Leche de segunda mano en venta (390)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Máquina envasadora con cinta transportadora más alimentador de tornillo. El pesaje se realiza mediante una báscula colocada en la cinta transportadora. La envasadora de polvo se utiliza principalmente para café en polvo, harina, levadura en polvo, azúcar, sal, medicamentos veterinarios, premezclas, yeso en polvo, aditivos, leche en polvo, almidón, especias, preparados de enzimas, forraje y otros envases cuantitativos en polvo. Hfedpfx Asvfppaofdsn Fuente de alimentación: AC380V 50-60HZ Potencia: 900W Precisión de envasado: ± 1% Especificaciones de envasado: 5g-1000g Velocidad de envasado: 500-700 envases por hora para una boquilla Peso total: 260kg Dimensiones de la máquina: 2000 × 650 × 2000 (mm)

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Monobloque de llenado electrónico SERAC usado y revisado para leche y yogur bebible, 7000 bph Resumen del monobloque de llenado electrónico SERAC usado El monobloque de llenado electrónico SERAC R20.V10.720 está diseñado para el llenado de leche fresca y yogur bebible bajo condiciones ESL (vida útil extendida). El equipo, usado y revisado, optimiza el proceso higiénico para garantizar una vida útil del producto de hasta 19 días, manteniendo un entorno controlado y asegurando una dosificación precisa. De este modo, minimiza los riesgos de contaminación y mejora la consistencia del producto. Especificaciones técnicas Fabricado en el año 2000, el monobloque de llenado electrónico SERAC para leche y yogur bebible de 4000 bph permanece almacenado y utiliza un sistema de llenado por peso con balanzas electrónicas de alta precisión. Así, el sistema de pesaje proporciona una dosificación exacta, minimizando el desperdicio y la pérdida de producto, y mantiene los estándares de calidad exigidos por la industria láctea. El monobloque opera en sentido horario, optimizando el flujo de producción e integración con otros equipos de línea. El módulo de llenado está compuesto por 20 válvulas de llenado, lo que asegura una alta eficiencia operativa y un flujo de producción continuo. La sección de tapado dispone de 8 cabezales de tapado para la aplicación de tapones de rosca plásticos de 38 mm, compatibles con el formato de boca de 38 mm. Capacidad de producción y eficiencia del monobloque de llenado electrónico usado para yogur bebible 7000 bph El sistema produce 4000 botellas por hora, lo que lo hace ideal para plantas de capacidad media-alta que requieren máxima precisión y fiabilidad. El tapón plástico de 38 mm cumple con los estándares del sector lácteo, asegurando un cierre hermético que preserva las características organolépticas del producto en el tiempo. Seguridad y durabilidad En cuanto a seguridad, el monobloque SERAC R20.V10.720 incorpora dispositivos de protección avanzados que reducen el riesgo de contaminación y aumentan la seguridad del operario. Su estructura robusta y el uso de materiales de alta calidad garantizan una extensa vida útil, reducen las necesidades de mantenimiento y ofrecen alta resistencia al desgaste, convirtiéndolo en una opción especialmente fiable para aplicaciones industriales. Control electrónico y tecnología ESL La arquitectura electrónica de la máquina realiza un monitoreo continuo del proceso y permite ajustar parámetros para adaptarse a diferentes viscosidades y variaciones de producción. Gracias a esta capacidad, los fabricantes pueden mantener una eficiencia óptima. El sistema ESL integrado minimiza los riesgos de contaminación y reduce la necesidad de tratamientos térmicos invasivos, preservando así la calidad de la leche y el yogur bebible. Conclusión sobre el monobloque de llenado electrónico SERAC usado Por sus avanzadas características técnicas, el monobloque de llenado electrónico SERAC usado para leche representa una solución especializada y eficiente para productores lácteos que buscan un sistema de llenado fiable y preciso. Hodpfx Ajxdr Ixefdjfn

Estado: usado, Este anuncio corresponde al Homogeneizador APV Gaulin Serie T La unidad está en perfecto estado de funcionamiento y lista para su uso inmediato. Homogeneizador APV Gaulin Serie T Los homogeneizadores de la serie Gaulin T, desarrollados por SPX FLOW bajo la marca APV, son bombas de émbolo alternativo de desplazamiento positivo, diseñadas para aplicaciones exigentes en industrias como la láctea, alimentaria y de bebidas, farmacéutica, química y cosmética. Características Principales - Alta Capacidad de Presión: Modelos como el Gaulin 132T y 125T admiten presiones de hasta 600 bar (aproximadamente 8.700 psi), lo que los hace idóneos para procesos de homogeneización intensiva. - Caudal: Estos homogeneizadores pueden procesar caudales desde 1.000 hasta 25.000 litros por hora (LPH), adaptándose a distintas escalas de producción. - Opciones de Diseño: La serie Gaulin T ofrece versiones con carcasa de válvulas monobloque o de tres piezas, proporcionando flexibilidad en el mantenimiento y la personalización. - Construcción Higiénica: Fabricados en acero inoxidable o materiales dúplex, cuentan con un diseño sanitario 3-A, haciéndolos aptos para aplicaciones con altos requisitos de higiene. - Facilidad de Mantenimiento: La estructura incluye características como actuadores hidráulicos de válvula, fácil acceso a componentes clave, y controles eléctricos modulares, simplificando el mantenimiento y minimizando los tiempos de inactividad. Hsdpfxoxhf Tve Afdjfn Aplicaciones Los homogeneizadores Gaulin Serie T son ideales para aplicaciones como: - Procesado lácteo: homogeneización de leche, nata y otros productos lácteos. - Alimentación y bebidas: procesado de salsas, aderezos y bebidas. - Farmacéutica y cosmética: fabricación de emulsiones, cremas y lociones. - Industria química: producción de pinturas, recubrimientos y otros productos químicos.

