Leche de segunda mano en venta (308)

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: funcionamiento limitado, potencia: 150 kW (203,94 CV), potencia calorífica nominal: 250 kW (339,91 CV), capacidad de calefacción: 220 kW (299,12 CV), Planta de gasificación de madera de lecho fijo de la empresa Urbas. La instalación está operativa. El alcance incluye motor y generador. El motor requiere una revisión. También se incluye un contrato de alimentación EEG vigente con 21,6 céntimos/kWh hasta 2028. Se incluye un extenso almacén de repuestos como soplantes de canal lateral, sensores y bombas. Se suministra una segunda instalación como donante de repuestos. Ljdpfoyyzv Tjx Acwshh

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Resumen Esta máquina de llenado tipo GALDI RG270-SDUC, fabricada en 2021, está diseñada para el formado, llenado y cierre de cartones tipo brick y es adecuada para leche ESL, leche fresca, nata, yogur bebible, zumos de frutas y otros alimentos líquidos. La máquina opera con un sistema de llenado volumétrico servoaccionado de doble membrana y utiliza un método de llenado ascendente (bottom-up), lo que garantiza una alta precisión de llenado y la integridad del producto. Con una capacidad de hasta 6.500 cartones por hora, el sistema es ideal para líneas de producción de lácteos y bebidas de capacidad media. La instalación está equipada con avanzados dispositivos de higiene, incluyendo esterilización de envases con H₂O₂, flujo laminar con filtración HEPA y capacidad CIP, lo que permite condiciones de producción para una vida útil prolongada. Lhsdpfx Asy Hxuascwoh Datos técnicos Capacidad: hasta aprox. 6.500 cartones por hora Volumenes de llenado: 250 ml – 1.000 ml Formato de cartón: sección transversal de 70 x 70 mm Sistema de llenado: llenadora volumétrica servoaccionada de doble membrana con émbolo Procedimiento de llenado: llenado ascendente (bottom-up) Filtración de aire: HEPA H14 (EN1822) Descontaminación: sistema de nebulización con H₂O₂ (35 %) Certificación: CE, FCM 1935/2004, FDA

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Máquina de corte de metales con láser de fibra para múltiples aplicaciones Equipada con funciones automáticas de cambio de boquilla y procesamiento con un solo clic, la serie P es adecuada para todas las necesidades de corte. La presencia de grafito laminar en la base de la máquina de corte mejora significativamente la absorción de impactos y la resistencia al desgaste, y la tensión residual prácticamente desaparece tras el tratamiento de envejecimiento, lo que mejora la precisión y la vida útil del equipo, y reduce los costes. La boquilla de láser de fibra y el proceso de corte especiales garantizan un corte de acero al carbono con oxígeno más rápido, un corte de acero inoxidable a baja presión con nitrógeno que ahorra gas y un corte de acero al carbono con aire de mejor calidad. Ledpfshv U T Hox Acwjhh Los cabezales de láser de fibra pueden detectar obstáculos salientes para reducir eficazmente la tasa de daños y ahorrar en los costes de mantenimiento de una máquina de corte láser. El control de bucle cerrado totalmente ajusta los parámetros según la información de retroalimentación para garantizar que la posición real del movimiento coincida con el valor teórico introducido. Gracias al procesamiento con un solo clic, una máquina de corte láser puede procesar varias láminas en lotes con una configuración única, lo que permite el procesamiento por lotes. Estado: Nuevo Tipo de láser: Láser de fibra Potencia del láser: 1500 W - 30000 W Área de corte: 3048*1524 mm - 6100*2500 mm Velocidad de corte: 0-169 m/min Precisión de posicionamiento: ±0,03 mm - ±0,05 mm Precisión de reposicionamiento: ±0,02 mm - ±0,03 mm Formatos gráficos compatibles: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT CNC: Sí Modo de refrigeración: REFRIGERACIÓN POR AGUA

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Fb001, duración de la garantía: 12 meses, altura total: 1.000 mm, ancho total: 800 mm, longitud total: 1.100 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso total: 100 kg, potencia del servomotor: 1 W, ancho de película: 38 mm, conexión de aire comprimido: 0,25 bar, tensión de entrada: 220 V, potencia nominal: 0,5 kW (0,68 CV), capacidad de calefacción: 0,8 kW (1,09 CV), Equipamiento: Marcado CE, Rendimiento y características: Ledpfx Aexmwkqecwjhh 1). La máquina está fabricada principalmente en acero inoxidable de alta calidad; las piezas en contacto con el producto están hechas de acero inoxidable 304# y tubos plásticos de grado alimenticio, cumpliendo con las normas de higiene alimentaria. 2). Puede realizar llenado y tapado precisos en una sola estación de trabajo. 3). La máquina utiliza un medidor de flujo para el llenado, logrando una alta precisión en el mismo. 4). Todos los componentes neumáticos y eléctricos son de marcas mundialmente reconocidas, garantizando excelente calidad. 5). Tiene la capacidad de hacer vacío antes del llenado, contribuyendo así a prolongar la vida útil del producto. 6). Puede añadirse la función de inyector de nitrógeno según los requerimientos del cliente. Aplicación: Es ampliamente utilizada en aplicaciones de llenado Bag-in-Box para materiales líquidos como vino, aceites comestibles, zumos de frutas, aditivos, leche, jarabes, bebidas alcohólicas y condimentos concentrados; apta para todo tipo de bolsas y tapones.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Torno eficiente con bancada plana, de amplia aplicación, diseñado para la producción en serie y de unidades individuales. La estructura rígida del torno y sus guías masivas, endurecidas y rectificadas, garantizan estabilidad, precisión en el torneado y alta repetibilidad en el mecanizado de piezas de grandes dimensiones. Parámetros técnicos DIÁMETRO DE TORNEADO SOBRE LA BANCADA: 560 mm DIÁMETRO DE TORNEADO SOBRE EL SOPORTE: 340 mm LONGITUD MÁXIMA DE LA PIEZA: 1500 mm VELOCIDAD DEL HUSILLO: 100-800 rpm DIÁMETRO DEL HUSILLO: 90 mm ANCHO DE LA BANCADA: 430 mm CONO DEL HUSILLO: A2-11 NÚMERO DE HERRAMIENTAS: 8 TAMAÑO DE LAS HERRAMIENTAS: 25X25 mm CONO DEL PUNTO FIJO: MT 5 RECORRIDO MÁXIMO DEL PUNTO FIJO: 150 mm POTENCIA DEL MOTOR: 11 kW DIMENSIONES: 3770x1500x1900 mm PESO NETO: 4150 kg Equipamiento disponible * Control SINUMERIK 808D * Servomotores de SIEMENS * Portaherramientas hidráulico de 3 mordazas * Torreta de 8 posiciones * Juego completo de mordazas blandas * Punto fijo hidráulico Lhsdpfji Apf Tex Acwoh * Sistema de refrigeración * Sistema de lubricación automática de la transmisión y las guías * Iluminación halógena de 24 V * Manual de instrucciones en polaco e inglés * Declaración CE El precio indicado es el precio NETO. El precio no incluye los gastos de transporte. Para obtener más información, le invitamos a que se ponga en contacto con nosotros por teléfono o correo electrónico. Le invitamos a consultar nuestra oferta en nuestra página web.

