Lavadora Vegetal de segunda mano en venta (1.469)

Estado: usado, Sistema de limpieza continua Hinst, sistema de limpieza de piezas, 3,80 x 4,30 x 3,80 m. Los sistemas de lavado continuo del fabricante Hinst están diseñados para procesar piezas en serie en grandes cantidades, cumpliendo al mismo tiempo con los más altos requisitos de limpieza. 1. Carga y transporte Las piezas a limpiar se colocan, ya sea directamente o en cestas especiales (el sistema dispone de cestas adecuadas de 48,5 x 48,5 cm), sobre un sistema de transporte. A través de una cinta transportadora integrada o una cinta de transporte de eslabones, las piezas se introducen automáticamente en el túnel de limpieza. 2. Proceso de limpieza en el túnel Una vez que las piezas atraviesan el sistema, pasan sucesivamente por diferentes zonas de tratamiento aisladas: - Lavado y desengrasado: Los componentes se rocían completamente con una solución de limpieza caliente (compuesta por agua y productos de limpieza industriales especiales) mediante un sistema de boquillas intensivo (batería de rociadores), para eliminar aceites, grasas y virutas. - Enjuague: En la siguiente zona, los residuos de los productos de limpieza se eliminan con agua limpia. Gbedpfx Adjg Ipp Aj Nsw - Secado: Al final del túnel, un soplador de aire caliente o una zona de soplado se encarga de que las piezas salgan completamente secas y limpias al otro extremo de la máquina. 3. Sistema de circuito en la parte inferior Debajo del nivel de transporte, hay grandes depósitos de líquidos y bombas. El agua de lavado que fluye hacia abajo se limpia a través de sistemas de filtrado (para recoger virutas y suciedad) y separadores de aceite, y se bombea directamente de nuevo al circuito para ahorrar recursos. Gracias a este diseño de túnel (el sistema mide impresionantes 3,80 x 4,30 x 3,80 metros en estado ensamblado), se garantiza una separación estricta entre el "lado sucio" (entrada) y el "lado limpio" (salida), lo que permite un ciclo rápido en segundos directamente en una línea de producción. Sistema nº 04.333 Año de fabricación: 12.2004 Dimensiones aproximadas: 3,80 x 4,30 x 3,80 m Incluye: - 6 cestas: dimensiones de la cesta: 48,5 x 48,5 x 26 cm - Cinta transportadora: 2,10 x 52 x 90 cm El sistema de limpieza continua ya ha sido desmontado y almacenado de forma profesional, con un valor de 3.500 €. Este valor está incluido en el precio de compra. ¡Encuentre más artículos, tanto nuevos como usados, en nuestra tienda! ¡Costos de envío internacional bajo petición!