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, La desnatadora Seital SE 15 X es una máquina que se utiliza principalmente en el procesamiento de lácteos para separar la nata de la leche. Aquí están Algunos puntos clave sobre los separadores de crema en general y funciones que pueden aplicarse al modelo SE 15 X: 1. Funcionalidad: El propósito principal de un separador de crema es permitir la extracción eficiente de la crema de la leche entera. Esto es esencial para producir diversos productos lácteos. 2. Diseño: El modelo SE 15 X generalmente cuenta con un mecanismo de centrífuga que hace girar la leche a altas velocidades para separar La crema más ligera de la leche desnatada más densa. 3. Capacidad: Las descremadoras pueden variar en capacidad, lo que indica la cantidad de leche que pueden procesar en un tiempo determinado. Es probable que el SE 15 X esté diseñado para operaciones de pequeña a mediana escala. 4. Materiales: Generalmente fabricados en acero inoxidable, lo que garantiza la higiene y durabilidad. Estas máquinas están diseñadas para Soportar el uso regular en el procesamiento de productos lácteos. 5. Fácil operación: Los separadores de crema modernos a menudo vienen con controles fáciles de usar para ajustar el proceso de separación. basado en el contenido de crema deseado. 6. Mantenimiento: El mantenimiento regular es esencial para la eficiencia. Esto incluye limpiar la máquina correctamente después de cada uso. Úselo para evitar cualquier contaminación. 7. Aplicaciones: Además de la producción lechera, estos separadores se utilizan a menudo en la producción de queso o en lecherías a pequeña escala. operaciones. Uso: Separador de crema Capacidad en desnatado completo : 3000 litros/hora Capacidad de normalización: 5000 litros/hora Separación de la crema: 0.03% Válvula de regulación de carga: Incluido Instrumentos: Incluido Control S: Se suministra con nuevo panel de control Manuales: Incluido Hodpfx Aexhczdjfdefn Condición: Servicio Electricidad: Trifásico 50/60 Hz 400 V

Estado: no examinado (usado), Año de fabricación: 1995, envasadora de segunda mano para llenar envases de leche 1000 paquetes/h Hjdpfx Afohx D E Dedjfn 0,25 L / 0,5 L / 1,0 L para envases sin tapa de rosca

Estado: nuevo, Diámetro de giro sobre la cama 280 mm Diámetro de giro sobre soporte 158 mm Longitud de giro 600 mm Velocidad 45 - 2000 rpm Altura central 140 mm Diámetro del husillo 26 mm Soporte de contrapunto MK 2 Carrera de la pluma del contrapunto 60 mm Roscas métricas 0,25 - 2,5 mm Rosca: pulgadas 6 - 96 TPI Tensión de conexión 230 V Requisito de potencia total 0,75 kW Peso de la máquina aprox. 0,16 t Necesidad de espacio aprox. 1,26 x 0,58 x 0,60 m Torno de metal profesional, máquina de engranajes. - mandril de 3 mordazas - Portabrocas de 4 mordazas - pistas de lecho endurecidas - Placa de sujeción Hfsdpfxovu Hano Afdon - Portacincel de 4 vías - Protección de alimentación - bisel de pie y giratorio - Protector contra salpicaduras - Luz de la máquina

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, A la venta: máquina de envasado para productos a granel como harina, azúcar, leche en polvo, especias y similares. Rango de envasado: 5-30 kg en sacos de papel o plástico. Incluye alimentador de tornillo con depósito y la máquina de envasado. Para el envasado en sacos de papel se suministra una grapadora de sacos. Hjdpfx Aexfaptofdefn Para sacos de plástico, dispone de selladora. - Alimentación: 2,5kW, 400V, 50Hz - Precisión de envasado: ±1% - Velocidad de envasado: 200-400 sacos/hora (a 10kg) - Peso del conjunto: 190kg - Dimensiones: 1000x850x2300mm Para productos muy polvorientos, es posible conectar un sistema adicional de desempolvado. Precio: 73.800€ bruto = 60.000€ neto ¡Contáctenos!

Estado: usado, horas de funcionamiento: 28.900 h, Línea de embotellado Tetra Pak usada para leche UHT, 7500 bph, diseñada específicamente para el procesamiento y envasado aséptico de productos lácteos UHT en envases tipo Slim de 200 ml. Esta línea industrial incluye maquinaria original Tetra Pak, como la llenadora aséptica Tetra Pak TBA/19-30V, integrada con un sistema transportador automático Tetra Pak equipado con acumulador Easy Ride, un aplicador automático de pajillas (TSA 21) y una unidad de embalaje secundario (CBP 70). Todos los componentes están diseñados para operación continua e integración perfecta, garantizando la seguridad del producto, eficiencia operativa y cumplimiento con los estándares internacionales para productos lácteos de larga vida. Hjdpfx Afoxcwxtsdefn La línea completa está construida para el procesamiento aséptico, gestionando la formación, llenado, cierre, aplicación de accesorios y empaquetado secundario de la leche UHT en una secuencia completamente automatizada. Este proceso asegura altos niveles de higiene del producto, integridad del envase y eficiencia de línea, soportando operaciones a escala industrial. Sección de llenado aséptico y manejo de producto El núcleo de esta línea es la llenadora aséptica Tetra Pak Tetra Brik Aseptic TBA/19–30V, destinada a la producción de envases Slim de 200 ml. La configuración aséptica incluye la esterilización del material de envase mediante un baño de peróxido de hidrógeno (H₂O₂), seguida de secado con aire estéril, asegurando la descontaminación microbiológica total de las superficies internas del envase antes del llenado. El llenado se realiza dentro de una cámara estéril controlada, la cual mantiene presión positiva para aislar el entorno externo, garantizando la seguridad microbiológica de la leche UHT durante el envasado. El sistema de llenado utiliza una cabeza dosificadora volumétrica de alta precisión con control electrónico de caudal y nivel, asegurando un llenado uniforme y repetible en cada envase. El cierre del envase (longitudinal y superior) se logra mediante termosellado, garantizando hermeticidad e integridad del paquete. Todas las operaciones mecánicas principales están gestionadas por un sistema de automatización integrado, que monitoriza y controla en continuo la temperatura, presión y los tiempos de exposición en cada fase crítica del ciclo. Automatización, control de calidad y final de línea Esta línea de embotellado Tetra Pak usada para leche UHT, 7500 bph, es completamente automática a través de un panel de control centralizado, con gestión en tiempo real de todos los parámetros operativos de la llenadora y maquinaria asociada. Cada sección está equipada con sensores, fotocélulas, dispositivos de seguridad y paneles de operador para diagnóstico de procesos y ajustes finos. Las máquinas se comunican mediante sistemas de bus de campo estandarizados y conexiones por cable, asegurando perfecta sincronización durante los cambios de formato o ciclos de arranque-parada. El transporte de producto se realiza mediante el sistema de cinta transportadora Tetra Pak Package Conveyor 21, integrado con acumulador Easy Ride, garantizando manejo suave y alineación continua de los envases en cada etapa, ofreciendo un pulmón de aproximadamente 3 minutos para compensar pequeñas paradas aguas abajo y evitar el volteo de los envases.