Estado: usado, Este anuncio corresponde a un Homogeneizador APV Gaulin Serie T. La unidad se encuentra en pleno funcionamiento y está lista para su uso inmediato. Los homogeneizadores de la Serie T de Gaulin, desarrollados por SPX FLOW bajo la marca APV, son bombas de émbolo alternativo de desplazamiento positivo y alta presión, diseñadas para aplicaciones exigentes en industrias como lácteos, alimentación y bebidas, farmacéutica, química y cosmética. Lhedpfx Acoxhf Tvowsh Características principales: - Capacidad de alta presión: Modelos como el Gaulin 132T y 125T soportan presiones de hasta 600 bar (aproximadamente 8,700 psi), lo que los hace ideales para aplicaciones que requieren una homogeneización intensiva. - Caudal: Estos homogeneizadores pueden procesar flujos desde 1,000 hasta 25,000 litros por hora (LPH), adaptándose a diferentes escalas de producción. - Opciones de diseño: La Serie T de Gaulin ofrece configuraciones tipo mono-bloque o con cabezal de válvulas en tres piezas, brindando flexibilidad en el mantenimiento y la personalización. - Construcción higiénica: Fabricados en acero inoxidable o materiales dúplex, estos homogeneizadores cuentan con diseño sanitario 3-A, adecuado para aplicaciones higiénicas. - Facilidad de mantenimiento: El diseño incluye características como actuadores hidráulicos de válvula, fácil acceso a componentes clave y controles eléctricos modulares, lo que simplifica el mantenimiento y reduce los tiempos de inactividad. Aplicaciones: Los homogeneizadores Gaulin Serie T son ideales para: - Procesado de lácteos: Homogeneización de leche, nata y otros productos lácteos. - Alimentación y bebidas: Procesamiento de salsas, aderezos y bebidas. - Farmacéutica y cosmética: Fabricación de emulsiones, cremas y lociones. - Industria química: Producción de pinturas, recubrimientos y otros productos químicos.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2012, Se dispone de una máquina llenadora y cerradora de latas de gran formato JBT FoodTech procedente de la industria alimentaria. Peso de la lata: 750g/1000g, contenido: leche condensada azucarada, rendimiento máximo: 600 latas/min, cabezales de llenado: 22, cabezales de cierre: 5, ejecución: monobloque, control: Siemens. Documentación disponible. Es posible realizar una visita in situ. Ledjy N Uv Sjpfx Acwjhh

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1987, Se dispone de una máquina llenadora y cerradora de latas totalmente automática Ferrum. Peso de la lata: 397g, contenido: leche condensada azucarada, cabezales de cierre: 6, rendimiento: aprox. 250 latas/min, dimensiones de la máquina (L/A/H): aprox. 2300mm / 1550mm / 2300mm, peso: aprox. 3500kg. El cuenco de llenado ha sido reparado varias veces. Documentación disponible. Posibilidad de inspección in situ. Disponible previsiblemente a partir de septiembre de 2026. Lhjdpfxoy N Uvxe Acwoh

Año de fabricación: 2009, Estado: usado, Homogenizador de laboratorio GEA Niro Soavi NS2002H – 30 L/h – 60 MPa – 2009 El homogeneizador de laboratorio compacto de alta presión GEA Niro Soavi NS2002H está diseñado para I+D, pruebas piloto y producción a pequeña escala. Esta unidad de 2009 está en muy buenas condiciones y ofrece una capacidad de procesamiento de hasta 30 L/h (30 dm³/h), dependiendo del producto y de la presión. Con una presión de trabajo de hasta 60 MPa (600 bar), el NS2002H ofrece una reducción de tamaño de partícula eficiente y emulsiones estables, lo que lo hace ideal para formulaciones exigentes y trabajos de escalado. Características clave • Modelo: GEA Niro Soavi NS2002H • Año de fabricación: 2009 • Capacidad: hasta 30 L/h (dependiente del producto y de la presión) • Presión de trabajo: hasta 60 MPa (600 bar) • Diseño de laboratorio / de banco – compacto y fácil de instalar en laboratorios de I+D • Piezas de contacto con el producto en acero inoxidable para higiene y resistencia a la corrosión • Presión de homogenización ajustable para un control de proceso preciso y una reproducibilidad • Diseñado para funcionamiento continuo con rendimiento estable y confiable Aplicaciones típicas • Leche: leche, crema, bebidas lácteas con sabor • Alimentos y bebidas: salsas, aderezos, jugos, bebidas nutricionales • Cosméticos y cuidado personal: cremas, lociones, geles, sueros • Farmacia y biotecnología: emulsiones, suspensiones, nutracéuticos, lotes piloto Beneficios • Tamaño de partícula fino y uniforme para mejorar la estabilidad del producto Lodey Nmy Aspfx Acwjhh • Textura mejorada, regusto y apariencia visual • Bajo volumen de retención de producto – ideal para pruebas y productos de alto valor • Operación y limpieza fáciles, adecuadas para cambios de producto frecuentes Capacidad: 30 L/H a 600 bar Presión de trabajo: 600 bar máximo No. Etapas: 2 condición: Muy buena condición Disponible: Inmediatamente