Estado: muy bueno (usado), CERRADORA AUTOMÁTICA DE LATAS ANGELUS 120L Cerradora automática de latas ANGELUS 120L, diseñada para realizar el cierre hermético de envases metálicos mediante doble cierre (double seam) en líneas industriales de producción y envasado de conservas alimentarias. El equipo incorpora un sistema rotativo de cerrado que permite trabajar de forma continua, sincronizando la alimentación de latas y tapas con las operaciones mecánicas de engatillado. La tecnología ANGELUS es ampliamente utilizada en la industria conservera por su robustez, precisión mecánica y capacidad para realizar cierres uniformes en procesos industriales de producción continua. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES - Fabricante: ANGELUS - Modelo: 120L - Tipo: Cerradora automática de latas - Aplicación: Cierre de envases metálicos - Sistema rotativo de cerrado - Funcionamiento automático y continuo - Alimentación automática de latas - Sistema de alimentación y posicionamiento de tapas - Cierre mecánico mediante doble engatillado - Operaciones de primera y segunda pasada de cierre - Transferencia sincronizada de envases - Sistema de accionamiento mediante motor eléctrico - Conjunto mecánico de cierre con cabezales y rodillos - Regulación y adaptación a formatos según utillajes instalados - Estructura industrial robusta - Protecciones de seguridad en elementos móviles - Accesibilidad para inspección y mantenimiento Godpfx Adez R S Hbj Njbw - Integrable en líneas completas de llenado y cerrado de conservas PROCESO DE FUNCIONAMIENTO Las latas previamente llenadas son introducidas automáticamente en la cerradora ANGELUS 120L, donde se posicionan para realizar la operación de cierre. El sistema alimenta y coloca las tapas sobre los envases, que son conducidos hacia el mecanismo rotativo de cerrado. Durante la primera operación de engatillado, el borde de la tapa y la pestaña del cuerpo de la lata se pliegan mecánicamente para formar la unión inicial. En la segunda operación, los rodillos comprimen y terminan de conformar el doble cierre, obteniendo una unión mecánica hermética entre la tapa y el cuerpo del envase. Una vez cerradas, las latas son descargadas automáticamente y pueden continuar hacia lavadoras, sistemas de inspección, autoclaves, pasteurizadores, enfriadores, etiquetadoras y equipos de final de línea. APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras de pescado, marisco, carne, vegetales, legumbres y platos preparados, así como para otros fabricantes de alimentos enlatados. Puede integrarse con: - Llenadoras y dosificadoras automáticas - Sistemas de alimentación de tapas - Equipos de dosificación de líquido de cobertura - Sistemas de vacío, según configuración de línea - Lavadoras de latas - Autoclaves de esterilización - Sistemas de inspección de cierres - Líneas de etiquetado y encartonado La ANGELUS 120L constituye una solución industrial para automatizar el cierre de latas, proporcionando un proceso mecánico continuo y repetitivo. Los formatos compatibles, velocidad de producción y características exactas del cierre dependerán de los utillajes y configuración instalados. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, capacidad de producción, formatos, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, número de máquina/vehículo: SCIAC47, Sopladora automática AVE usada enjuagadora 3000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta enjuagadora automática está diseñada para el lavado interno de botellas en entornos de producción de bebidas y envasado industrial. Fabricada por AVE, modelo RAI12, ofrece rendimiento fiable para aplicaciones en líneas de embotellado usadas y de segunda mano. Con automatización basada en PLC, la unidad proporciona ciclos de enjuague consistentes para envases de vidrio, garantizando que las botellas limpias se transfieran al equipo de llenado y taponado aguas abajo.Fabricante: AVEModelo: RAI12Tipo de máquina: Enjuagadora automática para lavado interno de botellasAño: 1999Velocidad de producción: hasta 3,000 bphMaterial del envase: VidrioCompatibilidad de formato de botella: botellas 1.5LSistema de control: automatización basada en PLCAutomatización avanzada y sistemas de controlLa AVE RAI12 integra una plataforma de control PLC para gestionar los ciclos de enjuague, la temporización de entrada y el diagnóstico de fallos. La arquitectura de automatización respalda una manipulación fiable de botellas, tiempos de tratamiento constantes y secuencias de arranque/parada optimizadas. Las funciones típicas del operador incluyen control de ciclo, alarmas y parámetros de receta accesibles mediante HMI o interfaz de control. Los enclavamientos de seguridad y los circuitos de parada de emergencia ayudan a proteger a los operadores y al equipo durante la operación y el mantenimiento.Capacidades de integración en la líneaDiseñada para integrarse sin problemas en una línea de embotellado completa, esta enjuagadora se conecta aguas arriba del llenador y aguas abajo de las estaciones de despaletizado e inspección de botellas. Admite operación en línea con interfaces estándar de transportadores y también puede funcionar como unidad independiente para tareas dedicadas de enjuague. Se admite el manejo de formato para botellas de vidrio de 1.5L, alineado con los flujos típicos de producción de bebidas en agua, vino y aplicaciones generales en vidrio. Su rendimiento de 3,000 botellas por hora complementa maquinaria de envasado de velocidad media en una línea de embotellado usada.Estado de la máquina e historial de mantenimientoComo unidad pre-owned de 1999, esta enjuagadora representa una opción robusta para proyectos de envasado industrial de segunda mano. La ingeniería de AVE es conocida por su durabilidad y facilidad de servicio, lo que permite una limpieza y un mantenimiento preventivo sencillos. El cuidado rutinario incluye la inspección de componentes de manipulación de botellas, la verificación de boquillas y circuitos de enjuague, y la comprobación de E/S del PLC y de los dispositivos de seguridad para mantener una calidad de producción constante.Rendimiento operativo y versatilidadLa RAI12 se centra en el enjuague interno de botellas de vidrio, preparándolas para las operaciones de llenado, etiquetado y taponado aguas abajo. Es adecuada para la producción de bebidas donde el enjuague higiénico previo al llenado es crítico. El ciclo gestionado por PLC asegura un tratamiento uni... Gbodpfxe Adtyto Ad Njw

