Gotemburgo (Suecia) – Leixoes (Portugal) 2.500,00 € * Gotemburgo (Suecia) – El Pireo (Grecia) 3.000,00 € * Gotemburgo (Suecia) – Iquique (Chile) 4.000,00 € * Gotemburgo (Suecia) – Jebel Ali (EAU) 4.000,00 € * Gotemburgo (Suecia) – Sohar (Omán) 4.000,00 € * Gotemburgo (Suecia) – Yeda (Arabia Saudita) 4.000,00 € .----- * Estos precios son válidos solo para la compra de este camión * -----. _____ _____ Eje delantero: Tamaño de neumático: 385/65 R22,5; Direccional; Perfil de neumático izquierdo: 60%; Perfil de neumático derecho: 60%; Suspensión: ballesta Eje trasero 1: Tamaño de neumático: 315/80 R22,5; Doble rueda; Perfil neumático interior izquierdo: 60%; Perfil neumático exterior izquierdo: 60%; Perfil neumático interior derecho: 60%; Perfil neumático exterior derecho: 60%; Suspensión: neumática Eje trasero 2: Tamaño de neumático: 385/65 R22,5; Eje elevable; Direccional; Perfil neumático izquierdo: 60%; Perfil neumático derecho: 60%; Suspensión: neumática Cilindrada del motor: 10.837 cc Estado técnico: bueno Estado óptico: normal

Estado: usado, Criba vibratoria redonda de acero inoxidable usada de Allgaier Process Technology GmbH (Alemania), modelo D1200. La criba tiene diámetro operativo de 1200 mm. Un solo nivel de cribado y nivel de limpieza con bolas de goma. La tolva de alimentación central tiene diámetro de 200 mm. Salida en el lateral con conexión de 145 mm. Descarga central del producto final con diámetro de 200 mm. La criba es accionada por dos motores vibratorios, cada uno: 0,75 kW, 1000 rpm, 220-240/380-415 V, 50 Hz, 11,1 kN, diseño Ex (ATEX). Máquina montada en bastidor de soporte de acero inoxidable. Dkodpfx Afsxlglhjlsu Equipamiento adicional: - Detector de metales por gravedad Cassel (Alemania) modelo Shark 2, montado en bastidor de acero inoxidable - Bastidor de construcción de acero al carbono con tubería de descarga en acero inoxidable y válvula de mariposa.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Maquina soldar tig refrigerada para aluminio Marca: Fronius Modelo: MagicWave 3000 Factor de marcha: 250A - 60% 300A - 35% Potencia: Trifásico 380V Equipo con refrigeración por agua. Incluye función AC/DC para soldadura de aluminio Tecnología Active Wave: mejora la estabilidad del arco y reduce el nivel de sonido por debajo de 80 dB incluso a plena potencia (300 A) Automatismos inteligentes: Formación automática de calota de tungsteno Gestión automática de flujo de gas post‑soldadura según corriente Ventilador controlado térmicamente y parada automática si no se necesita refrigeración. Modos de encendido: HF (alta frecuencia sin contacto) y Lift‑Arc (por contacto) para zonas sensibles y sin interferencias electromagnéticas Programas y control digital: pantalla en texto plano multilenguaje, digitalización total del proceso, funciones de “job mode” para guardar y recuperar ajustes de trabajo Operaciones avanzadas: modos de 2 pasos y 4 pasos, soldadura pulsada (TIG pulse), tacking con programa TAC, spot welding, control Up/Down desde el antorcha Incluye: - Antorcha de tig Fronius. - Masa - Regulador para el gas Dedpfexf Hw Djx Afljku