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, número de máquina/vehículo: LC560, Línea de procesamiento usada para productos lácteos pequeños 2000 L/h Recepción de leche y almacenamiento inicial La línea de procesamiento usada para productos lácteos pequeños 2000 L/h comienza con una unidad de recepción de leche que consta de dos tanques de lactocongelación y una bomba receptora. Inicialmente, los operadores canalizan la leche cruda a los tanques, donde permanece refrigerada. Como resultado, el sistema garantiza la estabilidad térmica antes del procesamiento. Además, esta configuración minimiza la carga bacteriana al tiempo que permite una transferencia continua a la etapa de pasteurización. Pasteurización y separación A continuación, la fase de pasteurización utiliza un intercambiador de calor de placas con sección de retención y sistemas auxiliares, todo ello con una potencia nominal de 2.000 litros por hora. Específicamente, el pasteurizador calienta y mantiene rápidamente la leche a una temperatura predefinida para eliminar patógenos. A continuación, el separador GEA WESTFALIA, con una potencia nominal de 3.000 L/h, realiza la separación de la nata. Al mismo tiempo, el homogeneizador RANNIE (1.000 L/h) reduce los glóbulos de grasa, mejorando así la estabilidad de la emulsión y evitando el aumento de la nata. Fermentación y coagulación Después del tratamiento térmico, la leche pasa a la fermentación. Aquí, los operadores utilizan un tanque de fermentación aislado de doble pared con una capacidad de 1.000 litros y un agitador planetario. En consecuencia, mantienen una actividad bacteriana uniforme y un control preciso de la temperatura. Paralelamente, una cuba de coagulación de 1.000 litros equipada con un mezclador planetario inicia el proceso de cuajado. Ambos tanques garantizan una estructuración óptima de las proteínas para el yogur, el queso y los productos de nata cultivada. Procesamiento y escurrido del queso Después de la coagulación, la línea de procesamiento usada para productos lácteos pequeños de 2000 L/h continúa con el procesamiento del queso. El sistema incluye una cuba de 500 litros con un tamiz escurrido y dos mesas escurridoras de queso. Por lo tanto, los operadores pueden manejar de manera eficiente grandes volúmenes de cuajada. Además, estos componentes simplifican la separación del suero al tiempo que garantizan el cumplimiento sanitario. Además, su diseño permite una fácil limpieza y prevención de contaminación cruzada. Operaciones de embalaje Una vez que los productos están listos para el embalaje, la línea integra soluciones semiautomáticas y automáticas. Primero, una llenadora semiautomática dosifica la leche pasteurizada en bolsas de 1 litro. Posteriormente, la llenadora de vasos de yogur llena y sella automáticamente vasos de 75 mm y 95 mm a una velocidad de hasta 1.800 unidades por hora. Por su parte, la etiquetadora rotativa de ETICAP (2004) aplica etiquetas autoadhesivas tanto en la parte delantera como en la trasera en vasos cilíndricos. Es importante destacar que la máquina garantiza una alineación y adhesión consistentes. Codificación de fechas, control térmico y embalaje final Ljdew Ahg Rspfx Acwehh Además, un codificador Videojet 1220 (2019) aplica fechas de caducidad a cada producto a través de una cinta transportadora. Más abajo, una máquina de envasado al vacío maneja porciones de crema y queso. Los servicios térmicos incluyen una caldera de combustible sólido de 115-150 kW (2014...

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: SO127, Máquina de moldeo por soplado Contiform – Resumen Esta máquina de soplado Krones Contiform S8 de segunda mano está diseñada para la producción de alta eficiencia de botellas de PET en operaciones modernas de envasado industrial y de bebidas. Con una configuración rotativa y un diseño mecánico robusto, alcanza hasta 13.000 botellas por hora, soportando una producción escalable para líneas de velocidad media a alta. La máquina está optimizada para envases PET y es adecuada para diversos entornos de producción de bebidas, incluyendo agua, cerveza, vino, licores, leche, aceite y refrescos carbonatados. La ingeniería de Krones garantiza una fiabilidad excelente, una calidad constante de botellas y cambios de botella eficientes. Lhedpfxjx H Tf Tj Acwsh Diseñado como un componente versátil para una línea de embotellado usada o como moldeador de soplado independiente, este sistema de segunda mano ofrece un manejo preciso del pre-forma y un calentamiento estable, junto con un rendimiento eficiente de soplado. Cuenta con un acabado de rosca Alaska, una configuración de 8 cavidades y una dirección de trabajo en sentido horario, lo que lo convierte en una opción probada para la producción de bebidas y envases industriales, donde el tiempo de actividad y la repetibilidad son fundamentales. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Fabricante: Krones Modelo: Contiforme S8 Año de fabricación: 2004 Configuración: Rotativo Velocidad máxima: 13.000 bph Material del contenedor: MASCOTA Formato actual de botella: 0,5L Nº De caries: 8 Acabado de rosca/mástil: Alaska Altura máxima del contenedor: 350 mm Nº de pinzas (entrada–salida): 6 Nº de mandriles: 180 Dirección de trabajo: En el sentido de las agujas del reloj Altura del plano de trabajo: 1470 mm Suministro eléctrico: 400 V, trifásico, 50 Hz Corriente de funcionamiento: 331 A Presión de funcionamiento: 40 bar PLC: Siemens HMI: Krones Sistemas avanzados de automatización y control El Contiform S8 integra un PLC Siemens para una automatización robusta y control de procesos, complementado por una HMI Krones para un funcionamiento intuitivo y diagnósticos rápidos. La arquitectura de control soporta perfiles estables de calentamiento de preformados, ciclos de soplado precisos y manejo fiable de preformas y botellas PET. Los interbloqueos de seguridad y las protecciones para operadores están integrados en los puntos de protección y acceso para apoyar una producción constante con un tiempo de inactividad mínimo. Capacidades de integración de la línea de producción Esta máquina de moldeo por soplado puede funcionar como una unidad independiente o integrarse perfectamente en una línea completa de embotellado de segunda mano. Se conecta eficazmente con sistemas de alimentación preform aguas arriba y transportadores de aire, enjuacas, rellenadores y etiquetadores aguas abajo. Los cambios de formato se simplifican alrededor de la plataforma rotatoria de 8 cav...

