Lavadora De Botellas de segunda mano en venta (21.763)

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Inspector de botellas vacías Fabricante: Fa. Krones Modelo: Linatronic 712-M1; Año de fabricación: 2000 Máquina (adicional): Máquina de inspección de botellas vacías Capacidad: 32.000 botellas/h Longitud: 4.200 mm Ancho: 1.100 mm Altura: 2.900 mm Formatos: 0,5L NRW, 0,33L Vichy, 0,33L Euro, 0,35L Limonada Sentido de marcha: derecha -> izquierda Operación / Control: Simatic S7-300 Ubicación / Posición: independiente Construcción básica: bastidor de tubos cuadrados sobre pies de bola Nedpfow Taypjx Afaelf Equipamiento: máquina base, sistemas de detección e inspección, sistemas de rechazo, suministros / protección de máquina, accionamientos, cinta transportadora

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Cintas transportadoras para botellas de vidrio, con 2 convergencias sin presión. Transporte con 1, 3 o 4 cintas transportadoras. Capacidad: 30.000 botellas/h. Fabricante: Krones. Año de fabricación: 2000. Máquina (adicional): transportadores de envases libres. Capacidad aprox.: 33.000 botellas/h. Njdpfx Afsw Ta Hceaolf Transporte libre de botellas aprox.: 115 m. Curvas de transporte de botellas a 90°: 10 unidades. Anchos de cinta transportadora: 4 cintas transportadoras. Formatos: 0,33 l Vichy, 0,33 l Euro, 0,35 l limonada y 0,5 l NRW. Operación / Control: Simatic S7-400 / S7-300. Material: predominantemente acero inoxidable. Ubicación / Posición: instalación exenta. Equipamiento: estructuras para transportadores, estaciones de desvío, unidades motrices, controles de frecuencia, instalaciones eléctricas de control, 2 sistemas de convergencia sin presión para botellas (17/9/7/5/3/1 y 12/7/3/1 bandas), lubricación automática de las cintas.

Estado: usado, Línea de embotellado de botellas de vidrio para cerveza y bebidas sin alcohol con una capacidad de llenado de 9.000 botellas/hora. Incluye: - Inspector de botellas vacías: Inex tipo Optiscan 4s - Llenadora y cerradora de botellas: Krones tipo 28/7, año de fabricación 1975, con 28 válvulas de llenado y 7 estaciones de cierre - Taponadora roscadora: Adelski, con 4 estaciones de roscado - Etiquetadora: Pirzer, año de fabricación 1979, para etiquetas de cuerpo y cuello, con 8 estaciones de etiquetado - Transporte de botellas Máquina (adicional): años de fabricación: 1975 - 1979 Capacidad: 9.000 botellas/hora Formatos: botella Euro de 0,5 l; tapón corona; tapón roscado; caja para bebidas 20x0,5 l Equipamiento: inspector de botellas vacías; llenadora y cerradora de botellas (28 válvulas de llenado y 7 estaciones de cierre); taponadora roscadora; etiquetadora; transporte de botellas. Nedjw Tmt Aepfx Afajlf

