Molienda Convencional de segunda mano en venta (1.491)

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, La microsílice, también conocida como humo de sílice o humo de sílice condensado, es un subproducto de la producción de aleaciones de silicio metal o ferrosilicio. Los molinos de polvo de microsílice se utilizan para procesar el polvo de microsílice para diversas aplicaciones, incluida la producción de hormigón de alto rendimiento, materiales refractarios y otros productos especiales. Los molinos desempeñan un papel crucial en la reducción de las partículas de microsílice a la finura deseada. He aquí algunos aspectos clave relacionados con los molinos para polvo de microsílice: Lrjdpfsq Nxp Ssx Ac Usn 1. Tipos de molinos: - Molino de bolas: Un molino de bolas tradicional se utiliza comúnmente para la molienda de microsílice. Se basa en las fuerzas de impacto y atrición para reducir el tamaño de las partículas. Es eficaz tanto para la molienda en seco como en húmedo. - Molino vertical de rodillos (VRM): La tecnología VRM es conocida por su eficiencia energética y la capacidad de moler materiales en una distribución de tamaño de partícula estrecha. Es adecuado para moler microsílice. 2. Proceso de molienda: - El proceso de molienda consiste en introducir partículas de microsílice en el molino. Los medios de molienda (bolas o rodillos) del interior del molino trituran y muelen las partículas de microsílice hasta convertirlas en un polvo fino. 3. 3. Distribución del tamaño de las partículas: - El control de la distribución del tamaño de las partículas es crucial para conseguir las propiedades deseadas en el producto final. El molino debe estar equipado con mecanismos para controlar y supervisar la distribución del tamaño de las partículas. 4. Diseño y componentes del molino: - El diseño del molino, incluyendo el tipo de bolas de molienda, los revestimientos y la cámara de molienda, influye en la eficiencia y el rendimiento del proceso de molienda de microsílice. 5. 5. Clasificación del aire (opcional): - En algunos casos, los sistemas de clasificación por aire se integran en el proceso de molienda para separar las partículas finas de las más gruesas, garantizando un producto más uniforme. 6. Sistemas de control: - Los molinos avanzados a menudo vienen con sistemas de control automatizados para regular varios parámetros como la velocidad de alimentación, la velocidad del molino y la finura del producto. 7. Manipulación de materiales: - Los sistemas eficientes de manipulación de materiales son esenciales para transportar la microsílice hacia y desde el molino. Puede tratarse de sistemas de transporte neumáticos o mecánicos. 8. 8. Sistemas de refrigeración: - Los procesos de molienda generan calor, por lo que a menudo se integran sistemas de refrigeración eficientes para mantener la temperatura dentro de un rango controlado. 9. Recogida de polvo: - La molienda de polvo de microsílice puede producir polvo en suspensión. Los sistemas de recogida de polvo son necesarios para mantener un entorno de trabajo limpio y seguro. 10. 10. Garantía de calidad: - Los molinos para la molienda de microsílice deben estar equipados con características de aseguramiento de la calidad, como el análisis en línea del tamaño de las partículas, para garantizar la consistencia del producto final. Al seleccionar un molino para polvo de microsílice, deben tenerse en cuenta factores como la capacidad de producción, la eficiencia energética y la distribución granulométrica requerida. Además, los molinos deben elegirse en función de las características