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, número de máquina/vehículo: SO128, Máquina de moldeo por soplado usada Contiform Esta máquina de moldeo por soplado Contiform S14 usada, fabricada por Krones, está diseñada para la producción de botellas PET de alto rendimiento en la fabricación moderna de bebidas. Con una velocidad máxima de hasta 25,000 bottles/hour, es una opción excelente para empresas que buscan ampliar la capacidad o actualizar una línea de envasado usada con equipos de embalaje industriales de segunda mano fiables. La máquina está equipada con un PLC Siemens y una HMI de Krones para una automatización robusta y un control fácil para el operador. La transferencia con manejo de cuello garantiza un manejo estable de las botellas entre formatos, mientras que la arquitectura rotativa ofrece un rendimiento consistente para la producción de bebidas. Ledjx H Tgdopfx Acwshh Fabricada por Krones, líder mundial en tecnología de producción de bebidas, este modelo es apto para envases PET y es adecuado para una amplia gama de productos, incluyendo agua sin gas y con gas, refrescos, leche, aceite comestible, cerveza, vino y licores. La configuración actual está optimizada para formato 1.5L y una altura máxima del envase de 320 mm, lo que la convierte en un activo versátil para el procesamiento de botellas PET en líneas integradas de equipos de embotellado. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Fabricante: Krones Serie de modelo: Contiform Código de modelo: S14 Año de fabricación: 2009 Velocidad máxima: 25,000 bottles/hour Material del envase: PET Formato actual: 1.5L Altura máxima del envase: 320 mm Altura de la mesa de trabajo: 1470 mm Tipo: Rotativo Tipo de transferencia: manejo de cuello Acabado de cuello: Alaska Número de cavidades (moldes): 14 Número de husillos: 7 Número de pinzas (entrada/salida): 7 Dirección de trabajo: antihorario Suministro eléctrico: 400 V, 3 PH + N, 50 Hz Corriente nominal: 313 A Automatización avanzada y sistemas de control La máquina cuenta con un PLC Siemens para un control de procesos fiable y una HMI de Krones para una operación intuitiva, gestión de recetas y diagnóstico. La configuración eléctrica a 400 V y 50 Hz con 3 PH + N garantiza un rendimiento estable de grado industrial. Las protecciones de seguridad y los puntos de acceso con enclavamiento facilitan una operación segura durante la producción y los cambios de formato. El diseño de manejo de cuello contribuye a ajustes de formato más suaves y a una menor marcación de los envases. Capacidades de Integración de la Línea de Producción Este Contiform S14 de Krones puede operar como una moldea por soplado independiente o integrarse en una línea completa de producción de bebidas. Se integra a la perfección con sistemas de manejo de preformas, utilidades de aire a alta y baja presión, y cintas transportadoras aguas abajo que conducen a equipos de llenado, etiquetado y envasado. La plataforma rotativa y la transferencia con manejo de cuello ofrecen compatibilidad con tamaños típicos de botellas PET, incluye...

Año de fabricación: 2005, Estado: como nuevo (usado), número de máquina/vehículo: Serienr. 1-04, 252, Homogeneizador APV / SPX para una capacidad de procesamiento de leche de 25.000 litros. Lodpofg Tcajfx Acwjhh Tipo APV: R132Q-85.595 Número de serie: 1-04, 252 Fabricado en 2005 Capacidad: 25.000 l/h 60 bares En buenas condiciones de funcionamiento.

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, número de máquina/vehículo: M268, Monobloque de Llenado Usado GALDI RG50 hasta 3000 cartones/h Lhsdpfx Acjvgvguswoh Especificaciones Técnicas del Monobloque Usado GALDI El Monobloque de Llenado Usado GALDI RG50 hasta 3000 cartones/h ofrece alto rendimiento y fiabilidad para la producción de productos líquidos frescos como leche, crema y zumos. En consecuencia, puede manejar hasta 3000 envases por hora, lo que lo hace ideal para plantas de tamaño medio que requieren una salida rápida y constante. Por lo tanto, esta máquina destaca tanto por su velocidad como por su eficiencia.Capacidad de Producción y Especificaciones de los CartonesGaldi desarrolló el modelo RG50 para procesar hasta 3000 cartones por hora. Además, la máquina soporta capacidades de 0,25, 0,50 y 1 litro, con cartones que miden 70 x 70 mm en estilo B. Estas especificaciones aseguran que el Monobloque envase diversos formatos de manera eficiente mientras mantiene una alta eficiencia operativa. Como resultado, ofrece versatilidad para diferentes necesidades de embalaje.Suministro Eléctrico y Consumo de EnergíaEste Monobloque consume 20 kW de potencia y funciona con una tensión de 380V y una frecuencia de 50Hz. Además, estos requisitos energéticos son estándar para máquinas industriales de esta clase. En consecuencia, las instalaciones de producción deben asegurarse de que su infraestructura eléctrica pueda satisfacer estas demandas para evitar problemas de compatibilidad o interrupciones operativas. Adicionalmente, una planificación cuidadosa ayudará a evitar retrasos innecesarios en la producción.Año de Fabricación y Condiciones de OperaciónGaldi fabricó el Monobloque de Llenado Usado GALDI RG50 hasta 3000 cartones/h en 2005. Aunque la máquina ha registrado 22,506 horas de producción, tras recibir un servicio completo en 2019 permanece plenamente operativa. Por lo tanto, la máquina está actualmente en almacenamiento y está disponible para la venta en el estado en que se encuentra. Además, su mantenimiento reciente asegura un funcionamiento fluido, aumentando su valor.Dimensiones y PesoLa máquina mide 4,70 metros de largo, 2,45 metros de ancho y 2,85 metros de alto, con un peso total de 2500 kg. En consecuencia, estas dimensiones compactas permiten una fácil integración en los diseños de producción existentes. Por tanto, los equipos de producción deben asegurarse de que haya suficiente espacio para la instalación y el acceso a futuras tareas de mantenimiento. En última instancia, una planificación adecuada del espacio de trabajo garantiza una instalación sin contratiempos.Productos CompatiblesEl Monobloque de Llenado Usado GALDI RG50 hasta 3000 cartones/h procesa productos líquidos frescos como leche, crema y zumos. Su tecnología, por tanto, mantiene la calidad de productos sensibles, preservando sus propiedades organolépticas durante todo el proceso de envasado. Por consiguiente, los operarios deben asegurarse de que los productos cumplan las especificaciones de la máquina para evitar problemas de calidad o interrupciones en la producción. Además, cumplir con estos requisitos ayuda a mantener una operación fluida.Conclusión del Monobloque Usado GALDIEn resumen, el Monobloque de Llenado Usado GALDI RG50 hasta 3000 cartones/h ofrece una solución fiable y versátil para plantas que envasan productos líquidos frescos. Su capacidad para manejar múltiples formatos de cartón y s...