Estado: usado, Este anuncio corresponde al Mezclador de Índice de Solubilidad Funke Gerber 7610. La unidad se encuentra en perfecto estado de funcionamiento y está lista para su uso inmediato. El Funke Gerber 7610 es un agitador de precisión diseñado específicamente para determinar el índice de solubilidad de sustancias en polvo, en particular leche en polvo. Está concebido para reproducir de forma constante las condiciones de mezcla en múltiples repeticiones. Características y especificaciones clave: Modos de funcionamiento: • Modo de Solubilidad: Para la determinación estandarizada del índice de solubilidad en productos lácteos en polvo, conforme a la normativa ISO 8156. • Modo Libre: Ofrece flexibilidad para otras sustancias; el usuario puede ajustar la velocidad y el tiempo de mezclado (1000–4000 rpm; 5–99 segundos). Diseño y construcción: • Equipado con un motor especial, recipiente de vidrio para mezcla y un impulsor/agitador de acero inoxidable, lo que garantiza durabilidad y facilidad de limpieza. • Incluye temporizador y puede operar de manera continua según se requiera. Rendimiento: • Velocidad habitual del impulsor: aproximadamente 3600 rpm para una mezcla óptima en aplicaciones estándar. Hedpjxhd Ilofx Afdofn Dimensiones: • FRS Scientific indica unas dimensiones aproximadas de 240 × 263 × 374 mm (Ancho × Fondo × Alto). • Otra fuente registra 380 × 250 × 260 mm (Alto × Ancho × Fondo). LabMakelaar Benelux Conformidad reglamentaria: Diseñada para cumplir con normas como ADPI (American Dairy Products Institute), DLG (Deutsche Landwirtschafts-Gesellschaft) e ISO 8156, garantizando su idoneidad para los requisitos de ensayo en productos lácteos.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 4 h, número de máquina/vehículo: 84149090, Estación de contenedor completa con compresor de tornillo, preparada para operar en condiciones industriales, equipada con un sistema completo de tratamiento de aire. Lista para su puesta en marcha inmediata. Solo 4 horas de funcionamiento para pruebas. CONTENEDOR 10 " Parámetros Compresor: Ervor Rafale 50 SP (año 2016) – compresor de tornillo, lubricado con aceite, velocidad fija. Potencia del motor: 37 kW (50 CV) Caudal (FAD): ~260 Nm³/h a 7–9 bar Transmisión: por correa con tensado automático Alimentación: 400 V / 3 fases / 50 Hz Secador: de adsorción (de 2 columnas, regenerado, con control por tiempo o por punto de rocío) Enfriador final: enfriador de aire comprimido (aftercooler) con ventilación Filtración: filtro preliminar, filtro fino y filtro final de clase 1 μm / 0.01 μm Contenedor: de 10 o 20 pies, de acero, ventilado, aislado y con puertas de servicio Hjdpfx Afsw D Ut Hedjfn Control: panel de control + presostato, contador de horas, protección trifásica Estado técnico: muy bueno Secador regenerado en frío Secador de adsorción ERVOR – sistema de secado de aire de 2 columnas Integrado en la estación de contenedor. Adaptado para funcionamiento continuo, con regeneración automática del lecho. El conjunto también incluye el enfriador final y un juego completo de filtros (preliminar, fino y final). El sistema está listo para operar en modo industrial o militar. Humedad final: ≤ -40°C PDP (punto de rocío a presión) Sistema de tratamiento y enfriamiento del aire La estación está equipada con un sistema multietapa de tratamiento de aire comprimido, que incluye: -Filtración de 3 etapas (partículas sólidas, aceite, humedad) -Enfriador final (aftercooler) con ventilador -Tuberías aisladas y mantenidas -Manómetros de control, válvulas de bola, bypass de servicio -Sistema diseñado para operar en condiciones exigentes – industriales y móviles Para los interesados, puedo enviar fotos adicionales o grabar un vídeo corto. Le invito a la compra.

Año de fabricación: 2022, Estado: muy bueno (usado), Máquina para fabricar patés prensados, semiduros y duros Hodpexf I I Dsfx Afdefn

Estado: reacondicionado (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Herminghausen SR2 Rectificadora cilíndrica sin centros de alta precisión y convencional. Gran estabilidad de la máquina gracias al robusto lecho de fundición y a los cojinetes lisos hidrodinámicos. La baja altura de construcción permite un acceso excelente a todas las funciones importantes. Cambio rápido y sencillo para diferentes piezas y materiales. La máquina se encuentra en muy buen estado mecánico y eléctrico, y está lista para su uso inmediato. Puesta en marcha y formación incluidas. Un alimentador espiral D 620mm con bastidor y una cinta transportadora vibratoria están incluidos como accesorios de la máquina. Reacondicionamiento: septiembre de 2025 Diámetro de la pieza: 0,5 - 40 mm Dimensiones de la muela (DxAxB): 290 x 100 x 150 mm Dimensiones de la rueda de regulación (DxAxB): 200 x 100 x 120 mm Cojinetes lisos hidrodinámicos para los husillos de la muela y de la rueda de regulación Velocidad de la rueda de regulación con ajuste continuo y visualización digital Rectificadora de paso continuo Hfodpfx Aexf Ttrsfdsn