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, NUEVA máquina industrial de deshidratación por prensado helicoidal CT-160: disponible en nuestro almacén de Chino, California, lista para su inspección y recogida. Separación continua de sólidos y líquidos para materiales orgánicos húmedos: residuos de alimentos, pulpa y orujo de frutas y verduras, bagazo de cervecerías y destilerías, torta de prensado de zumos, estiércol y fibra vegetal. La prensa separa el líquido y descarga una torta apilable; la mayoría de los materiales reducen su peso hasta en dos tercios antes de abandonar sus instalaciones. Ideal para cumplir con la normativa SB 1383 sobre materiales orgánicos y reducir los costes de transporte y eliminación. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES Gsdpfx Ao Adykrsd Njbw - Capacidad: 0,5 toneladas/hora (1 m³/h) - modelo compacto para pruebas piloto o pequeñas operaciones - Motor: 3 kW / 4 CV (eléctrico, fabricado bajo pedido) - Velocidad del husillo: diseño de baja velocidad y alto par - Tamiz de alambre en forma de cuña, ranura de 0,75 mm (disponibles repuestos de 0,5 y 1,0 mm) - Cono de descarga: contrapresión ajustable - Dimensiones: 56 x 17 x 58 pulgadas - Peso: 700 libras POR QUÉ ELEGIR ZEN SURFACE LLC - Proveedor de maquinaria a una fracción del precio de los separadores fabricados en EE. UU. - DEMOSTRACIÓN EN VIVO GRATUITA: traiga su material y vea cómo funciona antes de pagar - Amplia gama disponible en stock o fabricada bajo pedido: CT-160 a CT-600 (0,5 - 15 toneladas/hora) - NUEVO: trituradoras de doble eje GS-1200: consulte sobre una línea completa de trituración + prensado Recogida local en Chino, California. Se puede organizar el transporte a cualquier lugar de los EE. UU. Envíenos un mensaje a través de este anuncio para obtener más información, precios y una demostración en vivo del material.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Trituradora industrial de doble eje GS-1200: reducción de tamaño a baja velocidad y alto par para materiales difíciles que obstruyen las trituradoras de eje único y los molinos de martillos. Dos ejes contra-rotatorios con 48 cortadores de cizalla entrelazados aspiran el material y lo cortan: no requiere afilado diario, ni supervisión constante. El control PLC invierte automáticamente el sentido de giro de los ejes si un objeto duro bloquea la cámara. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES - Cámara de corte: 1200 x 600 mm (47 x 24 pulgadas) - Cortadores: 48 cortadores de cizalla rotatorios, acero para herramientas de aleación 9CrSi - Motores: 2 x 30 kW (60 kW totales / 80 CV) - Capacidad: aproximadamente 5 toneladas/hora, según el material Gbodpfxs Adylpe Ad Njw - Dimensiones: 159 x 71 x 91 pulgadas; la tolva puede personalizarse FUNCIONA CON: residuos de alimentos y orgánicos, residuos verdes y fibra vegetal, madera y palés, plásticos, caucho y sólidos voluminosos. Combínela con nuestras prensas de tornillo de la serie CT para obtener una línea completa de trituración y deshidratación; un único proveedor, una única responsabilidad. Se incluye un vídeo de demostración del proceso de trituración junto con este anuncio. Fabricada bajo pedido; la instalación eléctrica se adapta a sus necesidades (480 V o 440 V, trifásica, 60 Hz). Ficha técnica completa disponible, consúltenos. ZEN SURFACE LLC. Envíenos un mensaje a través de este anuncio para obtener más detalles, precios y una demostración en vivo con su material.

Año de fabricación: 2025, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 10039132, Máquina para la extracción de huesos de frutas EP500, usada. ¡Se reserva el derecho a venta anticipada! Gjdpe Ady Tmofx Ad Nobw

Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 100 h, Estado: revisado en el taller (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea completa y en perfecto estado de funcionamiento para la producción de patatas fritas, compuesta por los siguientes componentes: - Tolva con cinta transportadora inferior para aproximadamente 2 toneladas de patatas. - Cinta transportadora elevadora para alimentar el tambor de lavado, de acero inoxidable. Gbjdpfx Adj Afywno Njw - Máquina de lavado o pelado Dornow de 35 kg con programa automático, de acero inoxidable. - Mesa de selección de aproximadamente 2,5 metros de largo, de acero inoxidable. - Cinta transportadora elevadora de tolva de almacenamiento con agua, de acero inoxidable (cinta nueva). - Cortadora de patatas fritas Marcellissen, capacidad máxima de 500 kg/h (cuchillas nuevas). - Clasificadora axial de patatas fritas, de acero inoxidable. - Cinta transportadora, de acero inoxidable. - Sistema de pesaje con ajuste digital, de acero inoxidable (motores, célula de carga e indicador nuevos). - Máquina de envasado al vacío Henkovac, de acero inoxidable (componentes de sellado nuevos). Esta instalación se ha revisado por completo en 2022 y está lista para la producción. Los componentes individuales están coordinados entre sí y se encienden o apagan mientras el proceso está en marcha. Las patatas se introducen sin lavar y salen envasadas al vacío. Se puede elegir entre lavar o pelar. La capacidad total es de un máximo de aproximadamente 500 kg por hora. ¿Tiene alguna pregunta? No dude en llamar.