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 4 h, número de máquina/vehículo: 84149090, Estación de contenedor completa con compresor de tornillo, preparada para operar en condiciones industriales, equipada con un sistema completo de tratamiento de aire. Lista para su puesta en marcha inmediata. Solo 4 horas de funcionamiento para pruebas. CONTENEDOR 10 " Lhjdpfxew D Ut Hj Acwjh Parámetros Compresor: Ervor Rafale 50 SP (año 2016) – compresor de tornillo, lubricado con aceite, velocidad fija. Potencia del motor: 37 kW (50 CV) Caudal (FAD): ~260 Nm³/h a 7–9 bar Transmisión: por correa con tensado automático Alimentación: 400 V / 3 fases / 50 Hz Secador: de adsorción (de 2 columnas, regenerado, con control por tiempo o por punto de rocío) Enfriador final: enfriador de aire comprimido (aftercooler) con ventilación Filtración: filtro preliminar, filtro fino y filtro final de clase 1 μm / 0.01 μm Contenedor: de 10 o 20 pies, de acero, ventilado, aislado y con puertas de servicio Control: panel de control + presostato, contador de horas, protección trifásica Estado técnico: muy bueno Secador regenerado en frío Secador de adsorción ERVOR – sistema de secado de aire de 2 columnas Integrado en la estación de contenedor. Adaptado para funcionamiento continuo, con regeneración automática del lecho. El conjunto también incluye el enfriador final y un juego completo de filtros (preliminar, fino y final). El sistema está listo para operar en modo industrial o militar. Humedad final: ≤ -40°C PDP (punto de rocío a presión) Sistema de tratamiento y enfriamiento del aire La estación está equipada con un sistema multietapa de tratamiento de aire comprimido, que incluye: -Filtración de 3 etapas (partículas sólidas, aceite, humedad) -Enfriador final (aftercooler) con ventilador -Tuberías aisladas y mantenidas -Manómetros de control, válvulas de bola, bypass de servicio -Sistema diseñado para operar en condiciones exigentes – industriales y móviles Para los interesados, puedo enviar fotos adicionales o grabar un vídeo corto. Le invito a la compra.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, potencia del láser: 3.000 W, longitud de onda del láser: 1.064 nm, longitud útil: 3.050 mm, anchura de trabajo: 1.530 mm, Modelo: IMPACT Laser OP-3015H Tamaño de corte: 3050*1530 mm Potencia láser: 3000W o 6000W Generador láser: MAX Longitud de onda del láser: 1064 nm Precisión de posicionamiento: 0,02 mm/m Precisión de repetibilidad: 0,01 mm Aceleración máxima: 1G Velocidad de corte: 0-140 m/min Interfaz: USB, RJ45 Tensión de trabajo: 1000-2000W: 220V, 2 fases, 50 Hz; 3000W: 380V, 3 fases, 50 Hz Vida útil del módulo de fibra: Más de 100.000 horas Entorno de trabajo: 0-45°C, humedad 45-85% Estructura de la máquina: Lecho soldado de acero con tubo cuadrado de gran espesor, estable y robusto Viga: Viga de aluminio de grado aeronáutico de alta resistencia Marca de motor y controladores: Servo motores y controladores China Innovance (1800W*2+850W+400W) Sistema de transmisión: Doble cremallera y piñón Sistema de control: Controlador FUSCUT 4000E Cabezal de corte: Cabezal de corte de enfoque automático BLT421 Reductor: Reductor Motovario italiano Guías lineales: Hiwin Taiwán (X 25mm, Y 30mm, Z 20mm) Enfriador de agua: S&A Lhsdeyut Dkepfx Acweh Ordenador: Ordenador industrial Sistema de lubricación automática: Sí Válvula proporcional neumática: SMC Japón Precios: 3 kW: 39.500€ 6 kW: 44.500€ Precio EXW (Stock Europa), incluye carga en camión. Transporte, instalación, puesta en marcha, formación y contratos de servicio anual disponibles bajo solicitud y por un coste adicional. La instalación y la formación siempre son realizadas por nuestro equipo de servicio altamente cualificado en 3 ubicaciones en Europa: Países Bajos, Alemania y Rumanía. Distribuidor Oficial CNC Top Ten b.v. Coevorden, Holanda

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, Máquina de estandarización, Componaster Ledofw A Unspfx Acwehh Modelo KCC Para estandarizar el contenido de grasa de la leche o la nata 2 unidades, idénticas