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 01.1977823101.0010.15, potencia: 1,1 kW (1,50 CV), peso total: 28 kg, tipo de protección (código IP): IP54, Múltiples disponibles. Agitador de acero inoxidable. Frecuencia: 50/60 Hz Clase de aislamiento: F Dodpfxeu E Ug Us Afleku A: 2,40 r/min: 2900/225 Tensión: 380-500 V Este agitador SEW es una solución potente y versátil para aplicaciones de procesos e ingeniería de procesos. Con un diseño robusto, este agitador ofrece un rendimiento fiable ideal para mezclar, agitar y homogeneizar líquidos y sólidos a granel. El motor garantiza una transmisión eficaz de la potencia, mientras que la mecánica integrada permite un control preciso de la velocidad de agitación. Gracias a su gran flexibilidad y adaptabilidad, el agitador FHZ37 es ideal para su uso en diversas industrias, como la química, la alimentaria y la de tratamiento de aguas.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, La microsílice, también conocida como humo de sílice o humo de sílice condensado, es un subproducto de la producción de aleaciones de silicio metal o ferrosilicio. Los molinos de polvo de microsílice se utilizan para procesar el polvo de microsílice para diversas aplicaciones, incluida la producción de hormigón de alto rendimiento, materiales refractarios y otros productos especiales. Los molinos desempeñan un papel crucial en la reducción de las partículas de microsílice a la finura deseada. He aquí algunos aspectos clave relacionados con los molinos para polvo de microsílice: 1. Tipos de molinos: - Molino de bolas: Un molino de bolas tradicional se utiliza comúnmente para la molienda de microsílice. Se basa en las fuerzas de impacto y atrición para reducir el tamaño de las partículas. Es eficaz tanto para la molienda en seco como en húmedo. - Molino vertical de rodillos (VRM): La tecnología VRM es conocida por su eficiencia energética y la capacidad de moler materiales en una distribución de tamaño de partícula estrecha. Es adecuado para moler microsílice. 2. Proceso de molienda: - El proceso de molienda consiste en introducir partículas de microsílice en el molino. Los medios de molienda (bolas o rodillos) del interior del molino trituran y muelen las partículas de microsílice hasta convertirlas en un polvo fino. 3. 3. Distribución del tamaño de las partículas: - El control de la distribución del tamaño de las partículas es crucial para conseguir las propiedades deseadas en el producto final. El molino debe estar equipado con mecanismos para controlar y supervisar la distribución del tamaño de las partículas. 4. Diseño y componentes del molino: - El diseño del molino, incluyendo el tipo de bolas de molienda, los revestimientos y la cámara de molienda, influye en la eficiencia y el rendimiento del proceso de molienda de microsílice. 5. 5. Clasificación del aire (opcional): - En algunos casos, los sistemas de clasificación por aire se integran en el proceso de molienda para separar las partículas finas de las más gruesas, garantizando un producto más uniforme. 6. Sistemas de control: - Los molinos avanzados a menudo vienen con sistemas de control automatizados para regular varios parámetros como la velocidad de alimentación, la velocidad del molino y la finura del producto. 7. Manipulación de materiales: - Los sistemas eficientes de manipulación de materiales son esenciales para transportar la microsílice hacia y desde el molino. Puede tratarse de sistemas de transporte neumáticos o mecánicos. 8. 8. Sistemas de refrigeración: - Los procesos de molienda generan calor, por lo que a menudo se integran sistemas de refrigeración eficientes para mantener la temperatura dentro de un rango controlado. 9. Recogida de polvo: - La molienda de polvo de microsílice puede producir polvo en suspensión. Los sistemas de recogida de polvo son necesarios para mantener un entorno de trabajo limpio y seguro. 10. 10. Garantía de calidad: - Los molinos para la molienda de microsílice deben estar equipados con características de aseguramiento de la calidad, como el análisis en línea del tamaño de las partículas, para garantizar la consistencia del producto final. Al seleccionar un molino para polvo de microsílice, deben tenerse en cuenta factores como la capacidad de producción, la eficiencia energética y la distribución granulométrica requerida. Además, los molinos deben elegirse en función de las características Dkedpoq Nxp Sefx Afleu

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1999, Datos generales Ancho: 3660 mm Profundidad: 4550 mm Altura: 2400 mm Peso de la máquina: 17600 kg Unidad de control: Marca: SIEMENS Accionamiento principal: Rango de velocidad del husillo: 20000 rpm Dkedpsxirdwsfx Afleu Potencia del motor del husillo: 11 kW Número de ejes: 5 Movimiento: Movimiento del eje X: 1200 mm Movimiento del eje Y: 850 mm Movimiento del eje Z: 600 mm Mesa: Carga de la mesa: 3000 kg Este centro de mecanizado universal OMV BPF-4 1200 de 5 ejes se fabricó en 1999. Ideal para ingeniería de precisión, ofrece una construcción robusta y un rendimiento fiable. Considere la posibilidad de adquirir este centro de mecanizado universal OMV BPF-4 1200. Contáctenos para más información. Tipos de aplicación: Fresado