Estado: nuevo, ¡nuevo ! completamente de acero inoxidable tapa cerrada con precinto inclinable 2 sentidos de giro (manual o automático) con marcado CE Potencia : 2,2 kW Dimensiones exteriores (L x A x A) : ± 1.300 x 600 x 1.300 mm La mezcladora de palas de 200 litros de Barmix es una máquina ideal para mezclar todo tipo de alimentos en las industrias cárnica, avícola, pesquera, vegetal, láctea, cerealera, confitera, de alimentos para mascotas y de sándwiches. Mezcla hamburguesas de carne y vegetarianas, salchichas, albóndigas, ensalada de col, ensalada de patatas y otras ensaladas húmedas, puré de patatas, verduras frescas y congeladas, cereales para el desayuno, comida cruda para mascotas. Gbodpfx Adjz Ixw Sj Njw También adecuada para productos secos como hierbas, ingredientes, polvos, gránulos, frutos secos, granos, semillas, granos, frutos secos, granola, etc.

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, número de máquina/vehículo: div., Funcionalidad: totalmente funcional, 2x prensas de planchado ROLLEX, para preplanchado (PRE-IRON); ancho de trabajo: 2,25 m, Conjunto de lavadora / secadora Lavadora Milnor; capacidad de carga: 65 kg; año: 2004 + Secadora Kannegiesser; capacidad: 50 kg; año: 2005 + Secadora Passat; capacidad: 50 kg; año: 1984 Gbodpfx Ajwpi Rkjd New

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Las lavadoras de piezas de la serie DOLFIN-kbn2 se utilizan para lavar piezas que, además de ser de mayor tamaño y pesadas, requieren de enjuague, pasivación u otro proceso, particularmente después del lavado. Si bien es deseable que no haya aceite ni otros contaminantes en la superficie antes del ensamblaje o empaque en las empresas y fábricas que fabrican piezas en masa, también puede ser necesario eliminar el producto químico de lavado utilizado en la primera etapa de la superficie de la pieza de acuerdo con las áreas de utilización de la pieza. Para este requisito es obligatorio el enjuague o una implementación similar en el segundo paso. Nuestros dispositivos de lavado de piezas de la serie KBN 2 son dispositivos especiales que contienen más de un tanque y/o baño. Mientras las piezas que se colocan en el aparato giran sobre su propio eje por medio de la cesta de lavado, se pulveriza agua caliente con detergente a presión. Con la presión, la temperatura y el efecto químico, se limpia todo el aceite y la contaminación de la pieza. Luego del proceso de lavado y siguiendo la dirección del químico de lavado hasta su propio tanque, se inicia la operación de enjuague en el 2do tanque. Si se desea, se puede agregar el tercer tanque y se añade otra función después del enjuague. Dado que las lavadoras Dolfin Parts funcionan como un circuito cerrado, no se utiliza agua nueva ni detergente nuevo cada vez. Aunque se realiza un lavado varias veces con el mismo tanque, toda la suciedad permanece en la celda de lavado. Con esta característica se protege tanto a la naturaleza como a los trabajadores. Por su alta eficiencia y rendimiento, ahorra energía, agua y mano de obra. El dispositivo completa automáticamente el ciclo de acuerdo con los valores de los parámetros de lavado que se hayan ingresado desde el panel de control antes del funcionamiento. Todos los procesos se realizan con programas especialmente preparados junto con PLC. Para cargar, especialmente prendas pesadas, en el cesto de la ropa o para sacarlas del cesto, éste se puede sacar del aparato en un carro de transporte cuando sea necesario. Con este carro se puede trasladar a cualquier punto del taller. Gedpfxov S Diho Ad Nebw ¡Producimos para usted con más de 40 años de experiencia! Exportamos a más de 30 países con calidad y confianza.

Estado: nuevo, NUEVO ! Descascarilladora para productos congelados (pescado, carne, verduras, etc...) Potencia eléctrica: 5,5 kW Dimensiones de la máquina (L x An x Al): ± 1.650 x 950 x 1.570 mm Capacidad: ± 1500 kg/hora para bloques de máx. ± 520 x 220 mm (An x Al) Gbsdpfez Tfgxox Ad New 3 x 400 V

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Línea Forel de alta velocidad para el procesamiento de unidades de vidrio aislante (IGU) con adhesivo termofusible, que incluye: Lavadora de vidrio Forel VW 2000 con 6 cepillos. Número de serie: P15080 (2015) 2000 x 3500 (máx.) Escáner Forel / Soft Solution. Número de serie: LSC20150291 (del armario) Forel SQD 202. Número de serie: P15081 (2015) 2 - Aplicadores automáticos de separadores Forel TSS 20D. Número de serie: P15082 (2015) Número de serie: P15083 (2015) con protección Estantería de ensamblaje Forel tipo "Georgian" con protección Sick 2 - Aplicadores de cinta de esquina Forel CT 2000. Número de serie: P15084 (2015). Número de serie: P15085 (2015) Prensa de gas / prensa de acoplamiento Forel AFG 20D. Número de serie: P15086 (2015) Robot Forel SAHM 20D automático para sellado térmico con adhesivo termofusible. Número de serie: P15087 (2015) Ubicación: Este lote se encuentra en Wellingborough, Northamptonshire, Reino Unido. Godpfx Ae Afwtgjd Nsbw