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, potencia: 300 kW (407,89 CV), Molino de bolas para minería y fabricación de polvo fino: Un molino de bolas es un equipo de molienda fundamental ampliamente utilizado en la minería, metalurgia, industrias del cemento y químicas. Está diseñado para triturar minerales y otros materiales hasta convertirlos en polvo fino mediante el impacto y la fricción entre las bolas de acero y el material alojado en el interior de un tambor cilíndrico rotativo. En las plantas mineras, los molinos de bolas son esenciales para el beneficio de minerales, mientras que en industrias de producción de polvo aseguran una granulometría uniforme y una alta superficie específica para procesamientos posteriores. Principio de funcionamiento El molino de bolas opera bajo el principio de impacto y fricción. A medida que el tambor cilíndrico gira sobre su eje horizontal, el medio de molienda—normalmente bolas de acero o cerámica—es levantado a lo largo de la pared interna por la fuerza centrífuga y la fricción. Al alcanzar cierta altura, cae por gravedad, impactando y moliendo el material debajo. Este movimiento repetido desintegra el material en partículas finas. El proceso puede realizarse en seco o en húmedo, según la aplicación. Composición estructural Un molino de bolas estándar consta de varios componentes principales: - Zona de alimentación: Permite la entrada uniforme del material mediante un alimentador o tornillo transportador. - Zona de descarga: Puede ser de tipo rejilla o tipo rebose, según el método de salida. - Parte giratoria: El cilindro de placas de acero, recubierto internamente con placas de desgaste. - Sistema de transmisión: Incluye motor, reductor, engranaje de transmisión y panel de control eléctrico. - Medio de molienda: Bolas de acero o cerámica de distintos diámetros para una molienda eficiente. El diseño interno del revestimiento y la distribución del tamaño de las bolas están optimizados para lograr máxima eficiencia de molienda y un consumo energético reducido. Detalles técnicos/Especificaciones típicas: - Tamaño de alimentación: ≤25 mm - Tamaño de descarga: 0,074–0,4 mm - Capacidad: 0,65–615 t/h (según modelo y dureza del material) - Velocidad del cilindro: 18–38 r/min - Potencia: 18,5–4500 kW Lodpfoq Ngafex Ac Ujrn - Material del revestimiento: Acero al manganeso alto, caucho o acero aleado - Carga de medio de molienda: 30–45% del volumen del cilindro Modos de operación: - Molienda en seco: Utilizada para materiales que deben permanecer libres de humedad, como clínker de cemento, caliza y cuarzo. - Molienda en húmedo: Común en el beneficio de minerales, donde el agua o la pulpa mejora la eficiencia y la uniformidad de las partículas. Aplicación en minería y producción de polvo En operaciones mineras, los molinos de bolas se emplean tras la trituración para reducir aún más el tamaño del mineral y liberar minerales valiosos. Se integran en circuitos de molienda junto con clasificadores, hidrociclones y sistemas de flotación. El material molido se clasifica por tamaño y las partículas sobredimensionadas retornan al molino para retriturado. Este sistema en circuito cerrado garantiza una finura constante del producto y un uso eficiente de la energía. En la producción de polvo fino, los molinos de bolas se utilizan para generar materiales como silicatos, polvos cerámicos, materiales refractarios y materias primas químicas. La uniformidad granulométrica lograda mejora la calidad y el rendimiento del producto en aplicaciones posteriores. Conclusión El molino de bolas es un equipo indispensab

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Molino de cemento y molino de molienda ultrafina 🏗️ Introducción al molino de cemento y al molino de molienda ultrafina En el mundo de la construcción y el procesamiento de materiales, lograr el tamaño de partícula correcto es esencial. Presentamos el molino de cemento y el molino de molienda ultrafina, dos máquinas fundamentales diseñadas para brindar un rendimiento de molienda superior para la producción de cemento y materiales ultrafinos. ¡Profundicemos en sus características y aplicaciones! 💼 🔥 ¿Qué es un molino de cemento? Un molino de cemento es una pieza crucial del equipo en la producción de cemento. Muele clínker, yeso y otros aditivos para producir polvo de cemento fino. Esta máquina garantiza el tamaño de partícula óptimo para cemento de alta calidad, esencial para construir estructuras robustas. 🚀 🔧 ¿Qué es un molino de molienda ultrafina? Un molino de molienda ultrafina está diseñado para producir polvos extremadamente finos a partir de diversas materias primas, como minerales, productos químicos y desechos industriales. Funciona con alta eficiencia, entregando materiales ultrafinos para aplicaciones avanzadas como recubrimientos, plásticos y cerámicas. 🌟 💼 Beneficios clave de usar molinos de cemento y molinos de molienda ultrafina 1. Alta eficiencia: ambos molinos están diseñados para lograr la máxima eficiencia, lo que garantiza tiempos de procesamiento rápidos y un consumo de energía reducido. 🌿💡 2. Rendimiento de molienda superior: logre un resultado consistente y de alta calidad con un control preciso sobre el tamaño de las partículas. 🏭 3. Versatilidad: adecuados para una amplia gama de materiales, lo que los hace esenciales para diversas aplicaciones industriales. 🌳 4. Durabilidad y confiabilidad: construidos con materiales robustos, estos molinos ofrecen un rendimiento duradero en entornos industriales exigentes. 💪 📈 Aplicaciones en la industria Aplicaciones de los molinos de cemento: 1. Producción de cemento: esencial para producir cemento de alta calidad para proyectos de construcción. 2. Desarrollo de infraestructura: se utiliza para crear hormigón para carreteras, puentes y edificios. Aplicaciones de los molinos de molienda ultrafina: 1. Procesamiento de minerales: producción de polvos ultrafinos para aplicaciones de materiales avanzados. 2. Fabricación de productos químicos: se utilizan para crear productos químicos finos para diversos procesos industriales. Lsdpfoq Nyydex Ac Ujrn 3. Aplicaciones ambientales: trituración de residuos industriales para reciclarlos y reutilizarlos. ♻️ 🌟 Conclusión Tanto si trabaja en el sector de la construcción, el procesamiento de materiales o la fabricación avanzada, el molino de cemento y el molino de molienda ultrafina son herramientas indispensables. Su eficiencia, versatilidad y rendimiento superior los convierten en una valiosa incorporación a cualquier línea de producción. ¡Contáctenos hoy mismo para obtener más información sobre estas innovadoras máquinas y cómo pueden revolucionar sus operaciones! 📞