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 24 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Las lavadoras de piezas de la serie DOLFİN-PYM2 son dispositivos de limpieza de piezas de uso industrial que se utilizan antes y después de una revisión, especialmente en servicios de reparación y mantenimiento. Mientras las piezas colocadas en el dispositivo giran sobre su propio eje mediante la cesta de lavado, se rocía agua caliente con detergente a presión. Gracias a la presión, la temperatura y el efecto químico, se limpia todo el aceite y la suciedad de la pieza. Njdpfx Afov Sa I Tjaelf Dado que las lavadoras de piezas Dolfin funcionan en circuito cerrado, no se utiliza agua ni detergente nuevo cada vez. Aunque se lavan varias veces con el mismo depósito, toda la suciedad permanece en la celda de lavado. Esta característica protege tanto al medio ambiente como a los empleados. Gracias a su alta eficiencia y rendimiento, ahorra energía, agua y mano de obra. Funciona automáticamente según los valores de temperatura y tiempo configurados durante el funcionamiento. Para cargar o retirar artículos pesados en la cesta de lavado, esta se puede retirar del dispositivo en un carro de transporte cuando sea necesario. Con este carro se puede trasladar a cualquier punto del taller.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Las lavadoras de piezas de la serie DOLFIN-kbn2 se utilizan para lavar piezas que, además de ser de mayor tamaño y pesadas, requieren de enjuague, pasivación u otro proceso, particularmente después del lavado. Si bien es deseable que no haya aceite ni otros contaminantes en la superficie antes del ensamblaje o empaque en las empresas y fábricas que fabrican piezas en masa, también puede ser necesario eliminar el producto químico de lavado utilizado en la primera etapa de la superficie de la pieza de acuerdo con las áreas de utilización de la pieza. Para este requisito es obligatorio el enjuague o una implementación similar en el segundo paso. Nuestros dispositivos de lavado de piezas de la serie KBN 2 son dispositivos especiales que contienen más de un tanque y/o baño. Mientras las piezas que se colocan en el aparato giran sobre su propio eje por medio de la cesta de lavado, se pulveriza agua caliente con detergente a presión. Con la presión, la temperatura y el efecto químico, se limpia todo el aceite y la contaminación de la pieza. Luego del proceso de lavado y siguiendo la dirección del químico de lavado hasta su propio tanque, se inicia la operación de enjuague en el 2do tanque. Si se desea, se puede agregar el tercer tanque y se añade otra función después del enjuague. Dado que las lavadoras Dolfin Parts funcionan como un circuito cerrado, no se utiliza agua nueva ni detergente nuevo cada vez. Aunque se realiza un lavado varias veces con el mismo tanque, toda la suciedad permanece en la celda de lavado. Con esta característica se protege tanto a la naturaleza como a los trabajadores. Por su alta eficiencia y rendimiento, ahorra energía, agua y mano de obra. El dispositivo completa automáticamente el ciclo de acuerdo con los valores de los parámetros de lavado que se hayan ingresado desde el panel de control antes del funcionamiento. Todos los procesos se realizan con programas especialmente preparados junto con PLC. Nledpfx Afjv S Dihsasf Para cargar, especialmente prendas pesadas, en el cesto de la ropa o para sacarlas del cesto, éste se puede sacar del aparato en un carro de transporte cuando sea necesario. Con este carro se puede trasladar a cualquier punto del taller. ¡Producimos para usted con más de 40 años de experiencia! Exportamos a más de 30 países con calidad y confianza.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Las lavadoras de piezas de tambor (espiral) de la serie DOLFİN-VDL se utilizan especialmente para limpiar piezas pequeñas que se fabrican en grandes cantidades y a granel. Los materiales que se vierten desde la parte de entrada del tambor espiral en el dispositivo se dirigen hacia la parte de salida del tambor con las espirales dentro del tambor. Mientras el tambor se mueve sobre su propio eje según la velocidad de rotación configurada, somete sus partes a procesos de lavado (desengrasado), enjuague, pasivación y secado, respectivamente (varía según el modelo). Dado que estos procesos son secuenciales y continuos, todos los procesos se completan de forma rápida y eficaz dentro de un único dispositivo. La penetración completa está garantizada mediante efectos de pulverización y inmersión a presión en cada sección. Se trata de un modelo muy funcional que se utiliza especialmente para lavar tornillos, tuercas, arandelas o aquellas piezas pequeñas, accesorios, boquillas, acopladores y racores que se procesan en máquinas CNC y automatizadas en grandes cantidades. Independientemente del tipo de metal de las piezas a lavar, son totalmente compatibles con materiales de acero, latón, aluminio, cobre o acero inoxidable. Dado que las lavadoras Dolfin Parts funcionan como un circuito cerrado, no se utiliza agua nueva ni detergente nuevo cada vez. Aunque se realiza un lavado varias veces con el mismo tanque, toda la suciedad permanece en la celda de lavado. Con esta característica se protege tanto a la naturaleza como a los trabajadores. Por su alta eficiencia y rendimiento, ahorra energía, agua y mano de obra. Nsdpfev S Dk Sox Afaolf El dispositivo funciona de forma continua de acuerdo con los valores de los parámetros de lavado que se hayan introducido desde el panel de control antes del funcionamiento. Las piezas que salen de producción en masa se pueden cargar en nuestro dispositivo de tres formas diferentes. 1. Con cámara de carga vibratoria, 2. Con transportador elevador, 3. Al acoplarlo al sistema existente de nuestro cliente, No dudes en contactarnos para más información. ¡Producimos para usted con más de 40 años de experiencia! Exportamos a más de 30 países con calidad y confianza.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, frecuencia de entrada: 50 Hz, temperatura: 60 °C, capacidad de carga: 250 kg, SUMMA DC3/OSK Instalación de limpieza por cesta rotativa/tambor rotativo, sistema de desengrase en carrusel con secador La máquina rotativa de cámara del fabricante checo funciona según el principio de pulverización a presión. El sistema de desengrase ofrece tres combinaciones de limpieza superficial y es adecuado para el desengrase de superficies de una amplia variedad de materiales. Fabricante: SUMMA DC3/OSK Año de fabricación: 2011 Tamaño máximo de la pieza: 770 x 500 mm Peso máximo de la pieza: 250 kg Potencia eléctrica: 23 kW Temperatura máxima del baño: 60 °C Temperatura máxima del aire: 120 °C Calefacción del baño (lavado): 12/6 kW Calefacción del aire de secado: 13,5 kW Nedpfxjwty H De Afaolf Presión de aerosol: 0,28 MPa Caudal de la bomba: 70 litros/minuto Peso de la máquina: 520 kg Dimensiones de la máquina: 1800 x 1800 mm Altura: 1500 mm ¿Necesita más información? ¡Estamos a su disposición! Contáctenos a través del formulario de contacto o llámenos. Su anuncio ha sido traducido automáticamente. Pueden producirse errores de traducción.