Año de fabricación: 2010, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Lavadora de vasos planos Bohle Verticlean 13.2 Gbsdpfxswqq Duj Ad New Año de producción: 2010

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, presión de funcionamiento: 120 bar, longitud de la manguera de alta presión: 10.000 mm, presión: 150 bar, peso en vacío: 40 kg, duración de la garantía: 24 meses, frecuencia de entrada: 230 Hz, ESPECIFICACIÓN: Modelo: KPC-3.5P Código: K8.011.0051 Voltaje/Hz: 230/50 Presión (Bar): 120/150 máx. Caudal (L/h): 660 Potencia (W): 3000 Gsdpfxow Iccij Ad Njbw Motor: Inducción RPM: 1450 BOMBA DE CIGÜEÑAL PREMIUM CABEZAL DE LATÓN CON VÁLVULA DE BYPASS INCORPORADA ÉMBOLOS CERÁMICOS DE 18 mm DE DIÁMETRO VÁLVULAS DE ASPIRACIÓN Y DESCARGA DE ACERO INOXIDABLE MOTOR DE INDUCCIÓN CON PROTECCIÓN TÉRMICA Y BOBINADO DE COBRE FUNCIÓN STOP&GO EQUIPADO CON ACCESORIOS PROFESIONALES Y 4 BOQUILLAS DE DIFERENTE ÁNGULO DE APERTURA PARA ELIMINAR TODO TIPO DE SUCIEDAD Y EN TODAS LAS SUPERFICIES INCLUYE UN SOPORTE PRÁCTICO PARA ACCESORIOS Y UNA MANGUERA PROFESIONAL REFORZADA ¿Por qué elegir una bomba de cigüeñal con émbolos cerámicos? - La bomba de cigüeñal es una solución reconocida en aplicaciones industriales. Su diseño garantiza una vida útil mucho mayor que en hidrolimpiadoras más económicas equipadas con bombas axiales o de rotor. - Los émbolos cerámicos destacan por su altísima resistencia a las altas temperaturas y a la abrasión, lo que asegura un funcionamiento fiable y silencioso durante muchos años. - Gracias a esta construcción, el equipo puede operar en modo continuo sin riesgo de sobrecalentamiento o desgaste prematuro de los componentes.

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de lavado de guisantes Instalación completa para el lavado de guisantes, compuesta por una tolva vibratoria con plataforma de trabajo de acero inoxidable y una lavadora de tambor para guisantes. El conjunto está diseñado para la limpieza preliminar y minuciosa de vegetales, eliminando contaminantes, arena y restos orgánicos. El conjunto incluye: 1. Tolva vibratoria con plataforma de trabajo de acero inoxidable Ancho de la tolva: 1020 mm Dimensiones totales: 4150 × 2800 × 1750 mm Gjdpfsxq R Epsx Ad Nobw 2. Lavadora de guisantes Dimensiones internas del tanque: 1050 × 1100 × 400 mm Dimensiones totales: 4900 × 2400 × 2700 mm La instalación de lavado de guisantes ha sido diseñada para su uso en líneas de procesamiento de hortalizas. La tolva vibratoria asegura una alimentación uniforme y pre-limpieza del producto, mientras que la lavadora de tambor permite un enjuague intensivo y la separación de impurezas.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 820 h, longitud total: 3.158 mm, ancho total: 890 mm, ancho de construcción: 1.103 mm, Tengo a la venta varios equipos de la marca Fam Mantis, cortadoras en lonchas con poco uso y una capacidad superior a 4 toneladas por hora. Cada equipo incluye un cabezal. El precio indicado es neto y corresponde a una sola unidad de Mantis. Gsdowyczwopfx Ad Nebw

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Detalles técnicos: Altura de paso: 2000 mm Capacidad del recipiente: 800 l Calentador: 45 kW Tiempo de ciclo: - segundos Potencia de calentamiento: 45 kW Volumen del recipiente: 800 l Gedpfx Adoymc Txj Nebw Modelo eléctrico: voltaje/frecuencia: 400/50 V/Hz Capacidad de carga: 2000 kg Rango de temperatura: máx. 65 °C Consumo total de energía: 70 kW Apertura: 2000 mm Espacio requerido aprox.: 3,8 x 3,3 m Dimensiones de la máquina aprox. (alto x ancho x profundidad): 3,1 x 3,3 x 3,72 m Dimensiones internas (largo x ancho x alto): 1,8 x 1,0 x 1,0 m