Estado: nuevo, tipo de combustible: eléctrico, Año de fabricación: 2026, número de máquina/vehículo: 2700x4500, Equipamiento: bajo nivel de ruido, Principales parámetros técnicos del molino de bolas Diámetro del tambor: 2400mm Longitud del tambor: 4500mm Potencia del motor: 320KW Tamaño máximo de entrada: 25mm Capacidad:35-60 t/h Peso: 72Toneladas Carga de bolas: 30Toneladas Además de este modelo, también tenemos los otros modelos como 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm, y así sucesivamente, y también podemos ofrecer servicio de customerization, también podemos proporcionar solución completa de molienda para diversas industrias como el cemento, cuarzo, planta de beneficio de mineral, y así sucesivamente, bienvenido a contactar con nosotros para obtener más información. Un molino de bolas es una máquina de molienda común utilizada para moler y mezclar materiales para su uso en el procesamiento de minerales, incluyendo la extracción de minerales y la producción de sílice (dióxido de silicio). Cuando se trata de la extracción de minerales y la molienda de sílice, las características del mineral y los requisitos del producto final desempeñan un papel crucial en la selección del molino de bolas adecuado. A continuación se exponen algunas consideraciones para utilizar un molino de bolas en la extracción de minerales y la molienda de sílice: 1. Características del mineral: - Dureza: La dureza del mineral determina el tipo de molino de bolas más adecuado. Los minerales más duros pueden requerir un molino de bolas más robusto y resistente al desgaste. - Distribución granulométrica: El tamaño inicial de las partículas del mineral afecta al proceso de molienda. Diferentes minerales pueden requerir diferentes enfoques para lograr el tamaño de partícula deseado. 2. Molienda de sílice: - Contenido de sílice: Si el objetivo principal es moler sílice, es importante tener en cuenta el contenido inicial de sílice y el tamaño final de partícula deseado. La molienda de sílice suele requerir una atención especial para evitar un desgaste excesivo del equipo de molienda. 3. Tipo de molino de bolas: - Desbordamiento vs. Descarga de parrilla: El tipo de descarga del molino de bolas puede influir en el producto final y en la eficiencia de la molienda. Los molinos de desbordamiento se utilizan generalmente para la mayoría de las aplicaciones de molienda, mientras que los molinos de descarga de parrilla son más adecuados para ciertos tipos de minerales. 4. Tamaño y capacidad del molino: - Diámetro y longitud del molino: El tamaño del molino de bolas debe seleccionarse en función de la cantidad de material a moler y del rendimiento deseado. - Capacidad: Asegúrese de que el molino de bolas elegido tiene la capacidad necesaria para procesar eficazmente el volumen de material requerido. 5. Medios de molienda: - Material y tamaño: La elección de los medios de molienda (bolas o cilindros) y su tamaño depende de la dureza del mineral y del tamaño de partícula final deseado. Los diferentes materiales de los medios de molienda pueden influir en la pureza de la sílice durante la molienda. 6. Revestimientos y medios de elevación: - Revestimientos: Considere el tipo de revestimientos utilizados en el molino de bolas para proteger la carcasa y optimizar el proceso de molienda. - Dispositivos de elevación: Algunos molinos utilizan medios de elevación para mejorar la acción de molienda y promover una mejor mezcla del material. 7. 7. Sistemas de control y supervisión Ljdpfx Ajq Igiioc Usrn - Automatización: Utilice sistemas de control para automatizar el proceso de molienda y garantizar un rendimiento óptimo.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Un molino de bolas superfino es un tipo de máquina de molienda que se utiliza para triturar materiales hasta obtener partículas muy finas. Este tipo de molino de bolas tiene algunas características distintivas que lo hacen especialmente adecuado para procesar incluso los materiales más duros con baja contaminación y mínimo desgaste. Se utiliza habitualmente en varias industrias, como la farmacéutica, la de minerales, la de pigmentos y la química, para producir micropolvos o nanopartículas. He aquí algunas características y consideraciones clave de un molino de bolas superfino para micro polvo: 1. Alta eficacia de molienda: Los molinos de bolas superfinos están diseñados para lograr una alta eficiencia de molienda mediante la utilización de medios de molienda con un tamaño relativamente pequeño, lo que conduce a una gran superficie de molienda. 2. 2. Control de precisión: Estos molinos suelen incorporar sistemas de control avanzados para regular parámetros como la velocidad de rotación, la temperatura y el tiempo de molienda, lo que permite un control preciso de la distribución del tamaño de las partículas. 3. Diseño especializado: El molino suele estar diseñado con características para minimizar la contaminación, como el uso de materiales resistentes al desgaste y la corrosión. Algunos molinos también disponen de sistemas de refrigeración para evitar el sobrecalentamiento durante el proceso de molienda. 4. 4. Variedad de materiales: Los molinos de bolas superfinos pueden tratar una amplia gama de materiales, incluidas sustancias tanto quebradizas como fibrosas. Suelen utilizarse para moler materiales duros que requieren una molienda fina, como cerámica, minerales o pigmentos. 5. Reducción de tamaño a nivel micro o nano: El objetivo principal de un molino de bolas superfino es reducir el tamaño de las partículas al nivel micro o incluso nano. Esto se consigue mediante la intensa acción de molienda que se produce dentro del molino. Ljdpsq Nf Uwofx Ac Ujrn 6. Sistema clasificador: Algunos molinos de bolas superfinos incorporan un sistema clasificador para controlar con mayor precisión la distribución del tamaño de las partículas. Esto permite separar las partículas finas de las más gruesas durante el proceso de molienda. 7. Funcionamiento discontinuo o continuo: Dependiendo del diseño específico, estos molinos pueden funcionar en modo discontinuo o continuo, ofreciendo flexibilidad en función de los requisitos de producción. 8. Medidas de seguridad: Pueden incluirse medidas de seguridad, como sistemas de supervisión y control para evitar sobrecargas, sobrecalentamientos u otros posibles problemas durante el funcionamiento. A la hora de seleccionar un molino de bolas superfino para la producción de micro polvo, es importante tener en cuenta los requisitos específicos de su aplicación, las características de los materiales con los que trabaja y la distribución granulométrica final deseada. Siga siempre las directrices del fabricante en cuanto a funcionamiento, mantenimiento y seguridad para garantizar un rendimiento óptimo y la longevidad del equipo.