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Visión general  El despalletizador de vidrio fue fabricado en 2005 por la empresa alemana KHS y hasta hace poco formaba parte de una línea de llenado en una empresa lechera alemana. El despalletizador queda disponible porque el propietario está cerrando la producción. Detalles técnicos/alcance  Despalletizador con elevación y descarga inferior Con removedor de capas intermedias y almacén Con tobogán para capa superior/tapas Transportadores cerrados pueden extraer botellas moldeadas en una sola vía Incluye valla de protección, transporte de palets y mesa de salida. Hfsdpfoxb Ai Ujx Afdsn

Estado: usado, horas de funcionamiento: 5.500 h, Línea de embotellado usada SIG para leche y zumo año 2023 Descripción general de la línea de embotellado SIG para leche y zumo La línea de embotellado SIG usada para leche y zumo, año 2023, ofrece una solución completa para el envasado aséptico de productos alimenticios líquidos. Fue diseñada para una producción a alta velocidad, alcanzando una capacidad de 24,000 botellas por hora. Por lo tanto, es ideal para operaciones de embotellado de leche UHT y zumos de frutas. En 2023, el fabricante suministró todos los equipos principales, excluyendo un kit de formato que se añadió en 2024. De este modo, esta construcción reciente asegura que la línea cumple con los estándares industriales y requisitos de seguridad actuales. SIG CFA 1224-37: llenadora y sistema de esterilización La llenadora SIG CFA 1224-37 constituye el núcleo de la línea de embotellado SIG usada para leche y zumo, año 2023. Esta llenadora fue diseñada para el manejo de líquidos sensibles en condiciones estériles. Además, el sistema incluye una unidad de suministro de peróxido de hidrógeno de SIG que esteriliza los envases durante el proceso de envasado. La línea ha operado 5,400 horas y el equipo técnico de SIG ha realizado 4,000 horas de mantenimiento programado, lo cual garantiza fiabilidad mecánica e integridad higiénica. Como resultado, la línea mantiene una alta disponibilidad y minimiza los riesgos de producción. Componentes auxiliares para el equilibrio de línea y aplicación de accesorios Para optimizar el flujo de proceso, la mesa de acumulación Meurer equilibra las operaciones aguas arriba y aguas abajo, asegurando una velocidad de línea constante y reduciendo paradas. Además, el aplicador de pajitas Geyssel coloca automáticamente pajitas en formatos monodosis. Estos equipos están completamente integrados para facilitar configuraciones flexibles de producción y variantes de envase. Por ejemplo, estos componentes son ideales para productores enfocados en programas escolares de leche o formatos de zumos en porciones controladas. Empaque secundario y sistemas de final de línea La empacadora de cartón Meurer realiza el empaque secundario automático en cajas de cartón corrugado. Los técnicos la han sincronizado con las unidades de llenado y sellado para una transferencia fluida. Además, la unidad de aire estéril SIG suministra y extrae aire filtrado, manteniendo condiciones asépticas en las zonas críticas de la línea de producción. Esto es especialmente relevante bajo estrictas normativas de seguridad alimentaria, donde la fiabilidad del sistema es esencial para la garantía de calidad. Tratamiento de aire y generación de vapor Entre los sistemas de apoyo, el lavador de gases húmedo Balance Air Equipments (2,500 CFM) trata el aire de escape neutralizando sustancias volátiles generadas durante la producción, ayudando a cumplir normativas medioambientales. El generador de vapor (150 kg/h) de Forbes + NSK Engineers proporciona la energía térmica necesaria para los ciclos CIP y la esterilización, permitiendo mantener la higiene y limpieza del sistema de forma eficiente. Estos equipos auxiliares mejoran la sostenibilidad y la seguridad operativa de la planta. Kit de formato adicional para mayor flexibilidad de producción Hedjxcwxmspfx Afdsfn En 2024, el proveedor añadió un kit de formato 65 ml – 1X100 para aumentar la versatilidad del sistema.

Estado: usado, Este anuncio corresponde al Mezclador de Índice de Solubilidad Labinco L295. La unidad se encuentra en perfecto estado de funcionamiento y está lista para su uso inmediato. El Mezclador de Índice de Solubilidad Labinco L295 es un instrumento de laboratorio de precisión, diseñado específicamente para medir con exactitud la solubilidad de leche en polvo y otras sustancias pulverulentas bajo condiciones de mezcla altamente reproducibles. Características y especificaciones principales: Uso principal: Diseñado para la determinación del índice de solubilidad en leches en polvo, conforme a los métodos estándar B 911 y B 913 del American Dry-Milk Institute (mencionados también en las directrices de ensayo DLG). Diseño de precisión: Opera con un potente motor síncrono y temporizador digital para garantizar una agitación constante, esencial para evaluaciones confiables del índice de solubilidad. Rango del temporizador: Ajustable desde 1 segundo hasta casi 100 horas (99h 59m 59s). Recipiente especial de mezcla: Incluye un vaso de mezcla de vidrio de diseño personalizado y un impulsor de precisión para asegurar velocidad constante y repetibilidad. Especificaciones físicas y eléctricas: Potencia del motor: Entrada ~60 W, Salida ~55 W Dimensiones: 250 × 260 × 380 mm (An × Pr × Al) Hfsdpfxjxhd Hzo Afdsn Peso: Aprox. 11,2 kg Opciones de alimentación: Disponible en variantes de 230 V (Art. nr. 29500) o 115 V (Art. nr. 29510). Condiciones de operación: Adecuado para temperaturas ambiente de 5–60 °C, hasta 80% de humedad relativa, con grado de protección IP42.