Estado: usado, Año de fabricación: 1971, Fabricante: Steinel Modelo: 8 estaciones Unidades de taladrado: Tipo Steinel BE 10 VK Año de fabricación: 1971 Peso: aprox. 4.500 kg Lsdpjw E Hpvefx Acwohh Información general / Datos técnicos: Máquina de taladrado especial rotativa de 8 estaciones para taladros verticales y horizontales en piezas de trabajo con fijación mediante pinzas manuales. Unidades de taladrado: 7 piezas Estación 1 - Carga y descarga Estación 2 - Unidad de taladrado horizontal tipo: BE VK, potencia 2,2/3 kW, portaherramientas: manguito de sujeción Ø 36 mm Estación 3 - Unidad de taladrado vertical tipo: BE VK, portapinzas Estación 4 - Unidad de taladrado horizontal tipo: BE VK, portaherramientas: manguito de sujeción Ø 36 mm Estación 5 - Unidad de husillo vertical tipo: BE VK, portaherramientas: manguito de sujeción Ø 28 mm Estación 6 - Unidad de taladrado horizontal tipo BE VK con guía adicional, portaherramientas: manguito de sujeción Ø 28 mm Estación 7 - Unidad de taladrado horizontal tipo: BE VK, potencia 2,2/3 kW, portaherramientas: manguito de sujeción Ø 36 mm Estación 8 - Unidad de husillo vertical tipo: BE VK, potencia 2,2/3 kW, portaherramientas: manguito de sujeción Ø 28 mm Avance de las unidades de taladrado: avance mecánico mediante pinola Mesa rotativa: accionamiento mecánico de 8 posiciones Ø 500 mm Sujeción de la pieza: accionamiento manual mediante pinza Ø 45 mm Dimensiones de la máquina (ancho x fondo x alto): aprox. 2.600 mm x 2.400 mm x 2.500 mm Alimentación eléctrica / Potencia instalada: 380 V 50 Hz Accesorios / Equipamiento especial: • Máquina diseñada para producción en grandes series • Mesa de máquina robusta de fundición con extracción de virutas hacia la parte trasera y depósito de refrigerante grande y separado • Amplio surtido de accesorios de sujeción y útiles auxiliares • Mesa rotativa mecánica de 8 estaciones con accionamiento mecánico • Instalación de refrigeración con bandeja para virutas • Lecho de máquina muy estable, ideal también para la reconstrucción o adaptación a máquina especial

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, El homogenizador lácteo BERTOLI H3075 es una pieza de equipo utilizada en la industria láctea principalmente para homogeneizar la leche y crema. Aquí hay algunos puntos clave sobre ello: 1. Funcionalidad: El homogeneizador funciona descomponiendo las moléculas de grasa en la leche, asegurando una textura suave y homogénea mezcla. Este proceso ayuda a evitar que la crema se separe y mejora la vida útil y la calidad de los productos lácteos productos. 2. Aplicaciones: Se utiliza típicamente en la producción de una variedad de productos lácteos como leche, yogur, helado, y queso. 3. Especificaciones: Aunque las especificaciones técnicas específicas pueden variar, algunas características comunes podrían incluir: * Capacidad: A menudo se mide en litros por hora, indicando la cantidad de leche que puede procesar. * Rango de presión: la presión de operación utilizada durante el proceso de homogeneización. * Material: Generalmente hecho de acero inoxidable para higiene y durabilidad. 1. Eficiencia: El modelo H3075 es conocido por su eficiencia en el consumo de energía en relación con su rendimiento y rendimiento. 2. Mantenimiento: Se requiere mantenimiento regular para garantizar un rendimiento óptimo, incluida la limpieza de la unidad y la comprobación piezas para desgaste. Capacidad: 10.000 litros por hora Presión: 200 Bar Etapas: 2 Requisitos eléctricos: 380/50 Hz Lhsdpfx Aox Aa Spscwoh Max KW : 75 Requisitos de amperaje: 137 A Condición: Muy bien mantenido, servicio completo en 2025

Estado: nuevo, WM210V - TORNO DE METAL ROGI VARIO 230V - 1 Fase. Diámetro de torneado sobre el carro - 210 mm. Diámetro de torneado sobre el carro transversal - 110 mm. Altura entre centros - 105 mm. Distancia entre centros - 400 mm. Ancho del carro - 100 mm. Recorrido del carro transversal - 75 mm. Recorrido del carro de herramientas - 55 mm. Diámetro del orificio del eje principal - 21 mm. Cono del eje principal - MK3. Rango de velocidad del husillo - variable, 50 - 2500 rpm. Rosca Whitworth - 10 - 44 TPI (8). Rosca métrica - 0,5 - 3 mm (10). Recorrido del contrapunto - 60 mm. Diámetro del contrapunto - 30 mm. Cono del contrapunto - MK2. Potencia del motor - sin escobillas, 600 W. Peso - 75 kg. ACCESORIOS ESTÁNDAR: * Plato de 3 mordazas de 100 mm - auto centrado. * Portaherramientas de 4 vías. * Bandeja de recogida. * Protector trasero. * Protector del plato. * Protector del husillo. Lodpfx Asga Txcjcwjhh * Protector del carro de herramientas. * Juego de engranajes intercambiables. * Indicador digital de velocidad. * Centros fijos. * Interruptor de giro izquierda/derecha. * Herramientas en caja. OPCIONALES: * Plato de 4 mordazas de 100 mm - independiente. * Brida para plato de 4 mordazas de 100 mm. * Luneta fija WM210V. * Luneta móvil WM210V. * Placa de sujeción WM210V. * Banco base WM210V.