Estado: bueno (usado), kilometraje: 785.900 km, potencia: 537 kW (730,12 CV), primer registro: 06/2020, tipo de combustible: diésel, color: plateado, configuración de ejes: 6x4, tamaño del neumático: 385/65R22,5, combustible: diésel, distancia entre ejes: 4.750 mm, frenos: retardador, tipo de engranaje: semiautomático, clase de emisión: Euro 6, amortiguación: aire, Año de fabricación: 2020, Equipamiento: aire acondicionado, control de crucero, enganche de remolque, grúa, retardador, - Control de crucero adaptativo - Depósito de combustible de aluminio - Focos de trabajo traseros - Focos de trabajo delanteros - Servofreno - Elevalunas eléctricos - Sistema electrónico de frenos (EBS) - Control electrónico de estabilidad (ESP) - Luz de carretera - Calefacción - Aire acondicionado - Nevera - Interiores en cuero - Tapicería de cuero - Suspensión neumática - Faros antiniebla - Sensor de lluvia - Cámara de marcha atrás - Visera parasol - Control por voz - Asistente de mantenimiento de carril - Control de estabilidad - Caja de herramientas - Faros de xenón - Toma de fuerza (PTO) - Engrase centralizado - Cierre centralizado 1x SCANIA R730 B6X4NB, Opticruise, Euro 6, retarder, kilometraje: 785.900 km, camión maderero + Kesla, año 2020, eje delantero de 9.000 kg, primera matriculación: 08.06.2020, año de fabricación: 03.2020, suspensión neumática delantera / suspensión neumática trasera, neumáticos: 385/65/22,5 con 70% y traseros 315/80/22,5 con 90%, distancia entre el 1º y 2º eje: 4750 mm, longitud total del camión: 10635 mm, aire acondicionado, equipo de sonido, elevalunas eléctricos, retrovisores eléctricos, asiento de conductor confortable, asiento de conductor calefactado, techo corredizo, siempre mantenido correctamente y a tiempo = desde la compra nueva con la tarjeta verde de mantenimiento (contrato de mantenimiento) trabajado! ... en buen estado y totalmente operativo. + *Grúa forestal:* Kesla, 2009, 2 extensiones hidráulicas, pesaje Tamtron, dirección manual 4+2, cabina X-CAB, completamente revisada... en buen estado y totalmente operativo. Precio: € Estocolmo, Suecia Para más información y fotos, contáctenos por teléfono o correo electrónico. También estamos disponibles por WhatsApp y Viber. • Hablamos inglés * Vi talar svenska * Mówimy po polsku * Hablamos español * • Hablamos ucraniano * Hablamos ruso * Hablamos rumano * Hablamos alemán * .---- * Costes de envío para este camión a varios destinos * ----- * Estocolmo (Suecia) – Gdansk (Polonia): 450,00 € * Estocolmo (Suecia) – Amberes (Bélgica): 1.450,00 € * Gotemburgo (Suecia) – Kiel (Alemania): 450,00 € * Gotemburgo (Suecia) – Gante (Bélgica): 590,00 € * Gotemburgo (Suecia) – Zeebrugge (Bélgica): 590,00 € * Gotemburgo (Suecia) – Amberes (Bélgica): 850,00 € * Gotemburgo (Suecia) – Nápoles (Italia): 4.000,00 € * Gotemburgo (Suecia) – Bilbao (España): 3.500,00 € * Gotemburgo (Suecia) – Barcelona (España): 4.000,00 € * Gotemburgo (Suecia) – Leixões (Portugal): 2.500,00 € * Gotemburgo (Suecia) – El Pireo (Grecia): 3.000,00 € * Gotemburgo (Suecia) – Iquique (Chile): 4.000,00 € * Gotemburgo (Suecia) – Jebel Ali (EAU): 4.000,00 € * Gotemburgo (Suecia) – Sohar (Omán): 4.000,00 € * Gotemburgo (Suecia) – Yeda (Arabia Saudita): 4.000,00 € Dkjdpsxdw Ttjfx Aflsu .----- * Estos precios solo son válidos para la compra de este camión. * -----. _____ _____ Información general Cabina: doble Información técnica Cilindrada del motor: 16.353 cc Tren motriz Sistema AdBlue: Sí...