Estado: usado, Año de fabricación: 2025, color: gris-negro, peso en vacío: 6 kg, primer registro: 07/2025, tipo de combustible: gasolina, tipo de engranaje: mecánico, TÍTULO: CISTERNA USADA DESMONTABLE EN ACERO INOXIDABLE FIORETTATA DE 3 COMPARTIMENTOS EX TRANSPORTE DE LECHE REF: 25-U-95 TIPOLOGÍA: cisterna de acero inoxidable fiorettata Hfedpfew Ep Uhox Afdon DIMENSIONES GENERALES LONGITUD TOTAL DE LA CISTERNA: 7,00 m ALTURA DE LA CISTERNA INCLUYENDO SOPORTE DESMONTABLE: 2,60 m VOLUMEN DE LA CISTERNA: 17.500 L PESO: 31.000 kg COLOR: gris Salvo errores y/o omisiones Los precios indicados no incluyen IVA. Se ruega contactar con el departamento comercial para una actualización de precios y condiciones. Para más información: Loris: 3484773001 URL: #losespecialistasdeldesmontable SCARRABILI AURORA opera en el sector de la venta y compra de vehículos industriales y comerciales, especializada principalmente en el sector de residuos. Especialistas en camiones, remolques y equipos desmontables. Con un parque de vehículos disponibles para entrega inmediata de más de 50 camiones y más de 150 cajas, contenedores con y sin grúa desmontable. S.E.&O Dada la cantidad de anuncios y detalles publicados, Aurora invita a verificar la exactitud de los datos con el personal de ventas.

Estado: usado, Línea de procesado y llenado de productos lácteos de hasta 20.000 l/día Esta línea de procesado gestiona eficazmente volúmenes de entre 15.000 y 20.000 litros de leche al día. En consecuencia, garantiza una alta eficacia y la máxima calidad de los productos acabados. De este modo, su capacidad permite un alto rendimiento diario de la producción, lo que resulta crucial para las operaciones a gran escala. Capacidad de envasado Además, el sistema de envasado especializado de la línea manipula hábilmente diversos tipos de productos lácteos. Por ejemplo, los trabajadores envasan leche en bolsas de PVC de 1,0 litros a un ritmo de 2.400 piezas por hora. Además, envasan yogur y kéfir en recipientes de 410 y 180 gramos a una capacidad de 3.000 piezas por hora, así como en botellas de PET de 0,5 y 1,0 litros a un ritmo de 1.000 piezas por hora. Además, los trabajadores envasan nata agria tanto en recipientes de 1.000 gramos como en cuencos, cada uno con una capacidad de 3.000 piezas por hora. Del mismo modo, envasan queso en recipientes de 5,0 kg y 10,0 kg para queso fresco, y en láminas al vacío de 500 y 1.000 gramos para queso en lonchas. Especificaciones del equipo Fabricantes de Italia, Eslovenia y Serbia construyeron los equipos entre 1999 y 2016, lo que demuestra la calidad y durabilidad de las máquinas. En concreto, la unidad de recepción de leche cuenta con contadores digitales y sistemas de eliminación de espuma actualizados en 2014. Incluye tanques horizontales y verticales con capacidades de hasta 3.200 litros, ideales para almacenamiento y refrigeración. Unidades de fermentación y líneas de llenado Los duplicadores aislados de doble pared y los mezcladores planetarios apoyan las funciones de fermentación de la línea, esenciales para mantener la uniformidad del producto durante la fermentación. Asimismo, las líneas de llenado automatizadas distribuyen crema agria, yogur y leche en diversos formatos de envasado de forma eficaz, maximizando así la productividad y reduciendo los tiempos de inactividad. Complementos del equipo y mantenimiento Además, la línea incluye accesorios como una triblender para leche en polvo, envasadoras al vacío para queso y sistemas de refrigeración para almacenes. Estos componentes son cruciales para prolongar la conservación y garantizar la seguridad alimentaria. El equipo ha revisado y mantenido regularmente los equipos hasta el cese de la producción en 2020, demostrando así un compromiso constante con el mantenimiento y la eficiencia operativa. En conclusión, estos detalles ponen de relieve la capacidad de la línea para producir grandes volúmenes y su configuración para garantizar la versatilidad y la fiabilidad a lo largo del tiempo, aspectos clave para quienes operan en el sector lácteo a gran escala. Lista de componentes de la línea: Hfodpsvgvrwofx Afdon Unidad de recepción de leche Contador digital con eliminador de espuma (2014) Depósito horizontal (lactofreeze) capacidad 3.200 l refrigeración en freón - 3 uds. Depósito vertical capacidad 3.000 l - 2 uds. Unidad de pasteurización Pasteurizador (flujo) con retenedores capacidad 2.000 l Separador (autolimpiante), capacidad 2.000 l Capacidad del homogeneizador 2.

Estado: usado, Este anuncio es para la columna de cromatografía GE Axicrom 50/300 de GE Healthcare (ahora Cytiva). La unidad está en pleno funcionamiento y lista para su uso inmediato. Hedpfsxhdxdjx Afdefn La línea AxiChrom es una serie de columnas de cromatografía de GE Healthcare (ahora Cytiva), diseñadas para cromatografía preparativa o a escala de proceso. El “50/300” hace referencia al diámetro interno y a la longitud del tubo/altura de lecho respectivamente. Detalles clave: 50/300: Es la columna más pequeña de la gama de gran escala. El “50” se refiere al diámetro interno (ID) de la columna (50 mm), y el “300” corresponde a la altura de lecho (300 mm) de la versión “corta”. También existe modelo “50/500” para alturas de lecho más largas (500 mm). Utiliza compresión axial, lo que significa que el medio de empaque se comprime hidráulicamente desde el adaptador superior, asegurando una densidad de empacado uniforme. Los materiales están diseñados para cumplir con los estándares regulatorios (USP Clase VI, etc.).