Estado: usado, Año de fabricación: 1989, Distancia entre puntos: 2000 mm Giro máximo: 600 mm Lsdoyi Hvvepfx Ac Usrn Peso de la máquina aprox. 3,2 t Diámetro de paso: 49 mm Digital Luneta

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 380 V, velocidad de giro (máx.): 1.450 rpm, diámetro de disco rectificador: 400 mm, velocidad de disco rectificador: 1.500 rpm, potencia: 2,2 kW (2,99 CV), frecuencia de entrada: 50 Hz, Datos técnicos (según placa de características): • Fabricante: Klöckner & Co – Máquinas-herramienta, Essen • Modelo: DOS-400 • Voltaje: 380 V • Frecuencia: 50 Hz • Potencia: aprox. 2,2 kW • Velocidad: aprox. 1.450 rpm • 2 discos de esmerilado • Máquina de suelo / versión con base • Motor de alta tensión Lrodpfxjyvfw Es Ac Uen Otros: Venta en el estado en que se encuentra Inspección y recogida en Hagen a.T.W. previa cita Ubicación: Hagen a.T.W. Venta por empresa → sin garantía ni responsabilidad, sujeto a posibles errores

Año de fabricación: 1995, Estado: bueno (usado), número de máquina/vehículo: 044092, Oferta 22148 Lredpoiba R Nefx Ac Uen Datos técnicos: - Diámetro del disco de lijado: aprox. 200 mm - Ancho del disco de lijado: aprox. 25 mm - Diámetro del orificio del disco de lijado: aprox. 51 mm - Velocidad del disco: 1450 rpm - Motor: 400 V / 0,7 kW - Espacio necesario: aprox. An 600 x Al 400 x P 350 mm - Peso: aprox. 30 kg - Soporte para montaje en pared.

Año de fabricación: 1985, Estado: bueno (usado), número de máquina/vehículo: 013125, Oferta 21283 Lodei Daw Tjpfx Ac Uorn Datos técnicos: - Diámetro del disco de lijado: aprox. 500 mm - Ancho del disco de lijado: aprox. 50 mm - Diámetro del orificio del disco de lijado: aprox. 127 mm - Velocidad del disco: 950 rpm - Motor: 400 V / 3,3 kW - Altura de trabajo: aprox. 800 mm - Profundidad de trabajo/profundidad de protección: ajustable - Conexiones para tubo de extracción: 100 mm - Espacio necesario: aprox. A 1250 x Al 1150 x P 650 mm - Peso: aprox. 350 kg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1972, Diámetro de torneado 175 mm Longitud de torneado 750 mm Diámetro de giro sobre carro transversal 350 mm Potencia total necesaria 4 kW Peso de la máquina aprox. 1,2 t O F E R T A Podemos ofrecerle sin compromiso, salvo error y venta previa, disponible en stock: P O N T I G G I A Torno universal LZS Tipo PPL 175 Año de fabricación 1972 _____ Altura de centros 175 mm Máx. diámetro de torneado sobre carro 215 mm Lredpfx Aeyfh Niec Ujn Máx. diámetro de volteo sobre bancada 350 mm Distancia entre puntos 750 mm Agujero del husillo 53 mm Velocidad infinitamente variable 30 - 4.000 r.p.m. 40 avances longitudinales 0,072 - 1,08 mm/vuelta 40 avances transversales 0,045 - 0,644 mm/vuelta Roscas métricas 0,5 – 7,5 mm/paso Roscas en pulgadas 64 - 4 hilos/pulgada Roscas módulo 0,25 – 3,75 módulo Accionamiento del husillo 3 kW Potencia total 4 kW - 380 V - 50 Hz Peso 1200 kg Accesorios / Equipamiento especial • La máquina está equipada con una protección de plato controlada electrónicamente, instalada posteriormente de forma profesional, con la documentación completa disponible. • Cubierta adicional para el husillo de avance y de arrastre, incluida la documentación. • Para garantizar la desconexión segura en caso de emergencia, la máquina dispone de dos paradas de emergencia independientes. • La máquina debería cumplir con las disposiciones vigentes de prevención de accidentes (UVV), a pesar de su antigüedad. • Guías endurecidas y rectificadas para una alta precisión dimensional y precisión durable. • Pared recolectora de virutas en la parte trasera. • Equipada con un plato de 3 garras RÖHM Ø 200, un plato de 3 garras AROWA Ø 200 y un plato de 4 garras LAMBERTINI Ø 300. • Equipada con un portaherramientas de cambio rápido Multifix tamaño B incl. dos insertos. • Bancada inferior de la máquina para almacenamiento de herramientas. • Manuales de instrucciones y esquemas eléctricos disponibles. Estado: muy bueno – disponible para demostración, ideal para taller de formación, mantenimiento, etc. Entrega: desde almacén – tal como se inspeccionó Pago: neto al retirar – tras la recepción de la factura