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, Dispositivo de demostración. Se puede ver y probar en nuestra sala de exposición. Recogida por cuenta propia o entrega disponible con costes de transporte adicionales. Equipado con calefacción integrada Características principales: - Limpieza profesional en circuito cerrado utilizando agua, granulado y detergente - Adecuado para ruedas muy anchas (hasta 360 mm de ancho) - Las ruedas estrechas no se inclinan gracias al soporte neumático para ruedas - Temperatura del agua a 50 °C mediante calefacción incorporada para mejorar el resultado de lavado - Tras el lavado, la rueda se seca con aire comprimido - Máquina lavadora automática y ecológica - Consumo mínimo de agua - Ahorro de tiempo gracias al proceso de lavado automático - Estructura robusta de acero inoxidable - Calefacción de agua programable - Doble aislamiento acústico - Cámara de lavado y sumidero de bomba - Cámara para transmisión y control Datos técnicos: Dimensiones (AnxPrxAl): 960 x 1.220 x 1.450 mm Peso (sin relleno): 290 kg Cantidad de agua: 300 l Cantidad de granulado: 25 kg Potencia nominal de motores y accionamientos: 6 kW Potencia de calefacción: hasta 50° C con 4 kW Nlsdpfxox Hgb Us Afasf Diámetro de rueda: 560 – 800 mm Ancho de rueda: 135 – 360 mm Peso máximo de rueda: 60 kg Tiempos de programa de lavado: 40 / 60 / 120 segundos Tiempo de calentamiento: 60 – 120 min Temperatura del agua: 50 °C Cantidad de agente de trabajo: 20 kg Capacidad de bomba: 600 L / min Conexión eléctrica: 230/400 V, 50 Hz, 6 kW Protección recomendada: 25 A (enchufe CEE de 32 A) Presión de trabajo mínima: 4 bar Presión de trabajo máxima: 10 bar Nivel de ruido: 89,5 dB (A) Incluye: 1x lavadora de ruedas 360 HP 1x granulado 25 kg 1x cesta para granulado 1x alfombra de goma 1x aislamiento de espuma acústica 1x 30 litros de líquido limpiador 1x filtro acústico perforado PVD

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Lavadora industrial IBS, modelo Jumbo 115-2 Código de producto: 2129901 Con sistema de calefacción para productos de limpieza acuosos. Para la eliminación rápida de contaminaciones por aceite y grasa. De uso universal para la limpieza totalmente automática de piezas pequeñas procedentes de la producción, fabricación y mantenimiento, como, por ejemplo, pernos, casquillos, rodamientos de bolas. La pieza a limpiar se coloca en la cesta giratoria y se cierra la tapa. Después de ajustar la temperatura y el tiempo de lavado deseados, se enciende el equipo y el líquido de lavado en el depósito se calienta. En el equipo cerrado, la cesta gira a velocidad constante alrededor de su propio eje. Los grupos de bombas succionan el líquido de lavado del depósito de lavado y lo impulsan a través de 6 tubos de boquillas de acero inoxidable con boquillas de chorro plano dispuestas de forma que se superpongan. La pieza a limpiar se rocía intensamente desde todos los lados con el líquido caliente, mientras la cesta, impulsada por un motor, gira de forma uniforme. Una vez finalizado el proceso de limpieza, el equipo se apaga automáticamente. Ventajas 2 bombas dispuestas horizontalmente 6 tubos de boquillas tridimensionales de acero inoxidable Diseño robusto de acero inoxidable Cesta adicional para la limpieza de piezas pequeñas de acero inoxidable (Ø 170 mm) Cesta de lavado giratoria de acero inoxidable, accionamiento mediante correa dentada, motorreductor controlado por inversor Nljdohct Easpfx Afajf Sistema de extracción de humos Placa de filtro de acero inoxidable con cesta filtrante sobre el depósito de lavado Sistema de seguridad contra la falta de agua Patas niveladoras ajustables individualmente en altura Datos técnicos Dimensiones externas (ancho x profundidad x alto): 1570 x 1510 x 1495 mm Dimensiones externas (ancho x profundidad x alto, abierto): 1570 x 1830 x 2175 mm Altura útil: 700 mm Capacidad de carga: 350 (opcionalmente 500 kg) Diámetro de la cesta: 1150 mm Depósito de lavado: 280 litros Presión de la bomba: 2,3 bar Caudal de pulverización: 2 x 10.800 l/h Conexión: 13,5 kW / 400 V / 50 Hz / 32 A Peso: 250 kg

Estado: bueno (usado), número de máquina/vehículo: 110283-110155, Año de fabricación: 2012, APLICADORA AUTOMÁTICA LINEAL DE ASAS FABRICANTE: AND&OR MODELO: 50SIA3000R&P2 NÚMERO DE SERIE: 110283-110155 AÑO: 03/2012 CAPACIDAD: 3.000 bph Incluye: * Tolva para asas y transportador * Sistema de rechazo lateral de asas OMRON TAMBIÉN EN VENTA: Etiquetadora TRINE T4400 €17.800 con adhesivo HOT MELT. N° de serie: 032M44045 Nledpfoquuv Iex Afasf Velocidad de etiquetado: 60 a 350 uds/min Etiquetadora envolvente usada para botellas PET. Utilizada con volúmenes de 0,33 / 0,5L / 1,5L