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2018, Panhans Máquina taladradora de mortajas largas Tipo: 116/10 - Profundidad máxima de taladrado: 145 mm - Longitud máxima de taladrado: 240 mm - Ajuste de altura: 135 mm - Boca de aspiración Ø 100 mm - Color: RAL 7035 gris claro, RAL 5000 azul violeta - Peso neto aprox. 200 kg Sólida ingeniería alemana Fresado profesional de mortajas largas y taladrado de espigas de gran precisión Mesa fija, motor de taladro móvil de desplazamiento suave Dispositivo de desplazamiento para mayor movilidad Mesa de fundición 700 x 380 mm, de paredes gruesas y fuertemente nervada Soporte cruzado de manejo fácil con guías de bolas ajustables para el ajuste lateral y en profundidad Ajuste de altura mediante volante y escala, tope de profundidad mediante escala, límite de longitud de taladrado mediante topes laterales ajustables a izquierda y derecha Motor de taladro de 1,3 kW / 1,8 CV con freno motor y práctica bandeja para herramientas Incluye pulsador de emergencia Portabrocas de tres mordazas de alta precisión, rango de sujeción de 5 a 20 mm Dispositivo para taladrar espigas en serie con rueda indexadora de 16, 22, 25 y 32 mm, indexación fresada de alta precisión, fijación mediante perno indexador con resorte Dkodpfx Afsxgu Tvsleu Tope de marco insertable con pasador de posicionamiento para las posiciones: centro, izquierda, derecha Conforme a CE Certificado GS Incluye accesorios especiales adicionales: - Mando de palanca única - Volante con indicador de carátula Ubicación: en stock, 54634 Bitburg - Disponibilidad inmediata -

Estado: usado, kilometraje: 18.753 km, potencia: 145 kW (197,14 CV), tipo de combustible: diésel, tipo de engranaje: automático, primer registro: 02/2024, próxima inspección (TÜV): 02/2027, clase de emisión: Euro 6, color: negro, número de asientos: 5, Equipamiento: ABS, Programa electrónico de estabilidad (ESP), aire acondicionado, cierre centralizado, filtro de hollín, garantía de vehículos de ocasión, sistema de navegación, sistema inmovilizador, Equipo especial: Sistema de limpiaparabrisas adaptativo con calefacción (Magic Vision Control), tablero de instrumentos en símil de cuero Artico, sistema de carga de corriente continua (DC), parasoles dobles (extensibles, giratorios), Paquete de asistencia a la conducción Plus, sistema de asistencia a la conducción: Asistente de maniobra del remolque (Trailer Assist), partición del maletero (Net), head-up display (pantalla frontal), interior: madera de roble, techo interior negro, filtro de aire de habitáculo Energizing Air Control (Plus), paquete de confort acústico, cable de carga para estaciones de carga públicas (8,0 m), llantas LM delante/detrás: 10x21 / 11x21 (AMG, 5 radios dobles, RYA), pintura metalizada, telefonía multifunción, sistema multimedia MBUX Entretenimiento nocturno paquete Djdsvnp Nxjpfx Afloku Otros equipos: Airbag del lado del pasajero desconectable, airbag del lado del conductor/pasajero, protección acústica del entorno (sonido exterior), paquete de ambiente interior, tipo de tracción: tracción total, sistema de carga de corriente alterna (AC), paquete de equipamiento: Advanced, retrovisores exteriores eléctricos . regulables y calefactables, ambos, sintonizador DAB (recepción de radio digital), diseño y equipamiento línea AMG Line, motor eléctrico de 100 kW (propulsión híbrida), sistema de tracción electrónico (ETS), sistema de asistencia a la conducción: asistente de frenada activo, sistema de asistencia a la conducción: activo asistente de mantenimiento de carril, asistencia a la conducción -Sistema: Hill Descent Control (Regulación de velocidad en bajada), Sistema de asistencia a la conducción: Asistente de límite de velocidad, Sistema de asistencia a la conducción: Sistema de información de tráfico Live Traffic, sistema de asistencia a la conducción: reconocimiento de señales de tráfico, configuración del vehículo (servicios/aplicaciones online), monitorización del vehículo (sistema de seguimiento del vehículo), elevalunas eléctricos delanteros y traseros, tapa del maletero/persiana enrollable, portón trasero con apertura y cierre automáticos sistema, luces traseras LED, híbrido 245 kW (motor 2,0 litros - 145 kW diésel), sistema de infoentretenimiento: Remote & Charging Services Plus, sistema de infoentretenimiento: Remote Services Premium, Soportes Isofix para asiento infantil en el asiento trasero, carrocería: 5 puertas, sistema de arranque sin llave, airbag para las rodillas en el lado del conductor, cuadro de instrumentos con pantalla variable (cabina panorámica), módulo de comunicación (LTE) preparado para Mercedes me connect, sistema de airbag para la cabeza (windowbag), cable de carga para estaciones de carga públicas, cable de carga con enchufe Schuko, soporte lumbar delantero, eléctrico. ajustable, sistema de llamada de emergencia Mercedes-Benz, facelift con código, LED multihaz, sistema PRE-SAFE, distancia entre ejes 2995 mm, kit de reparación de neumáticos (Tirefit), sistema de control de la presión de los neumáticos, cámara de marcha atrás, respaldo del asiento trasero divisible/plegable, bajas emisiones Norma de emisiones Euro 6d, airbag lateral (Sidebag) delante, ventanillas laterales traseras y luneta trasera oscurecidas, sistema de servicio: servicios de navegación ampliados, sistema de servicio: MBUX Augmented Reality para navegación, sistema de servicio: MBUX Navigation Premium, calefacción de asientos delanteros, smartphone integrado, paquete de espejos, funciones ampliadas del sistema de control por voz (MBUX)