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1970, Banco de lijado doble con dispositivo basculante Lrsdpfx Acotwnxuj Usn Tipo:R20 1 H Disco lijador diámetro 200 mm.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1972, Funcionalidad: totalmente funcional, agujero del husillo: 90 mm, diámetro de giro: 1.500 mm, diámetro de giro sobre corredera de cama: 2.000 mm, longitud de giro: 3.500 mm, velocidad de giro (máx.): 250 rpm, DETALLES TÉCNICOS Diámetro de giro: 2.000 mm Longitud de giro: 3.500 mm Diámetro de giro sobre carro transversal: 1.500 mm Diámetro del plato: 1.500 mm Área de trabajo Altura de centros: 1.050 mm Área de trabajo Distancia entre puntos: 3.500 mm (4.350 mm con extensión) Diámetro del agujero del husillo: 90 mm Rango de velocidad: 0,6 – 250 rpm Prolongación del bancaje: 700 mm Soporte fijo con rodillos: 150 – 1.400 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Requisito total de potencia: 28 kW Dimensiones & Peso Espacio requerido: aprox. 10 x 3 x 3 m Peso de la máquina: aprox. 22 t EQUIPAMIENTO Contrapunto Lrsdsyrdqpopfx Ac Uon Luneta fija

Estado: usado, Año de fabricación: 1970, Indicador digital: sí Peso: 4,4 t Ljdpfx Aeyacnpjc Uern Avance rápido: sí, m/min

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, Diámetro de giro sobre carro transversal: 780 mm Longitud de torneado: x mm Revoluciones: 4000 Potencia total requerida: x kW Peso de la máquina aprox.: x t Lodpfx Aeudc Uhec Usrn

Estado: usado, Diámetro de la mesa giratoria: ... mm Diámetro máximo de la muela: ... mm con pasamanos: 0 soporte de mano: 0 Lrodpfx Acoyqu Sbe Usn Potencia: 0,4 kW Los datos técnicos han sido proporcionados por el fabricante o el operador, por lo que son sin compromiso. Nos reservamos el derecho de venta previa; exclusivamente rigen nuestros términos y condiciones generales de venta. Sobre nosotros: Más de 400 máquinas propias en almacén Más de 15.000 m² de superficie de almacén, capacidad de grúa de 70 t Más de 10.000 artículos de accesorios para su taller ¿Quiere vender máquinas, líneas de producción o su empresa? Contáctenos. Puede encontrar más ofertas en nuestra página web. Visitas posibles previa concertación. Esperamos su visita. Su equipo Markus Hirsch

Estado: usado, Diámetro de giro: 900 mm Longitud de giro: 3.100 mm Diámetro de giro sobre el carro principal: 640 mm Diámetro de giro en la cóncava: 1.100 mm Diámetro del husillo: 110 mm Velocidad: 7–800 rpm (24 rangos) Peso de la pieza de trabajo: . kg Soporte Multifix: sí Potencia total requerida: 10 kW Hertz: 50 Voltaje: 380 V Portaherramientas Multifix Avance rápido Indicador digital de 2 ejes Diámetro del plato de 3 mordazas: 400 mm Diámetro del plato de 4 mordazas: 800 mm Diámetro de luneta fija: 580 y 360 mm Diámetro de luneta móvil: 230 mm Número de máquina: 7013 Lrodpfx Aceyqu Enj Uen Los datos técnicos han sido proporcionados por el fabricante o el operador y, por tanto, no son vinculantes para nosotros. Nos reservamos el derecho de venta previa; únicamente rigen nuestras condiciones generales de negocio y de venta. Sobre nosotros Más de 400 máquinas propias en stock Más de 15.000 m² de almacén, capacidad de grúa de 70 t Más de 10.000 artículos de accesorios para su taller ¿Desea vender máquinas, líneas de producción o su empresa? No dude en contactarnos. Puede encontrar más ofertas en nuestra página web. Las visitas se pueden concertar previamente. Esperamos su visita. El equipo de Markus Hirsch