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Koppens ER 400 Enrober La recubridora Koppens ER 400 está diseñada para mejorar la eficacia y la precisión en los procesos de producción de alimentos, especialmente para recubrir productos como carne, pescado y otros preparados. Gracias a su robusto diseño, garantiza un recubrimiento uniforme y homogéneo, proporcionando un producto acabado de alta calidad en cada ciclo. La máquina se adapta fácilmente a distintos tipos de producción, haciendo que el recubrimiento sea rápido y preciso. Además, la barnizadora ER 400 destaca por su capacidad para ofrecer un control total de la velocidad de producción, permitiendo ajustar los parámetros en función de las necesidades específicas. Con una bomba de líquido integrada, facilita la aplicación uniforme del recubrimiento, reduciendo las pérdidas de materia prima y optimizando los resultados. Además, su diseño compacto permite una integración sin problemas en las líneas de producción existentes, al tiempo que ofrece flexibilidad para una gran variedad de tipos de productos. Nsdou N En Dopfx Afaolf Fratasadora Koppens PR 400 La empanadora Koppens PR 400 es ideal para empresas alimentarias que buscan optimizar el empanado de sus productos. Asegura un empanado homogéneo y uniforme, garantizando una calidad constante para cada producto procesado. De hecho, está perfectamente adaptada al empanado fino, cumpliendo los exigentes requisitos de las industrias que procesan carne, pescado y otros preparados. La PR 400 ofrece una notable flexibilidad gracias a su velocidad y altura de trabajo ajustables, lo que permite ajustar los parámetros en función de las necesidades específicas de producción. Con su generosa anchura de cinta, facilita el procesamiento continuo de grandes cantidades de productos, aumentando la eficacia de las líneas de producción. Además, su diseño en acero inoxidable garantiza una larga durabilidad y una higiene impecable, esenciales en entornos alimentarios. Harinadora Koppens PRM 400 La enharinadora Koppens PRM 400 es una máquina industrial de última generación diseñada para optimizar los procesos de recubrimiento de harina. Garantiza una aplicación uniforme de harina a una gran variedad de productos, como pollo, pescado y verduras, mejorando su textura y presentación. Además, su robusto diseño de acero inoxidable garantiza una durabilidad excepcional, incluso en los entornos de producción más exigentes. Fácil de integrar en las líneas de producción existentes, cuenta con controles intuitivos para facilitar su uso por parte de los operarios, reduciendo el tiempo de formación. Además, la PRM 400 está equipada con un sistema de recuperación de harina, que minimiza los residuos y reduce los costes operativos. Asegura una cobertura completa y homogénea del producto, garantizando una calidad superior. Su mantenimiento simplificado contribuye a limitar los tiempos de inactividad, mejorando la continuidad de su producción.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 1.980 mm, ancho total: 1.890 mm, altura total: 3.110 mm, El asador Rotatherme de Fessmann es un innovador equipo de cocción diseñado para satisfacer las necesidades de los profesionales de la industria alimentaria. Gracias a su avanzada tecnología, ofrece cocción tanto en seco como en húmedo, lo que permite preparar una gran variedad de productos con una calidad excepcional. De hecho, esta máquina asegura una cocción uniforme y precisa, garantizando siempre unos resultados óptimos. Además, la célula de asado incorpora un sistema de rotación del carro durante la cocción, lo que mejora la eficacia del proceso y garantiza una distribución uniforme del calor. Además, su diseño compacto facilita su integración incluso en los entornos de producción más reducidos. Además, mantiene bajo control el consumo de energía y agua, contribuyendo a una producción más económica y respetuosa con el medio ambiente. Además, la facilidad de mantenimiento de la célula de asado reduce el tiempo de inactividad y aumenta la eficiencia general de su línea de producción. Al elegir la célula de asado Rotatherme de Fessmann, está optando por una solución fiable y de alto rendimiento que optimiza sus procesos de cocción. Como resultado, puede aumentar su productividad manteniendo altos estándares de calidad. En resumen, este equipo es una inversión inteligente para cualquier empresa que desee mejorar su rendimiento en el campo de la cocción industrial. Especificaciones técnicas: Tipo: Rotatherme Temperatura máxima de cocción: 220°C Capacidad del carro: 1940 x 1040 x 1030 mm Cocción en seco y en húmedo Potencia eléctrica de calentamiento : 88 kW Potencia total : 92 kW Consumo de agua de cocción: 70 L/h Consumo de agua de humidificación: 70 L/h Consumo de aire comprimido: 80 L/h Consumo máximo de aire fresco del exterior: 300 m3/h Dimensiones: 1980 x 1890 x 3110 mm Njdpfou Iagrex Afaolf Sistema de rotación del carro durante la cocción