Estado: usado, Línea de segunda mano de TANG OG WEISS AS (Dinamarca) para el envasado de líquidos en botellas de plástico. Rango de volumen desde 50 ml hasta 750 ml. Rendimiento operativo de la línea: - Para botellas de 750 ml: hasta 600 uds/h. - Para botellas de entre 200 y 400 ml: entre 800 y 900 uds/h, - Para botellas de menor volumen, es posible asumir una capacidad en el rango de 1.000 a 1.200 uds/h. La línea consta de: - Tolva de alimentación de botellas, fabricada por PACKFEEDER S.L. (España), modelo MN 100-4. - Unidad de llenado y cierre fabricada por TANG OG WEISS AS (Dinamarca), modelo TWKS. Incluye un módulo de llenado de TANG OG WEISS AS modelo TWRF, con dos boquillas de llenado, depósito pulmón de acero inoxidable de 15 l de capacidad total, mesa rotativa, alimentador de tapones, brazo para tapado y precinto, y transportador de placas. - Bomba de lóbulos de acero inoxidable fabricada por SSP PUMPS (Inglaterra), modelo L2-0017, para alimentar el producto al depósito pulmón. - Unidad de etiquetado por EME Etiketteringsmaskiner ApS. (Dinamarca) modelo 4-120 (serie 4000) sin impresora, equipada con transportador de placas, dos aplicadores de etiquetas autoadhesivas (frontal y posterior). Altura de alimentación de etiquetas: de 20 mm a 120 mm, ancho: de 10 mm a 250 mm, velocidad operativa: 0-40 m/min. - Enfajadora automática en film termo-retráctil por SKINETTA PAC-SYSTEME GMBH & CO. (Alemania), modelo ASK 450. El equipo envuelve paquetes de 6 botellas en film y los termoforma. Apertura de entrada a la sección de retracción: ancho 440 mm, alto 320 mm (año de fabricación 1994, sin documentación). - Transportadores de placas y cuadros de mando. Dedpsxiv E Ejfx Aflsku El equipamiento incluye un armario con formatos para botellas ovaladas de volúmenes: 50 ml, 200 ml, 400 ml, 750 ml, así como documentación del fabricante en danés y manual de usuario en polaco. La línea fue fabricada en 2007.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, Molino de cemento y molino de molienda ultrafina 🏗️ Introducción al molino de cemento y al molino de molienda ultrafina En el mundo de la construcción y el procesamiento de materiales, lograr el tamaño de partícula correcto es esencial. Presentamos el molino de cemento y el molino de molienda ultrafina, dos máquinas fundamentales diseñadas para brindar un rendimiento de molienda superior para la producción de cemento y materiales ultrafinos. ¡Profundicemos en sus características y aplicaciones! 💼 🔥 ¿Qué es un molino de cemento? Un molino de cemento es una pieza crucial del equipo en la producción de cemento. Muele clínker, yeso y otros aditivos para producir polvo de cemento fino. Esta máquina garantiza el tamaño de partícula óptimo para cemento de alta calidad, esencial para construir estructuras robustas. 🚀 🔧 ¿Qué es un molino de molienda ultrafina? Un molino de molienda ultrafina está diseñado para producir polvos extremadamente finos a partir de diversas materias primas, como minerales, productos químicos y desechos industriales. Funciona con alta eficiencia, entregando materiales ultrafinos para aplicaciones avanzadas como recubrimientos, plásticos y cerámicas. 🌟 💼 Beneficios clave de usar molinos de cemento y molinos de molienda ultrafina 1. Alta eficiencia: ambos molinos están diseñados para lograr la máxima eficiencia, lo que garantiza tiempos de procesamiento rápidos y un consumo de energía reducido. 🌿💡 Dodpfx Afsq Nyydslsku 2. Rendimiento de molienda superior: logre un resultado consistente y de alta calidad con un control preciso sobre el tamaño de las partículas. 🏭 3. Versatilidad: adecuados para una amplia gama de materiales, lo que los hace esenciales para diversas aplicaciones industriales. 🌳 4. Durabilidad y confiabilidad: construidos con materiales robustos, estos molinos ofrecen un rendimiento duradero en entornos industriales exigentes. 💪 📈 Aplicaciones en la industria Aplicaciones de los molinos de cemento: 1. Producción de cemento: esencial para producir cemento de alta calidad para proyectos de construcción. 2. Desarrollo de infraestructura: se utiliza para crear hormigón para carreteras, puentes y edificios. Aplicaciones de los molinos de molienda ultrafina: 1. Procesamiento de minerales: producción de polvos ultrafinos para aplicaciones de materiales avanzados. 2. Fabricación de productos químicos: se utilizan para crear productos químicos finos para diversos procesos industriales. 3. Aplicaciones ambientales: trituración de residuos industriales para reciclarlos y reutilizarlos. ♻️ 🌟 Conclusión Tanto si trabaja en el sector de la construcción, el procesamiento de materiales o la fabricación avanzada, el molino de cemento y el molino de molienda ultrafina son herramientas indispensables. Su eficiencia, versatilidad y rendimiento superior los convierten en una valiosa incorporación a cualquier línea de producción. ¡Contáctenos hoy mismo para obtener más información sobre estas innovadoras máquinas y cómo pueden revolucionar sus operaciones! 📞