Año de fabricación: 2011, Estado: listo para usar (usado), Ofrecemos la cortadora KRONEN TONA RAPID 145, año 2011, una máquina profesional para el corte eficiente y económico de frutas y verduras. El equipo es ideal para procesar manzanas, tomates, zanahorias, cebollas, patatas, kiwis, peras, champiñones, cítricos y muchos otros productos en segmentos (cuartos), rodajas y bastones. El corte se realiza sin el uso de agua, lo que permite que la materia prima conserve su apariencia natural, estructura y sabor, además de reducir el consumo de insumos y la generación de aguas residuales en la planta. Gbodpfxoymbd Nj Ad Now La máquina alcanza hasta 1800 ciclos por hora, lo que equivale a aproximadamente 3600 piezas de producto/hora (dependiendo de la materia prima y el tipo de corte). Por ello, la KRONEN TONA RAPID 145 es perfecta para plantas procesadoras de frutas y verduras frescas, fabricantes de ensaladas y productos listos para consumir, así como para el sector HoReCa y la industria de la restauración colectiva. Su diseño compacto y altura ergonómica de alimentación de 900 mm garantizan un manejo cómodo para el operador y una integración sencilla en líneas de producción existentes. Datos técnicos: Fabricante: KRONEN Modelo: TONA RAPID 145 Tipo: 145-1002 Año de fabricación: 2011 Alimentación eléctrica: 230 V, 50 Hz, 1 fase Potencia instalada: 0,6 kW Capacidad: hasta 1800 ciclos/hora aprox. 3600 productos/hora (según producto) Altura máxima de materia prima: 110 mm Ancho máximo de materia prima: 85 mm Corte: segmentos (cuartos), rodajas, bastones – sin uso de agua Dimensiones totales (L x A x H): 2000 x 945 x 1700 mm Altura de alimentación: 900 mm Peso: 460 kg