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Los tanques de procesamiento con temperatura controlada son vitales en diversas industrias, incluidas la alimentaria, la farmacéutica y la química. Fabricación, donde la gestión precisa de la temperatura es esencial para la calidad y la seguridad del producto. Aquí se detalla Descripción general de los tanques de procesamiento con temperatura controlada: ¿QUÉ ES UN TANQUE DE PROCESAMIENTO CON TEMPERATURA CONTROLADA? Un tanque de procesamiento con temperatura controlada es un recipiente diseñado para mantener un rango de temperatura específico durante Procesamiento de materiales. Estos tanques están equipados con sistemas de intercambio de calor, sensores de temperatura y control. mecanismos que garantizan que el contenido permanezca a la temperatura deseada durante todo el ciclo de procesamiento. CARACTERÍSTICAS CLAVE 1. Sistemas de calefacción y refrigeración: * Calentadores: Pueden ser eléctricos o de vapor para elevar la temperatura del contenido. * Enfriadores: Generalmente son sistemas de enfriamiento a base de agua o glicol para bajar la temperatura. 1. Aislamiento: Los tanques a menudo vienen con aislamiento para minimizar la pérdida o ganancia de calor de los ambientes externos, manteniendo condiciones internas estables. 2. Sistemas de control de temperatura: Los controladores y sensores sofisticados (como los termopares) monitorean y ajustan la temperatura en tiempo real, proporcionando un control preciso sobre el entorno de procesamiento. 3. Mecanismos de mezcla: Muchos tanques con control de temperatura tienen mezcladores o agitadores integrados para garantizar una mezcla uniforme. Distribución de la temperatura en todo el contenido. 4. Construcción del material: generalmente está hecho de acero inoxidable u otros materiales resistentes a la corrosión y Puede soportar altas temperaturas. APLICACIONES EN LA INDUSTRIA ALIMENTARIA 1. Pasteurización: Calentar la leche y otros líquidos para matar las bacterias manteniendo la calidad del producto. 2. Cocción: Control preciso de la temperatura durante los procesos de cocción (por ejemplo, elaboración de salsas, sopas o mermeladas) para garantizar una cocción adecuada. Textura y sabor. 3. Fermentación: Regular las temperaturas durante los procesos de fermentación (por ejemplo, cerveza, yogur) para garantizar la temperatura adecuada. condiciones para la actividad microbiana. 4. Almacenamiento: Mantener la calidad de los ingredientes sensibles (como el chocolate o los lácteos) controlando las temperaturas Prevenir el deterioro. VENTAJAS DE LOS TANQUES DE PROCESAMIENTO CON TEMPERATURA CONTROLADA * Garantía de calidad: Las temperaturas constantes dan como resultado una calidad, un sabor y una textura del producto uniformes. * Seguridad: Ayuda a mantener los estándares de seguridad alimentaria al garantizar procesos de cocción o pasteurización completos. * Eficiencia energética: Los sistemas de control avanzados pueden optimizar el uso de energía, reduciendo los costos operativos. * Versatilidad: Adecuado para diversos procesos, incluidos calentamiento, enfriamiento y mantenimiento de temperaturas para diferentes productos alimenticios. CONSIDERACIONES * Precisión de control: La precisión de los sistemas de control de temperatura es crucial; busque tanques con control avanzado Características para una mejor confiabilidad. * Limpieza: Asegúrese de que el diseño del tanque permita una fácil limpieza para cumplir con los estándares de saneamiento, especialmente en el Industria alimentaria... Ledoy E Hy Uspfx Acwjhh

Estado: usado, La centrifugadora de crema SEITAL SPX SE05X es una máquina utilizada principalmente en el procesamiento de productos lácteos para separar la crema de la leche. Aquí son algunas características clave e información que se asocian comúnmente con separadores de crema como este modelo: 1. Proceso de separación: Los separadores de nata funcionan con el principio de la fuerza centrífuga para separar la nata de la leche en función de sus diferentes densidades. 2. Capacidad: El SE05X normalmente presenta una capacidad específica para procesar leche por hora, que es esencial para ambos granjas lácteas a pequeña escala y operaciones lácteas más grandes. 3. Material: La mayoría de los separadores de crema están hechos de acero inoxidable de alta calidad para garantizar higiene, durabilidad y fácil limpieza. 4. Eficiencia: El diseño generalmente maximiza la eficiencia de separación, permitiendo la extracción de la crema con un alto contenido de grasa mientras se minimiza el contenido de grasa en la leche desnatada. 5. Facilidad de uso: Estas máquinas están diseñadas para facilitar la operación, requiriendo una interacción manual mínima una vez configuradas. 6. Aplicaciones: Más allá de separar la crema de la leche, también pueden usarse para otras aplicaciones en la industria láctea, incluyendo la separación de suero y el procesamiento de otros líquidos. 7. Mantenimiento: La limpieza regular y el mantenimiento son esenciales para garantizar un rendimiento óptimo y la longevidad de la máquina. Fabricación: Seital Modelo: SE05X Lhodjxzxuaspfx Acwjh Año de fabricación: 2018 Capacidad: 1200 L/h Limpieza: Limpieza manual Instrumentos: Incluido Manual de usuario: Incluido Marco base: Incluido