Estado: nuevo, Amoladora doble de aplicación universal para usuarios profesionales. El motor de inducción funciona de forma silenciosa y sin mantenimiento gracias a los rodamientos de bolas de calidad. Las muelas abrasivas de calidad garantizan resultados de trabajo óptimos al afilar y desbarbar herramientas. Datos técnicos: Diámetro interior de la muela: 32 mm Tamaño del grano de la muela: K 36 / K 80 Velocidad: 2850 1/min Potencia de salida del motor S1 100%: 0,90 kW Potencia de entrada del motor S6 40%: 1,25 kW Voltaje: 400V Ancho: 510 mm Profundidad: 270 mm Altura: 310 mm Peso aproximado: 25 kg Características: - Interruptor ON-OFF según IP54 con disparador de mínima tensión - Ámbito de aplicación ampliado gracias al accesorio de pulido disponible opcionalmente - De aplicación universal para una amplia gama de materiales (metal, plástico, madera,...) - Funcionamiento muy suave gracias al rotor equilibrado con rodamientos de bolas de calidad - Los grandes cristales protectores ofrecen una protección óptima contra las chispas - Soporte de pieza de trabajo estable y ajustable de hierro fundido - Potente fuerza de tracción gracias al potente motor de accionamiento Ledpfx Acovnrm Hs Uorn Alcance de la entrega: - Muela abrasiva K 36 - Rueda de acabado K 80 - Protección contra chispas en ambos lados - Soporte de pieza de trabajo Nota: Las ilustraciones pueden mostrar equipos especiales y ejemplos de aplicaciones. Estos no están incluidos en el volumen de suministro. (El accesorio de lijado con banda y los marcos de base están disponibles por un costo adicional)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Rectificadora doble TS 300 SD P con EXTRACCIÓN, soporte de máquina, botón de parada de emergencia y freno motor de funcionamiento suave y sin mantenimiento capuchas protectoras laterales cerradas Soportes de piezas de trabajo estables y ajustables Alto nivel de seguridad gracias a los deflectores de chispas ajustables Lsdpfxor Ez Uwj Ac Usrn Adecuado para rectificar, desbarbar y afilar todo tipo de herramientas, perfiles metálicos, etc. Interruptores de protección de motores y disparadores de mínima tensión Cable de conexión de protección ocular/chispas de doble cara con enchufe CEE de 16 A 1 disco de amolado grueso y fino Garantía de 12 meses para funcionamiento en un solo turno - Muela abrasiva (mm): 300 x 40 x 51 - Dimensiones de la máquina sin embalaje (mm): 540 x 530 x 1.180 mm 230 - Velocidad (1/min): 1250 - Motor trifásico 400 V / 2,2 kW: Modo de funcionamiento S2-30 min (funcionamiento de corta duración) - Motor extractor 0,55 kW, potencia de succión 350 m³/h - Peso (kg): 90 ENTREGA: GRATUITA (dentro de Alemania) ¿NO ES LA MÁQUINA ADECUADA? SOMOS UN SOCIO DE PUNTO DE SOPORTE FLOTT Y PODEMOS OFRECERLE TODOS LOS PRODUCTOS DE LA GAMA FLOTT. ¡SOLICITA PRESUPUESTO!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Descripción Rectificadora doble TS 200 SD P con EXTRACCIÓN, soporte de máquina, botón de parada de emergencia y freno motor de funcionamiento suave y sin mantenimiento capuchas protectoras laterales cerradas Soportes de piezas de trabajo estables y ajustables Alto nivel de seguridad gracias a los deflectores de chispas ajustables Adecuado para rectificar, desbarbar y afilar todo tipo de herramientas, perfiles metálicos, etc. Interruptores de protección de motores y disparadores de mínima tensión Cable de conexión de protección ocular/chispas de doble cara con enchufe CEE de 16 A 1 disco de amolado grueso y fino Garantía de 12 meses para funcionamiento en un solo turno - Boquilla de extracción Ø (mm): 42 - Muela abrasiva (mm): 200 x 32 x 32 - Dimensiones de la máquina sin embalaje (mm): 250 x 470 230 - Velocidad (1/min): 2550 - Motor trifásico 400 V (kW)1: Modo de funcionamiento S2-30 min (funcionamiento de corta duración) - Peso (kg): 60 Lrodpor Eqzfofx Ac Uen ENTREGA: GRATUITA (dentro de Alemania) ¿NO ES LA MÁQUINA ADECUADA? SOMOS UN SOCIO DE PUNTO DE SOPORTE FLOTT Y PODEMOS OFRECERLE TODOS LOS PRODUCTOS DE LA GAMA FLOTT. ¡SOLICITA PRESUPUESTO!