Estado: como nuevo (usado), Despuntadora Industrial de Judía Verde – Acero Inoxidable Despuntadora industrial de judía verde, diseñada para la eliminación automática de los extremos o puntas de las judías antes de posteriores etapas de corte, lavado, cocción, congelación o envasado. El equipo utiliza un sistema de tambor rotativo perforado para realizar el despuntado de forma continua, facilitando una preparación uniforme del producto y reduciendo considerablemente la intervención manual. Su construcción principalmente en acero inoxidable y su diseño para trabajo continuo la hacen especialmente adecuada para conserveras, plantas de vegetales congelados y líneas industriales de procesamiento de judía verde. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Tipo: Despuntadora industrial de judía verde -Aplicación: judías verdes / vainas -Función: eliminación de los extremos del producto -Sistema mediante tambor rotativo perforado -Procesamiento automático y continuo -Alimentación continua de producto -Descarga automática -Construcción principalmente en acero inoxidable -Tambor con protección de seguridad -Sistema motorizado de rotación -Zona inferior de recogida / evacuación -Diseño higiénico para industria alimentaria -Construcción robusta para uso industrial -Integrable en líneas de procesamiento de vegetales PROCESO La máquina está diseñada para realizar automáticamente el despuntado de judías verdes mediante un sistema de tambor rotativo. Gsdex S Ezdepfx Ad Nobw El producto se introduce de forma continua en el tambor y avanza mientras gira en su interior. Durante este proceso, los extremos de las judías son expuestos al sistema de corte, permitiendo realizar la eliminación de las puntas de forma automática. Una vez procesadas, las judías se descargan de forma continua para pasar directamente a la siguiente etapa de producción. Puede integrarse con: Sistemas de alimentación Lavadoras de vegetales Transportadores y elevadores Cortadoras de judía verde Mesas de inspección y selección Escaldadores y cocedores Sistemas de enfriamiento Túneles de congelación IQF Llenadoras y envasadoras APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras, procesadores de vegetales, fabricantes de judía verde congelada y plantas de transformación hortofrutícola que necesiten automatizar la preparación del producto. Su procesamiento continuo mediante tambor rotativo y construcción en acero inoxidable proporciona una solución industrial para líneas de judía verde destinada a conserva, congelación o posterior elaboración. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, • Control mediante microprocesador SPS Gbedofz Dvvopfx Ad Njw • Panel de control HMI • Cambio de fase manual o automático, temporal • Dos circuitos separados para agua y productos químicos, circuito cerrado • Control inteligente: en caso de fallo de corriente o parada repentina, se evita la mezcla de líquidos La caja de control está fabricada con tecnología IP54 Manual de usuario, declaración de conformidad, 12 meses de garantía. Los equipos de limpieza a alta presión ROMER utilizan láminas que protegen contra los productos químicos. Las paredes de lavado protegen contra las salpicaduras, y gracias al circuito cerrado de productos químicos, el proceso puede realizarse con pequeñas cantidades de estos. Debido a la pequeña cantidad de refrigerante necesaria, es fácil de calentar y más económico de adquirir. Además, permite lavar piezas de grandes dimensiones que no se pueden lavar en bañeras. Sistema de filtración Gracias al sistema de filtración, los productos químicos circulan en un circuito cerrado; se utilizan 3 filtros de diferentes grosores para evitar que la suciedad y la grasa entren en el circuito. Los productos químicos se almacenan en depósitos de acero inoxidable con calefacción, desde donde una bomba los impulsa a presión hacia la lanza. Lavado de piezas El equipo de limpieza a alta presión permite lavar piezas grandes y, opcionalmente, cuenta con una plataforma giratoria que facilita la rotación de la pieza que se está limpiando. Las piezas pueden colocarse en la plataforma con una carretilla elevadora o una grúa. Bombas de alta presión El sistema de lavado de automóviles consta de dos fases de prelavado. Ambas fases tienen conjuntos separados de tuberías, bombas, cables y pistolas para minimizar la mezcla de los productos durante el cambio de fase. Los desagües tienen válvulas separadas que gestionan el retorno de los productos. El sistema de lavado de automóviles está equipado con un control lógico que gestiona todos los componentes. Los productos químicos se bombean con una bomba AISI304 de varias etapas, muy duradera y resistente a los ácidos, con una potencia de 3 kW y una presión de 20 bares. La fase de enjuague utiliza una bomba de pistones de alta presión con pistones de cerámica, con una potencia de 3 kW y una presión de 160-200 bares.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Un lavado automático de autos es una solución que le permite reducir costos, mejorar la calidad y aumentar la eficiencia del proceso de preparación de superficies. El túnel de lavado automático está equipado con un conjunto de bombas para pulverización, ha sido diseñado para que la menor cantidad de líquido posible migre a los procesos posteriores posteriores al proceso, ahorrando así dinero y mejorando la calidad del lavado. Esto es muy importante porque los ahorros aparentes en los sistemas realizados sin el uso de estas soluciones pueden generar costos mucho más altos en el futuro relacionados con los productos químicos y la eliminación de desechos, que serán simplemente más. También se debe prestar atención a los problemas con el mantenimiento de los parámetros requeridos del baño. Los trabajos de investigación y desarrollo nos permitieron desarrollar un túnel de lavado con función de secado de detalles (Opción) con aire caliente soplado por un conjunto de ventiladores después del proceso de lavado. El lavado de autos está equipado con un avanzado sistema de creación de macroprogramas propios, que pueden constar de 10 pasos cada uno, dependiendo del número de tanques, se pueden repetir los procesos, se puede cambiar su orden, etc. Cada uno de los tanques tiene su propio icono y nombre únicos, lo que permite al operador trabajar de forma intuitiva. Opcionalmente, los tanques pueden equiparse con sistemas de reposición de baños, que se pueden realizar, por ejemplo, entre procesos o al final del ciclo. • Controles instalados en un brazo giratorio para un mejor acceso • Control por microprocesador PLC • Panel de operador táctil de 7 " • Una gran cantidad de boquillas en comparación con otras soluciones. • (Opción) Posibilidad de secar los detalles después del lavado • Capacidad para crear sus propios programas avanzados • Avanzado sistema de amortiguadores de chapa de acero a prueba de ácidos, doble fijación con límites Godpfx Adofz I Hxs Njbw • Sistema de control para cierre hermético y apertura total de las trampillas • Para minimizar la mezcla de fluidos, líneas, boquillas y tanques separados para cada tratamiento • Control inteligente: en caso de un corte de energía / apagado repentino, los líquidos no se pueden mezclar • Funcionamiento completamente automático