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, Accionamiento principal Rango de velocidad del husillo: 8000 rpm Potencia del motor del husillo: 18 kW Número de ejes: 3 Movimiento Movimiento del eje X: 760 mm Movimiento del eje Y: 660 mm Movimiento del eje Z: 610 mm Mesa Carga de la mesa: 2 x 1350 kg Este centro de mecanizado vertical Hurco VTXZ de 3 ejes se fabricó en 2008. Ofrece una construcción robusta e ingeniería de precisión, ideal para diversas tareas de mecanizado. Si busca capacidades de fresado de alta calidad, considere la máquina Hurco VTXZ que tenemos a la venta. Contáctenos para más información. Dsdpfx Afexg Ulloloku Tipos de aplicación Fresado

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Bomba hidráulica de acero inoxidable 350 HL/h (ref. 007499), diseñada para una transmisión fluida y constante de líquidos. Su capacidad intermedia garantiza un caudal regular y una adaptación a ritmos intensivos. DIMENSIONES - En proceso de redacción ANEXOS - Garantía de 6 meses - Conforme a las normas CE Dkjdpfx Afsw Uqp Djlsu

Estado: usado, Granuladora CONDUX CS 450/600-2 Granuladora y remolienda de cuerpo hueco para material pretriturado. Diámetro del rotor 450 mm Anchura del rotor 600 mm Dksdpfxoxgrx No Aflsu 3 cuchillas del rotor (corte diagonal), 2 cuchillas del estator Motor de accionamiento 22 kw