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, PLANTA DE MOLIENDA con capacidad de 1 t/h con prensa de rodillos, cribado en 3 granulometrías mediante criba de nutación y cribas horizontales. Entrada: tamaño de grano < 10 mm (mármol, granito y cuarzo) con alimentación mediante big-bags en la tolva incluida. Salida: 3 fracciones granulométricas (0-50, 50-100 y 100-300 micras). 70% de 100-300 micras, 15% de 50-100 micras y 15% de 0-50 micras. Almacenamiento con sistema de transporte para envío a silos (silos no incluidos). Lrsdpfxjx Agxvs Ac Usn

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, PLANTA DE MOLIENDA con capacidad de 8 t/h con prensa de rodillos, tamiz inclinado, 2 separadores neumáticos. Entrada: Tamaño de grano de entrada. Ledpfx Aex Agx Aoc Uern

Estado: nuevo, Longitud de torneado 850 mm Diámetro de giro 400 mm Diámetro de giro sobre carro de bancada 245 mm Diámetro del husillo 52,0 mm Velocidad 45 - 1800 rpm Ancho de bancada 260 mm Soporte de husillo DIN 55029 D 1-5 Cono del contrapunto 3 MK Carrera de la caña 120 mm Potencia total necesaria 3,0 / 4,5 kW Peso de la máquina aprox. 1255 kg Dimensiones L-A-H 1900 x 1000 x 1610 mm El torno de precisión Compact 400 es una máquina moderna y vanguardista. máquina de última generación. Incluso el equipamiento básico incluye todos accesorios importantes (lectura digital de 3 ejes, lunetas, luz de máquina LED, equipo de seguridad según norma CE, ...), lo que hace que esta máquina sea universalmente universalmente aplicable. Gracias a su facilidad de uso, es especialmente adecuada para especialmente adecuada para talleres de formación, el sector de la formación y las escuelas. Características - La sólida bancada prismática está equipada con nervios adicionales para minimizar los efectos de las vibraciones. . equipada adicionalmente con nervaduras - Aplicaciones versátiles en ingeniería mecánica general, producción , . producción de piezas individuales, ... - El ajuste de la velocidad y el avance es sencillo, de marcha suave . y conmutable con precisión - Modernos rodamientos del husillo principal con rodamientos de bolas de contacto angular en diseño de precisión - Engranajes y ejes templados y rectificados, también en el engranaje de avance - Mando central de fácil manejo para avances y roscas con husillo de avance . y husillo de avance - La bancada de la máquina, fundida en una sola pieza, es extremadamente resistente a la torsión . y con pocas vibraciones, lo que constituye un requisito previo esencial para la precisión . torneado preciso - Posibilidad de montaje en poco espacio gracias a la bandeja de virutas extraíble hacia delante - Taladro de husillo de 52 mm de serie para el mecanizado de grandes diámetros de eje . de grandes diámetros de eje Equipamiento : - Visualizador digital de 3 ejes ES-12 V con pantalla LCD - Plato de 3 garras PS3-200 mm / D5 - Disco de sujeción 320 mm - Luneta fija - diámetro de apertura máx. 130 mm - Luneta móvil - diámetro máx. 100 mm Ljdsxaaxwopfx Ac Usrn - Dispositivo de refrigeración - Portaherramientas de cambio rápido con 4 plaquitas - Dispositivo de seguridad para portaherramientas de cambio rápido - Tope longitudinal micrométrico - Embrague deslizante - Motor con freno magnético según norma CE - Llenado inicial con Shell Tellus 46 - Bandeja de virutas extraíble - Luz LED de la máquina - Ruedas de cambio - Manguito reductor - 2 centros - Panel trasero de virutas - Herramienta de trabajo

Estado: nuevo, Longitud de torneado 1000 mm Diámetro de giro 460 mm Diámetro de giro sobre carro de bancada 270 mm Diámetro de giro en el desplazamiento 690 mm Diámetro del husillo 80,0 mm Velocidad 25 - 1700 rpm Anchura de la bancada 300 mm Soporte de husillo DIN 55029 D 1-8 Cono del contrapunto 4 MK Carrera de la caña 130 mm Potencia total necesaria 5,5 kW Peso de la máquina aprox. 1675 kg Dimensiones L-A-H 2300 x 1080 x 1600 mm Descripción: El torno universal Solid 460 Pro ha sido desarrollado especialmente para la producción económica de piezas individuales y series pequeñas con alta precisión. diseñado. Incluso el equipamiento básico incluye todos los accesorios, lo que hace que esta máquina sea adecuada para un uso universal. Volumen de suministro : - Lector digital de 3 ejes ES-12 V con pantalla LCD - Plato de 3 garras PS3-250 mm / D8 - Disco de sujeción de 450 mm Lsdpsxab H Aefx Ac Ujrn - Sistema de refrigeración - Llenado inicial con Shell Tellus 46 - Luneta fija - diámetro de paso máx. 150 mm - Luneta giratoria - diámetro máx. 110 mm - Soporte de acero de cambio rápido con 4 insertos - Dispositivo de seguridad para el soporte de acero de cambio rápido - Motor con freno magnético según norma CE - Pedal con función de freno según CE - Embrague deslizante - Desplazamiento rápido longitudinal y plano - Ruedas intercambiables - 2 centros - Manguito reductor - Reloj de hilo - Luz de máquina LED - Panel trasero - Herramienta de trabajo