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, El MAXIMILL 3000 está diseñado para lavar, transportar y moler las frutas y vegetales antes de un procedimiento más profundo. Capacidades disponibles – 1000 kg/h, 3000 kg/h. - Hecho completamente de acero inoxidable. - Montado sobre ruedas pivotantes. - Caja de mando separada o integrada para la operación de la máquina. - Tabla de clasificación para las frutas y vegetales sin condiciones. Gbsdpfx Asflpmked Njw - Sistema de regado de agua para el lavado. - Cinta transportadora con drenaje de agua y sistema regulador de velocidad. - Rallador/tamices cortantes reemplazables. - El molino no daña la semilla de la fruta. - Fácil de limpiar de usar la máquina.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Un lavado automático de autos es una solución que le permite reducir costos, mejorar la calidad y aumentar la eficiencia del proceso de preparación de superficies. El túnel de lavado automático está equipado con un conjunto de bombas para pulverización, ha sido diseñado para que la menor cantidad de líquido posible migre a los procesos posteriores posteriores al proceso, ahorrando así dinero y mejorando la calidad del lavado. Esto es muy importante porque los ahorros aparentes en los sistemas realizados sin el uso de estas soluciones pueden generar costos mucho más altos en el futuro relacionados con los productos químicos y la eliminación de desechos, que serán simplemente más. También se debe prestar atención a los problemas con el mantenimiento de los parámetros requeridos del baño. Los trabajos de investigación y desarrollo nos permitieron desarrollar un túnel de lavado con función de secado de detalles (Opción) con aire caliente soplado por un conjunto de ventiladores después del proceso de lavado. El lavado de autos está equipado con un avanzado sistema de creación de macroprogramas propios, que pueden constar de 10 pasos cada uno, dependiendo del número de tanques, se pueden repetir los procesos, se puede cambiar su orden, etc. Gsdpjfy T Rcjfx Ad Nsbw Cada uno de los tanques tiene su propio icono y nombre únicos, lo que permite al operador trabajar de forma intuitiva. Opcionalmente, los tanques pueden equiparse con sistemas de reposición de baños, que se pueden realizar, por ejemplo, entre procesos o al final del ciclo. • Controles instalados en un brazo giratorio para un mejor acceso • Control por microprocesador PLC • Panel de operador táctil de 7 " • Una gran cantidad de boquillas en comparación con otras soluciones. • (Opción) Posibilidad de secar los detalles después del lavado • Capacidad para crear sus propios programas avanzados • Avanzado sistema de amortiguadores de chapa de acero a prueba de ácidos, doble fijación con límites • Sistema de control para cierre hermético y apertura total de las trampillas • Para minimizar la mezcla de fluidos, líneas, boquillas y tanques separados para cada tratamiento • Control inteligente: en caso de un corte de energía / apagado repentino, los líquidos no se pueden mezclar • Funcionamiento completamente automático

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho total: 1.800 mm, altura total: 2.250 mm, longitud total: 8.000 mm, peso total: 1.500 kg, Estado: Nuevo Instalación y servicio: En toda Europa Formación: Incluye formación para operadores Garantía: Garantía del fabricante Dimensiones máximas de palets: 2x 140 cm x 140 cm Modo de trabajo: Sistema de doble mesa (mesa derecha e izquierda) Godpfophmwbsx Ad Nobw Versatilidad: Clava cualquier tipo de palets y subestructuras Capacidad de memoria: Almacenamiento para 900 tipos diferentes de palets Operación: Manejo sencillo e intuitivo Control (idiomas): Inglés, alemán, polaco, francés, italiano, español Automatización: Generación automática de rutas operativas Opciones: Dimensiones de la máquina personalizables (disponible hasta 13 metros de longitud)

Estado: nuevo, Clavadora semiautomática para la producción de palets completos en dos pasos. Gbedpfx Adol Awy Ds Now ¿Cómo funciona? Los bloques y las tablas de las patas se introducen manualmente en la fijación izquierda. La máquina clava las piezas automáticamente. Las patas prefabricadas se trasladan a mano al dispositivo derecho, donde las tablas se colocan manualmente sobre las patas y se clavan automáticamente. Ambos dispositivos funcionan simultáneamente. La máquina se pone en marcha pulsando un botón y los palés acabados se empujan manualmente hacia la parte trasera de la máquina. Mychrome dispone de varias máquinas adicionales que pueden acoplarse fácilmente a las máquinas existentes para construir una línea más larga en la que puedan automatizarse más etapas. La posibilidad de modificar el diseño y el tamaño de los palets sigue estando disponible con la maquinaria adicional. Tamaño del palet: Longitud mínima/máxima de la plataforma y las patas: 600 mm - 1 600 mm Anchura mín./máx. de la plataforma 600 mm - 1 300 mm Especificaciones: Operadores | 2 Longitud | 3,5 m Altura | 3,6 m Potencia | 14 kW, 3x400 V+N Sistema neumático | 7 bar de aire seco comprimido 300L/min Debe llenarse y controlarse | Recipiente para aceite lubricante Capacidad de la máquina | 500 palets/8h Equipamiento estándar: 1 canal para patas 1 canal para montaje de palets 1 matriz de palets intercambiable 1 matriz de patas ajustable Terminal de operador para control de producción Programa para guardar el posicionamiento de los clavos Sistema de clavado | Clavado hidráulico de vigas, 3 cajas de clavos, 30 martillos clavadores