Estado: usado, Línea de llenado usada para botellas PET de leche y yogur en frascos de vidrio, 2005 Esta línea incluye un monobloque de llenado Weightpack, modelo WET 8-8-4-282. Cabe destacar que los ingenieros construyeron este sistema en 2005 para garantizar una alta eficiencia operativa y un llenado preciso de productos lácteos. En consecuencia, la línea llena 2500 botellas PET de leche y 4500 frascos de yogur de 125 g por ciclo. Especificaciones del sistema de llenado En primer lugar, el monobloque de llenado opera con formatos específicos: botellas PET de 0,5 L y 1,0 L para leche, y frascos de vidrio de 125 g para yogur. Además, la máquina cuenta con protecciones para garantizar la seguridad del operador durante el embotellado. Además, el proceso de llenado utiliza una enjuagadora con 8 pinzas y un tratamiento de ozono para la desinfección de los envases. Asimismo, la llenadora utiliza 6 cabezales con tecnología de llenado por gravedad y boquillas móviles para optimizar el flujo del producto y minimizar el riesgo de contaminación. Se utilizan dos tipos de tapones. Un tapón de rosca de 38 mm, apto para botellas PET de diversos tamaños. Alternativamente, al cambiar el cabezal de la taponadora, se utiliza un tapón a presión. En este caso, se trata de un tapón de 56 mm, apto para frascos de vidrio. Sistema de etiquetado en la línea de embotellado de leche y yogur De igual forma, la etiquetadora instalada, una Packlab modelo WINC CWT 40 de 2005, incluye protecciones de seguridad y aplica etiquetas autoadhesivas. En concreto, un sistema de centrado fotoeléctrico garantiza la colocación precisa de las etiquetas en los envases. Además, los operarios ajustan manualmente el cabezal de aplicación para adaptarse a las variaciones de formato. Cabe destacar que un PLC Siemens gestiona todo el proceso, garantizando un funcionamiento fiable y uniforme. Características adicionales de la línea Igualmente importante, la línea de llenado para leche en botellas PET y yogur en frascos de vidrio (año 2005) incluye una mesa de acumulación final, que mantiene un flujo de producción continuo y reduce el tiempo de inactividad de la máquina. En consecuencia, el sistema permanece completamente operativo, listo para su instalación y uso inmediato. Hfjdpfx Afovphz Nsdsn Conclusión de la línea de embotellado para leche y yogur Considerando estos puntos, gracias a su configuración y características técnicas avanzadas, esta línea ofrece una solución eficiente para la producción de leche y yogur, manteniendo altos estándares de higiene, seguridad y precisión. En particular, los sistemas de desinfección por ozono, las unidades de llenado por gravedad y los componentes de automatización fiables la convierten en la opción ideal para entornos de producción láctea que requieren alta calidad y productividad. Además, estas características contribuyen a la fiabilidad y eficiencia a largo plazo.

Estado: usado, Este anuncio es para el GE Healthcare (ahora Cytiva) GE Axicrom 140/500. La unidad está en perfecto estado de funcionamiento y lista para su uso inmediato. AxiChrom es una familia de columnas de cromatografía a gran escala y baja presión fabricadas por GE Healthcare. El “140/500” se refiere a una columna con un diámetro interno (ID) de 140 mm y una altura de lecho de hasta 500 mm (versión de "tubo largo"). Hjdpjxhdw Tjfx Afdjfn Usos típicos: Desarrollo de procesos, ensayos de escalado y producción a pequeña/gran escala de biomoléculas (por ejemplo, proteínas, anticuerpos) en biotecnología o biofarma. Como parte de flujos de trabajo de purificación donde se requieren grandes volúmenes y alto rendimiento, pero manteniéndose en condiciones de baja presión (es decir, no cromatografía líquida de alta presión, HPLC).

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Monobloque de llenado usado GALDI RG50 hasta 3000 bph Especificaciones técnicas del monobloque GALDI usado El monobloque de llenado usado GALDI RG50 de hasta 3000 bph ofrece un alto rendimiento y fiabilidad para la producción de productos líquidos frescos como leche, nata y zumos de fruta. En consecuencia, maneja hasta 3000 cartones por hora, por lo que es ideal para plantas de producción de tamaño medio que requieren una producción rápida y consistente. Por lo tanto, esta máquina destaca tanto por su velocidad como por su eficacia. Capacidad de producción y especificaciones de cartón Galdi ha desarrollado el modelo RG50 para procesar hasta 3000 cartones por hora. Además, la máquina admite capacidades de 0,25, 0,50 y 1 litro, con cartones de 70 x 70 mm en estilo B. Así, estas especificaciones garantizan que Monoblock envasa eficazmente diversos formatos manteniendo una alta eficiencia operativa. Como resultado, ofrece versatilidad para diferentes necesidades de envasado. Fuente de alimentación y consumo de energía Este monobloque consume 20 kW de potencia y funciona a una tensión de 380 V con una frecuencia de 50 Hz. Además, estos requisitos energéticos son estándar para las máquinas industriales de esta clase. En consecuencia, las instalaciones de producción deben asegurarse de que su infraestructura eléctrica puede satisfacer estas demandas para evitar cualquier problema de compatibilidad o interrupción del funcionamiento. Además, una planificación cuidadosa ayudará a evitar retrasos innecesarios en la producción. Hfedjvgvguepfx Afdon Año de fabricación y condiciones de funcionamiento Galdi fabricó el monobloque de llenado de ocasión GALDI RG50 hasta 3000 bph en 2005. Aunque la máquina ha registrado 22,506 horas de producción, después de recibir un mantenimiento completo en 2019, sigue siendo completamente operativa. Por lo tanto, la máquina está actualmente en almacenamiento y está disponible para la venta en condición "tal cual". Además, su reciente mantenimiento garantiza un funcionamiento sin problemas, lo que aumenta su valor. Dimensiones y peso La máquina mide 4,70 metros de longitud, 2,45 metros de anchura y 2,85 metros de altura, con un peso total de 2.500 kg. Por consiguiente, estas dimensiones compactas permiten una fácil integración en los diseños de producción existentes. De ahí que los equipos de producción deban asegurarse de que hay espacio suficiente para la instalación y el futuro acceso para el mantenimiento. En última instancia, una planificación adecuada del espacio de trabajo garantiza una instalación sin problemas. Productos compatibles El monobloque de llenado usado GALDI RG50 de hasta 3000 bph procesa productos líquidos frescos como leche, nata y zumos. Su tecnología, por tanto, mantiene la calidad de los productos sensibles, preservando sus propiedades organolépticas durante todo el proceso de embotellado. Por ello, los operarios deben asegurarse de que los productos cumplen las especificaciones de la máquina para evitar problemas de calidad o interrupciones de la producción. Además, el cumplimiento de estos requisitos ayuda a mantener un funcionamiento sin problemas. Conclusión del monobloque GALDI de ocasión En resumen, la Llenadora Monoblock Usada GALDI RG50 de hasta 3000 bph ofrece una solución fiable y versátil para plantas de embotellado de productos líquidos frescos. Su capacidad para manejar múltiples formatos de cartón y su buen estado de mantenimiento la convierten en una opción rentable p