Estado: nuevo, Longitud de torneado 1500 mm Diámetro de giro 560 mm Diámetro de giro sobre soporte 350 mm Velocidad 25-220/220-1500 rpm Diámetro de giro sobre carro de bancada 350 mm Diámetro de giro en el desplazamiento 785 mm Carrera de la caña 185 mm Diámetro del husillo 105,0 mm Potencia del motor 7,5 kW Soporte de husillo DIN 55029 D 1-8 Pluma: 5 MK Peso de la máquina aprox. 2420 kg Dimensión L-A-H 2840 x 1150 x 1610 mm Descripción : - Con convertidor de frecuencia delta de serie para un par elevado en la gama de revoluciones más baja y . gama de revoluciones inferior y velocidad casi constante bajo carga - Regulación continua de la velocidad, la velocidad ajustada se controla a través de un . . pantalla digital - Amplia gama de aplicaciones en ingeniería mecánica general, producción , . producción de piezas individuales, . - Un puente desmontable permite el mecanizado de piezas con . grandes diámetros - Avance rápido longitudinal y planar de serie para reducir los tiempos muertos - Moderno sistema de rodamiento del husillo principal con rodamientos de bolas de contacto angular de diseño de precisión - La bancada de la máquina, fundida en una sola pieza, es extremadamente resistente a la torsión y Ljdpfx Acexaau Es Uern . baja vibración - Contrapunto ajustable para torneado cónico - Lubricación centralizada del carro de bancada Equipamiento : - Visualizador digital de 3 ejes ES-12 V con pantalla LCD - Plato de 3 garras PS3-315 mm / D8 - Luneta fija - diámetro de paso máx. 180 mm - Luneta móvil - diámetro de paso máx. 120 mm - Pedal con función de freno según CE - Dispositivo de seguridad para soporte de acero de cambio rápido - Luz de máquina LED - Llenado inicial con Shell Tellus 46 - Disco de sujeción 450 mm - 2 centros de centrado - Convertidor de frecuencia - Indicador digital de velocidad - Embrague deslizante - Avance rápido longitudinal y plano - Dispositivo de refrigeración - Soporte de acero de cambio rápido con 4 insertos - Ruedas de cambio - Manguito reductor - Placa posterior de virutas - Herramienta de trabajo

Estado: nuevo, Longitud de torneado 1000 mm Diámetro de torneado 400 mm Diámetro de torneado en la desviación 560 mm Diámetro del husillo 52,0 mm Velocidad 45 - 2.000 rpm Anchura de bancada 210 mm Soporte de husillo 55029 D 1-5 Cono del contrapunto 4 MK Carrera de la caña 100 mm Potencia total necesaria 2,0 / 2,4 kW Peso de la máquina aprox. 810 kg Dimensiones L-A-H 1.890x800x1.600 mm Descripción : - Óptimamente adecuada para procesar acero, materiales no ferrosos y plásticos - Freno de pie electromecánico para reducir los tiempos de ralentí - Engranajes templados y rectificados también en el engranaje de avance - Máquina muy manejable y estable con husillo de avance y avance - Bancada prismática de fundición gris, templada por inducción y rectificada con precisión - Moderno sistema de rodamiento del husillo principal con rodamientos de bolas de contacto angular de precisión - Base de la máquina de fundición gris - Contrapunto desplazable ± 5 mm para torneado cónico - Ideal para escuelas técnicas, talleres de reparación y talleres de formación - El ajuste de velocidad y avance es sencillo cambio suave y preciso - Posibilidad de instalación en poco espacio gracias a la bandeja de virutas extraíble hacia delante - Puente desmontable para procesar piezas de trabajo de gran diámetro diámetro - Óptima relación calidad-precio, diseño moderno - Con embrague deslizante integrado de serie Equipamiento : - Indicador digital de 3 ejes i200 con pantalla LCD - Plato de 3 garras DK11-200 mm / D5 Lrjdpfx Aexaau Sjc Ujn - Placa frontal 200 mm / D5, según DIN 55029 - Luneta fija - diam. máx. 90 mm - Luneta giratoria - diam. máx. 70 mm - Sistema de refrigeración - Llenado inicial con Shell Tellus 46 - Bandeja de virutas extraíble - Disco de sujeción 320 mm - Soporte cuádruple de acero - Dispositivo de protección para el soporte cuádruple de acero - Embrague deslizante - Tope longitudinal micrométrico - Calibre de rosca - Luz de máquina LED - Manguito reductor - Ruedas de cambio - 2 centros de centrado - Pedal con función de freno según CE - Motor con freno magnético según norma CE - Herramienta de trabajo