Año de fabricación: 2005, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, elumatec SBZ150 Centro de mecanizado de perfiles de 6,0 m Control de 5 ejes. Procesamiento eficiente de perfiles de aluminio y acero Longitud de trabajo: 6.000 mm Descripción: Cambio de herramientas rápido; Cambiador automático de herramientas para ocho herramientas estándar y tres herramientas especiales (disco de sierra, fresa especial de hasta 50 mm de diámetro, cabezal angular o fresa especial de hasta 100 mm de diámetro); Mecanizado en seis caras; Mecanizado desde abajo con cabezal angular (opcional); Posicionamiento básico rápido (hasta 60 m/min) del módulo de mecanizado en el eje X; Accionamiento directo de bajo desgaste; Con detección y posicionamiento automáticos de mordazas; Sistema de sujeción de doble circuito con dos topes neumáticos abatibles; Equipado de serie con sistema de lubricación central automática; Lecho de máquina robusto para una longitud de trabajo de 6.000 mm; Mesa de apoyo continua; Sistema de sujeción con unidades de recirculación de rodillos de seis filas integradas y guías lineales. Control industrial por PC de 5 ejes, de los cuales 3 ejes con control de trayectoria; Accionamientos servo trifásicos de alta dinámica con resolutor y controlador digital de servos; Ángulos de giro de los ejes A y C programables libremente; Con pantalla a color y disquetera; Capacidad de almacenamiento de más de 200.000 líneas; 3 interfaces seriales y 1 paralela para conexión en línea; Lector de códigos de barras, impresora de etiquetas, etc. Tarjeta de red integrada 10/100 MBit, conexión RJ 45 (conexión de red a cargo del administrador del cliente) Módem analógico (el cliente debe proporcionar una línea telefónica analógica) Datos técnicos: Recorrido eje X: máx. 6.240 mm Velocidad máxima de desplazamiento 60 m/min Recorrido eje Y: 1.000 mm Velocidad máxima de desplazamiento 30 m/min Recorrido eje Z: 635 mm Velocidad máxima de desplazamiento 30 m/min Ángulo de giro eje A: 0-90° programable libremente Ángulo de giro eje C: 0-355° programable libremente Más información sobre el área de fresado véase dibujo n.º 150 05 17 08 Longitud máxima de mecanizado en los extremos izquierdo+derecho: 6.000 mm (con herramienta de 150 mm de largo) Precisión de posicionamiento: Eje X +/- 0,1 mm / 1 m de longitud Eje Y +/- 0,1 mm Eje Z +/- 0,1 mm Husillo de fresado: Velocidad [rpm]: hasta 100-22.000 Potencia [kW]: 15 Portaherramientas: HSK-F 63 Diámetro máx. de la fresa: 100 mm Diámetro de disco de sierra: 400 mm Longitud máxima de herramienta: 150 mm desde la medida nominal del cono. Accesorios incluidos: Cambiador automático de herramientas (sin portaherramientas); Sistema de sujeción de doble circuito con 2 topes neumáticos abatibles para el material; Detección y posicionamiento automáticos de mordazas; Lodpfxsw A Rv Ij Acwohh 8 mordazas horizontales neumáticas para sujeción de material; Calibre de ajuste de herramienta; Barreras fotoeléctricas frontales; Disco de sierra DM400 con soporte; Cabezal fresador angular Importante: El centro de mecanizado de perfiles está equipado de serie con barreras fotoeléctricas frontales. La seguridad lateral y trasera, si es necesaria, debe ser proporcionada por el cliente o, por favor, consulte nuestra oferta de vallados de protección. Incluye: Cabezal fresador angular para mecanizado desde abajo

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 2.200 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: G3158-0645, HYUNDAI WIA MODELO L300C TORNO CNC DE 2 EJES CON CONTROL FANUC 0i-T. Uso extremadamente bajo – 2200 horas de mecanizado. Lhsdpfxjw Dcdys Acweh SISTEMA DE REFRIGERACIÓN – ALTA PRESIÓN 20 BARES AUTOMATIZACIÓN DE PIEZAS – INTERFAZ PARA ALIMENTADOR DE BARRAS TRANSPORTADOR DE VIRUTAS – LATERAL CON BISAGRA OPCIÓN DE CONTROL CNC – MANUAL GUIDE-I (NC FANUC 0i) SONDEO – TOPO DE HERRAMIENTAS RÁPIDO – MANUAL TRANSFORMADOR – 35 KVA Y CABLE CONSTRUCCIÓN Y CARACTERÍSTICAS DE LA MÁQUINA • Lecho monobloque de fundición de alta resistencia para máxima precisión y rigidez • Husillo principal de alta potencia a 3.000 rpm • Capacidad para mecanizado pesado con excelentes prestaciones • Torreta rígida de 12 estaciones • Avance rápido: 20 x 24 m/min • Guías prismáticas endurecidas y rectificadas CAPACIDADES DE LA MÁQUINA Diámetro de volteo sobre bancada: Ø 750 mm Diámetro de volteo sobre carro: Ø 480 mm Diámetro máximo de torneado: Ø 560 mm Longitud máxima de torneado: 720 mm Capacidad de barra: Ø 90 mm HUSILLO Diámetro de plato: Ø 305 mm Diámetro de agujero de husillo: Ø 102 mm Velocidad de husillo (rpm): 3.000 rpm Potencia motor (máx./cont.): 26/22 kW Par (máx./cont.): 1.098 / 929,7 Nm Tipo de husillo: Correa + reductor de 2 etapas Nariz del husillo: A2-8 AVANCES Recorrido X: 335 mm Recorrido Z: 750 mm Avance rápido X: 20 m/min Avance rápido Z: 24 m/min Tipo de bancada: Guía prismática TORRETA Número de herramientas: 12 Dimensión herramientas - exteriores: 25 mm² Dimensión herramientas - interiores: Ø 50 mm Tiempo indexado: 0,3 seg/paso CONTRAPUNTO Conicidad: MT 5 Diámetro del manguito: Ø 100 mm Recorrido del manguito: 120 mm Recorrido total: 750 mm CAPACIDAD DE DEPÓSITOS Depósito de refrigerante: 220 L Depósito de lubricante: 1,8 L ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA Suministro eléctrico: 30 kVA Sección de cable: Superior a 35 mm² Tensión: 415 V / 50 Hz / 3F MÁQUINA Dimensiones totales (L x A): 3.506 x 2.002 mm Altura: 1.997 mm Peso: 6.400 kg EQUIPAMIENTO ESTÁNDAR INCLUIDO • Plato autocentrante hueco de 3 garras Ø 305 mm • Depósito de refrigerante de 220 L • Sistema de bloqueo de puertas • Pedal para sujeción de plato • Carenado total • Contrapunto de manguito • Luz de aviso • Punto fijo estándar • Tope rápido de herramientas • Almohadillas niveladoras • Manuales de operación • Esquemas eléctricos y mecánicos

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2014, Se dispone de un filtro de lecho inclinado Polo con filtro de vacío en diseño de banda sin fin y tanque de almacenamiento ampliado. Capacidad: 5000 l, temperatura máxima de operación: 60°C, caudal por minuto emulsión/aceites: 650 l/200 l, capacidad de la cámara de suciedad: aprox. 400 l, capacidad de la cámara de vacío: aprox. 140 l, potencia conectada: 5 kW. Dimensiones de la unidad de filtrado (L/A/H): aprox. 2450 mm/1650 mm/1550 mm, peso de la unidad de filtrado: aprox. 1150 kg, peso total: aprox. 3000 kg. Documentación disponible. Es posible una inspección in situ. Ledpfoy Eg Dyox Acwehh