Estado: usado, Este anuncio es para una columna de cromatografía Cytiva AxiChrom 300/300. Hsdpfxoxhdwyo Afdofn La unidad se encuentra en perfecto estado de funcionamiento y está lista para su uso inmediato. AxiChrom es una línea de columnas de cromatografía de compresión axial y baja presión, diseñada para el desarrollo de procesos y la fabricación de productos biofarmacéuticos. Estos equipos están fabricados para uso compatible con GMP y son escalables desde laboratorio/piloto hasta producción a gran escala. Diámetro interno (i.d.): 300 mm Altura del lecho (longitud de la columna): 300 mm, o configuración de volumen de lecho relacionada Características: - Empacado por compresión axial (empacado inteligente): métodos preprogramados/automatizados para el empacado, que garantizan la reproducibilidad de la densidad y el rendimiento del lecho. - Tubo abatible o adaptadores móviles: para diámetros grandes (≥ 300 mm), el tubo de la columna se puede abatir para facilitar el acceso a los soportes del lecho, sellos y juntas tóricas (O-rings). Sanitización / limpieza / cumplimiento GMP: - Todas las piezas (en contacto con producto y de contención de presión) son trazables por lote, y los materiales cumplen con USP Clase VI, 21 CFR parte 177 y los requisitos regulatorios de la EMEA. - Se permite la limpieza y desinfección, incluyendo el tratamiento con NaOH 1 M, demostrando eficacia en la eliminación microbiana y de endotoxinas. Configuraciones flexibles: opciones para diferentes alturas de lecho (habitualmente ~10‑50 cm para grandes diámetros) y para diferentes tipos de soporte de lecho.

Estado: usado, horas de funcionamiento: 50.000 h, Línea de embotellado KRONES usada con llenado aséptico de 36.000 bph La línea de embotellado KRONES usada con llenado aséptico de 36.000 bph ofrece una solución altamente eficiente para las industrias de bebidas y lácteos, satisfaciendo las exigencias de productividad y calidad en entornos de producción de alta capacidad. Este sistema garantiza el más alto estándar de esterilización, preservando las propiedades organolépticas y la seguridad alimentaria del producto embotellado. Además, está diseñado para ofrecer un rendimiento constante durante largos ciclos de producción. El proceso combina la tecnología de soplado, llenado y sellado (BFS) y aséptica húmeda, garantizando una completa integridad aséptica durante todo el flujo de producción. Velocidad y capacidad de la línea La línea aséptica KRONES usada procesa 36.000 botellas por hora (bph), en el formato de 500 ml, lo que la hace ideal para la producción de alta capacidad. Maneja envases de PET y admite diversos formatos, incluyendo 0,3 L, 0,4 L, 0,5 L y 1,0 L. Además, el sistema se adapta a botellas de 250 ml a 1,5 L, ofreciendo una amplia flexibilidad de producción. Esta versatilidad la convierte en la línea ideal para diversas aplicaciones en la industria de bebidas, como leche, zumos, té y aguas saborizadas. Como resultado, la línea se adapta fácilmente a diversos mercados y demandas de producción configurando diferentes tamaños de envases. Por lo tanto, ofrece flexibilidad para una amplia gama de productos. Tecnología de llenado aséptico en la línea aséptica usada de KRONES Hfodpfjv Ew E Asx Afdjn El sistema de llenado aséptico de la línea elimina la contaminación microbiológica. Además, los procesos de esterilización y llenado se realizan manteniendo el producto sellado en condiciones asépticas, minimizando la cantidad de conservantes y garantizando una larga vida útil sin necesidad de refrigeración. Este proceso es fundamental para el manejo de productos sensibles como la leche y los zumos de frutas, que requieren una esterilización avanzada para conservar sus nutrientes y propiedades naturales. En consecuencia, la línea garantiza que todos los productos cumplan con estrictos estándares de calidad y seguridad. La tecnología de llenado aséptico incluye válvulas electrónicas de llenado volumétrico con una precisión de ±0,3 %, que permiten tanto el llenado en frío a 20 °C como el llenado a temperatura ambiente. El sistema utiliza un método de esterilización húmeda con ácido peracético (PAA) o peróxido de hidrógeno, logrando tiempos de contacto inferiores a 8 segundos y dejando residuos por debajo de 0,1 ppm. Además, el entorno de llenado se mantiene con una limpieza ISO Clase 5 mediante filtración HEPA y control de presión positiva, lo que garantiza los más altos estándares de prevención de la contaminación. Componentes Clave de la Línea El sistema gestiona la esterilización con una máquina STORK, disponible en dos unidades. Además, el sistema también gestiona la homogeneización del producto con un homogeneizador STORK (disponible en dos unidades). Estos dispositivos garantizan una calidad constante del producto, especialmente para bebidas como leche y jugos. Como resultado, el sistema logra uniformidad en el producto final, mejorando la satisfacción del consumidor. El sistema UHT (Ultra High Temperature) utiliza el VarioDose de Krones para tratar el producto a altas temperaturas, eliminando bacterias y microorganismos sin comprometer la calidad.