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, potencia: 300 kW (407,89 CV), Un molino de bolas es un equipo clave en el proceso de molienda de la barita. Está diseñado para moler y mezclar materiales sólidos o duros en trozos más pequeños, especialmente polvo. En una planta de molienda de barita, el molino de bolas suele utilizarse para moler barita y convertirla en polvo ultrafino para diversas aplicaciones. A continuación se describen las principales características y aspectos de un molino de bolas utilizado para moler barita en una planta: 1. Estructura del molino: - El molino de bolas para moler barita suele consistir en una carcasa cilíndrica horizontal con extremos embridados y atornillados. Los extremos pueden contener aberturas para la alimentación y descarga de la barita. 2. Medios de molienda: - Las bolas de acero o de cerámica se utilizan normalmente como medios de molienda en el molino de bolas. Las bolas ayudan en el proceso de molienda reduciendo el tamaño de las partículas de barita. 3. 3. Rotación: - El molino gira sobre su eje horizontal. El movimiento de rotación del molino, accionado por un motor, hace que las bolas de molienda caigan en cascada y muelan la barita. 4. Alimentación y descarga: - La barita suele introducirse en el molino de bolas a través de una tolva o una cinta transportadora. Las partículas de barita molida se descargan del molino a través de un extremo de descarga. 5. 5. Sistema de control: - Los molinos de bolas modernos están equipados con sistemas de control para supervisar y regular parámetros críticos, como la velocidad del molino, la velocidad de alimentación y la temperatura. Esto permite un control preciso del proceso de molienda. 6. 6. Reducción de tamaño: Dsdpeq Ngafsfx Aflsku - El objetivo principal del molino de bolas es reducir el tamaño de las partículas de barita. La molienda se produce cuando la barita es sometida a las fuerzas de impacto y fricción de los medios de molienda. 7. 7. Clasificación: - Dependiendo de la finura deseada, se puede integrar un sistema de clasificación en el molino de bolas para separar las partículas finas de las gruesas. Esto garantiza que el producto final cumpla las especificaciones requeridas. 8. 8. Captación de polvo: - Puede incorporarse un sistema de captación de polvo para capturar y recoger las partículas finas generadas durante el proceso de molienda, garantizando un entorno de trabajo limpio y seguro. 9. Revestimientos: - El interior del molino de bolas suele estar revestido con materiales resistentes al desgaste, como el acero o el caucho, para proteger la carcasa del molino de la abrasión y garantizar una mayor vida útil del equipo. 10. Aplicación en el procesamiento de barita: - El molino de bolas en una planta de molienda de barita es una pieza crucial del equipo para el procesamiento de mineral de barita en un polvo fino. Este polvo se utiliza en varias industrias, incluyendo la perforación de petróleo y gas, revestimientos y productos farmacéuticos. 11. Funciones de seguridad: - Las características de seguridad, tales como dispositivos de control y sistemas de parada de emergencia, se incorporan típicamente en los molinos de bolas para garantizar un funcionamiento seguro. El diseño y las características específicas de un molino de bolas para la molienda de barita pueden variar según los distintos fabricantes y aplicaciones. Es esencial seguir los procedimientos y directrices adecuados para el funcionamiento y mantenimiento del equipo a fin de garantizar un rendimiento óptimo y una larga vid

Estado: usado, La amoladora fina Herbold PU 500 es adecuada para la molienda fina de plásticos y materiales blandos y semiduros. Dodpfx Aexgrqfefleku Potencia motriz 55 kw Diámetro del disco de molienda 500 mm Capacidad de producción aprox. 200-800 kg/h dependiendo del material y la finura

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 400 kW (543,85 CV), Planta de beneficio de minerales para níquel, cobre, zinc, grafito, oro, plata, cromo, cuarzo/sílice En la competitiva industria minera y metalúrgica actual, maximizar el valor del mineral es fundamental. Nuestra planta de beneficio de minerales de última generación ofrece una solución completa diseñada para aumentar el contenido y la calidad del mineral en bruto, transformándolo en un producto comercializable listo para su posterior procesamiento o venta directa. Diseñada para una amplia gama de minerales, incluidos níquel, cobre, zinc, grafito, oro, plata, cromo y cuarzo/sílice, nuestra planta de beneficio de minerales ofrece un rendimiento, una eficiencia y una confiabilidad excepcionales. Introducción Dkedjq Nw Uqepfx Aflou Las operaciones mineras en todo el mundo enfrentan el desafío de procesar minerales que a menudo son de baja calidad y requieren un refinamiento extenso para ser económicamente viables. El beneficio, el proceso de aumentar la concentración de minerales valiosos, desempeña un papel vital en la reducción de los costos operativos, la mejora de la recuperación y, en última instancia, la garantía de la rentabilidad. Nuestra planta de beneficio de minerales, también conocida como planta de procesamiento de minerales o planta de preparación de minas, integra tecnología avanzada e ingeniería robusta para brindar un proceso eficiente de trituración, molienda, clasificación y separación. Diseñada para manejar una amplia variedad de minerales, nuestra planta es la solución ideal para las empresas mineras que buscan optimizar sus operaciones de extracción y procesamiento. Ya sea que esté procesando níquel, cobre, zinc, grafito, oro, plata, cromo o cuarzo/sílice, nuestra planta brinda la versatilidad y el rendimiento necesarios para cumplir con los rigurosos estándares industriales actuales. ## ¿Qué es una planta de beneficio de minerales? Una planta de beneficio de minerales es una instalación donde se procesa el mineral en bruto para mejorar su calidad y aumentar la concentración de minerales valiosos. La planta generalmente incluye varias etapas de procesamiento: 1. Trituración: el mineral en bruto se reduce de tamaño para permitir un procesamiento posterior más eficiente. 2. Molienda: mayor reducción de tamaño para liberar los minerales valiosos del material de desecho. 3. Clasificación: separación del mineral en fracciones de diferentes tamaños mediante cribado e hidrociclones. 4. Separación: se emplean diversos procesos físicos, como la separación magnética, la flotación o la separación por gravedad, para concentrar los minerales valiosos. 5. Deshidratación: eliminación del exceso de agua para preparar el concentrado para su posterior procesamiento o envío. Este proceso integrado no solo aumenta el contenido de metal, sino que también minimiza los desechos, mejorando así la rentabilidad general y la sostenibilidad ambiental.