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Modelo 2022 - ¡el héroe de los marcadores láser! Metal - plásticos y mucho más! - EZCAD 3 (mapa real de 64 bits) con hasta 4 ejes - Windows Professional 64 bits Nsdpfx Afofz D Ezsaelf - Intel I3 o I5 con 8Gb y disco duro M2 ultra rápido - Pantalla TFT de 23" para un trabajo sin fatiga - Fuente profesional de láser de fibra MOPA JPT con 20 Watt de potencia de salida y hasta 600 kHz (opcionalmente con ancho de pulso variable y hasta 2000 kHz para la marca de inicio de color) - Unidad de escaneo "DigiScan Eco 10" para el detalle y la precisión. - Placa con ranura en T o placa con orificios roscados para facilitar el montaje y la colocación de la pieza de trabajo - una gran ventana con cristal certificado - Área de escaneo aprox. 100 x 100 mm (opcional 150/200/300 mm) - ajuste manual de la altura con el buscador de foco - Vivienda con el hombre. Puerta fácil y segura de marcar. - Software profesional de marcado en idioma alemán - Soporte para código de barras y código QR - Función de número de serie - Escaneo por lotes desde un archivo de Excel, red o base de datos! - Buscador de parámetros de láser por matriz a través de 2 parámetros (por ejemplo, frecuencia a velocidad, frecuencia a potencia) - Conectividad TCP IP. Ahora se pueden transmitir varios comandos al software a través del protocolo TCP. Esto permite la fácil integración de componentes externos como la detección de la posición de la cámara, etc. - Industria 4.0 a través del protocolo TCP/IP el estado puede ser procesado en cualquier momento - Entradas y salidas para la automatización - Nuevo aspecto y sensación. Un diseño fresco, para un funcionamiento aún más claro y agradable - Vista previa en 3D para el mecanizado de ejes rotativos - Aumento del rendimiento de hasta el 50% mediante la tecnología de 64 bits - Mejora de la estabilidad - Opcional hasta 4 ejes de control SIN cambiar a través de PLUGins. - Grabado DEEP opcional (Software de corte con control del eje Z) - Los nuevos algoritmos aumentan la velocidad de grabado para la eclosión. - Generación galvo completamente rediseñada (Eco, Hi-Speed y 3D) con un puntero láser 2x para la comprobación visual de la posición del foco. - Iluminación LED de la zona de marcado para una buena iluminación - Posibilidad de conexión para la succión externa - Botón de inicio y PARADA DE EMERGENCIA en la carcasa - Software adecuado para Windows 10 - Cable USB para conectar al ordenador - Instrucciones de operación y software de operación en alemán Como opción ofrecemos entre otras =ᐳ Base con ruedas y espacio para la computadora y la succión =ᐳ IPG o SPI fuentes de láser de fibra en diferentes potencias =ᐳ ajuste de altura motorizado y automático =ᐳ Equipo de laboratorio de escaneo =ᐳ sistemas de escape adecuados =ᐳ Automatización para la colocación, cintas transportadoras y mucho más! =ᐳ Función de marcado y grabado en 3D. =ᐳ ajuste automático del foco a través de un sensor láser especial =ᐳ Unidad rotativa en diferentes versiones =ᐳ diapositivas motorizadas en X y Y =ᐳ Sistema de enclavamiento para marcar SIN carcasa protectora, pero sólo con PPE (equipo de protección personal) para piezas voluminosas incluyendo la formación en nuestro centro de entrenamiento de Schweinfurt! Made in Germany ¡Las fotos pueden contener opciones! Somos su socio para las máquinas de grabado láser y los grabadores láser

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Modelo 2022 - ¡el héroe de los marcadores láser! Metal - plásticos y mucho más! - EZCAD 3 (mapa real de 64 bits) con hasta 4 ejes - Windows Professional 64 bits - Intel I3 o I5 con 8Gb y disco duro M2 ultra rápido - Pantalla TFT de 23" para un trabajo sin fatiga - Fuente profesional de láser de fibra MOPA JPT con 20 Watt de potencia de salida y hasta 600 kHz (opcionalmente con ancho de pulso variable y hasta 2000 kHz para la marca de inicio de color) - Unidad de escaneo "DigiScan Eco 10" para el detalle y la precisión. - Placa con ranura en T o placa con orificios roscados para facilitar el montaje y la colocación de la pieza de trabajo - una gran ventana con cristal certificado - Área de escaneo aprox. 100 x 100 mm (opcional 150/200/300 mm) - ajuste manual de la altura con el buscador de foco - Vivienda con el hombre. Puerta fácil y segura de marcar. - Software profesional de marcado en idioma alemán - Soporte para código de barras y código QR - Función de número de serie - Escaneo por lotes desde un archivo de Excel, red o base de datos! - Buscador de parámetros de láser por matriz a través de 2 parámetros (por ejemplo, frecuencia a velocidad, frecuencia a potencia) - Conectividad TCP IP. Ahora se pueden transmitir varios comandos al software a través del protocolo TCP. Esto permite la fácil integración de componentes externos como la detección de la posición de la cámara, etc. - Industria 4.0 a través del protocolo TCP/IP el estado puede ser procesado en cualquier momento - Entradas y salidas para la automatización - Nuevo aspecto y sensación. Un diseño fresco, para un funcionamiento aún más claro y agradable - Vista previa en 3D para el mecanizado de ejes rotativos - Aumento del rendimiento de hasta el 50% mediante la tecnología de 64 bits - Mejora de la estabilidad - Opcional hasta 4 ejes de control SIN cambiar a través de PLUGins. - Grabado DEEP opcional (Software de corte con control del eje Z) - Los nuevos algoritmos aumentan la velocidad de grabado para la eclosión. - Generación galvo completamente rediseñada (Eco, Hi-Speed y 3D) con un puntero láser 2x para la comprobación visual de la posición del foco. - Iluminación LED de la zona de marcado para una buena iluminación - Posibilidad de conexión para la succión externa - Botón de inicio y PARADA DE EMERGENCIA en la carcasa - Software adecuado para Windows 10 - Cable USB para conectar al ordenador - Instrucciones de operación y software de operación en alemán Como opción ofrecemos entre otras =ᐳ Base con ruedas y espacio para la computadora y la succión =ᐳ IPG o SPI fuentes de láser de fibra en diferentes potencias =ᐳ ajuste de altura motorizado y automático =ᐳ Equipo de laboratorio de escaneo =ᐳ sistemas de escape adecuados =ᐳ Automatización para la colocación, cintas transportadoras y mucho más! =ᐳ Función de marcado y grabado en 3D. =ᐳ ajuste automático del foco a través de un sensor láser especial =ᐳ Unidad rotativa en diferentes versiones =ᐳ diapositivas motorizadas en X y Y =ᐳ Sistema de enclavamiento para marcar SIN carcasa protectora, pero sólo con PPE (equipo de protección personal) para piezas voluminosas incluyendo la formación en nuestro centro de entrenamiento de Schweinfurt! Made in Germany Nedpfx Afofz D E Tjaolf ¡Las fotos pueden contener opciones! Somos su socio para las máquinas de grabado láser y los grabadores láser