Estado: usado, horas de funcionamiento: 46.138 h, Línea de embotellado Tetra Pak usada para leche UHT, con capacidad de 7.500 envases por hora, diseñada específicamente para el procesamiento y envasado aséptico de productos lácteos UHT en formato de cartón Slim de 200 ml. Esta línea industrial consta de maquinaria original Tetra Pak, incluyendo la llenadora aséptica Tetra Pak TBA/19-10V, integrada con un sistema transportador automático Tetra Pak equipado con acumulador Easy Ride, un aplicador automático de pajillas (TSA 21) y una unidad de embalaje secundario (CBP 70). Cada componente está diseñado para operación continua e integración perfecta, garantizando la seguridad del producto, la eficiencia operativa y el cumplimiento de los estándares internacionales para productos lácteos de larga duración. Toda la línea está construida para procesado aséptico, gestionando la formación, llenado, cierre, aplicación de accesorios y embalaje secundario de leche UHT en una secuencia totalmente automatizada. El proceso asegura altos niveles de higiene del producto, integridad del envase y eficiencia de línea, adaptada a operaciones industriales a gran escala. Sección de llenado aséptico y manipulación del producto Hsdpow Hb Ipofx Afdjfn El núcleo de esta línea es la llenadora Tetra Pak Tetra Brik Aseptic TBA/19 – 10V, dedicada a la producción de cartones Slim de 200 ml. La configuración aséptica incluye un proceso de esterilización del material de envasado mediante un baño de peróxido de hidrógeno (H₂O₂), seguido de secado con aire estéril, asegurando la descontaminación microbiana completa de las superficies internas del envase antes del llenado. El llenado se realiza dentro de una cámara estéril controlada, que mantiene presión positiva y aislamiento del ambiente externo, garantizando la seguridad microbiológica de la leche UHT durante el envasado. El sistema de llenado utiliza una cabeza dosificadora volumétrica de alta precisión con control electrónico de caudal y nivel, asegurando un llenado constante y repetible para cada envase. El sellado del cartón (longitudinal y superior) se realiza mediante termosellado, garantizando cierre hermético e integridad del envase. Todas las operaciones mecánicas principales son gestionadas por un sistema de automatización integrado, que monitoriza y controla continuamente la temperatura, presión y tiempos de exposición en cada fase crítica del ciclo. Automatización, control de calidad y final de línea Esta línea de embotellado Tetra Pak usada para leche UHT 7.500 bph está completamente automatizada mediante un panel de control central, con gestión en tiempo real de todos los parámetros operativos de la llenadora y la maquinaria conectada. Cada sección está equipada con sensores, fotocélulas, dispositivos de seguridad y paneles de operación para diagnóstico de procesos y ajustes finos. Las máquinas se comunican mediante sistemas de bus de campo estandarizados y conexiones por cable, asegurando la sincronización perfecta durante los cambios de formato o ciclos de arranque/parada. El transporte de producto está gestionado por el sistema Tetra Pak Package Conveyor 21, integrado con acumulador Easy Ride. Esto garantiza el manejo suave y la alineación continua de los cartones entre cada etapa, proporcionando un pulmón de aproximadamente 3 minutos para compensar pequeñas paradas a la salida y evitar la caída de los envases.

Estado: usado, Línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX 1000S hasta 9000 l·h La línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX 1000S hasta 9000 l·h proporciona una solución avanzada para el envasado aséptico de productos líquidos. En concreto, puede alcanzar una capacidad de producción de 9000 litros por hora. Esta línea garantiza la máxima eficiencia y fiabilidad en el envasado de productos lácteos y zumos. Además, su proceso aséptico totalmente integrado preserva las características organolépticas y microbiológicas del producto. Hedpfsv Ai Haox Afdofn Principales componentes de la línea Aséptica A3 Flex 1000S Homogeneizador y esterilizador – 12 toneladas por horaEl sistema de homogeneización y esterilización de la línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX 1000S hasta 9000 l/h estabiliza el producto y elimina los microorganismos mediante un tratamiento térmico controlado. Además, su capacidad de 12 toneladas por hora le permite manejar grandes volúmenes manteniendo la calidad y seguridad del producto. Tanque Alsafe – AsépticoEl tanque Tetra Alsafe almacena los productos de forma aséptica antes del llenado. Como resultado, sus materiales certificados de grado alimenticio aseguran un aislamiento completo y evitan los riesgos de contaminación. Sistema CIP Tetra Pak El sistema CIP Cleaning In Place automatiza la higienización de la línea. En consecuencia, limpia internamente todas las partes en contacto con el producto, lo que reduce el tiempo de inactividad y mejora la eficiencia operativa. Máquina llenadora Tetra Pak A3 FLEX 1000SLa máquina llenadora A3 FLEX 1000S forma el núcleo de la línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX 1000S hasta 9000 l h. En concreto, llena productos lácteos y jugos de forma aséptica en envases de cartón. Además, garantiza una alta precisión de dosificación, minimizando así el desperdicio y garantizando una excelente calidad de envasado. Máquina tapadora CAP21La máquina tapadora CAP21 sella los envases herméticamente, evitando así la contaminación y alargando la vida útil. Además, su perfecta integración con la máquina llenadora mantiene un flujo de trabajo ininterrumpido. Acumulador ACHX30 de 47 metros El sistema de acumulación ACHX30 optimiza el flujo de envases a lo largo de la línea de producción. En consecuencia, reduce el tiempo de inactividad y mejora la eficiencia general del embotellado. Envolvedora de film 67 Tetra Pak La envolvedora de film 67 de la línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX 1000S hasta 9000 l/h proporciona un envasado secundario envolviendo los productos en film plástico. A su vez, este paso mejora la eficiencia logística y de distribución al tiempo que garantiza una mayor protección y estabilidad durante el transporte. Características de la línea de llenado La línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX 1000S hasta 9000 l/h utiliza tecnología de llenado aséptico, que evita la contaminación bacteriana sin conservantes. Además, admite varios productos líquidos, especialmente leche, productos lácteos, jugos de frutas y bebidas de origen vegetal. Al integrar tecnologías avanzadas y gestión automatizada del saneamiento, esta línea ofrece altos estándares de calidad con una eficiencia de producción óptima.