Estado: usado, CONDUX CS 500/1000 Molino de corte / Fresas de corte Molino multicuchillas con rotor de 16 cuchillas 6 cuchillas estator Dksdpfoxgrn Rox Aflou Accionamiento 90 kW Con accesorios

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Tenemos varios tipos de molino de bolas como molino de bolas discontinuo, molino de barras, molino de bolas para cemento, molino de bolas para minería, bienvenido a contactar con nuestro equipo para más detalles según sus requisitos específicos. Dkedpfxoq I Nw Is Afleu

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Molino de bolas de cerámica, molino de bolas por lotes, también llamado molino de bolas de cerámica, se utiliza para la molienda fina de feldespato, cuarzo, arcilla, mineral, etc. El molino de bolas de cerámica se utiliza principalmente para mezclar materiales, moler, uniformar la finura del producto y ahorrar energía. Puede ser seco o húmedo. La máquina puede utilizar diferentes tipos de revestimiento según las necesidades de producción para satisfacer diferentes necesidades. La finura de la operación de molienda se controla mediante el tiempo de molienda. Principio de funcionamiento del molino de bolas de cerámica Dksdpfevzx Ausx Aflsu Cuando el molino de bolas funciona, las bolas de acero dentro del tambor girarán con el tambor hasta cierta altura, y luego las bolas de acero caerán con los materiales para alcanzar el punto de molienda. Principio de funcionamiento del molino de bolas de cerámica Molino de bolas de cerámica, la operación de molienda intermitente del molino de bolas finaliza en el cuerpo del cilindro. Cuando el cilindro gira, los materiales ascienden a una cierta altura y luego caen a lo largo de un cierto camino debido a la gravedad de las bolas. Se generan dos fuerzas en las bolas en el interior. Una es la fuerza sobre las bolas a través de la dirección tangente; La otra es una fuerza opuesta en contraste con el diámetro de las bolas, como resultado de la fuerza generada cuando las bolas se deslizan hacia abajo. Estas dos fuerzas constituirán un par para las bolas de acero. Las bolas se aprietan entre el cilindro y las bolas de acero adyacentes, por lo que el par puede generar una fuerza de fricción de tamaño desigual. Las bolas orbitarán junto con el eje del cilindro y luego caerán, lo que puede producir una fuerte fuerza de impacto sobre los minerales en el cuerpo del cilindro y, como resultado, los minerales se triturarán. En conclusión, los minerales en el cuerpo del cilindro se trituran principalmente por el efecto compuesto de la fuerza de pelado, la fuerza de impacto y la fuerza de extrusión. El molino de bolas de cerámica también llamado molino de bolas intermitente que adopta la operación intermitente húmeda, se utiliza para moler y mezclar materiales finos como feldespato, cuarzo, materias primas de cerámica arcillosa. La descarga y el tamaño del lodo pueden pasar a través de un tamiz de 1000 poros. Esta máquina es una maquinaria de molienda alta, los materiales deben romperse en el estado de finura en el molino de molienda para obtener la mayor eficiencia y beneficios económicos. El molino de cemento es un equipo clave para el proceso de molienda del clínker de cemento después del proceso de trituración del mismo. Se utiliza principalmente en la industria de productos de silicato de cemento. Después de un largo proceso de diseño y fabricación del molino de cemento, nuestra empresa ahora tiene una serie de molinos de cemento con varias especificaciones para cumplir con los diferentes requisitos de nuestros clientes. Características del molino de cemento Nuestra empresa adopta métodos de transmisión adecuados según diferentes especificaciones. Tenemos transmisión por ala y transmisión central como forma de transmisión. El cilindro adopta un nuevo tipo de revestimiento escalonado para aumentar el área de molienda. Y es fácilmente reparable y cambiable. La nueva estructura de cámara separada diseñada adopta una cuchilla elevadora flexible y una cuchilla elevadora fija y se fija y repara fácilmente. Principio de funcionamiento