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, La cortadora de cordón azul AERA optimiza la preparación industrial con eficacia. Diseñada para un corte rápido y preciso, utiliza varias cortadoras de cinta para garantizar resultados uniformes. Además, la cinta de corte procesa los productos antes de cortarlos, mientras que la plegadora de cordón azul da a cada producto la forma perfecta. Con su sistema de control neumático y sus rascadores de cinta, la cortadora garantiza un alto rendimiento. Además, el carro de corte de titanio, equipado con lubricación automática, reduce las necesidades de mantenimiento. En conclusión, el modelo AERA mejora tanto la calidad como la eficacia de la producción, al tiempo que cumple los requisitos industriales. Nlsdpfx Afju Ivcioasf COMPOSICIÓN : TRANSPORTADOR DE ENVASES Dimensiones totales (L x A x A): 6400 x 1000 x 970 mm. Peso: 970 Kg Altura de la superficie de deslizamiento: 960 +/- 50mm. Patas y gatos tubulares de acero inoxidable Ancho de la correa síncrona 600mm. Enrollamiento de la lira Sistema de desenganche rápido de la correa de accionamiento neumático Control servomotor con registro de posicionamiento. Rascadores de cinta TRANCHEUR Dimensiones totales (L x A x A): 1880 x 1030 x 2460mm Peso : 1000 Kg Bastidor de acero inoxidable: 20 mm Cerrado por panel de acero inoxidable con sensor magnético de seguridad y bloqueo neumático durante el funcionamiento. Equipamiento : La cortadora está equipada con 4 almacenes compuestos de : 4 cintas transportadoras sincronizadas controladas por un servomotor 4 tolvas definidas en función de los productos a cortar Mando neumático para liberar las tolvas de las cintas de carga CARRO DE CORTE El corte se realiza mediante una cuchilla de cinta sobre 2 volantes de titanio 200 montados en un travesaño de titanio El carro de corte está guiado por raíles y rodillos "Hepco inox El movimiento de corte se acciona mediante un servorreductor Sew Usocome, un eje pasante y dos sistemas biela-manivela. Los volantes son accionados por un motorreductor Sew Usocome equipado con un eje de transmisión y una polea expansible para garantizar una tensión constante de la correa trapezoidal. Un sistema tensor limitador de par garantiza el ajuste correcto de la tensión de la cuchilla de la cinta. La cuchilla de corte se lubrica mediante una boquilla automática alimentada por una red de agua a baja presión. CINTA DE SALIDA : La recepción y la distribución de las losas se efectúan mediante un transportador de cinta de poliuretano de dos capas accionado por un servorreductor Sew Usocome. Los productos se depositan mediante un sable de 16 mm de diámetro situado al final del transportador. Sistema de desenganche rápido de la cinta. Fondo abierto para facilitar la limpieza. Transportador fabricado totalmente en acero inoxidable.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1995, Nombre de maquina: Filtro prensa usado Fabricante: Diefenbach Tipo: FP DE 800 Año de fabricación: 1995 Tamaño Placas: 800 x 800 mm Número placas: 75 Contenido del filtro: Aprox. 1100 Litros Área de filtrado: Aproximadamente 82 m2 Presión del filtro: 15 bar Espesor de torta: 30 mm Salida: Cerrado Transporte placa: Automático Material de placas: Polipropileno Tipo de construcción: Prensa de viga puente Sistema lavado telas: No Dimensiones: Largo 6965 x ancho 1300 x alto 2022 mm Nedpfx Afozb Utyeaolf Peso en vacío: 7.200 kg Documentación técnica: Si Accesorios: Un armario de distribución, un armario de control, un sistema hidráulico, una barrera fotoeléctrica Condición: Usado bueno Nota: a partir de agosto estara disponible Precio: A solicitud

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1999, Línea completa de envasado de botellas y garrafas de hasta 10 lts compuesta por: Llenadora volumétrica de 4 boquillas (ultima aplicación llenado de envases de 1 lt hasta 5 lts) Cerrador neuático semi-automático Etiquetadora DIDAC MENDEZ de 2 cabezales con una altura maxima de etiqueta de 160mm Marca: J. ESQUERDA Modelo: LL-H/10.000/BS Año: 1999 Nsdey Ewnpjpfx Afaelf

Año de fabricación: 2020, Estado: como nuevo (usado), Máquina horizontal para lavado y secado de vidrio, fabricada en China. Ancho máximo de trabajo: 2000 mm Tamaño mínimo de vidrio: 400 x 400 mm Espesor de vidrio: 3 - 25 mm Velocidad de trabajo: 1 - 10 m/min. Potencia del soplador: 15 kW Potencia total: 42,5 kW Cepillos: 3 pares Diámetro de cerda cepillo duro: 0,25 mm Diámetro de cerda cepillo suave: 0,08 mm Diámetro eje del cepillo: 75 mm Diámetro del rodillo: 75 mm Depósitos de agua: 4 unidades Cuchillas de aire: 2 Altura de la mesa: 900 +/- 50 mm Peso neto: 4300 kg Nlsdpjy R Dw Iefx Afaof Dimensiones de la máquina: L = 5680 mm, A = 4744 mm, Al = 3287 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: LC593, Especificaciones técnicas & Datos de rendimiento Esta línea de embotellado usada es una solución completa de empaquetado farmacéutico de segunda mano diseñada para el llenado y envasado de botellas de vidrio para aplicaciones tipo infusión. La línea está actualmente en producción y admite múltiples formatos de dosificación con lavado integrado, llenado, tapado, crimpado, esterilización, inspección, etiquetado, encartonado y paletizado. Diseñada para el manejo estéril, utiliza agua purificada (PW), agua para inyección (WFI) y aire comprimido estéril en etapas críticas. Velocidad de producción: 3500 botellas por hora Volúmenes de botella compatibles: 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Tipo de contenedor: Botellas de vidrio (estilo infusión/IV) Configuración de la línea: Depaletizador, Lavadora de botellas (PW/WFI + secado con aire estéril), Llenadora, Etapa de vacío, Tapadora de botellas, Máquina de crimpado de aluminio, Cargador de bandejas, Autoclave, Descargador de bandejas, 2 x Estaciones de inspección manual, Máquina etiquetadora, Máquina de encartonado, Selladora de cajas, Paletizador Esterilización: Autoclave de SBM Estado de operación: En producción Automatización avanzada & Sistemas de control La línea cuenta con manejo integrado y transportadores sincronizados para mantener un flujo estable durante las etapas de lavado, llenado, cierre y embalaje final. Las estaciones de inspección visual manual están situadas aguas abajo de la esterilización para asegurar la calidad del producto. El cambio de formato está diseñado para manejar varios tamaños de botella desde 0.2L hasta 0.5L, lo que permite transiciones de lote eficientes. Buenas prácticas farmacéuticas estándar, como el secado con aire estéril y la segregación de utilidades limpias, respaldan operaciones controladas. Los parámetros eléctricos y las especificaciones PLC/HMI dependen de la línea y pueden alinearse con las utilidades del sitio. Njdpfx Afeydpa Tjaolf Capacidades de integración de la línea de producción Como línea de empaquetado completa, este sistema opera en línea desde el depaletizador hasta el paletizador. Las secciones aguas arriba preparan y limpian los contenedores de vidrio, los módulos de media línea gestionan el llenado preciso y el cierre seguro con crimpado, y el área aguas abajo realiza la esterilización, inspección, etiquetado, envasado en cajas, sellado y paletizado. La línea ofrece flexibilidad multiformato para botellas de vidrio de 0.2L, 0.25L, 0.4L y 0.5L y puede integrarse con los sistemas de calidad y los procedimientos de trazabilidad a nivel de sitio. Los transportadores y zonas de acumulación están configurados para equilibrar los tiempos de ciclo entre las etapas del proceso. Condición de la máquina & Historial de mantenimiento La línea está actualmente en producción, lo que indica operatividad continua y estado de mantenimiento mantenido. El lavado con PW/WFI y el secado con aire estéril subrayan rutinas higiénicas disciplinadas alineadas con el procesamiento farmacéutico. La operación regular en todas las estaciones—desde el depaletizador hasta el paletizador—demuestra un activo cohesionado y listo para producción, adecuado para su despliegue inmediato tras la adaptación al sitio. Rendimiento operativo & Versatilidad ...

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC426, Línea de embotellado usada KRONES para botellas de vidrio hasta 20.000 bph (botellas/hora) Introducción a la línea de embotellado KRONES Desde el principio, la línea de embotellado usada KRONES para botellas de vidrio es muy buscada en entornos industriales debido a su fiabilidad y eficiencia. Compuesta por una gama de componentes de primer nivel, la Línea de Embotellado Completa KRONES asegura un rendimiento sin problemas, satisfaciendo eficazmente las exigentes demandas de la producción de alto volumen. Componentes principales En primer lugar, el monobloque de llenado KRONES K-131-669, fabricado en 2016, ocupa un lugar central en la Línea de Embotellado Completa KRONES. Capaz de manejar un notable flujo de 20.000 botellas por hora, está complementado por el despaletizador KRONES 472-072 de 1998 y la enjuagadora Gronemeyer RINSER 8983-400-4 del año 2000. En consecuencia, esta configuración colectiva facilita un flujo de trabajo fluido e ininterrumpido desde la descarga de las botellas hasta el proceso de llenado en la Línea de Embotellado Completa KRONES. Control de calidad de la línea de embotellado KRONES usada Mantener la calidad del producto es primordial en cualquier operación de embotellado. Por ello, el inspector KRONES CHECKMAT de 1999 juega un papel fundamental en este aspecto en la Línea de Embotellado Completa KRONES. Con funcionalidades avanzadas que abarcan no solo el control de nivel sino también una meticulosa inspección de etiquetas, asegura que cada producto cumpla con los estándares deseados. Además, el secador de botellas ACI TA20 2 AE de 2000 garantiza que las botellas estén impecablemente preparadas para las etapas posteriores de etiquetado y envasado, eliminando eficazmente cualquier problema derivado de la humedad. Etiquetado y envasado Nljdpfxovgvwmj Afajf El etiquetado y el envasado eficientes son componentes esenciales de la línea de embotellado KRONES. En consecuencia, la STARTMATIC K-080-669 KRONES de 1999 sobresale en estas áreas. Con capacidades precisas de aplicación de etiquetas, junto con la posibilidad de imprimir directamente sobre botellas de vidrio, no solo agiliza las operaciones sino que también eleva la presentación de la marca en la línea de embotellado usada KRONES para botellas de vidrio hasta 20.000 bph. Complementando esto está la empaquetadora en cajas SMI SMI/7507 de 1999 y la envolvedora de palets FRANPACK Typ 121971214 de 1997, que garantizan que los productos estén embalados de forma segura y listos para su distribución. Estado operativo y especificaciones La línea de embotellado KRONES se encuentra en perfecto estado de funcionamiento y satisface las demandas de los entornos de producción modernos. Con una notable capacidad de 20.000 botellas por hora, la línea promete aumentar la eficiencia operativa manteniendo la calidad del producto. Diseñada específicamente para envases de vidrio y orientada principalmente a la producción de cerveza, garantiza llenados precisos y coherentes, lo que en última instancia se traduce en una calidad de producto superior y en la satisfacción del cliente. En resumen, la línea de embotellado KRONES representa una inversión sólida para las empresas que buscan optimizar sus operaciones de embotellado. Con su construcción robusta, características de vanguardia y trayectoria probada, está prepara...

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC608, Línea de embotellado de vidrio usada para sidras 32.000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado usada para botellas de vidrio está configurada para la producción de bebidas con tapas de corona y envase industrial. Integra inspección, enjuague, llenado, etiquetado, empaque y paletización al final de la línea en una solución robusta de segunda mano para la producción de bebidas.Despaletizador: Kettner Pressant Universal (1N), 5 capas/minInspección de botellas vacías (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 botellas/minMáquina de enjuague: CBI JetMatic, 72 cabezales, 670 botellas/minMonobloque de llenado y coronado: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 botellas/min, 80/14 cabezalesInspección de botellas 1: Heuft Spectrum TXCalentador de botellas: CBI MCC 2000Máquina de etiquetado: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 botellas/minInspección de botellas 2: Heuft Spectrum TXEnvoltura retráctil (Over‑wrapper): SMI SK 800F, 160 paquetes/minEmpacadora envolvente: SMI WP 450, 45 cajas/minSeparador de cajas: CBIPaletizadora: Berchi Dinamatic PTF/2Envolvedora de pallets: Robopac Helix HS 30, 30 palets/hCodificador de palets: Logopak LOGOTransportadores y controles: transportadores de botellas CBI y controles; transportadores de cajas CBI; transportadores de palets CBIBásculas de cajas: John White & Son Cartomat 2Codificador de cartón: Videojet Excel 100Secadores y sopladores de botellas: Jetair Jet‑2; Sonic 150Enfriadores: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34Tipo de contenedor: Diseñado para manejo de botellas de vidrioVelocidad de la línea (embotellado): hasta 850 botellas/min (limitada por la configuración aguas abajo)Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra controles centralizados a través de despaletizado, inspección, enjuague, llenado, etiquetado y empaque. Subsistemas listos para automatización soportan velocidades estables desde 160 paquetes/min en la envoltura retráctil hasta 850 botellas/min en el etiquetado, con cambios eficientes entre operaciones. Interlocks de seguridad, paros de emergencia y protecciones alrededor de sistemas rotativos y de movimiento mejoran la protección del operador y la fiabilidad de la producción de bebidas.Logística de cintas transportadoras coordinada y acumulación para un flujo de producto suaveInspección automatizada (EBI y verificaciones posetiquetado) para garantizar la calidadGestión térmica controlada mediante calentador de botellas para mitigar la condensaciónCodificación de palets y de cartones integrada para trazabilidad al final de la líneaCapacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de em... Nledpfey Ef Ttex Afajf

Año de fabricación: 2003, Estado: usado, 1 máquina limpiadora de superficies de paso continuo Markert Cleantec, año de fabricación: 2003 Nledpfx Aoyfumnofasf Longitud de paso aprox. 7.000 mm con división en zonas de lavado, zona de enjuague y dispositivo de soplado con sistema de transporte correspondiente con 2 elementos curvos de 90° con transmisión por cadena con control eléctrico para el transporte de cestas de malla metálica, principalmente 400 x 600 mm con armario eléctrico correspondiente para el control del paso de material sincronizado No. de máquina: 932

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 553 h, peso total: 210 kg, longitud total: 1.055 mm, ancho total: 850 mm, altura total: 730 mm, Autoclave de laboratorio: Systec, Njdpfx Asx Dr Ekofaelf Modelo: DE-150 Volumen: 158 L Año de fabricación: 2010 Solo 553 ciclos de trabajo Dimensiones exteriores L/A/H: 1055/850/730 mm Peso: aprox. 210 kg

Año de fabricación: 2023, Estado: nuevo, INTERSONIK VAPCON está diseñado y fabricado por los ingenieros de INTERSONIK y se utiliza para eliminar el vapor de agua generado por las máquinas de lavado de piezas industriales. En una máquina de lavado de piezas que funciona con agua caliente a 70 grados Celsius, es sorprendente que no haya emisión de vapor de agua durante el lavado, ni siquiera cuando se abre la tapa. En el vídeo, puede ver una aplicación industrial de VAPCON. VAPCON ayuda a mejorar la seguridad en el trabajo al eliminar el vapor y contribuye a la protección del medio ambiente al reciclar el agua. Ideal para máquinas de lavado de piezas. Nlsdpfx Aod Nwlfjfaof Para obtener información detallada, póngase en contacto con nosotros.

Estado: nuevo, Arandela dolav doble sin usar, todavía en su envoltorio protector. Nodpfx Aeqxvwnofaslf